INDICE

1. Introducción………….……………………………………………………………

2. Resumen Ejecutivo…………………………………………………………

3. Antecedentes de la Empresa..……………………………………

4. Justificación………………………………………………………….………………

5. Diagnóstico de la Situación Actual………………………

6. Portafolio de Alternativas……………………………………………

7. Evaluación de alternativas………………………………………………

8. Desarrollo de la alternativa propuesta…………………………………

8.1 Ingeniería del Proyecto………………………………

8.2 Diseño del Proyecto…………………………………………

8.3 Implementación del Proyecto……………………….……

9. Estudio económico y financiero….………….…………………………

10. Conclusiones

1
1. INTRODUCCIÓN (Queda pendiente para realizar al termino del proyecto)

Hoy en día, la excavadora hidráulica es una máquina muy importante para los trabajos
de movimiento de tierras, es frecuentemente usada para la excavación de rocas y
tierra, sin embargo, gracias a sus numerosos accesorios también puede ser usada
para el corte de acero, el rompimiento de concreto, el taladro de hoyos en la tierra, el
cimiento de gravilla antes del pavimento, el destrozo de rocas, acero, y concreto, y
hasta para acribillar lugares, todo esto por medio de su implemento hidráulico que
consta de tres partes muy importantes, boom, stick y cucharón, este último elemento,
es reemplazable para poder realizar las tareas anteriormente mencionadas. La
invención de la excavadora hidráulica, por su fácil operación y barata producción,
reemplazó a la excavadora de cable.

Debido a la importancia que tiene esta máquina dentro del sector de equipos pesados,
y como futuros profesionales en la especialidad de Mantenimiento de Maquinaria
Pesada, primeramente diseñaremos el implemento hidráulico básico de una
excavadora para luego fabricarlo. Para la realización de este proyecto, se cuenta con
los conocimientos básicos suficientes de los diferentes cursos de ingeniería aplicada
como: resistencia de materiales, elementos de máquinas, diseño de elementos de
máquinas, ingeniería del vehículo, sistemas hidráulicos, entre otros.

Finalmente, se realiza este proyecto, con fines académicos y con la finalidad de

implementar en el laboratorio de hidráulica de Tecsup un módulo que simule de
manera real el funcionamiento del implemento hidráulico de una excavadora y
desarrolle en sus alumnos un enfoque orientado a la práctica, análisis y monitoreo de
equipos, en este caso electrohidráulicos.

Equipo Técnico

2
2. RESUMEN EJECUTIVO (Queda pendiente)

Para el beneficio y mayor conocimiento de sus alumnos, TECSUP tomó la decisión de

implementar módulos de adiestramiento para los alumnos de la especialidad de
Mantenimiento de Maquinaria Pesada. El proyecto a desarrollar es el del diseño y
fabricación del implemento hidráulico de una excavadora hidráulica, compenetrando
más a los alumnos en el campo práctico y haciendo que los estudiantes que cursan el
quinto semestre de dicha especialidad participen activamente llevando a cabo el
diseño, la fabricación, además de la implementación y el reconocimiento de los
diferentes sistemas que impliquen el funcionamiento de dicho módulo.

Los principales objetivos son:

• Que el estudiante tenga dominio de tecnología en muy alto nivel

• Compenetrar más a los alumnos en el campo práctico

• Fortalecer los conocimientos en las distintas áreas de formación de ingeniería

aplicada

• Identificar y solucionar fallas en circuitos hidráulicos, mecánicos, etc.

• El curso de hidráulica pasará de un enfoque analítico a un nuevo enfoque

analítico, practico y de monitoreo.

• Hacer uso equipos y software de análisis y monitoreo.

• Realizar el mantenimiento a elementos hidráulicos y mecánicos.

Toda la inversión y gasto que se necesite para la realización del proyecto corre a
cargo de TECSUP.

3
3. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA

TECSUP es una organización educativa

privada sin fines de lucro, líder en
tecnología, dedicada a formar y capacitar
profesionales, así como brindar servicios
de consultoría, investigación y aplicación
de tecnología. El fundador, Luis
Hochschild Plaut, se esforzó por hacer de
Tecsup una valiosa obra para beneficio de
los jóvenes y profesionales de empresas e
instituciones del país.

Desde 1984, Tecsup ofrece a jóvenes la

oportunidad de seguir carreras
profesionales relacionadas con la
aplicación de la tecnología en la operación
y mantenimiento de actividades
industriales. Asimismo, ofrece a
profesionales en la industria la
oportunidad de actualizarse o especializarse en distintos procesos de desarrollo
tecnológico a través de programas cortos. El sistema educativo desarrollado por
Tecsup se ha basado en experiencias del extranjero, y su implementación y desarrollo
ha sido solventado gracias a los aportes de más de 200 empresas privadas peruanas
y a la cooperación de instituciones internacionales.

Tecsup cuenta actualmente con tres sedes: una en Lima, en funcionamiento desde
1984, una en Arequipa desde 1993 y la reciente sede inaugurada en Trujillo este año
2008, equipadas con modernos talleres y laboratorios. Los cursos se ofrecen tanto en
sus locales como en las instalaciones de las empresas ubicadas en cualquier punto
del país y con una moderna aplicación de tecnología de información también a través
de Internet.

4
4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO. (Tendrá algunos cambios no es estable)

Para que Tecsup continúe logrando el objetivo primordial de dar a sus estudiantes los
conocimientos y capacidades en la aplicación de la tecnología, y a la operación y
mantenimiento de actividades industriales, es necesario que se implementen módulos
de vanguardia, necesarios para cada carrera profesional. En este caso el realizar el
proyecto de diseñar y fabricar el implemento hidráulico de una excavadora, beneficiará
directamente a los alumnos estudiantes de la especialidad de mantenimiento de
Maquinaria Pesada, pues permitirá desarrollar en los futuros egresados de Tecsup
mejores competencias que pueda ofrecer al mercado laboral y alcanzar mayor
prestigio a nivel nacional.

5
5. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

5.1 SISTEMA CERRADO

En Tecsup, la mayor parte de laboratorios y talleres de formación están equipados con

módulos de última generación para que los estudiantes a través de la capacitación
continua se actualicen, se perfeccionen y se conviertan en profesionales altamente
calificados.

Por tan importante motivo, es que es necesario implementar en el laboratorio G-2 de

Hidráulica un módulo que simule de manera real el funcionamiento de un implemento
hidráulico en este caso de una excavadora y se puedan realizar diferentes pruebas de
análisis y monitoreo.

Para la realización del proyecto, tomamos como referencia el implemento hidráulico

de la excavadora 324 DL de la marca Caterpillar.

Datos de la excavadora de referencia

Stick Pluma

6
 Bucket

7
8
VI. DISEÑO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS

9
 Para que se pueda implementar el módulo en el laboratorio de hidráulica,
realizamos un listado de las posibles alternativas con las que contamos para poder
llevar a cabo el diseño y la fabricación del implemento hidráulico.

Realizamos un análisis de las soluciones en materia económica y en materia

técnica ya que realizamos consultas a los profesores del departamento de
mecánica, así como a especialistas en el campo, obteniendo como resultados lo
siguiente:

• Diseño y funcionamiento de la parte mecánica del implemento hidráulico en un

software de diseño y simulación como el Solid Works.

• Diseño y funcionamiento de sistemas hidráulicos del implemento en un

software de simulación como el Automation Studio.

Una vez que se sustente el funcionamiento correcto del sistema en conjunto y que
jefatura lo apruebe, se procederá a la fabricación y montaje del mecanismo.

VII. EVALUACION DE ALTERNATIVAS POR CRITERIOS

Para la selección de la mejor alternativa de energía renovable a implementarse se

contará con las comparaciones de ciertas características tanto, constructivas, técnicas,
económicas, de tiempo, de impacto ambiental, etc.

EVALUACION ECONOMICA

10
 FACTOR DE PUNTAJE (pi)
PUNTOS DE IMPORTANCIA
(FI)
EVALUACION Opción Opción Opción Puntaje
1 2 3 ideal
1 MATERIALES 3 6 7 8 10

2 FABRICACION 2 5 6 8 10

3 OPERACIÓN 1 7 7 9 10

4 MANTENIMIENTO 1 6 6 7 10

5 PRODUCCION 3 9 7 5 10
Total = (Fi + Pi) 68 67 71 100

Coeficiente económico=puntaje total/p 68% 67 % 71 % 100 %

ideal

EVALUACION TECNICA
PUNTOS DE Factor de Puntaje (Pi)
EVALUACION Importancia Opción 1 Opción 2 Opción 3 Proyecto
(FI) Ideal
1 SEGURIDAD 3 4 4 3 5
2 HIGIENE Y MEDIO 3 4 3 3 5
AMBIENTE
2 RENDIMIENTO 3 5 3 3 5
3 COSTO DE 3 3 3 4 5
ENERGIA
5 FACILIDAD DE 2 4 3 4 5
MANEJO
6 MANTENIMIENTO 2 3 3 4 5
7 ACCESORIOS 2 4 4 2 5
8 ERGONOMIA 1 4 2 2 5
9 RUIDO 1 3 3 2 5
Total = Σ (Fi x Pi) 77 72 67 100

Coeficiente Técnico = Puntaje Total/P 77% 64% 63% 100%

Ideal

Ahora procederemos a realizar un análisis claro de lo que será necesario para

desarrollar este implemento hidráulico:

Aspectos técnicos:

La realización de este proyecto tiene como objetivo ayudar a que el aprendizaje sea
completo cabe decir que no solo sea teórico sino también práctico, de tal modo que
11
las ciencias que intervienen en el desarrollo del proyecto sean entendidas de manera
completa y sobretodo sean aplicadas a la especialidad de Mantenimiento de
Maquinaria Pesada.

Aspectos económicos:

Como sabemos la tecnología es uno de los aspectos más importantes de esta

prestigiosa institución, por lo tanto podemos decir que contamos con la mayoría de
los materiales para la realización de este proyecto.

VIII. DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA PROPUESTA (PROYECTO)

El diseño y la fabricación del implemento hidráulico de una excavadora podrá hacerse

en las instalaciones de TECSUP con la ayuda de las herramientas necesarias y con la
de algunos profesores con dominio de temas relacionados en el contexto de la
fabricación.

1 Ingeniería del Proyecto:

El accionamiento del equipo módulo hidráulico requerirá de un caudal de …….

que cubria la demanda de un motor de ……… de potencia que accionara una
bomba de caudal constante de … que soportara una presión máxima de
……….

12
 Ya que en la actualidad no se tiene un adecuado modulo hidráulico aplicativo
al conocimiento del funcionamiento de un equipo pesado se pretende realizar
todas las simulaciones respectivas a este equipo.

El modulo hidráulico será de mucho beneficio para Tecsup ya que los futuros
egresados de la carrera de mantenimiento de maquinaria pesada tendrán
mejores competencias en el ámbito laboral.

Dimensiones
Partes del
Cantidad Material Largo Ancho
Equipo Foto
(mm) (mm)

1 Pluma Plancha 1200 1233

1 Base Plancha 464 464

Tuerca
2 Cilíndrico 920 600
cucharon

6 Volanda Cilíndrico 475 475

4 Vástago Cilíndrico 500 380

13
 Unión brazo
2 Angula 100
cucharon

Unión brazo
1 Plancha 560 335
cuharon2

4 Pin cucharon Plancha 492 458

1 Cucharon Plancha 1270 610

4 Brazo Plancha 83.4 69

4 Cilindro Unidad

14
 A continuación se muestran los principales materiales y equipos necesarios
para la fabricación del lavapiezas:

Materiales:

➢ 2 Planchas de hierro negras de 2.5mm.

➢ 1 Plancha de 1.0 mm.
➢ 2 Angulares de 1/8”
➢ 1 Varilla de 1.20 m de 3/8
➢ 1 Varilla de 1.00 m de 1”
➢ 4 Cilindros
➢ 2 Discos de esmeril (desbaste y de corte)
➢ Un carrete de alebré para soldadura
➢ 10 Kg de Electrodos indura E-6011 y E-7018.
➢ 1.5 metros cuadrados de malla
➢ 1 reductor galvanizado de 1” x ½ “
➢ 1 Galón de pintura anticorrosivo amarillo.
Equipos: (Colocar imágenes)

➢ Equipo eléctrico de soldar

➢ Esmeril de banco
➢ Esmeril de mano
➢ Sopletes
VIII.2 Diseño del Proyecto

Lo que este proyecto incluirá es el diseño de toda la estructura básica del

modulo hidráulico para dejar en claro como se realizara la construcción del
mismo:
a. Determinación de las dimensiones necesarias:

Ya que el modulo hidráulico será utilizado específicamente en el

laboratorio de hidráulica se deberá analizar la ubicación para un mejor
desempeño y aprendizaje de los alumnos.

15
b. Diseño de la estructura

b.1 Diseño del implemento hidráulico

Dimensiones del implemento hidráulico

16
 Vista en 3D del implemento hidráulico

c. Ensamble Final

17
 El ensamble final de todas las piezas diseñadas hasta ahora se harán por
medio del mismo software con el cual se podrá ver como quedara finalmente
toda la estructura del lavapiezas:

VII.3 Implementación del Proyecto:

El proceso de instalación o implementación comprende las siguientes etapas:

Resumen de las etapas de Implementación

Etapa Denominación
Etapa A. Construcción
A1 Preparación de Materiales para la estructura.
A2 Conformación de componentes.
A3 Armado de componentes.
A4 Pintado de la estructura
A5 Instalación de demás components
Etapa B. Periodo de Ajustes
B1 Prueba de funcionamiento.
B2 Realizar ajustes de acuerdo a las necesidades

A1.- Preparación de Materiales para la estructura:

Una vez adquiridos los materiales se procederá a marcarlos de acuerdo a las

medidas de nuestro equipo para luego realizar el cortado y doblado siempre
18
 teniendo en cuenta los riesgos presentes en cada uno de los procesos para lo
cual se debe utilizar los EPPs y tomar en cuenta el análisis de riesgos
presentados en la tabla:

EPPs necesarios
para el trabajo

RIESGO DESCRIPCION DEL PELIGRO

Utilizar adecuadamente las herramientas cortantes como

Cortes.
rayador, hoja de sierra etc., para así evitar daños personales.

Se debe tener cuidado al trabajar ya que el personal puede

Caídas.
sufrir caídas ya sea a distinto o al mismo nivel.

Al trasladar piezas metálicas se debe tener cuidado de los

Golpes.
golpes que se pueden ocasionar por la caída de estas.

Se debe tener cuidado al trabajar en espacios reducidos y

Mala postura.
piezas que se encuentren en posiciones difíciles de extraer.

Daño de Se deben de emplear adecuadamente los distintos

instrumentos de instrumentos de medición y comprobación para evitar daños
medición y en las mismas y ocasionar dificultades a posteriores
comprobación. compañeros.

Conectar adecuadamente los aparatos eléctricos a las tomas

de corriente, no tocar o usar cables que estén desgastados o
Cortocircuitos. que su recubrimiento este gastado.

Análisis de Trabajo seguro

A continuación se muestran los planos exactos para la fabricación del implemento

hidraulico:

(se adjuntara en formato autocad)

19
A2.- Conformación de componentes:

Luego de haber marcado y determinado las dimensiones de todas las piezas para
nuestra estructura se procederá a realizar la unión de la mayoría de las piezas
mediante el proceso de Soldadura.

Para lo cual será necesario:

1. equipo de soldadura

2. plano del diseño

3. electrodos

4. Equipo de EPP

A3.-Armado de componentes.

En este punto se utilizara la soldadura MIG MAG para dicha unión y construcción del
modulo.

20
El uso de soldadura MIG MAG es cada vez más frecuente. Ello se debe, entre otras
cosas, a su elevada productividad y a la facilidad de automatización. Podemos afirmar
que la flexibilidad es la característica más sobresaliente del método MIG MAG, ya que
permite soldar aceros de baja aleación, aceros inoxidables, aluminio y cobre, con
espesores desde 0,5 mm y en todas las posiciones.
Además, MIG MAG es un método limpio y compatible con todas las medidas de
protección para el medio ambiente.
Siguiendo dichos planos de diseño, fácilmente se podrá inui cada pieza.
Se considera puntos importantes:

1. equipo de soldadura mig mag.

2. unión de dichas piezas de acuerdo al plano de diseño
3. materiales ya mencionados para el armado general.

A4.-Pintado de la estructura

Para el pintado de este modulo se utilizara las pinturas epoxi, que son un grupo de
pinturas de alta resistencia a diferentes ataques. Las pinturas epoxi presentan gran
resistencia química, sin que les afecten los disolventes ni los aceites o grasas.
Además Gran resistencia al roce y tráfico pesado.

Algunas ventajas:

Fácil aplicación
Resistencia excepcional
Protección duradera
Buena relación calidad-precio

A5.- Instalación de demás componentes

En este punto se instalara el otro género de componentes como son la bomba, el

dispositivo pulsador, las mangueras, los filtros, el líquido desengrasante, etc. Después
de estos pasos, al finalizar se tendrá que evaluar dos puntos:

1. La operación del equipo de lavado

La operación del equipo de lavado será operado mediante cuatro botones

especificamente

2. Verificación de lavado con piezas mecánicas

21
IX. ESTUDIO ECONÓMICO Y FINANCIERO

22