NTC2232

NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 2232
1986-12-03
ELECTROTECNIA.
PORTALÁMPARAS EDISON ROSCADOS
E: ELECTROTECHNICS. EDISON SCREW LAMPHOLDERS
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES: ingeniería eléctrica; portalámparas

Edison; portalámparas roscados.
I.C.S.: 29.140.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435
Prohibida su reproducción Editada 2004-05-10

PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 2232 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1986-12-03.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico C9.4 Iluminación y de la unidad de estudio 1-3
Proyecto ICONTEC-EEEB.
AGA - FANO FÁBRICA NACIONAL DE INDUSTRIAS ELÉCTRICAS SCHEREDER

OXÍGENO S.A. LTDA.
ARMCO COLOMBIANA S.A. INDUSTRIAS PHILIPS DE COLOMBIA S.A.
CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD INDUSTRIAS ROVITA LTDA.
CREACIONES NAMOLIER LTDA. INDUSTRIAS VERA LTDA.
DISPROEL Y CÍA S.C.A. INGENIERÍA ELECTRÓNICA DISELEC
ELECTRIFICADORA DE SANTANDER S.A. LTDA.
ELECTRIFICADORA DEL ATLÁNTICO INSTITUTO COLOMBIANO DE ENERGÍA
ELECTROCONTROL LTDA. ELÉCTRICA "ICEL"
ELECTRÓNICAS LÁSER LTDA. INTERNACIONAL DE LUMINARIAS LTDA.
EMPRESA DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE MINISTERIO DE SALUD PÚBLICA
BOGOTÁ PROTECVOLT LTDA.
EMPRESA NACIONAL DE ROY ALPHA LIMITADA
TELECOMUNICACIONES TELECOM S.G.S COLOMBIA S.A.
EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI - SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
EMCALI COMERCIO
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN TECNIELECTRO LTDA.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
GTE. S.A. SYLVANIA ANDINA UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
IMEGA LTDA. SANTANDER
INDUSTRIA ELÉCTRICA ERGÓN S.A. UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
INDUSTRIAS C.Q. LTDA. PEREIRA
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2232
ÍNDICE
Página
1. ALCANCE 1
2. DEFINICIONES 2
3. REQUISITOS GENERALES 4
4. REQUISITOS GENERALES PARA ENSAYOS 4
5. VALORES NOMINALES 5
6. CLASIFICACIÓN 6
7. MARCAS 7
8. DIMENSIONES 8
9. PROTECCIÓN CONTRA CHOQUE ELÉCTRICO 11
10. BORNES 12
11. DISPOSICIÓN PARA CONEXIÓN A TIERRA 16
12. CONSTRUCCIÓN 16
13. PORTALÁMPARAS CON INTERRUPTORES 21
14. RESISTENCIA A LA HUMEDAD, RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Y RESISTENCIA ELÉCTRICA 21
15. RESISTENCIA MECÁNICA 24
16. TORNILLOS, PARTES CONDUCTORAS DE CORRIENTE Y CONEXIONES 28
17. DISTANCIA DE FUGA Y ESPACIOS LIBRES 30
18. OPERACIÓN NOMINAL 31
19. RESISTENCIA GENERAL AL CALOR 33
20. RESISTENCIA AL CALOR, FUEGO Y RECORRIDO DE CORRIENTE 36
21. RESISTENCIA AL AGRIETAMIENTO Y AL ÓXIDO 37

ELECTROTECNIA.
PORTALÁMPARAS EDISON ROSCADOS
PRÓLOGO.
DENOMINACIÓN INTERNACIONAL DE PORTALÁMPARAS Y CASQUILLOS
La denominación bajo una forma descriptiva tal como casquillo roscado "Goliath" o casquillo
bayoneta "Normal" es limitada y desaconsejada; debe ceder el lugar a una nomenclatura más
precisa, usando el método de decisiones precedentes y que ha sido ampliado para dar una
denominación completa no solamente para los casquillos y portalámparas ya normalizados,
sino también para otros tipos existentes o en proyecto.
Se han efectuado algunas pocas modificaciones en conexión con la introducción de algunas

construcciones nuevas de casquillos.
En forma general, el casquillo de una bombilla y su portalámpara correspondiente se

denominan por una o varias letras seguidas de un número. Esta denominación da una
indicación precisa sobre la parte que es esencial para asegurar la intercambiabilidad del
casquillo en el portalámpara.
Se usan letras mayúsculas, seguidas algunas veces por letras minúsculas, las letras indican
generalmente la construcción del casquillo: E = Casquillo roscado.
El número que sigue a la letra, indica el valor en milímetros del diámetro pico de la rosca.
En general, un portalámpara tiene la misma denominación que el casquillo correspondiente.

Las funciones de soporte y de conexión están combinadas en el portalámpara.
En algunos casos, el uso del portalámpara está limitado a la función de soporte, obteniéndose
el contacto mediante un conector separado.
La denominación de un casquillo o de un portalámpara puede abreviarse, procurando que la

omisión de partes no pueda crear confusión.
1. ALCANCE
Esta norma se aplica a los portalámparas Edison con rosca E14, E27 y E40 diseñados para
conexión de bombillas a la fuente.
1
Se aplica también a los portalámparas con rosca Edison E10 diseñados para conexión a la
fuente de alimentación, de bombillas conectadas en serie con una tensión nominal que no
exceda 60 V, para usar en interiores o exteriores.
Hasta donde sea razonable su aplicación, esta norma cubre portalámparas diferentes a los de
rosca Edison, diseñados para la conexión de bombillas conectadas en serie a la fuente. Este
tipo de portalámparas es, por ejemplo, el usado en candelabros en las series de alumbrado de
árboles de navidad.
Esta norma también se aplica, hasta donde sea razonable, a los portalámparas que total o
parcialmente están integrados con una luminaria o en accesorios. Los portalámparas para uso
independiente, no para incorporarse específicamente, se ensayan también como los de las
luminarias.
Esta norma se aplica a portalámparas usados en interiores o exteriores tanto en residencias

como en instalaciones de alumbrado industrial. Se aplica también a portalámparas de
candelabros. En localidades con condiciones especiales, por ejemplo, alumbrado de calles, en
barcos, en vehículos y en sitios peligrosos, donde puedan ocurrir explosiones, pueden
necesitarse construcciones especiales.
Esta norma no se aplica a portalámparas especiales usados, por ejemplo, en avisos de

propaganda, alumbrado e iluminación de escenarios, soportes especiales para radiadores de
calor. Los requisitos para estos portalámparas están en estudio.
Esta norma está basada en los siguientes datos para bombillas de uso general.
- Los casquillos E14 se usan para bombillas con corriente hasta 2 A.
Si la tensión nominal de la fuente no excede 130 V, la corriente máxima para casquillos E40 es
32 A, (véanse subcláusulas 4.5 y 5.3).
Los ensayos descritos en esta norma están basados en el uso normal de bombillas de
alumbrado general, cuyos casquillos tienen un aumento de temperatura que no excede:
- Para portalámparas sin marca de temperatura:
110 °C para casquillos E14
- Para portalámparas con marca de temperatura: la temperatura marcada menos

25 °C
2
2. DEFINICIONES
Se aplican para los propósitos de esta norma, las siguientes definiciones. Para explicación de
algunas de ellas, véase la Figura 20.
2.1 Portalámparas de cordón: un portalámpara con un método de retención de un cordón

flexible, mediante el cual puede suspenderse.
2.2 Portalámpara con entrada roscada: un portalámpara que incorpora un componente

roscado en el punto de entrada de los alambres de alimentación, lo cual permite montarlo en
un soporte roscado.
2.3 Portalámpara con placa de base: un portalámpara diseñado para montaje mediante una
placa de base asociada o integral, directamente en una superficie de montaje o cada
apropiada.
2.4 Conjunto borne/contacto: una parte o conjunto de partes que proveen un medio de
conexión entre el extremo de un conductor de alimentación y el contacto de las superficies de
conexión del casquillo de la bombilla.
2.5 Cubierta exterior: un componente cilíndrico que protege al usuario contra contacto del
casquillo. Puede estar roscado exteriormente para fijar una pantalla.
2.6 Cápsula roscada: un componente cilíndrico con rosca interior para la retención del
bombillo. En algunas construcciones está fijado permanentemente o integrado con la cubierta
exterior.
2.7 Anillo de aislamiento: una pieza cilíndrica intermedia de material aislante que separa la
cápsula roscada de la cubierta exterior metálica.
2.8 Boquilla: un componente cilíndrico con rosca interna u otro medio para ajustar un
soporte en la cubierta externa y previsto para sostener una pantalla.
2.9 Cúpula: parte de un portalámpara de cordón o de entrada roscada que cubre los bornes
de conexión.
2.10 Aislamiento básico: aislamiento aplicado a las partes bajo tensión para asegurar
protección básica contra choque eléctrico.
El aislamiento básico no necesariamente incluye aislamiento para fines de funcionamiento.
2.11 Aislamiento suplementario: aislamiento independiente aplicado adicionalmente al

aislamiento básico para asegurar protección contra choque eléctrico en el caso de falla en el
aislamiento básico.
2.12 Doble aislamiento: aislamiento que comprende el aislamiento básico y el suplementario.
2.13 Aislamiento reforzado: un sistema de aislamiento simple aplicado a las partes vivas que
provee un grado de protección contra choque eléctrico equivalente al doble aislamiento bajo la
condición especificada.
El término "sistema de aislamiento" no implica que el aislamiento debe ser una pieza
homogénea. Puede constar de muchas capas que no deben ensayarse simplemente como
aislamiento básico o suplementario.
3
2.14 Partes bajo tensión: los componentes de un portalámpara sometidos a tensión o que
pueden estarlo en caso de daños en el aislamiento.
2.15 Ensayo de tipo: un ensayo o serie de ensayos hechos en una muestra, con el propósito
de verificar la conformidad del diseño de un producto dado, con los requisitos de la norma
correspondiente.
2.16 Muestra de ensayo: una muestra que consiste en una o más unidades similares
sometida por el fabricante a verificación, para propósitos de ensayos de tipo.
3. REQUISITOS GENERALES
Los portalámparas deben estar diseñados y construidos para que en su uso normal funcionen
adecuadamente y no representen peligro a las personas o a los alrededores.
En general, la conformidad se verifica efectuando todos los ensayos especificados.
4. REQUISITOS GENERALES PARA ENSAYOS
4.1 Los ensayos, de acuerdo con esta norma, son ensayos de tipo.
4.2 Si no especifica de otra manera, los ensayos deben hacerse a una temperatura
ambiente de 20 °C ± 5 °C y con el portalámpara ensayado tal como se despacha y se instala
en uso normal.
4.3 Todos los ensayos e inspecciones deben efectuarse en un total de:
- Ocho unidades: para portalámparas sin interruptor.
- Once unidades: para portalámparas con interruptor.
en el siguiente orden por cláusulas:
- Tres unidades: Cláusulas 1 a 12 (excepto la 10.2) y cláusulas 14 a 17.
- Tres unidades: Cláusula 13 (portalámparas con interruptor únicamente).
- Tres unidades: Cláusulas 18 y 19.
- Dos unidades: Cláusulas 20 y 21.
Para ensayo de los bornes sin tornillos, de acuerdo al numeral 10.2, se requieren
adicionalmente unidades separadas.
4.4 En caso de duda y si no se especifica otra cosa, las muestras deben probarse con
dispositivos calibradores, normalizados como casquillos de ensayo, mandriles, introducidos en
las muestras aplicando los siguientes pares de giro.
0,2 Nm para Portalámpara E10 y E14
4
0,4 Nm para portalámparas E27
4.5 Para portalámparas E40 con una corriente nominal de 32A, los ensayos deben basarse
en esta corriente.
4.6 Se considera que los portalámparas no cumplen con esta norma si hay más de una falla
de una unidad en uno de los ensayos. Si una unidad falla en un ensayo, éste y el precedente,
que pudo haber influenciado en el resultado, se repiten sobre un juego de unidades en la
cantidad requerida en el numeral 4.3, todas las cuales deben cumplir con los ensayos
repetidos y con los siguientes.
En general, es necesario repetir únicamente el ensayo pertinente, aunque la muestra falle en

los ensayos de acuerdo con las cláusulas 18 y 19, o si la falla ocurre con respecto al contacto
lateral o central; en estos casos, se repiten ambos ensayos con un segundo juego de
3 unidades.
El fabricante puede suministrar con el primer juego de unidades, el juego adicional que puede
necesitarse en caso de falla de una unidad. La estación de ensayo podrá, sin solicitudes
posteriores, ensayar las muestras adicionales y rechazar solamente si se presentan otras
fallas.
Si el juego adicional de unidades no es suministrado al mismo tiempo, la falla de una unidad

ocasiona el rechazo.
5. VALORES
5.1 Las tensiones nominales normalizadas son: 250 V, 500 C y 750 V.
Para portalámparas E10 y E14 y para portalámparas E27 con interruptor, sólo se permite una
tensión nominal hasta 250 V.
La tensión nominal no debe ser menor a 250 V; se ha permitido una tensión nominal de 125 V
para portalámparas E40.
Las tensiones nominales de 500 V y 750 V se aplican únicamente en circuitos en serie.
5.2 Las corrientes nominales normalizadas son:
- 0,5 A para portalámparas E10
- 2 A para portalámparas E14
- 2 A para portalámparas E27 con interruptor
- 4 A para otros portalámparas E27
- 16 A para portalámparas E40.
La corriente nominal no debe ser menor al valor nominal normalizado.
5
5.3 Los portalámparas E40 a usar en instalaciones a 125 V (el valor nominal cubre las
tensiones hasta 130 V inclusive) pueden tener un valor de 32 A.
5.4 La temperatura de operación para portalámparas que se deseen usar en condiciones

de alta temperatura no debe ser menor a 140 °C para portalámparas E14, ni a 170 °C para los
E27.
Está en estudio un valor para los portalámparas E40.
Los valores para las marcas de temperatura se aumentan en pasos de 10 °C.
La conformidad con los requisitos de las subcláusulas 5.1; 5.2; 5.3 y 5.4 deben verificarse por
inspección de las marcas.
6. CLASIFICACIÓN
Los portalámparas están clasificados:
6.1 De acuerdo con el material exterior:
- Portalámparas de material aislante.
- Portalámparas metálicos.
Los portalámparas con el exterior formado por una parte metálica y otra aislante con
superficies exteriores conductoras, por ejemplo cubierta exterior metalizada, se consideran
portalámparas metálicos (véase el numeral 12.3).
No se aplica a entradas roscadas y partes externas, por ejemplo un anillo metálico para
pantalla montado en el lado exterior de un portalámparas de material aislante, que no puede
volverse para parte viva en el caso de falla del aislamiento. Los soportes metálicos con
cubiertas aislantes se consideran portalámparas metálicos (véase el numeral 9.4).
Para verificar si una superficie es conductora o no, se aplican dos electrodos en forma de cinta,
de 1,5 mm de ancho, 25 mm de largo y con una separación de 2 mm. De acuerdo con el
numeral 14.3 se mide la resistencia entre las cintas; si es menor de 5 MOhm se considera que
la superficie es conductora.
6.2 De acuerdo con el grado de protección contra humedad:
- Portalámparas comunes.
- Portalámparas a prueba de goteo.
6.3 De acuerdo con el modo de fijación:
- Portalámparas con entrada roscada.
- Portalámparas colgantes.
6
- Portalámparas con placa de base.
- Otros.
6.4 De acuerdo al tipo:
- Portalámparas con interruptor, el cual controla la alimentación a la bombilla.
- Portalámparas sin interruptor.
7. MARCAS
7.1 Otros portalámparas diferentes al E10 deben estar marcados con:
- Corriente nominal, en amperios.
- Tensión nominal, en voltios.
- Marca de origen (marca de fábrica o identificación del fabricante).
- Referencia del tipo.
- Si es aplicable, marca del número indicativo del grado de protección IP según la

norma relacionada en el Anexo.
- Temperatura nominal de operación con indicación de la máxima, si es aplicable.
La marca de la temperatura nominal de operación no se requiere en portalámparas cuyo

exterior sea de cerámica. Si es aplicable, esta información debe estar marcada en el
portalámparas o suministrada en el catálogo del fabricante.
Los portalámparas E10 deben estar marcados con:
- Marca de origen.
- Referencia del tipo.
- Símbolo para grado de protección contra humedad, si es aplicable.
La referencia del tipo puede ser un número de catálogo.
Los portalámparas con interruptores para usar con corriente continua, deben estar marcados
con el símbolo para corriente continua.
7.2 Si se usan símbolos para la corriente y la tensión, A denota amperios y V voltios.
Alternativamente, pueden usarse solamente cifras; la de corriente nominal debe marcarse

antes o encima de la tensión nominal y separarse por una línea.
7
2
2 A 250 V ; 2 / 250;
250
El símbolo para corriente continua es
El símbolo de protección contra humedad debe ser, para portalámparas a prueba de goteo,
IPx1.
Cuando se usa la letra X en el número IP, se indica ausencia del número pero deben marcarse
ambas cifras de acuerdo con la norma IEC 529.
La letra T debe estar seguida por el valor de la temperatura nominal de operación, en grados
Celsius.
7.3 La marca del grado de protección contra humedad debe estar en el extremo exterior del
soporte.
7.4 Un borne para conexión a tierra debe indicarse con el símbolo

Este símbolo no debe colocarse en tornillos, arandelas, ni en partes fácilmente removibles.
7.5 Las marcas deben ser indelebles y fácilmente legibles.
La conformidad con los requisitos de las subcláusulas 7.1 a 7.5 deben verificarse por
inspección y después del ensayo de la cláusula 19, tratando de borrar la marca frotándola con
piezas de tela empapadas, una con agua y otra con el petróleo.
8. DIMENSIONES
8.1 Los portalámparas E14, E27 y E40 deben cumplir con lo especificado en la NTC 1470.
La conformidad se verifica por una parte con lo prescrito en la norma mencionada; la

dimensión X, usando el calibrador indicado en la Figura 1; las dimensiones de la rosca del
casquillo, con los calibradores normalizados apropiados.
8.2 Los portalámparas deben permitir la inserción de las bombillas correspondientes hasta
hacer contacto.
La conformidad se verifica de acuerdo con las especificaciones dadas en la norma mencionada

en el numeral anterior.
En calibraciones para portalámparas colgantes E10, el contacto se verifica con las bombillas
correspondientes. Se presume que el fabricante del portalámparas envía las bombillas con
casquillos normalizados que deben usarse con el portalámparas.
La verificación de hechura de contacto debe hacerse con los portalámparas como fueron
enviados y después de los ensayos de las cláusulas 18 y 19.2.
8.3 Las siguientes dimensiones no deben ser menores a los valores indicados en la Tabla.
8
E10 E14 E27 E40

(mm) (mm) (mm) (mm)
Espesor de la cápsula roscada:
Cuando la cápsula no tiene soporte 0,20 0,30 0,30 0,50
Cuando está soportada por material aislante en una

distancia por lo menos tres cuartas partes de la 0,15 0,25 0,25 0,40
circunferencia de la cápsula
Espesor de los contactos central y lateral 0,18 0,28 0,38 0,48
La conformidad puede verificarse por medida.
Los espesores deben medirse con micrómetro.
Para la cápsula roscada, deben hacerse dos juegos de tres medidas, cada juego tomado de
una de dos diferentes líneas de producción de la cápsula metálica. El promedio de las seis
medidas debe ser como mínimo igual al valor especificado.
8.4 La longitud del enroscado de la cubierta exterior debe cumplir uno de los siguientes
requisitos, por lo cual siempre debe estar sobre una vuelta completa:
- La longitud efectiva no debe ser menor a los valores indicados en la Tabla.
E14 E27 E49

(mm) (mm) (mm)
Portalámparas metálicos:
Roscas laminadas 5,0 7,0 10,0
Roscas cortadas 5,0 5,0 7,0
Portalámparas de material aislante 5,0 7,0 10,0
La longitud efectiva total debe ser como mínimo dos vueltas asegurando que se soportó el
ensayo indicado en el numeral 15.3 con una torsión igual a 1,2 veces el valor dado en la
subcláusula 15.2.
Estos requisitos no se aplican a portalámparas E10.
La conformidad debe verificarse por medida.
8.5 Las entradas roscadas de los portalámparas deben estar provistas con una de las
siguientes roscas:
- Portalámparas E14: (M8x1) ó M10x1
- Portalámparas E27: M10x1, M13x1, M16x1 (G3/8 A)
- Portalámparas E40: M13x1, M16x1 ó (G3/8 A)
9
Los valores entre paréntesis no son comunes, adicionalmente las entradas roscadas M8 y M10
se prefieren para el alambrado interno de luminarias.
La rosca de la entrada debe coincidir con las Figuras 2a ó 2b.
La conformidad debe verificarse por medida usando los calibradores mostrados en las Figuras
3a ó 3b.
En caso de duda, el calibrador se introduce en la entrada, aplicándole una torsión de 0,5 Nm.
8.6 Las dimensiones de las entradas roscadas y del tornillo de seguro no deben ser
menores a los valores indicados en la siguiente Tabla.
M8X1
M16X1
M10X1
Diámetro nominal de la rosca G3/8A
M13X1
(mm)
(mm)
Longitud de la rosca:
Entrada metálica 4 8
Entrada de material aislante 5 10
Diámetro del tornillo de seguro:
Tornillo con cabeza 2,5 3,0

Tornillo sin cabeza
- En caso de un tornillo 3,0 4,0
- En caso de más de un tornillo 3,0 3,0
Se permite una tolerancia de 0,15 mm de los valores nominales para el diámetro de las roscas.
La conformidad debe verificarse por medida.
Es necesario separar el portalámpara para verificar la conformidad con los requisitos de 8.3 a
8.6; tal verificación se hace después del ensayo de la cláusula 17.
8.7 Los portalámparas deben estar diseñados de tal modo que no interfieran con el
enroscado o desenroscado de bombillas, aun si el casquillo de la bombilla está ligeramente
abollado. En ningún caso los contactos del portalámpara deben presentar un borde cortante al
casquillo de la bombilla.
La conformidad debe verificarse por inspección y por los ensayos de la cláusula 18.
8.8 Se permiten desviaciones de las medidas normalizadas únicamente si representan

alguna ventaja técnica y no interfieran con el propósito de los portalámparas y bombillas, de
acuerdo con las medidas normalizadas.
Particularmente, debe tenerse cuidado que el cuello del bulbo de la bombilla no se raye. Esto
implica, entre otras cosas, que debe cumplirse siempre el requisito para hechura de contacto.
Los portalámparas con tales desviaciones deben cumplir con todos los requisitos de esta
norma, tanto como sea razonable su aplicación.
10
9. PROTECCIÓN CONTRA CHOQUE ELÉCTRICO
9.1 Los portalámparas deben diseñarse para que sus partes bajo tensión estén listas para
uso y con su bombilla correspondiente totalmente insertada no sean accesibles.
Los portalámparas para candelabros deben ensayarse sin la cubierta decorativa, a menos que
ésta al removerse el portalámpara quede sin uso.
La conformidad debe verificarse según la NTC 1470.
En calibraciones para portalámparas colgantes E10, la protección contra choque eléctrico debe
verificarse por medio de la bombilla correspondiente y del probador en forma de dedo. Se
presume que el fabricante envía las bombillas para las cuales se hace el portalámparas.
Se recomienda usar una tensión de 40 V como mínimo para este ensayo.
9.2 Los portalámparas E10, E14 y E27 deben diseñarse para que el casquillo de la bombilla
(con excepción del E27/30 no sea accesible al quedar bajo tensión durante la inserción.
La conformidad debe verificarse mediante los calibradores indicados en la NTC 1470.
Los calibradores para verificación de los portalámparas E10 están en estudio.
Se recomienda usar una tensión de 40 V como mínimo para esta verificación.
9.3 Las partes que proveen protección contra contactos accidentales con el casquillo de la
bombilla deben estar realmente aseguradas para evitar que se separen cuando se quite una
bombilla ajustada firmemente o cuando se gire la pantalla.
La conformidad debe verificarse con el siguiente ensayo:
El acoplamiento entre la cúpula y la cubierta exterior se aprieta inicialmente con una torsión
igual a dos tercios del par de giro de ensayo especificado posteriormente. Las partes
pertinentes deben estar sometidas a un par durante 1 min en sentido contrario al de las agujas
del reloj, con los siguientes valores:
- 1 Nm para portalámparas E14.
Durante el ensayo, el portalámpara debe montarse como en uso normal.
Después del ensayo las partes protectoras contra contactos accidentales con el casquillo de la
bombilla no deben desmontarse.
No debe ser posible desmontar portalámparas E10 sin ayuda de herramientas.
Los requisitos para portalámparas E40 están en estudio.
9.4 El exterior de:
- Los portalámparas a prueba de goteo:
11
- Los portalámparas con tensión nominal superior a 250 V.
- Los portalámparas con interruptor.
- Los portalámparas E10.
Deben ser de material aislante, a excepción de las entradas roscadas y de aquellas partes que
en caso de falla no se conviertan en partes bajo tensión.
La laca o el esmalte no se consideran aptos para proveer adecuada protección para el fin de
esta cláusula.
La conformidad se verifica por inspección.
Las partes separadas de las sometidas a tensión por aislamiento doble o reforzado, se
consideran como partes que no están bajo tensión en caso de falla.
Un ejemplo de parte externa que no estará bajo tensión, aun en el caso de falla, es la boquilla
metálica de la pantalla, montada en el exterior de un portalámpara aislado.
10. BORNES
10.1 Los portalámparas, diferentes a los provistos de conductores de conexiones (colas),

deben tener bornes que permitan la conexión de conductores con las siguientes áreas.
- 0,5 mm2 a 0,75 mm2 para portalámparas E10.
- 0,5 mm2 para portalámparas E14 con entrada roscada M18X1.
- 0,5 mm2 a 1,0 mm2 para portalámparas-E14 y E27 con entrada roscada M10X1.
- 0,5 mm2 a 2,5 mm2 para otros portalámparas E27.
- 1,5 mm2 a 4 mm2 para portalámparas E40 con corriente nominal de 16 A.
- 12,5 mm2 a 16 mm2 para portalámparas E40 con corriente nominal de 32 A.
La conformidad se verifica por inspección y fijando conductores de las secciones menores y

mayores especificadas. Para portalámparas sujetos a cordón, los E14 y E27 con entrada
roscada M10X1, deben usarse conductores cableados; en los otros casos los conductores
deben ser sólidos.
Los portalámparas con entrada roscada deben ensayarse en un tubo atornillado.
10.2 Los bornes deben ser del tipo tornillo o el método de conexión debe ser, por lo menos,
equivalente.
Los tornillos de los bornes deben tener rosca métrica o rosca con paso y resistencia con paso y
resistencia mecánica comparables.
12
La conformidad se verifica por inspección y medida y adicionalmente por los ensayos indicados
en los numerales 10.1 y 16.1.
Los conductores pueden conectarse también a portalámparas E10 y similares, mediante

soldadura, presión o cualquier otro medio igualmente efectivo.
Los bornes sin tornillos se consideran equivalentes a los de tornillos, si cumplen con la sección
15 de la NTC 1470 sujetos a la siguiente condición de los ensayos eléctricos.
Los portalámparas, aunque sea para venta a fabricantes de luminarias únicamente, deben
estar provistos con bornes aptos para alojar rígidamente conductores sólidos o cableados,
cables flexibles o cordones.
Los bornes y conexiones ya sometidos al ensayo de resistencia de contacto deben colocarse

en una cámara de calentamiento, mantenida a una temperatura de 20 °C.
Durante el ensayo debe hacerse pasar una corriente igual a la de ensayo.
Todo el dispositivo de ensayo, incluyendo los conductores, debe permanecer en su sitio hasta
que se hayan completado los ensayos de caída de tensión.
Los bornes deben someterse entonces a 100 ciclos de temperatura, cada uno con duración de
1 h, como sigue:
La temperatura en la cámara debe aumentarse en 20 min a la de ensayo especificada en la

subcláusula 19.2.
Debe mantenerse entre ± 5 °C de este valor durante 10 minutos. Deben enfriarse los bornes
hasta una temperatura entre 20 °C y 30 °C en 20 min, se permite enfriamiento forzado; deben
permanecer a esta temperatura durante 10 min y, si es necesario, para medida de la caída de
tensión se enfrían hasta 20 °C ± 5 °C.
La caída de tensión en cada borne puede determinarse también, después de cada ciclo 25 de
temperatura y después de que el ciclo 100 se ha completado, cada vez a una temperatura de
20 °C ± 5 °C.
En ningún caso la caída de tensión debe ser superior a 22,5 mV.
Si uno de los bornes no soporta el ensayo, este debe repetirse en un segundo juego de
terminales de los cuales todos deben cumplir el ensayo repetido.
La temperatura en la cámara caliente debe medirse a una distancia de 50 mm, como mínimo,
de las muestras ensambladas.
La caída de tensión total de dos uniones inseparables, cuando se midan simultáneamente, no

debe exceder el doble del valor especificado antes.
Si un borne está diseñado de tal manera que el conductor está apretado contra una superficie
de material aislante, ésta no debe deformarse durante estos ensayos de calentamiento.
10.3 Los bornes deben estar fijados de tal manera que no se aflojen al asegurar o sacar los
conductores.
13
Para los bornes de tornillo la conformidad se verifica por inspección, ya apretando y aflojando
un conductor de la sección mayor especificada en la subcláusula 10.1 diez veces, con una
torsión de dos tercios de la especificada en el numeral 16.1.
Puede prevenirse que los bornes no trabajen sueltos, fijándolos con un tornillo en un hueco sin
juego apreciable o mediante otros métodos adecuados.
No se considera suficiente cubrirlos con un compuesto sellado sin otro medio de asegurarlos.
10.4 Los bornes de tornillo deben diseñarse para aprisionar el conductor entre las superficies
metálicas con suficiente presión de contacto y sin causar daño al conductor. Deben diseñarse
para prevenir que el conductor se salga mientras se aprietan los tornillos o las tuercas. Deben
permitir conectar el conductor sin preparación previa (por ejemplo, soldadura de los hilos del
conductor, uso de terminales para cables o hechura de ojetes, etc.).
La conformidad se verifica por inspección de los conductores después de fijados, de acuerdo

con la subcláusula 10.1 y después del ensayo de la subcláusula 19.3.
Los conductores se consideran dañados si muestran entalladuras profundas o agudas.
10.5 Los bornes tipo columna tendrán dimensiones mínimas, como lo indicado en la
siguiente tabla:
Diferencia entre el
Diámetro del hueco Longitud de la diámetro del hueco
Diámetro nominal
Portalámpara para el conductor rosca en la columna y el diámetro
de la rosca (mm)
(mm) (mm) nominal de la rosca
(mm)
E10 2,5 2,5 1,8 0,6
E14 2,5 2,5 1,8 0,6
E27 2,5 2,5 1,8 0,6
E40 3,5 3,5 2,5 0,6
La longitud de la parte roscada del borne de tornillo no debe ser inferior a la suma del diámetro
del hueco para el conductor y la longitud de la rosca en la columna.
La longitud de la rosca en la columna se mide hasta el punto donde la rosca es rota por el
hueco de la columna.
10.6 Los bornes de tornillo deben tener las dimensiones mínimas indicadas en la siguiente
tabla:
Diferencia nominal
Diámetro de la Longitud de la
entre el diámetro Altura de la
Diámetro de rosca debajo rosca en la
Portalámpara de la cabeza y el cabeza del
la rosca (mm) de la cabeza tuerca
vástago del tornillo tornillo (mm)
(mm) (mm)
(mm)
E10 2,5 4,0 1,5 2,5 1,4
E14 3,0 5,0 1,5 3,0 1,8
E27 3,5 5,0 1,5 3,5 2,0
E40 4,0 6,0 2,5 4,0 2,4
Si se usa una parte asegurada contra rotación, tal como una arandela o placa de presión, entre
la cabeza del tornillo y el conductor, la diferencia en el diámetro entre la cabeza y el vástago
del tornillo puede reducirse 1 mm.
14
La conformidad con los requisitos de las subcláusulas 10.5 y 10.6 se verifica por medida.
Se permite una desviación negativa de 0,15 mm de los valores nominales del diámetro de la
rosca y de la diferencia en diámetro de la cabeza y el vástago.
Es necesario separar el portalámpara para verificar la conformidad con los requisitos de las
subcláusulas 10.5 y 10.6, tal verificación se hace después del ensayo de la cláusula 17.
10.7 Los bornes deben estar localizados de tal modo que después de corregir la fijación de
los alambres no se presente riesgo de contacto accidental entre las partes bajo tensión o entre
éstas y las metálicas accesibles.
La conformidad se verifica por inspección y con el siguiente ensayo:
Se remueve el aislamiento en una longitud de 4 mm del extremo de un conductor flexible que

tenga la sección transversal mínima nominal especificada en la subcláusula 10.1. Se suelta un
hilo del conductor cableado y el resto se coloca y se aprieta en el borne del portalámpara,
montado e instalado en su uso normal (tornillos de bloqueo apretados, etc.).
El hilo suelto se dobla hacia atrás sin desgarrar el aislamiento, en cualquier dirección posible,
pero sin hacer dobladuras agudas.
Este alambre del conductor, conectado a un borne bajo tensión, no debe tocar parte metálica
alguna que esté bajo tensión y un conductor conectado al borne de tierra no debe tocar
ninguna parte bajo tensión.
Si es necesario, debe repetirse el ensayo con el hilo suelto, en otra posición.
La prohibición de hacer dobleces agudos no implica que el hilo libre se mantenga recto durante
el ensayo. Se hacen dobleces agudos si se considera que puedan ocurrir durante el ensamble
normal del portalámpara. Véase también subcláusula 12.3.
10.8 Los bornes de columna en los cuales los extremos del conductor no son visibles debe
tener una longitud en el hueco más allá del tornillo terminal y por lo menos igual a la mitad del
valor del diámetro del tornillo ó 2,5 mm, el que sea mayor.
10.9 Los bornes que estén sueltos no deben tener juego lateral apreciable ni moverse
longitudinalmente más de 3 mm cuando se inserte o remueva la bombilla.
La conformidad con los requisitos de las subcláusulas 10.8 y 10.9 se verifica por medida.
10.10 Los requisitos de las subcláusulas 10.2 a 10.6 inclusive y de la 10.8 no se aplican a los
portalámparas para montar en fábrica, en luminarias y a aquéllos provistos con conductores de
conexión (colas).
Los portalámparas previstos para montar en fábrica, en luminarias o incorporadas dentro de

accesorios, pueden estar provistos con conductores de conexión (colas), terminales de pin o
medios igualmente efectivos.
En el caso de conductores, resistentes al calor, deben estar conectados al portalámpara con

soldadura o a presión.
15
11. DISPOSICIÓN PARA CONEXIÓN A TIERRA
11.1 Los portalámparas con entrada roscada, los colgantes y los de placa de base, con
dispositivos para conexión a tierra, diferentes a los previstos con los conductores de conexión,
deben tener como mínimo un borne interno para conexión a tierra, otros sin entrada roscada
pueden estar provistos con un borne para conexión a tierra externo.
11.2 Las partes metálicas accesibles de los portalámparas con borne a tierra, que puedan
estar bajo tensión en el caso de falla del aislamiento, deben estar permanente y efectivamente
conectados al borne a tierra.
Para el propósito de este requisito, los tornillos pequeños aislados y los similares para fijar
bases o cubiertas no se consideran como partes accesibles que puedan estar bajo tensión en
el caso de una falla del aislamiento.
11.3 Los bornes de conexión a tierra deben cumplir con los requisitos de la cláusula 10.
Sus medios de presión deben estar asegurados adecuadamente contra desprendimiento

accidental y no debe ser posible aflojar manualmente el tornillo de los bornes ni los bornes sin
tornillo.
11.4 El metal de los bornes a tierra no debe presentar riesgo de corrosión por el contacto
con el cobre del conductor a tierra.
El tornillo o el cuerpo del borne a tierra debe ser de bronce y otro metal no menos resistente a
la corrosión, y las superficies de contacto, de metal desnudo.
El riesgo de corrosión es particularmente alto cuando el cobre está en contacto con el aluminio.
11.5 Las partes metálicas del anclaje del cordón, incluyendo los tornillos de presión, deben
estar aislados del circuito a tierra.
La conformidad con los requisitos de las subcláusulas 11.1 a 11.5 se verifica por inspección
por los ensayos de la cláusula 10.
12. CONSTRUCCIÓN
12.1 Los portalámparas deben estar provistos con una rosca atornillable para recibir la
bombilla.
Para los portalámparas diferentes al E10, esta rosca debe ser de metal y continua, en una
longitud no menor a la especificada en la NTC 1470 o cumplir con los siguientes requisitos:
Se permite desviación de los requisitos para una rosca metálica, previendo que las tolerancias
de diseño y producción sean tales que se aseguren el acoplamiento apropiado con todos los
calibradores durante la vida del soporte despachado.
Adicionalmente el conjunto borne/contacto y la cubierta atornillable deben estar construidas y

localizadas para prevenir la rotación que pueda dañar el uso del portalámpara.
Se permite desviación del requisito para una rosca continua, si es necesario tener en cuenta
adelantos técnicos especiales, tal como la inclusión de un dispositivo de retención de una
bombilla cortada.
16
La conformidad se verifica por inspección y ensayo manual con los calibradores pertinentes,
mencionados en la cláusula 8, aplicados en todas las posiciones que puedan alcanzarse con
fuerza razonable y el soporte debe cumplir con las medidas, especialmente la del calibrador
palpador de 0,08 mm x 5,0 mm.
Además, no debe ser posible rayar el cuello del bulbo durante el roscado o desenroscado.
12.2 Debe haber un espacio amplio para los alambres de alimentación en la cúpula del
portalámpara. Las partes en contacto con conductores aislados no deben tener bordes agudos
que puedan dañar el aislamiento.
Los portalámparas con entrada roscada deben estar provistos con medios para impedir que el
tubo entre demasiado; por ejemplo en ciertos portalámparas para candelabros.
La conformidad se verifica por inspección y fijando cables o cordones flexibles con el área más
grande según la subcláusula 10.1 para portalámparas E14 y E27 con entradas roscadas
M10X1; con conductores con sección transversal de un tamaño menor al especificado para
otros portalámparas diferentes al E27 y E40.
Para portalámparas colgantes, E14 y E27 con entradas roscadas M10X1, debe usarse un
cordón flexible común, en otros casos deben usarse aislados en PVC, sólidos.
Para portalámparas con entrada roscada la cúpula debe enroscarse en un tubo de 100 mm.
Los cables se introducen en el tubo y en la cúpula. Los extremos de los cables, después de
haberse preparado en la forma usual, se conectan a los bornes del portalámpara.
Si es posible, la conexión debe hacerse con la parte que lleva los bornes en una posición en
donde la distancia más corta entre el plano del borde superior de la cúpula y la parte más
cercana de los bornes sea 10 mm. Con los bornes en esta posición se aprietan y presionan los
cables en el extremo del tubo. Después se ensambla el portalámpara.
Después del desmontaje, ni los cables ni los cordones deben estar dañados.
El requisito relacionado con los extremos agudos no se aplica al borde de la entrada roscada,
puesto que no está en contacto con los conductores cuando el portalámparas se monta en el
tubo.
En caso de duda en relación con los medios para impedir la entrada excesiva del tubo en la
entrada roscada, el portalámparas debe enroscarse en un tubo o mandril roscado de bordes
agudos. El tubo o el mandril debe estar provisto con rosca total que tenga las dimensiones
indicadas en las Figuras 2a ó 2b.
Durante el ensayo deben aplicarse los siguientes pares de giro, durante 1 min:
0,8 Nm para entradas roscadas M8X1.
1,6 Nm para entradas roscadas M16X1 y G3/8A.
17
Después del ensayo, el tubo o mandril no deben haber entrado en el espacio previsto para los
alambres de conexión en la cúpula del portalámparas y éste no debe mostrar desperfectos que
perjudiquen su uso posterior.
12.3 Las partes accesibles deben ser de material aislante a menos que el diseño prevenga
que un alambre bajo tensión suelto de su borne, no pueda tocar partes metálicas accesibles o
del circuito a tierra y que los tornillos de los bornes o de las entradas roscadas, al soltarse,
puedan hacer puente entre partes metálicas, incluidos los bornes a tierra y partes bajo tensión.
12.4 En el caso de portalámparas con cubierta metálica roscada y cubierta metálica exterior,
debe impedirse el contacto entre esas partes, mediante un anillo aislante que no podrá
separarse con la mano, de las partes bajo tensión o de la cubierta externa.
Se considera suficiente protección del anillo aislante, si su longitud es aproximadamente igual

a la de la cubierta roscada.
12.5 Debe ser posible asegurar la entrada roscada al tubo. Excepto para portalámparas en
ángulo, debe ser posible operar el dispositivo de seguro desde el interior.
Este requisito no se aplica para portalámparas E10.
La conformidad con los requisitos de las subcláusulas 12.3 a 12.5 debe verificarse por
inspección.
12.6 Los portalámparas colgantes y todos los demás diseñados para conexión a cadenas,
deben estar provistos con dispositivo que permita fijarlos a un cordón flexible para que los
conductores no estén sometidos a tracción ni a torsión donde están conectados a los bornes y
que la cubierta exterior del cordón esté prensada en el portalámpara y protegida contra la
abrasión. Debe dejarse claro la forma de evitar la tracción y la torsión.
No debe ser posible empujar el cordón dentro del portalámparas hasta el límite que el cordón
esté sometido a esfuerzos mecánicos o térmicos indebidos.
No se permiten precauciones provisionales, tales como asegurar el conductor con un nudo o

resorte.
El dispositivo debe ser de material aislante o estar provisto con un forro aislante, así si hay una
falla no debe haber riesgo de que el cordón ponga bajo tensión partes metálicas accesibles.
El diseñó debe ser tal que el dispositivo:
Tenga como mínimo una parte fijada o integrada al portalámpara.
Sea adecuado para los diferentes tipos de cordones flexibles que puedan conectarse al
portalámpara.
No ejerza presión excesiva en el cordón.
No se dañe cuando se apriete o afloje durante el uso normal.
El dispositivo debe ser adecuado para las cordones indicados en la norma relacionada en el
Anexo.
18
La conformidad se verifica por inspección y por el siguiente ensayo:
La muestra se fija con un cordón flexible y con el dispositivo para tracción y torsión que deba
usarse. Se conectan los conductores a los bornes y los tornillos se aprietan ligeramente, de tal
manera que los conductores no puedan cambiar de posición. Después de esto no debe ser
posible introducir el cordón dentro del portalámpara al empujarlo.
Se tira del cordón flexible 100 veces durante 1 s cada vez, con los valores indicados en la tabla
siguiente:
Inmediatamente se somete el cordón a una torsión según los valores de la tabla, durante 1 min.
Área nominal total de todos los conductores Tracción Torsión

2
mm (N) (Nm)
Hasta 1,5 inclusive 60 0,15
Más de 1,5 hasta 3 inclusive 60 0,25
Más de 3 hasta 5 inclusive 80 0,35
Más de 5 hasta 8 inclusive 120 0,35
El ensayo debe hacerse primero con los conductores de área más pequeña especificados en el
numeral 10.1 como también con los conductores del área menor de las dos siguientes: el área
más grande permitida por el dispositivo de suspensión o la mayor especificada en el numeral
10.1.
Para portalámparas con conexión a cadenas, el ensayo debe hacerse con los cables según
diseño. El cable se somete 50 veces a una tracción 30 N. No se efectúa el ensayo de torsión.
Durante el ensayo, no debe causarse daño al cordón flexible por el dispositivo de alivio de la
tracción y torsión. Al final, el cable no se debe haber desplazado más de 2 mm de los extremos
de los conductores, no deben haberse desplazado notablemente de los bordes.
Para facilitar la medida de los desplazamientos debe hacerse una marca en el cordón bajo
ensayo de tracción a una distancia de 20 mm aproximadamente del dispositivo de alivio. Al
final del ensayo se mide el desplazamiento de esta marca con respecto al dispositivo, mientras
el cordón está todavía bajo tracción.
12.7 Los dispositivos colgantes no deben tener partes metálicas accesibles que puedan
quedar bajo tensión, aun en el caso de falla del portalámparas; además los dispositivos
colgantes previstos para atornillar en portalámparas con entrada roscada, deben cumplir con
los requisitos de la subcláusula 12.6.
La conformidad se verifica por inspección y con el ensayo indicado en el numeral 12.6.
12.8 Los portalámparas con placa de montaje no específicamente considerados para uso
domiciliario, deben tener un hueco para los alambres de alimentación. Este hueco debe tener
las siguientes dimensiones mínimas para permitir la entrada posterior de un tubo perpendicular
a la superficie de montaje del portalámpara.
Altura: 7 mm; largo: igual al diámetro o ancho de la base; ancho 16 mm ampliado a un espacio
circular de 23 mm de diámetro.
19
La conformidad se verifica por medida.
Este requisito no se aplica a portalámparas E10.
12.9 La base de los portalámparas con placa diferentes a los previstos para uso domiciliario
podrán fijarse mediante tornillos de diámetro mínimo 4 mm.
La conformidad se verifica con el calibrador mostrado en la Figura 4. Para este ensayo, la

clavija se introduce en el hueco desde atrás y el alvéolo en la clavija, desde el frente.
Este requisito no se aplica para portalámparas E10.
12.10 Los portalámparas con placa, diferentes a los previstos para uso domiciliario, deben
estar provistos con dos entradas para cable como mínimo para permitir la introducción de la
cubierta del cable o tubo, tanto como sea necesario para completar la protección mecánica, por
lo menos 1 mm medido desde la superficie exterior del portalámparas.
Las entradas para cables pueden ser opuestas o una al lado de la otra. Deben tener diámetro
de 10,3 mm y 16,5 mm con una tolerancia de ± 0,3 mm.
+ 0,5 mm.
Para material de cerámica, la tolerancia se aumenta a − 0,3 mm. ↑
La conformidad se verifica por medida y con el ensayo de instalación de la subcláusula 10.1
12.11 Los contactos deben diseñarse y construirse para asegurar, durante el uso, un contacto
eléctrico efectivo y confiable.
El funcionamiento de los contactos debe ser independiente del funcionamiento de cualquier

dispositivo de bloqueo entre la cúpula y la cubierta exterior.
La conformidad se verifica por inspección y con el ensayo de la subcláusula 19.2.
Se permite un solo contacto lateral.
12.12 Las perforaciones de entrada en portalámparas a prueba de goteo deben permitir la

conexión de los alambres de alimentación en forma tal, que las gotas de agua que se deslicen
por los alambres no puedan entrar al portalámpara.
12.13 Los portalámparas no deben enchufarse con receptáculos de salidas
La conformidad con los requerimientos de las subcláusulas 12.12 y 12.13 se verifica por
inspección.
12.14 Los dispositivos para punteo del filamento de la bombilla no deben integrarse con el
portalámpara.
La conformidad se verifica por inspección y en caso necesario con ensayo.
20
13. PORTALÁMPARAS CON INTERRUPTORES
13.1 Los interruptores se permiten únicamente en portalámparas comunes E14 y E27 para
250 V.
13.2 Los portalámparas con interruptores deben estar construidos en forma de prevenir el
contacto accidental entre las partes móviles y los alambres de alimentación.
La conformidad se verifica por el ensayo de la subcláusula 10.1 y por ensayo manual.
13.3 Los interruptores en portalámparas deben cumplir con los requisitos para interruptores,
en lo razonablemente aplicable.
La conformidad se verifica con los ensayos indicados en la norma relacionada en el anexo; se

efectúa con carga resistiva, únicamente.
Los interruptores en portalámparas E14 se ensayan con una temperatura t = 100 °C y los
interruptores en E27 con t = 125 °C.
Los interruptores en portalámparas, que tengan marcada la temperatura, deben ensayarse

como sigue:
Para E14: La temperatura marcada en el portalámpara, menos 40 °C.
Para E27: La temperatura marcada en el portalámpara, menos 50 °C.
Estos requisitos están en revisión.
14. RESISTENCIA A LA HUMEDAD, RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RESISTENCIA

ELÉCTRICA
14.1 La cubierta de portalámpara a prueba de goteo debe estar provista del grado necesario
de protección contra humedad.
La conformidad se verifica con el siguiente ensayo:
Los portalámparas se fijan con los cables o tubos según diseño.
Los portalámparas con placa de base deben montarse en una superficie vertical con un hueco
de drenaje dirigido hacia abajo. Otros portalámparas deben montarse con sus aberturas
apuntando verticalmente hacia abajo.
El ensayo debe hacerse con un equipo cuyo principio se muestra en la Figura 19; la velocidad
de descarga debe ser razonablemente uniforme sobre el área total del aparato y producir una
lluvia entre 3 mm y 5 mm de agua por minuto, caída verticalmente desde una altura de 200 mm
medida desde el portalámpara. La duración del ensayo debe ser de 10 minutos. El agua usada
para el ensayo debe estar a una temperatura de 15 °C ± 10 °C.
Inmediatamente después de este tratamiento, el portalámpara debe soportar el mismo ensayo

de resistencia eléctrica enunciado en la subcláusula 14,3 y la inspección mostrar que el agua
no ha entrado en alto grado.
21
Se considera que el agua ha entrado en alto grado, si ha hecho contacto con las partes bajo
tensión. En este caso una cubierta roscada, que es una parte bajo tensión únicamente al
insertar un bombillo, no se considera como parte tensión.
14.2 Los portalámparas deben estar protegidos contra las condiciones de humedad que
ocurren en el uso normal.
La conformidad se verifica con el tratamiento de humedad descrito en esta subcláusula,

seguido inmediatamente por la medida de la resistencia de aislamiento y el ensayo de
resistencia eléctrica especificado en la subcláusula 14.3.
Las entradas de cables, si las hay, deben dejarse abiertas.
El tratamiento de humedad se hace en una cámara que contiene aire con una humedad
relativa mantenida entre 91 % y 95 %. La temperatura del aire en todos los sitios donde
puedan localizarse las muestras, debe mantenerse entre 1 °C a cualquier valor conveniente
entre 20 °C y 30 °C.
Antes de colocar las muestras en la cámara de humedad, deben llevarse a una temperatura
entre t y t + 4 °C.
Los portalámparas deben permanecer en la cámara:
Dos días (48 h) los portalámparas comunes.
Siete días (168 h) los portalámparas a prueba de goteo.
En muchos casos las muestras pueden alcanzar la temperatura especificada, guardándolas a

esa temperatura durante 4 h antes del tratamiento de humedad.
La humedad relativa entre el 91 % y 95 % puede obtenerse, colocando en la cámara de

humedad una solución saturada de sulfato de sodio (Na2 SO4) o nitrato de potasio (KNO3) en
agua, con amplia superficie de contacto con el aire. Para alcanzar la condición especificada
dentro de la cámara, es necesario asegurar una constante circulación del aire y en general
usar una cámara aislada térmicamente.
Después de este tratamiento, el portalámpara no debe presentar daño en el sentido de esta

norma.
14.3 La resistencia de aislamiento y la resistencia eléctrica debe ser la suficiente.
a) Entre polos.
b) Entre partes bajo tensión y partes metálicas externas incluyendo los tornillos de
fijación de la base o cubierta de portalámparas con placa y los tornillos de
ensamble, accesibles.
c) Entre las superficies interior y exterior de forros de aislamiento, cubiertas

metálicas, si tal forro accesible se requiere de acuerdo con la subcláusula 12.3
para dar protección, o si la distancia entre cualquier parte bajo tensión y el metal
de cubierta es menor que la requerida en el ítem 4 de la tabla indicada en la
subcláusula 17.1.
22
La conformidad se verifica por una medida de la resistencia de aislamiento y un ensayo de

resistencia eléctrica hecho inmediatamente después del tratamiento de humedad en la cámara
o en el salón en donde las muestras alcanzaron la temperatura prescrita. La resistencia de
aislamiento debe medirse con una tensión de corriente continua de 500 V aproximadamente,
tomando la medida 1 min después de aplicar la tensión.
La resistencia de aislamiento debe medirse consecutivamente:
a) Entre polos.
b) Entre polos conectados al chasís.
c) Entre partes metálicas accesibles y una hoja metálica en contacto con la

superficie interior del forro de aislamiento, si lo hay.
El término "chasís" usado en b) incluye partes metálicas externas, tornillos de fijación de la

base y de la cubierta, tornillos de ensamble accesibles y la hoja metálica en contacto con la
superficie de las partes aisladas externas.
Las medidas prescritas en a) y b) deben hacerse primero en el portalámpara en el cual se ha

insertado el casquillo probador mostrado en la Figura 12 y después en el portalámpara vacío.
El interruptor, si lo hay, debe estar en la posición "Sí".
Si se usa una hoja metálica para el ensayo del portalámpara vacío debe estar también en
contacto con la cubierta metálica roscada, si está cubierta debe estar aislada de los contactos.
La resistencia de aislamiento no debe ser menor a:
- 2 Mohm para la medida según a).
- 5 Ohm en los demás casos.
Inmediatamente después del ensayo de resistencia de aislamiento, debe aplicarse una tensión
de corriente alterna de onda senoidal con frecuencia de 60 Hz y de valor eficaz 2U + 1 000 V,
durante 1 min entre los puntos prescritos. Adicionalmente, para portalámparas con
interruptores, esta tensión debe aplicarse entre los polos y otras partes metálicas con el
interruptor cerrado y abierto.
La tensión de ensayo de resistencia eléctrica entre polos para portalámparas E10 debe
reducirse a 500 V.
U es la tensión nominal del portalámpara.
Inicialmente, no se aplica más que la mitad de la tensión prescrita, después se aumenta

rápidamente a este valor.
No debe presentarse flameo o rotura durante el ensayo.
El transformador de alta tensión usado para el ensayo debe estar diseñado para que, cuando
se conecten en cortocircuito los terminales de salida después de que la tensión de salida se ha
ajustado a la tensión de ensayo apropiada, la corriente sea 200 mA como mínimo.
23
El relé de sobrecorriente no debe disparar cuando la corriente de salida es menor a 100 mA.
Debe tenerse cuidado de que el valor eficaz de la tensión de ensayo aplicada sea medido entre
± 3 %.
No se tienen en cuenta descargas incandescentes sin caída de tensión.
15. RESISTENCIA MECÁNICA
15.1 Los portalámparas deben tener resistencia adecuada y soportar la tracción debida a la
inserción del bombillo como también la causada al enroscarlo en un tubo.
La conformidad se verifica con los ensayos de las subcláusulas 15.2 a 15.7
15.2 La resistencia mecánica de la cubierta exterior y de la cúpula se verifica enroscando un

casquillo probador en la muestra, aplicando la torsión siguiente durante 1 min.
- 0,5 Nm para portalámparas E10
- 0,5 Nm para portalámparas E14 para candelabros cuando estén fijados por la
entrada roscada.
- 1,2 Nm para portalámparas E14 para candelabros cuando están prensados por
la cubierta exterior.
- 1,2 Nm para otros portalámparas E14.
El casquillo probado tiene las medidas especificadas en la siguiente tabla:
Portalámpara Dimensión S* Diámetro del contacto central

(mm) (mm)
E14 5,5 4,8
E27 9,5 9,5
E40 11,0 14,0
* Para el significado de la dimensión S, ver las Figuras 15, 16 ó 17.
Las dimensiones del casquillo probador para portalámparas E10 están en consideración.
Mientras tanto, el ensayo debe efectuarse con un casquillo de las mismas dimensiones del
casquillo de la bombilla para el cual se diseña el portalámpara.
El ensayo debe hacerse dos veces; primero con la muestra presionada en la cubierta exterior y
segundo con la muestra fijada en la entrada roscada, cúpula o placa, según el tipo de
portalámpara.
Al final del ensayo, la muestra no debe mostrar ningún cambio que perjudique su uso normal.
24
15.3 La cúpula o placa de base de la muestra se fija y se aplica la torsión indicada en la

subcláusula 15.2 a la cubierta exterior, durante 1 min, así como a la conexión atornillada entre
la cubierta y la cúpula.
Este ensayo no debe aflojar la conexión entre la cubierta y la cúpula, ni causar ningún otro
daño.
El ensayo no se aplica a portalámparas E10.
15.4 La cúpula de portalámparas de entrada roscada se fija en un tubo de bronce en la

forma normal, apretando el tornillo de fijación con una torsión igual a los valores indicados en la
Tabla de la subcláusula 16.1 y el bloqueo de la entrada roscada se ensaya aplicando durante
un minuto una torsión como la indicada en la subcláusula 15.2, pero en dirección contraria a la
del reloj.
La aplicación de este par de giro no debe aflojar la entrada roscada del tubo de bronce.
Pero si se afloja la entrada roscada, el tornillo de fijación debe apretarse posteriormente con el
menor par de giro necesario para prevenir entrada al aflojarse durante este ensayo y se anota
este valor mínimo.
Durante el ensayo es práctico aumentar el par de giro en incrementos del 20 %.
El valor mínimo del par de giro aplicado debe anotarse para el propósito del ensayo de la
subcláusula 16.1
Se recomienda el uso de un aparato como el indicado en la Figura 7 para los ensayos de las
subcláusulas 15.2 a 15.4.
15.5 La resistencia de la conexión entre la cúpula y la entrada roscada se verifica como se

indica en la Figura 13.
La muestra se fija con la entrada roscada en posición horizontal. Un mandril con las
dimensiones máximas aceptadas para casquillos y con otras según la Figura 13, se enrosca
dentro del portalámpara y se carga durante 1 min con una masa, según se indica en la Figura.
El terminal del mandril no debe hundirse más de 5 mm.
La muestra no debe dañarse. Si ocurre una deformación permanente, la muestra debe forzarse
a su posición original y repetirse el ensayo 5 veces, al final del cual no debe presentar defecto
que deteriore su uso normal.
Este ensayo no se aplica a portalámparas de candelabros.
15.6 La resistencia mecánica de la cubierta exterior de material aislante con o sin superficie
conductora y de los anillos aislantes entre la cubierta roscada y el exterior de los portalámparas
metálicos se ensaya con el aparato de impacto (véase el ítem a).
La resistencia mecánica de los portalámparas E10 se ensaya en el barril giratorio (véase el

ítem b).
a) Se aplican golpes a la muestra mediante el péndulo del aparato de ensayo de

impacto mostrado en la Figura 9. La cabeza del elemento golpeador tiene una
superficie esférica de 10 mm de radio, está hecho de poliamida con una dureza
25
Rockwell de R 100. El elemento golpeador tiene una masa de 150 g ± 1 g y

está fijado rígidamente al extremo inferior de un tubo de acero con diámetro
externo de 9 mm y un espesor de pared de 0,5 mm, el cual gira en su extremo
superior en tal forma que sólo se mueve en un plano vertical. El eje de pivote
está a 1 000 mm ± 1 mm sobre el eje del elemento golpeador.
Información para la determinación de la dureza Rockwell puede obtenerse con la

norma relacionada en el Anexo.
Para determinar la dureza del poliamida de la cabeza del elemento golpeador,

debe aplicarse la siguiente condición:
- Diámetro de la bola: 12,7 mm ± 0,0025 mm
- Carga inicial 100 N ± 2 N
- Sobrecarga 500 N ± 2,5 N
El aparato debe estar diseñado para que una fuerza entre 1,9 N y 2,0 N, deba
aplicarse en la superficie del elemento golpeador para mantener el tubo en
posición horizontal.
El soporte de la muestra es una placa de madera prensada asegurada en sus

bordes superior e inferior al soporte de montaje mostrado en la Figura 9. Este
soporte de montaje es de acero o hierro fundido, con una masa de 10 kg ± 1 kg.
El soporte está montado en un armazón rígido por medio de pivotes; el armazón
se fija a una pared sólida de ladrillo, concreto o similar.
El diseño del aparato para ensayo de impacto debe permitir:
- Que la muestra pueda colocarse en forma que el impacto sea en el plano

vertical a través del eje del pivote del péndulo.
- Que la muestra pueda moverse horizontalmente y girarse alrededor de

su eje perpendicular a la superficie de la placa de madera.
- Que la placa de madera pueda girarse alrededor de su eje vertical.
La muestra debe sostenerse contra el soporte de tal manera que su eje sea
horizontal y paralelo al soporte y su borde exterior lo toque. El martillo golpea la
muestra en un plano horizontal a través del eje de la muestra. El punto de
impacto queda en un plano vertical a través del eje de suspensión del péndulo.
Para portalámpara de material aislante, la cubierta exterior se golpea en el borde

exterior. Para portalámparas metálicos, la cubierta se golpea en la posición del
anillo aislador entre la cubierta roscada y el exterior.
El elemento golpeador debe caer desde la altura indicada en la tabla:
26
Altura
Material
(mm)
Partes de cerámica 100 ± 1
Partes de otros materiales 150 ± 1
La altura de caída es la distancia vertical entre la posición del punto de

verificación, cuando el péndulo está desenganchado, y la posición el punto en el
momento del impacto. El punto de verificación está marcado en la superficie del
elemento golpeador en donde la línea, a través del punto de intersección del eje
del tubo de acero del péndulo y el elemento golpeador, y perpendicular al plano
a través de ambos ejes, encuentre la superficie.
Deben aplicarse 5 golpes a puntos igualmente localizados en la circunferencia

del borde exterior de la cubierta y del anillo.
Los portalámparas para candelabros, si se ensayan sin las cubiertas

decorativas, deben probarse con una altura de caída de 100 mm.
Para tales portalámparas debe aplicarse un golpe en dos puntos a 90° en la

circunferencia. Los golpes deben aplicarse a 5 mm del borde exterior del
portalámpara.
Después del ensayo, la muestra no debe mostrar daño serio en el sentido de

esta norma.
En particular, las partes bajo tensión no deben ser accesibles.
No se tendrán en cuenta daños en el portalámpara que no reduzcan la distancia

de fuga a los espacios libres por debajo de los valores especificados en la
cláusula 17, pequeñas astillas que no afecten la protección contra choque
eléctrico o humedad.
Las ralladuras no visibles a simple vista y en las superficies reforzadas con fibra,
tampoco se tendrán en cuenta.
Portalámparas con partes de cerámica no están previstos para uso en

luminarias portátiles, excepto si soportan el ensayo de resistencia mecánica
aplicando el golpe del martillo desde una altura de 150 mm.
b) La resistencia mecánica de los portalámparas E10 debe probarse en el barril

giratorio mostrado en la Figura 8.
El portalámpara debe soportar, sin daño que afecte su seguridad, 50 caídas

de una placa de acero de 500 mm con 3 mm de espesor en un barril que gire
a 5 r/min (esto es 10 caídas por minuto).
15.7 Para portalámparas metálicos, la resistencia mecánica de las partes metálicas externas
(cubierta exterior y cúpula) deben probarse mediante el aparato indicado en la Figura 10.
Las diferentes partes deben probarse en el portalámparas completo.
27
Cada parte debe someterse dos veces durante 1 min a la presión indicada en la tabla
siguiente, aplicando la presión en dos diámetros a ángulos rectos. El ensayo no se hace en
cubiertas exteriores y cúpulas de material aislante con superficie exterior conductora.
Durante y después de cada ensayo, la deformación de la muestra no debe exceder los valores
indicados en la siguiente tabla:
Portalámpara Presión Deformación máxima (mm)

(N) Durante el ensayo Después del ensayo
E14 75 1 0,3
E27 100 2 0,3
E40 100 4 0,5
Este ensayo no se aplica a portalámparas E10.
15.8 Los conductos de entrada y los collarines deben soportar los esfuerzos mecánicos que
ocurren durante su fijación y uso.
Los collarines atornillados se fijan a una varilla metálica cilíndrica con diámetro igual al número
de milímetros más cercano por debajo del diámetro interno. Entonces se apretan mediante un
tensor aceptable, con una fuerza de 30 N para los collarines metálicos o de 20 N para los de
material moldeado, durante 1 minuto, con un radio de 250 mm.
Al final del ensayo, los collarines, los conductos de entrada y las cubiertas, no deben presentar
daño.
15.9 Los anillos aislantes, boquillas para pantallas, ganchos para cordones y dispositivos
similares, deben soportar los esfuerzos mecánicos que ocurren durante el uso normal.
Detalles sobre el ensayo están en consideración.
15.10 Los portalámparas con placa deben diseñarse para soportar la fijación a un soporte, sin
daño.
La placa del portalámpara se fija con tornillo de 4 mm a una placa plana de acero, rígida.
Esta placa tiene 2 huecos perforados a una distancia igual a la distancia entre los ejes de los
huecos de fijación de la placa. Se apretan los tornillos gradualmente con una torsión máxima
de 1,2 nM.
Después del ensayo, el portalámpara con placa no debe mostrar daño que perjudique su uso
futuro.
Estos requisitos no se aplican a los portalámparas E10.
16. TORNILLOS, PARTES CONDUCTORAS DE CORRIENTE Y CONEXIONES
16.1 Las conexiones atornilladas, eléctricas o de otra clase, deben soportar los esfuerzos
mecánicos que ocurren en el uso normal.
28
Los tornillos que transmiten presión de contacto y los tornillos con un diámetro nominal inferior
a 3 mm que se operan cuando se hacen conexiones en el portalámpara, deben enroscarse en
una tuerca metálica o en el metal; se exceptúan de este requisito los tornillos de bloqueo.
El material de las tuercas se verifica por inspección.
Las conexiones roscadas se han verificado parcialmente con los ensayos de la cláusula 15.
La resistencia mecánica de los tornillos y tuercas que transmiten presión de contacto o que se
operan al hacer conexiones en el portalámpara deben ensayarse posteriormente de la
siguiente manera:
Los tornillos deben apretarse y aflojarse:
- 5 veces los que entran en una rosca en metal.
- 10 veces los que entran en una rosca hembra de material aislante.
Usando un destornillador de prueba y aplicando una torsión como la indicada en la tabla

siguiente, excepto para tornillos de bloqueo apretados con un giro incrementado durante el
ensayo de la subcláusula 15.4 cuando el giro incrementado se aplica.
Los tornillos que entran en una rosca hembra en material aislante, se remueven y reinsertan
completamente, cada vez.
Los tornillos de bornes se ensayan aflojándolos en primer lugar, e insertando en el borne un

conductor de cobre sólido del mayor calibre, como lo especificado en la subcláusula 10.1 este
alambre se cambia después de cada aflojado.
Durante el ensayo no debe ocurrir ningún cambio que perjudique el uso de las conexiones
atornilladas.
Diámetro nominal del tornillo Torsión*

(mm) (Nm)
Hasta 2,8 inclusive 0,4
Más de 2,8 hasta 3,0 inclusive 0,5
Más de 5,3 2,5
* Excepto para tornillos de bloqueo y de fijación, la torsión se reduce a los siguientes valores en el caso de
tornillo sin cabeza, los cuales al apretarse no sobresalen del hueco.
Diámetro nominal del tornillo Torsión*

(mm) (Nm)
Hasta 2,8 inclusive 0,2
Más de 4,7 1,8
29
Los tornillos a operar cuando se hacen conexiones en los portalámparas, incluyendo, por
ejemplo tornillos para fijación de cubierta, etc. Se excluyen las uniones roscadas de tuberías y
tornillos para asegurar el portalámpara a la pared o al cielo raso.
La forma de la hoja del destornillador debe adaptarse a la ranura del tornillo a ensayar. El
tornillo no debe apretarse en forma brusca.
16.2 Los tornillos acoplados con una rosca de material aislante deben tener una longitud de
contacto no inferior a 3 mm más un tercio del diámetro nominal del tornillo.
Debe asegurarse la correcta introducción del tornillo en su contraparte.
La conformidad se verifica por inspección, por medida y por ensayo manual.
El requisito relacionado con la correcta introducción se cumple si se evita la introducción

oblicua, por ejemplo guiando el tornillo a la parte a ser fijada, por un espacio no roscado en la
hembra o usando un tornillo con la rosca guía quitada.
16.3 Las conexiones eléctricas deben estar diseñadas para que la presión de contacto no se
transmita a través de material aislante diferente a la cerámica, aunque haya suficiente
elasticidad en las partes metálicas para compensar cualquier dobladura del material aislante.
16.4 Los tornillos y remaches que sirven para conexiones eléctricas y mecánicas, deben
estar asegurados para que no se aflojen.
La conformidad se verifica por inspección y ensayo manual.
Los compuestos de sellado que se ablandan con el calor garantizan bloqueo satisfactorio
únicamente para conexiones en tornillos no sometidos a torsión en uso normal.
Para remaches puede ser suficiente para el bloqueo un vástago no circular o una muesca
apropiada.
16.5 Las partes conductoras de corriente deben ser de cobre o de aleación con 50 % de
contenido de cobre como mínimo o de material con características por lo menos equivalentes.
La conformidad se verifica por inspección y por análisis químico.
Este requisito no se aplica a tornillos no conductores de corriente.
Debe tenerse especial cuidado con respecto a la corrosión y a las propiedades mecánicas.
17. DISTANCIA DE FUGA Y ESPACIOS LIBRES
17.1 Las distancias de fuga y los espacios libres no deben ser menores a los valores
indicados en la siguiente tabla fijando el portalámpara como en su uso normal e insertando y
removiendo una bombilla.
El contacto central del portalámpara tiene un diámetro de:
3,8 mm para portalámparas E10.
30
Debe limitarse el movimiento de cualquier parte flotante, para impedir una disminución en las
distancias de fuga y espacios libres, por debajo de los valores especificados.
Tensión nominal
Hasta Más de 250 V Más de 500 V
250 V hasta 500 V hasta 750 V
inclusive inclusive inclusive
(mm) (mm) (mm)
Distancia de fuga:
1. Entre partes bajo tensión de diferente polaridad 3 5 7
2. Entre partes bajo tensión y partes metálicas accesibles 3 5 7
Espacios libres:
3. Entre partes bajo tensión de diferente polaridad 3 4 5
4. Entre partes bajo tensión partes metálicas externas, si no están
forradas con material aislante 3 5 7
5. Entre partes bajo tensión y la superficie de montaje de
portalámparas con placa 5 7 9
6. Entre partes bajo tensión y el límite del espacio para los alambres
de alimentación en portalámparas con placa no previstos
específicamente; para uso residencial 4 6 8
7. Entre partes bajo tensión y la cubierta roscada si ésta no queda
bajo tensión cuando se remueve la bombilla y asegurando que el
puenteo del espacio libre causa el incumplimiento de los
requisitos indicados en la subcláusula 9.2 2 3 4
Distancia en el caso de portalámpara con placa:
8. Entre partes bajo tensión cubiertas con 2,5 mm de compuesto
sellador como mínimo y la superficie de montaje 4 5 7
9. Entre partes bajo tensión cubiertas con 2 mm de compuesto
sellador como mínimo y el límite del espacio para los alambres de
alimentación 3 5 7
Las distancias de fuga y los espacios libres entre partes bajo tensión de diferente polaridad, se
reducen a 2 mm para portalámparas E10.
La conformidad se verifica por medida con o sin alambres de alimentación, del calibre mayor
de acuerdo a la subcláusula 10.1, conectados a los bornes.
17.2 El compuesto sellador no debe sobresalir del borde de la cavidad.
18. OPERACIÓN NORMAL
El uso normal no debe causar desgaste excesivo u otro efecto dañino.
El aislamiento y la protección contra contacto accidental no deben afectarse seriamente. Los

forros, barreras y similares deben tener resistencia mecánica adecuada y estar fijados en
forma confiable.
31
El aumento de temperatura y vibración esperados en el uso normal, no deben aflojar las

conexiones eléctricas.
La conformidad se verifica con el siguiente ensayo.
Dos cables monoconductores aislados en P.V.C del mayor calibre de acuerdo con la
subcláusula 10.1 deben conectarse a la muestra que se coloca en el aparato de ensayo
indicado en la Figura 5. Se enrosca y desenrosca un casquillo de prueba 100 veces a una
velocidad de 15 veces por minuto, siendo la dimensión S:
4,0 mm para portalámparas E14
El significado de la medida "S" está explicado en las Figuras 15; 16 ó 17.
El portalámpara debe fijarse durante la mitad de las operaciones por la entrada roscada,
cúpula o placa de acuerdo al tipo de portalámpara y durante la otra mitad prensada en la
cubierta exterior.
En el caso de portalámparas E14 y E27, el casquillo de ensayo y el portalámpara deben

conducir a 250 V corriente alterna, una carga no inductiva de:
1 A para portalámparas E14
2 A para portalámparas E27
El casquillo de ensayo debe enroscarse atrás suficientemente, para interrumpir la corriente a

una velocidad promedio durante la interrupción de aproximadamente 90 r/min.
El diagrama de alambrado para el ensayo se indica en la Figura 6; el interruptor S conecta las

partes metálicas accesibles y el soporte (en el caso de portalámparas con placa) a uno de los
polos de alimentación que es cambiado a la mitad de la duración del ensayo.
En el caso de portalámparas E40, no se transfiere corriente.
El casquillo de ensayo debe enroscarse con una torsión de:
0,4 Nm para portalámparas E14 para candelabros.
1 Nm para portalámparas E14
3 Nm para portalámparas E40
Al final del ensayo, la muestra debe indicar:
- Ningún desgaste que perjudique su operación.
- Ningún daño que perjudique la protección contra choque eléctrico.
32
- Que los contactos eléctricos no estén flojos.
- Ninguna conexión floja entre la cubierta y la cúpula.
- Que no esté flojo el tornillo de seguro en la entrada roscada.
- Ningún daño en los alambres de alimentación.
Finalmente la muestra debe cumplir los requisitos de la subcláusula 8.2 y soportar un ensayo
de resistencia eléctrica de acuerdo con la subcláusula 14.3, siendo la tensión menor a 500 V
en cada caso.
El tratamiento de humedad no se repite antes de este ensayo de tensión.
Estos requisitos no se aplican al portalámpara E10.
19. RESISTENCIA GENERAL AL CALOR
19.1 Los portalámparas deben ser lo suficientemente resistentes al calor.
La conformidad se verifica con los ensayos de las subcláusulas 19.2 a 19.4
19.2 Un casquillo de ensayo B según las Figuras 15; 16 ó 17, de acero inoxidable
preferiblemente, se enrosca en el portalámpara montado como en uso normal, con una torsión
como la especificada en la tabla siguiente. El portalámpara con el casquillo de ensayo B se
coloca en una cámara de calentamiento mantenida a la temperatura indicada en la tabla y se
cargan durante 48 h con una corriente igual a la del portalámpara.
Después de este período se sacan de la cámara de calentamiento y se enfrían durante 24

horas sin el casquillo de ensayo.
Un casquillo de ensayo A según las Figuras 15; 16 ó 17, sólido de bronce se enrosca en el
portalámpara con el par de giro indicado en la siguiente tabla y después se desenrosca. Esta
secuencia de operación se realiza 10 veces, después de las cuales se mide la caída de tensión
entre los bornes del portalámpara. Esta medida debe hacerse a la corriente nominal del
portalámpara, en un circuito de corriente alterna no mayor a 6 V; en portalámparas con
interruptores no se tiene en cuenta la caída de tensión. La caída de tensión medida no debe
exceder el valor correspondiente de la siguiente tabla.
Torsión Temperatura de ensayo Caída de tensión

Portalámpara
(Nm) (°C) (mv)
E14 1 145 40
E27 1,5 175 40
E40 3 240 60
Los portalámparas con marca de temperatura deben ensayarse a esa temperatura más 10 °C.
Después de este ensayo la muestra debe cumplir con la subcláusula 8.2.
33
El casquillo de ensayo A se limpia cuidadosamente y se brilla antes de enroscarse en el

portalámpara para la medida de caída de tensión.
El casquillo de ensayo A debe tener las dimensiones mínimas aceptables especificadas en la

NTC 1470. Siendo para S las siguientes:
El casquillo de ensayo B debe tener las dimensiones máximas adecuadas especificadas en la

norma mencionada, siendo para S las siguientes:
Estos requisitos no se aplican para portalámparas E10.
19.3 Los contactos y otras partes conductoras de corriente deben construirse para prevenir
aumento excesivo de temperatura.
La conformidad se verifica con el siguiente ensayo inmediatamente después del ensayo de la

subcláusula 19.2 en el portalámpara en cuyos bornes se fijan conductores de la mayor sección
según la subcláusula 10.1
Los tornillos de bornes deben apretarse con un par de giro igual a dos tercios del especificado
en la subcláusula 16.1; el portalámpara se coloca con el extremo abierto hacia abajo y cargado
durante 1 hora con 1,25 veces su corriente nominal. El aumento de temperatura de los
terminales no debe exceder 45 K.
Esta temperatura se determina con la ayuda de partículas que se funden o con termopares,
pero no con termómetros.
Para este ensayo debe usarse un casquillo de prueba especial mostrado en la Figura 12.
Después del ensayo se verifica que los conductores no estén dañados según lo requerido en la
subcláusula 10.4
Pueden usarse gránulos de cera de abeja (3 mm de diámetro, temperatura de fusión 65 °C)

como partículas de fusión, procurando que la temperatura ambiente sea igual a 20 °C.
19.4 La resistencia al calor debe probarse en una cámara de calentamiento, a la temperatura

indicada en la siguiente tabla:
34
Portalámpara Temperatura (°C)
E10 común 75
E10 parte integral de luminaria 75 ó la temperatura de operación + 15° (la que sea mayor)
E14 170
E27 200
E40 300
Para el portalámpara E10 y otros pequeños similares que forman parte integral con la luminaria, tales como las
series navideñas, la temperatura de operación se determina en la luminaria.
Los portalámparas con temperatura marcada deben ensayarse a esta temperatura más 35 °C.
La temperatura de operación es la medida en el casquillo de la bombilla a una distancia de

2 mm de la unión del vidrio con el casquillo.
Un casquillo de prueba sólido tipo B (preferiblemente de acero inoxidable) según las Figuras
15, 16 ó 17 debe enroscarse completamente en el portalámpara.
El ensayo debe continuarse por 7 veces 24 h sin interrupción. La temperatura de ensayo debe
mantenerse con una tolerancia de ± 5 °C.
Durante el ensayo, el portalámpara no debe sufrir ningún cambio que perjudique su uso futuro,
especialmente en los siguientes aspectos:
- Reducción de la protección contra choque eléctrico.
- Aflojamiento de los contactos eléctricos.
- Grietas, protuberancias o encogimientos.
- Salida de compuesto sellador.
Al final del ensayo se verifica si los hilos de la rosca están deformados. El ensayo debe
hacerse con los calibradores indicados en la NTC 1470.
El uso del calibrador no está encaminado a verificar el contacto, sino únicamente la posible
deformación de los materiales moldeados.
Adicionalmente el soporte debe soportar los ensayos de resistencia mecánica hechos bajo las
condiciones especificadas en las subcláusulas 15.2 y 15.6 habiéndose reducido la fuerza de
torsión al 50 % del valor original y la altura a 50 mm, respectivamente.
El compuesto sellador no debe fluir en tal cantidad como para dejar expuestas las partes bajo
tensión; no se tiene en cuenta el desplazamiento del compuesto.
El ensayo no se hace en luminarias.
35
20. RESISTENCIA AL CALOR, FUEGO Y RECORRIDO DE CORRIENTE
20.1 Las partes que llevan los contactos y las partes externas de portalámparas de material
aislante, lo mismo que los portalámparas con partes de material aislante, con una superficie
exterior conductora, deben ser resistentes al calor.
La conformidad se verifica con la ayuda del ensayo de presión de bola, con el aparato
mostrado en la Figura 11.
En portalámparas E10 deben someterse a este ensayo únicamente las partes que llevan los
contactos.
La superficie de la parte bajo ensayo debe colocarse horizontalmente y presionarse con una
bola de acero de 5 mm de diámetro con una presión de 20 N. El ensayo debe hacerse en una
cámara de calentamiento a la temperatura indicada en la subcláusula 19.4 excepto para los
portalámparas E10, que lo serán a 125 °C.
Después de 1 h la bola se quita de la muestra que se sumerge durante 10 s en agua fría para
refrigerarla hasta la temperatura del cuarto. El diámetro de la huella impresa por la bola se
mide y no debe exceder 2 mm.
El ensayo no se hace en partes de cerámica.
20.2 Las partes externas aislantes (cubierta exterior, cápsula roscada, cúpula o placa de
base) incluyendo aquellas con un exterior conductor y las que soportan partes bajo tensión,
deben ser resistentes al fuego.
El ensayo debe hacerse con la ayuda de un mandril cónico calentado eléctricamente en un

aparato de ensayo como el mostrado en la Figura 18.
El mandril se inserta en un hueco cónico escariado, perforado en la muestra de tal manera que
partes del mandril, de igual longitud, sobresalgan a cada lado. La muestra debe presionarse
contra el mandril con una fuerza de 12 N.
El mandril debe calentarse a una temperatura de 500 °C para portalámparas E40 y a 300 °C
para los demás, durante 3 min y mantenerse entre 10 °C de este valor, durante 2 min. La
temperatura se mide con termopar dentro del mandril.
Durante el ensayo deben producirse chispas de 6 mm de longitud, en la superficie superior de

la muestra, donde el mandril sobresale mediante un generado de chispas de alta frecuencia.
Los gases producidos durante el calentamiento no deben incendiarse con las chispas.
Los requisitos no se aplican a portalámparas E10.
El ensayo no se hace en partes de cerámica.
Las cápsulas roscadas que están bajo tensión únicamente cuando una bombilla se inserta en
el portalámpara, no se consideran como partes bajo tensión dentro del significado de este
requisito,
20.3 Para portalámparas a prueba de goteo, las partes aisladas que soportan partes bajo
tensión deben ser de cerámica u otro material no conductor.
36
Para materiales diferentes a cerámica, la conformidad se verifica con el siguiente ensayo:
Una superficie plana, de ser posible de 15 mm x 15 mm como mínimo, de la muestra a

ensayar, se coloca en posición horizontal.
Se colocan dos eléctrodos de platino, con las dimensiones indicadas en la Figura 14, sobre la
superficie de la muestra según lo mostrado en la figura, de tal manera que los bordes
redondeados están en contacto con la muestra, en toda su longitud.
La fuerza ejercida por cada electrodo debe ser de 1 N aproximadamente.
Los electrodos deben conectarse a una fuente de 60 Hz con tensión 175 V básicamente
senoidal. La impedancia total del circuito, cuando se conecten en cortocircuito los electrodos,
se ajusta mediante una resistencia variable para que la corriente sea 1,0 ± 0,1 A con cos fi=0,9
a 1.
Debe incluirse en el circuito un relé de sobrecorriente con velocidad de disparo de 0,5 s como
mínimo.
La superficie de la muestra debe humedecerse con unas gotas de solución de cloruro de

amonio en agua destilada, que caerán entre los electrodos.
La solución debe tener una resistividad volumétrica de 400 ohmios. cm a 25 °C

correspondiente a una concentración de 0,1 % aproximadamente.
Las gotas deben tener un volumen de ( 200+5 ) mm3 y caer desde una altura de 30 mm a 40 mm.
El intervalo de tiempo entre gota y gota debe ser de 30 ± 5 s.
No deben producirse chispas o rotura entre los electrodos antes de que hayan caído un total
de 50 gotas.
El ensayo debe hacerse en 3 sitios de la unidad de ensayo o en 3 unidades.
Debe cuidarse que los electrodos estén limpios, con contorno correcto y colocados
correctamente antes de iniciar cada ensayo.
En caso de duda, debe repetirse el ensayo, si es necesario en una nueva unidad o juego de
unidades.
Las cápsulas roscadas que están bajo tensión únicamente cuando se inserta una bombilla en
el portalámpara, no se consideran como partes bajo tensión para el propósito de este ensayo.
Partes de material aislante montadas en partes de cerámica se consideran como partes de

cerámica, si la distancia de fluencia mínima prescrita en la cláusula 17 es aprovechable en las
partes del material cerámico.
21. RESISTENCIA AL AGRIETAMIENTO Y AL ÓXIDO
21.1 Las partes de cobre o aleación de cobre deben ser resistentes al agrietamiento.
37
Se limpia cuidadosamente la superficie de las muestras removiendo el barniz con acetona y la

grasa o huellas de dedos con petróleo o similar. Las muestras deber mantenerse durante 1 h
en una solución de cloruro mercúrico (Hg Cl2) saturado, a una temperatura de 20 °C ± 5 °C.
Después de este tratamiento deben lavarse las unidades en agua corriente; 24 h más tarde no
deben mostrar ninguna grieta visible a simple vista.
No se tienen en cuenta las huellas que puedan ocurrir en áreas muy restringidas de la cubierta
exterior de portalámparas de metal cerca de las áreas de fijación del anillo aislante.
Para no modificar los resultados del ensayo, las muestras deben manipularse con cuidado.
Se llama la atención al uso cuidadoso que deben tenerse al usar estos líquidos ya que son
muy tóxicos.
21.2 Las partes ferrosas deben estar protegidas adecuadamente contra oxidación.
Se quita toda la grasa de las partes a ensayar, por inmersión en un agente desengrasador,
durante 10 min en una solución de cloruro de amonio, a una temperatura de 20 °C ± 5 °C. Sin
secarlos pero después de sacudir todas las gotas de agua, deben colocarse durante 10
minutos en una caja con aire saturado de humedad a una temperatura de 20 °C ± 5 °C.
Inmediatamente después de secadas en una cámara de calentamiento a una temperatura de
100 °C ± 5 °C sus superficies no deben tener signo de oxidación.
Para resortes helicoidales pequeños y similares, y todas las partes ferrosas expuestas a
desgaste, se considera suficiente protección una capa de grasa; tales, partes no están sujetas
a ensayo.
38
Marcas
2 mín.
4 mín.
d
c
Dimensiones en milímetros
Portalámpara a b c1 d
+0,1 +0,15 +0,1
E14 6,2 0 15 0 12 0 8
+0,1 +0,15 +0,1
E27 11,5 0 28 0 17 0 10
+0,1 +0, 2 +0,1
E40 18 0 42 0 27 0 20
C1 es el valor de c cuando la marca coincide con el borde superior del calibrador. Con el calibrador roscado al límite
debe ser posible empujar el pistón de tal manera que la marca coincida con o sobrepase el vértice del calibrador.
Figura 1. Calibrador de distancia mínima entre el borde superior de la cápsula roscada y el contacto central
39
Rosca métrica
h/8 s
60°
30°
h/2
h
to
h/4
h/8
Perfil básico
h = 0,866 03 s
h/4 = 0,216 51 s
h/8 = 0,108 25 s
t0 = 5/8h = 0,541 27 s
El perfil básico es el perfil al cual se aplican las desviaciones que definen los límites de las roscas externas e
internas.
Perfil diseñado para la tuerca
D
d1 d d2 D1 D2
Perfil diseñado para el tornillo
Dimensiones límites Dimensiones en mm
Tornillo Tuerca
Denominación S d d2 d1 D D2 D1
Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín.
M 8x1 1 8,000 7,800 7,350 7,238 6,917 8,000 7,462 7,350 7,117 6,917
M 10x1 1 10,000 9,800 9,350 9,238 8,917 10,000 9,462 9,350 9,117 8,917
M 13x1 1 13,000 12,800 12,350 12,190 11,917 13,000 12,510 12,350 12,117 11,917
M 16x1 1 16,000 15,800 15,350 15,190 14,917 16,000 15,510 15,350 15,117 14,917
Figura 2a. Tubos de unión roscados para portalámparas. Diseño de perfiles para la tuerca y el tornillo
40
Rosca para el tubo
S
h/6
55°
27° 30
h/2
to h
r
h/6
Perfil diseñado
h = 0,960 491 s
1/6h = 0,160 082 s
t0 = 2/3h = 0,640 327 s
r = 0,137 329 s
El perfil básico es el perfil al cual se aplican las desviaciones que definen los límites de las roscas externas e
internas.
Perfil diseñado para la tuerca
d d2
d1 D D1 D2
Perfil diseñado para el tornillo
Dimensiones límites Dimensiones en mm
Tornillo Tuerca
Denomi-
n* d d2 d1 D D2 D1
nación
Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín.
G3 /8A 19 16,662 16,412 15,806 15,681 14,950 14,794 16,662 15,931 15,806 15,395 14,950
* Cantidad de hilos por 25,4 mm
Figura 2b. Tubos de unión roscados para portalámparas. Diseñados de perfiles para la tuerca y el tornillo
41
Calibre para el tornillo
d2 d1 d Perfil básico (véase la Figura 2a)

Calibrador "entra"
Calibrador "no entra"
Dimensiones en mm
d d2 d1
Denominación S Uso
Tolerancia Tolerancia Tolerancia
M 8x1 1 7,800 + 0,004 7,350 +0,012 6,917 +0,004 0,012
- 0,004 -0,020 -0,004
M 10x1 1 9,800 + 0,004 9,350 +0,012 8,917 +0,004 0,012
- 0,004 -0,020 -0,004
M 13x1 1 12,800 + 0,004 12,350 +0,012 11,917 +0,004 0,012
- 0,004 -0,020 -0,004
M 16x1 1 15,800 + 0,004 15,350 +0,012 14,917 +0,004 0,012
- 0,004 -0,020 -0,004
Calibrador para la rosca
d
d1
d2 Perfil básico (véase la Figura 2a)
Calibrador "entra"
Dimensiones en mm
d d2 d1
Denominación S Uso
M 8x1 1 8,000 + 0,004 7,350 +0,012 7,117 +0,004 0,012
- 0,004 -0,020 -0,004
M 10x1 1 10,000 + 0,004 9,350 +0,012 9,117 +0,004 0,012
- 0,004 -0,020 -0,004
M 13x1 1 13,000 + 0,004 12,350 +0,012 12,117 +0,004 0,012
- 0,004 -0,020 -0,004
M 16x1 1 16,000 + 0,004 15,350 +0,012 15,117 +0,004 0,012
- 0,004 -0,020 -0,004
Figura 3a. Calibradores para la rosca métrica de tubos de unión
42
Calibradores para el tornillo
d2 d1 d Perfil básico (véase la Figura 2a)

Calibrador "entra"
Dimensiones en mm
Denominació d d2 d1
n
n* Uso
0 0 0
G3 /8A 19 16,412 15,806 14,950
-0,008 -0,020 -0,018
Calibrador para la rosca
d
d2 d1
Perfil básico (véase la Figura 2a)
Calibrador "entra"
Dimensiones en mm
Denominació d d2 d1
n
n* Uso
+ 0,018 + 0,005 + 0,008
G3 /8A 19 16,662 15,806 15,395 0,005
+ 0,005 + 0,028 0
* Cantidad de hilos por 25,4 mm
Figura 3b. Calibradores para la rosca métrica de tubos de unión
43
b
a
Alvéolo
c
Clavija
Base
Dimensiones en mm
Tolerancia
Dimensiones Fabricación Uso
+ 0,03
a 4,1 - 0,03
0
+ 0,03
b 8,2 - 0,03
0
c 18 + 0,1 -
Figura 4. Calibrador para los huecos de fijación de portalámparas con placa
Sección A - A
Casquillo de
Guía ensayo
A
Anillos colectores
A
Figura 5. Aparato para el ensayo de funcionamiento
44
Figura 6. Diagrama de alambrado para el ensayo de funcionamiento (aparato de la Figura 5)
Casquillo de ensayo
Figura 7. Aparato para la resistencia a la torsión
45
Muestra
500
Dimensiones en mm
Figura 8. Tambor giratorio
1 000 ± 1 mm
Soporte
Soporte de
montaje
Muestra
Figura 9. Aparato para ensayo de choque
46
Pivote
Hoja de madera A-A
A prensada
45°
2
8
175 ± 10 175 ± 10 155 ± 1

0 0
45°
7
A
35 ± 2 Pivote
175 ± 1
200 mín.
Dimensiones en mm
Figura 9a. Soporte de montaje
Sección A - A
Peso ajustable
A A
Esfera
Altura ajustable
Radio de las cabezas de compresión
Figura 10. Aparato para la resistencia a la compresión
47
R = 2,5 mm
Esfera
Muestra
Figura 11. Aparato para el ensayo de la bola
E
H
C S
Sección A-A
Casquillo del bronce
h
d
30°
Dimensiones en mm
Portalámpara Casquillo d h H S* E C
E10 E10/13 18 60 4 - - 2,5
E14 E14/25x17 38 80 6,2 4,5 12 -
E27 E27/27 38 80 11,5 8,5 23 -
E40 E40/45 55 100 18,0 10,0 34 -
* Para el significado con la dimensión "S", véanse las Figuras 15, 16 ó 17.
Las dimensiones de la rosca del casquillo de ensayo deben estar entre los valores máximos y mínimos
especificados en la NTC 1470.
Figura 12. Casquillo de ensayo para los ensayos de las subcláusulas 14.3 y 19.3.
48
175
a 75
ø 12
G
Dimensiones en mm
Portalámpara a b G
kg
E14 19 100 1
E27 25 100 2
E40 37 140 3
Figura 13. Aparato para la resistencia a la flexión
Gotero
5 ± 0,1 2 ± 0,1 Electrodo

60°
30° 30 - 40
20 - 25 Muestra de ensayo
Soporte
0,15 ± 0,005
4 ± 0,1
Dimensiones en mm
Figura 14. Dimensiones y disposición de los electrodos para el ensayo

de resistencia al recorrido de corriente
49
Casquillo de ensayo A
Casquillo de ensayo A
Casquillo de ensayo B
17
17
Bronce sólido 15
Bronce sólido 15
40
40
17
17
45°
45°
16
γ
16,5
D
S
S
Bordes no C1
redondeados H1
Bordes no C1 C2
redondeados H1 H2
C2
H2 B
B E
E E14¹
E14¹
24
24
30
30 Dimensiones en mm
Dimensiones Tolerancias 1) Las dimensiones de la rosca del casquillo
Referencias Casquillo de ensayo Casquillo de ensayo de ensayo deben estar entre los valores
A B A B máximos y mínimos especificados en la
0 0 NTC 1470
C1 0,5 1,0
-0,1 -0,1
0 0
C2 2,5 3,0
-0,1 -0,1
+0,1
D 3,5 - -
0
+0,06 0
S 4,5 4,0
0 -0,06
+0,04 +0,04
H1 4,8 4,8
-0,04 -0,04
+0,04 +0,04
H2 6 6
-0,04 -0,04
+0,04 +0,06
B 10 10
0 0
E 12 12
+10´
Y - 45° -
-10´
Figura 15. Casquillo de ensayo tipos A y B para los ensayos de las subcláusulas 19.2 y 19.4 para
portalámparas E14
50
Casquillo de ensayo A Casquillo de ensayo B
15 15
Acero sólido
Bronce sólido 40
40
45°
45°
25
25 D1
D1
D2 S
S C2
C2
Bordes no C1
Bordes no redondeados H1
C1
redondeados H1 H2
H2 B1
B1 B2
E E
E27¹ E27¹
24
24
30
30
Dimensiones en mm
Dimensiones Tolerancias 1) Las dimensiones de la rosca del casquillo
Referencias Casquillo de ensayo Casquillo de ensayo de ensayo deben estar entre los valores
A B A B máximos y mínimos especificados en la
0 0 NTC 1470
C1 0,5 1,2
-0,04 -0,04
0 0
C2 3,5 4,2
-0,06 -0,06
+0,1 +0,1
D1 6,25 5,45
0 0
+0,1
D2 - 7,2 -
0
+0,04 0
S 8,5 7,7
0 -0,04
+0,04 +0,04
H1 9,5 9,5
-0,04 -0,04
+0,04 +0,04
H2 12,5 12,5
-0,04 -0,04
+0,06 +0,06
B1 18,5 18,5
0 0
+0,06
B2 - 20 -
0
+0,06
B3 - 22 -
0
E 23 23 - -
Figura 16. Casquillo de ensayo tipos A y B para los ensayos de las subcláusulas 19.2 y 19.4 para
portalámparas E27
51
Acero sólido
15
Bronce sólido 15
40
40
5
5
35
γ
36
D S
C2
S
C2 Bordes no C1
redondeados H1
Bordes no C1 H2
redondeados H1
B
H2
B E
E40¹
E
E40¹
24
24
30
30 40
40 Dimensiones en mm
Dimensiones Tolerancias 1) Las dimensiones de la rosca del casquillo de
Casquillo de ensayo deben estar entre los valores
Referencias Casquillo de ensayo
ensayo máximos y mínimos especificados en la NTC
A B A B 1470
0 0
C1 0,5 1,5
-0,1 -0,1
0 0
C2 6 7
-0,1 -0,1
+0,1
D 8 - -
0
+0,06 0
S 10 9
0 -0,06
+0,04 +0,04
H1 14 14
-0,04 -0,04
+0,04 +0,04
H2 19 19
-0,04 -0,04
+0,06 +0,06
B 30 30
0 0
E 34 34 - -
+10´
Y - 45° -
-10´
Figura 17. Casquillos de ensayo tipos A y B para los ensayos de las subcláusulas 19.2 y 19.4 para
portalámparas E40
52
Bornes para termopar
ø 7,2
Bornes para la corriente 50

6 Muestra
de calentamiento 5
4 de ensayo
3
Termopar
ø 6,2
Dimensiones en mm
Figura 18. Aparato para el ensayo de mandril caliente
53
Capas de arena y gravilla para regular el flujo de agua,

separadas por malla metálica y papel secante.
300
ø 0,9 ø 0,4
200
20
Equipo bajo
ensayo
20 20
Dimensiones en mm
Nota. El soporte debe ser más pequeño que el equipo bajo ensayo.
Figura 19. Aparato para la verificación de la protección contra gotas de líquido
54
Boquilla
Cápsula roscada
Anillo aislante
ver nota
Cubierta externa
Conjunto de
borne/contacto
Cúpula
Entrada roscada
Nota. En este ejemplo, las partes 2, 3 y 4 están fijadas entre sí en forma permanente. En otras construcciones las
partes 1 y 3 pueden formar un solo conjunto.
Figura 20. Explicación de algunas definiciones
55
DOCUMENTO DE REFERENCIA
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION. Edison Screw Lampholders.

Ginebra, Suiza. 1982. IEC 91 p.p. il. (IEC 238).
NORMAS RELACIONADAS
7.1 IEC 529 Classification of Degrees of Proteccion by enclosures.
12.6 IEC 51/52/53
13.3 IEC 238
15.6 ASTM D 785-65
56

NTC2232

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NORMA TÉCNICA NTC

E: ELECTROTECHNICS. EDISON SCREW LAMPHOLDERS

DESCRIPTORES: ingeniería eléctrica; portalámparas

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Prohibida su reproducción Editada 2004-05-10

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

La NTC 2232 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1986-12-03.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

AGA - FANO FÁBRICA NACIONAL DE INDUSTRIAS ELÉCTRICAS SCHEREDER

4. REQUISITOS GENERALES PARA ENSAYOS 4

9. PROTECCIÓN CONTRA CHOQUE ELÉCTRICO 11

11. DISPOSICIÓN PARA CONEXIÓN A TIERRA 16

13. PORTALÁMPARAS CON INTERRUPTORES 21

14. RESISTENCIA A LA HUMEDAD, RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

15. RESISTENCIA MECÁNICA 24

16. TORNILLOS, PARTES CONDUCTORAS DE CORRIENTE Y CONEXIONES 28

17. DISTANCIA DE FUGA Y ESPACIOS LIBRES 30

18. OPERACIÓN NOMINAL 31

19. RESISTENCIA GENERAL AL CALOR 33

20. RESISTENCIA AL CALOR, FUEGO Y RECORRIDO DE CORRIENTE 36

21. RESISTENCIA AL AGRIETAMIENTO Y AL ÓXIDO 37

Se han efectuado algunas pocas modificaciones en conexión con la introducción de algunas

En forma general, el casquillo de una bombilla y su portalámpara correspondiente se

En general, un portalámpara tiene la misma denominación que el casquillo correspondiente.

La denominación de un casquillo o de un portalámpara puede abreviarse, procurando que la

Esta norma se aplica a portalámparas usados en interiores o exteriores tanto en residencias

Esta norma no se aplica a portalámparas especiales usados, por ejemplo, en avisos de

- Los casquillos E14 se usan para bombillas con corriente hasta 2 A.

- Los casquillos E27 se usan para bombillas con corriente hasta 4 A.

- Los casquillos E40 se usan para bombillas con corriente hasta 16 A.

- Para portalámparas sin marca de temperatura:

110 °C para casquillos E14

140 °C para casquillos E27

200 °C para casquillos E40

- Para portalámparas con marca de temperatura: la temperatura marcada menos

2.1 Portalámparas de cordón: un portalámpara con un método de retención de un cordón

2.2 Portalámpara con entrada roscada: un portalámpara que incorpora un componente

El aislamiento básico no necesariamente incluye aislamiento para fines de funcionamiento.

2.11 Aislamiento suplementario: aislamiento independiente aplicado adicionalmente al

2.12 Doble aislamiento: aislamiento que comprende el aislamiento básico y el suplementario.

En general, la conformidad se verifica efectuando todos los ensayos especificados.

4. REQUISITOS GENERALES PARA ENSAYOS

4.3 Todos los ensayos e inspecciones deben efectuarse en un total de:

- Ocho unidades: para portalámparas sin interruptor.

- Once unidades: para portalámparas con interruptor.

en el siguiente orden por cláusulas:

- Tres unidades: Cláusulas 1 a 12 (excepto la 10.2) y cláusulas 14 a 17.

- Tres unidades: Cláusula 13 (portalámparas con interruptor únicamente).

- Tres unidades: Cláusulas 18 y 19.

- Dos unidades: Cláusulas 20 y 21.

0,2 Nm para Portalámpara E10 y E14

0,4 Nm para portalámparas E27

0,8 Nm para portalámparas E40

En general, es necesario repetir únicamente el ensayo pertinente, aunque la muestra falle en

Si el juego adicional de unidades no es suministrado al mismo tiempo, la falla de una unidad

5.1 Las tensiones nominales normalizadas son: 250 V, 500 C y 750 V.

Las tensiones nominales de 500 V y 750 V se aplican únicamente en circuitos en serie.

5.2 Las corrientes nominales normalizadas son:

- 0,5 A para portalámparas E10

- 2 A para portalámparas E14

- 2 A para portalámparas E27 con interruptor

- 4 A para otros portalámparas E27

- 16 A para portalámparas E40.