CUALITATIVAS Y CUANTITATIVOS

PARA LOCALIZACION DE PLANTA

INTRODUCCION

 La localizacion de una planta representa uno de los puntos fundamentals para el crecimiento de
las empresas, por lo que es necesario reconocer diferentes tecnicas cualitativas y cuantitativas,
que sirvan de referencia para la toma de decisiones.

CUALITATIVOS

METODOS

 A. ANTECEDENTES
 B. FACTOR PREFRENCIAL
 C. FACTOR DOMINANTE

a) Método de Antecedentes Industriales

Supone que si en una zona se instala una industria similar, esta será adecuada para el proyecto (Estudio
Estático)

b) Método del Factor Preferencial

Se basa en la selección (preferencia personal) de quien decide

Si se vive ahí, se separan los factores económicos

Es un método adecuado si se asigna un “costo” a las alternativas de localización no preferida,

evaluándose cuantitativamente

c) Método del Factor Dominante

No es una técnica, es un concepto puesto que no da alternativa de localización

  Método Cualitativo por Puntos

o Consiste en definir los principales factores determinantes de una localización, para

asignarle valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se le
atribuye.

o El peso relativo, es sobre la base de una suma debe ser igual a uno (Dependiendo
fuertemente del criterio y experiencia del EVALUADOR).

o Sobre las calificaciones, se utilizará una ESCALA del 0 al 10

 En donde:

0 representa que No Existe o No Hay

10 representa que Existe o Si Hay

CUANTITATIVOS

En el método cuantitativo de Vogel, se analizan los costos de transportes de materias primas y de

productos terminados, y se busca minimizar los costos de transporte, lo cual se puede resolver a través
de una matriz de que minimiza los costos de transporte evaluando varias alternativas de localización de
la planta de fabricación.

El tipo de activos ocupados en el proceso de producción o necesarios para otorgar el servicio que es el
objetivo del proyecto de inversión influye en la selección de la localización, los cuales se analizan en la
ingeniería básica.

Ingeniería básica, consiste en definir y especificar técnicamente los activos fijos (edificios, equipos) y los
factores variables (mano de obra, materias primas) que componen el sistema, es fundamental
considerar la distribución de cada uno de las maquinas y equipos en la planta de producción; igualmente
es necesario identificar:

a) Bien o servicio: conocer y describir las características de los bienes o servicios.

b) Programa de producción: señala los tiempos usados en cada uno de los procesos de fabricación.
c) Cálculo de la producción: se puede llevar a cabo con base en el mercado, se parte del conocimiento
del volumen del producto final que es necesario entregar al mercado.

d) Requisitos de mano de obra e insumos.

e) Especificación de las características de los equipos y maquinaria a utilizar.

f) Distribución en la planta, definido el proceso productivo y los equipos necesarios, debe hacerse la
distribución de los equipos en el edificio.

Es necesaria la máxima economía de tiempo, materiales y movimientos, teniendo en cuenta los

siguientes principios

a) integración total

b) mínima distancia de recorrido

c) utilización del espacio cúbico

d) seguridad y bienestar para el trabajador

e) flexibilidad

g) Obra civil: el tamaño y la forma de los edificios son una consecuencia de la distribución en planta.

h) Infraestructura necesaria en el proceso de producción, entre esos elementos se encuentra:

disponibilidad de energía eléctrica, agua, vías de comunicación, líneas telefónicas, suministro de gas, etc.