EVALUACION FINAL DE CURSO SOLDADURA

Nombres y Apellidos: jhoan Sebastián

Fecha: junio 23 2023
Explicación: señale la respuesta correcta y/o conceptualice o complete según lo requerido.

1. Que gases se utiliza en la soldadura M.I.G?

a) Oxígeno y Acetileno

b) Oxígeno y Carburo.

c) Oxígeno y Butano.

d) Helio y Argón
2.- Ponga la siguiente simbología?

Oxigeno = O

Acetileno= C2H2

Dióxido de carbono= C02

Helio= He

Nitrógeno= N

3.- La presencia de alto contenido de carbono en el acero es la causa principal de:

a) Figuración en frio y desgarre en caliente

b) Porosidad

c) Deformación

d) Figuración en caliente

e) Todas las anteriores

4.- El acero es:

a) Una aleación de hierro y carburo

b) Una aleación de hierro y grafito

c) Una aleación de hierro y grafito

d) Magnetita sinterizada
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Fecha: junio 23 2023

5.- El corte por llama ¿Qué mezcla de gases utiliza?

a) Oxigeno-hidrogeno

b) Oxígeno y acetileno
c) Oxigeno-dióxido de carbono

d) Oxigeno-argón

6.- ¿Explique SEGÚN AWS, el significado DE E7014 Y 6010?

R// E: electrodo, 70: E: electrodo, 70: setenta mil PSI, 1: posición de soldeo,
4: para CA y CC.
E: electrodo, 60: resistencia mínima a la atracción, 1: posición de soldeo, 0:
tipo de revestimiento, corriente y polaridad

7.- Cuantos tipos de llama hay en soldadura OXIACETILENICA?

SEÑALE LAS QUECONSIDERE CORRECTA)

a) Neutra
b) Brillante

c) Roja

d)Reductora
e) Oxidante
f) Verde

8.- A que amperaje se funde un electrodo E7018 de 1/8?

a) De 70 a 100 amp

b) De 135 a 200 amp

c) De 50 a 90 amp
d) De 100 a 145 amp.
9.- Que tipo de electrodo se utiliza en el proceso arcair?
R// ELECTRODO DE GRAFITO

10.- Los electrodos se clasifican por: MARCAR SI ES V O F

a) Electrodos hierro en polvo

b) Electrodos básicos o de bajo hidrogeno

c) Electrodos minerales

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Fecha: junio 23 2023
d) Electrodos rutilicos

Verdadero (V)

Falso ()

11.- Una fuente de potencia de voltaje constante para soldadura por arco es una
que cuenta
con un mecanismo para ajustar el voltaje de carga y que tiene una curva volt-
amperaje estática
que tiende a producir un voltaje de carga relativamente constante:
Verdadero (V)

Falso ()

12.- La corriente de arco será aproximadamente proporcional a la alimentación del

alambre,
sea cual sea el diámetro de este:
Verdadero (V)

Falso ()
13.- Una fuente de potencia de voltaje constante para soldadura por arco es una
que cuenta
con un mecanismo para ajustar el voltaje de carga y que tiene una curva volt-
amperaje estática
que tiende a producir un voltaje de carga relativamente constante:
Verdadero (V)

Falso ()

14.- El contenido de gas remanente se obtiene multiplicando la capacidad del

cilindro en litros,
por la presión, en bares, que indica el manómetro del regulador de presión:
Verdadero (V)

Falso ()

15.- : (MARQUE LA RESPUESTA CORECTA)

La llama carburante es inadecuada para soldar
a) Acero inoxidable
b) Acero de baja aleación para tubería

c) Cobre

d)Todas las anteriores

e) ninguna de las anteriores

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Fecha: junio

16.- : (MARQUE LA RESPUESTA CORECTA)

¿Cuáles son los procesos de soldadura más utilizados en el área metalmecánica y
construcción?
a) Arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW)
b) Arco de metal y gas (GMAW)

c) Arco de Tungsteno y gas (GATW)

d) Arco sumergido (SAW)

e) Oxiacetilénico (OFW-OAC)

17.- En que consiste el proceso de soldadura por Rayos Láser?

R// En el proceso de soldadura por láser, un haz de luz muy concentrado se
enfoca en la cavidad entre los materiales que se van a unir. El potente rayo
láser funde los materiales por sus costuras y los fusiona en una junta. Con el
uso de una fuente de calor con tan alta concentración, la soldadura por láser
en materiales delgados se puede realizar a altas velocidades.

18.- En que consiste el proceso de corte por chorro de aguar?

R//El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica mediante el
cual se consigue cortar un material, haciendo impactar sobre éste un chorro
de agua a gran velocidad que produce el acabado deseado. Hoy ya es un
recurso habitual a la hora de mecanizar piezas, simple y a la vez muy
complejo.

19.- Brevemente explique, en que consiste proceso de soldadura

20 a) Por Puntos: La soldadura por resistencia eléctrica por puntos se basa
en el calentamiento que se produce en los materiales por el paso de una
corriente eléctrica a través de ellos y la fuerza o presión que se hace sobre
las superficies a unir mediante los electrodos.
21 b) Por Resistencia: En el proceso de soldadura por resistencia, las piezas
que se van a unir se juntan a presión y se calientan por medio de una
corriente eléctrica hasta que se forman zonas puntuales de material fundido
entre ellas.

22.- Explique y detalle en que consiste el proceso de soldadura por arco

sumergido Citar las principales aplicaciones de este proceso:

R// La soldadura por arco sumergido (SAW) es un proceso en el que la fusión

de metales se produce por el calentamiento de un electrodo continuo,
protegido por uno o más arcos cuyos variados casos de aplicación van
desde la construcción naval a la fabricación de depósitos y la construcción
de puentes y acero.

23.- Cuales son las principales normas de seguridad para los procesos de
soldadura:
R// Debe llevar ropas que protejan contra las chispas y el metal fundido,
cuello cerrado y bolsillos abotonados. Las mangas deben estar metidas
dentro de sus guantes o manoplas. Lleve la cabeza cubierta y gafas
apropiadas. Su calzado será de seguridad y sus pantalones no llevarán
vueltas.

24: Expliqué en que consiste proceso de soldadura por arco de plasma

R// La soldadura por arco de plasma es un proceso de soldadura que
consiste en generar un arco eléctrico constreñido por una tobera entre el
electrodo y la pieza que se va a soldar.

25: Que son las soldaduras blandas cite 4 ejemplos

R// La soldadura blanda se distingue de la soldadura dura por la temperatura
de fusión del material de aporte. La soldadura blanda utiliza aportaciones
con punto de fusión por debajo de los 450 °C y la soldadura fuerte por
encima de los 450 °C. La Soldadura Blanda es un tipo de proceso de
soldadura a través del cual se consigue la unión de dos piezas metálicas del
mismo material, o de material diferente, mediante calor y un material de
aportación adicional que se funde a temperaturas inferiores a 426,6 º
Centígrados (800 º Fahrenheit).