NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2134-1

2002-10-30*

CONDENSADORES PARA UTILIZACION EN LOS

CIRCUITOS DE BOMBILLAS TUBULARES
FLUORESCENTES Y OTRAS BOMBILLAS DE
DESCARGA. REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO

E: CAPACITORS FOR USE IN TUBULAR FLUORESCENT AND

OTHER DISCHARGE LAMP CIRCUITS. PERFORMANCE
REQUIREMENTS

CORRESPONDENCIA: esta norma es adopción idéntica (IDT)

por traducción de la IEC 61049:1991,
Corrigendum 1:1992

DESCRIPTORES: condensador; capacitor.

I.C.S.: 29.140.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción *Reaprobada 2003-02-26

Editada 2003-04-25
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2134-1 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2002-10-30.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 141 Iluminación.

CHALLENGER LIGHTING DE COLOMBIA

CODENSA MEGALITE
DISPROEL PHILIPS
ELECTROCONTROL ROY ALPHA
ELECTRÓNICAS LÁSER SYLVANIA
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN UNIDAD EJECUTIVA DE SERVICIOS
ILUMINACIONES TÉCNICAS PUBLICOS –UESP–
INDUSTRIAS SCHREDER UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Esta norma reaprobada por el Consejo Directivo el 2003-02-26. A continuación se relacionan las
empresas que participaron en el estudio de reaprobación.

CHALLENGER SLI
DISPROEL ROY ALPHA
ELECTROCONTROL UNIDAD DE PLANEACIÓN MINERO
ELECTRÓNICAS LÁSER ENERGÉTICA-UPME
INDUSTRIAS PHILLIPS UNIVERSIDAD DE LA SALLE
MEGALITE UNIVERSIDAD NACIONAL
SCHREDER COLOMBIA UNIDAD EJECUTIVA DE SERVICIOS
PÚBLICOS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales, y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

CONDENSADORES PARA UTILIZACIÓN EN LOS CIRCUITOS

DE BOMBILLAS FLUORESCENCENTES TUBULARES Y OTRAS
BOMBILLAS DE DESCARGA. REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO

1. GENERALIDADES

1.1 CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma establece los requisitos que deben satisfacer los condensadores para corriente
alterna, auto-regenerables y no auto-regenerables, de utilización permanente, de una potencia
inferior o igual a 2,5 kVAr, de capacidad superior a 0,1µF y con una tensión nominal que no
exceda los 1 000 V, destinados a ser utilizados en bombillas de descarga1) funcionando a una
frecuencia de 50 Hz ó 60 Hz y a altitudes que no sobrepasen los 3 000 m.

Abarca los condensadores destinados para la conexión en paralelo o en serie con el circuito de
la bombilla o una efectiva combinación de ambos.

Comprende sólo condensadores impregnados o no impregnados, teniendo un dieléctrico de

papel, película plástico o una combinación de ambos, ya sean metalizados o con electrodos de
lámina metálica.

1)
Estas bombillas y los balastos asociados están cubiertas en las especificaciones de las siguientes Normas IEC:

IEC 181:1984, Bombillas tubulares de fluorescencia para servicios de alumbrado general. Modificación No. 1:1987 y
Modificación No.2: 1988.

IEC 188:1974, Bombillas de descarga de vapor de mercurio a alta presión. Modificaciones No. 1:1976,
No.2:1979, No.3:1984 y No.4:1988.

IEC 192:1973, Bombillas de vapor de sodio a baja presión. Modificación No. 2:1988.

IEC 921:1988, Balastos para tubos fluorescentes tubulares. Prescripciones de funcionamiento.

IEC 923:1988, Balastos para Bombillas de descarga (excepto las bombillas fluorescentes tubulares).
Prescripciones de funcionamiento.

1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

Esta norma no es aplicable a los condensadores supresores de radio-interferencias, cuyos

requerimientos se encuentran en la norma IEC 384-14.

Los ensayos que figuran en esta norma son ensayos tipo. Recomendaciones relativos a la
conformidad de la producción son tratadas en el Anexo A.

1.2 NORMAS PARA CONSULTA

La(s) norma(s) que a continuación se relaciona(n) contiene(n) disposiciones válidas para esta
norma. En el momento de la publicación la(s) edición(es) indicada(s) estaba(n) en vigor. Toda
norma está sujeta a revisión por lo que las partes que basen sus acuerdos en esta norma
deben estudiar la posibilidad de aplicar la edición más reciente de la(s) norma(s) indicada(s) a
continuación. Los miembros de IEC y de ISO poseen el registro de las normas en vigor en cada
momento.

NTC 2134-2:2003 (IEC 1048:1990), Condensadores para utilización en los circuitos de

bombillas tubulares de fluorescencia y otras bombillas de descarga. Generalidades y
prescripciones de seguridad.

IEC 68-2-14-1984, Procedimientos de ensayos ambientales básicos. Parte 2: Ensayos. Ensayo

N: Variación de la temperatura. Modificación No 1:1986.

IEC 384-14-1981, Condensadores fijos para equipos electrónicos. Parte 14: Especificación
seccional: Condensadores fijos para supresión de Radio Interferencia. Selección de métodos
de ensayo y requisitos generales.

IEC 410:1973, Planes de muestreo y procedimientos de inspección por a tributos.

2. DEFINICIONES

Para el objeto de esta norma, las definiciones de la NTC 2134-2 (IEC 1048) serán aplicadas.

3. GENERALIDADES SOBRE LOS ENSAYOS

Todos los condensadores especificados en esta norma deben cumplir con los requisitos de la
NTC 2134-2.

Los ensayos de acuerdo con esta norma son ensayos tipo.

NOTA Los requisitos y tolerancias permitidas por esta norma están relacionados al ensayo de una muestra para
ensayo tipo sometida para este propósito. En principio, esta muestra de ensayo de tipo debe consistir de unidades
con características típicas de la producción del fabricante y estar tan cercana a los puntos centrales de producción
como sea posible.

Se espera que con las tolerancias indicadas en esta norma los productos fabricados de conformidad con la muestra
de ensayo de tipo cumplirán con la norma en la mayoría de la producción. Debido a la extensión de la producción, es
inevitable, sin embargo, que hayan productos fuera de las tolerancias especificadas. Véase la norma IEC 410 para
las recomendaciones sobre planes de muestreo y procedimientos para inspecciones por atributos.

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

Los condensadores deben estar sujetos a los ensayos detallados en el Capítulo 4. Si no se

especifica otra cosa, los ensayos deben realizarse a una temperatura de 20 °C ± 5 °C, usando
donde corresponda, una fuente de tensión según se detalla en el Anexo B.

Las temperaturas de ensayo especificadas en los distintos capítulos deben estar sujetas a una
tolerancia de ± 2 °C, salvo indicación contraria.

Si no se especifica otra cosa, se considerará que la muestra tipo cumple un capítulo

determinado si no se produce más de un fallo en el ensayo de ese capítulo. Si se producen tres
o más fallos, el tipo será rechazado. Si se producen dos fallos en un ensayo cualquiera, ese
ensayo y los ensayos precedentes que pueden haber influenciado en los resultados del ensayo
deberán repetirse con la misma cantidad de condensadores y si se producen más fallos el tipo
será rechazado.

Para una gama de condensadores de la misma construcción, tensión nominal y forma de la

sección transversal, los grupos relacionados en el capítulo 4 deberán contener, lo mas cercano
posible, el mismo número de condensadores, de la capacidad más alta y más baja de ese
rango.

Mas aún, el fabricante debe proporcionar datos sobre la relación de capacidad por superficie
exterior total del recipiente de cada valor de capacidad en el rango.

El condensador con la máxima capacidad por unidad de superficie también debe ensayarse si
esta relación excede el valor de la del condensador de capacidad máxima del rango en un 10 %
o más. De forma similar, el condensador con la mínima capacidad por unidad de superficie
debe ensayarse también si esta relación es menor que la del condensador de capacidad
mínima del rango en un 10 % o más.

La palabra superficie denota la superficie exterior total del recipiente del condensador
ignorando pequeñas protuberancias, terminales y elementos de fijación.

Con este procedimiento los ensayos califican todos los valores intermedios del rango.

NOTA 1 La "misma construcción" incluye, por ejemplo, el mismo material dieléctrico, espesor dieléctrico y tipo de
recipiente (metálico o plástico).

NOTA 2 "Forma de la sección transversal" significa: redondo, rectangular, ovalado, etc.

4. SECUENCIA DE ENSAYOS

Se toma un total de 47 condensadores no auto-regenerables o 52 condensadores auto-

regenerables y se dividen en cuatro grupos como se indica a continuación:

NOTA Para condensadores superiores a 1 kVAr las cantidades a ensayar podrán ser acordadas entre el fabricante
y el organismo que efectúa las pruebas.

El siguiente ensayo inicial debe aplicarse a todos los condensadores:

• Medición de la capacidad de conformidad con el Capítulo 6.

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

El primer grupo de 5 condensadores se somete al ensayo de variación de la capacidad con la

temperatura, de conformidad con el Capítulo 7.

El segundo grupo de 5 condensadores, completado con los 5 condensadores del primer grupo,
se debe someter al ensayo de auto-regeneración, de conformidad con el Capítulo 16 de la
NTC 2134-2. Este ensayo es aplicable sólo a condensadores auto-regenerables.

El tercer grupo de 21 condensadores se somete al ensayo de duración de conformidad con el

Capítulo 8.

El cuarto grupo de 21 condensadores se conserva como repuesto en el evento que haya que
repetir algún ensayo en los primeros tres grupos.

5. ROTULADO

Se deben aplicar los requisitos de rotulado de la NTC 2134-2, junto con los siguientes:

5.1 El período de fabricación que puede estar en forma codificada.

5.2 Para condensadores en paralelo de película plástica metalizada, no impregnados, con

tensión nominal inferior o igual a 250 V y tc no mayor a 85 °C, la letra "D".

6. CAPACIDAD

La capacidad de cada condensador cuando se mide a 50 Hz o 60 Hz, según corresponda,

debe estar dentro de los límites de tolerancia marcados en el condensador.

La capacidad debe medirse usando un método que evite errores debidos a los armónicos. La
exactitud de la medición debe ser mayor que el 0,25 % de la capacidad medida. La tensión de
medición no debe ser mayor que la tensión nominal del condensador; la frecuencia debe ser lo
más cercana posible a la frecuencia nominal.

La medición a otras frecuencias está permitida, siempre que la dependencia de la capacidad de

la frecuencia sea muy pequeña. La capacidad medida no debe desviarse de la capacidad
nominal más de la tolerancia marcada en el condensador.

La conformidad se comprueba mediante medición.

7. VARIACIÓN DE LA CAPACIDAD CON LA TEMPERATURA

Las variaciones de la capacidad con la temperatura deben estar dentro de los límites
aceptables.

La conformidad se comprueba mediante los ensayos de los numerales 7.1 al 7.6.

7.1 Las mediciones de la capacidad deben realizarse en las condiciones establecidas en el

Capítulo 6.

7.2 El condensador debe medirse, alternativamente, en cada una de las siguientes

temperaturas:

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

a) 20 °C ± 2 °C

b) Temperatura nominal mínima ± 3 °C (CT mín.)

c) 20 °C ± 2 °C

d) Temperatura nominal máxima ± 2 °C (CTmáx.)

e) 20 °C ± 2 °C

7.3 Las mediciones de capacidad deben realizarse en cada una de las temperaturas
especificadas en el numeral 7.2 después de que el condensador ha alcanzado la estabilidad
térmica. La tensión de medición debe aplicarse solamente durante el mínimo tiempo necesario
para efectuar las mediciones de la capacidad.

La condición de estabilidad térmica debe considerarse conseguida cuando dos lecturas de la

capacidad, tomadas con un intervalo no inferior a 5 min, no difieran en una cantidad mayor que
la que puede atribuirse al aparato de medición.

La temperatura real de las mediciones debe medirse con una precisión de ± 0,2 °C.

Se debe procurar durante las mediciones evitar la condensación o la formación de escarcha

sobre la superficie de los condensadores.

7.4 La variación de la capacidad con la temperatura debe calcularse como sigue:

CT mín. − C o
x 100 para la temperatura mínima nominal
Co

CT máx. − C o
x 100 para la temperatura máxima nominal
Co

en donde

Co es la capacidad medida a la temperatura especificada en el punto c) del numeral 7.2.

CTmín. es la capacidad medida a la temperatura especificada en el punto b) del numeral 7.2 (temperatura
mínima nominal).

CTmáx. es la capacidad medida a la temperatura especificada en el punto d) del numeral 7.2 (temperatura
máxima nominal).

7.5 La capacidad medida de conformidad con los puntos a) y e) del numeral 7.2 no se utiliza
en los cálculos, pero deben ser incluidas en el informe del ensayo a fin de indicarla
reproductibilidad de los resultados.

7.6 La variación de la capacidad debido a la temperatura no excederá en ± 5 %.

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

8. ENSAYO DE DURACION

Los condensadores deben tener una expectativa de vida adecuada.

NOTA El propósito de este ensayo es demostrar que en operación continua, la vida esperada de los
condensadores funcionando en condiciones nominales, es al menos de 10 años.

La conformidad se comprueba mediante los ensayos de los numerales del 8.1 al 8.7.

8.1 MEDICIONES INICIALES

La capacidad se mide de acuerdo con el Capítulo 6. Para los propósitos del numeral 8.5, se
medirá la tangente del ángulo de pérdidas en las mismas condiciones.

8.2 CICLOS TÉRMICOS

Los condensadores deben someterse a 10 ciclos de cambio rápido de temperatura de acuerdo

con la norma IEC 68-2-14, Parte 2, Ensayo Na: cambios rápidos de temperatura con tiempo de
transición prescrito, o 10 ciclos del Ensayo Nb: cambio de temperatura con una rata de cambio
especificada. La rata promedio mínima debe ser de 2 °C por minuto.

Cada ciclo consta de lo siguiente:

1 h a temperatura ambiente.

6 h a temperatura mínima nominal.

1 h a temperatura ambiente.

16 h a temperatura máxima nominal (tc).

Se aplica una tensión alterna de 1.25 Un a los terminales de los condensadores durante la hora
final de cada uno de los períodos fríos.

8.3 APLICACIÓN DE TENSIÓN A TEMPERATURA ELEVADA

Los condensadores se energizan a la temperatura tc con una de las tensiones y por el tiempo
correspondiente indicado en la tabla siguiente, dejándose la elección al fabricante.

Tabla 1

Tensión
1,15 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 1,50
X Un
Tiempo
8 500 4 000 2 900 2 000 1 500 1100 780
h

Si en la tabla anterior se indica un tiempo mayor de 2 000 h, entonces, para los condensadores
marcados con “D” la aprobación se concede después de 2 000 h, siempre y cuando el cambio
permitido en la capacitancia entre la medición inicial y la medición a 2 000 h se obtenga
multiplicando el cambio total especificado, por la relación entre 2 000 h y el rango total de
horas.

EJEMPLO 8 500 h, 1,15 Un y el 10 % del cambio permitido en la capacitancia es equivalente al 2,35 %.

6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

a
NOTA La tabla se basa en la equivalencia del ensayo para 30 000 h a Un usando un factor de aceleración de la 9
potencia de la relación de tensiones.

Si el fabricante desea declarar que un factor de aceleración diferente es apropiado para la

tecnología que está usando, entonces debe llevar a cabo una serie de ensayos de durabilidad
sobre un número de condensadores estadísticamente pertinente (véase la norma IEC 410,
acerca de muestreo estadístico) a diferentes tensiones, de acuerdo con el numeral 8.7, y así
establece una tabla alternativa para uso en lugar de la anterior.

Por acuerdo entre el organismo que efectúa el ensayo y el fabricante, la aprobación del tipo
puede ser dada sobre la base del informe de ensayo suministrado por el fabricante.

8.4 RECINTO DE ENSAYO

Los condensadores deben montarse en un recinto en el que la temperatura del aire sea
constante dentro de una tolerancia de ± 2 °C.

El aire del recinto es continuamente agitado, pero no de forma tan vigorosa que produzca un
enfriamiento indebido de los condensadores. Los condensadores sometidos al ensayo no
deben estar sujetos a la radiación directa de ninguno de los elementos calientes en el recinto.

El elemento sensitivo del termostato que regula la temperatura del aire del recinto debe estar
convenientemente situado dentro de la corriente del aire caliente en circulación.

NOTA El calentamiento del aire puede tener lugar en un compartimiento separado, el cual puede recibirse en el
recinto de ensayo a través de una válvula que permita una buena distribución del aire caliente sobre los
condensadores.

Los condensadores se deben colocar en la posición que sea más favorable a la fuga del
material impregnante o de relleno. La distancia entre los condensadores cilíndricos no debe ser
menor a su diámetro, y la distancia entre los condensadores rectangulares no debe ser menor
al doble del lado más corto de su base.

Se debe colocar el elemento sensible a la temperatura de un instrumento registrador de

temperatura a media altura sobre el lado del recipiente del condensador que tenga el valor
mínimo de tangente del ángulo de pérdidas.

El termostato se ajusta a (tc - 15) °C y se energizan los condensadores. (véase el Anexo B).
Durante las primeras 24 h, se anota la diferencia entre tc y la lectura del instrumento registrador
de temperatura, y se hacen los ajustes necesarios para asegurar que la temperatura de cada
condensador esté a
(t )°C .
0
c −5

Luego continúa el ensayo hasta el final del tiempo apropiado sin posteriores ajustes al
termostato, midiéndose el tiempo desde la primera energización de los condensadores.

8.5 MEDICIONES FINALES

Después de que los condensadores se han enfriado a temperatura ambiente, se miden la

capacidad y la tangente del ángulo de pérdidas de acuerdo con el Capítulo 6 y usando la
misma frecuencia que en el numeral 8.1.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

8.6 CONDICIONES DE CUMPLIMIENTO

Un condensador falla si durante el ensayo sufre una perforación (cortocircuito) o un

contorneamiento, queda en circuito abierto o sufre fuga de impregnante que cae en forma de
gotas. Además, la diferencia entre las mediciones de capacidad iniciales y finales no debe
exceder:

- para condensadores en serie: 5%

- para condensadores en paralelo: 10 %

de las mediciones iniciales, o se puede acordar un menor porcentaje entre el comprador y el

fabricante.

Además, la tangente del ángulo de pérdidas al final del ensayo de duración no debe exceder el
valor declarado por el fabricante.

El ensayo es satisfactorio si se produce máximo un fallo no destructivo del condensador y se

rechaza con 3 o más fallos del condensador. Si se producen dos fallos, el ensayo se repite con
21 condensadores nuevos. Se permite un fallo únicamente debido a cambio de capacidad o
ángulo de pérdidas.

8.7 ESTABLECIMIENTO DEL FACTOR DE ACELERACIÓN INDIVIDUAL PARA UNA

TECNOLOGÍA DADA

Al menos los tres últimos ensayos deben desarrollarse deben realizarse de acuerdo con los
numerales 8.1 a 8.6 excepto que el fabricante selecciona el tiempo y la tensión.

Se debe realizar al menos un ensayo con una sobre-tensión suficientemente baja de manera
que el ensayo tengas una duración de al menos 8000 h.

Cuando se grafica en papel logarítmico y se extrapola la vida a una tensión de 1,0 Un, esta no
debe ser menor que 30 000 h.

Esta tensión, la cual es la tensión nominal, debe indicarse en el rotulado en el condensador.

Adicionalmente, utilizando el nuevo factor de utilización, la tensión debe ser calculada de
manera que corresponda con una vida de 10 años a una temperatura de tc

Las ley de potencia establecida por este método se debe utilizar para elaborar una tabla similar
a la presentada en el numeral 8.3 y esta debe utilizarse en lugar de la tabla definida para los
ensayos adicionales de los condensadores de esta tecnología.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

ANEXO A
(Normativo)

CONFORMIDAD DE PRODUCCIÓN

Los ensayos especificados en este anexo, los cuales se ofrecen como una guía para el
fabricante, están destinados a revelar, en cuanto a la seguridad se refiere, las variaciones no
aceptables en los materiales o en la fabricación.

Capítulo 6

Sin cambios

Capítulo 8

Para asegurar la conformidad de la producción, el fabricante debe realizar anualmente un

ensayo de acuerdo con el capítulo 8.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

ANEXO B
(Normativo)

TENSIÓN DE ENSAYO

Los ensayos de tensión, excepto los ensayos de la resistencia de descarga, deben realizarse
con una fuente de corriente alterna o continua, según se especifique en los numerales
pertinentes. La fuente debe ser adecuada para mantener, durante el período de ensayo
especificado, la tensión de ensayo requerida, sujeta a una tolerancia de ± 2,5 %, salvo para el
ensayo de duración, donde la tolerancia deberá ser de ± 1,5 %.

Los ensayos de tensión de corriente alterna deben realizarse usando una frecuencia de 50 Hz
o 60 Hz, según corresponda, debiendo estar la forma de la onda de la tensión suficientemente
libre de armónicos para asegurar que, cuando se aplique al condensador, la corriente
resultante no exceda del valor correspondiente a una forma de onda de tensión senoidal en
más del 10 %.

Si se desea, las resistencias de descarga pueden desconectarse durante los ensayos de

tensión entre terminales.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2134-1

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION. Capacitors for Use in Tubular

Fluorescent and Other Discharge Lamp Circuits. Performance Requirements. Geneve: IEC,
1991, 17p. (IEC 1049).

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION. Capacitors for Use in Tubular

Fluorescent and Other Discharge Lamp Circuits. Performance Requirements. Corrigendum No. 1.
Geneve: 1992, 1p. (IEC 1049).

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