Especificaciones Técnicas - Pte QUIQUILA

CONSTRUCCIÓN PUENTE VEHICULAR Y ACCESOS QUIQUILA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTUDIO TESA CONST. PUENTE VEHICULAR Y ACCESOS QUIQUILA
CONTENIDO
1.- Instalación de faenas 2

2.- Letrero de obras 3
3.- Placa de entrega de obra 4
4.- Replanteo general de puente 5
5.- Retiro de Escombros y Limpieza General 6
6.- Excavación de estructuras en aluvión de río con agotamiento 7
7.- Hormigones …………………………………………………………………………… 8
a).- Hormigón simple tipo A, Fck = 210 Kg/cm2
9.- Relleno compactado con material granular ……………………………………… 20
10.- Relleno común …………………………………………………………………….. 21
11.- Provisión y colocación de barbacanas de tubería PVC D=4” ………………….22
12.- Provisión y armado de acero de refuerzo Fyk = 4200 Kg/cm2 ………………. 23
13.- Provisión y colocación neopreno compuesto …………………… ………….. 25
14.- Barandado prefabricado tipo P3 SNC. ………………………………………… 26
15.- Juntas de dilatación y cantoneras …………………………………………….… 27
16.- Provisión y colocación Tubos de drenaje PVC D=4” …………………………. 28
17.- Letrero de señalización …………………………………………………………... 29
18.- Replanteo y control de camino ……………….…………………………………. 30
19.- Terraplén compactado con maquinaria ….……………………………………… 31
20.- Ripiado de plataforma ………………….….……………………………………….34
21.- Obra Falsa ……………………………….….……………………………………….36
1
INSTALACIÓN DE FAENAS
Descripción
Este ítem comprende, la construcción o alquiler de instalaciones mínimas provisionales que

sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por ambientes en número necesario para el buen
desempeño de la obra, así mismo el contratista deberá proporcionar un ambiente exclusivo,
este ambiente será exclusivo para supervisión fiscalización, etc. mismo que deberá de contar
con equipamiento y mobiliario que permita realizar el control y seguimiento de la obra.
(Ambiente técnico) también proporcionará ambientes (propio o alquiler) o galpones para
depósitos de materiales y herramientas, de ninguna manera se aceptará que el material a ser
utilizado este en la intemperie.
Esta actividad en todos sus componentes debe ser ejecutada y concluida hasta los 10 días
hábiles posteriores a la emisión de la orden de proceder. Esta actividad no es limitativa y
comprende todas las acciones y ambientes que garanticen la correcta ejecución de obras,
adecuada alimentación y descanso de los obreros, adecuado almacenamiento y resguardo de
equipo y materiales de construcción.
Materiales, Herramientas y Equipo
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
las construcciones provisionales descritas, los mismos que deberán ser aprobados previamente
por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras
principales.
Procedimiento para la Ejecución
La instalación de faenas comprenderá como mínimo y de manera enunciativa y limitativa los

siguientes trabajos:
 Oficina de obra.
 Almacenes y depósitos de materiales.
Asimismo, comprende la provisión y puesta en marcha de todo el equipo necesario para la
correcta realización de las obras. Antes de la ejecución de las obras de instalación de faenas, El
Contratista proporcionará al Supervisor de obras, los planos de las mismas, conforme a las
exigencias mínimas necesarias.
Al concluir la obra, el Contratista deberá demoler las construcciones y retirar los escombros,
limpiando perfectamente las zonas ocupadas, salvo en casos que exista indicación especial del
Ingeniero.
Medición
El ítem correspondiente se medirá en forma global o en metros cuadrados.
Pago
La instalación de faenas se pagará de acuerdo a la propuesta e incluye todos los trabajos

realizados que corresponden al ítem.
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LETRERO DE OBRAS
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la

construcción de obras, las que deben ser instalados en los lugares que sean definidos por el
Supervisor. Así mismo el municipio deberá proporcionar un formato para ser efectivo la
ejecución de este ítem.
Materiales, herramientas y equipo
Para la construcción de este ítem se utilizará una estructura metálica, un banner debidamente
ejecutado, cemento, arena, grava, piedra y alambre de amarre.
Se deberán realizar la estructura metálica de acuerdo a los planos y detalles que de la entidad
contratante proporcione. Posteriormente a ello se colocará el banner en la estructura.
Posterior a ello se realizará el colocado en un lugar visible o donde el supervisor de obra
instruya.
Medición
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por
el Supervisor.
Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de propuesta aceptada. Dicho precio será en
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
3
REPLANTEO GENERAL DEL PUENTE
Definición
Este ítem se refiere al replanteo y trazado del eje del puente vehicular y estructuras de
protección, en base a la poligonal de apoyo, de acuerdo a planos de construcción y/o
indicaciones del Ingeniero.
El replanteo y trazado de las fundaciones de los estribos y pilas centrales y estructuras de
protección, serán realizadas en estricta sujeción a las dimensiones indicadas en los planos.
Materiales, Herramientas y Equipos
El Contratista suministrará los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el

replanteo. Dentro de los materiales tenemos estacas de madera, estuco o yeso, clavos, alambre
de amarre. Dentro de los equipos se utilizará estación total, camioneta y otros que considere
necesario.
El Contratista procederá al replanteo de la infraestructura y superestructura, en estricta sujeción

a los planos; colocando estacas y caballetes a una distancia no perjudicial a la excavación
posterior y a las diferentes labores que se desarrollarán en el proceso de construcción del
puente.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para el control de los diferentes elementos de la infraestructura y superestructura del
puente.
El replanteo deberá recibir la aprobación por escrito del Ingeniero, antes de proceder con los
siguientes trabajos.
Medición
Este ítem se medirá en forma global.
Pago
Los trabajos comprendidos en este ítem, serán cancelados en compensación total al Contratista
de acuerdo al precio propuesto y consignado en el Contrato de obra.
Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución y medición de todos los
trabajos, el cuidado y reposición en caso necesario de las estacas y marcas requeridas para la
medición y control.
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PLACA DE ENTREGA DE OBRA
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma se instalará
a la conclusión de la obra, en el lugar definido por el supervisor de obra.
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llenará leyendas en alto relieve y fabricada
en fundiciones especializadas para el efecto.
Procedimiento a la ejecución
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y leyendas proporcionados por
el supervisor.
Medición
La placa de entrega de obra se medirá por pieza instalada, debidamente aprobada por el
Ingeniero.
Pago
5
RETIRO DE ESCOMBROS Y LIMPIEZA GENERAL
Definición
Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todos los escombros que quedan después de
realizados los diferentes trabajos en una obra.
El Contratista suministrará volquetes y todas las herramientas, equipo y otros elementos

necesarios para la ejecución de este ítem.
Los métodos que emplee el contratista serán los que él considere más convenientes para la
ejecución de los trabajos señalados, previa autorización del Supervisor de Obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán transportados y
almacenados en los lugares que éste indique, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la
obra o edificación.
Los materiales desechables serán transportados fuera de la obra hasta los lugares o botaderos
establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.
Medición
El retiro de los escombros se medirá por metro cúbico.
En caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas el carguío de escombros

en forma separada, el mismo será medido por metro cúbico e igualmente será cancelado en
forma independiente.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
6
EXCAVACIÓN DE SUELOS ALUVIALES CON AGOTAMIENTO, ENTIBADO Y EQUIPO.
Descripción
Este ítem consiste en la excavación de suelos aluviales de río, hasta la profundidad de

proyecto, para la correcta fundación de las diferentes estructuras y obras de protección, de
acuerdo a las cotas indicadas en los planos.
Asimismo, se regirá por este ítem toda excavación necesaria para la ejecución de dentellones o
elementos de defensa por debajo de la cota de asiento de la obra, según lo indique el
Supervisor de obra.
El material excavado no podrá dejarse o depositarse en momento alguno de manera que pueda
poner en peligro la obra de protección parcialmente terminada. Este material debe ser retirado o
explanado de tal manera que obstruya el curso de agua ni desmerezca o afecte de algún modo
el aspecto estético de la obra de protección.
La cota de fundación será determinada en cada caso por el Ingeniero, previa verificación de que
la calidad del terreno responda las exigencias del poder de soporte requerido por el tipo de obra
a ejecutar.
A este respecto debe entenderse que las cotas de excavación fijadas en los planos que
sirvieron de base para la licitación son aproximadas y sujetas a aquella verificación.
Se deberá utilizar una bomba de agua para la evacuación de las aguas subterráneas. Así
mismo por la profundidad que se tiene de los estribos y pilas centrales se debe prever la
utilización de entibaciones para precautelar a los trabajadores y también para que no se
introduzca material suelto a las fundaciones.
Medición
Toda excavación para estructuras en cualquier tipo de terreno, se medirá en metros cúbicos de
acuerdo a las presentes especificaciones y a las dimensiones dadas en los planos o como le
fuera indicado por escrito por el Ingeniero en cada caso.
Pago
Se pagará por metro cúbico de trabajo realizado al precio unitario de propuesta. El precio
unitario incluye la excavación, aflojamiento, desintegración, extracción apiñamiento o despojo,
traslado de materiales desechables y todo lo necesario para la ejecución de este ítem.
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EXCAVACIÓN EN ROCA CON AGOTAMIENTO Y EQUIPO
Descripción
Este trabajo comprenderá la excavación necesaria para la construcción de las fundaciones del
puente, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la
obra.
Este trabajo comprenderá asimismo el desagüe, bombeo (ya sea de sumideros abiertos o
pozos), drenaje, tablestacas, apuntalamiento y la necesaria construcción de encofrados y
ataguías, además del suministro de los materiales para dicha construcción. También involucra
el subsiguiente retiro de encofrados, ataguías y el necesario rellenado.
Esta actividad comprende la excavación en roca dura y cualquier otro tipo de terreno que se
pueda presentar al momento de la ejecución del presente ítem.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar
las diferentes excavaciones.
En la Excavación en Roca se precisa como material de trabajo, dinamita, fulminante, guía

blanca, nitrato de amonio, diésel y otros. El equipo y herramientas para este tipo de trabajo son
una compresora por lo menos de dos martillos con sus respectivos avances, el taladro de 0.60 –
1.20 - 1.80 – 2.40 m. Así mismo se utilizará una excavadora 320 y otros necesarios para
realizar la ejecución de la excavación en este tipo de materiales.
El material de las excavaciones será utilizado para el relleno y compactado de estructuras como
material de relleno el cual no requiere compactación. El material sobrante será desechado en
radio no mayor a 200m. A partir del eje del camino, en sectores donde sea autorizado por el
supervisor, cuidando de no alterar el relieve topográfico y el medio ambiente.
procedimiento para la ejecución
El Contratista deberá notificar al Ingeniero con la anticipación suficiente, la iniciación de

cualquier excavación a fin de que se tomen las secciones transversales y se hagan mediciones
del terreno virgen. El terreno natural adyacente a la estructura no deberá alterarse sin permiso
del Ingeniero.
Todas las excavaciones de zanjas, fosas para estructuras o para estribos de obras de arte, se
harán de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos o según el
replanteo practicado por el Ingeniero. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones
suficientes para dar cabida a las obras de arte a los estribos de las mismas, en toda su longitud
y ancho marcados. La profundidad de los cimientos para estribos y Pilas indicada en los planos,
se considerará aproximada y el Ingeniero podrá ordenar por escrito que se efectúen todos los
cambios en las dimensiones o profundidades que considere necesarios para obtener una
cimentación satisfactoria.
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la

excavación deberán ser retirados.
8
Después de haberse terminado cada una de las excavaciones, el Contratista deberá

comunicarlo al Ingeniero a sus efectos y no se ejecutarán estribos, pilas, material graduado,
hasta tanto el Ingeniero no haya aprobado la profundidad de la excavación y la naturaleza del
material de cimentación.
Cuando el material de fundación sea blando, lodoso o inadecuado en otro sentido, según
criterio del Ingeniero, el Contratista deberá extraer el material inapto y reemplazarlo por arena,
grava o escoria gradadas. El relleno para la fundación deberá colocarse y compactarse en
capas de 6 pulgadas hasta alcanzar la cota fijada para la fundación.
Se utilizará explosivos, únicamente bajo orden expresa del SUPERVISOR y sólo cuando este
haya constatado los medios de Seguridad de Obreros, Equipos, etc.
Una vez aprobado el replanteo, se procederá a ubicar los lugares en los que se efectuarán las
perforaciones para la colocación de los explosivos y los disparos posteriores para la facturación
de la roca.
Durante el desarrollo de esta actividad, se deberá respetar estrictamente las normas de

seguridad para el manejo correcto de los explosivos.
Asimismo, antes de proceder a los disparos, el contratista deberá colocar letreros del área de
peligro con peones a ambos lados del mismo para detener a transeúntes en el sector durante la
detonación. Cualquier daño ocasionado por la falta de previsión en este tipo de trabajo será de
exclusiva responsabilidad del contratista.
Una vez realizados los disparos y verificado la explosión de todos, se continuará con el
movimiento de tierras; caso contrario se deberá sacar todos los explosivos que no hubiesen
sido activados para luego continuar con la excavación y evitar consecuencias fatales.
Medición
El volumen a pagarse será constituido por la cantidad de metros cúbicos medidas en posición
original, de material aceptablemente excavado, de conformidad con los planos u ordenado por
el Ingeniero, pero en ningún caso se podrá incluir en las mediciones para pago cualquiera de
los volúmenes a continuación indicados:
El volumen existente en la parte exterior de las líneas especificadas en los planos para
subdrenajes y del rellenado de fundación ordenado por el Ingeniero.
El volumen de cualquier excavación practicada antes de tomar perfiles y mediciones del terreno
natural.
El volumen de cualquier material remanipulado; excepto cuando por indicación de los planos o
por orden del Ingeniero, deba efectuarse una excavación después de haberse colocado un
terraplén y excepto en el caso de que se requiera una excavación para fundación de
alcantarillas por el método imperfecto. En estos casos el material reexcavado deberá ser
incluido en la medición.
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BASE DE HORMIGON POBRE (1:3:4) E=10 CM
Descripción
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre de espesor de 10 cm con
dosificación 1:3:4, que servirá de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras
o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los
hormigones y morteros.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 260 kilogramos por
metro cúbico de hormigón tipo E
El agua deberá ser limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra substancia
perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas
o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o
altura señalada en los planos. El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o
varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla
de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
La dosificación será la siguiente:
RESISTENCIA CEMENTO ARENA GRAVA AGUA

DOSIFICACIÓN
Kg/cm² kg m³ m³ Litros
1:2:2 250 420 0.67 0.67 250

1:2:3 210 350 0.56 0.84 180
1:2:4 180 300 0.48 0.95 170
1:3:4 140 260 0.63 0.84 170
1:3:6 105 210 0.50 1.00 160
Medición
La base de hormigón pobre se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente los
volúmenes o áreas netas ejecutadas.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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HORMIGONES
HORMIGÓN SIMPLE TIPO A (FCK=210) – FUNDACIONES

HORMIGÓN SIMPLE TIPO A (FCK=210) – ELEVACIONES
HORMIGON SIMPLE TIPO P FCK=35 MPA (VIGAS)
HORMIGON SIMPLE TIPO A (FCK=210) - LOSA + ACERAS
Descripción
Las presentes especificaciones serán reglamentadas en su integridad por la Norma Boliviana

del Hormigón Armado (N.B.H.A.).
La aplicación de la Norma Boliviana del Hormigón Armado, deberá considerarse como

documento oficial cuyos capítulos, incisos y comentarios, constituyen toda la ciencia y
tecnología que se aplicara obligatoriamente a la práctica de producción del hormigón en todas
sus fases.
Este trabajo comprende la provisión de materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todo
lo necesario para el vaciado de elementos estructurales (obras de toma, pantallas, vigas, losas,
muros, etc.)
Materiales
Generalidades
Todos los materiales a proveer y utilizar no comprendidos en esta sección, deberán estar de
acuerdo con las exigencias estipuladas para los mismos en otras secciones que les sean
aplicables.
Cemento
El cemento Portland deberá llenar las exigencias de la Norma Boliviana (N.B. 2.1 –001 hasta
2.1 – 014).
Se deberá utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el ingeniero lo autorice
por escrito. El cemento usado en la obra será Portland.
El contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la
humedad. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos deberán
almacenarse por separado y no serán mezclados.
Las bolsas de cemento que estén almacenadas, no deberán ser apiladas en montones de más
de 10 bolsas de alto.
Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que
contengan terrones de cemento aglutinados, deberán ser rechazadas, el uso del cemento
recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no será permitido.
Aditivos para inclusión de aire

En caso que el Contratista se decida a usar un aditivo para incluir aire al hormigón, deberá
presentar certificación basada sobre ensayos efectuados en un laboratorio reconocido, con el
fin de probar que el material llena las exigencias de las especificaciones AASHTO M-154
( ASTM C – 260 ), para resistencia a la compresión y flexión a los 7 y 28 días respectivamente
y a los efectos del congelamiento y descongelamiento, excepto lo previsto en el párrafo
siguiente.
Los ensayos de sangría, adherencia y variación volumétrica no serán exigidos.
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Los ensayos podrán hacerse con muestras tomadas de una cantidad remitida por el Contratista
para el uso de la obra, o con muestras remitidas y certificadas por el fabricante como
representativa del aditivo a proveerse.
Cuando el contratista proponga el uso de un aditivo par incluir el aire, que haya sido aprobado
con anterioridad, deberá remitir un certificado en que se establezca que el aditivo presentado es
el mismo aprobado con anterioridad.
Cuando un aditivo ofrecido es esencialmente el mismo, con pequeñas diferencias de
concentración que otro material aprobado con anterioridad, se exigirá un certificado que
establezca que dicho producto es esencialmente igual a la mezcla aprobada y que no contiene
otro aditivo ni agente químico.
Antes o cualquier momento, durante la construcción, el Ingeniero podrá exigir que el aditivo
seleccionado por el Contratista sea sometido a ensayos para determinar su efecto sobre la
resistencia del hormigón.
Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la compresión a los 7 días, del hormigón
hecho con el cemento y los agregados en las proporciones a emplear en la obra, y conteniendo
el aditivo a ensayar, en cantidad suficiente como para producir una inclusión de 3 a % de aire
en el hormigón plástico, no deberá ser inferior a 88% de la resistencia del hormigón hecho con
los mismos materiales, con igual contenido de cemento y la misma consistencia, pero sin el
aditivo.
El porcentaje de reducción de resistencia se calculará de la resistencia media de por lo menos,
5 cilindros normales de cada tipo de hormigón de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de alto cada
uno.
Las probetas se harán y curarán en el laboratorio de acuerdo con las exigencias de las
especificaciones ASSHTO T-126 (ASTM C-192) y se ensayarán de acuerdo con las
especificaciones AASHTO T-22 (ASTM C-39).
El porcentaje de aire incluido, se determinará de acuerdo con lo establecido por las
especificaciones AASHTO T-152 (ASTM C-231).
Aceleradores
Un aditivo acelerante es un material que se añade al hormigón con el fin de reducir el tiempo de
fraguado y acelerar el desarrollo temprano de su resistencia. El acelerante más conocido y
ampliamente usado es el cloruro de calcio, dicho elemento se empleará en forma de solución.
Los aditivos acelerantes son útiles, particularmente en climas fríos, para:
a) Expeditar la iniciación de operaciones de acabado y cuando se requiera la aplicación de
aislamiento protector
b) Para reducir el tiempo requerido para el curado adecuado y la protección.
c) Para aumentar la velocidad de desarrollo de resistencia de tal manera que permita quitar
la cimbra o poner la construcción en servicio más rápidamente
d) Permitir un taponamiento eficiente de filtraciones contra presiones hidráulicas.
El uso de acelerantes en climas fríos para contrarrestar los efectos de la temperatura baja,
usualmente no es suficiente para producir hormigones en climas fríos. Las recomendaciones
incluyen la de calentar los ingredientes, proporcionar aislamiento y aplicación de calor externo.
El Contratista deberá proveer un certificado escrito del fabricante. Asimismo, el Contratista
entregará resultados de ensayos realmente efectuados con aceleradores en las mezclas, una
vez que los mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido.
Retardadores
Un hormigón que contenga retardadores, al ser comparado con un concreto similar sin dichos
aditivos, deberá tener las siguientes características:
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1. El volumen de agua para la mezcla se reducirá en un 5% más.

2. El ensayo de la resistencia a la compresión a las 48 horas no deberá indicar reducciones.
3. Dicha resistencia a la compresión a los 28 días aumentará en un 10% o más.
4. La resistencia a la congelación y descongelamiento no debe acusar reducciones al ser
comprobada con los ensayos ASTM C-290, C-291 ó C-292.
El contratista deberá proveer un certificado escrito del fabricante, en el que se asegure que el
producto entregado concuerda con las exigencias de la especificación.
El Contratista entregará resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezclas, una
vez que los mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido.
Dichos datos cumplirán sustancialmente las exigencias arriba detalladas para el concreto
terminado, siempre que se le agregue el aditivo mencionado.
Agua
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Ingeniero y carecer de
aceites, ácidos, álcalis, sustancias vegetales, azúcar e impurezas y, cuando el Ingeniero lo
exija, se someterá el agua a un ensayo de comparación con agua destilada.
La comparación se efectuará mediante la realización de ensayos normales para la durabilidad,
tiempo de fraguado y resistencia del mortero (CBH 2.3).
Agregados finos
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales o, previa
aprobación, de otros materiales inertes de características similares, que posean partículas
durables.
Los agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen, no deberán depositarse o
almacenarse en un mismo caballete de acopio ni usarse en forma alternada en la misma obra
de construcción sin permiso especial del Ingeniero.
Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan a los porcentajes
siguientes:
Método de Porcentaje en
ensayo peso
AASHTO
Terrones de arcilla T-112 1
Carbón y lignito T-113 1
Material que pasa el Tamiz T-11 3
No. 200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y
partículas blandas y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de
sodio, empleando el método AASHTO T-104, el porcentaje pesado de la pérdida comprobada
deberá ser menor de un 1%.
Loa agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse
siempre que se pueda probar con evidencias a satisfacción del Ingeniero, que un hormigón de
proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenidos en la misma fuente de
origen, hayan estado expuestos en similares condiciones ambientales, durante un período de
por lo menos 5 años sin desintegración apreciable.
13
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en

obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.
Todos los agregados deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas.

Los sometidos a tal comprobación, mediante el ensayo colorímetro, método AASHTO T-21, que
produzcan un color más oscuro que el color normal, serán rechazados a menos que pasen
satisfactoriamente un ensayo de resistencia de mortero.
Cuando los citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecución
de la obra, un color más oscuro que las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso
deberá ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para el Ingeniero,
para determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de
sustancias perjudiciales.
Las muestras de mortero que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el método
AASHTO T-71, tendrán una resistencia a la compresión, a los 6 y a los 28 días no inferior al 9%
de la resistencia acusada por un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento
y arena normal.
Los agregados finos serán de graduación uniforme, y deberán llenar las siguientes exigencias
en tal sentido:
Porcentaje que pasa en peso,

Número de tamiz por las cribas de malla cuadrada
(AASHTO T-27)
3/8 de pulg. -
No. 4 95 - 100
No. 16 45 - 80
No. 50 10 - 30
No. 100 2 - 10
Los agregados finos que no llenen las exigencias mínimas para el material que pase en los
tamices 50 y 100, podrán usarse siempre que se les agregue un material fino inorgánico inerte
aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduación.
Los requisitos de graduación fijados precedentemente, son los límites extremos a utilizar en la
determinación de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las
fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación de módulo de fineza mayor
de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras
representativas enviados por el Contratista, serán rechazados o podrán ser aceptados sujetos a
los cambios en las proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas
que el hormigón pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S: Standard
No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100, dividiendo por 100.
Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedras trituradas, gravas u otro
material inerte aprobado de características similares que se compongan de piezas durables y
carentes de recubrimientos adheridos indeseables.
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Los agregados gruesos no podrán tener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:
Material Método de Porcentaje

ensayo en peso
AASHTO
Terrones de arcilla T-112 0.25
Material que pase el tamiz No. T-11 1

200
Piezas planas o alargadas - 10

(longitud mayor que 5 veces
su espesor máximo)
T-113 1
Carbon lignite
Otras sustancias inconvenientes de orden local no podrán exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 400 a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el método AASHTO T – 96.
Cuando los agregados sean sometidos a cinco ciclos de ensayo de durabilidad con sulfato de
sodio empleando las muestras designadas como alternativa 8 del método AASHTO T - 104, el
porcentaje pesado de pérdidas no podrá exceder de un 12%.
Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, podrán ser
aceptados siempre que se puedan demostrar mediante evidencias satisfactorias para el
Ingeniero, que un hormigón de proporciones comparables, hecho de agregados similares,
provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo
condiciones similares a la obra de arte durante un período de por lo menos 5 años sin haber
demostrado una desintegración apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden ser omitidas por el Ingeniero cuando los agregados a
emplearse en las obras de arte no sean expuestos a la intemperie.
Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la tabla 2 para el o los tamaños fijados
y tendrán una gradación uniforme ante los límites especificados.
Clasificación y proporcionamiento de Las mezclas de Hormigón

Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin obtener las siguientes resistencias
características de compresión a los 28 días, las mismas que estarán especificadas en los
planos o serán fijadas por el Ingeniero.
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Resistencia
Clase de Hormigón simple característica de
compresión a los 28
días
(Kg/cm2)
PP mayor o igual a 400
P mayor o igual a 350
A mayor o igual a 210
B mayor o igual a 180
C mayor o igual a 160
D mayor o igual a 130
E mayor o igual a 110
Se pueden, en casos especiales para estructuras de hormigón armado, especificar resistencias

características cilíndricas mayores a 210 kg/cm2, pero en ningún caso superiores a 300
Kg/cm2, excepto en hormigón pretensado. Dichas resistencias deben estar controladas por
ensayos previos y durante la ejecución de la obra.
A continuación, se tiene las diferentes clases de hormigón, en función del contenido de cemento
y agua, revenimiento y máximo tamaño de agregados:
Clase Cant. Mín. Rel. agua-cemento Rev. Máx. Rev. Tamaño

Hormigón Cemento/m3 a/c máximo s/vibrac. c/vibrac. Máx.
Kg Lt Cm Cm de
agregado
Cm.
PP 500 0.36 10.2 - 2.5
P 420 0.42 10.2 - 2.5
A 363 0.49 10.2 5 2.5
B 335 0.53 10.2 5 3.8
C 306 0.58 10.2 5 3.8
D 251 0.62 7.5 4 5.0
E 196 0.75 7.5 4 6.4
Los hormigones PP y P se utilizarán en estructuras de hormigón pretensado, los hormigones

Tipo A y B se usarán en las infraestructuras y superestructuras de puentes, excepto donde las
secciones son macizas y ligeramente armadas. Los hormigones C y D se usarán en
infraestructuras con ninguna o poca armadura. El hormigón tipo E se usará en secciones
macizas no armadas.
Composición del hormigón

Determinación de las proporciones de los pastones y sus pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se
determinarán de acuerdo con lo que se indica más abajo. Las determinaciones se harán una
vez que los materiales provistos por el Contratista hayan sido aceptados.
a) Mezcla de prueba
El Ingeniero determinará las proporciones sobre la base de las mezclas de prueba efectuadas
con los materiales a emplear en la obra. Las proporciones serán las necesarias para producir
16
un hormigón con un contenido de cemento que corresponda a la clase de hormigón que se

requiera, dentro de una tolerancia de más o menos 2%, para la clase particular del hormigón de
que se trate, siempre que los materiales provistos por el Contratista tengan características o
graduaciones que hagan que dichas proporciones no puedan ser utilizadas sin exceder el
contenido máximo de agua de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento capaz
de producir un hormigón de la plasticidad trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido
máximo de agua.
Los tamaños fijados de los agregados gruesos deberán separarse en los tamaños de la mezcla,
únicamente en la forma indicada por las especificaciones especiales.
No obstante, se prefieren dos tamaños cuando a la medida máxima de los agregados exceda
de 2.5 cm. Cuando uno o más tamaños de los agregados usados no llenen las exigencias de
gradación, para su tamaño, que estuviera de acuerdo con la gradación especificada, la misma
podrá emplearse cuando el ingeniero lo permita por escrito.
b) Pesos y proporciones de las dosificaciones

El Ingeniero establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo condición de
superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de
hormigón y dicha proporción no deberá cambiarse excepto en los casos establecidos que sigue
a continuación. El Ingeniero fijará también los pesos de los agregados destinados a la
dosificación después que haya efectuado determinaciones de humedad y corregido los pesos
de superficie saturada seca, con respecto a la humedad libre.
 Ajustes en la proporción
a) Ajustes para variación de la trabajabilidad
Si resulta imposible obtener un hormigón de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las
proporciones originalmente fijadas por el Ingeniero, este hará cambios en el peso de los
agregados que sean necesarios, siempre que no se varíe el contenido del cemento a menos
que esta variación esté de acuerdo con las condiciones establecidas en las subsecciones
b) Ajustes en la variación de la fluencia

Cuando el contenido de cemento del hormigón determinado por el ensayo de fluencia AASHTO
T-12 difiera en más o menos el 2% del valor fijado, las proporciones deberán ser ajustadas por
el Ingeniero para mantener el contenido de cemento dentro de dichos límites. El contenido de
agua en ningún caso podrá exceder de la cantidad fijada.
c) Ajustes debido al contenido excesivo de agua

Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un
hormigón, con la consistencia requerida, sin exceder el contenido máximo permitido de agua
especificado, se aumentará el contenido de cemento conforme a las directivas del Ingeniero, de
modo que no exceda el contenido máximo de agua.
d) Ajustes para materiales nuevos

No podrán efectuarse cambios en el origen o las características de los materiales sin la debida
comunicación del Ingeniero, y no se pondrán emplear tales materiales hasta que este los haya
aceptado y fijado nuevas proporciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de
prueba.
17
 Control de la resistencia del hormigón

Introducción
El objeto de este control es comprobar que la resistencia del hormigón que se coloca en obra es
por lo menos igual a la especificada por el Proyectista.
Definiciones
-Valor característico de una variable aleatoria. - Es aquel que presenta un grado de

confianza del 95%.
-Resistencia característica especificada (fć). - Es el valor que adopta el Proyectista como
base de sus cálculos. También se la denomina resistencia característica de Proyecto.
-Resistencia característica estimada. (fć est). - Correspondiente al hormigón de una zona
homogénea de obra, es el valor obtenido al ensayar unas cuantas probetas y aplicar a los
resultados obtenidos una fórmula matemática llamada estimador.
-Lote de control. - Es el volumen de hormigón que lo constituye, expresado en metros cúbicos.

-Unidad de producto. - Es la mayor cantidad de hormigón que se confecciona en las mismas
condiciones esenciales. Por consiguiente, se identifica con cada amasada (vachada) cualquiera
que sea el volumen de esta.
-Muestra. - Es el conjunto de probetas que se toman como representativas de un lote. El
ensayo de estas probetas servirá para juzgar todo el lote. Las probetas serán cilindros de 30
cm. de altura y 15 cm. de diámetro.
Extensión del lote y constitución de la muestra

La extensión de cada lote de control viene fijada en la tabla 1
Se debe agrupar en un solo lote aquellos elementos afines que se hormigonan en forma
continuada con el tiempo.
TABLA 1
TIPO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Por Volumen Lineales (1) Superficie (2) Grandes macizos
(3)
100 m3 200 m3 500 m3
Por superficie en Elementos 500 m2 -
planta comprendidos
en 500 m2
Por número de 100 100 100
amasadas
Por tiempo 2 semanas 2 semanas 1 semana
(Hº colocado en:)
Por plantas, 1 1 -
si existen
1) Edificios, puentes, naves industriales, etc.
2) Muros, láminas, pavimentos, etc.
3) Presas, grandes cimientos, etc.
Los ensayos de resistencia se llevarán a cabo sobre probetas tomadas de N amasadas,

elegidas al azar.
18
De cada amasada se tomarán dos probetas, adoptando como resultado representativo de la

amasada la media aritmética de las resistencias.
Deben considerarse como aberrantes valores obtenidos de probetas de una misma amasada, si
se verifica.
x2 - x1
---------- > 0.006
x1 + x2
x1, x2, resistencia de cada probeta.
El tamaño N de la muestra debe ser como mínimo de seis amasadas por lote, mediante la
confección de dos probetas por amasada.
 Niveles de control
a) Nivel normal
1. Se aplicará cuando la resistencia característica cilíndrica fć > 25 (Mpa).
2. Deberá dividirse la obra en lotes sucesivos no superiores a los indicados en la tabla 1.
Las amasadas que se muestrean no responden a criterios sistemáticos ni en su número ni en
su frecuencia.
3. Siendo x1 < x2 < . . . . < xn < . . . . < xN
Los resultados obtenidos en los ensayos de las N amasadas de un lote, para la resistencia
característica estimada se tomará:
si N < 6 fest = B. x1
si N > 6 fest = B. x1 x1 + x2 + . . . . + xn=1 - xn
< 2 ---------------------------------------
n - 1
Siendo B el coeficiente dado en la tabla 2 y n=N/2 si N es par ó (N-1)/2, si N es impar.
TABLA 2
VALORES DEL COEFICIENTE B
UNIFORMIDAD EXCELENTE BUENA REGULAR MALA
DEL HORMIGON
COEFICIENTE DE
VARIACIÓN DEL 0.1 0.15 0.2 0.25
HORMIGÓN
Tamaño de la 1 0.836 0.753 0.671 0.589
muestra N 2 0.884 0.820 0.753 0.682
3 0.910 0.859 0.803 0.741
4 0.928 0.886 0.838 0.784
5 0.942 0.907 0.867 0.820
6 0.953 0.924 0.890 0.850
7 0.962 0.938 0.910 0.877
19
8 0.970 0.951 0.928 0.900
(Número de 10 0.983 0.972 0.958 0.942
amasadas) 12 0.993 0.989 0.984 0.976
14 1.002 1.004 1.005 1.008
16 1.009 1.016 1.024 1.035
18 1.016 1.027 1.041 1.059
b) Nivel intenso
1. Este nivel se efectúa cuando la resistencia característica del Ho. es mayor (fć ) a 25 MPa.
2.- A efectos de control debe dividirse la obra en lotes sucesivos no superiores a los
indicados en la tabla 1.
3.- El control de cada lote se realizará sobre 12 ó 6 amasadas tomadas al azar.
4.- Siendo x1 < x2 < . . . . < xn < . . . . < xN, los resultados obtenidos de los ensayos de las
N=2n amasadas de un lote, para la resistencia característica estimada se tomará:
X1 + x2 + . . . . . + xn-1
Fest = 2 --------------------------------- - xn < B. x1
M - 1
Con los mismos significados indicados en el punto anterior.
Al comienzo de la obra se ensayarán doce amasadas por lote, cuando en cuatro lotes
consecutivos se haya obtenido aceptación, se disminuirá a la mitad el tamaño de la muestra
(N=6) en lo lotes siguientes se volverá a tomar N=12 a partir del momento en que resulte fest <
fc, y hasta que se obtengan otras cuatro aceptaciones.
En el caso de estructuras prefabricadas y segmentadas se tomarán como mínimo 6 probetas
por cada segmento.
Decisiones derivadas de los ensayos

Cuando fest > fć, se acepta el hormigón penalizándolo económicamente en forma proporcional
al descenso de la resistencia, en el caso de nivel intenso de control procede a aumentar al
doble el tamaño de la muestra.
Si fest < 0.9 fć, es obligado un análisis de la influencia que tendrán en seguridad de la
estructura este descenso, se deberá sacar probetas testigos en un número menor a 6 y en el
caso de sección segmentada , se sacará 3 por cada segmento.
Los gastos que demande la anterior situación quedarán a cargo del Contratista.
a).- Hormigón simple tipo B, Fck = 180 Kg/cm2
Descripción
Este ítem comprende a las siguientes estructuras: fundación de la pila central.
Medición
La cantidad de hormigón simple tipo B colocado en obra y aceptado se medirá en metros
cúbicos, las dimensiones serán las fijadas en los planos u ordenados por escrito por el
Ingeniero.
20
Pago
las cantidades de trabajo ejecutado, medidas en la forma antes indicada, se pagarán a precios
de Contrato por unidad de medición; estos pagos constituirán la compensación total por el
suministro, transporte, mezcla y colocación de todos los materiales, incluyendo la mano de
obra, equipo y herramientas necesarias para ejecutar la obra especificada.
b). - Hormigón simple tipo A, Fck = 210 Kg/cm2
Descripción
Este ítem comprende a las siguientes estructuras: elevación de los pilares, elevación de
estribos, losas, vigas, diafragmas, aceras y bordillos.
Medición
La cantidad de hormigón simple tipo A colocado en obra y aceptado se medirá en metros
cúbicos, las dimensiones serán las fijadas en los planos u ordenados por escrito por el
Ingeniero.
Pago
Las cantidades de trabajo ejecutado, medidas en la forma antes indicada, se pagarán a precios
de Contrato por unidad de medición; estos pagos constituirán la compensación total por el
suministro, transporte, mezcla y colocación de todos los materiales, incluyendo la mano de
obra, equipo y herramientas necesarias para ejecutar la obra especificada
21
ACERO ESTRUCTURAL FY=420 MPA SUBESTRUCTURA (GRADO 60)
Descripción
Este ítem consiste en suministrar, preparar y colocar el acero de refuerzo que se precise en las
estructuras de hormigón armado de acuerdo a los planos. La fluencia del acero será de 4200
kg/cm2
Materiales
las barras de acero de tamaño hasta No. 11 inclusive (35 mm) deberán llenar las exigencias de
la especificación AASHTO M – 31 para lingotes de acero de tipo duro e intermedio, AASHTO
M – 42 para acero laminado o AASHTO M –55 para acero de ejes del tipo intermedio duro.
Las barras de refuerzo de los tamaños 14S y 18S deberán concordar con las exigencias de la
especificación ASTM A-408. Todas las barras deberán ser del tipo deformado, concordante con
la especificación AASHTO M-137 para las barras hasta el No. 11 incluido y ASTM A-408 para
las barras de los No. 14S y 18S (44 y 57 mm).
El alambre de amarre debe satisfacer los requisitos de la ASTM A-825.
Construcción
Generalidades
Todo material a utilizarse para refuerzos metálicos será almacenado sobre una plataforma de
madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la
superficie causado por su exposición a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado
en la estructura deberá estar libre de polvo, escamas, herrumbre, pintura, aceites u otros
materiales que perjudiquen su ligazón con el hormigón.
Doblado
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío a las formas indicadas en los planos. El
doblado deberá hacerse estrictamente de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas.
Cualquier variación e irregularidad en el doblado motivará que las barras sean rechazadas y
retiradas de la obra. El Contratista no queda liberado de su responsabilidad de asegurarse de la
exactitud de las dimensiones y diafragmas de la planilla de hierros.
Empalmes
No se permitirá empalmes excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por
escrito por el Ingeniero.
Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos a una longitud no menor de 20
veces el diámetro de la barra, sujetándoles con alambre de amarre, excepto en el caso que se
indiquen empalmes soldados, entonces la soldadura se hará de acuerdo a especificaciones
pertinentes.
Colocación y sujeción
En la colocación de los refuerzos se observarán estrictamente las dimensiones y disposiciones
indicadas en los planos de detalle. La condición especial a observar será que las barras de
22
refuerzo una vez colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado y formen

conjunto rígido sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el hormigón y apisonarlo dentro
de los encofrados.
Medición
El acero para hormigón, será medido por kilogramo, en base al peso teórico establecido por
metro lineal de acuerdo a las planillas que figuran en los planos. Las abrazaderas, tensores y
otros materiales utilizados para la colocación y fijación de las barras en su lugar, no serán
medidos para propósitos de pago.
Pago
El acero para el hormigón será pagado al precio unitario establecido en la propuesta.

Dicho precio incluye el aprovisionamiento, transporte, colocación, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos para la ejecución de este ítem.
23
ACERO DE REFUERZO Fyk = 4200 Kg/cm2

Acero Estructural fy=420 Mpa Subestructura (Grado 60)
Acero Estructural fy=420 Mpa Superestructura (Grado 60)
Descripción
Este ítem consiste en suministrar, preparar y colocar el acero de refuerzo que se precise en las
estructuras de hormigón armado de acuerdo a los planos. La fluencia del acero será de 4200
kg/cm2
Materiales
las barras de acero de tamaño hasta No. 11 inclusive (35 mm) deberán llenar las exigencias de
la especificación AASHTO M – 31 para lingotes de acero de tipo duro e intermedio, AASHTO M
– 42 para acero laminado o AASHTO M –55 para acero de ejes del tipo intermedio duro.
Las barras de refuerzo de los tamaños 14S y 18S deberán concordar con las exigencias de la
especificación ASTM A-408. Todas las barras deberán ser del tipo deformado, concordante con
la especificación AASHTO M-137 para las barras hasta el No. 11 incluido y ASTM A-408 para
las barras de los No. 14S y 18S (44 y 57 mm).
El alambre de amarre debe satisfacer los requisitos de la ASTM A-825.
Construcción
Generalidades
Todo material a utilizarse para refuerzos metálicos será almacenado sobre una plataforma de
madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la
superficie causado por su exposición a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado
en la estructura deberá estar libre de polvo, escamas, herrumbre, pintura, aceites u otros
materiales que perjudiquen su ligazón con el hormigón.
Doblado
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío a las formas indicadas en los planos. El
doblado deberá hacerse estrictamente de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas.
Cualquier variación e irregularidad en el doblado motivará que las barras sean rechazadas y
retiradas de la obra. El Contratista no queda liberado de su responsabilidad de asegurarse de la
exactitud de las dimensiones y diafragmas de la planilla de hierros.
Empalmes
No se permitirá empalmes excepto en lo lugares indicados en los planos o aceptados por

escrito por el Ingeniero.
Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos a una longitud no menor de 20
veces el diámetro de la barra, sujetándoles con alambre de amarre, excepto en el caso que se
24
indiquen empalmes soldados, entonces la soldadura se hará de acuerdo a especificaciones
pertinentes.
Colocación y sujeción
En la colocación de los refuerzos se observarán estrictamente las dimensiones y disposiciones

indicadas en los planos de detalle. La condición especial a observar será que las barras de
refuerzo una vez colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado y formen
conjunto rígido sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el hormigón y apisonarlo dentro
de los encofrados.
Medición
El acero para hormigón, será medido por kilogramo, en base al peso teórico establecido por
metro lineal de acuerdo a las planillas que figuran en los planos. Las abrazaderas, tensores y
otros materiales utilizados para la colocación y fijación de las barras en su lugar, no serán
medidos para propósitos de pago.
Pago
El acero para el hormigón será pagado al precio unitario establecido en la propuesta.

Dicho precio incluye el aprovisionamiento, transporte, colocación, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos para la ejecución de este ítem.
25
APOYOS DE NEOPRENO COMPUESTO
Definición
Este trabajo comprenderá el aprovisionamiento y colocación de Aparatos de Apoyo de la clase,

tipo y tamaño fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones.
Materiales y Equipo
Los Aparatos de Apoyo podrán ser de neopreno simple o neopreno compuesto, según se
especifique en los planos.
Apoyos de neopreno simple: El neopreno deberá cumplir con los requisitos establecidos en la
norma AASHTO-525.
Apoyos de neopreno compuesto: El neopreno deberá cumplir con los requisitos establecidos en
la norma AASHTO M-251. En particular, los aparatos serán de la dureza especificada (grado
60) y estarán fabricados como una unidad monolítica, con el número de cámaras de neopreno,
chapas de acero y recubrimientos que se indican en los planos.
Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podrán ser
recortados en obra.
Apoyo de Neopreno simple: Se colocará en una superficie plana, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos.
Apoyo de Neopreno compuesto: Se colocará en una superficie horizontal plana, cuyo eje
deberá coincidir perfectamente con el eje de apoyo de las vigas. Además, el aparato de apoyo
se colocará de modo que el lado paralelo al eje de la viga esté ubicado tal como se indica en los
planos.
Los apoyos de neopreno, según tipos y dimensiones establecidos en el proyecto, deben ser
colocados rigurosamente en las posiciones previstas, También se debe adoptar un cuidado
especial de protección de los mismos para impedir su alteración y quiebre durante su vida útil.
En la fase constructiva deberán ser previstos apoyos provisorios para la ejecución de las vigas
premoldeadas de la superestructura. Esos apoyos provisorios deberán ser proyectados por el
Contratista y aprobados por el Supervisor.
Se deberá presentar al Supervisor los resultados de las pruebas y ensayos de las piezas de
apoyo a ser utilizadas y seleccionadas de acuerdo a la muestra previamente aprobada, ensayos
que comprenderán:
26
La verificación de las características de resistencia y desempeño de los apoyos completos,

incluyendo la dureza “'Shore”, el módulo de elasticidad transversal tensiones y deformaciones
en la ruptura, etc.
La verificación de la calidad de los materiales utilizados y su resistencia a la acción; de aceites,

grasas variaciones climatológicas, acción del ozono, etc.
Las propiedades físicas deberán llenar los requisitos establecidos en la siguiente tabla:
PROPIEDADES FÍSICAS GRADO
50 60 70
Dureza, ASTM D-2240 50-5 60+5 70+5
Resistencia mínima a la tensión Lb/pulg, Cuadrada, ASTM 2500 2500 2500

D-412
Alargamiento en la rotura, porcentaje mínimo 400 350 300
Ensayos acelerados para determinar características de

envejecimiento a largo plazo. Envejecimiento en horno 70
hs/212°F, ASTM D-573
Dureza, Puntos de cambio, máximo Oa+15 Oa+15 Oa+15
Resistencia a la tensión % de cambio máximo +15 +1!!i +15
Alargamiento en la rotura, % de cambio máximo 2 ~2 -40
Ozono - 1 PPM en aire por volumen, 20% de deformación Ninguna Ninguna Ninguna
100-2°F - ASTM D-1149 100 horas
rajadura rajadura rajadura
Deformación permanente en compresión = 22hs/158*°; 25 26 25

ASTM D-395 - Método 8 % máximo
Tesura a temperaturas bajas ASTM D-797, a 40 *F; módulo 10000 10000 10000
de young, Lb/pu1g. Cuadrada, máximo
Ensayo de raspadura - ASTM D-624 - Matriz C, lb/pulg, 225 250 225

Lineal, Máximo
27
Medición
La cantidad a pagar en este concepto se formará por el volumen en decímetros cúbicos para los
apoyos de neopreno compuesto.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado
y aprobado por el Supervisor de Obra será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
28
RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL NO SELECCIONADO

RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO
Definición
Se entenderá por “relleno compactado” aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor que señale el Ingeniero, pero en ningún caso mayor de
20 (veinte) cm. con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Próctor, para
su máxima compactación. Cada capa será compactada uniformemente en toda su superficie
mediante el empleo de pistones o compactador tipo saltarín o neumático hasta obtener la
compactación requerida. Para el relleno de grava arena, se aplicará la prueba de compacidad
relativa SARH.
Por relleno de excavaciones de zanjas se entenderá el conjunto de operaciones que deberá

ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles
señalados por el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero, las excavaciones que hayan realizado
para alojar las tuberías, así como las correspondientes a estructuras.
El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído, salvo que éste no sea
apropiado; caso en el cual, el material de relleno será propuesto por el contratista al Supervisor,
el que deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación.
Las herramientas y equipo serán también adecuados para el relleno y serán descritos en el
formulario de presentación de propuestas para su provisión por el Contratista y usados previa
aprobación por parte del Supervisor.
Se realizará en capas de 20 cm sensiblemente horizontales, humedeciendo el material con la

humedad óptima, compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de
compactador tipo saltarín o neumático, hasta obtener una compactación del 85%.
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavación sin antes obtener la aprobación
por escrito del Ingeniero, pues en caso contrario, este podrá ordenar la total extracción del
material utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Contratista tenga derecho a
ninguna retribución por ello. Al efecto, el ingeniero aprobara previamente los bancos de
préstamo o materiales producto de excavación que vaya a ser utilizado para este fin.
La tierra, rocas y cualquier material sobrante después de rellenar las excavaciones, serán
acarreados por el Contratista hasta el lugar de desperdicios que señale el Ingeniero.
Los rellenos que se hagan en terrenos de fuerte pendiente, se terminaran en la capa superficial
empleando material que contenga piedras suficientemente grandes para evitar el deslave del
relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales.
Los Precios Unitarios deben incluir con carácter enunciativo, no limitativo las siguientes
actividades:
29
a). - Obtención, extracción, carga, acarreo y descarga en el sitio de utilización del material
(producto de excavación y/o préstamo lateral).
b). - Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que esté estipulado (quitar
o adicionar).
c). - Seleccionar el material.
d). - Compactar al porcentaje especificado. El Contratista realizará las pruebas para verificar %
de compactación en presencia del Supervisor de Obra, la cantidad de pruebas a realizar
quedará a juicio del Residente de la Obra.
e). - Acarreo, movimientos y traspaleos locales.
Medición
Los rellenos que efectúe el Contratista, le serán medidos en metros cúbicos de material
colocado.
Forma de Pago
El material empleado en el relleno de sobre-excavaciones o derrumbes imputables al

Contratista no será valuado para fines de estimación y pago.
No serán motivo de medición y pago los rellenos que hayan sido ejecutados deficientemente ni
los trabajos que tenga que hacer el CONTRATISTA para retirarlos, debiendo reponerlos en el
momento y forma que ordene el ingeniero.
30
BARANDADO DE H° A° TIPO P-3 (SNC)
Descripción
Este trabajo consistirá en la construcción de las barandas de puentes de hormigón, ejecutadas

de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseño, alineamientos,
acotamientos y dimensiones fijadas en los planos.
Materiales
Hormigón
Los materiales para hormigón deberán estar de acuerdo con las exigencias para hormigones, la
calidad del hormigón es del Tipo B.
Acero de refuerzo
El acero de refuerzo deberá cumplir los requisitos establecidos en las presentes

especificaciones. Deberá cumplir con las exigencias del Código Boliviano del Hormigón.
Las barandas de los puentes se construirán de acuerdo con los alineamientos y cotas fijados en
los planos y no deberán reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se
especifique de otro modo, todos los postes de barandas se emplazarán verticalmente y deberán
ser aprobados por el Ingeniero.
Las barandas no se colocarán en ningún tramo hasta que la cimbra o andamio haya sido
retirado, permitiendo que el tramo tenga su apoyo propio.
En caso de no cumplirse lo arriba mencionado, las barandas deberán ser rechazadas y el

Contratista deberá reemplazarlas por otra satisfactoria corriendo con los gastos que esto
signifique.
Medición
Las barandas serán medidas por metro lineal, la colocación y cantidades del acero de refuerzo
está incluido en el ítem.
Pago
La cantidad determinada será pagada a los precios de Contrato por unidad de medición. Dicho
precio y pago constituirá la compensación total en concepto de suministro de todos los
materiales, incluyendo toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos, necesarios para
terminar la obra indicada en la presente sección.
31
PROV.Y COLOC. BARBACANAS TUBO PVC D=4" (TIPO DESAG)
Descripción
Este trabajo comprenderá la colocación de tubería PVC de diámetro 4” en los estribos y muros,
de acuerdo con la presente especificación y de conformidad con los alineamientos, cotas,
dimensiones y diseños existentes en los planos.
Materiales
Los tubos serán de PVC de diámetro con espesor mínimo de la lámina de 5 a 6 mm y deberán
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM D-1785.
Los tubos se colocarán embebidos en el hormigón, se colocarán en los puntos más bajos donde
se pueda obtener un escurrimiento y el espaciamiento se hará a distancias no mayores a 3 m.
entre los centros de los orificios y con pendientes descritos en los planos.
Medición
la cantidad a pagarse en este concepto se formará por el número de metros lineales de tubo de
diámetro indicado en los planos.
Pago
Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarán a precios de Contrato por
unidad de medición, dicho pago será la compensación total en imprevistos necesarios para
completar la obra prescrita en esta sección. concepto de suministro, colocación incluyendo
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en esta
sección.
32
JUNTA DE DILATACIÓN Y CANTONERAS (PUENTE)
Descripción
Este trabajo consistirá en la construcción de juntas de dilatación y cantoneras y serán ubicadas

donde indiquen los planos o lo permita el Ingeniero.
Las juntas deberán resultar perpendiculares a las principales líneas de tensión y, por lo general,
se deberán colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte mínimo.
Las cantoneras deberán proteger las aristas de las losas, donde se ubicarán las juntas de
dilatación.
Materiales
El material para juntas de dilatación, y construcción deberá ser de las dimensiones

especificadas en los planos.
Este material tendrá tal conformación que en climas fríos o calurosos no sufra deformaciones
debido su manipulación en las obras.
El material vaciado para juntas deberá ser de un asfalto o un compuesto sellador de juntas, de
acuerdo a los siguientes requisitos.
El Contratista está autorizado a utilizar este material, a menos que se indique de otra manera en
los planos.
a) El asfalto a ser utilizado en el vaciado de juntas deberá ser homogéneo, libre de agua y no
deberá formar espuma al ser calentado a 200 ºC y deberá reunir los siguientes requisitos:
-Punto de inflamación no menos de 200 ºC
-Punto de reblandecimiento (método de anillo y bola) 65ºC a 11ºC
-Penetración a 0ºC, 200 gr., 60 seg. no menos de 10 unidades.
-Penetración a 25ºC, 100 gr., 5 seg. 30 a 50 unidades.
-Penetración a 46ºC, 50 gramos, 5seg., no más de 110 unidades.
-Pérdida por calentamiento a 163 ºC, 50 gr., 5 horas, no más de 1,0 %( según Valle, todas las
unidades son grados de penetración).
El material para las cantoneras será de acero perfil de 2” x 2 “ x 3/16”, que estará soldada a la
armadura de la losa mediante conectores metálicos.
edición
La medición se la hará por metro lineal
Pago
El pago incluye la compensación total por los materiales y mano de obra del ítem.
33
PROV Y COLOCACION TUBOS DE DRENAJE PVC D=4” (E-40)
Descripción
Este trabajo comprenderá la colocación de tubería PVC de diámetro 4” de acuerdo con las
presentes especificaciones y de conformidad con los alineamientos, cotas, dimensiones y
diseños existentes en los planos.
Materiales
Los tubos serán de PVC de diámetro con espesor mínimo de la lámina de 5 a 6 mm y deberán
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM D-1785.
Construcción
Los tubos se colocarán embebidos en el hormigón, de forma que queden perfectamente

empotrados.
Los tubos en su parte inferior deben estar cortados en forma de sesgo a 45º y sobresalir 10 cm.
de la losa.
Medición
La cantidad a pagarse en este concepto se formará por el número de metros lineales de tubo de
diámetro indicado en los planos.
Pago
Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarán a precios de Contrato por
unidad de medición, dicho pago será la compensación total en imprevistos necesarios para
completar la obra prescrita en esta sección. concepto de suministro, colocación incluyendo
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en esta
sección.
34
OBRA FALSA (TERRAPLÉN)
Definición
Este ítem consiste en preparar, colocar y compactar el material común para relleno de obra
falsa en el área donde se construye el puente para el vaciado de las vigas de Hº Aº del puente.
Este material deberá ser colocado en capas horizontales con un espesor no mayor a 15 cm.
hasta llegar a la cota de la ubicación de las vigas del puente.
El material común debe ser adecuado para rellenos, tratado según sea necesario para la
compactación con apisonadores de percusión, para evitar asentamiento y deformaciones en las
vigas.
El relleno debe efectuarse antes de 15 días de vaciado el hormigón y que la Supervisión

verifique la nivelación, alcanzado suficiente solidez para resistir cualquier presión originada por
lo métodos aplicados de compactación.
El material común, que servirá como relleno debe ser utilizado del material existente en la zona
de la obra es decir material de río, acopiado en el mismo sector de la construcción, aprobado
por el Supervisor.
Así mismo se deberá proveer tubos de alcantarilla de D=1.00 m, que estarán instalados bajo el
terraplén al nivel del lecho del rio, esto con el objeto de evacuar las aguas del rio.
Materiales, Equipo y Maquinaria
El CONTRATISTA proporcionará todas las herramientas y equipo necesarios para la ejecución

de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el INGENIERO Supervisor de Obra.
El equipo mínimo para ser considerado como ejecutado por este ítem está constituido al menos
de:
- Excavadora 320
- Compactador Vibratorio Manual
- Volqueta 8 m3.
- Herramientas.
Forma de Ejecución
En la ejecución de terraplenes el Constructor deberá observar los siguientes aspectos:
a) La ejecución de terraplenes estará subordinada a los planos y especificaciones

proporcionados al Contratista, a las planillas elaboradas en conformidad con el diseño
y órdenes de trabajo emitidas por el Ingeniero.
b) Previamente a la ejecución de este terraplén, deberán estar concluidas las estructuras
menores necesarias para el drenaje (Tubos de Alcantarilla D=1.00 m). Sin embargo, el
Contratista según su metodología podrá construir el sistema de drenaje posteriormente
a los terraplenes en lugares donde no exista agua permanente sin que ello signifique
un pago adicional por las correspondientes excavaciones y rellenos, asumiendo las
35
responsabilidades del caso.

c) Si las condiciones de los materiales disponibles lo permiten, es aconsejable, en la
construcción de terraplenes, la colocación de una primera capa de material granular
permeable sobre el terreno natural la que actuará como un dren para las aguas de
infiltración en el terraplén.
d) El material destinado a la construcción de terraplenes deberá colocarse en capas
horizontales sucesivas en todo el ancho de la sección transversal y en longitudes tales
que permitan su compactación de acuerdo con lo previsto en estas Especificaciones.
e) Para el cuerpo de los terraplenes, el espesor de las capas compactadas no deberá
pasar de 30 cm. Para las capas finales de ese espesor no deberá pasar de 20 cm.
Estos espesores estarán en función a la capacidad del equipo de compactación del
Contratista y aprobado por escrito por el Ingeniero.
f) Todas las capas deberán compactarse convenientemente no permitiéndose la
colocación de las capas subsiguientes mientras la inferior no sea aprobada.
g) La inclinación de los taludes del terraplén, será la establecida en el diseño. Cualquier
alteración en la inclinación de los mismos será ejecutada previa disposición por escrito
del ingeniero.
h) En los casos en que por falta de materiales más adecuados fuera necesario el uso de
materiales granulares de acuerdo a instrucciones del Ingeniero, estos materiales
deberán ser transportados de un banco de préstamo.
i) La compactación de los rellenos junto a las alcantarillas, será ejecutada con la
utilización de compactadoras manuales u otros equipos adecuados.
Medición
Éste ítem se medirá de forma global, de acuerdo a las secciones transversales planteadas para
la estabilidad del terraplén más la provisión y colocado de los tubos de alcantarilla de D=1.00 m.
La medición no incluirá los materiales que fueran empleados con otros motivos que los
ordenados.
Forma de Pago
Los trabajos de obra falsa (terraplén) comprenden para su pago aquellos trabajos indicados en
los puntos anteriores, conformación de terraplén más la provisión y colocado de los tubos de
alcantarilla de D=1.00 m
Este ítem será pagado de acuerdo al precio unitario contractual presentado en el formulario de
la propuesta y será la compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo,
combustible, lubricantes, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem
descrito en la presente especificación.
36
LETRERO DE SEÑALIZACIÓN
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de letreros de señalización referentes a la

mitigación ambiental para la construcción de la obra, las que deben ser instalados en los
lugares que sean definidos por el Ingeniero.
Para la fabricación de letreros se utilizará, cemento, acero corrugado, planchas de acero,

pintura reflectiva, madera de construcción, pinturas al aceite, la sujeción se realizará con
hormigones, de las tablas a las columnas de madera.
Procedimiento a la ejecución
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas por el
Supervisor.
Las tablas, y planchas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, referentes a
mitigación.
Medición
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por
el Ingeniero.
Pago
37
REPLANTEO Y CONTROL DE CAMINO
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación y control topográfico del
eje del camino a construirse, de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
Materiales herramientas y equipo
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar
el replanteo y trazado del eje y las edificaciones existentes, el equipo topográfico propuesto
deberá ser aprobado por el Supervisor.
Procedimiento para la ejecución
El contratista solicitará al Supervisor de obra la autorización correspondiente con anticipación

para efectuar el replanteo.
El contratista procederá al replanteo del eje con estacado cada 20 m. como indica los planos,
destacando la ubicación con testigos debidamente marcados con pintura indeleble.
Una vez replanteado el eje, se procederá al replanteo de las cabeceras y pies de talud en todo
el tramo del proyecto, destacando su ubicación con mojones de piedra marcados con pintura
indicando corte y/o terraplén.
El replanteo deberá ser aprobado por el Supervisor con anterioridad al inicio del movimiento de
tierras.
Para realizar este trabajo, se deberá emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, y equipo
topográfico necesario.
Medición
Este ítem se medirá por metro y/o kilómetro replanteado.
Forma de pago
Los trabajos comprendidos en este ítem, serán cancelados en compensación total al contratista
de acuerdo al precio unitario consignado en el contrato de obra.
Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución y medición de todos los
trabajos, el cuidado y reposición en caso necesario de las estacas y marcas requeridas para la
medición.
38
TERRAPLEN COMPACTADO CON MAQUINARIA (INC MATERIAL)
Descripción
Los terraplenes son segmentos del camino, cuya conformación requiere el depósito de
materiales provenientes de cortes, dentro de los límites de las secciones de Proyecto que
definen el cuerpo del camino.
La construcción de terraplenes debe tomar en consideración los siguientes trabajos:
a) Esparcimiento, conveniente humectación o desecación, homogeneización y compactación
de los materiales provenientes de cortes, para la construcción del cuerpo del terraplén,
hasta los 60 cm. por debajo de la cota de rasante del terraplén.
b) Esparcimiento, conveniente humectación o desecación, homogeneización y compactación de
los materiales seleccionados provenientes de cortes, para la construcción del terraplén, hasta la
cota correspondiente de la rasante del terraplén.
c) Esparcimiento, conveniente humectación o desecación, homogeneización y compactación
de los materiales provenientes de cortes, destinados a sustituir eventualmente los materiales de
calidad inferior, previamente retirados, a fin de mejorar las fundaciones de los terraplenes.
d) Esparcimiento, conveniente humectación o desecación, homogeneización y compactación
de los materiales provenientes de cortes, destinados a sustituir eventualmente suelos de
elevada expansión, de baja capacidad de soporte o suelos orgánicos en los cortes.
Los materiales para el terraplenado deberán estar exentos de materias orgánicas, micáceas o
diatomáceas. No podrán utilizarse turbas o arcillas orgánicas. Los materiales para el
terraplenado deben responder preferentemente a las clasificaciones AASHTO A-1 a A-4.
En la ejecución del cuerpo de los terraplenes se hará uso de suelos que tengan un C.B.R.
mayor a 5 y una expansión no mayor a 4 %.
La capa final de 60 cm. de terraplenado deberá estar constituida de suelos entre los mejores
disponibles provenientes de los cortes, teniendo un C.B.R. mayor a 9 % y expansión no mayor a
2 % y tamaño máximo de agregado igual a 4 pulgadas.
Equipo
Para la ejecución de terraplenes se deberá prever la utilización del equipo apropiado. Podrán
utilizarse tractores, camiones, regadores, motoniveladoras, compactadoras y otros, además del
equipo adicional para el mantenimiento de los caminos de servicio en el sector de la obra.
Ejecución
En la ejecución de los terraplenes debe tomarse en cuenta los siguientes aspectos:
a) La construcción de los terraplenes debe de estar de acuerdo a los planos y especificaciones

proporcionados al Contratista y a las órdenes de trabajo elaboradas y emitidas por el Ingeniero.
b) La ejecución de terraplenes será precedida por la aprobación del Ingeniero a los trabajos de
desbroce y limpieza del área necesaria.
b) Previamente a la ejecución de los terraplenes deberán estar concluidas las obras de arte
necesarias para el drenaje de la cuenca hidrográfica. Sin embargo el Contratista podrá
construir el sistema de drenaje posteriormente a la construcción de los terraplenes, sin que
ello signifique un pago adicional por las correspondientes excavaciones. El Contratista
asumirá las responsabilidades del caso.
39
d) En el caso de terraplenes que van a asentarse sobre taludes de terreno natural con más del
15 % y hasta el 25 % , deberán excavarse escalones previamente a la colocación del terraplén.
Tales escalones en los taludes deberán construirse con tractor, de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero.
e) El material destinado a la construcción de terraplenes deberá colocarse en capas

horizontales sucesivas en todo el ancho de la sección transversal y en longitudes tales que
permitan su humectación o desecación y su compactación de acuerdo con lo previsto en estas
especificaciones y los planos. Para el cuerpo de los terraplenes, el espesor de las primeras
capas compactadas no deberá pasar de 30 cm. Para los últimos 60 cms superiores su espesor
no deberá pasar de 20 cm.
f) Todas las capas deberán compactarse convenientemente no permitiéndose la colocación de

las capas subsiguientes mientras la inferior no sea aprobada. La humedad de compactación
para las capas acabadas no deberá estar a más del 3 % por encima o por debajo del contenido
óptimo de humedad, debiendo efectuarse ensayos prácticos de densidad de acuerdo a las
especificaciones AASHTO T - 147.
Las densidades de la rasante, dentro de los límites de la sección de diseño serán las siguientes:
La rasante en terraplenes, los 60 cm. superiores 95 % de la densidad máxima dada por el
ensayo AASHTO T-180-57. Por debajo de los 60 cm. superiores estos terraplenes deberán
compactarse al 90 % de la densidad máxima dada por el ensayo AASHTO T-180-57.
Los sectores que no hubieran alcanzado las condiciones mínimas de compactación deberán ser
escarificados, homogeneizados a la humedad adecuada y nuevamente compactados de
acuerdo con las densidades exigidas.
g) La inclinación de los taludes del terraplén, será la establecida en el Proyecto. Cualquier

alteración en la inclinación de los mismos, sólo será ejecutada previa autorización por escrito
del Ingeniero.
h) En regiones donde existan predominantemente materiales rocosos, la ejecución de los

terraplenes será realizada con la utilización de los mismos siempre que así lo determine el
Ingeniero. No debiendo existir roca de más de 15 cms.
i) A fin de proteger los taludes contra los efectos de la erosión, deberá procederse en tiempo
oportuno la ejecución de los drenajes.
j) La compactación de los rellenos junto a las alcantarillas y muros de sostenimiento, así como
en los lugares de difícil acceso del equipo usual de compactación , será ejecutada mediante la
utilización de compactadoras manuales u otros equipos adecuados, siguiendo los
requerimientos citados anteriormente.
El control tecnológico por el Ingeniero:

Consistirá básicamente de lo siguiente:
a) Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima según el método

AASHTO T-180-57 para cada 200 m3 de material del terraplén.
b) Un ensayo de densidad en sitio para cada 200 m3 del terraplén.
40
c) Un ensayo de granulometría según AASHTO T-27, límite líquido según AASHTO T-89 y
límite de plasticidad según AASHTO T-90, para cada 10 muestras del ensayo de compactación
del terraplén.
d) Un ensayo de contenido de humedad para cada 100m. Lineales, antes de proceder a la

compactación.
e) Un ensayo del índice de soporte de California, (C.B.R.) con la energía de la AASHTO T-180-
57. Para cada 800 m3 del terraplén. El número de ensayos podrá reducirse si se verifica la
homogeneidad del material.
El control geométrico por el Ingeniero:

En la sección transversal del proyecto se admitirán las siguientes tolerancias:
a) En tramos curvos, más 1 cm. o menos 1 cm. en relación a las cotas del proyecto para el eje
y los bordes, significando que, para una misma sección transversal, se admitirá estas
tolerancias en un solo sentido con el propósito de mantener los peraltes calculados.
b) En el ancho no se admite tolerancia en menos (-).
c) En los tramos rectos se admitirá una tolerancia de hasta más 1 cm. o hasta menos 1 cm. con
relación al perfil longitudinal del proyecto, debiendo mantenerse la pendiente del bombeo
transversal.
d) El control se efectuará mediante nivelación del eje y de los bordes, en rectas cada 20 m. y
en curvas cada 10 m. El acabado, en cuanto al declive transversal y la inclinación de los taludes
será verificado por el Ingeniero de acuerdo al Proyecto.
Medición
Los trabajos serán medidos en metros cúbicos de terraplén compactado y aprobado, de
acuerdo a secciones transversales de proyecto, tomadas antes y después de ejecutado el
trabajo.
Pago
Los trabajos de construcción de terraplenes, medidos conforme a la cláusula anterior, serán
pagados al precio unitario contractual por metro cúbico compactado y aprobado.
Este precio comprende; conformación, mezcla, extendido y compactación, así como la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos de terraplenes.
41
RIPIADO DE PLATAFORMA
Descripción
El ripiado de plataforma del camino para llegar a la cota de subrasante del acceso al puente,
cuya conformación requiere el depósito de materiales granulares provenientes del lecho del río.
La construcción de ripiado de plataforma se debe tomar en consideración los siguientes
trabajos:
Esparcimiento, conveniente humectación o desecación, homogeneización de los materiales
provenientes de río, para la construcción de la plataforma del camino hasta la cota de
subrasante con un espesor de 10 cm.
Los materiales para la plataforma deberán estar exentos de materias orgánicas, micáceas o
diatomáceas. No podrán utilizarse turbas o arcillas orgánicas. Los materiales para el ripiado
de plataforma deben responder preferentemente a las clasificaciones AASHTO A-, A-4.
El ripiado de la plataforma deberá estar constituida de suelos entre los mejores disponibles
provenientes del lecho del río, teniendo un C.B.R. mayor a 9 % y expansión no mayor a 2 % y
tamaño máximo de agregado igual a 2 pulgadas.
Equipo
Para la ejecución del ripiado se deberá prever la utilización del equipo apropiado. Podrán
utilizarse tractores, camiones, regadores, motoniveladoras, y otros, además del equipo adicional
para el mantenimiento de los caminos de servicio en el sector de la obra.
Ejecución
En la ejecución debe tomarse en cuenta los siguientes aspectos:
a) La construcción del ripiado debe de estar de acuerdo a los planos y especificaciones

proporcionados al Contratista y a las órdenes de trabajo elaboradas y emitidas por el
Supervisor.
b) La ejecución de ripiado será precedida por la aprobación del Supervisor concluido los
trabajos de conformación de terraplenes.
c) Previamente a la ejecución del ripiado deberán estar concluidas las obras de arte necesarias
para el drenaje de la cuenca hidrográfica, acequias, etc. Sin embargo, el Contratista podrá
construir el sistema de drenaje posteriormente a la construcción de los terraplenes, sin que ello
signifique un pago adicional por las correspondientes excavaciones. El Contratista asumirá las
responsabilidades del caso.
El control tecnológico por el Supervisor:

Consistirá básicamente de lo siguiente:
b) Ensayo de densidad en sitio de acuerdo a necesidad y determinación del Supervisor.
c) Un ensayo de granulometría según AASHTO T-27, límite líquido según AASHTO T-89 y
límite de plasticidad según AASHTO T-90.
Medición
Los trabajos serán medidos en metros cúbicos de ripiado y aprobado, de acuerdo a secciones
transversales de proyecto, tomadas antes y después de ejecutado el trabajo.
42
Pago
Los trabajos de construcción de terraplenes, medidos conforme a la cláusula anterior, serán
pagados al precio unitario contractual por metro cúbico aprobado.
Este precio comprende; conformación, mezcla, extendido, así como la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos de ripiado.
43

Especificaciones Técnicas - Pte QUIQUILA

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RESISTENCIA CEMENTO ARENA GRAVA AGUA

1:2:2 250 420 0.67 0.67 250

HORMIGÓN SIMPLE TIPO A (FCK=210) – FUNDACIONES

Las presentes especificaciones serán reglamentadas en su integridad por la Norma Boliviana

La aplicación de la Norma Boliviana del Hormigón Armado, deberá considerarse como

Aditivos para inclusión de aire

1. El volumen de agua para la mezcla se reducirá en un 5% más.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en

Todos los agregados deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas.

Porcentaje que pasa en peso,

Material Método de Porcentaje

Material que pase el tamiz No. T-11 1

Piezas planas o alargadas - 10

Clasificación y proporcionamiento de Las mezclas de Hormigón

Se pueden, en casos especiales para estructuras de hormigón armado, especificar resistencias

Clase Cant. Mín. Rel. agua-cemento Rev. Máx. Rev. Tamaño

Los hormigones PP y P se utilizarán en estructuras de hormigón pretensado, los hormigones

Composición del hormigón

un hormigón con un contenido de cemento que corresponda a la clase de hormigón que se

b) Pesos y proporciones de las dosificaciones

b) Ajustes en la variación de la fluencia

c) Ajustes debido al contenido excesivo de agua

d) Ajustes para materiales nuevos

 Control de la resistencia del hormigón

-Valor característico de una variable aleatoria. - Es aquel que presenta un grado de

-Lote de control. - Es el volumen de hormigón que lo constituye, expresado en metros cúbicos.

Extensión del lote y constitución de la muestra