Diseño y Optimización de

Procesos

Ingeniería Química - 2022

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Diseño y Optimización de Procesos - 2022

Simulación de Procesos
Sistemas de separación – Primera parte

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 Acciones a realizar en un simulador

1. Seleccionar los componentes de la base de datos y

reacciones químicas si hubiera.
2. Elegir el paquete termodinámico (verificar los coeficientes
de interacción binaria).
3. Dibujar el flowsheet interconectando las corrientes, eligiendo
nombres representativos para ellas.
4. Especificar las corrientes de entrada (no las de salida).
5. Recorrer secuencialmente el flowsheet, especificando
parámetros de equipo.
6. Es preferible especificar datos por defecto que por exceso.

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Indicaciones en el simulador

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Sobre la especificación de las corrientes de
materia del proceso…
Una corriente material queda completamente
especificada si se conocen:

✓ C-1 variables de composición

✓ El caudal F
✓ 2 variables intensivas (generalmente T y P)

C+2 variables

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2022
Problema 1

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 Qc
Problema 1 condensador
total

D
R = 1,3 Recup% = 98,7%
de n-butano

F
P = 5,44 atm (cte.)
N = 10 platos teóricos
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐴 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝% 𝐴 =/𝐴 = 100
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐴 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐴 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑃𝑧𝑎% 𝐴 = 100
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
Qr
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝% 𝐴 ≠ 𝑃𝑧𝑎% 𝐴 B
Recup% = 64 %
hervidor de i-pentano
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Problema 1 Recomendaciones de Carlson
Non-electrolyte
** (siguiente)

Polar
E?

Electrolyte Electrolyte NRTL

or Pitzer

Real Peng-Robinson,
All Redlich-Kwong-Soave,
non-polar Lee-Kesler-Plocker
R?
Chao-Seader,
Polarity Grayson-Streed or
Real or Pseudo & Real Braun K-10
R?
pseudocomponents P?
P? Pressure
Vacuum
E? Braun K-10 or ideal
Electrolytes
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Problema 1

D
R = 1,3 Recup% = 98,7%
de n-butano

F P = 5,44 atm (cte.)

N = 10 platos teóricos
(a) Es una mezcla líquido-vapor donde V/F =
De un análisis de grados de
0,0226, con predominio del líquido. libertad, al estar fijado el diseño
Punto de burbuja: T = 81,21 ºC @ 5,44 atm. (número de platos) y las
condiciones de alimentación,
Punto de rocío: T = 157,10 ºC @ 5,44 atm. para definir una columna
simple son necesarias 2 (dos)
(b) Pasos para especificar la columna: especificaciones.

- Conexiones
- Nº de platos (plato de alimentación)
- Tipo de condensador B
- Presión en cabeza y cola Recup% = 64 %
- Temperatura en cabeza y cola (opcional) de i-pentano
- Flujo de cabeza (D) y relación de reflujo. Diseño y Optimización de Procesos - 2022
Problema 1

D
R = 1,3 Recup% = 98,7%
de n-butano

396 kmol/h F P = 5,44 atm (cte.)

N = 10 platos teóricos
(b) …hago una lista de componentes
ordenados por punto de ebullición normal (1
atm) creciente:

i-butano i-butano -12(°C)

i-pentano n-butano 0
n-butano i-pentano 28
n-heptano n-pentano 36
n-hexano n-hexano 69
n-nonano n-heptano 98
B
n-octano n-octano 125 Recup% = 64 %
n-pentano n-nonano 151 de i-pentano
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Problema 1

(b) …considerando que se quiere recuperar por cabeza casi todo el n-butano, se
supone (aproximación) que el flujo de cabeza es la suma de los flujos de
alimentación de i-butano y n-butano, es decir: 208 kmol/h.

Con estos valores converge la columna y luego ajusto las especificaciones

desactivando la de flujo de cabeza y activando la de recuperación del n-butano en
D (98,7 %). Así obtengo a la vez que la recuperación de i-pentano en B es del 66,4
%, un poco mejor que la requerida (64 %).

Número de etapas ideales: N = 10 +1 (hervidor) = 11.

Calor en el condensador: QC = 9,475·106 kJ/h
Calor en el hervidor: QR = 1,310·107 kJ/h
Rendimiento: (N-1)·100/Nreal = 10·100/13 = 77 %

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Problema 1

(c) El perfil de concentraciones se saca de la pestaña de la columna:

Performance → Plots

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Problema 2

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Problema 2
(a) Para el caso de la “Corriente 1”, la lista ordenada por puntos de ebullición
normales crecientes es:

Componente Punto de ebullición

normal, ºC
benceno 80,09
n-heptano 98,43
2,2,4-trimetil pentano (isooctano) 99,24
tolueno 110,60
n-octano 125,70
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2-metil octano (i-nonano) 143,30

(Paquete termodinámico GCEOS) Se coloca una columna short-cut en la cual

se fija para el HK en la cabeza y el LK en el fondo una composición de 0,01, una
presión constante de 100 kPa y una relación de reflujo R = 5,3 (1,2·Rmín). El
número de platos recomendado es N = 59.
Se coloca una columna de destilación real y se configura con: condensador
total, N = 60, R= 5,3, D = 75 kmol/h (benc + n-hept + isooctano).
La columna converge fácilmente. Luego debe ajustarse la recuperación y
composición de los componentes claves.
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Problema 2

(b) Para el caso de la “Corriente 2”, la lista ordenada por puntos de ebullición
normales crecientes es:

Componente Punto de ebullición

normal, ºC
2-propanol 82,5
agua 100,0
1-butanol 118,0 ir al simulador

(Paquete termodinámico NRTL) Se coloca una columna short-cut en la cual se

fija para el HK en la cabeza y el LK en el fondo una composición de 0,01, una
presión constante de 100 kPa y una relación de reflujo R = 0,702 (1,2·Rmín). El
número de platos recomendado es N = 19 y la alimentación va en el 8º ó 9º.

La columna real necesita un ajuste más grande puesto que con estas
recomendaciones no converge. Esto se debe a que el sistema presenta
desviaciones de la idealidad que no son tenidas en cuenta en las ecuaciones
short-cut (Underwood, Fenske y Gilliland).

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De los Problemas 1 y 2

Análisis o
simulación
SÍ Problema 1

Queremos ¿Conocemos
simular una las variables de
operación de diseño de la
destilación columna?
Estimo el diseño
SÍ con una columna
NO ¿Las fuerzas de tipo short-cut
Diseño interacción
Problema 2 entre los
componentes
son bajas? Prueba y error
NO con la columna
rigurosa

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Problema 3

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Problema 3
Componentes ordenados por sus puntos de ebullición normales:

Componente Punto de ebullición

normal, ºC
etano -88,6
propano -42,10
i-butano -11,73
n-butano -0,50
benceno 80,09
n-heptano 98,43
2,2,4-trimetil pentano (isooctano) 99,24
tolueno 110,60
n-octano 125,70
2-metil octano (i-nonano) 143,30

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Problema 3
Primera secuencia de las múltiples posibles:
Componente
etano 1ª columna
propano
i-butano
n-butano
benceno 2ª columna
n-heptano 3ª columna
2,2,4-trimetil pentano (isooctano)
tolueno 4ª columna
n-octano
2-metil octano (i-nonano)

C2 benceno n-C7 tolueno

C3 i-C8
i-C4
n-C4
F

n-C8
i-C9
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Problema 4

Ejemplo de columnas complejas: extracciones laterales

No se utilizan para obtener componentes puros sino fracciones
enriquecidas en uno u otro componente. Gases

Nafta ligera

Kerosene

Asfaltos
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Problema 4

Componentes ordenados por sus puntos de ebullición normales:

Componente Punto de ebullición

normal, ºC
Etanol (14,04) 78,4
2-propanol (10,98) 82
1-butanol (25,02) 118
3-metil-1-butanol (39,96) 131,1

Modelo termodinámico: EOS de Soave-Redlich-Kwong para la fase gaseosa y

NRTL para la fase líquida.

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Problema 4
Como primera orientación al diseño se propuso una columna short-cut para separar
etanol de isopropanol.

R = 1,2 · Rmín; N = 82 platos; plato de alimentación = 47.

Con estos datos se configuró una columna real (de cálculo riguroso).
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Problema 4
La extracción del 2-propanol se hace del plato 40.
La extracción del 1-butanol se hace del plato 77.

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Problema 5

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