LISTA DE VERIFICACIÓN DE PROYECTO AIRE ACONDICIONADO

F-RPRO-23a
AIRE ACONDICIONADO (SH, H Y VIP)
versión 2.0
Referencia: F-RPRO-23a
Revisión : No.

Nombre del proyecto:

ENTREGA PARCIAL CALEND. ENTREGA PARCIAL REAL Fecha entrega Final:

ENTREGA

Revisión Coordinador
Revisión Proyectista
CALENDARIO _________________
1°_____________ 1° _____________

Autorización
2°_____________ 2° _____________ _________________
3°_____________ 3° _____________
4°_____________ 4° _____________ ENTREGA REAL

CRITERIOS GENERALES A CONSIDERAR:

Unidades Paquetes de aire acondicionado marca York de alta eficiencia

Fan & Coils y minisplits marca York
Extractores marca Soler & Palau
Rejillas marca Aero-Vent
Lavadoras de Aire marca Flackt
Cortinas de Aire marca Soler & Palau
El gas refrigerante que se utilice en los equipos es R-410a
Revisar que se entregue memoria de calculo
Revisar que se entregue catalogo de conceptos

AREAS A ACONDICIONAR

Zonas con inyección de aire acondicionado por medio de paquetes:

Lobby
Lobby Vip (En SH no aplica)
Pasillos de acceso a salas
Hall de salidas (En SH no aplica)
Salas
Casetas de proyección

Zonas con inyección por medio de Fan & Coils o Mini Splits:
Gerencia (incluyendo cada oficina, caja y controles)
Gerencia en lobby
Gerencia VIP (En SH no aplica)
Cuarto de capacitación
Cuarto de empleados (zonas con clima extremoso)
Area de preparación de alimentos Dulcería
Cocina Industrial VIP (En SH no aplica)
Area de preparación de alimentos Coffe Tree (En SH no aplica)

Zonas con Extracciones:

Hall de salidas (En SH no aplica) cuando se utilice aire lavado
Area de preparación de alimentos Dulcería
Palomeras en dulcerías (revisar que exista extracción para palomera detrás de dulces a granel)
Area de preparación de alimentos Coffe Tree (En SH no aplica)
Freidor de papas y horno en bodega Coffe Tree
Cocina Industrial VIP (En SH no aplica)
Cuarto de basura
Cuarto eléctrico
Sanitarios públicos
Sanitarios públicos VIP (En SH no aplica)

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F-RPRO-23a
AIRE ACONDICIONADO (SH, H Y VIP)
versión 2.0
Referencia: F-RPRO-23a
Revisión : No.

Nombre del proyecto:

ENTREGA PARCIAL CALEND. ENTREGA PARCIAL REAL Fecha entrega Final:

ENTREGA

Revisión Coordinador
Revisión Proyectista
CALENDARIO _________________
1°_____________ 1° _____________

Autorización
2°_____________ 2° _____________ _________________
3°_____________ 3° _____________
4°_____________ 4° _____________ ENTREGA REAL

Zonas con Inyección de aire lavado (Aplica cuando el cine se encuentre dentro de un centro
comercial que tenga este sistema, solo en climas templados con poca humedad):
Lobby
Lobby Vip (En SH no aplica)
Pasillos de acceso a salas

PLANOS QUE COMPRENDEN EL PROYECTO

PLANO DE LOBBY

No colocar rejillas sobre plafones curvos.

Cuando se coloquen rejillas sobre plafones muy altos revisar el tipo de rejilla que alcance el flujo adecuado.

Revisar que rejillas no afecten la cinta (cajillo curvo) con leds de plafón de lobby indicado en proyecto de
interiorismo
Se pueden especificar rejillas lineales sobre faldones o en cajillos de plafones.
Se especificarán rejillas perforadas decorativas sobre plafones, especificar color igual al del plafón, en lobby se
especificaran rejillas blancas.

Únicamente en gerencia se colocarán rejillas de retorno ya que existe plafón, y funcionará a cámara plena.
Revisar que las rejillas de inyección no coincidan con detectores de humo
Sobre cajillo de muro curvo en pasillos de acceso a salas se deberá colocar inyección y el retorno se colocara
sobre el cajillo del lado opuesto, se utilizaran rejillas lineales en color blanco
Considerar las dimensiones de la soportaría de los ductos para revisar área libre entre plafón y estructura
En todos los planos en los que aparezcan ducterías se deben indicar las dimensiones de ductos, el flujo de aire
que manejan en PCM, derivaciones de ductos, especificar de que equipo vienen, dimensiones de rejillas y
numero de vías. Compuertas de control de volumen.
Los retornos de pasillos de acceso a salas serán ducteados.
Revisar paso de ductos por elementos estructurales. Se deberá respetar las trayectorias tomados en la junta
técnica de ingenierías celebrada al inicio de proyecto.
Revisar que se anexen detalles de cruce de ductos en los que sea necesario hacer un cambio de nivel o de
sección, considerar soportaría y forrado de ductos.
En preparación de alimentos, colocar el fan & coil del lado del almacén para generar un barrido de aire.
En bodegas con plafón, indicar altura del fan & coil
Se deben representar todos los fan & coil o minisplits numerados y con sus respectivas tuberías bien
especificadas, así como la ubicación exacta con espacios mínimos de mantenimiento.
La extracción en sanitarios será sobre el área de mingitorios 1 extractor en medio de cada dos y/o 1 en cada
wc, sobre el área de lavamanos no se colocarán rejillas, sin embargo se calculará el volumen completo del
sanitario. Se especificarán rejillas decorativas proponiendo el tamaño necesario
Se realizara extracción con ductos independientes en áreas de sanitarios, cocinas y cuarto de basura para
evitar la transmisión de olores.
Cuando sea posible los extractores se colocarán debajo de gradas y su extracción se hará a fachadas,
cuidando los niveles de ruido, revisar que extractor venga indicado con descarga horizontal.

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AIRE ACONDICIONADO (SH, H Y VIP)
versión 2.0
Referencia: F-RPRO-23a
Revisión : No.

Nombre del proyecto:

ENTREGA PARCIAL CALEND. ENTREGA PARCIAL REAL Fecha entrega Final:

ENTREGA

Revisión Coordinador
Revisión Proyectista
CALENDARIO _________________
1°_____________ 1° _____________

Autorización
2°_____________ 2° _____________ _________________
3°_____________ 3° _____________
4°_____________ 4° _____________ ENTREGA REAL

Anexar detalle de campanas para palomeras, indicando altura y dimensiones. En caso de campanas de
fabricación especial colocar detalle con dimensiones y altura. Indicar si la salida de la campana es por atrás o
por arriba.
Cuando existan domos o entradas de luz zenital, revisar la carga térmica de estos elementos y proponer que se
coloquen cristales con filtros solares. Revisar especificación.
En cuartos de basura propios ubicados en sótano, colocar extractor en fachada.
Quitar del dibujo original todos los elementos que pudieran causar confusiones.
Revisar que exista simbología completa.
En caso de tener juntas constructivas indicar posición de unión flexible con lona aulada

PLANO DE HALL DE SALIDA

Se deben indicar los ductos que suben y bajan, de que paquete vienen y a donde van.
Toda la ductería debe indicar las dimensiones de ductos, el flujo de aire que manejan y las derivaciones
Indicar y acotar los huecos necesarios para el paso de ductos por losa.
Revisar el paso de ductos con los elementos estructurales.
Las difusores y rejillas de inyección deben indicar el numero de vías (Se indican en la tabla para no saturar el
plano con información)
Los retornos serán a cámara plena. Deben estar indicadas todas las rejillas de retorno.
En caso de tener juntas constructivas indicar posición de unión flexible con lona aulada

PLANO DE CASETAS DE PROYECCION

En este nivel se representarán los ductos que acondicionan casetas y los que acondicionan las salas.
El ducto de inyección se colocará en el área posterior de sala, se considerarán toberas para la inyección.
Revisar que el ramal de inyección este dentro del cajillo (revisar dimensiones del ducto con las dimensiones del
cajillo), y que de la parte central de la derivación principal hacia los lados sea simétrico.

Revisar que todas las ducterías indiquen las secciones, el flujo de aire que manejan en CFM, derivaciones de
ductos, dimensiones de toberas y numero de vías.
Se utilizara ductería rígida de lamina en todos los trayectos, la llegada a las toberas será especificada con
ductos de lamina rígidos.
Los ductos de inyección en salas se aislaran con duct-liner de 1" al interior del ducto
Indicar y acotar los huecos necesarios para el paso de ductos por losa.
Las toberas especificadas en salas serán marca Innes, mod. DS y CBR color negro mate, el diámetro será en
base al calculo.
Los retornos en casetas de proyección serán a cámara plena
Todos los retornos en salas serán a cámara plena. Las rejillas de retorno se especificaran en color negro mate
y deben de colocarse al frente de las salas evitando el área de quiebres de plafón
En caso de tener juntas constructivas indicar posición de unión flexible con lona aulada

PLANO DE CUBIERTAS Y AZOTEAS

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Referencia: F-RPRO-23a
Revisión : No.

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ENTREGA PARCIAL CALEND. ENTREGA PARCIAL REAL Fecha entrega Final:

ENTREGA

Revisión Coordinador
Revisión Proyectista
CALENDARIO _________________
1°_____________ 1° _____________

Autorización
2°_____________ 2° _____________ _________________
3°_____________ 3° _____________
4°_____________ 4° _____________ ENTREGA REAL

Se sembrarán los equipos a escala y dibujados según catalogo de York. Revisar medidas. Tener cuidado de
quitar del dibujo todos los elementos que pudieran causar confusiones.
Se indicará la salida de drenaje de cada equipo y el punto de la conexión eléctrica y de control según catalogo
de York.
Se ubicarán los ductos de extracción de proyectores según la información del depto. de sonido, con un radio no
mayor a 50 cm del eje del proyector. Evitar que el ducto coincida con el eje del proyector. Revisar los diámetros.
Para salas de 12 y 14 mts. de ancho el tubo de extracción será de 8" de diámetro, para salas de 16 mts. de
ancho en adelante será de 12" de diámetro y para salas con Proyectores Digitales se deben de considerar de
10", Incluir en plano de detalles. Verificar que no existan unidades paquete sobre los ductos de los proyectores
y que los pasos de gato no estén sobre las extracciones.

Cuidar que los codos de la extracción de proyectores no den hacia unidades paquete. Se deberá de indicar la
orientación de los codos, indicando que estén en el mismo sentido de la pendiente de la cubierta.

La numeración de las UP será de acuerdo al numero de salas (sala 1 - UP 1a y UP1b) Las paquetes del lobby y
pasillos tendrán la numeración consecuente.
Revisar que el sembrado de equipos en azotea permita tener una circulación continua y permita su
mantenimiento.
Cuando los equipos estén ubicados en azoteas de concreto (losa técnica) y la concentración de equipos impida
tener la circulación adecuada, se propondrán pasos de gato, se deben incluir detalles ejecutivos.

Cuando los equipos estén ubicados en azoteas de concreto (losa técnica), el aire de extractores nunca se
dirigirá hacia las paquetes, para evitar que absorban el aire caliente.
Especificar que el serpentín condensador deberá ser cobre-aluminio con recubrimiento anticorrosivo, en
unidades paquete de cines ubicados en zona costera
Revisar que toda la información de numeración y nomenclatura de equipos coincida con las tablas de datos.
Se debe representar detalle preciso de las aberturas en losa para el paso de ductos de aire acondicionado.
Solo se dejarán los huecos necesarios para evitar filtraciones de agua.
Deben estar perfectamente resueltos los pasos de ductos, sus transformaciones y las secciones.

PLANO DE BASES

Los equipos en azoteas de concreto (losa técnica), se elevarán sobre bases metálicas, excepto los equipos
pequeños que son de inyección horizontal que podrían colocarse sobre bases de concreto. Los paquetes no
deberán subirse mas de 1.20 m. Los equipos colocados sobre cubiertas ligeras se colocaran sobre roof curb.

Se deben acotar perfectamente los roof curb y bases metálicas, ancho, largo y altura.
Colocar cuadro de roof curb con detalles y especificaciones. Donde se indiquen medidas, pendiente de
cubierta, orientación de desviador (revisar sentido de cubierta), y a que equipo corresponden.

Revisar que entre el roof curb y los equipos se coloque neopreno

CHECK LIST AIRE ACONDICIONADO Página 4 de 7 F-GPRO-10G

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Autorización
2°_____________ 2° _____________ _________________
3°_____________ 3° _____________
4°_____________ 4° _____________ ENTREGA REAL

Se deben revisar planos estructurales para definir refuerzos y hacer detalles de pasos de ductos, anexar
detalles
Todas las bases y roof curb estarán acotadas a ejes constructivos y a muros. Indicar las dimensiones de los
huecos en cubierta para el paso de ducto, acotadas a detalle. Revisar que no interfiera la estructura.
Especificar material y detalle constructivo de bases metálicas.

PLANO DE CUADRO DE EQUIPOS

Cuadro de equipos de paquetes en donde se indique, nombre del equipo, ubicación, modelo marca, descarga
de aire horizontal o vertical, capacidad nominal, btu/hr, cfm, consumo eléctrico, voltaje, peso y dimensiones. Se
especifica un interruptor termomagnético instalado en obra para cada unidad paquete (Inst eléctrica)

LOs paquetes especificados serán de alta eficiencia y el gas refrigerante que se utiliza es el R-402a. Revisar
que el modelo de paquete sea correcto en base a las toneladas de refrigeración.
Revisar las toneladas de refrigeración de los equipos de acuerdo al tamaño de las salas:
SALAS CHICAS: max. 12.5 ton min. 6.5 ton
SALAS MEDIANAS max. 18.0 ton min. 8.5 ton
SALAS GRANDES max. 25.0 ton min. 12.5 ton
Las unidades paquete se especificaran a 480 volts. Verificar que coincida con proyecto eléctrico.
Los equipos de aire lavado se especificaran con los siguientes voltajes: para el motor 480 volts y para la bomba
de agua a 220 volts.. Verificar que coincida con proyecto eléctrico.
Cuadro de equipos de fan & coils y minisplits con todas sus características. (evaporadoras y condensadoras)

Cuadro de equipos de extractores, cuidar que siempre sean de hongo, verificar modelos.
Tabla de amortiguadores en bases de equipos. En caso de que estén sobre una azotea
Tabla de especificación de rejillas, que contengan la marca, el modelo, los PCM's, dimensión del difusor,
dimensión del cuello , ubicación y acabado. Se deben anexar fotocopias de la tabla de rejillas del catalogo de la
marca correspondiente, para verificar los niveles de ruido.
Los difusores y rejillas serán color blanco en áreas publicas y negro en salas, verificar el color del plafón donde
se ubiquen. Revisar especificación. Indicar color en cuadro de rejillas.
Ducterías y tuberías de los equipos bien especificadas.

PLANO DE DETALLES

Se indicara el uso de almohadillas de neopreno en los apoyos de todos los equipos.

Se especificaran resortes amortiguadores sobre bases metálicas y de almohadillas de neopreno en los apoyos
de todos los equipos y en el apoyo de la base metálica sobre losa. En caso que estén sobre losas de concreto
(Losa tecnica)
Detalles de bases para equipos paquete y extractores, especificando el material, dimensiones y acabados..

Detalles de soportería de Fan & Coils

Detalles de soportería de ductos

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Revisión Proyectista
CALENDARIO _________________
1°_____________ 1° _____________

Autorización
2°_____________ 2° _____________ _________________
3°_____________ 3° _____________
4°_____________ 4° _____________ ENTREGA REAL

Detalle de aislamiento térmico de ductos al interior y al exterior. Al exterior se debe especificar

impermeabilizante Fester Blanc.
Detalles de junta flexible
Detalles de conexión de ductos a ducto flexible y a rejilla.
Detalles de conexión de dren a equipo paquete
Detalle de bases de equipos sobre cubiertas (condensadoras, aire lavado), con patas redondas para evitar
filtraciones.
Detalles de campanas para palomeras en Dulcerías. Colocar alzado real con altura de campana para verificar
altura de ducto de extracción. En casos especiales, generar detalle de campanas donde se tenga una altura
reducida. Indicar si la extracción de la campana es por atrás o por arriba.

PLANO DE DETALLES DE PASO POR ESTRUCTURA

En este plano se deben incluir todos los detalles de paso de ductos a través de la estructura, se deben incluir
detalles de cruces de ductos de acuerdo a los niveles de plafón, todos referenciados de las plantas.
Cuando los equipos se coloquen sobre losas de concreto (Losa Tecnica), revisar que el espacio entre la
estructura y la losa de azotea sea suficiente para el paso de ductos hacia las salas. Considerar rellenos de
azotea y espacios libres para colocación de impermeabilizante de aproximadamente 20 cm
Hacer cortes con trayectorias suficientes para conocer el nivel de todos los ductos y los huecos por hacer a
través de la estructura, revisar con ejecutivo.

PLANO FABRICA DE HIELO

La trayectoria de consensadora en azotea a la fabrica de hielo debe ser de 15 mts como máximo

RETROALIMENTACION DE CHECK LIST

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Referencia: F-RPRO-23a
Revisión : No.

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ENTREGA

Revisión Coordinador
Revisión Proyectista
CALENDARIO _________________
1°_____________ 1° _____________

Autorización
2°_____________ 2° _____________ _________________
3°_____________ 3° _____________
4°_____________ 4° _____________ ENTREGA REAL

CHECK LIST AIRE ACONDICIONADO Página 7 de 7 F-GPRO-10G