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• Acero inoxidable martensítico: Se realizan solo con carbono 1.2%, y con cromo 12 al
14 %.
1. Moderada resistencia a la corrosión
2. Endurecibles por tratamiento térmico y por lo tanto se pueden desarrollar
altos niveles de resistencia mecánica y dureza
3. Son magnéticos
4. Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su dureza, es de
pobre soldabilidad
• Acero inoxidable ferrítico: aleaciones con al menos 0,12% de carbono y 10.5 a 30% de
cromo. También contienen molibdeno, silicio, aluminio, titanio y niobio que
promueven diferentes características. Todos ellos presentan una moderada-buena
resistencia a la corrosión y poca dureza.
• Acero inoxidable austenítico: tiene como elementos, cromo (16 a 26%), carbono (0.03
al 0.08%). Los cuales cuentan con una resistencia a la corrosión superior, excelente
soldabilidad y moldeabilidad, además de ser funcionales en temperaturas extremas.
• Aceros inoxidables dúplex: cromo (en niveles elevados: entre 18% y 38%), níquel
(entre 4.5% y 8%). Este tipo de aceros cuenta con las mejores características de
resistencia a la corrosión y prestaciones mecánicas.
1. Son magnéticos
2. No pueden ser endurecidos por tratamiento térmico
3. Buena soldabilidad
4. La estructura dúplex mejora la resistencia a la corrosión de fractura bajo
tensión en ambientes con iones de cloruro