Lubricación bombas filtro

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
O&M-MEL-NPI-FIL-MEC-
LUBRICACION BOMBAS DE ALIMENTACION FILTRO
LUBRICACION BOMBAS KREBS

ALIMENTANCION FILTRO RELAVES
26520-PP-001/26520-PP-002
Perspectiva VEP Criticidad

Disponibilidad
Confiabilidad
Seguridad
Salud Ocupacional
Medio Ambiente
Nombre Cargo Fecha Firma

Noviembre
Elaboró Juan Sanchez Técnico Mecánico
2016
Noviembre
German Castillo Jefe de Turno
2016
Revisó
Noviembre
Sebastián Almonte Jefe HSE
2016
Noviembre
Aprobó Juan Leyton Gte Proyecto
2016
1 Una vez impreso, documento queda como Copia No Controlada- Uso exclusivo de FLSMIDTH Rev.1
Vigencia de un año desde la fecha publicada o cuando se modifiquen los requerimientos del cliente
1. ALCANCE / APLICACIÓN / OBJETIVO

Este procedimiento es aplicable a todo el personal de FLSMIDTH que en forma permanente o
temporal se desempeña en áreas de la Planta de Filtro Demo.
El objetivo del presente procedimiento es dar a conocer las normas para realizar trabajos de
lubricación a Bombas de Alimentación de Planta Filtros Demo.
2. RESPONSABILIDADES DE LOS PARTICIPANTES

Precisión del grado de responsabilidad de las personas que participan en la actividad
Administrador de Contrato.
● Autorizar el presente Procedimiento de trabajo.
● Proveer los medios necesarios para su ejecución.
Jefe de Turno
● Verificar el cumplimiento del procedimiento por parte de todo el personal.
● Verificar que Jefe de Turno cumpla con todas sus responsabilidades respecto al
procedimiento.
● Dar a conocer en su totalidad el procedimiento de trabajo al lider a cargo.
● Exigir y controlar el cumplimiento de este procedimiento de trabajo.
● Otorgar las herramientas necesarias para el cumplimiento del procedimiento de trabajo.
● Exigir y controlar la aplicación de los permisos correspondientes.
● Exigir cumplimiento de las firmas de los dueños del área.
● Instruir a todos los trabajadores involucrados en la actividad, controlar exigir y velar por el
cumplimiento del presente Procedimiento de trabajo.
● Exigir y hacer uso del Procedimiento de trabajo.
● Verificar junto al operador de sala de control bloqueo y energía cero de lo que se va a
intervenir.
● Será responsable de asegurar que las herramientas que utilicen los trabajadores, se
encuentren en buenas condiciones, y sean las adecuadas para los trabajos a realizar.
● Exigir el cumplimiento de las charlas correspondientes.
● Verificar la realización de TOMA 5 y dejar registro.
Trabajador:
● Cumplir con las herramientas de gestión asociadas a este trabajo ,Procedimiento de trabajo,
Control de Riesgos Materiales, TOMA 5, I.S., Check List’s, Matriz de Riesgos.
● Cumplir en su totalidad las disposiciones determinadas en este procedimiento de trabajo,
aportando con cualquier situación de mejora.
● Comunicar al Jefe de Turno, cualquier anomalía detectada antes, durante y después de la
ejecución del trabajo.
3. RIESGOS MATERIALES Y MEDIDAS DE CONTROL

ASOCIADOS
Los riesgos identificados en la tabla siguiente corresponden al análisis histórico de las intervenciones.
Esto no limita la evaluación de riesgos propia al lugar de trabajo y entorno en el cual se ejecutan las
tareas.
RIESGOS MATERIALES
Medida de Control
ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD
PELIGROS SEGURIDAD Y SALUD
No intervenir equipos en movimiento o energizados, no
retirar protecciones a equipos o partes móviles, no exponer
Atrapamiento de extremidades extremidades a equipos en movimiento,
por equipo en movimiento.
Realizar bloqueos antes de intervenir cualquier equipo con
energía o movimiento. Aplica RMS 4.
No exponerse o manipular equipos que retengan altas
Accidentes por liberación presiones, verificar bloqueo de equipos y liberación de
descontrolada de energía energía cero. Aplicar RMS 4.
Contar con la HDS de los componentes de lubricación a

Contacto con sustancias
utilizar, utilizar EPP adecuados para el manejo de
peligrosas
sustancias peligrosas. Aplicar RMS 13.
Realizar buena evaluación del entorno, mantener orden y
limpieza del lugar de trabajo, delimitar el área de trabajo,
Caída al mismo nivel por pisos transitar por lugares habilitados. Realizar limpieza del
húmedos materiales mal sector de ser necesario antes de iniciar las tareas.
apilados, acumulación de Mantener tres puntos de apoyo al subir o bajar escaleras.
mineral. Utilización de equipos si es necesario trasladar
herramientas desde una plataforma a otra
Solicitar apoyo si es necesario
Daños a oídos por equipos en Uso de protección auditiva, informar permanencia en área
operación de equipos en operación
No exponerse a ruidos que superen decibeles permitidos.
Accidente por caída do objetos No traspasar áreas delimitadas o segregadas, coordinar
desde altura ingreso con dueño del área.
Coordinar con personal que realice trabajos en plataformas
superiores o inferiores. Aplicar RMS 2
Aprisionamientos, golpes por Uso de guantes de cuero, no exponer manos o
retiro de las protecciones o extremidades a equipos con elementos con cantos vivos o
manipulación de herramientas que puedan causar daños a manos, uso de herramientas
adecuadas a la tarea, verificar bloqueo de equipos antes de
remover o manipular protecciones de equipos
Daños por exposición a bajas Uso de Bloqueador Solar, coipas, bastante líquido (Agua),
aplicar Decreto Supremo Nº 594 Articulo 96, de Exposición
temperaturas y exposición a
Ocupacional al Calor.
rayos UV Uso de ropa de abrigo adecuada para bajas temperaturas.
No levantar pesos sobre los 25 kg. (Ley 20.001) Cuando

Sobreesfuerzo por levantar se sobrepase este peso se deberá realizar entre 2 o más
más de lo permitido personas y si las condiciones para ocupar equipos de izaje
son adecuadas realizarlo. Mantener postura ergonómica
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
EPP y residuos contaminados, Segregar los residuos de acuerdo al estándar de MEL, y
derrames de lubricantes realizar la rotulación de estos bajo Estándares de Manejo
(grasas y/o aceites) de Sustancias Peligrosas.
4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD
Estad
Requisito
o
Protección de la
Casco de seguridad con barbiquejo OK
cabeza
Protección auditiva Protector auditivo tipo copa OK
Protección Visual Lentes de seguridad foto cromáticos marca BOLLE OK
Protección a cuerpo Ropa de abrigo de acuerdo a estado climático OK
Protección de cuerpo Chaleco geólogo de color salmón OK
Protección del cuerpo Buzo Tyvex (Desechable) OK
Protección a piel Uso de bloqueador solar OK
Protección de las
Guante de cabritilla. OK
manos
Protección de las
Guantes de Nitrilo OK
manos
Protección del cuerpo Uso de arnés de seguridad OK
Protección de los pies Zapatos de seguridad OK
Protección Respiratoria Respirador de Doble Vía con filtros para polvos OK
5. REPUESTOS, MATERIALES Y FUNGIBLES

Precisión de los repuestos, materiales y fungibles que deben ser gestionados previos a la realización
de la actividad y deben estar disponibles para su uso.
Íte
Maquina / Herramienta / Insumo Cantidad Unidad Estado
m
Caja de
1 Herramientas manuales 1 OK
herramientas
2 Radios de comunicación 1 c/u OK
3 Pato lubricador 1 c/u OK
4 Cepillo de acero y espátulas 2 c/u OK
5 Trapos de limpieza y bolsas de basura 1 Kg OK
6 Elementos de aseo manual (escobas) 1 general OK
7 Vasos para muestreos 4 c/u OK
8 Flexible Minimex 1 c/u OK
9 Bomba trasvasije 1 c/u OK
10 Embudos 1 c/u OK
11 eslingas de 2,3,4,5 mts 2 c/u OK
12 Tecle de cadena 1 ton 1 c/u OK
13 Tecle de palanca 0.75 ton 2 c/u OK
14 Grilletes de 3/4”, 5/8”, 2 c/u OK
6. DESENERGIZACION Y AISLAMIENTO
Bloqueo del Equipo: “Toda persona que interviene un equipo, se debe asegurar de mantener
controlada la energía peligrosa asociada a la intervención, mediante dispositivos de bloqueo
personales”. Aplicar estándar HSEC de aislamiento y bloqueo MEL.
Tipo Energía Lugar de bloqueo Equipo TAG Condición

operand
NO operando
o
Bomba de Alimentación 26520-PP-
No operando
de Filtro Prensa 001
Eléctrica Sala eléctrica
26520-PP-
002
Bomba de Alimentación 26520-PP-
No operando
de Filtro Prensa 001
Hidráulica Departamental
26520-PP-
002
Válvula de alimentación
bombas, 26520-HV-
Neumática Departamental No operando
003
RECUERDE: Siempre verifique Energía Cero
7. SECUENCIA DE TRABAJO
7.1 PREPARATIVOS
ACTIVIDADES PREVIAS
7.1.1 Realizar inducción del Procedimiento y la Matriz de Riesgos asociados a la actividad, como
También de la HDS del aceite y grasa a utilizar, los cuales son:
● Aceite SHELL OMALA SG220 / REDUCTOR
● Grasa SHELL AERO 22 / MOTOR
● Grasa S3 T 230-2 / PORTARODAMIENTOS
● Grasa LTG FALK / ACOPLAMIENTOS REDUCTOR FALK
7.1.2 Realizar Toma 5 y Permiso de Trabajo si amerita.
7.1.3 Chequeo de herramientas y equipos a utilizar en la tarea.
7.1.4 Solicitud de equipo para bloquear al Operador de Sala de Control RMS 4
7.1.5 Realizar bloqueos de equipo a intervenir y registro de bloqueo.
7.1.6 Verificar energía residual RMS 8
7.1.7 Traslado de personal al área donde realizar los trabajos de lubricación.
7.2 EJECUCION DE LA TAREA
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
1. Los jefes de turno con apoyo de los mecánicos mantenedores deben realizar las
planificaciones previas para el desarrollo del trabajo considerando: tiempos, recursos
humanos, insumos, materiales, equipos, herramientas, permisos, autorizaciones de dueños
de áreas, definición de necesidades de bloqueos.
2. Traslado de personal, equipos y herramientas al área de trabajo,
3. El jefe de turno y los mecánicos mantenedores, una vez reunido en el área de trabajo debe
generar en conjunto las autorizaciones correspondientes como permiso de trabajo,
confeccionar con sus trabajadores el AST de la actividad a desarrollar de ser necesario,
Dadas las instrucciones en terreno, se procederá a realizar la ejecución de las herramientas
preventivas, difusión de procedimientos, información de riesgos asociados al trabajo,
TOMA5.
4. Se procederá a coordinar con Operador de Sala de Control y Eléctrico FLSMIDTH el
bloqueo de las fuentes de energía eléctrica de los equipos a intervenir, los cuales realizaran
en Sala Eléctrica. Se realizará bloqueo departamental delas distintas otras energías
necesarias a bloquear. El líder debe verificar el bloqueo personal de cada uno de los
trabajadores que intervienen en el trabajo, registrando en la Hoja de registro de bloqueo,
la hora de bloqueo, TAG de equipo a intervenir, nombre del trabajador, Nº de candado,
fecha y firma de cada trabajador. Aplicar requerimientos del RMS 4.
5. Se deberá acondicionar el área de trabajo delimitando los accesos a esta, adicionalmente

se deben instalar un letrero, que identifique al responsable de los trabajos, el Nº telefónico
de contacto y frecuencia radial en la que se encuentra.
6. El Líder asignará mecánicos que realizarán una inspección de la caja de herramientas

asignada al equipo según programa, se debe asegurar que todas las herramientas y
equipos se encuentren en buena condición de uso, como también codificados con el color
del mes dejando registro de revisión en check list de su personalizado.
7. Una vez realizado el bloqueo y la delimitación del área de trabajo, el jefe de turno debe
realizar la verificación de potencial cero con operador en terreno para lo cual se hará
activación del equipo desde botonera de prueba o sala de control.
8. Se revisará los puntos de engrase y nivel de aceite del reductor de las bombas de
alimentación, cuales puntos son:
● Engrase descansos de Motores WEG.

● Engrase de rodamientos Bomba KREBS
● Engrase de acoplamientos Reductor FALK.
● Nivel de aceite Reductor FALK.
10. Se debe tomar el nivel de aceite y dejar registro en bitácora del equipo, posterior a eso se debe
realizar relleno del tanque de aceite del reductor con apoyo de malla micro filtrado si amerita. Se
debe dejar registro de: responsable, fecha, cantidad (Lts), aceite utilizado.
Mirilla de reductor FALK
9. Se debe revisar los distintos puntos de engrase del equipo, los cuales serán engrasados
con las distintas grasas que son especificadas en el punto 7.1.1. Se considerará que la
pistola lubricadora (pato lubricador) entrega aproximadamente 1 gramo por disparo.
Punto engrase de rodamientos
Para los rodamientos de las bombas KREBS se deberá tomar en cuenta la siguiente sugerencia del
fabricante:
● Engrase rodamiento lado impulsor 125 grs.
● Engrase rodamiento lado motor 45 grs.
10. Otro punto de engrase que se deberá considerar es los descansos del motor WEG y
también realizar el llenado de grasa considerando la grasa detallada en el punto 7.1.1 y
teniendo en consideración lo detallado en el punto anterior relacionado al gramaje del
disparo del pato lubricador.
Punto de engrase de los descansos del Motor WEG
Se considerará cantidad de grasa indicada en

placa de motor WEG la cual indica que la cantidad de grasa es la siguiente:
LADO FIJO MOTOR 45 grs
LADO MOVIL MOTOR 72 grs
11. Se deberá tener la consideración con los puntos de engrase que se relaciona a los
acoplamientos FALK, ya que se toma en consideración recomendaciones del fabricante
las cuales indican que se debe utilizar la grasa LTG FALK y solo se realizar cambio de
grasa cuando se realice mantención general al equipo conectado. Ya que el fabricante
recomienda desarme del acoplamiento, limpieza de la grasa residual y posterior relleno.
NOTA 1 - De acuerdo a que se debe utilizar grasa

LTG
FALK. Se deberá considerar grasa
equivalente
12. Se desbloquea el equipo, se deja registrado en el libro de bloqueo el termino de los

trabajos y se realiza entrega del equipo al Operador de Sala de Control.
13. Se debe realizar TOMA 5 al termino de los trabajos .
Descripción detallada de secuencia normal de trabajo, se deben mencionar específicamente los

Puntos Críticos de Control y material de referencia en caso de ser requerido.
ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS Y/O MEDIDAS DE

CONSECUENCIAS CONTROL Y/O
PREVENCION
1.Informar ingreso al área de trabajo al Operador de la Sala de 1.1-No informar 1.1.1- Informar ingreso
Control. permanencia en un al área de trabajo,
área. coordinar con
operador.
1.2 Área con equipos 1.2.1 No intervenir

en operación. equipos en operación,
no retirar protecciones
a equipos energizados.
1.3 No conocer 1.3.1. Tomar

riesgos del área por conocimiento del
cambios en el entorno procedimiento de
o trabajos provisorios. trabajo y evaluar
entorno al realizar
ingreso al área.
2. Bloqueo de equipos Bombas de Alimentación 26520-PP- 2.1 Daños a personas 2.1.1 Realizar bloqueo
001 / 26520-PP-002 y Válvula de alimentación bombas 26520- por equipos en en forma personal y
HV-003 operación o partidas registrar el bloqueo en
inesperadas el libro de bloqueos
(atrapamientos), del equipo.
2.2. Daños a 2.1.2. Realizar bloqueo

personas por mecánico en válvulas
proyección de de alimentación.
partículas y fluidos no
controlados. 2.2.1 Comprobar
energía cero en
coordinación con
Operador de Sala de
Control.
}
.
despichadas sin
energía resid
3. Traslado hacia el área de bombas de alimentación 26520- 3.1- Caídas de igual 3.1.1 Transitar por vías
PP-001 y 26520-PP-002. nivel por tropiezos en adecuadas y expeditas
pisos con desnivel y (caminos y plataformas
obstruidos por adecuadas).
material.
3.1.2 Estar atento a
condiciones del
terreno,
3.1.3 Uso de
pasamanos al transitar
por escaleras,
mantener 3 puntos de
apoyo,
3.2 Golpes por 3.2.1 Mantener áreas

materiales o de repuestos o
repuestos en áreas de materiales segregadas,
acceso con materiales no traspasar a áreas
en tránsito. delimitadas o
segregadas.
3.3 Daños a manos 3.3.1 Uso de guantes

por exposición a de cuero, no exponer
golpes por manos contra
estructuras. estructuras.
3.4 Exposición a 3.4.1 No intervenir

sectores anegados áreas inundadas con
con agua o agua o concentrado.
concentrado.
3.5 Daños a piel por 3.5.1. Uso de

exposición a radiación bloqueador solar.
solar.
4.- Aseo de equipo para realizar cambio de aceite y/o 4.1 Daños a manos 4.1.1 Verificar bloqueo
lubricación de Bombas de Alimentación 26520-PP-001 y por equipos y energía cero antes
26520-PP-002. energizados, en de intervenir, no
movimiento o con intervenir equipo
partida inesperada, energizado
atrapamientos por
partes móviles
4.2 Daños a manos

por cantos vivos o 4.2.1 Uso de guantes
corto punzantes de cabretilla, no
exponer manos a
partes con cantos
vivos.
4.3 Intervención con
residuos de 4.3.1 Uso de guantes
elementos de de Nitrilo, contar con la
lubricación existentes hoja de seguridad del
en los equipos. elemento lubricante.
5.-Cambio de aceite y/o lubricación de Bombas de 5.1 Daño a equipo por 5.1.1 Verificar correcto
Alimentación uso de herramienta de estado de herramienta
lubricación en mal de lubricación,
26520-PP-001 y 26520-PP-002.
estado,
NOTA: Se consideran maniobras de izaje si se requiere.

5.2 Daño a equipo por 5.2.2 Verificar en placa
uso de aceite y/o de equipo o con
grasa inadecuada o manual de fabricante
dosificación dosificación de aceite
incorrecta. y/o grasa a suministrar
y su tipo.
5.3 Daño al personal 5.3.1. Contar con la

por interacción con hoja de seguridad de
elemento lubricante. los componentes
utilizados para lubricar.
5.4 Golpeado por las 5.4.1. Evaluar el
estructuras del área entorno y realizar
donde se realiza la movimientos
lubricación y/o corporales cautos al
cambio de aceite. momento de intervenir
equipo a lubricar.
5.5 Caída al mismo 5.5.1. Transitar de

nivel al momento de manera precavida y
realizar la lubricación por áreas despejadas.
de equipos.
5.6 Uso de elementos 5.6.1. Solo utilizar

de izaje elementos de izaje
subdimensionados. previamente
chequeados y de
acuerdo al peso del
elemento a izar.
5.7. Exponerse bajo 5.7.1. Realizar

carga suspendida o segregación de área
exposición a la línea con barreras duras e
de fuego. identificando al
responsable del área,
mediante un letrero
que identifique al
responsable del área.
5. No realizar 5..1 Se debe realizar

housekkeping en el housekeeping durante
área y no contar con el desarrollo de la
recipientes para tarea, también se debe
realizar acopio de contar con recipientes
materiales para depositar
contaminados. materiales
contaminados
6.-Retiro del área y retiro de bloqueos. 6.1 No desbloquear 6.1.1. Todo el personal
equipos antes de debe desbloquear el
retirarse del área. equipo antes de
retirarse del área y
debe registrarse en el
libro de bloqueos.
6.2 Caída del mismo 6.2.1 Transitar de

nivel al momento de manera cauta, por vías
retirarse del área. habilitadas y
despejadas.
7.- Realización de la herramienta preventiva TOMA 5 7.1 Dar por finalizado 7.1.1 A terminar el
el trabajo sin antes trabajo se debe
haber realizado él realizar la herramienta
TOMA 5 para evaluar preventiva TOMA 5.
el término del trabajo.
8. CONTROL DE CAMBIOS:
Ítem Descripción Fecha Autor
9. CONTROL DE REGISTROS:
Nº Nombre Frecuencia Emisor Usuario Retención Responsable Ubicación
1
10. ANEXOS:
Rombo NFPA 704 de sustancias peligrosas.
La Norma NFPA 704 establece un sistema de

identificación de riesgos para que en un eventual
incendio o emergencia, las personas afectadas puedan
reconocer los riesgos de los materiales y su nivel de
peligrosidad respecto del fuego y diferentes
factores. Establece a través de un rombo seccionado en
cuatro partes de diferentes colores, indicar los grados de
peligrosidad de la sustancia a clasificar.
11. TOMA DE CONOCIMIENTO
Nombre Rut Firma
El personal que firma, indica haber sido informado sobre el método de trabajo correcto, los repuestos,
insumos y materiales a utilizar, al igual que los riesgos y medidas de control que la actividad conlleva.
Instructor :
Cargo :
Fecha :
Firma :
EVALUACION DE CONOCIMIENTOS DE LUBRICACION BOMBAS KREBS.
NOMBRE ___________________________________________ FECHA_____________
CARGO____________________________ PUNTAJE____________________________
1.INDIQUE QUE TIPO DE LUBRICANTE USA EL REDUCTOR FALK DE LAS BOMBAS KREBS.
2.INDIQUE LA UBICACIÓN DE LA VALVULA 26520-HV-003.
3. SEÑALE LOS COMPONENTES DE LAS BOMBAS DE ALIMENTANCION QUE SE DEBEN LUBRICAR

(ENGRASAR) Y QUE COMPONENTE SE DEBE RELLENAR CON ACEITE.
4. LA PISTOLA LUBRICADORA (PATO LUBRICADOR) ENTREGA LA SIGUIENTE CANTIDAD DE

GRASA. -
A. 2.5 gramos
B. 1.0 gramos
C. O.5 gramos
D. Ninguna de las anteriores.
5. A QUIEN SE DEBE HACER ENTREGA DEL EQUIPO LUEGO DE TERMINADA LA TAREA.
6.SEÑALE LA FUNCION DE LAS BOMBAS KREBS EN EL PROCESO DE LA PLANTA DE FILTRO

Lubricación bombas filtro

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:

LUBRICACION BOMBAS KREBS

Perspectiva VEP Criticidad

Nombre Cargo Fecha Firma

1. ALCANCE / APLICACIÓN / OBJETIVO

2. RESPONSABILIDADES DE LOS PARTICIPANTES

3. RIESGOS MATERIALES Y MEDIDAS DE CONTROL

Contar con la HDS de los componentes de lubricación a

No levantar pesos sobre los 25 kg. (Ley 20.001) Cuando

4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD

Protección Respiratoria Respirador de Doble Vía con filtros para polvos OK

5. REPUESTOS, MATERIALES Y FUNGIBLES

6 Elementos de aseo manual (escobas) 1 general OK

7 Vasos para muestreos 4 c/u OK

8 Flexible Minimex 1 c/u OK

9 Bomba trasvasije 1 c/u OK

11 eslingas de 2,3,4,5 mts 2 c/u OK

12 Tecle de cadena 1 ton 1 c/u OK

13 Tecle de palanca 0.75 ton 2 c/u OK

14 Grilletes de 3/4”, 5/8”, 2 c/u OK

Tipo Energía Lugar de bloqueo Equipo TAG Condición

RECUERDE: Siempre verifique Energía Cero

7.2 EJECUCION DE LA TAREA

2. Traslado de personal, equipos y herramientas al área de trabajo,

5. Se deberá acondicionar el área de trabajo delimitando los accesos a esta, adicionalmente

6. El Líder asignará mecánicos que realizarán una inspección de la caja de herramientas

● Engrase descansos de Motores WEG.

Mirilla de reductor FALK

Punto engrase de rodamientos

Punto de engrase de los descansos del Motor WEG

Se considerará cantidad de grasa indicada en

NOTA 1 - De acuerdo a que se debe utilizar grasa

12. Se desbloquea el equipo, se deja registrado en el libro de bloqueo el termino de los

13. Se debe realizar TOMA 5 al termino de los trabajos .

Descripción detallada de secuencia normal de trabajo, se deben mencionar específicamente los

ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS Y/O MEDIDAS DE

1.2 Área con equipos 1.2.1 No intervenir

1.3 No conocer 1.3.1. Tomar

2.2. Daños a 2.1.2. Realizar bloqueo

3.2 Golpes por 3.2.1 Mantener áreas

3.3 Daños a manos 3.3.1 Uso de guantes

3.4 Exposición a 3.4.1 No intervenir

3.5 Daños a piel por 3.5.1. Uso de

4.2 Daños a manos

NOTA: Se consideran maniobras de izaje si se requiere.

5.3 Daño al personal 5.3.1. Contar con la

5.4 Golpeado por las 5.4.1. Evaluar el

5.5 Caída al mismo 5.5.1. Transitar de

5.6 Uso de elementos 5.6.1. Solo utilizar

5.7. Exponerse bajo 5.7.1. Realizar

5. No realizar 5..1 Se debe realizar

6.2 Caída del mismo 6.2.1 Transitar de

La Norma NFPA 704 establece un sistema de

11. TOMA DE CONOCIMIENTO

Nombre Rut Firma

EVALUACION DE CONOCIMIENTOS DE LUBRICACION BOMBAS KREBS.

NOMBRE ___________________________________________ FECHA_____________

2.INDIQUE LA UBICACIÓN DE LA VALVULA 26520-HV-003.

3. SEÑALE LOS COMPONENTES DE LAS BOMBAS DE ALIMENTANCION QUE SE DEBEN LUBRICAR

4. LA PISTOLA LUBRICADORA (PATO LUBRICADOR) ENTREGA LA SIGUIENTE CANTIDAD DE

5. A QUIEN SE DEBE HACER ENTREGA DEL EQUIPO LUEGO DE TERMINADA LA TAREA.

6.SEÑALE LA FUNCION DE LAS BOMBAS KREBS EN EL PROCESO DE LA PLANTA DE FILTRO

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