UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA METROPOLITANA

División industrial

Mecatrónica Área Automatización

Controladores lógicos programables

Aula: M-203 Grupo: 3-C

Investigación U3: Redes industriales

Nombre:

Rey Chan Erick de Jesús

Docente:

Germán Rosado Cabrera

Fecha de entrega:

11 de julio de 2023
 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

DATOS GENERALES DEL INSTRUMENTO.

División: Industrial
FDC*/Carrera: Mecatrónica Área Automatización
Asignatura: Control Lógico Programable
Cuat.-Gpo(s): Tercero “C “ Fecha de aplicación: 6/JUL/2023
Unidad(es) de aprendizaje y/o tema(s) a evaluar.
INVESTIGACION: U-3 = REDES INDUSTRIALES

Especificar con una “X” el tipo de instrumento de evaluación a utilizar (señalar sólo uno).
Tec. evaluación para el SABER Tec. evaluación para el SABER HACER + SER
Prueba oral (entrevista) Otro (Especificar): Proyectos Otro (Especificar):
X Prueba escrita Prácticas, ejercicios, demostraciones
Trabajo investigación Rúbrica
Ensayo, informe Lista de cotejo
Guía de observación

Profesor(es) de la asignatura: Germán Rosado Cabrera

Nombre del alumno: Erick de Jesús Rey Chan Calificación (puntaje):

INVESTIGACION: REDES INDUSTRIALES

a).- Elementos de una red industrial.

b).- topologías
c).- Niveles jerárquicos

d).- Protocolos de comunicación.

* PROFIBUS
* MODBUS
* DeviceNet
* Ethernet
* Control Net

Importante que tenga imágenes del tema

*FDC: familia de carreras

 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-000 00

a).- Elementos de una red industrial.

Los elementos de un un sistema de automatización y control con redes industriales son: sistemas
de instrumentación, PLC´s, CNC´s, robots, entre otros que se encuentran integrados en red dentro del
sistema de información de la compañía. En esta red se generan grandes cantidades de datos que deben
ser manipulados para convertirlos en información útil en cada uno de los diversos niveles del sistema de
fabricación: máquina, celda de fabricación, línea de montaje, oficina técnica, gestión de producción, etc.

b).- Topologías

La topología física se refiere a la colocación de los distintos componentes de la red, incluida la

ubicación de los dispositivos y la instalación de los cables, mientras que la topología lógica muestra
cómo fluyen los datos dentro de una red, con independencia de su diseño físico.

Tanto la topología lógica como la física pueden ser iguales o diferentes en una misma red.

Topología de bus: la conexión de dispositivos en serie para formar una

topología de línea también se denomina topología de bus. Todos los
dispositivos están conectados a un medio de transmisión. Los sistemas de bus
de campo clásicos, como PROFIBUS presentan este tipo de topología.

Redes punto a punto: la conexión más sencilla es una comunicación

punto a punto entre dos dispositivos. Por ejemplo, una conexión entre un PLC
y un PC. Una de las principales desventajas es que, si un dispositivo tiene que
comunicarse con otros dispositivos, hay que establecer una conexión distinta
para cada uno de ellos.

Topología de estrella: Con una topología en estrella, se requiere un

componente de distribución que forme el centro de la estrella, en la que todos los
nodos están conectados de forma individual al punto de conexión central, como
un hub o un switch. Esta topología requiere más cables que, por ejemplo, un bus,
pero la ventaja es que, si un cable falla, sólo se cae un nodo.

Topología de árbol: una topología de árbol tiene varios componentes de

distribución, en función de su tamaño, por lo que puede considerarse una
estrella expandida. Un ejemplo de ello es la típica red ethernet en una oficina
que utiliza switches como componente de distribución.

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c).- Niveles jerárquicos

En una Arquitectura de red Industrial existen tres categorías:

Nivel de Información: tiene la función de recoger la información del nivel inferior, es decir, del
nivel de control. Ellos mandan a decidir y activar sus elementos de dispositivos.

Nivel de control: son controladores industriales tales como: Los PLC, Unidades de control
distribuidas y los sistemas informáticos. Ellos son quienes se van a encargar de realizar las actividades.

Nivel de Dispositivo: tiene la función de transferir la información entre dispositivos y los

elementos técnicos de proceso que están en la parte de arriba.

d).- Protocolos de comunicación.

Un protocolo es un conjunto de normas para la comunicación entre dispositivos en red. Entre los
protocolos más comunes utilizados en el ámbito industrial se encuentran: MODBUS RTU, Ethernet/IP,
Ethernet TCP/IP, MODBUS TCP/IP, PROFINET y PROFIBUS.

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* PROFIBUS

Es un estándar de comunicación industrial desarrollado en la década de 1990 por la Asociación

PROFIBUS International (PI). Permite la comunicación entre dispositivos de campo y de control en la
automatización y control de procesos en diversos sectores industriales. Hay dos variantes principales:
PROFIBUS DP para comunicación de alta velocidad entre PLC’s y dispositivos distribuidos, y
PROFIBUS PA para aplicaciones en entornos explosivos con transmisión de señales analógicas y
digitales. PROFIBUS se basa en una arquitectura de maestro/esclavo y utiliza topologías de bus o
estrella para conectar los dispositivos a través de cables de comunicación.

* MODBUS

Es un protocolo de comunicación utilizado en la automatización industrial para intercambiar

información entre dispositivos. Permite la comunicación entre un dispositivo maestro, como un PLC o
SCADA, y dispositivos esclavos como sensores o actuadores. Hay dos modos de transmisión:
MODBUS RTU, que utiliza conexión serie, y MODBUS TCP/IP, que utiliza Ethernet. MODBUS es
ampliamente adoptado debido a su simplicidad y compatibilidad. Se utiliza en diversas aplicaciones
industriales y es compatible con dispositivos de diferentes fabricantes.

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* DeviceNet

Protocolo de comunicación industrial utilizado para la automatización y control de dispositivos

electrónicos en entornos industriales. Se basa en la tecnología de red CAN y permite la comunicación
entre dispositivos en una red de área local. DeviceNet utiliza una topología en bus y permite el
intercambio de datos, configuración y diagnóstico de dispositivos. Es fácil de instalar, compatible con
diversos fabricantes y se utiliza en aplicaciones como control de movimiento, control de procesos y
sistemas de seguridad en la industria.

* Ethernet

Es un estándar de tecnología de red utilizado para la transmisión de datos en redes locales

(LAN). Permite que los dispositivos se comuniquen y compartan información utilizando direcciones
MAC únicas. Ethernet se basa en un esquema de conexión punto a punto y define reglas para el
empaquetamiento y envío de datos en forma de paquetes o tramas. Es conocido por su alta velocidad,
confiabilidad y escalabilidad, con velocidades que van desde 10 Mbps hasta 10 Gbps. Ethernet es
ampliamente compatible y se utiliza en una variedad de dispositivos y aplicaciones, desde computadoras
y servidores hasta dispositivos IoT y sistemas de vigilancia. Es la tecnología subyacente para la
conexión a Internet en hogares y empresas.

* ControlNet

ControlNet es un protocolo de comunicación utilizado en la automatización industrial para el

intercambio de datos en tiempo real. Se basa en una arquitectura de red en anillo y permite una
comunicación rápida y confiable entre dispositivos en aplicaciones críticas. ControlNet tiene capacidad
para manejar grandes cantidades de datos y tráfico de alta velocidad. Utiliza un método de acceso
determinista y se integra con otros sistemas de comunicación. Se utiliza en diversas aplicaciones
industriales, pero ha sido reemplazado en gran medida por tecnologías más modernas como Ethernet/IP.

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