ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

Procesos de manufactura
TRABAJO AUTÓNOMO NO. 11

Nombres: Carlos Guisha, Anthony Muñoz.

9.1. Realizar una infografía de generalidades de los 2 tipos de soldadura más
importantes (resistencia y arco eléctrico).
Anexo.

9.2. Explicar en 1 párrafo el objetivo de cada uno de los 3 formatos de soldadura.

El objetivo principal de una WPS es servir de guía que permita al soldador realizar soldaduras
que sean seguras, repetibles y eficaces, sirven como el manual que hay que seguir para
realizar una soldadura de alta calidad. Un PQR sirve como evidencia de que un WPS dado
puede usarse para producir una soldadura aceptable. Los WPS y los PQR son los planos para
crear soldaduras de manera repetible, eficiente y segura.
 TIPOS DE SOLDADURA
Realizad
o por:
Carlos
Guisha
Anthon
y Muño
s
Soldadura

La soldadura se refiere a la unión o fusión

de piezas mediante el uso de calor y/o
compresión para que las piezas formen un
continuo.

1)
Soldadura por resistencia

Es un proceso termoeléctrico en el que se genera calor

en la interfaz de las piezas que van a unirse.

2) Funciónamiento
Funciona con el paso de una corriente eléctrica a través
de las piezas durante un tiempo controlado con
precisión y bajo una presión controlada, también llamada
fuerza.

Ventajas
3)
Tiempo de proceso muy corto
No requiere consumibles, como materiales o varillas
de soldadura
Operación segura a causa de la baja tensión
Es limpia y ecológica
El resultado es una unión electromecánica fiable

4)
Soldadura por arco electrico
La soldadura por arco es uno de varios procesos de
fusión para la unión de metales. Mediante la aplicación
de calor intenso, el metal en la unión entre las dos
partes se funde y causa que se entremezclen
directamente, o más comúnmente con el metal de relleno
fundido intermedio.

Funciónamiento 5)
El arco produce una temperatura de aproximadamente
6500ºF en la punta. Este calor se derrite tanto en el
metal de base como en el electrodo, produciendo una
pila de metal fundido a veces llamado "cráter". El
resultado es una unión por fusión.

6)
Ventajas
No utiliza gas de protección.
El revestimiento del electrodo protege el arco y la
soldadura.
Permite soldar en todas las posiciones.
Las máquinas son de bajo costo y sencillas de
calibrar.
Tiene mejor accesibilidad a distancia y en altura
porque pueden realizarse prolongaciones.
Referencias:

Soldadura por resistencia | AMADA WELD TECH. (2013). Amadaweldtech.eu.

https://www.amadaweldtech.eu/es/base-de-conocimientos/soldadura-por-resistencia