ESTRATÉGIAS DE MANTENIMIENTO

Actividad 07
El caso corresponde a un molino de bolas, de una empresa minera. Este equipo no tiene manual
de fabricante, el equipo de mantenimiento de la empresa solo realiza mantenimientos correctivos
provocando muchas paradas y perdidas en la producción:
Se adjunta una tabla, en la que se muestra el historial de las fallas, el MTTR correspondiente al
año 2020 y 2021.

Ítem Descripción de la parada Numero de MTTR)

fallas (N)
1 Cambio de Piñón 2 324
2 Cambio de Descansos -alimentación-descarga 2 168
3 Reemplazo de bomba de Lubricación 7 12
4 Cambio de bomba de levante 4 12
5 Cambio de parrilla de descarga 4 12
6 Cambio de aceite de lubricación 3 12
7 Cambio de Filtro de lubricación 3 12
8 Cambio de Boquilla de alimentación 3 12
9 Falla de reten de bomba de lubricación 1 5
10 Cambio de tuberías de sistema de lubricación 1 12
11 Cambio de revestimiento de mantenimiento 3 10
12 Cambio de motor eléctrico 2 10
13 Reparación de cajón de descarga 10 2
14 Cambio de pernos de descarga 3 6
15 Cambio de sello estático alimentación 3 5
16 Cambio de inching drive 1 10
17 Cambio de grasa de lubricación 2 5
19 Cambio de sello dinámico de alimentación 2 5
20 Reparación de cajón de alimentación 3 2
21 Cambio de rotor motor eléctrico 1 5

Realizar :
1.- Diagrama Jack Knife : Clasificar en una tabla según criticidad normal, critica, aguda, aguda y
critica.
2.-Realizar el análisis de confiabilidad usando la ley de Weibull, para ello calcular los parámetros
de Forma. escala y localización, utilizando el método de mínimos cuadrados. Se adjunta tabla de
horas de Tiempos entre fallas (TEF). Par lo cual mostrar una tabla de los valores de confiabilidad
para cada TEF para los siguientes componentes a fin de proyectar la confiabilidad.

Piñon ( Fallas )

Fallas TEF ( Horas)

1 8640
2 18990

Bomba de Levante (Fallas)

Fallas TEF (Horas)

1 3696
2 7656
3 8640
4 8808
Bomba de Lubricación (Fallas)

Fallas TEF ( Horas)

1 2520
2 3143
3 3959
4 4200
5 4825
6 5807
7 18432

3.-Mostrar en una tabla en que parte del ciclo de vida del equipo se encuentra según el parámetro
de forma, para el piñón, bomba de levante y bomba de lubricación.
4.-Determinar la estrategia adecuada de mantenimiento para el piñón, bomba de levante y bomba
de lubricación. Par el caso que corresponda intervenciones preventivas a edad constante , aplicar
el modelo de mantenimiento preventivo (solo el modelo simple)para estimar el tiempo óptimo de
intervención.
Considerar los siguientes costos:
Costo de preventivo Cp : 1200 soles
Costo de emergencia Ce : 15437 soles

Instrucciones
Presentar la tarea en Excel , de manera ordenada, tipo de fuente Arial, tamaño 11 y cargar la practica a
través de la plataforma Canvas. La práctica se desarrolla en forma grupal y cada miembro debe subirlo al
sistema.

Los invito a participar activamente en esta tarea respetando las instrucciones dadas y la fecha indicada por
el docente.