Maestra:

M. Elsa Aguilar Siqueiros

Alumna:
Cristal Estrada Maximino

Materia:
Diseo de Instalaciones Industriales

Examen #1
Mtodos de localizacin de plantas

Mexicali B.C a 17-10-16

Mtodos de localizacin de plantas

Las decisiones atinentes a la localizacin de la planta son del orden estratgico, y por lo
tanto comprometen al staff gerencial de la organizacin, dado que stas son cruciales
al comprometer a la misma con costos por largos perodos, empleos y patrones de
mercado. Las alternativas de localizacin deben ser revisadas bajo las condiciones de
servicios bsicos, mano de obra, fuentes de materias primas e insumos, demanda del
mercado, acceso etc. siguiendo regularmente para su determinacin ptima un
proceso de seleccin basado en el mtodo cientfico.
Mtodo de Ponderacin de factores
Decisiones de la localizacin industrial

Se centra en el coste: Los ingresos varan poco de unas localizaciones a otras.

La localizacin es un factor de coste clave:

-Afecta los costos de transporte y produccin (Por ejemplo: la mano de obra).

-Los costos varan mucho de unas localizaciones a otras.
Mtodo de ponderacin:

Esta tcnica de localizacin es la ms utilizada.

til para las localizaciones industriales y de servicios.

Tipos de localizacin utilizando factores:

Factores intangibles (Cualitativos): ejemplo calidad de educacin, destreza

laboral.
Factores tangibles (Cuantitativo): ejemplo costes a corto y largo plazo.

Factores a tener en cuenta en la seleccin de una localizacin:

Costes laborales (comprenden salarios, sindicacin o productividad).

Disponibilidad de mano de obra (comprenden actitudes, edad, distribucin y
capacitacin).
Proximidad de las materias primas y proveedores.
Proximidad a mercados.
Polticas fiscales locales y estatales (comprenden incentivos, impuestos o
compensaciones por desempleo).
Servicios (gas, electricidad, agua y sus costos).
Costos de emplazamiento (terreno, expansin, aparcamiento, drenaje, etc.)
Disponibilidad de transporte (ferroviario, areos, fluviales y autopistas).
Cuestiones de calidad de vida, atencin mdica, deportes, actividades
culturales, transportes, vivienda, ocio o servicios religiosos).

Cambio de moneda (tipo y estabilidad).

Caractersticas del gobierno (estabilidad, honradez y actitudes hacia nuevas
empresas, tanto locales como extranjeras)

Pasos:
1. Determinar una relacin de los factores relevantes.
2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa.
3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 1-100 puntos.
4. Hacer que los directivos evalen cada localizacin para cada factor.
5. Multiplicar la puntuacin por los pesos para cada factor y obtener el total para cada
localizacin.
6. Hacer una recomendacin basada en la localizacin que haya obtenido la mayor
puntuacin, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a travs de mtodos
cuantitativos.
Ejemplo 1:
El equipo de estudio creado para la localizacin de una nueva planta de fabricacin
ha identificado un conjunto de criterios importantes para el xito de la decisin; al mismo
tiempo, ha distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas en una
escala de 0 a 10.
Factores

Peso relativo
(%)

Proximidad a
proveedores
Costos Laborales

Alternativas
A
B
C

30

10

30

Transportes
Impuestos

20
15

9
6

6
6

6
7

Costos de instalacin

6.65

7.3

7.45

Puntuacin total:

La puntuacin total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones
para cada factor ponderadas segn su importancia relativa. As, por ejemplo, la
puntuacin total recibida por la alternativa A se obtendra como:
PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65
Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo que se podr rechazar esta
ltima. Entre las dos restantes, hay una pequea diferencia a favor de C, aunque quizs
no definitiva. Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy prxima a la fuente
de abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor importante, mientras que su
punto dbil es el costo de instalacin, que es bastante elevado.
Ejemplo realizado:
Producto seleccionado: Televisores
Televisin A

Televisin C

Televisin B

Tabla de mtodo de factores ponderados

Factores
Prestigio de la
marca
Calidad de
Imagen
Precio
Pulgadas
Garanta
Total
Ponderacin

Mtodo de los factores ponderados

Proveedores
Ponderacin
A Samsung
B Panasonic

C Sony

35

10

20

30
10
5
100

8
7
6
10.5

7
6
5
9.6

6
7
6
9.1

Mtodo de factores ponderados

Proveedores
A Samsung
B Panasonic
C Sony
3.5
2.8
2.45
1.8
1.6
1.2
2.4
2.1
1.8
.7
.6
.7
.3
.25
.3
8.7
7.35
6.45

Conforme a los resultados del mtodo de los factores ponderados se concluye que la televisin
de mayor ponderacin es el de Samsung por lo que se podra decir que es el televisor que
cumple con las expectativas conforme a los factores que nosotros consideramos.

Ejemplo 3:
Factores crticos para el
xito

Peso relativo
(%)

Francia

Dinamarca

0,25

70

60

0,05
0,1
0,39

50
85
75

60
60
70

0,21

60

70

Disponibilidad de mano
de obra y actitud
Razn personas/autos
Ingresos per cpita
Estructura fiscal
Educacin y salud
Puntuacin total:1
Factores crticos para el
xito

Peso relativo
(%)

Francia

Dinamarca

0,25

70*0,25=17,5

60*0,25=15

0,05
0,1

50*0,05=2,5
85*0,1=8,5

60*0,05=3
60*0,1=8

Disponibilidad de mano
de obra y actitud
Razn personas/autos
Ingresos per cpita
Estructura fiscal

0,39

75*0,39=29,25 70*0,39=27,3

Educacin y salud

0,21

60*0,21=12,6

70*0,21=14,7

70,35

68

Puntuacin total:1

Conclusin:
En base a lo investigado concluyo que este mtodo no solo se puede aplicar a las
industrias, sino al sector servicios y a la calidad, es decir como se muestra en el ejemplo
nmero 2 de televisores se usa este tipo de mtodo para elegir aquella televisin que
conforme a los factores considerados por el cliente sean importantes y se le pone una
ponderacin de acuerdo a su nivel de importancia del 1 a 10, conforme a la
ponderacin ms alta l pudo elegir cual televisor era la de mejor calidad, es as como
este tipo de mtodos tambin se puede usar en la industria al ubicar una planta,
considerando aquellos factores que son importantes a la hora de seleccionar una
ubicacin, este tipo de mtodo es fcil de entender y es sencillo de interpretar, es por
eso que es uno de los mtodos comnmente usado.

Mtodo de transportacin
Es un mtodo de programacin lineal para la asignacin de artculos de un conjunto de
origines a un conjunto de destinos de tal manera que se optimice la funcin objetivo.
Esta tcnica es particularmente usada en organizaciones que producen el mismo
producto en numerosas plantas y que enva sus productos a diferentes destinos (Centros
de distribucin, almacenes). Tambin se aplica en distribucin, anlisis de localizacin
de plantas y programacin de la produccin.

Determinar el mejor patrn de entregas desde diversos puntos de suministro a

diversos puntos de demanda.
Se utiliza principalmente para localizaciones industriales.
Es un tipo de tcnica de programacin lineal.

Objetivo: Minimizar los costes totales de produccin y de transporte.

El mtodo de transporte de la programacin lineal, puede emplearse para someter a
prueba el impacto que en materia de costos tienen las diversas ubicaciones posibles

Para que un problema pueda ser solucionado por el mtodo de transporte, este debe
reunir tres condiciones:
1) La funcin objetivo y las restricciones deben de ser lineales.
2) Los artculos deben de ser uniformes e intercambiables, los coeficientes de todas las
variables en la ecuacin deben de ser 0 o 1.
3) La suma de las capacidades de las fuentes debe ser igual a la suma de los
requerimientos de los destinos, si alguna desigualdad existe una variable de holgura
deber ser aadida.
Ejemplo
Encontrar el plan de distribucin para satisfacer la demanda con el mnimo costo de
transportes entre plantas y almacenes.
PLANTEAMIENTO
1-Variables:
Xij: Cantidad a transportar desde i hasta j (km)
Constantes (Datos):
Cij: Costos de transporte desde i a j ($/ km)
Di: Disponibilidades en las diferentes plantas
Bj: Demandas en los almacenes

2-Restricciones:
Xij <= Di Xij <= Bj Xij >= 0
ji
3- Funcin objetivo: MIN Z = Xij * Cij
MATRIZ DE TRANSPORTE

El problema del transporte o distribucin es un problema de redes especial en

programacin lineal que se funda en la necesidad de llevar unidades de un punto
especfico llamado Fuente u Origen hacia otro punto especfico llamado Destino. Los
principales objetivos de un modelo de transporte son la satisfaccin de todos los
requerimientos establecidos por los destinos y claro est la minimizacin de los costos
relacionados con el plan determinado por las rutas escogidas.
El contexto en el que se aplica el modelo de transporte es amplio y puede generar
soluciones atinentes al rea de operaciones, inventario y asignacin de elementos.
El procedimiento de resolucin de un modelo de transporte se puede llevar a cabo
mediante programacin lineal comn, sin embargo su estructura permite la creacin de
mltiples alternativas de solucin tales como la estructura de asignacin o los mtodos
heursticos ms populares como Vogel, Esquina Noroeste o Mnimos Costos.

Como se mencion anteriormente la programacin lineal puede ser utilizada para la

resolucin de modelos de transporte, aunque no sea sensato resolver los modelos
mediante el Mtodo Simplex si puede ser de gran utilidad la fase de modelizacin, la
programacin carece de la practicidad de los mtodos de asignacin, pero puede ser
de gran importancia dependiendo de la complejidad de las restricciones adicionales
que puede presentar un problema particular.
Ejemplo 1: EL PROBLEMA
Una empresa energtica colombiana dispone de cuatro plantas de generacin para
satisfacer la demanda diaria elctrica en cuatro ciudades, Cali, Bogot, Medelln y
Barranquilla. Las plantas 1, 2, 3 y 4 pueden satisfacer 80, 30, 60 y 45 millones de KW al da
respectivamente. Las necesidades de las ciudades de Cali, Bogot, Medelln y
Barranquilla son de 70, 40, 70 y 35 millones de KW al da respectivamente.
Los costos asociados al envo de suministro energtico por cada milln de KW entre
cada planta y cada ciudad son los registrados en la siguiente tabla.

SOLUCIN MEDIANTE PL
El modelo bsico de transporte es el modelo en el cual la cantidad ofertada es igual a
la cantidad demandada, como es el caso de este ejercicio, sin embargo trasladar esta
suposicin a la realidad es casi imposible por lo cual hace falta crear orgenes y/o
destinos ficticios con el excedente de oferta y/o demanda.
Como ya lo hemos planteado en mdulos anteriores el primer paso corresponde a la
definicin de las variables, regularmente se le denomina a las variables de manera
algebraica Xi,j donde i simboliza a la fuente y j simboliza al destino. En este caso i define
el conjunto {Planta 1, Planta 2, Planta 3 y Planta 4}, y j define el conjunto {Cali, Bogot,
Medelln y Barranquilla}. Sin embargo es prctico renombrar cada fuente y destino por
un nmero respectivo, por ende la variable X1, 2 corresponde a la cantidad de millones
de KW enviados diariamente de la Planta 1 a la ciudad de Bogot.

El segundo paso corresponde a la formulacin de las restricciones de oferta y demanda,

cuya cantidad se encuentra determinada por el factor entre fuentes y destinos, en este
caso 16 restricciones.
Restricciones de oferta o disponibilidad, las cuales son de signo :
X1, 1 + X1, 2 + X1, 3 + X1, 4 80
X2, 1 + X2, 2 + X2, 3 + X2, 4 30
X3, 1 + X3, 2 + X3, 3 + X3, 4 60
X4, 1 + X4, 2 + X4, 3 + X4, 4 45
Restricciones de demanda, las cuales son de signo :
X1, 1 + X2, 1 + X3, 1 + X4, 1 70
X1, 2 + X2, 2 + X3, 2 + X4, 2 40
X1, 3 + X2, 3 + X3, 3 + X4, 3 70
X1, 4 + X2, 4 + X3, 4 + X4, 4 35

Luego se procede a formular la funcin objetivo, en la cual se relaciona el costo

correspondiente a cada ruta.
ZMIN = 5X1,1 + 2X1,2 + 7X1,3 + 3X1,4 + 3X2,1 + 6X2,2 + 6X2,3 + 1X2,4 + 6X3,1 + 1X3,2 + 2X3,3 + 4X3,4 + 4X4,1
+ 3X4,2 + 6X4,3 + 6X4,4
Luego se puede proceder al uso de la herramienta WinQSB para resolver el modelo
realizado, aqu estn los resultados.

Este problema presenta una solucin ptima alternativa, aqu los resultados.
Los anlisis de dualidad y sensibilidad en los modelos de transporte resultan ser bastante
interesantes, pues pueden llegar a determinar aumentos de capacidad en las fuentes si
el precio sombra de las rutas en relacin a ellas lo justifica.

Ejemplo 2 realizado:
Se estn considerando tres ubicaciones industriales para instalar unas plantas
manufactureras. Estas envan su produccin a tres clientes. La oferta en las plantas y la
demanda de los clientes, junto con el costo de transporte por unidad, desde las plantas
hasta la ubicacin de los clientes, se proporcionan en la siguiente tabla:
Clientes
Plantas

1
2
3
Demanda

Oferta

10
17
15
1200

15
14
10
1700

12
20
11
1600

1800
1400
1300

Adems de los costos de transporte, tambin se incurre en costos fijos en una proporcin
de $10 000, $15 000, y $12 000 para las plantas 1,2 y 3. Respectivamente. Cmo se
deben ubicar las plantas?

X11 = unidades a producir en la planta 1 para transportar a la ubicacin 1

X12 = unidades a producir en la planta 1 para transportar a la ubicacin 2
X13 = unidades a producir en la planta 1 para transportar a la ubicacin 3
X21 = unidades a producir en la planta 2 para transportar a la ubicacin 1
X22 = unidades a producir en la planta 2 para transportar a la ubicacin 2
X23 = unidades a producir en la planta 2 para transportar a la ubicacin 3
X31 = unidades a producir en la planta 3 para transportar a la ubicacin 1
X32 = unidades a producir en la planta 3 para transportar a la ubicacin 2
X33 = unidades a producir en la planta 3 para transportar a la ubicacin 3

Yi = 1 si se instala la planta i
Yi = 0 no se instala la planta i
I=1, 2,3.

Min z = 10 X11 +15 X12 + 12 X13 + 17 X21 + 14 X22 + 20 X23 + 15 X31 + 10 X32 + 11 X33 + 10 000 Y1
+ 15 000 Y2 + 12 000 Y3

X11 + X12 + X13 = 1800

X21 + X22 + X23 = 1400

Oferta

X31 + X32 + X33 = 1300

X11 + X21 + X31 = 1200

Demanda

X12 + X22 + X32 = 1700

X13 + X23 + X33 = 1600

X11 + X12 + X13 - MY1 0

X21 + X22 + X23 -MY2 0
X31 + X32 + X33 MY3 0
X11,X12,X13,X21,X22,X23,X31,X32,X33 0 y Enteros Y1,Y2,Y3 0 y Binarios

Conclusin:
Con base a los ejemplos mostrados anteriormente del mtodo de transporte se pudo
observar que con este mtodo se tiene el objetivo principal el minimizar los costes de
envi, de un producto de la planta al lugar donde se demanda dicho producto
(destino), toman en cuenta los costos de transporte, esto con la finalidad de tener menor
costo en transporte a la hora de distribuir los productos, esto traer a la empresa
minimizacin de costos de envi, y mayor ganancia por parte de la empresa.
Seleccionar el mejor plan de distribucin traer beneficios que sern reflejados en
dinero.
Mtodo centroide:
Es una tcnica de localizacin de instalaciones individuales en la que se consideran las
instalaciones existentes, las distancias que las separan y los volmenes de artculos que
se han de despachar.
Procedimiento: Empieza colocando ubicaciones existentes en un sistema de cuadrcula
con coordenadas. El objetivo es establecer las distancias relativas entre las ubicaciones.
El centro de gravedad se encuentra calculando las coordenadas X e Y que dan por
resultado el costo mnimo de transporte.
Frmulas:

Cx = Coordenada X del centro de gravedad

Cy = Coordenada Y del centro de gravedad
dix = Coordenada X de la iesima ubicacin
diy = Coordenada Y de la iesima ubicacin
Vi = Volumen de artculos movilizados hasta la iesima ubicacin o desde ella

Ejemplo 1:
Una refinera HiOctane necesita ubicar una instalacin holding intermedia entre su
refinera de La Oroya y sus principales distribuidoras. En el cuadro 1 adjunto aparece el
mapa de coordenadas. La cantidad de gasolina despachada hasta y desde la planta
y los distribuidores figura en el cuadro 2. Suponer Primera ubicacin: d1x = 325, d1y = 75,
V1= 1500.
Ubicacin galones de
gasolina/ mes (000,000)
Rio Bea
1500
Ana
250
Haba
450
Glenda
350
Thotos
450

Interpretacin del problema: La gerencia tiene como coordenadas X e Y en valores

aprox. de 308 y 217 respectivamente. Y proporciona un punto de arranque para buscar
un nuevo sitio.
Segn el centro de gravedad en el mapa: Podra ser ms eficiente en materia de costos
despachar directamente entre la planta de "Ro bea" y el distribuidor de "Ana".

Objetivo: Tcnica matemtica para halla la mejor localizacin de un punto nico de

distribucin que da servicios a varios almacenes o reas.

Se utiliza principalmente en los servicios.

Considera:

-La localizacin de los posibles destinos (ejemplo: mercados, minoristas etc.).

-volumen de transporte.
-distancia de transporte (coste).
Pasos del mtodo del centroide:
1. Situar las posibles localizaciones en la red de coordenadas.
-La red tiene un origen y una escala arbitraria.
-Mantiene distancias relativas.
2. Calcular las coordenadas X y Y para hallar el centro de gravedad, el cual:
-Da la localizacin del centro de distribucin.
-minimiza el costo de transporte.
Ecuaciones:

Ejemplo 2:

El Mtodo del Centroide es una tcnica para ubicar instalaciones que considera las
instalaciones existentes, las distancias entre ellas y la cantidad de productos a
transportar entre las mismas. Se suele suponer que los costos de envo o transporte de
entrada y salida son iguales y no incluye costos de envo especiales.
La aplicacin del Mtodo del Centroide requiere ubicar las instalaciones existentes en
un sistema de coordenadas. La eleccin de dicho sistema de coordenadas es
completamente arbitraria, no obstante, actualmente son populares las medidas de
longitud y latitud debido a la rpida adopcin de los sistemas GPS. Sin perjuicio de lo
anterior y con el objetivo de representar ejemplos sencillos se pueden utilizar
coordinadas arbitrarias (X, Y).
ste mtodo se trabaja con un sistema de coordenadas. A continuacin se presentan
diferentes referencias de sistemas geogrficos basados en coordenadas:
Coordenadas geogrficas (latitud - longitud).
Coordenadas cartesianas.
Coordenadas de un municipio.
Ejemplo 3:
EJEMPLO DE APLICACIN DEL MTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD
La empresa GASOL S.A desea ubicar una instalacin intermedia que requiere de
disponibilidad de gasolina, desea ubicar sta instalacin entre la ciudad de
Barrancabermeja y sus principales distribuidores. En el siguiente cuadro se relaciona la
informacin acerca de las coordenadas y el aporte de galones de gasolina de cada
distribuidor.

La formulacin requiere de la sumatoria de los productos entre las distancias en trminos

de cada coordenada y el aporte de gasolina, sta informacin se relaciona en el
siguiente tabulado:

Aplicando la formulacin del algoritmo tendramos las siguientes coordenadas:

Esto quiere decir que en el sistema de coordenadas utilizado para establecer las
ubicaciones propuestas en el ejercicio, la instalacin ptima se ubicara en las
coordenadas X = 44,2 - Y = 4,7.

Conclusin:
De acuerdo con los ejemplos observados, se puede concluir que este mtodo es eficaz
si se requiere de entrega de tu producto en varias partes, como por ejemplo el de los
servicios, es utilizando coordenadas y te permite tomar la mejor decisin en cuanto al
lugar de instalacin de distribucin, es decir el punto de donde se partirn las entregas.

Referencias:
http://es.slideshare.net/1701jaxx/localizacin-y-distribucin-de-plantas
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/investigaci%C3%B3n-de-operaciones/problema-del-transporte-odistribuci%C3%B3n/
http://hemaruce.angelfire.com/intro_transporte.htm
ftp://ftp.espe.edu.ec/GuiasMED/MGP2P/METODOS/localizacion-e.pdf
http://www.gestiondeoperaciones.net/programacion-no-lineal/metodo-del-centroideaplicado-a-un-problema-de-localizacion-de-instalaciones/