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GUA DE EJERCICIOS PROCESOS DE SOLDADURA Ing. Jorge Vera Alvarado 1) Qu funcin cumple el recubrimiento de los electrodos en la soldadura?

Indique la funcin del polvo de Fe. De ejemplos de electrodos. CUMPLE TRES FUNCIONES: ELECTRICOS: Permite el empleo de corriente elctrica continua y alterna, facilita el encendido y estabiliza el arco, No todo electrodo fabricado para corriente continua (CC) puede utilizarse para corriente alterna(CA) METALURGICA: Proteger al metal fundido de los gases dainos del medio ambiente. Formar gases inertes y activos (CO2), evita formacin de xidos, nitruros que provocan baja resistencia, fragilidad, porosidad. Retardan el enfriamiento, entregan elementos de aleacin para mejorar propiedades, formar la escoria protectora del metal fundido; reemplazar a los elementos del metal base por accin de la temperatura elevada del arco elctrico. MECANICA FISICA: facilita la soldadura en cualquier posicin, permite el depsito de cordones arrastrando el electrodo. Evita el arco errtico, concentracin de flujo gaseoso Electrodo de hierro en polvo (revestimiento oxidante): relleno rpido de las juntas de soldadura. El mayor rendimiento que se logra con estos electrodos es el resultado de la utilizacin ms eficiente del calor generado por el arco elctrico, la temperatura alta del arco funde simultneamente la pieza a soldar, la varilla del electrodo y tambin el hierro en polvo del revestimiento, como consecuencia se deposita mayor cantidad de material por amperaje, ahorrndose energa. Ejemplos electrodos en polvo: ferrocito 24(AWS E7024), ferrocito27 (AWS E6027), ferrocito27-G (AWS E6027-G). 2) Cules de las siguientes caractersticas dependen del tipo de recubrimiento del electrodo? a] Penetracin. b] Diseo de junta. c] Forma del cordn obtenido. d] Posicin de soldadura para la que es apta. e] Tipo de corriente en que opera correctamente. RESPUESTA: SON TODAS LAS ATERNATIVAS.

3) Cul es el motivo de resecar los electrodos revestidos? De ejemplos en los cuales se realiza y especifique temperatura y tiempo recomendado. El motivo es que el revestimiento no pierda sus mejores propiedades ya que cuando los electrodos son expuesto al medio ambiente (despus de sacarlos de su envase) tienden a humedecerse y esto perjudica a la soldadura como los electrodos de bajo hidrogeno que se resecan como: E7015, E7018, E7016, en caso de humedad excesiva o cuando los envases han permanecido abiertos secar entre (T = 150 400 C) durante un t = 1.5 h. 4) Describir el papel del revestimiento del electrodo o del fundente en la soldadura protegida por escoria y mencionar algunos procesos de estas caractersticas. Su funcin es proteger el material fundido contra la entrada de O 2 y N2 del aire. Lo consiguen tapando al bao de fusin mediante una capa de escoria que debe retrasar as mismo la solidificacin del material y en consecuencia revenir el temple no deseado y al mismo tiempo facilitar la fusin y expulsin de gases del metal fundido. Procesos: SMAW y SAW 5) De ejemplos de electrodos revestidos que posean alta penetracin y sus respectivas especificaciones segn AWS. Son electrodos celulsicos el E6010 (cellocord P), E6011 (cellocord AP) y E7010-A1 (cellocord 70). Soldadura en cualquier posicin Buena penetracin Arco enrgico Escoria orgnica T fluencia 380 - 430C Resistencia a la Traccin mnima 400 500 (60klb/pulg2) Elongacin 25 30% J a 29C es 50 J CC (6010) Y CC, CA (6011)

6) Seleccionar posibles electrodos revestidos para soldar una chapa de 3 mm de espesor de acero de bajo carbono. E6011, E6010; como es una chapa de espesor delgado se debe escoger ele electrodo E6011. Segn la clasificacin AWS Norma A5.1-91 de 1/8 de dimetro del electrodo con A = 90 100.

7) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero ASTM A 36 (acero al carbono para usos estructurales). Segn AWS Norma A5.1-91: E6011, E6012, E6013, E7014 E7018 y E7024. 8) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero SAE 4140. Segn AWS Norma A5.1-91: E7016, E7018, E7010, E10018-G 9) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero al C-Mn. El metal depositado deber poseer una tensin de fluencia de aproximadamente 520 N/mm2 y sea resistente a la fisuracin en fro. Ser utilizado con una intensidad de corriente (CC) de 150 amp. 520 N /mm2 = 75 Klb/pulg2. E751X D (E7515 D) 10) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero resistente al calor utilizado en las industrias qumicas (Cr/Mo). - E5xx - 15 - E5xx 16 11) Qu es el soplo o desviacin del arco? Cmo podra evitarlo? Son lneas magnticas que se generan en el arco elctrico y el electrodo, estas lneas de fuerza hacen que el electrodo se pegue hacia los bordes metlicos ocasionando que se desvi el arco. Medidas de correccin: - Utilizar un arco lo ms corto posible, la fuerza del arco puede neutralizar o contrarrestar al soplo magntico. - Reducir el amperaje que se est utilizando, para eso utilizar electrodo de menor dimetro y en consecuencia rebajar la velocidad de trabajo. - soldar en direccin de un cordn o punto efectuado de antemano. - Colocar la grampa de tierra lo ms lejos posible de la junta a soldar. 12) a] Qu parmetros y condiciones de soldadura modificara para aumentar el calor aportado?.b] En la mayora de los procesos de soldadura por fusin, la velocidad de soldadura es independiente de la energa de aportacin. Cul de los procesos es una excepcin a lo anterior?. Explique porque. La polaridad, el amperaje velocidad de avance y voltaje adecuada.

13) Se ha indicado que la velocidad de enfriamiento es mayor en el proceso GMAW que en el SMAW y que es mayor la probabilidad de que ocurra fisuras en la ZAC en los aceros templables. Cul es la razn principal por lo que la velocidad de enfriamiento del metal de soldadura es mayor en GMAW que en SMAW? La velocidad de enfriamiento en el proceso GMAW es ms rpida porque la ZAC es mas angosta, ya que el encendido del arco es ms puntual y concentrado que en proceso y tambin porque la alimentacin es constante. Al no existir escoria en el proceso GMAW no hay proteccin en el metal fundido de la entrada del O2 y N2 del aire, estos elementos reaccin con el metal fundido formando xidos que van actuar como enfriadores en la solidificacin del metal lo que generara un temple. 14) a] Por qu no se recomienda CO2 como gas de proteccin en la soldadura de aceros inoxidables?. b] Dar las condiciones y caractersticas de los distintos tipos de transferencias en el proceso GMAW? a) El gas CO2 tiende a oxidar los metales presentes en el arco, al tratarse d un acero inoxidable con 1% de aleantes su soldadura con gas CO2 ocasionara que se formen xidos con esos aleantes haciendo que la soldadura quede con menos propiedades que el material base. b) Tipos de transferencia: Corto circuito: baja energa; la transferencia ocurre cuando el metal toma contacto con la parte liquida; cualquier posicin. Globular: gas de proteccin CO2 o He; abundante salpicadura, el cual se miniza usando CO2. Espray: con gas mnimo de 30% de Ar; tamao de gota igual o menor al dimetro del electrodo, arco estable. 15) En el proceso GMAW la corriente de soldadura se regula mediante: a) El dimetro del alambre. B) La fuente de poder c) La velocidad del alambre. d) Caudal de gas. Respuesta: B) la fuente de poder

16) De acuerdo con la Norma AWS A5.20 que especifica los requerimientos que deben cumplir los electrodos tubulares para soldadura de aceros al C, estos se clasifican segn (cual o cuales del siguiente tem): a] Se usan con proteccin gaseosa o sin ella. b] Se usan en una o multipasadas. c] Las posiciones de soldadura para las que son aptas. d] Las propiedades mecnicas del metal de aporte puro. e] Se usan en CC (+) o CC (-). 17) Qu es la corriente de transicin en el proceso GMAW?. 18) Por qu se usa la corriente alterna para soldar Aluminio y sus aleaciones? Debido a que se posee estabilidad en el arco y a la accin de limpieza para mejorar la calidad. 19) Por qu se usa Tungsteno en el proceso GTAW? Se usa debido a su alto punto de fusin porque el arco alcanza temperatura de 1920C (por lo que no es consumible). El electrodo de W solo sirve para formarlo y si se requiere de material de aporte (metal) tiene que adicionarse externamente adems se una por su capacidad ionizante incrementndose con elementos aleantes. 20) Cundo utilizara el proceso GTAW con aporte y cuando sin aporte? La utilizacin es deacuerdo al espesor del metal al soldar. GTAW sin aporte: cuando se quiere unir dos piezas de un metal solo necesitas fundirla para su unin. GTAW con aporte: cuando aparte de unir dos piezas del metal tambin se quiere reforzar la unin con un metal de aporte. 21) A qu tipo de electrodo de tungsteno corresponde un color naranja en la punta. Cul es la corriente y dimetro de boquilla recomendado para un electrodo de 3,2mm de dimetro utilizado en DCEN y DCEP. Corresponde a un electrodo de tungsteno/cerio EWCe 2 (1.8 2.2%ce), dimetro del electrodo= 3.2mm, dimetro interno de la boquilla = pulg., CCEN = 150 250 A., CCEP = 15 30 A. 22) Por qu el proceso de soldadura SAW no se adapta a todas las posiciones de soldadura? Porque la instalacin del equipo SAW es muy compleja, entonces su posicin de trabajo se ven limitadas a plana y horizontal.

23) Calcule el ndice de Basicidad IB de los siguientes tipos de FLUX?

CONTENIDO (%) CaO CaFe2 SiO2 TiO2 MnO FeO Al2O3 MgO Varios IB

FLUX A 27 34 15 9 5 4 6

FLUX B 10 10 35 16 7 5 10 7

FLUX C 4 36 26 21 4 2 7

24) Complete la siguiente Tabla ELECTRODO E6010 ER70S-6 F7P5-EM12K E110-T5-K4 ER-308L EWTh E8018-B3 E91T8-G E7018 E7018-A1 NORMA AWS A5.1-91 A5.18-93 A5.17-97 A5.9/A5.-22 A5.5-96 A5.1-91 PROCESO/S SMAW MIG SAW MIG/TIG SMAW SMAW 73000 lb/pulg2 TENSION ROTURA MA 72500 lb/pulg2 76800 lb/pulg2 70000 lb/pulg2

25) Por qu debe ser inerte el gas utilizado en un proceso GTAW? Porque no debe reaccionar en el proceso ya que es incapaz de combinarse o reaccionar con el metal e inhibe la accin de agentes externos. Tambin porque los gases inertes (He, Ar) tienen bajo potencial de ionizacin y por lo tanto no reaccionan con el metal fundido a alta temperatura con lo que no formara xidos ni calentara mucho el arco. 26) En el proceso GTAW, es posible encender el arco sin el uso de la alta frecuencia Si pero con mayor dificultad por el uso de gas inerte como He (potencial de ionizacin 24.5Volt.) o Ar (potencial de ionizacin 15.7volt).

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Ing. Jorge Vera Alvarado 16) Qu funcin cumple el recubrimiento de los electrodos en la soldadura? Indique la funcin del polvo de Fe. De ejemplos de electrodos. CUMPLE TRES FUNCIONES: ELECTRICOS: Permite el empleo de corriente elctrica continua y alterna, facilita el encendido y estabiliza el arco, No todo electrodo fabricado para corriente continua (CC) puede utilizarse para corriente alterna(CA) METALURGICA: Proteger al metal fundido de los gases dainos del medio ambiente. Formar gases inertes y activos (CO2), evita formacin de xidos, nitruros que provocan baja resistencia, fragilidad, porosidad. Retardan el enfriamiento, entregan elementos de aleacin para mejorar propiedades, formar la escoria protectora del metal fundido; reemplazar a los elementos del metal base por accin de la temperatura elevada del arco elctrico. MECANICA FISICA: facilita la soldadura en cualquier posicin, permite el depsito de cordones arrastrando el electrodo. Evita el arco errtico, concentracin de flujo gaseoso Electrodo de hierro en polvo (revestimiento oxidante): relleno rpido de las juntas de soldadura. El mayor rendimiento que se logra con estos electrodos es el resultado de la utilizacin ms eficiente del calor generado por el arco elctrico, la temperatura alta del arco funde simultneamente la pieza a soldar, la varilla del electrodo y tambin el hierro en polvo del revestimiento, como consecuencia se deposita mayor cantidad de material por amperaje, ahorrndose energa. Ejemplos electrodos en polvo: ferrocito 24(AWS E7024), ferrocito27 (AWS E6027), ferrocito27-G (AWS E6027-G). 17) Cules de las siguientes caractersticas dependen del tipo de recubrimiento del electrodo? a] Penetracin. b] Diseo de junta. c] Forma del cordn obtenido. d] Posicin de soldadura para la que es apta. e] Tipo de corriente en que opera correctamente. RESPUESTA: SON TODAS LAS ATERNATIVAS.

18) Cul es el motivo de resecar los electrodos revestidos? De ejemplos en los cuales se realiza y especifique temperatura y tiempo recomendado. El motivo es que el revestimiento no pierda sus mejores propiedades ya que cuando los electrodos son expuesto al medio ambiente (despus de sacarlos de su envase) tienden a

humedecerse y esto perjudica a la soldadura como los electrodos de bajo hidrogeno que se resecan como: E7015, E7018, E7016, en caso de humedad excesiva o cuando los envases han permanecido abiertos secar entre (T = 150 400 C) durante un t = 1.5 h. 19) Describir el papel del revestimiento del electrodo o del fundente en la soldadura protegida por escoria y mencionar algunos procesos de estas caractersticas. Su funcin es proteger el material fundido contra la entrada de O 2 y N2 del aire. Lo consiguen tapando al bao de fusin mediante una capa de escoria que debe retrasar as mismo la solidificacin del material y en consecuencia revenir el temple no deseado y al mismo tiempo facilitar la fusin y expulsin de gases del metal fundido. Procesos: SMAW y SAW 20) De ejemplos de electrodos revestidos que posean alta penetracin y sus respectivas especificaciones segn AWS. Son electrodos celulsicos el E6010 (cellocord P), E6011 (cellocord AP) y E7010-A1 (cellocord 70). Soldadura en cualquier posicin Buena penetracin Arco enrgico Escoria orgnica T fluencia 380 - 430C Resistencia a la Traccin mnima 400 500 (60klb/pulg2) Elongacin 25 30% J a 29C es 50 J CC (6010) Y CC, CA (6011)

21) Seleccionar posibles electrodos revestidos para soldar una chapa de 3 mm de espesor de acero de bajo carbono. E6011, E6010; como es una chapa de espesor delgado se debe escoger ele electrodo E6011. Segn la clasificacin AWS Norma A5.1-91 de 1/8 de dimetro del electrodo con A = 90 100.

22) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero ASTM A 36 (acero al carbono para usos estructurales). Segn AWS Norma A5.1-91: E6011, E6012, E6013, E7014 E7018 y E7024. 23) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero SAE 4140.

Segn AWS Norma A5.1-91: E7016, E7018, E7010, E10018-G 24) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero al C-Mn. El metal depositado deber poseer una tensin de fluencia de aproximadamente 520 N/mm2 y sea resistente a la fisuracin en fro. Ser utilizado con una intensidad de corriente (CC) de 150 amp. 520 N /mm2 = 75 Klb/pulg2. E751X D (E7515 D) 25) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero resistente al calor utilizado en las industrias qumicas (Cr/Mo). - E5xx - 15 - E5xx 16 26) Qu es el soplo o desviacin del arco? Cmo podra evitarlo? Son lneas magnticas que se generan en el arco elctrico y el electrodo, estas lneas de fuerza hacen que el electrodo se pegue hacia los bordes metlicos ocasionando que se desvi el arco. Medidas de correccin: - Utilizar un arco lo ms corto posible, la fuerza del arco puede neutralizar o contrarrestar al soplo magntico. - Reducir el amperaje que se est utilizando, para eso utilizar electrodo de menor dimetro y en consecuencia rebajar la velocidad de trabajo. - soldar en direccin de un cordn o punto efectuado de antemano. - Colocar la grampa de tierra lo ms lejos posible de la junta a soldar. 27) a] Qu parmetros y condiciones de soldadura modificara para aumentar el calor aportado?.b] En la mayora de los procesos de soldadura por fusin, la velocidad de soldadura es independiente de la energa de aportacin. Cul de los procesos es una excepcin a lo anterior?. Explique porque. La polaridad, el amperaje velocidad de avance y voltaje adecuada. 28) Se ha indicado que la velocidad de enfriamiento es mayor en el proceso GMAW que en el SMAW y que es mayor la probabilidad de que ocurra fisuras en la ZAC en los aceros templables. Cul es la razn principal por lo que la velocidad de enfriamiento del metal de soldadura es mayor en GMAW que en SMAW? La velocidad de enfriamiento en el proceso GMAW es ms rpida porque la ZAC es mas angosta, ya que el encendido del arco es ms puntual y concentrado que en proceso y tambin porque la alimentacin es constante.

Al no existir escoria en el proceso GMAW no hay proteccin en el metal fundido de la entrada del O2 y N2 del aire, estos elementos reaccin con el metal fundido formando xidos que van actuar como enfriadores en la solidificacin del metal lo que generara un temple. 29) a] Por qu no se recomienda CO2 como gas de proteccin en la soldadura de aceros inoxidables?. b] Dar las condiciones y caractersticas de los distintos tipos de transferencias en el proceso GMAW? c) El gas CO2 tiende a oxidar los metales presentes en el arco, al tratarse d un acero inoxidable con 1% de aleantes su soldadura con gas CO2 ocasionara que se formen xidos con esos aleantes haciendo que la soldadura quede con menos propiedades que el material base. d) Tipos de transferencia: Corto circuito: baja energa; la transferencia ocurre cuando el metal toma contacto con la parte liquida; cualquier posicin. Globular: gas de proteccin CO2 o He; abundante salpicadura, el cual se miniza usando CO2. Espray: con gas mnimo de 30% de Ar; tamao de gota igual o menor al dimetro del electrodo, arco estable. 30) En el proceso GMAW la corriente de soldadura se regula mediante: a) El dimetro del alambre. B) La fuente de poder c) La velocidad del alambre. d) Caudal de gas. Respuesta: B) la fuente de poder

16) De acuerdo con la Norma AWS A5.20 que especifica los requerimientos que deben cumplir los electrodos tubulares para soldadura de aceros al C, estos se clasifican segn (cual o cuales del siguiente tem): a] Se usan con proteccin gaseosa o sin ella. b] Se usan en una o multipasadas. c] Las posiciones de soldadura para las que son aptas. d] Las propiedades mecnicas del metal de aporte puro. e] Se usan en CC (+) o CC (-). 17) Qu es la corriente de transicin en el proceso GMAW?. 18) Por qu se usa la corriente alterna para soldar Aluminio y sus aleaciones?

Debido a que se posee estabilidad en el arco y a la accin de limpieza para mejorar la calidad. 19) Por qu se usa Tungsteno en el proceso GTAW? Se usa debido a su alto punto de fusin porque el arco alcanza temperatura de 1920C (por lo que no es consumible). El electrodo de W solo sirve para formarlo y si se requiere de material de aporte (metal) tiene que adicionarse externamente adems se una por su capacidad ionizante incrementndose con elementos aleantes. 20) Cundo utilizara el proceso GTAW con aporte y cuando sin aporte? La utilizacin es deacuerdo al espesor del metal al soldar. GTAW sin aporte: cuando se quiere unir dos piezas de un metal solo necesitas fundirla para su unin. GTAW con aporte: cuando aparte de unir dos piezas del metal tambin se quiere reforzar la unin con un metal de aporte. 21) A qu tipo de electrodo de tungsteno corresponde un color naranja en la punta. Cul es la corriente y dimetro de boquilla recomendado para un electrodo de 3,2mm de dimetro utilizado en DCEN y DCEP. Corresponde a un electrodo de tungsteno/cerio EWCe 2 (1.8 2.2%ce), dimetro del electrodo= 3.2mm, dimetro interno de la boquilla = pulg., CCEN = 150 250 A., CCEP = 15 30 A. 22) Por qu el proceso de soldadura SAW no se adapta a todas las posiciones de soldadura? Porque la instalacin del equipo SAW es muy compleja, entonces su posicin de trabajo se ven limitadas a plana y horizontal. 23) Calcule el ndice de Basicidad IB de los siguientes tipos de FLUX?

CONTENIDO (%) CaO CaFe2 SiO2 TiO2 MnO FeO Al2O3 MgO Varios IB

FLUX A 27 34 15 9 5 4 6

FLUX B 10 10 35 16 7 5 10 7

FLUX C 4 36 26 21 4 2 7

24) Complete la siguiente Tabla ELECTRODO E6010 ER70S-6 F7P5-EM12K E110-T5-K4 ER-308L EWTh E8018-B3 E91T8-G E7018 E7018-A1 NORMA AWS A5.1-91 A5.18-93 A5.17-97 A5.9/A5.-22 A5.5-96 A5.1-91 PROCESO/S SMAW MIG SAW MIG/TIG SMAW SMAW 73000 lb/pulg2 TENSION ROTURA MA 72500 lb/pulg2 76800 lb/pulg2 70000 lb/pulg2

25) Por qu debe ser inerte el gas utilizado en un proceso GTAW? Porque no debe reaccionar en el proceso ya que es incapaz de combinarse o reaccionar con el metal e inhibe la accin de agentes externos. Tambin porque los gases inertes (He, Ar) tienen bajo potencial de ionizacin y por lo tanto no reaccionan con el metal fundido a alta temperatura con lo que no formara xidos ni calentara mucho el arco. 26) En el proceso GTAW, es posible encender el arco sin el uso de la alta frecuencia Si pero con mayor dificultad por el uso de gas inerte como He (potencial de ionizacin 24.5Volt.) o Ar (potencial de ionizacin 15.7volt). 27) En un proceso GMAW, una extensin libre del alambre excesivamente larga, Qu inconvenientes presentara? Un arco inestable, posible cortocircuito, podra formar una longitud de arco muy grande perjudicial para la ZAC. Tambin presentara problemas en el stickout, por favor a distancias ms grandes la intensidad de corriente para soldadura cae y no se produce una buena soldadura de los materiales. 28) En qu se diferencia el proceso GMAW del FCAW? El proceso FCAW posee un nivel mayor de contaminacin del metal base que en el proceso GMAW, este es un proceso ms limpio sin escoria y libre de impurezas. En el proceso GMAW se utiliza gas de proteccin aplicado externamente sin presin, en cambio en el FCAW puede tener un gas de proteccin externo o producto de desintegracin de un electrodo (ambos generan una escoria que protegen al cordn) 29) Un proceso semiautomtico de soldadura, requiere mayor habilidad del soldador?

S, porque es l quien regula los parmetros de soldadura y es semiautomtico solo porque regula la alimentacin pero l es quien aporta el metal de aporte. Tambin porque depende de la habilidad media del soldador, ya que de l depende de la posicin de la torcha la velocidad de avance , etc. 30) Cules son las variables operativas que maneja el soldador en un proceso manual? Eleccin del electrodo, eleccin de intensidad corriente, altura apropiada del arco, velocidad de avance, longitud de arco, la polaridad. 31) Cules son las variables operativas que maneja el soldador en un proceso semiautomtico? Gua y posicin de la torcha y velocidad de avance, voltaje. 32) Es importante la altura o espesor de la capa de fundente en el proceso SAW? Si es importante, porque un espesor finito producira porosidades, mientras que en un espesor alto complicara la extraccin de la escoria. 33) Un electrodo descentrado, En qu puede afectar a la soldadura? Produce desviaciones en el cordn (soplo magntico) dando lugar a zonas irregulares. GUA DE EJERCICIOS PROCESOS DE SOLDADURA Ing. Jorge Vera Alvarado 31) Qu funcin cumple el recubrimiento de los electrodos en la soldadura? Indique la funcin del polvo de Fe. De ejemplos de electrodos. CUMPLE TRES FUNCIONES: ELECTRICOS: Permite el empleo de corriente elctrica continua y alterna, facilita el encendido y estabiliza el arco, No todo electrodo fabricado para corriente continua (CC) puede utilizarse para corriente alterna(CA) METALURGICA: Proteger al metal fundido de los gases dainos del medio ambiente. Formar gases inertes y activos (CO2), evita formacin de xidos, nitruros que provocan baja resistencia, fragilidad, porosidad. Retardan el enfriamiento, entregan elementos de aleacin para mejorar propiedades, formar la escoria protectora del metal fundido; reemplazar a los elementos del metal base por accin de la temperatura elevada del arco elctrico. MECANICA FISICA: facilita la soldadura en cualquier posicin, permite el depsito de cordones arrastrando el electrodo. Evita el arco errtico, concentracin de flujo gaseoso

Electrodo de hierro en polvo (revestimiento oxidante): relleno rpido de las juntas de soldadura. El mayor rendimiento que se logra con estos electrodos es el resultado de la utilizacin ms eficiente del calor generado por el arco elctrico, la temperatura alta del arco funde simultneamente la pieza a soldar, la varilla del electrodo y tambin el hierro en polvo del revestimiento, como consecuencia se deposita mayor cantidad de material por amperaje, ahorrndose energa. Ejemplos electrodos en polvo: ferrocito 24(AWS E7024), ferrocito27 (AWS E6027), ferrocito27-G (AWS E6027-G). 32) Cules de las siguientes caractersticas dependen del tipo de recubrimiento del electrodo? a] Penetracin. b] Diseo de junta. c] Forma del cordn obtenido. d] Posicin de soldadura para la que es apta. e] Tipo de corriente en que opera correctamente. RESPUESTA: SON TODAS LAS ATERNATIVAS.

33) Cul es el motivo de resecar los electrodos revestidos? De ejemplos en los cuales se realiza y especifique temperatura y tiempo recomendado. El motivo es que el revestimiento no pierda sus mejores propiedades ya que cuando los electrodos son expuesto al medio ambiente (despus de sacarlos de su envase) tienden a humedecerse y esto perjudica a la soldadura como los electrodos de bajo hidrogeno que se resecan como: E7015, E7018, E7016, en caso de humedad excesiva o cuando los envases han permanecido abiertos secar entre (T = 150 400 C) durante un t = 1.5 h. 34) Describir el papel del revestimiento del electrodo o del fundente en la soldadura protegida por escoria y mencionar algunos procesos de estas caractersticas. Su funcin es proteger el material fundido contra la entrada de O 2 y N2 del aire. Lo consiguen tapando al bao de fusin mediante una capa de escoria que debe retrasar as mismo la solidificacin del material y en consecuencia revenir el temple no deseado y al mismo tiempo facilitar la fusin y expulsin de gases del metal fundido. Procesos: SMAW y SAW 35) De ejemplos de electrodos revestidos que posean alta penetracin y sus respectivas especificaciones segn AWS. Son electrodos celulsicos el E6010 (cellocord P), E6011 (cellocord AP) y E7010-A1 (cellocord 70).

Soldadura en cualquier posicin Buena penetracin Arco enrgico Escoria orgnica T fluencia 380 - 430C Resistencia a la Traccin mnima 400 500 (60klb/pulg2) Elongacin 25 30% J a 29C es 50 J CC (6010) Y CC, CA (6011)

36) Seleccionar posibles electrodos revestidos para soldar una chapa de 3 mm de espesor de acero de bajo carbono. E6011, E6010; como es una chapa de espesor delgado se debe escoger ele electrodo E6011. Segn la clasificacin AWS Norma A5.1-91 de 1/8 de dimetro del electrodo con A = 90 100.

37) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero ASTM A 36 (acero al carbono para usos estructurales). Segn AWS Norma A5.1-91: E6011, E6012, E6013, E7014 E7018 y E7024. 38) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero SAE 4140. Segn AWS Norma A5.1-91: E7016, E7018, E7010, E10018-G 39) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero al C-Mn. El metal depositado deber poseer una tensin de fluencia de aproximadamente 520 N/mm2 y sea resistente a la fisuracin en fro. Ser utilizado con una intensidad de corriente (CC) de 150 amp. 520 N /mm2 = 75 Klb/pulg2. E751X D (E7515 D) 40) Seleccionar un electrodo revestido para soldar un acero resistente al calor utilizado en las industrias qumicas (Cr/Mo). - E5xx - 15 - E5xx 16 41) Qu es el soplo o desviacin del arco? Cmo podra evitarlo?

Son lneas magnticas que se generan en el arco elctrico y el electrodo, estas lneas de fuerza hacen que el electrodo se pegue hacia los bordes metlicos ocasionando que se desvi el arco. Medidas de correccin: - Utilizar un arco lo ms corto posible, la fuerza del arco puede neutralizar o contrarrestar al soplo magntico. - Reducir el amperaje que se est utilizando, para eso utilizar electrodo de menor dimetro y en consecuencia rebajar la velocidad de trabajo. - soldar en direccin de un cordn o punto efectuado de antemano. - Colocar la grampa de tierra lo ms lejos posible de la junta a soldar. 42) a] Qu parmetros y condiciones de soldadura modificara para aumentar el calor aportado?.b] En la mayora de los procesos de soldadura por fusin, la velocidad de soldadura es independiente de la energa de aportacin. Cul de los procesos es una excepcin a lo anterior?. Explique porque. La polaridad, el amperaje velocidad de avance y voltaje adecuada. 43) Se ha indicado que la velocidad de enfriamiento es mayor en el proceso GMAW que en el SMAW y que es mayor la probabilidad de que ocurra fisuras en la ZAC en los aceros templables. Cul es la razn principal por lo que la velocidad de enfriamiento del metal de soldadura es mayor en GMAW que en SMAW? La velocidad de enfriamiento en el proceso GMAW es ms rpida porque la ZAC es mas angosta, ya que el encendido del arco es ms puntual y concentrado que en proceso y tambin porque la alimentacin es constante. Al no existir escoria en el proceso GMAW no hay proteccin en el metal fundido de la entrada del O2 y N2 del aire, estos elementos reaccin con el metal fundido formando xidos que van actuar como enfriadores en la solidificacin del metal lo que generara un temple. 44) a] Por qu no se recomienda CO2 como gas de proteccin en la soldadura de aceros inoxidables?. b] Dar las condiciones y caractersticas de los distintos tipos de transferencias en el proceso GMAW? e) El gas CO2 tiende a oxidar los metales presentes en el arco, al tratarse d un acero inoxidable con 1% de aleantes su soldadura con gas CO2 ocasionara que se formen xidos con esos aleantes haciendo que la soldadura quede con menos propiedades que el material base. f) Tipos de transferencia: Corto circuito: baja energa; la transferencia ocurre cuando el metal toma contacto con la parte liquida; cualquier posicin.

Globular: gas de proteccin CO2 o He; abundante salpicadura, el cual se miniza usando CO2. Espray: con gas mnimo de 30% de Ar; tamao de gota igual o menor al dimetro del electrodo, arco estable. 45) En el proceso GMAW la corriente de soldadura se regula mediante: a) El dimetro del alambre. B) La fuente de poder c) La velocidad del alambre. d) Caudal de gas. Respuesta: B) la fuente de poder

16) De acuerdo con la Norma AWS A5.20 que especifica los requerimientos que deben cumplir los electrodos tubulares para soldadura de aceros al C, estos se clasifican segn (cual o cuales del siguiente tem): a] Se usan con proteccin gaseosa o sin ella. b] Se usan en una o multipasadas. c] Las posiciones de soldadura para las que son aptas. d] Las propiedades mecnicas del metal de aporte puro. e] Se usan en CC (+) o CC (-). 17) Qu es la corriente de transicin en el proceso GMAW?. 18) Por qu se usa la corriente alterna para soldar Aluminio y sus aleaciones? Debido a que se posee estabilidad en el arco y a la accin de limpieza para mejorar la calidad. 19) Por qu se usa Tungsteno en el proceso GTAW? Se usa debido a su alto punto de fusin porque el arco alcanza temperatura de 1920C (por lo que no es consumible). El electrodo de W solo sirve para formarlo y si se requiere de material de aporte (metal) tiene que adicionarse externamente adems se una por su capacidad ionizante incrementndose con elementos aleantes. 20) Cundo utilizara el proceso GTAW con aporte y cuando sin aporte? La utilizacin es deacuerdo al espesor del metal al soldar. GTAW sin aporte: cuando se quiere unir dos piezas de un metal solo necesitas fundirla para su unin.

GTAW con aporte: cuando aparte de unir dos piezas del metal tambin se quiere reforzar la unin con un metal de aporte. 21) A qu tipo de electrodo de tungsteno corresponde un color naranja en la punta. Cul es la corriente y dimetro de boquilla recomendado para un electrodo de 3,2mm de dimetro utilizado en DCEN y DCEP. Corresponde a un electrodo de tungsteno/cerio EWCe 2 (1.8 2.2%ce), dimetro del electrodo= 3.2mm, dimetro interno de la boquilla = pulg., CCEN = 150 250 A., CCEP = 15 30 A. 22) Por qu el proceso de soldadura SAW no se adapta a todas las posiciones de soldadura? Porque la instalacin del equipo SAW es muy compleja, entonces su posicin de trabajo se ven limitadas a plana y horizontal. 23) Calcule el ndice de Basicidad IB de los siguientes tipos de FLUX?

CONTENIDO (%) CaO CaFe2 SiO2 TiO2 MnO FeO Al2O3 MgO Varios IB

FLUX A 27 34 15 9 5 4 6

FLUX B 10 10 35 16 7 5 10 7

FLUX C 4 36 26 21 4 2 7

24) Complete la siguiente Tabla ELECTRODO E6010 ER70S-6 F7P5-EM12K E110-T5-K4 ER-308L EWTh E8018-B3 E91T8-G E7018 E7018-A1 NORMA AWS A5.1-91 A5.18-93 A5.17-97 A5.9/A5.-22 A5.5-96 A5.1-91 PROCESO/S SMAW MIG SAW MIG/TIG SMAW SMAW 73000 lb/pulg2 TENSION ROTURA MA 72500 lb/pulg2 76800 lb/pulg2 70000 lb/pulg2

25) Por qu debe ser inerte el gas utilizado en un proceso GTAW? Porque no debe reaccionar en el proceso ya que es incapaz de combinarse o reaccionar con el metal e inhibe la accin de agentes externos. Tambin porque los gases inertes (He, Ar) tienen bajo potencial de ionizacin y por lo tanto no reaccionan con el metal fundido a alta temperatura con lo que no formara xidos ni calentara mucho el arco. 26) En el proceso GTAW, es posible encender el arco sin el uso de la alta frecuencia Si pero con mayor dificultad por el uso de gas inerte como He (potencial de ionizacin 24.5Volt.) o Ar (potencial de ionizacin 15.7volt). 27) En un proceso GMAW, una extensin libre del alambre excesivamente larga, Qu inconvenientes presentara? Un arco inestable, posible cortocircuito, podra formar una longitud de arco muy grande perjudicial para la ZAC. Tambin presentara problemas en el stickout, por favor a distancias ms grandes la intensidad de corriente para soldadura cae y no se produce una buena soldadura de los materiales. 28) En qu se diferencia el proceso GMAW del FCAW? El proceso FCAW posee un nivel mayor de contaminacin del metal base que en el proceso GMAW, este es un proceso ms limpio sin escoria y libre de impurezas. En el proceso GMAW se utiliza gas de proteccin aplicado externamente sin presin, en cambio en el FCAW puede tener un gas de proteccin externo o producto de desintegracin de un electrodo (ambos generan una escoria que protegen al cordn) 29) Un proceso semiautomtico de soldadura, requiere mayor habilidad del soldador? S, porque es l quien regula los parmetros de soldadura y es semiautomtico solo porque regula la alimentacin pero l es quien aporta el metal de aporte. Tambin porque depende de la habilidad media del soldador, ya que de l depende de la posicin de la torcha la velocidad de avance , etc. 30) Cules son las variables operativas que maneja el soldador en un proceso manual? Eleccin del electrodo, eleccin de intensidad corriente, altura apropiada del arco, velocidad de avance, longitud de arco, la polaridad. 31) Cules son las variables operativas que maneja el soldador en un proceso semiautomtico? Gua y posicin de la torcha y velocidad de avance, voltaje.

32) Es importante la altura o espesor de la capa de fundente en el proceso SAW? Si es importante, porque un espesor finito producira porosidades, mientras que en un espesor alto complicara la extraccin de la escoria. 33) Un electrodo descentrado, En qu puede afectar a la soldadura? Produce desviaciones en el cordn (soplo magntico) dando lugar a zonas irregulares.

27) En un proceso GMAW, una extensin libre del alambre excesivamente larga, Qu inconvenientes presentara? Un arco inestable, posible cortocircuito, podra formar una longitud de arco muy grande perjudicial para la ZAC. Tambin presentara problemas en el stickout, por favor a distancias ms grandes la intensidad de corriente para soldadura cae y no se produce una buena soldadura de los materiales. 28) En qu se diferencia el proceso GMAW del FCAW? El proceso FCAW posee un nivel mayor de contaminacin del metal base que en el proceso GMAW, este es un proceso ms limpio sin escoria y libre de impurezas. En el proceso GMAW se utiliza gas de proteccin aplicado externamente sin presin, en cambio en el FCAW puede tener un gas de proteccin externo o producto de desintegracin de un electrodo (ambos generan una escoria que protegen al cordn) 29) Un proceso semiautomtico de soldadura, requiere mayor habilidad del soldador? S, porque es l quien regula los parmetros de soldadura y es semiautomtico solo porque regula la alimentacin pero l es quien aporta el metal de aporte. Tambin porque depende de la habilidad media del soldador, ya que de l depende de la posicin de la torcha la velocidad de avance , etc. 30) Cules son las variables operativas que maneja el soldador en un proceso manual? Eleccin del electrodo, eleccin de intensidad corriente, altura apropiada del arco, velocidad de avance, longitud de arco, la polaridad. 31) Cules son las variables operativas que maneja el soldador en un proceso semiautomtico? Gua y posicin de la torcha y velocidad de avance, voltaje. 32) Es importante la altura o espesor de la capa de fundente en el proceso SAW?

Si es importante, porque un espesor finito producira porosidades, mientras que en un espesor alto complicara la extraccin de la escoria. 33) Un electrodo descentrado, En qu puede afectar a la soldadura? Produce desviaciones en el cordn (soplo magntico) dando lugar a zonas irregulares.