INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA PETROLERA

LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACIÓN

DIFUSIONALES

PRÁCTICA 1: EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO

DE CIRCULACIÓN NATURAL DEL TIPO DE
PELÍCULA ASCENDENTE-DESCENDENTE.

GRUPO: 3PM61 EQUIPO 2

ALUMNO.
RUIZ FUENTES ARMANDO
PROFESOR.
ANGÉLICA OROPEZA AMADOR

Fechas de experimentación: 31/05/2023

Fecha de entrega: 7/06/ 2023
INDICE

MARCO TEORICO....................................................................................................3
APLICACIONES DE PRODUCTO DEL EVAPORADOR DE PELÍCULA
ASCENDENTE Y DESCENDENTE.......................................................................4
Ejemplos de aplicación del evaporador de película ascendente y descendente. .4
DESARROLLO EXPERIMENTAL.............................................................................5
DIAGRAMA DE FLUJO..........................................................................................8
EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO..................................................................8
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES..................................................................9
CÁLCULOS..............................................................................................................10
EVAPORADOR....................................................................................................10
SOLUCIÓN CONCENTRADA.............................................................................10
SOLVENTE EVAPORADO..................................................................................11
VAPOR DE AGUA DE CALDERA.......................................................................11
AGUA DE CONDENSACIÓN...............................................................................12

BALANCE DE SÓLIDOS:
M A⋅x A =M P⋅x P , EN (KG DE SOLUTO/H).............12
BALANCE DE CALOR.- EL CALOR SUMINISTRADO, EL CALOR ABSORBIDO
Y EL CALOR NO..................................................................................................12
ABSORBIDO, EN UNIDADES DE (KCAL/HORA)...............................................12
CALOR SUMINISTRADO ES EL QUE CEDE EL VAPOR DE CALDERA
DURANTE SU CONDENSACIÓN:......................................................................13
Eficiencia térmica.................................................................................................13
Fuerza impulsora total a la transferencia de calor ΔT, en (°C)............................14
Coeficiente Global de Transferencia de Calor, en (Kcal/h ¿ m2 ¿ °C)...................14
Evaluar los valores de los siguientes parámetros...............................................14
Calcular las Velocidades......................................................................................16
Calcular el tiempo de residencia de la solución dentro de los tubos,..................17
CONDENSADOR.................................................................................................17
TABLA DE RESULTADOS......................................................................................21
ANALISIS DE RESULTADOS.................................................................................22
CONCLUSION.........................................................................................................23
REFERENCIAS.......................................................................................................24
MARCO TEORICO

La ebullición es la eliminación del disolvente en forma de vapor de una solución.

Para la mayoría de los sistemas de ebullición, el líquido es agua y el calor es
proporcionado por la condensación del vapor.
Por lo tanto, el vapor no es el resultado deseado y podría o no ser recuperado
según su valor energético.
Por consiguiente, normalmente se logra la ebullición evaporando una parte del
disolvente, lo que produce una solución concentrada.
Los evaporadores de simple efecto se utilizan con frecuencia cuando se requiere
una capacidad de funcionamiento relativamente baja o cuando el costo del vapor
es relativamente económico en comparación con el costo del evaporador. Sin
embargo, el uso de múltiples efectos en operaciones de alta capacidad reducirá
significativamente los costos del vapor. Dado que se asume que la solución del
evaporador está completamente mezclada, el producto concentrado y la solución
del evaporador tienen la misma composición y temperatura correspondiente al
punto de ebullición de la solución. La temperatura del vapor también está en
equilibrio con la solución en ebullición. La presión es igual a la presión de vapor de
la solución. Si se supone que la solución que se va a evaporar es bastante diluida
y similar al agua, aproximadamente 1 kg de vapor de agua producirá 1 kg de vapor
al condensarse. Esto ocurrirá siempre que la alimentación tenga una temperatura
cercana al punto de ebullición.
Los evaporadores de circulación natural son altamente eficientes para tratar aguas
residuales con bajos niveles de contaminantes, que contienen componentes que
se evaporan fácilmente con bajos puntos de ebullición, como sales, ciertos
residuos orgánicos o productos químicos.
El evaporador de película ascendente-descendente opera en un flujo uniforme
controlado que entra en la parte inferior de la cámara de vapor y asciende a través
del primer paso a una velocidad creciente. Después de salir del primer paso, el
flujo de la mezcla de líquido-vapor se invierte y se dirige hacia abajo a través del
segundo paso a una velocidad extremadamente alta. Posteriormente, la mezcla
ingresa al separador donde se separan el vapor y el líquido.
Este tipo de evaporador se utiliza principalmente en situaciones donde la
viscosidad de la solución experimenta grandes cambios durante el proceso de
evaporación, la cantidad de agua evaporada no es considerable y la altura de la
instalación es limitada.
APLICACIONES DE PRODUCTO DEL EVAPORADOR DE PELÍCULA
ASCENDENTE Y DESCENDENTE
 Los líquidos sensibles al calor requieren un mínimo periodo de proceso.
 Líquidos puros o líquidos no cristalizados.
 Líquidos de viscosidad baja a media.
 Líquidos espumosos.
 Líquidos que contienen sólidos finos suspendidos.
 Procesa fácilmente materiales tixotrópicos.
Ejemplos de aplicación del evaporador de película ascendente y descendente
 Nitrato de amonio.
 Jugo de manzana.
 Cáusticos.
 Gelatina.
 Pegamento.
 Jugo de limón, naranja.
 Jugo de uva.
 Jugo de piña.
 Fármacos, sensibles al calor.
 Extractos de té.
 Urea y productos similares.
DESARROLLO EXPERIMENTAL
DIAGRAMA DE FLUJO
EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Tabla de datos de condiciones de operación.

Presión manométrica del vapor (kg/cm2) 1
Temperatura de alimentación (°C) 58
Vacío en el condensador (mmHg) 300

Tabla de datos experimentales.

Diámetro Tiempo Diferencias
del de de altura
- Temperaturas (°C)
tranque operació de tanques
(cm) n (min) (cm)
MA (kg/h)
Solución 60 - -
diluida
Mp (kg/h)
Solución 34.6 74 3 1.8
Concentrada
E (kg/h) E T3 Ec T4
Solvente 34.6 72 42 3 2.5
evaporado
Mv (kg/h) Mv T1 Mvc T6
Vapor de agua 40.2 118 40 3 2.3
(caldera)
MH2O (kg/h) tentrada T7 tsalida T4
Agua de 56 26 38 0.8581 10
condensación
CÁLCULOS
EVAPORADOR
Balance de Materiales
M A =M p + E
2
π∗d i ∗∆ h∗ρ@ kg
GM = [¿ ] t

4∗θ h
Donde:
2
π∗d i
= Área transversal del tanque receptor [ ¿ ] m2
4
∆ h=Diferencias de alturas [ ¿ ] m
kg
ρ@ =Densidad del fluido a la temperatura de recepción [ ¿ ]
t
m3
θ=Tiempo de medici ón [ ¿ ] h
kg
M A =Flujo másico de la solución diluida [ ¿ ]
h
kg
M p=Flujo másico de la solución concentrada [ ¿ ]
h
kg
E=Flujomásico del solvente evaporado [ ¿ ]
h
kg
M vc=Flujo másico del vapor de agua de ( caldera ) [ ¿ ]
h
kg
M H O =Flujo másico del agua de condensación [ ¿ ]
2
h
Solución concentrada.
d i=34.6 cm∗( 1001 mcm )=0.346 m
∆ h=1.8 cm∗(
100 cm )
1m
=0.0 18 m

θ=3 min∗(
60 min )
1h
=0.05h

kg
ρ @ =975 . 28 3
m
74 ° C
Referencia:
https://www.ugr.es/~elenasb/teaching/densidadtemperatura_agua_tabla.pdf
kg
π∗( 0.346 m )2∗0.01 8 m∗975.28 3
m kg
M p= =33. 0121
4∗0.05 h h

Solvente evaporado
d i=34.6 cm∗ ( 1001 mcm )=0.346 m
∆ h=2. 5 cm∗(
100 cm )
1m
=0.025 m

θ=3 min∗(
60 min )
1h
=0.05h

kg
ρ @ =991 . 46
42° C
m3
Referencia:
https://www.ugr.es/~elenasb/teaching/densidadtemperatura_agua_tabla.pdf
2 kg
π∗( 0.346 m ) ∗0.02 5 m∗991 . 46 3
m kg
E= =4 6.6108
4∗0.05 h h
Vapor de agua de Caldera
d i=40.2 cm∗ ( 1001 mcm )=0.402 m
∆ h=2. 3 cm∗(
100 cm )
1m
=0.023 m

θ=3 min∗(
60 min )
1h
=0.05h

kg
ρ @ =992 . 25 3
m
40 ° C

2 kg
π∗ ( 0.402m ) ∗0.02 3 m∗992 . 25
m3 kg
M vc= =5 7.9323
4∗0.05 h h
Agua de condensación
d i=56 cm∗( 1001 mcm )=0.56 m
∆ h=10 cm∗(
100 cm )
1m
=0.1 m

θ=0.85816667 min∗(
60 min )
1h
=0.01430 h

kg
ρ @ =993
38° C
m3
2 kg
π∗( 0.56 m ) ∗0.1 m∗99 3
m3 kg
M H O= =1710.3269
2
4∗0.0 1430 h h

Balance de Sólidos: M A⋅x A =M P⋅x P , en (Kg de soluto/h).

Solución Diluida
M A =M p + E
kg kg kg
M A =33.0121 +4 6.6108 =79.6229
h h h
Balance de Calor.- el calor suministrado, el calor absorbido y el calor no
absorbido, en unidades de (Kcal/hora)
QA = MpHp@tp + EHE@tE - MAHA@tA
Donde:
kcal
H p =Entalpía específica de vapor saturado de la solución concentrada [ ¿ ]
@ tp
kg
kcal
H E =Entalpía específica de vapor saturado del solvente evaporado [ ¿ ]
@ tE
kg
kcal
H A =Entalpía específica de vapor saturado de la solución diluida [ ¿ ]
@ tA
kg
 kcal
λ @tv =Calor latente del vapor [ ¿ ]
kg

kcal kcal
Hp =1 ∗(7 4 ° C−0 ° C )=7 4
@ 7 4° C
kg∗° C kg
❑❑
Referencia: https://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp
%20Termo%20y%20MF/00%20GRADOS/Tablas%20Termo.pdf
kcal kcal
HA =1 ∗( 60 °C−0 ° C ) =60
@ 25 ° C
kg∗°C kg
kg kcal kg kcal kg kcal
Q A =33. 0121 ∗7 4 + 4 6.6108 ∗6 30.2103 −79.6229 ∗60
h kg h kg h kg
kcal
Q A =27040.1276
h
kcal
λ @11 8 ° C =528.732
kg

Calor suministrado es el que cede el vapor de caldera durante su condensación:

Qs = Mvc∙λv@tv
kg kcal kcal
Qs =57.9323 ∗528.732 =3 0630.6608
h kg h

Eficiencia térmica. Con los calores anteriores evaluar la eficiencia térmica,

expresada en (%).
QA calor aprovechado
η= ∗100= ∗100
Qs calor suministrado
kcal
27040.1276
h
η= ∗100=8 8.2779 %
kcal
3 0630.6608
h
Fuerza impulsora total a la transferencia de calor ΔT, en (°C).
( ∆ t ) media=Tv – tx ( ºC )
T A+ T E
Tx=
2
60+74
T x= = 67 °C
2
ΔT =118 ° C−6 7 °C=5 1 ° C

Coeficiente Global de Transferencia de Calor, en (Kcal/h ¿ m2 ¿ °C)

QT = U ¿ A ¿ (∆t) media

A= ∏DiLN°de tubos
Donde:
kcal
QT =Calor total absorbido [ ¿ ]
h
kcal
U =CoeficientoGlobal de Transferencia de Calor [ ¿ ] 2
h∗m ∗° C
2
A=Área total de Transferencia de Calor [ ¿ ] m
∆ T media =Fuerza impulsoratotal a latransferencia de calor [ ¿ ] ° C

Calculamos el Área
A=π∗( 0.03 m )∗( 2.54 m )∗4=0.9576 m 2
kcal
27040.1276
QT h kcal
U= = =5 53.6743
A∗∆ T media 0.9576 m ∗5 1 °C
2
h∗m2∗°C
Evaluar los valores de los siguientes parámetros que miden el
comportamiento de un sistema de evaporación: Factor de Economía;
Capacidad de Evaporación; Capacidad de transferencia de calor y
Eficiencia térmica.
  Factor de economía. Calcular la relación de gasto de
evaporado entre gasto de vapor de calentamiento. Este valor
indica los Kg. que se logran evaporar por cada Kg. de vapor
suministrado.
E
ε=
M vc
kg
4 6.6108
h
ε= =0. 8045
kg
5 7.9323
h

 Capacidad de evaporación. Dividir gasto de evaporado entre

área de transmisión de calor (Kg/ h ¿ m2).
CE = E /A
kg
4 6.6108
h kg
CE= 2
=4 8.6746
0.9576 m h∗m2

 Eficiencia térmica. Determinada en el punto 4.

kcal
27040.1276
h
η= ∗100=88.2779 %
kcal
3 0630.6608
h

 Capacidad de transferencia de calor.- corresponde al calor

aprovechado entre área de transmisión de calor (Kg. / h ¿ m2).
CQ = QA /A
kcal
27040.1276
h kcal
CQ= 2
=2 8237.3930
0.957 6 m h∗m2
Calcular las Velocidades
MA
Velocidad de entrada M A =
ℓ @ A flujo
tA
; Área de flujo =(∏/4)(di2)( N°. De tubos) ;
N°. De tubos = 2

kg
ρ @ 60 ° C =983.13
m3
kg
ρ @ 7 4 ° C =975 . 28 3
m
m3
ν@ 7 4 ° C =0.00102 65
kg
REFERENCIA :
https://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Termo
%20y%20MF/00%20GRADOS/Tablas%20Termo.pdf
π
A flujo= ∗( 0.03 m )2∗2=0.001414 m2
4
mkg
79.6229 ∗1 h
hh m
Velocidad de entrada= =57.2766 =0.0 159
kg 3600 s s
983.13 3 ∗0.001414 m2
m

Mp E Volumén específico @ t E
Velocidad de salida= +
ℓ@ Areade flujo Area de flujo
tp

3
kg kg m m
33. 0121 4 6.6108 ∗0.0010265 ∗1h
h h kg h m
Velocidad de salida= + =57.8716 =0. 0160
kg 2 0.001414 m 2
3600 s s
97 5.28 3
∗0.001414 m
m
 velocidad de entrada+velocidad de salida
velocidad media=
2
m m
0.0159 +0. 0160
s s m
Velocidad media= =0.01595
2 s

Calcular el tiempo de residencia de la solución dentro de los tubos, en (s).

Considerar la longitud total de los tubos.

longitud de los tubos=dist ancia recorrida por la solución

θ residencia=
velocidad media
5.08 m
θresidencia = =318.4952 s
m
0. 01595
s
CONDENSADOR
Determinar:

1.-El calor suministrado por el solvente evaporado, en (Kcal/h).

Q E=E∗λ @tE
kcal
λ @t 7 4 ° C =55 7 .166
kg
kg kcal kcal
Q E=4 6.6108 ∗55 7 .166 =25969.9529
h kg h

2.-El calor transmitido al agua de condensación, en (Kcal/h).

Qw = MH2O ● Cp ● (t@ salida de los tubos – t )
@entrada de los tubos

kcal
Cp=1
kg∗°C
kg kcal kcal
Qw =1710.3269 ∗1 ∗( 3 8 °C−2 6 ° C )=20523.9228
h kg∗° C h
3.-El calor no aprovechado,
Corresponde a la diferencia entre el calor suministrado y el
transmitido al agua de enfriamiento concierne a las perdidas de calor al
medio ambiente.
Q NA =QE −Qw
kcal kcal kcal
Q NA =25969.9529 −320523.9228 =−294553.9699
h h h
La eficiencia térmica, en (%).
Qw calor aprovechado por el agua
η= ∗100= ∗100
QE calor suministrado por el evaporado
kcal
20523.9228
h
η= ∗100=19.0294 %
kcal
25969.9529
h
La fuerza impulsora de transferencia calor
ΔT 1 ΔT 1
sí ≤2 ⇒media aritmética sí >2⇒ media log arítmica
ΔT 2 ; ΔT 2

ΔT 1 −ΔT 2
ΔT =
ΔT 1
ln
Media logarítmica ΔT 2 ; media aritmética
ΔT 1 +ΔT 2
ΔT =
2
Δ T 1=T E −T entradac =72° C−26 ° C=46 ° C
Δ T 2=T E −T salidac =72 ° C−3 8° C=34 ° C

ΔT 1 46 ° C
= =1.3529
ΔT 2 34 ° C

ΔT 1 + Δ T 2 46 ° C +34 ° C
ΔT = = =4 0 °C
2 2
El coeficiente global de transferencia de calor
QT = U ● A ● (∆t)
A=π∗di∗L∗No de tubos
Donde:
kcal
QT =Calor transferido al agua [ ¿ ]
h
kcal
U =CoeficientoGlobal de Transferencia de Calor [ ¿ ] 2
h∗m ∗° C
2
A=Área total de Transferencia de Calor [ ¿ ] m
∆ T media =Fuerza impulsoratotal a latransferencia de calor [ ¿ ] ° C

A=π∗( 0.03 m )∗( 2.54 m )∗8=1.91511 m 2

DESPEJAMOS

QT
U=
A∗∆ T media
kcal
27040.1276
h kcal
U= 2
=352.9840 2
1.91511 m ∗40 ° C h∗m ∗° C
La velocidad de agua de condensación a la entrada y salida de
los tubos

M Agua
Velocidad de entrada M A =
gua ℓ@ A flujo ; Área de flujo = (∏/4)(di) ( N°. De tubos) ;
¿
2
N°.
De tubos = 2

kg
ρ@ 2 6 ° C =996 .86
m3
kg
ρ @ 3 8 ° C =993 3
m
π 2 2
A flujo= ∗( 0.03 m ) ∗2=0.001414 m
4

kg
1710.3269
h m 1h m
Velocidad de entrada= =1213.3764 ∗( )=0.3370
kg h 3600 s s
99 6.86 3 ∗0.001414 m 2
m
 M Agua
Velocidad de salida M A =
gua ℓ @ A flujo ; Área de flujo = (∏/4)(di) ( N°. De tubos) ;
¿
2
N°.
De tubos = 2

kg
1710.3269
h m 1h m
Velocidad de salida= =1004.43 ∗( )=0.2790
kg h 3600 s s
99 3 3
∗0.001414 m 2
m

velocidad de entrada+velocidad de salida

velocidad media=
2
m m
0.3370 +0. 2790
s s m
elocidad media= =0.308
2 s
Calcular el tiempo de residencia de la solución dentro de los tubos,
Considerar la longitud total de los tubos (2.54 por 4 = 10.16
metros).

longitud de los tubos=dist ancia recorrida por la solución

θ residencia=
velocidad media
10.16 m
θresidencia = =32.9870 s
m
0.308
s
TABLA DE RESULTADOS

Evaporador
Mp E Mvc MH2O MA QA Qs η ΔT
kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kcal/h kcal/h % °C
33.0121 46.6108 57.9323 1713.3269 79.6229 27040.12 3 0630.66 88.2779 51
U CE CQ Ventrada Vsalida Vmedia Θ
kcal/h- ε kg/h-m2 kcal/kg-m2 m/s m/s m/s s
m2-°C
0.8045 48.6746 28237.3930 0.0159 0.0160 0.01595 318.4952

Condensador
QE Qw QNA η ΔT
kcal/h kcal/h kcal/h % °C
25969.9529 20523.9228 −294553.9699 19.0294 40
U Ventrada Vsalida Vmedia Θ
kcal/h-m2-°C m/s m/s m/s s
352.9840 0.3370 0. 2790 0.308 32.9870 s
ANALISIS DE RESULTADOS

Primero que nada debemos tomar en cuenta que en las condiciones que
trabajamos no eran las mas optimas ya que había falla en el rotámetro ya que no
esta del todo calibrado al igual que muchos de los medidores de presión que no
están en su mejor momento, al igual se debe decir que en el sistema existen fugas
por lo que no se puede confiar del todo en los resultados obtenidos.

Dentro del evaporador, obtenemos los flujos másicos de la solución diluida y el

evaporado, los cuales dependen de la cantidad de solución concentrada
alimentada, por lo tanto, este último es el valor más alto. Para determinar la
cantidad de calor suministrado, utilizamos el flujo másico del vapor condensado y
consultamos tablas para obtener el calor latente de vaporización. Al comparar el
calor suministrado con el calor absorbido, podemos observar que se está
desperdiciando una considerable cantidad de calor, lo que resulta en una
eficiencia por debajo del 100%. Mediante la eficiencia, podemos verificar que
nuestro proceso en el evaporador fue muy efectivo. El coeficiente global de
transferencia de calor suele ser elevado en los evaporadores, ya que es más fácil
transferir calor, y al compararlo con estándares, podemos observar que se
encuentra dentro del rango adecuado. El factor de economía nos permite evaluar
la viabilidad del proceso, y al analizar que se acerque a 1, se logra un mayor
ahorro energético. Lo mismo ocurre con la capacidad de evaporado y la
transferencia de calor, ya que valores más altos indican un proceso más eficiente.
Por lo tanto, podemos afirmar que nuestro equipo es altamente eficiente y viable.
Debido a que en esta ocasión el fluido debe recorrer el doble de distancia dentro
del evaporador, el tiempo de residencia se incrementa significativamente.
Para el condensador, calculamos el flujo másico del agua de condensación. El
calor transferido al agua de condensación es mucho mayor que el suministrado
por la corriente del evaporador, lo que nos da una eficiencia menor al 100%. Esto
puede verse afectado por diversos factores, como errores en la medición de datos,
deterioro del equipo o calibración incorrecta de los instrumentos de medición,
entre otros.
Sin embargo, al obtener el coeficiente global de transferencia de calor,
observamos que es menor que el del evaporador, pero aún se encuentra dentro
del rango estándar para condensadores. Debido a que el condensador tiene un
área de flujo menor, la velocidad aumenta en comparación con el evaporador, lo
que se refleja en un mayor tiempo de residencia.
CONCLUSION

Se ha observado con base a los resultados que este tipo de evaporador presenta
una serie de ventajas a comparación de los otros evaporadores.
Una de las ventajas de este equipo es que el consumo de energía eléctrica se ve
reducido ya que no se cuenta con una bomba para una recirculación de la
solución.
Si se toma como referencia el evaporador de circulación forzada con recirculación
se puede apreciar el evaporador de película ascendente-descendente tiene una
menos eficiencia en cuanto a la transferencia de calor se refiere debido a que el
coeficiente global de transferencia de calor es menor. Tomando en cuenta esto
dentro de la industria es muy importante debido a que puede ser posible elegir de
una manera óptima el equipo dependiendo el proceso y lo que se quiere lograr.
En conclusión, la realización de esta práctica es un buen ejemplo de las
aplicaciones de las operaciones de separación dentro de la ingeniería para de esta
manera seleccionar el que mayor convenga en relación costo-beneficio.
REFERENCIAS

http://www.buflovak.es/productos/soluciones-de-evaporaci%C3%B3n-destilaci
%C3%B3n-y-separaci%C3%B3n/evaporador-de-circulaci%C3%B3n-naturalpel
%C3%ADcula-ascendente/
https://jls-europe.de/es/products/evaporation-distillation/rising-falling-film-
evaporation.html
https://www.academia.edu/36773063/
EVAPORADOR_DE_SIMPLE_EFECTO_DE_CIRCULACI
%C3%93N_NATURAL_DEL_TIPO_DE_PELICULA_ASCENDENTE_DESCENDE
NTE