Especificaciones - Refuerzo Villa Deportiva - Club Alianza Lima

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO DE
INTERVENCIÓN DE LA VILLA DEPORTIVA DEL CLUB

ALIANZA LIMA
EXPEDIENTE: INF-LE N° 191-21-A
SOLICITANTE: CLUB ALIANZA LIMA

Av. Isabel La Católica 821. La Victoria - Lima
TÍTULO: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO

DE INTERVENCIÓN ESTRUCTURAL DE LOS
BLOQUES B Y C DE LA VILLA DEPORTIVA
DEL CLUB ALIANZA LIMA
ELABORADO POR: Ing. Daniel Torrealva Dávila

Ing. Aymar Portillo Cazorla
Ing. Dyjp Contreras Prado
FECHA: San Miguel, 11 de noviembre de 2021

Índice
1. Alcances 3
2. Planos 3
2.1. Planos del proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2. Planos del proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. Materiales 4
3.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2. Fabricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3. Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4. Cuidado y protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. Inspección y pruebas 5
4.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.2. Costo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.3. Inspección de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.4. Ensayo de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5. Verificaciones previas 6
5.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6. Servicios existentes 7
6.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
7. Seguridad y facilidades de la obra 7

7.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
7.2. Botiquín de obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8. Plan Covid-19 7
8.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
9. Especificaciones técnicas 9
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 2

1. Alcances
Los alcances de estas Especificaciones Técnicas cubren todas las obras del proyecto a ejecu-
tar. todo el material y la mano de obra empleados en el proyecto estarán sujetos a verificación
y aprobación del ingeniero supervisor, ya sea en almacén o en obra. Indistintamente, se ve-
rificará la calidad del material a utilizar, además, el supervisor seguirá minuciosamente el
proceso de la construcción, siendo el proyectista el único autorizado a modificar el proyecto.
El contratista suministrará toda la Mano de Obra, materiales, dirección Técnica, equipos,

instrumentos, herramientas, combustibles, agua, generación de energía, alumbrado y el abas-
tecimiento de otros medios de construcción, necesarios y adecuados para la ejecución y ter-
minación de las obras. Además, ejecutará todas las obras compatibles con la seguridad de
la vida y propiedad de acuerdo con los documentos del proceso de selección y los de contrato.
El contratista protegerá las obras y mantendrá limpio el lugar de las obras, durante la cons-
trucción de ella, hasta la finalización de la misma. Asimismo, reparará y construirá todas las
estructuras y propiedad, que a juicio del supervisor fueran dañadas o afectadas en la ejecu-
ción de las obras.
El contratista mantendrá las instalaciones y campamentos que fueran necesarias, según lo

establezca el contrato, así como las herramientas, equipos y maquinarias que se requieran
para ejecutar las obras eficientemente y a satisfacción del supervisor y/o como lo especifican
los documentos del contrato. Se utilizará únicamente equipos de eficiencia comprobada, el
contratista será el único responsable por la bondad de los mismos, aunque el Supervisor haya
dado su aprobación.
2. Planos
2.1. Planos del proyecto
El trabajo a ejecutarse se muestra en los planos, los que tienen un título general indicando el
nombre del propietario y del consultor.Además, presenta la siguiente información:
− Dimensiones completas de trabajo y construcción.
− Detalles necesarios, incluyendo información completa para ejecutar la obra de este

contrato.
− Cualquier tipo de materiales y acabado.
− Alguna otra información que se considere necesaria correcta para la ejecución de la

obra.

Los dibujos se complementarán con las especificaciones, rigiendo de preferencia lo indicado
en éstos. En caso de no incluirse algún ítem en las especificaciones, éste estará en los planos
o viceversa.
2.2. Planos del proyecto
Cuando en opinión del supervisor, se hace necesario explicar más detalladamente los tra-
bajos que se van a ejecutar, es necesario ilustrar mejor la obra o puede requerirse mostrar
algunos cambios, el proyectista preparará los planos, los cuales reciben el nombre de planos
complementarios, los que deben ser acompañado de especificaciones y serán entregados al
Contratista.
3. Materiales
3.1. Generalidades
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las especifica-
ciones respectivas y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo especificado en estas.
Además, deberán acogerse al Reglamento Nacional de Edificaciones, a los códigos, normas
y demás leyes u ordenanzas aplicables para ellos.
Todos los materiales deberán ser de primer uso, de la mejor calidad y producidas por fir-
mas u obreros calificados. El Supervisor rechazará los materiales que no conjuguen con las
especificaciones técnicas y la calidad requerida.
3.2. Fabricantes
Los fabricantes propuestos, proveedores de materiales, equipos, accesorios, instrumentos u

otros deberán estar sometidos al V° B° del supervisor y deberán proceder de fabricantes de
probada calidad técnica.
Cuando se junten dos o más piezas de material o accesorios de la misma clase, tipo o clasi-
ficación para idénticos tipos de servicios, estos deberán proceder del mismo fabricante, caso
contrario se requerirá la aprobación del supervisor.
3.3. Suministro
El contratista debe suministrar materiales, en cantidad suficiente para asegurar el más rápido
e ininterrumpido progreso de la obra dentro del plazo fijado en el contrato.

3.4. Cuidado y protección
El contratista será el único responsable por el trabajo, almacenamiento y protección adecua-

da de todos los materiales, equipos y obra suministrada bajo el contrato. Se debe, en todo
momento, tomar las precauciones para prevenir perjuicios o daños por cualquier causa previ-
sible, como el agua e intemperismo tanto a los materiales, como al equipo de trabajo. Todos
los perjuicios y daños a los materiales, equipo y obra resultante de cualquier causa, serán de
responsabilidad del contratista, quien los reparará a su cuenta y costo.
4. Inspección y pruebas
4.1. Generalidades
Si en la ejecución de alguna prueba, el ingeniero supervisor determina que el material o equi-

po no está de acuerdo a lo establecido con las presentes especificaciones u otro documento
del contrato, el contratista será notificado de este hecho y no se le permitirá el uso de di-
cho material o equipo, removiéndolo rápidamente del sitio de la obra y será reemplazado por
otro material o equipo de calidad comprobada, sin costo adicional para la entidad contratante.
Si en cualquier momento, una inspección pruebe, analice y revele que la obra tiene defectos
de ejecución; materiales defectuosos o de calidad inferior, manufacturada pobre, instalación
mal ejecutada, uso excesivo o inconformidad con los requerimientos de las especificaciones
u otro documento contractual, será rechazada y reemplazada o ejecutada nuevamente a costo
del contratista.
4.2. Costo
El costo de las pruebas indicadas en las especificaciones, serán realizadas por el contratista y
el costo será considerado como incluido en el presupuesto del contrato.Además, suministrará
la mano de obra, combustible, energía, agua, todos los materiales, equipos e instrumentos
necesarios para la realización de las pruebas bajo su propio costo. Finalmente, antes de la
entrega final de la obra, efectuarán las inspecciones y pruebas finales que se especifiquen en
los documentos del contrato.
4.3. Inspección de materiales
El contratista notificará al supervisor, anticipadamente a la fecha en que tiene la intención

de comenzar la fabricación o llegada de los materiales específicamente manufacturados para
uso en obra, o como parte de la construcción permanente. En virtud de la recepción de tal
aviso, el supervisor hará arreglos necesarios para tener presencia durante la ejecución y en
todas las oportunidades como crea necesario.

El supervisor tomará fotografías durante el proceso de ejecución de la obra, debiendo mostrar
las partes importantes y detalles que testifiquen el proceso constructivo (vaciado de concreto
en losas, cemento, arena, procedimiento de mezclado, medición, transporte, vaciado, com-
pactado, curado, etc).
4.4. Ensayo de materiales
El contratista deberá suministrar y mantener todos los equipos y mano de obra necesaria para
efectuar los ensayos de materiales en campo, que hayan sido indicados en las especificacio-
nes. Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen ïgual", "similar.o "semejante",
solo el ingeniero supervisor decidirá sobre la igualdad, similitud o semejanza.
Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el ingeniero su-
pervisor, deberán ser realizados en laboratorios, aprobados o reconocidos. Todos los costos
de estos ensayos, informes y transporte de materiales correrán por cuenta del contratista.
5. Verificaciones previas
5.1. Generalidades
Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el contratista antes de iniciar los
trabajos y si en ellas se encontrara algunas discrepancias, deberá notificarlas de inmediato
al ingeniero supervisor y realizar los ajustes, en base a las instrucciones, que a tal efecto
recibirá de este último.
El contratista será responsable por la veracidad y corrección de estas verificaciones previas,

y por las correcciones de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de todos los
componentes de la obra, y por el suministro de todos los instrumentos, mano de obra, etc.,
que resulten necesarios para realizarlas.
Las verificaciones de lo anterior, que efectuará el ingeniero supervisor, no releva al contra-

tista de su responsabilidad por la exactitud de ellas. En caso de existir divergencias entre los
documentos del proyecto, los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas.
En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al contratista de su

ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.

6. Servicios existentes
6.1. Generalidades
El Contratista será responsable de proteger y/o reubicar los servicios existentes y si ellos fue-
ran reubicados temporalmente para poder efectuar las obras, deberá restaurar estos servicios
en su posición y condición inicial antes de entregar las obras.
Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, deberá ser comunica-
da y consultada por el contratista para efectuar los arreglos necesarios, con las autoridades
involucradas y comunicar al ingeniero supervisor antes de efectuar esta interrupción.
El contratista no podrá interrumpir o bloquear el tránsito, calles o avenidas adyacentes exis-

tentes sin tener previamente el consentimiento de las autoridades y del ingeniero supervisor.
7. Seguridad y facilidades de la obra
7.1. Generalidades
El contratista deberá mantener la obra ordenada, de manera limpia y libre de todo escombro u
otra materia extraña a las obras, que sea objetable por el ingeniero supervisor. Los materiales
y equipos que no se encuentren en uso, deberán ser almacenados en áreas específicamente
establecidas para estos fines.
En caso de ser requeridos por el ingeniero supervisor, el contratista deberá controlar la can-
tidad de polvo que se produzca en el desarrollo de las obras, por medio de riego u otros
procedimientos aceptables para el ingeniero supervisor. El contratista deberá mantener en
todo momento la obra en condiciones de perfecto drenaje para prevenirla de cualquier acu-
mulación de agua.
7.2. Botiquín de obra
El contratista mantendrá en obra, un botiquín dotado de material quirúrgico de primeros

auxilios, durante todo el lapso de ejecución de esta.
8. Plan Covid-19
8.1. Generalidades
La enfermedad por Coronavirus-2019 (COVID-19) es la enfermedad producida por un nuevo

tipo de coronavirus denominado Virus del Síndrome Respiratorio Agudo Severo-2 (SARS-
CoV-2) que afecta a los humanos. La exposición al virus SARS-CoV2 que produce la COVID-

19, representa un riesgo biológico por su comportamiento epidémico y alta transmisibilidad.
Siendo los centros laborales espacios que constituyen lugares de exposición y contagio, por
ello se deben considerar medidas para su vigilancia, prevención y control.
En este marco, resulta conveniente establecer lineamientos para la vigilancia de la salud de

los trabajadores de las diferentes áreas de trabajo, estableciéndo criterios generales a cumplir
durante el periodo de emergencia sanitaria y posterior al mismo. Por lo que la contratista
requiere implementar lo siguiente:
− Elaborar el Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el trabajo.
− Implementar eficientemente todas las actividades acciones previstas en el plan y los

protocolos sanitarios correspondientes a fin de vigilar, prevenir y controlar la salud de
los trabajadores en el proyecto en cumplimiento a las normas establecidas por entida-
des del gobierno central.
− Difundir el plan con todos los trabajadores del proyecto, para la implementación de las
medidas dispuestas dentro de sus áreas de trabajo y funciones correspondientes.
− Hacer cumplir obligatoriamente las políticas, lineamientos, actividades y acciones es-

tablecidas para la ejecución del proyecto.
− Disponer el cumplimiento de los siete lineamientos para la vigilancia, prevención y

control de COVID-19 en el trabajo.
− Garantizar la ejecución de los protocolos en todos los niveles de la organización y en

cada una de las actividades que se desarrollan en el proyecto.
A continuación, se indican los lineamientos a seguir:
− Lineamiento 1: limpieza y desinfección de los centros de trabajo
− Lineamiento 2: evaluación de la condición de salud del trabajador previo al regreso o

reincorporación al centro de trabajo
− Lineamiento 3: lavado y desinfección de manos obligatorio
− Lineamiento 4: sensibilización de la prevención del contagio en el centro de trabajo
− Lineamiento 5: medidas preventivas de aplicación colectiva
− Lineamiento 6: medidas de proteccion personal
− Lineamiento 7: vigilancia de la salud del trabajador en el contexto del covid 19

9. Especificaciones técnicas
Las especificaciones son generales, que abarcan las especificaciones de mano de obra, equi-
pos y métodos de construcción para las partidas de las obras.
Toda obra cubierta en las especificaciones, que no se muestren en los planos o viceversa,
tendrá el mismo valor como si se registrara en ambos. Lo que no esté considerado ni en los
planos ni en las especificaciones, pero que a juicio del Supervisor fuera necesario para cum-
plir con la obra en general, será ejecutado por el Contratista como si estuviera siguiendo la
mejor práctica de ingeniería.
01.01 DEMOLICIÓN Y DESMONTAJE
01.01.01 DEMOLICIÓN DE MURO DE ALBAÑILERÍA, CON EQUIPO
Descripción y método de construcción: Esta partida comprende los trabajos que deben
ejecutarse para la demolición o picado de muros de ladrillo indicado en los planos y hojas de
metrados. Esta partida comprende también el acarreo del material producto de la demolición
dentro de la obra, a zonas aprobadas por el Supervisor destinadas para su acopio y posterior
eliminación.
El personal que intervendrá en el proceso de demolición deberá ser lo suficientemente ca-

pacitado en esta labor; debiéndose tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección,
tanto con el personal de la obra, como de personas y público en general.
Los trabajos de demolición conllevan necesariamente el desprendimiento permanente de ele-

mentos pulverizados por lo que el personal deberá actuar debidamente protegido con más-
caras, en aquellos casos en que el uso de agua no sea factible o suficiente para evitar la
inhalación de los mismos.
Durante los trabajos de demolición, se tendrá especial cuidado con las instalaciones existen-
tes de servicio público, debiendo el Contratista reparar de inmediato y por su cuenta, todo
daño que pudiera causarles.
Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cuadrado (M2), de muros de
ladrillo u otras estructuras a demoler, de acuerdo a las dimensiones tomadas previamente,
siempre que se hubiera completado a satisfacción del Supervisor previa verificación; y todo
ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la
supervisión.

Forma de pago: El Metro Cuadrado (M2) de demolición, medida de acuerdo a lo ante-
riormente descrito, será pagada según el contrato. El pago se efectuará mediante las valori-
zaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación por la demolición; asimismo, por la mano de obra (inc. leyes so-
ciales), herramientas, equipos empleados e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.02 DEMOLICIÓN DE LOSAS, CON EQUIPO
Descripción y método de construcción: Esta partida comprende los trabajos que deben
ejecutarse para la demolición o picado de losas de concreto y losas aligeradas. Esta partida
comprende también el acarreo del material producto de la demolición (cascajo o bloques de
mortero) dentro de la obra, a zonas aprobadas por el Supervisor destinadas para su acopio
y posterior eliminación. Los trabajos de demolición conllevan necesariamente el despren-
dimiento permanente de elementos pulverizados por lo que el personal deberá actuar debi-
damente protegido con máscaras, en aquellos casos en que el uso de agua no sea factible o
suficiente para evitar la inhalación de los mismos.
Durante los trabajos de demolición, se tendrá especial cuidado con las instalaciones existen-
tes de servicio público, debiendo el Contratista reparar de inmediato y por su cuenta, todo
daño que pudiera causarles.
Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cuadrado (M2), de losa de
concreto, losas aligeradas, veredas y cunetas u otras estructuras a demoler, de acuerdo a las
dimensiones tomadas previamente, siempre que se hubiera completado a satisfacción del
Supervisor previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o
de acuerdo a las instrucciones de la supervisión.
Forma de pago: El Metro Cuadrado (M2) de demolición, medida de acuerdo a lo an-

teriormente descrito, será pagada según el Contrato. El pago se efectuará mediante las va-
lorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación por la demolición y eliminación; asimismo, por la mano de
obra (inc. leyes sociales), herramientas, equipos empleados e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS HASTA PROF. DE H = 2.00 M

Descripción y método de construcción: Comprende la excavación del terreno para ele-
mentos estructurales como la zapata, hasta una profundidad de 2.00 metros contados desde
el Nivel del terreno natural.
Método de medición: El trabajo ejecutado se calculará en Metro Cúbico (M3) de material

medido según su posición en los planos y aceptado por el supervisor.
Forma de pago: El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por Metro
Cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución
del trabajo.
01.02.02 RELLENO EN ZAPATAS CON MATERIAL PROPIO
Descripción y método de construcción: Comprende el relleno del terreno con herramien-

tas manuales, según lo requiera los planos, hasta una profundidad de 2.00 metros contados
desde el nivel del terreno natural.
Método de medición: El trabajo ejecutado se calculará en Metro Cúbico (M3) de material

medido según su posición en los planos y aceptado por el supervisor.
Forma de pago: El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por Metro
Cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución
del trabajo.
01.02.03 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción y método de construcción: Comprende el acarreo interno del material ex-

cavado y demolido, después de haber efectuado las partidas de excavaciones y relleno con
material propio. Además, considera la eliminación de desperdicios de obra como son resi-
duos de mezclas, ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución
de la construcción.
Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cúbico (M3) de acuerdo a las
dimensiones tomadas previamente.

Forma de pago: El volumen de Metro Cúbico (M3), de demolición, medida de acuerdo
a lo anteriormente descrito, será pagado según el contrato. El pago se efectuará mediante
las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación por la demolición y acarreo; asimismo, por la mano
de obra (inc. leyes sociales), herramientas, equipos empleados e imprevistos necesarios para
01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE LA OBRA CON

VOLQUETE
Descripción y método de construcción: El contratista, conforme se va desarrollando la

ejecución del proyecto retirará de la obra todo excedente de material de excavación, demoli-
ción, y residuos. Una vez terminada la misma deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cúbico (M3), de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición original.
Forma de pago: El pago de estos trabajos se hará por Metro Cúbico (M3), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará por que la partida
se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS E = 5 CM
Descripción y método de construcción: Esta partida consiste en fabricar y colocar mor-

tero de mezcla 1:10, como capa nivelante antes de proceder a la ejecución de las zapatas. El
mortero será una mezcla de agua, cemento y arena preparada en mezcladora mecánica, con
la resistencia especificada en los planos.
Esta partida comprende el mortero para el solado que servirá como base estabilizada para
el fondo de la cimentación, con una dosificación Cemento-Arena de mezcla de 1:10 con un
espesor de 5 cm vaciado con carretilla, el método constructivo a emplear será verificado y
aprobado por el ingeniero supervisor.
El agua para preparar el mortero estará libre de impurezas. El cemento cumplirá las normas
NTP para cemento PORTLAND del Perú y/o la norma ASTM-C-150 tipo I.

La arena debe estar de acuerdo a las especificaciones para agregados. Será arena limpia,
de origen natural, lavada, silícia que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamas, esquistos,
ácidos, materia orgánica, gredas u otras sustancias dañinas.
Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cuadrado (M2), de acuerdo
a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación y
aprobación del ingeniero supervisor; y todo ello ejecutado según las presentes especificacio-
nes o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión.
Forma de pago: El Metro Cuadrado (M2) de solado, medido de acuerdo a lo anterior-

mente descrito, será pagado al precio unitario según el Presupuesto. El pago se efectuará
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndo-
se que dicho pago constituirá compensación por el vaciado, acabado y curado; asimismo por
materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), las estructuras de encajo-
namiento, herramientas, equipos empleados y por los imprevistos necesarios para completar
la partida.
01.03.02 FALSO PISO E = 10 CM
Descripción y método de construcción: Se colocará falso piso en los ambientes del pri-
mer piso con espesores de 10 cm de concreto simple, de proporción de 1:8 cemento hor-
migón, el agregado a utilizarse tendrá un diámetro máximo de 1 ½”, se colocara después
de realizar los acabados para evitar la contaminación de la superficie. Una vez vaciado la
mezcla sobre el área de trabajo, dos operarios emparejaran y apisonaran logrando así una
superficie plana rugosa y compacta.
Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cuadrado (M2), de acuerdo
a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación y
aprobación del ingeniero supervisor; y todo ello ejecutado según las presentes especificacio-
Forma de pago: El Metro Cuadrado (M2) de falso piso, medido de acuerdo a lo ante-
riormente descrito, será pagado al precio unitario según el presupuesto. El pago se efectuará
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación por el vaciado, acabado y curado; asimismo por
materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), las estructuras de encajo-
namiento, herramientas, equipos empleados y por los imprevistos necesarios para completar
la partida.

01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 DE ZAPATAS
Generalidades
Los trabajos de concreto armado, se ejecutarán de conformidad a las especificaciones téc-

nicas, establecidas por los siguientes códigos y normas:
− Reglamento Nacional de Edificaciones
− ACI 318 19 Building Code Requirements
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la compresión especifi-
cada (f’c); y durabilidad establecidas en los planos.
La resistencia especificada a la compresión, en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos

de cilindros Standard de 15x30cm, fabricados y envasados de acuerdo con la Norma ASTM
039, a los 7 y 28 días de edad; el número de muestras deberá ser fijado por el supervisor.
Tipos de concreto
− Concreto fabricado en obra
Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, agregados, agua y aditivos
para el uso en las construcciones de concreto armado.
Cemento: El cemento, se conformará de acuerdo a las especificaciones del Cemento

Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para Cemento Pórtland Tipo I, con agente
inclusor de aire ASTM C-260 y fluidizante ASTM C-1017). El empleo de Cemento
Pórtland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones
técnicas.
Se usará Cemento Portland Tipo I, salvo en donde se especifique la adopción de otro

tipo debido a alguna consideración especial determinada por el especialista de suelos,
la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente, el cemento a usar

deberá cumplir con las especificaciones y normas para Cemento Pórtland del Perú.
Se controlará la calidad del mismo según la norma ASTM C-150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
Agua: El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Nor-
ma E.060 de Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado
del concreto deberá ser, de preferencia potable.
Se utilizarán aguas no potables solo sí:
• Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
• La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
• Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados
de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores al 90 % de la de muestras similares preparadas con agua
potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben su-
marse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias perjudiciales.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en lavado del

equipo aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregado fino: Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, li-
bre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas
al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5 % del peso total y
en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso: Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de pol-
vo, materia orgánica, cloruros u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada, ni cal libre.
Aditivos: Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reducto-

res de fragua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, cu-
radores, etc., siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo
detallado en el Expediente Técnico. Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el
ingeniero supervisor; en cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditi-
vos que contengan cloruros y/o nitratos.
El ingeniero inspector y/o supervisor aprobará previamente al uso de determinado adi-

tivo y no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan. Las
proporciones a usar deben ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos deberán
cumplir con las especificaciones ASTM C-260, ASTM C-494.
El contratista hará los diseños y ensayos respectivos, los cuales deberán esta respalda-
dos por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resisten-
tes, las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento
a usarse, el tipo, marca fábrica, canteras y otros, así como la relación agua–cemento
usada. Los gastos que demanden dichos correrán por cuenta del contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo de-

berá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El in-
geniero inspector y/o Supervisor se reserva la aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante

de manera que prevenga la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro
material.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones

desfavorables.
Almacenamiento

Los materiales deben almacenarse en obra de manera que se evite su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
Almacenamiento del cemento: El cemento será transportado de la fábrica al lugar

de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol; tan pronto llegue
el cemento a obra, será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos, no se arrumará
en pilas mayores a una altura de 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que el cemento almacenado de-
berá protegerse en bolsas y no debe estar en contacto con el suelo, de tal forma que no
sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán dé manera

que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse
permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su
calidad mediante ensayos.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Almacenamiento de los agregados: Se almacenarán o apilarán en forma tal que se

prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contamina-
ción excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el ingeniero inspector y/o supervisor, median-

te muestras periódicas realizarán ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Almacenamiento de aditivos: Los aditivos no deben ser almacenados en obra por

un período mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fe-
cha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que ga-
ranticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causa
extremas.

Dosificación del concreto
Para asegurar la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el

capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación per-
mitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla,
puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio (ver RNE).
El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados
de probetas de mortero preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas NTP 339.036,
339.033, 339.034. El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de
moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otras edades, deberán ser indicadas
en los planos o en las especificaciones técnicas.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de tres pro-

betas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días
o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del mortero.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del mortero deberá per-
mitir que:
• Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el mortero sea co-

locado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesi-
va.
• Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el mortero.
• Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán

ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba prepa-

radas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a
condiciones especiales de exposición.
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclará, hasta que exista una distribución uniforme de todos
los materiales, y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a
cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto, serán los que produzcan uniformidad
en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la gradación de los agre-
gados, durante el momento de mezclado hasta el momento de la descarga.Antes de
iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio y deberá
estar en perfecto estado de funcionamiento ya que, esto garantizará la uniformidad de
la mezcla en el tiempo prescrito.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado; el volumen del
material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 %
más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante. El tiempo de mez-

clado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen en
el tambor de mezclado, con la condición que todo el agua se haya añadido antes de
transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados, después que todos los materiales estén dentro del
tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio, serán:
• Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.

• Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3, se aumentará el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la so-

lución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin
de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumenta
el slump.
− Concreto premezclado
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos es-

tablecidos en la Norma ASTM C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”.
Transporte del Concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material, ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se
permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido parcialmente.
Colocación del Concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan existir en el es-
pacio que va a ocupar la mezcla de concreto antes de que éste sea vaciado. Además de lo
expuesto y antes de proceder al vaciado del concreto, el supervisor deberá aprobar la prepa-
ración de éste, después de haber controlado las superficies en las que se asienta el mortero,
aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto debe ser puesto en obra inmediatamente después de mezclado, sin interrupciones
y antes de manifestarse signos de fraguado.
El contratista deberá solicitar con la debida anticipación al inspector o supervisor autori-

zación para realizar cualquier vaciado de concreto, el cual verificará el cumplimiento de
especificaciones y lo señalado en los planos.
Es requisito fundamental, que antes del vaciado, los encofrados sean mojados y/o aceita-
dos. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento. Además, toda sustancia extraña adherida al
encofrado deberá eliminarse.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y

el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el mor-
tero haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o mortero y si previamente ha sido apro-
bada su permanencia.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo co-
rrecto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.En caso,
de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, el proceso
del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este
podrá producir segregaciones. En el caso, de losas de techos, el vertido de concreto deberá
efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos. En general, el vaciado se hará siguiendo
las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones, en cuanto a calidad y colocación del
material.
Consolidado y fraguado del Concreto
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplica-
dos directamente dentro del concreto en posición vertical. El funcionamiento y velocidad
serán a recomendación de los fabricantes. Además, la intensidad y duración de la vibración
será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embone a las
armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra forma similar. Los vibradores sin embargo,
no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El ingeniero residente chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de agua aparece en la superficie del concreto y toda-
vía se alcanza a ver el agregado rodeado de mortero. La consolidación correcta requerirá que
la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores, para proporcionar la seguridad de

que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario, por un vari-
llado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras
el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm. , Y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado
eficiente de funcionamiento. Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado
para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo
indiquen los planos estructurales respectivos.
Consistencia del concreto y asentamiento o "Slump"
Las proporciones de agregado y cemento, serán tales que se pueda producir una mezcla
fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas, y alrededor del refuerzo con el mé-
todo de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen
o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
El asentamiento o "Slump" permitido según la clase de construcción y siendo el mortero

vibrado es el siguiente:
Figura 1: Asentamiento mínimo y máximo según la clase de construcción
Se recomienda usar los mayores "Slump" para los muros delgados, para el concreto expuesto
y zona con mucha armadura.
Tubería y conductos empotrados
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado se ejecutarán dé acuerdo al

capítulo 6 de la Norma E.060. Antes del vaciado, se deberá inspeccionar las tuberías y acce-
sorios a fin de evitar alguna fuga. Además, las tuberías encargadas del transporte de fluidos
que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
Por otro lado, no se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el
concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32 °C
de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.

Aceptación del concreto
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la supervisión podrá ordenar a su

juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicacio-
nes del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga,
se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango
de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Su-

pervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el cliente tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.
Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cúbico (M3) de concreto,
de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final, previa
verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión.
Forma de pago: Este trabajo será medido por Metro Cúbico (M3) de concreto, medidos
de acuerdo a lo anteriormente descrito, serán pagados al precio unitario según el contrato.
El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de
la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el vaciado, acabado y
curado, asimismo por los materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales),
herramientas, equipos empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.01.02 ACERO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2 DE ZAPATAS
Generalidades
El refuerzo de la estructura deberá cumplir con las Normas ASTM C-615, ASTM C-616,
ASTM C-617 NOP 1158. Además, las barras de refuerzo deberán ser corrugadas y se debe-
rán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

Doblado del refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, Excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo au-
torice el ingeniero proyectista. Las longitudes mínimas de gancho estandar y díametros de
doblado se detallan a continuación:
Gancho estandar
− En barras longitudinales:
• Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm al
extremo libre de la barra.
• Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
− En estribos:
• Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.

En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requie-
ran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6
db.
Diámetro mínimo de doblado
− En barras longitudinales:
• El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a

6db para barras de 3/8” a 1”.
8db para barras de 1 1/8” a 1 3/8”.
− En estribos:

4db para barras de 3/8” a 5/8”.
6db para barras de 3/4” a 1 3/8”.
Colocación del refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. Ade-

más, deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Límites para el espaciamiento del refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las colum-
nas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm
ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. Además, el refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa
sin exceder de 45 cm.
Empalmes del refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las ba-
rras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de
la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el inspector y/o supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberá separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más
de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver capítulo 8.0, Norma E.060) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si empalma menos o más de la mitad de las barras dentro
de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el artículo
8.11.1 de la Norma E.060.
Almacenamiento del refuerzo
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenará en

un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales aceites o grasas.
Método de medición: Este trabajo será medido por Kilogramos (Kg), de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final, previa verificación y apro-
bación del ingeniero supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o
de acuerdo a las instrucciones de la supervisión.
Forma de pago: La cantidad de Kilogramos (Kg) de armadura de fierro, medidos de

acuerdo a lo anteriormente descrito, serán pagados al precio unitario según el contrato. El
pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de

la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el doblado, armado y
colocación de la armadura, asimismo por los materiales (inc. merma), por la mano de obra
(inc. leyes sociales), herramientas, equipos empleados y por los imprevistos necesarios para
01.04.02 COLUMNAS
01.04.02.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 DE COLUMNAS
Ver 01.04.01.01
01.04.02.02 ACERO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2 DE COLUMNAS
Ver 01.04.01.02
01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Generalidades
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas im-
puestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de
llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabili-
dad única del contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347.
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecua-
damente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación de encofrado
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad
del contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser
usados reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
Desencofrado

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especi-
ficada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento
estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado
para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier
daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta
del contratista, a satisfacción de la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiem-
po que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo

usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
− Columnas, muros, costados de viga y zapatas desencofrar en 24 hrs.
− Fondo de losas aligeradas y macizas desenconfrar en 10 días.
− Fondo de vigas desencofrar en 21 días.
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
− Fondo de losas aligeradas y macizas desencofrar en 4 días.
− Fondo de vigas cortas desenconfrar en 4 días
− Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas desenconfrar en 7 días
− Voladizos pequeños desencofrar en 14 días
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
− En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
− En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
− En la sección transversal de cualquier elemento: -5 mm a + 10 mm
− En la ubicación de ductos y pases: 5 mm
La supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad

y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a
fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cuadrado (M2), de acuerdo a
las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final, previa verificación y
aprobación del ingeniero supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificacio-
Forma de pago: El Metro Cuadrado (M2), medidos de acuerdo a lo anteriormente des-

crito, serán pagados al precio unitario según el contrato. El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación por el encofrado y desencofrado de las estructuras, asimis-
mo por los materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas,
equipos empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.02.04 APLICACIÓN DE EPÓXICO DE ANCLAJE PERPOX 31 O SIMILAR

PARA COLUMNAS
Generalidades
Este ítem se refiere al suministro de una resina epóxica de dos componentes, que permite
el anclaje estructural de varillas de fierro, pernos, tubos metálicos, etc.
Ejecución
− Al momento de aplicar PerPox 31 Gel o similar, el concreto debe tener por lo menos
28 días de edad, encontrarse limpio, libre de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin
impregnaciones de aceite, grasa, pintura, entre otros.
− Se realizan las perforaciones para los anclajes, siguiendo las indicaciones descritas en
los planos y/o especificaciones. Cuando se perfora en seco, la perforación debe lim-
piarse cuidadosamente con aire comprimido exento de aceite. En cambio, cuando se
perfora en húmedo, la perforación debe limpiarse cuidadosamente y secarse al máxi-
mo.
− Se vierte el componente A sobre el B, según la dosificación del fabricante y se mezcla

hasta conseguir una pasta totalmente homogénea. Considerar que, una vez mezclado
el producto, se tiene 20 minutos para aplicarlo.
− Rellenar la perforación con PErPox -31 o similar hasta cierto nivel e introducir la vari-
lla de fierro moviéndolo suavemente para asegurar un relleno correcto. También puede
aplicarse el producto directamente sobre la varilla e introducirlo en la perforación.
− Poner en servicio el anclaje a las 24 horas.

Método de medición: Este trabajo será medido por Punto (Pto) de inyección de resina
epóxica en el concreto para el anclaje de fierro de refuerzo debidamente ejecutado y aprobado
por el ingeniero supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de
acuerdo a las instrucciones de la supervisión. supervisión.
Forma de pago: El Punto (pto), de inyección de resina epóxica, medido de acuerdo a lo

anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación por la inyección con resina epóxica, asimismo por
los materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas, equipos
empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.03 VIGAS
01.04.03.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 DE VIGAS
Ver 01.04.01.01
01.04.03.02 ACERO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2 DE VIGAS
Ver 01.04.01.02
01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
Ver 01.04.02.03
01.04.03.04 APLICACIÓN DE EPÓXICO DE ANCLAJE PERPOX 31 O SIMILAR

PARA VIGAS
Ver 01.04.02.04
01.04.04 LOSAS MACIZAS
01.04.04.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 DE LOSAS MACIZAS
Ver 01.04.01.01
01.04.04.02 ACERO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2 DE LOSAS MACIZAS
Ver 01.04.01.02

01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
Ver 01.04.02.03
01.04.04.04 APLICACIÓN DE PUENTE DE ADHERENCIA PERPOX 32 O SIMI-

LAR PARA LOSAS MACIZAS
Generalidades
Este ítem se refiere a la aplicación de un adhesivo epóxico de dos componentes que permite
lograr una verdadera continuidad entre el hormigón existente y los nuevos, ya que su valor
de adhesión a éste es mayor que la resistencia propia del hormigón. La utilización de este
tipo de adhesivos posibilita la realización de trabajos confiables de incremento de sección de
concreto en las estructuras.
Ejecución
− La superficie de concreto debe estar sana y limpia, libre de partes sueltas, contamina-
ción de aceites, polvo, residuos de curadores, lechada de cemento u otras sustancias
extrañas.
− La superficie de concreto debe limpiarse en forma cuidadosa hasta llegar al hormigón

sano, empleándose para ello chorro de agua y arena, escobilla de acero, puntos, etc.
− En cuanto a los refuerzos deben encontrarse limpios, sin óxido, grasa, aceite, pinturas,
etc. Se recomienda un tratamiento con chorro de arena a metal blanco o en su defecto
utilizar métodos térmicos o físico-químicos.
− Los dos componentes del adhesivo vienen en distintos colores para facilitar el control
sobre la homogeneidad de la mezcla. Cada componente debe ser previamente mezcla-
do por separado hasta homogeneizarlo y eliminar cualquier grumo.
− Se vierte el componente A sobre el B, según la dosificación del fabricante y se mez-

cla hasta conseguir una pasta totalmente homogénea. La superficie puede estar seca
o húmeda, sin embargo, se obtienen mejores resultados cuando se aplica sobre una
superficie seca.
− Inmediatamente después de mezclado aplicar el producto por medio de brocha o rodi-

llo. En caso de aplicación sobre superficies húmedas, se debe frotar el producto fuer-
temente sobre ellas, usando una brocha de cerdas cortas.
− Se vierte el concreto fresco sobre la aplicación cuando el adhesivo esté todavía pega-
joso al tacto, durante las 2 horas de la aplicación del adhesivo.

Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cuadrado (M2) de superficie
de concreto que se le aplica puente adherente debidamente ejecutado y aprobado por el in-
geniero supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a
las instrucciones de la supervisión.
Forma de pago: El Metro Cuadrado (M2), medido de acuerdo a lo anteriormente des-

crito, será pagados al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las
pago constituirá compensación por la aplicación del adhesivo epóxico, asimismo por los
materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas, equipos
empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05 MUROS DE ALBAÑILERÍA CONFINADA
01.05.01 MURO DE LADRILLO KK DE CABEZA E = 25 CM
Descripción y método de construcción: Se denomina muro de albañilería a la obra ele-

vada a plomo para transmitir o recibir la carga de la viga, y otros elementos superiores. Esta
partida comprende el encimado de muros y tabiques ejecutados con ladrillos kin Kong de
arcilla industriales, los cuales van unidos entre si por juntas de morteros. El muro toma una
dimensión de 24 cm como espesor promedio.
Consiste en el apilamiento de ladrillos adheridos entre sí por medio de mortero de cemento

y arena. Se ejecutará sobre el sobrecimiento endurecido colocando sobre esta una capa de
mortero seguidamente se colocará una capa de ladrillo, así sucesivamente hasta una altura
promedio de un metro donde se deberá suspender hasta que haya fraguado lo suficientemen-
te.
Método de medición: Este trabajo será medido por Metro Cuadrado (M2), de acuerdo a
las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final, previa verificación y
aprobación del ingeniero supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes especificacio-
Forma de pago: El Metro Cuadrado (M2), medido de acuerdo a lo anteriormente des-

crito, será pagado al precio unitario según el contrato. El pago se efectuará mediante las
pago constituirá compensación por el apilado de ladrillos, asimismo por los materiales (inc.
merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas, equipos empleados y por
los imprevistos necesarios para completar la partida.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO DE

INTERVENCIÓN DE LA VILLA DEPORTIVA DEL CLUB

EXPEDIENTE: INF-LE N° 191-21-A

SOLICITANTE: CLUB ALIANZA LIMA

TÍTULO: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO

ELABORADO POR: Ing. Daniel Torrealva Dávila

FECHA: San Miguel, 11 de noviembre de 2021

7. Seguridad y facilidades de la obra 7

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 2

El contratista suministrará toda la Mano de Obra, materiales, dirección Técnica, equipos,

El contratista mantendrá las instalaciones y campamentos que fueran necesarias, según lo

2.1. Planos del proyecto

− Dimensiones completas de trabajo y construcción.

− Detalles necesarios, incluyendo información completa para ejecutar la obra de este

− Cualquier tipo de materiales y acabado.

− Alguna otra información que se considere necesaria correcta para la ejecución de la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 3

2.2. Planos del proyecto

Los fabricantes propuestos, proveedores de materiales, equipos, accesorios, instrumentos u

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 4

El contratista será el único responsable por el trabajo, almacenamiento y protección adecua-

Si en la ejecución de alguna prueba, el ingeniero supervisor determina que el material o equi-

4.3. Inspección de materiales

El contratista notificará al supervisor, anticipadamente a la fecha en que tiene la intención

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 5

4.4. Ensayo de materiales

El contratista será responsable por la veracidad y corrección de estas verificaciones previas,

Las verificaciones de lo anterior, que efectuará el ingeniero supervisor, no releva al contra-

En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al contratista de su

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 6

El contratista no podrá interrumpir o bloquear el tránsito, calles o avenidas adyacentes exis-

7. Seguridad y facilidades de la obra

7.2. Botiquín de obra

El contratista mantendrá en obra, un botiquín dotado de material quirúrgico de primeros

La enfermedad por Coronavirus-2019 (COVID-19) es la enfermedad producida por un nuevo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 7

En este marco, resulta conveniente establecer lineamientos para la vigilancia de la salud de

− Elaborar el Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el trabajo.

− Implementar eficientemente todas las actividades acciones previstas en el plan y los

− Hacer cumplir obligatoriamente las políticas, lineamientos, actividades y acciones es-

− Disponer el cumplimiento de los siete lineamientos para la vigilancia, prevención y

− Garantizar la ejecución de los protocolos en todos los niveles de la organización y en

A continuación, se indican los lineamientos a seguir:

− Lineamiento 1: limpieza y desinfección de los centros de trabajo

− Lineamiento 2: evaluación de la condición de salud del trabajador previo al regreso o

− Lineamiento 3: lavado y desinfección de manos obligatorio

− Lineamiento 4: sensibilización de la prevención del contagio en el centro de trabajo

− Lineamiento 5: medidas preventivas de aplicación colectiva

− Lineamiento 6: medidas de proteccion personal

− Lineamiento 7: vigilancia de la salud del trabajador en el contexto del covid 19

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 8

01.01 DEMOLICIÓN Y DESMONTAJE

01.01.01 DEMOLICIÓN DE MURO DE ALBAÑILERÍA, CON EQUIPO

El personal que intervendrá en el proceso de demolición deberá ser lo suficientemente ca-

Los trabajos de demolición conllevan necesariamente el desprendimiento permanente de ele-

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 9

01.01.02 DEMOLICIÓN DE LOSAS, CON EQUIPO

Forma de pago: El Metro Cuadrado (M2) de demolición, medida de acuerdo a lo an-

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS HASTA PROF. DE H = 2.00 M

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VILLA DEPORTIVA 10

Método de medición: El trabajo ejecutado se calculará en Metro Cúbico (M3) de material

01.02.02 RELLENO EN ZAPATAS CON MATERIAL PROPIO