Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
EXTRACTIVAS
ESIQIE
SEPARACION
PRÁCTICA N°3
c) Analizar los efectos del cambio de las variables y como lograr un aumento
en la capacidad de producción.
Introducción
La mayoría de los evaporadores se calientan con vapor de agua que condensa
sobre tubos metálicos. Generalmente el vapor es de baja presión, inferior a 3 atm
absolutas, y con frecuencia el líquido que hierve se encuentra a un vacío
moderado, de hasta 0,05 atm absolutas. Al reducir la temperatura de ebullición del
líquido aumenta la diferencia de temperatura entre el vapor condensante y el
líquido de ebullición y, por tanto, aumenta la velocidad de transmisión de calor en
el evaporador .El método general para aumentar la evaporación por kilogramo de
vapor de agua utilizando una serie de evaporadores entre el suministro de vapor
vivo y el condensador recibe el nombre de evaporación en múltiple efecto.
M A (Kg/h)
Solución diluida 59.6 91 15 5.8
M P 3 (Kg/h)
Solución 34.6 92 15 5.2
concentrada
E 1 (Kg/h) E1 EC1
Solvente
evaporado 34.6 92 92 15 3.8
E 2 (Kg/h) E2 EC2
Solvente 34.6 15 4.2
evaporado
88 88
E 3 (Kg/h) E3 EC3
Solvente 34.6 15 5.7
evaporado 74 74
M V (Kg/h) Mv Mvc
Vapor de agua
de caldera 42 15 5.5
116 25
Cálculos
Balance de materiales
M =π ¿ ¿
Masa de evaporado 1
Me=π ¿ ¿
Masa de evaporado 2
Me=π ¿ ¿
Masa de evaporado 3
Me=π ¿ ¿
Masa de producto
Mp=π ¿¿
Mvc=π ¿ ¿
Masa de alimentación
Ma=π ¿ ¿
Mw=π ¿ ¿
Balance de calor
330 mmh g
V EV ¿ ∗1.033 kgf /c m 2=0.4485 kgf / c m 2
760 mmh g
585mm h g
P EV ¿ ∗1.033 kgf /c m 2−0.4485=0.3466 kgf / c m 2
760mm h g
Q A 1 ¿ 4752.23 kcal /h
Q A 2 ¿ 5740.08 kcal/h
Q A 3=9314.25 kcal /h
Q A 1 4752.23 kcal/h
η1 = = ∗100=29.52 %
Qs 16098.8 kcal/h
Q A 2 5740.08 kcal /h
η2 = = ∗100=35.66 %
Qs 16098.8 kcal /h
Q A3 9314.25 kcal/h
η3 = = ∗100=57.86 %
Qs 16098.8 kcal/h
Q A T 19806.6 kcal/h
ηT = = ∗100=123.03 %
Qs 16098.8 kcal/h
As=π ∅ h N T
N T ¿4
∅=0.03 m
h=2.54 m
Capacidad de evaporación
Me 13.8087 kg /h
C E1¿ = =14.4201kg /h m 2
As 0.9576 m 2
Me 15.3629 kg/h
C E 2¿ = =16.0431 kg /h m 2
As 0.9576 m 2
Me 20.9862 kg/h
C E3 ¿ = =21.9154 kg/h m 2
As 0.9576 m 2
Economía
Me 1 13.8087 kg /h
ε 1= = =¿0.4557
Mvc 30.3008 kg /h
Me 2 15.3629 kg /h
ε 2= = =¿ 1.1126
Me 1 13.8087 kg/h
Me 3 20.9862 kg/h
ε 3= = =¿ 1.3660
Me 2 15.3629 kg/h
Capacidad calorífica
QA 4752.23 kcal/h
C Q 1= = =4962.65 kcal/h m2
As 0.9576 m 2
QA 5740.08 kcal/ h
C Q 2= = =5994.24 kcal /h m2
As 0.9576 m 2
QA 9314.25 kcal/h
C Q3 = = =9726.66 kcal/h m 2
As 0.9576 m 2
QA 5740.08 kcal/h
U 2= = =244.697 kcal /h m2 ℃
Δ TAs (24.4966℃ )(0.9576 m )
2
QA 9314.25 kcal/h
U 3= = =397.062 kcal/h m 2 ℃
Δ TAs (24.4966℃ )(0.9576 m )
2
ΔT 1− ΔT 2 (25−24)℃
∆T= = =24.4966 ℃
ΔT 1 25
( )
ln
ΔT 2 ( )
ln
24
Calandria
Ma 63.3299 kg /h
Gv@ 65 ° C = = =0.0647 m3 /h
ρ 978.45 kg /m3
π 2
AE=π r 2 = D NT
4
π
AE= (0.03 m)2 ( 4 )=0.0028 m2
4
Gv@ 91 ° C 0.2225 m3 /h
V= = =79.4673 m/h
AE 0.0028 m 2
Tiempo
L 2.54 m
θ=
V
= 79.4673m/h =0.0319h
Condensador
QA 17351.2 kcal/h
η1 = = ∗100=231.02 %
Qs 7510.55 kcal/h
QA 17351.2 kcal/h
η2 = = ∗100=206.70 %
Qs 8394.29 kcal/h
QA 17351.2 kcal/h
η3 = = ∗100=149.01%
Qs 11645.2 kcal /h
QA 17351.2 kcal/h
ηT = = ∗100=62.98 %
Q sT 27550.1 kcal /h
Evaporado 1
ΔT 1−ΔT 2 (69−64) ℃
∆ T 1= = =66.4687 ℃
ΔT 1 69
( )
ln
ΔT 2
ln ( )
64
Evaporado 2
ΔT 1− ΔT 2 ( 65−60)℃
∆ T 2= = =62.4667℃
ΔT 1 65
( )
ln
ΔT 2 ( )
ln
60
Evaporado 3
ΔT 1− ΔT 2 ( 51−46)℃
∆ T 3= = =48.457 ℃
ΔT 1 51
( )
ln
ΔT 2
ln
46 ( )
Coeficiente global de transferencia de calor
QA 17351.2 kcal/h
U 1= = =272.63 kcal /hm2 ℃
Δ TAs (0.9575m2 )(66.4687 ° C)
QA 17351.2 kcal/h
U 2= = =290.096 kcal/h m2 ℃
Δ TAs (0.9575 m )(62.4667 ° C)
2
QA 17351.2 kcal/h
U 3= = =373.968 kcal/h m2 ℃
Δ TAs (0.9575 m )(48.457 ° C)
2
Ma 63.3299 kg /h
Gv= = =0.0647 m3 / h
ρ@65 ° C 978.45 kg /m 3
Gv 0.2225 m 3 /h
V= = =79.4643 m/h
A 0.0028 m 2
Conclusiones
A pesar de que las eficiencias en nuestros resultados no son del todo malas, no
quiere decir que hayamos operado del todo bien el equipo o que este se encuentre
en las mejores condiciones, esto debido a los valores muy bajos que dieron del
coeficiente global de transferencia de calor lo que quiere decir que hay fallas en
los calores suministrados y aprovechados, por otro lado también se puede
suponer que el equipo pueda estar incrustado debido al mal uso y a la no
averiguación previa de las condiciones a las cuales se debe de operar tomando en
cuenta el tipo de solución que en este caso solo fue agua y también al del
precalentamiento.
Bibliografía
http://www.gea-niro.com.mx/lo-que-suministros/evaporador_circulacion_forzada.asp