Manual de Inspeccion ENG

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Guía de inspección de endoscopios reparados SR0905N004 Ver.9.0
Guía de inspección de endoscopios reparados
1
Historial de revisiones
Ver. Fecha ECN No. Contenido
161: Adición de la inspección del conjunto del extremo distal
17: nota de diámetro máximo añadida
26 de agosto 26: Se agregó una nota sobre la longitud de trabajo
Ver.8.3 ECNT1949
de 2019 28: Se agregó una tabla de calibres de bolas
434: Se agregó un número de
plantilla 435: Se agregó una creación de solución salina
313: Corrección de inspección de salida LG
11 de
412: Control de frotis eliminado
Ver.8.4 ECNT2053
septiembre de 2020. 428: Adición de imagen de verificación con procesador 7000 (visor serie 600)
437, 438, 439: Corrección de Jig No.
12: Adición de la inspección visual de goma del interruptor
11 de diciembre de
Ver.8.5 ECNT2073 435: Adición de "CA" a la prueba de tensión soportada.
2020.
436: Adición de "AC" a la prueba del compuesto resistente a la presión.
10 de febrero de 440: EC760SG/M,L EV3D inspección de imagen de forma de alcance (Ref.
Ver.8.6 ECNT2110
2021 Z46N100365_8)
440: Adición de precauciones de seguridad.
25 de mayo
Ver.8.7 ECNT2117 441: EC760SG/M,L EV3D inspección de imagen de forma de alcance (Versión detallada)
de 2021
(Ref.Z46N100365_8)
25 de junio, 14: Adición de la información del tamaño del rasguño de la lente CHA (WGA) Lente LG (WGB)
Ver.8.8 ECNT2127
2021 281: Adición de Divisor de Extranjería en puerto y canal SUC
31 de agosto 32: texto agregado en la inspección hermética
Ver.8.9 ECNT2138
de 2021 34: "Presión de alimentación de aire" eliminada
115: Adición del conector UC01
21: Corrección UD/LR de la perilla de ángulo
28: Adición del indicador de bola φ4.0
2101: Adición de la inspección del ajuste del ángulo de rotación (solo para EB710P)
V9.0
222: Adición de UC01
311: Adición de descripción en Continuidad eléctrica
433: Adición de EG740UT
9 de mayo
Ver.9.0 ECNT2205 434: Adición de EG740UT
de 2022
440: Adición de descripción en la edición simplificada de inspección de forma de alcance
442: Adición de EC760SA/M, Comprobación de calibración de escala L
Apéndice A2: Adición de muestra de deterioro por esterilización ASP
2
I. Introducción
Este manual explica la inspección estándar de entrada y salida antes y después de la reparación.
Además, para mantener un servicio confiable, es importante realizar todos los elementos de inspección que se explican aquí, independientemente
de las reclamaciones del cliente.
*
Las marcas "►" se han agregado a los requisitos de ISO8600 (en el extranjero) y JIS1553 (Japón).
II. Articulo de INSPECCION V9.0
Externo Función
Artículo Página Artículo Página
Sección de operación (OSA) Sección de operación (OSA)
11 Sección de la perilla de ángulo 5 21 Perilla de ángulo UD/LR 11
Interruptor 12 5 Mecanismo de bloqueo de 22 ángulos 11
13 Cubierta principal 5 Botón 23 A/W 11
24 Botón de succión 11
Mecanismo elevador de 25 fórceps 11
Sección de inserción (ISA) Sección de inserción (ISA)
Lente 14 CHA (WGA) Lente LG (WGB) 6 26 Longitud efectiva 11
15 Boquilla 6 27 Tapón de pinzas 12
16 Tapa del extremo distal 6 Paso de 28 fórceps 12
161 Conjunto del extremo distal 6 281 Extraños en divisoria de puerto y canal SUC 13
17 Tubo flexible (FSA) 7 29 Sección de flexión 14
18 Sección de flexión (BSA) 7 210 Perilla de angulación y dirección de doblado 14
181 Adhesivo para la sección de 7 14
2101 Ajuste del ángulo de rotación (EB710P)
doblado
19 Caucho doblado (RBS) 8 211A Dirección vertical de la sección de flexión 14
211B Doblado del extremo distal de la sección de doblado 14
211C Tendencia a la flexión de la sección de 15
flexión
212 Sección de flexión (enderezamiento) 15
213 FSA rigidez 15
214 Ajuste de flexibilidad 15
215 Ángulo de las pinzas levantadas 15
Sección LG (FSB) Sección LG
110 LG Flexible seg. (FSB) 8 216 Paso del cepillo de lavado 15
111 Conector LG 8 217 Fijación del conector LG dieciséis
112 Conector de vídeo 9 218 Fijación del conector de vídeo dieciséis
113 Dirección de instalación de LG 9 219 Conector de ventilación dieciséis
114 Empaquetadura de caucho 9 220 Tanque de agua dieciséis
115 Conector UC01 10 221 Conector de succión dieciséis
222 UC01 dieciséis
3
V9.0
Actuación Imagen de vídeo
Artículo Página Artículo Página
31 Ángulo de flexión dieciséis 41 Control visual 21
32 hermético 17 Reproducibilidad de 42 colores 21
33 Cantidad de alimentación de aire 18 43 Salida de vídeo 21
44 Fallo eléctrico 22
35 Cantidad de alimentación de agua 18 45 Posición de la imagen, dirección, inclinación 22
36 Cantidad de succión 18 Interruptor 46 FR 22
37 Alimentación aérea contenciosa 18 47 RC interruptor 22
38 Canal auxiliar (L) Chorro de agua (J) 19 interruptor de 48 mm 22
Válvula unidireccional 39 J/L 19 Interruptor 49 (G7) 23
310 Boquilla Director intermitente Agua residual 19 410 Zoom óptico 23
311 Continuidad eléctrica 20 411 Ampliación 23
312 Rigidez a la flexión 20 412 Comprobar imagen destacada 23
313 LG salida 20 413 Iluminación irregular (solo para Japón) 23
Cuerpo de 314 dientes 20 414 Contacto del conector de vídeo 24
315 Canal de suministro de aire del globo 20 415 Conector LG Comprobar aflojando 24
416 Indicador de enfoque 24
417 interruptor SP 24
418 interruptor OM 24
419 Control automático de luces (ALC) 24
420 Posición de la máscara 24
421 Prueba de impacto 1 (DTA) 25
422 Prueba de impacto 2 (sección de flexión) 25
423 Prueba de impacto 3 (Conector) 25
424 Llamarada, fantasma, fuga de luz 25
425 Rango de enfoque 26
426 Defecto de píxeles Polvo 26
427 Comprobar imagen con EPX4400 26
428 Verifique la imagen con el procesador 7000 26
(visor de la serie 600)
430 Manera de ver fórceps 26
431 Inicialización 26
432 STAY, STAYbrt 26
Guía de inspección del alcance del ultrasonido
433 Confirme el ruido del oscilador ultrasónico 27
434 Confirme la rotura y el cortocircuito del vibrador ultrasónico 29
435 Prueba de tensión soportada 31
436 Prueba de compuesto resistente a la presión 32
437 Resolución de distancia 33
438 Resolución lateral 34
439 Profundidad de penetración 35
Guía de inspección del alcance EC760SG/M,L
440 Inspección de imágenes de forma de alcance
36
(Edición simplificada)
441 Inspección de imágenes de forma de alcance
38
(Versión detallada)
Guía de inspección del alcance EC760SA/M,L
442 Inspección de escala simple 43
4
tercero Método de inspección
1 Externo
Artículo Método
Sección de operación (OSA)
11 ■ Revise las perillas en busca de grietas.
pelado del anillo de la cubierta
Perilla de ángulo
► ■ Verificar que la placa de cubierta esté en su lugar sin despegarse. • Utilice
una lupa para comprobar la fisura (Fig.1)
Confirmar una fisura en la lupa (JT5229)
Grieta en la perilla de bloqueo Figura 1
■ Verificar que el eje angular no esté deformado (Fig.2)
• Asegúrese de que las perillas de angulación no interfieran entre sí.
Deformación del eje Figura 2
■ Verifique que las perillas de angulación estén instaladas en la dirección correcta. (Fig. 3)
La Fig. 3 muestra la posición neutra de las perillas • Tenga
cuidado de que la dirección de instalación puede diferir dependiendo de
el modelo.
Nota: la perilla de bloqueo está en posición libre.
Ex. Perillas G5 Fig. 3
12 ■ Compruebe si la goma SW está decolorada, hinchada o rota.
Cambiar (Fig.4) •
► Compruébelo presionando la goma con el dedo Compruébelo
cambiando la dirección de empuje, por ejemplo, empujándolo hacia abajo, hacia la
izquierda o hacia la derecha. ■
Asegúrese de que el SW tenga una sensación de clic cuando se presiona.
rota e hinchada Figura 4
13 ■ Compruebe si la cubierta tiene grietas o cualquier otro daño (Fig. 5)
Portada principal Compruébalo con lupa
■ Verifique que las placas de identificación estén en su lugar sin despegarse,
deformación y decoloración.
Grieta en la tapa principal Figura 5
foto ampliada
5
Artículo Método
Sección de inserción (ISA) 14
■ Revise la lente en busca de grietas, rayones, manchas y desprendimiento de epoxi (Fig.6.7.8.9)
Lente CHA (WGA) Comprobar con lupa
Lente LG (WGB) ►
El tamaño de la raya inferior a 0,5 es aceptable. (Descrito en los estándares de inspección final de
la parte ISA) • Incluso con pequeñas rayaduras (Fig.
7) en la lente CHA (WGA) pueden causar imágenes borrosas, fantasmas y destellos. •
El epoxi alrededor de la lente se debe volver a pegar al pelar Figura 6
Grieta WGB
es observado.
15 ■ Verifique que la boquilla no tenga grietas, roturas o desprendimiento de epoxi (Fig. 8)
Boquilla Comprobar con lupa
► Figura 7
• Controle tocando con el dedo si hay protuberancias o descamación. • Arañazos WGA
Incluso si queda epoxi alrededor de la boquilla, cuando se pela
Epoxi apagado
observado, se debe volver a pegar.
Figura 8
Boquilla rota
16 ■ Revise la tapa en busca de grietas. (Fig.9) Suciedad en la lente
Tapa del extremo Comprobar con lupa
distal ►
• Cuando el rasguño o la mancha sean severos, se debe reemplazar la tapa.
tapa rota Figura 9
Epoxi apagado
161 ■Compruebe el conjunto del extremo distal visualmente y con la mano para detectar rebabas
Conjunto del extremo
distal ►
6
Artículo Método
17 ■ Revise la superficie en busca de decoloración, coagulación de proteínas,
Tubo flexible arañazos y desvanecimiento de la escala. (Fig.10)
(FSA) ► Cuando está extremadamente contaminado, el FSA debe ser reemplazado.
■ Verifique que la posición de impresión esté dentro de ±15°.
■ Revise la superficie en busca de abolladuras, deformaciones y grietas.
coagulación de proteínas Figura 10
• Verifique visualmente y al tacto (Fig.11)
Verifique la anormalidad a
Figura 11
mano
■ Compruebe que el diámetro máximo de ISA esté dentro de las especificaciones.
Consultar por calibre respectivo
• Toda la sección de inserción debe pasar el calibre incluyendo
porción de adhesión epoxi. (Fig.12)
Asegúrese de que el manómetro pase suavemente.
* Consulte el diámetro máximo de la parte de inserción en las especificaciones de la lista
Figura 12
Comprobar con calibre
de piezas para conocer el diámetro máximo de la parte de inserción de cada endoscopio.
Para plantillas, consulte Inspección del diámetro exterior de la herramienta de reparación en ESP.
18 ■ No se debe observar ninguna deformación.
Sección de flexión
(BSA) ► ■ Las trenzas BSA no deben arrugarse. (Fig. 13) • Revise
minuciosamente, especialmente en Enteroscopio y gastro nasal.
alcance.
trenzas arrugadas Figura 13
181 ■No se ve ningún agujero o rasguño en la sección de doblado.
Adhesivo para el (Para obtener más información, consulte el Apéndice A1) (ECNT1815)
sección de flexión ►
Compruebe la parte aplicada con
adhesivo en la sección de doblado.
7
19 ■ Revise el RBS para detectar decoloración, coagulación de proteínas y
Caucho doblado arañazos
(RBS) ►
■ Verifique que el pegamento epoxi no se esté despegando o rompiendo.
• Revise con la yema del dedo para ver si se está pelando el epoxi. Cuando usted tiene una
sensación de captura, debe volver a pegarse. (Fig. 14)
Comprobar con la yema del dedo
Figura 14
Sección LG
Artículo Método
110 ■ Verifique que el tubo flexible no tenga decoloración extrema, deformación, torceduras,
LG flexible sec. y grietas
(FSB) ► • Doble el tubo flexible para comprobar su rigidez. Fig.15
Comprobar a mano Figura 15
■ Asegúrese de que el mecanismo de rotación funcione normalmente (Fig.16)
Nota: Los modelos con el mecanismo de rotación solamente
■ Revise el cono de goma para ver si está dañado.
■ Verificar que el cono no se afloje.
Figura 16
Rotación suave
Aflojamiento del cono
111 ■ La sonda LG no debe girar (Fig. 17)
Vidrio de ventana roto
Conector LG
► ■ Verifique que el vidrio de la ventana no tenga grietas. (Fig. 17)
■ Verifique que la caja del conector y la sonda LG no estén dañadas
■ Verifique la instalación de LG: el paquete debe estar en contacto con el
Figura 17
La sonda LG no debe girar
vidrio W.
no girar
■ Verifique que las placas de identificación y las calcomanías estén en su lugar. (Fig. 18)
Figura 18
Peladura
8
112 ■ Verifique que las clavijas del conector no tengan corrosión ni suciedad. (Fig. 19)
Conector de vídeo
(ACV) ► ■ Verifique que las clavijas de contacto no estén dobladas o rotas.
Corrosión del pasador Figura 19
■ Asegúrese de que el anillo de montaje gire suavemente y devuelva su
posición original por sí mismo. (Fig.20) • Sin
sensación de aspereza.
■ Verifique que la tapa hermética se ajuste y se quite sin problemas
El anillo gira suavemente Fig.20
■ Verifique que el mecanismo de rotación del VCA funcione sin problemas (Fig. 21) • No
se debe observar ninguna sensación de enganche o rechinamiento
■ Verifique que el cono de goma no esté suelto.
Figura 21
gira suavemente
■ Refuerzo del tubo VCA. • Para
verificar la rigidez, doble el tubo como se muestra en la figura para ver si se dobla en el
radio de curvatura apropiado en toda su longitud.
(Fig.22)
■ Asegúrese de que la tapa resistente al agua pueda colocarse suavemente y
Figura 22
separado. Doblar a mano
113 ■ Cubra el del LG en DTA (Fig.23) y asegúrese de que el
Dirección de instalación dirección de instalación de LG en la sonda LG. (Fig.24)
de lg
LG debe instalarse en posición separada verticalmente (Fig. 23, 24)
*El endoscopio de montaje del integrador de varilla no es necesario para Cubre un LG Figura 23
inspección.
Arriba
(endoscopio serie 760, etc.)
verticalmente Fig.24 separados
114 ■ Verifique que el empaque del conector del tanque de agua esté pegado en su lugar
Embalaje de goma sin pelar. (Fig. 25) • Compruebe
que la goma no se pele con un destornillador pequeño. → Cuando se pela, puede resultar
en la alimentación de agua contenida en el aire.
Adhesión de caucho Figura 25
9
115 ■ Verifique el conector de forma redonda (Fig. 26 no. 7) en busca de
UC01 decoloración extrema, deformación, roturas astilladas, grietas y rastros
conector de inundación.
V9.0
■ Verifique el conector de forma cuadrada (Fig. 26 no. 8) en busca de
decoloración extrema, deformación, roturas astilladas, grietas y rastros
de inundación.
■ Controlar el pomo US (Fig.26 n.4) por deformaciones, roturas y
grietas Figura 26
■ Verifique que las placas de identificación y las calcomanías estén en su lugar. (Fig.26
nº2 y nº9)
10
2. Función
Artículo Método
Sección de operación (OSA) 21
■ Verifique que las perillas giren suavemente. (Fijado)
Perilla de ángulo
UD/LR ■ Verifique que las perillas no tengan mucha holgura o estén sueltas.
jugar.
V9.0
(Fijado)
22 ■ La sección de flexión se puede bloquear en el ángulo deseado cuando se bloquea
Mecanismo de • Las perillas de angulación deben ser controlables incluso en bloqueo
bloqueo de ángulo posición.
■ Verifique que la perilla de bloqueo gire suavemente.
■ No se debe observar ningún movimiento simultáneo (*2) de la perilla Figura 27
no corren juntos
(Fig.27)
movimienot
*2: Al girar la perilla de bloqueo, la perilla de angulación gira a la vez.
mientras lame
23 ■ El botón se mueve suavemente incluso si se presiona de forma inclinada. (Fig.28)
Botón A/W
■ Confirme que no salpique agua por el ojal.
■ Verifique que el botón se acople y se separe sin problemas.
empujar oblicuamente Figura 28
24 ■ El botón debe moverse suavemente sin pegarse, incluso si se presiona de forma inclinada.
Botón de succión (Fig.28)
■ Verifique que el botón se acople y se separe sin problemas.
25 ■ Verifique que el control del elevador funcione sin problemas, sin movimientos bruscos,
Mecanismo elevador pegajosos o pesados.
de fórceps
Sección de inserción (ISA) 26
■ Mida la longitud desde el borde del cono de goma hasta el extremo distal del ISA.
Longitud efectiva ►
*Para conocer la longitud de trabajo de cada endoscopio, consulte la longitud de trabajo
de las especificaciones de la lista de piezas.
Longitud de trabajo
11
Artículo Método
27 ■ El tapón se puede quitar sin problemas.
Enchufe de fórceps
28 ■ Verifique que las pinzas pasen a través del canal sin
Pasaje con fórceps ► fricción o atascamiento en su camino. (Fig.29)
• Preparar unas pinzas del tamaño adecuado al canal
diámetro.
• Verifique con la sección de flexión completamente doblada en cada
dirección ■ Verifique con la siguiente sonda ficticia
Channel Dia.Φ2.8 → Φ2.6 sonda ficticia Channel Dia.Φ2.2 Figura 29
→ Φ2.0 sonda ficticia
Compruebe paso con BSA angulado
en U,D,L,R
■ Verifique el canal mínimo de las pinzas con un calibrador de bolas mientras
mantiene la posición recta en el área de inserción y doblado.
Nota) Durante la inserción, incluso si hay cierta sensación de resistencia,
se considerará aprobado.
Indicador de bola
Canal Nº de herramienta Ejemplo de alcance
Diámetro aplicación
(mm) JB5129 EB530P
φ1.2 φ2.0 JB5130 EB530S, EB530H,

EG580NW
20 mm
φ2,2 JB5131 EB580S,EN580XT
φ2,4 Y12N0627 EG580NW2, EG740N,
φ2,8 JB5132 EB580T, EG580UR, EG6
00WR,EG600ZW,EG720R
EG760R EG760Z
f3.2 JB5133 EG580RD,EC580RD/M,L
,EI580BT,EN580T,CE
740T/M,L
f3.8 JB5134 EG580UT, EC600WM, WI,
WL,EC600ZW/M,L,EC60
0LS,EC720R/M,I,L,EEG
760CT,EC760RV/M,yo,
V9.0
L,EC760ZPV/M,L,EC7
60PV/M,L
φ4.0 Y11N100847A EG740UT
JB5135 Para osciloscopios no incluidos en los
φ4.2 ED580T,XT,EC600HL
* ejemplos de osciloscopios aplicables, consulte el elemento [Diámetro del canal]
en las especificaciones de la lista de piezas y utilice la plantilla correspondiente.
12
Artículo Método
281 Asegúrese de que no haya materias extrañas dentro del divisor del puerto, el puerto SUC o la válvula SUC en las inspecciones “■” que se
Pasaje con fórceps describen a continuación.
<Materiales extraños en el
divisor del puerto e ■Inspección desde el puerto SUC a la válvula SUC • Dirección para
Canal SUC> insertar la plantilla: Inserte la plantilla de inspección de la tapa desde el puerto SUC a la válvula SUC. • Inserte la plantilla de
inspección de la tapa desde el puerto SUC hasta que vea el extremo distal de la plantilla de la válvula SUC. • Asegúrese de que no salgan
materias extrañas de la válvula SUC y retire la plantilla de inspección de la tapa.
■Inspección desde la válvula SUC hasta el divisor de puertos
• Dirección para insertar la plantilla: Inserte la plantilla de inspección de tapas desde la válvula SUC hasta el divisor de puertos.
• Con la plantilla de inspección de la tapa insertada, inserte la plantilla de observación explicada en (1) desde la entrada del FCT (o mire dentro
de la entrada del FCT directamente) para asegurarse de que no haya materias extrañas en el divisor del puerto. • Retire la plantilla de
inspección de la tapa y la plantilla de observación.
■Inspección desde el divisor del puerto hasta el extremo distal del
endoscopio * Realice este paso después de "Inspección desde la válvula SUC hasta el divisor del puerto".
•Dirección para insertar la plantilla: Inserte la plantilla de inspección de la bola desde la entrada del FCT hasta el extremo distal del endoscopio.
•Inserte la plantilla de inspección de la bola de modo que la bola salga por el extremo distal del endoscopio.
•Asegúrese de que no salgan materias extrañas del extremo distal del endoscopio y extraiga la plantilla de inspección de la bola.
La información de las plantillas de inspección es la
siguiente, Plantilla para encontrar materias extrañas
[Desde el divisor del puerto hasta el extremo distal del endoscopio: Plantilla de inspección de bolas]
•Plantilla de inspección de bolas (Utilice la plantilla de inspección adecuada para el diámetro del canal).
[ En canal SUC: plantilla de inspección de tapas ]
Tipo Del puerto SUC a la válvula SUC De la válvula SUC al divisor de puerto
Plantilla para G5 y G7 890Y130204A 890Y130229A
alcances Extremo distal: Φ3.5 Extremo distal: Φ3.2
Plantilla para visores Type3 890Y130228A 890Y130228A
Extremo distal: Φ3.0 Extremo distal: Φ3.0
EG530UT2, EG530UR2 y EG580UT están fuera del alcance.
Plantilla para observar el divisor del puerto Alcance
para observar en el divisor del puerto (información de referencia) Diámetro exterior: alrededor de 3 mm •Endoscopio de
diámetro pequeño (que se puede insertar desde la entrada FCT).
•Producto comercial general: Fibroscopio (número de producto: TA417KF)
•En caso de que no haya alcance para observar, observe directamente en el divisor del puerto desde la entrada del FCT y verifique que
no haya materias extrañas en el divisor del puerto.
13
Artículo Método
29 ■ Asegúrese de que el control de flexión no sea anormalmente pesado.
Sección de flexión
■ No debe haber una sensación áspera o pegajosa en la perilla de angulación. • Además,
verifique
arriba con ISA en bucle. (Fig.30)
Figura 30
■ La sección de doblado debe doblarse perfectamente. •
Cuando el BSA está dañado, el doblado se deforma como se muestra en las fotos. (Fig.31)
* Imagen de muestra de daño BSA Figura 31
210 ■ Compruebe el funcionamiento de la perilla de angulación (UD/LR) que
Perilla de angulación y corresponde a la dirección de flexión real.
dirección de flexión
2101 ■La perilla giratoria (ROTALY ASSY) se puede girar hacia la izquierda y hacia la derecha
Ajuste del ángulo desde la dirección de las doce en punto. (Mire la figura de la derecha)
de rotación La perilla giratoria se puede girar a la derecha hasta las cuatro en punto (120
(EB710P) grados).
La perilla giratoria se puede girar a la izquierda hasta las ocho en punto (120
V9.0 grados).
211A ■El ángulo de dirección vertical de la sección de flexión debe Menos de 10°

De pie dirección estar dentro de ±10°. (Fig.32)
de la
sección de flexión
Figura 32
211B ■ Compruebe que el ángulo de flexión del extremo distal esté dentro de los ±15°.
*
Flexión de la Asegúrese de que el ángulo en la dirección hacia abajo de EG720R sea
sección de flexión dentro de ±20°.
fin distante
14
Artículo Método
211C ■ Verifique que el ángulo de doblado normal esté dentro de ±5°.
Tendencia a la flexión
de la sección de
flexión.
Tendencia de flexión: dentro de ±5°
212 ■ Autoenderezamiento de la sección de flexión (Fig.33)
Sección de flexión • Doble la sección de doblado por completo en todas las direcciones y
(alisado) asegúrese de que la sección de doblado regrese a la posición original por
sí sola cuando se suelta la perilla.
Figura 33
Auto alisado
213 ■ La porción flexible IG (extremo distal) se dobla alrededor de φ55
Rigidez FSA mm. ■ La porción flexible IG (centro) se dobla alrededor de φ110 mm.
214 ■ La variación mientras el Ajuste Flexible 0 a 3 está entre 5.5N
Flexible a 7.5N.(Valor promedio de U/D/L/R)
Ajustamiento Posición de medición: Escala 80
*
Alcance de ajuste flexible solamente
215 Inserte las pinzas en la entrada del canal del instrumento para levantar la
Ángulo de la palanca del palanca elevadora de las pinzas hasta el nivel máximo. Mida el ángulo de las
ascensor levantada pinzas levantadas. Asegúrese de que el ángulo esté dentro del rango
especificado.
ED450XT5, XL5, XT8, XL8, 250XT5, XL5, XT8, XL8: 80° o mayor ED530XT,
XT8:
85 a 95°
<ED580T/XT> (ECNT1924)
Inserte el resorte de envejecimiento angular φ4 (Y12N101186) en la entrada
del canal del instrumento para levantar la palanca del elevador de fórceps al
nivel máximo. Mida el ángulo de las pinzas levantadas. Asegúrese de que el
ángulo sea de 62° o mayor.
* Realice la medición mientras salen porciones de 50 a 80 mm de fórceps y
plantilla por la salida del canal del instrumento en el extremo distal del
endoscopio.
Sección LG
216 ■ Pase el cepillo de lavado completamente a través del tubo de succión y
cepillo de lavado asegúrese de que no haya fricciones o atascos extraordinarios en el pasaje.
paso (Fig.34)
•Pasando por el orificio lateral ISA y el orificio lateral FSB.
Figura 34
cepillo de lavado
15
Artículo Método
217 ■ El conector LG se puede conectar y desconectar sin problemas con una
conector lg sensación de clic adecuada. (Fig.35)
adjunto Nota: cuando está demasiado flojo, el conector puede
desconectarse durante el procedimiento.
Debe hacer clic dentro y fuera Figura 35
caso
218 ■ Verifique que el conector pueda enchufarse y desenchufarse sin problemas. La
Video perilla de montaje debe girar suavemente. (Fig.36) • Sin
conector sensación de aspereza al girar el enchufe. Fig.36
adjunto
Bloqueo suave de Figura 36
la perilla
219 ■ El conector de ventilación se puede instalar y quitar
Ventilación suavemente.
conector
220 ■ El tanque de agua se puede instalar y quitar sin problemas.
Depósito de agua
221 ■ El conector de succión se puede instalar y quitar sin problemas.
Conector de succión
222 ■ UC01 se puede instalar y quitar sin problemas.
UC01
(EG740UT)
V9.0
3. Rendimiento
Artículo Método
31 ■ Verifique que el ángulo de flexión de la angulación Arriba, Abajo, Izquierda,
Ángulo de flexión Derecha esté dentro de la especificación. •
Compruébelo mediante el uso de la escala de angulación (Fig.37)
Figura 37
Escala de angulación
dieciséis
Artículo Método
32 ■ Verifique la hermeticidad de todo el alcance sumergiendo el alcance en el agua durante 1 minuto.
Hermético La cantidad de burbujas de aire que salen de un lugar debe ser una o menos. ■ Cuando utilice el probador
de fugas de aire de tipo seco, consulte el Manual del probador de fugas de aire de tipo seco (SR1903N003).
(ECNT1920)
• Procedimiento
(1) Aplique aire presurizado regulado a 29,4 kPa dentro del visor y sumerja el visor en el agua.
(2) Elimine el aire restante dentro del canal suministrando agua.
(3) Además, elimine todos los balbuceos del cuerpo del visor.
(4) Después de verificar, drene el agua dentro de los canales, seque completamente el alcance
• Verifique el punto de hermeticidad
• Verifique mientras mueve la perilla de angulación •
Presione todos los interruptores para ver la fuga de la goma
• Verifique la fuga de aire del canal FCT mientras la sección de flexión está completamente doblada.
• Verifique mientras gira los tubos FSB y VCA • Aplique un poco de presión a las perillas U/
D con el dedo (especialmente modelos G5) • Espacio de
acoplamiento de la cubierta principal y el cono de goma
*
Muestras de fugas de aire
Figura 38
• SBR • Canal FCT • Canal A/W • Tapa del extremo distal
• FSA • Cubierta principal •Válvula A/W •Válvula de aspiración
• Interruptor FR • Caso de puerto • Perilla de bloqueo LR • Cristal de ventana LG
17
Artículo Método
33 ■ Verifique que la cantidad de alimentación de aire esté dentro de las especificaciones
Cantidad de alimentación de aire • Cómo verificar
Figura 39
(1) Llene el cilindro de medición con agua y colóquelo boca abajo en el agua.
(Fig.39)
(2) Coloque el extremo distal en el cilindro y verifique el (1) Llene el cilindro con agua
cantidad
de aire alimentando aire durante 5 segundos. (Fig.40)
■ Compruebe que la cantidad no cambiará incluso con el
sección de flexión doblada. •
Introduzca el extremo distal en el agua y compruebe que la entrada de aire
la cantidad no cambia (con la sección de flexión doblada cuando se suministra
aire). Figura 40
(2) Alimentación 5 seg. &
verifique la cantidad
■ Verifique que el aire no contenga agua durante la alimentación de aire.
34 Blanco
35 ■ Verifique que la cantidad de agua de alimentación esté dentro de las
Alimentación de agua especificaciones • Cómo verificar (Fig.41)
cantidad (1) Coloque el extremo distal en el cilindro de medición (2)
Suministre agua durante 1 minuto y mida la cantidad
■ Compruebe que la cantidad no cambiará incluso con el
sección de flexión doblada. •
Figura 41
Compruebe que la cantidad de aire de alimentación no cambia
(con la sección de flexión doblada cuando se suministra agua). Comprobación de la cantidad de agua de alimentación
■ Verifique que el agua no contenga aire durante el suministro de agua.
36 ■ Verifique que la cantidad esté dentro de las especificaciones
Cantidad de succión • Cómo comprobar (Fig.42)
(1) Llene el cilindro de medición con agua y coloque el distal
fin
en el agua.
(2) Active la succión durante 1 minuto y mida la cantidad. ■ Compruebe la cantidad
Fig.42
con los tubos flexibles LG e IG doblados y
Control de cantidad de succión 2
asegúrese de que la cantidad no baje.
37 ■ No debe salir aire del canal a más de 60 mm
Alimentación profundidad en el agua. •
aérea contenciosa Cómo comprobar (Fig.43) 60 mm de profundidad
(1) Conecte el alcance a la fuente de luz y encienda el
bomba.
(2) Coloque el extremo distal del endoscopio en el agua a 60 mm de Figura 43
profundidad (3) Confirme que no sale aire por el canal. A 60 mm de profundidad
Cuando No debe salir aire
sale aire a más de 60 mm de profundidad, debe ser rechazado.
18
Artículo Método
38 ■ Use una jeringa y dispare agua desde cada entrada para confirmar que el agua sale
Canal auxiliar del canal en el extremo distal.
(L) (Fig.44)
Chorro de agua (J)
Comprobación del canal J Figura 44
39 ■ Conecte una jeringa a la entrada J/L y aplique succión para proporcionar presión
Válvula unidireccional J/L negativa para ver si la válvula unidireccional funciona normalmente.
(1)
(2)
El pistón (2) vuelve a su posición original cuando se suelta (Fig.45)
Figura 45
Comprobación de válvula unidireccional
310 ■ Verifique la dirección del destello del agua Alimentación constante

Boquilla • El agua sale disparada sobre el centro de la lente CHA (Fig.46)
Dirección intermitente
agua residual ■ Visualmente u observe la imagen de video en el monitor para verificar la eficiencia
del parpadeo (Fig.46)
El agua destella sobre el Fig.46
centro de la lente
■ Asegúrese de que el agua residual en la lente
• Verifique que las gotas de agua se eliminen rápidamente con la alimentación de aire
(Fig.47)
• Controlar que el agua no contenga sustancias grasas. (Silicio
aceite, etc)
Sin agua residual después
alimentación de aire
Figura 47
19
311 ■ Comprobar la continuidad entre el tubo FCT y el terminal S (2 conectores) / Ball
Continuidad eléctrica catch (1 conector)
• La resistencia debe ser inferior a 10 Ω
<Tipo de 2 conectores> (Fig. 481)
Menos de 10Ω
Figura 481
V9.0 <1 tipo de conector> (Fig. 482)
< al revés
< lado inferior Figura 482
Verifique 2 puntos que son la superficie de recepción de la pelota superior y la
superficie de recepción de la pelota del lado inferior. La resistencia de ambos
puntos entre la tubería FCT debe ser inferior a 10 Ω.
■ Compruebe la continuidad entre la carcasa del inserto y el tubo del terminal S.
(Fif.483) *solo se requieren 2 modelos de visores con conector
La resistencia debe ser inferior a 5Ω. Figura 483
312 ■ Verifique que la parte flexible no se haya ablandado o
Rigidez a la flexión curtido.
• Doblarlo a mano para verificar.
313 ■Revise visualmente LG para ver si hay fibra rota. El área negra (fibras rotas) no
Salida LG debe ser más del 30%.
• Cómo verificar
(1) Apunte el extremo distal a la luz de una lámpara. (Fig.49)
(No dejes entrar demasiada luz)
(2) Verifique visualmente que LG no tenga fibra rota con una lupa del Usar luz de lámpara Figura 49
Lado conector LG (Fig.50)
LG roto Figura 50
314 ■ Verifique que el vidrio no se empañe cuando esté alrededor de 6°C después de
cuerpo del diente 5 minutos alrededor de 38°C con la lámpara encendida, asegúrese de que el
extremo de la punta mire hacia arriba.
(Solo alcance N)
38°C
315 ■ Inyecte aire con una jeringa y asegúrese de que salga aire por la entrada de
Canal de suministro de aire alimentación de aire del balón en el extremo distal.
para globos
20
4. Elemento de imagen
de video Método
41 ■ Compruebe que la imagen se muestra normalmente.
Comprobación visual * Revisar fallas eléctricas
* Compruebe si hay fallas ópticas
* Figura 51
Ejemplos de fallas que se ven a menudo (Fig. 51) / Falla óptica
• Separación de prismas • Neblinoso
• Separación de prismas • Mancha (abajo a la izquierda)
Falla eléctrica
• Ruido • Baja salida de video • Líneas horizontales • Llamarada
• Ruido digital • Ruido • cable roto • cable roto
42 ■ Comprobar que los valores de RGB están dentro del valor estándar
Reproducibilidad del color escrito en la “Hoja de inspección del endoscopio”.
43 ■ El nivel de saturación de ENC debe ser superior a 100IRE (Fig.52)
Salida de vídeo • Cómo verificar
100IRE
(1) Configure el control de iluminación en modo manual (*1)
o más
(2) Ponga un límite en el DTA y aplique la máxima luz
(3) Compruebe la salida ENC en el monitor de forma de onda
(El cable ENC debe terminar con 75 ohm)
monitor de forma de onda Figura 52
(4) Debe rechazarse un nivel de salida inferior a 100IRE
(*1) Botones de configuración manual
Prensa (Fig.53) simultáneamente durante 1 segundo.
Modo de Botones de nuevo vuelve a automático
prensado.
Figura 53
Pulse dos botones para manual
modo
21
Artículo Método
44 ■ Verifique mientras dobla la sección en ángulo o forma un bucle con FSA, y aplique
Falla eléctrica un ligero impacto en la sección del conector para ver cualquier anomalía.
• Puede ser fácil verificar si pone un límite al DTA
(Fig. 54)
Ningún fracaso debería Figura 54
mostrar mientras se dobla
45 ■ Asegúrese de que la imagen se muestre normalmente (la imagen erecta no es
Posición aceptable con una inclinación extraordinaria contra la posición hacia arriba de OSA)
de la imagen,
dirección, inclinación
• Coloque la sección de operación en posición vertical (Fig. 55) y verifique la
imagen. (Fig. 56) Estándar : 0±20° Coloque el alcance en la Figura 55
posición hacia
arriba
Figura 56
Imagen normal sin inclinación
46 ■ Al pulsar el SW se congela la imagen. Al presionar nuevamente mientras se congela,
SW MM
interruptor FR se cuenta el contador de disparos en el monitor.
FR SW
47 Telescopio Super CCD ■
interruptor RC Congela la imagen y emite el sonido del obturador
Telescopio 450 DSP2/DSP3 ■
La marca del videocasete aparece en el monitor. Pulsando de nuevo se elimina la
marca.
48 Telescopio Super CCD: modo de control de luz ■ Al
interruptor milímetro pulsar el SW, se puede cambiar el modo de control a
PICO o AVE. SP SW
Figura 57
Visor DSP2/DSP3: Ampliación de la imagen ■ Al pulsar RC/OM SW
el SW eléctricamente, la imagen se amplía 1,5 veces.
22
Artículo Método
49 ■ Congele presionando el interruptor 1 una vez. interruptor2
Interruptor (G7)
interruptor3
■ Cambie a FICE presionando el interruptor 2. 2
■ La velocidad del obturador cambia cuando se presiona el interruptor 3.
■ Para el osciloscopio con 4 interruptores, la mejora de la textura cambia cuando se presiona
el interruptor 4.
■ Para el osciloscopio con 5 interruptores, se puede acercar y alejar el zoom presionando el
interruptor 4 y el interruptor 5.
interruptor3
interruptor4
interruptor5
410 ■ Ningún ruido marcado al operar el zoom óptico.
zoom óptico
■ Sin cambios marcados para el medidor de enfoque y la operación.
■ El foco se mueve de estándar a cercano cuando medio bucle para U+R
y U+L.
* Medio bucle: alrededor de 30 cm
■ Operando normalmente cuando F→N→ampliación eléctrica.
■ Dentro de un círculo de 5° al moverse hacia el lado cercano. ■ A través
411 de un monitor de 19 pulgadas, la ampliación puede ser de x112 a x130.
Aumento
412 ■ Comprobación de imagen granulada
Controlar • El área resaltada debe blanquearse naturalmente sin un tinte de color extraordinario
resaltar imagen (matiz magenta o cian) (Fig. 58) • El área resaltada (área
blanqueada) no debe ser granulada.
Tinte magenta alrededor del Figura 58
área resaltada
413 ■ Iluminación (margen): superior a 21IRE
iluminación desigual
(Solo para Japón) ■ Iluminación (15% interior): superior a 35IRE
23
Artículo Método
414 ■ Aplique un poco de presión al conector de video y asegúrese de que
Conector de vídeo la imagen no muestra ninguna anormalidad. (Fig. 59)
contacto
Figura 59
Aplicar choque
415 ■ Afloje el conector LG con la mano y verifique que no haya anomalías en la imagen.
conector lg
Comprobar aflojando
416 ■ Para los visores de zoom, cuando se enciende, se muestra el indicador de enfoque
Indicador de enfoque en monitor (Fig.60)
Indicador de enfoque Figura 60
417 ■ Presionando el SW cambia la velocidad del obturador. (Fig. 61)
interruptor SP Al pulsarlo de nuevo, se vuelve a la configuración predeterminada.
Cambiar la velocidad de Figura 61
obturación
418 ALCANCE DEL COLOCADOR
interruptor OM ■ Verifique que esté disponible el enfoque suave en todos los rangos, desde el primer plano
hasta el lado distante. Verifique con el ISA enrollado una vez y la sección de doblado
completamente doblada en todas las direcciones. (Fig.62) • Arriba:
estándar / Abajo: ampliación * Bucle una vez:
alrededor de 30 cm Figura 62
Bucle una vez con angulación
Distante
combinada
De cerca
GASTRO SCOPE ■
Verifique con el ISA medio bucle y la sección doblada angulada de la misma manera que
el colonoscopio. (Fig. 63) • Arriba: estándar / Abajo: aumento * Medio bucle:
alrededor de 30 cm Fig.63
Half loop con angulación combinada
419 ■ Coloque una mano sobre el extremo distal y muévala hacia atrás y
Auto adelante para verificar el ALC que funciona normalmente (Fig.64) • La
Control de luces (ALC) velocidad de control no debe ser extremadamente lenta.
Figura 64
Respuesta normal de ALC
420 ■ Sin cambio de posición en el tamaño de la máscara que se describe en la "Hoja de inspección
Posición de la máscara del endoscopio".
24
Artículo Método
421 ■ Aplicación de impacto a DTA (Fig.65)
Prueba de impacto 1 (DTA) • Aplicar impacto dejando caer el DTA sobre la mesa desde una altura de 10 cm.
Compruebe la siguiente combinación y asegúrese de que no se muestre ninguna
anomalía.
10cm
Dirección hacia arriba a la derecha sin tapa de papel: 5 veces con tapa de
Dirección hacia arriba a la derecha papel: 5 veces
Dirección horizontal sin tapa de papel: 5 veces con tapa de
Prueba de impacto DTA Figura 65
Dirección horizontal papel: 5 veces
422 ■ Impacto en la sección de flexión (Fig. 66) • Verifique
Prueba de impacto 2 que no haya anomalías en la imagen golpeando ligeramente la sección de flexión en la
(Sección de flexión) palma de la mano 5 veces.
Nota: verifique la imagen con una gorra en el DTA
Fig.66
Prueba de impacto de la sección de flexión
423 ■ Impacto LG (Fig.67)
Prueba de impacto 3 • Aplicar un ligero impacto con el uso de un martillo de goma.
(Conector) Nota: verifique la imagen con una gorra en el DTA
Figura 67
conector lg
■ Aplicación de tensión al tubo flexible VCA (Fig.68)
• Verifique la imagen mientras dobla el tubo VCA a mano.
Nota: verifique la imagen con una gorra en el DTA
tubo flexible VCA Figura 68
424 ■ Compruebe si hay destellos dañinos, fantasmas y fugas de luz.
Llamarada, fantasma, fuga • Compruebe la imagen a propósito con los dedos en el lateral de los cristales de las
de luz ventanas de LG. (Fig. 69)
Llamarada, cheque fantasma Figura 69
25
Artículo Método
425 ■ Normalmente verifique visualmente en el monitor. Para una verificación precisa,
Rango de enfoque use una tabla de resolución en el lado más cercano y distante. (Fig.70) • Lado
de cerca (La distancia varía según el modelo)
Ajuste el extremo distal a la especificación de enfoque
(APAGUE la fuente de luz del procesador. ENCIENDA la luz de fondo de la plantilla).
Figura 70
• Lado infinito (100
mm)
(Encienda la fuente de luz del procesador.)
El tono de resolución difiere según el modelo.
Dos líneas deben estar separadas en el monitor. (Figura 71)
1.0
Gráfico de resolución Figura 71
426 ■ Utilice un cuadro blanco para comprobar los defectos de píxeles o el polvo en la imagen
defecto de píxel (Fig. 72)
Polvo
Usar caja blanca Figura 72
427 ■ Compruebe el osciloscopio en los procesadores EPX402 y 4400 para confirmar
Comprobar que la imagen está disponible en ambos procesadores (esto debe realizarse en
imagen con EPX4400 el osciloscopio de la serie 450)
• La imagen normal está disponible en EPX402 pero EPX4400 debido a la
desconexión de uno de los cables blindados VCA. Referirse a J57140 Figura 73
TINS0503 para más detalles. La herramienta especial (J57140) está disponible
(Fig. 73, 74) para esta verificación.
*Solo serie 400
Figura 74
CONDUJO
428 ■Osciloscopio serie 600
Compruebe la imagen • Conéctese al procesador 7000 y compruebe que la imagen sale
con el procesador afuera
7000 (visor de la serie 600)
430 ■ Compruebe si las pinzas se pueden ver desde la posición descrita en
Forma de ver las la "Hoja de inspección del endoscopio".
pinzas
431 ■ Comprobar si los valores cumplen con lo siguiente. •
Inicialización Blanco: Dentro de 270°, 21 R5
• Negro: Dentro de R5
432 ■ Compruebe si BLI cumple con las especificaciones descritas en la "Hoja de inspección
QUÉDATE, QUÉDATEbrt del endoscopio".
■ Compruebe si BLIbrt cumple con las especificaciones descritas en la "Hoja de inspección
del endoscopio".
26
Artículo Método
Procedimiento de prueba de alcance ultrasónico
433 ■ Sin ruido en la imagen ultrasónica * Conecte
Confirmar el endoscopio ultrasónico al procesador ya la fuente de luz. Con una imagen mostrada,
ultrasónico verifique lo siguiente:
vibrador
ruido
• Use SU7000 para confirmar que se muestra la imagen ultrasónica.
(Fig.75,76)
Confirmar ultrasónico Figura 75
• (A) Si se libera [Congelar], configure las condiciones ya que la condición de medición se convierte
imagen
en modo B. (La luz del interruptor cambia de naranja a verde).
(Fig.79) •
Presione el botón ▲/▼ para establecer la frecuencia en 7,5 MHz.
• 4) Confirme la condición de medición del modelo de Ganancia y Profundidad. •
Ganancia (dB de brillo): gire (C) para ajustar. 100 •
Profundidad: gire (D) para ajustar. 70, 42 • DR (rango dinámico)
: [F5] (ARRIBA), [F6] (ABAJO)
Confirmar Figura 76
(Fig.78,79)
imagen ultrasónica
Si sale ruido con Gain 100, Baje la Ganancia
con EB530US (74dB) o (80dB), y si desaparece el ruido, todo bien.
•DR
•Ganancia (rango dinámico )
YA881 radial convexo
radiales YA882
convexo
FU38 radial
convexo 75
radial FU39 75
YA912 convexo convexo •Profundidad
(brillo DB) 100 70
100 100 100 70 70 70 42
100
(B) Frecuencia (C) Grano
Figura 78
DR (rango dinámico)
Figura 77
pantalla de modo B
• En la pantalla de modo B (pantalla normal), presione lentamente la plantilla de prueba en la
parte del vibrador (2 a 3 circuitos) para confirmar si hay alguna anomalía en la imagen La plantilla de prueba está en contacto
ultrasónica. (Fig. 77)
(GRAMO)
(Y)
(B)
(D)
(C)
(A)
(F)
Figura 79
27
Artículo Método
433 Al usar SU1
Comprobar el • Al usar SU1, asegúrese de que se muestre una imagen ultrasónica (Fig. 75,
ultrasonido 76).
oscilador 1. Conecte el osciloscopio al procesador y asegúrese de que aparezca una imagen ultrasónica
ruido en el modo B.
(SU1) 2. Especifique los valores de ganancia, DR, enfoque y profundidad como se muestra en la
siguiente tabla y configure la frecuencia.
Frecuencia
Enfocar
Modo
Frecuencia
MODELO Frecuencia [MHz] Ganancia [dB] DR Enfoque [mm] Profundidad [mm]
EG530UT2 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50
EG530UR2 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50
EG580UT 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50
EG580UR 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50
EB530US 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50
V.9 .0 EG740UT 5 70 55 20 50
3. Asegúrese de que no se encuentre ningún ruido extremadamente perceptible (rayas/puntos) en el
imagen.
28
Artículo Método
434 ■ La rotura y el corto en la imagen ultrasónica están dentro de los estándares.
Confirmar la • Ejecute pruebas con el modo de depuración en SU7000.
ultrasónico Cómo configurar el modo de
ruptura del vibrador depuración 1) Abra [Modo de mantenimiento] en el monitor desde [MENÚ DE CONFIGURACIÓN]
y 2) Presione [Ctrl] + [M] al mismo tiempo e ingrese la contraseña "3440".
corto 3) Marque [Modo de depuración] en la pestaña Depurar del monitor.
4) Mediante (C) [F6](OK) → (C) [F6](OK) → (D) [ESC] → (E) [F1](Exploración de página), la
pantalla cambia de pantalla de imagen a confirmación de canal. pantalla. → Cambia a
la pantalla del modo de depuración
(A)
(D)
(B)
(Y) (C)
Figura 80
• En la pantalla del modo de depuración, presione y mueva la plantilla de prueba con
cuidado y confirme que las líneas se extienden hasta la parte inferior de la pantalla y
que se van a mover en orden. (confirmar el número de canales)
Figura 81
* Si hay una ruptura, la línea brillante no se puede ver. (se
Pantalla de modo de depuración
permite si no hay reclamación del cliente)
La plantilla de prueba está en contacto
* Cambia el canal con [F2] y [F3].
• En la pantalla del modo de depuración, repita la operación de girar el ángulo de la sección
Corto: Ocurre cuando no está en
de operación hacia ARRIBA, ABAJO, IZQUIERDA y DERECHA cinco veces.
contacto con la línea, plantilla de prueba
de línea punteada.
Asegúrese de que no haya anomalías en la pantalla de escaneo mientras opera el
ángulo. Aplique este trabajo a todos los canales.
Descanso: No ocurre cuando
estar en contacto con la línea,
• (E) Pulse el botón [F1] para volver a la pantalla de modo B.
plantilla de prueba de línea punteada.
• En la pantalla del modo B, mueva la sección de operación ARRIBA, ABAJO, IZQUIERDA
y DERECHA cinco veces en cada una de las frecuencias, 5 MHz, 7,5 MHz, 10 MHz y
12 MHz, y verifique si hay algún ruido, etc.
• Presione [CONGELAR] para congelar la pantalla y luego apague
SU7000.
(Cuando se usa el modo de depuración, asegúrese de apagar el SU7000
antes de otras pruebas).
29
Artículo Método
434 • Romper estándares (ECNT1667)
Confirmar la En los siguientes casos, el descanso se determina como aceptable.
ultrasónico Si no es el caso, recomiende al usuario que reemplace el transductor
(reemplazo ISA)
vibrador
Artículo estándar
romper y
Consecutivo No más de 4 descansos consecutivos
corto
roturas de cables
cables junto a 2 consecutivos 2 cables a cada lado de

consecutivo descansos descansos consecutivos no deben ser
roturas de cables roto.
3 consecutivos 2 cables a cada lado de
descansos descansos consecutivos no deben ser
roto.
4 consecutivos 4 cables a cada lado de
descansos descansos consecutivos no deben ser
roto.
no consecutivos No más de 6 descansos consecutivos de 16
roturas de cables cabos consecutivos.
Total cable El número total de roturas de cable en todo el transductor
descansos debe ser el siguiente.
EB530US: no más de 12 roturas de cable
V9.0 EG530UT/UT2/EG580UT/EG740UT:
No más de 18 roturas de cable
EG530UR/UR2/EG580UR: No más de 27
roturas de cables
*Ejemplos de roturas de cables fuera de los estándares
1 de los 2 cables en el lado de 3
5 descansos consecutivos.
descansos consecutivos se rompe.
7 picos no consecutivos de 16
cabos consecutivos.
3. Presione la plantilla de prueba en el oscilador con cuidado y muévala (dos o tres
rondas) para verificar si no se encuentran anormalidades en la imagen ultrasónica.
Coloque la plantilla de prueba en el
oscilador para comprobar si no
Plantilla: Y11N0416 (HERRAMIENTA DE CONFIRMACIÓN DE CABLEADO)
se encuentra anormalidad en la imagen.
30
Artículo Método
435 Nota: Al realizar una prueba de voltaje no disruptivo o una prueba de compuesto resistente
Resistir a a la presión, use un dispositivo de protección aislante y tenga cuidado con la seguridad.
prueba de voltaje
(endoscopio Nota: Debido a que existe el riesgo de un cortocircuito, al realizar una prueba
ultrasónico) de tensión soportada o una prueba de compuesto resistente a la presión,
pruebe en una estera aislante y apriete la tapa VCA.
■ Estándar: 5 mA o inferior
1. Sumerja el extremo distal del endoscopio (hasta 200 mm del extremo distal)
en solución salina normal en un balde.
* La solución salina se puede preparar disolviendo 9 g de sal en 1 litro de agua.
(Concentración de salinidad: 9%
2. Conecte uno de los terminales del comprobador de tensión soportada al
conector de EE. UU. y coloque el otro terminal en la cubeta.
3. Siguiendo el procedimiento de operación del probador de tensión soportada,
aplique la tensión determinada. (CA 1,5 KV, 1 min.)
4. Cuando la corriente es el valor estándar o inferior, es aceptable.
*
Registrar la corriente obtenida en la prueba.
Plantilla: J57171A (herramienta de tensión soportada)
31
Artículo Método
436 Nota: Al realizar una prueba de voltaje no disruptivo o una prueba de compuesto resistente a
Prueba de la presión, use un dispositivo de protección aislante y tenga cuidado con la seguridad.
compuesto aislante
(Solo para Precaución: Debido a que existe el riesgo de cortocircuito, al realizar una
EG580UT y prueba de tensión no disruptiva o una prueba de compuesto
UR) resistente a la presión, pruebe en una estera aislante y apriete la tapa VCA.
■ Estándar: 1,5 mA o inferior
1. Sumerja el extremo distal del endoscopio en solución salina normal en un balde.
(Para conocer el procedimiento para sumergir el extremo distal, consulte a continuación).
V9.0 • EG580UT/EG740UT: sumerja toda la superficie del oscilador.
No sumerja la boquilla.
• EG580UR: Cubra el extremo distal con la tapa y sumerja toda la superficie
del oscilador. No sumerjas el globo.
salida de agua.
2. Conecte uno de los terminales del comprobador de tensión soportada al conector
de EE. UU. y coloque el otro terminal en la cubeta.
3. Siguiendo el procedimiento de operación del probador de tensión soportada,
aplique la tensión determinada. (CA 2,4 KV, 1 min.)
4. Cuando la corriente es el valor estándar o inferior, es aceptable.
*
Registrar la corriente obtenida en la prueba.
Plantilla: J57171A (herramienta de tensión soportada)
Plantilla: Y10N101319 (tapa W, silicona)
*
Evite que la solución salina normal entre en la entrada del canal del instrumento o
la boquilla
32
Artículo Método
437 ■ Asegúrese de que la resolución de distancia del endoscopio ultrasónico cumpla con el
Distancia estándar de prueba.
resolución
(endoscopio 1. Conecte el endoscopio ultrasónico a SU1 y especifique los ajustes como se muestra
en la tabla a continuación.
ultrasónico) *
Apague el procesador.
2. Coloque el fantoma ultrasónico multipropósito modelo 551 (Y11N100042) en un lugar
plano y vierta agua en el fantoma para que el oscilador se hunda. (Asegúrese de no
hacer burbujas en el agua).
3. Coloque el oscilador en el área AxialLateral Resolution Array del fantasma
perpendicularmente.
4. Haga que toda la superficie del oscilador entre en contacto con el fantasma.
Asegúrese de que el oscilador no esté inclinado. El brillo del área de eco alto debe estar
al nivel máximo.
5. Compruebe la distancia entre dos cables fantasma separados entre sí (en dirección
vertical).
6. Cuando la distancia cumple con el estándar, es aceptable.
Distancia Condiciónes de la prueba
resolución
Modelo son frecuentes
prueba Modo Obtenga DR profundidad de enfoque
cy
estándar
EG580UT 20 mm 50 mm
EG580UR 25 mm 40 mm
1 milímetro
EG530UT2 80 dB 65 20 mm 50 mm
o B 5MHz
EG530UR2 25 mm 40 mm
corta
EB530US 20 mm 50 mm
V9.0 EG740UT 62dB 55 20mm 50mm
3mm
2 mm
1 mm
0,5 mm
0,25 mm
33
Artículo Método
438 ■ Asegúrese de que la resolución lateral del endoscopio ultrasónico cumpla con el estándar
Lateral de prueba.
resolución
(endoscopio 1. Conecte el endoscopio ultrasónico a SU1 y especifique la configuración como
ultrasónico) se muestra en la siguiente tabla.
*
2. Coloque el fantoma ultrasónico multipropósito modelo 551 (Y11N100042) en un lugar plano
y vierta agua en el fantoma para que el oscilador se hunda. (Asegúrese de no hacer burbujas
en el agua).
3. Coloque el oscilador sobre el fantasma de forma perpendicular. Asegúrese de que el
oscilador esté directamente encima de los objetivos de línea verticalhorizontal.
3. Coloque el oscilador en el área AxialLateral Resolution Array del fantasma
perpendicularmente.
Asegúrese de que el oscilador no esté inclinado. El brillo del área de eco alto debe estar al
nivel máximo.
5. Compruebe la distancia entre dos cables fantasma separados entre sí (en dirección
horizontal).
6. Cuando la distancia cumple con el estándar, es aceptable.
Lateral Condiciónes de la prueba
resolución
Modelo A menudo
prueba Modo Ganar Profundidad de enfoque DR
encia
estándar
EG580UT 20 mm 50 mm
EG580UR 25 mm 40 mm
2 milímetros
EG530UT2 80 dB 65 20 mm 50 mm
o B 5MHz
corta
EB530US 20 mm 50 mm
V9.0 EG740UT 62 dB 55 20 mm 50 mm
0,25 mm 1 mm 3mm
0,5 mm 2 mm
34
Artículo Método
39 ■ Asegúrese de que la profundidad de penetración del endoscopio ultrasónico cumpla con el
Penetración estándar de prueba.
profundidad
(endoscopio 1. Conecte el endoscopio ultrasónico a SU7000 o SU1 y especifique los ajustes como se
muestra en la siguiente tabla.
ultrasónico) *
2. Coloque el fantoma ultrasónico multipropósito modelo 551 (Y11N100042) en un lugar
plano y vierta agua en el fantoma para que el oscilador se hunda. (Asegúrese de no hacer
burbujas en el agua).
3. Coloque el oscilador sobre el fantasma de forma perpendicular. Asegúrese de que el
oscilador esté directamente sobre el punto de 4 mm de las estructuras de objetivos anecoicos.
Asegúrese de que el oscilador no esté inclinado. El brillo del área de eco alto debe estar al
nivel máximo.
5. Verifique la profundidad donde se puede reconocer la marca O en la imagen.
6. Cuando la profundidad cumple con el estándar, es aceptable.
Penetración Condiciónes de la prueba
Modelo prueba de profundidad A menudo

Modo Obtenga DR profundidad de enfoque
estándar encia
50 mm o
EG580UT 40 mm 70 mm
Más adentro
40 mm o
EG580UR 30 mm 50 mm
Más adentro
50 mm o
EG530UT2 90 dB 65 40 mm 70 mm
Más adentro 7.5MHz
B
40 mm o Con
Más adentro
30 mm o
EB530US 20 mm 40 mm
Más adentro
60 mm o
V9.0 EG740UT 62dB 55 60mm 70mm
Más adentro
10 mm
20 mm
30 mm
40 mm
50 mm
60 mm
35
Artículo Método
EC760SG/M,L EV3D Inspección de imágenes de forma de alcance
440 Verifique la imagen del ISA sostenido en forma redonda, en forma de U o recto. Además, verifique
Inspección de la imagen de la sección de plegado en movimiento.
la pantalla de forma Consulte el manual de funcionamiento de EV3D (*para conocer las precauciones de seguridad.
(* MANUAL DE OPERACIÓN del Visualizador de Endoscopio, Capítulo 1.
• Instale la antena en el soporte.
• Verifique la forma del alcance frente a la antena. • Evite acercar
metales a la antena y al visor durante la inspección.
■ Asegúrese de que los cuatro patrones de la forma que se explican a continuación se muestren
correctamente en el monitor.
Inspección de forma redonda:
forme un bucle en el visor cruzando las marcas de escala 20 y 120. Compruebe si se muestra una
forma redonda en el monitor.
Definición de forma redonda: Una línea cerrada en un punto para formar un
círculo Sostenga el visor de manera que las marcas de escala 20 y 120 estén separadas verticalmente
40 mm o más entre sí. En el monitor, la relación vertical de las dos marcas es la misma que el estado
real.
Escala 120
Escala 20
Inspección en forma de U:
Forme una forma de U sujetando el endoscopio de manera que la marca de escala 120 esté a 40 cm
o más del extremo distal. Compruebe si se muestra una forma de U en el monitor.
Definición de forma de U: Acurva no cerrada en ningún punto
40 cm o más
36
Artículo Método
440 Inspección de estado recto:
Inspección de la Sostenga el ISA horizontalmente recto. Mire hacia la antena y mueva el ISA de izquierda a
pantalla de forma derecha.
Compruebe si la línea recta se mueve de abajo hacia arriba en el
monitor.
Definición de estado rectilíneo: Una línea que no tiene una curva distinta. La línea se coloca
verticalmente en el monitor, sin ninguna curva que cruce el extremo derecho o izquierdo de la
imagen.
Dirección de movimiento del
alcance: De izquierda a derecha.
Forma mostrada durante el funcionamiento de la sección de
doblado: asegúrese de que la imagen que se muestra en el monitor se mueva junto con el
movimiento de la sección de doblado.
V9.0
■ Asegúrese de que no haya ninguna parte de color amarillo en la imagen del endoscopio. La
parte amarilla muestra que el sensor de la bobina ha fallado.
imagen de ejemplo1. imagen de ejemplo2.
Está la parte amarilla. Imagen normal (sin fallos)
Porción defectuosa (amarilla)
37
Artículo Método
441 Nota: •
Inspección de Realice las inspecciones en el centro de servicio de reparaciones mayores solo cuando sea necesario.
imágenes Si es necesaria esta inspección, la oficina central del servicio de endodoncia médica de FUJIFILM la solicitará. Para
de forma de alcance la inspección de la visualización de la forma en el proceso de reparación normal, realice la versión simplificada
(Versión (440). • Consulte el manual de funcionamiento de
detallada) EV3D para conocer las precauciones de seguridad.
Prepare los siguientes elementos para la inspección: • *Estructura de carpetas en USB
Memoria USB para la inspección (* Consulte la información en la columna de la derecha). • HERRAMIENTA
DE INSPECCIÓN DE COLNAVI (JigNo.: Y11N100770) • Monitor para EV3D
(equipado con puerto de entrada DVI)
(El EV3D, el procesador, la fuente de luz y el plato del transceptor deben ser los mismos que se usaron en 440).
La preparación para la puesta en marcha de la inspección es la siguiente,
• Inserte la memoria USB que contiene las especificaciones de inspección en el puerto USB en la parte trasera del
EV3D. Inserte la memoria USB para inspección en el puerto de MANTENIMIENTO directamente. (Vea la foto en la
columna de la derecha.) • Instale el ISA del endoscopio a inspeccionar en la HERRAMIENTA
DE INSPECCIÓN DE COLNAVI (Y11N100770). Asegure el ISA con el accesorio de sujeción FSA, comenzando
desde el extremo distal del endoscopio.
La imagen de la instalación
N.° de plantilla Y11N100770
• Conectar el conector LG al procesador. • Encienda EV3D,
VP7000 y BL7000. Cuando la forma del alcance aparezca en el monitor, espere 15 segundos o más. Asegúrese
de que la salida de información de EV3D se muestre en el monitor. • Presione el botón MENU en EV3D para
mostrar la pantalla de menú en el monitor. • Presione (→Hacia
la derecha) en el panel frontal de EV3D para visualizar la pantalla de configuración de operación.
*
El Monitor 1 de arriba muestra la salida de información de EV3D.
38
Artículo Método
441 • Prensa (↓Abajo) en el panel frontal de EV3D para seleccionar [Centrado]. •

Inspección de
Presione (→Hacia la derecha) en el panel frontal de EV3D para desactivar [Centrado].
imágenes
de forma de alcance
(Versión
detallada) • Prensa (↓Abajo) en el panel frontal de EV3D para seleccionar [Guardar y salir].
Luego, presione el botón ENTER en el panel frontal para finalizar la configuración.
*
Como [Centrar] está activado en la configuración predeterminada, es necesario desactivarlo.
Después de cambiar la configuración, no cambia incluso si se apaga la alimentación.
• Mostrar la salida de información del procesador en el monitor. Al presionar Shift + Alt + F9 en el
teclado del VP7000 se muestra la ventana de ingreso de la contraseña.
*
El Monitor 2 en la columna derecha muestra la salida de información del
procesador.
• En Configuración del sistema, seleccione la pestaña Pantalla. Luego, seleccione [Expansión del
sistema: Configuración] usando la tecla del cursor y presione el botón Enter.
• En la pestaña Pantalla, seleccione [EV3D: Configuración] usando la tecla del cursor y presione el
botón Enter.
• En el monitor que muestra la salida de información de EV3D, Configuración del sistema
aparece
• Presione (→Hacia la derecha) en el panel frontal de EV3D para mostrar el Mantenimiento
menú.
• Prensa (↓Abajo) en el panel frontal de EV3D para seleccionar [Modo de inspección].
39
Artículo Método
441 • Usando el teclado del procesador, ingrese el número de serie del alcance a inspeccionar. Luego, presione
Inspección de la tecla Intro.
imágenes
de forma de alcance
(Versión
detallada)
• Cuando aparezca el mensaje 60075, seleccione [Sí] usando la tecla del cursor y presione la tecla Enter.
• Como se muestra a continuación, el menú de selección de modelo aparece en el monitor mostrando la
salida de información de EV3D. Ingrese el número de clave del alcance aplicable usando el teclado.
Ejemplo: Para EC760SG/L, ingrese “1”.
Asegúrese de que el modo de inspección se inicie normalmente.
Se completa la preparación para la puesta en marcha de la inspección.
En la siguiente sección, se explica el procedimiento de inspección para cada artículo. ■ Asegúrese de
que no aparezca ningún número que no sea “1” en el campo 2nd Calibration de la pantalla Calc Information.
• Presione las teclas de flecha izquierda y derecha para cambiar la pantalla del modo de inspección a Calc
Information.
• Si aparece cualquier número que no sea “1”, verifique la configuración del sistema nuevamente.
40
Artículo Método
441 ■ Asegúrese de que los resultados de CH 0 a 13 para los visores de longitud L sean APROBADOS en la pantalla
Inspección de Prueba de posición absoluta. Para alcances de longitud M, asegúrese de que los resultados de CH 0 a 11 y
imágenes COIL_NUM sean APROBADOS.
de forma de alcance
(Versión
detallada)
• Pase a la pantalla Prueba de posición absoluta. Presionar la tecla Enter en el teclado muestra los resultados. • Si
la longitud L y la longitud M se
confunden en la preparación para el inicio del modo de inspección, el resultado de COIL_NUM es Fail. • Cuando el
marcador de mano está conectado a EV3D y no se coloca en la mesa
de inspección, el resultado es Reprobado. Como el resultado del marcador manual en esta inspección no afecta la
evaluación del visor, ignore dicho resultado.
■ Asegúrese de que los resultados de Esfera 0 a 15 para los visores de longitud L sean APROBADOS en la pantalla
Prueba de forma del visor. Para alcances de longitud M, asegúrese de que los resultados de Esfera 0 a 13 sean Mostrar imagen de ballena
APROBADOS.
• Muévase a la pantalla Prueba de forma del alcance. Presionar la tecla Enter en el teclado muestra los resultados.
41
Artículo Método
441 ■ Asegúrese de que los valores de los siguientes cuatro elementos estén bien en el Ámbito
Inspección de Pantalla de información:
imágenes •Resultado de EEPROM (BOBINA)
de forma de alcance •Suma de verificación de EEPROM (BOBINA)
(Versión •Resultado de la EEPROM (AD)
detallada) •Suma de verificación de EEPROM (AD)
• Es necesario que se pasen las cuatro inspecciones anteriores (■).
42
Artículo Método
EC760SA/M,L Inspección de escala simple V9.0
442 La inspección a escala simple debe llevarse a cabo utilizando la tabla de inspección.
escala sencilla Ver la imagen fig.442. ■
Inspección Asegúrese de que el creador de círculos se muestre de manera estable en el monitor. Luego, el
marcador circular se superpone con el patrón de la tabla de inspección correctamente.
Consulte el siguiente manual para conocer los detalles del procedimiento.
SR2104N009 Inspección de precisión de escala virtual 8: SSI Tabla de inspección
Inspección de escala simple (plantilla: 405N203202A)
Figura 442
43
Apéndice
A1 Apariencia Muestra estándar y límite de adhesivo para doblar
Sección
Artículo Estándar de apariencia 1. muestra límite

Aire El límite de la burbuja, el orificio y la Agujero
burbuja/agujero/prot protuberancia es el
rusia siguiente: Menor que φ0,5: Aceptable
φ0,5 o mayor: Inaceptable Agujero:
Además del estándar anterior,
el fondo del agujero debe ser visto desde
directamente arriba. (El orificio cuyo fondo no
se puede ver es inaceptable). Consulte la de DE ACUERDO
muestra límite.
Protuberancia: Además del estándar
anterior, una protuberancia afilada (90°
o menor) de 0,2 mm o más es
inaceptable.
Rasguño: Para un rasguño debido
a la modificación de una protuberancia
usando un cortador, vea la muestra de límite. Un
pequeño rasguño es aceptable. Rascar
DE ACUERDO
2. No existe un estándar para la distancia entre burbujas de aire, orificios o protuberancias cuando son menores de φ0,2 mm.
Si tienen φ0,2 mm o más y son más pequeños que los estándares y los límites, la distancia entre ellos será de 5 mm o más.
Sin embargo, si se concentran burbujas de aire, orificios o protuberancias de menos de φ0,2 mm en un área,
compare el área con los estándares y los límites para determinar si son aceptables.
3. Incluso si se ve una señal de borde de goma en la superficie aplicada con adhesivo, es aceptable siempre que la superficie
no sea extremadamente irregular.
44
Artículo Apariencia estándar 4. muestra límite

Hilo Incluso si se ve una señal de hilo en
la superficie aplicada con adhesivo,
es aceptable siempre que la
superficie no sea extremadamente irregular.

5. Un hilo que sobresalga de la
superficie aplicada con
adhesivo es inaceptable.

Adhesivo pelado 6. Si se pela una parte del área
área aplicada aplicada con adhesivo, es inaceptable.

línea de borde 7. Si una línea del borde
del área aplicada con adhesivo se
ondula durante el proceso de
aplicación del adhesivo, es aceptable.

Desnivel 8. Incluso si el diámetro exterior del
área aplicada con adhesivo es
desigual, es aceptable cuando el
diámetro más grande, el borde de
goma y la rosca cumplen con los estándares.
Irregularidad 9. La irregularidad (rugosidad) del
(rugosidad) adhesivo deberá cumplir con la
muestra límite.
DE ACUERDO
Desnivel 10. La irregularidad
(blanqueo) (blanqueamiento) del adhesivo
deberá cumplir con la muestra límite.
DE ACUERDO
Otros 11. Para el extremo distal de
ED580XT y ED530XT8,
incluso si hay una protuberancia,
es aceptable siempre que la
superficie del borde de
goma esté cubierta con el adhesivo.
45
A2 Muestra de deterioro por esterilización ASP V9.0
Proporcione información de referencia para muestras resultantes de esterilizaciones repetidas con STERRAD NX/100NX cuyo equipo es fabricado por ASP.
Artículo Estándar de apariencia muestra límite
Ejemplos que Deformación de la forma del tapón, desprendimiento
necesitan parcial de la superficie del tapón o roturas astilladas del
reparar tapón.
Deformación Superficie de la tapa parcialmente apagada
Roturas astilladas del borde de la tapa
Grietas, burbujas de aire, hundimiento o roturas
astilladas en el adhesivo de la sección de flexión
grietas de adhesivo Burbujas de aire
Hundir Roturas astilladas de adhesivo
Capa superficial Descascarillado en el FSA
Pelado del pelaje en la FSA
46
Ejemplos No es necesario reemplazar las piezas ya que no afecta el rendimiento.
que no
requieren Decoloración de la cubierta principal
reparación
Deterioro o decoloración de las etiquetas
Matidez en la superficie FSA
(Pérdida de brillo de la superficie FSA)
Opacidad en las partes metálicas
47
Ejemplos No es necesario reemplazar las piezas ya que no afecta el rendimiento.
que no
requieren sangrado de adhesivo
reparación
48

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Guía de inspección de endoscopios reparados SR0905­N004 Ver.9.0

Artículo Página Artículo Página

1­11 Conector LG 8 2­17 Fijación del conector LG dieciséis

1­12 Conector de vídeo 9 2­18 Fijación del conector de vídeo dieciséis

1­13 Dirección de instalación de LG 9 2­19 Conector de ventilación dieciséis

1­14 Empaquetadura de caucho 9 2­20 Tanque de agua dieciséis

1­15 Conector UC­01 10 2­21 Conector de succión dieciséis

Artículo Página Artículo Página

3­1 Ángulo de flexión dieciséis 4­1 Control visual 21

(FSB) ► • Doble el tubo flexible para comprobar su rigidez. Fig.15

*El endoscopio de montaje del integrador de varilla no es necesario para Cubre un LG Figura 23

Canal Nº de herramienta Ejemplo de alcance

(mm) JB5129 EB­530P

φ1.2 φ2.0 JB5130 EB­530S, EB­530H,

φ2,4 Y12N0627 EG­580NW2, EG­740N,

φ2,8 JB5132 EB­580T, EG­580UR, EG­6

f3.2 JB5133 EG­580RD,EC­580RD/M,L

f3.8 JB5134 EG­580UT, EC­600WM, WI,

φ4.0 Y11N100847A EG­740UT

Tipo Del puerto SUC a la válvula SUC De la válvula SUC al divisor de puerto

Plantilla para G5 y G7 890Y130204A 890Y130229A

alcances Extremo distal: Φ3.5 Extremo distal: Φ3.2

Plantilla para visores Type3 890Y130228A 890Y130228A

2­11­A ■El ángulo de dirección vertical de la sección de flexión debe Menos de 10°

• SBR • Canal FCT • Canal A/W • Tapa del extremo distal

• FSA • Cubierta principal •Válvula A/W •Válvula de aspiración

• Interruptor FR • Caso de puerto • Perilla de bloqueo LR • Cristal de ventana LG

aérea contenciosa Cómo comprobar (Fig.43) 60 mm de profundidad

3­10 ■ Verifique la dirección del destello del agua Alimentación constante

(2) Verifique visualmente que LG no tenga fibra rota con una lupa del Usar luz de lámpara Figura 49

• Ruido • Baja salida de video • Líneas horizontales • Llamarada

• Ruido digital • Ruido • cable roto • cable roto

imagen. (Fig. 56) Estándar : 0±20° Coloque el alcance en la Figura 55

4­9 ■ Congele presionando el interruptor 1 una vez. interruptor2

MODELO Frecuencia [MHz] Ganancia [dB] DR Enfoque [mm] Profundidad [mm]

EG­530UT2 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

EG­530UR2 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

EG­580UT 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

EG­580UR 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

EB­530US 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

cables junto a 2 consecutivos 2 cables a cada lado de

V9.0 EG­740UT 62dB 55 20mm 50mm

V9.0 EG­740UT 62 dB 55 20 mm 50 mm

0,25 mm 1 mm 3mm

Modelo prueba de profundidad A menudo

4­41 • Prensa (↓Abajo) en el panel frontal de EV­3D para seleccionar [Centrado]. •

detallada) • Prensa (↓Abajo) en el panel frontal de EV­3D para seleccionar [Guardar y salir].

Artículo Estándar de apariencia 1. muestra límite

Artículo Apariencia estándar 4. muestra límite

Artículo Estándar de apariencia muestra límite

Artículo Estándar de apariencia muestra límite

Artículo Estándar de apariencia muestra límite

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111 Conector LG 8 217 Fijación del conector LG dieciséis

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113 Dirección de instalación de LG 9 219 Conector de ventilación dieciséis

114 Empaquetadura de caucho 9 220 Tanque de agua dieciséis

115 Conector UC01 10 221 Conector de succión dieciséis

31 Ángulo de flexión dieciséis 41 Control visual 21

(mm) JB5129 EB530P

φ1.2 φ2.0 JB5130 EB530S, EB530H,

φ2,4 Y12N0627 EG580NW2, EG740N,

φ2,8 JB5132 EB580T, EG580UR, EG6

f3.2 JB5133 EG580RD,EC580RD/M,L

f3.8 JB5134 EG580UT, EC600WM, WI,

φ4.0 Y11N100847A EG740UT

211A ■El ángulo de dirección vertical de la sección de flexión debe Menos de 10°

310 ■ Verifique la dirección del destello del agua Alimentación constante

49 ■ Congele presionando el interruptor 1 una vez. interruptor2

EG530UT2 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

EG530UR2 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

EG580UT 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

EG580UR 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

EB530US 5/7.5/10/12 72 sesenta y cinco 20 50

V9.0 EG740UT 62dB 55 20mm 50mm

V9.0 EG740UT 62 dB 55 20 mm 50 mm

441 • Prensa (↓Abajo) en el panel frontal de EV3D para seleccionar [Centrado]. •

detallada) • Prensa (↓Abajo) en el panel frontal de EV3D para seleccionar [Guardar y salir].