Propuesta Tecnica Ciidar

Proponente: ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L.
PROPUESTA TECNICA
“CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓN INTERNACIONA Y
DESARROLLO EN AGUAS RESIDUALES – CIIDAR EN BOLIVIA”
1. INTRODUCCION
En el marco del Documento base de Contratació n del proyecto en Licitació n “CONSTRUCCIÓ N
DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓ N INTERNACIONAL Y DESARROLLO EN AGUAS RESIDUALES
– CIIDAR EN BOLIVIA”, se presenta la siguiente propuesta técnica, que fue elaborada sobre la
base de las descripciones y especificaciones técnicas que forman parte del DBC y en
cumplimiento de los plazos establecidos, detallando principalmente la forma de encarar el
proyecto de manera constructiva y de planificació n, la organizació n en obra, como la logística
técnica y administrativa de operació n, planificació n constructiva.
Las especificaciones técnicas de las obras son la mejor descripció n de los métodos de trabajo
a seguir en cada uno de los ítems desarrollados. Es de imperiosa necesidad afirmar que la
empresa ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. seguirá al pie de la letra lo
solicitado en los Términos de Referencia, las especificaciones técnicas, planos, ademá s
de cumplir con las mejores técnicas de construcció n de acuerdo con la experiencia de trabajo
adquirida en las construcciones similares a la obra.
Se garantiza que el proyecto se desarrollará en coordinació n con supervisió n, cumpliendo

todas las recomendaciones dadas y requeridas en el proyecto, para el desarrollo optimo de la
construcció n.
1.1. OBJETIVO
Construir el centro de investigación internacional y desarrollo en aguas residuales – CIIDAR en

Bolivia, que cumpla los estándares de calidad solicitados en el Documento Base de
Contratación, Términos de referencia y planos, así como las instrucción del Supervisor de Obras
designado, con la metodología constructiva eficiente en tiempo, calidad y precio, en
cumplimiento con la normativa vigente y las políticas del financiador.
1.1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Captar las aguas residuales de la cá mara de inspecció n y conducirlas mediante un
cá rcamo de bombeo al tanque de distribució n
Construir dos tipos de pretratamiento (manual y mecanizado)
Construir 9 líneas de tratamiento de diferentes características
Construir todas las obras complementarias descritas en los términos de referencia.
Equipar todos los establecimientos de administració n y laboratorios que corresponden
a la infraestructura del CIIDAR.
1.2. ALCANCE
El proyecto “CONSTRUCCIÓ N DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓ N INTERNACIONAL Y

DESARROLLO EN AGUAS RESIDUALES – CIIDAR EN BOLIVIA” contempla la construcció n de
los siguientes componentes:
Componente de Infraestructura
Sistema de Recolección de Agua Pluviales
Sistema de Recolección de Aguas Residuales
Sistema de pretratamiento CIIDAR
Línea de tratamiento 1. Lagunas de Estabilización
Línea de tratamiento 2. Humedales Artificiales
Línea de tratamiento 3. Lombrifiltro
Línea de tratamiento 4. FAFA
PROPUESTA TECNICA: “CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓN INTERNACIONAL Y DESARROLLO EN AGUAS RESIDUALES – CIIDAR EN
BOLIVIA”
Línea de tratamiento 5. RAFA

Línea de tratamiento 6. Filtro Percolador I
Línea de tratamiento 7. Filtro Percolador II
Línea de tratamiento 8. CBR
Línea de tratamiento 9. Aireación Extendida
Módulo de Recolección de Aguas Tratadas
Módulo Administrativo y Laboratorio “CIIDAR”
Módulo Sistema de Riego “CIIDAR”
Módulo de Vías “CIIDAR”
Módulo Inst. Eléctrico y Control
Componente de Equipamiento
Equipos Laboratorios Líneas de Tratamiento 1
Equipos Laboratorios Líneas de Tratamiento 2
Componente de Mobiliario y Herramientas

Equipamiento Administrativo CIIDAR
Mobiliario Principal CIIDAR
Equipos de protección personal
Componente de Mitigación Ambiental

Señalización con cinta de delimitación
Soportes para cinta de delimitación
Señalización de tipo obligatorio y de protección
Señalización de identificación
Capacitación de ambiental
Botiquín primeros auxilios
Equipo contra incendios
Contenedores diferenciados frentes de trabajo
Medición de gases (Gases de combustión)
Medición de calidad del aire (PST)
Monitoreo de ruido
Manejo de Bioseguridad
Provisión de mascara de protección (Barbijos quirurjicos)
Provisión de alcohol para desinfección
Lavamanos móvil
La Ubicació n del proyecto es:

DATOS DE UBICACIÓN
Departamento Oruro
Provincia Cercado
Municipio Oruro
Distrito 4
Zona Sud Este
Relieve Topografía Altiplano
Altura Promedio 3.706 m.s.n.m.
Coordenadas Geográficas: 18°00'10.3"S 67°05'37.0"W

-18.002861, -67.093605
1.3. EMPRESA PROPONENTE
BOLIVIA”
La Empresa ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. con má s de 10 añ os de trabajo en

el ámbito nacional, principalmente con la ejecució n de proyectos de Infraestructura,
Saneamiento Bá sico, espacios deportivos, entre otros, ha logrado alcanzar objetivos
empresariales importantes y con el compromiso de la mejora continua en busca de un trabajo
eficiente y de calidad, es cuanto la experiencia con los clientes y el cumplimiento de los
objetivos en cada proyecto, como empresa Boliviana es un proponente competitivo para el
presente proyecto.
Misión:
ARMEN es una empresa Nacional con personal y tecnología propia para construir
infraestructuras grandes, medianas y pequeñ as, con una cobertura a nivel nacional. Nuestra
misió n es buscar la solució n exacta a las necesidades de nuestros clientes.
Visión:
La empresa tiene la visió n de ser una empresa líder a nivel nacional en la ejecució n de
proyectos en infraestructura y saneamiento, y proyectos especiales que requieran de una alta
calidad de profesionales capacitados, mostrando la innovació n en soluciones a problemas que
las características de nuestro país ameritan.
Valores:
El logro de nuestros objetivos estratégicos depende directamente de nuestro compromiso
hacia la prá ctica de los valores que implementamos y trabajamos diariamente dentro de
nuestra cultura organizacional:
• Integridad: Generar seguridad a través de acciones dignas y honestas.
• Responsa bilidad: Cumplir a tiempo con todo compromiso asumido.
• Compromiso: Mejora continua del personal como base del progreso global.
• Servicio: Tener una actitud altamente respetuosa y eficiente.
• Reciprocidad: Permanente consideració n por uno mismo y por los demá s porque
“Juntos Crecemos”.
• Coherencia: Ser consecuentes con lo que pensamos, decimos y hacemos.
2. METODOLOGIA DE TRABAJO
2.1. NUESTRAS RESPONSABILIDADES
Armen elaborara un plan de trabajo donde describirá el desarrollo de las actividades para su
presentació n y aprobació n del supervisor.
Se elaborará un plan de gestió n ambiental, social, seguridad y salud en la obra para cada
etapa del proyecto, dotará de equipos de protecció n personal al personal, como ser uniforme
con reflectivos, debidamente identificados por la empresa, casco, botas, guantes y contar con
un protocolo de bioseguridad en el trabajo.
Los frentes de trabajo se empleará n de acuerdo a las actividades, necesidades y

requerimiento de la Obra.
Antes de iniciar la obra, la empresa ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. con el
fin de garantizar un buen trabajo, propondrá una reunión con el personal clave, Fiscal
de Obra, Supervisión para definir los lineamientos a seguir para la ejecución del
proyecto.
2.2. PLAN DE AUTOCONTROL

Se elaborará un plan de autocontrol que incluya las actividades y procesos diferentes a
controlar, las comprobaciones que se realizará n y el programa previsto por su ejecució n.
BOLIVIA”
El control de calidad se realizará respetando medidas establecidas en los planos

constructivos, dosificaciones establecidas y garantizando la calidad de los materiales de
construcció n.
Se verificará los insumos y materiales que se emplearan en cada actividad, calidad y

disponibilidad en obra.
Los materiales y equipo suministrados por la Empresa será n de calidad optima de
acuerdo a las especificaciones técnicas, en caso de que no se detallen las
especificaciones de ciertos materiales, se pondrá en conocimiento al supervisor para
su aprobació n.
Los materiales que se empleen en la obra será n nuevos y fabricados de acuerdo a
normas reconocidas internacionalmente.
Con el fin de uniformizar el trabajo, se utilizará un solo tipo de manufactura o marca
de fabrica en toda la construcció n o instalació n.
Se contará con un laboratorio instalado en obra, que se encargara de efectuar pruebas
y ensayos que se consideren necesarias para verificar la correcta ejecució n de los
trabajos. La empresa prestara los servicios de equipo, material, necesarios para la
ejecució n de dichas pruebas y efectuara las correcciones y rectificaciones que sean
necesarias, y de ser necesario, se acudirá a un laboratorio para la verificació n de
supervisió n.
2.3. Limpieza General
ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. durante la ejecució n de la obra mantendrá la

obra en condiciones de orden, limpieza y libre de acumulació n de escombros o residuos,
dejando expeditas las vías de acceso.
Se removerá n las estructuras, escombros, materiales no usados o material que hubiere sido
usado bajo nuestra direcció n durante la construcció n de la obra.
2.4. Movilización y Desmovilización
Es de nuestra entera responsabilidad la movilizació n y desmovilizació n del equipo y personal

de acuerdo con lo establecido.
La empresa iniciará la movilizació n de equipos y personal después de la orden de proceder,

de acuerdo con el cronograma de actividades y plazos de ejecució n.
Esta movilizació n incluye el transporte del equipo y maquinaria hasta el lugar de la obra. La
desmovilizació n incluirá la retirada del equipo, maquinaria y personal.
2.5. Señalización
Las señ ales de seguridad sirven para informar o advertir de la existencia de un riesgo o
peligro, de la conducta a seguir para evitarlo, de la localizació n de salidas y elementos de
protecció n o para indicar la obligació n de seguir una determinada conducta.
Se implementara y mantendrá de forma permanente dispositivos de seguridad, que consta de

iluminació n y señ alizació n preventiva y restrictiva para el conjunto de la obra y de las
personas afines a la misma.
3. FRENTES DE TRABAJO
BOLIVIA”
El plazo de la ejecució n de la obra requiere y segú n la experiencia de la empresa en la

ejecució n de este tipo de obras y las características del terreno donde se ira a construir el
Centro de Investigaciones Internacionales de Aguas Residuales – CIIDAR, se requiere
implementar:
7 FRENTES DE TRABAJO
Frentes que será n comandados por un capataz o técnico de obra, el cual tendrá una
calificació n mínima de topó grafo, lo cual permitirá encarar con mayor celeridad el trabajo
contratado.
La forma en que ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. encarará será la siguiente:
Una vez recibida la orden de inicio se procederá a la instalació n de faenas, ubicando
en calidad de alquiler una casa donde se instalará n los depó sitos y oficinas de obra.
Seguidamente se procederá a la adquisició n de los materiales principalmente los
tubos PVC SDR, en una cantidad suficiente para el trabajo de 1 mes, las cuales se irá n
reponiendo cada vez que el inventario baje a 100 piezas. Así mismo se realizará los
contratos con proveedores de partes de cá maras prefabricadas.
Inmediatamente se procederá al levantamiento topográ fico y posterior construcció n
de los bancos de nivel, del 100 % de la red a construir.
Paralelamente se procederá a la contratació n de personal y la capacitació n del
mismo, buscando que el personal se sienta seguro y confortable para que no
abandone el puesto de trabajo durante toda la ejecució n de la obra.
Con base a esta informació n se procederá a la divisió n de á reas, estas á reas tendrá n
como restricció n el volumen de hormigó n a ejecutar las cuales será n iguales o los
má s pró ximas posible.
Una vez de obtener la aprobació n del supervisor de las planillas topográ ficas, previo
a la verificació n de la disposició n del material necesario en depó sitos, se procederá a
dar inicio al trabajo a los frentes de trabajo de manera simultá nea.
Se procederá a la excavació n siguiendo el procedimiento establecido en los métodos
constructivos, esta se realizará por secciones, de acuerdo al plan de trabajo.
Para la construcció n de estructuras:
Inicialmente se procederá al levantamiento topográ fico.
Una vez de obtener la aprobació n del supervisor de las planillas topográ ficas, previo
a la verificació n de la disposició n del material necesario en depó sitos, se procederá a
dar inicio al trabajo.
Se evaluará las opciones de provisió n de Bomba, otros equipos, los PLC para su
adquisició n con la aprobació n de la Supervisió n y el equipo técnico de instalació n y
programació n.
Se realizará la construcció n de las infraestructuras, las consideraciones descritas en
los métodos constructivos.
Se realizará n las pruebas necesarias y se proveerá del equipamiento comprometido.
Finalmente se realizará las pruebas necesarias de funcionamiento y operació n
solicitados del sistema.
BOLIVIA”
3.1. ORGANIGRAMA
El organigrama general y por frente de trabajo propuesto para el proyecto, se presenta a continuación:
ORGANIGRAMA GENERAL DE OBRA
PROPUESTA TECNICA: “CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓN INTERNACIONAL Y DESARROLLO EN AGUAS RESIDUALES – CIIDAR EN BOLIVIA”
3.2. MANUAL DE FUNCIONES

A continuació n se detalla las principales funciones de los principales cargos propuesto para la
construcció n del proyecto “CONSTRUCCIÓ N DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓ N
INTERNACIONAL Y DESARROLLO EN AGUAS RESIDUALES – CIIDAR EN BOLIVIA”
I. IDENTIFICACIÓN
Á rea Á rea Técnica
Cargo DIRECTOR DE OBRA
Residente de Obra, Especialista Ambiental, especialista
Sanitario, Especialista Hidrá ulico, especialista
Dependencias:
Estructural, Topó grafo, Técnico de Obra, Administrador
de obra, personal operativo segú n organigrama
Cargo del Jefe Inmediato: GERENTE GENERAL
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES
 Coordinar actividades de la parte técnica con los residentes;
 Asistir a reuniones con supervisión para el tratamiento de temas técnicos ;
 Vigilar asegurándose de que tanto el proyecto, como la ejecución del mismo, cumplan con lo
establecido en las especificaciones técnicas e instrucciones del supervisor;
 Supervisar las medidas de seguridad del personal y de terceras personas en la obra, sus
colindancias y en la vía pública, durante su ejecución;
 Cumplir con las medidas de prevención o mitigación de las actividades, durante su ejecución;
 Programar y hacer cumplir los plazos de ejecución de la obra. En caso de identificar retrasos,
deberá realizar el ajuste correspondiente al cronograma en función al plazo estipulado en el
contrato;
 Planificar y controlar los procesos de construcción y cumplir con las pruebas, controles, ensayos
e inspecciones de acuerdo a normativa técnica;
 Generar información técnica referente a la obra: ordenes de cambio, justificación de cambios y
generación de respaldos;
 Dirigir el proyecto con Economía, eficiencia y eficacia
 Presentar la planificación de la obra, materiales, mano de obra y equipo a intervenir en el
transcurso de la obra
 Presentar el presupuesto revisado de ejecución
 El control efectivo para el desarrollo de la obra sin demora considerando la menor holgura de lo
planificado
 Firmar las Órdenes de Proceder, de Entrega Provisional y Entrega Definitiva de la Obra;
 Verificar el tipo y calidad de materiales que serán incorporados en la construcción, de acuerdo a
las especificaciones técnicas del proyecto;
 Verificar el cálculo estructural, cálculo hidráulico antes y durante la ejecución de la obra;
 Efectuar el seguimiento de la obra garantizando la participación de personal calificado y con
experiencia para asumir los procesos asignados de la construcción;
 Tomar conocimiento permanente del contenido del Libro de Órdenes;
 Entregar al Propietario, al término de la obra los planos “como se ha construido - (As - Built)” del
proyecto completo, en original, el libro de órdenes, memorias de cálculo y conservar un juego de
copias de estos documentos; y demás documentos solicitados.
 Elaborar y entregar al término de ésta, los manuales de operación y mantenimiento de todas las
instalaciones que lo requieran.
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior.
BOLIVIA”
I. IDENTIFICACIÓN
Cargo RESIDENTES DE OBRA
Administrador de obra, Técnico de Obra, Operador de
Dependencia:
maquinaria, Personal Jornalero y/o Contratistas
Cargo del Jefe Inmediato: Director de Obra
 Permanencia en obra para la ejecución de las actividades

 Solicitar insumos (mano de obra, materiales equipo), debidamente respaldados.
 Dar instrucción y/o realizar las actividades para el desarrollo de la obra, considerando la buena
ejecución y garantizando la ejecución de los trabajos
 Control diario operativo de equipo y mano de obra
 Presentación semanal de informe de avance de obra
 Asistir a reuniones con supervisión para el tratamiento de temas técnicos
 Realizar el informe correspondiente a las reuniones de campo y presentar a la Gerencia de Obra
 Elaboración del libro diario de obra
 Realizar el control de herramienta en coordinación al administrador de obra
 Resolver las contingencias que se produzcan en el desarrollo del proyecto;
 Ejecutar las eventuales modificaciones del proyecto, que sean exigidas por el proceso propio de
edificación, respetando la normativa técnica y legal vigente;
 Hacer cumplir lo establecido en los planos, especificaciones técnicas, cronograma y presupuesto;
 Planificar, ejecutar y controlar las medidas de seguridad del personal y de terceras personas en
la obra, sus colindancias y en la vía pública, durante su ejecución;
 Cumplir con las medidas de prevención o mitigación de las actividades, durante su ejecución;
 Planificar y controlar los procesos de construcción y cumplir con las pruebas, controles, ensayos
e inspecciones de acuerdo a normativa técnica;
 Controlar y seleccionar el tipo y calidad de materiales que serán incorporados a la construcción,
de acuerdo a las especificaciones técnicas;
 Dirigir la obra comprobando la participación de personal calificado con experiencia para
asumir los procesos asignados de la construcción;
 Organizar la información durante la ejecución de la obra para la elaboración de planillas de
avance de obra;
 Generar información elemental y básica para la generación de las planillas de avance de obra:
cómputos métricos y fotografías
 Es el responsable del control de asistencia, así como de la conducta y ética profesional de todo el
personal bajo su dependencia, con autoridad para asumir medidas correctivas en caso
necesario.
 Mantener permanentemente informada a la SUPERVISIÓN sobre todos los aspectos relacionados
con la obra.
 Presentar el Equipo mínimo (personal y maquinaria/equipo) requerido para la ejecución de la
obra.
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior.
BOLIVIA”
I. IDENTIFICACIÓN
Cargo ESPECIALISTA SANITARIO
Dependencia: Residente de Obra
 Asistencia a la obra para la ejecución de las actividades como especialista mínima requerida
 Mantener permanentemente informada a la Supervisión y Gerente de Obra sobre las
instalaciones de alcantarillado sanitario, instalación de accesorios, etc.
 Velar por el cumplimiento de la Norma Boliviana NB 688 y normas internacionales
complementarias aplicadas a Instalaciones de Alcantarillado Sanitario.
 Verificar constantemente las infraestructuras sanitarias, eficiencias de cada línea de
tratamiento.
 Elaborar y remitir informes mensuales, trimestrales y semestrales a la Supervisión.
 En base al juicio en ingeniería y como especialista sanitario y PTAR, proponer mejoras del
proyecto a la supervisión, de acuerdo a cálculos y diseños de optimización al proyecto
I. IDENTIFICACIÓN
Cargo ESPECIALISTA HIDRAULICO
 Mantener permanentemente informada a la Supervisión y Gerente de Obra sobre la parte
hidráulica del proyecto, instalación de accesorios, etc.
 Velar por el cumplimiento de la Norma Boliviana NB 688 y normas internacionales
complementarias aplicadas al Drenaje Pluvial.
 Verificar constantemente el diseño hidráulico en las líneas de tratamiento
 En base al juicio en ingeniería y como especialista hidráulico, proponer mejoras del proyecto a la
supervisión, de acuerdo a cálculos y diseños de optimización al proyecto
I. IDENTIFICACIÓN
Cargo ESPECIALISTA ESTRUCTURAL
 Mantener permanentemente informada a la Supervisión y Gerente de Obra sobre las
infraestructuras.
BOLIVIA”
 Velar por el cumplimiento de la Norma Boliviana y normas internacionales complementarias

aplicadas a ingeniería estructural
 Verificar constantemente el calculo estructural de cada una de las infraestructuras en las líneas
de tratamiento propuestas
 En base al juicio en ingeniería y como especialista estructural, proponer mejoras del proyecto a
la supervisión, de acuerdo a cálculos y diseños de optimización al proyecto
I. IDENTIFICACIÓN
Cargo ESPECIALISTA AMBIENTAL
Operador de maquinaria, Personal Jornalero y/o
Dependencia:
Contratistas
 Permanencia en obra para la ejecución de las actividades

 Ejecutar las acciones para implementar de manera puntual, efectiva y eficiente de las medidas
de mitigación ambiental y programas asociados de acuerdo al avance y etapa de la obra física
del proyecto.
 Dar cumplimiento a los cronogramas, planes y programas establecidos en los documentos
ambientales durante la ejecución de obras, en coordinación y con el visto bueno de la
Supervisión de obra.
 Implementar de manera eficiente el monitoreo Ambiental, de acuerdo a lo establecido en la
documentación ambiental y/o instrucciones del Supervisor.
 Mantener permanentemente informada a la Supervisión sobre la implementación de las medidas
de mitigación ambiental, buenas prácticas ambientales y plan de higiene y seguridad
ocupacional y monitoreo ambiental.
 Hacer cumplir lo establecido en las Normas Bolivianas: Ley del Medio Ambiente 1333, Ley
General del Trabajo y Seguridad industrial e Higiene ocupacional, asegurando la dotación de
equipo de protección personal y el correcto uso por parte de todo su personal, considerando las
reposiciones necesarias durante la ejecución del proyecto.
 Elaborar y remitir informes mensuales, semestrales (si corresponde en tiempos) y un final a la
Supervisión.
Elaborar un informe de cierre ambiental del proyecto
I. IDENTIFICACIÓN
Cargo ADMINISTRADOR DE OBRA
Dependencia: Auxiliar
Cargo del Jefe Inmediato: Director de Obra, Residente de Obra
 Manejar los recursos de la obra

 Recepcionar, entregar, verificar y registrar los ingresos y salidas los materiales e insumos de la
obra
BOLIVIA”
 Recepcionar, entregar, verificar y registra los herramientas, equipos , vehículos, maquinaria de

la obra
 Controlar el consumo de combustible
 Controlar los registros de los operadores de maquinaria y vehículos
 Controlar y procesar las planillas de contratistas, (verificar la informació n con los encargados
técnicos de obra y solicitar pago de planillas y realizar el pago de las mismas)
 Coordinar con los encargados técnicos de obra la provisió n planificada de materiales y
materiales especiales.
 Procesar la solicitud de materiales de la obra con el á rea respectiva
 Coordinar la recepció n de materiales en obra
 Manejar un fondo de caja chica para eventualidad de la obra
 Coordinar con el encargado de mantenimiento de maquinaria, equipos y vehículos el
mantenimiento programado de los mismos que evite retrasos en el avance de obra
 Coordinar y reportar los registros de almacenes con el á rea administrativa financiera
 Coadyuvar en todas las actividades referentes a las obras.
 Custodiar la informació n a su cargo
 Custodiar el manejo correcto de los materiales e insumos del almacén central en obra
 Llevar al día los registros respectivos que realzar en sus actividades
 Coordinar con el inmediato superior las actividades a su cargo
 Mantener en almacén un stock de seguridad para evitar perjuicio en el avance de las obras
 Coordinar actividades planificadas con los responsables técnicos de obra
 Y cualquier otra actividad que solicite el inmediato superior
I. IDENTIFICACIÓN
Cargo TECNICO DE OBRA
Operadores de maquinaria, Albañ iles, y personal
Dependencia:
operativo de campo
 Control diario operativo de equipo, materiales y mano de obra

 Control Topográ fico de las á reas de construcció n.
 Hacer cumplir lo establecido en los planos, especificaciones técnicas, cronograma y
presupuesto en los frentes de trabajo designado;
 Controlar las medidas de seguridad del personal y de terceras personas en la obra, sus
colindancias y en la vía pú blica, durante su ejecució n;
 Velar por los bienes de la empresa
 Informar a cerca de eventos importantes anormales a inmediato superior
BOLIVIA”
3.3. ESQUEMA DE COMUNICACIÓN
A continuació n se presenta el esquema de comunicació n de la empresa para encarar la obra

propuesta:
3.4. HORARIOS DE TRABAJO
El horario de trabajo normal y cotidiano será de 07:30 a 12:00 am y de 14:00 a 18:30 pm de

lunes a viernes y sá bado de 08:00 – 12:00, pudiendo ser modificado con la finalidad de
cumplir con los plazos de ejecució n. Se prevé no realizar trabajos nocturnos, excepto
transporte de materiales, previa coordinació n con supervisió n, así como otras actividades
que ameriten ser realizadas en horarios fuera de los establecidos.
BOLIVIA”
4. METODOS CONSTRUCTIVOS
4.1. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La metodología constructiva a implementar es semi-automatizada, y secuencial, organizando

las actividades en frentes de trabajo in situ con control de calidad topográ fico y control
técnico en campo asi como el registro de las actividades diarias y seguimiento a la
implementació n de medidas de seguridad ocupacional y de bioseguridad en conformidad a lo
establecido a la legislació n y reglamentació n nacional vigente.
4.2. PLAN DE TRABAJO

La ejecució n de la obra requiere un plan de trabajo estructurado que posibilite una ejecució n
optima dentro del plazo del contrato y cumpliendo las especificaciones técnicas, asegurando
la calidad de la obra.
Si bien toda la propuesta técnica se constituye en el Plan de Trabajo Propuesto, en el cuadro
siguiente se resume el mismo, el cual guiara la ejecució n de todas las actividades previas,
durante la ejecució n y el cierre de la obra.
PLAN DE TRABAJO
Ejecutar la construcción de la CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓN

INTERNACIONAL Y DESARROLLO EN AGUAS RESIDUALES – CIIDAR EN BOLIVIA”
OBJETIVO GENERAL cumpliendo a cabalidad las especificaciones técnicas generales y ambientales, dentro el
plazo contratado.
OBJETIVOS ACTIVIDADES RESPONSABLES RECURSOS
ESPECIFICOS
Disponer eficaz y  Alquiler de oficina y deposito Administrador de 1 Casa alquilada
eficientemente la totalidad del  Traslado de maquinaria a obra obra Retroexcavadoras
equipo en obra.  Adquisición de herramientas menores Bombas de agua
4 Jgos de herramientas menores
6 compactadoras mecánicas
Proveer los materiales (tubería  Elaboración de contrato con Administrador de Recursos financieros
y otros), con 48 horas de proveedor (fabrica) obra y Director de
anticipación de acuerdo al  Adquisición de tubos obra
programa de construcción y al  Adquisición de piezas prefabricadas de
cronograma de ejecución de la cámaras
obra.
 Adquisición de agregados
 Adquisición de cemento
 Adquisición de equipos y piezas
especiales
Capacitar al personal, en  Convocatoria Director de obra Sala de exposiciones
métodos constructivos eficientes  Selección y contratación de personal Administrado de Material de exposición
y seguros, que avalen el  Capacitación de personal obra Especialista Equipo de seguridad industrial
cumplimiento de las  Dotación de EPP’s ambiental
especificaciones técnicas
constructivas y ambientales
Construir la red de  Excavación de zanjas Residente de obra Retroexcavadoras
alcantarillado realizando las  Colocado de asiento Técnico de obra Bombas de agua
excavaciones, tendido de tubos,  Tendido de tubería (Topógrafo) Tubería PVC
rellenado y compactado  Relleno con material seleccionado Personal operativo Compactadoras mecánicas
 Relleno y compactado con material Agregados y cemento
común
Construcción de conexiones  Verificación de beneficiarios Residente de obra Retroexcavadoras
domiciliarias y cámara de  Excavación e instalación de tubería y Personal operativo Bombas de agua
inspección rellenado Tubería PVC
 Construcción de Cámara Cámaras Compactadoras mecánicas
Construcción línea de  Excavación de zanjas Especialista Retroexcavadoras
conducción e impulsión  Colocado de asiento sanitario Residente Bombas de agua
 Tendido de tubería de obra Tubería PVC
 Relleno con material seleccionado y Personal operativo Compactadoras mecánicas
común Agregados y cemento
 Pruebas hidráulicas y de compactación
Construcción Cárcamo de  Excavación de áreas Especialista Retroexcavadoras
Bombeo, caseta de control y  Construcción de estructuras de eléctrico Residente Agregados y cemento
cerco perimetral hormigón de obra Malla olímpica
 Prueba de estanqueidad cárcamo Personal operativo Encofrado
BOLIVIA”
 Construcción cerco perimetral Equipo especial electrico

 Construcción de puertas de malla Cableado general
olímpica Equipamiento respectivo
4.3. METODOS CONSTRUCTIVOS
I) ACTIVIDADES PRELIMINARES
La instalació n de faenas y movilizació n de todo el equipo, material y personal para la
ejecució n de la obra se realizara antes de iniciar los trabajos, y se instalará en uno o varios
lugares donde sean necesarios para el desarrollo efectivo de las obras.
Nuestra empresa dispondrá de serenos en nú mero suficiente para el cuidado del material. En
la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Ó rdenes respectivo y un
juego de planos para uso de nuestra empresa y del SUPERVISOR.
Planificacion de
Actividades
(Coordinación con
Supervisión)
Movilizacion de
equipo Instalacion de Faenas y
maquinaria, Instalacion de letrero
materiales y
personal
En los campamentos se dispondrá de material de primeros auxilios, material de vendaje y

otros implementos necesarios.
Se considera también la instalació n de letreros fijos en las principales á reas de cada punto de
trabajo que se establezca mientras dure la construcció n del sector. El tamañ o de los mismos y
el diseñ o será proporcionado por supervisió n.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales será n retiradas y se limpiará
completamente las á reas ocupadas. También se realizara la desmovilizació n de los equipos y
maquinaria utilizada en los plazos previstos del proyecto
Conclusion de la obra Desmovilizacion

Limpieza General Maquinaria Entrega de obra
Retiro de Faenas Equipos
Otros
II) RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO
BOLIVIA”
REPLANTEO Y PROVISION Y
EXCAVACION CON
CONTROL DE LINEAS COLOCADO DE
MAQUINARIA
DE TUBERIA CAMA DE ASIENTO
RELLENO Y
COMPACTADO CON TENDIDO DE
PRUEBA HIDRAULICA
MATERIAL TUBERIA PVC SDR 41
SELECCIONADO
RELLENO Y TRANSPORTE DE
COMPACTADO CON MATERIAL
MATERIAL COMUN EXCEDENTE
 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA

Inicialmente se realizará una revisió n en el campo, mantener y asegurar los mojones y en el
caso de que los mismos estén destruidos, se reinstalará n, también se verificaran todos los
datos topográ ficos indicados en los planos y corregir los mismos y obtener la aprobació n del
SUPERVISOR.
Se marcaran los ejes de construcció n y niveles en el terreno en forma segura y permanente
mediante una señ alizació n (cuñ as, estacas, etc.).
Revisiòn y Verificaciòn de planos y

Especificaciones en campo en
coordinacion con supervisiòn
Ejecucion de los trabajos

Topograficos de Replanteo
Presentacion del Replanteo a

Supervisiòn para aprobacion y
prosecucion de excavacion
 EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA
BOLIVIA”
La excavació n de las zanjas para disponer el sistema de alcantarillado se realizaran previo

al cumplimiento de los siguientes requisitos:
Proporció n de la planilla de excavació n por la unidad de topografía donde se

establezca claramente las alturas de excavació n
Identificació n de las conexiones existentes para su posterior demarcado a fin de
evitar dañ o o cualquier tipo de accidentes.
Disposició n de material para entibado para alturas mayores a 2 m.
Una vez que cumplidos estos requisitos se procederá al trazado del ancho de zanja conforme
establece el DBC, la metodología aplicada para esta actividad será la siguiente:
Disposició n e inspecció n del equipo (retroexcavadora o excavadora)

Transporte al á rea de trabajo
Trazado del ancho de zanja
Excavació n de la zanja hasta la altura determinada, para lo cual el ayudante
constantemente realizara la verificació n de la altura alcanzada en cada brazeada de la
maquinaria empleada.
Entibado de la zanja para alturas mayores a 2 m
Consideraciones:
En el caso de excavació n de zanjas para colectores, el material excavado será apilado
a un lado de la zanja y a una distancia tal que no produzca presiones en el lado o
pared respectiva, quedando el otro lado libre para el manipuleo y maniobra que sean
necesarios para colocar los tubos en la zanja.
La excavació n se realizara cuidando que no se dañ e las conexiones existentes.
Cuando la excavació n llegue al nivel freá tico previo se realizara el agotamiento con el
mejor método, que permita evacuar el agua existente y se pueda trabajar en ó ptimas
condiciones.
 PROVISION Y COLOCADO DE CAMA DE ASIENTO
La cama de asiento de la tubería será de grava o gravilla en los tramos con alto nivel
freá tico y tierra cernida en aquellos tramos donde no se presente nivel freá tico, la misma
se realizara manualmente respetando los espesores indicados, el cual podrá controlarse
mediante barras metá licas colocadas en la zanja indicando los espesores establecidos. El
material será compactado manualmente con la ayuda de pisones manuales construidos
especialmente para esta actividad.
 TENDIDO DE TUBERIA PVC
Una vez aprobado el asiento se podrá instalar la tubería, empleando el siguiente

procedimiento de instalació n de tubería:
Antes de efectuar el acoplamiento, deberá limpiarse de tierra, pintura, aceite, polvo ó

cualquier material que se encuentre en la campana como en el extremo biselado del
otro tubo que se insertará en la junta correspondiente, para ello será limpiarse con
un pañ o limpio y seco, o podrá utilizarse también un limpiador especial que
recomiende el fabricante de tubería.
La tubería deberá tener sus secciones de corte perfectamente perpendiculares al eje
de la tubería. Se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinació n de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo
biselado será quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no
menor.
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Se marcará la longitud de la espiga que será introducido en la campana de acuerdo a

las recomendaciones del fabricante. Sobre el extremo biselado del tubo se aplicara
una capa de lubricante de aproximadamente 1 mm de espesor. El lubricante a utilizar
en ningú n caso será derivado del petró leo ya que atacaría severamente la
composició n de las gomas y del tubo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
sugeridos por el fabricante o derivados de productos vegetales.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeñ o. También se podrá introducir
aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y
haciendo presió n hacia adentro.
La inserció n se hará hasta el fondo de la campana ya que la unió n también opera
como junta de dilatació n se aconseja dejar 1 cm. de holgura. Para prever los
movimientos de expansió n y contracció n del tubo, la junta se proveerá de un espacio
entre los dos tubos, lo cual se logrará levantando una vez el extremo del ú ltimo tubo
enchufando volviéndolo a bajar. El tendido de tuberías se realizará de conformidad a
pendientes y cotas fijadas en los planos de construcció n.
La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas
pendiente arriba o contrarias a la direcció n del flujo.
Se cuidara que el tubo quede perfectamente apoyado uniformemente a lo largo de
toda la tubería, dejando espacios libres en cada junta (zona de la campana), pero no
será n ser má s grandes de lo necesario para permitir la ejecució n, montaje y control
de la junta.
La pendiente del colector será adoptada por el método que garantice una gran
precisió n, con alineamiento perfectamente rectilíneo. El SUPERVISOR comprobará el
alineamiento mediante el tendido de hilos o por cualquier otro método y la pendiente
con precisió n de +/- 0.01%.
Al final de cada jornada o cuando se presenten interrupciones en los trabajos deberá n
taparse los extremos abiertos de las tuberías cuya instalació n no esté terminada, de
manera que no puedan entrar en su interior materias extrañ as, animales, basura,
insectos, etc.
 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO

Una vez que haya finalizado el tendido de la tubería y hayan sido realizadas
satisfactoriamente todas las pruebas de recepció n del tramo, se procederá a rellenar
la zanja, utilizando el material proveniente de la excavació n de la zanja.
Este material no tendrá materia orgá nica, escombros, piedras o residuos de rocas
cuyos tamañ os sean perjudiciales que ocasionen dañ os a las tuberías durante la
compactació n.
Este relleno se ejecutara conforme se indica en las especificaciones técnicas y de
acuerdo al siguiente proceso:
La zanja será rellenada hasta una altura de 30 cm por encima de la clave de la
tubería, con pisó n de mano, generalmente con en el mismo material procedente de
la excavació n, o en su defecto por el material excavado cernido y compactado. Este
material debe estar libre de pedrones, piedras de un tamañ o mayor a 50 mm, raíces,
materia orgá nica, etc.
Este material será compactado mediante las pruebas de compactació n Proctor
Modificado hasta una densidad del noventa por ciento (90%), o en su defecto hasta
una densidad similar a la lograda al iniciar la excavació n, se utilizará el mayor de
ellos, la compactació n debe lograrse por apisonamiento a la humedad ó ptima segú n
el material las mediciones se realizara cada 100 metros o segú n juzgue el
supervisior.
El material será colocado en la zanja simultá neamente a ambos lados de la tubería
en todo el ancho y largo del tramo, cuidando de no dañ ar la tubería durante la
compactació n.
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Consideraciones:
1) Esta fase del rellenado se realizará pasada y aprobada la prueba hidrá ulica.
2) No utilizara en esta fase equipo de compactació n, incluso el compactado manual
debe realizarse con pisones de mano adecuados que no transfieran demasiada
energía de compactació n ya que pueden desestabilizar el fondo de zanja
 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN

Esta etapa corresponde al sector comprendido desde el nivel superior a los 30 cm
iniciales hasta la rasante original de la zanja, capa de rodadura ó rasante final.
La zanja será rellenada en capas no mayores a 30 cm convenientemente

compactadas mediante pisones mecá nicos hasta la rasante original de la zanja, capa
de rodadura.
Este material será compactado mediante las pruebas de compactació n Proctor
Modificado hasta una densidad del noventa por ciento (90%).
Segú n las especificaciones técnicas se realizara pruebas de compactació n en los
diferentes tramos y puntos en coordinació n con supervisió n, mismos resultados que
será n presentados y evaluados por Supervisió n.
Consideraciones:
1) El material que se utilice en esta etapa será el producto de la excavació n, siempre y
cuando sea autorizado por el SUPERVISOR.
2) El material será acondicionado hasta lograr el contenido ó ptimo de humedad.
3) El colocado del material será en capas
4) El material sobrante de la excavació n después de efectuado el relleno, será retirado
de la obra en coordinació n con Supervisió n
 TRANSPORTE DE MATERIAL EXCEDENTE

Este ítem comprende los trabajos relacionados al retiro de materiales de excedentes
de las excavaciones a lo largo de las zanjas, segú n corresponda, y/o indicaciones del
supervisor. Se estima realizar el traslado de má s de 3400M3 de material por lo cual
se empleara una coordinació n logística previa para evitar acumulaciones
innecesarias en los diferentes frentes de trabajo
Inicialmente se verificará n que los materiales a retirarse sean como producto de las
materiales de cortes excedentes del movimiento de tierras, los que indicará n el
volumen y deberá n estar sujetos a los planos de movimiento de tierras. Terminada
la cuantificació n se procederá al retiro de este material empleando una
retroexcavadora para el carguío y una volqueta la cual será la encargada de
transportar todo el material excedente.. El material será depositado en lugares
instruidos por supervisió n.
III) PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR)
La planta de tratamiento de aguas residuales consiste en la ejecució n de los siguientes 2

componentes:
PLANTA DE TRATAMIENTO 1
o BOMBEO DE ENTRADA
o PRETRATAMIENTO
o TANQUES IMHOFF
o BOMBEO INTERMEDIO
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o FILTRO PERCOLADOR
o DECANTADOR SECUNDARIO
o BOMBEO DE FANGOS
o LECHO DE SECADO DE FANGOS
o DESINFECCION MEDIANTE CLORACION
o CERO PERIMETRAL
PLANTA DE TRATAMIENTO 2
o PRETRATAMIENTO
o CAMARA SEPTICA
o ZANJAS DE PERCOLACION
o CERCO PERIMETRAL
La ejecució n de las actividades que comprenden a la planta de tratamiento fue detallada en

anteriores puntos, a continuació n, se detalla los métodos constructivos de los restantes
componentes.
Los componentes implican trabajos de obra gruesa y fina de infraestructura, así como
actividades de equipamiento, considerando los volú menes de obra de dichas actividades, con
el apoyo técnico especifico en las actividades de equipamiento tanto en el á rea operativa, de
logística y de especialidad como por ejemplo de actividades de instalació n eléctrica.
 REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
Este ítem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelació n
necesarios para la localizació n en general y en detalle de las edificaciones
necesarias, en estricta sujeció n a los planos de construcció n, y/o indicaciones del
SUPERVISOR. Inicialmente se verificará los planos y datos iniciales, se replanteará
sobre el terreno en forma precisa, los ejes de construcció n, niveles y dimensiones de
los elementos má s representativos de la obra.
Se definirá con precisió n milimétrica las cotas, niveles y dimensiones de las obras
del proyecto.
o ESTRUCTURA DE HORMIGON
Las actividades, ítems o construcciones de hormigó n simple y armado que está n

comprendidas en el proyecto. Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposició n de
todos los materiales y equipos requeridos, disponibilidad de la mano de obra necesaria,
preparació n de hormigó n, transporte y colocació n adecuada, así como los trabajos
preparatorios y el curado del hormigó n, los ensayos de calidad, las medidas de curado, la
elaboració n de las juntas de construcció n y dilatació n, los trabajos de encofrado, segú n los
planos o las instrucciones del SUPERVISOR.
Preparación del hormigón

La mezcla del hormigó n se hará de tal forma que los agregados y el contenido de cemento
habrá n de combinarse en una forma que garanticen la calidad del hormigó n exigida y demá s
requisitos. El proceso de mezclado se hará en forma mecá nica.
Las dosificaciones de materiales para la preparació n del hormigó n deben corresponder a la
resistencia a compresió n proyectada del hormigó n
El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan ingresado en la
mezcladora se realizara en funció n al volumen de mezcla.
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Consistencia del Hormigón: La consistencia del hormigó n será de tal manera que permita
un buen manejo de la mezcla durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo
con los ensayos de consistencia que efectuará .
Probetas de Ensayo: Con el objeto de conseguir la dosificació n má s apropiada para las

diferentes clases de hormigó n requeridas en las Obras, se preparará probetas de ensayo con
dosificaciones alternativas.
Las pruebas de ensayo se realizará n para los hormigones que será n utilizados en las Obras.
Ensayos de la calidad del hormigón: Los ensayos de calidad del hormigó n será n efectuados
durante todo el tiempo que duren los trabajos de hormigó n en las Obras.
• Contenido de cemento
• Consistencia
• Resistencia a la compresió n
Con el objeto de adelantar informació n de las probetas, las roturas podrá n efectuarse a los 7
días de tomada la muestra y estimar la resistencia a los 28 días mediante las fó rmulas
indicadas en la Norma.
Colocación del hormigón
Hormigonado en las zonas de cimentación

El hormigó n só lo debe vaciarse en excavaciones de cimentació n humedecidas y limpias,
debiendo eliminarse toda agua empozada. Antes de la colocació n del hormigó n todas las
superficies de las cimentaciones se recubrirá n con una capa de hormigó n pobre o mortero de
cemento de 5 - 10 cm de espesor, tal como lo indican los planos o lo especifique el
SUPERVISOR. En caso de mortero de cemento la mezcla tendrá las mismas proporciones de
arena y cemento correspondiente a la mezcla que se usará para la preparació n del hormigó n.
Vaciado en capas horizontales

Tratá ndose de hormigó n simple o armado, las alturas de vaciado se limitará n a un espesor de
30 a 40 cm, mientras que en el caso de hormigó n cicló peo los espesores pueden alcanzar una
altura de 40 cm, salvo otras instrucciones del SUPERVISOR.
Cuerpos Huecos Cerrados

En general, se procederá primeramente a la terminació n del piso, es decir, el hormigó n del
piso deberá haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas
horizontales. Sin embargo y segú n las necesidades del momento, el proceso de trabajo puede
ser modificado con autorizació n del SUPERVISOR.
Para las uniones las superficies de contacto deberá n escarificarse y limpiarse debidamente,
con el objeto de evitar aguas de infiltració n a través de las juntas de construcció n. Antes de
vaciado el hormigó n se colocará una capa de mortero de 1.5 cm de espesor promedio. En caso
de ser requerido, se colocará tapajuntas de goma o PVC, a fin de evitar el ingreso de agua por
las juntas de construcció n.
En uniones entre paredes y techos se tratará de que el proceso de hormigonado se disponga

de forma que só lo resulten juntas de construcció n horizontales, cuyos puntos de unió n
requieren ser trabajados con todo cuidado.
Hormigonado en las zonas armadas con anclajes y otras piezas

empotradas
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Antes de proceder a recubrir de hormigó n, segú n los planos o instrucciones del SUPERVISOR,
las piezas empotradas de acero o cualquier otro material se asegurará n para que no se
desplacen. También se comprobará que estén completamente limpias y libres de aceite,
suciedad o cualquier otro componente suelto.
Se tendrá sumo cuidado de que no se produzca segregació n alguna del hormigó n si éste
hubiera de vaciarse a través de armaduras metá licas. En techos, losas, vigas y muros donde
las armaduras van colocadas cerca del encofrado, a fin de conseguir una superficie llana y
compacta del hormigó n, preparará n dados de mortero con un espesor igual al recubrimiento
especificado.
Colocado de hormigón en masa

Cuando se coloquen bloques macizos de hormigó n y en especial durante el segundo vaciado,
se deberá mantener el á rea del hormigó n fresco a un mínimo, vaciando en capas horizontales
sucesivas en todo el ancho del bloque. El talud formado entre la capa de hormigó n fresco y la
siguiente deberá ser lo má s empinada posible, a fin de reducir el á rea al mínimo.
Durante la operació n de vibrado, deberá tenerse especial cuidado de no vibrar capas ya
anteriormente concluidas. Las piedras del agregado grueso que queden sueltas, deberá n ser
retiradas antes de recibir la siguiente capa de hormigó n. El vaciado de hormigó n en masa
será planificado y ejecutado de modo que se asegure que no se interrumpirá el trabajo hasta
la conclusió n del vaciado de todo el bloque.
Vaciado de hormigón en columnas, vigas, techos, paredes y muros de

contención
El hormigó n para techos, paredes y muros de contenció n se vaciará en capas horizontales.
Las juntas de construcció n será n igualmente horizontales; en este caso, antes del vaciado de
hormigó n se colocará una capa de mortero de 1.5 cm de espesor promedio. El vaciado tendrá
lugar igualmente en capas horizontales para columnas y pilares.
Compactación del hormigón

Los vibradores se introducirá n y se sacará n lentamente en el hormigó n. Su efecto dentro del
hormigó n se extenderá por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a una segregació n o
exceso de compactació n. Especial atenció n se dedicará a la compactació n en las zonas
alrededor de los refuerzos metálicos y de acero empotrados en los rincones y á ngulos. De
igual manera se pondrá sumo cuidado en que las piedras empotradas y localizadas dentro del
hormigó n ya fraguado no sufran movimientos posteriormente a causa de las vibraciones.
Encofrados
Los encofrados se empleará n en todos los lugares donde las estructuras de hormigó n los
requieran. El material que se usará en los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos.
Las planchas de encofrado se limpiará n previamente y se acoplará n de forma que no
permitan pérdidas de mortero, ni de agua. Posteriormente las planchas de madera se
humedecerá n lo suficiente por ambas caras, poco antes de proceder al vaciado del hormigó n.
Todas las planchas de encofrado para superficies de hormigó n será n tratadas con una capa de
aceite para los encofrados.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por el elemento constructivo, por las cargas
existentes, por los soportes provisionales y por la calidad del hormigó n.
Armadura
Las barras de armado se cortará n y doblará n de acuerdo a los planos, listas de fierros y segú n
las normas correspondientes. El doblado de las barras se hará en frío, habiéndose de
observar los diámetros de doblado prescritos por las normas. La armadura deberá colocarse
de tal manera que quede asegurada su posició n correcta, empleando distanciadores,
espaciadores, soportes, suspensores metá licos o por cualquier otro medio establecido, de
BOLIVIA”
forma que las barras no se deformen o desplacen. La armadura colocada se mantendrá limpia
hasta que se haya cubierto totalmente de hormigó n.
Acabados
Las clases de acabado y los requisitos para acabado de superficie de concreto será n tal como
se indican en los Planos y como se indican en las especificaciones técnicas. En caso que los
acabados no estén definitivamente detallados en las especificaciones o en los Planos de
Construcció n, los acabados que se usen será n los definidos para superficies adyacentes
similares.
o CARCAMO DE BOMBEO / PLANTA DE TRATAMIENTO
Replanteo Excavacion con Entibado

maquinaria
Trabajos con Hormigon armado

Losa de fondo
Revoque interior con Muro
Carpeta de
impermeabilizante Losa superior nivelacion Hormigon
pobre
Relleno y Equipamiento de Transporte de

Compactado con accesorios, material excedente
material comun elementos y equipos.
La secuencia de trabajo descrita para la ejecució n de la construcció n del cá rcamo de bombeo

se realizará de acuerdo a los planos constructivos y especificaciones técnicas a continuació n
se detalla los métodos constructivos principales, considerando que varias actividades fueron
detallados en puntos anteriores.
Carpintería Metálica
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En el proceso de fabricació n se empleará el equipo y herramientas adecuadas, así como mano

de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizará n por soldadura a tope y será n lo suficientemente só lidas para resistir
los esfuerzos correspondientes al transporte, colocació n y operació n. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirá n de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen
funcionamiento.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva y dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevará n dos manos de pintura
anticorrosiva.
Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevará n dos bañ os de
pintura con alto contenido de zinc metá lico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidació n y se
desengrasará n las estructuras con aguarrá s mineral u otro disolvente.
La colocació n de la carpintería metá lica, en general, no se efectuará mientras no se haya
terminado la obra de fá brica. Se alineará n en el emplazamiento definitivo y se mantendrá n
mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante
la ejecució n de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y
albañ ilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos
trabajos quedará completamente prohibido.
Salvo indicació n contraria, señ alada en los planos de detalles constructivos, se empleará n los
materiales y procedimientos que a continuació n se indican, teniendo prioridad lo establecido
en los planos:
- Escalera metá lica de acceso
Esta escalera generalmente deberá ser instalada en el interior de los tanques y estará
formada por peldañ os de fierro redondo de 5/8" de diá metro, soldados o empotrados en las
paredes y espaciados cada 30 cm. o parantes formados por angulares de 1 1/2" a los cuales
irá n soldados los peldañ os de angulares de 3/4 " y 50 cm. de longitud.
Los peldañ os deberá n quedar separados a 20 cm. de la pared, medidos perpendicularmente a
la parte media de cada peldañ o.
- Escalera metá lica exterior tipo marinera
Esta escalera deberá ir adosada y empotrada exteriormente a los tanques y a la estructura de
soporte del tanque. Este empotramiento se deberá efectuar cada 2.00 m., mediante
planchuelas de 1/8", sujetas a la pared o columna por pernos de 1/2". La escalera deberá
quedar a 15 ó 20 cm. de la estructura medida perpendicularmente a la parte media de cada
peldañ o.
Los parantes podrá n ser tubería de fierro galvanizado de una (1") pulgada de diá metro, a los
que se soldará n los peldañ os de tubería de fierro galvanizado de 3/4" y de 50 cm. de
longitud, espaciados cada 30 cm. o podrá n emplearse como parantes angulares de hierro de 1
1/2", a los que se soldará n peldañ os igualmente de fierro angular de 3/4" de 50 cm. de
longitud y espaciados cada 30 cm.
El guardacuerpo será de hierro de construcció n de 1/2" de diá metro soldado cada 60 a 90
cm.(horizontalmente) y tres varillas de platina de 1/2" x 1/8" soldadas verticalmente en todo
el largo.
- Barandas metá licas
Las barandas metá licas será n fabricadas con tuberías de fierro galvanizado o de acuerdo al
material y dimensiones indicadas en los planos de construcció n.
Las barandas deberá n ir empotradas en la plataforma de hormigó n o soldadas en la
plataforma metá lica, tal cual se detalla en los planos.
La estructura deberá ser só lidamente ejecutada para garantizar su estabilidad, cuando sea
sometida a las cargas que recibirá durante su funcionamiento.
- Puertas metá licas de acceso
Se refiere a la construcció n de puertas, de una o dos hojas, formadas por chapas metá licas de
1.1mm. de espesor, rigidizadas por perfiles de hierro angular, de acuerdo a la forma y
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dimensiones establecidas en los planos de detalle. Los marcos deberá n estar debidamente
anclados y en forma rígida a los muros.
- Mallas metá licas
Se refiere al cierre de las aberturas de ventilació n de tanques, mediante paneles formados por
malla milimétrica metá lica, tipo mosquitero, soldados a marcos de perfiles de hierro angular
y reforzados interiormente con malla olímpica, de acuerdo a la forma y dimensiones
establecidas en los planos. Los marcos de estos paneles deberá n ser anclados o empotrados
en forma rígida al hormigó n.
- Compuertas de accionamiento vertical
Las compuertas de maniobras en pedestal se instalará n en obras de toma, canales de
aducció n, plantas de tratamiento y en cualquier otro tipo de estructura, donde se especifique
su empleo y será n provistas y fabricadas por el Contratista, de acuerdo a los detalles
señ alados en los planos, incluyendo el volante, la compuerta propiamente dicha con rejilla
incorporada, el gusano y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
- Rejillas de hierro
Las rejillas de hierro será n fabricadas, de acuerdo al diseñ o y dimensiones establecidas en los
planos y se instalará n en obras de toma para la captació n de aguas o donde se especifique su
empleo. Será n de hierro de construcció n de ø 12 mm. , espaciados cada 2 cm., los mismos que
se empotrará n a los muros, en el momento de ejecutarse la construcció n de éstos.
- Tapas metá licas
Las tapas metálicas será n fabricadas, de acuerdo al diseñ o y dimensiones establecidas en los
planos, con planchas de acero de 1.1 mm. de espesor y angulares de 3/4" x 1/8", bisagras
apropiadas en nú mero de dos y deberá n tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras.
Los perfiles del marco de la tapa, deben satisfacer las condiciones de un verdadero cierre a
doble contacto. Las hojas batientes deben llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el
ingreso de aguas pluviales.
Estas deben ser fabricadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Su
sistema de cierre (armella, pasador u otro) debe estar ubicado en el extremo opuesto a las
bisagras y todo el conjunto deberá ser protegido con pintura anticorrosiva en varias capas.
Colocado de Filtros de Grava, Gravilla y Arena
Generalmente se entiende por "agregado" filtros de arena y grava de granulometría variable.

El filtro es un material compuesto bá sicamente por agregados de diámetros variables,
elementos de comportamientos bien diferenciados.
Se procederá al vaciar los filtros de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas en los
lechos de secado.
Provision y colocación de válvulas y accesorios
Se refiere a todos los elementos metá licos construidos externamente y adquiridos segú n la
funcionalidad en la obra
De manera general en la construcció n de los diferentes elementos se tomará las siguientes

consideraciones:
 Previa la localizació n de cada uno de los sectores donde deberá n ser instalados los
accesorios, vá lvulas y tuberías, el CONTRATISTA, con la aprobació n del
SUPERVISOR, procederá a la instalació n de los mismos, respetando todos los otros
detalles señ alados en los planos o planillas respectivas.
 Antes de proceder a la instalació n de los accesorios, éstos deberá n ser verificados
por el CONTRATISTA.
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 En el caso de las vá lvulas, éstas deberá n maniobrarse repetidas veces y su cierre

deberá ser hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera
muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por
una nueva empaquetadura hidrá ulica grafitada.
 Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presió n, será reparada por
cuenta y costo del CONTRATISTA.
 Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y vá lvulas será n instalados y las juntas
ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en los
catálogos de especificaciones para el tipo de material empleado, en este caso
tuberías de fierro fundido dú ctil.
 “El CONTRATISTA es el responsable de verificar el torque de los pernos, una vez
realizadas las uniones bridadas.”
 Las juntas de unió n entre las vá lvulas, accesorios y tuberías deben ser de
reconocida calidad, uso extensivo y comprobada eficiencia de funcionamiento para
sistemas de agua potable.
 Las vá lvulas de fierro fundido deben ser con uniones brida o la unió n aceptada por
el SUPERVISOR. Cada vá lvula debe tener la direcció n indicada de apertura.
 En todos los casos el SUPERVISOR debe efectuar las indicaciones necesarias a fin
de que en la colocació n de las vá lvulas de cierre se respeten estrictamente las
especificaciones del fabricante o proveedor a fin de asegurar el correcto
funcionamiento y vida ú til de los mismos.
 Estas vá lvulas irá n dispuestas dentro de una cá mara de inspecció n, con tapa
o ventanas provistas de orificios de ventilació n al aire libre.
 Es necesario prever siempre la posibilidad de desmontaje y retiro de cualquier
vá lvula o accesorio para reparació n, mantenimiento o substitució n.
 En caso de requerir corte de tubería, estas deben ser cortadas a escuadra,
utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las
rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en á ngulo de
aproximadamente 15 grados.
 En caso de existir tramos de tubería que requieren ser reparados, el
CONTRATISTA debe efectuar el cambio, cortando y desechando la parte dañ ada.
Dejá ndose establecido que este trabajo de cortes, no será considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido
 Los interiores de las tuberías y accesorios deberá n ser protegidos para impedir el
ingreso de tierra, concreto, basura o cualquier material externo. Para esto todos los
extremos en espera de futuras conexiones deberá n ser sellados mediante bridas
ciegas temporales. Para esto el CONTRATISTA incluirá el coste de bridas ciegas,
pernos arandelas y empaquetaduras necesarias para esta operació n en el ítem de
accesorios de FFD.
 El CONTRATISTA deberá hacer un listado de las bridas ciegas y proporcionar un
plano de ubicació n de las mismas al SUPERVISOR para facilitar al operador la
posterior conexió n con tuberías de otras fases del proyecto.
Revoque interior con impermeabilizante
El revoque interior con impermeabilizante consiste en el recubrimiento de interiores de

estructuras destinadas a contener agua siendo este revoque de arena, cemento con el
porcentaje correspondiente de aditivo impermeabilizante, de acuerdo a los detalles
constructivos.
Se debe realizar el revoque antes que el muro este completamente seco, caso contrario antes
se deberá realizar una lechada de cemento. Se realiza una primera capa consistente en la
BOLIVIA”
aplicació n del mortero preparado con aditivo impermeabilizante, en un espesor comprendido

entre 0.5 y 1 cm. Luego se aplicará la segunda capa que podrá adoptar diversas apariencias
de acuerdo a indicació n expresa del SUPERVISOR de Obra.
o CASETA DE CONTROL DE BOMBAS
Replanteo Construccion de
Excavacion Rellenado y
cimiento y compactado con
sobrecimiento material comun
de HºCº
Construccion del
Construccion Viga
piso: Soladura de Construccion de Muro de
de encadenado
piedra Ladrillo y Celosia de
de hormigon
y hormigon ladrillo
armado
simple h 21 (piso)
Acabado con
revoque interior
muros y cielo
Construccion de raso, e intalacion
cubierta de de puerta
calamina
galvanizada, Construccion de
Canaleta y Bajante acera y cordon
Pluvial
La construcció n de la caseta de control de Bombas se realizara en funció n a los planos,

especificaciones técnicas y instrucciones de Supervisió n iniciando con el replanteo el cual
debe esta aprobado por Supervisió n para proseguir con la excavació n manual del á rea, varias
de las actividades fueron descritas anteriormente a continuació n se detalla las restantes.
Cimiento y Sobrecimiento de Hº Cº
La construcció n de los elementos de hormigó n cicló peo sigue el siguiente procedimiento y
consideraciones:
Primeramente se limpiará n las excavaciones de todo material suelto, tomando todas
las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes;
Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigó n en un espesor de 15 a20
cm., introduciendo en esta capa las piedras y después se vaciará n las capas restantes;
El hormigó n se compactará mediante barretas o varillas de fierro;
Debe realizarse el moldeo de probetas del hormigó n simple utilizado para la posterior
verificació n de la resistencia a compresió n;
Se mantendrá el hormigó n hú medo y protegido contra los agentes atmosféricos que
pudieran perjudicarlo;
El acabado de los muros será del tipo frotachado o enlucido con impermeabilizante de
acuerdo a lo señ alado en las especificaciones técnicas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra;
Los encofrados será n rectos, libres de deformaciones o torceduras y de resistencia
suficiente para contener el hormigó n cicló peo y resistir los esfuerzos que ocasione el
vaciado sin deformarse;
BOLIVIA”
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se

colocará n las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista
suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigó n;
La remoció n de los encofrados se podrá realizar recién a las cuarenta y ocho horas de
haberse efectuado el vaciado.
Soladura de piedra
Para la construcció n del piso de hormigó n se realizara el siguiente proceso :
 Verificarse de planos y dimensiones

 La superficie del terreno será nivelada y compactada, asegurando una capacidad
portante del suelo de por lo menos 1,0 kg/cm2.
 Una vez que se haya logrado la compactació n de la base y haya sido aprobada por
escrito por el supervisor de obra , se procederá a la ejecució n del zampeado
colocando las piedras “enclavadas” en el terreno, fijando previamente las “maestras”
que estará n alineadas y al nivel adecuado conforme a la cercha.
 Las maestras será n determinadas basá ndose en el cordó n ya construido y estará n
dispuestas cada metro transversal y longitudinalmente.
 La colocació n de la piedra boló n, entre las maestras longitudinales y transversales,
deberá efectuarse nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una
vez que se haya apisonado debidamente, la superficie sea homogénea.
 Los huecos que quedan entre las piedras deberá n ser rellenados con tierra cernida,
calafateando con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta
obtener una superficie compacta y lisa.
Hormigón simple H21
La actividad se describe para el trabajo del piso de la caseta de bombeo y la carpeta para
aceras:
 Para el Hormigon Simple se realizara la verificació n y cuantificació n de los materiales
 El hormigó n deberá ser mezclado mecá nicamente, con hormigoneras de capacidad
adecuada
 Perió dicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
 El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades
ú tiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
 La velocidad de colocació n será la necesaria para que el hormigó n en todo momento
se mantenga plá stico y ocupe rá pidamente todos los espacios
 Las vibradoras se introducirá n lentamente y en posició n vertical o ligeramente
inclinada.
 El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Cubierta de calamina galvanizada, Canaleta y Bajante Pluvial

Para la construcció n de la cubierta galvanizada se considera;
Los tijerales se confeccionará n de acuerdo a los detalles de los planos y será n
armados en una superficie plana para luego ser colocados en su lugar a una distancia
no mayor de 1.50 m. entre tijeral y tijeral.
Los apoyos de los tijerales y vigas se ejecutará n sobre dos hiladas de ladrillo gambote
rejuntados con estuco.
Todos los tijerales y vigas de techo irá n firmemente anclados a los muros, vigas y
columnas por medio de amarres con alambre No 14, y clavos de 6".
BOLIVIA”
Los listones será n firmemente clavados a los tijerales

La cubierta será instalada con empalmes necesarios y fijados con clavos
Se realizara la instalació n de la canaleta en lugares que indican en planos, debiendo
las mismas estar debidamente sujetas a la estructura de la cubierta de la construcció n
y logrando un empalme preciso con las bajantes.
La unió n entre los tramos de la canaleta de calamina se hará con soldadura del tipo
adecuado para la ejecució n de este trabajo.
Las bajantes estará n debidamente sujetas a la estructura metálica y canaleta. La unió n
entre los tubos de PVC se hará mediante pegamentos.
Revoque interior y cielo raso
El revoque interior y cielo raso se realizara con yeso en muros y losa de cubierta
 Primero se realizara la revisió n de las instalaciones eléctricas, plomería, sanitarias de
las losas a fin de subsanar cualquier imperfecció n que tuvieran en alguno de las
instalaciones.
 Sobre la superficie a revocar, se colocará n maestras de yeso cada 2 metros,
debidamente niveladas.
 Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque
de yeso, cuyo espesor será de 2 a 3 cm y deberá cubrir todas las irregularidades.
 Las aristas entre muros y cielos rasos deberá n tener juntas rehundidas, para evitar
fisuras por
Muro de Ladrillo y Celosia de ladrillo

La construcció n de muros de ladrillo y celosía se realiza en funció n a los planos y
especificaciones técnicas segú n el siguiente proceso y consideraciones:
 Inicialmente los ladrillos se mojará n abundantemente antes de su colocació n sobre el
correspondiente lecho de mortero e igualmente antes de la aplicació n de éste sobre
ellos.
 Las hiladas de ladrillo deben ser horizontales y colocadas a plomada, asentá ndolas
sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 10 mm. y má ximo de 15 mm.
 Las juntas verticales tendrá n un espesor de 1 cm. con una tolerancia de +- 0,3 cm.
 Se cuidará de que entre hilada e hilada, los ladrillos tengan una perfecta trabazó n, así
como en las intersecciones entre muros.
 Todo saliente previsto en Arquitectura con dimensió n superior a 4 cm. deberá
construirse con albañ ilería y no en el revoque.
 En los vanos de puertas y ventanas se preverá n los dinteles de acuerdo a lo señ alado
en planos
Cordón de acera
La actividad consiste en la colocació n de cordones de acera de hormigó n de secció n 20x40
cm. en los lugares indicados en los planos
 Antes de proceder al vaciado de la mezcla, se verificara cuidadosamente la
verticalidad del encofrado de madera de construcció n y/o de las formaletas y su
perfecto ensamble.
 El encofrado de madera de construcció n y/o formaletas deberá n sujetarse con estacas
al terreno debiendo cubrir el paramento interior con una capa de aceite.
 Los cordones de hormigó n llevará n juntas de dilatació n cada 1,50 m siendo las
mismas de cartó n asfá ltico o plastoformo.
 Para la construcció n de cordones en curva, el Supervisor de Obra proporcionará en
cada caso, el plano de detalle respectivo para un adecuado replanteo.
 La arista superior que quede descubierta deberá rebajarse con un radio de 0.01 m. La
cara superior del cordó n y la que quedará a la vista, deberá revestirse con mortero de
BOLIVIA”
cemento 1:3 (cemento arena cernida) de 0.01 m de espesor. Este revestimiento,

deberá ser cuidadosamente afinado y acabado a la plancha.
o CERCO PERIMETRAL CON MALLA OLIMPICA
Rellenado y
Colocado de alambre
Replanteo de puas
compactado con
material comun
Colocado e Instalacion
de Malla Olimpica y
Excavacion Manual puertas metalicas de
malla olimpica
Construccion de
cimiento y Colocado de poste y
sobrecimiento de pie de amigo
HºCº
Colocado de poste FG y pie de amigo
Se realizará la instalació n de postes para la cerca de protecció n con malla olímpica

con la altura indicada en los planos., con tubería FG, o de acuerdo al diseñ o,
dimensiones y ubicaciones indicados en los planos
Se instalará n los postes de tubería de fierro galvanizado y estos irá n empotradas en
macizos de hormigó n cicló peo, para lo cual se debe prever 20 cm. de tubería de FG
para el empotramiento.
Los postes en la parte inferior irá n partidos en una longitud de 10 cm. a manera de
anclaje y para evitar su arrancamiento.
También se realizara la instalació n de pie de amigo que consiste en un fierro
galvanizado de 2” que servirá de rigidizador de los postes ubicados en las esquinas
del cerco de malla olímpica.
El corte en la pieza debe ser realizado de tal manera que los dos extremos presenten
uniones sin defectos con el poste y la tubería base horizontal.
La unió n se realizará con soldadura exenta de rebordes y huecos, y una vez aprobado
por el SUPERVISOR de obra, se debe cubrir con dos capas de pintura anticorrosiva.
BOLIVIA”
Provisión y colocado de malla olímpica, alambre de púas y puerta metálica de malla

olímpica
Se realizara la ejecució n de cercas de protecció n con malla olímpica con tubería FG, o de
acuerdo al diseñ o.
• La malla olímpica irá sujeta en los postes de fierro galvanizado, mediante amarres con
hierro de diámetro 6 mm., o soldadura y tener varios puntos de sujeció n al marco,
asimismo el marco deberá tener siete puntos de sujeció n como mínimo a los postes.
• La instalació n de la malla se deberá tener cuidado de que esté debidamente tesada. La
malla olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante ganchos empotrados en el
sobrecimiento.
• Posteriormente se realizara la colocació n de alambre de pú as.
• El alambre de pú as se colocara en tres filas entre tensores que se encuentran
soldados a la parte superior de los postes del cerco de malla olímpica.
• Finalmente después de realizada la fabricació n de las puerta metá licas simple y de
garaje de malla olímpica se realizara la colocació n y pintado de puertas.
Para la fabricació n de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las

dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que está n referidas a los niveles
de pisos terminados.
Las uniones se realizará n por soldadura a tope y será n lo suficientemente só lidas
para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocació n y operació n.
Los restos y rebabas de soldadura se pulirá n de modo de no perjudicar su aspecto,
y buen funcionamiento.
Las partes mó viles deberá n practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con
las partes fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de
pintura anticorrosiva.
Las puertas estaran debidamente soldada a la tubería en todos sus puntos
terminales. Ademá s este tipo de puerta deberá llevar su respectivo jalador o
pasador.
IV) ACTIVIDADES DE EJECUCION AMBIENTAL
A) Medidas de prevención y mitigación

Dentro de las medidas de prevenció n y mitigació n se realizará el
Humedecimiento de suelo
Para mitigar los impactos temporales y localizados ocasionados sobre el factor aire,
durante las actividades de excavació n del sistema de canalizació n; se humedecerá el
terreno y así se evitará el polvo; este proceso se debe realizar sobre el á rea
excavació n y de mayor impacto.
Acopio de agua
Registro de humedecimiento de
Verificacion de area son Regado de área
área
particulas suspendidas. Verificacion de área
Verificación con supervisiòn
Coordinación con supervisión
Delimitació n del á rea
BOLIVIA”
Este Ítem tiene el objetivo de prevenir incidentes o accidentes tanto para el personal
de la obra, como para los transeú ntes, por lo que se implementara medidas
preventivas, las cuales deberá n ser visibles y adecuadas al á rea de trabajo. La
señ alizació n con cinta plá stica consiste en la delimitació n física del perímetro del
á rea de trabajo, para advertir la presencia de zanjas, promontorios de materiales y
otros elementos que pudieran representar un peligro para el personal de trabajo,
transeú ntes y/o usuarios de las vías. Las cintas se colocará n a una altura
comprendida entre 0,90 y 1,20 m del terreno, de forma horizontal en las á reas de
trabajo que así lo requieran.
 Provisió n y colocado de señ ales (campamento y frentes de obra)

Se implementaran letreros uno de advertencia, uso obligatorio y de prohibició n fija
y mó vil en los frentes de trabajo y en campamento, de acuerdo a las especificaciones
se implementaran la siguiente señ alizació n:
Se debe considerar que segú n las actividades de los diferentes frentes de trabajo se
realizara la implementació n de los mismos que podrá n ser ampliados segú n
corresponda. También se considera la provisión de soportes para la instalació n de
letreros en los frentes de trabajo
Coordinaciòn y Verificacion con

planificación de Instalación de supervisión
letreros de letreros de
señalizacion a acuerdo a Control de su
instalar y areas especificaciones rendimiento y uso
donde instalar
También se realizara la provisió n e instalació n bateas y rejillas para la prevenció n

derrames de aceites e instalació n de turriles para el almacenamiento de residuos
peligrosos.
B) Medidas de respuesta a contingencias y prevención de riesgos
Se realizará n cuatro 4 eventos de capacitació n de acuerdo al tiempo de ejecució n de

obras y tendrá n una duració n de no mayor a 3horas. El contenido de cada charla
será n puestos a consideració n y aprobados por la Supervisió n, así como una
programació n para cubrir la totalidad del personal de obra.
La difusió n de las actividades de la obra tiene por objeto dar a conocer có mo la obra
afectará específicamente a las personas que viven en esa vía, los cambios que
sucederá n en la circulació n de personas y vehículos durante la ejecució n de la obra
en ese tramo específico y la ubicació n de pasos peatonales durante las excavaciones,
se comunicara lo mencionado con anticipació n a realizada la actividad de manera
verbal y con una cartilla informativa.
C) Medidas para manejo y control de residuos
Este ítem se refiere al manejo adecuado de los residuos só lidos generados por
trabajadores de la obra, a través de la implementació n de contenedores mó viles y
fijos que permitan el almacenamiento temporal de los residuos só lidos generados en
obra, para ser depositados perió dicamente en lugares de disposició n final cercanos.
BOLIVIA”
Se deberá adquirir contenedores portá tiles de material resistente y liviano, que

permita su traslado al lugar de mayor concentració n de personal de obra segú n el
frente de trabajo. Los contenedores deberá n contar con tapa y ser visibles para su
identificació n. Tambien se implementara contenedores en los campamentos y
oficinas.
La ubicació n de los contenedores deberá ser determinada por el especialista
ambiental y el supervisor de obra deberá verificar la existencia permanente de estos
contenedores desde el inicio de la obra hasta su finalizació n.
También se realizara la implementació n de letrinas portá tiles y ubicació n de los
mismo de estará n a cargo del Supervisor, se designará personal para el
mantenimiento y limpieza de las letrinas.
E) Monitoreo ambiental
Se realizará el monitoreo del ruido de seis (6) mediciones en diferentes frentes de

trabajo, pró ximos a fuertes generadoras fijas y mó viles dentro del á rea de
intervenció n del proyecto.
Monitoreo de niveles de CO en Escape de Maquinarias cuyos puntos será indicados
por supervisió n se realizara 20 mediciones y se presentara un informe respectivo de
los monitores.
BOLIVIA”

Propuesta Tecnica Ciidar

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Proponente: ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L.

Se garantiza que el proyecto se desarrollará en coordinació n con supervisió n, cumpliendo

Construir el centro de investigación internacional y desarrollo en aguas residuales – CIIDAR en

1.1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

El proyecto “CONSTRUCCIÓ N DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓ N INTERNACIONAL Y

Línea de tratamiento 5. RAFA

Componente de Mobiliario y Herramientas

Componente de Mitigación Ambiental

La Ubicació n del proyecto es:

Relieve Topografía Altiplano

Altura Promedio 3.706 m.s.n.m.

Coordenadas Geográficas: 18°00'10.3"S 67°05'37.0"W

1.3. EMPRESA PROPONENTE

La Empresa ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. con má s de 10 añ os de trabajo en

Los frentes de trabajo se empleará n de acuerdo a las actividades, necesidades y

2.2. PLAN DE AUTOCONTROL

El control de calidad se realizará respetando medidas establecidas en los planos

Se verificará los insumos y materiales que se emplearan en cada actividad, calidad y

2.3. Limpieza General

ARMEN INGENIERIA & CONSTRUCCION S.R.L. durante la ejecució n de la obra mantendrá la

2.4. Movilización y Desmovilización

Es de nuestra entera responsabilidad la movilizació n y desmovilizació n del equipo y personal

La empresa iniciará la movilizació n de equipos y personal después de la orden de proceder,

Se implementara y mantendrá de forma permanente dispositivos de seguridad, que consta de

El plazo de la ejecució n de la obra requiere y segú n la experiencia de la empresa en la

3.2. MANUAL DE FUNCIONES

 Permanencia en obra para la ejecución de las actividades

 Velar por el cumplimiento de la Norma Boliviana y normas internacionales complementarias

 Permanencia en obra para la ejecución de las actividades

 Manejar los recursos de la obra

 Recepcionar, entregar, verificar y registra los herramientas, equipos , vehículos, maquinaria de

 Control diario operativo de equipo, materiales y mano de obra

3.3. ESQUEMA DE COMUNICACIÓN

A continuació n se presenta el esquema de comunicació n de la empresa para encarar la obra

3.4. HORARIOS DE TRABAJO

El horario de trabajo normal y cotidiano será de 07:30 a 12:00 am y de 14:00 a 18:30 pm de

La metodología constructiva a implementar es semi-automatizada, y secuencial, organizando

4.2. PLAN DE TRABAJO

Ejecutar la construcción de la CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO DE INVESTIGACIÓN

 Construcción cerco perimetral Equipo especial electrico

4.3. METODOS CONSTRUCTIVOS

En los campamentos se dispondrá de material de primeros auxilios, material de vendaje y

Conclusion de la obra Desmovilizacion

II) RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO

 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA

Revisiòn y Verificaciòn de planos y

Ejecucion de los trabajos

Presentacion del Replanteo a

 EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA

La excavació n de las zanjas para disponer el sistema de alcantarillado se realizaran previo

Proporció n de la planilla de excavació n por la unidad de topografía donde se

Disposició n e inspecció n del equipo (retroexcavadora o excavadora)

 PROVISION Y COLOCADO DE CAMA DE ASIENTO

 TENDIDO DE TUBERIA PVC

Una vez aprobado el asiento se podrá instalar la tubería, empleando el siguiente

Antes de efectuar el acoplamiento, deberá limpiarse de tierra, pintura, aceite, polvo ó

Se marcará la longitud de la espiga que será introducido en la campana de acuerdo a

 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO

 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN

La zanja será rellenada en capas no mayores a 30 cm convenientemente

 TRANSPORTE DE MATERIAL EXCEDENTE

III) PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR)

La planta de tratamiento de aguas residuales consiste en la ejecució n de los siguientes 2