NTC 2230-1999

NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 2230
1999-11-24*
LUMINARIAS.
REQUISITOS GENERALES Y ENSAYOS
E: LUMINAIRES. GENERAL REQUIREMENTS AND TEST
CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

IEC 60598-1:1996; Amendment 1:1998
DESCRIPTORES: luminaria; método de ensayo.
I.C.S.: 29.140.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435
Prohibida su reproducción Segunda actualización

*Reaprobada 2004-08-25
Editada 2004-09-03
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 2230 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1999-11-24.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 141 Iluminación.
CENTRALES ELÉCTRICAS DE NORTE INDUSTRIAS SCHEREDER

DE SANTANDER INTEGRAL
DISPROEL MEGALITE
ELECTROCONTROL OSRAM
ELECTRÓNICOS LASER PHILLIPS
EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ ROY ALPHA
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN SYLVANIA
ERGÓN TOPLUZ
GEICO UNILEMH
INADISA
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:
CEDELCA CORELCA
CEDENAR EADE
CELSA ELECTROCAQUETÁ
CHEC EMPRESA DE ENERGÍA DE ARAUCA
Esta norma fue reaprobada por el Consejo Directivo de 2003-04-23. A continuación se

relacionan las empresas que participaron en el estudio de reaprobación.
DISPROEL ROY ALPHA

INDUSTRIAS PHILLIPS SCHEREDER COLOMBIA
MEGALITE
UNIDAD EJECUTIVA DE SERVICIOS
PÚBLICOS
Esta norma fue reaprobada por el Consejo Directivo de 2004-08-25. A continuación se

relacionan las empresas que participaron en el estudio de reaprobación:
CELSA LIGHTING DE COLOMBIA

CIDET MEGALITE
CODENSA PHILLIPS
CONSULTORÍA COLOMBIANA ROY ALPHA
DISPROEL SYLVANIA
ELÉCTRICAS MEDELLÍN UNIDAD DE PLANEACIÓN MINERO
ELECTROCONTROL ENERGÉTICA
ELECTRÓNICAS LÁSER UNIDAD EJECUTIVA DE SERVICIOS
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN PÚBLICOS
INADISA UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
INDUSTRIAS SCHEREDER
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2230 (Segunda actualización)
LUMINARIAS.
PARTE 1: REQUISITOS GENERALES Y ENSAYOS
SECCIÓN 0: INTRODUCCIÓN GENERAL
0.1 CAMPO DE APLICACIÓN Y OBJETO
Esta Parte 1 de la NTC 2230 establece reglas generales para la clasificación y el rotulado de
las luminarias, así como para su construcción mecánica y eléctrica y los ensayos
correspondientes. Esta norma se aplica a las luminarias que utilizan fuentes luminosas
eléctricas, con tensiones de alimentación que no excedan de 1 000 V. Se agregarán secciones
complementarias a medida que se reconozca su necesidad.
Cada sección de esta Parte1 debe ser leída en conjunto con la sección 0 y con cualquier otra
sección a la que se haga referencia.
Cada sección de la norma IEC 598-2 detalla los requisitos aplicables para determinado tipo de
luminarias o grupo de éstas, alimentadas con tensiones que no excedan de 1 000 V. Estas
secciones se publican en forma separada para facilitar su revisión y permitir la adición de
nuevas secciones.
Se llama la atención sobre el hecho de que esta Parte 1 se aplica para todos los aspectos de la
seguridad (eléctrica, térmica y mecánica).
La Comisión Internacional de Iluminación (CII) tiene en estudio la presentación de los datos

fotométricos relativos a las luminarias; por eso en esta Parte1 no se incluyen esos datos.
En esta Parte 1 se incluyen los requisitos para las luminarias que incorporen arrancadores con
pulso de tensión cuyo valor de cresta nominal no exceda los valores de la Tabla 11.2. Estos
requisitos se aplican para las luminarias con arrancadores incorporados en los balastos, así
como para las luminarias cuyos arrancadores estén separados de los balastos. Están en
estudio los requisitos para las luminarias cuyos arrancadores vayan incorporados en las
bombillas.
En esta Parte 1 se incluyen los requisitos relativos a las semiluminarias.
De manera general, esta Parte 1 incluye los requisitos de seguridad relativos a las luminarias.
El objeto de esta Parte 1 es suministrar un conjunto de requisitos y de ensayos que se suelen
considerar como aplicables en la mayor parte de los tipos de luminarias, y susceptibles de ser
prescritos en las especificaciones particulares de la norma IEC 598-2. Esta Parte 1 no se debe
1
entonces considerar como una especificación en sí misma para un tipo cualquiera de luminaria,
aunque sus disposiciones sólo se aplican a tipos particulares de luminarias, dentro del límite
definido por la sección correspondiente de la Parte 2.
Las secciones de la Parte 2, al referirse a una cualquiera de las secciones de la Parte 1,

definen el límite en el cual se aplica esta sección y el orden en el cual se deben ejecutar los
ensayos; ellas implican igualmente requisitos complementarios, si son necesarios.
El orden en el cual se enumeran las secciones de la Parte 1 no tiene ningún significado

especial pues el orden en el que se aplican sus disposiciones lo determina, para cada tipo de
luminaria o grupo de luminarias, la sección de la Parte 2. Todas las secciones de la Parte 2 son
independientes y, en consecuencia, no implican ninguna referencia a las otras secciones de la
misma.
Cuando en las secciones de la Parte 2 se haga referencia a las disposiciones de una de las
secciones de la Parte 1 por medio de la frase “se aplican las disposiciones de la sección... de la
NTC 2243”, eso significa que todas las disposiciones de esta sección de la Parte 1 se aplican,
excepto aquellas que sean claramente inaplicables para el tipo particular de luminaria
considerado en esa sección de la Parte 2.
De acuerdo con los lineamientos de IEC, las nuevas normas cubren bien sea los requisitos de
seguridad, o los de funcionamiento. En las normas de seguridad para bombillas se suministran
“indicaciones sobre el diseño de las luminarias” para un funcionamiento seguro de las
bombillas; se debe considerar como normativo cuando se ensayen las luminarias según esta
norma.
Se llama la atención sobre las normas de funcionamiento de las bombillas que contienen
“indicaciones para el diseño de las luminarias”, pues deben seguirse para el buen
funcionamiento de las bombillas; sin embargo, esta norma no exige ensayar el funcionamiento
de las mismas, como parte de la aceptación del ensayo tipo para las luminarias.
0.2 NORMAS QUE SE DEBEN CONSULTAR
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de su publicación eran válidas
las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última
versión de las normas mencionadas a continuación.
IEC 60061-2:1969, Lamp Caps and Holders Together with Gauges for the Control of
Interchangeability and Safety - Part 2: Lampholders Consolidated edition (1995).
IEC 60061-3:1969, Lamp Caps and Holders Together with Gauges for the Control of
Interchangeability and Safety - Part 3: Gauges Consolidated edition (1995).
IEC 60065:1985, Safety Requirements For Mains Operated Electronic and Related Apparatus
for Household and Similar General Use.
IEC 60068-2-63:1991, Environmental Testing - Part 2: Test Methods - Test Eg: Impact, Spring
Hammer.
IEC 60083:1975, Plugs and Socket-Outlets for Domestic And Similar General Use - Standards
Amendment No. 1 (1979).
2
IEC 60112: 1979, Method for Determining the Comparative and the Proof Tracking Indices of
Solid Insulating Materials Under Moist Conditions.
IEC 60155: 1993, Glow-Starters for Fluorescent Lamps.
IEC 60227: Polyvinyl Chloride Insulated Cables of Rated Voltages up to and Including 450/750 V.
IEC 60238:1991, Edison Screw Lampholders. Amendment 1 (1993), Amendment 2 (1995).
IEC 60245: Rubber Insulated Cables of Rated Voltages up to and Including 450/750 V.
IEC 60320: Appliance Couplers for Household and Similar General Purposes.
IEC 60357:1982, Tungsten Halogen Lamps (Non-Vehicle) Amendments: 1 (1984), 2 (1985), 3

(1987), 4 (1989), 5 (1992), 6 (1993), 7 (1994), 8 (1995).
IEC 60360:1987, Standard Method of Measurement of Lamp Cap Temperature Rise
IEC 60364-3:1993, Electrical Installations of Buildings - Part 3: Assessment of general

characteristics Amendment 1 (1993), Amendment 2 (1995).
IEC 60364-7-702:1983, Electrical Installations of Buildings - Part 7: Requirements for Special

Installations or Locations - Section 702: Swimming Pools.
IEC 60384-14:1993, Fixed Capacitors for Use in Electronic Equipment - Part 14: Sectional
Specification: Fixed capacitors for Electromagnetic Interference Suppression and Connection to
the Supply Mains.
IEC 60400:1991, Lampholders for Tubular Fluorescent Lamps and Starter-Holders Amendment 1
(1993), Amendment 2 (1994).
IEC 60416:1988, General Principles for the Creation of Graphical Symbols for Use on Equipment
IEC 60417:1973, Graphical Symbols for Use on Equipment. Index, Survey and Compilation of
the Single Sheets.
IEC 60432-1:1993, Safety Specifications for Incandescent Lamps - Part 1: Tungsten Filament
Lamps for Domestic and Similar General Lighting Purposes Amendment 1 (1995).
IEC 60432-2:1994, Safety Specifications for Incandescent Lamps - Part 2: Tungsten Halogen
Lamps for Domestic and Similar Lighting Purposes.
IEC 60529:1989, Degrees of Protection Provided by Enclosures (IP Code).
IEC 60570:1995, Electrical Supply Track Systems for Luminaires.
IEC 60598-2: Luminaires - Part 2: Particular Requirements.
IEC 60598-2-4:1979, Portable General Purpose Luminaires Amendment 3 (1990).
IEC 60630: 1994, Maximum Lamp Outlines for General Lighting Lamps.
3
IEC 60634:1993, Heat Test Source (H. T.S.) Lamps for Carrying Out Heating Tests on Luminaires.
IEC 60662:1980, High Pressure Sodium Vapour Lamps Amendments: 2 (1987), 3 (1990), 4
(1992), 5 (1993), 6 (1994), 7 and 8 (1995).
IEC 60664-1:1992, Insulation Coordination for Equipment within Low-Voltage Systems - Part 1:
Principles, Requirements and Tests.
IEC 60684: Specification For Flexible Insulating Sleeving.
IEC 60695-2-2:1991, Fire Hazard Testing - Section 2: Needle-Flame Test
IEC 60742:1983, Isolating Transformers and Safety Isolating Transformers - Requirements.
IEC 60838: Miscellaneous Lampholders.
IEC 60901: 1987, Single-Capped Fluorescent Lamps - Safety and Performance Requirements
Amendment 1 (1989), Amendment 2 (1992).
IEC 60920:1990, Ballasts for Tubular Fluorescent Lamps - General and Safety Requirements
Amendment 1 (1993), Amendment 2 (1995).
IEC 60922:1989, Ballasts for Discharge Lamps (Excluding Tubular Fluorescent Lamps) -
General and Safety Requirements Amendment 2 (1992).
IEC 60924:1990, D.C. Supplied Electronic Ballasts for Tubular Fluorescent Lamps - General
and Safety Requirements Amendment 1 (1993).
IEC 60972:1989, Classification and Interpretation of New Lighting Products Amendment 1 (1991).
IEC 60989:1991, Separating Transformers, Autotransformers, Variable Transformers and Reactors.
IEC 60990:1990, Methods of Measurement of Touch-Current and Protective Conductor Current.
IEC 61032:1990, Test Probes to Verify Protection BY Enclosures.
IEC 61046:1993, D.C. or a.c. Supplied Electronic Step-Down Convertors for Filament Lamps
General and Safety Requirements Amendment 1 (1995).
IEC 61058-1:1990, Switches for Appliances - Part 1: General Requirements Amendment 1

(1993), Amendment 2 (1994)
IEC 61167:1992, Metal Halide Lamps. Amendment 1 (1995).
IEC 61184: 1993, Bayonet Lampholders.
IEC 61195:1993, Double-Capped Fluorescent Lamps - Safety Specifications.
IEC 61199:1993, Single-Capped Fluorescent Lamps - Safety Specifications.
ISO 75-2:1993, Plastics - Determination of Temperature of Deflection Under Load - Part 2:

Plastics and Ebonite.
4
ISO 1891:1979, Bolts, Screws, Nuts and Accessories - Terminology and Nomenclature.
ISO 4046: 1978, Paper, Board, Pulp and Related Terms - Vocabulary.
0.3 REQUISITOS GENERALES
La luminaria se debe diseñar y construir de tal manera que en el uso normal funcione sin
comprometer las seguridad, y sin dar lugar a ningún peligro para el usuario o su entorno.
En general, la conformidad se verifica realizando todos los ensayos especificados.
0.3.1 Cualquier luminaria debe estar de acuerdo con la sección correspondiente de la Parte 2.
Si, no obstante, para determinada luminaria o para un grupo de luminarias no existe una
sección apropiada de la Parte 2, se pueden utilizar como guía para los requisitos y los ensayos
la sección aplicable más próximas de la Parte 2.
Cuando el diseño de una luminaria es tal que dos secciones o más de la Parte 2 son
aplicables, la luminaria debe cumplir de acuerdo con las dos secciones apropiadas o con todas
ellas.
0.3.2 En lo relacionado con los ensayos, las semiluminarias se deben considerar como
luminarias.
0.4 GENERALIDADES SOBRE LOS ENSAYOS
0.4.1 Los ensayos mencionados en esta parte son ensayos tipo. En el numeral 1 de esta
Parte 1 se puede ver la definición de “ensayo tipo”.
NOTA Los requisitos y tolerancias permitidas por la norma son relacionados con ensayos de muestras tipo
sometidas para este propósito. El cumplimiento de la muestra tipo no asegura cumplimiento de la producción total de
una fabricación con esta norma de seguridad. La conformidad de la producción es responsabilidad del fabricante y
deberán incluirse ensayos de rutina y aseguramiento de la calidad adicionales a los ensayos tipo.
0.4.2 Salvo otra especificación en las secciones de la Parte 1 ó de la Parte 2, las luminarias
se deben ensayar a una temperatura ambiente comprendida entre 10 °C y 30 °C. Las
luminarias se deben someter a ensayo tal como se entreguen y estando instaladas tal como en
el uso normal teniendo en cuenta las instrucciones de instalación del fabricante. La(s)
bombilla(s) no se instala(n), salvo si son esenciales para el ensayo.
Las luminarias no se pueden considerar como conformes con los requisitos de esta Parte 1, si
su cableado interno no está completo.
En general, los ensayos se efectúan en una sola muestra de luminaria, o, si lo que interesa es
una gama de luminarias semejantes, se deben efectuar ensayos sobre una sola luminaria de
cada potencia nominal de la gama o sobre una selección representativa de la variedad,
aceptada de común acuerdo con el fabricante. Esta selección debe la luminaria así como todos
sus accesorios de fijación, que representen la combinación más desfavorable desde el punto
de vista de los ensayos.
Cada muestra de luminaria debe satisfacer todos los ensayos que se le apliquen. Para reducir
el tiempo de ensayo y para tener en cuenta ciertos ensayos que pueden ser destructivos, el
fabricante puede presentar luminarias adicionales, o partes de luminarias, siempre que éstas
estén constituidas de los mismos materiales y sean del mismo diseño que la luminaria original,
5
y que los resultados de los ensayos sean los mismos que si dichos ensayos se efectuaran con
una luminaria idéntica. En el caso en que se especifique que el ensayo de conformidad sea
“por inspección”, tal ensayo debe implicar todas las operaciones necesarias.
En el caso de luminarias instaladas sobre riel, el fabricante de las luminarias debe suministrar
junto con ellas una muestra del riel, del conector y de los adaptadores apropiados mediante los
cuales se puede conectar la luminaria.
Las luminarias compuestas se deben someter a los ensayos de seguridad después que se
hayan ensamblado en la forma más desfavorable.
Ciertas partes de las luminarias, por ejemplo las articulaciones, los dispositivos de contrapeso
(para levantar y bajar las luminarias) o los elementos similares, se pueden ensayar por
separado si se han diseñado en tal forma que funcionen sin depender de otros elementos de la
luminaria.
Las luminarias destinadas al uso con cables o cordones flexibles fijos, se ensayan con el cable
o el cordón flexible conectado a la luminaria.
En el caso de las luminarias previstas para ser usadas con una pantalla, pero que normalmente
no se suministran con ella, el fabricante de las luminarias debe suministrar una pantalla
representativa del tipo que se debe utilizar con la luminaria.
0.5 ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE LAS LUMINARIAS
0.5.1 Los componentes que no sean parte integral de la luminaria deben satisfacer los
requisitos de las normas correspondientes NTC o si no existen, se debe acordar entre cliente y
proveedor la norma internacional a utilizar.
Los componentes que sean parte integral de las luminarias, como partes de las luminarias,
deben ser conformes en la medida de lo posible, con las normas correspondientes NTC o si no
existen, se debe acordar entre cliente y proveedor la norma internacional a utilizar.
NOTA Esto no implica que los componentes se deban ensayar por separado antes de la aprobación de la
luminaria.
Las conexiones internas de la luminaria deben cumplir con los requisitos del numeral 5.3.
NOTA Esto no excluye la utilización de conductores normalizados.
0.5.2 Los componentes que satisfagan los requisitos de su propia norma y que se utilicen
según el uso previsto, únicamente se deben ensayar para los requisitos de esta norma que no
están cubiertos por su propia norma.
NOTA Para demostrar la conformidad, es suficiente un informe de ensayo.
Los portabombillas y los portaarrancadores deben, por otra parte, satisfacer los requisitos de
los ensayos de calibración y de intercambiabilidad de la norma “componentes” apropiada IEC,
cuando ella se les pueda aplicar después de su incorporación en las luminarias.
0.5.3 Los componentes para los cuales no existan normas NTC deben, como parte de la
luminaria, satisfacer los requisitos de esta norma. Los portabombillas y los portaarrancadores
deben, además, cumplir los requisitos de calibración y de intercambiabilidad de las NTC
aplicables.
6
NOTA Los portabombillas, los interruptores, los transformadores, los balastos, los cables, los cordones flexibles y
los enchufes son ejemplos de componentes.
0.5.4 La conformidad con esta norma únicamente se puede asegurar, si se utilizan pantallas
de protección cuya especificación sea idéntica.
0.6 LISTA DE LAS SECCIONES DE LA PARTE 2
1. Luminarias fijas para uso general.
2. Luminarias empotradas.
3. Luminarias para alumbrado público.
4. Luminarias portátiles para uso general.
5. Proyectores.
6. Luminarias con transformador integrado para bombillas con filamento de

tungsteno.
7. Luminarias portátiles para jardines.
8. Luminarias portátiles con enchufe.
9. Luminarias para fotografía y cine (no profesionales).
10. Luminarias portátiles decorativas para niños.
11. No utilizada actualmente.
17. Luminarias para iluminación de escenarios de teatro, para tomas de televisión y de

cine (en espacios abiertos y en recintos).
18. Luminarias para piscinas y usos similares.
19. Luminarias con circulación de aire (requisitos de seguridad) (Air Handling

Luminaires)
20. Guirnaldas luminosas.
22. Luminarias para alumbrado de emergencia.

7
23. Sistemas de iluminación a muy baja tensión para bombillas de filamento.
25. Luminarias para las unidades de cuidados hospitalarios y de edificios para

atención de salud.
SECCIÓN 1: DEFINICIONES
1.1 GENERALIDADES
Esta sección contiene definiciones generales aplicables a las luminarias.
1.2 DEFINICIONES
Las siguientes definiciones se aplican en todas las secciones de esta Parte 1; otras
definiciones relativas a las bombillas se encontrarán en las normas de “Bombillas”
correspondientes.
Cuando se utilicen los términos “tensión” o “corriente” se refieren a valores eficaces, salvo que
se indique lo contrario.
1.2.1
luminaria
aparato de iluminación que distribuye, filtra o transforma la luz emitida por una o más bombillas
y que incluye todas las partes necesarias para soporte, fijación y protección de las bombillas,
pero no las bombillas mismas y, donde sea necesario los circuitos auxiliares con los medios
para conectarlos a la fuente de alimentación.
NOTA Una luminaria que incluya una bombilla integral no reemplazable se considera como una luminaria, excepto
para los ensayos que no se efectúen en la bombilla integral o en la bombilla integral con autobalasto.
1.2.2
parte principal de una luminaria
parte fijada suspendida o superpuesta sobre la superficie de montaje (puede o no contener las
bombillas, los portabombillas y los accesorios auxiliares).
NOTA En luminarias para bombillas con filamento de tungsteno, la parte que comprende el portabombilla es
normalmente la parte principal.
1.2.3
luminaria común
luminaria que provee protección contra cualquier contacto accidental con las partes vivas, pero
que no incluye ninguna protección especial contra polvo, cuerpos sólidos o humedad.
1.2.4
luminaria para uso general
luminaria que no se destina a un uso especial.
8
NOTA Ejemplos de uso general. Las luminarias colgantes, ciertos proyectores y ciertas luminarias fijas para
instalación sobre una superficie o para empotrar. Los ejemplos de luminarias para uso especial son las destinadas
para servicio pesado, las de aplicaciones fotográficas, cinematográficas o para piscinas.
1.2.5
luminaria ajustable
luminaria cuya parte principal puede girarse o moverse mediante uniones, dispositivos de
ascenso o descenso, tubos telescópicos o dispositivos similares.
NOTA Una luminaria ajustable puede ser fija o portátil.
1.2.6
luminaria básica
el menor número de componentes ensamblados que constituyen un conjunto que satisface los
requisitos de la Parte 2 de esta norma.
1.2.7
luminaria compuesta
es una luminaria básica combinada con una o varias partes que se pueden reemplazar, o ser
utilizadas en una combinación diferente con otras partes que se puedan cambiar en forma
manual o mediante herramientas.
1.2.8
fija
luminaria que no se puede desplazar fácilmente de un sitio a otro, bien sea porque la fijación se
ha realizado de tal modo que sólo se puede mover con la ayuda de herramienta, o porque se
destinó al uso en un lugar difícilmente accesible.
NOTA En general, las luminarias fijas se diseñan para una conexión permanente a la red de alimentación, pero la
conexión también se puede efectuar mediante un enchufe o un dispositivo similar.
Las luminarias colgantes y las previstas para ser fijadas al techo constituyen ejemplos de
luminarias destinadas al uso en lugares de difícil acceso.
1.2.9
luminaria portátil
luminaria que en su uso normal se puede desplazar de un lugar a otro, estando conectada a la
red de alimentación.
NOTA Los apliques equipados con un cable flexible fijado de forma permanente para conexión a una base para
toma de corriente y las luminarias fijadas a su soporte por medio de una tuerca mariposa, o de una pinza o de un
gancho, de manera que puedan ser fácilmente retirados de su soporte en forma manual, se consideran como
luminarias portátiles.
1.2.10
luminaria empotrada
luminaria prevista por el fabricante para ser incrustada en forma total o parcial en la superficie
de montaje.
NOTA El término también se aplica tanto a las luminarias diseñadas para que funcionen en una cavidad cerrada,
como a las luminarias montadas a través de una superficie tal como un cielo raso falso.
1.2.11
tensión nominal
tensión de alimentación (o tensiones) para la cual (las cuales) el fabricante ha diseñado la
luminaria.
9
1.2.12
corriente de alimentación
corriente en los terminales de alimentación cuando la luminaria se estabiliza a su régimen
normal alimentada a su tensión y a su frecuencia nominales.
1.2.13
potencia nominal de la luminaria
potencia nominal individual de la bombilla multiplicada por el número de bombillas para las
cuales se ha diseñado la luminaria.
1.2.14
cable o cordón flexible no desmontable
cable o cordón flexible que únicamente se puede retirar de la luminaria por medio de una
herramienta.
1.2.15
parte viva
parte conductora que en uso normal puede provocar un choque eléctrico. El conductor neutro,
sin embargo, se debe considerar como parte viva.
NOTA En el Anexo A se describe el ensayo destinado a determinar si una parte conductora es viva o no, y si
puede ocasionar un choque eléctrico.
1.2.16
aislamiento básico
aislamiento de partes vivas destinado a asegurar la protección básica contra los choques
eléctricos.
NOTA El aislamiento básico no incluye necesariamente el aislamiento usado exclusivamente para fines
funcionales.
1.2.17
aislamiento complementario
aislamiento independiente que se aplica además del aislamiento básico, con el propósito de
asegurar la protección contra los choques eléctricos en caso de falla del aislamiento principal.
1.2.18
aislamiento doble
aislamiento que comprende a la vez un aislamiento básico y un aislamiento complementario.
1.2.19
aislamiento reforzado
sistema de aislamiento único de las partes vivas, que asegura un grado de protección contra
los choques eléctricos equivalente a un aislamiento doble.
NOTA La expresión “sistema de aislamiento” no implica que el aislamiento tenga que ser una pieza homogénea. El
sistema puede comprender varias capas que no se puedan ensayar por separado como aislamiento básico o
aislamiento complementario.
1.2.20 (No utilizada actualmente)
1.2.21
luminaria de clase 0 (aplicable únicamente a las luminarias comunes)
luminaria cuya protección contra los choques eléctricos se basa únicamente en el aislamiento
básico. Esto implica que no hay medios de conexión de las partes conductoras accesibles, si
10
las hay, al conductor protector en el cableado fijo de la instalación; y en caso de falla del
aislamiento básico, la confianza reposa en el medio circundante.
NOTA 1 Las luminarias de clase 0 pueden tener bien sea una cubierta en material aislante que sirva como
aislamiento básico en forma total o parcial, o una cubierta metálica separada de las partes vivas al menos por el
aislamiento básico.
NOTA 2 Si una luminaria que tiene una cubierta en material aislante tiene un dispositivo de puesta a tierra de las
partes internas, es de Clase I.
NOTA 3 Las luminarias de clase 0 pueden tener partes de aislamiento doble o partes de aislamiento reforzado.
1.2.22
luminaria de Clase I
luminaria en la cual la protección contra los choques eléctricos no se basa sólo en el
aislamiento básico, sino que incluye una medida de seguridad complementaria mediante
conexión de las partes conductoras accesibles a un conductor de protección conectado al
cableado fijo de la instalación (puesta a tierra), en forma tal que las partes conductoras
accesibles no se puedan volver peligrosas en caso de falla del aislamiento básico.
NOTA 1 Para una luminaria destinada al uso con un cable o un cordón flexible, estos medios implican un
conductor de protección que haga parte del cordón o del cable flexible.
NOTA 2 Cuando una luminaria de Clase I esté provista con un cordón o con un cable flexible de dos conductores,
terminado en un enchufe que no se pueda introducir en un tomacorriente con contacto a tierra (formalmente de clase
0), la protección equivale entonces a la suministrada por una luminaria de la clase 0, pero en los demás aspectos,
los dispositivos de puesta a tierra de la luminaria deben satisfacer completamente los requisitos de la clase I.
NOTA 3 Las luminarias de clase I pueden tener partes con aislamiento doble o con aislamiento reforzado.
1.2.23
luminaria de Clase II
luminaria en la cual la protección contra los choques eléctricos no se basa únicamente en el
aislamiento básico, sino que posee una protección complementaria de seguridad tales como el
aislamiento doble o el aislamiento reforzado. Estas medidas no implican la previsión de puesta
a tierra como protección y no dependen de las condiciones de instalación.
NOTA 1 Tal luminaria puede ser de uno de los tipos siguientes:
a) Luminaria que incluye un encerramiento en material aislante, durable y prácticamente continua,

que envuelve todas las partes metálicas, excepto las partes pequeñas (por ejemplo placas de
rotulado, tornillos y remaches) que estén separadas de las partes vivas mediante un aislamiento al
menos equivalente al aislamiento reforzado; una luminaria así se llama luminaria de clase II con
encerramiento aislante.
b) Luminaria que tiene un encerramiento metálico prácticamente continua con aislamiento doble en
todas sus partes, excepto aquellas que tienen aislamiento reforzado, porque el aislamiento doble
es evidentemente irrealizable; una luminaria así se llama luminaria de clase II con encerramiento
metálico.
c) Luminaria constituida por una combinación de los tipos a) y b) anteriores.
NOTA 2 El encerramiento de una luminaria de clase II con material aislante puede constituir una parte o el total del
aislamiento complementario o del aislamiento reforzado.
NOTA 3 Si para facilitar el encendido se prevé una puesta a tierra, pero ésta no se encuentra conectada a una
parte metálica accesible, se puede todavía considerar que la luminaria pertenece a la clase II. Los casquillos de la
bombillas y las cintas de encendido no se consideran como partes metálicas accesibles, salvo que los ensayos
dados en Anexo A las muestren como partes vivas.
11
NOTA 4 Si una luminaria con aislamiento doble y/o aislamiento reforzado en todas sus partes tiene un terminal de
puesta a tierra o un contacto a tierra, pertenece a la Clase I. Sin embargo, una luminaria fija de clase II, prevista para
derivación interna, puede tener un terminal interior que asegure la continuidad eléctrica de un conductor a tierra que
no termine en la luminaria, siempre que este terminal esté aislado de las partes metálicas accesibles mediante un
aislamiento de clase II.
NOTA 5 Se admite que las luminarias de clase II pueden tener partes en las cuales la protección contra los
choques eléctricos esté asegurada mediante un funcionamiento en tensión extrabaja de seguridad.
1.2.24
luminaria de Clase III
luminaria en la cual la protección contra los choques eléctricos se basa en su alimentación a
tensión extra baja de seguridad y en la cual no se generan tensiones superiores a dicha
tensión.
NOTA Una luminaria de clase III no debe tener protección mediante puesta a tierra.
1.2.25
temperatura ambiente nominal máxima (ta)
temperatura que el fabricante le asigna a una luminaria como la temperatura ambiente más
elevada que la luminaria puede tolerar cuando funciona en condiciones normales.
NOTA Esto no excluye el funcionamiento temporal a una temperatura que no exceda de (ta + 10) °C.
1.2.26
máxima temperatura de operación fijada para la cubierta de un condensador o de un
arrancador (tc)
es la temperatura más alta permisible que puede ocurrir en cualquier sitio de la superficie
externa bajo condiciones de operación normales.
1.2.27
máxima temperatura de operación establecida para el bobinado del balasto (tw)
temperatura asignada por el fabricante como la mas alta a la cual puede esperarse que el
balasto tenga una vida de servicio de la menos 10 año en operación continua.
1.2.28
balasto
unidad insertada entre la red y una o más bombillas de descarga la cual, por medio de
inductancia o capacitancia o la combinación de inductancia y capacitancia sirve principalmente
para limitar la corriente de la(s) bombilla(s) hasta el valor requerido. El balasto puede consistir
de uno o más componentes.
Puede incluir también medios para transformar la tensión de alimentación y arreglos que
ayuden a proveer la tensión de arranque, prevenir el arranque en frío, reducir el efecto
estroboscopio, corregir el factor de potencia y/o suprimir la radiointerferencia.
1.2.29
accesorios de alimentación para bombilla independiente
conjunto de accesorios de alimentación para la bombilla, compuesto de uno o varios elementos
separados y concebidos de tal manera que se pueden montar separadamente al exterior de la
luminaria con la protección indicada en el rotulado de dichos accesorios, y sin ningún
encerramiento adicional.
12
1.2.30
accesorios de alimentación para bombilla incorporada
conjunto de accesorios de alimentación para bombilla, concebido para ser incorporado dentro de la
luminaria, y no se debe montar al exterior de la luminaria sin tomar precauciones especiales.
1.2.31
portabombilla integral
parte de la luminaria que soporta la bombilla, asegura el contacto eléctrico de la misma y que
se diseña como parte de la luminaria.
1.2.32
compartimiento del balasto
parte de la luminaria destinada al alojamiento del balasto.
1.2.33
cubierta transparente
parte de la luminaria que transmite la luz y que puede igualmente asegurar la protección de las
bombillas y de otros componentes. Este término incluye los difusores, los prismas ópticos y
elementos similares de control de la luz.
1.2.34
cable de alimentación
cable que forma parte de la instalación fija a la cual se conecta la luminaria.
NOTA Los cables de alimentación pueden introducirse en la luminaria y conectarse a terminales, incluyendo los
terminales de los portabombillas, los interruptores y los accesorios similares.
1.2.35
dispositivo de conexión
conjunto destinado a conectar eléctricamente a voluntad un cable flexible a una luminaria.
comprende dos partes: una base móvil que lleva unos contactos que forman cuerpo con el
cable flexible de alimentación o destinado a unirse a el, y una base fija con espigas de contacto
que es la parte incorporada o fijada a la luminaria.
1.2.36
cableado externo
cables suministrados con la luminaria y generalmente en el exterior de la misma.
NOTA 1 El cableado externo se puede utilizar para conectar la luminaria a la alimentación, a otras luminarias o a
un balasto externo cualquiera.
NOTA 2 El cableado externo no se encuentra necesariamente en toda su longitud en el exterior de la luminaria.
1.2.37
cableado interno
cables generalmente colocados en el interior de la luminaria, suministrados con ella, y que
aseguran la conexión entre los terminales para el cableado externo o los cables de
alimentación los terminales de los portabombillas, los interruptores y otros componentes
similares.
NOTA El cableado interno no se encuentra necesariamente en toda su longitud en el interior de la luminaria.
13
1.2.38
material normalmente inflamable
material cuya temperatura de ignición es de al menos 200 °C y que no se deforma ni se debilita
a esta temperatura.
EJEMPLOS
Madera y materiales constituidos de madera, de espesor superior a 2 mm.
NOTA La temperatura de inflamación y la resistencia a la deformación y al debilitamiento de materiales

normalmente inflamables se derivan de valores corrientemente aceptados y determinados por una duración de
ensayo de 15 min.
1.2.39
material fácilmente inflamable
material que no se puede clasificar ni como normalmente inflamable ni como no combustible.
EJEMPLOS:
Fibra de madera y material a base de madera hasta de 2 mm de espesor.
1.2.40
material no combustible
material incapaz de sostener la combustión.
NOTA En el sentido de esta norma, los materiales tales como el metal, el yeso y el concreto se consideran como
materiales no combustibles.
1.2.41
material inflamable
material que no satisface los requisitos del ensayo del hilo incandescente indicado en el
numeral 13.3.2.
1.2.42
tensión extra baja de seguridad
tensión que no exceda de 50 V de valor eficaz en corriente alterna (véase la Nota 1), entre
conductores, o entre un conductor cualquiera y tierra, en un circuito que esté aislado de la red
de alimentación por medios tales como un transformador de seguridad o un convertidor con
bobinados separados.
NOTA 1 El valor en corriente continua está en estudio.
NOTA 2 El límite de tensión no se debe sobrepasar ni en carga plena ni en vacío pero, en el marco de la presente
definición, se sobreentiende que todo transformador o convertidor funciona bajo su tensión nominal de alimentación.
1.2.43
tensión de trabajo
la tensión eficaz más elevada, excluidos los transitorios, a la que se puede someter un aislante
cualquiera, bajo la tensión de alimentación nominal en circuito abierto o durante el
funcionamiento normal.
1.2.44
ensayo tipo
ensayo o serie de ensayos hechos en una muestra tipo con el propósito de evaluar el
cumplimiento del diseño de un producto dado con los requisitos de la norma correspondiente.
14
1.2.45
muestra para ensayo tipo
muestra consistente de uno o más unidades similares sometidas por el fabricante o por el
vendedor responsable para propósitos de ensayo tipo.
1.2.46
en forma manual
que no se necesita utilizar una herramienta, una moneda u otro objeto.
1.2.47
terminal
aquella parte de una luminaria o de uno de sus elementos constitutivos necesaria para la
conexión eléctrica a un conductor. Véanse las secciones 14 y 15.
1.2.48
sistema tándem
sistema de conexión a la red de alimentación de dos o varias luminarias en el que cada
conductor de alimentación entra en un terminal y sale del mismo.
NOTA Un conductor de alimentación puede ser cortado para facilitar la conexión a un terminal (véase la Figura 20).
1.2.49
cableado que atraviesa la luminaria
cableado que atraviesa la luminaria, y destinado a la interconexión de una fila de luminarias.
NOTA 1 Algunos países no admiten conexiones en el cableado que atraviesa la luminaria.
NOTA 2 La luminaria puede o no puede ser conectada eléctricamente a la línea que atraviesa (véase la Figura 20).
1.2.50
dispositivo de encendido
aparato que, por sí mismo, o en combinación con otros componentes del circuito, establece las
condiciones eléctricas apropiadas para el encendido de determinado tipo de bombilla de
descarga.
1.2.51
arrancador de destello
dispositivo de encendido, generalmente para bombillas fluorescentes, que asegura el
precalentamiento necesario de los electrodos y que, en combinación con la impedancia en
serie del balasto, provoca una sobretensión aplicada a la carga.
1.2.52
arrancador
dispositivo en asocio o no con otro componente, genera pulsos de tensión para encender
bombillas de descarga y no provee el calentamiento de electrodos.
1.2.53
bloque de conexión
ensamble de uno o varios terminales sobre una misma base en material aislante para facilitar la
conexión entre conductores.
1.2.54
luminaria para condiciones severas de uso:
luminaria diseñada para condiciones severas de uso.
15
NOTA 1 Se permite que la luminaria sea:
- fijada de manera permanente, o
- fijada de manera temporal sobre una construcción o un soporte, o
- incorporada a un soporte o a un brazo.
NOTA 2 Estas luminarias se destinan para ser utilizadas cuando las condiciones severas del ambiente se
producen de manera permanente, o cuando una iluminación provisional se requiere, por ejemplo en los edificios en
construcción, en los talleres industriales y aplicaciones similares.
1.2.55
sistema de contacto electromecánico
sistema de conexión interior en una luminaria por el cual la parte principal en la que va el
portabombilla se conecta eléctrica y mecánicamente a la placa base o al dispositivo de
suspensión. Este sistema puede implicar o no un dispositivo de ajuste.
La Figura IS 03 describe el sistema de contacto electromecánico, tal como se define en el

numeral 1.2.55. Los requisitos de los numerales 4.11.6 y 7.2.1 también se aplican.
En efecto, en la situación descrita, la base y el chasis del conjunto de accesorios de

alimentación son únicos y no intercambiables; la base no tiene necesidad de ser marcada con
la corriente nominal de la conexión eléctrica, como se especifica en el numeral 3.2
Cielorraso
Junta articulada
( el soporte del mecanismo
Placa de fondo Enchufe y la placa del cielorraso
( cielorraso ) se pueden separar facilmente )
de la luminaria
Mecanismo de control
Toma de conexión
de la bombilla
( conectada a la
red de alimentación )
Bombilla
Figura IS 03. Sistema de contacto electromecánico con conexión toma - clavija
1.2.56
luminaria fluorescente alimentada con corriente continua de extra baja tensión
luminaria diseñada para que funcione con una batería de tensión nominal no mayor de 48 V en
corriente continua, y que implica un convertidor (continua/alterna) con transistores destinado a
alimentar una o varias bombillas fluorescentes.
16
NOTA 1 Las luminarias para bombillas fluorescentes alimentadas con corriente continua de muy baja tensión
pueden originar tensiones internas superiores a la tensión de alimentación y no pertenecer por este hecho a la clase
III. Se debe entonces tener en cuenta un riesgo de choque eléctrico y adoptar una protección contra el mismo en
tales luminarias.
NOTA 2 El valor de 48 V se encuentra en estudio.
1.2.57
superficie de montaje
cualquier parte de una construcción o estructura sobre la que y de cualquier manera una
luminaria puede ser fijada, suspendida, apoyada, o colocada encima y que le sirve de apoyo a
la luminaria.
1.2.58
componente integral
componente que constituye una parte no reemplazable de la luminaria y que no se puede
ensayar en forma separada de la misma.
1.2.59
bombilla con balasto incorporado
unidad que no se puede separar sin que se dañe de manera permanente, provista de un
casquillo de bombilla y que incorpora una fuente luminosa y todos los elementos adicionales
necesarios para el encendido y el funcionamiento estable dicha fuente.
NOTA 1 El componente de la fuente de luz de una bombilla con balasto incorporado no es reemplazable.
NOTA 2 El balasto es parte integral de la bombilla; no es parte de la luminaria. La unidad completa se deshecha al
final de la vida útil.
NOTA 3 Desde el punto de vista de los ensayos, se debe considerar a las bombillas con balasto incorporado como
bombillas convencionales.
NOTA 4 Para información adicional y ejemplos, véase la norma IEC 972.
1.2.60
semiluminaria
unidad similar a una bombilla con balasto incorporado pero diseñada para utilizar una fuente de
luz reemplazable y/o un arrancador.
NOTA 1 El componente de la fuente de luz y/o el arrancador de una semiluminaria son fácilmente reemplazables.
NOTA 2 El balasto no es reemplazable y no se elimina cada vez que se reemplaza la fuente de luz.
NOTA 3 Para la realización de la conexión se necesita un portabombilla.
NOTA 4 Para información adicional y ejemplos, véase la norma IEC 972.
1.2.61
balasto/transformador con enchufe
balasto o transformador incorporado en una cubierta provista de un enchufe integrado como
medio de conexión a la alimentación eléctrica.
1.2.62
luminaria instalada con toma de corriente de la red
luminaria provista de una toma de corriente de la red integrada como medio, a la vez, de
montaje y de conexión a una alimentación eléctrica.
17
1.2.63
luminaria de pinza
ensamble integral de una luminaria y de una pinza de resorte elástico que permite inmovilizar la
luminaria con simple operación manual, sobre su superficie de apoyo.
1.2.64
conectores de bombilla
ensamble de contactos diseñados especialmente para suministrar un medio de contacto
eléctrico, pero no para sostener la luminaria.
1.2.65
tomacorriente de la red
accesorio provisto de alvéolos de contacto en un casquillo, diseñado para encajar los broches o
las lengüetas de un tomacorriente de la red y provisto de terminales para la conexión de cables
o cordones.
1.2.66
luminaria susceptible de ser re-alambrada
una luminaria construida de tal manera que el cable o el cordón flexible se puede reemplazar,
utilizando herramientas de uso general.
1.2.67
luminaria no susceptible de ser re-alambrada
una luminaria construida de tal manera que el cable o el cordón flexible no puede ser separado
de la luminaria, utilizando herramientas de uso general, sin inutilizar la luminaria de manera
permanente.
NOTA Ejemplos de herramientas de uso general: destornilladores, llaves, etc.
1.2.68
conjunto de accesorios para el control de la bombilla: dispositivos utilizados para asegurar el
funcionamiento de las bombillas, por ejemplo, balastos, transformadores, y convertidores
reducidores de la tensión.
NOTA La definición no incluye los dispositivos conmutadores para encender o apagar las bombillas, ni al control
de la luminosidad, tales como los atenuadores y los detectores de luz.
1.2.69
parte en extra baja tensión de seguridad
una parte que transporta corriente, alimentada por la misma luminaria a muy baja tensión
(inferior a 50 V de valor eficaz, en corriente alterna), en relación con cualquier otra parte o a
tierra.
1.2.70
bombilla simulada
un dispositivo que incluye un casquillo, que cumple los requisitos de la norma IEC 61.
18
SECCIÓN 2: CLASIFICACIÓN DE LAS LUMINARIAS
2.1 GENERALIDADES
Esta sección describe los métodos de clasificación de las luminarias.
Las luminarias se clasifican en función de su tipo de protección contra los choques eléctricos, el
grado de protección contra la penetración de polvo, cuerpos sólidos, humedad y material
procedente de su superficie de apoyo.
2.2 CLASIFICACIÓN EN FUNCIÓN DEL TIPO DE PROTECCIÓN CONTRA LOS

CHOQUES ELÉCTRICOS
Las luminarias se deben clasificar en función de su tipo de protección contra los choques
eléctricos en Clase 0, Clase I, Clase II o Clase III (véanse las definiciones en la Sección 1). Las
luminarias cuya tensión nominal sea mayor de 250 V no se deben clasificar como de Clase 0.
Las luminarias para condiciones severas de uso no se deben clasificar como de Clase 0.
Toda luminaria debe pertenecer a una clasificación única. Por ejemplo, las luminarias en las
cuales se incorpore un transformador de extra baja tensión con posibilidad de puesta a tierra,
se debe clasificar como de clase I y ninguna parte de esa luminaria se clasificará como de
clase III, inclusive si el compartimiento de la bombilla está separado por una barrera del
compartimiento del transformador.
Las semiluminarias deben satisfacer todos los requisitos correspondientes de las luminarias de
la clase II, sin que estén provistas del símbolo de la clase II.
NOTA Se omite el símbolo de la clase II para evitar que dicho símbolo se aplique a la luminaria completa en la cual
se utilice la semiluminaria.
Las luminarias montadas sobre riel no se deben clasificar como de Clase 0.
NOTA En algunos países, ciertas disposiciones nacionales relacionadas con cableado no admiten que las
luminarias portátiles se clasifiquen en la Clase 0, mientras que otras disposiciones nacionales de cableado no
admiten ninguna luminaria en la Clase 0.
2.3 CLASIFICACIÓN EN FUNCIÓN DEL GRADO DE PROTECCIÓN CONTRA LA

PENETRACIÓN DE POLVO, CUERPOS SÓLIDOS Y HUMEDAD
Las luminarias se deben clasificar de acuerdo con las “cifras IP” del sistema de clasificación
presentado en la NTC 3279.
En la Sección 3 se indican los símbolos de los grados de protección.
En la Sección 9 se indican los ensayos para determinar los grados de protección.
NOTA 1 Las luminarias clasificadas como a prueba de agua no son necesariamente adecuadas para el
funcionamiento bajo el agua. Las luminarias a prueba de agua bajo presión se deben utilizar para estas aplicaciones.
NOTA 2 Las cifras IP constituyen la principal rotulación sobre las luminarias, pero además de dichas cifras IP se
pueden utilizar los símbolos si se desea.
19
2.4 CLASIFICACIÓN EN FUNCIÓN DEL MATERIAL DE LA SUPERFICIE DE APOYO

PARA LA CUAL SE HA DISEÑADO LA LUMINARIA
Las luminarias se deben clasificar como sigue, según si ellas se adaptan en todos los casos
para montaje directo sobre superficies normalmente inflamables, o son diseñadas
principalmente para esta aplicación, o se adaptan exclusivamente para montaje sobre
superficies no combustibles.
Clasificación Símbolo
Luminarias portátiles y de mano. No exigido.
Otras luminarias fijas adaptables para montaje Exigido - véase la Figura 1.

directo sobre superficies normalmente inflamables
Otras luminarias fijas adaptables únicamente para Ningún símbolo, pero se puede exigir una nota
montaje sobre material no combustible de advertencia - véase la sección 3.
NOTA Las superficies fácilmente inflamables no son adecuadas para el montaje directo de las luminarias.
En la Sección 4 se dan los requisitos para las luminarias clasificadas como principalmente destinadas al
montaje directo sobre superficies inflamables y en la sección 12 se dan los ensayos correspondientes.
2.5 CLASIFICACIÓN SEGÚN LAS CONDICIONES DE USO
Las luminarias deben ser clasificadas como sigue, según que ellas se diseñen para uso normal,
o para condiciones severas de empleo.
Clasificación Símbolo
Luminaria para uso normal. Ningún símbolo
Luminarias para condiciones severas de uso Símbolo - véase la Figura 1.
SECCIÓN 3: ROTULADO
3.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica las informaciones que se han de incluir en el rótulo de las luminarias.
3.2 ROTULADO SOBRE LAS LUMINARIAS
Sobre la luminaria se deben marcar en forma clara y durable las informaciones siguientes
(véase la Tabla 3.1).
a) El rotulado que se ha de observar durante el reemplazo de las bombillas debe

ser visible hacia el exterior de la luminaria (exceptuando la superficie de montaje)
o detrás de una cubierta, que se ha de levantar durante el reemplazo de la
bombilla y cuando la bombilla haya sido removida.
20
b) El rotulado que se ha de observar durante la instalación de la luminaria debe ser

visible desde el exterior de ella, o detrás de una cubierta, o una parte que se
levante durante la instalación.
c) El rotulado que se ha de observar después de la instalación debe ser visible, una

vez que la luminaria esté ensamblada e instalada, con las bombillas en su
posición, como en el uso normal.
El rotulado puede figurar sobre los balastos, siempre que se cumplan las condiciones a) ó b)
anteriores, cuando sean aplicables.
Tabla 3.1
Rotulados según a) Rotulados según b) Rotulados según c)

3.2.8* Potencia nominal 3.2.1 - 3.2.2 3.2.3 Temperatura ambiente
3.2.10 Bombillas especiales 3.2.4 - 3.2.5 3.2.6 Número IP
3.2.11 Haz frío 3.2.7 Referencia tipo 3.2.13 Objetos iluminados
3.2.15 Casquillo plateado 3.2.9 Símbolos 3.2.14 Condiciones severas de uso
F F F
3.2.16 Pantalla de protección 3.2.12 Terminales

3.2.18 Advertencia de encendido
* 3.2.8 Potencia nominal. Para las luminarias provistas de bombillas de descarga, con balastos/transformadores
por separado, el rotulado se puede reemplazar por una instrucción: “Para el tipo de bombilla, véase balasto.
** 3.2.2 Tensión nominal. Para las luminarias provistas de bombillas de descarga, si el balasto no está
incorporado a la luminaria, ésta se debe rotular con la tensión de funcionamiento, en lugar de la tensión de la
red. Para las luminarias con transformadores incorporados, provistas de bombillas de filamento, véase la norma
IEC 598-2-6.
El símbolo de puesta a tierra que se menciona en el numeral 3.2.12 se puede marcar sobre el
balasto en lugar de hacerlo sobre la luminaria, si el balasto es del tipo no reemplazable. La
altura de los símbolos gráficos no debe ser inferior a 5 mm, exceptuando los símbolos de las
luminarias de Clase II y de Clase III y para el rotulado F los cuales se pueden reducir hasta un
mínimo de 3 mm, cuando hay restricción del espacio disponible para el rotulado. La altura de
las letras y de las cifras que figuren bien sea separadamente, o con un símbolo o como parte
de éste, no debe ser inferior a 2 mm.
En el caso de luminarias combinadas cuyas referencias de tipo o la potencia nominal sean

diferentes para las diversas combinaciones, la parte principal y las partes anexas se pueden
rotular con una referencia de tipo o de potencia nominal, según el caso, siempre que el tipo sea
identificable y la potencia nominal del conjunto completo se pueda determinar a partir de un
catálogo o una documentación análoga.
Para las luminarias con sistemas de contactos electromecánicos, la placa básica se debe
rotular con la corriente nominal de la conexión eléctrica.
3.2.1 Rótulo de origen (puede ser rótulo comercial, rótulo del fabricante o nombre del
proveedor responsable).
21
3.2.2 Tensión (o tensiones) nominal(es) en voltios
Las luminarias portátiles de la Clase III deben llevar el rotulado de la tensión nominal en la
parte externa de la luminaria.
3.2.3 La temperatura ambiente nominal máxima ta, si ella difiere de 25 °C (véase símbolo 10
la Figura 1).
NOTA En determinadas secciones de la norma IEC 598-2 se pueden especificar excepciones a esta regla general.
3.2.4 Símbolo de las luminarias de la Clase II, en los casos en que sea aplicable (véase
símbolo 8 de la Figura 1).
Para las luminarias portátiles provistas de un cable o de un cordón flexible no desprendible, en

la parte externa de la luminaria debe aparecer el símbolo de fabricación de la Clase II, si es
aplicable.
El símbolo de la clase II no se debe aplicar a las semiluminarias.
3.2.5 Símbolo de las luminarias de la clase III, si es aplicable (véase símbolo 9 de la Figura 1).
3.2.6 Rotulado (si es aplicable) de los números IP del grado de protección contra la
penetración de polvo, cuerpos sólidos y humedad y, si se desea, símbolos adicionales (véase
los símbolos 17 a 26 de la Figura 1 y el Anexo J). Si en un número IP de la Figura 1 se utiliza X,
esto significa que en el ejemplo falta un número, pero sobre la luminaria se deben marcar las
dos cifras apropiadas.
En los casos en que se apliquen grados IP diferentes a partes distintas de la luminaria, en el

rótulo del tipo de luminaria se debe marcar el menor grado mientras que en la parte que
interesa se debe marcar separadamente el grado más elevado. La hoja de instrucción
suministrada con la luminaria debe precisar los grados IP aplicables a las diversas partes de la
luminaria. La utilización de diferentes números IP, sobre diversas partes de la luminaria, sólo se
aplica en el caso de las luminarias fijas.
La rotulación IP20 no es necesaria en las luminarias comunes.
3.2.7 Número de modelo del fabricante o referencia de tipo
3.2.8 Potencia nominal o designación según se indique en la hoja de características del (de
los) tipo(s) de bombillas para las cuales se haya diseñado la luminaria. Cuando la potencia de
la bombilla sola sea insuficiente, también se debe dar el número de bombillas y su tipo.
Las luminarias para bombillas con filamento de tungsteno se deben rotular con la potencia
nominal máxima y el número de bombillas.
El rotulado de la potencia nominal máxima en las luminarias para bombillas con filamento de
tungsteno que tengan más de un portalámpara puede ser en la forma:
“ n x MÁX ... W”, siendo n el número de portabombillas.
3.2.9 Cuando sea aplicable, el símbolo correspondiente (véase los símbolos 13, 14 y 15 de la
Figura 1), de aptitud o no aptitud para el montaje directo sobre superficies normalmente
22
inflamables o la aptitud para el montaje sobre superficies normalmente inflamables cuando la

luminaria se pueda recubrir con materiales térmicamente aislantes.
NOTA No se requiere una nota de advertencia cuando sea evidente que la luminaria o bien jamás se instalaría
sobre superficies normalmente inflamables, por ejemplo, las luminarias portátiles para jardines, o que siempre se
instalaría sobre superficies normalmente inflamables, por ejemplo las luminarias portátiles de uso general, las
luminarias portátiles de atracción para niños o las luminarias para iluminación de emergencia.
3.2.10 Informaciones relacionadas con bombillas especiales, si se aplica
Esto se aplica en particular a los símbolos (véase los símbolos 30 y 31 de la Figura 1) para
luminarias destinadas al uso con bombillas de sodio a alta presión (HP) que tengan un dispositivo
de arrancador interno, o que requieran un arrancador externo cuando la norma IEC 662 requiera
marcar la bombilla con el mismo símbolo.
3.2.11 Símbolo (véase símbolo 11 de la Figura 1), si es aplicable, en las luminarias para
bombillas de forma similar a las bombillas de reflector, pero en donde el uso de una bombilla de
haz frío dicroico “haz frío” puede comprometer la seguridad.
3.2.12 Se deben marcar claramente los terminales o identificarlos de tal modo que se indique
claramente cuál es el (los) terminal(es) que se deben conectar a la parte viva de la tensión de
la alimentación, si es necesario para garantizar la seguridad o el funcionamiento satisfactorio.
Los terminales de conexión a tierra se deben indicar claramente mediante el símbolo 34 de la
Figura 1.
Para las luminarias con cables o cordones flexibles no desprendibles y no provistos de

enchufe, se debe fijar un rótulo que suministre información sobre la conexión correcta en un
lugar que sea fácilmente visible al efectuar la conexión.
Las luminarias con bombillas fluorescentes alimentadas con corriente continua a muy baja
tensión deben tener un terminal de alimentación positivo marcado + o de color rojo, y un
terminal negativo marcado o en color negro.
3.2.13 Símbolo 12 de la Figura 1 que indique, si es aplicable, la distancia mínima de los

objetos que se van a iluminar, en el caso de luminarias que de otro modo podrían sobrecalentar
los objetos iluminados debido por ejemplo al tipo de bombilla utilizada, a la forma del reflector,
al ajuste de los medios de montaje o a la posición del montaje según se indique en las
instrucciones de instalación. La distancia mínima que se ha de marcar se debe determinar por
medio del ensayo de temperatura descrito en el numeral 12.4.1, ítem j).
La distancia se mide sobre el eje óptico de la luminaria desde la parte de la luminaria o de la

bombilla que esté más cerca del objeto que se va a iluminar.
El símbolo que indique la distancia mínima y la explicación correspondiente deben aparecer

bien sea sobre la luminaria, o en las instrucciones suministradas con la misma.
3.2.14 Símbolo 29 de la Figura 1, si es aplicable, en las luminarias destinadas a condiciones

severas de uso.
3.2.15 Símbolo 28 de la Figura 1, si es aplicable, en las luminarias diseñadas para estar

provistas de bombillas con bulbo plateado.
NOTA Los bulbos separados que se pueden fijar sobre las bombillas estándar, sin referencia al ensayo de la
luminaria, no hacen parte del campo de aplicación de esta norma.
23
3.2.16 Las luminarias provistas con una pantalla de protección en vidrio se deben marcar como
sigue:
“Reemplazar cualquier pantalla de protección agrietada”
o,
con los símbolos 32 o 33 de la Figura 1.
3.2.17 El número máximo de luminarias que se pueden interconectar, o la corriente total

máxima que se puede obtener por medio de conectores suministrados para la interconexión en
la red de alimentación.
3.2.18 Un símbolo de advertencia o una nota, para las luminarias con arrancadores previstos
para utilizar bombillas de descarga a alta presión en dos extremos, si la tensión medida según
la Figura 26, es mayor de 34 V en la cresta.
a) Un símbolo de advertencia, de acuerdo con el de la hoja 5036 de la norma

IEC 417, visible durante el reemplazo de la bombilla. El símbolo se debe explicar
sobre la luminaria, o en las instrucciones del fabricante suministradas con la
luminaria, o
b) Una nota de advertencia cerca del soporte del arrancador reemplazable, o del
elemento interruptor reemplazable, si existe: “Atención, antes de cambiar la
bombilla se debe quitar el dispositivo reemplazable. Después de reemplazar la
bombilla, se debe colocar de nuevo el dispositivo que se quitó”.
3.3 INFORMACION ADICIONAL
Además de los rotulados anteriores, sobre la luminaria o sobre los balastos incorporados o en
las instrucciones que el fabricante suministre con la luminaria, se deben suministrar todos los
detalles necesarios para asegurar una instalación, un uso y un mantenimiento correctos; por
ejemplo:
Las instrucciones escritas relacionadas con la seguridad se deben redactar en un lenguaje que
sea aceptado en el país en donde se deba instalar el material.
3.3.1 Para las luminarias compuestas, la temperatura ambiente admisible, la clase de

protección o la protección contra la penetración de polvo, cuerpos sólidos y humedad de una
parte anexa si ella no es al menos igual a la de la luminaria básica.
3.3.2 Frecuencia nominal en hertz
3.3.3 Temperaturas de funcionamiento:
a) Temperatura nominal máxima de funcionamiento (de un devanado) tw en grados

Celsius;
24
b) Temperatura nominal máxima de funcionamiento (de un condensador) tc en

grados Celsius;
c) La temperatura máxima a la cual se someterá el aislamiento de los cables de

alimentación y de los cables de interconexión dentro de la luminaria en las
condiciones más desfavorables en funcionamiento normal, si esta temperatura
sobrepasa los 90 °C 8 (véase la Nota*** de la Tabla 12.2 relativa al cableado de
la instalación fija sin funda). El símbolo que indica esta condición se representa
en la Figura 1.
d) Los requisitos de espaciamiento que se deben observar durante la instalación.
3.3.4 Un símbolo o una nota de advertencia en que se precise que la luminaria no es

adecuada para el montaje sobre una superficie normalmente inflamable o marcada con el
símbolo (véase símbolo 14 de la Figura 1).
3.3.5 Un diagrama de conexiones, excepto si la luminaria es adecuada para la conexión

directa a la red de alimentación.
3.3.6 Las condiciones especiales para las cuales es adecuada la luminaria incluyendo el
balasto, por ejemplo si la luminaria está prevista o no para conexión en sistema tándem.
3.3.7 Las luminarias equipadas con bombillas de halogenuros metálicos deben llevar, si es
aplicable, la nota de la siguiente advertencia:
“La luminaria únicamente se debe utilizar completa, con su pantalla de protección”.
3.3.8 Las limitaciones de utilización o de aplicación para las semiluminarias.
3.3.9 Además, el fabricante debe estar dispuesto a suministrar informaciones sobre el factor
de potencia y la corriente de alimentación.
Para la realización de conexiones correctas de cargas resistivas e inductivas, la corriente

nominal de la carga inductiva se debe indicar entre paréntesis; esta indicación debe seguir
inmediatamente a la de la corriente nominal de la carga resistiva:
3(1) A 250 V ó 3(1)/250 ó 3(1)/250
NOTA 1 Este rotulado está de acuerdo con la norma IEC 1058-1.
NOTA 2 Los valores nominales de una corriente no se aplican a los circuitos en general sino solamente a los
valores de la luminaria en su conjunto.
3.3.10 La aptitud para el uso en sitios cubiertos (habitaciones), incluida la temperatura

ambiente relacionada.
3.3.11 Para las luminarias con accesorios eléctricos separados, la gama o variedad de
bombillas para las cuales se ha diseñado la luminaria.
25
3.3.12 Para las luminarias montadas con pinza, una advertencia cuando la luminaria no sea
adecuada para el montaje sobre material tubular.
3.3.13 El fabricante debe suministrar las especificaciones de todas las pantallas de protección.
3.3.14 Cuando esto sea necesario para el buen funcionamiento, la luminaria debe estar
marcada con el símbolo del tipo de alimentación (véase la Figura 1).
3.3.15 El fabricante debe declarar la corriente nominal a la tensión nominal para cualquier
tomacorriente incorporado a una luminaria, si esa corriente es inferior al valor nominal del
tomacorriente.
3.3.16 Las informaciones de las luminarias para condiciones severas de uso respecto a:
- la conexión a tomacorrientes IPX4
- el montaje correcto teniendo en cuenta la instalación provisional
- la fijación correcta al soporte y, si el soporte no se suministra con la luminaria, la

altura máxima posible del soporte y la estabilidad requerida indicando el número
y la longitud mínima de los soportes.
3.4 VERIFICACIÓN DEL ROTULADO
El cumplimiento de los requisitos de los numerales 3.2 y 3.3 se verifica por inspección y por
medio del ensayo siguiente:
La durabilidad del rotulado se debe verificar tratando de quitarlo con frotación ligera durante
15 s con un paño humedecido en agua y, después del secado, durante 15 s más con un paño
humedecido en una fracción ligera de petróleo e inspeccionando después de haber efectuado
los ensayos especificados en la Sección 12.
Después del ensayo, el rotulado debe ser legible, las etiquetas de rotulado no deben ser
fácilmente desprendibles y no deben presentar ondulaciones.
NOTA La fracción ligera de petróleo debe estar constituida por solvente hexano con un contenido máximo por
volumen del 0,1 % en productos aromáticos, 29 % en kauri-butanol, una temperatura de ebullición inicial de
aproximadamente 65 °C, un punto seco de 69° aproximadamente y una masa específica de aproximadamente
3
0,68 g/cm .
SECCIÓN 4: CONSTRUCCIÓN
4.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos generales de construcción de las luminarias, véase
también el Anexo L.
26
4.2 COMPONENTES REEMPLAZABLES
Las luminarias que incorporen componentes o partes que se puedan reemplazar, se deben
diseñar de tal modo que exista un espacio suficiente para reemplazar esos componentes o
partes sin dificultad y sin comprometer la seguridad.
NOTA Los componentes sellados y las partes remachadas no son componentes reemplazables.
4.3 PASACABLES
Los pasacables deben ser lisos y exentos de aristas agudas, rebabas, astillas o defectos
análogos que puedan provocar la abrasión de la envoltura aislante del devanado. Los tornillos
de punta metálica y análogos no deben sobresalir en los pasacables.
El cumplimiento se verifica por inspección y, si es necesario, mediante desensamble y

reensamble de la luminaria.
4.4 PORTABOMBILLAS
4.4.1 Los requisitos relativos a la seguridad eléctrica de los portabombillas integrados deben
ser los que se apliquen a la luminaria considerada como un todo, estando el portabombilla y la
bombilla en su posición completamente ensambladas como en la utilización normal.
Además, cuando los portabombillas integrados se monten en la luminaria, deben cumplir los
requisitos relacionados con la seguridad durante la inserción de la bombilla, como se especifica
en la norma apropiada para los portabombillas.
4.4.2 Las conexiones del cableado en los contactos de un portabombilla integrado se deben
realizar mediante cualquier método que asegure un contacto eléctrico confiable durante toda la
vida útil del portabombilla.
4.4.3 Las luminarias para bombillas tubulares fluorescentes previstas para montaje de línea
continua, se deben diseñar de tal manera que la bombilla colocada en la luminaria del medio de
una hilera se pueda cambiar sin desajustar cualquier otra luminaria. En las luminarias con
varias bombillas tubulares fluorescentes, el cambio de una bombilla cualquiera no debe afectar
la seguridad de las otras bombillas.
El cumplimiento de los requisitos de los numerales 4.4.1 a 4.4.3 se verifica por inspección.
4.4.4 Los portabombillas que son colocados en su posición por el usuario se deben diseñar
en tal forma que los pueda colocar de manera fácil y correcta.
La distancia entre los dos portabombillas fijos de una bombilla fluorescente, prevista para ser
colocada en una posición fija, debe estar de acuerdo con lo indicado en la hoja de la norma
correspondiente IEC 61-2 ó, si la norma IEC 61-2 no es aplicable, en las instrucciones de
montaje del fabricante de los portabombillas. Los dispositivos de fijación de los portabombillas
deben tener una resistencia mecánica adecuada de tal manera que resistan los esfuerzos de la
manipulación correspondiente al uso normal. Estos requisitos se aplican tanto en el caso de los
portabombillas colocados por el usuario como de los que son colocados por el fabricante de la
luminaria.
La conformidad se verifica examinando, midiendo y, si es aplicable, por medio del ensayo

mecánico siguiente:
27
i) Los portabombillas para una bombilla fluorescente, con un casquillo de ensayo

en posición, se someten a una presión aplicada en el centro del casquillo
durante 1 min en la dirección de su eje, de:
- 15 N para portabombillas G5
- 30 N para portabombillas G13
- 30 N para portabombillas de bombillas fluorescentes de casquillo único

(G23, G10q, GR8, etc.) Para los otros portabombillas, los valores están
en estudio.
Después del ensayo, la distancia entre los portabombillas debe ser de acuerdo
con las indicaciones de la hoja de la norma correspondiente IEC 61-2, y los
portabombillas no deben presentar ningún daño. El casquillo de ensayo para este
ensayo debe ser de acuerdo con las hojas de las normas siguientes IEC 61-3:
7006-47C para los portabombillas G5
7006-60C para los portabombillas G13
Los casquillos de ensayo para los otros portabombillas están en estudio.
Después de los ensayos en los portabombillas, para las bombillas fluorescentes

de casquillo único, el portalámpara no debe haber cambiado de posición, y el
dispositivo de fijación no debe presentar deformación permanente, de tal manera
que la bombilla, durante su reinserción vuelva a su posición prevista.
ii) Los brazos de montaje, para portabombillas de tornillo Edison o bayoneta, se

someten al ensayo durante 1 min, a los momentos de flexión siguientes:
1,0 Nm para los portabombillas E14 y B15
2,0 Nm para los portabombillas E26, E27 y B22
En estudio para los portabombillas E39 y E40
4.4.5 Para las luminarias con arrancadores, la tensión de cresta de impulso que atraviesa los
contactos de los portabombillas que hacen parte del circuito de este impulso, no deben ser
superiores al impulso de tensión marcado en el portalámpara o, en ausencia de tal marcación,
no debe ser superior a:
- 2,5 kV para los portabombillas de tensión nominal 250 V
- 4 kV para los portabombillas Edison de tensión nominal 500 V
- 5 kV para los portabombillas Edison de tensión nominal 750 V
28
La conformidad se verifica midiendo la tensión que atraviesa los contactos del portalámpara
durante el ensayo de impulso según el numeral 10.2.2 para las luminarias con arrancadores.
4.4.6 En las luminarias con arrancadores que incorporen portabombillas de tornillo Edison, el
contacto central del portabombilla se debe conectar al conductor que suministre el impulso de
tensión.
La conformidad se verifica por inspección.
4.4.7 Las partes aislantes de los portabombillas y de los enchufes incorporados en las
luminarias para condiciones severas de uso, deben ser en material resistente a la conducción
eléctrica superficial.
La conformidad se verifica mediante el ensayo del numeral 13.4.
4.4.8 Los contactos de bombillas deben satisfacer todos los requisitos para los
portabombillas, distintos de los relativos al mantenimiento de la bombilla en su posición. Los
medios de retención de la luminaria deben ser asegurados por otras partes de la luminaria.
La conformidad se verifica por inspección y mediante los ensayos prescritos en los numerales 4.4.1
a 4.4.7.
NOTA En las hojas de características de la norma IEC 61 se identifica claramente la diferencia entre los
conectores de las bombillas y los portabombillas.
4.5 SOPORTES DE LOS ARRANCADORES
Los soportes de los arrancadores en las luminarias, distintas de las de la Clase II, deben
aceptar arrancadores que cumplan los requisitos de la norma IEC 155.
Las luminarias de la clase II pueden requerir arrancadores cuya construcción sea de la Clase II.
Para las luminarias de la clase II en donde el arrancador sea accesible con el dedo de prueba
estándar (véase Figura 1 de la NTC 3279, estando ya la luminaria completamente instalada
para el uso, o abierta para el reemplazo de las bombillas o de los arrancadores, el soporte del
arrancador debe ser de un modelo que acepte únicamente los arrancadores que cumplan los
requisitos para los arrancadores de las luminarias de la Clase II, dados en la norma IEC 155.
La conformidad se verifica mediante inspección.
4.6 BLOQUES DE TERMINAL
Si las luminarias están provistas de conductores de conexión (salidas) que requieran un bloque
de conexión separado para la conexión de los conductores de alimentación, se debe prever el
lugar necesario para ese bloque de conexión dentro de la luminaria, o dentro de una caja
suministrada con la luminaria o especificada por el fabricante.
Esta prescripción se aplica en el caso de los bloques de terminal para conductores de conexión
(salidas) cuya sección transversal nominal de los conductores no exceda de 2,5 mm2.
El cumplimiento se verifica por medio de mediciones y un ensayo de instalación, utilizando en

esto un bloque de conexión para cada juego de dos conductores que se deban ensayar, según
se representa en la Figura 2, y cables de alimentación cuya longitud sea de aproximadamente
80 mm. Las dimensiones de los bloques de conexión son las que el fabricante indique o, en
ausencia de indicaciones, serán iguales a 10 mm x 20 mm x 25 mm.
29
NOTA Se admiten bloques de terminal no fijos si su diseño y su aislamiento son de tal modo que siempre se
aseguren distancias de fuga y distancias de aislamiento conformes con la sección 11, cualquiera que sea la posición
del bloque de conexión, y que se evite cualquier daño en el cableado interno.
4.7 TERMINALES Y CONEXIÓN A LA RED
4.7.1 En las luminarias portátiles de Clase 0, I y II y en las luminarias fijas de Clase 0, I y II

que se ajusten frecuentemente, se deben tomar precauciones adecuadas para evitar que las
partes metálicas se vuelvan vivas debido al desprendimiento de un alambre o de un tornillo.
Este requisito se aplica en el caso de todos los terminales (incluyendo los terminales de
alimentación).
NOTA El requisito se puede cumplir inmovilizando los conductores adyacentes a su entrada en los terminales,
dejando un espacio de dimensiones adecuadas para los terminales, por el empleo de un material aislante para este
espacio o mediante la ayuda de un recubrimiento aislante del espacio.
Ejemplos de métodos que se consideran eficientes para evitar el desprendimiento de un

alambre.
a) los alambres se retienen en los terminales mediante un dispositivo de anclaje de

tracción;
b) el conductor se amordaza mediante un resorte de tipo terminal sin tornillo;
c) el conductor se fija a la lengüeta, antes de soldar, a menos que se pueda

producir una rotura cerca del punto de soldadura debido a las vibraciones;
d) los alambres se tuercen unidos de manera segura;
e) los alambres se fijan unidos con la ayuda de cinta aislante, funda o dispositivos
similares;
f) el conductor se inserta en el orificio de un circuito impreso, doblado y soldado,

teniendo el orificio un diámetro ligeramente superior al del conductor;
g) el conductor se enrolla de manera segura alrededor del terminal por medio de

una herramienta especial (véase la Figura 19);
h) El conductor se inserta en el terminal por medio de una herramienta especial

(véase la Figura 19).
Los métodos a) a h) se aplican al cableado interno y los métodos a) y b) a los cordones

flexibles externos susceptibles de re-alambrar.
La conformidad se verifica por inspección y con base en el supuesto de que sólo un conductor
se puede desprender al mismo tiempo.
4.7.2 Los terminales de conexión a la red se deben colocar o proteger de tal manera que si un
hilo de un conductor se escapa de un terminal, con los terminales colocados, no haya ningún
riesgo de contacto entre las partes vivas y las partes metálicas accesibles al dedo de prueba
estándar, estando la luminaria completamente instalada para el uso, o abierta para reemplazo
de bombillas o arrancadores.
30
La conformidad se verifica mediante inspección y por medio del ensayo siguiente:
Del extremo de un conductor flexible que tenga la mayor sección transversal especificada en la
sección 5, se desprende una longitud de aislante de 8 mm. Se deja libre un hilo de conductor y
el resto se introduce completamente y se amordaza en el terminal. El hilo libre se dobla, sin
desgarrar nada del aislante, en todas las direcciones, pero sin formar ningún ángulo alrededor
de las barreras aislantes.
Ningún alambre libre de un conductor conectado a un terminal vivo debe tocar una parte metálica
que sea accesible o que esté conectada a una parte metálica accesible y ningún alambre de un
conductor conectado a un terminal de conexión a tierra debe tocar una parte viva.
Este ensayo no se aplica para portabombillas que hayan cumplido separadamente los
requisitos de una norma apropiada IEC, ni para terminales de componentes en los cuales el
modo de construcción justifique una longitud de alambre libre más corta.
4.7.3 Los terminales para conductores de alimentación, incluidos los de cables o cordones
flexibles fijos no desprendibles, deben permitir la conexión por medio de tornillos, tuercas o
dispositivos de eficacia igual.
Los conductores de conexión (salidas) deben satisfacer los requisitos de la Sección 5.
NOTA 1 Para las luminarias previstas para conexión mediante conductores rígidos (conductores sólidos o
trenzados), los terminales sin tornillos del tipo de resorte se consideran dispositivos eficaces, inclusive para conexión
a tierra. En la actualidad no hay requisitos especificados que permitan utilizar esos terminales para la conexión de
cables o cordones flexibles fijos no desprendibles.
NOTA 2 Para las luminarias previstas para ser conectadas por medio de cables o cordones flexibles fijos no
desprendibles y que tengan una corriente nominal que no exceda de 3 A, las conexiones soldadas, embebidas y
análogas, incluidas las conexiones de trinquete, se consideran dispositivos eficaces, inclusive para una conexión a
tierra.
NOTA 3 Para las luminarias cuya corriente nominal sea superior a 3 A, se permiten los conectores de trinquete si
la conexión también se puede efectuar sin utilizar el receptáculo, por ejemplo mediante una conexión atornillada en
un orificio roscado previsto en la lengüeta.
4.7.4 Los terminales distintos de los de conexión a la red, que no sean cubiertos por normas
separadas para componentes, deben satisfacer los requisitos de las Secciones 14 ó 15.
Los terminales de portabombillas, de interruptores y de componentes similares utilizados para

las conexiones del cableado interno deben tener dimensiones apropiadas y no se deben utilizar
para la conexión del cableado externo.
La conformidad se verifica mediante inspección y por medio de los ensayos de las Secciones 14 y 15.
4.7.5 Cuando el cableado externo o el cable de alimentación no pueda resistir las

temperaturas alcanzadas dentro de la luminaria, se debe prever una conexión al punto de
entrada del cableado externo en la luminaria para poder usar un cableado resistente al calor
después de ese punto, o se deben suministrar con la luminaria piezas resistentes al calor para
cubrir la parte del cableado colocada en el interior que sobrepase el límite de temperatura del
cableado.
31
4.7.6 Si durante la instalación o el mantenimiento de una luminaria, las conexiones eléctricas

se efectúan mediante un enchufe multipolar y un tomacorriente, se deben evitar las conexiones
peligrosas.
La conformidad se verifica por inspección y tratando de crear conexiones peligrosas, por

ejemplo modificando las posiciones del enchufe o mediante disposiciones análogas.
4.8 INTERRUPTORES
Los interruptores deben tener un adecuado dimensionamiento y ser fijados de modo que no
puedan girar ni ser retirados manualmente.
Los interruptores instalados en cables o cordones flexibles, así como los instalados en
portabombillas, no se deben utilizar en modelos de luminarias distintos de las comunes, salvo
que el interruptor tenga un grado de protección contra la penetración de polvo, cuerpos sólidos
o humedad acorde con la clasificación de la luminaria.
En el caso de las luminarias previstas para ser utilizadas con alimentación polarizada y si la
luminaria posee un interruptor unipolar (ON/OFF), el interruptor se debe conectar al lado activo
de la alimentación o a lado diferente del identificado como neutro.
4.9 REVESTIMIENTO Y MANGUITOS AISLANTES
4.9.1 Los revestimientos y los manguitos aislantes se deben diseñar de tal modo que se
mantengan confiablemente en su posición, después de haber sido ya instalados los
interruptores, los portabombillas, los terminales, los cables y elementos análogos.
NOTA Para fijar estos revestimientos se pueden utilizar resinas endurecedoras, tales como las resinas epoxicas.
La conformidad se verifica por inspección y mediante ensayo manual.
4.9.2 Los revestimientos aislantes, las fundas y partes similares deben tener resistencia
mecánica, eléctrica y térmica adecuadas.
La conformidad se verifica por inspección, mediante ensayo manual y mediante ensayo de la

resistencia eléctrica de acuerdo con la Sección 10. Las propiedades térmicas del conductor y
de la funda se verifican de acuerdo con la sección 12. Las fundas resistentes al calor que se
utilicen para recubrir conductores que alcancen una temperatura mayor de los valores dados
en la Tabla 12.2 de la sección 12, deben satisfacer los requisitos de la norma IEC 684,
teniendo en cuenta la temperatura medida en el conductor en cuestión. La funda debe resistir
una temperatura que sobrepase en 20 °C a la que se mida en el conductor, o bien resistir el
ensayo siguiente:
a) Tres muestras de ensayo de la funda, de aproximadamente 15 cm de largo, se

someten al ensayo de humedad del numeral 9.3, y a continuación a los ensayos
de resistencia eléctrica y de aislamiento, de acuerdo con la sección 10. Un
conductor apropiado, en cobre no aislado, o una varilla metálica se pasa a través
de las muestras, y el exterior se recubre con una hoja metálica, de tal manera
que entre los extremos de los especímenes no se pueda producir ninguna
deformación. A continuación se efectúa la medición del ensayo de rigidez
dieléctrica y de resistencia de aislamiento entre el conductor de cobre o varilla
metálica y la hoja metálica.
32
b) Después de haber retirado los conductores de cobre o varillas metálicas y las

hojas metálicas, las muestras se colocan en un horno durante 240 h, a la
temperatura de T + 20 °C, siendo T la temperatura medida en el conductor.
c) Se deja que las muestras se enfríen hasta la temperatura ambiente, y después

se preparan como se indica en el punto a) anterior.
A continuación se efectúa la medición de la rigidez dieléctrica y resistencia de aislamiento entre

el conductor de cobre o varilla metálica y la hoja metálica.
La conformidad se verifica mediante los valores de la resistencia de aislamiento, y las tensiones

de ensayo especificada en las Tablas 10.1 y 10.2 de la Sección 10.
4.10 AISLAMIENTO DOBLE Y AISLAMIENTO REFORZADO
4.10.1 Para las luminarias de la clase II, de cubierta metálica, se debe evitar el contacto entre
las superficies de apoyo, las partes metálicas accesibles y el cableado del aislamiento básico
solamente.
NOTA Esta prescripción no excluye la utilización de conductores desnudos, si se asegura una protección
adecuada.
Este cableado incluye los devanado interno y externo de la luminaria y el devanado fijo de la
instalación.
El diseño de las luminarias fijas de la clase II debe ser tal que el grado de protección requerido
contra los choques eléctricos no se afecte como resultado de la instalación de la luminaria, por
ejemplo por contacto con conductos metálicos o fundas metálicas de cables.
Los condensadores no se deben conectar entre partes vivas y el cuerpo de las luminarias de la
clase II con cubierta metálica, con la excepción de los condensadores de supresión de
interferencias.
Los condensadores de supresión de interferencias deben cumplir los requisitos de la norma

IEC 384-14 y el método de su conexión está en estudio en armonía con el numeral 9.3.4
norma IEC 65.
NOTA El contacto entre las partes metálicas accesibles y el aislamiento básico del cableado interno se puede
evitar mediante fundas o elementos análogos que cumplan los requisitos para un aislamiento complementario.
4.10.2 Cualquier ranura de montaje de ancho superior a 0,3 mm en el aislamiento

suplementario, nunca debe coincidir con otra en el aislamiento básico, ni una ranura en el
aislamiento reforzado, dará acceso directo a partes activas.
Además, se debe tener seguridad de que exista el grado de protección requerido contra los
choques eléctricos, según la clasificación IP de la luminaria.
La conformidad se verifica por inspección y medición con la ayuda del calibrador (o

calibradores) correspondiente(s) en función del grado de protección requerido contra los
choques eléctricos.
33
4.10.3 Las partes de las luminarias de la Clase II que se utilicen como aislamiento
complementario o reforzado deben:
- o estar fijadas de tal manera que no se puedan retirar sin que se dañen seriamente;
- o no puede ser sustituido en posición incorrecta.
Cuando se usen manguitos como aislamiento complementario en el cableado interno, y cuando

se utilicen revestimientos aislantes en los portabombillas como aislamiento complementario en
el cableado externo e interno, los manguitos y los revestimientos se deben mantener en su
posición por medios eficaces.
NOTA El revestimiento de las cubiertas metálicas con una capa de barniz o con cualquier otro material en forma
de capa que se pueda quitar fácilmente mediante raspado, no se considera que cumpla este requisito. Se considera
que una funda está fijada por medios eficaces si para quitarla es necesario romperla o cortarla o si está fija en
ambos extremos, o si su desplazamiento sobre el devanado interno está limitado por la vecindad de los
componentes. Se considera que un revestimiento está fijado por medios eficaces si solamente se puede quitar
rompiéndolo o cortándolo o desarmando el portalámpara.
Las partes tales como un tubo en material aislante provisto de collarín y que se utilice como
manguito dentro de un empalme de portalámpara, se considera que constituyen aislamiento
complementario del devanado externo o interno si únicamente se pueden quitar desarmando el
portabombilla.
4.11 CONEXIONES ELÉCTRICAS Y PARTES CONDUCTORAS
4.11.1 El diseño de las conexiones eléctricas debe ser tal que la presión de contacto no se
transmita a través de materiales aislantes distintos de cerámica, mica pura u otro material de
características al menos equivalentes, salvo que las partes metálicas posean una elasticidad
suficiente para compensar una posible contracción del material aislante.
4.11.2 Para la conexión de partes conductoras no se deben utilizar tornillos autorroscantes,

salvo si estos tornillos aprietan directamente esas partes entre ellas y si se prevé un bloqueo
apropiado.
Para interconectar partes conductoras de corriente en metal blando, o susceptible de

alargamiento, como el cinc o el aluminio, no se deben utilizar tornillos tipo machuelo.
Los tornillos autorroscantes pueden servir para asegurar la continuidad del circuito de conexión
a tierra, cuando no sea necesario desplazar la conexión en el uso normal y que para cada
conexión se utilicen al menos dos tornillos.
NOTA En la Figura 22 aparecen algunos ejemplos de tornillos.
34
4.11.3 Los tornillos y remaches que sirvan tanto de conexiones eléctricas como mecánicas se deben
bloquear contra cualquier aflojamiento. Las arandelas elásticas pueden asegurar un bloqueo
satisfactorio. Para los remaches puede ser suficiente una varilla no circular o una ranura apropiada.
Las resinas de sellamiento que se ablanden al calentarse, únicamente suministran un bloqueo

satisfactorio para conexiones con tornillos no sometidas a torsión en la utilización normal.
4.11.4 Las partes conductoras de corriente deben ser en cobre, en aleación que contenga al
menos 50 % de cobre o en un material que presente características al menos equivalentes.
NOTA Los conductores en aluminio se pueden aceptar con características al menos equivalentes, siempre que su
utilización se examine caso por caso.
Este requisito no se aplica en el caso de tornillos que esencialmente no conduzcan corriente,

tales como los tornillos de terminales.
Las partes conductoras deben resistir la corrosión o estar suficientemente protegidas contra ésta.
NOTA Se considera que el cobre y sus aleaciones que contengan al menos 50 % de cobre satisfacen este
requisito.
La conformidad se verifica por inspección y, si es necesario, por análisis químico.
4.11.5 Las partes vivas no deben estar en contacto directo con madera.
4.11.6 Los sistemas de contacto electromecánicos deben resistir los esfuerzos eléctricos que
se produzcan en el uso normal.
La conformidad se verifica sometiendo los sistemas de contacto electromecánicos a 100 operaciones

ejecutadas a una velocidad que corresponda a un uso práctico (una operación es el establecimiento o
el corte del contacto). El ensayo se efectúa a tensión nominal alterna y la corriente de ensayo debe
ser de 1,25 veces la corriente nominal del sistema de contacto eléctrico. El factor de potencia de la
carga debe ser de aproximadamente 0,6, salvo que para las cargas resistivas se marque una
corriente nominal diferente; en este caso el factor de potencia de la carga debe ser igual a la unidad.
Cuando una luminaria esté marcada, a la vez, para las cargas resistivas e inductivas, se debe
someter a ensayos con los factores de potencia unidad y 0,6.
Antes y después de los ensayos, los sistemas de contactos electromecánicos deben ser
recorridos por una corriente igual a 1,5 veces el valor nominal, y la caída de tensión en los
terminales de cada contacto no debe exceder de 50 mV.
A continuación de estos ensayos, el sistema de contactos electromecánicos debe cumplir un

ensayo de rigidez dieléctrica de acuerdo con el numeral 10.2.
Después del ensayo, las muestras no deben presentar:
- desgaste que comprometa su uso posterior
- deterioro del encerramiento o de las barreras;
35
- aflojamiento de las conexiones eléctricas o mecánicas.
El ensayo de resistencia mecánica del numeral 4.14.3 y el ensayo eléctrico de los sistemas de
contactos electromecánicos se efectúan simultáneamente.
4.12 TORNILLOS Y CONEXIONES (MECÁNICAS) Y PRENSA ESTOPA
4.12.1 Los tornillos y las conexiones mecánicas, cuya ruptura pueda volver peligrosa la
luminaria, deben resistir los esfuerzos mecánicos que ocurran en el uso normal.
Los tornillos no deben ser en metal blando o susceptible de alargamiento, tal como el zinc o
ciertos tipos de aluminio.
Los tornillos que sean maniobrados durante el mantenimiento no deben ser en material aislante
si su reemplazo por un tornillo metálico puede debilitar un aislamiento complementario o un
aislamiento reforzado.
Los tornillos utilizados para asegurar la continuidad de tierra, por ejemplo los tornillos de
fijación de los balastos y otros componentes, deben cumplir con los requisitos del primer
párrafo de esta subcláusula, puesto que al menos un tornillo de retención del balasto, si este
está implicado, debe tener una función mecánica o eléctrica.
El cambio de un tornillo de retención del balasto no se considera una labor de mantenimiento.
Para los dispositivos de anclaje de tracción, se permite la utilización de tornillos en material

aislante que se apoyan directamente sobre el cable o cordón puesto que el remplazo de tales
tornillos no se considera una operación de mantenimiento.
La conformidad se verifica por inspección y las conexiones atornilladas se deben apretar y

aflojar cinco veces. Durante el ensayo no se debe producir ningún daño que comprometa el
uso posterior de la conexión atornillada.
El ensayo se efectúa mediante un destornillador o una llave apropiada, aplicando un torque

como se indica en la Tabla 4.1; se exceptúan los tornillos en materiales aislantes utilizados en
los dispositivos de anclaje de tracción y que se apoyen directamente sobre el cable o el cordón,
para los cuales el torque es de 0,5 Nm.
Tabla 4.1. Ensayo de torque sobre los tornillos (Falta completar según IEC)
Diámetro nominal del tornillo Torque

mm 1 Nm 2 Nm
Hasta 2,8 inclusive 0,2 0,4
Entre 2,9 y 3,0 inclusive 0,25 0,5
Entre 5,4 y 6,0 inclusive - 2,5
Entre 10.1 y 12,0 inclusive - 29,0
36
La forma de la punta del destornillador se debe acomodar a la cabeza del tornillo por ensayar.
Los tornillos no se deben apretar a sacudidas. No se toma en consideración el daño a las
cubiertas.
La Columna 1 de la Tabla 4.1 se aplica para los tornillos sin cabeza si estos tornillos, una vez
apretados, no sobresalen fuera del orificio. La Columna 2 se aplica para todos los demás
tornillos y tuercas.
Los valores indicados en la Tabla 4.1 para los tornillos de más de 6,0 mm de diámetro son
aplicables para los tornillos en acero y análogos utilizados sobre todo para el montaje de
luminarias.
Estos valores no son aplicables para los extremos roscados de los portabombillas, cuyos
requisitos se especifican en el numeral 15 de la norma IEC 238.
4.12.2 Los tornillos que transmitan una presión de contacto y los tornillos que sean
maniobrados durante el montaje o la conexión de la luminaria y cuyo diámetro nominal sea
inferior a 3 mm se deben atornillar a una parte metálica.
Se incluyen los tornillos o las tuercas que se roscan al instalar la luminaria o al reemplazar
bombillas comprendiendo los tornillos y las tuercas de fijación de cubiertas, tapas, etc., se
excluyen las conexiones de conductos roscados, los tornillos de fijación de la luminaria sobre
su superficie de apoyo, los tornillos o las tuercas de aseguramiento manual para la fijación de
las cubiertas en vidrio y las cubiertas que van roscadas.
La conformidad se verifica por inspección y, para los tornillos maniobrados al instalar la

luminaria o al reemplazar bombillas, mediante el ensayo descrito en el numeral 4.12.1.
4.12.3 Los tornillos y las tuercas que se instalen en una rosca de material aislante deben tener
una longitud de encajamiento de al menos 3 mm, más un tercio del diámetro nominal del
tornillo, sin que sea necesario que esta longitud exceda de 8 mm.
Este requisito no se aplica para tornillos en material aislante de dispositivos de anclaje de

tracción y que se apoyen directamente sobre el cable o el cordón.
La conformidad se verifica por inspección, por medición y quitando completamente y volviendo

a colocar el tornillo o la tuerca, 10 veces seguidas.
Los requisitos de este numeral no son aplicables para los componentes que satisfagan su
propia norma.
NOTA Ejemplos de componentes: interruptores de botón pulsador, portabombillas, balastos/transformadores, etc.
4.12.4 Las conexiones atornilladas y otros ensambles fijos entre diferentes partes de las
luminarias se deben efectuar de tal modo que no se puedan aflojar debido a torsión, esfuerzos
de flexión, vibraciones, etc., susceptibles de producirse en el uso normal. Los brazos fijos y los
tubos de suspensión se deben fijar sólidamente.
NOTA Se puede evitar que los componentes se aflojen por medios tales como soldadura, tuercas de seguridad y
tornillos de anclaje.
La conformidad se verifica por inspección y tratando de aflojar las conexiones inmovilizadas

con un torque que no exceda de:
37
- 2,5 Nm para los roscados ≤ M 10 ó diámetros correspondientes;
- 5,0 Nm para los roscados > M 10 ó diámetros correspondientes.
Para los portabombillas que se sometan a rotación al reemplazar la bombilla, La conformidad se

verifica por inspección y tratando de aflojar las conexiones mecánicas roscadas durante 1 min
con un torque de torsión que no exceda de:
- 4,0 Nm para los portabombillas E40;
- 2,0 Nm para los portabombillas E26, E27, B22;
- 1,2 Nm para los portabombillas E14 y B15 (exceptuando las de tipo de vela);
- 0,5 Nm para los portabombillas del tipo de vela E14 y B15;
- 0,5 Nm para los portabombillas E10.
Para los interruptores de botón pulsador, los medios de fijación se someten a un torque no
mayor de 0,8 Nm.
Durante el ensayo, estos ensambles de tornillo no se deben aflojar.
4.12.5 Los prensaestopas roscados deben satisfacer el ensayo siguiente:
Los prensaestopas roscados deben estar provistos de una varilla metálica cilíndrica cuyo
diámetro sea igual al número entero de milímetros inmediatamente inferior al diámetro interior
de la empaquetadura. Los prensaestopas se deben entonces apretar mediante una llave
adecuada a la cual se le aplicará durante 1 min la fuerza indicada en la Tabla 4.2 en un punto
situado a 250 mm del eje del prensaestopa.
Tabla 4.2. Ensayos de torque sobre los prensaestopas (Pendiente completar según IEC)
Fuerza
Diámetro de la varilla de ensayo, Prensaestopas Prensaestopas en
mm metálicos material moldeado
N N
Inferior o igual a 14 25 15
Entre 15 y 20 inclusive 30 20
Más de 20 40 30
NOTA Después del ensayo, la luminaria y la prensa estopa no deben presentar deterioro alguno.
4.13 RESISTENCIA MECÁNICA
4.13.1 Las luminarias deben tener una resistencia mecánica adecuada y ser fabricadas de tal
manera que resistan el manejo sin precauciones previsible en el uso normal.
38
La conformidad se verifica aplicando golpes a la muestra por medio del aparato de impacto
operado por resorte que se especifica en la norma IEC 68-2-63, o por un medio conveniente
que dé resultados equivalentes.
NOTA Energías de impacto equivalentes obtenidas por métodos diferentes no dan necesariamente el mismo
resultado de ensayo.
El resorte del martillo debe ser tal que la compresión, en milímetros, por la fuerza ejercida, en
newtons, dé un producto igual a 1 000, siendo la compresión de aproximadamente 20 mm. El
resorte debe ser ajustable de tal manera que se logre que el golpe del martillo tenga una
energía de impacto y una compresión del resorte como se indica en la Tabla 4.3.
Tabla 4.3. Energías de impacto y compresión del resorte
Tipo de luminaria Energías de impacto Compresión

Nm mm
Partes frágiles Otras partes Partes frágiles Otras partes
Luminarias empotradas, luminarias fijas 0,2 0,35 13 17
de uso general y luminarias portátiles
para montaje en la pared
luminarias portátiles de pie y mesa, 0,35 0,5 17 20
luminarias para fotografía y cine
Proyectores, luminarias para alumbrado 0,5 0,7 20 24
de vías, luminarias para piscinas,
luminarias portátiles de jardines y
luminarias decorativas para niños
Luminarias para condiciones severas Otros métodos de ensayo
de uso, antorchas guirlandas luminosas
NOTA Los portabombillas y otros componentes sólo se vuelven a ensayar en la medida en que sobresalgan del
volumen de la luminaria. El frente de los portabombillas nunca se vuelve a ensayar porque, en el funcionamiento
normal, esta parte está cubierta por la bombilla.
Se consideran las partes frágiles, los vidrios y las cubiertas transparentes que sólo den protección contra el polvo,
los objetos sólidos y la humedad, así como la cerámica y las partes pequeñas que sobresalgan de la cubierta al
2
menos en 26 mm o cuya superficie no exceda de 4 cm .
Las pantallas de protección requeridas, según el numeral 4.24 se consideran como partes frágiles.
No se ensayan las cubiertas transparentes, que no dan protección contra choques eléctricos ni
contra las radiaciones ultravioleta, ni protección contra polvo, cuerpos sólidos, humedad, ni
tampoco las bombillas.
La muestra se monta o se fija como en el uso normal sobre una plancha de madera rígida; se
dejan abiertas las entradas de cables, se abren los agujeros ciegos, y los tornillos de fijación de
la cubierta y los tornillos similares se aprietan con un torque igual a los dos tercios de los
valores especificados en la Tabla 4.1.
Se deben aplicar tres impactos al punto presumiblemente más débil, dedicando una atención
especial a los materiales aislantes que encierren a las partes vivas y a los manguitos aislantes
si es del caso. Para determinar el punto más débil pueden ser necesarias muestras
complementarias; en caso de duda, el ensayo se debe repetir con una muestra nueva a la cual
sólo se le aplicarán tres golpes.
Después del ensayo, la muestra no debe presentar ningún deterioro, en especial:
39
1) Las partes vivas no se deben volver accesibles;
2) La eficacia de los revestimientos aislantes y de las barreras aislantes no se debe

haber afectado;
3) La muestra debe seguir dando el grado de protección contra la penetración de

polvo, materiales sólidos y humedad, de acuerdo con su clasificación.
4) Debe ser posible levantar y reemplazar las cubiertas externas, sin romper estos
elementos ni sus recubrimientos aislantes.
Se admite, sin embargo, el rompimiento de una cubierta si al quitarla no se compromete la

seguridad.
En caso de duda, se somete a un ensayo de rigidez dieléctrica un aislamiento complementario

o reforzado como se especifica en la Sección 10.
Los deterioros al tratamiento de las superficies, las pequeñas abolladuras que no reduzcan las
distancias de fuga ni las de aislamiento por debajo del valor especificado en la sección 11, así
como las pequeñas desconchaduras que no afecten desfavorablemente la protección contra
los choques eléctricos, el polvo y la humedad no se toman en consideración.
4.13.2 Las partes metálicas que encierren a las partes vivas deben tener una resistencia
mecánica adecuada.
La conformidad se verifica por medio de ensayos apropiados según los numerales 4.13.3 al 4.13.5.
4.13.3 Se utiliza un dedo de prueba recto y sin articulación que tenga las mismas dimensiones
que el dedo de prueba normalizado especificado en la norma IEC 529. El dedo se apoya contra
la superficie con una fuerza de 30 N.
Durante el ensayo, las partes metálicas no deben tocar partes vivas.
Después del ensayo, las cubiertas no deben presentar deformaciones excesivas y la luminaria
debe seguir cumpliendo los requisitos de la Sección 11.
4.13.4 Luminarias para condiciones severas de empleo
Las luminarias para condiciones severas de empleo deben tener una resistencia a los cuerpos
sólidos y a la humedad de al menos IP54.
Las luminarias para condiciones severas de empleo no deben tener una construcción de Clase 0
La conformidad se verifica por examen y por el ensayo especificado en el numeral 9.2.0.
La luminaria para condiciones severas de empleo debe tener una resistencia mecánica
adecuada y no debe girarse en las condiciones previstas para uso normal. Además, los medios
de fijación del soporte al cual la luminaria está fijada deben tener una resistencia mecánica
adecuada.
La conformidad se verifica mediante los ensayos definidos de a) a d) a continuación.
40
a) Luminarias fijas y portátiles para condiciones severas de empleo (excepto las

luminarias de mano)
Cada una de tres muestras de luminarias se debe someter a tres impactos

simples aplicados en el punto presumiblemente más débil sobre una de las
superficies normalmente expuestas. La muestra, sin bombilla(s), se monta como
en el uso normal sobre una superficie de apoyo rígida.
Los impactos se producen como se representa en la Figura 21, dejando caer desde
una altura H (1,3 m) una esfera de acero de 50 mm de diámetro y de 0,51 kg de
peso, con el fin de producir una energía de impacto de 6,5 Nm.
Cada una de tres muestras de luminarias previstas para uso exterior, se debe
además enfriar a una temperatura de -5 °C ± 2 °C y mantenerlas durante 3 h a
esta temperatura.
Mientras las muestras estén a esta temperatura, se deben someter al ensayo de

impacto especificado antes.
b) Luminarias de mano para condiciones severas de uso.
Se deja caer cuatro veces la luminaria desde una altura de 1 m sobre un suelo
de concreto. Las caídas se deben efectuar cada vez a partir de cuatro posiciones
iniciales horizontales diferentes, haciendo rotar la luminaria 90 o alrededor de su
eje entre cada caída. Para este ensayo se quitan las bombillas, pero los vidrios
de protección, si los hay, se dejan en posición.
Después de los ensayos 4.13.4 ó 4.13.5, la luminaria no debe presentar ningún

deterioro perjudicial para la seguridad o para su uso posterior. Las partes que
protejan la bombilla contra los deterioros no se deben haber desprendido.
NOTA Estas partes se pueden haber deformado. La rotura de un vidrio de protección o de una
cubierta transparente no se tomará en consideración si el vidrio o la cubierta no son los únicos
medios de protección de la bombilla contra los deterioros.
c) Luminarias suministradas con un soporte
Cualquier bombilla(s) se retira antes del ensayo
La luminaria y el soporte no se deben voltear cuando se inclinan un ángulo de 6°

respecto a la vertical.
La luminaria debe soportar los impactos que resultan de cuatro caídas a partir de
un ángulo máximo de 15º con relación a la vertical.
Los medios de fijación del soporte deben soportar, en la dirección más

desfavorable una fuerza igual a cuatro veces el peso de la luminaria.
Si la luminaria se voltea durante el ensayo sobre el plano inclinado a un ángulo

de 15° respecto a la vertical, el ensayo del numeral 12.5.1 se lleva a cabo con la
luminaria colocada sobre una superficie horizontal, en la posición girada más
desfavorable que pueda encontrarse razonablemente en la práctica.
d) Luminarias para instalaciones provisionales y adecuadas para montajes sobre

soporte.
41
La luminaria debe soportar cuatro impactos resultantes del siguiente ensayo
La bombilla(s) debe retirarse antes del ensayo.
La luminaria se suspende mediante una varilla de aluminio, a partir de un muro de

concreto o de ladrillo. La longitud de la varilla debe ser igual a la del soporte, como
se debe indicar en las instrucciones de montaje respecto a la utilización de un
soporte.
La luminaria se levanta hasta que hasta que la varilla llegue al plano horizontal,
luego se la deja caer libremente contra el muro.
Después del ensayo no debe haber disminución de la seguridad.
4.13.5 No utilizado
4.13.6 Los balastos/transformadores enchufables y las luminarias montadas con

tomacorrientes deben tener una resistencia mecánica adecuada.
La conformidad se verifica por medio del ensayo siguiente, efectuado en un tambor rotatorio tal
como el que se representa en la Figura 25.
El tambor se hace girar a una velocidad de cinco revoluciones por minuto, provocando así diez
caídas por minuto.
Se deja caer la muestra de una altura de 50 cm sobre una placa de acero de 3 mm de espesor,
siendo el número de caídas:
- de 50 si la masa de la muestra no es mayor de 250 g:
- de 25 si la masa de la muestra es mayor de 250 g;
Después del ensayo la muestra no debe presentar ningún daño, en el sentido de esta norma,
pero no es necesario que la muestra pueda funcionar y cualquier daño sufrido por el vidrio de la
bombilla se debe pasar por alto. Una vez verificado que la protección contra los choques
eléctricos se cumple, no se tendrán en cuenta los pequeños pedazos que puedan provenir de
la muestra.
Si las clavijas se han doblado, hay daños en el acabado o existen pequeñas abolladuras, no se
consideran, si no se reducen las distancias de fuga y en el aire por debajo de los valores
especificados en la Sección 11.
4.14 DISPOSITIVOS DE SUSPENSIÓN Y AJUSTE
4.14.1 Las suspensiones mecánicas deben presentar factores convenientes de seguridad.
La conformidad se verifica mediante los ensayos apropiados siguientes.
Ensayo A, para todas las luminarias colgantes: Se añade al peso de la luminaria una carga
constante distribuida uniformemente e igual a cuatro veces dicho peso en la dirección normal
de la carga durante 1 h. Al final de este período no se debe haber producido deformación
42
apreciable de las piezas que constituyan el sistema de suspensión. Cuando se prevean varios
dispositivos de fijación o de suspensión, cada uno de ellos se debe ensayar por separado.
Para una suspensión ajustable, la carga se debe aplicar cuando el cable de soporte esté
totalmente extendido.
Ensayo B, para las luminarias de suspensión rígida: Se aplica a las luminarias un torque de 2,5 Nm
durante 1 min, primero en el sentido horario y después en el sentido inverso. Para este ensayo,
no debe ser posible girar rotar la luminaria en más de una vuelta en cada dirección con relación
a la parte fija.
Ensayo C, para brazos de suspensión rígidas: Los detalles para el ensayo los brazos de
suspensión rígida son los siguientes:
a) Para los brazos de uso intensivo (por ejemplo brazos para talleres), se debe
aplicar una fuerza de 40 N durante 1 min al extremo libre, en diversas
direcciones, estando fijo el brazo de la consola como en el uso normal. El
momento de flexión resultante de este ensayo no debe ser inferior a 2,5 Nm.
Cuando se suprime la fuerza del ensayo, el brazo no debe haber tenido
desplazamiento ni deformación que puedan comprometer la seguridad.
b) Para los brazos de poca utilización (por ejemplo brazos para uso doméstico), se
debe aplicar durante 1 min el mismo ensayo indicado en el punto a), pero con
una fuerza de 10 N, el momento de flexión resultante de este ensayo no debe
ser inferior a 1,0 Nm.
Ensayo D, para las luminarias montadas sobre riel: La masa de la luminaria no debe
sobrepasar el valor, recomendado por el fabricante de los rieles, de la carga máxima para la
cual se han previsto los dispositivos de suspensión para luminarias.
Ensayo E, para las luminarias de pinza: Se ejerce una tracción sobre el cable sin sacudida durante
1 min en la dirección más desfavorable, en el uso normal. Durante el ensayo, la pinza se monta
sobre “tabletas” de ensayo normalizadas hechas de vidrio común; una que tenga un espesor
nominal de 10 mm, y la otra con el espesor máximo sobre el cual se pueda montar la pinza. Para el
presente ensayo, el espesor de la tableta de ensayo se aumenta en múltiplos de 10 mm. La pinza
no debe comenzar a moverse sobre el vidrio, bajo una fuerza de tracción de 20 N.
Además, las luminarias de pinza se deben ensayar sobre una varilla metálica, de diámetro
nominal de 20 mm, chapeada en cromo y con acabado pulido. La luminaria no debe rotar por
efecto de su propio peso, y no se debe caer de la barra al aplicar sobre el cable una fuerza de
tracción de 20. El ensayo sobre una barra en metal pulido no se debe aplicar a las luminarias
rotuladas como: “No adecuadas para montaje sobre material tubular”.
NOTA 1 El aumento del espesor de la tableta de ensayo, en escalones de 10 mm hasta el espesor máximo, limita
la posibilidad de forzar la pinza sobre la tableta de ensayo.
NOTA 2 Para obtener el espesor máximo, la tableta de ensayo puede comprender varias capas de vidrio y de
madera, siempre que las superficies sobre las cuales se fije la luminaria sean en vidrio.
4.14.2 La masa de las luminarias suspendidas mediante cables flexibles no debe ser mayor de
5 kg. La sección total nominal de los conductores de los cables o cordones flexibles que
sostienen las luminarias debe ser tal que el esfuerzo impuesto sobre los conductores no sea
mayor de 15 N/mm2.
Para el cálculo de los esfuerzos únicamente se toman en consideración los conductores.
43
Cuando una luminaria de masa superior a 5 kg esté prevista para ser colgante, esa luminaria o
el cable o cordón flexible se deben diseñar en tal forma que se evite aplicar cualquier tracción
sobre los conductores.
NOTA Este requisito se puede respetar utilizando un cable provisto de núcleos portadores, que incorporen masas
adecuadas.
La masa y el momento de flexión efectivo de las semiluminarias previstas para ser conectadas
a portabombillas de tornillo Edison o de bayoneta no deben exceder los valores máximos
dados en la Tabla 4.4. El momento de flexión es relativo al punto de contacto en la posición
completamente insertada de los contactos de la semiluminaria con el contacto central de un
portalámpara de tornillo Edison o los émbolos de un portalámpara de bayoneta.
Tabla 4.4. Ensayo de semiluminarias
Portabombillas Luminarias
Masa máxima Momento de flexión máximo
E14 y B15 1,8 kg 0,9 Nm
E27 y B22 2,0 kg 1,8 Nm
NOTA Para dar un margen de seguridad, estos valores son inferiores a aquellos con los cuales se debería ensayar
normalmente un portalámpara.
La conformidad se verifica por inspección, mediante mediciones y mediante cálculo.
4.14.3 Los dispositivos de ajuste, por ejemplo las articulaciones, los dispositivos de elevación,
las consolas ajustables o los tubos telescópicos, se deben construir de tal manera que no
compriman, no amordacen, no deterioren o tuerzan los cables o cordones a lo largo del eje
longitudinal en más de 360 o durante el funcionamiento.
o
NOTA Si una luminaria tiene más de una junta, el límite de 360 se aplica a cada una de las articulaciones si ellas
no están demasiado próximas entre sí. Cada caso debe ser juzgado teniendo en cuenta sus propias características.
La conformidad se verifica por medio del ensayo siguiente:
El dispositivo de ajuste, provisto del cable o cordón apropiado, se debe maniobrar de acuerdo
con los elementos de la Tabla 4.5. Un ciclo de movimiento se define como un movimiento
desde una posición en el extremo del intervalo a otra y regresar a la posición de partida. La
frecuencia del movimiento no debe implicar aumento apreciable en la temperatura del
dispositivo y no debe exceder de 600 ciclos por hora.
Para los dispositivos de contacto electromecánico, este ensayo se efectúa simultáneamente

con el ensayo de conexión eléctrica del numeral 4.11.6.

Después del ensayo, no se debe haber roto más de un 50 % de los hilos en el interior de un
conductor y el aislamiento del cordón flexible, si existe, no debe haber sufrido deterioro serio.
Los cables o los cordones flexibles se deben someter a resistencia de aislamiento y cumplir los
requisitos de esa resistencia y de los ensayos de alta tensión especificados en la sección 10.
44
Los rótulos y los accesorios análogos cuyos dispositivos de fijación se puedan ajustar, se
ensayan apretándolos ligeramente para evitar un exceso de fricción. Si es necesario, las zonas
de fijación se ajustan de nuevo durante el ensayo.
Para los dispositivos de fijación que consistan en un tubo flexible, el intervalo de ajuste para
este ensayo suele de 135 o en las dos direcciones a partir de la vertical. Sin embargo, cuando
este ajuste no se pueda obtener sin utilizar una fuerza exagerada, el tubo flexible sólo se dobla
en las posiciones en que él se pueda mantener por sí mismo.
Tabla 4.5 Ensayo sobre los dispositivos de ajuste
Tipo de luminaria Número de ciclos de operación

Luminarias destinadas a ser ajustadas frecuentemente, por 1 500
ejemplo luminarias para tableros de dibujo
Luminarias destinadas a ser ajustadas ocasionalmente, por 150
ejemplo espacios iluminados de vitrinas
Luminarias destinadas a ser ajustadas sólo durante la 45
instalación, por ejemplo proyectores
4.14.4 Los cables o cordones que pasen a través de tubos telescópicos no deben ser fijados al
tubo exterior. Se deben tomar disposiciones para evitar los esfuerzos sobre los conductores al
nivel de los terminales.
4.14.5 Las poleas de guía para cordones flexibles se deben dimensionar de tal modo que se
evite cualquier deterioro a los cordones por un doblado demasiado acentuado. Las ranuras de
las poleas deben ser bien redondeadas, siendo el diámetro de la polea en el fondo de la ranura
como mínimo tres veces el diámetro del cordón. Las poleas metálicas accesibles deben tener
puesta a tierra.
4.14.6 Los balastos/transformadores de enchufes y las luminarias montadas sobre

tomacorrientes de la red no deben ejercer esfuerzos exagerados sobre dichos tomacorrientes.
La conformidad se verifica por medio del ensayo siguiente. El balasto/transformador de

enchufes o la luminaria montada sobre tomacorriente se inserta, como para el uso normal, en
un tomacorriente fijo, con rotación alrededor de un eje horizontal que pase por las líneas
centrales de los tubos de contacto, a una distancia de 8 mm por detrás de la cara de
encajamiento del tomacorriente.
El torque adicional que se debe aplicar al tomacorriente para mantener la cara de encajamiento
en el plano vertical no debe exceder de 0,25 Nm.
Para las luminarias ajustables con tomacorrientes de la red, el torque total que se transmita al
tomacorriente durante el ajuste, no debe exceder de 0,5 Nm.
El tomacorriente utilizado para el ensayo debe estar sin el contacto de puesta a tierra (si éste
existe), salvo que el tomacorriente tenga receptáculos de broche cerrados que sean abiertos
por la acción de insertar el broche de contacto a tierra.
45
4.15 MATERIALES INFLAMABLES
Las cubiertas, las pantallas y los elementos análogos que no tengan función aislante y que
no cumplan los requisitos del ensayo del alambre incandescente a 650 °C indicado en el
numeral 13.3.2, deben estar suficientemente alejados de cualquier parte caliente de la luminaria
que pueda llevar el material hasta su temperatura de inflamación. Estas partes en material
inflamable deben tener fijaciones o dispositivos de soporte para mantener esta distancia.
La distancia respecto de las partes calientes mencionadas antes debe ser al menos de 30 mm,
a menos que el material esté protegido por una pantalla colocada a una distancia de al menos
3 mm respecto de las partes calientes. Esta pantalla debe satisfacer el ensayo en quemador de
aguja al que se hace referencia en el numeral 13.3.1 y no debe implicar ninguna abertura; su
altura y su longitud deben ser al menos iguales a las dimensiones correspondientes de las
partes calientes. En el caso en que la luminaria incluya un obstáculo eficaz para la caída de
gotas inflamadas, no se exige pantalla.
NOTA En la Figura 4 se ilustran los requisitos de este numeral.
No se deben utilizar materiales altamente inflamables, como el celuloide.
Los requisitos de este numeral no se aplican a pequeñas piezas, tales como los ganchos de
devanados y los elementos en papel impregnado de resina que se usen dentro de la luminaria.
No se requiere prever espaciamiento en relación a los circuitos electrónicos si la corriente que

los atraviesa en el funcionamiento anormal no excede a la corriente de funcionamiento normal
en más de un 10 %.
No se requiere prever espaciamiento para los elementos de la luminaria provistos de un

dispositivo de control de temperatura que asegure la protección contra el recalentamiento de
las cubiertas, de las pantallas y de elementos análogos.
Los requisitos de este numeral no se aplican a un transformador provisto de su propia cubierta,

es decir IP 20 o superior, que cumpla los requisitos de la norma IEC 742 ó IEC 989.
La conformidad se verifica por inspección, efectuando mediciones y haciendo funcionar la

luminaria en condiciones anormales, y elevando en forma lenta y regular la corriente en los
devanados de balasto o transformador hasta que el dispositivo de control de temperatura
funcione. Durante y después de este ensayo, las cubiertas, las pantallas y los elementos
análogos no se deben incendiar y las partes accesibles no se deben volver vivas.
Para verificar si las partes accesibles se han vuelto vivas, se efectúa un ensayo según el Anexo A.
4.15.2 Las luminarias elaboradas en materiales termoplásticos deben resistir elevaciones de

temperatura debidas a condiciones defectuosas en los balastos/transformadores y los
dispositivos electrónicos, para que no haya ningún peligro una vez que esas luminarias estén
instaladas en uso normal.
Este requisito se debe satisfacer por medio de uno de los procedimientos siguientes:
a) Procedimiento en la construcción para tener seguridad de que:
- durante las condiciones de fallas, los componentes se mantengan en su

lugar, por ejemplo mediante refuerzos independientes de la temperatura;
46
- las partes de las luminarias no se puedan recalentar en tal forma que las
partes vivas se puedan volver accesibles.
La conformidad se verifica por inspección y/o el ensayo indicado en el numeral 12.7.1.
b) Utilizando un dispositivo sensible a la temperatura, en virtud del cual dicha

temperatura se limite a un valor que no represente peligro para las partes
expuestas de la luminaria, los puntos de fijación del balasto/transformador y el
dispositivo electrónico. El dispositivo sensible a la temperatura puede ser: un
desconectador del circuito térmico, un reajuste manual o automático, o un enlace
térmico.
La conformidad se verifica mediante el ensayo indicado en el numeral 12.7.2.
c) Los materiales termoplásticos utilizados en las luminarias deben ser compatibles

con la temperatura de superficie máxima permitida para utilizar balastos
térmicamente protegidos, que satisfagan la norma correspondiente relacionada
con los balastos.
F
4.16 LUMINARIAS MARCADAS CON EL SÍMBOLO
F
En el caso de las luminarias marcadas con un símbolo , las temperaturas excesivas que
puedan surgir debido a la falla de un componente, no deben sobrecalentar la superficie de
apoyo.
En el caso de un transformador suministrado con su propia cubierta, es decir IP20 ó superior,

que cumpla los requisitos de la norma IEC 742 ó de la norma IEC 989, no se exige cumplir los
requisitos del numeral 4.16. Para los transformadores de rasuradoras, o para las unidades de
alimentación de rasuradoras, incorporados en una luminaria y que satisfagan la norma IEC 742
se aplican los requisitos del numeral 4.16.1.
Para las luminarias que incorporen un balasto/transformador, el cumplimiento de este requisito

se debe lograr separando el balasto/transformador de la bombilla respecto de la superficie de
apoyo o utilizando la protección térmica según el numeral 4.16.1, o usando protección térmica
según el numeral 4.16.2, o cumpliendo lo indicado en el numeral 4.16.3.
Para las luminarias que no contengan balastos/transformadores de la bombilla, los requisitos

se cumplen mediante la conformidad con la Sección 12.
4.16.1 El balasto/transformador de la bombilla se debe separar de la superficie de apoyo por

una distancia mínima de:
a) 10 mm incluyendo el espesor del material de la cubierta de la luminaria, cuando

el espacio incluya un mínimo de 3 mm de aire entre la superficie exterior de la
cubierta de la luminaria y la superficie de apoyo de ésta última en la zona del
balasto/transformador, y un mínimo de 3 mm de aire entre la caja del
balasto/transformador y la superficie interna de la cubierta de la luminaria. Si no
hay caja del balasto/transformador, la distancia de 10 mm se debe aplicar a partir
47
de la parte viva, por ejemplo el devanado del balasto/transformador de la

bombilla.
NOTA Conviene que la cubierta de la luminaria sea prácticamente continua en la zona de

proyección del balasto/transformador, de tal manera que se asegure un trayecto directo de al
menos 35 mm entre la parte viva del balasto/transformador y la superficie de apoyo; de otro modo
se aplican los requisitos del punto b).
b) 35 mm.
NOTA El espacio de 35 mm se destina principalmente a considerar las luminarias de estribo de

fijación, para las cuales la distancia entre el balasto/transformador de la bombilla y la superficie de
apoyo es a menudo muy superior a 10 mm.
En los dos casos la luminaria se debe diseñar de tal manera que, estando instalada como para
el uso normal, se obtenga automáticamente el espacio de aire necesario.
La conformidad se verifica por inspección y mediante la realización de medidas.
4.16.2 La luminaria debe incorporar un dispositivo de control sensible a la temperatura que

limite ésta, en la superficie de apoyo de la luminaria, a un valor seguro. El dispositivo de control
puede ser exterior al balasto/transformador de la bombilla, o hacer parte de un
balasto/transformador de la bombilla con protección térmica, de acuerdo con la norma auxiliar
correspondiente.
El dispositivo de control sensible a la temperatura puede ser un desconectador térmico de

reajuste automático, un desconectador de reajuste manual o una protección térmica (un
desconectador térmico que sólo funcione una vez y que requiera ser reemplazado después de
la utilización).
El dispositivo de control sensible a la temperatura, exterior al balasto/transformador de la

bombilla, no debe ser del tipo “tapón” o de algún otro tipo fácilmente reemplazable. Ese
dispositivo se debe mantener en una posición fija en relación al balasto/transformador.
NOTA No se admite el cementado, o una fijación del mismo tipo, al balasto/transformador.
La conformidad se verifica por inspección y mediante los ensayos indicados en el numeral 12.6.2.
Se considera que las luminarias que incorporen uno (o varios) balastos/transformadores
térmicamente protegidos de “clase P” marcados con el símbolo y los

balastos/transformadores térmicamente protegidos, de temperatura declarada, y que lleven el
símbolo en el cual se registre un valor igual o inferior a 130 °C, de acuerdo con la norma
auxiliar correspondiente, cumplen los requisitos de este numeral sin ningún otro ensayo.
Las luminarias que incorporen uno o varios balastos/transformadores no marcados con el

símbolo de los balastos térmicamente protegidos, o que lleven un valor marcado superior a
130 °C, deben cumplir los requisitos del numeral 4.16.1 o del numeral 4.16.3.
48
4.16.3 Si la luminaria no cumple los requisitos de espacio indicados en el numeral 4.16.1 y no

incorpora desconectadores de circuito térmicos de acuerdo con el numeral 4.16.2, se debe
diseñar de tal modo que satisfaga el ensayo del numeral 12.6.
NOTA Este requisito y su ensayo se basan en el supuesto de que, durante la falla del balasto/transformador a
continuación de un corto circuito de los devanados o de su puesta en corto circuito por la caja, la temperatura del
devanado del balasto/transformador no excederá de 350 °C durante un tiempo superior a 15 min y que, en
consecuencia, la temperatura de la superficie de apoyo no excederá de 180 °C durante un tiempo superior a 15 min.
F
- En el Anexo N se encuentra la explicación acerca de la marcación de las
luminarias.
4.17 ORIFICIOS DE DRENAJE
Las luminarias protegidas contra gotas de agua, lluvia, salpicaduras y chorros de agua se
deben diseñar en tal forma que si el agua se acumula en la luminaria se pueda drenar
eficientemente, por ejemplo abriendo uno o varios orificios de drenaje. Las luminarias
herméticas no deben tener dispositivos de drenaje.
La conformidad se verifica por inspección y mediante los ensayos indicados en la sección 9.
NOTA Un orificio de drenaje practicado en el respaldo de una luminaria para el montaje sobre la superficie se
considera eficaz si el diseño prevé un espacio de al menos 5 mm en relación a la superficie del montaje, por ejemplo
por medio de proyecciones en el respaldo de la luminaria.
4.18 RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
NOTA Dado que los ensayos del numeral 4.18 y del Anexo F pueden ser destructivos, ellos se pueden ejecutar en
muestras separadas de acuerdo con el numeral 0.4.2.
4.18.1 Las partes ferrosas de las luminarias protegidas contra las gotas de agua, la lluvia, las
salpicaduras y las gotas de agua y las luminarias herméticas en la inmersión y en la inmersión
bajo presión, en donde la corrosión pueda comprometer la seguridad de la luminaria, deben ser
convenientemente protegidas contra la oxidación.
La conformidad se verifica mediante el ensayo siguiente:
Se elimina toda la grasa de las partes que se van a ensayar. A continuación se sumergen las
partes en una solución de cloruro amónico al 10 % en agua, a una temperatura de 20 °C ± 5 °C
durante 10 min. Sin secar las partes sumergidas, pero sacudiendo las gotas posibles, se las
coloca en una caja que contenga aire saturado de humedad a una temperatura de 20 °C ± 5 °C
durante 10 min.
Después de haber secado las partes en una estufa a una temperatura de 100 °C ± 5 °C
durante 10 min, sus superficies no deben presentar ningún vestigio de oxidación.
NOTA No se tienen en cuenta los vestigios de oxidación en las aristas pronunciadas ni las películas amarillentas
que se puedan eliminar mediante frotación.
En el caso de pequeños resortes helicoidales y de elementos semejantes, y de partes

inaccesibles expuestas a la abrasión, una capa de grasa puede garantizar una protección
suficiente contra la oxidación. Tales partes no se someten a ensayo sino en caso de duda en
cuanto a la eficacia de la película de grasa, y entonces el ensayo se efectúa sin quitar
previamente la grasa.
49
4.18.2 Los contactos y otras partes hechas en hojas laminadas de cobre o de aleaciones de
cobre, cuya falla pueda comprometer la seguridad de la luminaria, deben estar libres de fisuras
intercristalinas.
La conformidad se verifica mediante el ensayo del Anexo F, el cual se debe realizar en

muestras que no hayan sido sometidas a otros ensayos.
4.18.3 Las partes hechas en aluminio o en aleaciones de aluminio de las luminarias protegidas
contra gotas de agua, lluvia, salpicaduras y chorros de agua, así como las de las luminarias
herméticas en la inmersión y en la inmersión bajo presión, deben ser resistentes a la corrosión
si la seguridad de la luminaria se puede ver comprometida en alguna otra forma.
NOTA En el Anexo L se dan recomendaciones sobre la resistencia a la corrosión.
4.19 ARRANCADORES
Los arrancadores utilizados en las luminarias deben ser eléctricamente compatibles con los
balastos que estén asociados con dichos arrancadores en la luminaria.
4.20 LUMINARIAS PARA CONDICIONES SEVERAS DE USO - REQUISITOS

CONCERNIENTES A LA RESISTENCIA A LAS VIBRACIONES
Las luminarias para condiciones severas de empleo deben tener una resistencia adecuada a
las vibraciones.
La conformidad se verifica por medio del ensayo siguiente:
La luminaria se fija a un generador de vibración en la condición de instalación normal más

desfavorable.
La dirección de la vibración debe ser la más desfavorable, y los parámetros del ensayo son:
Duración: 30 min
Amplitud: 0,35 mm.
Rango de frecuencia: 10 Hz, 55 Hz, 10 Hz
Rata de barrido: aproximadamente un octavo por minuto
Después del ensayo la luminaria no debe tener ninguna pieza suelta que pueda comprometer
su seguridad.
4.21 PANTALLA DE PROTECCIÓN (BOMBILLAS DE TUNGSTENO HALÓGENO)
4.21.1 Las luminarias que incorporen bombillas de tungsteno halógeno sin cubierta exterior
integral, deben estar provistas de una pantalla de protección, excepto cuando la bombilla es:
50
- Una bombilla de reemplazo* a la tensión de la red (fuente de iluminación general;
- Una bombilla de tungsteno alógeno a baja presión como se especifica en el

numeral 9.1 de la norma IEC 357.
4.21.2 Los elementos del compartimiento de la bombilla se deben diseñar de tal manera que
ninguna partícula de una bombilla rota pueda comprometer la seguridad.
4.21.3 Todas las aberturas en la luminaria deben ser en tal forma que ninguna parte de una
bombilla rota se pueda salir de la luminaria por un trayecto directo, incluyendo la parte posterior
de las luminarias empotradas.
4.21.4 El cumplimiento de los requisitos indicados en los numerales 4.21.1 a 4.21.3 se verifica
por inspección y mediante los ensayos siguientes:
- la pantalla de protección debe satisfacer el ensayo de impacto indicado en el

numeral 4.13.1 con la energía de impacto dada en la Tabla 4.3 para las partes
frágiles;
- las partes del compartimiento de la bombilla, si son en material aislante, deben

satisfacer el ensayo de la resistencia al fuego y a la combustión indicado en el
numeral 13.3.2.
4.22 ACCESORIOS FIJOS EN LAS BOMBILLAS
Las luminarias no deben incorporar accesorios fijos en las bombillas, susceptibles de provocar
un aumento excesivo de la temperatura, o causar daño a las bombillas, los casquillos o los
portabombillas, las luminarias o sus accesorios.
Los accesorios para las bombillas fluorescentes únicamente se autorizan si son suministrados
o aprobados por el fabricante de la luminaria. El peso total de la bombilla más el accesorio no
debe exceder de:
- 100 g para las bombillas con casquillos G5, y
- 500 g para las bombillas con casquillos G13.
La conformidad se verifica por inspección y, si es necesario, midiendo los pesos y la

temperatura.
NOTA Algunos accesorios fijos en las luminarias susceptibles de no cumplir estos requisitos son, por ejemplo, los
reflectores de tazón con ganchos, los reflectores fijos sobre las bombillas, etc. Algunos accesorios que se pueden
autorizar son, por ejemplo, los resortes para vísceras livianas destinados a las bombillas y otros dispositivos
similares.
*
La bombilla será de un tipo que cumpla los requisitos de la norma IEC 432-2.
51
4.23 SEMILUMINARIAS
Las semiluminarias deben satisfacer todos los requisitos correspondientes a las luminarias de
Clase II.
NOTA El símbolo de la clase II se omite para evitar que se le considere como aplicado a la luminaria completa en
la cual se usa la semiuminaria.
4.24 RADIACIÓN UV
Las luminarias no deben emitir radiaciones excesivas.
NOTA Véase Anexo P, Procedimiento A o B para los métodos de cálculo, de una pantalla eficaz contra la radiación UV.
4.25 PELIGROS MECÁNICOS
Las luminarias no deben tener partes afiladas, o aristas que durante la instalación, el uso
normal o el mantenimiento puedan representar un riesgo para el usuario.
4.26 PROTECCIÓN CONTRA LOS CORTOCIRCUITOS
4.26.1 Se deben suministrar medios de protección adecuados para evitar que se comprometa
la seguridad, en el caso de un cortocircuito, no intencional, de partes accesibles TBTS, no
aisladas, de polaridad opuesta.
NOTA Se recomienda que las luminarias de Clase III, alimentadas a partir de una red separada no definida, en TBTS,
incluyan un conductor aislado. Cuando no se suministre aislamiento conviene el fabricante de la luminaria exprese la
potencia máxima o secundaria en VA y el tipo de fuente TBTS. Conviene que el ensayo del numeral 4.26.2 se realice con
el presente transformador/convertidor.
4.26.2 Una muestra de ensayo de tipo se alimenta de 0,9 a 1,1 veces su tensión nominal, con
su carga nominal. Una cadena de ensayo posicionada como se especifica en el numeral 4.26.3
se suspende por encima de las partes accesibles en TBTS, y no aisladas. La cadena de
ensayo debe formar el camino más corto posible al ser cargada en cada extremo (al máximo
con 250 g), con un peso igual a:
(15 ‘X’ ) g
Donde ‘X’ es la distancia en centímetros, entre los conductores no cargados.
La cadena de ensayo no se debe fundir, y ninguna parte de la muestra de ensayo de tipo debe
alcanzar una temperatura superior a los valores de las tablas 12.1 y 12.2.
4.26.3 Cadena de ensayo
Es una cadena de longitud suficiente en metal no recubierto, que tenga eslabones de

acuerdo con la norma IEC 1032: Figura 10 y elaborada con 63 % de Cu y 37 % de Zn. La
cadena debe tener un valor de resistencia de 0,05 Ω/m ± 10 % cuando ella se extiende con
una carga de 200 g/m.
NOTA Conviene verificar el valor de la resistencia de la cadena con cada medida.
52
SECCIÓN 5: CABLEADO EXTERNO E INTERNO
5.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos generales para la conexión eléctrica a la red de
alimentación y para el cableado interno de las luminarias.
5.2 CONEXIÓN A LA RED Y OTROS CABLEADOS EXTERNOS
5.2.1 Las luminarias deben estar provistas de uno de los medios siguientes de conexión a la
red de alimentación:
Luminarias fijas: Terminales; enchufes que se inserten en tomacorrientes; cables de

conexión (salidas); cables de cordones flexibles fijos; adaptadores
que se inserten en los rieles de alimentación; enchufes de aparatos.
Luminarias portátiles comunes: Cables o cordones flexibles fijos; enchufes de aparato.
Otras luminarias portátiles: Cables o cordones flexibles fijos.
Luminarias montadas sobre rieles: Adaptadores o conectores;
Semiluminarias: Casquillos de tornillo Edison o casquillos de bayoneta.
Las luminarias portátiles destinadas al montaje en la pared, provistas de una caja de derivación
y de un dispositivo de anclaje de tracción incorporados, se pueden despachar sin cable o
cordón flexible fijo, siempre que tales luminarias se incluyan instrucciones de montaje.
5.2.2 Los cables o cordones flexibles utilizados para la conexión a la red, cuando sean
suministrados por el fabricante de la luminaria, deben tener cualidades mecánicas y eléctricas
al menos iguales a las que se especifican en las normas IEC 227 y 245, como se indica en la
Tabla 5.1 y deben poder soportar, sin deterioro, las temperaturas más elevadas a las cuales
puedan estar sometidas en las condiciones normales de funcionamiento.
Si se cumplen los requisitos anteriores, se pueden aceptar materiales distintos de policloruro de

vinilo y caucho, pero en este caso no son aplicables las reglas particulares de la Parte2.
Tabla 5.1 Cables o cordones flexibles fijos
Caucho PVC
Luminarias de clase 0 245 IEC 51 S 227 IEC 42

Luminarias ordinarias de la clase I 245 IEC 51 S 227 IEC 52
Luminarias ordinarias de la clase II 245 IEC 53 227 IEC 52
Luminarias distintas de las luminarias ordinarias 245 IEC 57 -
Luminarias portátiles para condiciones severas de uso 245 IEC 66 -
NOTA Para tensiones de alimentación superiores a 250 V, es posible que se necesiten cables y cordones de
categorías de tensiones más elevadas que las dadas en la tabla anterior.
53
Para asegurar una resistencia mecánica apropiada, la sección transversal nominal de los
conductores no debe ser inferior a:
- 0,75 mm2 para las luminarias ordinarias:
- 1,0 mm2 para las otras luminarias.
Cuando la luminaria esté provista de un tomacorriente de 10/16 A, la sección transversal

nominal del conductor flexible debe ser de al menos 1,5 mm2.
5.2.3 Los cables o cordones flexibles fijos se deben conectar a luminarias susceptibles de ser
recableadas, de tal manera que su reemplazo se pueda realizar sin herramientas especiales,
por ejemplo, embutido.
5.2.4 La conformidad con los requisitos de los numerales 5.2.1 a 5.2.3 se verifica por
inspección y, si es necesario, fijándole a la luminaria el cable o cordón flexible apropiado.
5.2.5 Para las luminarias no susceptibles de ser reclabeadas, la conexión eléctrica de los
cables o cordones flexibles no se debe realizar por medio de tornillos.
5.2.6 Las entradas de cable deben permitir la introducción de tubo o de revestimiento protector
del cable o cordón flexible, de manera que los conductores estén completamente protegidos; ellas
deben igualmente dar un grado de protección contra el polvo y la humedad, de acuerdo con la
clasificación de la luminaria, estando colocado el tubo o el cable o cordón flexible.
5.2.7 Las entradas de cable que atraviesen materiales rígidos para cables o cordones
flexibles externos deben tener bordes suavemente redondeados con radio mínimo de 0,5 mm.
La conformidad con los requisitos 5.2.5 a 5.2.7 se verifica por inspección y mediante ensayos
manuales.
5.2.8 Si, en luminarias de la clase II, luminarias ajustables o luminarias portátiles distintas de
las de montaje sobre la pared, existe un cable o cordón flexible de entrada o salida de la
luminaria, que atraviese partes metálicas accesibles o partes metálicas en contacto con partes
metálicas accesibles, la abertura debe estar provista de un manguito en material aislante rígido
con bordes ligeramente redondeados, fijado de tal manera que no se pueda quitar fácilmente.
Los manguitos cuyo material se deteriore con el tiempo (por ejemplo el caucho) no se deben
usar en aberturas con bordes afilados.
NOTA El término “manguito fácilmente removible” se utiliza para describir un manguito que se pueda desprender
de su apoyo, en forma manual, o un manguito atornillado en la luminaria pero no inmovilizado mediante tuerca de
seguridad o de un adhesivo apropiado tal como una resina autoendurecible.
Si la protección de los cables o de los cordones flexibles en su punto de penetración en la

luminaria se asegura mediante tubos u otros revestimientos protectores, éstos deben estar
elaborados en un material aislante.
Los resortes metálicos helicoidales y los dispositivos análogos, inclusive si están recubiertos de
un material aislante, no se consideran como revestimientos protectores.
54
5.2.9 Los manguitos que se atornillen en la luminaria deben estar bloqueados en su posición.
Si se fijan por medio de un adhesivo, éste debe ser del tipo de resina autoendurecible.
5.2.10 Las luminarias equipadas con cables o cordones flexibles fijos, o diseñadas para ser
equipados de ellos, deben poseer un dispositivo de anclaje de tracción que le evite esfuerzos a
los conductores, incluida la torsión, cuando estén conectados a los terminales, y de tal manera
que su revestimiento esté protegido contra la abrasión. Debe ser claro cómo se asegura la
función del dispositivo de anclaje contra tracción y torsión. Para las luminarias despachadas sin
cable o cordón flexible, los ensayos se deben efectuar con cables o cordones flexibles
apropiados que tengan las dimensiones mínimas y máximas recomendadas por el fabricante.
No debe ser posible empujar en la luminaria el cable o cordón flexible hasta el punto de
someterlo a esfuerzos mecánicos o térmicos excesivos. No son admisibles los métodos
consistentes en anudar el cable o cordón o en unir los extremos con una cuerda.
El dispositivo de anclaje de tracción debe ser en material aislante o tener un revestimiento aislante fijo
si, por una falla en el aislamiento del cable o cordón hay acceso a partes metálicas vivas.
Los dispositivos de anclaje de tracción deben ser en tal forma que:
a) al menos una parte esté fija o integrada a la luminaria;
NOTA Un dispositivo de anclaje de tracción se considera como fijado a la luminaria, o sostenido

por ésta última si tal es el caso, cuando el cableado está inserto y la luminaria está completamente
instalada.
b) sean adecuados para los diversos tipos de cables o cordones flexibles que se le
puedan conectar a la luminaria, salvo si ésta última sólo admite la conexión de
un sólo tipo de cable o cordón;
c) no deterioren el cable o cordón ni sean susceptibles de dañarse cuando se les

apriete o se les afloje en el uso normal;
d) la totalidad del cable o cordón flexible con su revestimiento protector , si lo hay,

se pueda montar en el dispositivo de anclaje de tracción;
e) el cable no entre en contacto con los tornillos de fijación del dispositivo si estos
son metálicos y son accesibles o están conectados eléctricamente a partes
metálicas accesibles;
f) el cable o cordón no se fije mediante un tornillo metálico que se apoye

directamente sobre cable o cordón:
g) el reemplazo del cable flexible no requiera el uso de una herramienta especial

diseñada para esto.
Los prensaestopas de las luminarias portátiles o ajustables no deben servir como dispositivo de
anclaje de tracción, salvo que constituyan un dispositivo de fijación adecuado para todos los
tipos y dimensiones de cables o cordones susceptibles de ser utilizados para la conexión a la
55
red. Se pueden utilizar anclajes de tracción en forma de laberinto si el diseño o una marca
conveniente indica de manera evidente cómo se debe instalar el cable o cordón.
5.2.10.1 La conformidad se verifica por inspección y mediante los ensayos siguientes que se
efectúan en el cable o cordón fijado a la luminaria tal como se despacha.
Los conductores se introducen en los terminales y los tornillos de los terminales, si los hay, se
aprietan apenas lo suficiente para evitar todo cambio en la posición de los conductores.
El dispositivo de anclaje de tracción se utiliza de manera normal, estando apretados los tornillos de
fijación, si los hay, con un torque igual a los dos tercios del especificado en la Tabla 4.1.
Después de esta preparación, no debe ser posible empujar dentro de la luminaria el cable o
cordón de tal modo que éste último llegue a desplazarse en los terminales, o a provocar el
contacto de partes móviles, o de partes que funcionen a una temperatura superior a la
permitida por el aislamiento de los conductores.
A continuación se somete el cable, 25 veces seguidas, a una fuerza de tracción conforme con
la Tabla 5.2.
Las tracciones se aplican sin golpes, cada vez durante 1 s. La medida del desplazamiento
longitudinal del cable o cordón se efectúa durante este ensayo. Se hace una marca sobre el
cable o cordón a una distancia de aproximadamente 20 mm del dispositivo de anclaje mientras
que éste se somete a la primera tracción y, durante la vigésima quinta (25) tracción, la marca
no se debe haber desplazado en más de 2 mm.
A continuación se somete el cable o cordón a una torsión conforme con los valores de la Tabla 5.2.
Durante y después de los ensayos anteriores, los conductores no se deben haber desplazado
de manera perceptible en los terminales y el cable o cordón no se debe haber deteriorado.
Tabla 5.2 Ensayo del dispositivo del anclaje de tracción
Sección transversal nominal total de todos los Tracción Torque

conductores tomados en conjunto
N Nm
2
mm
Hasta 1,5 inclusive 60 0,15
Más de 1,5 y hasta 3 inclusive 60 0,25
Más de 3 y hasta 5 inclusive 80 0,35
Más de 5 y hasta 8 inclusive 120 0,35
5.2.11 Si un cable externo penetra en la luminaria, debe satisfacer las reglas apropiadas del
cableado interno.
La conformidad se verifica mediante los ensayos del numeral 5.3.
5.2.12 Las luminarias fijas previstas para el paso en bucle deben estar provistas de terminales
destinados para el mantenimiento de la continuidad eléctrica de los cables que alimentan la
luminaria pero no terminan en ella.

56
5.2.13 Los extremos de los conductores trenzados flexibles pueden estar estañados pero no
deben tener soldadura en exceso, salvo que se suministre un medio de asegurar que las
conexiones, una vez fijadas, no se puedan desprender por causa del aflojamiento en frío de la
soldadura (véase la Figura 28).
NOTA Esta prescripción se cumple cuando se utilizan terminales de resorte. La inmovilización de los tornillos de
fijación no es un medio satisfactorio para evitar el desprendimiento de las fibras de conductor soldadas, debido al
aflojamiento en frío de la soldadura.
5.2.14 Cuando el fabricante despacha la luminaria con un enchufe, éste debe tener el mismo
grado de protección contra choques eléctricos, polvo, cuerpos sólidos y humedad que la
luminaria.
Una luminaria de la clase III no debe estar provista de un enchufe que permita la conexión con
un tomacorriente conforme con la norma IEC 83.
5.2.15 Los cables o cordones flexibles fijos y los alambres de conexión (salidas) de las
luminarias fluorescentes alimentadas con corriente continua de muy baja tensión, cuando se
suministran como medio de conexión de la luminaria a la red de alimentación, deben ser de
color rojo para indicar el polo positivo y de color negro para indicar el polo negativo.
5.2.16 Los enchufes de aparatos incorporados en las luminarias, para su conexión a la red,
deben ser conformes con los requisitos de la norma IEC 320. El paso en bucle de las
luminarias se debe obtener con la ayuda de conectores, que si son del tipo de clase II, no
deben aceptar enchufes del tipo de clase I o se deben realizar utilizando tornillos o terminales
sin tornillo.
La conformidad con los requisitos de los numerales 5.2.13 a 5.2.16 se verifica por inspección.
5.3 CABLEADO INTERNO
5.3.1 El cableado interno se debe realizar con conductores de dimensión y tipo apropiados de
sección transversal nominal al menos igual a 0,5 mm2, y cuyo aislamiento tenga un espesor
nominal mínimo de 0,6 mm si es de caucho o de PVC.
Sin embargo, se puede utilizar una sección transversal nominal mínima de 0,4 mm2 y un
espesor mínimo nominal de aislamiento de 0,5 mm si la corriente que recorre el conductor no
es mayor de 2 A y si el cableado está adecuadamente protegido, como en los tubos de las
lámparas suspendidas (arañas) por ejemplo.
Se pueden utilizar conductores de sección transversal inferior a 0,4 mm2, siempre que admitan
una intensidad suficiente y que sus cualidades mecánicas sean apropiadas.
El cableado debe estar aislado con un material capaz de resistir la tensión y la temperatura
máximas a la cuales se someta en el uso normal, sin deterioro que pueda perjudicar la
seguridad de la luminaria, estando instalada correctamente y conectada a la red de
alimentación. Son apropiados los manguitos destinados a proteger los puntos calientes. Los
conductores cuyo aislamiento sea de color verde-amarillo, utilizados en un cableado interno, se
deben reservar exclusivamente para la conexión a tierra.
Se pueden utilizar conductores no aislados, siempre que se tomen las precauciones que se
impongan para asegurar el mantenimiento de las distancias mínimas de aislamiento y los
requisitos de esta norma.
57
NOTA En el numeral 12.4.2 se dan los requisitos relacionados con las temperaturas límite de aislamiento del
cableado.
Si el cableado interno de las luminarias fijas destinadas al cableado en serie funciona como
parte del cableado fijo, ese cableado debe consistir en conductores de cobre con sección
transversal mínima de 1,5 mm2.
Si se utilizan cables con un tipo de aislamiento ordinario (PVC o caucho) como línea que atraviesa,
no es necesario suministrarlos con la luminaria, si en las instrucciones del fabricante se suministra
el procedimiento de montaje. Sin embargo, si cables o manguitos especiales son necesarios, por
ejemplo porque existen altas temperaturas, el alambrado que atraviesa debe ser ensamblado en la
fábrica. Los requisitos de 3.3.3 c) deben tenerse en cuenta en este último caso.
La conformidad se verifica por inspección después de los ensayos de calentamiento y de

temperatura de la sección 12.
El tomacorriente respectivo es recorrido por la corriente al valor estipulado por el fabricante, o si

no está estipulado, entonces a su corriente nominal a la tensión nominal.
Cuando se alcancen las condiciones de estabilidad, la tensión se aumenta hasta obtener una
sobrepotencia del 5 % o una sobretensión del 6 % (según el tipo de bombilla).
Después de que se alcancen las nuevas condiciones de estabilidad, todas las temperaturas
sobre los componentes de los cables, etc., que puedan ser influenciadas por el calentamiento
propio del conductor, se deben verificar según los requisitos del numeral 12.4.
5.3.2 El cableado interno debe estar situado o protegido de tal manera que no pueda ser
deteriorado por bordes agudos, remaches, tornillos u otros, ni por partes móviles de interruptor,
articulación, dispositivos de contrapeso, tubos telescópicos o elementos análogos. El cableado
no debe sufrir torsión superior a 360o a lo largo del eje longitudinal del cable.
La conformidad se verifica por inspección (véanse también los numerales 4.14.4 y 4.14.5) y de
acuerdo con el ensayo indicado en el numeral 4.14.3
5.3.3 Si en luminarias de clase II, en luminarias ajustables, o en luminarias portátiles distintas

a las aplicables sobre una pared, el cableado interno atraviesa partes metálicas accesibles o
partes metálicas en contacto con éstas últimas, la entrada debe estar provista de un manguito
en material aislante rígido, de bordes ligeramente redondeados, fijado de tal manera que no se
pueda quitar fácilmente. Los manguitos cuyo material se deteriore con el tiempo (como el
caucho) no se deben utilizar en aberturas con bordes agudos.
NOTA El término “manguito fácilmente removible” se utiliza para describir un manguito que se pueda desprender
de su suporte en forma manual, o un manguito atornillado en la luminaria pero sin que esté inmovilizado por medio
de una tuerca de seguridad o de un adhesivo apropiado tal como una resina autoendurecible.
Siempre que las aberturas de entrada del cable tengan bordes ligeramente redondeados y que
no sea necesario desplazar el cableado interno en servicio, este requisito se satisface
utilizando una cubierta de protección separada alrededor de un cable que no presente ninguna
protección especial, o utilizando un cable que esté provisto de esa cubierta.
5.3.4 Las conexiones y las derivaciones del cableado interno, con la excepción de los terminales
de conexión de los componentes, deben ser fácilmente accesibles y deben estar provistas de un
revestimiento aislante de eficacia al menos equivalente al aislamiento del cableado.
58
La conformidad con los requisitos de los numerales 5.3.3 y 5.3.4 se verifica por inspección.
5.3.5 Cuando el cableado interno sale de la luminaria y el diseño del aparato es tal que el
cableado puede estar sometido a esfuerzos, son aplicables las reglas relacionadas con el
cableado externo. Cuando esta parte externa tiene una longitud no mayor de 80 mm, los
requisitos del cableado externo no se aplican al cableado interno. Para las luminarias distintas
de las luminarias ordinarias, la totalidad del cableado externo a la cubierta debe satisfacer los
requisitos del cableado externo.
La conformidad se verifica por inspección, mediciones y, si es apropiado, de acuerdo con los

ensayos del numeral 5.2.10.1.
5.3.6 El cableado de las luminarias ajustables se debe fijar por medio de portaalambres,
ganchos u otros en material aislante, en todos los sitios en donde, sin esta precaución, los
conductores puedan rozar contra partes metálicas por efecto de los movimientos normales de
la luminaria y deteriorar así su aislamiento.
5.3.7 Los extremos de los conductores trenzados flexibles cableados pueden estar estañados
pero no deben tener soldadura en exceso, salvo que se suministre un medio de asegurar que
las conexiones, una vez fijadas, no se puedan desprender por causa del aflojamiento en frío de
la soldadura (véase la Figura 28).
NOTA Esta prescripción se cumple cuando se utilizan terminales de resorte. La inmovilización de los tornillos de
fijación no es un medio satisfactorio para evitar el desprendimiento de las fibras de conductor soldadas, debido al
aflojamiento en frío de la soldadura.
La conformidad con los requisitos de los numerales 5.3.6 y 5.3.7 se verifica por inspección.
SECCIÓN 6: NO UTILIZADA
SECCIÓN 7: DISPOSICIONES PARA PUESTA A TIERRA
Esta sección especifica los requisitos, cuando sean aplicables, relacionados con la puesta a
tierra de luminarias.
7.2 DISPOSICIONES PARA PUESTA A TIERRA
7.2.1 Las partes metálicas de las luminarias de la clase I que sean accesibles después de su
instalación, o cuando la luminaria se abre para reemplazo de una bombilla o de un arrancador,
o para propósitos de limpieza y que se puedan encontrar bajo tensión en caso de una falla del
aislamiento, deben estar conectadas de manera permanente y confiable a un terminal o a un
contacto de puesta a tierra.
NOTA Para el propósito de este requisito, las partes metálicas separadas de las partes activas mediante piezas
metálicas conectadas a un terminal o a un contacto de puesta a tierra, y las partes metálicas separadas de las
partes activas mediante un doble aislamiento o mediante un aislamiento reforzado, no se consideran como
susceptibles de encontrarse bajo tensión en caso de falla del aislamiento.
59
Las partes metálicas de las luminarias que puedan volverse activas en caso de falla del
aislamiento, y que no son accesibles estando instalada la luminaria pero sí son susceptibles de
entrar en contacto con la superficie de apoyo, deben estar conectadas de manera permanente
y confiable a un terminal de conexión a tierra.
NOTA Aunque no es obligatoria la puesta a tierra de los arrancadores y de los casquillos de las bombillas, para
facilitar el arranque puede ser necesaria dicha puesta a tierra en el caso de los casquillos de las bombillas.
Las conexiones de puesta a tierra deben presentar una baja resistencia.
Para asegurar la continuidad de la puesta a tierra se pueden usar tornillos autoperforantes,

siempre que en el uso normal no sea necesario perturbar la conexión y que se usen al menos
dos tornillos para cada conexión.
Los tornillos autorroscantes que forman el fileteado mediante deformación de material son
utilizables para asegurar la continuidad de la puesta a tierra, si ellos satisfacen los requisitos
para los terminales de tornillo (véase la Sección 14).
En las luminarias de la Clase I con elementos móviles provistos de conectores o de dispositivos

de conexión similares, la conexión de puesta a tierra se debe efectuar antes de la de los
contactos que transportan corriente y éstos últimos se deben separar antes de que se
interrumpa la conexión de la puesta a tierra.
7.2.2 Las superficies de las uniones ajustables, de los tubos telescópicos y de los elementos
semejante, cuyo propósito sea asegurar la continuidad de la puesta a tierra, se deben diseñar
de tal manera que se asegure un buen contacto eléctrico.
7.2.3 La conformidad con los requisitos de los numerales 7.2.1 y 7.2.2 se verifica por
inspección y mediante el ensayo siguiente:
Una corriente de al menos 10 A, proveniente de una fuente cuya tensión en vacío no sea
mayor de 12 V, debe pasar entre el terminal o el contacto de puesta a tierra y cada una de las
partes metálicas accesibles.
Se debe medir la caída de tensión entre el terminal o el contacto de puesta a tierra y la parte
metálica accesible, y calcular la resistencia a partir de la corriente y de la caída de tensión. En
ningún caso esta resistencia debe ser superior a 0,5 Ω. En el ensayo de tipo, la corriente se
debe aplicar durante al menos 1 min.
NOTA En el caso de una luminaria con un cable flexible fijo para conexión a la red, el contacto de puesta a tierra
se sitúa sobre el enchufe o en el extremo de “alimentación” del cable o cordón flexible.
7.2.4 Los terminales de puesta a tierra deben satisfacer los requisitos del numeral 4.7.3. La
conexión se debe asegurar en forma adecuada contra el aflojamiento accidental.
Para los terminales de tornillo, no debe ser posible soltar el dispositivo de fijación en forma manual.
Para los terminales sin tornillo, no debe ser posible soltar el dispositivo de fijación en forma
involuntaria.
La conformidad se verifica por inspección, mediante un ensayo manual y los ensayos

especificados en el numeral 4.7.3.
60
NOTA En general, los diseños que se acostumbra utilizar para los terminales que transportan corriente presentan una
resistencia mecánica suficiente para satisfacer este requisito; para otros diseños pueden ser necesarias disposiciones
especiales, como el uso de una pieza de elasticidad adecuada no susceptible de quitarse en forma inadvertida.
7.2.5 En el caso de una luminaria provista de un enchufe para conexión a la red de

alimentación, el contacto de puesta a tierra debe ser parte integral del enchufe.
7.2.6 En el caso de una luminaria para conectar a cables de alimentación o provista de un

cable o cordón flexible fijo, el terminal de tierra debe ser adyacente a los terminales de la red.
7.2.7 Para las luminarias distintas de las luminarias ordinarias, todas las partes de un terminal
de puesta a tierra deben ser en tal forma que se minimice el riesgo de corrosión electrolítica
proveniente del contacto con el conductor de tierra o cualquier otro metal en contacto con ellos.
7.2.8 El tornillo o cualquier otra parte del terminal de tierra debe ser elaborado en bronce o en
cualquier otro metal inoxidable o en un material cuya superficie sea inoxidable y las superficies
de contacto deben ser en metal desnudo.
7.2.9 La conformidad con los requisitos 7.2.5 a 7.2.8 se verifica por inspección y mediante
ensayo manual.
7.2.10 Si una luminaria fija de la clase II prevista para el paso en bucle tiene un terminal interno
destinado a asegurar la continuidad eléctrica de un conductor de tierra que no se termina en la
luminaria, este terminal debe estar aislado de las partes metálicas accesibles mediante un
doble aislamiento o mediante un aislamiento reforzado.
7.2.11 Cuando una luminaria de la clase I está provista de un cordón flexible fijo, este cordón
debe incluir un conductor de puesta a tierra de color verde-amarillo.
El conductor verde-amarillo de un cable o cordón flexible debe estar conectado al terminal de

tierra de la luminaria y al contacto de tierra del enchufe si está fijo a la luminaria.
Todos los conductores, sean internos o externos, identificados mediante la combinación de

color verde-oliva, se deben conectar exclusivamente a terminales de puesta a tierra.
Para las luminarias con cables o cordones flexibles fijos, la disposición de los terminales, o la
longitud de los conductores entre el dispositivo de anclaje de tracción y los terminales, deben ser
en tal forma que, inclusive si el cable o cordón se aparta del dispositivo de anclaje de tracción, el
conductor que transporta corriente se extienda antes del conductor de puesta a tierra.
SECCIÓN 8: PROTECCIÓN CONTRA LOS CHOQUES ELÉCTRICOS
8.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos de protección contra los choques eléctricos en relación
con las luminarias. En el Anexo A se describe un ensayo encaminado a determinar si una parte
conductora es una parte activa que pueda implicar choques eléctricos.
61
8.2 PROTECCIÓN CONTRA LOS CHOQUES ELÉCTRICOS
8.2.1 Las luminarias se deben diseñar en tal forma que sus partes bajo tensión no sean
accesibles después de la instalación y el cableado de la luminaria en su uso normal, así como
cuando se abren para el reemplazo de bombillas o de arrancadores (reemplazables), inclusive
si estas operaciones no se pueden efectuar en forma manual.
La protección contra choque eléctrico se debe mantener para todos los métodos y posiciones
de instalación y de utilización normal, teniendo en cuenta las limitaciones indicadas en las
instrucciones de instalación del fabricante y todas las reglas de las luminarias ajustables. La
protección se debe mantener después de retirar todas las partes que se puedan desmontar en
forma manual, excepto las bombillas y las partes siguientes de los portalámparas de las
bombillas:
a) En portalámparas para casquillos de sistema de bayoneta:
1) las cúpulas (cubiertas terminales);
2) Contornos.
b) En portalámparas para casquillos con tornillo Edison:
1) las cúpulas (cubiertas terminales) para tipos de cordón únicamente;
2) Cubiertas externas.
Las cubiertas de las luminarias fijas, que no se puedan retirar mediante acción sencilla con una
sola mano, no se retiran. Sin embargo, las cubiertas que deben ser retiradas para cambiar los
bombillas o los arrancadores sí se retiran para la ejecución de este ensayo.
NOTA Generalmente se considera que una acción sencilla ejecutada con una sola mano, incluye el retiro de
piezas, tales como los tornillos de cabeza grafilada o una corona de atenuación de luz.
Los conductores de alimentación mantenidos mediante terminales sin tornillo, con dispositivos
de liberación mediante botón pulsador no se deben quitar para este ensayo.
La utilización de bloques terminales del tipo botón pulsador sin tapa protectora no está excluido
por el presente requisito. Esto es permitido porque ciertas acciones específicas se requieren
para soltar conductores de estos bloques.
Las luminarias de clase 0, de clase I y de clase II diseñadas para lámparas tubulares con
filamento de tungsteno provistas de casquillo/base en los dos extremos deben tener un
dispositivo bipolar que asegure su desconexión automática durante la operación de cambio de
bombilla. Este requisito no se aplica en el caso de combinaciones de casquillos y
portalámparas conformes con normas que incluyan requisitos especiales sobre accesibilidad a
partes vivas que puedan provocar choque eléctrico.
No se debe considerar que las propiedades aislantes de materiales tales como barnices,
esmaltes o papeles pueden asegurar la protección requerida contra los choques eléctricos, ni
contra los cortocircuitos.
62
Las luminarias con encendedores, previstas para ser usadas con bombillas de descarga a alta
presión, se deben ensayar de acuerdo con la Figura 26.
Si la tensión medida según la Figura 26 es mayor de 34 V (cresta), el encendedor sólo se debe

volver activo cuando la bombilla esté completamente insertada, o bien se debe fijar en la
luminaria una advertencia de acuerdo con el numeral 3.2.18a) ó b). respectivamente.
8.2.2 Para las luminarias portátiles, la protección contra los choques eléctricos se debe
igualmente conservar cuando las piezas móviles de esas luminarias se hayan colocado en la
posición más desfavorable, efectuando esta operación en forma manual.
8.2.3 Las piezas metálicas de las luminarias de la clase II que son aisladas de las partes vivas
por un aislamiento básico solamente son partes vivas para los propósitos de esta sección.
Esto aplica también para los arrancadores y partes no portadoras de corriente del
portabombilla, si estos son accesibles cuando la luminaria es abierta para cambio de bombilla o
arrancador.
Esto no aplica para los casquillos o terminales sencillos de las bombillas fluorescentes
compactas que cumplan con la IEC 901.
En las luminarias Clase II las bombillas con bulbo de vidrio no requieren tener protección
adicional contra choque eléctrico. Si el bulbo de vidrio y otros vidrios de protección deben ser
removidos cuando la bombilla es reemplazada o si ellos no pasan el ensayo del numeral 4.13,
ellos no deben ser utilizados como aislamiento suplementario.
NOTA La combinación de los requisitos de los numerales 8.2.1 y 8.2.3 quieren decir que en las luminarias clase II
las partes metálicas con aislamiento básico diferentes a aquellas de encendidos y partes del casquillo de la bombilla
que transportan corriente no deben ser accesibles cuando la luminaria es abierta para reemplazar la bombilla o el
arrancador, pero puede ser accesible el aislamiento básico.
Las luminarias de clase I que incluyan portalámparas para casquillos de bayoneta deben:
1) diseñarse de tal manera que el casquillo de la bombilla no sea accesible al dedo

de prueba normalizado, estando instalada la luminaria como para el uso normal;
2) estar provistas de portalámparas metálicos conectados a tierra.
No hay ninguna evidencia que en el uso normal las bombillas incandescentes halógenas de
dos terminales puedan fallar de tal manera que dejen el filamento accesible; en consecuencia
en una luminaria de la Clase 2 no se requiere dejar una barrera aislante entre la bombilla y un
reflector metálico.
8.2.4 Las luminarias portátiles previstas para conexión a la red de alimentación por medio de
un cordón flexible fijo y de un enchufe de conexión, deben incluir una protección contra los
choques eléctricos, independiente de la superficie de apoyo.
8.2.5 La conformidad con los requisitos de los numerales 8.2.1 a 8.2.4 se verifica mediante
inspección y, si es necesario, mediante un ensayo con el dedo de prueba normalizado de la
norma IEC 529.
63
Ese dedo de prueba se debe aplicar en todas las posiciones posibles, si es necesario con una
fuerza de 10 N; para indicar el contacto con partes vivas se utiliza un testigo eléctrico. Las
piezas móviles, incluyendo las cubiertas de atenuación de luz, se deben colocar manualmente
en la posición más desfavorable; si estas piezas son metálicas, no deben entrar en contacto
con partes vivas de la luminaria o de las bombillas.
NOTA Para la indicación del contacto se recomienda utilizar una bombilla y que la tensión no sea inferior a 40 V.
8.2.6 Las cubiertas y otras partes que aseguren una protección contra los choques eléctricos
deben tener una resistencia mecánica suficiente y se deben inmovilizar de manera segura, de
tal modo que no se aflojen durante las manipulaciones normales.
La conformidad se verifica por inspección, mediante un ensayo manual y mediante los ensayos
de la Sección 4.
8.2.7 Las luminarias (distintas de las que se mencionan a continuación) que incluyan un
condensador de capacidad superior a 0,5 µF deben tener un dispositivo de descarga en tal
forma que la tensión en los terminales del condensador no sobrepase 50 V, 1 min después de
que la luminaria se desconecte de la fuente de alimentación a la tensión nominal.
Las luminarias portátiles diseñadas para conexión a la red de alimentación por medio de un
enchufe, de un adaptador de riel, o las luminarias con un conector de alimentación, con
contactos accesibles al dedo de prueba normalizado, y que incorporen un condensador de una
capacidad superior a 0,1 µF (ó 0,25 µF para las luminarias de tensión nominal inferior a 150 V)
deben tener un dispositivo de descarga, en tal forma que la tensión entre los pines del enchufe
o los contactos del adaptador/conector, no sobrepasen 34 V, 1 s después de la desconexión de
la luminaria.
Las otras luminarias conectadas a la red de alimentación por medio de un enchufe y que
incorporen un condensador superior a 0,1 µF (ó 0,25 µF para las luminarias de tensión nominal
inferior a 150 V) y los adaptadores de riel montados en las luminarias, se deben descargar en tal
forma que después de 5 s la tensión entre los pines del enchufe no sea mayor de 60 V eficaz.
El parágrafo 0.4.2 especifica, salvo que se indique lo contrario, que los ensayos de esta parte
de la norma deben llevarse a cabo con la bombilla instalada en el circuito. En el caso del
presente parágrafo la bombilla debe estar en el circuito, cuando se mide la tensión del
condensador de compensación, si esto conduce a un resultado más desfavorable.
NOTA El dispositivo de descarga (para todos los tipos de luminarias) se puede incorporar en o dentro del
condensador o montar por separado en el interior de la luminaria.
SECCIÓN 9: RESISTENCIA AL POLVO, A LOS CUERPOS SÓLIDOS Y A LA HUMEDAD
9.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos y los ensayos aplicables a las luminarias clasificadas
como resistentes al polvo, a los cuerpos sólidos y a la humedad de acuerdo con la sección 2,
incluidas las luminarias ordinarias. .
64
9.2 ENSAYOS DE PROTECCIÓN CONTRA LA PENETRACIÓN DE POLVO, CUERPOS

SÓLIDOS Y HUMEDAD
La cubierta de la luminaria debe asegurar el grado de protección contra la penetración de

polvo, de cuerpos sólidos y de humedad, de acuerdo con la clasificación de la luminaria y el
número IP marcado sobre la misma.
NOTA Los ensayos de protección contra el polvo, los cuerpos sólidos y la humedad especificados en esta norma
no son todos idénticos a los de la norma IEC 529, debido a las características técnicas especificadas en las
luminarias. El código de numeración IP se explica en el Anexo J.
La conformidad se verifica mediante los ensayos apropiados 9.2.0 a 9.2.8 y, para otros
números IP, mediante los ensayos apropiados de la norma IEC 529.
Antes de los ensayos relativos al segundo número característico (exceptuando IPX8), la

luminaria completa, con sus bombillas, se debe encender y llevar bajo la tensión nominal hasta
una temperatura de funcionamiento estable.
El aguas empleada para los ensayos debe estar a una temperatura de 15 °C +- 10 °C.
Para los ensayos 9.2.0 a 9.2.8, las luminarias completas con sus respectivas cubiertas
translúcidas de protección, si existen, se deben montar y conectar como en el uso normal, y
colocar en la posición más desfavorable.
Cuando la conexión se realice mediante un enchufe o un dispositivo similar, éste se debe

considerar como una parte de la luminaria completa y se debe incluir en los ensayos; lo mismo
se aplica en el caso de todo aparato de la alimentación separado que se utilice.
Para los ensayos 9.2.3 a 9.2.8, una luminaria fija prevista para ser montada con su cuerpo en
contacto con una superficie, se debe ensayar con un emparrillado en metal expandido
interpuesto entre la luminaria y la superficie de montaje. El emparrillado debe ser de
dimensiones al menos iguales a las de la proyección de la luminaria y tener las características
siguientes:
Longitud de las mallas 10 mm a 20 mm
Ancho de las mallas 4 mm a 7 mm
Ancho del trenzado 1,5 mm a 2 mm
Espesor del trenzado 0,3 mm a 0,5 mm
Espesor total 1,8 mm a 3 mm
Las luminarias previstas para ser drenadas por medio de orificios de vaciado se deben colocar,
estando abierto su orificio de vaciado más bajo, Salvo que se indique de otro modo en las
instrucciones de instalación del fabricante.
Si las instrucciones de instalación indican que una luminaria protegida contra las caídas de
agua verticales se destina al montaje bajo el techo o bajo un tejado, la luminaria se debe fijar
por debajo de un tablero o placa plana que supere en 10 mm la parte del perímetro de la
luminaria en contacto con la superficie de apoyo.
65
Para las luminarias empotradas, las partes situadas en la cavidad y las que quedan salientes,
se deben ensayar de acuerdo con su clasificación IP que figure en las instrucciones de montaje
del fabricante.
NOTA Para efectuar los ensayos de los numerales 9.2.4 a 9.2.8 puede ser necesaria una caja que encierre la
parte empotrada.
Para las luminarias IP2X, la cubierta indica aquella parte de la luminaria que contiene la parte
principal, distinta de la bombilla y de los controles ópticos.
NOTA. Puesto que las luminarias no tienen partes móviles peligrosas, se obtiene el nivel de seguridad especificado
en la norma IEC 529.
Las luminarias portátiles cableadas como en el uso normal, deben ser colocadas en la posición
más desfavorable en dicho uso normal.
Los prensaestopa, si existen, se deben apretar con un torque igual a los dos tercios del
aplicado en el curso del ensayo mencionado en el numeral 4.12.5.
Los tornillos que sirven para fijar las cubiertas, distintos de los tornillos que se colocan
manualmente sobre las cubiertas de vidrio, se deben apretar con un torque igual a los dos
tercios del especificado en la Tabla 4.1.
Las tapas atornilladas se deben apretar con un torque, expresado en newtons-metros,

numéricamente igual a un décimo del diámetro nominal del roscado del tornillo, expresado en
milímetros. Los tornillos que fijan otras cubiertas se deben apretar con un torque igual a los dos
tercios del especificado en la Tabla 4.1.
Después de terminados los ensayos, la luminaria debe poder soportar el ensayo de resistencia
eléctrica especificado en la sección 10 y al inspeccionarla no debe aparecer:
a) ningún depósito de polvo de talco en las luminarias protegidas contra polvo, en

tal forma que si el polvo fuese conductor el aislamiento no respondería a los
requisitos de esta norma.
b) ningún depósito de polvo de talco en el interior de las cubiertas de las luminarias

herméticas a polvos;
c) ningún rastro de agua sobre las partes vivas o las partes en TBTS o sobre el
aislamiento, cuando esto puede representar un peligro para el usuario o la
cercanía, por ejemplo cuando haya peligro de que las distancias de fuga se
reduzcan a un valor inferior al especificado en la Sección 11:
d) i) Para las luminarias sin orificios de vaciado, no debe haber entradas de

agua.
NOTA Conviene tomar precauciones, para no confundir condensación y entrada de agua.
ii) Para las luminarias con orificios de vaciado, durante los ensayos se
admite la entrada de agua y la condensación, si ellas se pueden evacuar
en forma eficaz y siempre que no se reduzcan las distancias de fuga y las
distancias de aislamiento por debajo de los niveles mínimos
especificados en la norma.
66
e) ningún rastro de agua que haya penetrado en alguna parte de una luminaria
hermética bien sea a la inmersión o a la inmersión bajo presión;
f) ningún contacto entre la sonda de prueba y las partes activas se permite cuando
se prueba el primer número 2 de la característica IP;
ninguna penetración de la sonda de prueba dentro de la cubierta de la luminaria

cuando se prueban las primeros números 3 y 4 de la característica IP;
De acuerdo con el numeral 4.17, en las luminarias provistas con huecos de

drenaje, no se permite ningún contacto entre la sonda de prueba y las partes
activas a través de estos huecos de drenaje cuando se prueban los primeros
números 3 y 4 de la característica IP
9.2.0 Ensayo
Las luminarias impenetrables por cuerpos sólidos (primer número 2 de la característica IP) se
deben controlar con el dedo de prueba normalizado especificado en la norma IEC 529 y de
acuerdo con los requisitos de las secciones 8 y 11 de la norma IEC 598-1.
NOTA Las luminarias que tengan un primer número 2 de la características IP no se someten al ensayo controlado
con la esfera especificada en la norma IEC 529.
Las luminarias impenetrables por cuerpos sólidos (primeros números 3 y 4 de la característica IP) se
deben ensayar en todos los puntos posibles (excluyendo empaques) por medio de una sonda de
prueba, de acuerdo con las sondas de ensayo C ó D de la norma IEC 1032, aplicada con una fuerza,
como se indica a continuación:
Tabla 9.1 Ensayo de luminarias impenetrables por cuerpos sólidos
Calibre de ensayo según Diámetro del alambre de Fuerza de aplicación

IEC 1032 prueba
Primer número IP3 C 2, 5+− 00,, 00

05
mm 3 N ± 10 %
Primer número IP4 D 1+− 00,, 00

05
mm 1 N ± 10 %
El extremo del alambre de prueba se debe cortar siguiendo una sección transversal recta y
libre de asperezas.
9.2.1 Las luminarias protegidas contra polvo (primer número 5 de la característica IP) se
deben ensayar en una cámara de polvo como la representada en la Figura 6, en la cual una
corriente de aire mantiene en suspensión polvo de talco. La cámara debe contener 2 kg de
polvo de talco por metro cúbico de su volumen. El polvo de talco utilizado debe pasar por un
tamiz de malla cuadrada, construido con alambre de 50 µm de diámetro nominal con
separación nominal entre alambres de 75 µm; ese tamiz debe admitir las partículas de tamaño
inferior o igual a 1µm, con al menos el 50 % por peso menor de 5 µm. No debe usarse para
más de 20 ensayos.
67
a) La luminaria se suspende en el exterior de la cámara de polvo y se pone en

funcionamiento bajo su tensión de alimentación nominal hasta que se alcance la
temperatura de operación.
b) La luminaria siempre en funcionamiento se coloca, con el mínimo de

perturbación, en la cámara de polvo.
c) Se cierra la puerta de la cámara de polvo.
d) El ventilador/soplador que mantiene el polvo de talco en suspensión se pone en

servicio.
e) Después de 1 min, la luminaria se apaga y se deja enfriar durante 3 h mientras el

polvo de talco permanece en suspensión,
NOTA El intervalo de 1 min entre la puesta en servicio del ventilador/soplador y el momento de apagar la luminaria
tiene como propósito asegurar que haya una suspensión adecuada de polvo de talco alrededor de la luminaria al
comienzo del enfriamiento, lo cual es muy importante para las luminarias más pequeñas. La luminaria se hace
funcionar inicialmente como en el punto a) para asegurarse de que la cámara no se sobrecaliente.
9.2.2 Las luminarias a prueba de polvo (primer número 6 de la característica IP) se deben
ensayar de acuerdo con el numeral 9.2.1.
9.2.3 Las luminarias protegidas contra las caídas de agua verticales (segunda cifra de la
característica IP) se deben someter durante 10 min a una lluvia artificial de 3 mm/min, que
caiga verticalmente de una altura de 200 mm sobre la parte superior de la luminaria.
9.2.4 Las luminarias protegidas contra la lluvia (segunda número de la característica IP No. 3)
deben ser rociadas con agua durante 10 min mediante el aparato representado en la Figura 7.
El radio del tubo semicircular debe ser tan pequeño como sea posible y compatible con el
tamaño y la posición de la luminaria.
El tubo debe ser perforado de tal manera que los chorros de agua se dirijan hacia el centro del
círculo; la presión del agua a la entrada del aparato debe ser aproximadamente de 80 kN/m2.
Se debe hacer oscilar el tubo sobre un ángulo de 120° (60° en cada lado de la vertical; siendo
de aproximadamente 4 s el tiempo de una oscilación completa (2 x 120°).
La luminaria se debe montar por encima de la línea pivote del tubo, de tal manera que los
extremos de la luminaria reciban un adecuado cubrimiento procedente de los chorros. La
luminaria debe rotar alrededor Le su eje vertical, en el curso del ensayo, a una velocidad de
1 rev/min.
Después de este período de 10 min, la luminaria se debe apagar y dejar enfriar en forma
natural mientras que la aspersión de agua se prosigue durante 10 min más.
9.2.5 Las luminarias protegidas contra las salpicaduras de agua (segunda cifra número 4 de
la característica IP) se deben rociar en todas las direcciones durante 10 min por medio del
aparato rociador representado en la Figura 7 y descrito en el numeral 9.2.4. La luminaria se
debe montar por debajo de la línea pivote del tubo, de tal manera que los extremos de la
luminaria reciban un adecuado cubrimiento procedente de los chorros.
Se debe hacer oscilar el tubo sobre un ángulo de casi 360° (180° en cada lado de la
vertical), siendo de aproximadamente 12 s el tiempo de una oscilación completa (2 x 360°).
68
Durante el ensayo, la luminaria se debe hacer rotar alrededor de su eje vertical a una
velocidad de 1 rev/min.
El apoyo del equipo sometido a ensayo debe ser en forma de rejilla para evitar que actúe como
deflector. Después de este período de 10 rnin, la luminaria se debe apagar y dejar enfriar en
forma natural, mientras que la aspersión de agua se prosigue durante 10 min más.
9.2.6 Las luminarias protegidas contra los chorros de agua (segunda cifra numero de la
característica IP No. 5) se deben apagar e inmediatamente someter en todos los sentidos a un
chorro de agua durante 15 min, por medio de una manguera provista de una boquilla cuyas
dimensiones y forma se indican en la Figura 8. La boquilla se debe mantener a 3 m de la muestra.
La presión del agua en la boquilla debe ser de aproximadamente 30 kN/m2.
9.2.7 Las luminarias herméticas (segunda cifra de la característica IP No. 7) se deben

apagar e inmediatamente sumergir en agua durante 30 min, de tal manera que haya al
menos 150 mm de agua por encima del tope de la luminaria y que su parte mas baja esté
situada al menos a 1 m bajo el agua. Las luminarias deben ser mantenidas en posición
mediante sus medios de fijación normales. Las luminarias para bombillas tubulares
fluorescentes se deben montar horizontalmente, con el difusor hacia arriba, 1 m por debajo
de la superficie del agua.
NOTA Este procedimiento no es suficientemente severo para las luminarias destinadas a funcionar bajo el agua.
9.2.8 Las luminarias herméticas en la inmersión bajo presión (segundo número 8 de la

característica IP) se deben calentar encendiendo la bombilla o por otro medio adecuado, de tal
manera que la temperatura de la cubierta de la luminaria sobrepase a la del agua contenida en
el depósito de ensayo en 5 °C a 10 °C.
La luminaria se debe entonces apagar y someter a una presión de agua igual a 1,3 veces la
presión que corresponda a la profundidad de inmersión nominal máxima, durante un período de
30 rnin.
9.3 ENSAYO DE HUMEDAD
Todas las luminarias deben estar protegidas contra las condiciones de humedad que puedan
sobrevenir en la utilización normal.
La conformidad se verifica mediante el tratamiento de humedad descrito en el numeral 9.31,

seguido inmediatamente por los ensayos de la sección 10.
Las entradas de cable, si las hay, se deben dejar abiertas, si existen agujeros ciegos, se debe
abrir uno de ellos.
Las partes que se puedan quitar manualmente, por ejemplo, componentes eléctricos, cubiertas,
vidrios de protección, etc. se deben quitar y someter, si es necesario, al tratamiento de
humedad con la parte principal.
9.3.1 La luminaria se coloca en la posición de utilización normal más desfavorable, en una

cámara de humedad que contenga una humedad relativa que se mantenga entre 91 % y 95 %.
La temperatura del aire en todos los lugares en que se puedan localizar las muestras se debe
mantener dentro de 1 °C alrededor de cualquier temperatura "t" comprendido entre 20 °C y 30 °C
Antes de colocarla en la cámara de humedad, la muestra debe llevarse hasta una temperatura
comprendida entre "t" y (t + 4) °C. La muestra debe permanecer en la cámara durante 48 h.
69
NOTA En la mayor parte de los casos, la muestra se puede llevar hasta la temperatura especificada entre
"t" y (t + 4) °C conservándola en una habitación a esta temperatura, durante al menos 4 h antes de proceder
al ensayo de humedad.
Para alcanzar las condiciones especificadas en el interior de la cámara de ensayo, es

necesario asegurar una circulación constante del aire en ella y, en general, utilizar una cámara
térmicamente aislada.
Después de este tratamiento, la muestra no debe presentar deterioro que comprometa la

conformidad con los requisitos de la presente norma.
SECCIÓN 10: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA
10.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos y los ensayos para la resistencia de aislamiento y la de
las luminarias.
10.2 RESISTENCÍA DE AISLAMIENTO Y RESISTENCIA ELÉCTRICA
La resistencia de aislamiento y la resistencia eléctrica de las luminarias deben ser adecuadas.
La conformidad se verifica mediante los ensayos 10.2.1 y 10.2.2 ejecutados en el cuarto

gabinete o en la cámara de humedad en donde la muestra se ha llevado a la temperatura
prescrita después de volver a colocar las partes que se puedan haber retirado.
Para todos los ensayos, si existe un interruptor éste se debe colocar en la posición de
"encendido", excepto para los ensayos entre las partes vivas que puedan ser separadas por la
maniobra de un interruptor.
Durante estos ensayo con el fin de que las tensiones de ensayo se apliquen al aislamiento de
los componentes y no a sus elementos funcionales inductivos o capacitivos se deben
desconectar los siguientes componentes según el caso:
a) los condensadores conectados en derivación:
b) los condensadores montados entre partes vivas y la masa,
c) las inductancias o los transformadores montados entre partes vivas.
Coloque una hoja metálica sobre los revestimientos internos o las barreras aislantes, si no es
posible los ensayos se deben efectuar sobre tres partes del revestimiento o de la barrera, que
se hayan quitado y después retirado previamente entre dos esferas metálicas de 20 mm de
diámetro, presionadas la una contra la otra, con una fuerza de 2 N ± 0,5 N.
Las condiciones de ensayo para los balastos electrónicos deben ser las especificadas en la
norma IEC 924.
NOTA Los aislamientos entre las partes vivas y la masa, así como entre las partes metálicas accesibles y la hoja
metálica en el interior de los revestimientos aislantes y las barreras, se ensayan según el tipo de aislamiento
requerido. El término "masa" incluye las partes metálicas accesibles, los tornillos de fijación accesibles y la hoja
metálica en contacto con las partes accesibles de los materiales aislantes.
70
10.2.1 Ensayo. Resistencia de aislamiento
La resistencia de aislamiento se debe medir bajo una tensión de corriente continua de 500 V
aproximadamente, 1 min después de la aplicación de esta tensión.
Para el aislamiento de las partes de las luminarias en TBTS, la tensión por utilizar para las
medidas es de 100 V en corriente continua.
La resistencia de aislamiento no debe ser inferior a los valores indicados en la Tabla 10.1.
Si el aislamiento básico y el aislamiento complementario se pueden ensayar por separado, no

se debe ensayar el aislamiento entre partes vivas y la masa de las luminarias de la clase II.
Tabla 10.1. Resistencia de aislamiento mínima
Aislamiento de las partes Valor mínimo de la resistencia de aislamiento

Luminarias Luminarias Luminarias
Clase 0 y Clase I Clase II Clase III
TBTS
Entre partes portadoras de corriente de diferente polaridad a a a
Entre partes portadoras de corriente y superficie de montaje* a a a
Entre partes portadoras de corriente y partes metálicas de la a a a
luminaria
Diferentes al TBTS
Entre partes vivas de diferente polaridad b b -
Entre partes vivas y superficie de montaje* b b y c, o d -
Entre partes vivas y partes metálicas de la luminaria b b y c, o d -
Entre partes vivas las cuales pueden cambiar su polaridad b b y c, o d -
por acción de un interruptor conmutable
Aislamiento básico para tensiones TBTS (a) 1
Aislamiento básico para tensiones diferentes a TBTS 2
Aislamiento suplementario 2
Aislamiento doble reforzado 4
* La superficie de montaje debe ser recubierta con lámina metálica para propósito de este ensayo
Las barreras y los revestimientos aislantes únicamente se deben someter a ensayo si la

distancia entre las panes vivas y las partes metálicas accesibles, en ausencia de barreras o de
revestimientos, es inferior a la prescrita en la Sección 11.
Para los ensayos de aislamiento de pasacables aislantes, abrazadera de cables, portacables y

ganchos, el cable o cordón debe estar recubierto de una hoja metálica o se debe reemplazar
por una varilla metálica del mismo diámetro.
Estos requisitos no se aplican a los dispositivos de ayuda de encendido conectados

especialmente a la red si no son partes vivas.
NOTA En el Anexo A se incluye un ensayo relacionado con las partes vivas.
71
10.2.2 Ensayo
A los aislamientos mostrados en la Tabla 10.2 se debe aplicar durante 1 min una tensión
prácticamente sinusoide, de frecuencia 50 Hz ó 60 Hz, cuyo valor se indica en esa tabla.
Al comienzo del ensayo, la tensión aplicada no debe sobrepasar la mitad del valor prescrito,
después se eleva gradualmente hasta el valor previsto.
Para el transformador de alta tensión utilizado para el ensayo, cuando los terminales de salida
se ponen en cortocircuito, después de que la tensión de salida ha sido ajustada al valor de la
tensión de ensayo apropiada, la corriente de salida debe ser superior o igual a 200 mA.
El relé de sobreintensidad no se debe actuar cuando la corriente de salida sea inferior a 100 mA.
Se debe cuidar que el valor eficaz de la tensión de ensayo aplicada se mida dentro de ± 3 %.
También es necesario cuidar que la hoja metálica sea colocada de tal manera que no se
produzcan descargas disruptivas sobre los bordes del aislamiento.
Para las luminarias de la clase II que incorporan a la vez un aislamiento reforzado y un

aislamiento doble, se debe cuidar que la tensión aplicada al aislamiento reforzado no
sobrecargue al aislamiento básico o al aislamiento complementario.
Las descargas incandescentes sin caídas de tensión, no se toman en consideración.
Durante el ensayo no se deben producir descargas disruptivas ni perforación.
Estos requisitos no se aplican a los dispositivos de encendido conectados intencionalmente a la

red, si no son partes activas.
Para las luminarias con arrancadores, la resistencia eléctrica de las partes de la luminaria
sometidas a esfuerzos de impulsos de tensión, se efectúa con el arrancador en funcionamiento,
para asegurarse de que el aislamiento de la luminaria, del cableado y de las partes análogas
sea satisfactorio.
Para las luminarias con arrancadores, y portalámparas en las cuales, según las instrucciones
del fabricante de portalámparas, su protección máxima al impulso de tracción sólo se puede
lograr con una bombilla insertada, para el presente ensayo se debe insertar una bombilla
simulada.
NOTA 1 Conviene que la bombilla simulada sea suministrada con la muestra de ensayo tipo.
NOTA 2 El presente requisito permite que en el diseño del casquillo/portalámparas se conserven dimensiones
razonables, pero de ando que la tensión de impulso aumente hasta un nivel que asegure la restauración en caliente
de una bombilla de descarga (por ejemplo: en aplicaciones de estudio).
La luminaria con arrancadores se conecta a una fuente de alimentación, a una tensión igual al
100 % de la tensión nominal. durante un periodo de 24 h. Si los arrancadores presentan una
falla durante este período, se reemplazan inmediatamente. A continuación se aplica el ensayo
de resistencia eléctrica según los valores especificados en la Tabla 10.2 a la luminaria con
todos los terminales del arrancador conectados (excepto el terminal de conexión a tierra).
Para las luminarias con arrancador manual tales como botones pulsadores, la luminaria se
conecta a una fuente de alimentación, a una tensión igual al 100 % de la tensión nominal y se
72
somete a un ciclo de "3 s encendido/10 s apagado" durante un período total de 1 h. Para este
ensayo se utiliza un sólo arrancador.
Las luminarias con arrancador suministradas con balastos, que incluyan una rotulación para la
utilización exclusiva con arrancador provisto de un dispositivo de limitación de la duración del
funcionamiento, de acuerdo con la norma IEC 922, se deben someter al mismo ensayo, pero
para un período de 250 ciclos de encendido/a pagado, manteniendo un período de apagado de
2 min.
Durante el ensayo de resistencia eléctrica no se debe producir descarga incandescente ni

perforación.
Tabla 10.2 Resistencia eléctrica
Tensión de ensayo, V
Aislamiento de las partes Luminarias Luminarias Luminarias
Clase 0 y Clase I Clase II Clase III
TBTS
Entre partes portadoras de corriente de diferente polaridad a a a
Entre partes portadoras de corriente y superficie de montaje* a a a
Entre partes portadoras de corriente y partes metálicas de la a a a
luminaria
Diferentes al TBTS
Entre partes vivas de diferente polaridad b b -
Entre partes vivas y superficie de montaje* b b y c, o d -
Entre partes vivas y partes metálicas de la luminaria b b y c, o d -
Entre partes vivas las cuales pueden cambiar su polaridad b b y c, o d -
por acción de un interruptor conmutable
Aislamiento básico para tensiones TBTS (a) 500
Aislamiento básico para tensiones diferentes a TBTS 2 U + 1 000
Aislamiento suplementario 2 U + 750
Aislamiento doble reforzado 4 U + 2 750
* La superficie de montaje debe ser recubierta con lámina metálica para propósito de este ensayo
10.3 CORRIENTE DE FUGA
10.3.1 La corriente de fuga que pueda existir durante el funcionamiento normal de la luminaria
entre cada polo de alimentación y el cuerpo de la luminaria (véase la Tabla 10.2) no debe
sobrepasar los valores de la Tabla 10.3.
Tabla 10.3. Corriente de fuga
Tipo de luminaria Máximo valor r.m.s. del valor de corriente de falla

1)
Clase 0 y clase II 0,5
2)
Portátil, clase I 1,0
Fijas, Clase I suministro hasta de 1 kVA que 1,0
1)
incrementa 1,0 mA/kVA hasta un máximo de 5,0 mA
1)
Medición de acuerdo con el numeral 5.1.1 de la IEC 60990, considerando la reacción de percepción
(a.c.).
2)
Medición de acuerdo con el numeral 5.1.1 de la IEC 60990, considerando la corriente de separación
(a.c.).
73
La conformidad se verifica de acuerdo con la Sección 7 de la norma IEC 990.
NOTA En el caso de luminarias que contengan balastos electrónicos alimentados con corriente alterna, la corriente
de fuga puede depender en gran medida, de la distancia de aislamiento entre la bombilla y la ayuda para el
encendido puesta a tierra. debido a la operación a alta frecuencia de la bombilla.
SECCIÓN 11: LÍNEAS DE FUGA Y DISTANCIAS EN EL AIRE
11.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos mínimos aplicables a las distancias de fuga y a las
distancias de aislamiento de las luminarias utilizables con bombillas con filamento de
tungsteno, bombillas tubulares fluorescentes y otras bombillas de descarga con tensiones de
alimentación no mayores de 1 000 V. Esta sección se debe leer conjuntamente con la sección 0 y
las otras secciones a las cuales se hace referencia.
11.2 DISTANCIAS DE FUGA Y ESPACIOS LIBRES
Las partes vivas y las partes metálicas adyacentes deben estar suficientemente espaciadas. Lo
mismo es aplicable a las partes de las luminarias en TBTS. Las distancias de fuga y las
distancias para las luminarias ordinarias no deben ser inferiores a los valores indicados, según
el caso, en las Tablas 11.1 ó 11.3 y para las luminarias clasificadas como IPX1 o superiores, no
deben ser inferiores a los valores indicados, según el caso, en las Tablas 11.2 y 11.4.
Las distancias entre las partes vivas de polaridades opuestas deben satisfacer los requisitos
para el aislamiento básico.
NOTA Conviene consultar la norma IEC 664-1 acerca de los detalles relacionados con los grados de
contaminación o las categorías de sobretensión.
Para las luminarias ordinarias, las distancias mínimas especificadas en las Tablas 11.1 y 11.3
se basan en los criterios siguientes:
- contaminación de grado 2, en la cual normalmente sólo se puede producir una

contaminación no conductora, pero en la que ocasionalmente se puede esperar
una conductividad temporal debido a la condensación.
- para el aislamiento básico: sobretensión de categoría I;
- para el aislamiento complementario y el aislamiento reforzado: sobretensión de

categoría II;
Para las luminarias clasificadas como lPX1 ó superiores, las distancias mínimas especificadas
en las Tablas 11.2 y 11.4 se basan en los criterios siguientes:
- contaminación de grado 3, en la cual se produce una contaminación seca no

conductora, y que se convierte en conductora en razón de la condensación
previsible.
- para todos los aislamientos de sobretensión, catearía II.
74
11.2.1 La conformidad se verifica mediante medidas efectuadas sin y con conductores de la

sección mas grande, conectados a los terminales de las luminarias.
La contribución a las distancias de fuga de cualquier ranura menor de 1 mm de ancho se limita al

ancho de esas ranuras.
Para el cálculo de la distancia total no se toman en consideración las aberturas cuyo ancho sea
menor de 1 mm, salvo que la distancia requerida sea 1 mm o menos.
Para las luminarias provistas de una entrada de conexión para aparatos las medidas se efectúan
después de haber insertado un conector apropiado.
Las distancias a través de ranuras o aberturas en las partes externas de materiales aislantes
se miden con una hoja metálica en contacto con la superficie accesible, La hoja se empuja en
las esquinas y los espacios similares, por medio del dedo de prueba normalizado que se
especifica en la norma IEC 529, pero no se presiona en las aberturas.
Las distancias de fuga internas en los componentes permanente sellados no se miden.

Ejemplos de componentes permanente sellados son los componentes llenos de compuesto,
Los valores de la tabla no se aplican a los componentes que sean objeto de publicaciones IEC
distintas, pero sí se aplican únicamente a las distancias de montaje en la luminaria.
Las distancias de fuga en un terminal de alimentación se deben medir desde la parte viva del
terminal hasta las partes metálicas accesibles, y las distancias se deben medir entre el
cableado de alimentación que entra y las partes metálicas accesibles, es decir desde el
conductor desnudo de la sección más grande a las partes metálicas que pueden ser
accesibles. Del lado del cableado interno del terminal, la distancia de aislamiento se debe
medir entre las partes vivas del terminal y las partes metálicas accesibles (véase la Figura 24).
NOTA Las medidas de las distancias de fuga a partir del cable de alimentación y a partir del cableado interno son
diferentes porque el fabricante de la luminaria no tiene control sobre la longitud de los cables de alimentación
dejados por el instalador.
Tabla 11.1. Distancias mínimas para tensiones sinusoides (50/60 Hz) de corriente alterna para luminarias
ordinarias (Guía de conversión en el Anexo M)
Tensión RMS de trabajo no excedida (V)

50 150 250 500 750 1 000
Distancia en mm
Distancia de fuga:
- Aislamiento básico PTI* ≥ 600 0,6 1,4 1,7 3 4 5,5
≤ 600 1,2 1,6 2,5 5 8 10
- Aislamiento suplementario PTI* ≥ 600 - 3,2 3,6 4,8 6 8
≤ 600 - 3,2 3,6 5 8 10
- Aislamiento reforzado - 5,5 6,5 9 12 14
Distancia de aislamiento
- Aislamiento básico 0,2 1,4 1,7 3 4 5,5
- Aislamiento suplementario - 3,2 3,6 4,8 6 8
* PTI (Índice de prueba de la formación de caminos conductores) de acuerdo con la norma IEC 60112
75
Tabla 11.2. Distancias mínimas para tensiones sinusoides de corriente alterna (50/60 Hz) para las luminarias
clasificadas como IPX1 o superiores (Guía de conversión en el Anexo M)
Tensión RMS de trabajo no excedida (V)

50 150 250 500 750 1 000
Distancia en mm
Distancia de fuga:
- Aislamiento básico PTI* ≥ 600 1,5 2 3,2 6,3 10 12,5
≤ 600 1,9 2,5 4 8 12,5 16
- Aislamiento suplementario PTI* ≥ 600 - 3,2 4 8 12,5 16
≤ 600 - 5,5 6,5 9 12,5 16
- Aislamiento reforzado
Distancia de aislamiento:
- Aislamiento básico 0,8 1,5 3 4 5,5 8
- Aislamiento suplementario - 3,2 3,6 4,8 6 8
* PTI (Índice de prueba de la formación de caminos conductores) de acuerdo con la norma IEC 60112
Tabla 11.3. Distancias mínimas para los impulsos de tensión no sinusoides para las
luminarias ordinarias
Tensión de impulso nominal (kV)
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0
Mínima distancia de aislamiento en mm 1 1,5 2 3 4 5,5 8
En el caso de las distancias de fuga a las partes no energizadas o no previstas para conexión a
tierra, cuando no se puede producir el camino, los valores especificados para los materiales a
IRC ≥ 600 se deben aplicar a todos los materiales (cualquiera que sea su IRC real).
Para las distancias de fuga sometidas a tensiones de funcionamiento de una duración inferior a
60 s, los valores especificados para los materiales a IRC ≥ 600 se deben aplicar a todos los
materiales.
Para las distancias de fuga no expuestas a contaminación por polvo o humedad, se deben aplicar los
valores especificados para los materiales a IRC ≥ 600 (independientemente- del IRC real).
Tabla 11.4. Distancias mínimas para los impulsos de tensión no sinusoides para las luminarias clasificadas
como IPX1 o superiores

2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10 12
Mínima distancia de aislamiento en mm 1 1,5 2 3 4 5,5 8 11 14
15 20 25 30 40 50 60 80 100
Mínima distancia de aislamiento en mm 18 25 33 40 60 75 90 130 170
76
NOTA Las distancias de la Tabla 11.4 son obtenidas a partir de la IEC 60664, Tabla A.1, Caso A, condiciones de
campo no homogéneas.
Las distancias de fuga no deben ser inferiores a la distancia de aislamiento mínima requerida.
Para las distancias de fuga sometidas tanto a tensiones sinusoides como a impulsos no
sinusoides, el valor mínimo requerido no debe ser inferior al más elevado de los valores
indicados en una u otra tabla.
SECCIÓN 12: ENSAYOS DE DURABILIDAD Y ENSAYO CALENTAMIENTO
12.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos relacionados con el ensayo de durabilidad y los ensayos
calentar de las luminarias utilizables con bombillas con filamento de tungsteno, bombillas
tubulares fluorescentes y otras bombillas de descarga alimentadas bajo tensiones no mayores
de 1 000 V. Esta sección se debe leer conjuntamente con la Sección 0 y las otras secciones a
las cuales se hace referencia.
12.2 SELECCIÓN DE BOMBILLAS Y BALASTOS
Las bombillas usadas para los ensayos de esta sección se deben seleccionar según el Anexo B.
Las bombillas usadas en el ensayo de duración se operan por encima de sus potencias
nominales durante largos períodos y no deben usarse para los ensayos calentar. Sin embargo
suele ser conveniente conservar para el ensayo con operación anormal aquellas bombillas
usadas en el ensayo calentar bajo operación normal.
Si la luminaria requiere un balasto separado y éste no se suministra con la luminaria, se puede

seleccionar uno para fines de ensayo típico de la producción normal y que cumpla con las
especificaciones apropiadas de balastos. La potencia suministrada a una bombilla de
referencia por el balasto en condiciones de referencia debe ser igual a la potencia prevista de
la bombilla ± 3 %.
NOTA Para las condiciones de referencia, véase la norma IEC correspondiente
12.3 ENSAYO DE DURABILIDAD
En las condiciones que representen calentamiento y enfriamiento cíclico en servicio la luminaria

no debe volverse insegura, ni dejar de funcionar prematuramente.
12.3.1 Ensayo
a) La luminaria se instala dentro de un recinto térmico con medios para controlar la

temperatura ambiente dentro de dicho recinto.
La luminaria se coloca sobre una superficie de apoyo similar a la del ensayo

térmico en funcionamiento normal (y en la misma posición de funcionamiento).
Véase el numeral 12.4.1).
77
b) La temperatura ambiente en el interior del recinto se debe mantener a lo largo

del ensayo a ± 2 °C de (ta + 10) °C; ta es igual a 25 °C salvo indicación contraria
en la luminaria.
La temperatura ambiente dentro del recinto se debe medir de acuerdo con el

Anexo K. Los balastos destinados a funcionar por fuera de la luminaria se deben
montar al aire libre, no necesariamente dentro del recinto térmico y operarse a
una temperatura ambiente de 25 °C ± 5 °C.
c) La luminaria se debe ensayar en el recinto durante 168 h, en total con 7 ciclos

sucesivos de 24 h. La tensión de alimentación especificada en el punto d) de
este numeral se debe aplicar a la luminaria durante las primeras 21 h e
interrumpirse durante las 3 h restantes de cada ciclo. El período de
calentamiento inicial de la luminaria hace parte del primer ciclo de ensayo.
La condición del circuito debe ser como en funcionamiento normal para los
primeros seis ciclos y funcionamiento anormal (véase el Anexo C) para el
séptimo ciclo.
En luminarias para las cuales no hay funcionamiento anormal. por ejemplo

luminarias para bombillas con filamento de tungsteno, fijas y no ajustables, la
duración total del ensayo debe ser de 240 h (es decir 10 x 24 ciclos en
funcionamiento normal).
d) Durante los períodos de funcionamiento, la tensión de alimentación para las

luminarias con bombillas con filamento de tungsteno, debe ser de 1,05 ± 0,015 veces
la tensión a la cual se obtiene la potencia nominal de la bombilla y, para las
luminarias con bombillas tubulares fluorescentes y otras bombillas de descarga,
1,10 ± 0,015 veces (la tensión nominal, o el valor máximo del intervalo de tensión
nominal.
e) Si la luminaria deja de funcionar debido al daño de alguna de sus partes (incluyendo

la bombilla) se aplica la indicación del punto g) del numeral 12.4.1, salvo si un
dispositivo de protección térmica en la luminaria (por ejemplo un cortocircuito
térmico) funciona, caso en el cual el ensayo se debe modificar como sigue:
1) Para las luminarias provistas de dispositivos de protección de funcionamiento

cíclico, se debe dejar un tiempo de enfriamiento a la luminaria hasta que se
restaure el dispositivo. Para las luminarias con dispositivos de protección
térmica que sólo funcionen una vez (interrumpidores térmicos), el dispositivo
de protección se debe reemplazar,
2) Para todos los. modelos de luminarias, el ensayo se debe proseguir hasta

240 h en total, con el circuito y la temperatura ajustados de tal modo que
el dispositivo de protección quede por debajo del umbral de
funcionamiento.
Conviene tomar disposiciones para indicar una interrupción en el funcionamiento. La duración

real del ensayo no se debe reducir por causa de esta interrupción.
12.3.2 Después del ensayo del numeral 12.3.1 la luminaria y, en el caso de luminarias
montadas en rieles, el riel y las partes componentes del sistema de riel, se deben inspeccionar
78
visualmente. Ninguna parte de la luminaria debe estar fuera de servicio (excepto por alguna
causa distinta de la indicada en el punto e) del numeral 12.3.1) y los porta casquillos Edison de
plástico no se deben haber deformado. La luminaria no se debe haber vuelto peligrosa ni haber
puesto en peligro el sistema de rieles. La rotulación de la luminaria debe ser legible.
NOTA Los síntomas de un deterioro peligroso posible comprenden: las fisuras, las quemaduras y las deformaciones.
12.4 ENSAYO DE CALENTAMIENTO (FUNCIONAMIENTO NORMAL)
En condiciones de funcionamiento normal, ninguna parte de la luminaria (incluyendo la

bombilla) el cableado de alimentación en el interior de la luminaria o la superficie de apoyo de
la misma deben alcanzar una temperatura perjudicial para la seguridad.
Durante el ensayo de conformidad, el cableado que atraviesa no debe ser recorrido por la
corriente.
Adicionalmente, las partes que puedan, tocarse, ajustarse o apretarse con la mano mientras la
luminaria esté a la temperatura de funcionamiento no se deben calentar hasta el punto de
impedir esa acción.
Las luminarias no deben provocar un calentamiento excesivo en los objetos iluminados.
Las luminarias montadas sobre rieles no deben causar excesivo calentamiento a los rieles en
que están montadas.
La conformidad se verifica mediante el ensayo indicado en el numeral 12.4.1. Las condiciones

de ensayo para la medida de la temperatura del riel son las indicadas en el numeral 11.1 de la
norma IEC 570.
12.4.1 Ensayo
La temperatura se debe medir como se indica en el numeral 12.4.2, de acuerdo con las
condiciones siguientes:
a) La luminaria se debe ensayar en un recinto a prueba de corrientes de aire, cuyo

diseño evite cambios excesivos de la temperatura ambiente. Las luminarias
diseñadas para estar fijas se deben montar sobre una superficie como la descrita
en el Anexo D. En ese anexo se describe un ejemplo de recinto a prueba de
corrientes de aire, pero también se pueden utilizar otros tipos de cubiertas si los
valores obtenidos son compatibles con los que se obtendrían utilizando la
cubierta descrita en el Anexo D. (Para los balastos separados de la luminaria,
véase el punto h) de este numeral).
La luminaria se debe conectar a la fuente de alimentación por medio del

cableado y de todos los materiales (por ejemplo fundas aislantes) suministrados
con la luminaria para ese fin.
En general, la conexión se debe hacer según las instrucciones suministradas con

la luminaria o marcadas en ella, En caso contrario, conviene que el cableado
necesario para conectar la luminaria en ensayo a la fuente de alimentación, y no
suministrado con ella, sea conforme con la práctica corriente Un cableado tal no
suministrado con la luminaria, se designará en lo que sigue de esta norma como
"elemento de ensayo".
79
Las medidas de temperatura se deben hacer según los Anexos E y K.
b) La posición de funcionamiento debe ser la más desfavorable térmicamente que

razonablemente pueda adoptarse en la utilización. Para las luminarias fijas no
ajustables, esta posición no se debe seleccionar si se establece que no está
autorizada en las instrucciones suministradas con la luminaria o que no está
marcada en ella. La distancia hasta los objetos iluminados que se requiere en el
caso de las luminarias ajustables, se debe respetar si tal distancia está marcada
en la luminaria, exceptuando las luminarias no provistas de un dispositivo
mecánico de bloqueo en cualquier posición para la cual el borde frontal del
reflector, o en su defecto la bombilla, se debe situar a 100 mm de la superficie de
apoyo.
c) La temperatura ambiente en el interior del recinto a prueba de corrientes de aire

se debe mantener en un intervalo entre 10 °C y 30 °C, y preferiblemente 25 °C.
Durante las mediciones, la temperatura no debe variar en más de ± 1 °C, así
como durante un período previo a los ensayos, suficientemente largo para no
llegar a afectar los resultados.
Sin embargo, si una bombilla posee características eléctricas sensibles a la

temperatura (por ejemplo una bombilla fluorescente) o si la ta nominal de la
luminaria es mayor de 30 °C, la temperatura ambiente en el recinto a prueba de
corrientes de aire debe ser al menos de 5 °C de la ta nominal y de preferencia
igual a la ta nominal.
d) La tensión de ensayo de la luminaria debe ser la siguiente:
- Luminaria para bombillas de filamento: la tensión que produzca 1,05

veces la potencia nominal de la bombilla de ensayo (véase el Anexo B),
excepto las bombillas de ensayo de calentamiento (EEE) que funcionen
siempre a la tensión marcada en la bombilla.
- luminaria para bombillas tubulares fluorescentes y otras bombillas de

descarga, 1,06 veces la tensión nominal.
EXCEPCIÓN Para la determinación de la temperatura promedio del devanado de un

componente con rotulado tw1 y para la determinación de la temperatura de la caja de un
componente con rotulado tc, excepto los condensadores, la tensión de ensayo debe ser
de 1,00 veces la tensión nominal. Esta excepción se aplica solamente al medir la
temperatura del devanado o de la caja y no se aplica por ejemplo, al medir la temperatura
de un terminal de conexión sobre el mismo componente.
Los condensadores, sea que incluyan o no tc, se ensayan a 1,06 veces la tensión
nominal, cuando funcionen con luminarias del tipo de bombillas fluorescentes o
de descarga.
NOTA Si una luminaria incluye a la vez una bombilla de filamento y una bombilla tubular
fluorescente o cualquier otra bombilla de descarga, para este ensayo puede ser necesario
suministrar temporalmente dos fuentes de alimentación separadas.
e) Durante e inmediatamente antes de una medida, la tensión de alimentación se

debe mantener a ± 1 %, y de preferencia a ± 0,5 % de la tensión de ensayo. La
tensión de alimentación se debe mantener a ± 1 % de la tensión de ensayo
durante todo período precedente al ensayo que sea susceptible de afectar las
medidas, este período debe ser mínimo 10 min.
80
f) Las medidas no se deben efectuar antes de que la luminaria se estabilice

térmicamente, es decir cuando la tasa de variación de las temperaturas sea
inferior a 1 °C por hora.
g) Si la luminaria deja de funcionar a causa de una parte defectuosa de ella

(incluida la bombilla) conviene reemplazar esta parte y continuar con el ensayo,
No hace falta repetir las medidas ya efectuadas, pero la luminaria se debe
estabilizar antes de realizar las medidas posteriores. Sin embargo, si se
manifiesta un funcionamiento peligroso o si una parte cualquiera queda fuera de
servicio en razón de una falla típica, entonces se considera que la luminaria no
ha satisfecho el ensayo. Si se activa un dispositivo de protección de la luminaria,
ésta se juzga como defectuosa.
h) Si los balastos/componentes separados se suministran con la luminaria, ellos se

deben montar y alimentar según las instrucciones del fabricante. Las
temperaturas de todas las partes deben satisfacer los límites especificados en la
Sección 12.
Si los balastos/componentes separados no son suministrados como una parte de

la luminaria, el fabricante suministrará un modelo tipo, de uso normal. Este se
debe alimentar al aire libre y a una temperatura ambiente de 25 °C ± 5 °C, La
temperatura de los balastos/transformadores no se debe medir.
i) En caso de duda en el ensayo de luminarias para bombillas de filamento, el

ensayo se debe repetir con bombillas patrón para ensayo de calentamiento
(EEE), si existen. Para las temperaturas influenciadas sobre todo por la
temperatura del casquillo de la bombilla, los valores obtenidos mediante las
bombillas EEE son concluyentes, para las temperaturas ligadas principalmente a
la radiación, los valores obtenidos con bombillas de producción normal con bulbo
claro son concluyentes.
j) El haz luminoso de las luminarias consideradas en el numeral 3.2.13, se dirige

hacia una superficie vertical en madera pintada en negro mate, similar a la
descrita en el Anexo D. Las luminarias se montan a la distancia de la superficie
que se indica en la misma luminaria.
Durante los ensayos se deben efectuar medidas de la temperatura de ciertas

partes aislantes, como se prescribe para los ensayos de la sección 13.
k) Para medir la temperatura en los portalámparas de las bombillas fluorescentes

de dos casquillos, la unión caliente de la termocupla se debe situar al ras de la
superficie del portalámparas adyacente al casquillo de la bombilla. Si esto no es
posible conviene colocarla tan cerca como sea posible de ese punto, pero sin
tocar el casquillo de la bombilla.
NOTA Se recomienda que el fabricante de la luminaria suministre la muestra de ensayo de tipo,

con una termocupla ya fija al portalámparas. Generalmente conviene que se prepare de esta
manera un sólo portalámparas.
81
Tabla 12.1. Temperatura máxima de las condiciones de ensayo del numeral 12.4.2 para las partes principales
Parte Temperatura máxima °C

Casquillo de la bombilla: Como se establece en la norma IEC apropiada para
bombillas*
Devanados (balasto, transformador): tw
Cubiertas (de condensador, dispositivo de encendido,
balasto o convertidor etc.)
Si tc se marca tc**
Si tc no se marca 50
Aislamiento del cableado Véase la Tabla 12.2 y los numerales 12.4.2 b) y
12.4.2 c)
Contacto de portabombillas cerámicos y material aislante de
portabambillas y arrancadores
Marcación de T1 o T2 (B15 y B22) **** (IEC 61184) 165 para t1 y 210 para t2
Otros tipos con marca T
(IEC 60238, IEC 60400, IEC 60838 ***** e IEC 61184) Marca T
Otros tipos sin marca T
(E14, B15) (IEC 60238 e IEC 61184) 135
(E27, B22) (IEC 60238 e IEC 61184) (E26) 165
(E40) (IEC 60238) 225
Portabambilla fluorescente/arrancadores y portabambillas 80
misceláneos sin marca T (IEC 60400 e IEC 60838*****)
Interruptores marcados con las características individuales
Con marca T Marca T
Sin marca T 55
Otras partes de la luminaria (de acuerdo al material y al uso) Véase la Tabla 12.2 y el numeral 14.4.2 b)
Superficie de montaje:
Superficie normalmente flamable 90
Superficie no combustible No medida
Partes destinadas a ser tocadas o manipuladas
frecuentemente***
Partes metálicas 70
Partes no metálicas 85
Partes destinadas a ser cogidas con la mano:
Parte metálica 60
Parte no metálica 75
Objetos iluminados por proyectores (véase el numeral 12.4.1 90 (en la superficie de ensayo)
j))
Rieles (para luminarias instaladas en rieles Como lo especifique el fabricante*****
Luminarias montadas sobre portabombillas y
balasto/transformador enchufable:
- Caja destinada a ser cogida con la mano 75
- Interfase enchufable 70
- Todas las otras partes 85
Dispositivos de encendido reemplazables 80
* Para luminarias marcadas con información relacionada con el uso de bombillas especiales, o si es obvio que esta
bombilla especial puede ser usada, para grandes valores, como especifica el fabricante de la bombilla, si es
permitido. Las normas IEC 60357 e IEC 606682 proveen información para la medida de la temperatura de
encendido de las bombillas de halógeno-tungsteno. Estas mediciones se requieren como criterio de diseño de la
bombilla y no como criterio de seguridad de la luminaria.
Esto no aplica para bombillas cubiertas por el objeto de la IEC 60432-2. Debe ser tenida en cuenta la información
relevante de esta norma para el diseño de las luminarias.
** Medida del punto de referencia marcado por el fabricante del dispositivo
*** No aplica para las partes previstas a ser tocadas ocasionalmente durante el ajuste. Por ejemplo partes de
proyectores.
**** Temperatura medida sobre el borde del casquillo correspondiente.
***** Para portabombillas de doble pin, en caso que sea doble, se debe usar el promedio de las mediciones de la
temperatura de contacto.
82
Tabla 12.2 Temperatura máxima bajo las condiciones de ensayo del numeral 12.4.2, para materiales comunes
utilizados en luminarias
Parte Temperatura máxima °C

Aislamiento del cable (interno y externo), suministrado con la luminaria
Fibra de vidrio impregnada de barniz de silicona 200*
Politetrafluoretileno (PTFE) 250
Caucho siliconado (not stressed) 200
Caucho siliconado (compressive stress only) 170
Policloruro de vinilo ordinario (PVC) 90*
Policloruro de vinilo resistente al calor (PVC) 105*
Acetato de vinilo etilénico (EVA) 140*
Aislamiento del cableado de la instalación fijo (como de partes fijas de la
instalación no suministrados con la luminaria)*
Unsleeved 90***
Sleeving apropiado suministrado con la luminaria 120
Termoplástico:
Acrylonitrilo-butadieno-styreno (ABS) 95
Acetato butirato de celulosa (CAB) 95
Polimetil metacrilato (acrílico) 90
Poliestireno 75
Polipropileno 100
Policarbonato 130
Polivinil clorado (PVC) (No se utiliza para aislamiento eléctrico) 100
Polamida (nylon) 120
Plásticos termomaleables:
Formaldehído de fenol como carga mineral (FP) 165
Formaldehído de fenol con carga de celulosa 140
Urea- Formaldehída (UF) 90
Melamina 100
Poliester reforzado de fibra de vidrio (GRP) 130
Otros materiales:
Papel de fibra impregnado de resina 125
Caucho de silicona (No se utiliza como aislamiento eléctrico) 230
Caucho (No se utiliza como aislamiento eléctrico) 70
Madera, papel, textiles y similares 90
* Se reduce 15 °C donde el aislamiento es sometido a esfuerzos. Por ejemplo. Sujeción o flexión)
* Las especificaciones de cable usualmente indican las temperaturas diferentes, pero estas se basan en
temperaturas de operación según las condiciones de ensayo continuos de la presente norma.
*** Estas temperaturas son las máximas permitidas bajo las condiciones de ensayo artificial dadas en las
especificaciones de este ensayo, por ejemplo, los encerramientos bajo ensayo y el suministro de tensión
superior al valor nominal asignado a la luminaria. Es importante notar que algunos países, las normas de
instalación europeas y las normas de bales europeas especifican la temperatura de 70 °C para el máximo que
el PVC con alambres compuestos pueda contener para operación normal continua.
12.4.2 Conformidad
En el ensayo del numeral 12.4.1 ninguna de las temperaturas debe exceder los valores
apropiados dados en las Tablas 12.1 y 12.2 (excepción hecha de la concesión del punto a) de
este numeral) cuando la luminaria funcione a su temperatura nominal ambiente ta.
83
En los casos en que la temperatura de la cubierta de ensayo difiere de ta, esta diferencia se debe
tener en cuenta al aplicar los límites de las tablas (véase también el punto c) del numeral 12.41.
a) La temperatura no debe exceder en más de 5 °C los valores indicados en las

Tablas 122. 1 y 12.2.
NOTA La tolerancia de 5 °C tiene por objeto tener en cuenta la inevitable dispersión de las
medidas de temperatura en las luminarias.
b) La temperatura de cualquier parte de la luminaria sujeta a degradación térmica

en servicio, no debe exceder un valor que corresponda a un período razonable
de servicio para el tipo particular de luminaria. En la Tabla 12.1 se indican los
valores generalmente admitidos para las partes principales de las luminarias y en
la Tabla 12 2 se indican los valores para los materiales corrientes cuando se
utiliza en las luminarias. Se prescriben aquí estos valores para obtener una
evaluación uniforme: además, se pueden citar valores ligeramente diferentes con
base en otros tipos de ensayos de materiales o para otras aplicaciones.
Sí se utilizan materiales de los cuales se afirme que resisten temperaturas más

altas que las indicadas en la Tabla 12.2, o si se utilizan otros materiales, no se
deben someter a temperaturas superiores a aquellas para las cuales se haya
probado que son admisibles para esos materiales.
c) Con excepción de los alambres de cableado fijo, la temperatura del elemento de

ensayo (véase el punto a) del numeral 12.4.1) si está aislado en PVC no debe
exceder de 90 °C (ó 75 °C si se somete a un esfuerzo, por ejemplo si se aprieta)
o cualquier temperatura más elevada marcada en la luminaria o en las
instrucciones del fabricante suministradas con la misma según los requisitos de
la sección 3. El límite debe ser de 120 °C para todo cable aislado en PVC
(cableado interno o externo) inclusive si ese cable incluye una protección
adicional mediante una funda resistente al calor y suministrada con la luminaria.
La funda debe satisfacer los requisitos del numeral 4.9.2.
12.5 ENSAYO CALENTAMIENTO (FUNCIONAMIENTO ANORMAL)
En las condiciones correspondientes a un funcionamiento anormal (cuando ellas sean

aplicables, pero que no representen ni un defecto en la luminaria, ni una mala utilización),
ninguna parte de la luminaria, del cableado de alimentación en el interior de la luminaria o de la
superficie de apoyo debe volverse peligrosa.
Durante el ensayo de conformidad, el cableado que atraviesa no debe estar energizado.
Las luminarias montadas sobre riel no deben provocar un calentamiento excesivo del riel sobre
el cual estén montadas.
La conformidad se verifica efectuando el ensayo indicado en el numeral 12.5.1.
12.5.1 Ensayo
Las temperaturas de las partes indicadas en la Tabla 12.3 se deben medir en las condiciones
siguientes:
84
a) El ensayo se debe efectuar si estando en servicio, la luminaria se puede

encontrar en alguna de las condiciones anormales definidas en los casos 1), 2),
3) ó 4) siguientes, y si esta condición puede implicar, para una parte cualquiera,
una temperatura superior a la del funcionamiento normal (para lo cual puede ser
necesario un ensayo preliminar).
Si más de una condición anormal es posible, se debe seleccionar la condición

que afecte más desfavorablemente los resultados de los ensayos.
El ensayo no es aplicable a las luminarias fijas y no ajustables, para bombillas de

filamento, con la excepción del caso 3) siguiente.
1) Una posición posible de funcionamiento peligroso cuya causa sea distinta

de un mal empleo: por ejemplo, si accidentalmente una luminaria
ajustable se inclina muy cerca de la superficie de apoyo utilizando para
esto una fuerza no mayor de 30 N.
2) Una condición posible de circuito peligroso cuya causa sea distinta de

una fabricación defectuosa o un mal empleo: por ejemplo un estado del
circuito que se produce al final de la vida útil de una bombilla o de un
arrancador (véase el Anexo C),
3) Una condición posible de funcionamiento peligroso cuya causa sea el uso

de una bombilla de iluminación general en una luminaria para bombilla de
filamento, prevista para una bombilla especial: por ejemplo, si una
bombilla especial se reemplaza provisionalmente por una bombilla de
iluminación general de la misma potencia.
4) Una condición posible de funcionamiento peligroso cuya causa sea un

cortocircuito en el circuito secundario de una luminaria con transformador
(incluido el propio transformador) adaptado para la alimentación de la
tensión de la bombilla.
El ensayo 2) solamente es aplicable en el caso de luminarias para bombillas

tubulares fluorescentes u otras bombillas de descarga.
El ensayo 4) se debe realizar con un portalámparas en cortocircuito. Durante el

ensayo, se debe verificar la elevación de la temperatura en la superficie de
apoyo, debida al calor proveniente de la bombilla, mediante el ensayo y
aplicando el punto 1; y se debe medir la elevación de la temperatura debida al
calor proveniente del transformador, estando en cortocircuito los contactos del
portalámparas.
La luminaria se debe ensayar en las condiciones especificadas en los puntos a),

c), e), f) y h) del numeral 12.4.1. Además, se aplican los puntos siguientes,
b) La tensión de ensayo se debe aplicar como sigue:
Luminarias para bombillas de filamento: como se especifica en el punto d) del

numeral 12.4.1.
85
Luminarias para tubos fluorescentes y otras bombillas de descarga: 1,1 veces la

tensión nominal, o el valor máximo del intervalo de tensiones nominales.
Durante el cortocircuito de acuerdo con el ensayo 4) entre 0,9 y 1,1 veces la

tensión de alimentación nominal.
NOTA Si una luminaria Incluye a la vez una bombilla de filamento y una bombilla tubular
fluorescente o cualquier otra bombilla de descarga, puede ser necesario suministrar
provisionalmente dos fuentes de alimentación separadas.
c) Si la luminaria deja de funcionar debido al daño de alguna de sus partes

(incluyendo la bombilla), se debe reemplazar esa parte y proseguir con el
ensayo. No hace falta repetir las medidas ya efectuadas, pero la luminaria se
debe estabilizar antes de las medidas posteriores. Sin embargo, sí se produce
una condición peligrosa, o si una parte cualquiera se vuelve inútil a continuación
de algún defecto típico. se considera entonces que la luminaria no ha cumplido
los requisitos del ensayo, si durante el ensayo funciona un dispositivo de
protección de la luminaria (por ejemplo un desconectador térmico o de corriente,
del tipo de una sola operación o "cíclico", las temperaturas más altas que se
alcancen se deben considerar como temperaturas finales.
d) Sí la luminaria incorpora un condensador (diferente al conectado directamente a

través de la fuente de alimentación) se conectará en cortocircuito, a pesar de los
requisitos del Anexo C, si la tensión a través de éste en las condiciones de
ensayo exceden 1,25 veces su tensión nominal para condensadores
autorregenerativos ó 1,3 veces su tensión nominal para condensadores no
regenerativos.
e) Las luminarias para bombillas de halogenuros metálicos que, según las

especificaciones de las bombillas, pueden ocasionar recalentamiento del balasto
o del transformador se ensayan de acuerdo con el punto 2b) del Anexo C,
No se deben sobrepasar les valores dados en la Tabla 12.3.
12.5.2 Conformidad
En el ensayo del numeral 12.5.1, ninguna de las temperaturas debe sobrepasar los valores
apropiados dados en la Tabla 12.3 (teniendo en cuenta solamente la concesión del punto a) de
este numeral) cuando la luminaria funcione a su temperatura nominal ambiental ta. En el caso
en que la temperatura de la cámara de ensayo difiera de ta, esta diferencia se debe tener en
cuenta cuando se apliquen los límites que aparecen en la tabla.
a) La temperatura no debe sobrepasar en más de 5 °C los valores indicados en la

Tabla 12.3.
NOTA La tolerancia de 5 °C tiene por objeto tener en cuenta la inevitable dispersión de las
medidas de temperaturas en las luminarias.
86
Tabla 12.3
Parte Máxima temperatura °C

Balasto o devanado del transformador* Véanse las Tablas 12.4 y 12.5
Condensador
- Si tc no está marcado 60
- Si tc está marcado tc + 10
Superficie de montaje
- Superficie iluminada por la bombilla (luminaria ajustable de acuerdo al 175
numeral 12.5.1.a) 1)
- Superficie calentada por la bombilla (luminaria portátiles de acuerdo al 175
numeral 4.12 de IEC 60598-2-4)
F 130
- Superficie normalmente flamable (luminaria con marca )
F
- Superficie no combustible (luminarias sin el símbolo )
Riel (luminaria para montaje en riel) La establecida por el fabricante
del riel
Portabombillas, tomacorrientes y conectores de balasto/transformador 75
destinados a ser ajustados manualmente
* A menos que otra cosa se especifique sobre el balasto, se aplican las máximas temperaturas especificadas en
la columna S4.5 de las Tablas 12.4 o 12.5
Tabla 12.4 Temperatura máxima del devanado bajo condiciones de operación anormal y con el 110 % de la
tensión nominal de bombilla
Máxima temperatura
Constante S °C
S4.5 S5 S6 S8 S11 S16
Para tw = 90 171 161 147 131 119 110
95 178 168 154 138 125 115
100 186 176 161 144 131 121
105 194 183 168 150 137 126
110 201 190 175 156 143 132
115 209 198 181 163 149 137
120 217 205 188 169 154 143
125 224 212 195 175 160 149
130 232 220 202 182 166 154
135 240 227 209 188 172 160
140 248 235 216 195 178 166
145 256 242 223 201 184 171
150 264 250 230 207 190 177
87
Tabla 12.5 Temperatura máxima del devanado bajo operación anormal y con el 110 % de la tensión nominal
de bombilla, marcada "D6"
Máxima temperatura
Constante S °C
S4.5 S5 S6 S8 S11 S16
Para tw = 90 158 150 139 125 115 107
95 165 157 145 131 121 112
100 172 164 152 137 127 118
105 179 171 158 144 132 123
110 187 178 165 150 138 129
115 194 185 171 156 144 134
120 201 192 178 162 150 140
125 208 199 184 168 155 145
130 216 206 191 174 161 151
135 223 213 198 180 167 156
140 231 220 204 186 173 162
145 238 227 211 193 179 168
150 246 234 218 199 184 173
NOTA Para los equipos de alimentación sometidos a un ensayo de resistencia de una duración distinta de 30 d
ó 60 d, conviene que la ecuación (2) especificada en las normas auxiliares correspondientes de IEC se utilicen
para calcular la temperatura máxima correspondiente al número de días igual a los dos tercios del ensayo de
resistencia teórica.
(La explicación de la constante S y de su utilización se da en la norma auxiliar correspondiente de la norma lEC).
12.6 ENSAYO CALENTAMIENTO (CONDICIONES DE FALLA DEL EQUIPO DE

ALIMENTACIÓN
F
Estos ensayos sólo se aplican a las luminarias rotuladas con el símbolo y que incorporen
un equipo de alimentación no conforme con los requisitos de espaciamiento indicados en el
numeral 4.16.1 ó que no aseguren la protección térmica de acuerdo con el numeral 4.16.2.
12.6.1 Ensayo de las luminarias sin cortocircuito térmicos
La luminaria se debe ensayar en las condiciones especificadas en los puntos a), c), e), f) y h)
del numeral 12.4.1. Además, también se aplica lo siguiente:
20 % de los circuitos de las bombillas de las luminarias, y al menos un circuito de la bombilla,

se debe someter a las condiciones anormales (véase el punto a) del numeral 12.5.1).
Se deben seleccionar los circuitos que tengan la mayor influencia térmica sobre la superficie de
apoyo, y los otros circuitos de las bombillas deben estar energizados, bajo la tensión nominal o
al valor máximo del intervalo de tensión nominal, en las condiciones normales.
Los circuitos sometidos a condiciones anormales, se deben alimentar a 1,1 veces la tensión
nominal, o el valor máximo del intervalo de tensión nominal.
Para las luminarias de bombillas fluorescentes con un equipo de alimentación electrónico

alimentado con corriente alterna. que incorpore una bobina de filtrado, esta bobina se debe
ensayar por separado aplicándole una tensión de ensayo ajustada de tal modo que produzca la
corriente de funcionamiento nominal. Todas las otras partes del equipo de alimentación y de la
bombilla deben permanecer inactivas durante este ensayo.
NOTA Para este ensayo se necesitan equipos de alimentación preparados especialmente.
88
Los circuitos sometidos a las condiciones anteriores deben estar alimentados con una tensión
igual a 0,9, 1,0 y 1,1 veces la tensión nominal, Cuando las condiciones sean estables a cada
una de estas tres tensiones de ensayo, se debe medir la temperatura de devanado más
elevada y la temperatura más elevada de una parte cualquiera de la superficie de apoyo.
La conformidad se verifica como sigue:
a) La temperatura de la superficie de apoyo no debe sobrepasar 130 °C cuando el

(los) circuito(s) de las bombillas se somete(n) a las condiciones anormales de
funcionamiento a 1,1 veces la tensión nominal.
b) Los valores de la temperatura ambiente y de la que se mide a 1,1 veces (la

tensión nominal o el valor máximo del intervalo de tensión nominal) se
representan sobre un gráfico (véase la Figura 9) y entre esos puntos se traza la
mejor línea recta que se obtenga utilizando la regresión lineal. La extrapolación
de esta línea recta no debe alcanzar un punto que corresponda a una
temperatura de la superficie de apoyo de 180 °C para una temperatura del
devanado del balasto o transformador inferior a 350 °C.
c) Para las luminarias montadas sobre riel, ninguna parte del riel debe presentar
algún deterioro que implique riesgo de comprometer su seguridad, por ejemplo
grietas, quemaduras o deformaciones.
12.6.2 Ensayo de luminarias con dispositivos de control sensibles a la temperatura externos al

balasto o al transformador y de la luminarias con balasto protegido térmicamente, rotulado con
el símbolo de temperatura declarada.. .. de un valor superior a 130 °C.
Para este ensayo, la luminaria se debe montar según se describe en el numeral 12.6.1.
Los circuitos sometidos a las condiciones anteriores se deben poner en funcionamiento con
una corriente del devanado que crezca en forma lenta y regular hasta que se active el
dispositivo interruptor. Los intervalos de tiempo y los aumentos de corriente deben ser tales
que el equilibrio de temperatura entre los devanados y la superficie de apoyo se realice hasta
donde sea posible.
Durante el ensayo, se debe medir continuamente la temperatura de la parte mas caliente de la

superficie sobre la cual se monta la luminaria. Con esto se termina el ensayo de las luminarias
equipadas con protectores térmicos
Para las luminarias provistas de dispositivos interruptores con reposición manual, el ensayo se
debe repetir tres veces con un intervalo de 30 min entre los ensayos. Al final de cada intervalo
de 30 min, se debe restaurar el dispositivo interruptor.
Para las luminarias provistas de dispositivos interruptores con reposición automática, el ensayo
se debe proseguir hasta que se alcance la estabilidad de la superficie de montaje. En las
condiciones dadas, el dispositivo interruptor con reposición automática se debe activar tres
veces, apagado y encendiendo el balasto, en las condiciones dadas.
NOTA Los transformadores asociados que no se ensayen con su propia cubierta, se deben someter al ensayo
puesto que estas características no se verifican mediante la norma de componentes.
89
La conformidad se verifica como sigue:
Durante el ensayo, ninguna parte de la superficie de apoyo debe alcanzar una temperatura
superior a 135 °C, ni presentar una temperatura superior a 110 °C cuando el dispositivo
protector restaure el circuito (protector del tipo de reposición) excepto que:
En cualquier ciclo de funcionamiento del dispositivo protector, durante el ensayo, la

temperatura de la superficie puede ser superior a 135 °C a condición de que el tiempo entre el
instante en que la temperatura de la superficie sobrepase el límite por primera vez y el instante
en que se alcance la temperatura máxima indicada en la Tabla 12.6 no supere a la duración
correspondiente dada en la tabla.
Tabla 12.6 Limitación de tiempo para elevaciones de temperatura
Temperatura máxima de superficie de montaje Tiempo máximo de superación de la

°C temperatura máxima a partir de 135 °C min.
Sobre 180 0
entre 175 y 180 15
entre 170 y 175 20
entre 165 y 170 25
entre 160 y 165 30
entre 155 y 160 40
entre 150 y 155 50
entre 145 y 150 60
entre 140 y 145 90
entre 135 y 140 120
Después del ensayo, se aplica lo siguiente'
La temperatura de la parte más caliente de la superficie de apoyo no debe exceder de 180 °C

en cualquier instante durante los ensayos de los protectores térmicos y de los interruptores
térmicos con reposición manual o 130 °C durante los ensayos de los interruptores térmicos de
reposición automática.
Para las luminarias montadas sobre riel, después del ensayo, ninguna parte del riel debe
mostrar deterioro peligroso, por ejemplo: grietas, quemaduras o deformación.
12.7 ENSAYO CALOR DE LUMINARIAS EN MATERIAL PLÁSTICO, RESPECTO DE

CONDICIONES DEFECTUOSAS EN EL EQUIPO DE ALIMENTACIÓN O LOS
DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS
Este ensayo sólo se aplica en el caso de las luminarias con cubierta termoplástica no provistas
de dispositivos mecánicos complementarios, independientes de la temperatura, como se indica
en el numeral 4.15,2.
12.7.1 Ensayo para las luminarias sin dispositivos de control sensibles a la temperatura
La luminaria se debe ensayar en las condiciones especificadas en los puntos a), c), e), f) y h),
del numeral 12.4.1. Además, se aplica lo siguiente:
20 % de los circuitos de la luminaria, y al menos un circuito de la bombilla, se deben someter a

las condiciones anormales (véase el punto a) del numeral 12.5.1).
90
Se deben elegir los circuitos que tengan la mayor influencia térmica sobre el punto de fijación y
las partes expuestas, y los otros circuitos de bombillas se deben hacer funcionar en las
condiciones normales, a la tensión nominal.
Los circuitos sometidos a las condiciones anormales se deben hacer funcionar a 1,1 veces (la
tensión nominal o el valor máximo del intervalo de tensión nominal). Cuando se alcance la
estabilidad, se miden las temperaturas más elevadas sobre el devanado, los puntos de fijación,
y las partes expuestas más influidas térmicamente.
CONFORMIDAD
Los valores de la temperatura ambiente y de la que se mide a 1, 1 veces (la tensión nominal o
el valor máximo del intervalo de tensión) se utilizan en la fórmula de regresión lineal para
calcular la temperatura de los puntos de fijación y otras partes expuestas, en relación con la
temperatura de 350 °C. de los equipo de alimentación. El valor calculado no debe exceder la
temperatura de deflexión bajo carga del material, según el método A que se define en la norma
lSO 75 (1987), Plastics and Ebonite. Determination of Temperature of Deflection Under Load
(Plásticos y Ebonita. Determinación de la temperatura de deflexión bajo carga).
12.7.2 Ensayo para las luminarias provistas de dispositivos de control sensibles a la

temperatura, internos o externos al equipo de alimentación.
Para este ensayo, las luminarias se deben montar como se indica en los tres primeros párrafos
del numeral 12.7.1.
Los circuitos sometidos a las condiciones anormales deben funcionar con una corriente que
aumente en forma lenta y regular en los devanados, hasta que se active el dispositivo de
control sensible a la temperatura.
Los aumentos de corriente y los intervalos de tiempo deben ser tales que, hasta donde sea
posible, se alcance el equilibrio térmico entre las temperaturas del devanado, de los puntos de
fijación y de las partes más influenciadas térmicamente. Durante el ensayo, continuamente se
debe medir la temperatura más elevada de los puntos ensayados.
Para las luminarias provistas exteriormente de un dispositivo interruptor con reposición manual,
el ensayo se debe repetir seis veces con intervalos de 30 min entre los ensayos. Al final de
cada intervalo de 30 min, el dispositivo interruptor se debe restaurar,
Para las luminarias provistas exteriormente de un dispositivo interruptor con reposición

automática, los ensayos se deben continuar hasta que se alcance una temperatura estable.
CONFORMIDAD
La temperatura más elevada de los puntos de fijación y de las partes expuestas más
influenciables térmicamente, en ningún momento debe exceder la temperatura de deflexión de
los materiales sometidos a carga, según el método A que se define en la norma lSO 75,
durante los ensayos de los enlaces térmicos, los dispositivos interruptores con reposición
manual y los dispositivos interruptores con reposición automática.
91
SECCIÓN 13: RESISTENCIA AL CALOR, AL FUEGO Y A LA DESCARGA SUPERFICIAL
13.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos y los ensayos relacionados con la resistencia al calor, al
fuego y a la descarga superficial de ciertas partes en material aislante de las luminarias
utilizables con bombillas con filamento de tungsteno, bombillas tubulares fluorescentes y otras
bombillas de descarga alimentadas bajo tensiones no mayores de 1 000 V. Esta sección se
debe leer conjuntamente con la sección 0 y las secciones a las cuales se hace referencia.
Para los circuitos impresos conviene hacer referencia a los requisitos de la norma IEC 249.
13.2 RESISTENCIA AL CALOR
Las partes externas del material aislante que suministran protección contra choque eléctrico y
las partes de material aislante que sostienen partes vivas o las partes en TBTS deben ser
suficientemente resistentes al calor.
13.2.1 La conformidad se verifica mediante el siguiente ensayo:
El ensayo no se hace en las partes de cerámica o en el aislamiento del cableado.
El ensayo se debe hacer en una cámara térmica con una temperatura de 25 °C ± 15 °C

superior a la temperatura de funcionamiento de las partes que interesen, medidas durante el
ensayo de temperatura (funcionamiento normal) de la sección 12, con una temperatura mínima
de 125 °C cuando las partes en ensayo que sostienen en posición las partes vivas o las partes
en TBTS, y de 75 °C para otras partes.
La superficie de la parte por ensayar se coloca en posición horizontal y se aplica una esfera de
acero de 5 mm de diámetro sobre la superficie, con una fuerza de 20 N. En la Figura 10 se
representa el aparato apropiado para este ensayo. Si la superficie de ensayo se dobla,
conviene sostener la parte donde se aplica la esfera.
Después de 1 h se retira la esfera de la muestra y se enfría por inmersión en agua fría durante
10 s. Se mide el diámetro de la impresión, y no debe exceder de 2 mm,
13.3 RESISTENCIA A LA LLAMA Y AL QUEMADO
Las partes de material aislante que sostienen partes vivas en posición, o las partes en TBTS, y
las partes externas de material aislante que aseguran la protección contra los choques
eléctricos, deben ser resistentes a la llama y al quemado.
Para los materiales distintos de la cerámica, la conformidad se verifica según el caso, mediante
el ensayo 13.3.1 ó 13.3.2.
13.3.1 Las partes en material aislante, que mantienen en su lugar las partes vivas deben
satisfacer los ensayos siguientes:
Las partes por ensayar se someten al ensayo de la llama cónica de la norma IEC 695-29-2,
aplicando la llama de ensayo a la muestra durante 10 s, en el punto en donde las temperaturas
más elevadas sean susceptibles de aparecer, y se miden si es necesario durante los ensayos
térmicos de la sección 12.
92
La duración de la combustión no debe exceder de 30 s después del retiro de la llama de

ensayo y ninguna gota inflamada que caiga de la muestra debe inflamar las partes situadas por
debajo ni el papel de seda, especificado en el numeral 6.86 de la norma ISO 4046 extendido
horizontalmente a 200 mm, ± 5 mm por debajo de la muestra.
Los requisitos de este numeral no se aplican en el caso de las luminarias que disponen de una
berrera eficaz contra la caída de gotas inflamadas.
13.3.2 Las partes de material aislante que no mantienen en posición partes vivas, pero que
aseguran la protección contra los choques eléctricos, y las partes en material aislante que
mantienen en posición partes en TBTS deben satisfacer el ensayo siguiente.
Las partes se someten a un ensayo utilizando un alambre de Ni-Cr incandescente calentado a

650 °C. En la norma IEC 695-2-1 se describe el aparato de ensayo y el modo operatorio.
Toda llama o incandescencia eventual de la muestra, se debe extinguir en los 30 s posteriores

al retiro de la muestra y ninguna gota inflamada o en fusión debe inflamar una capa única de
papel de seda, especificado en el numeral 6.86 de la norma lSO 4046, extendido
horizontalmente a 200 mm ± 5 mm por debajo de la muestra.
Los requisitos de este numeral no se aplican en el caso en que las luminarias disponen de una
barrera eficaz contra la caída de gotas inflamadas, o cuando el material aislante es en
cerámica,
13.4 RESISTENCIA A LAS DESCARGAS SUPERFICIALES
Las partes aislantes de luminarias distintas de luminarias ordinarias, que mantengan en

posición partes vivas, o las partes en TIBTS o que estén en contacto con tales partes, deben
ser en material resistente a las descargas superficiales, a menos que estén protegidas contra el
polvo y la humedad.
13.4.1 La conformidad se verifica mediante el ensayo siguiente, que se efectúa en tres lugares
sobre la muestra por ensayar.
Para los materiales distintos de la cerámica, la conformidad se verifica mediante el ensayo de

resistencia a las descargas superficiales, de acuerdo con la norma IEC 112 teniendo en cuenta
los detalles siguientes:
- Si la muestra no tiene superficie plana de al menos 15 mm x 15 mm, se admite

efectuar el ensayo sobre una superficie plana de dimensiones reducidas, siempre
que durante el ensayo no caigan gotas de líquido de la muestra, Para retener el
líquido sobre la superficie, conviene no utiliza ningún medio artificial. En caso de
duda, se admite efectuar el ensayo sobre una banda separada que sea del mismo
material, con las dimensiones requeridas y fabricada según el mismo
procedimiento.
- Si el espesor de la muestra es inferior a 3 mm, se admite utilizar dos muestras o

más si es necesario, para obtener un espesor de al menos 3 mm.
- El ensayo se debe realizar en tres lugares de la muestra o sobre tres muestras.
- Los electrodos deben ser en platino y se debe utilizar la solución de ensayo A

descrita en el numeral 5.4 de la norma IEC 112.
93
13.4.2 La muestra debe resistir el efecto de 50 gotas sin que falle, a la tensión de ensayo de
PTI 175. Una falla ha ocurrido si una corriente de 0,5 A o más ha fluido por lo menos 2 s por
una parte conductora entre los electrodos sobre la superficie del espécimen, y ha ocasionado
el funcionamiento del relé de sobrecorriente, o si el espécimen se ha quemado sin la operación
del relé de sobrecorriente.
SECCION 14: TERMINALES DE TORNILLO
14.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos para todos los tipos de terminales con tornillo
incorporados dentro de la luminaria.
Los ejemplos de los terminales de tornillos se muestran en las Figuras 12 a 16.
14.2 DEFINICIONES
14.2.1
terminal hueco
terminal en el cual el conductor es insertado en un hueco o cavidad, donde este está sujeto
bajo el vástago del tornillo o el tornillo mismo. La presión de sujeción debe ser aplicada
directamente por el vástago del tornillo o a través de un elemento intermedio de sujeción.
Ejemplos de terminales hueco se muestran en la Figura 12.
14.2.2
terminal de tornillo
terminal en el cual el conductor es sujetado bajo la cabeza del tornillo. La presión de sujeción
debe ser aplicada directamente por la cabeza del tornillo o a través de una parte intermedia, tal
como una arandela, un plato de sujeción o un dispositivo anti-extensión.
Ejemplos de terminales de tornillo se muestran en la Figura 13.
14.2.3
terminal pasador
terminal en el cual el conductor es sujetado bajo una tuerca. La presión de sujeción debe ser
aplicada directamente por una tuerca de la forma adecuada o a través de una parte intermedia
como una arandela, un plato de sujeción o un dispositivo anti-extensión.
Ejemplos de terminales pasador se muestran en la Figura 13.
14.2.4
terminal de silla
terminal en el cual el conductor es sujetado bajo una silla por medio de dos o más tornillos o
tuercas.
Ejemplos de terminales de silla se muestran en la Figura 14.
94
14.2.5
terminal de argolla
terminal de silla o terminal pasador, diseñado para sujetar un cable con argolla o barra por
medio de un tornillo o tuerca.
Ejemplos de terminales argolla se muestran en la Figura 15.
14.2.6
terminal manto
terminal en el cual el conductor es sujetado junto a la base de una ranura por una arandela de
forma adecuada bajo la tuerca o por un medio igualmente efectivo para transmitir la presión
desde la tuerca hasta el conductor en la ranura.
Ejemplos de terminales manto se muestran en la Figura 16.
14.3 REQUISITOS GENERALES Y PRINCIPIOS BÁSICOS
14.3.1 Estos requisitos aplican a terminales con sujeción de tornillo que transportan una
corriente que no excede de 63 A, aplicada para la conexión, por sujeción únicamente, de
conductor de cobre de cables y cordones flexibles.
Estos requisitos no excluyen a los terminales de otros tipos de los mostrados en las Figuras 12 a 16.
14.3.2 Los terminales son de diseño variado y tienen diferentes formas: ellos incluyen, entre
otros, terminales en los cuales el conductor es asegurado directamente o indirectamente bajo
el vástago del tornillo, terminales en los cuales el conductor es directa o indirectamente
sujetado bajo la cabeza del tornillo, terminales en los cuales el conductor es directa o
indirectamente sujetado bajo una arandela, y terminales previstos únicamente para uso con
cables con argolla o barra.
Los principios básicos que gobiernan estos requisitos son presentados en los numerales 14.3.2.1 a
14.3.2.3
14.3.2.1 Los terminales son inicialmente para conexión de un solo conductor, sin embargo, por
la amplia gama de conductores que cada terminal requiere asegurar, ellos pueden en algunos
casos sujetar dos conductores que tengan la misma área de sección transversal nominal, la
cual es menor al máximo valor para el cual el terminal ha sido diseñado.
Algunos tipos de terminales, en particular terminales huecos y terminales manto, pueden ser
usados para intercalar, cuando dos o más conductores de igual o diferente área de sección
transversal nominal o composición tiene que ser conectada. En algunos casos, el tamaño
especificado del terminal en esta norma puede no ser aplicable.
14.3.2.2 En general, los terminales deben ser adecuados para la conexión de cables y
cordones flexibles sin preparación especial del conductor pero debe hacerse una provisión en
ciertos casos para conexión por medio de cables de argolla o para conexión a barras.
14.3.2.3 Se adopta una clasificación numérica para los terminales, basada en el área de la
sección transversal nominal del conductor que el terminal pueda aceptar. De acuerdo con esta
clasificación cada terminal puede aceptar uno cualquiera de los tamaños sucesivos de
conductor en el rango del área de la sección transversal nominal especificada en la IEC 60227
o IEC 60245.
95
Con una excepción, los tamaños de los conductores dentro de cada rango avanza con un paso
por cada incremento en el tamaño del terminal.
El área de la sección transversal nominal del conductor asignada a cada terminal es dado en la
Tabla 14.1, el cual da el diámetro del tamaño conductor que cada terminal acepta.
Los terminales pueden ser usados con conductores mas pequeños que el rango nominal dado.
P proporcionado el conductor este es asegurado con suficiente presión para asegurar una
adecuada conexión eléctrica y mecánica.
Tabla 14.1 Área de la sección transversal nominal de los conductores de acuerdo con el tamaño del terminal
Conductores rígidos, sólidos o

Conductores flexibles
entorchados
Tamaño
del Diámetro
Área nominal sección Diámetro del Área nominal sección
terminal del
transversal conductor transversal
2 2 conductor
mm más grande mm
más grande
0* 0,5 0,75 1 1,45 - - - -
1 ** 0,75 1 1,5 1,73 0,75 1 1,5 1,45
2 1 1,5 2,5 2,21 1 1,5 2,5 2,13
3 1,5 2,5 4 2,84 1,5 2,5 4 2,72
4 ** 2,5 4 6 3,87 2,5 4 6 3,34
5 2,5 4 6 4,19 4 6 10 4,32
6 4 6 10 5,31 6 10 16 5,46
7 6 10 16 6,81 10 16 25 6,83
2
* No adecuado para conductores rígidos. Adecuado para conductores flexibles de 0,4 mm de área de
sección transversal (véase el numeral 5.3.1).
2
** También adecuado para conductores flexibles que tienen un área de sección transversal de 0,5 mm
si el final del conductor es doblado hacia atrás sobre si mismo
2
*** No adecuado para 6 mm de conductor flexible de algunas construcciones especiales.
14.3.3 Los terminales deben permitir la apropiada conexión de un conductor de cobre que
tenga las áreas de sección transversal nominal dadas en la Tabla 14.2 y el espacio del
conductor debe ser al menos el dado en las Figuras 12, 13, 14 ó 16 según sea apropiado.
Estos requisitos no aplican a los conductores tipo argolla.
Tabla 14.2. Área nominal de sección transversal de los conductores de acuerdo con la máxima corriente
Máxima Conductores flexibles Conductores rígidos, sólidos o entorchados

corriente que
Area nominal sección Diámetro del Área nominal sección Diámetro del
pasa por el
transversal conductor más transversal conductor más
terminal 2 2
mm grande mm grande
A
2 0,4 0 - -
6 0,5 a 1 0 0,75 a 1,5 1
10 0,75 a 1,5 1 1 a 2,5 2
16 1 a 2,5 2 1,5 a 4 3
0 1,5 a 4 3 1,5 a 4 3
25 1,5 a 4 3 2,5 a 6 4
32 2,5 a 6 4 ó 5** 4 a 10 5
40 4 a 10 6 6 a 16 6
63 6 a 16 7 10 a 25 7
* Estos requisitos no aplican para terminales utilizados para la interconexión de componentes diferentes de
las luminarias por medio de cables o cordones flexibles que no cumplan con la IEC 60227 o IEC 60245, si
otros requisitos de esta norma son conocidos.
2
** El terminal de tamaño 4 no es adecuado para un conductor flexible de 6 mm de construcción especial, en el
cual el terminal tamaño 5 puede ser usado.
96
14.3.4 El terminal debe estar provisto de la adecuada conexión del conductor.
El cumplimiento se verifica por medio de todos los ensayos del numeral 14.4.
14.4 ENSAYOS MECÁNICOS
14.4.1 Para terminales huecos la distancia entre el tornillo de apriete y el extremo del
conductor totalmente insertado, debe ser como mínimo la indicada en la Figura 12.
La distancia mínima entre el tornillo de apriete y el extremo del conductor se aplica únicamente
a terminales huecos a través de los cuales no pueda pasar el conductor.
Para terminales de casquete roscado la distancia entre la parte fija y el extremo del conductor
totalmente insertado debe ser como mínimo la indicada en la Figura 16.
La conformidad se verifica por medición después de insertar y apretar completamente un

conductor sólido de la mayor área de sección transversal dada en la Tabla 14.2.
14.4.2 Los terminales se deben diseñar o disponer de tal modo que ni un conductor sólido ni
un hilo de un conductor cableado se pueda escapar después de apretar los tornillos o las
tuercas.
Este requisito no se aplica a los terminales para guardacabos y barras.
Para las luminarias fijas, previstas únicamente para conexión permanente a una instalación fija
(externa), este requisito se aplica solamente para el uso de conductores rígidos sólidos o
cableados. El ensayo se efectúa con conductores rígidos cableados.
La conformidad se verifica por medio del ensayo siguiente.
Los terminales han de estar provistos de un conductor que tenga la composición dada en la
Tabla 14.3.
Tabla 14.3. Composición del conductor
Número de hilos y diámetro nominal de hilos (n x mm)

Tamaño del terminal
Conductor flexible Hilos conductores rígidos
0 32 x 0,20 -
1 30 x 0,25 7 x 0,50
2 50 x 0,25 7 x 0,67
3 56 x 0,30 7 x 0,85
4 84 x 0,30 7 x 1,04
5 84 x 0,30 7 x 1,35
6 80 x 0,40 7 x 1,70
7 126 x 0,40 7 x 2,14
Antes de insertarlos en el terminal, los hilos de los conductores rígidos se deben estirar y los
conductores flexibles se deben entorchar en una dirección, para obtener un cable uniforme
sobre una vuelta completa de 20 mm de longitud.
El conductor se introduce en el terminal sobre una longitud igual a la distancia mínima

prescrita, o, si no se prescribe ninguna distancia, hasta que el conductor comience a
sobrepasar al otro lado del terminal y en la posición en que el conductor pueda escapar más
fácilmente. A continuación el tornillo se aprieta con un torque igual a los dos tercios del torque
indicado en la columna apropiada de la Tabla 14.4.
97
Para los conductores flexibles, el ensayo se repite utilizando un conductor nuevo entorchado
como se indica antes, pero en el sentido opuesto.
Después del ensayo, ningún hilo del conductor se debe escapar a través del intersticio
comprendido entre el elemento de apriete y el dispositivo de retención.
14.4.3 Los terminales de tamaño hasta 5 inclusive deben permitir la conexión de los
conductores sin preparación especial.
NOTA La expresión “preparación especial” comprende la soldadura adicional de los hilos del conductor, el uso de
guardacabos, la formación de ojetes, etc., pero no la reforma del conductor antes de la introducción en el terminal, ni
el entorchado de los hilos de un conductor flexible para consolidar el extremo.
No se considera como preparación especial la soldadura sin metal de aporte, mediante

calentamiento de los hilos estañados de un conductor flexible.
14.4.4 Los terminales deben tener una resistencia mecánica adecuada. Los tornillos y las
tuercas para el apriete de los conductores deben tener un roscado métrico ISO. Los terminales
del cableado externo no deben servir para fijar otros componentes. Sin embargo, ellos pueden
también apretar conductores externos si éstos están dispuestos de tal manera que no sean
susceptibles de desplazarse durante la conexión de los conductores externos.
Los tornillos no deben ser en metal blando o sujeto a fluencia, tales como el cinc o el aluminio.
La conformidad se verifica por inspección y mediante los ensayos de los numerales 14.3.3,
14.4.6, 14.4.7 y 14.4.8.
14.4.5 Los terminales deben resistir la corrosión. La conformidad se verifica mediante el

ensayo especificado en la sección 4.
14.4.6 Los terminales deben estar fijos sobre la luminaria o sobre un bloque de terminales, o
fijados en posición de alguna otra manera. Cuando se aprieten o se aflojen los tornillos o las
tuercas de fijación, los terminales no deben quedar flojos y el cableado interno no debe estar
sometido a esfuerzos. Las distancias de fuga y las distancia de aislamiento no se deben reducir
hasta por debajo de los valores especificados en la sección 11.
Estos requisitos no implican que los terminales se deban diseñar de manera que se impida su
rotación o su desplazamiento, sino que cualquier desplazamiento sea suficientemente limitado
para asegurar la conformidad con esta norma.
Un medio suficiente para impedir que un terminal se afloje es el recubrimiento mediante

compuesto de sellado o mediante resinas, si tal recubrimiento no se somete a esfuerzos en el
uso normal y si la eficacia del compuesto de sellado no se afecta por las temperaturas
alcanzadas por el terminal en las condiciones más desfavorables especificadas en la sección 12.
La conformidad se verifica por inspección, por mediciones y mediante el ensayo siguiente:
Un conductor rígido en cobre de la mayor sección transversal dada en la Tabla 14.2 se coloca
en el terminal. Los tornillos y las tuercas se aprietan y se aflojan cinco veces con la ayuda de
un destornillador o de una llave apropiada; al apretar, se aplica el torque dado en la columna
apropiada de la Tabla 14.4 o en la tabla apropiada de la Figura 12, 13, 14, 15 ó 16, cualquiera
que sea el mayor valor.
98
Tabla 14.4. Troque aplicado a los tornillos y tuercas
Troque
Diámetro nominal del filete
Nm
(mm)
I II III IV V
Igual o mayor a 2,8 0,2 - 0,4 0,4 -
Mayor a 2,8 hasta igual o mayor a 3,0 0,25 - 0,5 0,5 -
Mayor a 3,6 hasta igual o mayor a 4,1 0,7 1,2 1,2 1,2 1,2
Mayor a 5,3 hasta igual o mayor a 6,0 - 1,8 2,5 3,0 3,0
Mayor a 10,0 hasta igual o mayor a 12,0 - 4,0 - - 8,0
Mayor a 12,0 hasta igual o mayor a 15,0 - 5,0 - - 10,0
El conductor se desplaza después de aflojar cada vez el tornillo o la tuerca.
La columna I se aplica a los tornillos sin cabeza que no sobresalgan del hueco después de
apretar y a los otros tornillos que no se puedan apretar con la ayuda de un destornillador de
hoja más grande que el diámetro del tornillo.
La columna II se aplica a las tuercas de terminales de casquete roscado en donde el casquete

se apriete por medio de un destornillador.
La columna III se aplica a los otros tornillos que se aprieten con la ayuda de un destornillador.
La columna IV se aplica a tornillos y tuercas, distintas de las tuercas de terminales de casquete,

que se aprieten por medios distintos de un destornillador.
La columna V a aplica a las tuercas de terminales de casquete roscado, en donde la tuerca se

apriete por medios distintos de un destornillador.
Cuando un tornillo tenga cabeza hexagonal, prevista para ser apretada con la ayuda de un
destornillador, y en donde los valores de las columnas III y IV sean diferentes, el ensayo se
efectúa dos veces, primero aplicando a la cabeza hexagonal el torque dado en la columna IV, y
después sobre otro juego de muestras aplicando el torque dado en la columna III con la ayuda
de un destornillador. Si los valores de las columnas III y IV son idénticos, sólo se efectúa el
ensayo con el destornillador.
Durante el ensayo, los terminales no se deben aflojar ni se debe producir ningún daño, tal
como la ruptura de los tornillos o un deterioro de las ranuras de los tornillos, de los roscados,
de las arandelas o de las abrazaderas que puedan afectar el uso posterior del terminal.
NOTA Para los terminales de casquete roscado, el diámetro nominal especificado es el del pasador ranurado. La
forma de la hoja del destornillador de ensayo se debe adaptar a la cabeza del destornillador por ensayar. Los
tornillos y las tuercas se deben apretar sin sacudidas.
14.4.7 Los terminales deben bloquear de manera segura al conductor entre las superficies
metálicas.
99
Para los terminales con guardacabos, se debe suministrar una arandela de resorte, o un medio
de bloqueo de eficacia equivalente, y la superficie de la zona de bloqueo debe ser lisa.
Para los terminales de casquete roscado, el fondo del espacio del conductor debe ser
ligeramente redondeado de tal modo que se obtenga una conexión confiable.
La conformidad se verifica por inspección y mediante el ensayo siguiente.
Los terminales deben estar provistos de conductores rígidos de las áreas de sección
transversal más pequeñas y más grandes dadas en la Tabla 14.2, apretando los tornillos de los
terminales con un torque igual a los dos tercios del torque dado en la columna apropiada de la
Tabla 14.4.
Si el tornillo tiene cabeza hexagonal ranurada, el torque aplicado es igual a los dos tercios del
que se da en la columna III de esa tabla.
A continuación se somete cada conductor a una fuerza de tracción que tenga el valor, en
newtons, dado en la Tabla 14.5; la fuerza de tracción se aplica sin sacudidas, durante 1 min,
siguiendo el eje del espacio del conductor.
Tabla 14.5
Tamaño del terminal 0 1 2 3 4 5 6 7

Fuerza de tracción 30 40 50 50 60 80 90 100
Durante el ensayo, el conductor no se debe desplazar en el terminal de manera apreciable.
14.4.8 Los terminales deben bloquear al conductor sin causarle daño exagerado. La
conformidad se verifica por inspección de los conductores, después de haber apretado y
aflojado una vez los conductores de las secciones transversales más pequeñas y más grandes
dadas en la Tabla 14.2, apretando el conductor con un torque igual a los dos tercios del torque
dado en la Tabla 14.4.
Si el tornillo tiene cabeza hexagonal ranurada, el torque aplicado es igual a los dos tercios del
torque dado en la columna IV de la Tabla 14.4.
NOTA Se consideran como muy deteriorados los conductores que presenten grietas agudas o profundas.
SECCIÓN 15: TERMINALES SIN TORNILLOS Y CONEXIONES ELÉCTRICAS
15.1 GENERALIDADES
Esta sección especifica los requisitos, excluyendo las dimensiones, relativos a todos los tipos
de terminales y conexiones eléctricas en que no se utilizan tornillos, para conductores de cobre
sólidos o cableados hasta de 2,5 mm2, para cableado interno de luminarias, y para conexiones
de cableado externo de las luminarias.
En las Figuras 17, 18 y 19 se dan algunos ejemplos de terminales y de conexiones eléctricas

sin tornillo.
100
15.2 DEFINICIONES
15.2.1
terminales sin tornillo
son las piezas necesarias para la realización de conexiones en un circuito eléctrico por medios
mecánicos sin tornillo.
15.2.2
conexiones permanentes
son conexiones destinadas a ser realizadas una vez solamente con el mismo alambre
(revestimiento o embutido de los alambres, por ejemplo).
15.2.3
conexiones desmontables
conexiones que permiten conectar o desconectar varias veces ensambles de conductores o
conductores (por ejemplo broches, lengüetas y receptáculos o terminales de tipo de resorte).
15.2.4
ensamble de conductores
conductores unidos con piezas auxiliares, generalmente por medio de una conexión
permanente.
15.2.5
conductores no preparados
conductores sin preparación especial o sin pieza auxiliar. Sin embargo, la cubierta aislante se
puede quitar para exponer el conductor.
NOTA La expresión “preparación especial” comprende la aplicación de soldadura adicional de los hilos del
conductor, el uso de guardacabos, de lengüetas con receptáculos, la formación de ojetes, etc., pero no la reforma
del conductor antes de la introducción en el terminal, ni el entorchado de los hilos de un conductor flexible para
consolidar el extremo.
No se considera como preparación especial la soldadura sin metal de aporte, mediante

calentamiento de los hilos estañados de un conductor flexible.
15.2.6
corriente de ensayo
es la corriente asignada a un terminal, o la conexión por el fabricante. Cuando el terminal hace
parte de un componente, la corriente de ensayo debe ser la corriente nominal del componente.
15.3 REQUISITOS GENERALES
15.3.1 Las partes de los terminales o las conexiones efectuadas para el transporte de corriente
se deben realizar en uno de los materiales siguientes:
- en cobre:
- en aleación que contenga al menos 58 % de cobre para las partes trabajadas en

frío o al menos 50 % de cobre para las otras partes;
- en otro metal no menos resistente a la corrosión que el cobre y que tenga

propiedades mecánicas al menos equivalentes.
101
15.3.2 Los terminales y las conexiones se deben diseñar de manera que el conductor se
apriete con una presión de contacto suficiente, sin dañar demasiado al conductor.
El conductor se debe apretar entre superficies metálicas. Pero en los terminales utilizados en
circuitos recorridos por una corriente no mayor de 2 A, una cara puede ser no metálica, siempre
que se respeten los requisitos del numeral 15.3.5.
Los terminales con perforación de aislante son aceptables únicamente para uso en luminarias
alimentadas por circuitos en TBTS, o como conexiones permanentes, no recableables en otras
luminarias.
NOTA Los terminales que muestren ranuras profundas o agudas se consideran demasiado deteriorados.
15.3.3 Los terminales se debe diseñar de tal modo que, cuando el conductor se haya
introducido e insertado adecuadamente en el terminal, haya un tope que impida la penetración
adicional.
15.3.4 Los conductores distintos de los previstos para recibir ensambles de conductores deben
recibir “conductores no preparados” (véase el numeral 15.2.5).
El cumplimiento de los requisitos de los numerales 15.3.2, 15.3.3 y 15.3.4 se verifica por
inspección de los terminales, o conexiones, después de haberlos provisto de conductores
apropiados y después del ensayo de calentamiento descrito en el numeral 15.6.2 o en el
15.9.2.
15.3.5 Las conexiones eléctricas se deben diseñar de tal manera que la presión de contacto
esencial para la buena conductividad eléctrica, no se transmita por intermedio de un material
aislante distinto de la cerámica, la mica pura u otro material que presente características al menos
equivalentes, excepto si una contracción eventual de las partes metálicas es susceptible de ser
compensada por una elasticidad suficiente del material aislante (véanse las Figuras 17 y 18).
15.3.6 La manera de realizar la conexión y la desconexión de los conductores en los

terminales sin tornillo, del tipo de apriete por resorte no permanente, debe ser fácil de
reconocer.
La desconexión de un conductor debe requerir una operación distinta de la tracción sobre el

conductor y debe ser tal que ella se pueda efectuar manualmente o con la ayuda de un
dispositivo de uso.
15.3.7 Los terminales previstos para la interconexión de varios conductores por medio de
resortes de contacto deben apretar cada conductor en forma individual.
En los terminales previstos para conexiones no permanentes, los conductores se deben poder
desconectar juntos o separadamente.
15.3.8 Los terminales se deben fijar convenientemente sobre el equipo o sobre un bloque de
terminales; o se deben fijar en su posición de alguna otra manera. No debe haber posibilidad
de que los terminales se aflojen al introducir o extraer los conductores.
La conformidad se verifica por inspección y, en caso de duda, efectuando el ensayo mecánico

descrito en los numerales 15.5 ó 15.8. Durante el ensayo, los terminales no se deben aflojar, ni
deben presentar ningún daño que pueda comprometer su uso posterior.
Las condiciones anteriores se aplican no solamente a los terminales fijados sobre el equipo,
sino también a los terminales despachados por separado. No se considera como suficiente el
102
recubrimiento mediante material de sellado sin otro medio de bloqueo. para bloquear los
terminales que no estén sometidos a esfuerzos de torsión en el uso normal, se pueden utilizar
resinas de autoendurecimiento.
15.3.9 Los terminales y las conexiones deben resistir los esfuerzos mecánicos, eléctricos y
térmicos que se produzcan en el uso normal.
La conformidad se verifica por medio de los ensayos de los numerales 15.5, 15.6, 15.8 o 15.9
según el caso.
15.3.10 El fabricante debe declarar el (los) tamaño(s) de los conductores para los cuales se ha
diseñado el componente, y el tipo de conductor, por ejemplo sólido o cableado.
15.4 GENERALIDADES SOBRE LOS ENSAYOS
15.4.1 Preparación de las muestras
Antes de comenzar los ensayos de los terminales o conexiones incluidos en las luminarias, si
es aplicable, se deben efectuar los “ensayos de protección contra la penetración de polvo y
humedad” de la sección 9.
15.4.2 Conductores de ensayo
Los ensayos se deben efectuar con conductores de cobre del tipo y de las dimensiones
recomendados por el fabricante. Si se especifica una variedad de conductores, para el ensayo
se debe seleccionar el más pequeño y el más grande de ellos.
15.4.3 Terminales multiconductores
Los terminales sin tornillo previstos para la conexión simultánea de varios conductores, se
deben ensayar con el número de conductores indicado por el fabricante.
15.4.4 Terminales de vías múltiples
Cada uno de los terminales de un grupo, o de un bloque de terminales, por ejemplo un bloque
de terminales sobre un balasto, se puede utilizar como muestra individual.
15.4.5 Cantidades por someter a ensayo
Los ensayos descritos en los numerales 15.5 a 15.8 se efectúan sobre cuatro terminales (o
conexiones). Al menos tres terminales deben ser conformes con los requisitos. Cuando un sólo
terminal no resiste el ensayo, se someten a ensayo otros cuatro terminales y éstos deben
cumplir los requisitos.
Los ensayos descritos en el numeral 15.9 se efectúan sobre diez terminales.
103
TERMINALES Y CONEXIONES PARA CABLEADO INTERNO
Los terminales y las conexiones deben presentar una resistencia mecánica adecuada.
La conformidad se verifica por medio de los ensayos 15.5.1 y 15.5.2.
15.5.1 Conexiones desmontables
La resistencia mecánica de los terminales (o de las conexiones) se verifica sobre un lote de

cuatro terminales. Si los terminales de una sola luminarias no son todos del mismo tipo, se
someten a ensayo cuatro terminales para cada tipo.
Este ensayo sólo se debe efectuar sobre dispositivos que puedan ser manipulados por el
usuario a fin de completar el montaje de la luminaria antes de su puesta en servicio.
15.5.1.1 En el caso de terminales del tipo de apriete por resorte (véase la Figura 18), el ensayo
se efectúa con conductores sólidos en cobre que tengan el (los) tamaño(s) indicado(s) por el
fabricante. Cuando se especifique una variedad de tamaños, se somete a ensayo el más
pequeño y el más grande.
Se ensayan dos de cuatro terminales con conductores que tengan el tamaño más pequeño y
los otros dos con conductores que tengan el tamaño más grande. Los conductores se conectan
y desconectan cinco veces en cada terminal.
Para las cuatro primeras conexiones, se utilizan cada vez conductores nuevos. Para la quinta
conexión, el conductor utilizado para la cuarta introducción se aprieta en el mismo lugar. Para
cada conexión, los conductores se empujan hasta el tope en los terminales.
Cuando el terminal tenga capacidad de recibir conductores cableados, se efectúa un ensayo

adicional con un sólo conductor rígido cableado en cobre. Sin embargo, si se indica una
variedad de tamaños, se somete a ensayo el tamaño más grande y el más pequeño. Cada
conductor se somete a una sola conexión y una sola desconexión en el mismo terminal que
haya servido para recibir los conductores sólidos.
Después de la última conexión, cada conductor se somete a un ensayo de tracción bajo 4 N.
15.5.1.2 Las conexiones de broches o de lengüetas con receptáculos se someten igualmente a

un ensayo de tracción de 4 N.
La fuerza de tracción se aplica sin sacudidas durante 1 min, en la dirección opuesta al sentido
de introducción del conductor desnudo o del ensamble de conductores.
Durante el ensayo, el conductor o ensamble de conductores no se debe salir del terminal, y ni

los terminales ni los conductores, ni el ensamble de conductores deben presentar deterioro que
comprometan su uso posterior.
La fuerza máxima de introducción del conductor o del ensamble de conductores no debe

sobrepasar 50 N y, en el caso de conexiones de los tipos de broches o de lengüetas con
receptáculos, la fuerza de desconexión no debe sobrepasar este valor.
104
15.5.2 Conexiones permanentes
La conexión debe permanecer completamente efectiva cuando se ejerza una fuerza de tracción
de 20 N, durante 1 min, en la dirección opuesta al sentido de aplicación o de inserción de los
conductores.
En ciertos casos, para aplicar correctamente la fuerza se puede utilizar una herramienta
especial (caso de los terminales con devanado de alambre, por ejemplo).
Los terminales multiconductores se ensayan bajo la fuerza mencionada antes, aplicada a cada
conductor individualmente.
15.6 ENSAYOS ELÉCTRICOS
Los terminales y las conexiones deben tener un funcionamiento eléctrico adecuado.
La conformidad se verifica por medio de los ensayos de los numerales 15.6.1 y 15.6.2.
15.6.1 Ensayo de la resistencia de contacto
El comportamiento eléctrico de los terminales (o de las conexiones) se verifica mediante un

ensayo ejecutado sobre cuatro terminales. Si todos los terminales de la luminaria no son del
mismo diseño, se somete al ensayo en cuestión una serie de cuatro piezas de cada modelo.
15.6.1.1 Para los terminales del tipo de apriete por resorte, se ejecuta el ensayo 15.6.1.3 con
cuatro conductores sólidos en cobre, no aislados.
Si se especifica una variedad de conductores, se ensayan dos de los terminales con

conductores que tengan el tamaño más pequeño y los otros dos con conductores que tengan el
tamaño más grande.
15.6.1.2 En caso de terminales del tipo de broches o de lengüetas con receptáculos, el ensayo
del numeral 15.6.1.3 se ejecuta con ensambles de terminales.
15.6.1.3 Cada terminal con su conductor se carga con la corriente de ensayo (c.a. ó c.c.);
después de 1 h y con la misma corriente se mide la caída de tensión en el terminal. Los puntos
de medida deben estar localizados tan cerca como sea posible del punto de contacto a través
del cual se mide la caída de tensión. Esta caída de tensión no debe exceder de 15 mV.
La caída de tensión de cada conexión o contacto se verifica por separado; por ejemplo la conexión
del conductor al receptáculo se verifica por separado de la conexión de éste al broche.
La caída de tensión total de dos conexiones inseparables medidas conjuntamente no debe ser
mayor del doble del valor indicado antes.
15.6.2 Ensayos de calentamiento
15.6.2.1 Los terminales (o conexiones) con corriente nominal inferior o igual a 6 A se someten a
continuación a un ensayo de envejecimiento, sin corriente, de 25 ciclos de duración,
comprendiendo cada ciclo un paso durante 30 min a una temperatura de T ± 5 °C ó 100 °C ± 5 °C
(se adoptará el valor más elevado ()se adoptará el valor más elevado), seguido de un período de
enfriamiento a una temperatura comprendida entre 15 °C y 30 °C. Los terminales (o
conexiones) con corriente nominal superior a 6 A, se someten a un ensayo de envejecimiento
constituido por 100 de estos ciclos.
105
NOTA La temperatura T de los componentes con marcación T, como los portalámparas, es la temperatura máxima
nominal marcada.
15.6.2.2 Se mide de nuevo la caída de tensión en cada terminal:
a) después de los ciclos 10° y 25° para los terminales con una corriente nominal
hasta 6 A inclusive.
b) después de los ciclos 50° y 100° para los terminales con una corriente nominal
superior a 6 A.
Si en los dos casos para todos los terminales, la caída de tensión medida no sobrepasa en más
del 50 % la caída de tensión en el mismo terminal sometido a ensayo en el numeral 15.6.1, o
bien el aumento de la caída de tensión es inferior a 2 mV, se considera que los terminales
cumplen los requisitos.
Si la caída de tensión en uno cualquiera de los terminales es mayor de 22,5 mV, los terminales
se rechazan.
Si para uno de los terminales la caída de tensión medida en a) o b) sobrepasa en más del 50 %,
con un mínimo de 2 mV, la caída de tensión medida en el mismo terminal en el numeral 15.6.1
pero no sobrepasa 22,5 mV, los cuatro terminales se someten a un nuevo ensayo de
envejecimiento, según la corriente nominal, de 25 ciclos o 100 ciclos de duración sin corriente.
Después de los ciclos 10° y 25° ó después de los ciclos 50° y 100° (según la corriente nominal),
se miden de nuevo las caídas de tensión. Para cualquier terminal, la caída de tensión no debe
ser superior a 22,5 mV.
La caída de tensión total de dos conexiones inseparables medidas conjuntamente no debe

sobrepasar el doble de los valores indicados en el este numeral.
15.6.2.3 Cuando un terminal haya sido diseñado de tal manera que el conductor se apriete
contra una superficie en material aislante, esta superficie no se debe deformar en el curso de
los ensayos de calentamiento.
TERMINALES Y CONEXIONES PARA CABLEADO EXTERNO
15.7 CONDUCTORES
Los terminales del tipo de apriete mediante resorte deben permitir la conexión de conductores
rígidos sólidos o cableados que tengan las secciones nominales indicadas en la Tabla 15.1.
Tabla 15.1 Características de los conductores
Máxima corriente nominal de Área de sección transversal nominal de los

los terminales conductores
2
A mm
6 0,5 a 1
10 > 1 hasta 1,5
16 > 1,5 hasta 2,5
106
NOTA Los terminales se suelen denominar mediante la designación de su tamaño. De este modo, el tamaño 0 es,
en general, diseñado para 6 A.
Si el valor nominal del componente es inferior a la capacidad del terminal, se utiliza el valor
nominal del componente.
La conformidad se verifica por inspección, mediante mediciones, y conectando conductores de

los tamaños más pequeños y más grandes especificados.
Los terminales y las conexiones deben tener una resistencia mecánica adecuada.
La conformidad se verifica por medio de los ensayos 15.8.1 y 15.8.2, que se realizan sobre los
terminales de cada una de las cuatro muestras.
15.8.1 En el caso de terminales del tipo de resorte, el ensayo se ejecuta alternativamente con
conductores de cobre sólido de las áreas de sección transversal más grande y más pequeña,
especificadas en el numeral 15.7. Estos conductores se conectan a cada uno de los terminales,
y se desconectan, cinco veces. Si no todos los terminales de la luminaria son del mismo
diseño, se somete a ensayo un terminal de cada uno de los diferentes modelos.
Para las cuatro primeras conexiones, cada vez se utilizan conductores nuevos. Para la quinta
conexión se utiliza el mismo conductor usado en la cuarta, y se aprieta en el mismo sitio. Para
cada conexión, los conductores se empujan hasta el tope en los terminales,
Si el fabricante ha afirmado que el terminal es conveniente para los conductores cableados

(véase el numeral 15.3.10), se ejecuta un ensayo complementario con dos conductores rígidos,
cableados, en cobre, siendo el primero de la sección transversal más grande especificada en el
numeral 15.7, y el segundo de la sección transversal más pequeña. Estos conductores se
someten a una sola conexión y a una sola desconexión.
Después de la última conexión, cada conductor se somete a un ensayo de tracción como se

indica en la Tabla 15.2.
15.8.2 Las conexiones del tipo de broche o de lengüeta con receptáculo se someten
igualmente a un ensayo de tracción según la Tabla 15.2
Tabla 15.2 Fuerza de tracción sobre los conductores
Máxima corriente nominal de Fuerza de tracción

los conductores Tipo de resorte Tipo de pin y receptáculo
6 20 8
10 30 15
16 30 15
NOTA Si la corriente nominal del componente es inferior a la capacidad del terminal, se usa el valor nominal.
La tracción se aplica sin sacudidas, durante 1 min, en la dirección opuesta a la de la inserción

del conductor o del ensamble de conductores.
Durante el ensayo, el conductor o el ensamble de conductores no se deben salir del terminal, y

ni el terminal ni en ensalme de conductores deben presentar deterioro susceptible de
comprometer su uso posterior.
107
15.9 ENSAYOS ELÉCTRICOS
Los terminales y las conexiones deben presentar un funcionamiento eléctrico adecuado,
La conformidad se verifica por medio de los ensayos 15.9.1 y 15.9.2.
15.9.1 Ensayo de resistencia de contacto
El funcionamiento eléctrico de los terminales (o conexiones) se verifica mediante un ensayo

ejecutado sobre diez terminales. Si no todos los terminales de la luminaria son del mismo
modelo, se somete al ensayo en cuestión un juego de diez terminales de cada modelo.
15.9.1.1 En el caso de terminales del tipo de resorte, el ensayo según el numeral 15.9.1.3 se
ejecuta con diez conductores sólidos en cobre, no aislados.
Se conectan como para el uso normal cinco conductores de la sección transversal más grande
especificada en el numeral 15.7, cada uno a un terminal.
Se conectan como para el uso normal cinco conductores de la sección transversal más
pequeña especificada en el numeral 15.7, cada uno a uno de los cinco terminales restantes-
15.9.1.2 En el caso de terminales del tipo de broche o de lengüeta con receptáculos, el ensayo
del numeral 15.9.1.3 se ejecuta con ensambles de conductores.
15.9.1.3 Cada terminal provisto de su conductor se somete a la corriente de ensayo (c.a. o

c.c.) y, después de 1 h, se mide la caída de tensión en el terminal recorrido por su corriente de
ensayo. Los puntos de medida deben estar lo más cerca posible del punto de contacto sobre el
cual se mide la caída de tensión.
La caída de tensión medida no debe sobrepasar 15 mV.
La caída de tensión total de las dos conexiones inseparables medidas conjuntamente no debe
sobrepasar el doble del valor indicado en el este numeral.
15.9.2 Ensayos de calentamiento
El funcionamiento térmico de los terminales (o conexiones) se verifica con los terminales que
hayan sido sometidos al ensayo del numeral 15.9.1.
15.9.2.1 Después del enfriamiento hasta la temperatura ambiente, cada conductor se

reemplaza por un nuevo conductor sólido en cobre no aislado que tenga el área de sección
transversal más grande, especificada en el numeral 15.7, y cada ensamble de conductores se
reemplaza por un nuevo ensamble de conductores apropiado, y a continuación se conectan
cinco veces en el terminal, o en la parte correspondiente de la conexión, y se desconectan
cinco veces.
A continuación los conductores se reemplazan por nuevos conductores no aislados.
15.9.2.2 Cada terminal equipado de su conductor es recorrido por la corriente de ensayo (c.a.
ó c.c.) durante un período apenas suficiente para permitir medir la caída de tensión. Para estas
mediciones, así como para las del numeral 15.9.2.4, son aplicables los requisitos del numeral 15.9.1.
15.9.2.3 Los terminales (o conexiones) con corriente nominal inferior o igual a 6 A se

someten a continuación a un ensayo de envejecimiento, sin corriente, de 25 ciclos de
108
duración, comprendiendo cada ciclo un paso durante 30 min a una temperatura de T ± 5 °C

ó 100 °C ± 5 °C (se adoptará el valor más elevado) seguido de un período de enfriamiento a
una temperatura comprendida entre 15 °C y 30 °C. Los terminales (o conexiones) con
corriente nominal superior a 6 A, se someten a un ensayo de envejecimiento constituido por
100 de estos ciclos.
NOTA La temperatura T de los componentes con marcación T, como los portalámparas, es la temperatura máxima
nominal marcada.
15.9.2.4 Se mide de nuevo la caída de tensión en cada terminal:
a) después de los ciclos 10° y 25° para los terminales con una corriente nominal
hasta 6 A inclusive.
b) después de los ciclos 50° y 100° para los terminales con una corriente nominal
superior a 6 A.
Si en los dos casos para todos los terminales, la caída de tensión medida no sobrepasa en más
del 50 % la caída de tensión en el mismo terminal sometido a ensayo en el numeral 15.9.2.2 ó
bien si el aumento de la caída de tensión es inferior a 2 mV, se considera que los terminales
cumplen los requisitos.
Si la caída de tensión en uno cualquiera de los terminales es mayor de 22,5 mV, los terminales
se rechazan.
Si para uno de los terminales la caída de tensión medida en a) o b) sobrepasa en más del 50 %,
con un mínimo de 2 mV, la caída de tensión medida en el mismo terminal en las condiciones
del numeral 15.9.2.2 pero no sobrepasa 22,5 mV, los diez terminales se someten a un nuevo
ensayo de envejecimiento, según la corriente nominal, de 25 ciclos o 100 ciclos de duración sin
corriente.
Después de los ciclos 10° y 25° ó después de los ciclos 50° y 100° (según la corriente nominal),
se miden de nuevo las caídas de tensión. Para cualquier terminal, la caída de tensión no debe
ser superior a 22,5 mV.
La caída de tensión total de dos conexiones inseparables medidas conjuntamente, no debe

sobrepasar el doble de los valores indicados en el este numeral.
15.9.2.5 Cuando un terminal haya sido diseñado de tal manera que el conductor se apriete
contra una superficie en material aislante, esta superficie no se debe deformar en el curso de
los ensayos de calentamiento.
109
Amperios A
Frecuencia (Hertz) Hz
Voltios V
Vatios W
Alimentación A.C.
Alimentación D.C.
(417 - 5033)
Alimentación A.C. y D.C.
Clase II
Clase III
Temperatura ambiente nominal máxima ta...°C
Aviso contra el uso de bombillos de destello frío DESTELLO

FRIO
Distancia mínima de objetos iluminados (metros) m

Luminarias para montaje directo en superficies
inflamables F
Luminarias no adecuada para montaje directo en

superficies inflamables (adecuada solamente para F
montaje en superficies no inflamables).
Luminarias para montaje en superficies

inflamables cuando material aislante puede cubrir
la luminaria
F
NOTA La marcación de los símbolos correspondientes a los números IP es opcional
Figura 1. Símbolos
Continúa...
110
Común Sin símbolo
Protección contra goteo

(una gota)
Protección contra lluvia

(una gota en un cuadro)
Protección contra salpicadura

(una gota dentro de un triángulo)
Protección contra chorro (dos triángulos, cada uno con una

gota dentro)
(dos gotas)
Hermética al agua
(dos gotas seguidas por la

Hermética al agua a presión (sumergible) m indicación de la profundidad
máxima en metros)
Protección contra objetos sólidos mayores a 2,5 mm Sin símbolo
Protección contra objetos sólidos mayores a 1 mm Sin símbolo
Protección contra polvo (Un tamiz sin marco)
Hermético al polvo (Un tamiz con marco)
Uso de cables de alimentación resistentes al calor de (el número de cables que se

interconexión o cableado externo
°C muestra es opcional)
Luminaria diseñada para uso con bombilla de cavidad

de espejo
Luminaria para servicio rudo
Luminaria para uso con bombilla de sodio alta presión

que requiere arrancador externo (a la bombilla) E
Luminaria para uso con bombilla de sodio alta presión

que tienen un arrancador interno. I
Figura 1. (Continuación)
111
Reemplazar cualquier grieta del protector (rectangular)
o
(circular)
Todos los símbolos deben cumplir con los requisitos proporcionales dados en la IEC 60416
Figura 1. (Final)
Conductores a
10 10 la luminaria
20
25
Cable de
entrada
Figura 2. Bloques de terminales para instalación de ensayo de luminarias con conductores de conexión
(colas)
Figura 3. Esta figura ha sido eliminada de la presente edición
112
Material inflamable
Material inflamable
Rejilla
W
Balasto
Min. 30
mm
Min. 3m
m
Figura 4. Ilustración de los requisitos del numeral 4.15
Figura 5. Esta figura ha sido eliminada de la presente edición
Ventana de vidrio
Aparato bajo
ensayo
Polvo de talco Vibrador

Tamiz
Bomba de circulación
Figura 6. Aparato para la verificación de la protección contra polvo
113
Diámetro interno
mínimo 15 mm
60.0° 60.0°
60.0° 60.0°
LUMINARIA
Mesa Alimentación
giratoria de agua
Huecos de 0,4 mm
de diámetro
Protección de la luminaria
A prueba de lluvia A prueba de salpicadura de agua
Oscilación del semicírculo ± 60° ± 180°
Huecos en el interior del semicírculo ± 60° ± 90°
Figura 7. Aparato para la verificación de la protección contra lluvia y salpicadura de agua
60° Ø D' Ø 23 Ø 16
4
8 13 20 5
D'= 6,3 mm
Detalle de la boquilla
Manómetro
Boquilla Manguera
Dimensiones en milímetros
Figura 8. Boquilla para el ensayo de aspersión
114
180 (1)
(7)
Temperatura de la superficie
de montaje 150
130 (2)
(6) (8)
25
(3)
25 200 300 350 400
Temperatura de devanado
1) Valor límite de la temperatura de la superficie de montaje en caso de falla del devanado
2) Valor límite de la temperatura de la superficie durante la operación anormal a 1,1 veces la tensión nominal
(véase el numeral 12.6.1 a))
3) Puntos de medida a 1,1 veces la tensión nominal (véase el numeral 12.6.1 b))
6) Línea recta a través de un punto de medida sencillo y el punto 25 °C indicando una luminaria satisfactoria,
la extrapolación de la línea a temperatura de devanado de 250 °C está por debajo de la temperatura de la
superficie de montaje de 180 °C
7) Línea punteada dibujada entre dos puntos de medición e indica que la luminaria ha fallado en ensayo
porque la extrapolación de la línea excede la temperatura de la superficie de montaje de 180 °C antes de
que alcance la temperatura del devanado de 350 °C
8) Valor máximo asumido de la temperatura de devanado de un devanado que falló.
Figura 9. Relación entre la temperatura de devanado y la temperatura de superficie montaje
115
R=2,5mm
Esferica Muestra
Figura 10. Aparato de ensayo con presión de la bola
60.0°
4 ±0,1
Electrodo
Muestra
2 ±0,1
30°
20 a 25
Extremo ligeramente
redondeado
5 ±0,1 0,15 ±0,05
Figura 11. Dispositivo y dimensiones de los electrodos para el ensayo de descarga superficial
116
D D D
NOTA La parte del terminal que contiene el hueco roscado y la parte del terminal contra la cual se aprieta el
conductor pueden ser separadas en dos partes, como en el caso de los terminales provistos con estribos.
La forma del espacio para el conductor puede ser diferente a las mostradas suministrando un círculo con un
diámetro igual al valor especificado para D.
Tamaño Diámetro Distancia mínima G Torque

del mínimo D entre el tornillo de I
1)
II
1)
III
1)
terminal del sujeción y la
espacio terminación del
del conductor cuando
conductor está completamente
mm insertado
Un Dos Un Dos Un Dos Un Dos
tornillo tornillos tornillo tornillos tornillo tornillos tornillo tornillos
1 2,5 1,5 1,5 2,0 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4
2 3,0 1,5 1,5 0,25 0,2 0,5 0,4 0,5 0,4
3 3,6 1,8 1,5 0,4 0,2 0,8 0,4 0,8 0,4
4 4,0 1,8 1,5 0,4 0,25 0,8 0,5 0,8 0,5
5 4,5 2,0 1,5 0,7 0,25 1,2 0,5 1,2 0,5
6 5,5 2,5 2,0 0,8 0,7 2,0 1,2 2,0 1,2
7 7,0 3,0 2,0 1,2 0,7 2,5 1,2 3,0 1,2
1)
Los valores especificados aplican a los tornillos cubiertos por las columnas correspondientes en la Tabla 14.4
Figura 12. Terminal de soporte
117
Tornillo que no requiere Tornillo que requiere

arandela o placa de presión arandela o placa de presión
B
Opcional Opcional
A A
D D
C
Opcional Opcional
C
A A
D D
Terminales de tornillo
B
C Opcional
Opcional
A
A D
D E
E
A = parte fija
B = arandela o placa de presión
C = dispositivo de antiexpansión
D = espacio para el conductor
E = pasador
NOTA La parte que retiene el conductor en posición puede ser de material aislante asegurando que la presión
necesaria para sostener el conductor no se transmita a través del material aislante.
Tamaño del Diámetro D Torque

terminal mínimo de Nm
espacio del III
1)
IV
1)
conductor
Un tornillo Dos tornillos
Un tornillo o Dos tornillos o
pasador pasadores
0 1,4 0,4 - 0,4 -
1 1,7 0,5 - 0,5 -
2 2,0 0,8 - 0,8 -
3 2,7 1,2 0,5 1,2 0,5
4 3,6 2,0 1,2 2,0 1,2
5 4,3 2,0 1,2 2,0 1,2
6 5,5 2,0 1,2 2,0 1,2
7 7,0 2,5 2,0 3,0 2,0
1)
Los valores especificados aplican a los tornillos o pasadores cubiertos por las columnas correspondientes
de la Tabla 14.4
Figura 13. Terminal de tornillo y terminales de pasador
118
A A
C
B B
D D
A = plaqueta
B = parte fija
C = pasador
D = espacio para el conductor
NOTA La forma del espacio para el conductor puede diferir de la mostrada en la figura asegurando que pueda
inscribirse un círculo con diámetro igual al valor mínimo especificado D.
La forma de las superficies superior e inferior de la plaqueta pueden ser diferentes, para acomodar conductores de
mayor o menor sección, invirtiendo la plaqueta los terminales pueden tener más de 2 tornillos o pasadores.
Tamaño del Diámetro D mínimo del Torque

terminal espacio del conductor Nm
3 3,0 0,5
4 4,0 0,8
5 4,5 1,2
6 5,5 1,2
7 7,0 2,0
Figura 14. Terminal de silla
119
A A
B B
E E
F F
G G G G
Tamaño del Distancia mínima G entre el borde del Torque

terminal hueco y el lado de la zona de presión Nm
mm III
1)
VI
1)
6 7,5 2,0 2,0

7 9,0 2,5 3,0
1)
Los valores especificados se aplican a los pasadores cubiertos por las columnas
correspondientes en la Tabla 14.4
Figura 15. Terminal con tope de seguridad
A A
D D
A = parte fija
B = espacio para el conductor
Tamaño del Diámetro mínimo D del Distancia mínima entre la parte fija y
1)
terminal espacio para el conductor el extremo del conductor cuando se
mm inserta totalmente
mm
0 1,4 1,5
1 1,7 1,5
2 2,0 1,5
3 2,7 1,8
4 3,6 1,8
5 4,3 2,0
6 5,5 2,5
7 7,0 3,0
1)
El valor del torque que debe aplicarse es el especificado en la Columna II o V de la Tabla 14.4
según sea apropiado
Figura 16. Terminal de caperuza
120
Aceptable
Soldado
No aceptable
Figura 17. Construcción de conexiones eléctricas
Aceptable
Tipo a
Vista Frontal Vista Lateral

Tipo b
inaceptable
Vista Frontal Vista Lateral
Figura 18. Ejemplos de terminales sin tornillos tipo resorte
121
Conexión de
pala hembra
Conexión de
pala macho
Base para el pin
Conector pin
Conectores grafados
Conector / terminal de alambre enrrollado
Figura 19. Otros ejemplos de terminales sin tornillos
122
Luminaria A Luminaria B
Terminales Terminales
Cables de entrada Cables de salida
Figura 20 A. Ilustración del término "Alimentación en bucle"
1 1 1
P/L P/L
2 2
N N
3 3
4 4
5 5
6 7
1= terminales 5= bombilla
2= alimentación 6= iluminaria A
3= blasto 7= iIuminaria B
4= arrancador
Figura 20 B. Ilustración del término "Cableado pasante" que termina en la luminaria. (Puede ser usado para
cable pasante donde la luminaria es conectada entre las líneas L1, L2, L3 y neutro respectivamente
1 1 1
P/L P/L
2 2
N N
3 3
P/L P/L
2 4 4 2
N N
5 5
6 7
1= terminales 5= bombilla
2= alimentación 6= iluminaria A
3= blasto 7= iluminaria B
4= arrancador
Figura 20 C. Ilustración del término "Cableado pasante" que no termina en la luminaria
123
Muestra
Superficie de soporte rígida
NOTA La superficie de soporte rígida debe estar ubicada verticalmente para el ensayo de impacto lateral.
Figura 21. Aparato para el ensayo de impacto de bola
Tornillo auto - roscante;

puntudo o chato
Tornillo de rosca cortante
Tornillo que forma rosca
Figura 22. Ejemplos de tornillo autorroscante, rosca cortante y que forma rosca (véase ISO 1891)
124
mA
20 kHz 35 kHz 50 kHz

500
375
250
125
85
60
35
0
10 1 2 3 4 5 6 7 8 910 2 2 3 4 5 6 7 8 910 3 2 ms
Figura 23. Límite de corriente de fuga capacitiva de bombillos tubulares fluorescentes a alta frecuencia
Cableado Cableado de
interno alimentación
C B
A
A = distancia de fuga
B = distancia de arco (alambre de alimentación)
C = distancia de arco (alambre interno)
Figura 24. Ilustración de las distancia de fuga y la medida de distancia de fuga de un terminal de
alimentación
125
150
Placa de
acero
500
275
150
45°
375 3
380
425
Dimensiones en milímetros
El ancho del barril giratorio no se especifica
Figura 25. Barril giratorio
Luminaria Dispositivo de
Balasto Medición
L
Alimentación Voltimetro
Encendedor
Bombilla de alta
impedancia
50 k Ω 500 pf
N
La paridad del diodo puede invertirse si es necesario
Figura 26. Circuito de ensayo para la seguridad durante la inserción
126
500
450
400
Temperatura de encendido de la madera

350
300
250
200
180
150
100
6 15 50 10 1 10 100 1 10
Tiempo Minutos Horas Dias Años
Figura 27. Temperatura de encendido de la madera en función del tiempo
Cable
Tornillo
de fijación
Conductor
multi - hilo
Punta soldada
Figura 28. Ejemplo de grado de soldadura permitido
127
ANEXO A
(Normativo)
ENSAYO DESTINADO A DETERMINAR SI UNA PARTE CONDUCTORA ES SUSCEPTIBLE

DE PROVOCAR UN CHOQUE ELÉCTRICO
Para determinar si una parte conductora es una parte activa susceptible de provocar un choque
eléctrico, la luminaria se pone en funcionamiento bajo su tensión de alimentación nominal y a
su frecuencia nominal, y se efectúan los ensayos siguientes:
a) Se mide la corriente que pasa entre las partes que interesan y tierra, teniendo el
circuito de medición una resistencia no inductiva de 2 000 Ω ± 50 Ω. Si se mide
una corriente alterna de más de 0,7 mA (cresta) o continua de más de 2 mA, la
parte que interesa es una parte activa,
Para las frecuencias superiores 1 kHz, el límite de 0,7 mA se multiplica por los
valores de la frecuencia en kHz, pero no debe sobrepasar de 70 mA (cresta). Los
límites de los componentes de la corrientes de fuga son acumulativos.
b) Se mide la tensión entre las partes que interesan y cualquier parte accesible,
teniendo el circuito de medición una resistencia no inductiva de 50 000 Ω. La
parte que interesa es una parte activa si se mide una tensión de más de 34 V
(cresta).
Para los ensayos anteriores, un polo de alimentación debe estar al potencial de tierra.
NOTA Está en estudio un método de medida simplificado.
128
ANEXO B
(Normativo)
BOMBILLAS DE ENSAYO
Para los ensayos de la Sección 12, es conveniente mantener una existencia de bombillas de
los tipos comúnmente utilizados. Esas bombillas se toman de la producción normal, según sus
características, tan cercanas como sea posible de las características previstas en las normas
apropiadas. Las bombillas seleccionadas se someten a envejecimiento (al menos 24 h para las
bombillas de filamento y al menos 100 h para los tubos fluorescentes u otras bombillas de
descarga, con períodos de apagado intermitentes) y se efectúa un examen posterior para tener
seguridad de que sus características sean siempre satisfactorias y estables. Las bombillas no
se deben conservar como bombillas de ensayo durante más de tres cuartos de su período
típico de funcionamiento en servicio normal. Las bombillas se examinan antes de cada ensayo,
para detectar todo defecto o índice de posible falla próxima. Las bombillas de descarga se
deben verificar regularmente, para asegurarse de que no haya ocurrido cambio apreciable de
sus características eléctricas que pueda influir en las temperaturas en las luminarias.
Si una bombilla se puede introducir en un circuito en varias posiciones - por ejemplo un tubo
fluorescente - se deben hacer marcas para facilitar una inserción conforme. Las bombillas de
ensayo se deben manipular con gran cuidado; en particular, no se deben mover mientras estén
aún calientes las bombillas de descarga de sodio y de mercurio halógeno, y los tubos
fluorescentes de amalgama,
Una bombilla que se seleccione para un ensayo en particular, debe ser de una categoría y de
un tipo para los cuales la luminaria esté indicada como adecuada. Si el fabricante recomienda
unas opciones en cuanto a forma de la bombilla, construcción o acabado, se debe adoptar el
modelo más desfavorable térmicamente. De otro modo, se debe utilizar el tipo de bombilla más
común.
Los requisitos siguientes se refieren a las opciones de bombillas de ensayo y de bombillas por
utilizar para un ensayo en particular de una luminaria.
Bombillas de filamento
Al buscar ensayar la luminaria por medio de bombillas que generen las condiciones más
severas, es necesario considerar los dos modos principales de transferencia del calor: la
radiación y la conducción.
a) Radiación. Los materiales de la luminaria se calientan mediante la radiación del

filamento de la bombilla, al cual se agrega, para la zona inmediatamente vecina
(en particular por encima de la bombilla) la convección de calor proveniente de la
superficie de la ampolla). Para efectuar el ensayo en esas condiciones, se usan,
en general, bombillas claras. Las formas de los filamentos utilizados en la
mayoría de las bombillas HV crean una forma de radiación ligeramente irregular
pero que no tiene propiedades direccionales muy acentuadas. Hay desventaja
de variación con las bombillas BV (100-130 V), porque esas bombillas utilizan
filamentos transversales o axiales que producen distribuciones de calor
diferentes, cuyas variaciones de una forma de filamento a la otra pueden ser
importantes. Cuando se consideren bombillas de reflector, se debe prestar
atención a las zonas claras de la región del cuello. Si la luminaria está prevista
129
para bombillas equipadas de reflector que transmite calor, en los ensayos se

deben usar esas bombillas. La altura del centro luminoso juega también un
papel.
b) Conducción. El portalámpara y el cableado asociado reciben también calor

mediante conducción del casquillo de la bombilla, y si la luminaria puede
funcionar con la bombilla en la posición de casquete arriba, por convección a
partir de la superficie exterior de la bombilla. El ensayo de esas condiciones
exige el uso de bombillas Patrón para Ensayo de Calentamiento (HTS)
fabricadas de acuerdo con la norma IEC 634.
En los casos en que no se disponga de bombillas HTS, se utiliza un Patrón de Reemplazo para
Ensayo de Calentamiento (AHTS). Esta fuente se define como sigue:
Un Patrón de Reemplazo para Ensayo de Calentamiento (AHTS) es una bombilla comercial de

la misma categoría y tiene un ∆ts situado en un intervalo de 5° por debajo del valor especificado
en la Tabla 3 de la norma IEC 432, cuando ese ∆ts se mida de acuerdo con la norma IEC 360.
Las siguientes directrices pueden ayudar a seleccionar las bombillas convenientes:
Por comparación con bombillas claras o esmeriladas, las temperaturas más elevadas de los
casquetes se encuentran principalmente en las bombillas que presenten:
1) una ampolleta con recubrimiento blanco o de color oscurecido;
2) una ampolleta más pequeña;
3) una menor altura del centro luminoso.
Las pequeñas diferencias respecto del ∆ts especificado en la Tabla 3 de la norma IEC 432
se corrigen de acuerdo con la norma IEC 634 para el ajuste de la bombilla HTS por medio
de la tensión de ensayo, pero tal ajuste no debe hacer que la potencia consumida
sobrepase en 105 % la potencia nominal (lo que corresponde a 103,2 % de la tensión).
Además, para el ensayo térmico por conducción solamente, la superficie exterior de una
bombilla se puede pintar manualmente por medio de una apropiada pintura para alta
temperatura, comenzando por la zona del casquete y, si es necesario, hasta recubrir toda la
superficie de la ampolleta.
En el caso de las bombillas de reflector y las bombillas de campana plateada, para ajustar la
temperatura sólo se actuará sobre la tensión de ensayo.
Las bombillas HTS que hayan sido modificadas para aumentar la temperatura del casquete, no
se utilizan para el ensayo de resistencia.
Si la luminaria está provista de una rotulación que indique el uso e bombillas especiales, o si es
obvio que se deben usar bombillas especiales con la luminaria, entonces los ensayos se deben
hacer con esas bombillas especiales.
Las luminarias se deben seleccionar según la potencia máxima correspondiente a la marcación

de la luminaria. En caso de duda respecto de las luminarias marcadas con una potencia
130
máxima de 60 W (casquetes de E27 ó B22), los ensayos se deben realizar también con
bombillas de 40 W de ampolleta esférica.
La tensión nominal de las bombillas de ensayo debe ser representativa de la tensión nominal
del mercado para el cual esté prevista la luminaria. Si la luminaria está prevista para dos grupos
diferentes de tensiones de alimentación, o más, por ejemplo 200 V-250 V y 100 V-130 V, el
ensayo también se debe realizar con bombillas de la variedad de tensiones bajas (es decir con
la intensidad de corriente más elevada), pero teniendo en cuenta lo que se dijo en a).
Al seleccionar la variedad de bombillas para el ensayo se deben tener en cuenta los requisitos
del numeral 3.2.8.
Si una bombilla funciona con un transformador o un dispositivo similar, dentro o fuera de la

luminaria, las características nominales de la bombilla de ensayo deben corresponder a la
marcación de la luminaria y del transformador o a instrucciones similares.
Tubos fluorescentes y otras bombillas de descarga
Cuando una bombilla funciona en las condiciones de referencia (de acuerdo con las
correspondientes normas para bombillas de IEC), la tensión, la corriente y la potencia de la
bombilla deben ser también lo más cercanas posibles de los valores previstos de la bombilla y
deben estar a menos de 2,5 % de esos valores.
Si no se dispone de un balasto de referencia, las bombillas se pueden seleccionar

utilizando un balasto de la producción que en la corriente de calibración tenga una
impedancia dentro de ± 1 % de la impedancia del balasto de referencia.
NOTA 1 Para la aplicación de la sección 12, las bombillas con autobalasto se consideran como bombillas
fluorescentes u otras bombillas de descarga. Si la luminaria está prevista para utilización de bombillas de filamento,
de bombillas con autobalasto o de bombillas de descarga que incorporen un filamento en serie, conviene ensayar
con la bombilla más desfavorable (que generalmente será la bombilla de filamento).
NOTA 2 Si la luminaria está prevista para utilización con una combinación de tipos de bombillas (es decir, una
bombilla de filamento más una bombilla de descarga), conviene ensayar con la combinación térmicamente más
desfavorable.
Si la luminaria utiliza bien sea una bombilla de filamento o una bombilla de descarga, conviene ensayar con la más
desfavorable (o si la selección no se ha determinado, con las dos en forma sucesiva).
Para una potencia de bombilla dada, se comprueba generalmente que los materiales translúcidos alcanzan una
temperatura más elevada con una bombilla de descarga, o una bombilla de descarga que incorpore un filamento en
serie, que con una bombilla de filamento.
NOTA 3 Si la luminaria está prevista para un tipo de bombilla para el cual todavía no se han establecido
especificaciones, se seleccionará una bombilla de ensayo después de un acuerdo con el fabricante de las bombillas.
NOTA 4 En la lista de publicaciones de IEC elaborada por el comité de estudios No. 34 y que aparece en esta
norma, se incluyen las normas de IEC relativas a las bombillas.
131
ANEXO C
(Normativo)
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO ANORMAL
La lista siguiente enumera las condiciones de funcionamiento anormal, aplicables a una

luminaria para tubo fluorescente u otra bombilla de descarga para las cuales se debe aplicar la
condición térmica más desfavorable (véase el numeral 12.5.1). Si la luminaria contiene más de
una bombilla, las condiciones de funcionamiento anormal sólo se deben aplicar a la bombilla
que conduzca a los resultados más desfavorables. El funcionamiento anormal se debe
establecer antes del comienzo del ensayo. Las condiciones 4) y 5) se refieren solamente a
bombillas de dos electrodos precalentados (es decir, los tubos fluorescentes). La descripción
incluye las instrucciones sobre las disposiciones de ensayo. La condición de circuito anormal
se puede realizar o simular cómodamente mediante un interruptor remoto, de tal modo que no
sea necesario perturbar la luminaria en la que se acaba de terminar el ensayo de
funcionamiento normal.
1) Cortocircuito de los contactos del arrancador.
Esta condición se aplica a los arrancadores de contactos móviles, incluyendo los

arrancadores incorporados en las bombillas.
2) Rectificación de la bombilla
a) Luminarias para tubos fluorescentes (véanse las Figuras C.1 y C.2)
Esta es una situación defectuosa que se puede producir después de la

utilización prolongada en las luminarias que utilizan balastos sin
arrancador con control de la reactancia capacitiva. Cuando se ensayen
luminarias en relación con el efecto de rectificación, se debe usar el
circuito que aparece en la Figura C.1. La bombilla se conecta al punto
medio de resistencias equivalentes apropiadas. La polaridad del
rectificador se elige de tal modo que ofrezca las condiciones de
funcionamiento más desfavorables. Si es necesario, la bombilla se inicia
utilizando un dispositivo de arranque adecuado.
Las características del rectificador deben ser:
- tensión de cresta inversa ≥ 800 V
- corriente de fuga inversa ≥ ≤ 10 µA
- corriente directa > 3 veces la corriente nominal de

funcionamiento de la bombilla
- tiempo de paso ≤ 50 µs
132
Las luminarias para tubos fluorescentes que tengan casquetes Fa 6 se

deben ensayar como sigue:
La bombilla se pone inicialmente en funcionamiento en las condiciones

normales en serie con un rectificador en cortocircuito. A continuación se
abre el puente del rectificador. Éste se debe insertar en las dos
polaridades. El ensayo se termina si la bombilla se extingue. En caso
contrario, se ejecuta el ensayo siguiente:
La bombilla se pone en funcionamiento como se indica en la Figura C.2.

La polaridad del rectificador se debe elegir de tal manera que se creen las
condiciones de funcionamiento más desfavorables. Si es necesario, la
bombilla se inicia utilizando un dispositivo de arranque apropiado.
b) Las luminarias para bombillas de halogenuros metálicos que, según la

especificación de la bombilla, puedan conducir a una sobrecarga del balasto,
del transformador o del dispositivo de arranque (véanse la Figura C.3).
i) Luminarias que no contengan dispositivos especiales y en las

cuales la seguridad se asegura únicamente por el diseño.
La bombilla se reemplaza en la luminaria por el circuito de ensayo

como se indica en la Figura C.3. Haciendo variar la resistencia R2,
la corriente de la bombilla se ajusta al máximo, pero en ningún
caso a un valor superior a tres veces la corriente normal.
ii) Las luminarias que contengan un dispositivo especial dentro de la

luminaria pero por fuera del balasto, del transformador o del
dispositivo de arranque, o un dispositivo especial incorporado en
el balasto, en el transformador o en un dispositivo de arranque
que están entonces rotuladas como corresponde.
La bombilla se reemplaza en la luminaria por el circuito de ensayo

como se indica en la Figura C.3. Haciendo variar la resistencia R2,
la corriente de la bombilla se ajusta a un valor igual a dos veces
su corriente normal. Después de haber alcanzado la estabilidad, la
corriente se aumenta, en intervalos convenientes hasta que el
dispositivo de protección se reactive. Hasta donde sea posible, se
tiene cuidado de alcanzar en cada paso condiciones estables.
3) Bombillas quitadas y no reemplazadas.
4) Corte de un electrodo de la bombilla.
Esta condición se puede producir mediante un interruptor. (O bien una bombilla

de ensayo se puede modificar de manera apropiada.)
El electrodo seleccionado debe ser aquel que afecte los resultados más
desfavorablemente.
5) La bombilla no arranca, pero los dos electrodos permanecen intactos. Para esta
condición, se admite utilizar una bombilla fuera de servicio o una bombilla de
ensayo modificada.
133
Resistencia Bombilla
Balasto bajo
Alimentación
ensayo
Rectificador
Figura C.1 Circuito para ensayar el efecto de la rectificación

(algunos balastos capacitivos sin arrancador solamente)
Arrancador
Bombilla
Balasto bajo
ensayo
Alimentación
Rectificador
Figura C.2 Circuito para ensayar el efecto de la rectificación

(balastos para bombillos de un solo terminal)
Luminaria
Balasto,
Alimentación Transformador, Conexiones de
Dispositivo de 1 2
la bombilla
encendido
A
Circuíto de sustitución
para la bombilla
c = 0,1 µF / 400 ∼ V / baja atenuación R2 = 0 ... 100 Ω, continuo

D = 100 A, tensión inversa ó
R1 = 200 Ω / 50 W 0 ... 1 Ω, continuo
1 ... 10 Ω, continuo
NOTA Las especificaciones de los componentes dados son típicas para circuitos que reemplazan bombillas de 75 W.
La potencia de las resistencias debe ser incrementada si se ha permitido reemplazar la bombilla por una de mayor
valor.
Figura C.3 Circuito de ensayo para la operación de luminarias con bombilla de haluro metálico
134
ANEXO D
(Normativo)
CUBIERTA A PRUEBA DE CORRIENTES DE AIRE
Los siguientes requisitos se aplican en la construcción y el uso de una cubierta a prueba de

corrientes de aire adaptada para las luminarias, como se prescribe para los ensayos en
funcionamiento normal y anormal. También son apropiados otros modelos de cubiertas a
prueba de corrientes de aire, siempre que se compruebe que se obtienen resultados
equivalentes.
La cubierta a prueba de corrientes de aire es un paralelepípedo rectangular, en el cual todos o

al menos tres de sus lados son de pared doble y la base es sólida. Las dobles paredes son en
metal perforado, separadas en aproximadamente 150 mm. Las perforaciones regulares, de 1 mm
a 2 mm de diámetro, ocupan aproximadamente el 40 % de la superficie total de cada pared.
Las superficies internas son recubiertas de una pintura mate. Las tres principales dimensiones
internas no son inferiores cada una a 900 mm. La distancia debe ser al menos de 200 mm
entre las paredes internas y una parte cualquiera de la luminaria más grande para la cual esté
prevista la cubierta.
NOTA Si se requiere ensayar dos o más luminarias en una cubierta grande, se cuidará que la radiación emitida por
una luminaria no pueda afectar a la otra.
Se prevé una distancia mínima de 300 mm por encima de la parte superior de la cubierta y
alrededor de las paredes perforadas de la misma. La cubierta se coloca en un lugar tan
protegido como sea posible de las corrientes de aire y de las variaciones súbitas de la
temperatura del aire; también se protege de cualquier fuente de calor radiante.
Una luminaria en ensayo se coloca tan lejos como sea posible de las seis superficies internas
de la cubierta. La cubierta se monta como en las condiciones de servicio (de acuerdo con los
requisitos de los numerales 12.4.1 y 12.5.1).
En el caso de una luminaria destinada a fijación directa en el cielo raso o sobre un muro, para
el ensayo conviene fijarla sobre una superficie de apoyo que incluya un panel de madera o de
fibra de madera. Si la luminaria no está destinada a ser montada sobre una superficie
combustible, entonces para el ensayo se utiliza un material aislante no combustible. El espesor
del tablero es de al menos 15 mm a 20 mm y se extiende sobre al menos 100 mm (pero
preferiblemente no más allá de 200 mm) alrededor de la proyección normal del contorno liso de
la luminaria. La distancia entre el tablero y las superficies internas de la cubierta es de 100 mm
como mínimo. El tablero se pinta en negro con una pintura mate no metálica.
Una luminaria destinada a fijación en una esquina, se fija en un ángulo constituido por dos
tableros que satisfagan cada uno los requisitos anteriores.
Si la luminaria está destinada a ser colocada en un ángulo vertical, se necesita un tercer

tablero inmediatamente por debajo de un techo simulado.
En el empotramiento, las luminarias no deben alcanzar temperaturas que puedan representar

un peligro o un riesgo de incendio; La conformidad se verifica por medio del ensayo siguiente:
Las luminarias destinadas a estar empotradas, se montan en un empotramiento de ensayo
constituido por un techo suspendido, por encima del cual se coloca una caja en forma de
paralelepípedo rectangular de paredes verticales y techo horizontal.
135
El techo suspendido está constituido por un tablero de fibra de madera porosa de 12 mm de

espesor, en el cual se ha hecho una abertura adecuada para la luminaria. El tablero de fibra de
madera sobrepasa en al menos 100 mm la proyección de la luminaria sobre ese tablero. Las
paredes verticales de la caja están hechas de madera laminada de 19 mm de espesor y la
parte superior, de lámina de madera de fibra de 12 mm de espesor fijada herméticamente a las
paredes de los lados.
La posición de la luminaria empotrada en la caja de ensayo debe ser la siguiente:
F
a) Rotulación F de techos aislantes -
Una caja herméticamente sellada, en contacto por todos los lados con la
luminaria, rodeada por dos hojas de materiales aislantes de 100 mm de espesor,
con un coeficiente de conductibilidad térmica igual a 0,04 W/mK (véase la nota),
firmemente apretadas en el exterior de la caja de ensayo.
2
NOTA Esto se puede obtener con un material de 5 m k/W.
F
b) Rotulación -
Durante el ensayo las paredes de la caja de ensayo se colocan a una distancia

de 50 mm a 75 mm de la luminaria cuando esté montada en el techo
suspendido.
NOTA. La distancia de 50 mm a 75 mm toma en consideración las luminarias circulares ensayadas

en cajas rectangulares.
La parte superior de la luminaria debe estar en contacto con el interior de la parte

superior del empotramiento de ensayo.
F
c) Sin rotulación (véase la Figura 1), o nota de advertencia - Luminarias
adecuadas para un montaje directo, sobre las superficies no combustibles
únicamente.
Para las luminarias empotradas de este tipo, la cavidad de ensayo se debe realizar con los
mismos materiales. Se deben utilizar las mismas dimensiones que para las luminarias rotuladas
con F, pero con un espacio de 25 mm, entre la parte superior de la luminaria y la caja de
ensayo, salvo que en las instrucciones de instalación suministradas por el fabricante se indique
algo diferente respecto a estas dimensiones. Para la construcción del empotramiento de
ensayo, conviene utilizar un material aislante no combustible.
136
El tablero superior de la caja se debe colocar a una distancia de 25 mm aproximadamente

de la parte más plana de la luminaria. Si sobre la parte superior de la luminaria hay
puntales de refuerzo o cajas de conexión cuya altura total por encima de la parte superior
sobrepase en 25 mm, estos puntales de refuerzo o cajas de conexión se colocan en
contacto directo con el tablero superior de la cubierta de ensayo.
Si una luminaria está provista de partes separadas, destinadas para el montaje en cavidades
(por ejemplo incluyendo una cubierta separada para la bombilla, y una cubierta para el aparato
de alimentación) la cavidad de ensayo se debe construir como una caja individual, observando
las recomendaciones de los fabricantes respecto de espacio mínimo entre las partes (véase la
Figura D.1). Cuando no se hayan suministrado indicaciones sobre espacio, entonces para cada
una de las partes se deben utilizar cavidades de ensayo separadas.
Encerramiento
de la bombilla Controlador
a = separación mínima especificada por el fabricante
Otras distancias están en concordancia con el Anexo D
Figura D.1 Ejemplos de ensayo de empotramiento donde la luminaria
Para la rotulación F, y la rotulación F de techos aislantes, si hay puntales de refuerzo o cajas

de conexión que se proyecten sobre la parte superior o a los lados de la luminaria, entonces
estos puntales de refuerzo o cajas de conexión se deben colocar en contacto directo
respectivamente con la caja de ensayo o el material aislante.
El techo suspendido y el interior de la cubierta se pintan con una pintura negra mate no
metálica, y debe tener un espacio de al menos 100 mm entre este ensamble y las paredes
interiores, el piso y el techo de la cubierta de ensayo.
Cuando una luminaria se destine a estar empotrada en un muro, el ensayo se efectúa usando
una cavidad de ensayo idéntica a la que se describió antes, pero con el tablero colocado
verticalmente.
Ninguna parte de la cavidad de ensayo debe sobrepasar en 90 °C durante el ensayo de

calentamiento en funcionamiento normal, y 130 °C durante el mismo ensayo en funcionamiento
137
F
anormal. Para las luminarias marcadas con el símbolo , ninguna parte de la cavidad de
ensayo debe sobrepasar la temperatura autorizada de la Tabla 12.1 para la superficie de
apoyo.
Una luminaria prevista para montaje sobre riel se conecta a un sistema de riel apropiado para
la luminaria. El riel se monta como en uso normal, de acuerdo con las instrucciones de
instalación dadas por el fabricante. La luminaria se conecta al riel en las condiciones térmicas
más desfavorables, en la posición normal de utilización permitida por las instrucciones de
montaje o la rotulación. La luminaria se pone en funcionamiento en las condiciones
especificadas en los numerales 12.4.1 y 12.5.1.
Trayectoria externa
de la unión rotatoria
inclinada
Contacto
Unión rotatoria 350°
Figura D.2 Dimensiones de la caja de ensayo para las marcas F y F(techo aislante) para iluminaria ajustable
138
ANEXO E
(Normativo)
DETERMINACIÓN DEL AUMENTO DE TEMPERATURA DE LOS DEVANADOS POR EL

MÉTODO DE VARIACIÓN DE RESISTENCIA
NOTA La referencia a los balastos también es aplicable para los componentes semejantes, tales como los
transformadores.
Antes de comenzar el ensayo se toman disposiciones para conectar rápidamente el balasto,

por medio de conductores apropiados de resistencia despreciable a un puente de wheatstone,
o a cualquier otro instrumento de medición de resistencia conveniente, después de que la
luminaria haya estado desconectada de la alimentación.
Es indispensable un cronómetro con segundero fácilmente legible. El procedimiento de ensayo

es el siguiente:
La luminaria se mantiene sin alimentación durante un tiempo suficiente para tener certeza de
que la luminaria en su conjunto, incluyendo los devanados del balasto, sea térmicamente
estable en una temperatura ambiente efectivamente constante (t1) que no debe variar en más
de 3 °C durante este período.
Se mide la resistencia (R1) del devanado del balasto frío y se anota la temperatura t1. Se hace
funcionar la luminaria hasta que se alcance la estabilidad térmica, según lo indique un aparato
de medida de temperatura apropiado, fijo sobre el cuerpo del balasto. Se anota la temperatura
ambiente del aire (t3) en la cubierta a prueba de corrientes de aire.
A continuación la luminaria se desconecta de la alimentación, se anota la hora y el balasto se

conecta inmediatamente al puente de Wheatstone. Tan rápidamente como sea posible se mide
la resistencia y se anota la hora correspondiente.
Si es necesario, se efectúan medidas complementarias de la resistencia a intervalos

apropiados durante el enfriamiento del balasto, anotando las horas a las cuales se efectúan las
medidas. Estas medidas permiten trazar la curva de variación de la resistencia en función del
tiempo y extrapolar en el punto correspondiente al momento de la desconexión de la
alimentación; se lee entonces la resistencia R2 del devanado caliente.
Puesto que la resistencia del cobre varía en proporción directa con la temperatura medida a
partir de un punto de referencia a -234,5 °C, la temperatura caliente t2 se puede calcular a partir
de la relación entre la resistencia caliente R2 y la resistencia fría R1 a partir de la ecuación
siguiente:
R2 t + 234, 5
= 2
R1 t1 + 234, 5
139
La constante 234,5 se relaciona con los devanados en cobre; para el aluminio esta constante
es 229. Por consiguiente, para los devanados en alambre de cobre:
t2 =
R2
(t1 + 234, 5) − 234, 5
R1
La elevación de la temperatura es la diferencia entre la temperatura calculada t2 y la

temperatura del aire ambiente t3 al final del ensayo, es decir:
elevación de la temperatura = (t2 - t3) K
140
ANEXO F
(Normativo)
ENSAYO DE LA RESISTENCIA A LOS ESFUERZOS DEBIDOS A LA CORROSIÓN DEL

COBRE Y DE LAS ALEACIONES DE COBRE
F.1 GABINETE DE ENSAYO
Para el ensayo se deben usar recipientes en vidrio que se puedan tapar. Estos recipientes
pueden ser, por ejemplo, desecadores o simples cubetas de borde esmerilado y con tapa. El
volumen de los recipientes debe ser de al menos 10 L. Se debe respetar cierta relación entre el
volumen del espacio de ensayo y el volumen de la solución de ensayo (de 20:1 a 10:1).
F.2 SOLUCIÓN DE ENSAYO
Preparación de un litro de solución:
Se disuelven 107 g de cloruro de amonio (NH4Cl, grado reactivo) en aproximadamente 0,75 L de

agua destilada, o completamente desmineralizada, y se agrega tanta solución de hidróxido
de sodio al 30 % (preparada a partir de NaOH, grado reactivo, y agua destilada o
completamente desmineralizada) como sea necesaria para alcanzar un valor de pH de 10 a
22 °C. Para las otras temperaturas, se ajusta esta solución a los valores de pH
correspondientes indicados en la Tabla F.1:
Tabla F.1
Solución de ensayo
Temperatura °C
pH
22 ± 1 10,0 ± 0,1
25 ± 1 9,9 ± 0,1
27 ± 1 9,8 ± 0,1
30 ± 1 9,7 ± 0,1
Después del ajuste del pH, se completa hasta 1 L con agua destilada o completamente
desmineralizada.
Esto no modifica más el pH.
Durante el ajuste del pH, se mantiene la temperatura constante a ± 1 °C en cualquier

circunstancia. Las mediciones de pH se ejecutan utilizando un instrumento que permita
efectuar el ajuste a ± 0,02 aproximadamente.
Las soluciones de ensayo pueden ser utilizadas por tiempo prolongado, pero el valor de pH que
representa una medida de la concentración de amoníaco en la atmósfera de vapor, se debe
controlar al menos cada tres semanas y ajustarla si es necesario.
F.3 ELEMENTO DE ENSAYO
El ensayo se realiza sobre los elementos de ensayo tomados de las luminarias.
141
F.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Las superficies de los elementos de ensayo se deben limpiar cuidadosamente; el barniz se

quita con acetona, la grasa y las marcas de los dedos con esencia de petróleo o un producto
similar.
El gabinete de ensayo que contenga la solución de ensayo debe ser llevado a una temperatura
de (30 °C ± 1 °C). Los elementos de ensayo, precalentados a 30 °C, se deben colocar en el
gabinete de ensayo tan rápidamente como sea posible, de tal manera que el vapor de
amoníaco pueda actuar sin dificultad. Preferiblemente, los elementos de ensayo deben estar
suspendidos, a fin de que no caigan en la solución de ensayo, ni se toquen entre sí - los
soportes o los dispositivos de suspensión se deben realizar en materiales que no sean
susceptibles de ser atacados por el vapor de amoníaco, por ejemplo vidrio o porcelana.
El ensayo se debe realizar a una temperatura constante de (30 °C ± 1 °C) para así excluir la
formación visible de agua condensada, causada por las variaciones de temperatura, que
podrían distorsionar muy seriamente los resultados. El periodo de ensayo comienza una vez
que el gabinete esté cerrado y dura 24 h. Después de ese tratamiento, los elementos de
ensayo se deben lavar con agua corriente; 24 h más tarde dichos elementos no deben mostrar
ninguna grieta al ser examinados con un aumento óptico de 8x.
NOTA Para no afectar los resultados del ensayo, los elementos de ensayo se deben manipular con cuidado.
142
ANEXO G
Fue suprimido
ANEXO H
Fue suprimido
143
ANEXO J
(Informativo)
EXPLICACIÓN DE LOS NÚMEROS IP EN RELACIÓN CON LOS GRADOS DE

PROTECCIÓN
La norma IEC 529, de la cual se extrae lo que sigue, suministra los detalles completos.
El tipo de protección considerado en este sistema de clasificación es el siguiente:
a) Protección de las personas contra los contactos, o la aproximación a partes

vivas, y contra los contactos con las piezas en movimiento (distintas de los
vástagos lisos rotatorios y similares) dentro de la cubierta y la protección del
material contra la penetración de cuerpos sólidos extraños.
b) Protección del equipo incorporado dentro de la cubierta contra los efectos

perjudiciales de la penetración de agua.
La designación para indicar los grados de protección está constituida por las letras
características IP seguidas de dos cifras (las “cifras características” las cuales indican que los
materiales son conformes con las condiciones descritas respectivamente en las Tablas J.1 y
J.2. La primera cifra indica el grado de protección descrito en el punto a) anterior, y la segunda
cifra indica el grado de protección descrito en el punto b) anterior.
Tabla J.1 Grados de protección indicados por el primer numero característico
Primer Grado de protección

número
característico Descripción breve Pequeña reseña de los objetos a excluir del
encerramiento
0 No protegido Sin protección especial
1 Protegido contra acceso a de Una gran superficie del cuerpo, tal como una mano
objetos sólidos mayores a 50 mm. (pero no protección contra acceso deliberado).
Objetos sólidos que exceden 50 mm de diámetro.
2 Protegido contra acceso de objetos Dedos u objetos similares que no excedan 80 mm de

sólidos mayores a 12 mm. longitud. Objetos sólidos que excedan 12 mm de
diámetro.
3 Protegido contra acceso a partes Herramientas, alambres, etc., de diámetro o tamaño

peligrosas con una herramienta. mayor a 2,5 mm. Objetos sólidos que exceden 2,5 mm de
diámetro.
4 Protegido contra acceso de objetos Alambres o flejes de tamaño mayor a 1,0 mm.
sólidos mayores a 1 mm Objetos sólidos que exceden 1 mm de diámetro.
5 Protegido contra acceso de polvo El ingreso del polvo no está totalmente controlado
pero no debe entrar en suficiente cantidad que
interfiera con la operación satisfactoria del equipo.
6 Hermético al polvo No ingreso de polvo.
144
Tabla J.2 Grados de protección indicados por el segundo número característico
Segundo Grado de protección

número
característico Descripción breve Pequeña reseña de los objetos a excluir del
encerramiento
0 No protegido Sin protección especial
1 Protegido contra gotas de agua Gotas cayendo verticalmente no tendrán efectos

perjudiciales
2 Protegido contra gotas de agua Gotas cayendo verticalmente no tendrán efectos

cayendo verticalmente cuando perjudiciales cuando el encerramiento está inclinado a
hay inclinación de hasta 15º. cualquier ángulo hasta 15º a cualquier lado de la vertical.
3 Protegido contra lluvia. Agua regada a un ángulo hasta 60º en cualquier lado de la
vertical no tendrá efectos perjudiciales.
4 Protegido contra agua salpicada. Agua salpicada contra el encerramiento desde cualquier
dirección no tendrá efectos perjudiciales.
5 Protegido contra chorros de agua Agua proyectada en chorros de agua con baja presión
con baja presión. contra el encerramiento desde cualquier dirección no tendrá
efectos perjudiciales.
6 Protegido contra chorros de agua Agua proyectada en chorros de agua con media y alta
con media y alta presión presión contra el encerramiento desde cualquier dirección
no tendrá efectos perjudiciales.
7 Protegido contra los efectos de Entrada de agua en cantidades que tenga efectos
inmersión temporal en agua. perjudiciales no será posible cuando el encerramiento es
temporalmente sumergido en agua bajo condiciones
normalizadas de presión y duración.
8 Protegido contra los efectos de El equipo puede ser sumergido continuamente en agua bajo
inmersión prolongada en agua. las condiciones que ha especificado el fabricante.
NOTA Normalmente, esto significa que el equipo es
herméticamente sellado. Sin embargo con algunos tipos de
equipos esto significa que el agua puede entrar pero
solamente de manera que no produzca efectos
perjudiciales.
Las técnicas especializadas de limpieza no cubren los grados IP nominales. El fabricante suministra la
información sobre las técnicas apropiadas de limpieza, cuando esto es necesario. Esto está de acuerdo con las
recomendaciones contenidas en la NTC 3279 para técnicas especiales de limpieza.
145
ANEXO K
(Informativo)
MEDIDA DE LAS TEMPERATURAS
K.1.1 Los requisitos siguientes se aplican a los métodos para efectuar las mediciones de la
temperatura en las luminarias colocadas dentro de la cubierta a prueba de corrientes de aire,
de acuerdo con el numeral 12,4.1. Estos métodos de medición se desarrollaron por su
adaptación particular a las luminarias; se pueden utilizar otros métodos, si se establece que
tales métodos dan una precisión y una exactitud al menos iguales.
Las temperaturas de los materiales sólidos generalmente se miden por medio de termocuplas.
La tensión de salida se mide mediante un dispositivo de alta impedancia como un
potenciómetro. Con un instrumento de medida de lectura directa, es importante verificar que su
impedancia de entrada se adapte a la impedancia de la termocupla. Los indicadores de
temperatura de tipo químico, actualmente sólo son adecuados para verificaciones aproximadas
de las mediciones.
Es conveniente que los alambres de las termocuplas sean de baja conductividad térmica. Una
termocupla apropiada está constituida por un alambre de níquel-cromo 80/20 emparejado con
un alambre de níquel-cobre 40/60 (o un alambre de níquel-aluminio 40/60). Cada uno de los
dos alambres (generalmente bajo la forma de cinta o de alambre de sección transversal
circular) es suficientemente fino para pasar a través de n orificio de 0,3 mm de diámetro. Todos
los extremos de los alambres, susceptibles de estar expuestos a las radiaciones, tienen un
terminado metálico con alto factor de reflexión. El aislamiento de cada alambre soporta la
temperatura apropiada y la tensión nominal; es igualmente fino pero fuerte.
Las termocuplas se afianzan al punto de medición con el mínimo de perturbación posible de las
condiciones térmicas y con un contacto térmico de baja resistencia. Si no se ha especificado un
punto de medición determinado, se puede buscar el punto de más alta temperatura mediante
una exploración preliminar (para este fin se puede montar una termocupla en un soporte
constituido por un material de baja conductancia térmica: se pueden usar los instrumentos que
utilizan termistores). Es importante explorar materiales tales como el vidrio, porque la
temperatura puede variar rápidamente con la posición. Conviene montar las termocuplas en el
interior o cerca de la luminaria para que soporten una mínima exposición al calor de
conducción o al calor radiante. Se recomienda evitar las tensiones procedentes de las partes
conductoras de corriente.
Se ha encontrado que los siguientes métodos son satisfactorios para la fijación de las uniones
de las termocuplas a los puntos de medición:
a) Fijación mecánica, por ejemplo bajo un dispositivo de fijación (se debe evitar la
fijación bajo partes conductoras de corriente).
b) Soldadura a una superficie metálica (con la mínima cantidad de soldadura).
c) Mediante un adhesivo (en cantidad mínima). Conviene que el adhesivo no

separe la termocupla respecto del punto de medición. Un adhesivo utilizado
sobre un material translúcido debe ser tan translúcido como sea posible. Se
recomienda que el adhesivo apropiado para el vidrio esté constituido por una
parte de sodio y dos partes de sulfato de calcio, en solución acuosa.
146
Sobre las partes no metálicas, los últimos 20 mm de la termocupla se unen a la

superficie para compensar el flujo de calor a partir del punto de medición.
d) Cables. Se hace una ranura en el aislamiento y la termocupla se inserta en dicha

ranura (sin tocar un conductor): en seguida se liga el aislamiento.
e) Superficies de apoyo (véase el Anexo D). Una termocupla se fija a un disco de

cobre (de 15 mm de diámetro y 1 mm de espesor aproximadamente, pintado en
negro mate), hundido al nivel de la superficie de apoyo en el punto más caliente.
Se considera que la temperatura ambiente promedio en una cubierta a prueba de corrientes de

aire es la misma temperatura del aire en un punto vecino a una de las paredes perforadas, al
nivel del centro de la luminaria. Esta temperatura se suele medir mediante un termómetro de
mercurio, cuyo bulbo esté protegido contra la radiación mediante un cilindro de doble pared en
metal pulido.
La temperatura promedio de un devanado se mide por el método de variación de resistencia.

En el Anexo E se describe el procedimiento que se debe seguir.
NOTA Se encuentra que a menudo se cometen errores en el cálculo evaluativo. Conviene efectuar una verificación
aproximada midiendo la temperatura de la cubierta del componente y agregando un diferencial de devanado a la
caja, apropiado para la construcción.
Es importante que todos los instrumentos de medida de la temperatura se verifiquen

regularmente. También se recomienda a las autoridades encargadas de las medidas, efectuar
cambios de las luminarias para así mejorar la uniformidad de las medidas de diferentes niveles
de temperatura de los diferentes materiales.
K.1.2 Medida de las temperaturas de las partes aislantes en los portalámparas de

bombillas
Se recomienda aplicar las termocuplas sobre los puntos de medida siguientes, como se indica
en la Figura K.1.
a) reborde del portalámpara (no sobre los portalámparas en metal o en cerámica);
b) en el punto de contacto entre el casquete de la bombilla y el portalámpara (si

éste es en material aislante distinto de la cerámica).
Es en forma intencional que las medidas se efectúen sobre el portalámpara y

conviene que esto sea lo más cerca posible del punto de contacto entre el
casquete de la bombilla y el portalámpara, sin tocar el casquete de la bombilla.
c) en la separación de los dos alambres del cable, con un máximo de 10 mm a

partir de los terminales del portalámpara (si existen - este punto de medición es
importante, pues no se excluye que los alambres lo toquen).
147
c 10 mm max.
NOTA El portabombilla puede ser ES o BC.
Figura K.1. Ubicación de las termocuplas en un portabombillas típico
148
ANEXO L
(Informativo)
GUÍA DE BUENA PRÁCTICA PARA EL DISEÑO DE LUMINARIAS
L.1 CAMPO DE APLICACIÓN
Esta guía de buena práctica utilizable por los fabricantes de las luminarias, se propone hacer
algunas recomendaciones en relación con el comportamiento de los materiales plásticos y de
los terminados, bajo la influencia de la temperatura, del calor, de la radiación UV, de la
humedad y de las atmósferas corrosivas.
La guía se aplica a las luminarias utilizadas en el interior y en el exterior y, como información no

exhaustiva, presenta recomendaciones relacionadas con las construcciones consideradas
generalmente como satisfactorias. Así pues, esta guía en ningún caso se debe considerar
como normativa, pues otras soluciones pueden resultar igualmente satisfactorias, e inclusive
preferibles en ciertas aplicaciones particulares.
En la norma IEC 364-3 se da una clasificación de las influencias externas.
L.2 UTILIZACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS EN LAS LUMINARIAS
Las piezas en materiales plásticos se han convertido en elementos funcionales importantes y

aprobados en la construcción de las luminarias. Esto se aplica a los componentes internos y al
cableado, así como a las piezas tales como cubiertas translúcidas, pantallas y elementos que
aseguren la resistencia mecánica.
La utilización de las luminarias en uso “normal” determina el “envejecimiento” de estas piezas

en materiales plásticos durante su vida útil normal en servicio.
Las condiciones de utilización excesivamente difíciles, así como las influencias perjudiciales,
disminuyen las resistencia al envejecimiento.
Se debe prestar atención especial a lo siguiente:
- la temperatura en funcionamiento continuo;
- las radiaciones UV y las radiaciones visibles;
- las cargas estáticas y los impactos dinámicos;
- las atmósferas oxidantes.
Algunas combinaciones de estos factores tienen particular importancia y pueden hacer que
determinado equipo resulte inadecuado para el uso previsto. Por ejemplo, la combinación de
radiación UV y de calor puede producir sobre el aislamiento en PVC de los cables una
sustancia verdosa, lo cual indica deterioro del aislante. Las características publicadas
concernientes a ciertos equipos, designados por sus denominaciones genéricas, pueden variar
en función de los materiales de carga, de los inhibidores utilizados y del método de fabricación,
así como del diseño de la pieza.
149
Tabla L.1 Influencias dañinas
Influencias dañinas Causas Efectos

Alta temperatura de operación Tensión de operación muy alta Deformación
Temperatura del ambiente muy alta Quebradización
Montaje inapropiado Decoloración
Dosificación del mercurio de las bombillas Amarillamiento
de alta presión con excesivo componente
UV
Radiación UV Bombilla germicida Quebradización
Ablandadores (Plastificadores) Agrietamiento
Sustancias agresivas Limpieza incorrecta (con medios Reducción de la
desinfectantes) resistencia(mecánica)
Daños en la superficie
exterior.
* Todas las causas pueden relacionarse con todos los efectos.
L.3 RESISTENCIA AL ÓXIDO
Para las luminarias utilizadas en sitios interiores, en atmósferas normales, se puede utilizar una
gran variedad de materiales.
Las piezas en hoja metálica deben ser convenientemente pretratadas y dotadas de un acabado
de superficie, por ejemplo de un esmalte en horno.
Los reflectores en aluminio no barnizado y las rejillas deben ser en aleación de aluminio con
revestimiento anodizado.
Las piezas auxiliares de las luminarias tales como broches de resorte, bisagras, etc., funcionan
de manera satisfactoria en las atmósferas normales en sitios interiores cuando están provistas
de un enchapado electrolítico con un material conveniente. El cinc, el níquel/cromo y el estaño
son materiales satisfactorios.
NOTA La seguridad eléctrica de las luminarias para uso en sitios interiores con atmósferas húmedas, se verifica
mediante los ensayo de la sección 9.
L.4 RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
Es recomendable que las luminarias para uso en sitios exteriores e interiores con atmósferas
caracterizadas por un alto grado de humedad, tengan una adecuada resistencia a la corrosión.
Aunque no se supone que estas luminarias tengan que funcionar en atmósferas cargadas de
vapores químicos, conviene recordar que todas las atmósferas contienen débiles proporciones
de gases corrosivos, tales como el dióxido de azufre, y que en presencia de humedad y en
largos períodos tales gases pueden provocar una corrosión muy fuerte.
Cuando se examine la resistencia de una luminaria a la corrosión, se debe tener en cuenta que
el interior de una luminaria cerrada está mucho menos sujeto a la corrosión (inclusive si tiene
uno o varios orificios de vaciado) que el exterior de la luminaria.
150
Se sabe que los metales o las combinaciones siguientes aseguran una resistencia conveniente
a la corrosión:
a) el cobre y el bronce, el latón con al menos un 80 % de cobre;
b) el acero inoxidable:
c) el aluminio (laminado, inyectado o moldeado) y el cinc moldeado, que se

conocen por su resistencia a la corrosión atmosférica;
d) el hierro fundido o el hierro maleable de al menos 3,2 mm de espesor, revestidos

de al menos 0,05 mm de cinc en las superficies externas y de una capa visible
de ese metal en la superficie interior;
e) el acero laminado, con revestimiento de cinc, teniendo la capa un espesor

promedio de 0,02;
f) los polímeros, véase el numeral L.1.
Conviene que las piezas metálicas en contacto, se confeccionen con metales próximos en la
serie galvánica, para evitar la corrosión electrolítica. Para el latón u otras aleaciones de cobre,
se recomienda que no queden en contacto, por ejemplo con el aluminio o sus aleaciones; el
contacto entre uno u otro de esos grupos de materiales y el acero inoxidable es mucho más
indicado.
Se recomienda que los materiales plásticos utilizados a la intemperie se elijan generalmente

entre aquellos que, como los acrílicos, tengan características prácticamente constantes durante
largos períodos de utilización.
Los materiales a base de celulosa no son en general satisfactorios en atmósferas muy

húmedas, ni de sitios internos ni externos, mientras que otros, incluyendo los poliestirenos,
aunque convenientes para sitios internos, son susceptibles de sufrir deterioro serio en sitios
externos por el efecto combinado de la humedad y la radiación solar.
En el caso en donde las luminarias en material plástico para atmósferas con alto grado de
humedad (bien sea en sitios internos o externos) contengan ensambles cementados, es
indispensable que el cemento pueda resistir durante largo tiempo, sin deterioro, a una
exposición permanente a la humedad.
NOTA Mediante los ensayos de la sección 9 se verifica la seguridad eléctrica de las luminarias destinadas a uso
externo en atmósferas húmedas.
L.5 ATMÓSFERAS QUÍMICAMENTE CORROSIVAS
Para las luminarias utilizadas en atmósferas que puedan tener una concentración importante
de vapores o de gases corrosivos, y especialmente si se producen condensaciones, para las
luminarias de uso externo es indispensable tomar las precauciones indicadas antes, así como
las precauciones adicionales siguientes:
151
a) En general, las luminarias que tengan un bastidor en metal moldeado resistente

a la corrosión se comportan mejor en servicio que aquellas que son en hoja
metálica.
b) Cuando se utilice un metal, es recomendable seleccionarlo de tal modo que

resista el agente corrosivo específico en cuestión, dado que la mayoría de los
metales son susceptibles a ser atacados por ciertos agentes corrosivos. El
aluminio moldeado bajo presión es satisfactorio en la mayoría de las situaciones.
c) Así mismo, conviene que las pinturas y otros revestimientos protectores se elijan
en función de ciertos agentes o grupos de agentes corrosivos. Por ejemplo, es
posible que las pinturas que tengan una alta resistencia a los ácidos no resistan
ciertas bases.
d) Los materiales plásticos tales como los acrílicos, los policloruros de vinilo (PVC y
los poliestirenos, resisten bien la mayoría de los ácidos inorgánicos y las bases.
Sin embargo, son susceptibles de ser atacados por ciertos líquidos y vapores
inorgánicos y, dado que el efecto depende tanto del material plástico como del
producto químico particular, conviene seleccionar materiales adaptados a las
condiciones específicas.
e) Los acabados en esmaltes vitrificados resisten a muchos productos químicos,

pero para asegurarse de un funcionamiento satisfactorio en atmósferas
altamente corrosivas, es indispensable que la capa de esmalte no presente
fisuras ni áreas agrietadas.
152
ANEXO M
(Informativo)
GUÍA DE CONVERSIÓN DE LA TABLA IX DE LA NORMA IEC 60598-1 (2ª. EDICIÓN)

A LA TABLA 11.1 DE LA PRESENTE NORMA. DETERMINACIÓN DE LA
DISTANCIA DE ARCO Y DE FUGA
Distancias de arco y de fuga entre: Luminarias de Luminarias de Luminarias de

clase 0 y I clase II clase III
Tensión máxima de funcionamiento 24 250 500 1000 24 250 500 50
(1) Partes vivas de diferente polaridad Aislamiento básico Aislamiento básico Aislamiento básico
Distancia de arco y Distancia de arco y Distancia de arco y

de fuga de fuga de fuga
PTI ≥ o < 600 PTI ≥ o < 600 PTI ≥ o < 600

(2) Partes vivas y partes metálicas Aislamiento básico Aislamiento Aislamiento básico
accesibles, también entre partes vivas y reforzado
partes exteriores accesibles de partes Distancias de arco Distancias de arco Distancias de arco
aislantes. y de fuga y de fuga y de fuga
PTI ≥ o < 600 PTI ≥ o < 600 PTI ≥ o < 600

(3) Partes que se pueden volver activas a Aislamiento
causa de una perforación de un suplementario
aislamiento funcional* dentro de la
luminaria de clase II y las partes metálicas Distancia de arco y
accesibles fuga
PTI ≥ o < 600

(4) La superficie exterior de un cordón o Aislamiento
cable y una parte metálica accesible la cual suplementario
es asegurada por medio de un gancho, un
porta-cables o un material aislante. Distancia de arco y
fuga
PTI ≥ o < 600

(5) Partes vivas de interruptores montados Aislamiento básico Aislamiento
en luminarias y partes metálicas suplementario
adyacentes, después de remover el
aislamiento ( si existe) de los alrededores
del interruptor.
(6) Partes vivas y otras partes metálicas, Aislamiento Aislamiento Aislamiento básico
entre ellos y la superficie de soporte (techo suplementario reforzado
interior, pared o mesa) o entre las partes
vivas y la superficie de soporte cuando
estos no tienen intermedio metálico.
* En este contexto, aislamiento funcional se entiende como aislamiento básico.
Este anexo informativo M debe ser utilizado solamente como guía y no debe ser utilizado como
un numeral de requisitos.
Con referencia al numeral 5 del Anexo M, una luminaria que emplea revestimiento de aislante,
fijada por dos tornillos entre un interruptor de seguridad aislado y la envolvente de la luminaria
de Clase I que cumpla con los requisitos del numeral 4.9.1, es seguro y no debe fallar el
ensayo tipo. El cumplimiento se verifica por medio del ensayo del numeral 4.9.1.
153
ANEXO N
(Informativo)
F
Explicación sobre la rotulación de las luminarias
F
Cuando una luminaria esté provistas del símbolo , esto significa que se adapta al montaje
directo sobre superficies normalmente inflamables. Estas superficies normalmente inflamables
se definen de manera que incluyan los materiales del bastidor, tales como madera, y materiales
basados en madera, de más de 2 mm de espesor.
Originalmente, los requisitos relativos a las luminarias se aplican sólo a aquellas que incorporen
F
un balasto o un transformador. Desde entonces, la utilización del símbolo ha recibido
una amplia aceptación en el curso de los diez últimos años, y el uso se ha extendido al
ensamble de las luminarias, incluyendo aquellas que utilizan bombillas incandescentes.
F
Los requisitos de la rotulación original se basan en dos características distintivas:
a) La protección contra la inflamación, que puede ocurrir al final de la vida útil del
balasto (véase el numeral 4.16.1 de la norma IEC 598-1 (1986).
b) La protección contra el calor producido por el balasto, tanto en condiciones de

funcionamiento anormal (corto circuito del arrancador) como en caso de falla
accidental (véase el numeral 4.16.2 de la norma IEC 598-1 (1986).
N.1 PROTECCIÓN CONTRA LA INFLAMACIÓN
La experiencia práctica de los últimos diez años no ha mostrado ninguna evidencia en cuanto a la
supuesta emisión de llamas, a partir de los devanados de un balasto al final de la vida útil de éste.
Los otros componentes, como los condensadores, se someten a un ensayo de destrucción,

para verificar que cuando esos componentes fallen no lo hagan en forma peligrosa.
Teniendo en cuenta además el hecho de que las propiedades de extinción de los materiales
inflamables de las luminarias se ensayan según el numeral 4.15, se concluyó que no había
evidencia que justificara conservar el requisito para un material intermedio entre los devanados
y la superficie de apoyo. Este requisito se suprimió entonces en la segunda edición de la norma
IEC 598-1.
N.2 PROTECCIÓN CONTRA EL CALOR
Para proteger la superficie de apoyo contra un calor excesivo, se indican en la norma tres
posibilidades de protección equivalentes, para selección por el fabricante:
154
- espaciamiento;
- medida de la temperatura;
- protección térmica.
N.2.1 Espaciamiento
El balasto o transformador se separa de la superficie de apoyo, en una distancia mínima de:
a) O bien, 10 mm incluyendo un espacio libre de 3 mm entre la superficie externa

del bastidor de la luminaria y la superficie de apoyo de la misma, y un mínimo de
3 mm de espacio libre entre el balasto o el transformador y la superficie interna
del bastidor de la luminaria.
Si no hay cubierta del balasto o del transformador, la distancia de 10 mm se

debe aplicar a partir de la parte viva, por ejemplo, el devanado del balasto.
Es recomendable que el bastidor de la luminaria sea sustancialmente continuo,

en la parte protegida del balasto/transformador, permitiendo una separación
menor de 35 mm entre la parte viva del balasto/transformador y la superficie de
apoyo, de otro modo se aplica el requisito del punto b). No hay requisitos
respecto del material del bastidor de la luminaria, que pueda ser un material
aislante conforme con el numeral 4.15.
Si no hay bastidor de la luminaria entre el balasto/transformador, y la superficie

de apoyo de la luminaria, entonces conviene que la distancia entre los dos sea
de al menos 35 mm.
b) 0,35 mm. Este espaciamiento de 35 mm tiene en cuenta principalmente las

luminarias montadas sobre bridas, en donde la distancia del
balasto/transformador a la superficie de apoyo es a menudo superior a 10 mm.
N.2.2 Medidas de temperatura de la superficie de apoyo, en condiciones anormales o de

balasto defectuoso
Es posible efectuar medidas de temperatura, para verificar que la superficie de apoyo de la

luminaria no alcance temperaturas demasiado elevadas, en condiciones anormales o de
balasto defectuoso.
Estos requisitos y ensayos se basan en el supuesto de que, durante la falla del balasto o
transformador, por ejemplo debido a cortocircuito de los devanados, la temperatura del
devanado del balasto no excederá de 350 °C, durante más de 15 min, y que la temperatura
correspondiente de la superficie de apoyo no excederá de 180 °C, durante más de 15 mm.
Así mismo, durante las condiciones anormales para el balasto, la temperatura de la superficie
de apoyo no debe sobrepasar de 130°. A la temperatura ambiente, y a 1,1 veces la tensión de
alimentación, la temperatura de los bobinados y de la superficie de apoyo se miden y se
representan sobre un gráfico, después de lo cual se traza una línea recta entre esos puntos. La
extrapolación de esta línea recta no debe alcanzar un punto que represente una temperatura
155
de la superficie de apoyo de 180 °C, para una temperatura de devanado de 350 °C (véase la
Figura 9).
Para las superficies normalmente inflamables, las temperaturas límites de la superficie de

apoyo correspondientes a la temperatura de inflamación de la madera, son una función del
tiempo (véase la Figura 27).
N.3 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN TÉRMICA
Es posible que los dispositivos de protección térmica, hagan parte del balasto o que estén en
su parte externa.
- En la norma correspondiente de los balastos se presentan los requisitos de los balastos

protegidos térmicamente.
F
Los balastos protegidos térmicamente se rotulan con un símbolo ó . Los puntos se
reemplazan por la temperatura máxima en °C asignada a la cubierta, cuando el dispositivo de
protección abra el circuito.
F
Los balastos térmicamente protegidos con el símbolo ó con valores inferiores o
iguales a 130 °C suministran una protección total de la superficie de apoyo de la luminaria, sin
que se necesite ninguna otra disposición complementaria en la luminaria. Esto implica una
conformidad basada en el tiempo, en relación con la temperatura máxima permitida para la
cubierta en las condiciones anormales de funcionamiento, es decir: 130 °C, y en las
condiciones de falla del balasto, con una temperatura de la superficie de apoyo que no exceda
de 180 °C.
Los balastos térmicamente protegidos con el símbolo y valores por encima de 130 °C
deben ser controlados en combinación con la luminaria, como se especificó para las luminarias
con protección térmica externa al balasto.
Las luminarias con protección térmica externa al balasto y las luminarias con balasto
térmicamente protegido que tengan una rotulación superior a 130 °C, se verifican midiendo la
temperatura de la superficie de apoyo, hasta que el protector térmico abra el circuito. Durante
el ensayo se registra la temperatura de la superficie de apoyo de la luminaria, y dicha
temperatura no debe exceder del máximo permitido en las condiciones anormales de
funcionamiento, es decir 130 o y no con base en el tiempo en relación con la temperatura
máxima permitida en las condiciones de falla del balasto (véase la Tabla N.1).
156
Tabla N.1. Operación con protección térmica
Temperatura máxima de la Tiempo máximo para conseguir la temperatura

máxima de 135 °C
superficie de montaje
Minutos
°C
Sobre 180 0
Entre 175 y 180 15
Entre 170 y 175 20
Entre 165 y 170 25
Entre 160 y 165 30
Entre 155 y 160 40
Entre 150 y 155 50
Entre 145 y 150 60
Entre 140 y 145 90
Entre 135 y 140 120
157
ANEXO P
(Normativo)
Requisitos para las medidas de protección contra las radiaciones UV, usando pantallas de
protección en las luminarias para bombillas con halogenuros metálicos
P.1 INTRODUCCIÓN
Las luminarias previstas para bombillas con halogenuros metálicos, en las cuales se requieran
medidas de protección contra la emisión de radiación UV, deben tener una pantalla de
protección adecuada. Para seleccionar esa pantalla se debe usar el procedimiento siguiente:
P.2 PROCEDIMIENTO A
a) Establecer el valor máximo de Pff* para la bombilla a partir de las informaciones

disponibles suministradas por el fabricante de la bombilla.
*
NOTA 1 Pff representa la potencia eficaz específica de una bombilla sin pantalla, y se define
*
como la potencia eficaz de la radiación UV, siendo Pff en función del flujo luminoso.
Por razones prácticas, su dimensión se expresa en mW/klm.
*
NOTA 2 Pff se obtiene ponderando la distribución de la potencia espectral de la bombilla con el
espectro de acción publicado por la ACGIH (American Conference of Governmental
Industrial Hygienists = Conferencia estadounidense de Higienistas Industriales
Gubernamentales) - (Para referencia véase: “Threshold Limit Values and Biological
Exposure Indices””. Cincinati, Ohio) - y aprobado por la OMS (Organización Mundial
de la Salud).
NOTA 3 La zona de actividad del espectro se extenderá de 200 nm - 315 nm a 200 nm - 400 nm;
sin embargo, para esta estimación la ponderación entre 200 nm y 315 nm es suficiente
para las fuentes de luz blanca en iluminación general.
b) Estimar los requisitos para la pantalla de protección respecto de la radiación UV

en función de sus características de transmisión T para la situación práctica
como sigue, teniendo en cuenta las aplicaciones previstas para la luminaria:
DEL 1 000
T ≤ x
3, 6 ⋅ Peff * ⋅ t s Ea
en donde
T = es la transmisión máxima, a la temperatura de funcionamiento para

cualquier longitud de onda entre 200 nm y 315 nm;
2
LEQ = es el Límite de Exposición Cotidiana (= 30 J/m );
ts = es el tiempo de exposición máximo estimado por día en horas;
Ea = es la estimación máxima estimada en Lux.
158
La ecuación se puede simplificar como sigue:
8, 3 ⋅ 103
T <
Peff * ⋅ t s ⋅ Ea
NOTA La fórmula es válida siempre que los materiales utilizados para los reflectores corrientes,
por ejemplo aluminio anodizado, tengan la misma reflectividad para la radiación UV que para la
radiación visible, lo cual es el caso en los límites de la precisión necesaria.
c) Seleccionar una pantalla de protección que tenga una transmisión en la región

de 200 nm a 315 nm, en función del valor T calculado.
EJEMPLO
*
Pff = 50 mW/klm
ts = 8 h por día
Ea = 2 000 lx
T < 0,01 La transmisión de la pantalla de protección, debe ser inferior a 1 % en la región

actínica del espectro.
El procedimiento descrito en a), b) y c) permite asegurar la intercambiabilidad de las bombillas

de halogenuros metálicos, y también en el caso de aditivos de halogenuros metálicos
diferentes, siempre que se respete el valor máximo de Pff*.
P.3 PROCEDIMIENTO B
En caso de duda se deben efectuar mediciones directas de la radiación UV de la luminaria,

para verificar la aptitud de la pantalla y la influencia de los materiales del reflector que tengan
diferencias de reflexión significativas, para las radiaciones UV y radiación visible, por ejemplo
cuando se utilicen acabados no metálicos.
El resultado de las mediciones directas para una luminaria, Eeff* debe satisfacerlos requisitos
siguientes:
8,3 ⋅103
Eeff * ≤
ts ⋅ Ea
en donde
* =
Eeff es la iluminación energética específica eficaz medida, definida como iluminación
energética de la radiación UV, Eeff, respecto de la iluminación.
mW
La dimensión Eeff * es : / klx
m2
159
ANEXO Q
(Informativo)
ENSAYO DE CONFORMIDAD EN FABRICACIÓN
GENERALIDADES
Conviene que los ensayos especificados en el presente anexo sean efectuados por el
fabricante en cada luminaria después de la producción, con el propósito de revelar, en lo
relacionado con la seguridad, las variaciones inaceptables en los materiales y en la fabricación.
Estos ensayos no tienen como objetivo disminuir la calidad y la confiabilidad de la luminaria, y
difieren de ciertos ensayos del tipo de la norma en las bajas tensiones utilizadas.
Para tener seguridad de que cada luminaria cumple los requisitos de la norma aprobada en el
ensayo de tipo según esta especificación, se pueden efectuar más ensayos. Conviene que el
fabricante determine estos ensayos en función de su experiencia.
En el marco del trabajo del manual de calidad, el fabricante está autorizado para modificar este
procedimiento de ensayo y sus valores, por otros que se adapten mejor a la disposición de su
producción, y puede efectuar ciertos ensayos en una etapa apropiada durante la fabricación,
siempre que se pueda probar que al menos se asegura el mismo grado de seguridad que el
especificado en este anexo.
ENSAYO
Conviene realizar los ensayos eléctricos sobre el 100 % de los aparatos producidos como se
programó en la Tabla Q.1. Los productos defectuosos se deben poner aparte, bien sea para
desecho o para reproceso.
Se recomienda efectuar un examen visual para asegurarse de que:
a) todas las etiquetas estén firmemente colocadas en su lugar;
b) cuando sea necesario, se incluyan con la luminaria las instrucciones del

fabricante;
c) se efectúe la verificación del estado completo y el control mecánico respecto de

una lista de verificación para el producto.
Conviene identificar adecuadamente todos los productos que pasen estos ensayos.
160
Tabla Q.1. Valores mínimos de ensayos eléctricos
Clase de luminaria y cumplimiento

Luminaria Clase III Luminarias
Ensayo Luminaria con envoltura Clase II y III
Luminaria
clase II con metálica y con
clase I
envoltura metálica alimentación envoltura
superior a 25 V aislante
ENSAYO DE
FUNCIONAMIENTO/ Generalmente a la tensión nominal de funcionamiento
CONTINUIDAD DEL
CIRCUITO
(con bombilla o
simulación de
bombilla)
CONTINUIDAD A Resistencia máxima
TIERRA 0,50 Ω
Aplicado entre el Medida haciendo
terminal a tierra sobre circular una corriente
la luminaria y la parte mínimo de 10 A a
de la luminaria una tensión entre 6
accesible mas V y 12 V por lo No aplicable
susceptible de menos durante 1 s.
volverse viva.
Las luminarias
ajustables deben
colocarse en la
posición mas
desfavorable.
a) Rigidez Corriente máxima de Corriente máxima de Corriente máxima de
dieléctrica interrupción 5 mA. interrupción 5 mA. interrupción 5 mA.
No aplicable
Medida por Medida por Medida por
aplicación de un aplicación de un aplicación de un
voltaje mínimo de voltaje mínimo de voltaje mínimo de
1,5 kV a.c. durante 1,5 kV a.c. durante 400 V a.c. durante
mínimo 1 s o 1,5 √2 mínimo 1 s o 1,5 √2 mínimo 1 s o 400 V
d.c. kV d.c. kV d.c.
O O O
O
Resistencia mínima Resistencia mínima Resistencia mínima
b) Resistencia de de 2 MΩ. de 2 MΩ. de 2 MΩ.
aislamiento.
Medición por Medición por Medición por
Medida entre los aplicación de 500 V aplicación de 500 V aplicación de 100 V
terminales vivos y el d.c. durante 1 s. d.c. durante 1 s. d.c. durante 1 s.
neutro enlazados
juntos y el terminal de
tierra o entre los
conductores de
luminarias clase II y
clase III y el
encerramiento
metálico
POLARIDAD Donde sea
Ensayo de los necesario para el No aplicable
terminales de entrada correcto
funcionamiento de la
luminaria
161
ANEXO R
(Informativo)
NORMAS QUE SE DEBEN CONSULTAR
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última
versión de las normas mencionadas a continuación.
IEC 60079: Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres
IEC 60081:1984, Tubular Fluorescent Lamps for General Lighting Service
IEC 60249: Base Materials for Printed Circuits
IEC 60364: Electrical Installations of Buildings
IEC 60364-7-702: 1983, Electrical Installations of Buildings - Part 7: Requirements for Special
Installations or Locations - Section 702: Swimming Pools
IEC 60682: 1980, Standard Method of Measuring the Pinch Temperature of Quartz-Tungsten-
Halogen Lamps
IEC 60695-2-1/1: 1994, Fire Hazard Testing - Part 2: Test Methods - Section 1/Sheet 1:
Glowwire end-product Test and Guidance
IEC 60750:1983, Item Designation in Electrotechnology
IEC 60811-3-1: 1985, Common Test Methods for Insulating and Sheathing Materials of
Electric Cables - Part 3: Methods Specific to PVC Compounds - Section 1: Pressure Test at
High Temperature - Tests for Resistance to Cracking
IEC 60921: 1988, Ballasts for Tubular Fluorescent Lamps - Performance Requirements
IEC 60923: 1988, Ballasts for Discharge Lamps (Excluding Tubular Fluorescent Lamps)
Performance Requirements
IEC 60925: 1989, D.C. Supplied Electronic Ballasts for Tubular Fluorescent Lamps -
Performance Requirements
162
ANEXO S
(Informativo)
APLICACIÓN NUMERALES ESPECÍFICOS
Los requisitos establecidos en el numeral 9.2 Ensayos de protección contra la penetración de

polvo, cuerpos sólidos y humedad podrán ser aplicados a partir de 1 de abril de 2005, a menos
que por acuerdo cliente-proveedor se establezca una fecha anterior a ésta.
163
DOCUMENTO DE REFERENCIA
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMISION LUMINAIRES. Part 1: General

Requirements and Tests. Geneve: IEC, 1996. (IEC 598-1).
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMISION LUMINAIRES. Part 1: General

Requirements and Tests. Amendment 1. Geneve: IEC, 1998 (IEC 598-1).
164

NTC 2230-1999

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NORMA TÉCNICA NTC

E: LUMINAIRES. GENERAL REQUIREMENTS AND TEST

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

DESCRIPTORES: luminaria; método de ensayo.

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Prohibida su reproducción Segunda actualización

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

CENTRALES ELÉCTRICAS DE NORTE INDUSTRIAS SCHEREDER

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

Esta norma fue reaprobada por el Consejo Directivo de 2003-04-23. A continuación se

DISPROEL ROY ALPHA

Esta norma fue reaprobada por el Consejo Directivo de 2004-08-25. A continuación se

CELSA LIGHTING DE COLOMBIA

SECCIÓN 0: INTRODUCCIÓN GENERAL

0.1 CAMPO DE APLICACIÓN Y OBJETO

La Comisión Internacional de Iluminación (CII) tiene en estudio la presentación de los datos

En esta Parte 1 se incluyen los requisitos relativos a las semiluminarias.

Las secciones de la Parte 2, al referirse a una cualquiera de las secciones de la Parte 1,

El orden en el cual se enumeran las secciones de la Parte 1 no tiene ningún significado

0.2 NORMAS QUE SE DEBEN CONSULTAR

IEC 60155: 1993, Glow-Starters for Fluorescent Lamps.

IEC 60238:1991, Edison Screw Lampholders. Amendment 1 (1993), Amendment 2 (1995).

IEC 60357:1982, Tungsten Halogen Lamps (Non-Vehicle) Amendments: 1 (1984), 2 (1985), 3

IEC 60360:1987, Standard Method of Measurement of Lamp Cap Temperature Rise

IEC 60364-3:1993, Electrical Installations of Buildings - Part 3: Assessment of general

IEC 60364-7-702:1983, Electrical Installations of Buildings - Part 7: Requirements for Special

IEC 60529:1989, Degrees of Protection Provided by Enclosures (IP Code).

IEC 60570:1995, Electrical Supply Track Systems for Luminaires.

IEC 60598-2: Luminaires - Part 2: Particular Requirements.

IEC 60598-2-4:1979, Portable General Purpose Luminaires Amendment 3 (1990).

IEC 60684: Specification For Flexible Insulating Sleeving.

IEC 60695-2-2:1991, Fire Hazard Testing - Section 2: Needle-Flame Test

IEC 60742:1983, Isolating Transformers and Safety Isolating Transformers - Requirements.

IEC 60838: Miscellaneous Lampholders.

IEC 60989:1991, Separating Transformers, Autotransformers, Variable Transformers and Reactors.

IEC 60990:1990, Methods of Measurement of Touch-Current and Protective Conductor Current.

IEC 61032:1990, Test Probes to Verify Protection BY Enclosures.

IEC 61058-1:1990, Switches for Appliances - Part 1: General Requirements Amendment 1

IEC 61167:1992, Metal Halide Lamps. Amendment 1 (1995).

IEC 61184: 1993, Bayonet Lampholders.

IEC 61195:1993, Double-Capped Fluorescent Lamps - Safety Specifications.

IEC 61199:1993, Single-Capped Fluorescent Lamps - Safety Specifications.

ISO 75-2:1993, Plastics - Determination of Temperature of Deflection Under Load - Part 2:

0.3 REQUISITOS GENERALES

En general, la conformidad se verifica realizando todos los ensayos especificados.

0.4 GENERALIDADES SOBRE LOS ENSAYOS

0.5 ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE LAS LUMINARIAS

NOTA Esto no excluye la utilización de conductores normalizados.

NOTA Para demostrar la conformidad, es suficiente un informe de ensayo.

0.6 LISTA DE LAS SECCIONES DE LA PARTE 2

1. Luminarias fijas para uso general.

3. Luminarias para alumbrado público.

4. Luminarias portátiles para uso general.

6. Luminarias con transformador integrado para bombillas con filamento de

7. Luminarias portátiles para jardines.

8. Luminarias portátiles con enchufe.

9. Luminarias para fotografía y cine (no profesionales).

10. Luminarias portátiles decorativas para niños.

11. No utilizada actualmente.

12. No utilizada actualmente.

13. No utilizada actualmente.