Designación: A 179/A179M – 90a (Reaprobado en 1996) e1

An American National Standard

Used in USNRC-RDT Standards
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
100 Barr Harbor Dr., West Conshohocken, PA 19428
Reprinted from the Annual Book of ASTM Standards. Copyright ASTM

Especificación Standard para Tubos de acero bajo carbono, estirados en frió, sin
costura para cambiadores de calor y condensadores.

This standard is issued under the fixed designation A 179/A179M; the number immediately following
the designation indicates the year
of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses
indicates the year of last reapproval.
A superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.

(e1) NOTA—Keywords were added editorially in September 1996.

1. - ALCANCE

1.1.-Esta especificación cubre a las

tuberías de acero con bajo carbono, Los valores expresados en cada
estirados en frió, sin costuras y con sistema, debera ser usado
espesores de pared mínimo, para independientemente del otro.
cambiadores de calor tubular, Combinando los valores de los 2
condensadores y aparatos o equipos de sistemas, podría resultar en
transferencia de calor similares. inconformidades con la especificación.
Las unidades Libra-Pulgada, aplicara al
1.2.-Esta especificación cubre a tuberías menos que la designación A179M de
de 1/8” a 3” (3.2 a 76.2 mm) inclusive, en esta especificación sea indicada en la
diámetro exterior. orden.

NOTA: La fluxeria con diámetro exterior 2.- DOCUMENTOS REFERENCIADOS.

menor, teniendo una pared delgada de lo
indicado en esta especificación, esta
disponible. Los requerimientos de
propiedad mecánica no aplican para
fluxeria menor que 1/8” (3.2 mm) en
diámetro exterior o con un espesor de
pared por debajo de 0.015” (0,4mm).
2.1- NORMAS ASTM.
Especificación A450 / A450 M Para
requerimientos generales, para tuberías
de acero de aleación austenitico, de
acero de aleación ferritico y acero al
carbón.

1.3.- Los valores expresados tanto en 3.-INFORMACION PARA PEDIDOS.

unidades Libra-Pulgada o unidades S.I.,
seran considerados separadamente como 3.1.-los pedidos de este material bajo
norma dentro del texto; las unidades S.I., esta especificación, debera incluir lo
son mostradas en corchetes. siguiente; como es requerido, para
 describir el material deseado
adecuadamente:
3.1.1.-cantidad (pies, metros, numero
de longitud)
3.1.2.-nombre del material (tubos sin
costura)
3.1.3.-manufactura o fabricación
(estirado en frió)
3.1.4.-tamaño (diámetro exterior y
espesor de pared mínimo).
3.1.5.-longitud (específico o fortuito)
3.1.6.-requerimientos opcionales
(análisis del producto, sección 9, prueba
de brida, 11.3).
3.1.7.-reporte de pruebas requerido
(sección de certificación de la
especificación A450/ A450M).
3.1.8.- numero de Especificación, y
3.1.9.- requerimientos generales.
4. –REQUERIMIENTOS GENERALES.
4.1.-el material suministrado bajo esta
especificación, estará conforme a los
requerimientos aplicables de la edición
corriente de la especificación A450 /
A450M, a no ser que de otro modo, sea
suministrado en esto.
5.- FABRICACIÓN.
5.1.- Los tubos seran hechos mediante
el proceso de estirado en frio y sin
costuras.
6.- TRATAMIENTO TERMICO.
6.1.-los tubos deberán ser tratados
térmicamente después del paso final en
el estirado en frio a una temperatura de
1200° f [650°c] o mayor.
7.- CONDICION DE SUPERFICIE.
7.1.- El acabado de los tubos debera
estar libre de costras o escamas. una
cantidad ligera de oxidación, no podrá
ser considerada como escama o costra.
8.- COMPOSICIÓN QUÍMICA.
8.1.- el acero debera estar conforme a
los requerimientos de la composición
química siguiente:
CARBONO 0.06_0.18
MANGANESO 0.27_0.63
FÓSFORO 0.035
AZUFRE 0.035
8.2.- Suministrando un grado de
aleación; que requiera específicamente
la adición de algún elementos mas, que
los ya listados en el apartado 8.1; no
será permitido.
9.- ANÁLISIS DEL PRODUCTO.
9.1.-cuando sea requerido en la orden
de compra, un análisis del producto,
debera ser hecho por el proveedor a
partir de un tubo por 250 piezas o
cuando los tubos son identificados por
turno de fundición, un tubo por turno de
fundición será analizado. La
composición química así determinada,
estará conforme a los requerimientos
especificados.
9.2.- si la prueba original del análisis del
producto falla, la reevaluación de 2
lingotes o tubos adicionales será
hecho. Ambas reevaluaciones, para los
elementos en cuestión, reunirá los
requerimientos de la especificación; de
otro modo, todo el material restante en
el turno de fundición o lote (nota 2) será
rechazado o, en la opción del
fabricante, cada lingote o tubo será
individualmente probado para ser
aceptados. Los lingotes o tubos los
cuales no reúnan los requerimientos de
la especificación seran rechazados.
 NOTA: UN LOTE CONSISTE DE 250
TUBOS.
10.- REQUERIMIENTOS DE DUREZA.
10.1.- los tubos deberán tener un
numero de dureza que no exceda 72
HRB.
11.- REQUERIMIENTOS DE PRUEBAS
MECANICAS.
11.1.- ENSAYO DE APLASTAMIENTO:
un ensayo de aplastamiento será
hecho en los especimenes de cada 2
tubos de cada lote (nota 2) o fracción de
ello.
11.2.-ENSAYO DE ABOCINADO: un
ensayo de abocinado, será hecho en
los especimenes de cada 2 tubos de
cada lote (nota 2) o fracción de ello.
11.3.-ENSAYO DE BRIDA: cuando es
especificado como un sustituto del
ensayo de abocinado, para tubos que
tengan un espesor de pared (pared
media actual)al menos del 10% del
diámetro exterior, un ensayo será hecho
en especimenes de cada dos tubos de
cada lote (nota 2) o fracción de ello.
Para tubos mas que sobre lo
especificado, el ensayo de brida no será
requerido.
11.4.- ENSAYO DE DUREZA: El
ensayo de dureza ROCKWELL será
hecho en los especimenes de cada 2
tubos de cada lote (nota 2). El termino
lote aplica para todos los tubos, previo
al corte, del mismo diámetro nominal y
espesor de pared los cuales son
producidos de la misma hornada de
acero. Cuando el tratamiento térmico
final esta en un horno tipo intermitente,
un lote incluirá únicamente estos tubos
del mismo tamaño y de la misma
horneada los cuales son tratados
térmicamente en la misma carga del
horno. Cuando el tratamiento térmico
final es en un horno continuo, un lote
incluirá todos los tubos del mismo
tamaño y mismo turno de fundición ,
tratados térmicamente en el mismo
horno a la misma temperatura , el
mismo tiempo del turno de fundición y
misma velocidad en el horno.
11.5.- PRUEBA HIDROSTATICA: Cada
tubo será sujeto a pruebas
hidrostáticas, o, en lugar de esta
prueba, una prueba eléctrica no-
destructiva podrá ser usado, cuando
sea especificado por el comprador.
12.- MARCAJE DEL PRODUCTO.
12.1.- En adición al marcaje prescrito
en la especificación A 450/A 450M, la
marca debera incluir el nombre y le
numero de orden del comprador.
13.- PALABRAS CLAVES.
13.1.- tubo estirado en frio, tubos de
condensador, tubos de cambiadores de
calor, acero bajo carbono, tubos sin
costura.
NOTAS ESPLICATORIAS.
NOTA 1- para propósito de diseño, las
siguientes propiedades de tensión
peden ser asumidas:
Esfuerzo de Tensión min., Ksi [Mpa]
47[325]
Esfuerzo de rendimiento min, Ksi,[Mpa]
26[180]
Elongación en 2”, o 50 mm, min. %
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