Capacidad del Proceso

La capacidad del proceso es fundamental para producir un producto o

servicio de alta calidad. Aprende en esta presentación cómo se mide y
mejora la capacidad del proceso.

NG by Nancy Gómez
Conceptos Clave

Flujo de Proceso Six Sigma Mejora Continua

Entender el flujo de proceso es Metodología que utiliza El proceso nunca es perfecto.

clave para identificar puntos de herramientas estadísticas para Aprende cómo identificar
error y optimizar el proceso. maximizar la capacidad del oportunidades de mejora y cómo
proceso y minimizar los defectos. implementar mejoras sin
interrumpir la producción.
Métodos de Medición
1 Índice de Capacidad
de Proceso
Mide la capacidad de un
proceso para producir un
producto dentro de las
especificaciones del cliente.
2 Rango de Control
Gráfico que muestra las
fluctuaciones en un proceso
para que el operador pueda
identificar posibles
problemas.

3 Índice de Posición del Proceso

Mide la distancia entre el resultado promedio de un proceso y el límite

de especificación más cercano.
Procesos de doble especificación

Índice de capacidad Índice de capacidad Índice de capacidad

Cp Cpk Cpm
Interpretación de Resultados
Índice de
Capacidad de
Proceso
Un valor menor a 1 indica que el
proceso no cumple con las
especificaciones del cliente. Un
valor mayor a 1 indica que el
proceso es capaz de cumplir
con las especificaciones.
Rango de Control
Si el proceso está dentro de los
límites de control, se dice que el
proceso es estable. Si el
proceso está fuera de los
límites de control, es necesario
investigar y corregir el
problema.
Índice de Posición
del Proceso
Un valor de 0 indica que el
resultado promedio del proceso
está justo en el límite de
especificación. Un valor mayor
a 0 indica que el resultado
promedio del proceso está
alejado del límite de
especificación.
Procesos con una especificación

Índice de capacidad Cpi Índice de capacidad Cps

Ejemplo
Longitud de la capa 550 mm, con una tolerancia de ± 8 mm.
Métricas seis sigma
Calidad Seis Sigma o los procesos Seis Sigma se refieren a un concepto que plantea una aspiración o meta
común en calidad para todos los procesos de una organización.

Índice Z PPM DPMO

Partes defectuosas por cada millón. Defectos por millón de oportunidades de

error.
Para datos continuos
Para atributos.

Para datos continuos

Herramientas para Mejorar la
Capacidad

Tormenta de Ideas Ciclo de Deming Mapa de Procesos

Es una técnica de pensamiento Un ciclo de mejora iterativo con Es una representación visual del
creativo que puede ayudar a cuatro fases: planificar, hacer, flujo de proceso que permite
encontrar oportunidades para verificar y actuar. identificar oportunidades de
mejorar el proceso. mejora y optimización.
Ejemplos Prácticos de Mejora
Problema
Inconsistencias en la calidad del producto
Problema
Tiempo de ciclo largo del proceso
Problema
Altos niveles de retrabajo
Solución
Implementar la técnica de Gráficos de Control
para reducir la variabilidad del proceso y mejorar
la calidad del producto.
Solución
Utilizar la técnica de Kanban para optimizar el
flujo de proceso y reducir los tiempos de espera.
Solución
Crear un equipo interdisciplinario para analizar
los procesos y reducir el retrabajo utilizando
herramientas de Six Sigma.
Importancia de la Capacidad del
Proceso
Calidad del Producto Costos de Producción Satisfacción del
Cliente
Un proceso con alta Un proceso con baja
capacidad produce productos capacidad produce costos de Los productos defectuosos o
de alta calidad de forma producción más altos debido entregas tardías pueden

consistente. a los costos adicionales del afectar la satisfacción del

retrabajo, los desperdicios y cliente y la reputación de la

los tiempos de espera. empresa.
/SPC for Excel Software – SPC for Excel Software
Resumen
¿Cómo se mide?

Existen varios métodos, entre ellos: el índice de

capacidad de proceso, el rango de control y el
índice de posición del proceso.

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¿Qué es la Capacidad del Proceso? ¿Cómo se mejora?

Es la capacidad de un proceso para producir un Se pueden utilizar diversas herramientas, entre

producto dentro de las especificaciones del ellas: la tormenta de ideas, el ciclo de Deming y
cliente. el mapa de procesos.