SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Max Jonathan palomino Gomez ID: 1355934

Dirección Zonal/CFP: CAÑETE – senati
Carrera: Mecanica de mantenimiento Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo Ajuste y montaje, verificación y control de máquinas y Mecanismos
Fabricación y tratamiento térmico de templado y revenido de cuchillas para
Tema del Trabajo:
molino de plástico

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

Autoevaluación 11 04 2023 15 04 2023
Foro temático 11 04 2023 21 04 2023
Trabajo entregable 11 04 2023 16 05 2023

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cómo se realizan las operaciones de templado y revenido del material seleccionado?

¿Qué tipo de mecanizado se requiere hacer para que se cumpla el plano de

2 fabricación? ¿En qué momento se le da el afilado a la cuchilla?

¿Qué diferencia hay entre un tratamiento mecánico, tratamiento termo físico y tratamiento
3 termoquímico?

¿Qué criterios se necesita para seleccionar el tipo de acero que se debe usar para este
4 trabajo? ¿Por qué?

¿Qué recomendaciones de Seguridad industrial, salud ocupacional y protección del medio

5 ambiente, se deben tener en cuenta en el proceso de desmontaje, fabricación y montaje
de mecanismos?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo se realizan las operaciones de templado y revenido del material

seleccionado?

• La operación por temple tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia

de los aceros. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente
más elevada que la crítica superior Ac (entre 900-950ºC) y se enfría luego más
o menos rápidamente (según características de la pieza) en un medio como
agua, aceite.

Luego el revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros

templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la
tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue
básicamente del temple en cuanto a temperatura máxima y velocidad de
enfriamiento.

2. ¿Qué tipo de mecanizado se requiere hacer para que se cumpla el plano de

fabricación? ¿En qué momento se le da el afilado a la cuchilla

• El tipo de mecanismo que se requiere para cumplir el plano de fabricación es la

Fresadora.
• El afilado de cuchillas se realiza al último después del rectificado dando el ángulo
de corte.

3. ¿Qué diferencia hay entre un tratamiento mecánico, tratamiento termo físico y

tratamiento termoquímico?

• Los “tratamientos mecánicos” mejoran las características de los metales por

deformación mecánica. Estos tratamientos se pueden realizar en caliente o en
frío. El Tratamiento mecánico en caliente consiste en deformar el metal, una
vez calentado a una temperatura determinada, golpeándolo fuertemente.
• En el “tratamiento termo físico” se puede mejorar la estructura completa de
la pieza la cual aumenta otros elementos alternos, y
• En el “tratamiento termoquímico” son tratamientos térmicos en los que,
además de los cambios en la estructura del acero, también se producen
cambios en la composición química de la capa superficial, añadiendo diferentes
productos químicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos
requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmósferas
especiales. Se refuerza la parte superior con la ayuda de otros elementos
alternos.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
4. ¿Qué criterios se necesitan para seleccionar el tipo de acero que se debe usar
para este trabajo? ¿Por qué?

• Los criterios que se necesitan serían la resistencia a la fricción y la dureza del

acero.
• Los factores mecánicos tienen que ver con la capacidad del material para
soportar los diferentes tipos de esfuerzos que se les imponen. Las propiedades
mecánicas del material que se utilizan como criterios de selección en el diseño
son: la resistencia, el módulo de elasticidad, la tenacidad, la resistencia a la
fatiga, la termofluencia, etc.

5. ¿Qué recomendaciones de Seguridad industrial, salud ocupacional y protección

del medio ambiente, se deben tener en cuenta en el proceso de desmontaje,
fabricación y montaje de mecanismos?

Se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

• Mantener nuestra área limpia y ordenada.

• Usar implementos de seguridad en caso de usar un material que pueda ser
tóxico.
• Debemos botar la basura y los desechos en los lugares adecuados, es decir,
en sus respectivos tachos para que no contaminen el medio ambiente.
• No ingerir alimentos en el área de trabajo.
• Concentrarse en el trabajo y evitar distraerse.
• Tener todos nuestros implementos a la mano.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS ESTANDARES
- Cortar el material a la medida - Tener el ambiente de trabajo
establecida en el plano. limpio y ordenado.
- Preparar el torno, colocándose las - Las herramientas en un buen
cuchillas en el porta herramientas estado.
correspondientes a la actividad a - Los implementos de EPP
realizar. adecuados y completos.
- Centrar el material a procesar en - Tener los tachos reciclables.
el torno.
- Empezar el cilindro, refrentado y
acabado.
- Realizar la operación uniforme en
todo el eje.
- Tornear previamente el diámetro
que tenga la rosca. Reparar la
herramienta de acuerdo con los
ángulos del filete de la rosca.
- Establecer la profundidad de
pasada que tenga que tener la
rosca hasta conseguir el perfil
adecuado.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.