UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA INDUSTRIAL

SYLLABUS
SEMESTRE ACADEMICO 2008-A

I.- INFORMACION GENERAL :

1.- ASIGNATURA : INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
2.- CODIGO : 45 - II – 407
3.- NUMERO : 45
4.- CICLO ACAD. : VIII
5.- HORAS/ SEMANA : TEORIA: 3 Hrs. PRACTICA: 2 Hrs.
6.- PRE REQUISITOS : SEG. E HIG. INDUSTRIAL
7.- No. CREDITOS : 03
8.- DURACION : 17 SEMANAS
9.- DOCENTE A CARGO : ING. IVO W. MARILUZ JIMENEZ
II.- SUMILLA:
Comprende el estudio sistemático de los procesos a ejecutar para mantener la
operatividad de la infraestructura productiva en un nivel óptimo de eficiencia,
asimilando la evolución permanente de la tecnología.

III.- OBJETIVOS:

A: OBJETIVOS GENERALES:
1. Comprender los principios básicos que permiten mantener la operatividad
de la unidad productiva.
2. Optimizar las maquinarias, los equipos y los procesos tecnológicos, a fin de
hacer más eficientes los procesos industriales desarrollados.
3. Mantener la vida útil de las maquinarias y de los equipos.

B: OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Después de aprobar satisfactoriamente la asignatura, el estudiante, debe
poseer los conocimientos básicos para organizar un Departamento de
Ingeniería de Mantenimiento y operarla con eficiencia, aplicando tecnologías
modernas y actuales.

IV.- CONTENIDO TEMATICO:

SEMANA 01 : CONCEPTOS GENERALES

Introducción, definición, conceptos generales, contexto del desarrollo de la
Ingeniería de Mantenimiento.
SEMANA 02 : CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Tipos de mantenimiento, definiciones, aplicaciones, condiciones de
implementación, condiciones básicas, estudio comparativo.
SEMANA 03 : FALLAS, DEFECTOS Y AVERIAS

Ing. Ivo W. Mariluz Jiménez Ingeniería de Mantenimiento Pág. 1

 Determinación de defectos , fallas y averías, tipos de fallas, frecuencia de
ocurrencia de fallas, control estadístico de fallas, historial y registro de
máquinas y equipos.

SEMANA 04 : ORGANIZACIÓN, IMPLEMENTACION Y GERENCIA DEL

MANTENIMIENTO.
Organización del Dpto. de Mantenimiento Industrial, organigrama, manual
de funciones, control del mant. Sistema de ordenes de trabajo, informes y
registros, control del mantenimiento.
SEMANA 05 : IMPLEMENTACION DEL MANT. PREVENTIVO,
PREDICTIVO Y PRODUCTIVO TOTAL (MPT)
Condiciones requeridas. Indicadores de gestión, indicadores de costo,
indicadores de planificación. Productividad del mantenimiento
SEMANA 06 : PLANEAMIENTO DE LA ORDENES DE TRABAJO
Planeamiento de procesos, planeamiento de materiales, repuestos y
herramientas. Control de tareas. Cálculo de la eficiencia del mantenimiento,
método de Korder.
SEMANA 07 : CASOS PRACTICOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento de bombas centrífugas.- Cálculo, selección y mantenimiento
general de bombas centrífugas: caja, impulsor, eje, motor, empaquetaduras
y sellos, tuberías y accesorios.
SEMANA 08 : EXAMEN PARCIAL Y PRIMERA EVALUACION DEL
TRABAJO DE INVESTIGACION.
SEMANA 09 : LUBRICACION
Lubricantes, características generales, propiedades específicas. Aceites
minerales, viscosidad SAE. Viscosidad dinámica, índice de viscosidad.
Punto de inflamación, punto de encendido, punto de fluidez. Aceites para
cárter de motores, aceites para cajas de transmisión. Aditivos para
lubricantes.
SEMANA 10 : LUBRICACION (CONTINUACION)
GRASAS LUBRICANTES.- características, tipos de grasas, consistencia,
Número de Consistencia (NLGI), condiciones de aplicación. Grasas con
base de jabón de sodio, calcio, bario y aluminio.
SEMANA 11 : PROCEDIMIENTOS PRACTICOS DE LUBRICACION
Preparación de superficies a lubricar, superficies planas y cilíndricas,
Frecuencia de lubricación. Efectos de la velocidad, temperatura y presión
sobre los lubricantes.
SEMANA 12 : CASO PRACTICO: CALCULO, SELECCIÓN, MONTAJE Y
MANTENIMIENTO DE COJINETES.
Cojinetes.- Descripción, cojinetes de deslizamiento, cojinetes de
rodamiento, carga axial, carga radial, carga equivalente. Tipos de
rodamientos, aplicaciones.
SEMANA 13 : CONTINUA CASO PRACTICO “RODAMIENTOS”……….
Capacidad de carga estática y dinámica, uso de tablas y catálogos, cálculo
de la duración nominal de los rodamientos, velocidad admisible. Normas
para el montaje de los cojinetes, mantenimiento preventivo.
SEMANA 14 : CALCULO DE COSTOS EN EL MANTENIMIENTO

Ing. Ivo W. Mariluz Jiménez Ingeniería de Mantenimiento Pág. 2

 Requerimiento de materiales y repuestos, costo de mano de obra, costo de
materiales, costo de operación. Estándares de tiempo y de costo.

SEMANA 15 : SEMINARIO: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS Y

EQUIPOS INDUSTRIALES
Planeamiento y ejecución del mantenimiento, evaluación de parámetros,
Mantenimiento de equipos mecánicos, hidráulicos y neumáticos,
mantenimiento de equipos eléctricos. Informe técnico.

SEMANA 16 : PRESENTACION, EXPOSICION Y EVALUACION DE LOS

TRABAJOS DE INVESTIGACION

SEMANA 17 : EXAMEN FINAL.

V.- METODOLOGIA DE ENSEÑANZA – APRENDIZAJE:

La asignatura se desarrolla mediante el análisis descriptivo, exposición de
casos prácticos y cálculo de diferentes parámetros. También el profesor
realiza exposiciones empleando medios audiovisuales. Se complementa el
aprendizaje con el desarrollo, durante todo el periodo académico, de un
trabajo de investigación teórico – práctico, que los estudiantes realizan en
grupos, tomando los datos directamente de alguna planta industrial. En el
periodo académico se realiza una visita guiada a empresas industriales
donde se apliquen los procedimientos del mantenimiento industrial.

VI.- SISTEMA DE EVALUACION:

PROMEDIO =

PP : Promedio de prácticas calificadas

EP : Nota de examen parcial
EF : Nota de examen final
TI : Nota del trabajo de investigación.

VII.- BIBLIOGRAFIA:

 Francisco Javier Gonzáles Fernández.

Mantenimiento Industrial Avanzado. F.C. Editorial, 2da edición, Madrid,
2006.

Pérez Jaramillo, Carlos Mario.

Gerencia de Mantenimiento y Sistemas de Información
Edit. Cía. Soporte – Bogotá – Colombia – 1992

Tavares Laurival, Administración Moderna del Mantenimiento, Editorial

Novo Polo Publicacoes, Brasil, 1992.

Ing. Ivo W. Mariluz Jiménez Ingeniería de Mantenimiento Pág. 3

 Nakajima Seiichi. Programa de Desarrollo del TPM, editorial Tecnología
de Gerencia y Producción, México, 1998.

Borda Javier. Técnicas de Mantenimiento Avanzado, Editorial Deusto,

Madrid 1990.

Andrade Gilberto, Ingeniería de Lubricación, Editorial Nivelse, Bogotá,

2001

Rey Sacristán Francisco, Manual del Mantenimiento Integral de la

Empresa, FC Editorial, 2001.

 PEDRO VARGAS GALVEZ: Implementación del Mantenimiento

Preventivo, Predictivo y Productivo Total.
Colegio de Ingenieros del Perú- Cap. De Ing. Mecánica – Eléctrica.
Lima, 1995.

Dixon John. Organización y Liderazgo del Mantenimiento, Editorial TGP

Hoshin, Madrid 2001.

 SMITH HAROLD: Ingeniería de Mantenimiento.

Edit. Prentice Hall, cuarta edición 1998.

 TEMPERLEY DONEY: Mantenimiento Preventivo

Edit. Eurotec, sexta edición, 1996.

Oberg – Jones. Manual Técnico de la Mecánica Universal, Editorial Labor

S.A. Barcelona, 1995.

 HIDROSTAL: Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento para

Bombas Centrífugas y Turbinas Verticales.

Callao, Mayo del 2008.

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Ing. Ivo W. Mariluz Jiménez
Ingeniero Mecánico
Docente del Curso

Ing. Ivo W. Mariluz Jiménez Ingeniería de Mantenimiento Pág. 4