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PROYECTO Y CÁLCULO DE TRABAJO PRÁCTICO Nº4

INSTALACIONES ELEVADORA DE CANGILONES


ELECTROMECÁNICAS

Elevadora de cangilones
Calcular una elevadora de cangilones con banda, para elevar 12 metros 60 toneladas/hora de
soja.
Marcha del cálculo:
1) determinación del cangilón adecuado, coeficiente de llenado, velocidad tangencial de la
banda, número y espaciado de cangilones.
2) tensión en la banda y determinación de tipo y número de telas.
3) determinación del diámetro y velocidad de rotación del tambor.
4) potencia.
5) límite de descarga centrífuga y por gravedad.

Datos:
1
rpm  Tnf  1000kgf hora  hr
min
kgf
Peso específico de la soja γ  800
3
m

Tnf
Capacidad horaria requerida Q  60
hora

Altura de elevación He  12m

1) determinación del cangilón adecuado, coeficiente de llenado.


Según la tabla XLV, página 663, Targhetta Arriola, Aparatos de elevación y transporte
adoptamos de acuerdo a la norma DIN 15235 un cangilón de chapa profundo.
Según la tabla XLIX, página 676, para un material granular y con pequeños trozos (menores a
60 mm) adoptamos un elevador de alta velocidad y descarga centrífuga con:

coeficiente de llenado 0.7  φ  0.8 adoptamos φ  0.8

m m m
velocidad tangencial de la banda 1.25   v  2 adoptamos v  2 
sec sec sec

ccan  φ  v  γ
Pre selección del cangilón. Teniendo en cuenta que Q=
p
Adopto un cangilón:

ccan  9.4L b  400mm a  224mm h1  315mm h2  150mm

El cangilón está contruido con chapa de 3 mm de espesor, el peso P  8kgf

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El manual de cálculo de cintas transportadora, Pirelli, pág. 105 recomienda:

2.7  a  p  3  a 2.7  a  604.8  mm 3  a  672  mm

El paso de los cangilones para que se pueda transportar la carga requerida es:

ccan  φ  v  γ
pcan   721.9  mm
Q

Cantidad de cangilones que pasan por unidad de tiempo para transportar la capacidad
requerida:
Q 1
ccan  φ  γ  166.2 
ccan  φ  γ min

2) tensión en la banda y determinación de tipo y número de telas. Determinación de capacidad,


esfuerzo y potencia, según Targhetta Arriola, página 675.
Targhetta Arriola propone el cálculo de la fuerza requerida para elevar la carga de la expresión:


Tmax = 1.2  He  pM  pc 
Peso de material en un metro de banda ó cadena, está dado por:

ccan kgf Q kgf


pM   φ  γ  8.3  pudo haberse usado la expresión  8.3 
pcan m v m

Para estimar la fuerza requerida para transportar los cangilones con su tornillería mas los
esfuerzos de deformación cuando la banda ó cadena que pasan por el tambor motriz mas el
esfuerzo provocado por el dragado del material, se proponen coeficientes que se adoptan de
la tabla L, página 677 del Targhetta Arriola, en función del tipo de cangilón, banda ó cadena y la
capacidad de transporte.

Valores adoptados C2  0.4 C1  2.5 μ1  0.1

Q kgf
pc  C1  C2   8.3 
v m

La fuerza resulta  
Tmax  1.2  He  pM  pc  240  kgf

Con esta fuerza calculamos el número de telas de la banda, de acuerdo al manual de cálculo de
cintas transportadora, Pirelli, pág. 107

10  Tmax
ntelas =
Ibanda  z

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El ancho adoptado para el cangilón es b  400  mm

Adoptamos un acho de banda de Ibanda  500mm

De acuerdo a los valores de Z, según tabla Nº 35, pág. 107, adopto una banda de algodón M de
32 onzas, luego:

kgf 10  Tmax
z  6 nt  8
cm Ibanda  z

Adopto ntelas  8

que verifica el número mínimo de telas en función del material, tipo de tela y saliente de la taza,
según tabla Nº35, pág. 108.

4) Para la determinación de la potencia requerida debemos considerar la fuerza de elevación y


el peso de material cargado en el tramo ascendente, adoptando un coeficiente de seguridad
del 20%.

 
Pc  1.2  v  pM  He  μ1  Tmax  2.9  kW

5) límite de descarga centrífuga y por gravedad.

Configuración del elevador: diámetro de tambores y dimensiones generales, según tabla Nº 36,
pág. 108 del Manual de Cálculo de Cintas TRansportadoras Pirelli, para el número de telas
adoptado:
Diámetro adoptado del tambor motriz ϕm  1050mm

Diámetro adoptado del tambor tensor ϕt  1050mm


La distancia del baricentro de la taza al eje del tambor motriz será

Con respecto a las dimensiones de la taza dtaza  112mm

Con respecto a la banda transportadora espbanda  10mm

ϕt
Con respecto al tambor motriz rtm   525  mm
2

Distancia del baricentro de la taza al eje del tambor motriz:


dtaza
rtaza   espbanda  rtm  591  mm
2

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1 g
Velocidad de rotación crítica del tambor motriz para ntm    41.3  rpm
descarga centrífuga, en función del diámetro del tambor 2  π rtm

m
que le corresponde una velocidad tangencial vtc  π  ϕt  ntm  2.3 
sec

Que está entre 1,25 y 2 m/seg, recomendados por el libro Transporte y almacenamiento de
materias primas en la industria básica, (Targhetta Arriola - López Roa), Tomo II, página 676.
Si consideramos la distancia al baricentro de la taza, tenemos una velocidad tangencial
m
vtctaza  π  2  rtaza  ntm  2.6 
sec
g
Distancia polar para el número de vueltas crítico dpc   525  mm
 2  π  ntm 2

Peso del material contenido en una taza Pmaterial  ccan  φ  γ  6.016  kgf

2
Pmaterial vtctaza
Fuerza centrífuga Fc    6.7723  kgf
g rtaza

Pmaterial  rtaza
que coincide con la expresión  6.7723  kgf
dpc

Datos para el dibujo

g
Distancia polar dp para el número de vueltas adoptado: dpa   525  mm
 2  π  ntm 2

Pmaterial  rtaza
Fuerza centrífuga para el número de vueltas adoptado: Fca   6.7723  kgf
dpa

Distancia exterior, desde el eje del de  dtaza  espbanda  rtm  647  mm


tambor motriz al extremo de la taza

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