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Acero inoxidable.

El acero inoxidable es un tipo de acero resistente a la oxidación y a la corrosión atmosférica,


gracias a que cuenta entre sus componentes con metales como el cromo, el níquel o el
molibdeno que son menos reactivos.

• Acero inoxidable martensítico: Se realizan solo con carbono 1.2%, y con cromo 12 al
14 %.
1. Moderada resistencia a la corrosión
2. Endurecibles por tratamiento térmico y por lo tanto se pueden desarrollar
altos niveles de resistencia mecánica y dureza
3. Son magnéticos
4. Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su dureza, es de
pobre soldabilidad

• Acero inoxidable ferrítico: aleaciones con al menos 0,12% de carbono y 10.5 a 30% de
cromo. También contienen molibdeno, silicio, aluminio, titanio y niobio que
promueven diferentes características. Todos ellos presentan una moderada-buena
resistencia a la corrosión y poca dureza.

1. Resistencia a la corrosión de moderada a buena, la cual se incrementa con el


contenido de cromo y algunas aleaciones de molibdeno
2. Endurecidos moderadamente por trabajo en frío: no pueden ser endurecidos
por tratamiento térmico
3. Son magnéticos
4. Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se eliminan las uniones por
soldadura a calibres delgados
5. Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo que obtienen
mayor suavidad, ductilidad y resistencia a la corrosión
6. Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a procesos de
formado en frío

• Acero inoxidable austenítico: tiene como elementos, cromo (16 a 26%), carbono (0.03
al 0.08%). Los cuales cuentan con una resistencia a la corrosión superior, excelente
soldabilidad y moldeabilidad, además de ser funcionales en temperaturas extremas.

1. Excelente resistencia a la corrosión


2. Endurecidos por trabajo en frío y no por tratamiento térmico
3. Excelente soldabilidad
4. Excelente factor de higiene y limpieza
5. Formado sencillo y de fácil transformación
6. Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas
7. Son no magnéticos

También se obtiene adicionando elementos formadores de austenita, tales como


níquel, manganeso y nitrógeno.

Esta familia se divide en dos categorías:


SERIE 300 AISI.- Aleaciones cromo-níquel: 18% de cromo y 8% de níquel

SERIE 200 AISI.- Aleaciones cromo-manganeso-nitrógeno: 5 a 20% manganeso

• Aceros inoxidables dúplex: cromo (en niveles elevados: entre 18% y 38%), níquel
(entre 4.5% y 8%). Este tipo de aceros cuenta con las mejores características de
resistencia a la corrosión y prestaciones mecánicas.

1. Son magnéticos
2. No pueden ser endurecidos por tratamiento térmico
3. Buena soldabilidad
4. La estructura dúplex mejora la resistencia a la corrosión de fractura bajo
tensión en ambientes con iones de cloruro

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