Deflexión y Compresión en Vigas, Investigación II Parcial

Universidad Tecnólogica de Honduras
UTH
Tutor: Ing. Janania Viana.
Cátedra: Estática.
Sección: VIR 2P23.
Asignación: Deflexión y Compresión en Vigas, investigación II Parcial
Alumnos: Hector Isidoro López Euceda 2019 2001 0115

Jovanni josue padilla morales 2019 1004 0307
Julio Cesar Aguilar Gomez 2011 3001 0095
Francisco Javier Madrid Clavel 2015 3001 0036
Angélica Tzu-fen Ortez Gonzalez 2022 1006 0227
Jeimy Jasmin Macedo martinez 2014 2001 0246
Edwin Ariel Gomez Paz 2016 1001 0190
Santos Omar Gonzalez Garcia 201 1052 0013
Campus: San Pedro Sula.
Viernes 21 de julio 2023

Índice
Introducción ....................................................................................................................................................1
Objetivo general ..............................................................................................................................................2
Objetivos específicos .......................................................................................................................................3
Demostrador De Flecha En Vigas..................................................................................................................4
¿Qué es una viga en voladizo? .......................................................................................................................6
¿La deflexión? .................................................................................................................................................6
Tipos de deflexión .......................................................................................................................................7
Torsion: ............................................................................................................................................................8
¿Qué son las cargas aplicadas? ......................................................................................................................9
Equipo de tracción de flexión - EX150 (deltalab-smt.com) .......................................................................10
Rigidez y flexibilidad ....................................................................................................................................18
Compresión y tracción ..................................................................................................................................20
Metrología ADATEC ....................................................................................................................................21
Máquinas De Ensayo Universales................................................................................................................23
De las Mediciones Gestión de Calidad ........................................................................................................27
¿Qué son la Flecha y Giro? ..........................................................................................................................29
Estructuras Simples ......................................................................................................................................34
Funciones De Las Estructuras. ....................................................................................................................35
Elementos de una Estructura. ......................................................................................................................36
Materiales de Construcción. ........................................................................................................................38
Las Fuerzas que Soporta una Estructura. ..................................................................................................38
Triangulación. Estructuras Trianguladas ..................................................................................................39
Deformaciones En Viga ................................................................................................................................40
Método de los elementos finitos ...................................................................................................................44
El Método de Área de Momentos ................................................................................................................45
El Método de Doble Integración ..................................................................................................................47
Resumen Capítulo 7 ......................................................................................................................................48
Fuerzas Internas En Elementos ...................................................................................................................49
Ensayo ............................................................................................................................................................54
Conclusiones ..................................................................................................................................................60
Glosario ..........................................................................................................................................................61
Bibliografía ....................................................................................................................................................64
Introducción
Las vigas son elementos estructurales esenciales en la ingeniería y la arquitectura, utilizadas para
soportar cargas y transmitir fuerzas en una variedad de aplicaciones. Estas estructuras lineales juegan
un papel fundamental en la construcción de edificios, puentes, maquinaria industrial y una amplia
gama de infraestructuras. Su diseño y uso datan de tiempos antiguos, y a lo largo de la historia, han
sido una solución ingeniosa para construir estructuras resistentes y estables. Su forma es
generalmente alargada y rectangular, con una sección transversal que puede variar en tamaño y
geometría dependiendo de los requerimientos específicos del proyecto.
Sin embargo, cuando una viga está sometida a una carga, ya sea debido a la fuerza de gravedad,
la aplicación de una fuerza externa o una combinación de ambas, experimentan deformaciones que
pueden afectar su comportamiento y rendimiento. Estas deformaciones se manifiestan como
desplazamientos verticales (flecha) y rotaciones angulares (giro) a lo largo de la longitud de la viga.
Comprender las deformaciones en vigas es esencial, los ingenieros deben calcular y predecir la
magnitud de estas deformaciones para garantizar que las vigas no superen sus límites de resistencia,
lo que podría llevar a fallas estructurales y poner en riesgo la integridad de la construcción y la
seguridad de las personas. En este trabajo de investigación, exploraremos las deformaciones en vigas
y su importancia en la ingeniería y la construcción.
1
Objetivo general
El objetivo primordial de este proyecto de investigación está basado en la fabricación de
herramientas y aplicaciones encargadas para la verificación y aplicación de la ingeniería industrial,
en las distintas ramas y maneras de las cuales los permitan garantizar un enfoque previo para cada
uno de los proyectos a realizar siempre enfocados en la validación de materiales y certificación de
métodos de trabajo a realizar de una forma en la que tengamos garantizado un trabajo integro y
validado por todas las normas, establecidas basadas en la fabricación de las vigas, las cuales se
puedan realizar con la aplicación de la ingeniería de una manera eficaz sin error alguno de
deformación y siempre bajo los estándares de validación y así se pueda demostrar las aplicaciones
establecidas. También los permitirá tener una mejor visión donde podamos aplicar cada uno de los
proyectos a futuro tomando en cuenta la importancia que hay para poder realizar trabajos de la
manufactura en la cual estén envueltos materiales de las más altas expectativas en la cual podamos
garantizar el trabajo con exactitud. De esta forma podemos demostrar que existen normas a seguir
cada vez que llevemos a cabo proyectos que estén relacionados con las fabricaciones de vigas.
2
Objetivos específicos
• Explicar los conceptos fundamentales que son necesarios para entender la deflexión máxima
en vigas.
• Describir cómo se modela una viga en la mecánica de materiales y describir de los diferentes
tipos de cargas que pueden actuar sobre la viga.
• Otro objetivo importante es la aplicación y entendimiento de manejo de los proyectos de
fabricación en los cuales se nota a simple vista que la carga es la fuerza que se aplica a una
viga y puede provenir de varias fuentes, como la gravedad, una carga puntual, una carga
distribuida o una carga concentrada. Cuanto mayor sea la carga aplicada, mayor será la
deformación de la viga y, por lo tanto, mayor será la deflexión máxima. Sin embargo, a
medida que la carga aumenta, la viga puede llegar a su límite elástico y deformarse
permanentemente o incluso romperse.
• Aprender y garantizar la aplicación de todas y cada una de las distintas normas y maneras en
las que se ve relacionado esta ardua labor de la fabricación de este producto ya que de no
seguir cada uno de los incisos los vemos en que exista la posibilidad de que tengamos fallos
en los resultados esperados, es por eso que es de gran importancia la aplicación de todos los
puntos que están relacionados con esta investigación desde la selección de materiales, análisis
de procesos y dedicación del tiempo, hasta la fabricación de dicho proyecto, en este material
está diseñado para que todos tus dudas y inquietudes queden más claras y puedas realizar
cualquier proyecto en cualquier lado del mundo siempre basado en la aplicación de estos
métodos y la certificación del uso de estándares de fabricación.
3
Demostrador De Flecha En Vigas
Descripción general
El demostrador de flecha en vigas. “MFV”, ha sido diseñado para que los estudiantes observen y
estudien de forma sencilla sobre vigas apoyadas y en voladizos los siguientes fenómenos: la
relación entre la deflexión producida y las cargas aplicadas. –el efecto del cambio de la longitud y
de la sección transversal en el comportamiento de la viga. Ejemplo:flexión por unidad de carga.
4
El equipo “MFV” consta de una estructura compuesta de aluminio y acero inoxidable que permite
llevar a cabo experimentos con vigas metálicas de hasta 1m de longitud. Se suministran tres vigas
de diferentes secciones.
La estructura da libertad para empotrar las vigas (un único punto de anclaje, para el estudio de vías
en voladizo), bien apoyarlas (doble punto de apoyo), pudiendo modificar las posiciones de los puntos
de apoyo y anclaje.
Una regla graduada fijada en la estructura nos permite medir fácilmente la deflexión en diferentes
puntos de la viga.
Las pesas se colgaran de unos ganchos para aplicar, de este modo la carga sobre cualquier punto de
la viga .
5
¿Qué es una viga en voladizo?
Una viga en voladizo es un elemento estructural que se extiende horizontalmente y se apoya en
un solo extremo. El extremo sin apoyo se conoce como voladizo., y se extiende más allá del punto
de apoyo. Las vigas en voladizo se utilizan a menudo en la construcción para soportar balcones,
techos, y otros voladizos. También se pueden usar en puentes y otras estructuras para extender la
plataforma sobre un canal u otro obstáculo.
Las vigas en voladizo son miembros que se apoyan solo en un lado – típicamente con soporte fijo.
Para asegurar que la estructura es estática, el soporte debe fijarse de modo que pueda soportar todas
las fuerzas y momentos en todas las direcciones. Una viga en voladizo generalmente se modela así,
siendo el extremo izquierdo el soporte y el extremo derecho el extremo en voladizo:
¿La deflexión?
6
La deflexión o el pandeo es el fenómeno que acontece en los elementos esbeltos, cuando estos
están sometidos a una carga que los comprime. Y se caracteriza por una deformación, sea elástica o
plástica, que implica un desplazamiento perpendicular al eje en que se ejerce la compresión. Esta
acción es proporcional al momento horizontal, generado por la excentricidad, y por la esbeltez de
elementos como las vigas, se hace bastante notorio aún con excentricidades pequeñas.
Tipos de deflexión
A la hora de llevar a cabo estudios, cálculo y diseño estructural, se puede evaluar la deflexión en
dos categorías principales, que son la local y la global. Entendiendo que la local se refiere a la
deflexión analizada desde el punto de vista del elemento aislado; y la global, en cambio, al conjunto
estructural entero.
Ahora bien, independientemente de estas dos categorías, la deflexión como fenómeno puede
presentarse o estudiarse en distintas formas. De hecho, para verificar en la etapa de cálculo algún
elemento, se debe estudiar su resistencia ante varios de estos tipos de deflexión en simultáneo. Estos
tipos son:
Flexional: En este tipo de deflexión, el elemento (la viga) se curva de forma lateral, pero sin existir
un movimiento de giro en torno al eje longitudinal. Por lo tanto, la sección transversal de dicho
elemento se mantiene intacta. Comúnmente observado en pilares y en viguetas.
7
Torsion:
En la deflexión de tipo torsional, como su nombre lo indica, se percibe una rotación de la sección
transversal del elemento en torno al eje longitudinal del elemento, o el centro de cualquier sección
transversal. Suele darse en vigas de ala ancha y de poca rigidez torsional.
Flexo-torsional
Tipo de deflexión en que la viga sufre ambos tipos mencionados anteriormente en simultáneo, por
lo que la viga se ve flectada y girada al mismo tiempo. Pero esta no presenta cambios en la sección
transversal.
Latero-torsional
8
En estos casos se presentan de manera simultánea una deflexión normal al plano de flexión y un
giro alrededor del eje longitudinal del elemento.
Conociendo la manera en que se presenta la deflexión en los elementos de soporte horizontal, como
las vigas, podremos ser capaces de, no solo identificar el problema, sino también su posible causa.
Dándonos la posibilidad de reaccionar en fase de proyecto, o de manera paliativa, aplicando el tipo
de refuerzo que sea necesario según el tipo de deflexión que pueda presentarse en la estructura bajo
análisis.
¿Qué son las cargas aplicadas?
Son las fuerzas externas aplicadas a los elementos resistentes, también su propio peso. Las cargas
se expresan en unidades de peso por longitud o en unidades de peso por superficie unitaria, kg, kg/m
y kg/m cuadrado. Según el Sistema Métrico Decimal.
Estudio de la variación de la longitud en deformaciones.
La deformación longitudinal unitaria o deformación longitudinal relativa se define como el cociente
entre la deformación de un sistema en la dirección longitudinal a la carga y su dimensión original.
Efecto de la sección en la deformación de vigas.
Todo elemento estructural sometido a la acción de cargas se deforma. En la mayoría de los casos las
deformaciones son imperceptibles, y deben ser medidas con el auxilio de instrumentos. Podemos
9
definir la deformación de un elemento estructural como una alteración del estado físico debido a una
fuerza mecánica externa, a una variación de temperatura, a un cedimiento de apoyos, etc. La
deformación puede ser elástica, cuando desaparece al cesar la acción que lo produce, por lo que las
partículas elementales del cuerpo vuelven a su posición inicial; y permanente, cuando persiste
después de desaparecer la causa que lo ha producido. El elemento en el primer caso tiene un
comportamiento elástico y en el segundo un comportamiento plástico o inelástico. En la Naturaleza
no existen deformaciones exclusivamente elásticas o exclusivamente permanentes, pues cualquier
cuerpo estructural, después de ser deformado, al cesar la acción, no vuelve nunca a las condiciones
iniciales; así, aplicando un esfuerzo pequeño a un cuerpo muy poco elástico, la deformación tiende
a anularse al menos en parte. En la práctica diremos que el cuerpo se comporta elásticamente cuando
la deformación permanente que sufre es casi imperceptible. Para extendernos sobre las
deformaciones de los elementos estructurales, vamos a clasificar los mismos y las cargas que
originan las deformaciones.
Equipo de tracción de flexión - EX150 (deltalab-smt.com)
Sabemos que el Equipo de tracción y flexión es el elemento básico para una serie de experimentos
de resistencia de materiales. Permite el estudio de la relación entre la fuerza aplicada y las
deformaciones sufridas de un espécimen estresado en tensión o de un has estresado al doblarse.
Numerosas aplicaciones complementarias están disponibles alrededor de este equipo, que se ha
convertido en un estándar indispensable como máquina de prueba de mesa manual.
De esta forma podemos ir demostrando la maleabilidad de los materiales en los cuales podemos
demostrar su mejor utilidad para que podamos llevar a cabo los trabajos necesarios oh los trabajos a
realizar para poder demostrar que es de gran utilidad la aplicación de los equipos de tracción de
flexión en la vida diaria es por eso que de esta manera también podemos ver que existen ciertos
objetivos que tienen como tal estos equipos de flexión al momento de ser utilizados los cuales
mencionaremos en este momento:
10
La prueba de flexión en un material es una prueba cuasi estática que determina el módulo de
flexión, el esfuerzo de flexión y la deformación por flexión en una muestra de material. Los
resultados de esta prueba describen el comportamiento de un material a través de un diagrama de
esfuerzo-deformación, al igual que las pruebas de tracción y compresión. Un material tiene
resistencia a la flexión si es capaz de soportar cargas que provoquen momentos flectores en su
sección transversal.
Objetivos educativos:
El alumno comprenderá la metodología del ensayo a flexión y posteriormente se probarán diversos
materiales para determinar su resistencia a flexión. Asimismo, se analizará la gráfica obtenida y se
interpretarán los resultados.
Las manipulaciones en este equipo permiten realizar:
El estudio de la tracción:
Determinación del módulo elástico longitudinal de tres materiales (acero, aleación ligera, PVC)
Determinación de la influencia de la sección por medida en dos muestras de aleación ligera
El estudio de la flexión
Determinación de la influencia de la distancia entre soportes
Determinación de la influencia del momento flector de inercia

11
Determinación de la influencia del material (vigas de acero y aleación ligera)
También en este equipo existen ciertas especificaciones en las cuales se tiene que demostrar el
compromiso y la utilidad de las normas en las que se encuentran dichas operaciones en las cuales
podemos mencionar algunas a continuación:
Especificaciones técnicas:
Este equipo consta de un marco triangular que se coloca sobre una mesa.
Permite la tracción para recibir piezas de prueba de aproximadamente 400 mm (incluidas las
mordazas) en longitud y flexión para usar dos distancias entre soportes de 400 y 500 mm.
El trazo útil es de aproximadamente 25 mm.
La fuerza aplicada durante la prueba se determina midiendo la deflexión de una barra de par.
El conjunto está calibrado en la fábrica.
La medición de los alargamientos de las muestras y las flechas de los haces se lleva a cabo mediante
indicadores de cuadrante.
El equipo de pruebas viene con un conjunto de 4 muestras de prueba (sección de aluminio 1x20mm
y 2x20mm, Steel sect.1x20mm y PVC sect.2x20mm), un conjunto de 2 vigas (Alu y Steel sección
15x30mm) y dos indicadores de cuadrante técnico y educativo.
También sabemos que al menos la aplicación de estas técnicas los lleva a tener buenas obras en
las cuales estamos aplicando las flexiones tales como EX150. Introduce la informática en
experimentos diseñados para enseñar a los estudiantes el significado físico de la elasticidad del
material y la fuerza de las estructuras mecánicas. El uso del EX151 requiere EI616 y un-PC.
También podemos utilizar esta aplicación para ciertos proyectos tales como Montaje de Puente con
soportes de flexión y aleta de presión.
12
La contratuerca superior se deberá manipular con cuidado evitando mover o manipular la
contratuerca que sujeta a la célula de carga, su movimiento puede causar que se pierda la vertical
necesaria para el ensayo y podría dañar a la célula de carga.
Tomar la base del puente de flexión y colocarlo en el soporte inferior. Es importante que los
elementos de acople como los propios bulones se encuentren firmemente acoplados entre ellos y a
sus soportes, con el fin de evitar cabeceos que puedan falsear los resultados de los ensayos.
Cuando un técnico proyecta una estructura metálica, diseña una herramienta o una máquina, define
las calidades y prestaciones que tienen que tener los materiales constituyentes. Como hay muchos
tipos de aceros diferentes y, además, se pueden variar sus prestaciones con tratamientos térmicos, se
establecen una serie de Ensayos Mecánicos para verificar principalmente la dureza superficial, la
resistencia a los diferentes esfuerzos a que pueda estar sometido, el grado de acabado del mecanizado
o la presencia de grietas internas en el material, lo cual afecta directamente al material pues se pueden
producir fracturas o hasta roturas.
La experiencia como factor de adaptabilidad
Después de formar parte de esta compañía y como recurso para este vital trabajo también hay
varios miembros del equipo han trabajado en el campo educativo para conocer las necesidades de
nuestros clientes. Nuestros criterios de diseño son: innovación, calidad al mejor precio, respeto por
el medio ambiente. Nuestro diseño también se adapta al país que recibe la máquina. Creación de
varias máquinas nuevas cada año. Creamos los boletines técnicos y proporcionamos capacitación
para nuestros clientes.
13
Servicio postventa
Cuando tomas parte de nuestros servicios siempre te damos lo mejor de nuestras máquinas son
robustas, por lo que están garantizadas entre 1 y 5 años. Todas nuestras máquinas tienen la
posibilidad de ser actualizadas y así prolongar su uso. No hay obsolescencia. Las piezas de repuesto
están siempre disponibles. El servicio posventa es brindado por un técnico muy experimentado que
interviene en el lugar. También ofrecemos un contrato de mantenimiento de 5 años más allá de la
garantía.
Nuestro equipo de ingenieros es capaz de captar las necesidades educativas más avanzadas y
proponer soluciones adecuadas, hechas a medida, respondiendo no solo a los requisitos del personal
docente sino también al entorno industrial al que se enfrentarán los estudiantes.
Su función de consultoría y demostración los lleva a crear una relación de asociación con las escuelas
y los centros de capacitación. Nuestros productos se fabrican en nuestro taller en Francia. Nuestro
servicio posventa proporciona instalación, puesta en marcha de productos y capacitación in-situ.
14
También sabemos que el método de aprendizaje para este tipo de mecanismos a utilizar es la
menor forma en la que podemos confirmar de esta manera con el equipo de flexión y tracción es el
elemento básico para una serie de experimentos de resistencia de materiales. Permite el estudio de
la relación entre la fuerza aplicada y las deformaciones sufridas de un espécimen estresado en tensión
o de un has estresado al doblarse.
flexión, tracción y compresión:
Empezamos con un ejemplo muy sencillo: cuando nos inclinamos para recoger un objeto del suelo,
¿qué ocurre con la piel de nuestro cuerpo? Pues debido a la flexión, sucede que la piel de la espalda
se estira (se tracciona), mientras que la piel de nuestra barriga se concentra (se comprime). La piel,
sin embargo, es un mismo elemento y, estando en posición vertical, ésta no se altera. He aquí el
ejemplo más sencillo de cómo un elemento, la piel, por efecto de la flexión, puede verse sometida
conjuntamente a compresión y a tracción.
Lo mismo que sucede con la piel puede suceder con cualquier estructura sometida a un esfuerzo:
estamos hablando de obras de ingeniería como puentes o túneles o cualquier edificio, en el que sus
diferentes partes se ven sometidas a diferentes esfuerzos.
En la siguiente imagen vemos un listón apoyado en sus extremos y con una carga uniforme sobre
él. Éste podría ser el caso de una viga, o incluso de un puente. Estando sometido a este esfuerzo de
flexión, el peso transmitido deforma la viga tal y como se muestra, resultando que una parte de ella
se ve sometida a compresión (la superior) y otra a tracción (la inferior).

15
Pues bien, siendo el hormigón el material más utilizado en construcción, suponiendo él solo, en la
mayoría de las obras, más del 50% del material utilizado, vamos a hablar de lo que le sucede estando
sometido a los esfuerzos que acabamos de comentar. El hormigón tiene una resistencia muy alta a
compresión, pero muy baja a tracción por lo que si en la imagen anterior, el material de la viga fuese
hormigón en masa (sin armar) y la carga fuese lo suficientemente grande, la viga sometida a ese
esfuerzo de flexión se quebraría en primer lugar por la parte traccionada (la inferior).
Para conseguir que el hormigón pueda funcionar igual de bien ante los esfuerzos de compresión
como a los de tracción, se dota al mismo de otro material, el acero, colocado en forma de armadura
y dando lugar a lo que comúnmente se conoce como hormigón armado. Así pues en las zonas que
son susceptibles de sufrir esfuerzos de tracción, colocaremos barras de acero de forma que en ellas
estén traccionados tanto el hormigón como el acero, cumpliendo el acero la condición de resistencia,
y el hormigón la de protección del acero y de unión con la parte comprimida del elemento.
Lo podemos ver de forma más clara en esta otra imagen. En ella tenemos un elemento voladizo
que podría ser la losa de un balcón. Simplemente por su propio peso y el efecto de la gravedad, la
losa queda sometida a una flexión que la hace doblarse hacia abajo, por lo que la parte superior queda
traccionada y la inferior comprimida. Por lo tanto, para garantizar la estabilidad de esta estructura y
16
evitar su desplome, la armadura, las barras de acero, deberán ser colocadas en la parte superior de la
losa tal y como vemos en la imagen.
La armadura del hormigón consiste en una serie de barras corrugadas (para conseguir mayor
agarre) de acero que se disponen perpendicularmente entre ellas formando una malla. La armadura
debe quedar completamente inmersa dentro del hormigón para evitar que al entrar en contacto con
el aire pueda deteriorarse. Es por ello que antes comentamos la función de protección del hormigón
para el acero.
Extraordinaria la perfecta simbiosis entre acero y hormigón que se puede observar en cualquier obra
y que es difícil encontrar en la unión de cualesquiera otros dos materiales.
Consideremos ahora, una viga de sección recta cualquiera y uniforme, sometida a flexión pura. El
plano de solicitación mm´ es un plano cualquiera, conteniendo el eje de la viga. El par M contenido
en este plano vendrá representado por un vector M normal a este plano. La forma más sencilla de
hallar las tensiones y giros debidos a esta solicitación es descomponer el vector en sus componentes
sobre los ejes principales de inercia de la sección por superposición de efectos, después de los efectos
de estos dos pares. El momento actúa sobre el plano y produce en un punto de coordenadas (z, y) la
17
tensión normal. De igual forma el par produce en este punto una tensión normal. La tensión normal
será pues.
Como el neutro nn´ conserva la misma posición en cada sección, las rectas nn´ formarán, después de
deformada la viga, un cilindro recto de revolución, y la fibra media de la viga, o sea el lugar de los
c.d.g. G de las secciones rectas, será una sección recta de este cilindro, o sea, un círculo. Vemos
pues, que, en el caso de flexión pura enviada, de una viga, con una sección recta uniforme cualquiera,
la fibra media se curva según un círculo, y por tanto la definición de flexión plana dada en el apartado
4.2.5 no es muy afortunada, ya que este caso solo difiere de aquél en que la traza del plano de
solicitación y el eje neutro no son perpendiculares. En el caso de flexión enviada los puntos del plano
que conteniendo el eje de la viga es perpendicular al eje neutro, experimentan corrimientos
contenidos en este plano, el cual es un plano de simetría de la deformación.
Digamos finalmente, que las conclusiones precedentes, sólo son válidas si las secciones consideradas
están suficientemente alejadas de fuerzas concentradas. Como vimos, por el principio de Saint-
Venant, esta distancia es aproximadamente, el canto de la viga. En las proximidades de las cargas
concentradas se superponen a las tensiones halladas por la fórmula clásica, otras, dadas por fórmulas
empíricas, de las que no trataremos en este curso.
Rigidez y flexibilidad
La rigidez es una característica de los materiales que hace que se necesiten grandes esfuerzos para
inducir una pequeña deformación elástica en el material. Corresponde a la pendiente de la región
elástica de la curva carga-desplazamiento (rigidez extrínseca, extrinsic stiffness, S), expresada en
N/m; o de la curva esfuerzo-deformación (módulo de elasticidad o de Young, E), expresada en Pa.
Cuando se habla de rigidez, debe hacerse como una característica del conjunto de la estructura,
mientras que la rigidez del material se indicará con el módulo de Young. Es frecuente encontrarse
con el concepto rigidez en ambos contextos, lo que puede llevar a confusión, por lo que se
18
recomienda emplear la flexibilidad para describir la característica estructural, y el módulo de
elasticidad para la propiedad material [11]. La flexibilidad (flexibility) es la propiedad opuesta a la
rigidez. Un material flexible es aquél que muestra una gran deformación en la zona elástica, antes
de alcanzar la zona plástica. Un material con un módulo de Young pequeño sufrirá grandes
deformaciones con pequeños esfuerzos, mientras que un material con un módulo de Young elevado
sufrirá pequeñas deformaciones con grandes esfuerzos. El papel y la tela, por ejemplo, son materiales
flexibles. Por el contrario, las cerámicas o el vidrio son materiales rígidos, ya que cuando se doblan,
se rompen.
Resistencia
Por lo tanto, las características obtenidas de la curva carga-desplazamiento (fuerza máxima,
desplazamiento máximo, rigidez extrínseca y trabajo de rotura) nos proporcionarán información
relativa a las propiedades mecánicas extrínsecas o estructurales, referidas al hueso como estructura.
Sin embargo, la información que obtenemos de la curva esfuerzo-deformación (esfuerzo máximo,
deformación máxima, módulo de Young y tenacidad) se refiere al tejido óseo como material,
conociéndose como propiedades biomecánicas intrínsecas o materiales. Pero entonces, ¿qué es la
resistencia ósea? La resistencia (strength) estima la oposición efectiva de un material a perder su
integridad, es decir, a fracturarse, definiéndose como la fuerza necesaria para desencadenar el fracaso
mecánico de dicho material bajo unas condiciones específicas de carga. A partir del punto de
vencimiento en la gráfica esfuerzo-deformación, comienza la denominada zona plástica, en la que
pequeños incrementos del esfuerzo provocan aumentos de deformación relativamente grandes, lo
que indica que una parte de la estructura del material ha comenzado a fracasar. La resistencia
máxima, o simplemente resistencia, no es más que el esfuerzo máximo necesario para fracturar el
material. La fuerza máxima se usa también en ocasiones como un indicador de la resistencia del
objeto, pero hay que tener en cuenta que solamente debe usarse para comparar muestras con la misma
composición y mismo tamaño.
19
Compresión y tracción
Los ensayos mecánicos de compresión y tracción son pruebas estandarizadas en las que la muestra
se somete a una fuerza uniaxial en una máquina universal de ensayos mediante fuerza o
desplazamiento controlado.
Las probetas para los ensayos de tracción o tensión deben adoptar formas cilíndricas o prismáticas,
con extremos ensanchados, tanto para facilitar su sujeción en la máquina de ensayos, como para
asegurar la rotura de la misma dentro de la región de menor sección. Aunque el ensayo de tracción
es uno de los métodos más precisos para la determinación de las propiedades mecánicas óseas, la
obtención de muestras de hueso para estos ensayos resulta muy compleja. En el caso de muestras de
hueso trabecular, que pueden fracturar fácilmente al sujetarlas en los útiles de la máquina de ensayos,
se suelen incrustar los extremos de la muestra en resinas plásticas. Las proporciones de las distintas
medidas de la probeta derivan de los estándares de la ASTM (American Society for Testing and
Materials).
Mecánicos de flexión
Existen dos tipos habituales de ensayos de flexión:
flexión en tres puntos y flexión en cuatro puntos.
En ambos casos la muestra se coloca sobre dos
soportes, pero para flexión en tres puntos la fuerza
20
se aplica por la parte superior en el centro del espécimen (aplicándose en el centro el momento
máximo de flexión); mientras que, para flexión en cuatro puntos, dos fuerzas iguales se aplican
simétricamente en la cara superior, de manera que el momento de flexión se reparte uniformemente
por la región situada entre ambos puntos de aplicación [19]. Estos ensayos se emplean a menudo
para determinar la resistencia de huesos largos. Debido a que la obtención de las muestras resulta
relativamente sencilla, su uso está muy extendido. Cuando un hueso se carga en flexión se está
sometiendo a una combinación de fuerzas de compresión (que actúan por una cara del hueso) y de
tracción (que actúan por la cara opuesta). Como el hueso es menos resistente a la tracción, la fractura
se inicia en la superficie que sufre las fuerzas de tracción, propagándose hacia la superficie de
compresión y provocando la aparición de fuerzas de corte, hasta alcanzar una fractura en "ala de
mariposa" (con dos líneas de fractura oblicuas que forman ángulo entre sí y delimitan un fragmento
de forma triangular), característica de los ensayos de flexión.
Metrología ADATEC
Especialistas en el suministro y calibración de equipos de ensayos avanzados de laboratorio para
materiales de construcción y medicion en el mercado centroamericano.
Creando valor para el negocio de nuestros clientes ahorro en costos y tiempo, exactitud en sus
resultados.
21
A finales de año 2006 se originó la idea de constituir una entidad jurídica independiente con
autonomía organizacional y económica que en principio.
Se hiciera responsable de la comercialización de equipo para ensayo de materiales de construcción
de la marca CONTROLS a través del representante en México.
Posteriormente, se da inicio a una nueva etapa de desarrollo en la empresa y se gesta el proceso de
creación del Laboratorio de Fuerza con la formulación de un plan de desarrollo estratégico
Hacia una empresa rentable de servicios en metrología y sistemas de calidad.
Nuestro personal ha recibido entrenamiento directamente en la fábrica Controls ubicada en Milán,
Italia.
En varias ocasiones desde el año 2008 y con anterioridad en la ciudad de México aprovechando la
asistencia al Programa Internacional de Conferencias del WORLD OF CONCRETE del año 2007.
A partir del año 2009 se empieza a trabajar con los sistemas de compras digitales por lo que se
realizan los procedimientos para participar primeramente en la plataforma Compra-Red y luego en
Mer-Link.
Dado el desarrollo alcanzado y en respeto de los valores que profesamos y en cumplimiento del
compromiso con nuestros clientes.
A partir de marzo del año 2009, se logra firmar un acuerdo comercial entre CONTROLS S.r.l. y
Metrología ADATEC S.A. que nos declara DISTRIBUIDOR PRINCIPAL.
Este contrato de representación y distribución permite una relación más directa y con ello, el
mejoramiento de varios aspectos principalmente el de los precios a favor de nuestros clientes.
22
Máquinas De Ensayo Universales
La mayoría de los modelos propuestos son máquinas de ensayo a tensión de barras de refuerzo.
En particular, las máquinas de alta capacidad en tensión de aceros han sido específicamente
diseñadas para ensayar barras de refuerzo. El montaje frontal de especímenes, el sistema de sujeción
hidráulico, el control remoto y la secuencia de control automático hacen de esta máquina la solución
ideal para un Laboratorio Central de materiales de construcción. Sin embargo, algunas de las
máquinas mostradas, por ejemplo, los modelos electromecánicos, pueden ser utilizados para muchas
otras aplicaciones para el ensayo de materiales flexibles y elásticos tales como plásticos, textiles,
gomas, cables, etc. Muchas de las máquinas son controladas por PC asegurando la simplificación y
racionalización de los procedimientos de ensayos con el resto de ventajas asociadas con el uso de las
más modernas técnicas electrónicas e informáticas.
Nuestra Misión
Ofrecer nuestro conocimiento, experiencia y habilidad profesional a través de un servicio
excepcional agregando valor, confianza y respaldo para convertirnos en el mejor socio de nuestros
clientes.
Nuestra Visión
Ser especialistas en el suministro y calibración de equipos de ensayos avanzados de laboratorio
para materiales de construcción en el mercado centroamericano creando valor para el negocio de
nuestros clientes: ahorro en costos y tiempo, exactitud en sus resultados.
Nuestros Valores
Ética profesional: Hacemos aquello que es deseable y condenamos lo que no debe hacerse
23
Respeto: Reconocemos el valor propio y los derechos de nuestros clientes y de la sociedad.
Honestidad: Nos comportamos y expresamos con sinceridad y coherencia, respetando los valores de
la justicia y la verdad.
Compromiso: Nos implicamos al máximo en una labor, poniendo todas las capacidades para
conseguir llevar a cabo la actividad o proyecto.
Calidad: Desarrollamos sistemáticamente el servicio para que cumpla con los requerimientos y las
exigencias de nuestros clientes.
Liderazgo: A través del conocimiento, la confianza, la integridad y por supuesto, del carisma, ser
capaces de comprender las situaciones productivas para la empresa antes de que estas se presenten,
ser innovadores y estar a favor del cambio para favorecer a nuestros clientes.
Laboratorio de Fuerza y Par Torsional
Dada la necesidad de otra oferta y la importancia creciente de controlar la magnitud Fuerza
dentro de la industria, asumimos el reto y con la confianza que nos da nuestra experiencia,
complementamos nuestros servicios creando un laboratorio de calibración que nos permite
brindarle a nuestros clientes un servicio integral.
El Laboratorio de Fuerza y Par Torsional de Metrología ADATEC S.A. cuenta con la capacidad
física, técnica y operativa para la realización de ajustes y calibración de máquinas de ensayo e
instrumentos de fuerza y trabaja de acuerdo a las normas que rigen la magnitud Fuerza a nivel
mundial y con la tecnología de punta para realizar los servicios de calibración.
24
Las calibraciones de máquinas de ensayo se realizan en cumplimiento a la norma ISO 7500-1 e
instrumentos de fuerza a la norma ISO 376.
Por ser un laboratorio secundario, nuestros patrones cuentan con trazabilidad hacia el CENAM
(Centro Nacional de Metrología) que es el laboratorio primario a nivel nacional en México.
Los certificados e informes de calibración emitidos por nuestro laboratorio, cumplen con los
requerimientos de la norma INTE ISO/IEC 17025:2005.
Disponemos de equipo para la realización de calibraciones en los alcances establecidos en nuestras
instalaciones permanentes o en el propio sitio de ubicación de las máquinas de ensayo a través de
procedimientos ejecutados por personal competente.
Dentro de nuestros equipos para la calibración contamos con:
1-Celdas de Carga
Descripción: Patrón de fuerza de 60,00 kN, marca CONTROLS, modelo 82-E0100/ASI, serie No.
08 002 293 con indicador digital. Incertidumbre relativa: + 0,24 de la lectura (k=2)
Fecha de calibración: 2008/04/07
No de certificado: CNM-CC-720-105/2008
Trazabilidad: CNM-CC-720-218/2007 ''Celda de carga marca HBM, serie No. G01639 - CENAM,
México.
2-Celda de carga de 300,00 kN (*)
25
Descripción: Patrón de fuerza de 300,00 kN, marca CONTROLS, modelo 82-E0100/BS, serie No.
08 002 294 con indicador digital.
Incertidumbre relativa: + 0,38 de la lectura (k=2).
Trazabilidad: 0518 PTB 04, Celda de carga marca HBM, serie No, F85297-CENAM, México.
3-Celda de carga de 3000 kN (*)
Descripción: Patrón de fuerza de 3000 kN, marca CONTROLS, modelo 82-E0100/FS, serie No. 08
002 295 con indicador digital.
Incertidumbre relativa: + 0,46 de la lectura (k=2).
Trazabilidad: CNM-CC-720-066/2008 y 0492 PTB 04, Celdas de carga marca HBM, serie No.
F35707 y F58925 - CENAM, México.
(*) Equipo trazable y con declaración de incertidumbre para cada 10 % del alcance máximo de
cada instrumento.
Debido a su carácter privado, no vinculado a otras empresas o entidades y a su especialización única
y exclusivamente en servicios de calibración, nuestra empresa puede ofrecer un servicio ágil, acorde
a las necesidades actuales y con la mejor relación calidad/precio posible.
26
De las Mediciones Gestión de Calidad
Metrología ADATEC S.A. aplica en su Laboratorio de Fuerza y Par Torsional un sistema de
calidad que ha sido desarrollado conforme a lo que establece la norma INTE ISO/IEC 17025:2005,
aplicada a los requisitos y condiciones establecidos en las disposiciones del Ente Costarricense de
Acreditación (ECA) y que sirve de soporte para el aseguramiento de la calidad en los servicios de
calibración que proporciona con equipos de tecnología de punta y métodos metrológicos aplicados
de forma estricta.
Por otro lado, los que son calibrados periódicamente por el CENAM, están referidos al Sistema
Internacional de unidades (SI).
Niveles de Incertidumbre
Las incertidumbres indicadas en los informes de calibración son las obtenidas típicamente en la
calibración de un patrón o equipo con las mejores características metrológicas. La incertidumbre
finalmente obtenida en cada servicio específico, dependerá de las características del patrón o
equipo que se calibra.
Trazabilidad
En el cumplimiento de los requisitos normativos de calidad, Metrología ADATEC S.A.
mantiene la trazabilidad de sus mediciones hacia los Patrones Internacionales establecidos por el
CENAM.
La trazabilidad se define como la propiedad del resultado de una medición, física o química, o del
27
valor de un patrón, por medio de la cual estos pueden ser relacionados a referencias establecidas,
en este caso los Patrones Internacionales a través de una cadena ininterrumpida de comparaciones
con todas las incertidumbres declaradas.
De esta manera, la trazabilidad únicamente existe cuando se presentan evidencias rigurosamente
científicas, continuas y apropiadas a cada aplicación, que muestran que la medición está
produciendo resultados documentados con valores de incertidumbre estimados y declarados.
Entendiendo la deformada en vigas: flecha, giro, concavidad y convexidad
Un aspecto importante en el análisis y diseño de estructuras se relaciona con las deformaciones
causadas por las cargas que se aplican a la estructura.
La importancia de evitar deformaciones tan grandes es clara, ya que sino la estructura no puede
cumplir con el propósito para el que fue destinado. El análisis de las deformaciones también puede
ayudar en la determinación de esfuerzos, ya que no siempre es posible conocer las fuerzas en una
estructura con el puro conocimiento de estática.
Abordaremos el tema relacionado con vigas que son elementos que son capaces de soportar cargas
aplicadas en varios puntos a lo largo del elemento.
Las vigas que tienen mayor uso a nivel de ingeniería estructural y mecánica son las de acero y
aluminio, las de madera se emplean en construcción residencial; en casi todos los casos las cargas
son perpendiculares al eje de la viga causando flexión y corte en la misma, cuando la carga no está
en ángulo recto hay cargas axilares en ella.
28
La carga transversal de una viga puede consistir en cargas concentradas P1, P2 expresadas en
Newtons, libras o equivalentes, en una carga distribuida w, se expresa en N/m o lb/ft o combinación
de ambos. Si la carga w por unidad de longitud tiene un valor constante como se muestra en la
imagen la carga está distribuida uniformemente en dicha viga.
¿Qué son la Flecha y Giro?
Podemos imaginar que tenemos una viga como la de la figura sobre la que actúan una serie de
cargas verticales (perpendiculares a su eje). En función de las cargas aplicadas, la viga se deformará
adoptando una determinada forma (deformada). Si cambian las cargas, cambiará la deformado.
A partir de la deformada:
Llamamos flecha a la distancia entre la fibra neutra de la viga inicial (no sometida a cargas) y la
fibra neutra de la viga deformada. Dado que varía a lo largo de la viga, cada punto tendrá asociada
una determinada flecha, existiendo un punto en el que la flecha será máxima (en este caso, el centro
de vano).
La figura adoptada por la superficie neutra deformada se conoce como curva elástica de la viga.
La primer figura en azul representa la viga en su estado primitivo sin deformar y la segunda figura,
la viga en la posición deformada que adopta bajo la acción de las cargas. Se dice que el
desplazamiento y es la flecha de la viga.Generalmente, será necesario determinar la flecha y para
cada valor de x a lo largo de la viga. La relación se puede escribir en forma de ecuación, que se llama
ecuación de la curva deformada (oelástica) de la viga.
La flecha se presenta en algún grado en todas las vigas, y el ingeniero debe cuidar que la flecha
no exceda ciertos límites establecidos. Es importante entender que una viga puede ser adecuada para
soportar la carga impuesta sin exceder el esfuerzo flexionante admisible, pero al mismo tiempo la
curvatura puede ser tan grande que aparezcan grietas en los cielos rasos suspendidos revestidos, que
29
acumule agua en las depresiones de las azoteas, dificulte la colocación de paneles prefabricados,
puertas o ventanas, o bien impida el buen funcionamiento de estos elementos.
En la siguiente figura la flecha está señalada por la f minúscula.
30
Las deflexiones deben calcularse para los siguientes casos:
Combinación más desfavorable de cargas permanentes y sobrecargas de servicio.
Sobrecargas de servicio actuando solas.
Se recomienda que para construcciones residenciales estas no excedan los límites indicados en la
siguiente Tabla:
L es la luz entre caras de apoyos o la distancia de la cara del apoyo al extremo, en el caso de volados.
Los valores indicados en la columna (a) deben ser utilizados cuando se tengan cielos rasos de yeso
u otros acabados que pudieran ser afectados por las deformaciones: en otros casos deben utilizarse
los valores de la columna (b).
Aunque las consideraciones para definir la flecha pueden ser importantes, la determinación precisa
de la flecha es un objetivo inalcanzable por las siguientes razones:
La determinación de las cargas siempre incluye algún grado de aproximación.
El módulo de elasticidad de cualquier pieza individual de madera siempre es un valor aproximado.
Existen diferentes restricciones en la deformación estructural debido a la distribución de cargas,
resistencias en las uniones, rigidez debida a elementos no estructurales de la construcción, etc.
31
Llamamos giro al ángulo que existe entre las tangentes de la directriz de la vida inicial y la
directriz de la viga deformada. De nuevo, ese giro varía en cada punto, existiendo un punto en el que
el giro será máximo (en este caso, en los apoyos).El giro es una medida de lo que la barra ha girado
al deformase.
El giro de una viga, que es algo finito, no diferencial es la acumulación de los giros de sus rebanadas.
O sea, el giro se calcula sumando curvaturas (integrando, si son muchas curvaturas).
Entendiendo la deformada: concavidad vs convexidad
Pero antes de continuar hay que hacer un apunte importante.
Antes de aplicar las cargas y deformarse, las rebadas de la viga eran todas perfectamente
rectangulares.
Sin embargo, una vez aplicada las cargas, la deformada solo se puede obtener si esas rebanadas
se deforman y pasan a convertirse en rebanadas trapezoidales. Esa transformación, se deba a la
acción del momento flector positivo originado por las cargas verticales aplicadas.
32
Con esta transformación en la forma de la rebanada, ahora es posible pasar de una directriz rectilínea
a una cóncava (curvatura cóncava):
¿Pero qué pasa si la viga experimenta un momento negativo, por ejemplo el que se produce en los
apoyos internos de una viga continua? Si debido a las cargas apareciera un momento flector negativo,
las rebanadas trapezoidales estarían invertidas, provocando una curvatura convexa.
33
¿Y en el caso de vigas continuas?
La deformada en los apoyos interiores serán convexos (sometidos a momento negativo) mientras en
la parte central de los vanos será cóncava (debido a los momentos positivos actuantes).
Estructuras Simples
Todos los cuerpos poseen algún tipo de estructura. Las estructuras se encuentran en la naturaleza
y comprenden desde las conchas de los moluscos hasta edificios, desde el esqueleto de los
animales, pero el ser humano ha sabido construir las suyas para resolver sus necesidades.
Pero… ¿Qué tienen todas en común tantas cosas distintas para ser todas estructuras?
Están compuestos por elementos simples unidos entre sí
Resisten las fuerzas a las que está sometido sin destruirse
Todas conservan su forma básica
Por eso, podemos dar una definición de estructura:

34
Una estructura es un conjunto de elemento unidos entre sí capaces de soportar los fuerzas que actúan
sobre ella, con el objeto de conservar su forma
Las fuerzas que actúan sobre una estructura se denominan cargas y pueden ser de dos tipos: Fijas
como el peso propio de un puente, que siempre actúa sobre los cuerpos; o variables, como el viento
que no siempre actúa sobre los objetos.
Las estructuras pueden ser naturales (creadas por la naturaleza como el esqueleto, las cuevas, los
barrancos, etc.) o artificiales (creadas por el hombre como las viviendas, los vehículos, las carreteras,
los aviones, etc.).
Funciones De Las Estructuras.
¿Qué condiciones debe cumplir una estructura para que funcione bien?
– Soportar cargas. Es la principal función de toda estructura ya que las fuerzas o cargas siempre están
presentes en la naturaleza: la gravedad, el viento, el oleaje, etc.
– Mantener la forma. Es fundamental que las estructuras no se deformen, ya que si esto ocurriese,
los cuerpos podrían romperse. Es lo que ocurre cuando los esfuerzos son muy grandes. Por ejemplo,
en un accidente de coche, la carrocería siempre se deforma o araña dependiendo de la gravedad del
impacto.
– Proteger partes delicadas. Una estructura debe proteger las partes delicadas de los objetos que los
poseen. Por ejemplo, el esqueleto protege nuestros órganos internos, la carcasa
de un ordenador protege el microprocesador, las tarjetas, etc. Pero hay estructuras que no tienen
partes internas que proteger, como los puentes o las grúas.
Ligeras: Las estructuras deben ser lo más ligeras posibles. Si la estructura fuese muy pesada, podría
venirse abajo y, además se derrocharían muchos materiales.
Estable: La estructura no puede volcar o caerse aunque reciba diferentes cargas.

35
Elementos de una Estructura.
Las estructuras pueden ser masivas como una cueva o una presa. Pero lo normal es que estén
formadas por partes, de manera que se forman por la
unión de diferentes clases de elementos estructurales debidamente colocadas. De esta forma se
construyen puentes, edificios, naves industriales, etc.
Los principales elementos estructurales, llamados elementos estructurales simples o elementos
resistentes, son:
Pilares: Son los elementos verticales de una estructura y se encargan de soportar el peso de toda la
estructura. Por ejemplo las patas de la mesa, las de la silla (que como ves no son exactamente
horizontales), los travesaños verticales del marco de la ventana, etc. En un edificio, los pilares
soportan el forjado que tienen justo encima, además del peso del resto del edificio. Si los pilares son
redondos, se llaman columnas.
Vigas: Son elementos estructurales que normalmente se colocan en posición horizontal que se
apoyan sobre los pilares, destinados a soportar cargas. En un edificio forman parte del forjado.
Ejemplos de vigas son, los rieles de las cortinas, los travesaños horizontales de debajo del tablero en
el pupitre o en la silla, el marco de la ventana o de la puerta, etc.
Dintel: Viga maciza que se apoya horizontalmente sobre dos soportes verticales y que cierra huecos
tales como ventanas y puertas
Arco: es el elemento estructural, de forma curvada, que salva el espacio entre dos pilares o muros.
Es muy útil para salvar espacios relativamente grandes
Tirantes: Con objeto de dar rigidez a las estructuras se dispone de unos elementos simples que se
colocan entre las vigas y los pilares. Por ejemplo, las tijeras de los andamios (oblicuas), esa barra
horizontal donde apoyas los pies en el pupitre, etc.
36
Tensores: Su misión es parecida a la de los tirantes pero éstos son normalmente cables, como los
cables que sostienen la barra de gimnasia, o sujetan una tienda de camping, etc
Cerchas que son un caso especial de vigas formada por un conjunto de barras formando una
estructura triangular. Se usan normalmente en los techos de las naves industriales. Es decir, es una
estructura triangular construida con barras de acero o madera que forman tejados.
37
Los perfiles: son todas aquellas barras de acero que tienen una forma especial. se emplean para
conseguir estructuras más ligeras que soportan grandes pesos con poca cantidad de material. El
nombre del perfil viene dado por la forma de la superficie
Cimientos: es el elemento encargado de soportar y repartir por el suelo todo el peso de la
estructura. Gracias a la cimentación, el peso total de la estructura no va directamente al suelo (sin
cimientos un edificio podría hundirse como una estructura de palillos levantada sobre mantequilla)
Materiales de Construcción.
Normalmente, para construir edificios, puentes, túneles, etc., suelen usarse varios elementos:
ladrillos, bloques, cemento, agua, arena, grava, aceros, hormigón, etc.
El hormigón es el material más usado en la construcción. El hormigón es una mezcla de cemento,
arena, grava y agua. Si al hormigón se le añade un entramado de acero para Tienes que tener en
cuenta que durante el fraguado del cemento (el secado) se desprende mucho calor y se forman
gases en el interior de los elementos construidos. Si el cemento en este proceso no se refresca
(normalmente con agua), se forman grietas en la estructura por las hacerlo más resistente, se lo
denomina hormigón armado. Mientras fraguan.
Las Fuerzas que Soporta una Estructura.
Una estructura tiene que soportar su propio peso, el de las cargas que sujetan y también fuerzas
exteriores como el viento, las olas, etc.
Por eso, cada elemento de una estructura tiene que resistir diversos tipos de fuerzas sin deformarse
ni romperse. Los tipos de fuerza más importantes que soportan son:
38
– Tracción: Si sobre los extremos de un cuerpo actúan dos fuerzas opuestas que tienden a estirarlo,
el cuerpo sufre tracción.
Es el tipo de esfuerzo que soportan los tirantes y los tensores.
– Compresión: Si sobre los extremos de un cuerpo actúan dos fuerzas opuestas que tienden a
comprimirlo, el cuerpo sufre compresión.
Es el tipo de esfuerzo que soportan los pilares y los cimientos.
– Flexión: Si sobre un cuerpo actúan fuerzas que tienden a doblarlo, el cuerpo sufre flexión.
Es el tipo de esfuerzo que soportan las vigas y las cerchas
Torsión: Si sobre un cuerpo actúan fuerzas que tienden a retorcerlo, el cuerpo sufre torsión.
Es el tipo de esfuerzo que soporta una llave girando en una cerradura.
Cortadura o cizalladura: Si sobre un cuerpo ctúan fuerzas que tienden a cortarlo o desgarrarlo, el
cuerpo sufre cortadura.
Es el tipo de esfuerzo que sufre la zona del trampolín de piscina unida a la torre o la zona de unión
entre una viga y un pilar.
Triangulación. Estructuras Trianguladas
Si se analiza cualquier estructura formada por la unión de perfiles simples, como las de las grúas
de la construcción, algunos puentes, las torres de alta tensión, etc.; vemos que la rigidez de estas
estructuras no se debe a lo compacto de su construcción, sino al entramado triangular de su forma.
Es decir, su rigidez se basa en la triangulación.
39
Si te fijas en los ejemplos, la estructura cuadrada puede deformarse fácilmente, al igual que la
pentagonal. Pero la triangular es muy estable e indeformable. Por eso, las otras formas geométricas
se triangulan para darles rigidez.
Es decir, la triangulación hace que las estructuras no se deformen y que sean muy estables.
Deformaciones En Viga
El análisis estructural de vigas es un proceso utilizado para comprender y evaluar el
comportamiento de las vigas sometidas a cargas. El objetivo principal del análisis estructural es
determinar las deformaciones, tensiones y reacciones en una viga, lo que permite asegurar que la
estructura sea segura y cumpla con los requisitos de diseño.
40
El análisis estructural de vigas implica varios pasos. En primer lugar, se deben identificar las
cargas que actúan sobre la viga, como cargas de gravedad, cargas vivas, cargas de viento o cargas
sísmicas. Estas cargas se aplican en puntos específicos de la viga y pueden variar en magnitud y
dirección. Una vez que se conocen las cargas, se procede al análisis de las fuerzas internas en la
viga. Esto implica calcular los momentos, las cortantes y los esfuerzos en diferentes secciones a lo
largo de la viga. Estos cálculos se pueden realizar utilizando métodos analíticos, como el método
de las secciones o el método de las cortantes y momentos.
Con los resultados del análisis de las fuerzas internas, se puede determinar la deflexión de la
viga. La deflexión es la curvatura o flexión que experimenta la viga bajo la carga aplicada. Se
pueden utilizar métodos analíticos o numéricos, como el método de las diferencias finitas o el
método de los elementos finitos, para calcular la deflexión en puntos específicos de la viga.
Además de las deformaciones y fuerzas internas, el análisis estructural también abarca la
evaluación de la capacidad de carga de la viga. Esto implica verificar si la viga es capaz de soportar
las cargas aplicadas sin exceder los límites de resistencia de los materiales utilizados.
Las deformaciones en vigas son cambios en la forma y tamaño de una viga debido a las cargas
aplicadas sobre ella. Estas deformaciones ocurren como resultado de la flexión, cizalladura y
torsión a las que se somete la viga.
41
La deformación por flexión es la más común y se produce cuando se aplica una carga
perpendicular a la longitud de la viga, lo que provoca que ésta se doble. En el lado superior de la
viga, se produce una compresión, mientras que en el lado inferior se genera una tensión. Estas
tensiones y compresiones causan deformaciones en forma de curvatura en la viga.
La deformación por cizalladura ocurre cuando se aplican fuerzas que actúan paralelas a la
superficie de la viga, pero en direcciones opuestas. Esto provoca un deslizamiento relativo entre
las secciones de la viga, lo que resulta en deformaciones de corte y cambios en la forma de la viga.
La torsión es otra fuente de deformación en vigas y se produce cuando se aplica un momento
torsor sobre la viga. Esto provoca una deformación en forma de torsión a lo largo de la longitud
de la viga. Es importante tener en cuenta que las deformaciones en vigas están directamente
relacionadas con las propiedades del material de la viga, como su módulo de elasticidad y
42
resistencia. Además, el diseño y la sección transversal de la viga también afectan la magnitud y la
distribución de las deformaciones.
El análisis de las deformaciones en vigas es fundamental para garantizar la seguridad y el
funcionamiento adecuado de las estructuras. Los ingenieros utilizan métodos y ecuaciones
específicas para calcular y predecir las deformaciones en las vigas, lo que les permite diseñar
estructuras que sean capaces de soportar las cargas aplicadas sin sufrir deformaciones excesivas ni
fallas.
El análisis de deformaciones en vigas es fundamental para comprender el comportamiento
estructural y garantizar la seguridad y estabilidad de las construcciones. Existen varios métodos
para abordar este análisis, algunos de los cuales se describen a continuación:
Teoría de la viga de Euler-Bernoulli: Este es uno de los métodos más comunes para el análisis
de deformaciones en vigas. Se basa en la suposición de que las deformaciones son pequeñas y las
secciones transversales de la viga permanecen planas después de la deformación. Esta teoría
relaciona la flexión de la viga con las cargas aplicadas, considerando la relación entre el momento
flector y la curvatura de la viga.
43
Método de los elementos finitos (MEF)
El MEF es una técnica numérica ampliamente utilizada para analizar el comportamiento
estructural, incluidas las deformaciones en vigas. Este método divide la viga en elementos más
pequeños, donde se aproxima el comportamiento mediante funciones matemáticas. Las ecuaciones
que describen el equilibrio y las condiciones de contorno se resuelven para obtener las
deformaciones y esfuerzos en cada elemento, y luego se combinan para obtener una solución
global.
Método de las secciones transformadas: Este método se basa en la idea de que una viga se puede
dividir en secciones transformadas, donde cada sección actúa como una viga independiente. Se
asume que las deformaciones en cada sección son proporcionales a la distancia desde un eje de
referencia. Luego, se utilizan ecuaciones de equilibrio y condiciones de compatibilidad de
deformación para resolver el problema.
44
Método de las cargas conjugadas: Este enfoque se utiliza para determinar las deformaciones en
una viga sujeta a una carga arbitraria. Consiste en encontrar las cargas conjugadas
correspondientes a las diferentes condiciones de apoyo de la viga, como empotramiento, apoyo
simple o voladizo. Luego, las deformaciones se calculan utilizando las cargas conjugadas y las
ecuaciones de equilibrio.
El Método de Área de Momentos
El método de área de momentos es una técnica utilizada para determinar la deformación de
vigas sometidas a cargas transversales. Este método se basa en el teorema de Mohr, que establece
una relación entre el momento flector y la curvatura de una viga.
El teorema de Mohr establece que el área de momentos de una sección transversal de una viga
es igual al momento flector en esa sección multiplicado por un factor constante, conocido como
rigidez de flexión. La rigidez de flexión depende de las propiedades geométricas y el material de
la viga.
45
Para aplicar el método de área de momentos y utilizar el teorema de Mohr, se siguen los siguientes
pasos:
Identificación de las condiciones de carga: Determine las condiciones de carga que actúan sobre
la viga, como cargas uniformemente distribuidas, cargas concentradas o combinaciones de ambas.
Cálculo de los momentos fletores: Calcule los momentos fletores en diferentes secciones
transversales de la viga, utilizando las ecuaciones de equilibrio y las condiciones de carga.
Cálculo del área de momentos: Para cada sección transversal de la viga, calcule el producto del
momento flector en esa sección por la distancia desde un eje de referencia. Esto se conoce como
el área de momentos.
46
Determinación de las deformaciones: Utilice el teorema de Mohr para determinar la
deformación en cada punto de la viga. Divida el área de momentos calculada para cada sección
por la rigidez de flexión de la viga. Esto proporcionará la curvatura y, a partir de ella, se pueden
obtener las deformaciones.
Es importante tener en cuenta que el método de área de momentos es una aproximación que
asume que las deformaciones son pequeñas y que las secciones transversales de la viga permanecen
planas después de la deformación. Además, el teorema de Mohr es válido para vigas de sección
constante y material elástico lineal. Para casos más complejos, se pueden requerir métodos
numéricos o software de análisis estructural más avanzados.
El Método de Doble Integración
El método de doble integración es una técnica utilizada para analizar las deformaciones en vigas
bajo cargas transversales. Este método se basa en las ecuaciones diferenciales que relacionan la
curvatura, la pendiente y la carga aplicada en una viga.
El proceso básico del método de doble integración para vigas implica los siguientes pasos:
Identificación de las condiciones de carga: Determine las condiciones de carga que actúan sobre
la viga, como cargas concentradas, cargas distribuidas o una combinación de ambas.
47
Cálculo de las reacciones de apoyo: Utilizando las ecuaciones de equilibrio, calcule las reacciones
de apoyo en la viga.
Determinación de las constantes de integración: Para cada sección de la viga, establezca las
constantes de integración mediante las condiciones de apoyo, como la pendiente y la deflexión en
los extremos.
Integración para obtener la ecuación de curvatura: Integre dos veces la ecuación diferencial que
relaciona la carga aplicada, la rigidez de flexión y la curvatura de la viga. Esto permitirá obtener
la ecuación de curvatura de la viga en función de la posición a lo largo de su longitud.
Cálculo de la pendiente y la deflexión: A partir de la ecuación de curvatura, realice nuevas
integraciones para obtener las ecuaciones de pendiente y deflexión de la viga.
Aplicación de las condiciones de apoyo: Utilice las condiciones de apoyo específicas de la viga
para determinar las constantes de integración restantes y obtener las ecuaciones finales de
pendiente y deflexión.
Determinación de las deformaciones: A partir de las ecuaciones de pendiente y deflexión,
calcule las deformaciones en la viga en diferentes puntos a lo largo de su longitud
Resumen Capítulo 7
Fuerzas en vigas y cables
La mayor parte del capítulo se dedicó al análisis de las fuerzas internas en dos tipos importantes
de estructuras de ingeniería:
las vigas y los cables.
48
Las vigas comúnmente son elementos prismáticos rectos y largos diseñados para soportar cargas
que se aplican en varios puntos a lo largo del elemento. En general, las cargas son perpendiculares
al eje de la viga y sólo producen corte y flexión en ésta. Las cargas pueden estar concentradas en
puntos específicos o distribuidas a lo largo de toda la longitud o a lo largo de una porción de la
viga.
La viga misma puede estar apoyada de varias formas; puesto que en este libro sólo se consideran
vigas estáticamente determinadas, el análisis se limitó a vigas simplemente apoyadas, vigas con
volados y vigas en voladizo [sección 7.3].
Cables: son elementos flexibles capaces de soportar sólo tensión y están diseñados para soportar
cargas concentradas o distribuidas. Los cables se utilizan en muchas aplicaciones de ingeniería,
como en puentes colgantes y líneas de transmisión.
Fuerzas Internas En Elementos
se aprendió a determinar las fuerzas internas que mantienen unidas a las diversas partes de un
elemento dado en una estructura.
Al considerar primero un elemento recto sujeto a dos fuerzas AB [sección 7.2], se recuerda que
un elemento de este tipo está sometido en A y B a fuerzas iguales y opuestas F y 2F que están
dirigidas a lo largo de AB (figura 7.19a).
Si se corta el elemento AB en C y se dibuja el diagrama de cuerpo libre correspondiente a la
parte AC, se concluye que las fuerzas internas que existían en el elemento AB en C son
equivalentes a una fuerza axial 2F igual y opuesta a F (figura 7.19b). Se observa que en el caso de
49
un elemento sujeto a dos fuerzas que no es recto, las fuerzas internas se reducen a un sistema
fuerza-par y no a una so la fuerza.
Si se considera después un elemento sujeto a fuerzas múltiples AD (figura 7.20a), se corta en J
y se dibuja el diagrama de cuerpo libre correspondiente a la parte JD, se concluye que las fuerzas
internas en J son equivalentes a un sistema fuerza-par que consta de la fuerza axial, F, la fuerza
cortante V y un par M (figura 7.20b). La magnitud de la fuerza cortante mide la fuerza cortante en
el punto J y se hace referencia al momento del par como el momento flector en J. Puesto que, si se
hubiera considerado el diagrama de cuerpo libre correspondiente a la parte AJ, se hubiera obtenido
un sistema fuerza-par igual y opuesto es necesario especificar qué porción del elemento AD se
utilizó cuando se registraron las respuestas [problema resuelto 7.1]
50
Para determinar las fuerzas internas en un punto dado J de un elemento de un armazón, se deben
seguir los siguientes pasos.
1. Dibujar un diagrama de cuerpo libre para el armazón completo y se utiliza para determinar las
reacciones que sean posibles en los apoyos.
2. Desensamblar el armazón y dibujar un diagrama de cuerpo libre para cada uno de sus elementos.
Se deben escribir tantas ecuaciones de equilibrio como sean necesarias para encontrar todas las
fuerzas que actúan sobre el elemento en el cual está localizado el punto J.
3. Cortar el elemento en el punto J y dibujar un diagrama de cuerpo libre para cada una de las dos
partes del elemento que se han obtenido de esta forma, aplicando en el punto J de cada porción las
componentes de fuerza y el par que representan las fuerzas ejercidas por la otra porción. Note que
estas componentes de fuerza y pares tienen la misma magnitud pero sentidos opuestos.
51
4. Seleccionar uno de los dos diagramas de cuerpo libre que se han dibujado y utilizar lo para
escribir tres ecuaciones de equilibrio para la porción correspondiente del elemento.
a) Si se suman momentos con respecto a J y se igualan a cero, se obtendrá una ecuación que
proporcionará el momento flector en el punto J.
b) Si se suman componentes en direcciones paralelas y perpendiculares al elemento en el punto J
y se igualan a cero se obtendrán, respectivamente, la fuerza axial y la fuerza cortante.
5. Cuando se escriban los resultados, se debe tener cuidado de especificar la parte del elemento
que se utilizó, puesto que las fuerzas y los pares que actúan en las dos partes tienen sentidos
opuestos.
La construcción de los diagramas de fuerza cortante y momento flector se facilita si se toman
en consideración las siguientes relaciones. Representando con w la carga distribuida por unidad
de longitud (la cual se supone positiva si está dirigida hacia abajo), se tiene que [sección 7.5]
o, después de integrar las ecuaciones anteriores,
VD - VC =- 2(área bajo la curva de carga entre C y D) (7.29)
MD - MC = área bajo la curva de fuerza cortante entre C y D (7.49)
52
La segunda mitad del capítulo estuvo dedicada al análisis de cables flexibles. Primero se
consideró un cable con un peso despreciable que soporta cargas con centradas [sección 7.7]. Al
suponer todo el cable AB como un cuerpo libre (figura 7.22) se observó que las tres ecuaciones de
equilibrio que están disponibles no son suficientes para determinar las cuatro incógnitas que
representan a las reacciones en los apoyos A y B. Sin embargo, si se conocen las coordenadas de
un punto D del cable, se puede obtener una ecuación adicional considerando el diagrama de cuerpo
libre para la porción AD o DB del cable. Una vez que se han determinado las reacciones en los
apoyos, se puede encontrar la elevación de cualquier punto del cable y la tensión en cualquier
porción del mismo a partir del diagrama de cuerpo libre apropiado [problema resuelto 7.8]. Se
señaló que la componente horizontal de la fuerza T que representa a la tensión es la misma en
cualquier punto del cable
53
Ensayo
La importancia de conocer los prototipos o máquinas para medir la deflexión en vigas en la
carrera de Ingeniería Industrial radica en que esta disciplina se centra en optimizar y mejorar
procesos productivos y sistemas, siempre buscando la eficiencia y la calidad en los productos o
servicios ofrecidos.
La deflexión es una medida importante y se refiere a la cantidad de desviación que sufre una
viga cuando es sometida a una fuerza externa. La capacidad de medir con precisión la deflexión
de una viga es crucial en la evaluación de su comportamiento estructural y la determinación de las
cargas máximas que puede soportar. Además, esta información es esencial para garantizar la
seguridad de las estructuras y es fundamental para el diseño de puentes, edificios, maquinaria y
cualquier otro elemento que requiera de estabilidad.
Existen diversos prototipos y máquinas especiales diseñadas específicamente para medir la
deflexión en vigas. Algunas de estas herramientas incluyen los inductores de desplazamiento, los
extensómetros, los medidores láser y las células de carga. Cada uno de ellos ofrece diferentes
ventajas y aplicaciones según la situación y las necesidades particulares.
A continuación, se mencionan algunos de los métodos y equipos comunes utilizados para medir la
deflexión en vigas:
Nivel de ingeniero: Un nivel de ingeniero es una herramienta simple pero efectiva para medir
la deflexión en vigas. Consiste en una regla con un nivel de burbuja que permite detectar pequeños
cambios en la inclinación de la viga. Aunque es una opción económica, puede no ser tan precisa
como otros métodos más avanzados.
54
Galgas extensiométricas: Las galgas extensiométricas son sensores que se adhieren a la superficie
de la viga y miden las deformaciones mediante cambios en su resistencia eléctrica. Son una opción
más precisa que el nivel de ingeniero y se utilizan en aplicaciones donde se requiere mayor
precisión en la medición de la deflexión.
Láseres y sensores ópticos: Los sistemas de medición láser y otros sensores ópticos pueden
utilizarse para medir la deflexión en vigas de manera no invasiva y sin contacto. Estos dispositivos
proyectan un láser o rayo de luz sobre la viga y miden la desviación mediante la detección de
cambios en la posición del haz de luz reflejado.
Sensores de desplazamiento lineal: Los sensores de desplazamiento lineal, como los extensómetros
LVDT (Linear Variable Differential Transformer), también son utilizados para medir la deflexión
en vigas. Estos dispositivos miden el desplazamiento en una dirección específica, lo que puede
proporcionar una estimación precisa de la deflexión en la viga.
Máquinas de ensayo universales: Estas máquinas son equipos más grandes y completos que se
utilizan para realizar pruebas de carga en materiales y estructuras, incluidas las vigas. Durante
estas pruebas, se mide la deflexión bajo diferentes cargas para determinar la capacidad de carga y
el comportamiento estructural de la viga.
Es importante tener en cuenta que la elección del método y equipo de medición dependerá de la
precisión requerida, el presupuesto disponible y la naturaleza del proyecto. Para aplicaciones más
críticas y profesionales, es recomendable utilizar equipos de alta precisión y certificados
adecuadamente para garantizar resultados confiables.Las máquinas para medir deflexión en vigas
son herramientas fundamentales en el campo de la ingeniería industrial, civil y estructural. Estas
55
máquinas permiten evaluar la deformación que ocurre en una viga cuando es sometida a cargas, lo
cual es crucial para determinar la integridad y seguridad de las estructuras.
Existen diferentes tipos de máquinas para medir deflexión en vigas, pero en este ensayo nos
enfocaremos en dos de las más comunes y utilizadas en la industria: el extensómetro y el láser de
desplazamiento.
El extensómetro es un instrumento de medición que se adhiere a la superficie de la viga y mide los
cambios de longitud que ocurren durante la aplicación de una carga. Funciona mediante la
detección de la deformación de la viga, ya sea en forma de estiramiento o compresión, y a través
de sensores especiales registra con precisión los desplazamientos a lo largo de la viga. Los datos
obtenidos son enviados a un sistema de registro y análisis, que permite determinar la deflexión que
experimenta la viga ante una carga específica. El extensómetro es ampliamente utilizado en
laboratorios de pruebas y control de calidad, así como en estructuras en las que se requiere un
monitoreo continuo de su comportamiento.
Por otro lado, el láser de desplazamiento es una tecnología más avanzada que utiliza haces de luz
láser para medir distancias y deformaciones en las vigas. Este tipo de máquina consiste en un
emisor láser que proyecta un haz de luz sobre la superficie de la viga y un detector láser que mide
la variación en la posición del haz debido a la deflexión de la viga. La información recopilada se
procesa y se calcula la deflexión en función de las lecturas obtenidas. El láser de desplazamiento
ofrece mayor precisión y se utiliza en aplicaciones donde se requiere una medición detallada y no
invasiva, como por ejemplo en puentes y edificios de gran altura.
Ambas máquinas son herramientas efectivas para medir deflexión en vigas, pero es importante
destacar que su elección dependerá de la naturaleza del proyecto y las necesidades específicas de
56
cada situación. Además, es necesario que las máquinas sean operadas correctamente por personal
capacitado para asegurar mediciones precisas y confiables.
Las máquinas para medir deflexión en vigas son indispensables en el campo de la ingeniería civil
y estructural. Tanto el extensómetro como el láser de desplazamiento son herramientas eficientes
para obtener mediciones precisas y confiables de las deformaciones que experimentan las vigas
bajo cargas. Su uso adecuado y la interpretación correcta de los resultados contribuirán a la
seguridad y fiabilidad de las estructuras, promoviendo así el avance de la ingeniería.
Variables para tomar en cuenta para el uso de una máquina de medición de deflexión de vigas
En primer lugar, la calibración adecuada de la máquina es esencial para obtener mediciones
precisas. Un error en la calibración puede conducir a resultados inexactos y comprometer la
integridad de la estructura evaluada. Además, la selección del tipo de máquina y el sistema de
medición también es crucial, ya que diferentes modelos y tecnologías tienen distintas capacidades
y rangos de medición.
La geometría y características de la viga también influyen en la elección de la máquina y el
método de medición. Las vigas de diferentes tamaños, materiales y configuraciones requieren
enfoques de prueba específicos para garantizar la efectividad y la seguridad del proceso.
Otro factor importante es el entorno en el que se realiza la medición. Las condiciones ambientales,
como la temperatura, la humedad y las vibraciones externas, pueden afectar los resultados y, por
lo tanto, deben ser controladas y compensadas adecuadamente durante las pruebas.
57
La precisión de los sensores utilizados en la máquina también juega un papel vital. Sensores de
alta calidad y precisión son esenciales para obtener mediciones confiables y repetibles.
Por último, la competencia y experiencia del personal que opera la máquina y analiza los resultados
son fundamentales para asegurar una evaluación adecuada de la deflexión de la viga. Un
conocimiento sólido en el campo de la ingeniería estructural y una interpretación adecuada de los
datos son cruciales para tomar decisiones informadas sobre la seguridad y el mantenimiento de la
estructura.
El conocimiento sobre estos prototipos o máquinas es esencial para los ingenieros industriales, ya
que les permite evaluar de manera precisa el comportamiento estructural de las vigas y determinar
los posibles puntos débiles. Esto les proporciona información adecuada para realizar análisis de
riesgos, tomar decisiones informadas y aplicar las correcciones necesarias en los diferentes
procesos industriales.
Además, la habilidad para utilizar estas máquinas y comprender sus resultados es fundamental
para diseñar sistemas de manera eficiente y segura. Esto incluye el diseño de maquinaria y equipos,
la planificación de la distribución de carga en almacenes o la gestión adecuada de la logística en
la cadena de suministro, entre otros aspectos.
Cabe destacar que el uso de estas herramientas no solo es relevante en el ámbito de la Ingeniería
Industrial, sino que también beneficia a otras disciplinas, como la Ingeniería Civil, Mecánica o
Arquitectura, donde el análisis de la deflexión en vigas es igualmente importante.
En resumen, la importancia de conocer los prototipos o máquinas para medir la deflexión en vigas
en la carrera de Ingeniería Industrial radica en la necesidad de garantizar la seguridad, la calidad y
la eficiencia en los procesos productivos y sistemas. Estas herramientas permiten evaluar con
58
precisión el comportamiento estructural de las vigas y proporcionan información valiosa para
tomar decisiones informadas y realizar diseños seguros y eficientes.
El estudio de las deformaciones en vigas es de suma importancia en la ingeniería, las vigas son
elementos cruciales para soportar cargas y transmitir fuerzas en una amplia variedad de proyectos,
y comprender su comportamiento ante las cargas externas es esencial para garantizar la seguridad,
la estabilidad y la eficiencia en la construcción de infraestructuras. El análisis de las deformaciones
en vigas permite a los ingenieros diseñar estructuras confiables, predecir su comportamiento bajo
diferentes condiciones y asegurar que cumplan con los estándares de calidad y seguridad
requeridos en el campo.
59
Conclusiones
• Se reconocieron las herramientas y aplicaciones encargadas para la verificación y
aplicación de la ingeniería industrial para desarrollar de manera más confiable los
proyectos que se nos asigne. Aplicando todos los conceptos, normas y reglas para una
mejor optimización de los recursos y materiales que tengamos a disposición. Teniendo en
cuenta la deflexión máxima en vigas, tema de mucha importancia en ingeniería industrial,
en particular, se describe la ley de Hooke y la teoría de la elasticidad que se utiliza para
describir cómo los materiales se deforman bajo carga.
• Se comprendieron y estudiaron conceptos fundamentales tales como la deflexión máxima
en vigas, la ley de Hooke y la teoría de la elasticidad. Fundamentos que explican como los
materiales se deformar bajo carga y el modelado de una viga en la mecánica de materiales
• Se aplicaron todos los conocimientos adquiridos para proyectos de fabricación para tomar
la mejor decisión para diseñar una viga. Teniendo en cuenta factores como: la altura, el
peso, la forma y el sentido
60
Glosario
1. Concavidad: La concavidad se relaciona con la razón de cambio de la derivada de una
función. Una función f es cóncava hacia arriba en los intervalos donde su derivada f′ es
creciente. Esto es equivalente a que la derivada de f′, que es f′′ sea positiva. Del mismo
modo f es cóncava hacia abajo en los intervalos donde su derivada, f′, es decreciente (o, de
manera equivalente, donde f′, es negativa).
2. Convexidad: La convexidad (del latín convexĭtas, -ātis) de una curva o una superficie, es
la zona que se asemeja al exterior de una circunferencia o una superficie esférica, es decir,
que tiene su parte sobresaliente dirigida al observador. Es el concepto opuesto a la
'concavidad'.
3. Deflexión: En análisis estructural, la deflexión hace referencia al grado en el que un
elemento estructural se deforma bajo la aplicación de una fuerza.
4. Derivada: En cálculo diferencial y análisis matemático, la derivada de una función es la
razón de cambio instantánea con la que varía el valor de dicha función matemática, según
se modifique el valor de su variable independiente. La derivada de una función es un
concepto local, es decir, se calcula como el límite de la rapidez de cambio media de la
función en cierto intervalo, cuando el intervalo considerado para la variable independiente
se torna cada vez más pequeño. Por eso se habla del valor de la derivada de una función en
un punto dado.
5. Empotrar: Meter algo en la pared o en el suelo, generalmente asegurándolo con fábrica.
6. Flecha: Llamamos flecha a la distancia entre la fibra neutra de la viga inicial (no sometida
a cargas) y la fibra neutra de la viga deformada. Dado que varía a lo largo de la viga, cada
61
punto tendrá asociada una determinada flecha, existiendo un punto en el que la flecha será
máxima (en este caso, el centro de vano).
7. Giro: Llamamos giro al ángulo que existe entre las tangentes de la directriz de la vida
inicial y la directriz de la viga deformada. De nuevo, ese giro varía en cada punto,
existiendo un punto en el que el giro será máximo (en este caso, en los apoyos).
8. Integración: es un concepto fundamental del cálculo y del análisis matemático.
Básicamente, una integral es una generalización de la suma de infinitos sumandos,
infinitesimalmente pequeños: una suma continua. La integral es la operación inversa a
la diferencial de una función.
9. Momento: En mecánica newtoniana, se denomina momento de una
fuerza o torque (respecto a un punto dado) a una magnitud (pseudo) vectorial, obtenida
como producto vectorial del vector de posición del punto de aplicación de la fuerza (con
respecto al punto al cual se toma el momento) por el vector fuerza, en ese orden. También
se denomina momento dinámico o sencillamente momento. Ocasionalmente recibe el
nombre de torque, del inglés torque, derivado a su vez del latín torquere (retorcer).
10. Pandeo: Es un fenómeno llamado inestabilidad elástica que puede darse en elementos
comprimidos esbeltos, y, que se manifiesta por la aparición de desplazamientos
importantes transversales a la dirección principal de compresión. En ingeniería estructural
el fenómeno aparece principalmente en pilares y columnas, y se traduce en la aparición de
una flexión adicional en el pilar cuando se halla sometido a la acción de esfuerzos axiales
de cierta importancia.
62
11. Vano: Utilizado también aquí como sustantivo, hacer referencia a una abertura que se
encuentra en el muro o en el techo de construcción concreta. En este caso también se le
llama hueco o luz, ya que consiste en una abertura en una superficie compacta que permite
el paso de la luz solar.
12. Viga: Elemento arquitectónico rígido, generalmente horizontal, proyectado para soportar
y transmitir las cargas transversales a que está sometido hacia los elementos de apoyo.
13. Vigas isostáticas: son aquellas que poseen un máximo de tres reacciones en sus apoyos.
14. Vigas hiperestáticas: Por el contrario, la hiperestáticas tienen más de tres reacciones.
63
Bibliografía
• Demostrador de Flecha en Vigas | EDIBON ®
• https://www.edibon.com/es/demostrador-de-flecha-en-vigas
• Entendiendo la deformada en vigas: flecha, giro, - ingenio.xyz (ingenioxyz.com)
• https://www.elrincondelingeniero.com/Deflexi%C3%B3n+y+flecha
64

Deflexión y Compresión en Vigas, Investigación II Parcial

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Deflexión y Compresión en Vigas, Investigación II Parcial

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Universidad Tecnólogica de Honduras

Tutor: Ing. Janania Viana.

Sección: VIR 2P23.

Asignación: Deflexión y Compresión en Vigas, investigación II Parcial

Alumnos: Hector Isidoro López Euceda 2019 2001 0115

Campus: San Pedro Sula.

Viernes 21 de julio 2023

un papel fundamental en la construcción de edificios, puentes, maquinaria industrial y una amplia

geometría dependiendo de los requerimientos específicos del proyecto.

pueden afectar su comportamiento y rendimiento. Estas deformaciones se manifiestan como

desplazamientos verticales (flecha) y rotaciones angulares (giro) a lo largo de la longitud de la viga.

lo que podría llevar a fallas estructurales y poner en riesgo la integridad de la construcción y la

y su importancia en la ingeniería y la construcción.

El objetivo primordial de este proyecto de investigación está basado en la fabricación de

herramientas y aplicaciones encargadas para la verificación y aplicación de la ingeniería industrial,

uno de los proyectos a realizar siempre enfocados en la validación de materiales y certificación de

tipos de cargas que pueden actuar sobre la viga.

• Otro objetivo importante es la aplicación y entendimiento de manejo de los proyectos de

permanentemente o incluso romperse.

métodos y la certificación del uso de estándares de fabricación.

de la sección transversal en el comportamiento de la viga. Ejemplo:flexión por unidad de carga.

Una viga en voladizo es un elemento estructural que se extiende horizontalmente y se apoya en

plataforma sobre un canal u otro obstáculo.

siendo el extremo izquierdo el soporte y el extremo derecho el extremo en voladizo:

acción es proporcional al momento horizontal, generado por la excentricidad, y por la esbeltez de

elemento se mantiene intacta. Comúnmente observado en pilares y en viguetas.

transversal. Suele darse en vigas de ala ancha y de poca rigidez torsional.

giro alrededor del eje longitudinal del elemento.

Dándonos la posibilidad de reaccionar en fase de proyecto, o de manera paliativa, aplicando el tipo

¿Qué son las cargas aplicadas?

y kg/m cuadrado. Según el Sistema Métrico Decimal.

Estudio de la variación de la longitud en deformaciones.

La deformación longitudinal unitaria o deformación longitudinal relativa se define como el cociente

entre la deformación de un sistema en la dirección longitudinal a la carga y su dimensión original.

Efecto de la sección en la deformación de vigas.

fuerza mecánica externa, a una variación de temperatura, a un cedimiento de apoyos, etc. La

después de desaparecer la causa que lo ha producido. El elemento en el primer caso tiene un

comportamiento elástico y en el segundo un comportamiento plástico o inelástico. En la Naturaleza

no existen deformaciones exclusivamente elásticas o exclusivamente permanentes, pues cualquier

originan las deformaciones.

Equipo de tracción de flexión - EX150 (deltalab-smt.com)

de resistencia de materiales. Permite el estudio de la relación entre la fuerza aplicada y las

deformaciones sufridas de un espécimen estresado en tensión o de un has estresado al doblarse.

Numerosas aplicaciones complementarias están disponibles alrededor de este equipo, que se ha

convertido en un estándar indispensable como máquina de prueba de mesa manual.

mencionaremos en este momento:

resultados de esta prueba describen el comportamiento de un material a través de un diagrama de

esfuerzo-deformación, al igual que las pruebas de tracción y compresión. Un material tiene

resistencia a la flexión si es capaz de soportar cargas que provoquen momentos flectores en su

El alumno comprenderá la metodología del ensayo a flexión y posteriormente se probarán diversos

materiales para determinar su resistencia a flexión. Asimismo, se analizará la gráfica obtenida y se

interpretarán los resultados.

Las manipulaciones en este equipo permiten realizar:

Determinación de la influencia de la sección por medida en dos muestras de aleación ligera

Determinación de la influencia de la distancia entre soportes

Determinación de la influencia del momento flector de inercia

podemos mencionar algunas a continuación:

El trazo útil es de aproximadamente 25 mm.

El conjunto está calibrado en la fábrica.

15x30mm) y dos indicadores de cuadrante técnico y educativo.

soportes de flexión y aleta de presión.

necesaria para el ensayo y podría dañar a la célula de carga.

producir fracturas o hasta roturas.