REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACICION UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
SANTIAGO MARIÑO
EXTENSION MARACAY (SAIA)

INGENIERIA DEL TRABAJO

Integrante:
Yeraldin Bencomo
C.I.: 20.056.145
Escuela: 45
Sección: SI

26 noviembre 2022
Diagrama hombre-máquina:

Este diagrama indica la relación exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de

la persona y el ciclo de operación de su máquina, se emplea para estudiar, analizar
y mejorar sólo una estación de trabajo cada vez.

Para la elaboración de diagramas se trazan empleando una escala, por lo

que se deberá seleccionar una escala de tiempos adecuada, de manera que la
representación se disponga en forma bien proporcionada en la forma a emplear.
Todos los elementos de tiempo de ocupación, tiempo de inactividad se grafican
hasta la terminación del ciclo.
Al pie del diagrama se indican el tiempo de trabajo y el tiempo muerto totales del
operario, del mismo modo se registran los tiempos totales de trabajo y muerto de
cada máquina.

Diagrama de multiactividad:

Es un gráfico en el que se registran las respectivas actividades de varios

objetos de estudio en una estación de trabajo, tales como operario(s) y máquina(s)
o equipo(s), según una escala de tiempos común para demostrar la correlación que
existe entre ellos. Representando todo esto, se podrá analizar y mejorar el método
y balancear el tiempo asignado entre el trabajo del hombre y el de la máquina.
Con el avance de la tecnología, hoy en día existe maquinaria y equipo en
planta que trabajan automáticamente, dándose la situación de que el personal a
cargo pase gran parte de su tiempo vigilando o simplemente ocioso.

Técnicas cuantitativas para evaluar relación del hombre y la máquina:

Para utilizar de manera óptima los recursos es importante encontrar la

relación temporal entre los trabajadores y las máquinas disponibles para llevar a
cabo determinado proceso de manera que se puedan minimizar los tiempos de ocio.
El primer punto a considerar es la capacidad de producción, entendida como la
cantidad de producto que se puede obtener de un sistema en un período de tiempo
determinado. Los parámetros determinados son entonces:

El siguiente punto a considerar es la carga, entendida como la cantidad de actividad

que puede ser asignada a un elemento de un sistema productivo.
 Se requiere encontrar la relación entre la capacidad y la carga, si todos los
elementos del sistema tienen la misma capacidad, podrán procesar la carga con un
ritmo constante.

El problema se presenta cuando cada elemento del sistema productivo tiene

diferente capacidad, si la fabricación del producto requiere que se realicen
operaciones sucesivas y cada elemento tiene diferente capacidad se presenta una
restricción en el proceso.

A estas restricciones se les llama “cuellos de botella”; las restricciones en los

procesos producen acumulación.

El elemento básico para considerar es la demanda ya que del cumplimiento

con las necesidades del cliente se desprenderán las estrategias a seguir

Las relaciones entre hombre maquinan pueden ser uno de estos tres tipos:

-De atención sincrónica

-De atención al azar

-De una combinación de los anteriores

Atención sincrónica:

Se atiende por sincronicidad la coincidencia temporal de dos o más sucesos.

Al caso ideal en el que el trabajador como la máquina que atiende estén

ocupados durante todo el ciclo se le denomina atención sincrónica

Balanceo de líneas: Para que exista la continuidad en una línea de

producción, se debe evitar la formación de cuellos de botella.

El balanceo de líneas es entonces un problema de asignación de recursos

donde los trabajadores y las maquinas tienen que distribuirse de manera tal que se
respete el ritmo de producción, considerando que el paso del proceso estará
determinado por el elemento de menor capacidad.

Las tres variables que se tienen que armonizar adecuadamente son:

Cantidad: El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para

cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción
y de la duración que tendrá la tarea.

Equilibrio: Los tiempos necesarios para cada operación de la línea deben ser
aproximadamente iguales
 Continuidad: Deben tomarse precauciones para asegurar un
aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, Etc.

Existen diferentes métodos para el balanceo de línea de producción como:

-Programación lineal, Programación dinámica y diferentes modelos

matemáticos son utilizados para resolver problemas complejos.

- Métodos heurísticos, basados en reglas simples, aportan soluciones que se

aproximan a la óptima para casos menos complicados

Diagrama bimanual:

Es una herramienta de Registro de la Información que se emplea en el

estudio de movimientos del operario. En él se refleja la secuencia de operaciones
que sigue cada una de las extremidades que participan conjuntamente en el
desarrollo de una tarea. Por ejemplo, en el ensamblaje de los componentes que
constituyen una pieza, registra las operaciones que realiza cada mano y muestra la
relación entre ellas.

Técnicas para el análisis del trabajo:

Suele realizarse a través de las siguientes fases: Seleccionar los procesos a

mejorar.

Filtrar los hechos registrados y situarlos en una adecuada perspectiva, ayudando

así a la detección e identificación de nuevos factores a tener en cuenta.

Buscar indicios y alternativas.

Eliminar, combinar o cambiar.

Simplificar.
Movimientos fundamentales:

Los movimientos fundamentales son:

*Movimiento de corte (Mc): es el movimiento relativo entre la pieza y la

herramienta que generará el corte.

*Movimiento de avance (Ma): es el movimiento mediante el cual se pone nuevo

material a separar bajo la acción de la herramienta.

*Movimiento de penetración (Mp): es el movimiento que acerca herramienta y

material y determina el espesor de la viruta.

Principios de economía de movimientos:

Los principios son verdades fundamentales que hacen parte de las normas
de mejoramiento laboral, en este caso se pretende disminuir la fatiga que
proporciona el trabajo. Mediante tres bloques se destacan 17 movimientos básicos
o fundamentales, muchos de ellos son efectivos o ineficientes.

El cuerpo humano: La manera en que lo usemos proporcionará un trabajo

más afectivo y sin tantos movimientos, por ejemplo:

*Ambas manos deben estar acorde al empezar y terminar una acción.

*Las manos no deben estar quietas a la misma vez, a menos que sea tiempo
de descanso.

*Los movimientos deben ser simultáneos y coordinados en direcciones

opuestas.

*La ejecución de operaciones es algo que no lleva afanes, hay que tener un
ritmo adecuado efectuando movimientos suaves, continuos, curvos y equilibrados,
aun cuando la labor requiera de cambios de dirección bruscos.

*Tener las herramientas en secuencia, de manera que estén al alcance en el

momento de usarlas.
 El área de trabajo: Desenvolverse bien en el entorno de trabajo es un factor
determinante, veamos qué podemos hacer:

*Tener un lugar adecuado para cada herramienta, así mismo, deben estar en
orden y siempre limpias.

*Mantener los materiales de trabajo cerca del área de uso.

*Crear sitios iluminados para un óptimo desempeño.

*Evitar mantener una sola postura, en otras palabras, el trabajador debe

realizar su labor de manera alternada, unas ocasiones de pie y otras sentado.

*Cultivar una buena postura, por lo que el empleo de sillas de altura es de

vital importancia.

Máquinas y herramientas: El buen manejo de cada herramienta es un factor

clave en los buenos resultados, para lo cual se tendrá en cuenta lo siguiente:

*Cuando sea posible, utilizar dos o más elementos para proceder una
actividad.

*A la hora de emplear martillos, manivelas o destornilladores asegurarse de

que posean un mango largo, ya que esto reduce la fuerza invertida en la operación.

*Evitar que el operario esté girando la cabeza o su cuerpo para alcanzar

algún instrumento, por lo que tener todas las herramientas a la vista para una
precisa manipulación es indispensable.

Estudio de micro movimientos:

son movimientos elementales del cuerpo humano que se realizan en el

puesto de trabajo y que permiten, tras su análisis con ayuda de técnicas de filmación
y otras similares, describir el trabajo con gran precisión y detalle.
 REALIZA UN DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA DONDE
IDENTIFIQUEN

- La relación hombre- máquina para minimizar el tiempo de ocio tanto del hombre
como la máquina

- Los movimientos de las manos y buscar la relación que permita actividad

simultanea de ambas manos.

- Los movimientos del cuerpo humano al ejecutar el trabajo a fin de desarrollar

destrezas que permitan incrementar la eficiencia