Tanques de acero al carbono para el almacenamiento de agua.

SECCION 1: GENERAL

Sec 1.1 ámbito

El propósito de esta norma es establecer los requisitos mínimos para el diseño,

construcción, inspección y pruebas de nuevos tanques de acero al carbono para el
almacenamiento de agua a presión atmosférica.

1.1 Techos de tanques.

Todos los tanques de almacenamiento de agua potable tendrán techos. Los tanques
de almacenamiento de agua potable no se pueden construir sin techo.

1.1.2 Los productos que no están cubiertos. Esta norma no cubre todos los detalles
de diseño y construcción, debido a la gran variedad de tamaños y formas de los
tanques. Detalles que no se abordan serán el diseño y la construcción que sea adecuada
y tan seguros como los que normalmente se hubiera suministrado bajo esta norma. Esta
norma no cubre el hormigón de la construcción de tanques de acero compuesto. Con la
excepción de los techos de aluminio de cúpula, esta norma no cubre los
tanques construidos con materiales que no sean de acero al carbono. Esta norma no se
aplica a la pintura y desinfección de los tanques de ANSI / AWWA D102, revestimiento
de los tanques de agua de almacenamiento de acero, y ANSI / AWWA C652, la
desinfección de las instalaciones de almacenamiento de agua.

1.1.3 Método de diseño. Con la excepción de cimientos de hormigón reforzado, esta

norma se basa en el método de diseño de esfuerzos permisibles

Sec. 1.2 definición

Las siguientes definiciones deben aplicarse en estas normas:

1. Capacidad: el volumen neto, en galones (litros), que puede ser removido de un tanque
lleno hasta el nivel de capacidad superior (TCL) y son vaciadas en el nivel inferior de
capacidad (BCL).
2. Construcción: la parte que aporta el trabajo y los materiales para la colocación y la
instalación.
3. Tanque elevado: un tanque contenedor o de almacenamiento soportado en una torre.
4. Rango de la cabeza: la distancia vertical entre el TCL y BCL.
5. Agua potable: el agua que es segura y satisfactoria para beber y cocinar.
6. Comprador: la persona, compañía u organización que adquiere cualquier material o
trabajo a realizar.
7. Embalse: Una tierra con apoyo, de fondo plano, tanque cilíndrico que tiene una altura
exterior que sea igual o menor que su diámetro.
8. Tubo vertical: un terreno con apoyo, de fondo plano, tanque cilíndrico que tiene
una altura de la concha más grande que su diámetro.
9. Tanque: un tanque elevado, vertical, o un depósito.
10. Los niveles de agua: los niveles de agua se utilizan los siguientes en esta norma:
10.1. inferior nivel de capacidad (BCL): el nivel del agua por encima del cual la capacidad
especificada se proporciona. En un tanque de tierra con apoyo (depósito o vertical), el
BCL será el nivel de agua en la coraza del tanque cuando el tanque se vacía a través
de las conexiones de descarga específicos, a menos que se especifique lo contrario.

10.2. de nivel máximo de operación (MOL): el nivel máximo de agua especificado en las
condiciones normales de funcionamiento. El Ministerio de Trabajo se tomará como el
TCL, a menos que se especifique lo contrario.
11.
10,3 capacidades a nivel superior (TCL): el nivel de agua definido por el borde
del rebosadero.
Sec 1.3 Dibujos que se proporcionan.
Planos de construcción para la base, el tanque y sus accesorios que deberían ser
proporcionados. Cuando la base y el diseño del tanque se llevan a cabo las partes son
por separado, cada parte deberá presentar los planos de construcción. Si el anclaje es
necesario, los detalles de anclaje, incluyendo empotramiento, refuerzo local, y la mínima
resistencia del concreto requerido, se proporcionan como parte del diseño del tanque.
Los detalles de todas las soldaduras facilitarán cuando se
especifique. Símbolos estándar de soldadura que se enumeran en ANSI /
AWS A2.4, símbolos estándar para la soldadura, soldadura fuerte, y el examen no
destructivo, se utilizará, a menos que se muestran detalles conjuntos.
 Sec 1.4 referencias

Esta norma hace referencia a los siguientes documentos. En las ediciones

especificadas. Estos documentos forman parte de esta norma en la medida especificada en
el estándar. En cualquier caso de conflicto, los requisitos de esta norma deben
prevalecer.

ACI 301-05 * - Especificación para el concreto estructural.

ACI 318-08 - los requisitos del código de edificación de concreto estructural.

AISC + manual de construcción de acero, 13 ª edición.

ANSI + A2 -/AWS,4-07-símbolos estándar para la soldadura, soldadura fuerte y el examen no

destructivo.

ANSI / AWS A3.0-10 términos de soldadura y definiciones estándar, incluyendo los

términos de la unión adhesiva, soldadura, soldadura. De corte térmico y pulverización térmica.
ANSI / AWS A5.1-04 especificación para electrodos de acero al carbono para soldadura por
arco metálico protegido.

ANSI / AWS A5.5-06 especificación para electrodos de acero de aleación baja para la
soldadura por arco

metálico protegido.

ANSI / AWS B2.1-09 especificación para procedimiento de soldadura y calificación de

desempeño

ANSI / AWS D1.1-8 código de soldadura estructural de acero, 2009 errata.

ANSI / AWS QC1-07 Norma para la AWS certificación de inspectores de soldadura.

ANSI / AWWA C652-02 desinfección de las instalaciones de almacenamiento de agua.

ANSI / AWWA D102-06 de recubrimiento de acero de almacenamiento de agua los tanques.

ANSI / AWWA D018-10 de aluminio techos de cúpula de las instalaciones de almacenamiento
de agua.

API 5I especificaciones de tubos de conducción, 44 ª edición, febrero de 2009 adenda.

API 650 soldados de almacenamiento tanques de acero para aceites, 11 ª edición.

ASCE 7-05 Cargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras.

SECCIÓN 2: MATERIALES

Sec 2.1 General

2.1.1 Materiales: todos los materiales son incorporados en cualquier estructura para cumplir
con esta norma deberán ser nuevos, estar previamente no utilizado, y cumplir con todos
los requisitos de esta norma. Las copias de los informes de prueba de molinos se
aportarán cuando se especifiquen.

2.1.2 los materiales no identificados: materiales de acero de análisis no identificado podría ser
utilizado si se ponen a prueba y cumple con todos los requisitos físicos, dimensiones y químicas
de un material que es aceptable para su uso bajo esta norma. Cuando estos materiales no
identificados utilizan un informe qie muestra los resultados deberán ser proporcionados.

Se2.2 requerimiento Del material

2.2.1 pernos de anclaje y barras: voltios se ajustarán a la norma ASTM A307, grado B, o ASTM
A325, voltios de anclaje se ajustarán a la norma ASTM A307, grado B, ASTM A36, ASTM
A193, Grado B7, o ASTM F1554, 36 grados, 55 (wieldable), o 105. Cañas se ajustará a la norma
ASTM A36.

ASTM A193, grado B7 pernos y ASTM F 1554, 105 pernos de grado no se utilizará a menos
leves pernos de anclaje de acero (ASTM A307, grado B, ASTM A36, ASTM F1554, o, 36
grados, o ASTM 1554, los grados 36 o 55) superior a 2 ½ pulgada (63 mm) de
diámetro. Cuando la norma ASTM F1554, grado 55 tornillos se utilizan, deberán cumplir con
los requisitos de acero soldable de la norma ASTM F1554, Suplemento S1.
2.2.2 El acero de refuerzo. El acero de refuerzo deberá cumplir con los requisitos de ACI 318.
2.2.3 Las placas. Placas de materiales deberán ajustarse a alguna de las siguientes normas
ASTM: A36, A131 grados A y B, A283, en los grados A, B, C y D, o A573, grado 58, y los
materiales que figuran en el s. 2.2.3.2 y 2.2.7.

2.2.3.1 Los límites de espesores y requisitos especiales. Espesor de la placa limitaciones y

requisitos especiales serán los que se discuten en las siguientes subsecciones y se resumen en la
tabla 1.

2.2.3.1.1 placas ASTM A36 el casco rígido por el estrés la tensión se limitará a un espesor de 2
pulgadas (51mm) y el material deberá ser estropeado y fabricados para una práctica de grano
fino para espesores mayores de 1 ½ pulgada (38 mm) .

Cuando se administra la compresión, el casco ASTM A36 mayor de 1 ½ pulgadas (38 mm) y
menor o igual a 2 pulgadas (51 mm) de espesor. Las placas de compresión, como los anillos de
compresión (compresión biaxial), partes del sistema de apoyo primario, y el sistema de apoyo
primario y armazones de envase primario, no podrá exceder de 2 pulgadas (51 mm) de espesor, a
menos que el material es estropeado y fabricado con arreglo a la práctica de grano fino,
normalizados, y por ultrasonidos inspeccionar a los criterios de aceptación de la norma ASTM
A435.

2.2.3.1.2 ATSM A131, grado A no será utilizado en espesores superiores a ½ pulgada (13 mm)
ASTM A131, grado B no se utiliza en espesores superiores a 1 en (25 mm).

2.2.3.1.3 ASTM A283, grado A de acero debe ser utilizado únicamente para los elementos no
estructurales, tales como clips, capa de techos, y otros de bajo estrés en los componentes menos
de 1 pulgada (25 mm) de espesor. ASTM A283, grado B y C las placas cubiertas/ casco están
limitadas a un espesor de 1 pulgada (25 mm) cuando gobierna la tensión de estrés y 1 ½ pulgada
(38 mm) cuando la tensión de compresión gobierna ASTM A 283, grado D placas de casco están
limitadas a un espesor de ¾ (19 mm).
2.2.3.1.4 ASTM A573, grado 58 placas se limitan a 1 ½ pulgadas (38 mm) de espesor.

2.2.3.5 When details are such that tension may occur through the plate thickness, consideration
shall be given to the possibility that lamellar tearing may occur.

Cuando los detalles son tales que la tensión se puede producir a través del espesor de la
chapa, se tendrá en cuenta la posibilidad de que desgarramiento laminar puede ocurrir.

2.2.3.6 ASTM A36 o A 283, aceros de grado C puede ser utilizado para las placas de base,
independientemente del espesor o la temperatura. Acero A36 ordenada como una placa de
apoyo, de conformidad con la norma ASTM A36, 5,2 segundos, no es aceptable.

2.2.3.2 material sustituto. Cuando el suministro de material o la escasez de requerir el uso

de materiales de sustitución, de categoría 1 y 2 materiales de la sección 14 puede ser usado para
los tanques diseñados de acuerdo con la sección 3, sin tener en cuenta el grosor y las
limitaciones de temperatura de la sección 14. Los niveles de estrés para el material de
sustitución se limitarán a las de la sección 3.

2.2.3.3 base de proporcionar placas. Las placas pueden ser proporcionadas sobre la base de peso
con el empotramiento admisible y saturación, de acuerdo con la tabla de tolerancia para las
placas de ordenadas a peso publicado en ASTM A6.

2.2.4 Materiales de la extensión deberá estar conforme a la norma ASTM A1011 SS, el grado
de 30,33 o 36 o ASTM A568, materiales de la extensión sólo se puede utilizar para los techos,
plataformas, y los elementos no estructurales.

2.2.5 Perfiles. Todas las formas estructurales para su uso conforme a las disposiciones de esta
norma deberán ser producidas por el hogar abierto/ horno reverbero, básico de oxígeno,
o proceso de horno eléctrico.

2.2.5.1. No tubular Abrir o no perfiles estructurales tubulares se ajustaran a la norma

ASTM A36 o ASTM A992. Cuando las formas estructurales se fabrican a partir de
placas, los materiales de la placa se ajustarán a la Sección. 2.2.3 de esta norma.
Tubular

2.2.5.2. Perfiles estructurales tubulares se pueden utilizar para los componentes estructurales,
como columnas, puntales, y en la parte varios. Tales formas tubulares puede ser circular,
cuadrada, rectangular u otras secciones transversales. Tubo estructural con sección
transversal cuadrada o rectangular, deberá cumplir con una de las siguientes especificaciones:

1. Conformado- frío tubería estructural deberá cumplir con la norma ASTM A500.

2. conformado- caliente tubo deberá cumplir con la norma ASTM A501.

2.2.5.2.1 tubería estructural con una sección transversal circular se puede fabricar de un lugar
cualquiera de las especificaciones permitidas en la sección 2.2.3, siempre que la soldadura
y otros procesos de fabricación están en conformidad con todas las secciones de esta norma.

10. AWWA D100-11

2.2.5.2.2 tubos de acero pueden ser utilizados como elementos estructurales tubulares, siempre
y cuando cumpla con la norma ASTM A139, grado B,ASTM A53 Tipo E o S Grado B o API
5L, grado B.

2.2.6 hormigón/pines. Pines deberá cumplir con la norma ASTM A 307, grado B,ASTM A108,
grado 1018or 1025, conforme a la exigencia suplementariaS9 * Para cumplir con un límite
elástico mínimo de 30.000 psi, o ASTM A36 tamaño, y las tolerancias de diámetro en los
pines convirtieron será igual a los de los ejes de acabadas en frío. Acabado de la
superficie dependerá de la aplicación, pero en ningún caso el acabado de la superficie sea más
rugosa de 125 UIN (3,175 UIN)

2.2.7 aceros de Canadá. Aceros canadienses aceptables para su uso bajo esta norma
son CSA G40.21, los grados 38 WT, 44 de ancho, y el WT 44.

Los cuatro grados de G40.21 se HVE permitido el diseño destaca por clase 2 (véase la Sección
3).

2.2.8 de acero fundido, deberá ajustarse a la norma ASTM A27, grado 60 a 30 (total recocido).
2.2.9 Piezas forjadas
2.2.9.1 piezas forjadas deben cumplir con alguna de las siguientes especificaciones
ASTM A668, clase D, A181, grado II, o un 105.

2.2.9.2 bridas. Tubo de forjados y laminados bridas se ajustarán a los requisitos materiales
de forjado de acero al carbono bridas, según lo especificado en ASME B16.5.

2.2.10 metales de aportación y fundentes. Los metales de aportación y fundentes será de la

misma clasificación como aquellas que han sido calificados para cada procedimiento
de soldadura, de acuerdo con sección 8,2.

2.2.11 tubería para conductores de fluidos. De entrada, de salida, de desbordamiento, y otras

tuberías, y todos los accesorios para el uso del fluido se especificarán

La tubería de acero deberán cumplir con la norma ASTM A53, tipo E o S, grado B, ASTM A
106 o API 5L o igual. A menos que se especifique lo contrario, las articulaciones se pueden
atornillar, bridas o soldadas, tuberías de otros materiales se puede especificar, siempre que se
ajusten a la norma nacional reconocida o de la industria

SECCION3: DISEÑOS GENERALES

Sec 3.1 design loads

The following shall be considered in the design of tank structures and foundations.

3.1.1 dead load: dead load shall be the estimated weight of permanent construction. The unit
weights used shall be 490 lb/ft3 (7,850 kg/m3) for steel and 144 lb/ft3 (2,310 kg/m3) for
concrete.
Sec 3.1 las cargas de diseño

A continuación se considerarán en el diseño de estructuras de los tanques y las fundaciones.

3.1.1 carga muerta: carga muerta será el peso estimado de construcción permanente. Los pesos
de las unidades utilizadas deberán ser 490kg/m3 (7.850 kg/m3) para el acero y 144 kg/m3
(2.310 kg/m3) para el concreto.

3.1.1 Carga de agua será el peso de toda el agua cuando el depósito está lleno hasta
el TCL. La unidad de peso utilizada para el agua será de 62,4 lb/ft3 (1.000 kg/m3). El peso del
agua en un lugar húmedo, que se apoya directamente sobre las fundaciones, no se
considerará una carga vertical en el elevador.

3.1.3 carga en el techo de diseño

3.1.3.1 Carga de nieve. La provisión para la presión resultante de la carga de nieve de

diseño será de un mínimo de 25 lb/lf2 (1.205N/m2) sobre la proyección horizontal del tanque
y balcón externo de superficies de techo con una pendiente de 30 º o menos, con la
horizontal . Para superficies de techo con mayor pendiente, la indemnización de diseño de
nieve de carga será cero. El diseño de nieve de carga prestación podrá ser reducida cuando el
tanque se encuentra en la más baja de un día, la temperatura media es de 5 º F (-15 º C) o más
caliente y la experiencia local indica que una carga más pequeña se puede utilizar.

3.1.3.2 carga. La carga sobre el techo de diseño mínima será de 15 lb/pie2 (720 N/m2).

3.1.3.3 Límite de deflexión. No hay límite de deflexión para las placas de techo que entre los
soportes estructurales.
3.1.4 la carga de viento: la presión del viento se calculará por la fórmula.

Pw=qz GCf >30Cf (Eq 3-1)*

Donde:

Pw = presión del viento aplicado al área proyectada sobre un plano vertical, en libras por pie
cuadrado.

G = factor de efecto de ráfaga. El factor de la ráfaga efecto se tomará como 1.0 o se puede
calcular mediante el procedimiento descrito en ASCE 7.El calcula el factor de la ráfaga efecto se
basa en un factor de amortiguamiento de 0,05 y no podrá ser inferior a 0,85.

Cf = coeficiente de la fuerza (ver tabla 2)

Qz = presión de velocidad evaluada a la altura z del centroide del área proyectada, en libras por
pie cuadrado.

Qz = 0.00256 Kz IV2 (eq 3-2)*

Donde:

Kz = coeficiente de presión de velocidad de la exposición evaluada a la altura z del centroide del

área proyectada (ver tabla 3)

Z = altura sobre el nivel terminado, en los pies.

I = factor de importancia del viento = 1,15

V = velocidad básica del viento, en millas por hora (véase la figura 1, páginas 14-18).
3.1.4.1 Velocidad Básica del Viento. Las velocidades del viento de base se muestra en la figura
1 se basan en una velocidad de ráfaga de 3 segundos a 33 pies (10,1 m) sobre el grado y una
probabilidad anual de 0,02 de ser igualada o superada (50 años de intervalo de recurrencia
media). En las regiones de viento especiales, tanques pueden estar expuestos a velocidades de
viento que superan los que se muestran en la figura 1. En tales casos, la velocidad del viento de
base se especifica.

3.1.4.2 Presión de la velocidad de exposición coeficiente. La velocidad de coeficientes de

exposición de presión se proporciona para C y D de la exposición en la Tabla 3. C La exposición
se utilizará a menos que se especifique lo contrario. La presión de la velocidad C de la exposición
se utiliza menos que se especifique lo contrario. La presión de la velocidad del coeficiente de la
exposición será evaluada a la altura z del centroide del coeficiente de la exposición proyectada
deberá ser evaluado a la altura z del centroide del área proyectada de viento.

Para alturas intermedias, utiliza interpolación lineal o el mayor de los coeficientes de exposición
velocidad de presión.

3.1.4.2.1 rugosidad de la superficie de la exposición C incluye áreas planas, sin obstáculos y

superficies de agua fuera de las regiones propensas a los huracanes.

3.1.4.2.2 rugosidad de la superficie de exposición D incluye áreas planas, sin obstáculos y

superficies de agua fuera de las regiones propensas a los huracanes. Esto incluye la rugosidad de
pisos lisos de barro y el hielo roto. La exposición D se aplicará cuando la rugosidad de la
superficie mencionada prevalece en la dirección de una distancia superior a 5.000 pies (1.524 m)
o 20 veces la altura del tanque, el que sea mayor.

La exposición D se extenderá a las zonas a sotavento de C rugosidad de la superficie a una

distancia de 600 pies (300 metros) o 20 veces la altura del depósito, el que sea mayor.
3.1.4.3 Las columnas, puntales, y las barras se balancea. Para las columnas y los puntales de las
formas estructurales, el área proyectada se calculará. Se presumirá que se pavonea en el lado de
sotavento de la torre están protegidos el 50 por ciento de aquellos en el lado de barlovento. En
el caso de las columnas y las barras estabilizadoras, la presión del viento se aplica sobre el área
proyectada de cada miembro. La carga del viento en cualquier dirección de las columnas
estructurales, distintas de columnas tubulares, se basa en la mayor de las dos áreas proyectadas,
uno en el plano vertical que contiene el eje longitudinal de la columna y el eje vertical del
tanque y de la torre, y el otro en un plano vertical perpendicular a la primera.

3.1.4.4 La presión del viento. Las presiones de viento definido por la ecuación 1.3 se aplicará a
las áreas proyectadas de la estructura de soporte de los tanques, pilastras y otros elementos
ornamentales. Las cargas de viento resultantes se aplicarán en el centro de gravedad de cada
área para el cálculo de momentos de volteo.

3.1.4.5 cubiertas. Allí donde las estructuras pueden ser totalmente encerrado en una cubierta de
protección del medio ambiente en la pintura, la estructura, se verificará la velocidad del viento
de 50 por ciento mayor que la velocidad máxima de operación de la cubierta, pero no más de 50
mph (22 m / seg) si el máximo de la velocidad de funcionamiento es desconocido. El área
proyectada de la cubierta será la misma altura que la estructura y 6 pies (1,8 m) más ancha que
el área proyectada de la estructura, a menos que se especifique lo contrario.

3.1.4.6 viento la estructura de la interacción. Los efectos de la interacción de estructura de los

vientos, tales como desprendimiento de vórtices se considerará de un solo pedestal tanques y
tomas de agua.
Sec 3.2

La unidad hace hincapié en

A excepción de los soportes del techo, las combinaciones de tensión especificados en la

sección 3.3.3, y otras excepciones previstas expresamente en otras partes de esta norma, todos
los miembros de acero deberán estar diseñados y dimensionados de que, durante la aplicación
de cualquiera de las cargas especificadas previamente, o se requiera ninguna combinación de
estas cargas, las tensiones máximas no excederán de lo especificado en las tablas 5 a 9. Con base
en sus mínimos publicados de fluencia fy los materiales se dividen en tres clases para la
determinación de la tensión de diseño permisible (ver tabla 4).

Admisibles valores de tensión de la unidad, siempre que sea indicado en esta norma para las
articulaciones de la placa del tanque, se reducirá en los rendimientos aplicables conjuntas
establecidas en el cuadro 15.

3.2.1 ancho y espesor de limitaciones: la relación entre la anchura y espesor de los

elementos sometidos a compresión axial o compresión causada por la flexión, o ambos, salvo las
contempladas en la sección, 3.4.2, 3.4.3, 3.4.4 y 3., no podrá exceder de los límites fijados para
las secciones no compactas en AISC, la tabla B, 4,1.

3.2.2 empotramiento espesor de la tubería: espesor potencial contra el empotramiento de lo

permitido por la exigencia de tubos de acero seleccionado se considerará en el cálculo de las
tensiones reales y permisibles de los elementos tubulares estructurales.

3.2.3 empotramiento Espesor de la placa: espesor contra el empotramiento inferior o igual a

0,01 pulgadas (0,3 mm) está permitida sin el ajuste de las tensiones.
Sec.3.3 esfuerzos combinados

3.3.1 esfuerzos axiales y de flexión: a menos que se proporcionan en esta norma, los miembros
de ambos sujetos a esfuerzos axiales y de flexión será proporcional, de acuerdo con la
ecuación 3-3.

Donde:
fa = unidad de la tensión axial que se le permitiría por esta norma, si la tensión axial sólo
existía.

Fb = la Unidad de Esfuerzo de flexión Que se permite Por norma, que la flexión exista..
Fa = la tensión unidad axial (real), igual a la carga axial dividida por el área transversal del
miembro.

Fb = la tensión unidad de plegado (real), igual al momento flector dividido por módulo de
sección de miembro.

Consulte la sección 3.6 para los soportes del techo.

3.3.2 tornillos: Los tornillos que están sujetos a fuerzas de cizallamiento y tracción deberá
estar en proporción que el esfuerzo combinado de la unidad no deberá exceder la unidad de
esfuerzo permisible para los pernos de tensión solamente. Los pernos de tensión se tienen en
forma de proporcionar una adecuada resistencia al cizallamiento.

3.3.3 seismic: wind and other forces.

Members subject to stresses produced by wind or seismic loads may be proportioned for unit
stresses on-third greater than those specified in sec 3.2 and sec. 3.4, but in no case shall the
selected section be less than that required for the combination of dead and live loads specified in
Sec.3.1.1 sec.3.1.2 and sec 3.1.3 using the unit stresses given in sec.3.2 and Sec.3.4 snow load
need not be included with wind or seismic loads, unless otherwise specified.

3.3.3 sísmica: la fuerza del viento y de otro tipo.

Miembros sujetos a las tensiones producidas por el viento o cargas sísmicas puede
ser proporcionada para la unidad hace hincapié al tercio superior a las especificadas en la
sección 3.2 y sec. 3,4, pero en ningún caso la sección seleccionada será menor que el
requerido para la combinación de cargas activas o inactivas especificados en Sec.3.1.1sec.3.1.2 y
sec 3.1.3 utilizando la unidad subraya dada en sec.3.2 y Sec.3.4 carga de nieve no tiene por
qué ser incluido con el viento o cargas sísmicas, a menos que se especifique lo contrario.

3.3.3. Viento y solicitaciones sísmicas. No es necesario combinar el viento y esfuerzos sísmicos,

proporcionando a cada miembro se ha proporcionado para el efecto mayor cuando se combina
con otras fuerzas.
3.3.3.2 admisible de anclaje, perno de tensión para las cargas sísmicas. La tensión de
tracción máxima a la zona de la raíz mínimo para las anclas de acero suave diseñados para
cargas sísmicas definidas en la sección 13 será el porcentaje menor de 80 por ciento de la
tensión mínima de rendimiento o 50 de la tensión mínima de la rotura por tracción.

3.3.4 puntales: los puntales diseñados para resistir las cargas de refuerzo deberá ser diseñado
como vigas-columnas. Flexiones se incluyen los efectos de la carga del puntal muerta y la
excentricidad causada por carga inactiva de desviación.

Para los diseños sísmicos, puntales deberá ser examinado por el diseño de resistencia a la
rotura (el factor de carga = 1,0) para resistir las cargas de estrés en el rendimiento refuerzos

Sec 3.4

Tensiones de compresión admisibles para columnas, puntales y conchas

General 3.4.1: esta sección se aplica a las columnas, puntales, y las cubiertas sometidas a
cargas de viento de esfuerzo de comprensión estática, o los casos de carga sísmica. Método 1
se utiliza para determinar el esfuerzo de pandeo local de permitido para la compresión del
suelo apoyados por proyectiles de tanques de fondo plano.
3.4.1.1 Notación.

Notación empleada en la sección. 3.4.1 a través de la Sección. 3.4.3 y 3-4 ecuación a través de la
ecuación 3-33se define como sigue:

Un coeficiente de pandeo =

B = coeficiente de pandeo

Columna de Cc '= relación de esbeltez en la que la columna global de pandeo elástico comenzará

Co = coeficiente de pandeo elástico

Cp = coeficiente de pandeo elástico para la estabilización de la presión

D1 = coeficiente de pandeo

D2 = coeficiente de pandeo

E = módulo de elasticidad del material de corteza, en libras por pulgada cuadrada

29.000.000 psi (200.000 MPa)

Fa = tensión permisible de compresión axial, incluidos los efectos locales de pandeo y la
esbeltez, en

libras por pulgada cuadrada

Fb = esfuerzo de flexión permisible a la compresión, incluyendo los efectos locales de pandeo,

en libras por pulgada cuadrada

Fch = tensión de rotura a la compresión en la presencia de la tensión circunferencial en el punto

de consideración, en libras por pulgada cuadrada

Fcr = esfuerzo crítico de pandeo, en libras por pulgada cuadrada

Feff = esfuerzo efectivo, en libras por pulgada cuadrada

Florida
Fy
fa =local permitido de tensión de pandeo a compresión, en libras

por pulgadas fortaleza cuadrada rendimiento mínimo especificado, en libras por pulgada
cuadrada calculado tensión en el miembro debido a una carga axial, en libras por pulgada
cuadrada

fb = calcula la tensión en los miembros debido momento de flexión, en libras por pulgada
cuadrada

fh= tensión de tracción circunferencial de la membrana, debido a la presión hidrostática, en

libras por pulgada cuadrada.

K = AISC ASD efectiva de la columna factor de longitud, 1,0para el final fijado columnas o
puntales, 2.0 para las columnas en voladizo, como el eje de un solo tanque.

Ko = coeficiente de pandeo

Kφ esbeltez = factor de reducción

K1 = coeficiente de pandeo

p = presión hidrostática, en libras por pulgada cuadrada

R = radio de la superficie exterior de la cáscara, normal a la placa en el punto bajo

consideración y se mide desde la superficie exterior del placa para el eje de revolución, en
pulgadas
r = radio de giro de la sección, en pulgadas

L = longitud de los miembros, en pulgadas

t = espesor de la placa de cubierta, en pulgadas

3.4.2 perfiles estructurales. La tensión máxima admisible en la unidad de compresión de las

columnas construidas y estructurales o puntales se determina a partir de la ecuación 4.3, la
ecuación 3-5, 3-7 y la ecuación a través de la ecuación 3-10. El valor de FL es la siguiente:

FL materiales de la clase 1 = 15,000 psi (103,41 MPa)

FL para los materiales de la clase 2 = 18.000 psi (124,10 MPa)

Las tensiones admisibles anteriores se reducirá para tener en cuenta la estabilidad de los
elementos rígidos y no rigidizado, de conformidad con la sección. 3.4.2.1.

3.4.2.1 se puso rígido y no rigidizado elementos. Se puso rígido y no rigidizado elementos

sujetos a compresión axial o compresión por flexión se considerará plenamente eficaz cuando la
relación entre anchura y grosor no supera los límites de la AISC ASD, Tabla B5.1. Cuando la
relación excede el límite, la tensión admisible se reducirá de conformidad con el AISC ASD, B5
apéndice.

3.4.2.2 relación de esbeltez. Relaciones de esbeltez máximas permisibles KL / r, será el

siguiente: para los miembros de compresión que llevan el peso o la presión del contenido del
tanque, 120, para los miembros de compresión que transportan cargas de viento o sísmicas, o
ambos, 175. Vea la sección. 3,6 para las columnas que soportan cargas de techo solamente.
3.4.3 doble curvatura axis métricos secciones cónicas y cilíndricas. Se proporcionan métodos
para calcular el esfuerzo de pandeo permisible locales compresión
FL-Método 1, Método 2, y el método 3. Los requisitos para los métodos 1, 2, y

3 se dan en la sección. 3.4.3.1, sec. 3.4.3.2, y la sección.3.4.3.3, respectivamente.

La tensión máxima en la unidad de compresión debido a la carga axial y momento de flexión en

la sección transversal se limita a los valores definidos en esta sección. Esta sección se utiliza
cuando la tensión de membrana meridiana en el depósito o soporte que contiene el eje
longitudinal de la estructura o el miembro es la compresión y la tensión normal a la tensión de
compresión es la tensión o el estrés no en absoluto (es decir, la compresión biaxial tensión-
compresión o uniaxial ). Compresión biaxial, cuando compresiva tensiones están presentes en
ambas direcciones, requiere un mayor análisis y está fuera del alcance de esta norma. Vea la
sección.10.6.6 Si las tensiones admisibles en esta sección se aplican. Cuando las tolerancias de la
Sec. 10.6.6 no se cumplen, la evaluación es necesario seguir y las medidas correctivas, tales
como remodelación de la cubierta o la adición de refuerzos, puede ser requerido.

3.4.3.1

Método 1. Método 1 es un método de diseño simplificado que se basa en técnicas de análisis

de la membrana. Este método es obligatorio para los depósitos y los apoyos que no contienen
agua.
3.4.3.1.1 Clase 1 los materiales. Para la clase 1 materiales, la relación de espesor a radio en el
que los cambios de pandeo elástico a inelástico (T / R) c es 0,0031088. El esfuerzo de
pandeo local permitido de compresión para materiales de clase 1 viene dada por la fórmula
siguientes:

When 0 ≤ t ⁄ R ≤ ( t ⁄ R ) c , elastic buckling controls and

FL = 1 t ⁄ R[1 + (Eq 3-
11)*
7 50,000( t ⁄
2
. R) ]
5
(

1
0

)
5
 When ( t ⁄ R ) c < t ⁄ R ≤ 0.0125 , inelastic buckling controls and

FL = 5,77 t (Eq 3-
12)*
5 +
738 ⁄
( 10
3
) R
 When t ⁄ R > 0.0125 , plastic buckling controls and
FL =
15,000 psi (103.41 MPa)

Materiales Clase 2. Para la clase 2 materiales, la relación de espesor a radio en el que

los cambios de pandeo elástico ainelástico (T / R) c es 0,0035372. El esfuerzo de
pandeo local de permitido de compresión para materiales de clase 2 está dada por las
fórmulas siguientes:

When 0 < t/R < (t/R) elastic buckling controls and the allowable local buckling
compressive stress is given bu Eq 3-11.

When (t/R)< t/R < 0.0125, inelastic buckling controls and

FL= 6,925+886(10) t/R

When t/R > 0.00125, plastic buckling controls and FL= 18,00psi (124.10 MPa)

3.4.3.1.3 Las tablas 10 a 13 se han generado sobre la base de la anterior

ecuación.

Admisible de pandeo local, FL esfuerzo de compresión de los materiales de clase 1

t F F t F F t F F
0/ L 1 L1 0/ L8 L6 0/ L 1 L8
.0R 73 .2 .0R ,9 16 .0R 21 38
00. ( 55 ( 23. 00. ( 99,4 ( .627 00.
0.0 0.0 0.0 (,120 ( .831
00 p 721 M4.4 04 p 9,03 M62. 08 p12,4 M84.
0.0 0.0 2 2 0.0 1 6
10 s 078 P .66 34 s ,092 P 3.6 58 s2,182 P 4.8
00. 9 7 1 1
20 i 1 68 a 97. 00.
40 i 19,6 a .36 00.
608 i,1229 a .58
7 2 2 6
.0
030. ) ,1 8 ) .18 .0
450. ) ,290 ) .46 .0
870. ),2156 ) .58
04 01, 14. 06 34,9 7.64 08 3,12 1.86
00.0 261, 04.0 314,9 .365 9,4 .686
50 107 704
0.0
90
21
341,
.0 59,41 1. .0 974,9 85.6 .0 21 17.8
600 564, .012 840 156, .36 090 79,5 .787
0.7 2 0.9 9 0.1 121
00. 352,8 314. 050. 359,6 86. 090. 612, 28.
08.0 39,02 75.1 050.0 19,69 37.6 092.0 7352,1 78.
910 824, .117 150 378, .867 390 81,7 .289
0.0 2 0.2 9 0.4 122
01.0 51,42 58.2 05.0 6,89 38.6 09.0 83,1 79.
10 16, .020 350 0 590 6,9
0.2 3 0.4 193, 6.88 0.6 130 9.20
010. 973, .621 050. 1090
4
69.3 090. ,0313 90.7
301 20,13 13.2 50 709 40,
.0 .0 0,18 9.78 .0 31 1.92
140. 045, .325 560. ,0102 .370 9801. 87,13 .791
05 3 07 09 11
01.0 084,6 527. 05.0 1510, 970. 10.00 253,1 292.
016.0 65,94 29.3 058.0 250,1 41.7 10.00 3253,1 72.9
710 02, .130 960 90,2 .971 1001 90,3 .393
0.8 4 0.0 103 0.2 133
01.0 05,45 03. 06.0 37,01 42.7 100.0 47,31 83.9
290. 078, .935 610. 574,0 .972 0310. 56,3 .394
00 5 02 11 04 10
02.0 0855, .037 06.0 ,4201 .473 010.0 ,5231 .894
102 92,46 19.4 306 459, 93.7 5100 469, 35.9
.0 .0 01 .0 31
20 071, .342 460 87,6 .474 6001 87, .895
0.3 6 0.5 102 0.7 132
020. 406,0 64. 060. 7410, 974. 100.0 8413, 396.
024. 82,4 07. 06. 7260, 45. 108.0 8154, 86.
250 884 .5 670 90,8 .9 190 9, .3
0 7 4 0 1 7 0 1 9
0. 7, 59 0. 1 76 0. 14 97
.00 ,28 2.5 .00 1, 6.7 .00 4,1 7.9
00. 608, .75 00. ,01 .07 010. ,114 .398
020. 0198, .556 070. ,011 .57 010. ,114 .898
039.0 32,18 46.5 071.0 1851, 08.7 13.00 2844,1 49.
030 223, .157 270 95,2 .578 410 86,3
0.1 8 0.3 12 0.5 142 1.99
030. 178,2 657. 070. 31, 079. 10.0 4314, 104.
032.0 80,38 18.5 074.0 3161, 59.8 16.00 4164,1 019
30 445, .558 570 08,4 .080 710 08,5 0.1
0.4 8 0.6 14 0.8 143
03.0 38,58 29.5 07.0 5,1 50.8 10.0 65,41 .4011
350. 250, .769 70. 35, .081 2910. 377,4 91.0
06 8 08 11 00 11 1
03.0 6758, .260 07.0 ,681 .581 012.0 ,7041 2.410
037.0 59,78 70.6 089.0 751, 12.8 >1.02
21
185,9
75 .9021
830 382, .21F 080 95,8 .52F 5,9 43.0
.t F .t 1F 0t 01 5F F
940 708 7.L 180 329, 1.L ./321 ,L 20 9.3
0/04 1L
71 12 0/208 1L
790 75 0024 106 9L
.4
R
.041 735 .2 R
.083 0170 47 R
.015 410 914
00.2 (55 (2. 00.4 (,0 (.4 00.2 (,4 (.0
5p 3M 14p7 7M 10p4 1M
0.0 127s 4.4P 0.0 ,01s 0.5 0.05 ,41s 700
00 04 38, 7P 08 55, 1P
00.0 70i8 6.a6 00.0 1i15 6.5
a7 00.0 4i16 .00
a13
100 340 92,)1 3.)6 580 64,)4 .1)0
00. 5)18 9)7. 00. 131 7 00. 153 19
200 440 01, 97. 680 74, .02
.003 ,61 .18 .005 120 7 .007 132 15
000 0,1 4.1 400 ,011 .577 800 ,841 2.01
.04 .06 .08 218
000 62, 710 400 81, 1.8 800 ,15 1.3
0.500 196 0.740 11972 77 0.990 099 108.
0.06 4,1 .11 0.08 ,118 .87 0.0 ,519 401
000. 456, 0.2 040. 63, 3.9 090. 80, 4.4
070 25 1 095 1156 8 019 1578 100
0.0 3,8 34. 0.0 41, 90. 0.0 15, .50
080 29 1 05 154 8 029 166 15
00.0 03,2 .751 00.0 ,511 .508 00.0 ,251 .50
12
901 482, 1.7 105 463 1.1 309 535 .60
00. 215 15 00. ,11 88 00. ,15 18.
100 250 227 490 344
.01 ,42 8.2 .003 1,1 2.8 .005 5,12 071
010. 616, 0.0 050. 70,1 4.2 090. 53,5 .470
021 37 2 045 199 8 069 11 10
00. 99, 6.1 00. 8,2 0.3 00. 6,5 .80
031 30 2 055 188 8 079 190 16
00.0 12,3 .132 00.0 9,2
177 .538 00.0 6,5
189 8.01
401 054 8.5 605 0,2 2.4 819 7,5 3.9
00. 3,8 2 00. 165 8 00. 186 119
1500 06, 57. 5700 12, 85. 0910 86, .01
.06 456 22 .08 1452 84 .0 1579 15.
100 9,4 .93 500 ,21 .58 001 ,61 011
.07 .09 234 .01 706
010. 202, 1.0 060. ,12 0.6 100. ,162 .111
081 45 3 06 34, 8 020 51, 17
0.0 0,4 03. 0.0 210 66. 1.0 61 .11
092 50 3 016 1,5 8 030 3,2 13
00.0 78,5 .953 00.0 2108 .378 01.0 6129 2.11
200 580 0.7 6200 5,2 9.8 0410 3,6 5.3
0.12 5,2 3 0.36 179 8 0.50 181 115
00.0 49,6 .194 00.0 5,2
1587 .588 01.0 4,6
1704 3.11
202 107, 3.2 406 1.9 610 .141
0.0 604 46 0.0 ,21 87 0.0 ,61 18.
320 560 748, 701 955,
.004 0,6 4.4 .006 313 9.9 .008 614 511
200 284 .074 600 6,9 .309 001 8,5 4.5
.05 ,7 .07 31 .09 612 11
020. 488, 5.9 060. 06,3 9.1 110. 77,6 .061
062 77 5 086 103 9 01 16 16
0.0 2,2 02. 0.0 13, 51. 1.0 27, .16
072 81 5 097 182 9 011 104 12
00.0 60,8 .755 00.0 ,231 .129 01.0 ,971 7.11
2800 910 5.8 700 713
,13 8.3 1210 830
,17 8.8
0.930 8,23 64 0.170 603 94 0.311 721 114.
0.0 4,9 .16 0.02 ,314 .39 0.04 ,715 811
030. 269 4.4 070. 94, 0.4 110. 12, 0.9
013 9,7 6 037 1383 9 051 1704 115
0.0 13, 58. 0.0 53, 64. 1.0 27, .92
023 19 6 047 17 9 061 139 12
00. 880 .89 00. ,63 .25 01. ,37 .02
303 79, 1. 507 075 8. 711 148 .91
0 0 , 0 ,
4 6 9 8 0
 0 1 7 0 1 9 0 1 1
0. 10 70 0. 13 96 0. 17 12
.00 0,1 1.7 .00 4,1 6.9 .00 7,1 211
00.0 ,201 .417 00.0 ,941 .079 01.0 ,671 2.21
300 0,
2 0
.72 7
0
00. 2
0
,14 6
.97 2
1
00. 74,7 7.2
0.730 10393 9
8 4
1 1
2 1638 123.
.008 0,12 62. 0.0 14, 38. 1.0 8,14 231
72 008 1310 99 >
212
030. 48,0 .
3 0
.1 ,
42 .
9 0
03 92,8 .942
940 05
6 8. 8
00 9
2, 5. 2
1. 130, 5.4
0 ,
040 955 4 el esfuerzo 2
80 0
73 1los efectos 4
20 100 1.
Tabla 14 12 Fa axial 84 admisible 38 de compresión 96 de 51 combinados 00 de 1
los 2locales de pandeo 6 y la esbeltez de4 la clase 1 7los materiales (psi) 2 0
5
t K K K K K K K
0/ L 8 L 8 L 8 L 8 L 8 L 8 L 8
.0 R / 18 / 18 / 17 / 17 / 16 / 15 / 14
0.0 r , 6 r , 3 r , 8 r , 2 r , 5 r , 5 r , 4
2 2 2 2 2 2 2
0. 8 8 8 7 7 7 6
0
00 = ,43 = ,42 = ,40 = ,37 = ,34 = ,30 = ,35
.05 9, 8, 8, 7, 6, 5, 4,
58 53 54 59 45 45 37
010
.0 2 22,7 5 81,7 7 30,7 1 78,6 1 87,6 1 85,5 1 62,4
10 5 070, 0 352, 5 742, 0 119, 2 881, 5 540, 7 495,
0.
052 80 83 77 7 6 5 4
00. 46 93 10 0 266 5 940 0 743 5 675
02 ,8 ,8 ,7 ,7 ,6 ,5 ,4
00 21 85 84 60 23 63 81
.05 3, 0, 5, 1, 4, 6, 6,
30 93 89 83 70 61 55 42
0. 57 53 79 33 56 17 26
03 9,8 9,3 8,2 7,8 7,1 5,2 4,1
00 20 97 72 96 48 38 56
.05 9,7 9,4 8,9 8,7 7,8 6,3 4,2
40 94 30 85 59 30 49 76
0.
04 1,6 ,9 ,9 ,8 ,7 ,6 ,4
00 6 754 838 011 281 440 706
.05 018 1,4 ,9 ,8 ,7 ,6 ,4
050 ,03
5 1 58 04 09 43 37
.0 14 017 1,
94
3,
85
3,
74
1,
63
6,
43
50 2, 2
0. 01 ,04 84 86 65 11 76
056 05 18 1,0 ,9
42
,7
12
,6
17
,4
37
00 ,1 0, 7
.0 137 01 017 8,
90
6,
71
2,
69
6,
43
60 9, 84 46 50 78 32 76
0. 112 1,14 0,1 ,9 ,8 ,6 ,4
057 43 17
00 ,2 ,1 0, 5 07
2,
41
9,
68
3,
37
6,
0.7 11 185 105 95 88 62 43
00 6, 0, 3, 95 50 13 76
0.85 1270 118 1033 9,6 8,6 6,8 4,3
00 0, 4, 6, 17 82 43 76
.0 219 213 119 1,2 8,6 ,6 ,4
080 44
,3
17
,2
29
,1 2 0 35 37
.05 181 144 120 019 ,83 3,
67
6,
43
90 7, 0, 1, 4 9
0. 317 214 112 ,03 4,2 63
,6
76
,4
09 81 73 84 10 84 06 37
10 ,3 ,3 ,1 1, 35 3, 6,
.05 165 129 105 01 ,8 60 43
01 33 13
0. ,54 ,73 ,72 ,0 6, 63
,6
76
,4
00 152 192 152 122 82 06 37
10 8, 0, 9, 5, 27
.05 414 315 217 019 ,8 ,36 ,64
11 92 53 92 27 51 06 37
0. ,5 ,4 ,2 ,1 7, 3, 6,
01 36 07 66 10 08 06 37
10 6, 6, 5, 8, 8 3 6
251 23
0
49
0
32
7 990 85 06 37
02 10 61 78 16 8 0 3
5 0 7 9 9
3.4.3.2

Método 2. Método 2 es un método de diseño sencillo, que sólo se aplica a los

depósitos llenos de agua que cumplen con las limitaciones de la Sección. 3.4.3.2.1.

Método 2 permite un aumento parcial en la tensión local permisible compresión

pandeo debido al efecto estabilizador de la presión hidrostática.

3.4.3.2.1 Método 2 sólo se aplica a los llenos de agua cilindros y conos que
cumplan los siguientes requisitos:

1. El espesor T de la placa determinados por este método no deberá ser inferior a

0.9tbase.

2. El agua estará comprendida dentro de la carcasa de tal manera que la

presión hidrostática provoca circunferencial (aro) tensión de tracción en la cáscara.

3. La presión hidrostática p será de 2 psi (0,0138 MPa) o mayor.

4. El ángulo de la cáscara medido desde el eje de revolución de la superficie de la

cáscara interior no excederá de 55 grados.

5. Los elementos de depósito deberá ser acompañado por la penetración completa de

la articulación conjunta soldaduras a tope. No hay juntas soldadas de vuelta están
permitidos.

6. La relación de espesor a radio será mayor que 0,0010, pero menos que
0,003. Método 1 (Sección 3.4.3.1) se utilizará para las partes de la cubierta, donde la
relación de espesor a radio supera los0.003.

7. El material de construcción deberán tener un mínimo especificado límite

elástico igual o mayor

que 36.000 psi(248,2 MPa) Fy.

8. La cáscara se apoya de manera uniforme en el límite inferior, similar a que se

encuentran en un solo pedestal tanques elevados.

9. Método 2 no se utilizarán junto a la frontera inferior. Método 1 se utiliza para

determinar el espesor de la placa dentro de 4Carr. del límite inferior.

3.4.3.2.2 El permitida locales FL abrochar el esfuerzo de compresión se

determinará mediante la ecuación 3.14.
3.4.3.3

Método 3. Método 3 es un método de diseño complejo basado en un análisis no

lineal de pandeo. El Método 3 sólo se aplica a los depósitos llenos de agua que
cumplan con las limitaciones de la Sección. 3.4.3.3.1. Método 3 permite un aumento
en el esfuerzo de pandeo local de permitido de compresión debido al
efecto estabilizador de la presión hidrostática.

3.4.3.3.1 El Método 3 sólo se aplica a los cilindros llenos de agua, conos, y de doble
curvatura, los elementos de la cubierta que cumplan los siguientes requisitos:

1. El espesor T de la placa determinados por este método no deberá ser inferior a

0.8tbase para relaciones de espesor a radio mayor que o igual a 0,00143, y 0.7t base
para las proporciones de menos de 0,00143.

2. El agua estará comprendida dentro de la carcasa de tal manera que la

presión hidrostática provoca circunferencial (aro) tensión de tracción en la cáscara.

3. El ángulo de la cáscara medido desde el eje de revolución de la superficie de la

cáscara interior no deberá exceder de 60grados.

4. Los elementos de depósito deberá ser acompañado por las juntas soldadas a
tope con penetración total. No hay vuelta de las uniones soldadas, se les permite.

5. La relación de espesor a radio será mayor que 0,0010 pero menor que el valor (T /
R) yc dan en la Tabla 14. Método 1(Sección 3.4.3.1) se utilizará para las partes de
la cubierta, donde la relación de espesor a un radio superior a la tabla de14 valores.

6. El material de construcción deberán tener un mínimo especificado límite

elástico igual o mayor

que 36.000 psi(248,2 MPa) Fy.

3.4.3.3.2 Un análisis no lineal de pandeo que cumpla los requisitos de Sec. 3.4.3.3.3

La compresión es menor de los valores determinados por la ecuación 3.18 y la

ecuación 3.19:

FL= fr/2

FL =( C+Cp) n et/2Rpandeo elastic del coeficiente es dado por :

C=102.2/195+R/t for t/R >0.00161

El análisis se basará en las soluciones numéricas con elementos finitos y

finitos diferencias-, o técnicas numéricas de integración.

El análisis incluirá el efecto de los materiales y no linealidades geométricas.

2. El análisis tendrá en cuenta las imperfecciones iniciales

Y graves discontinuidades estructurales, tales como momentos de discontinuidad de

cubierta, cambios en el espesor de la placa y placa de desalineación. La magnitud
de la imperfección no deberá ser inferior a ex (véase Sec. 10.6.6).

La longitud de la imperfección será igual o inferior.

10.6.6 tipo de construcción. La ubicación y la forma de las imperfecciones

iniciales se producen bajo la crítica de pandeo.

3. La ubicación de los límites y condiciones de contorno se producen

desplazamientos y rotaciones en los límites similares a los de la estructura real.

4. La presión hidrostática no será superior a la presión hidrostática en condiciones de

funcionamiento. Las cargas adicionales necesarias para obligar a la inestabilidad se
añaden como una carga meridional de la cáscara.

5. El material de construcción estará representada por una curva de esfuerzo-

deformación que incluye el efecto de las tensiones residuales causadas por fabricación
y soldadura.

Alternativamente, una curva de esfuerzo-deformación que no incluye el efecto de las

tensiones residuales pueden utilizarse, siempre que la magnitud de la
imperfección inicial es igual o mayor que 2ex.

6. La crítica de pandeo Fcr el estrés se determinará para cada curso cáscara de

diferente grosor. El análisis se basa en el espesor por supuesto menos la asignación
especificada a la corrosión.

3.4.4 de placa plana elementos utilizados en un solo pedestal

tanques. El diseño eficaz-anchura entre los bordes rigidizadas de elementos de
compresión de la placa doblada sometido a las cargas de gravedad se determinará por
la fórmula:

L=b/t=7,300/f(1.0- 1,590/w/tf)

Donde:

le = efectiva de diseño anchura, 0 <Le ≤ w / t

b = ancho efectivo de diseño entre las bridas rígidas, en pulgadas

w / t = plana anchura
f = real tensión en la anchura del elemento de compresión, en libras por pulgada
cuadrada

t = espesor de la placa de <1 pulgada (25,4 mm)

w = anchura entre los bordes planos rígidos exclusivos de las radios, en pulgadas

NOTA: w no deberá ser inferior a la anchura del punto de trabajo menos 6t.

Cuando los elementos de compresión están diseñados para que la gravedad,

más viento o cargas sísmicas, el ancho efectivo se calculara para una tensión igual
a 0,75 veces la tensión causada por el viento o cargas sísmicas, más las cargas de
gravedad.
3.4.4.1 ancho a espesor de los límites. Elementos que no hayan abordado.

Sec. 3.4.4 se diseñarán de acuerdo con la sección. B.5 del AISC ASD.

Sec. 3.5 cubierta de viga, rigizadores intermedios, y de compresión Anillos

3.5.1 viga de cubierta superior. Los tanques sin techos tendrán una viga superior
o ángulo que tiene un módulo de sección mínima determinada por la fórmula.

S= 0.0001 HD2 (Paw/18)

Donde:

S = el módulo de sección mínima requerida del ángulo superior

o vigas (incluyendo una parte de la coraza del tanque a una distancia de la menor
de 16 toneladas o 0,78 (Rt) de ½ a continuación y, en su caso, sobre la fijación del
anillo de la cáscara), en pulgadas cúbicas. Cuando los ángulos en vacío unida al
borde superior de la carcasa por soldadura a tope, esta distancia se mide desde la
parte inferior de la pata horizontal del ángulo.
H = altura de la porción cilíndrica del cuerpo de la cisterna, en pies

D = el diámetro nominal de la porción cilíndrica del cuerpo de la cisterna, en pies,

promedio ponderado la presión del viento que actúa sobre la altura de diseño, en
libras por pie cuadrado, según los cálculos de la ecuación 3-1.Para el intérprete de la
parte superior
viga, la altura de diseño deberá ser tomado como H.
R = el radio nominal de la porción cilíndrica del cuerpo de la cisterna, en pulgadas
t = espesor-ordenó a Shell menos tolerancia para la corrosión en la viga o la
ubicación ángulo adicional, en pulgadas

3.5.1.1 pata vertical del ángulo. La pata vertical total del ángulo puede ser
utilizado en los cálculos, siempre que la anchura vertical de la pierna no exceda
de 16 veces el espesor de ángulo.

3.5.2 vigas de corteza intermedia. La fórmula que se utiliza para determinar si las
vigas intermedias son necesarios entre el fondo y el techo, la parte superior
viga, o el ángulo.

H= 10.625 x10t/paw(D/t)1.5

Donde:

H= la altura de la cubierta cilíndrica entre la viga de viento medio y el techo, el

ángulo de la parte superior, o viga de viento superior, en los pies (NOTA= Cuando
un techo ornamental [toro] transición existe, dos tercios de la altura de transición,
se añade a la altura de la concha. Si el toro se endureció por rigidizadores radiales a
una distancia de 7 pies [2,31 m] o menos, y el marco rigidizadores radial en un
rigidizador continua circunferencial igual en tamaño a la primera requerida
rigidizador intermedio, h puede ser medida desde el fondo del endurecimiento o la
parte superior de la parte recta cilíndrica del depósito, lo que sea mayor.)
t = el promedio, ya que-ordenó grosor de la cáscara menos la tolerancia de corrosión,
en pulgadas, la distancia vertical h, a menos que se especifique lo contrario
= Presión de la pata de la ponderación media del viento actuando sobre la altura de
diseño, en libras por pie cuadrado, según lo calculado por la ecuación 3-1. Para
soporte de corteza intermedia, la altura de diseño se tomará como h.

3.5.2.1 Procedimiento. En la determinación de la altura máxima de la cáscara no

rigidizado, un cálculo inicial se realiza mediante el espesor de la capa carcasa
superior. Cálculos adicionales se basan en el espesor medio obtenido mediante la
inclusión de parte o la totalidad del curso inferior siguiente, o cursos, hasta que la h
calculada es igual a, o menor que, la altura de la concha de utilizarse para determinar
el espesor medio. Si h sigue para calcular mayor que la altura de la concha de
utilizarse para determinar el espesor medio, sin viga intermedia se requiere.
Después de establecer la ubicación de la viga intermedia primero, si es necesario,
repetir el procedimiento anterior para rigidizadores intermedios adicionales,
utilizando la viga intermedia anterior como la parte superior del tanque. Localizando
el viento viga intermedia en el espacio máximo calculado por las normas anteriores
dará lugar generalmente a un depósito por debajo del viento viga intermedia con una
mayor estabilidad frente a cargas de viento que la cáscara por encima de la viga
intermedia. La viga puede estar situada a una distancia menor que la separación
máxima, pero la carcasa inferior se analizará para adecuación contra la presión
máxima del viento, como se ha descrito anteriormente o en las subsecciones
siguientes alternativas.

1. Cambiar la anchura W de cada curso cubierto en un WTR ancho transpuesto, por

supuesto, cáscara, que tiene un espesor uniforme, por la relación de :

W=tr W( tuniform/tactual) 2.5

Where:

Tuniform= tuniform = el uniforme, ya que-ordenó espesor de menos la tolerancia de

corrosión en el que la cáscara entera se transformará, en pulgadas

táctil = el espesor ordenado por menos tolerancia para la corrosión de la carcasa por
supuesto está transformando, en pulgadas.

2. La suma de la anchura de adaptación de cada curso le dará a la altura de

un depósito equivalente transformado. Para obtener una estabilidad igual por encima
o por debajo de la viga intermedia viento, la viga debe estar situada en la mitad de la
altura de la cáscara transformada. La ubicación de la viga en el
depósito se transforma transpuesta a cáscara real por la

relación espesor anterior, utilizando el espesor real de la cubierta curso en el que la

viga finalmente se encuentra y todo real espesores por encima de este supuesto.

3.5.2.2 según se requiera. Cuando rigidizadores intermedios se requiere,

deberán estar dimensionadas de acuerdo con la fórmula.

S = 0.0001hD (paw/18)

Donde:

S = módulo de sección mínimas requeridas de la viga

intermedia (incluyendo una porción del cuerpo de la cisterna a una distancia

de los menores de 16 t o 0,78 (Rt) 1/2 por encima y por debajo de la inserción del
anillo de la cubierta) pulgadas, en cúbicos

Los otros símbolos se han definido previamente en esta sección.

3.5.3 La tensión y los anillos de compresión. En momentos en placas de
concha donde las fuerzas meridionales son discontinuas, un anillo de tensión o
compresión a menudo se requiere para resistir las
fuerzas circunferenciales generadas por las fuerzas de membrana discontinuos. La
tensión y tensiones de compresión se limitan a los que se muestran en las Tablas 5 y
6. Para determinar las tensiones en el anillo, la

cáscara adyacente a la discontinuidad puede suponerse que participan en una

distancia máxima de 0,78 (Rt) ½ cada camino desde el punto de discontinuidad,
donde R es el radio normal de la sección de depósito bajo consideración, en pulgadas,
y T es el espesor de la sección de depósito bajo consideración, en pulgadas.

Sec. 3.6 Techos

3.6.1 Requisitos generales. Soportes de techo y los refuerzos de los techos de acero,
si es utilizar, deberán estar diseñados de conformidad con el AISCASD con las
siguientes estipulaciones o excepciones:

3.6.1.1 apoyo lateral de las vigas. Las placas de techo se puede suponer que brinden
el apoyo necesario lateral de las vigas del techo de la fricción entre las placas del
techo
y el patín de compresión de las vigas, con las siguientes excepciones: (a) cerchas
y viguetas abiertas web

utilizados como vigas, (b) las vigas que tienen una profundidad nominal mayor que
15 pulgadas (381 mm), (c) las vigas que tienen una pendiente superior a 2 en el 12, y
(d) las vigas de apoyo aislados techos de cono. Cuando refuerzo es necesario
para proporcionar el soporte lateral es necesario, el espaciamiento de refuerzo deberá
ser conforme a AISC ASD. Para las secciones de vigas construidas, la placa del
techo puede ser considerado eficaz para una distancia de 16 toneladas en cada lado.

3.6.1.2 pendientes de la cubierta mínima. La pendiente de la cubierta mínima será

de 3/4 en 12.

3.6.1.3 Columna de diseño. La relación máxima esbeltez KL / rde las columnas de

soporte de techo será 175, donde L es la longitud no soportada lateralmente y r es el
radio de giro de la columna, tanto en pulgadas. Columnas que sostienen los
techos deberán estar diseñadas como miembros de compresión, tal como figura en la
parte 5, capítulo E, AISCASD, siempre que no las cargas laterales actúan sobre la
columna. Cuando las cargas laterales están presentes, las columnas se
diseñarán como vigas-columnas, por AISC ASD.

3.6.1.4 Rafter diseño. Las vigas del techo deberán estar diseñados con tensiones
admisibles por AISC ASD para el material A36 cuando la carga de diseño del
techo en vivo es de 50 lb/ft2 (2.400 N / m 2) o menos. Para las cargas de diseño del
techo en vivo de más de 50 lb/ft2 (2.400 N/m2), diseño del
techo vigas puedenutilizar tensiones superiores permisibles cuando se utiliza
material con una resistencia mínima especificada mayor rendimiento que el
material A36.La restricción mencionada en la tensión admisible, no se aplica
a otros miembros de soporte del techo, como columnas y vigas.

3.6.1.5 La colocación de las vigas. Las vigas del techo y cerchas se colocará por
encima del nivel de capacidad superior. Ninguna parte debe sobresalir por debajo del
nivel de capacidad superior.
3.6.1.6 Recubrimiento. A menos que se especifique lo contrario, imprimación o
pintura de las superficies de contacto entre las placas del techo y las vigas no es
necesario.

3.6.1.7 espaciamiento de las vigas máximo. Espaciamiento de las

vigas de apoyo máximo

techos será:

L=2,575t/WDL <84.

Donde:

t = Espesor de la chapa del techo, en pulgadas

L = viga central de separación en el radio máximo, en pulgadas

WD + L = carga sobre el techo (carga muerta más la carga en directo), en libras por
pie cuadrado.

3.6.1.8 soldadura . Las columnas hechas a partir de dos o más

formas estructurales será sello soldada toda su altura en todas las
superficies adyacentes. Superficies inaccesibles en las bases de las
columnas será preparada y pintada antes de la erección.

3.6.1.9 compatibles cono techos. Para techos de cono que requieren el apoyo de
varias columnas y vigas intermedias de apoyo, las vigas se pueden
establecer directamente en las vigas de acordes que producen ligeras variaciones
en laderas vigas. La pendiente de la viga plana se ajustarán a la pendiente de la
cubierta especificada.

3.6.1.10 apoyo lateral de las columnas. Los detalles se proporcionan soporte

lateral en la base y parte superior de las columnas.

3.6.2 auto portantes de cúpula y un paraguas techos. Ver API 650 para conocer los
requisitos mínimos.
Sec. 3.7 Placas de cubierta cilíndrica

El espesor de las placas de cubierta cilíndrica estresados por la presión del contenido
del tanque se calcula por la fórmula.

T=2.6hpDG/tE

Donde:

t = requerido del diseño de concha placa de espesor, en pulgadas

CV = altura del líquido de TCL a la parte inferior de la cáscaracurso está diseñado,

en

pies

D = el diámetro nominal del depósito, en pies

G = peso específico del producto (1,0 para el agua)

s = tensión de diseño permisible, en libras por pulgada cuadrada

E = conjunto de la eficiencia (ver cuadro 15)

3.7.1 articulaciones. Las juntas longitudinales adyacentes en

cursos circunferenciales pueden ser escalonada o en alineación. Las juntas que se

cruzan se ranurados y soldadas continuamente a través de las intersecciones.

Sec. 3,8 Anchorage

3.8.1 General.
3.8.1.1 anclaje requerido. Por tierra apoyados de fondo plano, embalses y tomas de
agua, la fijación mecánica se proporciona cuando el viento o sísmicas

cargas de sobrepasar los límites de la auto-tanques anclados. Anclaje mecánico

siempre se proporcionan para los tanques elevados.
3.8.1.2 Espaciado.

3.8.1.2.1 La separación de anclaje máximo no podrá superar los siguientes:

1. 6 pies (1,83 m) para un solo pedestal tanques con menos de un diámetro de base
nominal de 40 pies (12,2 m).

2. 10 pies (3,05 m) para un solo pedestal tanques con un diámetro de base nominal
igual o superior a 40 pies (12,2 m) y para el apoyo en tierra de fondo plano tanques.

3.8.1.2.2 El valor de la retirada de anclaje se ajustarán para el espaciamiento de

anclaje y la distancia al borde.

3.8.1.2.3 Para el apoyo en tierra de fondo plano de los tanques y los tanques de un
solo pedestal, anclajes se espacian uniformemente, excepto cuando la interferencia
con las aberturas del tanque o cisterna, los accesorios no se lo permiten. En los
lugares donde las aberturas del tanque o accesorios del tanque interfieren con uno o
dos anclajes, no más de dos anclajes adyacentes a la interferencia puede ser movido
un máximo de 50 por ciento de la separación uniforme. Un análisis especial se
requiere en los lugares donde las aberturas del tanque o accesorios del tanque
interfieren con más de dos anclajes.

3.8.1.3 El número mínimo de pernos de anclaje. Para un solo pedestal de tanques y

para la tierra apoyada por tanques de fondo plano, el número mínimo de pernos de
anclaje será de 6. Para transversal columna de los tanques, el número mínimo de
pernos de anclaje por columna será 2.

3.8.2 Fuerza de fijación de anclaje. Accesorios de anclaje deberán estar diseñados de

tal manera que los rendimientos de anclaje antes de la silla de anclaje, si se utiliza, y
de fijación de anclaje no. Esta comprobación se hará tanto en la condición de
construir y, si es un sobre espesor de corrosión se especifica la condición de corrosión
de los anclajes, presidente de anclaje, el apego y la pared de la cisterna o pedestal.

3.8.3 Tipos de anclajes. Anclajes de los tanques elevados serán los pernos de
anclaje. Anclajes de la tierra apoyados por el fondo plano de los tanques será anclajes
y tirantes de anclaje.

3.8.4 Unidad subraya.

3.8.4.1 Las cargas estáticas. La unidad de esfuerzo de tensión permisible para ASTM
A36, ASTM F1554 y ASTM A193, Grado B7 pernos de anclaje será el indicado en la
Tabla 5.Para los pernos de anclaje fabricados con materiales distintos de los
enumerados en la sección. 2.2.1 y para todos los tipos de anclaje de otro modo, la
tensión admisible para cargas estáticas casos será el. Menor de 0,4 veces la tensión
publicado rendimiento mínimo o 0,25 veces la publicada el esfuerzo mínimo de
rotura del material

3.8.4.2 Las cargas de viento. Para los casos de carga por el viento, el estrés unidad de
tensión admisible para los anclajes será la unidad básica de la tensión admisible para
el ancla con el aumento, en su caso, por segundo. 3.3.3.

3.8.4.3 cargas sísmicas. El estrés unidad de tensión admisible para cargas sísmicas
para ASTM ASTM A36, F1554-36 y ASTM F1554-55 (soldable) pernos de anclaje
será el indicado en la sección. 3.3.3.2. Por ASTM A193, Grado B7, ASTM F1554-
105, y todos los otros anclajes, la tensión unidad de tensión admisible para cargas
sísmicas será la unidad básica de la tensión admisible de los aumentos, en su caso,
por segundo. 3.3.3.
3.8.4.4 condición de corroído. Para todos los casos de carga, los niveles de estrés en
el ancla, una silla de anclaje, fijación de anclaje y empotramiento deberá ser evaluado
tanto en la condición de construido y, si es un sobre espesor de corrosión se
especifica la condición de corrosión.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 45

3.8.5 Requisitos de anclaje.

3.8.5.1 Los pernos de anclaje. Los pernos deberán cumplir los siguientes requisitos:

1. Los pernos de anclaje puede ser ya sea molesto o enojado no. Cuando los pernos de
anclaje se utilizan malestar, que serán proporcionales a las cargas de diseño que
utilizan el área de corrosión en la raíz de las discusiones o en el diámetro del perno
no-estomacal, lo que sea menor.

2. Cuando se expone a la intemperie, un sobre espesor de corrosión de 1/4 de

pulgada (6,35 mm) se aplica a la raíz del diámetro de la rosca de los pernos de anclaje
inferior a 11/4 de pulgada (31,8 mm) de diámetro.

3. El mínimo de anclaje perno de diámetro será de 1 pulgada (25,4 mm).

4. Anclaje de pernos de empotramiento deberá terminar en una cabeza, la tuerca, la

arandela,
5. En la parte superior de los pernos de anclaje, tuercas de seguridad se facilitará o
los hilos se martillado para evitar el aflojamiento de las tuercas.

6. Para proporcionar las variaciones en las elevaciones de cimentación, la proyección

de anclaje de perno por encima de la parte superior de la base de hormigón se
especificarán para proporcionar una

Proyección de 2 pulgadas (50,8 mm) nominal de los extremos roscados de los pernos
de anclaje por encima de la elevación del diseño de las tapas de las tuercas de los
pernos de anclaje (o tuercas).

7. La proyección real mínimo deberá ser suficiente para permitir peening de los hilos,
si se utiliza granallado. De lo contrario, el extremo roscado del perno de anclaje no
deberá ser inferior a ras con la parte superior de la tuerca de seguridad de anclaje-
perno.
8. Los pernos de anclaje con una resistencia mínima a un mayor rendimiento
publicado de

55.000 psi (379,2 MPa) deberá ser pre-tensado mediante un tensor de tornillo
hidráulico a por lo menos 80 por ciento de la carga de diseño.

9. El límite elástico mínimo de publicación de los pernos de anclaje fabricados con

materiales distintos de los enumerados en la sección. 2.2.1 no superará el 70 por
ciento de la resistencia a la tracción mínima publicada.

3.8.5.2 correas de anclaje. Correas de anclaje deberán cumplir los siguientes

requisitos:

1. Cuando las correas de anclaje no están expuestos a la intemperie, el mínimo

espesor de la correa de anclaje deberá ser de 1/4 de pulgada (6,35 mm).

2. Cuando las correas de anclaje será expuesta a la intemperie, un sobre espesor de

corrosión de las

1/4 pulg (6,35 mm), se añade el espesor de las correas de anclaje y las placas de
anclaje con menos un espesor de diseño requerido de 1/2 pulgadas (12,7 mm), y una
tolerancia de corrosión de 3/8 pulgadas (9,53 mm), se añade el espesor de las correas
de anclaje y las placas de anclaje con un espesor de diseño requerido de 1/2 pulgada
(12,7 mm) o mayor.
3. empotramiento deberá terminar en una placa de anclaje soldada a la parte inferior
de la correa. El espesor mínimo de la placa de anclaje deberá ser el espesor como
proporcionado por la correa de anclaje. La anchura mínima y la longitud de la placa
de anclaje será igual a la anchura de la correa de anclaje. El espesor, anchura,
longitud, y el acoplamiento de la placa de anclaje deberá ser suficiente para soportar,
en la condición de corrosión, la carga de diseño de anclaje dentro de los límites
permisibles de la tensión de la placa de anclaje o pernos más de cizallamiento, se
añade a la correa de anclaje de tamaño suficiente y la cantidad para desarrollar la
porción restante de la carga de diseño de anclaje.

4. La pendiente de diseño de la correa de anclaje de la vertical no excederá

5.0 grados.

5. El diseño del cuerpo de la cisterna y el acoplamiento de la correa de anclaje para el

depósito deberá considerar la geometría correa, excentricidad, y configuración de la
soldadura del accesorio correa de anclaje.

6. Cuando se usan correas de anclaje, el tanque debe estar instalado en una base con
lechada.

3.8.6 Diseño de sillas de anclaje.

3.8.6.1 de los pernos de anclaje-sillas. Pernos de anclaje sillas deberán estar

diseñados de conformidad con el AISI-192 T Ingeniería placa de acero de datos-
Volumen 1, información útil sobre el diseño de estructuras de placas. Otros
procedimientos de diseño puede ser utilizado, siempre que se basa en un análisis
detallado (por ejemplo, el análisis de elementos finitos) y cuenta para tensiones de
concha locales. La cáscara permitido local o el estrés pedestal para el caso de diseño-
levantamiento serán 20.000 psi (137.9 MPa) más el incremento autorizado para el
viento o cargas sísmicas, en su caso.

3.8.6.2 configuraciones alternativas. Alternos silla ancla configuraciones pueden ser

utilizados, siempre que se probado por ensayo o cálculo para ser comparable en
fuerza a la anterior y que las tensiones de todos los componentes están limitados a
los que se especifican en la sección. 3.2 y, en su caso, el aumento por segundo. 3.3.3.
3.8.7 Diseño para la resistencia a cortante en la base.

3.8.7.1 Las cargas de diseño. El cortante en la base neto a ser resistido por el VNET
anclaje será aquella porción de la fuerza cortante base calculado que supera la
resistencia de fricción calculada. Para los tanques elevados, anclaje para la base de
rotura (deslizamiento) sólo tiene que ser provista cuando VNET es superior a
cero. Para la tierra apoyados por tanques de fondo plano, véase la
sección. 13.5.4.6. VNET se resistida por sólo la porción del sistema de anclaje de
cizallamiento consideran eficaces para cualquier dirección de movimiento del suelo.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 47

3.8.7.2 Consideraciones especiales. Cuando los tanques están anclados para cargas de
levantamiento usando los pernos de anclaje de sillas de anclaje, detalles especiales o
la resistencia al corte se debe presentar. Correas de anclaje no deberá tener en cuenta
como la resistencia a cortante en la base.

3.8.8 Empotramiento y requisitos de refuerzo. Empotramiento del anclaje y refuerzo

deberán cumplir los siguientes requisitos:

1. Diseño de empotramiento del anclaje se hará de conformidad con la UBC, ACI

318,

o 349 ACI.

2. Proporcione por lo menos 3-en. (76.2 mm) cubierta transparente entre el anclaje y
la parte inferior de la fundación.

3. La instalación de pernos de anclaje de más de 2 pulgadas (50,8 mm) de diámetro

deberán cumplir con los requisitos de refuerzo especial de ACI 318.

4. Empotramiento del anclaje deberán estar diseñados de tal manera que los
rendimientos de anclaje antes de que el empotramiento falla o se retira de la
fundación. Esta comprobación se hará tanto para construirse y, si sobre espesor de
corrosión se especifica la condición de corrosión del anclaje y empotramiento.
5. Tensión de adherencia del anclaje no se considerará en la determinación de la
capacidad de carga del empotramiento del anclaje.

3.8.9 Las cargas de diseño.

3.8.9.1 anclas. Los anclajes deben estar diseñados para el máximo efecto de las
fuerzas de diseño de levantamiento, incluyendo la fuerza del viento levantamiento
PW y el levantamiento de la fuerza sísmica PS, teniendo en cuenta las combinaciones
aplicables de carga y los niveles permisibles de estrés. El diseño del levantamiento
fuerzas de PP y PS representan la fuerza de elevación neta a ser resistida por el ancla
después de la consideración para la posible aplicación de reducciones del peso muerto
de la estructura. Cuando la fuerza calculada levantamiento neto para ambos PW y
PS resulta en un valor negativo, no se requiere anclaje levantamiento. Por de fondo
plano de un solo pedestal y apoyado por tanques en tierra, el diseño de las fuerzas de
levantamiento PP y PS se calculan de la siguiente manera:

PW=4Mw/NDac – w/N

Ps= 4Ms/ND ac – W/N

Donde:

PW, PS = fuerza de elevación por diseño de anclaje para el viento y cargas sísmicas,
respectivamente,

en libras
MW, MS

Viento, y el momento sísmico vuelco, respectivamente, en los pies-libras número de

anclajes

Dac = diámetro del círculo de anclaje, en los pies

= Peso muerto W 'de la estructura (condiciones corroídas) disponibles para resistir

a la elevación, en libras. Para terrestres apoyadas por tanques de fondo plano, W
'deberá
ser tomado como el peso de la concha, más azotea carga muerta de reacción en la
cáscara.

3.8.9.2 sillas de anclaje y accesorios de anclaje. Sillas de anclaje y accesorios de

anclaje a la pared del tanque, pedestal, o columnas deberán ser diseñados para
1. PW con tensiones admisibles de la Sección. 3,2.

2. Menores de [16MS / NDAC] - W / N y la capacidad de anclaje rendimiento

basado en el área corroída en la raíz de las roscas para pernos de anclaje o el
espesor corroído por correas de anclaje. Sillas de anclaje y accesorios de anclaje no
dejará para esta carga.

Especial 3.8.9.3. Vea la sección. 13.3.1 por un caso de carga especial para los pernos
de anclaje para la cruz-aseguran los tanques de varias columnas

Sec 3.9 Asignación de Corrosión y Protección

3.9.1 General. Si tolerancia de corrosión se desea, se puede especificar para las partes
en contacto con el agua y las partes no están en contacto con agua. La tolerancia
para la corrosión pacificada, se añade el espesor requerido determinada por el diseño,
a menos que se especifique lo contrario.
3.9.2 perfiles laminados. Subsidio a la corrosión en las secciones estructurales se
aplicará como un total por elemento (por ejemplo, web o brida), a menos que se
especifique lo contrario.

3.9.3 placas inferiores. Para las placas inferiores del terreno apoyado por tanques de
fondo plano, la tolerancia para la corrosión especificada, se añade el espesor mínimo
especificado en la sección. 3,10.

3.9.4 Anchorage. Los requisitos de derechos de emisión a la corrosión de los

anclajes se dan en

Sec. 3.8.5.
3.9.5 formas tubulares. Formas tubulares, cuando se incorpora en la estructura del
depósito, debe ser protegido contra la corrosión por recubrimientos adecuados en las
superficies interiores con acceso para el mantenimiento, por
herméticamente sellado cada miembro de modo que la corrosión interna no puede
producirse, o mediante la adición de una tolerancia de corrosión de no menos de
1/8 pulgadas (3,18 mm) para el espesor de diseño.

Sec 3.10

Espesor mínimo y Tamaño

3.10.1 Piezas en contacto con el agua. Todas las partes de la estructura en contacto
con el agua cuando el depósito está lleno hasta el TCL deberá tener un espesor
mínimo de 1/4 pulg (6,35 mm), excepto según se indica en la sección. 3.10.3 y
excepto por lo siguiente. El espesor mínimo de apoyo en tierra los tanques de fondo
plano con altura de la concha menos de 48 pies (14,6 m) y diámetro no mayor de 50
pies (15,2 m) puede ser 3/16 pulgada (4,76 mm).

3.10.2 Las partes no están en contacto con el agua. El espesor mínimo para todas las
partes de la estructura no está en contacto con el agua debe ser de 3/16 de pulgada
(4,76 mm), excepto según se indica en la sección. 3.10.4, sec. 3.10.6, y la
sección. 3.10.7, y excepto por lo siguiente. Para la tierra apoyados por tanques de
fondo plano, con techos de cono que no están en contacto con el agua cuando el
depósito está lleno hasta el TCL, el espesor mínimo de las placas del techo será de u
$ s 7 calibre (4,55 mm) hoja. El espesor mínimo de columnas tubulares y puntales
tubulares serán de 1/4 de pulgada (6,35 mm).

3.10.3 placas de cubierta cilíndrica. Placas cilíndricas de conchas en contacto con el

agua cuando el depósito está lleno hasta el TCL tendrá espesores mínimos como se
muestra en la Tabla 16.
3.10.4 varillas de corse. Bares utilizados para refuerzos de viento tendrá un diámetro
mínimo o el ancho de 3/4 pulgadas (19 mm). Otras formas utilizadas para refuerzos
de viento tendrá un total neta área de sección transversal al menos igual a la de una
barra de 3/4 pulg (19 mm) ronda.

3.10.5 desbordamientos de las tuberías. Desbordamiento de las tuberías de acero no

está en contacto con el agua cuando el depósito está lleno hasta el TCL deberá tener
un espesor mínimo de 3/16 pulgada (4,76 mm).

3.10.6 perfiles laminados. Para los fines de la Sec.. 3,10, el espesor de control de
perfiles laminados se toma como el espesor medio de la brida. El espesor del alma
mínimo de perfiles laminados será 0,17 pulgadas (4,32 mm).

3.10.7 anclas. Los requisitos mínimos de tamaño y grosor de los anclajes se dan en la
sección. 3.8.5.
3.10.8 soldadas a tope y anillo. Cuando un anillo soldadas a tope se proporciona, la
anchura del anillo soldadas a tope medidos desde el interior del depósito no será
menos de 18 pulgadas (457 mm).

Sec 3.11

3.11.1 uniones soldadas. Las juntas entre las placas y las conexiones al tanque serán
soldados.
3.11.2 pasadores y pernos articulaciones. Los pernos se pueden utilizar para los
adjuntos menores y para empalmes de columna que transportan cargas de
compresión principalmente por teniendo del

tope bordes. Conexiones empernadas puede ser utilizado

para techo soporta diseñado de acuerdo con la Sec.. 3, 6, excepto que todas las
conexiones a las placas de tanques deberán ser soldadas. Pernos o
pasadores acabados laminados en frío o terminado, se pueden utilizar para la fijación
de barras de tensión, siempre que los extremos de los pasadores o pernos están
equipados con tuercas y arandelas soldadas. Hilos se rebabas fuera de las tuercas para
evitar la extracción fácil de los frutos secos. Pasadores equipados con
arandelas soldadas deben ser soldados por lo menos 50 por ciento de la
circunferencia con un pasador 1/4-pulg. (6.35 mm) soldadura de filete.

Sec. 3.12 Los valores de diseño de soldadura

3.12.1 Las juntas estructurales. Soldadas juntas estructurales deberán ser

proporcionadas de manera que las tensiones en la garganta efectiva de la soldadura,
con exclusión de refuerzo de soldadura, no superarán los siguientes porcentajes de la
tensión de tracción permitida de trabajo (Tabla 5) del material de
construcción unido.
3.12.1.1 Groove soldaduras. Groove soldaduras en la tensión, el 85 por ciento; de
compresión,

100 por ciento; cortante, 75 por ciento.

3.12.1.1.1 La tensión en refuerzos soldados, 100 por ciento. Vea la

sección. 8.2.1.2 para la calificación de la especificación de procedimiento de
soldadura y la sección. 11.4.5 para su inspección.

3.12.1.2 Filete soldaduras. Las soldaduras de filete en corte transversal, el 65 por

ciento; longitudinales cizallamiento, 50 por ciento; variando cortante alrededor de las
almohadillas de refuerzo, 60 por ciento.

NOTA: La tensión en un filete de soldadura deberá ser considerado como de corte en

la garganta para cualquier dirección de la carga aplicada. La garganta de un cordón
de soldadura se asume como 0,707 veces la longitud de la pata más corta de la
soldadura en ángulo recto, que tiene un perfil plano o ligeramente convexa.
3.12.2 juntas del tanque de la placa. Los valores de diseño para las juntas de
soldadura de la placa del tanque será el indicado en la Tabla 15.

Sec. 3.13 Refuerzo Alrededor de las aberturas

Recortes de Shell 4 pulgadas (102 mm) de diámetro y menos con un soldado en el

cuello no necesitan ser reforzados. Las aberturas de más de 4 pulgadas (102 mm) de
diámetro en la pared del tanque, inferior en suspensión, placas de subida, y otros
lugares que están sujetos al estrés membrana de tensión debido a la presión del
fluido, donde los espesores se establecen de acuerdo con la unidad de tensiones
dada en la sección. 3,2, se refuerza. El refuerzo puede ser la brida de un accesorio, un
anillo adicional de metal, una placa gruesa, o cualquier combinación de éstos.

3.13.1 Tanque y las planchas del elevador. La cantidad de refuerzo para una abertura
en la pared de la cisterna o la chapa del elevador, a excepción de los accesorios de
limpieza a ras de tipo, se calculará de la siguiente manera:

El mínimo el área transversal del refuerzo no deberá ser inferior al producto de la

dimensión máxima del corte agujero en la chapa del tanque perpendicular a la
dirección de la tensión máxima y el espesor del depósito placa requerida, sobre la
base de la unidad de tensión admisible, la eficiencia admisible conjunta, y el subsidio
a la corrosión, si se especifica. El área en sección transversal de la armadura se mide
perpendicularmente a la dirección de tensión máxima coincidente con la máxima
dimensión de la abertura (100 refuerzo por ciento). Refuerzo efectiva se colocan
simétricamente dentro de una distancia, perpendicular a la dirección del esfuerzo
máximo, en cualquier dirección desde la línea central de la abertura de cáscara, igual
a la dimensión máxima del agujero en la placa de cubierta en la dirección
perpendicular a la tensión máxima. Shell-placa espesor en exceso de que realmente se
requiere para retener y soportar el contenido líquido para las cargas especificadas,
exclusivos de lo que puede ser proporcionada por la eficiencia de concha placa
conjunta y exclusiva de cualquier espesor especificado para la corrosión asignación,
se puede utilizar como refuerzo de la zona. Vea la sección. 3.13.2.5 de los requisitos
relativos a los accesorios de limpieza de montaje incorporado.

3.13.2 Accesorios. En el cálculo del área neta de refuerzo de un accesorio, tal como
una brida calderero o una silla boca de acceso que tiene un cuello, las siguientes
partes del cuello puede ser considerada como parte de la zona de refuerzo.

1. Esa porción que se extiende hacia fuera desde la superficie exterior de la placa de
cubierta para una distancia igual a cuatro veces el espesor de la pared del cuello o, si
el espesor de la pared del cuello no es uniforme dentro de esta distancia, hasta el
punto de transición.

2. La parte situada en el espesor de la placa de concha.

3. Si el cuello se extiende hacia dentro, que la porción que se extiende hacia adentro
desde la superficie interior de la placa de cubierta para una distancia indicada en el
punto 1 anterior.

3.13.2.1 resistencia de la soldadura requerida para los accesorios. La fuerza total de la

soldadura fijar un accesorio a la placa de concha o cualquier placa intermedia de
refuerzo, o ambos, por lo menos igual a la proporción de las fuerzas que pasan por el
refuerzo completo que se calcula para pasar a través del accesorio.

3.13.2.2 resistencia de la soldadura requerida para la placa de refuerzo. La fuerza

total de la soldadura unir cualquier placa intermedia de refuerzo a la placa de
depósito deben por lo menos igual a la proporción de las fuerzas que pasan por el
refuerzo completo que se calcula a pasar a través de la placa de refuerzo.

3.13.2.3 soldadura efectiva. La soldadura fijación del accesorio brida o placa de

refuerzo a la cáscara se consideran eficaces a lo largo de la periferia exterior sólo para
las partes que quedan fuera de la zona delimitada por las líneas paralelas tangente a
la cáscara de apertura perpendicular a la dirección del esfuerzo máximo. La
soldadura periférica exterior, sin embargo, se aplica por completo alrededor de la
armadura. Todas las soldaduras periférica interior se considerarán eficaces. La
soldadura periférica exterior deberá ser de un tamaño igual al espesor de la chapa o
placa de refuerzo, lo que es más delgada, excepto que, cuando baja de tipo boquillas o
registros se utilizan con la placa de refuerzo que se extiende a un fondo del tanque
plana, el tamaño de esa porción de la soldadura periférica que se une la placa de
refuerzo a la placa inferior se ajustará a los requisitos de la Sec.. 8,8. La soldadura
periférica interior será de tamaño suficiente para llevar el resto de la carga.

3.13.2.4 superficies de corte. Cuellos de Registro, el cuello de la boquilla, las placas

de refuerzo, y la placa de concha aperturas que se han cortado o oxicorte de corte de
gas-las superficies deberán tener este tipo de superficies hace uniforme y suave, con
las esquinas redondeadas, excepto cuando las superficies están cubiertas
completamente por las soldaduras de conexión.

3.13.2.5 limpieza. Escalera tipo accesorios de limpieza. Para terrestres apoyadas por
tanques de fondo plano que se proporcionan con un accesorio de limpieza al ras de
tipo, el diseño, los detalles,

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 53

fabricación, inspección, y la instalación se ajustará a los requisitos de API 650 con las
siguientes excepciones:

1. Escalera tipo accesorios de limpieza no están permitidos en los materiales de la

Sección. 14 de la categoría 3.

2. Limpiezas de tanques construidos de acuerdo con los criterios de diseño de la

Sec. 3 están exentos de la pre montaje y los requisitos para aliviar el estrés de la API
de 650, siempre que no la placa en el montaje es más gruesa que 5/8 pulgadas (16
mm) y es la apertura

12 pulgadas (300 mm) o menos en altura. Limpiezas que excedan estos límites se
ajustarán a los requisitos de número 3 abajo, y deberán ser construidos de material
de categoría 1 o 2 de la sección. 14.

3. Limpiezas de los tanques que se ajusten a la Sec. 3 que superan los límites de
número 2 anterior, y limpiezas de tanques conforme a la Sección. 14, se construyó de
acuerdo con los requerimientos de API 650, incluyendo pre montaje y alivio de
tensión.

SECCIÓN 4: dimensionamiento y diseño de tanques elevados

Sec. 4.1 Las capacidades estándar

Las capacidades estándar para los tanques elevados serán los que figuran en el
Cuadro 17.

Sec. 4.2 Alturas de tanques elevados

La altura de elevación de estructuras-tanque se mide desde la parte superior de la
base para el nivel de capacidad inferior o el nivel de capacidad superior. La altura de
control deben ser especificados.

Sec. 4.3 Rango de Jefe Standard

Cuando es irrelevante rango, el rango se especifica como "más económica". Si
un rango de cabeza especial se requiere, se deberá especificar.

Especificada, una variación de ± 2,5 pies (± 0,76 m) en el rango se le

permite alcanzar máxima economía en el diseño.

Sec. 4.4 los tanques elevados de varias columnas

4.4.1 Acero elevador. El elevador de acero debe ser especificado como húmedo o
seco, y deberá estar diseñado para soportar el estrés causado por el peso o la presión
del tanque y elevador contenidos, así como la carga impuesta a la parte superior del
tubo ascendente por el tanque y por ningún elemento de soporte del tanque. Cuando
se considera la carga axial, la tensión del acero vertical de compresión no podrá
exceder la tensión admisible, calculada de conformidad con la sección. 3,4.

4.4.1.1 Anchorage. Portante de acero bandas se anclará a la fundación con un mínimo

de cuatro pernos de anclaje. Vea la sección.10,8 para los requisitos de la lechada.

4.4.2 Columnas y Struts.

4.4.2.1 Las bases de la columna. Cada base de la columna deberá tener una superficie
suficiente para distribuir la carga en columna sobre los cimientos de hormigón sin
exceder el especificado unidad de soporte de tensión en la base. La conexión de la
columna a la placa base deberá proporcionar para la elevación máxima, si los anclajes
están conectadas a las placas de base y no a la cara de la columna.

4.4.2.2 Los empalmes de las columnas estructurales. Empalmes de columna puede ser
soldadas a tope, o placas de empalme puede ser soldado a ambas secciones están
unidas. Empalmes de columnas deberán estar diseñados para soportar la elevación
máxima posible o al menos el 25 por ciento de la compresión máxima si las columnas
se muelen, lo que sea mayor. Para las columnas sin moler, los empalmes de las
columnas deberán estar diseñados para soportar la elevación máxima posible o 100
por ciento de la compresión máxima, cualquiera que sea mayor.

4.4.2.3 puntales inferiores. Puntales de fondo de hormigón reforzado con acero o se

proporcionará cuando sea necesario para distribuir las reacciones horizontales en las
bases de las columnas. Estos se compondrán de los puntales que conectan los muelles
de cimentación o de los miembros estructurales que conectan los extremos inferiores
de las columnas.

4.4.3 Miembros de la tensión que transportan cargas de viento y sísmicas. Miembro

de Tensión deberán estar diseñados para resistir la carga del viento y la
carga sísmica, si este último es aplicable. Conexiones de refuerzo deberán estar
diseñadas para desarrollar la capacidad mínima publicada el
rendimiento del elemento de tensión-apuntalamiento.

No es necesario combinar el viento y las cargas sísmicas, pero para diseñar para que
la fuerza máxima producida por cualquiera de los casos de carga. Miembros de
la rosca de tensión diseñados para resistir carga sísmica tendrá extremos
recalcados o ampliada.

Si las líneas proyectadas de la acción de los miembros de tensión no cumplen con la

línea proyectada de la acción de elementos l en la línea de acción de las columnas, y
la excentricidad resultante supera 0,15 veces el diámetro de la columna, la asignación
apropiada se harán. Cuando la excentricidad es igual o superior a 0,15 veces el
diámetro, además de satisfacer los requisitos de la Sec. 3.4, el combinado axial-más-
flexión.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 57

el estrés en la columna debido a viento o cargas sísmicas se limitará a 0,80 veces la

resistencia a la fluencia de la tensión y el estrés 1.5FL de esfuerzo de compresión, sin
aplicar el aumento de un tercio tensión admisible de la sección. 3.3.3.

4.4.3.1 pretensado. Miembros diagonales de tensión se pretensado antes de que el

depósito se llena para reducir la flacidez después se llena la cisterna. Tal pretensado
no deberá tenerse en cuenta en el diseño de los miembros. A menos que se
especifique lo contrario, el ajuste se realiza con tensores en los miembros de tensión
diagonal. Encogimiento de calor u otros dispositivos de pretensado puede ser
utilizado cuando los tamaños disponibles tensores se exceden.

4.4.3.2 Pin conectado a la tensión miembro. En los miembros de tensión conectadas

por pasadores que no sean barras de ojo forjados, la sección neta a través del agujero
de alfiler, transversal al eje del miembro, no podrá ser inferior a 125 por ciento de la
sección neta del cuerpo del miembro, y la sección neta más allá de la astenopia,
paralelo con el eje del miembro, no menos de 62,5 por ciento de la sección neta del
cuerpo del miembro.

4.4.4 vigas horizontales. Para los tanques elevados con inclinadas o maltratada
Columnas que se conectan a la pared del tanque, una viga horizontal se proporcionan
para resistir la componente horizontal de las cargas de las columnas. Esta viga se
proporciones para resistir con seguridad como una estructura anular de la
componente horizontal hacia el interior de la carga de la columna y otras cargas
horizontales de corte en la sección de la columna superior.

4.4.4.1 Líneas de Acción. Si las líneas de acción de la viga horizontal, la sección de

columna superior, y el depósito no se encuentran en el punto de trabajo, las
disposiciones se harán en el diseño de cada una de ellas para las tensiones resultantes
de cualquier excentricidad.

4.4.4.2 balcón y barandilla. Si la viga horizontal se utiliza como un balcón, deberá ser
un mínimo de 24 pulgadas (610 mm) de ancho y estará provisto de una barandilla de
al menos 42 pulgadas (1067 mm) de altura.

Sec. 4.5 Placas de Tanques

4.5.1 Formas. Las placas de fondo de los tanques elevados, conchas, y los techos
pueden ser de cualquier forma deseada.

4.5.2 unidad de esfuerzo máximo. Las placas sujetas a análisis de tensión completa se
diseñarán de acuerdo con los requisitos de la Sección. 3. La tensión máxima unidad
se reducirá por las eficiencias conjuntos expuestos en la Tabla 15. Estas placas son
las que no destacó por las reacciones concentradas de miembros de soporte o tubos
verticales.

4.5.3 Cruz-apoyado de varias columnas tanques. Las placas que no son susceptibles
de completar el análisis de tensión deberán cumplir los siguientes requisitos:

4.5.3.1 Shell y el fondo. La cáscara y la parte inferior se diseñarán sobre la base de

15,000 psi (103.4 MPa) de tensión máximo de la unidad, la reducción de la eficiencia
conjunta en la Tabla 15 y tomando en cuenta además lo siguiente:

1. El aro tensiones causadas por el peso o la presión del contenido del tanque.
2. Las tensiones en la parte cilíndrica y la parte inferior elipsoidal, considerando que
actúan en conjunto como una viga apoyada circular por las reacciones de columna y
se sometió a la torsión, debido a las porciones salientes hacia afuera y hacia adentro
de las cuerdas que conectan las columnas.

3. El componente horizontal hacia el interior de la atracción del fondo del tanque (en
el fondo cónico o segmentaria) que causa compresión en la coraza del tanque.

4. Destaca de cualquier otra causa.

El cuerpo cilíndrico y la parte inferior se han diseñado suponiendo que el proyectil de

tanque cilíndrico está uniformemente apoyado en toda su circunferencia menor. Para
este caso el diseño, el espesor del anillo de la carcasa cilíndrica a la que las columnas
adjuntar y la parte inferior se incrementará, si es necesario, de modo que la máxima
tensión calculada unidad no excederá de 11.000 psi (75,8 MPa), reducida en la
articulación eficiencia.

4.5.3.2 Los soldados columnas conexiones. Soldado de las columnas conexiones a la

cisterna se diseñará sobre la base de los valores dados en la sección. 3.12.1 con
15,000 psi (103.4 MPa) para la tensión de placas y el valor mostrado en la Tabla 8 de
la placa de rotura.

4.5.4 Tanque de fondo. En el diseño de fondo de doble curvatura, se tendrá en cuenta

la posibilidad de gobernar los esfuerzos de compresión.

Sec. 4.6 Los tanques de pedestal

4.6.1 compatible con pedestal. Soportes de pedestal puede ser cilíndrica, cónica placa,
doblemente curvada, doblado o presionado, o cualquier combinación de los
mismos. Rigidez, deberá haber para excluir ovalling o bruto de pandeo del
pedestal. Aberturas que no sean pozos de registro a través del pedestal de soporte se
reducen al mínimo y distribuida correctamente para proporcionar una adecuada
transferencia de corte y la transferencia de carga vertical a la fundación. A menos
que un análisis detallado se lleva a cabo, las limitaciones se aplicarán las siguientes:

1. Eliminación perímetro total cuando se mide en la parte superior de la abertura no

deberá superar el 10 por ciento de la circunferencia del pedestal.

2. Aparte de pozos de registro de 36 pulgadas o menos de ancho, el tamaño de las

aberturas cuando se mide en la parte superior de la apertura se limitará a 20 ° o un
versine de 1,0 pies (300 mm), lo que sea menor.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 59

3. Espaciamiento línea central de las aberturas adyacentes será de al menos el doble

de la suma de la anchura de las aberturas.

4.6.2 carga excéntrica. Delgado pedestales se diseñarán teniendo en cuenta el efecto

P-delta. Tanques delgadas pedestal se definen como aquellos que tienen una
desviación lateral superior a 0,02 veces el radio mínimo de pedestal.

Sec. 4.7 Tanque de Estabilidad contra el vuelco

La estabilidad contra el vuelco del tanque se comprobará como se indica en la

sección. 3.8.3,

12.4 y 12.5 con el tanque vacío y la carga máxima del viento. En su caso, la
estabilidad bajo carga sísmica también se comprobará con el tanque lleno.

Sec. 4.8 La distribución de carga lateral

Combinados torres pedestal y apoyado en columnas distribuirá cortante y el
momento de la fundación en relación con la rigidez relativa de cada componente.

Sección 5: ACCESORIOS PARA TANQUES ELEVADOS

En los lugares donde las temperaturas de congelación no se producen, un elevador

de acero de diámetro pequeño puede ser especificado. En otros lugares, ya menos que
un pequeño tubo se especifica, no es un elevador de acero a menos de 36 pulgadas
(910 mm) de diámetro externo (OD) se puede amuebladas.

5.1.1 Seguridad de la parrilla. Una parrilla de la seguridad en la parte superior del

elevador se facilitará cuando se especifica. Una parrilla de seguridad tiene por objeto
impedir que una persona que cae por la subida y estarán exentos de las cargas de
diseño especificados en la sección. 3.1.6. Cuando una rejilla de seguridad se utiliza en
la parte superior del elevador durante la erección, deberá ser eliminado si el tanque
se encuentra en climas donde congelación es probable que ocurra. Cuando las rejillas
se deja en su lugar, deberán estar provisto de una puerta con bisagras que es al
menos 18 cm x 18 pulgadas (457 mm x 457 mm)de tamaño.

5.1.2 Junta de dilatación. Cuando el elevador está teniendo la flexibilidad para

acomodar los movimientos diferenciales del tanque y los cimientos verticales deben
ser incluidos. Esta flexibilidad puede ser proporcionada por una junta de dilatación o
diseños verticales que suficientes de compensación que se deforma axialmente sin
sobrecargar el elevador, el tanque, o una fundación.

Sec. 5.2 Conexión del tubo

El tamaño de la tubería de conexión y el punto donde el tubo se conecta a la parte

inferior vertical deberá ser especificado.

5.2.1 parada de limo. Si una parada limo extraíble se especifica, deberá ser al menos
de 6 pulgadas (152 mm) de alto, y la relación de ajuste o de tubería deberá estar a ras
con el piso elevador cuando el tope se elimina. Si una parada de sedimentos extraíble
no es necesario, el tubo de conexión se extenderán por lo menos 6 pulgadas (152
mm) (y preferiblemente alrededor de 2,5 pies [0,79 m]) sobre el suelo de expansión.

5.2.2 Protección de entrada. En las bandas de 36 pulgadas (910 mm) de diámetro o

más grande, la tubería de entrada debe ser protegido contra la entrada de materiales
extraños que caen desde arriba. Esto se hará por la terminación de la tubería de
entrada o de la parte superior de la tubería de parada de sedimentos con una
camiseta, con la "corrida" de la T en posición horizontal, o mediante la colocación de
más de la parada de limo o tubo de entrada de una placa circular de 8 pulgadas
(203 mm) más grande en diámetro que el tubo y situado horizontalmente por encima
del extremo de la tubería o limo dejar una distancia igual al diámetro de la
tubería. El conjunto de la placa circular se adhiere a la tubería o elevador y ser
desmontables. Aclaramiento, deberá haber entre los extremos de la T o desde el
borde de la placa circular de la pared del tubo de subida para permitir el flujo
adecuado de agua a través de la tubería de entrada. Conexiones de tuberías a la
cáscara elevador está permitido, siempre y cuando la protección adecuada contra la
congelación se ha proporcionado.

Sec. 5.3 Desbordamiento

El tanque debe estar equipado con un exceso de capacidad para proteger el tanque de
sobrepresión y la sobrecarga. El tipo y tamaño del rebosadero será especificado. Si un
trozo de desbordamiento se especifica, deberá proyectarse por lo menos 12 pulgadas
(304 mm) más allá de la coraza del tanque. Para los tanques con vigas horizontales
balcón, el desbordamiento se extenderá a los descargue por debajo del balcón. Si un
exceso de capacidad a tierra se ha especificado, se pondrá fin a cerca de grado y la
descarga debe estar dirigida desde la fundación y en una estructura de entrada de
drenaje o el bloque de inicio. El rebose de suelo se encuentra tal que no se vea
dificultada por la nieve o desorden suelo.

A menos que se especifique lo contrario, el exceso puede ser externo o interno. Un

desbordamiento interno se define como un desbordamiento con las tuberías en el
interior del contenedor cisterna. Las consecuencias de un fallo de desbordamiento,
que puede vaciar el contenido del tanque, se considerará cuando un rebosadero
interior se proporciona.

El desbordamiento se origina en la parte superior en una caja de vertedero o de otro

tipo adecuado de la ingesta. El ángulo superior de la cáscara no se corta o se elimina
parcialmente.
TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA
ALMACENAMIENTO DE AGUA

Desbordamiento tendrá una capacidad de al menos igual a la tasa de entrada

especificado, con una cabeza por encima del labio del rebosadero de no más de 12
pulgadas (304 mm) para desbordamientos de apertura lateral y no más de 6 pulgadas
(152 mm)para otros tipos de desbordamientos. A menos que se especifique lo
contrario, la salida de la tubería de rebose se cubrirán con un equivalente gruesa,
pantalla resistente a la corrosión a 3/8 pulgadas (9,5 mm) o mayor de malla, o una
válvula de charnela.

A menos que se especifique lo contrario, el tubo de desagüe será de tubería de acero,

con uniones atornilladas o soldadas, si menos de 4 pulgadas (102 mm) de diámetro, o
con conexiones de brida o soldados si 4 pulgadas (102 mm) de diámetro o más
grande. La tubería de rebose se apoya a intervalos apropiados con los soportes
adecuados.

Sec. 5.4 Acceso

5.4.1 General. Escaleras, escaleras, plataformas, rieles, aberturas de acceso y

seguridad

Los dispositivos deberán cumplir con las normas de OSHA. Requisitos para las jaulas
de seguridad, plataformas de descanso, barandillas de techo, y otros dispositivos de
seguridad que están por encima de los requisitos establecidos por la OSHA deben ser
especificados.

5.4.2 Las escaleras.

5.4.2.1 General. Las escaleras deberán tener carriles laterales no menos de 2 cm x

3/8 pulgadas (51 mm x 9,5 mm), con un espaciado entre los carriles laterales de no
menos de 16 pulgadas (406 mm) y los peldaños no menos de 3/4 pulgadas (19 mm)
redondos o cuadrados, espacio de 12 pulgadas (305 mm) de distancia de los
centros. Las escaleras no será en ningún lugar tienen una inclinación hacia atrás. Las
escaleras con un único punto de conexión, incluidas las escaleras rodantes, no se
utilizarán. Peldaños antideslizantes se facilitará cuando se especifica.

5.4.2.2 escaleras de la Torre. Para los tanques de varias columnas, un escalera de la

torre se facilitará el acceso desde un punto de 8 pies (2,4 m), o como se especifica, por
encima del nivel de la viga horizontal o balcón de la escalera del tanque, si no la viga
balcón está prevista. Para un solo pedestal tanques, una escalera de la torre en el
interior se facilitará el acceso de grado en una plataforma directamente debajo del
tanque.

5.4.2.3 escaleras de tubo de acceso. Para un solo pedestal tanques, un tubo de acceso
y la escalera se proporcionan para el acceso desde la plataforma directamente debajo
del tanque para el techo.

5.4.2.4 escalera exterior del tanque. Para los tanques de varias columnas, una
escalera exterior del tanque se facilitará el acceso de la viga horizontal o balcón de la
escalera de la torre, si no la viga balcón está prevista, en el techo o una escalera del
techo.

5.4.2.5 Techo escalera. El acceso a las escotillas de techo y rejillas de ventilación

deberá ser proporcionada. Dicho acceso se concederá de la escalera exterior del
tanque de tanques y varias columnas de la escalera de tubo de acceso de un solo
pedestal tanques. Acceso deberá cumplir con lo siguiente:

1. Cuando la pendiente del techo es de 5 en 12 o superior, una escalera o escaleras se

proporcionará.

2. Cuando la inclinación del techo es inferior a 5 en 12 y mayor que 2 en 12, un

pasamano individual y la superficie antideslizante se proporcionan.

3. Cuando la pendiente del techo es de 2 en 12 o menos, pasamanos y la superficie

antideslizante no son necesarios.

5.4.2.6 Dentro de escalera de tanque. Cuando se especifica, una escalera interior del
tanque se proporciona para el acceso desde el techo a la parte inferior del tanque.

5.4.3 aberturas de techo.

5.4.3.1 Por encima de TCL. La apertura será siempre por encima del TCL. Deberá
tener una dimensión mínima de 24 pulgadas (610 mm), o según se requiera por la
OSHA, si se utiliza para acceder a una escalera en el interior del tanque, y deberán
estar provistos de una adecuada cubierta con bisagras y un cerrojo para permitir la
fijación. La abertura tendrá un bordillo de al menos 4 pulgadas (102 mm) de alto, y la
cubierta tendrá una superposición descendente de al menos 2 pulgadas (51 mm).

5.4.3.2 tanque central. Una abertura con una tapa extraíble que tiene una dimensión
de abertura o diámetro de al menos 20 pulgadas (500 mm) y una en 4-. (102-mm) de
altura mínima del cuello, se comunicará a, o cerca de, el centro del tanque. La
abertura puede ser utilizada como una abertura de ventilación del tanque, siempre
que la ventilación es desmontable. Cuando convenientemente accesible desde un
balcón exterior o plataforma, una boca de acceso cáscara puede ser sustituida por la
abertura adicional. Si se diseñan adecuadamente, la boca de acceso de
cubierta/cascara puede ser colocado por debajo del TCL.

5.4.4 Acero subida pozo de registro. Bandas de 36 pulgadas (910 mm) de diámetro y
de una boca de inspección deberá contener unos 3 pies (0,91 m) por encima de la base
del elevador. La boca de inspección no podrá ser inferior a 12 pulgadas x 18 pulgadas
(305 mm × 457 mm) de tamaño, y la apertura Se reforzará de acuerdo con la
sección. 3.13.

Sec. 5,5 válvulas

Los tanques equipados con techos tendrán una abertura sobre el TCL, que dispondrá
de una capacidad de pasar aire de modo que en el caudal máximo de agua, ya sea la
entrada o salida del tanque, la presión excesiva no se desarrollará. El tubo de
desagüe no deberá ser considerado como un respiradero del tanque.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 63

5.5.1 Ubicación. Una ventilación del tanque siempre se encuentra cerca del centro del
techo, incluso si hay más de una ventilación del tanque se requiere. Para los tanques
con tubos de acceso céntrico, a un razonable desplazamiento de la rejilla de
ventilación está permitido.

5.5.2 Revisión. El respiradero estará diseñado y construido para impedir la entrada

de aves o animales. Cuando el respiradero está provisto de detección contra los
insectos, un respiradero a la presión de vacío-apantallado o una separada de presión-
vacío mecanismo de alivio se facilitará que funcionará en el caso de que las pantallas
de escarcha o más de obstruirse. Las pantallas o mecanismo de alivio de no sufrir
daños por la ocurrencia y volverá automáticamente a la posición de funcionamiento
después de que el bloqueo se haga efectivo.

Sec. 5.6 Antenas y Equipos Relacionados

Cuando se especifica, cargas procedentes de antenas y equipos relacionados se

incluyen en el diseño del tanque, la estructura de soporte, y los cimientos. Temas
relacionados se tratan en el apéndice A, Comentario de Tanques de acero al carbono
con costura para almacenamiento de agua.

Sec. 5.7 Corrosión galvánica

Metales diferentes (por ejemplo, acero inoxidable, aluminio, etc.) instalados en el

interior del tanque por debajo del TCL deberá ser aislado eléctricamente de los
componentes del tanque de acero al carbono al que están unidos. Pintura de los
diferentes metales no elimina el requisito de aislamiento.
SECCIÓN 6: TAMAÑO DE APOYO DEL SUELO Las fuentes de agua Y
EMBALSES

El comité dejó vacante esta sección durante este ciclo de revisión.

SECCION 7: ACCESORIOS PARA APOYO DEL SUELO FUENTES DE

AGUA Y EMBALSES.

Sec.7.1

Nivelar Tipo de Limpieza

Ni velar el tipo de limpieza que se especifica, deberán cumplir con la sección. 3.13.2.5

Sec. 7.2 Conexiones de las tuberías

El tamaño de la tubería de conexión, el punto donde el tubo se conecta al tanque, y

las cargas de tuberías se especifica. El tanque se diseñará para las reacciones
impuestas por la tubería de conexión.
7.2.1 parada de limo. Si una parada de sedimentos extraíble se especifica, será como
mínimo de 4-en. (102-mm) de alto, y la conexión o accesorio de tubería deberá estar a
ras con el piso del tanque cuando el tope se elimina. Si una parada limo extraíble no
se especifica, el ajuste de tuberías o de conexión, o ambos, se extenderá por encima
del suelo por lo menos 4 pulgadas (102 mm).

7.2.2 conexiones de caso/cubierta. Conexiones de casco puede ser especificado,

siempre y adecuados, establecen disposiciones para proteger la tubería de la
congelación y siempre que la tubería es lo suficientemente flexible. La tubería debe
ser lo suficientemente flexible para dar cabida a la rotación de cáscara y las
deflexiones debido al crecimiento elástica causada por la presión hidrostática, los
movimientos sísmicos, y la solución en el tanque o sistema de tuberías. Vea la
sección. 13 para los posibles movimientos sísmicos.

7.2.3 conexiones inferiores. Conexiones inferiores deberán cumplir con la

sección. 13.5.2 como mínimo.

Sec. 7.3 Desbordamiento

El tanque debe estar equipado con un exceso de capacidad para proteger el tanque de
sobrepresión y la sobrecarga. El tipo y tamaño del rebosadero será especificado. Si un
trozo de desbordamiento se especifica, deberá proyectarse por lo menos 12 pulgadas
(304 mm) más allá de la coraza del tanque. Si un exceso de capacidad a tierra se ha
especificado, se pondrá fin a cerca de grado y la descarga debe estar dirigida desde la
fundación y en una estructura de entrada de drenaje o el bloque de inicio. El rebose
de suelo se encuentra tal que no se vea dificultada por la nieve o desorden suelo.

A menos que se especifique lo contrario, el exceso puede ser externo o interno. Un

desbordamiento interno se define como un desbordamiento con las tuberías en el
interior del contenedor cisterna. Las consecuencias de un fallo de desbordamiento,
que puede vaciar el contenido del tanque, se considerará cuando un rebosadero
interior se proporciona.

El desbordamiento se origina en la parte superior en una caja de vertedero o de otro

tipo adecuado de la ingesta. El ángulo de la parte superior del depósito no será
cortado o quitado parcialmente. El desbordamiento tendrá una capacidad de al
menos igual a la tasa de entrada especificado, con una cabeza por encima del labio del
rebosadero de no más de 12 pulgadas (304 mm) para desbordamientos de apertura
lateral y no más de 6 pulgadas (152 mm ) para otros tipos de desbordamientos. A
menos que se especifique lo contrario, la salida de la tubería de rebose se cubre con
una gruesa,

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 65

Resistente a la corrosión pantalla equivalente a 3/8 pulgadas (9,5 mm) o mayor de

malla, o una válvula de charnela.

A menos que se especifique lo contrario, el tubo de desagüe será de tubería de acero,

con uniones atornilladas o soldadas, si menos de 4 pulgadas (102 mm) de diámetro, o
con conexiones de brida o soldados si 4 pulgadas (102 mm) de diámetro o más
grande. La tubería de rebose se apoya a intervalos apropiados con los soportes
adecuados.

Sec. 7.4 Acceso

7.4.1 General: Escaleras, plataformas, rieles, aberturas de acceso y seguridad.

Los Dispositivos deberán cumplir con las normas de OSHA. Requisitos para las
jaulas de seguridad, plataformas de descanso, barandillas de techo, y otros
dispositivos de seguridad que están por encima de los requisitos indicados en la
OSHA deben ser especificados.

7.4.2 Las escaleras.

7.4.2.1 General. Las escaleras deberán tener carriles laterales no menos de 2 cm x

3/8 pulgadas (51 mm x 9,5 mm), con un espaciado entre los carriles laterales de no
menos de 16 pulgadas
(406 mm) y los peldaños no menos de 3/4 pulgadas (19 mm) redondos o cuadrados,
espacio de 12 pulgadas

(305 mm) de distancia de los centros. Las escaleras no será en ningún lugar tienen
una inclinación hacia atrás. Las escaleras con un único punto de conexión, incluidas
las escaleras rodantes, no se utilizarán. Peldaños antideslizantes se facilitará cuando
se especifica.
7.4.2.2 escalera exterior del tanque. Una escalera exterior del tanque se facilitará el
acceso desde un punto de 8 pies (2,4 m), o como se especifica, por encima del fondo
del tanque en el techo o una escalera del techo. La ubicación de la escalera debe ser
especificada.
7.4.2.3 Techo escalera. El acceso a las escotillas de techo y rejillas de ventilación
deberá ser proporcionada. Dicho acceso se concederá de la escalera exterior del
tanque y se ajustará a lo siguiente:
1. Cuando la pendiente del techo es de 5 en 12 o superior, una escalera o escaleras se
proporcionará.

2. Cuando la inclinación del techo es inferior a 5 en 12 y mayor que 2 en 12, un

pasamano individual y la superficie antideslizante se proporcionan.

3. Cuando la pendiente del techo es de 2 en 12 o menos, pasamanos y la superficie

antideslizante no son necesarios.

7.4.2.4 Dentro de escalera de tanque. Cuando se especifica, una escalera interior del
tanque se proporciona para el acceso desde el techo a la parte inferior del tanque.

7.4.3 aberturas de techo.

7.4.3.1 escaleras. Una abertura en el techo con tapa y cerrojo para el bloqueo se
proporcionan cerca de la escalera exterior del tanque, o una escalera del techo si lo
hubiere. La apertura deberá tener una dimensión mínima de 24 pulgadas (610 mm),
o según se requiera por la OSHA, si se utiliza para acceder a una escalera en el
interior del tanque. La abertura tendrá un bordillo al menos 4 pulgadas (102 mm) de
alto, y la cubierta tendrá una superposición descendente de al menos 2 pulgadas (51
mm).

7.4.3.2 Techo centro. Una abertura adicional con una cubierta separable que tiene
una dimensión de abertura o diámetro de al menos 20 pulgadas (510 mm) y una en 4-
. (102-mm) de altura mínima del cuello, se comunicará a, o cerca de, el centro del
tanque.
7.4.4 Shell pozos de registro. Dos pozos de depósito deberán estar en el primer anillo
de la coraza del tanque. La ubicación de los pozos de registro se especifica. Si alguna
cubierta de acceso pesa más de 50 libras (22,7 kg), una bisagra o el pescante se
proporcionará. Por lo menos una boca de acceso será circular con un diámetro
mínimo de 30 pulgadas (760 mm).

Otro pozos de registro puede ser circular, 24 pulgadas (600 mm) de diámetro, o
elíptica, 18-en. X 22-en. (450-mm × 550 mm) de tamaño mínimo. La placa de
cubierta, donde los pozos de registro se encuentran se reforzará para cumplir con la
sección. 3.13, y las porciones de los pozos de registro, incluyendo refuerzo del cuello,
el espigado y la cubierta, deberá ser diseñado para soportar el peso y la presión del
contenido del tanque.

Sec. 7,5 válvulas

Los tanques equipados con techos tendrán una abertura sobre el TCL, que dispondrá
de una

capacidad de pasar aire de modo que en el caudal máximo de agua, ya sea la entrada
o salida del tanque, la presión excesiva no se desarrollará. El tubo de desagüe no
deberá ser considerado como un respiradero del tanque.

Ubicación 7.5.1. Incluso si hay más de un respiradero se requiere, una ventilación del
tanque siempre se encuentra cerca del centro de la cubierta.

7.5.2 Revisión. El respiradero estará diseñado y construido para impedir la entrada

de aves o animales. Cuando el respiradero está provisto de detección contra los
insectos, un respiradero a la presión de vacío-apantallado o una separada de presión-
vacío mecanismo de alivio se facilitará que funcionará en el caso de que las pantallas
de escarcha o más de obstruirse. Las pantallas o mecanismo de alivio de no sufrir
daños por la ocurrencia y volverá automáticamente a la posición de funcionamiento
después de la obstrucción se borra.

Sec. 7.6 Antenas y Equipos Relacionados

Cuando se especifica, las cargas de las antenas y el equipo relacionado se incluirán en

el diseño del tanque y los cimientos. Temas relacionados se tratan en el apéndice A,
Comentario de Tanques de acero al carbono con costura para almacenamiento de
agua, sec. A.4.5.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 67

Sec. 7.7 Corrosión galvánica

Metales diferentes (por ejemplo, acero inoxidable, aluminio, etc) instalados en el
interior del tanque por debajo del TCL deberá ser aislado eléctricamente de los
componentes de carbono de tanques de acero a los que están unidos. Pintura de los
diferentes metales no elimina el requisito de aislamiento.

Sección 8: SOLDADURA

Definiciones y símbolos

Términos de soldadura utilizados en la presente norma deberá interpretarse de

acuerdo con las definiciones dadas en la norma ANSI / AWS A3.0. Los símbolos
utilizados en planos de construcción se ajustará a los que se muestran en la norma
ANSI / AWS A2.4, a menos que las secciones detalladas de soldadura se muestran.

Sec. 8.2 Calificación de los procedimientos de soldadura, soldadores y operadores de

soldadura

Los tanques construidos de acuerdo a esta norma puede ser soldado por cualquier
proceso de soldadura que cumpla con los requisitos de calificación de ASME SEC. IX
o ANSI / AWS B2.1. La soldadura se puede realizar manualmente, semiautomática,
de forma automática, o por soldadura de la máquina. Un solo paso depósitos
eléctricas de gas de más de 3/4 pulgadas (19 mm) y soldaduras en todos los
espesores pueden ser utilizados, siempre y cuando cumplan los requisitos
establecidos en el anexo III de la norma ANSI / AWS D1.1. El ensayo de impacto,
cuando sea necesario, se llevará a cabo a la temperatura media baja de un día (ver
Figura 23) más 15 ° F (8,3 ° C).En ningún caso la temperatura de impacto sea
superior a 50 ° F (10 ° C).

8.2.1 Calificación de las especificaciones del procedimiento de soldadura .. Cada

soldadura de procedimiento de especificación (WPS) será calificado de acuerdo con
las normas ASME SEC. IX, o, alternativamente, la norma ANSI / AWS B2.1. Las
pruebas de los procedimientos se realizaron para determinar que la soldadura
propuesta para la construcción es capaz de proporcionar las propiedades requeridas
para su aplicación prevista. Producción placas de ensayo de soldadura no necesita ser
hecho. Cuando un procedimiento de soldadura AWS estándar se selecciona y se
puede cumplir con el requisito especificado, las pruebas de calificación de este
procedimiento no es necesario, a condición de que todas las normas de ASME
SEC. IX o ANSI / AWS B2.1 que rigen la utilización de dicho procedimiento se
siguió.
8.2.1.1 parcial articulación de penetración de la soldadura. Calificación de las
especificaciones del procedimiento de soldadura para soldaduras de penetración
parcial de conjuntos (véase sec. 8.4.2) deberá incluir una adicional reducida sección
de prueba de tensión para demostrar que el procedimiento de soldadura y
configuración de la junta para ser utilizado producirá una junta soldada con fuerza no
menos de dos tercios de la resistencia a la tracción mínima de publicado el metal
base.
8.2.1.2 tensado diseñado utilizando el 100 por ciento de eficiencia. Soldaduras de
empalme se hará utilizando hidrógeno bajo los procesos de soldadura. Calificación de
las especificaciones del procedimiento de soldadura debe incluir un ensayo de tamaño
completo de 4/3 veces la resistencia mínima a la rentabilidad publicada del miembro
de refuerzo. Los procesos de soldadura mismos y el material mismo tipo
arrastramiento que se utiliza para la prueba de prueba de tamaño completo se utiliza
en la producción. Los procedimientos de soldadura y los detalles de abrazadera de
empalme conjuntos calificados en el tamaño de una llave de menor tamaño tendrán
derecho llaves.

8.2.1.3 Los materiales. Todos los materiales enumerados en la sección.2.2.3,

sec. 2.2.4, sec. 2.2.5, sec. 02.02.11, y la sección. 14, con excepción de la norma ASTM
A517, serán aceptados en el P-Número 1, el grupo 1, 2, ó 3 agrupación material de
ASME SEC. IX. ASTM A517 será aceptado en el grupo 3 P11B agrupación.

8.2.1.4 requisito de procedimiento de soldadura aceptable. De soldadura aceptable

procedimiento se identificarán para cada articulación que se va a soldar.

8.2.1.5 Proporcionar los requisitos de procedimiento de soldadura. Cuando se

especifica, la soldadura-Ing especificaciones del procedimiento y el apoyo a los
registros de calificación del procedimiento deberá ser proporcionada.

8.2.2 Cualificación de soldadores y operadores de soldadura. Todos los soldadores

asignados a la soldadura manual o semiautomática y operadores de soldadura
asignados a la soldadura automática o máquina, deberán ser probados para
demostrar su capacidad para hacer soldaduras aceptables. Las pruebas se cómo se
describe en ASME SEC. IX, o alternativamente.

8.2.2.1 Los registros de prueba. Las actas de las pruebas será el siguiente: cada
soldador u operario de soldadura, se asignará un número de identificación, carta, o un
símbolo. Un registro de certificados de los soldadores y operadores de soldadura
utilizados, indicando la fecha y los resultados de las pruebas y la marca de
identificación asignado a cada uno, se mantendrá.

Sec. 8.3 Registros de unión de soldadura

La marca de identificación asignado a cada operador de soldadura o soldadura

(Sección 8.2.2.1) será visado a mano o a máquina utilizando un dado de baja tensión
en todos los tanques adyacentes y en intervalos de no más de 3 pies (0,9 m) a lo largo
de las soldaduras realizadas por un soldador u operador de soldadura. Por otra parte,
un registro de los soldadores empleados en cada articulación se puede mantener.
TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA
ALMACENAMIENTO DE AGUA 69

Sec. 8.4 Las juntas a tope

8.4.1 sujeto extremo de la tensión primaria debido al peso o la presión del contenido
del tanque articulaciones. Las juntas a tope sometidas a estrés primaria, como las
juntas longitudinales de proyectiles de tanques cilíndricos y los nudillos de techo, y
todas las juntas por debajo del punto de apoyo en los fondos suspendidos de los
tanques elevados, tendrá soldaduras de penetración completa conjuntas. Estas
soldaduras pueden ser el doble de un solo soldado o soldado con una tira de soporte o
medio equivalente para asegurar la penetración conjunta completa.

8.4.2 a tope sometidas a estrés secundario juntas. Las juntas a tope sometidas a
esfuerzos secundarios, tales como las juntas circunferenciales de proyectiles de
tanques cilíndricos, deberán estar soldadas de la siguiente manera:

1. Para los metales básicos 3/8 pulgada (9,5 mm) o menos de espesor, uniones serán
soldadas con soldaduras de penetración completa conjuntas.

2. Para los metales de base de espesor superior a 3/8 pulgada (9,5 mm), las juntas
deberán llevar una doble soldadura y soldadura se hará utilizando la penetración
parcial o completo conjunto de soldaduras de penetración conjunta, a menos
soldaduras de penetración completa conjuntas se especifican. Además, las soldaduras
de penetración completa conjuntos se proporcionan para una distancia de al menos 3
pulgadas (76 mm) a cada lado de la intersección articulaciones. En parciales
soldaduras de penetración conjunta, la garganta efectiva será superior a dos tercios
del espesor de la placa más delgada. La porción no soldado se encuentra cerca del
centro de la placa más delgada. Por otra parte, la penetración conjunta completa
soldaduras utilizarse en lugar de soldaduras de penetración parcial conjuntas se
realizarán con metal de aportación compatible con el metal base y tiene una
resistencia a la tracción mínima publicado no menos de dos tercios de la fuerza
pública a la tracción mínima del metal base.

Sec. 8.5 Las juntas solapadas

8.5.1 Vuelta sujetas a tensión primaria debido al peso o la presión del contenido del
tanque articulaciones. Las juntas solapadas sujetos a la tensión primaria, tales como
las juntas longitudinales de proyectiles de tanques cilíndricos y todas las juntas por
debajo del punto de apoyo en los fondos suspendidos de los tanques elevados, se han
continuado las soldaduras de filete en ambos bordes de la articulación.

8.5.2 Vuelta sometida a estrés secundaria juntas. Las juntas solapadas sujetos a la
tensión secundaria, tales como las juntas circunferenciales de proyectiles de tanques
cilíndricos y los nudillos de techo, deben ser soldadas por ambos lados con continuas
soldaduras de filete. Se deberá estar diseñado para desarrollar una eficiencia de al
menos 50 por ciento basado en el espesor de la placa más delgada unido.
Sec. 8.6 Plano fondos de los tanques que descansan directamente sobre el grado o la
Fundación

Fondos planos del tanque se construyó por uno de los siguientes dos métodos
alternativos de construcción.

8.6.1 de la construcción conjunta de la vuelta. Placas de fondo que se va a soldar en la

parte superior solamente, con continuas soldaduras de filete en todas las costuras.

Las placas bajo el anillo inferior de los depósitos cilíndricos tendrán los extremos
exteriores de las juntas a solape deprimidas para formar un cojinete liso para las
placas de concha.

Tres vueltas de la placa en el fondo del tanque deberá ser de al menos 12 pulgadas
(305 mm) de cada uno y de la coraza del tanque. El espesor máximo para la vuelta de
los soldados de fondo será de 3/8 de pulgada (9,5 mm).

8.6.2 de la construcción conjunta de Butt. Las juntas a tope se pueden soldar desde el
lado superior, utilizando una tira de respaldo adecuado o medios equivalentes para
asegurar al menos el 90 por ciento de fusión conjunta. Las uniones de tres placas en
los fondos de los tanques será de al menos 12 pulgadas (305 mm) de cada uno y de la
coraza del tanque.

Sec. 8.7 Shell a fondo de la junta

Para los depósitos cilíndricos con fondo plano, el borde inferior de las placas más
bajos de concha curso y las placas inferiores estarán unidos por continuas soldaduras
de filete en ambos lados de la placa de concha. El tamaño máximo de cada filete de
soldadura será 1/2 pulgada (13 mm). El tamaño mínimo de cada filete de soldadura
deberá ser del espesor nominal de la placa más delgada unido o el tamaño dado en la
Tabla 18, el que sea mayor. Los tamaños de filete requeridos no hacen referencia a
los requisitos para la placa de espesor mínimo. La placa inferior se extiende fuera del
cuerpo de la cisterna una distancia de al menos

1 pulgada (25 mm) más allá de la punta de la soldadura. Cuando el levantamiento

sísmico puede ocurrir, el diseño del tanque se comprueba para determinar si el
tamaño de la soldadura es mínima adecuada.

Sec. 8.8 Placas de la cubierta/ casco

Longitudinales adyacentes en cursos circunferenciales puede ser escalonada o en
alineación. Cuando las uniones se cruzan entre sí, la primera soldadura se ranurado
de modo que el segundo soldadura se pueden soldar continuamente a través de la
intersección.

Sec. 8.9 Columna tubular y perfiles soporte

Las juntas circunferenciales de las columnas tubulares y perfiles soporte tendrá

soldaduras de penetración completa conjuntas. Columnas de más de 30 pulgadas
(750 mm) de diámetro pueden utilizar las soldaduras de dos caras o unilateral usando
una barra de copia de seguridad o un detalle conjunta de un solo lado tubería.

Sec. 8,10 Acero Elevadores

Las juntas longitudinales en las bandas tendrá soldaduras de penetración completa

conjuntas. Juntas circunferenciales en las bandas que se utilizan también como una
columna de apoyo sustanciales cargas verticales serán las juntas a tope, soldados
para la penetración conjunta completa. Para las bandas en la suspensión de fondo en
los tanques de la tarjeta de expansión soporta cargas verticales sólo nominales, las
articulaciones periféricas puede ser parcial-de penetración de las juntas a tope con
una garganta efectiva no menor de dos tercios del espesor de la placa más delgada, o
soldadas juntas de doble vuelta con todos los filetes de soldadura en los bordes.

Sec. 8.11 Las placas de techo

8.11.1 Los techos no están sujetos a la presión hidrostática. En los techos que no
están sujetos a la presión hidrostática en el funcionamiento normal del contenido del
tanque, las juntas traslapadas pueden estar soldadas en la parte superior solamente,
con continuas soldaduras de filete. Las juntas a tope será de una sola ranura
soldaduras, utilizando soporte adecuado o medios equivalentes para asegurar al
menos 90 por ciento de penetración conjunta.

* Excepción: En caso de contacto con el contenido del tanque, las columnas de acceso
será los sellos soldados de ambos lados.

8.11.2 Los techos sujetos a la presión hidrostática. En los techos sujetos a la presión
hidrostática en el funcionamiento normal del contenido del tanque, la placa del
techo-las juntas deberán estar diseñadas para ajustarse a los valores de eficiencia
dadas en la sección. 3.12.2. Los techos pueden utilizar juntas soldadas de vuelta con
continuas doble filete de puntos de soldadura a tope con soldaduras de penetración
completa conjuntas para adaptarse a los requisitos de resistencia.

Sec. 8,12 de espesor máximo de material a soldar.

8.12.1.1 El acento primario. El espesor máximo de material que se utiliza para juntas
a solape sujetos a estrés primario a causa del peso o la presión del contenido del
tanque, tales como juntas longitudinales de proyectiles de tanque cilíndrico y las
articulaciones inferiores a los puntos de apoyo en elevados tanques, será de 1/2 . (13
mm).
8.12.1.2 el estrés secundario. El espesor máximo de material que se utilizará para las
juntas traslapadas sujetas a esfuerzos secundarios, tales como las juntas
circunferenciales de proyectiles de tanques cilíndricos y los nudillos de techo, será de
5/8 pulgadas (16 mm).
8.12.1.3 fondos de los tanques planos. El espesor máximo de material que se utiliza
para juntas a solape en fondos de tanques planas que descansan directamente sobre el
grado o fundación será 3/8 pulgada (9,5 mm).

8.12.2 Las juntas a tope. Las juntas a tope pueden ser utilizados para la soldadura de
todos los grosores de material permite a soldar bajo las disposiciones de esta norma.

8.12.3 platos. El espesor máximo de las placas, excepto estructurales componentes y

placas de base, permitieron a soldar bajo esta norma será de 2 pulgadas (51 mm). Los
componentes estructurales que forman parte del envase primario, los sistemas de
apoyo primario, o ambos, podrán exceder de 2 pulgadas (51 mm) de espesor, siempre
que cumplan los requisitos de la Sección. 2.2.3.1.1. Los componentes estructurales
que se conectan al contenedor primario de membrana para equilibrar las
discontinuidades y las placas base están excluidos de estos requisitos. (Ver Tabla
QW-422 de la ASME SEC. IX, y la sección. 10.3

10.4 de esta norma).

Sec. 8.13 Restricciones portátiles para juntas solapadas soldadas

Soldadas juntas a solape, no se ha rodado menos de cinco veces el espesor nominal de

la placa más delgada se unió a (5t), sin embargo, la vuelta no tiene que exceder de 2
pulgadas (51 mm) en las articulaciones de vuelta de doble costura, y no tiene que
exceder de 1 en . (25 mm) en las articulaciones de vuelta de un solo soldado. La
vuelta del techo máximo de las articulaciones de un solo soldado será de 4 pulgadas
(102 mm)

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 73

la articulación se mantiene unida por soldaduras de filete intermitentes, soldaduras

continuas de sellos, o el apoyo de un elemento estructural.

Sec. 8,14 Tamaño mínimo de soldaduras de filete y Sello

8.14.1 Las soldaduras de filete. Placas de 3/16 de pulgada (4,76 mm) y menos de
grosor tendrá soldaduras de filete igual al espesor del metal base. Las placas más que
3/16-in. (4,76 mm) de espesor tendrá soldaduras de un tamaño no inferior a un tercio
del espesor de la placa más delgada en la articulación, con un mínimo de 3/16
pulgadas (4,76 mm).
8.14.1.1 Ajuste para la apertura de la raíz. A excepción de las soldaduras de sellado,
el tamaño de las soldaduras de filete se aumentará en la cantidad de abertura de raíz
en exceso de 1/16 pulg (1,6 mm) y la abertura de raíz no excederá de 3/16 pulgada
(4,8 mm).
8.14.2 soldaduras. Sello soldadura, cuando se especifica, se logra mediante una
soldadura continua que combina las funciones de sellado y resistencia con secciones
de soldadura cambiado solamente como la resistencia requerida puede
requerir. Soldaduras Seal deben ser de tamaño mínimo, pero suficiente para prevenir
el agrietamiento de contracción térmica; aceptación sello soldadura debe ser el
mismo que para la inspección visual de las soldaduras estructurales.

Sec. 8.15 Longitud mínima de las soldaduras

La longitud mínima de cualquier soldadura debe ser cuatro veces el tamaño de la

soldadura, pero no menos de 11.2 pulgadas (38 mm).

8.15.1 Las soldaduras de filete. La longitud efectiva de una soldadura de filete no

incluye la longitud de los extremos afilados. Una deducción de al menos 1/4
pulgadas (6,4 mm), se efectuará a partir de la longitud total, como un subsidio para
los extremos afilados.

Sec. 8.16 Soldadura Intermitente

Soldadura intermitente no deberán utilizarse en superficies proyectil de tanque o de

elevador en contacto con el contenido del tanque o en superficies expuestas a la
intemperie de la placa externa. Selle las soldaduras de conformidad con la
sección. 8.14.2 se utilizarán en estas superficies.
8.16.1 Longitud. La longitud de cualquier segmento de las soldaduras intermitentes
que no podrá ser inferior a cuatro veces el tamaño de la soldadura, pero nunca menos
de 11/2 pulgadas (38 mm).

8.16.2 costuras. Las costuras que se van a tener soldaduras intermitentes tendrá
continuas longitudes de las soldaduras en cada extremo para una distancia de al
menos 6 pulgadas (152 mm).

Sec. 8.17 Protección contra la corrosión

Uniones soldadas en contacto con el agua almacenada y de las articulaciones

exteriores de soldados expuestos a la lluvia o escorrentía de la lluvia se junta
soldada.

Sección 9: TALLER DE FABRICACION

Sec. 9.1 Mano de Obra

El trabajo realizado en los tanques construidos bajo las disposiciones de esta

norma será de la mano de obra de calidad.
Sec. 9,2 Enderezado

Cualquier rectificación necesaria de material se realiza utilizando métodos que no

dañen el acero. Enderezamiento en frío menor de edad está permitido.

Enderezamiento en frío puede ser realizada por martilleo o, preferiblemente, por

laminado o prensado. El calor puede ser utilizado en enderezar deformaciones
más graves, a menos que se especifique lo contrario. La temperatura del acero no
excederá de 1.200 ° F (649 ° C) para el acero como laminado y normalizado, y 1100 °
F (600 ° C) para el acero templado y revenido.

Sec. 9.3 Finalizar los bordes de la placa-soldado de trabajo

Los bordes de las placas a ser soldadas pueden ser universales bordes de acero
fundido o se pueden preparar por cizalladora, mecanizado, astillado, o por el

gas oxicorte mecánicamente guiada o corte por arco de plasma. Los bordes de
los contornos irregulares se pueden preparar por el gas oxicorte manual guiada
o corte por arco de plasma.

9.3.1 oxicorte de gas o de corte por plasma. Cuando los bordes de las placas son de
gas oxicorte o corte por arco de plasma, la superficie obtenida será uniforme y suave
y se limpiará la acumulación de escoria antes de la soldadura. Todos los cortes se
siguen de cerca las líneas prescritas.

9.3.2 se puede utilizar para el material de 1/2 pulgada (13 mm) o menos de
grosor que se unieron juntas a tope y para todos los espesores de material permitido

Se unieron juntas a solape. Las rebabas serán eliminadas.

Sec. 9.4 Financiamiento

Tabla 19 proporciona los requisitos de laminación para placas de concha de tanques

elevados.

placas no requieren rodadura para los tanques que tienen un diámetro mayor que el
diámetro mínimo indicado en la Tabla 19 y para la placa de espesores en los mismos.

Sec. 9.5 Placas de doble curvatura

Las placas que se curvan en dos direcciones pueden ser presionadas en frío o
en caliente o puede ser servida con un "mortero" morir por aplicaciones repetidas.
Sec. 9.6 columnas

9.6.1 Fresado de columnas. Los extremos de las columnas

para proporcionar un cojinete satisfactoria a menos que el diseño

requiere soldadura suficiente para resistir las cargas totales calculadas.

9.6.2 tolerancias de fabricación de columnas. El eje de la columna no se desvíe

de una línea recta por más de 0,1 por ciento de la longitud no
soportada lateralmente. En ninguna sección transversal será la diferencia entre el
máximo y el diámetro exterior mínimo de una columna tubular superior al 2 por
ciento del diámetro exterior nominal. Abolladuras locales en columnas tubulares no
será más profundo que el espesor de la cáscara de la columna.

Sec. 9.7 Taller de ensamblaje

De doble curvatura fondos de los tanques, obuses, y los techos se reunieron en la

tienda, si es necesario, para garantizar que se ajustan adecuadamente en el campo.

Sec. 9.8 tornillos de alta resistencia de anclaje

Cuando de alta resistencia se utilizan pernos de anclaje, sin soldaduras, calefacción,

o granallado en el perno está permitido.

Sec. 9.9 Gastos de envío

Todos los materiales deberán ser cargados, transportados al sitio, descarga, y se

almacenan de manera tal que se eviten daños.

SECCION 10:

Sec 10.1 soldar

Todas las soldaduras en el tanque y accesorios estructurales se harán de una manera

que

asegurar la completa fusión con el metal base, dentro de los límites especificados para
cada conjunto, y en estricta conformidad con las especificaciones del procedimiento
calificado de soldadura.

10.1.1 El tiempo y las condiciones de temperatura. La soldadura no se lleva a cabo

cuando las superficies de las piezas a soldar están mojadas por la lluvia, la nieve o el
hielo, cuando la lluvia o la nieve está cayendo en este tipo de superficies, o durante
los períodos de fuertes vientos, a menos que el operador de soldadura o soldadura y
el trabajo están adecuadamente protegidos. Vea la sección. 10,3 para el
precalentamiento y los requisitos de la Sección. 10,4 para los de bajo hidrógeno
requisitos.

10.1.2 Peening. de capas de soldadura se puede utilizar para evitar la distorsión

excesiva. Las capas superficiales no se martillado. se llevará a cabo con golpes de luz
de un martillo de potencia con una contundente herramienta de nariz.

10.1.3 Contorno. Las cuentas de superficie deberán insertarse sin brusquedad en uno
al otro en todas las soldaduras.

10.1.3.1 vender más barato. La socavación de metal base en la placa junto a la

soldadura debe ser reparado, salvo lo permitido en la sección. 11.4.2.1.

10.1.3.2 cráteres. Todos los cráteres se llenarán hasta la sección transversal completa
de la soldadura.

10.1.4 Refuerzo. El espesor del refuerzo de las soldaduras de todas las juntas a tope
no excederá los espesores dan en la Tabla 20. El refuerzo no necesita ser eliminado,
excepto en la medida en que exceda el espesor máximo aceptable o cuando sea
requerido para las inspecciones radiográficas. En ningún caso la cara de la soldadura
se encuentran por debajo de la superficie de las placas que se están uniendo.

Alza de 10.1.5. Ranurado en la raíz de las soldaduras y ranurado de soldaduras para

eliminar defectos puede realizarse con una herramienta de punta redonda o por arco
o ranurado oxígeno.

10.1.6 Limpieza entre los granos. Cada talón de una soldadura de paso múltiple se
limpian de los depósitos de escoria y otros sueltos antes de la próxima cuenta se
aplica.

Sec. 10.2 Preparación de superficies a soldar

Salvo que se disponga a continuación, las superficies a soldar deberán estar libres de
escamas sueltas, escorias, pesada óxido, grasa, aceite, pintura, y cualquier otro
material extraño, excepto planta fuertemente adherida escala. Una ligera capa de
compuestos equivalentes salpicaduras película puede ser tenida en cuenta. Tales
superficies también serán suaves, uniformes y libres de las aletas, las lágrimas, y
otros defectos que afecten negativamente a la soldadura correcta. Una fina película
de óxido adherido en los bordes

cortados o cortado después de un cepillo de alambre no necesitan ser removidos.

10.2.1 Protective Coatings. Si recubrimientos protectores, o equivalente se van a
utilizar en las superficies a soldar, la capa protectora se incluirán en las pruebas de
soldadura de cualificación del procedimiento para la formulación de la marca y el
espesor máximo de revestimiento que se aplica, a excepción, si el espesor de
recubrimiento no exceda del 2 milésimas de pulgada (51 micras), entonces las
cualificaciones con o sin recubrimiento son aceptables.

Sec. 10.3 Las juntas de soldadura de precalentamiento

10.3.1 Caliente. Cuando se requiere precalentamiento, el metal base en una distancia

de cuatro veces el espesor de la chapa (3 pulgadas [76 mm] mínimo, pero no tiene
que exceder de 6 pulgadas [152 mm]) desde el lugar donde se inicia la soldadura
deberá ser precalentado a por lo menos la temperatura de precalentamiento se
especifica en la sección. 10.3.2. Esa temperatura se mantendrá a una distancia de
cuatro veces el espesor de la chapa (3 pulgadas [76 mm] mínimo, pero no tiene que
exceder de 6 pulgadas [152 mm]), por delante del arco de la soldadura progresa, a
menos que se especifique lo contrario. La temperatura de precalentamiento será el
más restrictivo de la temperatura de precalentamiento que figura en esta sección y la
temperatura de precalentamiento dada en la especificación de procedimiento de
soldadura calificado. Para soldaduras de varias pasadas, el precalentamiento
requisitos se aplicarán a cada paso.

10.3.2 Precalentar requisitos.

10.3.2.1 placa espesores menor o igual a 11/2 pulgadas (38 mm).P recalentar
requisitos para espesores menor o igual a 11/2 pulgadas (38 mm):

1. Para temperaturas del metal de base mayores o iguales a 32 ° F (0 ° C), sin

precalentamiento se requiere.

2. Para temperaturas del metal de base mayores o iguales a 0 ° F (-18 ° C) y menos

de 32 ° F (0 ° C), la mínima temperatura de precalentamiento es de 100 ° F (38 ° C).

3. Para temperaturas del metal de base inferior a 0 ° F (-18 ° C), la mínima

temperatura de precalentamiento es de 200 ° F (93 ° C).Además, el metal base a lo
largo de la longitud de la junta de soldadura en la dirección de la soldadura se
precalienta y se mantiene como soldadura avanza por una distancia de al menos 36
pulgadas (914 mm) desde el punto de soldadura o la longitud de la soldadura
conjunta toda , el que sea menor. Vea la sección.10,4 para los de bajo hidrógeno
requisitos.

10.3.2.2 Plate espesores superiores a 11/2 pulgadas (38 mm).Precaliente requisitos

para la placa de espesores superiores a 11/2 pulgadas (38 mm):
1. Para temperaturas del metal de base mayores o iguales a 70 ° F (21 ° C), sin

precalentamiento se requiere.

2. Para temperaturas del metal de base superior a 32 ° F (0 ° C), y menos de 70 ° F

(21 ° C), sin precalentamiento es necesario cuando se baja de hidrógeno o electrodos
de bajo hidrógeno procesos de soldadura se utilizan. De lo contrario, el mínimo de
precalentamiento metal base temperatura es 200 ° F (93 ° C).

3. Para las temperaturas de metales de base menor o igual a 32 ° F (0 ° C), la

temperatura mínima de precalentamiento es de 200 ° F (93 ° C).

4. Para temperaturas del metal de base inferior a 0 ° F (-18 ° C), el metal de base a lo
largo de la longitud de la junta de soldadura en la dirección de la soldadura se
precalienta y se mantiene como soldadura avanza por una distancia de al menos 36
pulgadas ( 914 mm) desde el punto de soldadura o la longitud de soldadura completa
articulación, lo que sea menor. Vea la sección. 10,4 para los de bajo hidrógeno
requisitos.

Sec. 10.4 de bajo hidrógeno Electrodos y procesos de soldadura

10.4.1 Manejo. Después de hidrógeno de bajo metal de relleno se ha retirado de su

embalaje original, deberá ser protegido o almacenado de manera que sus
características y propiedades de soldadura no se ven afectados. Bajo hidrógeno
electrodos deberán ser mantenidos de acuerdo con las recomendaciones contenidas
en el acondicionamiento de los electrodos ANSI / AWS A5.1 o ANSI / AWS A5.5,
según sea el caso.

10.4.2 Las bajas temperaturas. Si la soldadura se va a realizar cuando la temperatura

del metal base es inferior a 0 ° F (-18 ° C), de bajo hidrógeno o electrodos de bajo
hidrógeno procesos de soldadura se utiliza.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 79

Sec. 10.5 puntos de soldadura

Puntos de soldadura utilizados en el montaje de las articulaciones sometidas a la

tensión primaria a partir del peso o la presión del contenido del tanque se harán por
soldadores calificados y deberá ser completamente limpiado de la escoria de
soldadura, pero no necesita ser eliminado, siempre y cuando se inspeccionan
visualmente para comprobar su solidez (no fisuras, fusión completa, cráteres llenos, y
los perfiles aceptables) y está completamente fundido en el metal de soldadura
depositado posteriormente. Puntos de soldadura utilizada en el montaje de juntas
sujetas a estrés secundaria, tales como los utilizados en fondos planos, techos, y las
costuras circunferenciales de proyectiles de tanque cilíndrico, no será necesario
retirar, siempre que sean de sonido, limpiado de toda la escoria de soldadura, y
que los cordones de soldadura aplicados posteriormente son completamente fundido
en los puntos de soldadura.

Sec. 10.6 Montaje del depósito

la cubierta/casco inferior, y las placas de techo sometidas a estrés por el peso o la

presión del líquido contenido deberá ser ensamblado y soldado de tal manera que la
curvatura adecuada de las placas en ambas direcciones se mantiene.

10.6.1 clips, plantillas y tacos. Los clips, plantillas, u orejetas soldadas a las placas de
concha con fines de erección deberán ser retirados sin dañar las placas, y una parte
de los cordones de soldadura restantes se astillado o un piso liso.

10.6.2 placas de fondo de los tanques elevados. Las placas de fondo de los tanques
elevados se reunió y se sueldan entre sí por un procedimiento que se traducirá en un
mínimo de distorsión de la contracción de la soldadura.

10.6.3 placas de fondo de los tanques de fondo plano. Las placas inferiores de los
tanques de fondo plano, después de haber sido diseñada y tachuelas, estarán unidos
por soldadura de las juntas en una secuencia que da lugar a la menor distorsión
causada por la contracción de la soldadura. Fuera del plano distorsión igual a 1 por
ciento del radio del tanque se considera aceptable.

10.6.4 del casco del tanque. Para soldar en la posición vertical, la progresión de la
soldadura será, o bien hacia arriba o hacia abajo, según la dirección especificada en el
procedimiento de soldadura y se utiliza para la calificación soldador rendimiento. Las
placas de concha estarán unidas por soldadura de las articulaciones en una secuencia
que se traduce en la menor distorsión causada por la contracción de la soldadura y
que evitará torceduras en las juntas longitudinales.

10.6.5 tierra apoyado por el tubo vertical y las tolerancias de depósito cilíndrico de
concha. Tolerancias de Shell puede no aplicarse si la adecuación estructural del
depósito se fundamenta en un análisis racional.

10.6.5.1 verticalidades. El máximo fuera de la verticalidad de la parte superior

de la carcasa con relación a la parte inferior del depósito no deberá exceder de 1/200
de la altura total del casco.

El fuera de la verticalidad en una placa de cubierta no será superior a las

variaciones permisibles de planitud y la ondulación como se especifica en la norma
ASTM A6 o A20 de ASTM, según sea el caso.

10.6.5.2 redondez. Los radios se mide a 1 m (0,3 m) por encima de la esquina

inferior de soldadura no deberá exceder las tolerancias dadas en la Tabla 21.

10.6.5.3 Pico y las bandas en las juntas de soldadura. Pico es la distorsión fuera
del plano a través de una costura de soldadura vertical. Anillamiento es la
distorsión fuera del plano a través de una costura de soldadura circunferencial.

1. Usando una tabla de barrido horizontal de 36 pulgadas (0,91 m) de largo, con un

máximo no excederá de 1/2 pulgada (13 mm).

2. Usando una tabla de barrido vertical de 36 pulgadas (0,91 m) de largo, las

bandas no excederá de 1/2 pulgada (13 mm).

10.6.5.4 manchas planas localizadas. (Manchas planas que se desvían de la

forma teórica) medidos en el plano vertical no excederá de la
llanura placa adecuada y los requisitos de ondulación en la norma ASTM A6 y A20,
lo que sea aplicable.

10.6.6 tolerancias de montaje para las fórmulas de estabilidad.

De doble curvatura, de forma cónica, y secciones cilíndricas rige por la

sección. 3.4.3 deberá ser ensamblado y soldado de tal manera que las tolerancias
siguientes se obtienen.

10.6.6.1 desviación local de forma teórica. El local máxima desviación de

ex forma teórico se define por las ecuaciones siguientes.

Ex= 0.01Lx

Lx=4 Rt

Donde:

Lx = distancia para medir la imperfección locales

ex = desviación local de forma teórica
t = espesor de la cáscara

R = radio de la superficie exterior de la cáscara, normal a la placa en el punto en

consideración y se mide desde la superficie exterior de la placa para el eje de
revolución
NOTA: Todas las unidades deben ser coherentes.
10.6.6.1 Desplazamiento de aliados con los cursos de la casco. La alineación deberá
cumplir con la sección.
10.7.2.

Sec. 10.7 Las placas de emparejamiento

10.7.1 Las juntas solapadas. Las placas que forman una junta de solape se llevará a
cabo en el contacto más estrecho como sea posible durante la soldadura. ¿Dónde se
produce separación de las placas, el tamaño de la soldadura se incrementará en el
importe de la separación (véase la sección. 8.14.1.1).
10.7.2 Las juntas a tope. Los bordes adyacentes de las juntas a tope se alinean con
precisión y mantenerse en posición durante la soldadura, de modo que las
tolerancias de compensación de la Tabla 22 no se superen en la junta soldada.
10.7.3 Limpieza de las soldaduras. Escala de soldadura o escoria,
salpicaduras, rebabas y otros salientes puntiagudos o ásperos serán eliminados
de una manera que dejará la superficie adecuada para la limpieza posterior y las
operaciones de pintura. Las juntas de soldadura no necesitan ser picado o molido,
siempre que tengan una superficie adecuada para su posterior limpieza y las
operaciones de pintura.

Sec. Bases de la inyección de 10,8 columna, vertical, y el único pedestal, para

tanques elevados

Después de que el tanque ha sido completamente levantado y "rectificadas por" un

mínimo de 1 pulg. (25-mm) de espacio entre la columna, vertical, y las bases de un
solo pedestal y la fundación se prevé aplicar la lechada. El espacio se
limpiarán, mojado a fondo, y

llena con un 1:1.5 lechada de cemento y arena o lechada comercial. La lechada se

obligará bajo las bases hasta que el espacio se llena completamente.

Sec. 10.9 Los anclajes de alta resistencia

Cuando anclajes de alta resistencia se utilizan, sin soldadura, calentamiento

o granallado del anclaje está permitido. Anclajes de alta resistencia se pretensa a por
lo menos
80 por ciento de la carga de diseño.

SECCION 11: INSPECCIÓN Y PRUEBA

General

Trabajo, si éstas se realizan en el taller o en el campo, serán inspeccionados de

acuerdo con esta norma.

Sec. 11.2 Informe de Inspección

Una copia certificada de un informe por escrito que confirma que el trabajo fue
inspeccionado establecidos en este documento se facilitará cuando se especifica. El
informe deberá incluir lo siguiente:

1. Una copia de las calificaciones de desempeño de soldador

2. Un resumen de la inspección de las radiografías y la inspección por parte de

especulación de arco de carbono del aire, si se utiliza

3. Identificación de las radiografías inaceptables e inspecciones por alza de arco y una

declaración de las medidas adoptadas para corregir las soldaduras insatisfactorias
4. Registro de los soldadores empleados en cada articulación, en su caso (véase la
sección 8.3.)

5. Certificado de registro de los soldadores (véase cap. 8.2.2.1)

Las radiografías y los registros de inspección se facilitarán cuando se especifica.

Sec. Credenciales 11.3 soldadores

Todos los soldadores u operadores de soldadura se tienen registros actuales de

calificación, o que deberán ser probados antes de que la soldadura se lleva a cabo (ver
sec. 8.2).

Sec. 11.4 Inspección de uniones soldadas

11.4.1 inspección radiográfica. La inspección de uniones soldadas mediante pruebas

radiológicas, como se describe en la sección.11.6, se limitarán a las articulaciones
proyectil de tanque, en particular

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA

Los sujetos a la tensión primaria de peso o la presión del contenido del tanque y
bandas de soporte de carga en contacto con el agua. Para efectos de control,
resistencia a la tracción primaria debe ser considerado como un esfuerzo primario, y
el estrés de compresión primaria debe ser considerado como un acento secundario en
la sección. 11,4 y 11,5.

11.4.1.1 Inspección método. La inspección de penetración completa unión soldada

con cáscara y las juntas a tope de carga bandas en contacto con el agua se hará por el
método radiográfico en la sección. 11,6. Articulaciones principales de estrés que no
puede ser radiografiados pueden ser inspeccionados por alza de arco de carbono del
aire como se describe en la sección. 11,8.
11.4.1.2 Los Límites de la inspección radiográfica. Inspección radiográfica se aplicará
a completar la penetración de las juntas soldadas a tope solamente. Inspección por
métodos radiográficos no se requiere para las juntas a tope para el que las soldaduras
de penetración parcial se les permite (Art. 8.10 y la Sección 8.4.2.) Y las
articulaciones siguientes:
1. Las soldaduras en chapas de techo que no están sujetos al peso o la presión del
contenido del tanque

2. Las soldaduras de fondo de los tanques planos que descansan directamente sobre
el grado o otro fundamento que las placas anulares requeridos por la sec. 14.3.2.9

3. Las soldaduras que unen el fondo plano del tanque para el primer anillo de la
coraza del tanque

4. Soldaduras de empalme en el ángulo superior y las soldaduras que unen el ángulo

superior de la concha o el techo

5. Las soldaduras de conexión pozos al tanque

6. Las soldaduras de conexión accesorios para el tanque

7. Las soldaduras de filete otros no incluidos anteriormente

11.4.2 La inspección visual. Todas las soldaduras, excepto como se indica en la

sección. 11.4.4.2, deberán ser inspeccionadas visualmente por una persona que por su
formación o experiencia, o ambas cosas, en la fabricación de metales, inspección y
pruebas, es competente para realizar la inspección visual. Cualquiera de los
siguientes defectos de soldadura identificados por la inspección visual será causa de
rechazo, y la soldadura deficiente deberán ser reparados o sustituidos:

1. Cualquier grieta, sin importar el tamaño o la ubicación

2. La falta de fusión entre las capas adyacentes de metal de soldadura o entre el metal
de soldadura y el metal base, excepto como se indica en la sección. 11.4.4

3. Cráteres sin rellenar

4. Solapamiento resultante de la protuberancia de metal de soldadura más allá del

borde de la soldadura o soldadura raíz

5. Soldar tamaño menor que la especificada (garganta insuficiente o la pierna)

6. refuerzo de juntas en exceso de los límites permisibles dados en la sección. 10.1.4
y en la Tabla 20

7. Convexidad de soldadura en ángulo recto por encima de

una. 1/16 pulg (1,6 mm) de ancho de persona perla o soldadura no se enfrentan a
5/16 pulgadas (7,9 mm)

b. 1/8 pulgadas (3,2 mm) de ancho de persona cordón de soldadura o en la cara

durante 5/16 pulgadas (7,9 mm), pero menos de 1 pulgada (25,4 mm)

c. 3/16 pulgada (4,8 mm) para un ancho de cordón individuo o de la cara de

soldadura de 1 pulgada (25,4 mm)

8. Socavar en exceso de los límites indicados en la sección.11.4.2.1

9. La porosidad:

una. Cualquier porosidad visible en las juntas a tope con sujeción a la tensión
principal
b. En todas las juntas, la suma de la porosidad visible superior a 1/32 de pulgada (0,8
mm) de diámetro no excederá de 3/8 de pulgada (9,5 mm) en cualquier pulgada
lineal de soldadura y no excederá de 3/4 pulg (19,0 mm) en cualquier período de 12
pulgadas (305 mm) de longitud de la soldadura

10. Placa de desalineación en exceso de los límites indicados en la sección. 10.7 y la

Tabla 22

11.4.2.1 El máximo permitido vender más barato.

11.4.2.1.1 rebajado es una ranura fundido en el metal base adyacente al borde de la

soldadura o raíz de la soldadura que se deja sin cubrir por el metal de soldadura.

11.4.2.1.2 Para las juntas a tope con sujeción a la tensión primaria debido al peso o la
presión del contenido del tanque, admisible rebaje máximo será de 1/64 in (0,4 mm).

11.4.2.1.3 Para las juntas a tope sometidas a estrés secundario, la penetración sólo es
necesaria dentro de los límites establecidos en la sección. 8.4.2. Un máximo
subcotizaron de 1/32 pulgadas (0,8 mm) está permitida, siempre que la porción no
soldado más rebajada la no deberá reducir el espesor de la articulación por más de un
tercio del espesor de la placa más delgada unido.

11.4.2.1.4 Para las juntas traslapadas sujetas a la tensión primaria debido al peso o la
presión del contenido del tanque, lo permisible rebaje máximo será de 1/64 in (0,4
mm).
11.4.2.1.5 Para las juntas traslapadas sujetas a la tensión secundaria, el máximo
permitido rebaje será de 1/32 de pulgada (0,8 mm).

11.4.2.1.6 Para las juntas a tope en el refuerzo de tensión, la superficie de acabado de

la soldadura de empalme será motivo para eliminar muescas y todo será reparado
rebajada para proporcionar una transición suave de la soldadura de empalme con el
material de refuerzo (es decir, no se rebaje ).

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 85

11.4.2.1.7 El máximo permitido para socavar todas las demás juntas será de 1/32 de
pulgada (0,8 mm).

11.4.3 Medición y documentación de las imperfecciones de la cáscara.

11.4.3.1 tierra apoyados por fuentes de agua y embalses. Una inspección

visual de los depósitos cilíndricos, complementadas por medidas, se
utilizarán para verificar el cumplimiento de las tolerancias de montaje de
la sección. 10.6.5 y en la Tabla 21.
11.4.3.2 Secciones rige por la sección. 3.4.3. De doble curvatura secciones
cónicas, cilíndricas y regido por la Sección. 3.4.3 pandeo local tensiones
admisibles deberán ser inspeccionados como sigue:

11.4.3.2.1 Una inspección visual de los depósitos diseñados utilizando el Método 1

(véase la sección.
3.4.3.1), complementado por las medidas, se utilizarán para verificar el cumplimiento
de las tolerancias de la Sección. 10.6 y Sec. 10,7.

11.4.3.2.2 Los depósitos diseñados utilizando el Método 2 (. Véase la Sección 3.4.3.2)

o el método 3 (. Véase la Sección 3.4.3.3) será verificada y documentada de la
siguiente manera: Las mediciones se obtienen para establecer el perfil de-construye
meridional de cada placa de concha. El perfil se establecerá, a medio camino entre
cada costura meridional. Medidas adicionales se tomarán cuando el perfil de cubierta
parece ser irregular. Si las mediciones indican que el depósito no cumple con las
tolerancias de la Sección.

10.6.6, medidas adicionales deben tomarse para determinar la extensión de la zona

no conforme. La documentación de las mediciones de campo y una declaración que
certifique el cumplimiento con las tolerancias de la Sección. 10.6.6 y la Sección. 10,7
se proporcionan.
11.4.4 columnas de soporte tubulares para los tanques elevados. En esta sección se
aplica a las columnas de soporte tubular de varias columnas tanques, elevador de
gran diámetro en seco, y las columnas de un solo pedestal, ya sea con una superficie
lisa y cilíndrica, cónica placa, o dobladas.

11.4.4.1 juntas a tope circunferencial. Las soldaduras hechas de un lado en barras de

copia de seguridad o de soldadura similar de un lado puede mostrar líneas oscuras
intermitentemente en una radiografía en la raíz de la articulación. Esto es normal y
no es causa de rechazo, siempre que las soldaduras son de otro modo se considera
aceptable. Para una cara soldaduras, algunos sin fusión o la falta de penetración
inferior a 10 veces el espesor de pared de la columna de longitud y las indicaciones
redondeadas no será causa de rechazo, siempre que la tensión que rige es la
compresión.

11.4.4.2 juntas a tope longitudinales. Las juntas longitudinales a tope deberán ser
inspeccionadas visualmente sobre la longitud total y fuera de una distancia de un
diámetro en el interior de cada sección soldada. Las áreas menos de diez veces el
espesor de la pared columna de longitud, con la falta de penetración no superior a
1/32 de pulgada (0,8 mm) de profundidad, son aceptables y los requisitos de la
Sección.11.4.2.1.3 se aplicará para las soldaduras exteriores.

11.4.4.3 Las juntas solapadas. Para las juntas de vuelta, los requisitos de la
Sección. 11.4.2.1.5 aplican tanto para interior y exterior de las soldaduras.

11.4.5 miembro de tensión-refuerzos. Las juntas de empalme deberán ser

inspeccionados por tecnólogo-grafía, las pruebas de ultrasonidos, o por el test de
prueba en 4/3 veces la resistencia mínima de rendimiento publicado. Para cada
soldador de esta articulación, las pruebas serán los siguientes:

11.4.5.1 pruebas de calificación. Antes de la soldadura de producción, cada soldador

debe estar calificado por completar con éxito una prueba inicial de una junta de
empalme soldado. Las pruebas se realizarán de conformidad con la sección. 11.4.5. La
prueba califica el soldador para el diámetro de la varilla de calificación y todos los
diámetros de varillas pequeñas.
11.4.5.2 Producción de pruebas. Para cada soldador, por lo menos una junta de
empalme deberán ser probados por cada 300 juntas de empalme con soldadura, con
un mínimo de una prueba cada 16 semanas. El diámetro de la varilla de prueba no
será inferior a dos tercios del diámetro de la varilla en la sección de
calificación. 11.4.5.1.

Sec. 11.5 Número y ubicación de las radiografías de uniones de soldadura a

tope de granadas de tanque, Elevadores de carga, y columnas de un solo
pedestal
Inspección se realizará conforme avanza el trabajo y se hará tan pronto como sea
posible después de todas las articulaciones se puede acceder desde una posición de
andamios han sido soldados. Consulte la sección. 11,6 para los procedimientos de
pruebas radiográficas.
11.5.1 Las articulaciones del mismo tipo y grosor. Tanque cáscara y las
articulaciones húmedas verticales del mismo tipo y espesor, basado en el espesor de
la placa más delgada en la articulación, que están sujetos a la tensión primaria debido
al peso o la presión del contenido del tanque tendrá una radiografía tomada en la
primera (10 pies 3 m) de la articulación completa soldado por cada soldador u
operario de soldadura. A partir de entonces, sin tener en cuenta el número de
soldadores y operadores de soldadura de trabajo al respecto, una radiografía
adicional se tomará en cada una adicional de 100 pies (30 m) y los decimales
importante del mismo. Las localizaciones seleccionadas para la radiografía de
costuras sometidas a estrés primario deberá incluir un 5 por ciento de todas las
junturas de las articulaciones que incluyen al menos una costura sometidos a un
esfuerzo primario, con un mínimo de dos uniones de este tipo por tanque.

11.5.2 del casco del tanque y el estrés húmedo vertical de la secundaria. Tanque
cáscara y las articulaciones húmedas verticales del mismo tipo y espesor, basado en el
espesor de la placa más delgada en la articulación, que están sujetos a la tensión
secundaria, se han tomado una radiografía en la primera 10 pies (3 m) de articulación
completado sin respecto a la cantidad de soldadores o
TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA
ALMACENAMIENTO DE AGUA 87

operadores de soldadura de trabajo respecto. A partir de entonces, una radiografía

adicional se tomará en cada una adicional de 200 pies (60 m) y los decimales
importante del mismo. Cuando las porciones de las articulaciones tienen parciales
soldaduras de penetración conjunta, la ubicación de las radiografías será
seleccionados de la parte de la costura que contiene las soldaduras completos
conjuntos de penetración, por seg. 8.4.2.
11.5.3 Espesor de la placa. Para los fines de la Sec.. 11.5.1 y 11.5.2, placas deberán ser
considerados del mismo espesor cuando la diferencia en el espesor especificado no
exceda de 1/8 pulgadas (3 mm). Cobertura de la película radiográfica para cada
espesor deberá ser conforme a la Sección. 11.6.6.

11.5.4 Las radiografías de los tanques múltiples. Cuando dos o más tanques se
levantan, ya sea simultáneamente o de forma continua, en el mismo lugar, el número
de radiografías que deben tomarse (Sec. 11.5.1 y 11.5.2) puede basarse en el material
agregado de las soldaduras del mismo tipo y espesor en tal grupo de tanques, en
lugar de en la tomas en cada tanque individual.
11.5.5 soldadores múltiples en un solo conjunto. Es preciso reconocer que el soldador
mismo u operador de soldadura puede o no puede soldar ambos lados de la junta a
tope mismo. Por lo tanto, se permite poner a prueba dos soldadores o los operadores
de soldadura de trabajo con una radiografía. Cuando una inspección de este tipo es
rechazada, se debe determinar si uno o ambos soldadores u operadores de soldadura
de la culpa mediante el examen de la radiografía o por pruebas posteriores de cada
uno de soldador o de trabajo de operador de soldadura. En la medida de lo posible,
un número igual de puntos serán examinados a partir del trabajo de cada operador de
soldadura o soldadura en el tanque, con la excepción de que este requisito no se
aplicará cuando la longitud de las costuras soldadas por un operador de soldadura o
soldadura es mucho menor que la media.

11.5.6 un solo pedestal columnas y elevadores de gran diámetro en seco. De Si-le-ng-

p columnas ambientales y elevadores de gran diámetro en seco más de 36 pulgadas
de diámetro no está en contacto con el agua deberá tener una radiografía tomada en
los primeros 10 pies (3 m) de la soldadura circunferencial completa a tope conjunta
sin tener en cuenta el número de soldadores y operadores de
soldadura. Posteriormente, sin tener en cuenta el número de soldadores u operadores
de soldadura, una radiografía lugar se examinó en cada adicional de 200 pies (60 m) y
cualquier fracción restante mayor de la misma. La radiografía no es necesario tomar
en los momentos de las juntas circunferenciales y longitudinales.

Sec. 11.6 Procedimientos para la inspección de soldaduras-Shell juntas a tope-

radiográfica
Pruebas

La inspección de los soldados con cáscara juntas a tope para el que se especifica la
penetración conjunta completa se hará por rayos X o los métodos de rayos
gamma. No hay crédito en el valor de la eficiencia conjunta se permitirá para la
inspección radiográfica.

11.6.1 Aplicación. El procedimiento descrito se aplicará sólo para completar la

penetración de soldadura con cáscara juntas a tope.

11.6.2 método de examen radiográfico. A excepción de lo modificado en esta sección,

el método de examen radiográfico se hará de conformidad con la norma ASME
SEC. V, Artículo 2.
11.6.3 Nivel II radiólogos. Nivel II radiólogos llevará a cabo la recepción definitiva
de las radiografías. Nivel II radiólogos deben ser calificados de acuerdo con la edición
actual de la ASNT SNT-TC-1A y todos los suplementos, END Nivel II.

11.6.4 La aceptación final de las radiografías. Los requisitos de la Sec. T-274 y la

sección. T-285 de ASME SEC. V son para ser utilizado solamente como una guía. La
aceptación final de radiografías se basa en la capacidad de ver la imagen prescrita y
especificado esencial o el alambre esencial.

11.6.5 superficie de refuerzo terminado. La superficie terminada de refuerzo en la

ubicación de la radiografía puede quedar al ras con la placa o puede tener una corona
razonablemente uniforme que no exceda de los valores en la Tabla 23.
11.6.6 La película radiográfica. Cada radiografía debe mostrar claramente un mínimo
de
6 pulgadas (152 mm) de longitud de soldadura a excepción de una unión de las
soldaduras verticales y horizontales que claramente no muestran menos de 2
pulgadas (50 mm) de longitud de soldadura horizontal en cada lado de la intersección
vertical y un mínimo de 3 en . (75 mm) de longitud de soldadura sobre la costura
vertical. La película se centra en la soldadura y deberán ser de anchura suficiente
para permitir un espacio adecuado para la ubicación de los marcadores de
identificación y un medidor de espesor.

11.6.7 procedimiento radiográfico. La soldadura se radiografiados por un técnico-

nique que va a determinar cuantitativamente el tamaño de los defectos de acuerdo
con la sensibilidad requerida por la tabla T-276 de ASME SEC. V, basado en el
espesor medio de las dos placas se unió refuerzo de soldadura más.

11.6.8 Penetrómetro colocación. Un penetrómetro se utilizará para cada

película, para ser colocada adyacente a través de la costura o soldadura en el centro
aproximado de la ubicación a ser examinado. Para las soldaduras verticales, el
penetrómetro estará situado en paralelo a la costura, porque las soldaduras
horizontales, el penetrómetro estará situada en paralelo a la costura de
soldadura. Penetró metros alambre se coloca a través de la soldadura. Vea la sección.

11.6.9 Revisión de las radiografías. Las radiografías serán revisadas antes de

cualquier reparación de soldaduras.

11.6.10 normas radiográficas. Excepción de lo permitido en la sección. 11.4.4, se

muestran las secciones de soldaduras por radiografía, además de la inspección visual,
para que cualquiera de los siguientes defectos serán juzgados inaceptables:

1. Cualquier grieta, fusión incompleta, o penetración inadecuada

2. Cualquier individuo inclusión alargado que tiene una longitud mayor que dos
tercios del espesor de la placa más delgada de la articulación de la excepción de que,
independientemente del espesor de la chapa, sin dicha inclusión será mayor que 3/4
pulg (19 mm) y sin la inclusión tal menos de 1/4 de pulgada (6 mm) será causa de
rechazo
3. Cualquier grupo de inclusiones en línea, en la que la suma de las dimensiones más
largas de todas las imperfecciones tales es mayor que T (siendo T el espesor de la
placa más delgada se unió a) en una longitud de 6T, excepto cuando el espacio entre
cada par de imperfecciones adyacentes es mayor de tres veces la longitud de la más
larga de las imperfecciones; cuando la longitud de la radiografía es menor que 6T, la
suma permisible de las longitudes de todas las inclusiones será proporcionalmente
menor que T, siempre que los límites de la soldadura deficiente están claramente se
define

4. Indicaciones redondeadas en exceso de los que se muestran como aceptable en

ASME SEC. VIII, DIV. 1, Anexo 4.

11.6.11 soldaduras defectuosas. Cuando una sección de soldadura se muestra por una
radiografía a ser inaceptable o los límites de la soldadura deficiente no están
definidos por radiografía tal, dos radiografías adyacentes deberán ser tomadas. Sin
embargo, si la radiografía original muestra al menos 3 pulgadas (76 mm) de
soldadura aceptable entre el defecto y cualquier borde una de la película, una
radiografía adicional no será necesario tomar en ese lado del defecto. Si la soldadura
en la radiografía de lado primero no cumple con los requisitos de la Sección. 11.6.10,
radiografías adyacentes adicionales se realizará hasta que los límites de la soldadura
inaceptable, se determinan. Alternativamente, si el defecto se extiende más allá de las
radiografías adyacentes en primer lugar, el defecto completo puede ser determinado
por alza de aire arco de carbono. La radiografía final se realizará al final del arco de
carbono del aire para garantizar la gubia de todo el defecto se ha
eliminado. Soldadura realizada por el soldador u operario de soldadura en esa
articulación puede ser reemplazada, en cuyo caso una radiografía se puede tomar en
cualquier ubicación seleccionada en cualquier otra articulación en la que el soldador
u operario de soldadura misma se ha soldado. Si alguna de las radiografías
adicionales no cumple con los requisitos de la Sección. 11.6.10, los límites de
soldadura inaceptable se determinó como se describió previamente.

06/11/12 Acta de inspección radiográfica. Un registro se hará de todas las películas,

con sus marcas de identificación, en un país desarrollado depósito de placa diagrama.

Sec. 11.7 Procedimiento de Inspección de soldaduras de ranura en el tensado de los

miembros de Inspección por ultrasonidos

11.7.1 Los ensayos por ultrasonidos (UT). El personal que realice los exámenes
serán calificados de acuerdo con la ASNT SNT-TC-1A. Para una completa
inspección ultrasónica, cada soldadura de ranura recta será de haz inspeccionado
circunferencialmente alrededor de la soldadura completa y será ángulo de haz
inspeccionado axialmente en ambas direcciones circunferencialmente alrededor de la
soldadura completa. Personal de nivel II llevará a cabo la recepción definitiva.

1. El canal de soldadura deberán ser de una configuración que asegura una cobertura
completa de ultrasonidos

2. Detalles de ultrasonidos técnica será como se indica en ASME SEC. V, artículo 5

3. Normas de aceptación de ultrasonidos de cómo se muestra en ASME SEC. VIII,
DIV. 1, anexo 12, el párrafo 3.12

Sec. 11.8 Inspección por Alza de arco de carbón del aire

En aquellas áreas donde la inspección radiográfica no es factible, una inspección de

soldaduras por un inspector con experiencia puede ser hecha por alza de arco de
carbono del aire. Una forma se preparará la identificación de la justificación de las
articulaciones, para este tipo de inspección, la duración de la inspección, y los
resultados de la inspección.

11.8.1 procedimiento de prueba. El número de secciones de prueba será determinado

por la Sec. 11,5. Una porción de la soldadura, aproximadamente 2 pulgadas (50 mm)
de largo, se sacaron a la raíz de la soldadura. La inspección visual se hizo para la
soldadura de sonido, la falta

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 91

de la penetración o fusión, las grietas, o porosidad. Si los defectos inaceptables se

encuentran, las áreas adicionales se sacaron para aislar la zona indeseable.

11.8.2 procedimiento de reparación. Todas las zonas arrancadas será la reparación

soldada mediante un procedimiento que produzca una soldadura a su tamaño
especificado, el contorno y calidad.

Sec. 11.9 Reparación de soldaduras defectuosas

Soldaduras defectuosas deberán ser retirados por trituración, astillado con una
herramienta de punta redonda, o por arco de aire , desde uno o ambos lados de la
junta y, a continuación de conformidad con los procedimientos aprobados. La
eliminación de soldaduras defectuosas se requiere sólo en la medida necesaria para
eliminar los defectos presentes. Las reparaciones se inspeccionadas de nuevo por el
procedimiento de la prueba original.

Sec. 11.10 Pruebas

11.10.1 fondo plano. Al término de la soldadura de la parte inferior del tanque y

antes de pintar, el fondo del tanque se probará estanqueidad al agua por uno de los
métodos siguientes.
11.10.1.1 magnética de partículas de prueba. Las articulaciones pueden ser probadas
por el método magnético de partículas.

11.10.1.2 Aire a presión o pruebas de vacío. La presión de aire o de vacío puede ser
aplicada a la articulación, utilizando espuma de jabón, aceite de linaza, u otro
material apropiado para la detección de fugas. El manómetro debe registrar un vacío
de al menos 2 psi (13,8 kPa).
11.10.2 cubierta, inferior, y el techo. A menos que se especifique lo contrario, el
depósito deberá ser hidrostáticamente después de la pintura, llenando el tanque con
agua hasta el TCL. Cualquier fuga en el depósito, fondo, o en el techo (si el techo
contiene agua) deberá ser reparada por picar, se abra, o alza de oxígeno para eliminar
las soldaduras defectuosas. Ningún trabajo de reparación se hará en las juntas a
menos que el agua en el tanque es de al menos 2 pies (0,6 m) por debajo del punto de
ser reparado.

SECCION 12: DISEÑO DE LA BASE

Sec 12.1 requisitos generales

Requisitos Generales

Planos de construcción de la fundación se facilitará e incluirá las dimensiones, las

cargas utilizadas en los estándares de diseño, de diseño y construcción utilizados,
materiales de construcción, y la presión del suelo permitido o la capacidad de
cimentación profunda.
El tipo de profundidad de la base y fundamento se basa en una investigación
geotécnica. La tierra alrededor de los cimientos será nivelada suficientemente para
permitir el trabajo eficiente durante la erección del tanque y para evitar la
acumulación de agua en la zona de los cimientos.
12.1.1 Agua carga. Carga de agua, tal como se define en la sección. 3.1.2, se
considerará como carga viva, tal como se define por el ACI 318 (véase la sección.
12,8). Los factores apropiados para todas las cargas se utilizan en el diseño de la
cimentación.

12.1.2 Diseño de la carga de nieve. A menos que se especifique lo contrario, la carga

de nieve de diseño, en su caso, no necesita ser combinado con el viento o sísmicas de
soporte del suelo, las presiones para el diseño de zapatas, losas, o muelles.

Sec. 12.2 del suelo-Teniendo Valor

El diseño del suelo de soporte de presión se especifica, y deberá incluir un factor de

seguridad apropiado (Art. 12.3) sobre la base de una investigación geotécnica. En
ningún caso, las especificadas teniendo asentamientos causar presión que puede
poner en peligro la integridad estructural del tanque.

12.2.1 investigación geotécnica. Una investigación geotécnica deberá ser realizado

para determinar el siguiente:

1. La presencia o ausencia de la roca, la excavación de edad, o un relleno.

2. Si el sitio es adecuado para la estructura que se construirá el mismo, y lo
remediación, si existe, es necesario para que sea adecuado.

3. La clasificación de los estratos del suelo después de la toma correspondiente.

4. El tipo de cimentación que se requiere en el sitio.

5. La elevación de las aguas subterráneas, y si se requiere deshidratación.

6. La capacidad portante del suelo y la profundidad a la que la fundación debe ser
fundada.
7. Ya sea una fundación profunda se requiere, y el tipo, capacidad y longitud
requerida de los pilotes, cajones, pilotes, etc

8. Las elevaciones de las características topográficas existentes de grado y de otro

tipo que puedan afectar al diseño de la cimentación o construcción.

9. La homogeneidad y la compresibilidad de los suelos en todo el sitio del tanque y la

magnitud estimada de uniforme y los asentamientos diferenciales.

10. Para tomas de agua y embalses, la anchura mínima permitida para la base
aisladas, en este caso.

11. Sitio de clase, de conformidad con la sección. 13.2.4.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 93

Sec. 12.3 Factores de Seguridad

Los siguientes factores de seguridad se utiliza como un mínimo en la determinación

del diseño del suelo de soporte de presión. La capacidad de carga última se basa en
sólidos principios de ingeniería geotécnica en relación con una investigación
geotécnica.

12.3.1 de la Cruz, con férula de varias columnas tanques. Un factor de seguridad de

3,0 se te entregará basado en la capacidad de carga última calculada para las cargas
de gravedad.
12.3.1.1 Las cargas de gravedad, además de carga de viento. Un factor de seguridad
de 3,0 se te entregará basado en la capacidad de carga última calculada para las
cargas de gravedad, además de la carga de viento, con exclusión de la presión de los
pies vuelco causado por cortante en la parte superior del pie, a menos que se
especifique lo contrario. El factor de seguridad se puede reducir a 2,25 cuando se
especifica en el informe geotécnico.
12.3.1.2 Las cargas de gravedad, además de la carga sísmica. Un factor de seguridad
de 2,25 se proporciona sobre la base de la capacidad de carga última calculada para
cargas de gravedad más la carga sísmica, con exclusión de presión dedo vuelco
causado por cizallamiento en la parte superior.

12.3.1.3 vuelco presión de los pies. Un factor de seguridad de 2,0 se proporcionan

sobre la base de la capacidad de carga última calculada para cargas de gravedad más
de viento o de carga sísmica, incluyendo la presión dedo vuelco causado por
cizallamiento en la parte superior.

12.3.2 un solo pedestal tanques, tomas de agua y embalses. Un factor de seguridad de

3,0 se facilitará sobre la base de la capacidad calculada de carga última de las cargas
de gravedad.
12.3.2.1 Las cargas de gravedad, además de carga de viento. Un factor de seguridad
de 3,0 se te entregará basado en la capacidad de carga última calculada para las
cargas de gravedad, además de la carga de viento, a menos que se especifique lo
contrario. El factor de seguridad se puede reducir a 2,25 cuando se especifica en el
informe geotécnico.

12.3.2.2 Las cargas de gravedad, además de la carga sísmica. Un factor de seguridad

de 2,25 se facilitará sobre la base de la capacidad calculada de carga última de las
cargas de gravedad más sísmicas.

12.3.3-Driven pilotes. Cuando una fundación pila se proporciona, un factor de

seguridad mínimo de 2,0 se proporciona para cargas de gravedad. Un factor de
seguridad de
1.5 se proporciona para cargas de gravedad, además de viento o cargas sísmicas.

Sec. 12.4 Bases para la cruz-aseguran varias columnas Tanques

12.4.1 base. La base elevada tendrá en cuenta la tubería especificada. Los específicos
de diseño de soporte del suelo los valores deberán ser tales que el asentamiento
diferencial entre la base del elevador y los muelles exteriores se reduce al mínimo. El
diseño de los cojinetes especificados los valores del suelo, no debe superar cuando la
porción de muertos y el agua carga soportada por el elevador, el peso neto [44
lb/pie3 (705 kg/m3)] del hormigón en el muelle debajo de la línea original del suelo,
y el peso total del hormigón y el suelo por encima del nivel del suelo original se
incluyen.

12.4.2 bases de columnas. Bases de columna puede ser de cualquier forma adecuada y
se hormigón armado. El peso del muelle más el peso del suelo directamente por
encima de la base del muelle o la tensión admisible en un pie de pila deberá ser
suficiente para resistir la elevación máxima neta para el tanque de vacío más la carga
del viento o total del tanque de más casos sísmicos de carga .

12.4.3 Pier. El tamaño del muelle debe ser tal que el diseño específico del suelo de
soporte de valor no se superará cuando las cargas se incluyen las siguientes: peso
neto (44 lb/ft3 [705 kg/m3)] de cimentación de hormigón debajo de la línea original
del suelo, lleno peso del concreto y el suelo por encima del nivel del suelo original, y
la porción de agua muerta, y las cargas de nieve transportados por el muelle de la
columna. Máxima del viento o de las cargas sísmicas se combinarán con las cargas de
gravedad, por segundo.

12.3.1.1 y la sección. 12.3.1.2. La presión de los pies causados por corte de pico en la
parte superior de la fundación se combinarán con las cargas de gravedad y el viento o
cargas sísmicas, por segundo. 12.3.1.3.

12.4.4 bateador. Para las columnas golpeadas sin puntales de fondo, el eje de bases de
columna tendrá la masa igual a la columna. Para las columnas golpeadas con
puntales inferiores unidas a las columnas o con muelles atados y para las columnas
verticales, el eje de las bases será vertical.

12.4.5 Tamaño de la parte superior. La parte superior de las fundaciones deberán

sobresalir al menos 3 pulgadas (76 mm) más allá de las placas base de la columna o
un elevador. Las esquinas superiores se sea perfectamente redondeados o terminado
con bisel adecuado.
12.4.6 Las tolerancias sobre cimentación de hormigón. La parte superior de los
pedestales se llana nivel de precisión de ± 1/4 pulg (± 6 mm) de la elevación
teórica. Las dimensiones del plan no será superior a 1/2 pulgada (13 mm) menos de
las dimensiones especificadas. Lugar central de pedestales no deberá variar más de ±
1/2 pulg (± 13 mm) desde la ubicación teórica.
12.4.7 Tolerancias para la instalación de anclaje. A menos que se especifique lo
contrario, el diseño de los anclajes y accesorios de anclaje tendrá en cuenta, y la
instalación de los anclajes deberá cumplir con las siguientes tolerancias:

1. Ubicación en el plan no será superior a 1/4 de pulgada (6 mm) de la ubicación

especificada.
2. Proyección sobre la parte superior del hormigón será de ± 1/4 pulg (6 mm) de la
proyección especificada.
3. Desalineación vertical no excederá de 1/8 pulg (3 mm) en 12 pulgadas (305 mm).
Sec. 12.5 Bases para un solo Tanque

Un solo pedestal de bases de tanques puede consistir en una losa de concreto armado
o de pie de Ringwall. El tamaño debe ser tal que el diseño se especifica el valor del
suelo de soporte no se supera cuando las cargas se incluyen las siguientes: peso neto
(44 lb/ft3 [705 kg/m3]) de la base de concreto debajo de la línea original del suelo,
todo el peso del hormigón y el suelo por encima de la línea de suelo original, de peso
muerto de la estructura, la carga de agua, y la carga de nieve de diseño. Viento o
cargas sísmicas se combinarán con las cargas de gravedad, por segundo. 12.3.2.1 y la
sección. 12.3.2.2.

12.5.1 vuelco estabilidad. El tamaño de la base deberá ser suficiente para mantener
las presiones de soporte por debajo de la capacidad de carga última del suelo cuando
se somete a un momento de vuelco igual a 1,5 veces el momento de vuelco
determinado por el viento o cargas sísmicas (ver Figura 2).

12.5.2 Las tolerancias sobre cimientos de hormigón. La parte superior de las zapatas
Ringwall se llana nivel de precisión de ± 1/4 pulg (± 6 mm) de la elevación
teórica. Las dimensiones del plan no será superior a 1/2 pulgada (13 mm) menos de
las dimensiones especificadas. Lugar central de las zapatas Ringwall no deberá variar
más de ± 1/2 pulg (± 13 mm) desde la ubicación teórica.

12.5.3 Tolerancias para la instalación de anclaje. A menos que se especifique lo

contrario, el diseño de los anclajes y accesorios de anclaje tendrá en cuenta y la
instalación de los anclajes deberá cumplir con las tolerancias siguientes:

1. Ubicación en el plan no será superior a 1/4 de pulgada (6 mm) de la ubicación

especificada.
2. Proyección sobre la parte superior del hormigón será de ± 1/4 pulg (± 6 mm) de
la proyección especificada.

3. Desalineación vertical no excederá de 1/8 pulg (3 mm) en 12 pulgadas (305 mm).

Sec. 12.6 Bases para la tierra respaldada por tanques de fondo plano

Bases para el apoyo en tierra de fondo plano de los tanques deberá ser uno de los
tipos de cimentación que se describen en la sección. 12.6.1. El tipo de cimentación
deberá ser especificada. Excavación, preparación del suelo, y la compactación se
ajustan a las prácticas de ingeniería aceptadas por las presiones de apoyo previstos,
se refieren también a la Sección. 12,9. Clasificación del sitio alrededor del tanque
deberá prever un drenaje positivo lejos del tanque. La parte superior de la fundación
será de un mínimo de 6 pulgadas (152 mm) por encima del grado terminado, a menos
que se especifique lo contrario. A menos que se especifique lo contrario, la base se
clasificará en función de la pendiente uniforme hacia arriba hasta el centro del
tanque, con una pendiente mínima de 1 pulg. (25 mm) vertical de 10 pies (3.0 m)
horizontal. Los tanques que requieren anclaje y cisternas conforme a la Sección. 14
se admite sólo en el tipo 1 o tipo 2 bases (Art. 12.6.1).A menos que se especifique lo
contrario, un colchón de arena impregnada de hidrocarburos debe ser utilizado bajo
el fondo del tanque. La resistividad de la arena antes de añadir aceite debe ser mayor
que 3.000 ohm-cm cuando está saturado con agua destilada o desionizada. Donde se
mezclan la arena impregnada de hidrocarburos no está disponible o no deseado, un
colchón de piedra triturada compactada, grava fina, arena limpia, hidratada mezcla de
cal-arena, mezcla asfáltica por carretera, o un material similar se especifica. El
contenido en cloruro del material bajo-inferior será inferior a 100 ppm y el contenido
de sulfato será inferior a 200 ppm.

NOTA 1: mezcla de arena impregnada de hidrocarburos se compone de

aproximadamente 18 galones (90 litros) de petróleo pesado a base de oil/yd3 (89
litros/m3) de arena. La arena tiene la cantidad correcta de aceite cuando la arena se
puede formar en una bola sin goteo de aceite. La arena debe ser recubierta, pero no se
ejecuta con el exceso de aceite.
NOTA 2: La cal hidratada se puede añadir para limpiar la arena para obtener un pH
de al menos
10,5. La resistividad de la arena antes de cal hidratada se añade debe ser mayor que
3.000 ohm-cm cuando está saturado con agua destilada o desionizada. Cuando la
parte inferior de la superficie del fondo del tanque se pinta, la compatibilidad de la
pintura con la cal se puede comprobar con el proveedor de pintura.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA 97

12.6.1 Tipos de fundaciones. Bases para el apoyo en tierra de fondo plano de los
tanques deberá ser uno de los siguientes tipos:

1. Tipo 1-Tanques apoyada sobre zapatas Ringwall. El colchón en el interior del

tanque de Ringwall será de al menos 3 pulgadas (76 mm) de espesor, y se concederán
por encima de la tierra en el interior del fondo del tanque. La cubierta de los tanques
anclados mecánicamente deberá estar avalada por la lechada. Para auto-tanques
anclados en las bases debajo de la cáscara se encuentra con las tolerancias de la
Sección. 12.6.2, la cáscara puede ser apoyado con 1/2-in. (13-mm) de espesor de fibra
de caña de relleno de la junta que cumpla los requisitos de la norma ASTM
D1751. Para auto-tanques anclados en las bases debajo de la cáscara no cumplan con
las tolerancias de la Sección. 12.6.2, el depósito deberá ser apoyado con lechada de
cemento. Cuando lechada, una. 1-en el (25-mm) de espacio mínimo entre el fondo del
tanque y la parte superior de la Ringwall deberá ser rellenadas completo, ya sea con
un 1:1.5 lechada de cemento y arena o lechada comercial, a menos que se especifique
lo contrario. La lechada se extiende desde el borde exterior del fondo del tanque
hasta el borde exterior de la capa de arena, pero en ningún caso la anchura de la
lechada ser inferior a 6 pulgadas (152 mm). La parte superior de la fundación deben
ser limpiadas y totalmente mojados antes de la lechada se coloca.
2. Tipo 2-Tanques compatible con las losas de concreto. Una capa de arena no menos
de 1-en. (25-mm) de espesor se proporcionan entre la parte inferior plana y la losa de
cimentación de concreto. En lugar de una capa de arena, el fondo puede ser
compatible con 1/2-in. (13-mm) de espesor de fibra de caña de relleno de la junta que
cumpla los requisitos de la norma ASTM D1751. La cubierta de los tanques anclados
mecánicamente deberá estar avalada por la lechada. Para auto-tanques anclados en
las bases debajo de la cáscara se encuentra con las tolerancias de la Sección.

12.6.2, la cáscara puede ser apoyado con 1/2-in. (13-mm) de espesor de fibra de caña
de relleno de la junta que cumpla los requisitos de la norma ASTM D1751. Para
auto-tanques anclados en las bases debajo de la cáscara no cumplan con las
tolerancias de la Sección. 12.6.2, el depósito deberá ser apoyado con lechada de
cemento. Cuando lechada, una. 1-en el (25-mm) de espacio mínimo entre el fondo del
tanque y la parte superior del hormigón se llena, ya sea con un 1:1.5 lechada de
cemento y arena o lechada comercial, a menos que se especifique lo contrario. La
lechada se extiende desde el borde exterior del fondo del tanque hasta el borde
exterior de la capa de arena o de caña de fibra de relleno de la junta, pero en ningún
caso la anchura de la lechada ser inferior a

6 pulgadas (152 mm). La parte superior de la fundación deben ser limpiadas y

totalmente mojados antes de la lechada se coloca.

3. Tipo 3-Tanques en ringwalls( anillo). Los tanques pueden ser colocados en un

cojín de arena dentro de un Ringwall (anillo) concreto La base de cojín se compondrá
de un mínimo de
6-en. (152 mm) colchón de arena limpia o piedra triturada, saturada con una
base pesada de aceite de petróleo. La parte superior de la arena dentro de la
Ringwall (anillo) debe tener una inclinación uniforme hacia arriba desde la parte
superior de la pared hacia el centro del tanque. El interior de la Ringwal (anillo)l será
de un mínimo de 3/4 pulgada (19 mm) fuera de las placas de fondo del tanque. Las
medidas adecuadas para el drenaje en el interior del Ringwall (anillo) se harán.

4. Tanques compatible con bermas granulares. La berma será bien graduada de

piedra o grava. La berma se extenderá un mínimo de 3 pies (1 m) más allá de la
coraza del tanque y de ahí tener una pendiente máxima de 1 vertical a 1,5
horizontal. La berma en el depósito deberá estar al mismo nivel dentro de ± 1/8
pulgadas (± 3 mm) en cualquiera de 10 pies (3 m) de circunferencia y dentro de ±
1/2 pulg (± 13 mm) en la circunferencia total. La protección adecuada de la berma se
proporcionan para asegurarse contra la fundación de lavado y disposiciones
adecuadas para el drenaje de la berma granular se hará.

5. Tipo 5-Tanques compatible con bermas granulares con anillos de retención de

acero. La berma será bien graduada de piedra o grava. La berma se extenderá hasta
el anillo de retención de acero. El anillo de retención de acero debe ser de un mínimo
de 12 pulgadas (305 mm) de la concha o una distancia suficiente para garantizar la
estabilidad del terraplén debajo de la cáscara en el caso de que el anillo de retención
de acero se retira.

± 1/8 pulgadas (± 3,2 mm) en cualquiera de 10 pies (3 m) de circunferencia y dentro

de ± 1/2 pulg (± 13 mm) en la circunferencia total. Las medidas adecuadas para el
drenaje en el interior del anillo de retención se harán.

12.6.2 Las tolerancias sobre cimientos de concreto. Ringwalls y losas, después de la

lechada, o antes de colocar el relleno de la caña de fibra de conjunto, deberá estar a
nivel dentro de ± 1/8 pulgadas (± 3,2 mm) en cualquiera de 30 pies (9,1 m) de
circunferencia bajo la cáscara. La nivelación de la circunferencia no deberá variar en
más de ± 1/4 pulg (± 6 mm) a partir de un plano establecido. La tolerancia de
concreto vertido antes del rejuntado será de ± 1 cm (± 25 mm).
12.6.3 Tolerancias para la instalación de anclaje. A menos que se especifique lo
contrario, el diseño de los anclajes y accesorios de anclaje tendrá en cuenta, y la
instalación de los anclajes deberá cumplir con las siguientes tolerancias:

1. Ubicación en el plan no será superior a 1/4 de pulgada (6 mm) de la ubicación

especificada.
2. Proyección sobre la parte superior del concreto será de ± 1/4 pulg (± 6 mm) de la
proyección especificada.

3. Desalineación vertical no excederá de 1/8 pulg (3 mm) en 12 pulgadas (305 mm).

Sec. 12.7 detalles del diseño de la base

12.7.1 Altura sobre el suelo. Una proyección de más de 6 pulgadas (152 mm) se
puede especificar para facilitar las condiciones del sitio (por ejemplo, la nivelación
de acabado en las pendientes en todo el sitio del tanque).Problemas de
mantenimiento (por ejemplo, el acceso seguro a bombardear las aberturas de
grado) y las cuestiones de diseño (por ejemplo, el aumento del momento de
vuelco en la base de la fundación) debe ser considerado en relación a la
proyección.
SEC 12.7 DETALLES DEL DISEÑO DE LA BASE
La altura sobre el suelo. La parte superior de los cimientos del concreto será un
mínimo de 6 pulgadas (152 mm) por encima del grado terminado, a menos que se
especifique lo contrario.

12.7.2 profundidad de la base. La profundidad mínima de unos cimientos de

concreto se determina a partir de la Figura 3. Los extremos de profundidades de
penetración en la Figura 3 será la profundidad mínima de la base por debajo de
la línea de tierra. Profundidad de la base se incrementará en las localidades
donde los factores del suelo o de otra índole son favorables para la penetración y
puede ser reducida por pilares que descansan sobre la
roca. Consultar registros locales para la penetración en la zona rodeada de la
figura 3.
Los requisitos de elevación o de carga del suelo-puede dictar mayores
profundidades. La profundidad mínima de la base por debajo de la línea de
suelo será de 12 pulgadas (300 mm).
12.7.3 pilotes. Si una base apoyada por pila se requiere, el tipo de pila, pila de
longitud por debajo del nivel existente, y las capacidades de diseño para cargas
de gravedad y las cargas de gravedad, además de viento o cargas sísmicas deben
ser especificados.
12.7.4 flotabilidad. El efecto de flotabilidad será considerado cuando se
especifique.
Drenaje: La parte superior de la base fuera del tanque o la placa base debe estar
al mismo nivel o en pendiente para drenar el tanque o la placa base.
Diseño del Concreto, Materiales y Construcción
El diseño de los cimientos del concreto, el cemento y agregados, la mezcla y la
colocación del concreto se hará de conformidad con ACI 318, salvo lo
dispuesto en esta sección y las siguientes sub secciones. El trabajo se ajustará a
los requisitos de ACI 301, a menos que se especifique lo contrario.

12.8.1 La colocación del concreto: elevador y el muelle de concreto de

cada columna debe ser colocado monolíticamente, sin ningún tipo
de interrupción de una duración suficiente para permitir el ajuste parcial de lo
concreto.
Si el concreto no se coloca monolíticamente, un número suficiente
de clavijas se utiliza para transmitir todas las cargas especificadas a través de
la junta fría.

12.8.2 Finalizar. Las partes superiores de los muelles a un nivel de 6 pulgadas

(152 mm) por debajo del nivel del suelo propuesto deberá estar terminado para
un acabado suave forma de acuerdo con ACI 301. Todos los orificios pequeños
puede ser llana con mortero tan pronto como sea posible después de que
las formas se retiran.

Sec. 12.9 relleno

Para tomas de agua y embalses con fundaciones Ringwall, material de tierra

vegetal, orgánico y material no deseado en el Ringwall deberá ser eliminado y
remplazado con un control, de soporte de carga de relleno. Los
suelos naturales y relleno de carga dentro de la Ringwall será capaz de
soportar la parte inferior del tanque sin acuerdo general o de avería de solución
localizada causa del fondo del tanque adyacente a la Ringwall.

12.9.1 Material y compactación: apoyo para la carga del relleno será adecuado,
colocado y compactado en uniformes ascensores horizontales con el grado de
compactación requerido por el diseño de la cimentación.
La carga de agua y la altura Ringwall se considerará para determinar el grado
requerido de compactación.
12.9.2 Tubería cubierta:
La tubería deberá estar provista de acuerdo con la Figura 4, a menos que las
condiciones locales dictan que la cubierta mayor o menor debe ser utilizado.

SECCIÓN 13: DISEÑO SÍSMICO DE LOS TANQUES DE

ALMACENAMIENTO DE AGUA.
Sec 13.3 General

13.1.1 Ámbito de aplicación: El diseño del terremoto de movimiento de tierra en

esta norma se deriva de la norma ASCE 7 y se basa en un máximo de
movimiento de tierra considerada terremoto, que se define como el movimiento
causado por un evento con una probabilidad de excedencia del 2 % en un plazo de
50 años (intervalo de recurrencia de aproximadamente 2.500 años). La aplicación
de estas disposiciones, por escrito, se considerará por que cumplen el propósito y
los requisitos de la norma ASCE 7. Técnicas para la aplicación de estas
disposiciones en las que los requerimientos regulatorios difieren de la norma
ASCE 7 se proporcionan en el comentario.

Los tanques situados donde el S1 (Art. 13.2.3) es menor o igual a 0,04 y el

período de SS (Art. 13.2.3) es menor o igual a 0,15 necesidad no estar diseñados
para las fuerzas sísmicas. Cuando el diseño de las fuerzas sísmicas se requiere por
la presente norma, el diseño de un movimiento telúrico se determinará utilizando
el procedimiento general

(Art. 13.2.7) o, cuando así se especifique o sea requerido por esta norma, se
especifica el
procedimiento (Art. 13.2.8). Las fuerzas de diseño sísmico se han reducido por
un factor de
1,4 y se utiliza con el método de tensión de diseño permisible.

Procedimientos alternativos que dan cuenta de los efectos de interacción suelo-

estructura (tanques elevados y mecánicamente anclados, suelo apoyados tanques
de fondo plano) y la interacción fluido-estructura (tanques elevados) se permiten
en la sección. Y la sección 13.2.10.13/02/11.

13.1.2 Definiciones.
1. Falla activa. Una falla con una tasa de deslizamiento promedio histórico de al
menos 1 mm por año y la evidencia geológica de la actividad sísmica en el tiempo
del Holoceno (es decir, más allá de 11.000 años).

2. Características del terremoto. Un terremoto evaluado para una falla activa que
tiene una magnitud igual a la mejor estimación de la magnitud máxima pueda
producirse en el fallo, pero no menos de la mayor magnitud que se ha producido
históricamente en el fallo.

3. Componente convectivo: El componente convectivo representa los contenidos

y se caracteriza por un período natural de largo.
4. Componente impulsivo. El componente impulsivo representa la porción del
contenido que se mueve al unísono con la cubierta/casco/cascara.

5. Máximo considera terremoto. El movimiento telúrico más grave considerada

en esta norma.

6. Mecánicamente anclados tanques. Los tanques que tienen anclajes y tirantes

de anclaje para anclar el tanque a la base.

7. Auto-tanques anclados. Los tanques que se basan en la estabilidad inherente

del peso propio del tanque y el contenido para resistir las fuerzas de vuelco.

13.1.3 Tipo de estructura. La norma establece requisitos de diseño sísmico para

los siguientes tipos de estructuras:

13.1.3.1 transversal de la columna tanques elevados: aseguran los tanques de la

columna apoyada por elevadas se basan en la acción de las columnas, puntales, y
el momento refuerzo diagonal para resistir cortante sísmica. Esta norma
establece los requisitos de diseño sísmico para la cruz-aseguran-columna
apoyada tanques elevados que utilizan sólo la tensión de los tirantes
diagonales. Los tanques que utilizan la compresión de tensión refuerzos
diagonales están fuera del alcance de esta norma.

13.1.3.2 tanques elevados. Tipo pedestal-tanques elevados se basan en la acción

en voladizo del pedestal para resistir el cortante sismo y momento de
vuelco. Tipo pedestal-tanques elevados incluyen pedestales lisos y doblado de
placas.
TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA
ALMACENAMIENTO DE AGUA 103

13.1.3.3 tierra apoyados por tanques de fondo plano. Apoyados en tierra los
tanques de fondo plano son los embalses y tomas de agua. Apoyados en tierra los
tanques de fondo plano, puede ser auto-anclados o fondeado mecánicamente.
Sec. 13,2 sismo de diseño de movimiento de tierra
13.2.1 Grupo de Uso Sísmico. El Grupo de Uso Sísmico es una clasificación
asignada al depósito en función de su uso previsto y el rendimiento esperado. Las
siguientes definiciones sísmicas del grupo de uso se utilizan. Para los tanques
que sirven de múltiples instalaciones, la facilidad que tiene el grupo más alto uso
sísmico se utilizará. Sísmica de Uso Grupo III se aplicarán a menos que se
especifique lo contrario.

13.2.1.1 Grupo III de uso sísmico se utiliza para depósitos que dan servicio
directo a las instalaciones que se consideran esenciales para la recuperación post-
terremoto y esencial para la vida, la salud y la seguridad del público, incluyendo
la extinción de incendios tras el terremoto.
13.2.1.2 Uso Sísmico del Grupo II: se utiliza para depósitos que dan servicio
 directo a las instalaciones que se consideran importantes para el bienestar del
público.
13.2.1.3 Grupo Sísmico I. Utilización Grupo de Uso Sísmico que se utilizará para
los tanques que no están asignados al uso sísmico Grupo III o II.

13.2.2 importancia sísmica del factor IE: Se basa en el Grupo de Uso Sísmico y se
hará de conformidad con la Tabla 24.
13.2.3 parámetros de aceleración asignado.
Lo parámetros máximos asignados considerados aceleraciones sísmicas de
respuesta espectral, 5% amortiguada, en período de Ss de 0,2 segundos y 1-
seg S1plazo se obtiene de las figuras 5 a 18.
13.2.4 Cuentas en el Sitio de clase para el efecto de las condiciones locales del
suelo en el movimiento del suelo y se basará en los tipos de suelo y sus
propiedades de ingeniería. Los tipos de suelo presente y sus propiedades de
ingeniería serán establecidos por una investigación geotécnica. El
sitio se especifica como una de las clases de sitio en la Tabla 25.
Sitio de clase D se utilizará cuando las propiedades del suelo son no se
conoce con suficiente detalle para determinar la clase de sitio.
13.2.4.1 Clasificación de los sitios para el diseño sísmico. Los parámetros
utilizados para definir la clase de sitio se basan en los primeros 100 pies (30
m) del perfil del sitio. Perfiles del suelo que contienen claramente diferente y las
capas de roca se subdivide en las capas designadas por un número que oscila
entre 1 y n en la parte inferior donde hay un total de n capas distintas en los
primeros 100 pies (30 m). Cuando algunas de las capas n son cohesiva y otros no
lo son, k es el número de capas cohesivas y m es el número de capas cohesivas. El
símbolo i se refiere a cualquiera de las capas entre 1 y n. Los siguientes
parámetros se utilizan para clasificar el sitio:
13.2.4.1.1 De onda media de corte a la velocidad νs. La velocidad promedio de
onda de corte
De νs se determinará mediante la siguiente ecuación, donde:
A. n
B. ∑ d i
C. i = 1
13.2.4.2 procedimientos para la clasificación del lugar: el siguiente procedimiento
se usa para clasificar un sitio:
13.2.4.2.2 Comprobar la existencia de un espesor total de la arcilla blanda mayor
de 10 pies (3 m). Si la capa tiene tres de las características de arcilla blanda
(s- <500,w ≥ 40 por ciento, y PI> 20), clasificar el sitio como sitio de la clase E.
13.2.4.2.3 clasificar el sitio como la clase del sitio E,D o C basado en uno de los
siguientes parámetros y del cuadro 25:
1.- Promedio de velocidad de las ondas de νs en la parte superior de 100 pies (30
m)

2. Promedio de resistencia estándar N en la parte superior 100 pies (30 m)

3. Resistencia media de penetración estándar Nch para las capas de suelos no

cohesivos
(PI ≤ 20) en la parte superior 100 pies (30 m) y el promedio al corte no drenado
de la fuerza

de capas en suelos cohesivos (PI> 20) en la parte superior de 100 pies (30 m). El
corte sin en el promedio de drenaje fuerza de s-terrenos blandos.
Se utiliza y el N CH y s- criterios diferentes, seleccione la categoría con
asignación de la Clase B del sitio se basa en la velocidad de la onda de corte de
roca. Competente con fractura moderada y a la intemperie, se permitirá la
estimación de esta velocidad de onda. Para obtener roca erosionada, la velocidad
de onda de corte se mide directamente o en el sitio se asignado en la Clase C.
Sitio Web de clase B no se utiliza cuando hay más de 10 pies (3 m) del suelo
entre la roca superficie y la parte inferior de la zapata o losa de cimentación.

13.2.4.2.5 Asignación de la Clase A del sitio deberán estar avaladas por

cualquiera de las mediciones de velocidad de las ondas de corte o cizallamiento
en el sitio de mediciones de velocidad de onda en los perfiles del tipo de roca
misma en la misma formación con un grado igual o mayor de la meteorización y
la fractura. Cuando las condiciones de hard rock son conocidos por ser continua,
a una profundidad de 100 pies (30 m), de corte superficiales mediciones de
velocidad de ondas pueden ser extrapolados a evaluar los νs. Clase del sitio A no
se aplicarán cuando hay más de 10 pies (3 m) del suelo entre la superficie de la
roca y la parte inferior de la losa de cimentación.

13.2.5 sitio coeficientes Fa y Fv. Corto período Fa coeficiente largo período de

coeficiente sitio Fv se utilizan para modificar mapeados aceleraciones de
respuesta espectral para 0,2-sec y períodos 1-seg, respectivamente, para las
clases de sitios que no sean sitio B. coeficientes Fa y Fv debe estar de acuerdo
con cuadros 26 y 27, respectivamente.

13.2.6 modificación de los factores de respuesta R, y Rc. Las cuentas de respuesta

de modificación del factor de amortiguamiento, sobre resistencia, y la ductilidad
inherente en el tanque en desplazamientos grandes suficiente para superar el
rendimiento inicial y se aproxima el desplazamiento carga de rotura del
tanque. El factor de disipación de energía aplicada a la Ri componente impulsiva
y el factor de respuesta modificación aplicada a la convección
Rc componente debe estar de acuerdo con la Tabla 28.

13.2.7 Diseño de los espectros de respuesta general de procedimiento.

13.2.7.1 General: El procedimiento general se basa en los mapeados máximos
considerados aceleraciones espectrales respuesta al terremoto de las figuras 5 a
18 para un evento con una probabilidad del 2 por ciento en un plazo de 50 años.
13.2.7.2 Máxima considera la aceleración de respuesta espectral del
terremoto. Asignadas máximos considerados aceleraciones sísmicas de respuesta
espectral, 5 por ciento amortiguada, en el período SS de 0,2 segundos y 1-seg S1
período para el sitio B de clase en las figuras 5
a 18 se ajustará a los efectos de la clase de sitio, como se muestra en la ecuación y
la ecuación 13-5 13-6.
SMS = Fa SS (ecuación 13-5)

SM1 = Fv S1 (ecuación 13-6)

Donde:

SMS = máximo considerado la aceleración de respuesta espectral de sismo, 5 por

ciento amortiguada, a 0,2 seg periodo y descontando los efectos de la clase de
sitio, declarado como un múltiplo (decimal)

SM1 = máximo considera la aceleración de respuesta espectral del terremoto, 5

por ciento amortiguada, al 1-seg periodo y descontando los efectos de la clase de
sitio, declarado como un múltiplo (decimal)

SS = máxima asignada considera la respuesta al terremoto del espectro en la

aceleración del 5 por ciento amortiguada, a 0,2 segundos para el período de la
clase B del sitio de las figuras 5 a 18 años, declaró como un múltiplo (decimal)

S1 = máxima asignada considera la respuesta al terremoto del espectro en la

aceleración del 5 por ciento amortiguada, al 1-seg plazo para la Clase B del sitio
de las figuras
6 a 18 años, declaró como un múltiplo (decimal)

Fa = a corto plazo del sitio coeficiente de la Tabla 26

Fv = a largo plazo el coeficiente del sitio de la Tabla 27 g = aceleración debida a

la gravedad
13.2.7.3 Diseño de espectros de respuesta. Espectros de diseño de respuesta de
los componentes impulsivos y convectivos se basará en las aceleraciones sísmicas
de respuesta espectral de diseño, un 5 por ciento amortiguada, en el período de
SDS de 0,2 segundos y 1-seg periodo SD1.
SDS = USMS (ecuación 13-7)

SD1 = USM1 (ecuación 13-8)

Donde:

SDS = aceleración de respuesta espectral de sismo de diseño, un 5 por ciento

amortiguada, a 0,2 seg período, expresada como un múltiplo (decimal) de g

SD1 diseño = aceleración de respuesta espectral del terremoto, un 5 por ciento

amortiguada, al 1-seg período, expresada como un múltiplo (decimal) de g

U = factor de escala = 2/3 de la escala de la aceleración máxima considerada

terremoto de respuesta espectral de la aceleración de respuesta espectral sismo
de diseño

Los otros símbolos se han definido previamente en esta sección.

13.2.7.3.1 Diseño espectro de respuesta para los componentes impulsivos. El
espectro de respuesta de diseño de componentes impulsivos se basará en 5 por
ciento de amortiguamiento y las ecuaciones siguientes:
Para 0 ≤ Ti ≤ TS: Sai = SDS (ecuación 13-9)
S≤ SDS (Ec. 13-10)
Donde:
TL SD1
(Ec. 13-11)

Sai = aceleración de respuesta espectral de diseño para los componentes

impulsivos,
TS =S

Los otros símbolos se han definido previamente en esta sección.

TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA
ALMACENAMIENTO DE AGUA 129

13.2.7.3.2 Diseño espectro de respuesta para el componente convectiva. El

espectro de respuesta de diseño para el componente convectivo se basará en el
0,5 por ciento de amortiguamiento y las ecuaciones siguientes:

KSD1 Tc ≤ SDS (Ec. 13-12)

Donde:
KTL SD1

c (Ec. 13-13)

Sac = aceleración de respuesta espectral de diseño para el componente

convectivo,
0,5 por ciento, amortiguado, en el primer modo de chapoteo Tc periodo de las
olas, declaró
como un múltiplo (decimal)

K = factor de escala de amortiguación = 1,5 para convertir espectro de 5 por

ciento de amortiguación a 0,5 por ciento de amortiguación

Tc = primer modo de onda de tiempo, en segundos

Los otros símbolos se han definido previamente en esta sección.
13.2.8 Diseño de espectros de respuesta de sitio-específico de procedimiento.
13.2.8.1 General. El procedimiento específico del sitio sólo se aplica cuando se
especifica o requeridos por esta norma. El procedimiento específico del sitio es
necesario si el tanque se encuentra en los suelos del Sitio F de la Clase. Cuando
el procedimiento específico del sitio se ha especificado o requerido por esta
norma, la evaluación específica del sitio-geotécnicos de investigación y análisis
de respuesta dinámica del sitio, se hará de conformidad con la sección. 3.4 de la
FEMA 450.
13.2.8.2 máxima probabilística considera un movimiento telúrico. El máximo
probabilístico considera el movimiento del suelo terremoto será representado por
un 5 por ciento del espectro amortiguado respuesta de aceleración con una
probabilidad de excedencia del 2 por ciento en un plazo de 50 años. El máximo
probabilístico considera la aceleración del terremoto respuesta espectral en
cualquier periodo que se tomarán
a partir de ese espectro.
13.2.8.3 Se considera un movimiento telúrico. Se basa en los análisis de
respuesta dinámica del sitio y se tomará como el 150 por ciento de la mediana, y
el 5 por ciento amortiguada respuesta espectral, aceleraciones en todos los
períodos resultantes de un terremoto de características de cualquier fallo activo
conocido en la región. El movimiento máximo de tierra considerada terremoto
de espectro no deberá ser inferior a las coordenadas correspondientes del
espectro determinada en la sección. 13.2.8.4.

13.2.8.4 límite determinista de movimiento máximo del suelo sismo considerado.

El límite máximo para el movimiento que se determina en el suelo se considera

definido por el espectro de respuesta que se muestra en la figura 20.
Coeficientes del sitio y utilizada para determinar el límite determinista se basará
en el espectro asignado aceleraciones de respuesta de 0,2 segundos igual a 1,5 g,
y1-seg S1 SS 0,6 g.

13.2.8.5 En el sitio que se específica que el movimiento del suelo considerado. La

aceleración máxima especifica del sitio del movimiento se considerará como el
mínimo de las aceleraciones espectrales de respuesta del movimiento telúrico
probalistico considerado (Art. 13.2.8.2) y considerado el
terremoto determinista máxima de movimiento de tierra (Sec. . 13.2.8.3).

13.2.8.6 espectros de respuesta de diseño.

13.2.8.6.1 Diseño espectro para los componentes impulsivos. El espectro de

respuesta de diseño de componentes impulsivos se basará en el porcentaje de
amortiguamiento 5 y la ecuación 13-14, excepto cuando se indique. La
aceleración de respuesta espectral de diseño por la ecuación 13-14 no podrá ser
inferior al 80 por ciento de la aceleración de respuesta espectral de diseño por el
procedimiento general (Art. 13.2.7). Para los lugares clasificados como Clase F
del sitio que requieren evaluaciones específicas del lugar, la aceleración de
respuesta espectral de diseño en el periodo de No se efectuarán por ciento menos
que 80 de la aceleración de respuesta espectral de diseño para la Clase E del sitio
por el procedimiento general (Art. 13.2.7) .

Sai USAM = (Ec. 13-14)

Dónde:
SAM = terremoto de aceleración máxima respuesta espectral considerada,
expresada como un múltiplo (decimal).
Los otros símbolos han sido definidos previamente calculado en esta sección.
Para el apoyo en tierra los tanques de fondo plano con H (distancia desde la parte
inferior de la cáscara a MOL) a D (diámetro del tanque) proporciones iguales o
inferior a 0,8, el diseño del espectro
TANQUES DE ACERO AL CARBONO SOLDADOS PARA
ALMACENAMIENTO DE AGUA 137

respuesta de la aceleración en la ecuación 13-14 se puede limitar a (WT / Wi)

(tan 30 °) cuando los depósitos están

1. Auto-anclada
2. Mecánicamente anclados con pernos de anclaje y sillas por lo menos 18
pulgadas de alto y se impide que se deslice lateralmente no de otra manera por lo
menos 1 pulgada
Vea la sección. 13.5.2.1 y la sección. 13.5.2.2 para las definiciones de WT y
conexión.
13.2.8.6.2 Diseño espectro de respuesta para el componente convectiva. El
espectro de respuesta de diseño para el componente convectivo se basará en un
0,5 por ciento y la amortiguación de la ecuación 13-15. La aceleración de
respuesta espectral de diseño por la ecuación 13-15 no podrá ser inferior al 80
por ciento de la aceleración de respuesta espectral de diseño por el procedimiento
general (Art. 13.2.7).

UKSaM bolsa = (Ec. 13-15) Los símbolos se han definido previamente calculado
en esta sección.
Por otra parte, la aceleración de respuesta espectral de diseño para la bolsa de
componente convectiva se puede tomar de un 0,5 por ciento amortiguada sitio
específico del espectro de respuesta basada en los requisitos de la Sec.. 13.2.8, con
excepción de la amortiguación que K factor de escala será igual a 1,0.

13.2.9 aceleraciones horizontales de diseño.

13.2.9.1 Los tanques elevados. La aceleración de diseño se basará en la

aceleración de respuesta espectral de diseño para los componentes impulsivos, 5
por ciento amortiguada, Periodo de la estructura natural de la aceleración de
respuesta espectral de diseño se tomarán a partir de un espectro de diseño
determinado por el procedimiento general (Art. 13.2.7) o, cuando se especifique o
requiera, el procedimiento específico del sitio (Art. 13.2.8). La estructura natural
del periodo que se determinará de acuerdo con la sección. 13.3.1 de cruz-
aseguran-columna apoyada tanques de oro Sec. 13.4.1 para los tanques de tipo
pedestal elevadas. La estructura natural se utiliza para diseñar determina la
aceleración no excederá 4 segundos. La aceleración de diseño se aplicará al peso
total del tanque y feliz, menos que el procedimiento alternativo de la
Sección.2.13.10 se utiliza. La aceleración de diseño será determinado por la
ecuación
 Sai IE 0.36S1 IE

Donde:

Tener R 1.4R

(Ec. 13-16)

I = aceleración de diseño, expresada como un múltiplo (decimal) de g

IE = factor de importancia sísmica de la Tabla 24

Ri = factor de modificación de la respuesta para el componente impulsivo

Tabla 28 para el tipo de estructura
Los otros símbolos han sido definidos previamente calculado en esta sección.
13.2.9.2 tanques apoyados de fondo plano. Para el procedimiento general, la
aceleración de diseño impulsivo que es independiente y se tomará como
SDS. Para el procedimiento específico del sitio, el diseño de la aceleración
impulsiva que se basará en la aceleración de respuesta espectral de diseño, un 5
por ciento amortiguada, para el natural del sistema de depósito de fluido. La
convección de aceleración de corriente deberá estar basado en el diseño de la
aceleración de respuesta espectral, un 0,5 por ciento amortiguada. Las
aceleraciones espectrales de diseño de respuesta de los componentes impulsivos y
convectivos se determinará espectros tomados de los diseños por el
procedimiento general (Art. 13.2.7) o, cuando se especifique o requiera, el
procedimiento específico del sitio (Art. 13.2.8). Las aceleraciones de diseño
impulsivo y convectivos se determinarán por las siguientes ecuaciones:

Sai IE 0.36S1 IE≥

Donde:

Tener 1.4R
D. Ac =Rhode Island
E. S I (Ec. 13-17)
F. (Ec. 13-18)
G. I = diseño de la aceleración impulsiva, declaró como un múltiplo (decimal) de g
La aceleración convectiva ac = diseño, expresada como un múltiplo (decimal) de
g
Rc = factor de respuesta para el componente de modificación convectiva desde
Tabla 28 para el tipo de estructura

Los otros símbolos han sido definidos previamente calculado en esta sección.
02-13-10 procedimientos alternativos para los tanques elevados. Los efectos de la
fluido-estructura y la interacción suelo-estructura puede ser considerada para los
tanques elevados de acuerdo con lo siguiente ASCE 7 y limitaciones:

1. Cuando interacción suelo-estructura se utiliza en este procedimiento de la

misma se dará a la de la ASCE 7 y el factor de amortiguamiento efectivo para la
estructura y la fundación
No podrá exceder del 15 por ciento del sistema.
SOLDADOS DE ACERO AL CARBONO PARA LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE AGUA 139

2. Interacción fluido-estructura no se utilizará cuando el chapoteo primera ola de

la moda es igual o inferior a tres veces la estructura natural de los componentes
impulsivos.
3. Cuando interacción fluido-estructura es utilizado, el mecanismo chapoteo (es
decir, la definición de la masa convectiva y centroide), se determinará específico
para la configuración del tanque por un análisis detallado interacción fluido-
estructura o de las pruebas. El factor de disipación de energía para el
componente convectivo Rc 1.5 y será el diseño de aceleración convectiva se
determinará mediante la ecuación 13-18.

4. El cortante en la base y el momento de vuelco, incluyendo los efectos de

fluido-estructura y la interacción suelo-estructura, no podrá ser inferior al 75 por
ciento de los valores correspondientes, sin los efectos de la fluido-estructura y la
interacción suelo-estructura.
13/02/11 procedimientos alternativos para la tierra apoyados por tanques de
fondo plano. Los efectos de interacción suelo-estructura pueden ser considerados
para el apoyo en tierra de fondo plano, tanques conforme con el siguiente ASCE
7 y limitaciones:

1. El depósito estará anclado mecánicamente a la fundación.

2. El depósito estará apoyado por una fundación de hormigón armado con el
apoyo de que es el suelo o las baterías. La estructura del suelo-los efectos de
interacción no se aplicará al tanque con el apoyo de berma de bases granulares.
3. Cuando interacción suelo-estructura se utiliza en este procedimiento de la
misma se dará a la de la ASCE 7, y el factor de eficacia de amortiguamiento para
el sistema de estructura-base no podrá exceder del 15 por ciento.
4. El cortante en la base y el momento de vuelco, incluyendo los efectos de
interacción suelo-estructura, no podrá ser inferior al 75 por ciento de los valores
correspondientes, sin los efectos de interacción suelo-estructura.
Sec. 13.3 columnas de tanques elevados

13.3.1 período prolongado estructural. La estructura se establecerá a partir de las

propiedades estructurales y las características de resistencia de los elementos. El
cálculo se basa en una estructura de base fija con la masa de la estructura y el
contenido representado por una masa única y breve (es decir, la masa se mueve al
unísono con la estructura). Aseguran algunos canadienses que esta sea una
estimación prudente, para desviar en voladizo (es decir, no hay rotación en la
parte superior). Alternativamente, la torre transversal mediante refuerzo se
 puede suponer que desviar como un libre voladizo con correcciones que utiliza
para ajustar la desviación en voladizo libre, como se muestra en la siguiente
ecuación:
XGC = XK XC

DONDE:

Xgc= deflexion de voaldizo, en unidades coherentes

Xk= factor de correcion basado en el numero de columnas N

SEC.14 diseño de la base alternativa para tuberias verticales y Reservorios.

14.1 Alternativa del Diseño de base:
Sec 3. De ANSI/AWWA D100 proporciona reglas para el diseño de las placas
de cubierta cilíndrica, tomas de agua y embalses sobre la base de un esfuerzo de
tracción de la unidad de15,000 psi (103,4 MPa) con una eficiencia del 85 % de
articulación produciendo una tensión neta de trabajo de permisible
tensión de 12.750 psi (87,0 MPa).
Aunque algunos de los aceros especificados para el uso de placas de la cubierta
puede ser de frágil transición que oscila mayor la temperatura de uso, la
tensión de trabajo bajo la sección. 3 de diseño ha sido lo suficientemente baja
que las fracturas de fragilidad que no se han producido y la SEC. 3 El diseño ha
dado lugar a estructuras de seguridad.
Aceros con sustancias quimicas controladas y la composicion de la aleacion que
justifican mayores esfuerzos de trabajos disponibles.
Sec 14 Proporciona una base alternativa de diseño a lo especificado en la sec. 3
de cubiertas de placa de aceros soldados y los embalses. Se incluyen en
disposiciones especiales de diseño, los límites de temperatura, los niveles de
tensión de trabajo, las restricciones a las penetraciones de cubierta, y los
requisitos adicionales de inspección cuando estos aceros se utilizan en el diseño
de trabajo la tensión es más alta. El trabajo permite mayores esfuerzos bajo la
sec 14 que son comparables a los niveles de tensión de trabajo permitido en otras
industrias del acero de construcción (American Institute of Steel Construction
Allowable Stress Design).
Aceros con resistencia mejorada de primera clase que se especifican los requisitos
más rígidos que pertenecen a las penetraciones de cubierta que se han
incorporado, y el aumento de material de requisitos, la inspección de soldaduras
y las pruebas son obligatorias.
Para los tanques situados en regiones sísmicas muy activas, se debe considerar a
la reducción de la resistencia sísmica que la Sec. 14 los tanques se han comparado
con el mismo tamaño del tanque construido para la Sección. 3 esfuerzos de
diseño. Debido a la SEC. 3 el tanque será más grueso que en la sección. 14 la
SEC. 3 el tanque tiene una resistencia inherentemente mayor a dichas cargas. La
selección de un nivel adecuado del diseño sísmico es igualmente importante tanto
para la Sección. 3 y Sec. 14.
En general, en la sec. 14 diseños son adecuados para los tanques de más de
1.000.000 galones (3,785.4 m3) de capacidad nominal.
 14.1.1 Aplicabilidad:
Cuando Sec. 14 se utiliza, los requisitos de la Sección. 2.2.3.2 se han sustituido,
además de los de la sección. 3. Otros requisitos de la norma que siguen siendo
válidas, excepto cuando sea sustituida por disposiciones específicas de la Sec. 14.

14.1.4 calificación del procedimiento de soldadura. Cuando la Sec. 14 de diseño se

utiliza, la primera clase de exigencia al material de la cubierta, los electrodos y
los procedimientos de soldadura.

Sec. A.14.2 Materiales

14.2.4 la temperatura del metal de diseño:
Normalmente, la temperatura del metal de diseño para un tanque se determina
de acuerdo con la Sec. 14.2.4. Las condiciones especiales que podrían apoyar el
uso de una alternativa DMT se calientan o hay un aislamiento de los tanques.

14.2.6 requerimiento de otros materiales. Las Pilastras decorativas no son

necesariamente un componente del tanque y requieren un cuidado particular
cuando se suelda directamente hay un aumento de los depositos.
A.14.2.6.1 placas de refuerzo, y las placas de inserción. Detalles típicos para los
cuellos de fijación, placas de refuerzo,y el tipo de inserción, los refuerzos para las
boquillas y pozos de registro, a excepción de la norma ASTM A517 , que
tambien se puede encontrar en API650.
A.14.2.6.3 (6) archivos adjuntos temporales que pagar los cursos de
cualquier sección. 14, los materiales deben hacerse antes de la soldadura de la
cubierta.
Sec. A.14.3 Diseño general
El nivel de estrés autorizado por las disposiciones de esta sección dará lugar a los
depósitos relativamente delgados, y las vigas de viento intermedias entre el
techo y la parte inferior que puede ser requerido. Vea la sección. 3,5 para las
fórmulas utilizadas para determinar si los refuerzos de cubierta son obligatorios.
No hay margen para la corrosión que es requerido por esta sección. Se supone
que los recubrimientos adecuados u otra protección se mantendrán activos. Si se
requiere una asignación para la corrosión , la asignación de las piezas que estarán
en contacto con el agua y para las piezas que no estarán en contacto con el
agua (véase cap. 3.9) deberá ser especificada.

A.14.3.2.2 Análisis: En los depositos se requieren cubiertas mas gruesas y los

tanques de altura requerirán cubierta más fina utilizando la fórmula en la
sección. 3,7 cuando se compara con la teoría de análisis de la cubierta.

SECCION A 13: DISEÑO SÍSMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

DE AGUA (consulte en la Sec. 13 de ANSI/ AWWA D100).

Sec. A 13.1 General

En la elaboración de esta norma, el Grupo de Revisión y el Comité utiliza

principalmente ASCE 7-02 como base para las cargas mínimas de diseño sísmico.
Sin embargo, los requisitos de la ASCE 7-02 fueron modificados para incluir los
elementos más actuales de FEMA 450 y propone ASCE 7-05, ya que estaban
disponibles y entendidos en el momento en que desarrollaron esta norma.

A.13.1.1 Alcance. En las zonas donde los requisitos reglamentarios para la

determinación de movimiento del terreno de diseño diferente a los ASCE 7 métodos
previstos en la norma, los siguientes métodos se pueden utilizar:

1. Una respuesta que cumpla con los requisitos reglamentarios se pueden

utilizar, que siempre se basa en una base de 5 % 0,5 % de amortiguación a lo
dispuesto en la norma. Ai se basará en el período calculado del tanque utilizando el
espectro de un 5% amortiguada. Ac se basará en el período calculado por
convección mediante el espectro de 0,5 %.

2. Una respuesta que prescribe y solamente la aceleración (parte inicial de la

aceleración) se define SP, entonces en las sustituciones se aplicará lo siguiente:

SS = 2.5Sp (Eq A.11-1)

S1 = 2.5Sp (Eq A.11-2)

Donde:
SS= Lo máximo que se considera en un terremoto de aceleración espectral es de 5%
amortiguada, a 0,2 seg periodo, expresada como un múltiplo (decimal)
S1= Lo máximo asignado al terremoto de aceleración espectral es de 5% amortiguada,
al 1seg- periodo expresada como un múltiplo (decimal).
Sp= Aceleración del terreno, 5% amortiguada, expresada como múltiplo (decimal).

Sec. A.13.2 Diseño del movimiento de tierra

Aceleraciones del movimiento sísmico, representados por los espectros de respuesta
y los coeficientes derivados de estos espectros, se determinará de acuerdo con el
procedimiento general de la sección. 13.2.7 o el procedimiento específico del sitio de
Sec. 13.2.8. El procedimiento general en el que espectrales parámetros de aceleración
de respuesta para los máximos considerados movimientos sísmicos terrestres se
derivan utilizando las figuras 5 a 18, modificado por el sitio de coeficientes para
incluir los efectos de sitio local, ya escala de valores de diseño, se permite el uso de
cualquier estructura, excepto lo específicamente indicado en la norma. El
procedimiento específico del sitio de Sec. 13.2.8 está permitido utilizar para cualquier
estructura y se utiliza cuando especificado o requerido por la norma.

A.13.2.1 Grupo de Uso Sísmico. Los tanques se clasifican en el Grupo de Uso

Sísmico apropiado basado en la función y el peligro para el público. Un grupo de
mayor uso sísmica se puede especificar para que coincida con el enfoque de gestión de
riesgo para el tanque o instalación. Especificación de un grupo de mayor uso sísmica
aumenta la importancia IE factor sísmico, utilizado para definir la aceleración de
diseño, y influye indirectamente en la

nivel de rendimiento esperado del tanque. La selección del apropiado uso Sísmica

Grupo debe ser por una persona que esté familiarizada con los objetivos de gestión
de riesgos de las instalaciones y el medio ambiente circundante.

Los requisitos reglamentarios que rigen pueden diferir de ASCE 7 y puede utilizar
una categoría de ocupación para definir la importancia de la estructura. Tabla A.1 se
puede utilizar para convertir Categoría de ocupación al grupo Uso Sísmico para el
uso con esta norma.