Especificaciones Técnicas Rubros

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“Ejecución de Obras de Conservación Patrimonial (Restauración, Rehabilitación y Remodelación)

en la Iglesia Balbanera, Cantón Colta, Provincia De Chimborazo”
REPÚBLICA DEL ECUADOR
MINISTERIO DE CULTURA Y PATRIMONIO

Subsecretaría de Patrimonio Cultural
PROYECTO PLAN DE PROTECCIÓN Y RECUPERACIÓN DEL

PATRIMONIO CULTURAL DEL ECUADOR - PPRPCE
"Ejecución de Obras de Conservación Patrimonial (Restauración,

Rehabilitación y Remodelación) en la Iglesia Balbanera, Cantón Colta,
Provincia De Chimborazo”
RESPONSABLE TÉCNICO:
Ing. Daysi Villarreal
Quito, D.M., Julio de 2021
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“Ejecución de Obras de Conservación Patrimonial (Restauración, Rehabilitación y

Remodelación) en la Iglesia Balbanera, Cantón Colta, Provincia De Chimborazo”
Las especificaciones técnicas que se presentan a continuación, forman parte de la documentación requerida
para llevar a cabo el proceso de contratación de la obra. Los oferentes deberán revisar cuidadosamente las
especificaciones, a fin de que sus ofertas aseguren la capacidad técnica requerida para ejecutar los trabajos y
consideren las características, materiales, mano de obra calificada y equipos mínimos que deberán ofertar y
suministrar.
OBRAS PRELIMINARES
CÓDIGO: 503867
RUBRO: SOBRECUBIERTA PROVISIONAL DE ZINC INCL. INSTALACIÓN Y DESARMADO
Descripción:
Tiene por objeto proteger provisionalmente la edificación y evitar que los materiales se encuentren expuestos a
la lluvia y otros agentes atmosféricos durante el proceso de intervención. Se debe verificar que la sobrecubierta
esté perfectamente asegurada y evite el paso del agua. Una vez que se terminen los trabajos en la cubierta, se
deberá retirar la sobrecubierta provisional.
Procedimiento:
La estructura de la sobrecubierta se realizará en cerchas cada 2,40 m con pingos o madera rolliza (parante y
pares), en los parantes irán como base tanques metálicos rellenos de material granular, pintura asfáltica y orificios
inferiores que permitan el libre desagüe del agua; los elementos de la estructura deberán ser sujetos entre sí con
uniones a media madera, clavada y amarrada con alambre galvanizado n° 18 y alfajías como amarres
horizontales las rieles de eucalipto servirán como correas y contravientos, además se deberá considerar el
cubrimiento con láminas de zinc las que irán aseguradas a la estructura provisional y que serán parte de este
trabajo. Las planchas de zinc se sujetarán con tirafondos.
Se tomarán las provisiones necesarias para no afectar los elementos de cubierta a reutilizar (teja, etc.) y se
aplicarán las normas de seguridad necesarias para precautelar la salud de los trabajadores y usuarios.
Una vez finalizados los trabajos, se retirará la cubierta provisional, se deberá considerar todas las precauciones
de seguridad con respecto al personal y obra. Por ningún concepto se aceptará que el material retirado sea
lanzado desde lo alto, para el efecto, se utilizará sogas o cabos, para bajarlos, y se apilarán en sitios donde se
protejan de la intemperie o humedades, separados por elementos.
Los trabajos en la cubierta serán realizados por etapas, razón por la cual el área de sobrecubierta contemplada
en el listado de rubros deberá ser reutilizada para intervenir el área total de cubierta.
Materiales mínimos: Plancha de zinc e=0.20 mm, tanque metálico 55 gl, clavos 1”, alambre galvanizado #18,
alfajía 7*7 cm rústica, pingos de eucalipto, arena, pintura asfáltica.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2, B3
Equipo mínimo: herramienta menor, andamio metálico, equipo de protección (mascarilla, casco, gafas,
guantes), equipo de seguridad trabajos en altura (arnés, casco, gafas, guantes, zapatos)
Unidad: metro cuadrado (m2).
Medición y pago:
Se medirá el área de sobrecubierta de acuerdo a lo comprobado en las mediciones en obra constatadas y

autorizado por el fiscalizador, su pago se lo efectuará por metros cuadrados (m 2) incluyendo toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del mismo.
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CÓDIGO: 500102
RUBRO: CERRAMIENTO PROVISIONAL – TELA YUTE
Descripción:
Para este rubro se entiende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el constructor para acarreo y
montaje del cerramiento provisional con malla plástica tipo tela avícola y pingos que garantice seguridad e
independencia del área que va hacer intervenida dentro del proyecto. Incluye el armado y desarmado del mismo.
Procedimiento:
Para seguridad de la obra durante el tiempo que dure ésta, se construirá provisionalmente un cerramiento
conformado por malla plástica (tela de yute). Para su armado se utilizarán pingos cada 3 m en tanques metálicos
rellenados con tierra o cualquier otro material que de estabilidad. La tela de yute se amarrará a los pingos por
medio de piola amarrando en forma de espiral de tal manera que se soporte entre los 2 y no se desprenda por
acción del viento. También se incluye el retiro del cerramiento. Para el análisis se consideran los tanques
metálicos, la tela de yute y los pingos 4 usos.
Materiales mínimos: tanque metálico 55 gl, clavos 1”, clavos, pingos de eucalipto, tira de eucalipto, rieles para
encofrado, tela de yute.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2, C1
Equipo mínimo: herramienta menor
Medición y pago:
Se medirá el área de cerramiento de acuerdo a lo comprobado en las mediciones en obra constatadas y

autorizado por el fiscalizador, su pago se lo efectuará por metros cuadrados (m2) incluyendo toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución del mismo.
RETIROS, DERROCAMIENTOS Y DESALOJOS

DE CUBIERTAS
CÓDIGO: 500493
RUBRO: DESENTEJADO (RECUPERACIÓN DE TEJAS)
Descripción:
Conjunto de acciones que se realizarán con el objeto de retirar las tejas que revisten el área de cubierta que será
intervenida. Recuperar las que se encuentran en buen estado y reponer las faltantes (deterioradas), previa
autorización del administrador y fiscalizador se procederá a retirar la totalidad o una parte del entejado.
Procedimiento:
Se ejecutará este trabajo una vez que se cuente con la cubierta provisional de zinc; el retiro de tejas se deberá
ejecutar con el debido cuidado, con el objeto de recuperar la mayor cantidad de las mismas. Debe iniciarse desde
los aleros hacia la cumbrera, en forma sistemática, procurando clasificarlas de acuerdo a su tamaño. Para facilitar
el retiro de las tejas, se recomienda el uso de planchas de madera de 50 x 50 cm, en las que se irán acumulando
dos columnas, para luego descenderlas por medio de poleas y cabo nylon. Ya en el suelo se almacenarán, en
un lugar de preferencia cubierto, colocándolas en forma de espiral, en posición vertical y clasificada por tamaños
para que puedan ser reutilizadas.
Aquellas tejas que ya presentan partidas, o con reparaciones anteriores, serán almacenadas y luego desalojadas.
El trabajador deberá realizar el trabajo de levantamiento de tejas, siempre y cuando cuente con todas las
protecciones necesarias para evitar accidentes.
Materiales mínimos: n/a

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Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos.

Unidad: Metro cuadrado (m2)
Medición y pago:
Se pagará por cada metro cuadrado (m 2) de teja retirada, previamente aprobada por el fiscalizador del contrato.
CÓDIGO: 503996
RUBRO: RETIRO DE IMPERMEABILIZANTE (PLÁSTICO)
Descripción:
Trabajos que se realizan previa a la limpieza de maderas existentes en la cubierta.
Procedimiento:
Por las condiciones climáticas, el paso del tiempo y la acción de agentes externos, la lámina plástica se deteriora
y pierde sus características, por lo que se procede al retiro de esta, con la ayuda de herramienta menor.

Medición y pago:
Se pagará por cada metro cuadrado (m 2) de plástico retirado, previamente aprobada por el fiscalizador del
contrato.
CÓDIGO: 501802
RUBRO: RETIRO DE TIRAS DE ENTEJADO
Descripción:
El mal estado de conservación de la sobrecubierta y de varios elementos de las cubiertas amerita su retiro y
cambio por otros de similares características.
Procedimiento:
Con herramienta manual se procederá a retirar el tiriado de cubierta, trabajo ejecutado con cuidado, sin
recuperación del material. El retiro de las tiras debe iniciarse desde los aleros hacia el cumbrero en forma
sistemática, tomando las precauciones necesarias para los trabajos en altura, se transportará los escombros al
sitio de apoyo.

Medición y pago:
El pago de este rubro constituirá la compensación total por la ejecución del retiro de tiras de entejado en la obra,
así como por toda la mano de obra, herramientas y operaciones que se requieran para la correcta ejecución del
rubro. El rubro se pagará por m 2, no incluye desalojo.
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CÓDIGO: 500485
RUBRO: RETIRO CORREAS DE MADERA
Descripción:
El rubro comprende el retiro de las correas de madera que se encuentran en mal estado y/o que constituye
elementos que no favorecen a las nuevas propuestas de intervención, previa autorización del administrador y
fiscalización.
Procedimiento:
El mal estado de conservación de la cubierta y de varios elementos de la estructura de madera, amerita su retiro
y cambio por otros de similares características. Se conservarán únicamente las piezas que no tengan más de un
20% de ataque de xilófagos, o de humedad, confrontando este dato con la sección útil remanente de la pieza y
previa autorización de la fiscalización.
Se procederá a retirar con herramienta menor todas las correas, las mismas que serán diagnosticadas y
clasificadas que podrían ser reutilizadas, y no afectar la conservación de los tumbados que se encuentren en
buen estado y que sirven de barrera para el paso del polvo y escombros a las habitaciones y locales inferiores,
cuya desocupación total no siempre será factible. Las correas deben almacenarlas en sitios que no sean
húmedos, determinados por la coordinación arquitectónica de la obra.
El contratista deberá ejecutar con cargo a su cuenta los trabajos de reparación cuando se produzca un daño en
los tumbados en buen estado. El trabajador deberá contar con todas las protecciones necesarias para evitar
accidentes.

Unidad: Metro lineal (m)
Medición y pago:
Se pagará por metro lineal (m) de correa retirada, previamente aprobada por el fiscalizador del contrato.
DE ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
CÓDIGO: 501804
RUBRO: RETIRO DE VENTANAS MADERA O METAL
Descripción:
Para la ejecución de este rubro se pondrá especial cuidado en la liberación de las ventanas de madera o metal
con el objetivo de no dañarlas, para ello se empleará el uso de herramienta menor como puntas de acero, cinceles
o barretones para picar la mampostería. Esta actividad se realizará previa autorización de fiscalización.
Procedimiento:
Antes de iniciar con los trabajos, se deberá localizar y señalar las ventanas a ser retiradas, los cuales se
efectuarán previo visto bueno de fiscalización.
Dependiendo del estado y de la naturaleza de los elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo, los
medios a utilizar, el destino y localización de los mismos; así como la metodología de la entrega. Se deberá
coordinar junto con el administrador del inmueble, para determinar el lugar de almacenamiento de los bienes de
conformidad con los horarios establecidos, para no entorpecer las labores diarias que se realicen en el edificio.
Se recomienda utilizar las herramientas y los procedimientos adecuados de acuerdo a la actividad planteada,
con el fin de causar el mínimo impacto en la edificación.
Los elementos serán entregados al administrador del inmueble, en el sitio o bodega que se determine en el
inmueble. El contratista será responsable por la vigilancia y el buen estado de los elementos que estén bajo su
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custodia, los elementos inservibles o que a juicio de la Entidad no se requieran, serán retirados por el contratista
y trasladados a un sitio apropiado y permitido.
Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la
ejecución de los trabajos de desmonte especificados, teniendo especial cuidado de no dañar las áreas aledañas
(muros y pisos).
Una vez concluida la actividad, se dejará constancia por medio de un acta, firmada por el contratista, el
administrador de contrato y el administrador del inmueble, el estado de entrega de los elementos retirados para
su posterior utilización, reinstalación o desalojo, por lo cual el contratista deberá tener el mayor cuidado, con el
fin de poderlos reutilizar, siendo responsable por el daño significativo de los mismos.
Actividades previas a la ejecución del rubro:
Localizar y señalar las áreas donde se requiera el retiro de las ventanas, las cuales se efectuarán previo visto
bueno de fiscalización.

Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de protección (mascarilla, casco, gafas, guantes)
Unidad: metro cuadrado (m2)
Medición y Pago:
El pago se realizará por cada metro cuadrado (m 2) de ventana liberada, aprobada previamente por el fiscalizador.
CÓDIGO: 503179
RUBRO RETIRO DE VIDRIO INCLUYE MASILLA O SILICON
Definición:
Este rubro consiste en la provisión de insumos, herramienta y mano de obra requerida para su ejecución.
Procedimiento:
Dependiendo del estado y de la naturaleza de los elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo, los
medios a utilizar, el destino y localización de los mismos; así como la metodología de la entrega. Consiste en el retiro
de vidrios de cualquier clase de ventanas previa la liberación de bordos de madera, junquillos o masilla para vidrios.
El retiro de la pieza de vidrio se lo debe realizar de manera muy cuidadosa, para no afectarla, ni afectar las
superficies y estructuras aledañas, este rubro incluye el retiro de la masilla existente. Esta actividad deberá ser
realizada con el mayor cuidado para evitar la rotura del vidrio y una posible reutilización.
Materiales mínimos: n/a.

Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional C1, E2
Equipo mínimo: herramienta menor, andamios metálicos.
Medición y pago:
La medición y pago de este rubro se lo hará por “metro cuadrado” (m 2). El pago se hará de acuerdo con los
precios establecidos en el Presupuesto. El pago se realizará en acuerdo con el proyecto y la cantidad real
ejecutada medida en el terreno y aprobada por el fiscalizador del contrato.
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CÓDIGO: 502369
RUBRO: DESMONTAJE DE PIEZAS SANITARIAS
Definición:
Es la actividad que se refiere al retiro de la pieza sanitaria como son inodoros, lavamanos, urinarios, fregaderos
y otros que por su naturaleza puedan considerarse como tales.
Procedimiento:
Requerimientos previos
 Tener la autorización de fiscalización para desarrollar este trabajo.

 Deberá existir control del flujo de agua potable en la edificación.
 Haber determinado y clasificado los sanitarios a retirar.
Durante la ejecución
 La liberación de los sanitarios debe ejecutarse con el mayor cuidado para no provocar roturas,
rajaduras y melladuras.
 Para la ejecución de este trabajo, el contratista contará con personal calificado.
 Fiscalización determinará si es del caso si los sanitarios se encuentran en buen estado, si es del caso
se los embodegarán hasta su reutilización previa limpieza con ácido muriático, si el caso no lo amerita
serán retirados fuera de la edificación.
 No se permitirá que los materiales para el desalojo sean almacenados mayor a 72 horas.
Posterior a la ejecución
 Se deberá determinar un sitio que puede ser, utilizando los mismos sanitarios existentes para la
utilización del personal de trabajo, el mismo que deberá ser aseado continuamente por el personal que
utilice.
Ejecución y complementación
Los sanitarios dados de baja serán almacenados en un solo sector hasta su posterior desalojo.
El Constructor consultará al Fiscalizador y Administrador de contrato el destino de estos materiales que han sido
retirados.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional B3, D2, E2
Equipos mínimos: Herramienta Menor.
Unidad: Unidad (u)
Medición y pago:
Se cuantificará por unidad (u) de pieza sanitaria retirada. Se pagará con el precio unitario contractual.
DE PISOS
CÓDIGO: 503327
RUBRO: PICADO DE LOSA O CONTRAPISO
Descripción:
Para ser removido el pavimento y contrapiso, se tendrá un cuidado especial para evitar el daño en aquella porción
de la estructura que deba permanecer en el lugar; cualquier pavimento o parte de la estructura existente más
allá de las líneas y niveles marcados para demolición que sea dañado o destruido por estas operaciones, deberá
ser remplazado por el constructor a su cuenta y cargo.
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Procedimiento:
La liberación de contrapiso de hormigón, se realizará generando un punto de inicio, preferible en los cantos del
elemento, para ser desarrollado progresivamente, mediante el uso de combo, punta, pico o barra además de otra
herramienta menor, para la instalación del nuevo piso que se colocará en todas las áreas existentes que la
fiscalización disponga dejando la superficie regular y apta para los trabajos posteriores, cuidando los elementos
circundantes y precedentes en la liberación. Este trabajo deberá de ser controlado dentro de lo admisible como
un proceso seguro, ordenado y continúo.
Los trabajos pueden generar material de escombro o rechazo; el cual, deberá ser desalojado de manera segura,
por personal calificado y observando la indumentaria adecuada de seguridad industrial, observando que los
trabajos no perjudiquen el medio ambiente y con la herramienta y equipo necesario. El producto de la liberación
será acopiado para su posterior desalojo, el cual no está incluido en el valor del rubro

Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional B3, E2
Equipo mínimo: herramienta menor.
Medición y pago:
El pago será cancelado por metro cuadrado “m” de picado de losa o contrapiso existente, previamente aprobada
por el fiscalizador del contrato.
DE PAREDES
CÓDIGO: 502021
RUBRO: RETIRO REVOCADO DE PIEDRA
Definición:
El objetivo de este rubro será retirar el revocado dañado en muros de piedra de la edificación, garantizando que
el retiro de revocado de piedra dañado será un proceso ordenado y de cuidado, en el que no se produzcan
daños a las paredes o al bien en general. Procedimiento manual para retirar la masilla o mortero existente en
las juntas de la piedra.
Procedimiento:
 Los revoques entre piedras se picaran con cuidado con cincel muy fino o con un clavo de 4” afilada su
punta. Se cuidara que el golpe se practique contra el centro del revoque existente, de tal forma de no
astillar los bordes y perfiles originales de la piedra. Se desprenderán lentamente todo los restos de
mortero. Este trabajo se aplicará en los casos que el mortero de las juntas se encuentre en mal estado
de conservación y cuando así lo haya autorizado la dirección arquitectónica del proyecto.
 Para lograr un desprendimiento limpio del revoque más duro entre sillares, se perforara con taladro de
rotación (percusión prohibida) los sitios más consolidados. De ninguna manera se aceptara mellar la
piedra con el taladro.

Equipo mínimo: herramienta menor, equipo de protección (mascarilla, casco, gafas, guantes), taladro.
Medición y pago:
La medición y pago de este rubro se lo hará por metro cuadrado “m2” de trabajo ejecutado previamente aprobado
por fiscalización.
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CÓDIGO: 501784
RUBRO: RETIRO DE ENLUCIDOS
Definición:
Conjunto de actividades necesarias para retirar enlucidos interiores que se encuentran en mal estado en paredes
y otros elementos.
Procedimiento:
Bajo la aprobación y definición de la fiscalización el contratista podrá retirar total o parcialmente los enlucidos.
Con golpes ligeros de martillo de goma se ubicarán los abolsamientos.
Se retira el enlucido con cincel o punta y combo, de manera cuidadosa de no dañar la superficie para su
reposición. Se conservarán las escuadras existentes, logrando superficies uniformes para su reposición. Si
hubiera decoraciones murales involucradas se protegerán previamente. El rubro no incluye el desalojo.
En estos trabajos y en el caso de que se produjera algún leve daño de la pared u otro elemento se procederá a
resanarla con mortero cemento arena.
Estos trabajos se los debe realizar sin que sean considerados como otro rubro, ya que los elementos de hormigón
deben ser entregados muy bien terminados y a satisfacción de la Administración y/o Fiscalización.
Equipo mínimo: herramienta menor, andamio metálico, equipo de protección (mascarilla, casco, gafas,
guantes).
Medición y pago:
La medición y pago de este rubro se lo hará por “metro cuadrado” (m 2) de retiro de enlucido previamente
aprobado por fiscalización.
DESALOJOS
CÓDIGO: 503272
RUBRO: DESALOJO DE ESCOMBROS INCLUYE SOBREACARREO
Descripción:
 Se entenderá por desalojo el proceso de retirar todos los escombros que se han producido por efecto de
los trabajos y serán colocados en lugares adecuados para poder ser desalojados utilizando volqueta
hasta los botaderos indicados.
 Este rubro incluye el sobreacarreo que es el traslado de escombros desde el lugar donde se realiza el
trabajo hasta el sitio de acumulación de los mismos, para luego sacarlos fuera de la obra.
 El Constructor está obligado a mantener la obra siempre limpia, para lo cual, al final de cada jornada de
trabajo, se hará la limpieza respectiva acumulando la basura y el material de desecho en un sitio
determinado del predio para que no estorbe al normal proceso constructivo.
Procedimiento:
 Se hará la evacuación de los escombros desde el sitio de acopio hasta el destino final autorizado, para
lo cual se dispondrá de volquetas de aproximadamente 7 m3 para el desalojo. Es responsabilidad del
Contratista solicitar los permisos que correspondan, para la circulación de vehículos pesados en los días
y horas más convenientes, y autorizadas por la municipalidad, para no causar molestias a los peatones.
 Las volquetas deberán ir protegidas con lonas para evitar que los desechos caigan a la calle durante el
transporte. Se botará los desechos en los sitios determinados por el Municipio.
 El rubro incluye el trabajo de acarreo desde el sitio donde se generen los escombros hasta los espacios
indicados para acumulación que estará dentro del predio.
 Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido; así como las tolerancias y condiciones
en las que se hace dicha entrega.
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Equipo mínimo: Herramienta menor, volqueta 8 m3
Mano de obra mínima: Estructura ocupacional B3, E2, C1.
Unidad: metro cúbico (m3)
Medición y pago:
La Unidad de medida será por volumen m 3 de materiales retirados o liberados, sin considerar valores adicionales
por esponjamiento, y se pagará con el precio contractual que incluye limpieza, acarreo, desalojo, transporte y
pago en escombrera autorizada, previamente aprobado por fiscalización.
ANDAMIOS
CÓDIGO: 503981
RUBRO: ALQUILER DE ANDAMIO TUBULAR DE FACHADA Y ARMADO
Definición:
La empresa deberá proveer cuatro (8) módulos de andamios completos, con escaleras, barandas y tablones,
como así también elementos o piezas que fueran indispensables para el correcto armado según el requerimiento
del proyecto. La totalidad de los elementos que conformen las estructuras serán los que correspondan al sistema
elegido. Todas las piezas y componentes provistos deben ser de calidad y estar en buenas condiciones, como
también aptos y aprobados por las reglamentaciones vigente, cualquier inconveniente que sea producto de
piezas o componentes defectuosos o en mal estado será completa responsabilidad de la empresa proveedora.
La empresa adjudicada deberá entregar todos los elementos solicitados al pie de obra y finalizado el periodo de
alquiler deberá retirarlos por completo.
Características Técnicas
Alquiler, durante 30 días naturales, de un módulo de andamio tubular normalizado, tipo multidireccional, formado
por estructura tubular de acero galvanizado en caliente, de 48,3 mm de diámetro y 3,2 mm de espesor, sin
duplicidad de elementos verticales, compuesto por plataformas de trabajo de 60 cm de ancho, dispuestas cada
2 m de altura, escalera interior con trampilla, barandilla trasera con dos barras y barredera, y barandilla delantera
con una barra.
Criterio de Medición en Proyecto

Número de unidades previstas, según verificación en obra de la Fiscalización.
Procedimiento:
Los trabajos de armado de andamios incluirán todos los equipos y herramientas necesarios para su correcto
armado, fijación y uso de acuerdo a las reglas del arte y al diseño provisto por la inspección al momento de iniciar
el montaje. El uso de los andamio debe garantizar el acceso a toda la superficie de la parrilla del remate de la
Torre de forma segura para el personal pero cuidando la integridad física del edificio. En el montaje se tendrá
cuidado de no afectar cualquier elemento del edificio. Antes de iniciar el montado de los andamios, el contratista
recibirá las indicaciones particulares sobre fijación del sistema a la estructura de fachada. La estructura deberá
quedar firme y nivelado correctamente, por lo que deberán resolverse todos desniveles o salientes mediante
elementos aprobados por la inspección. El Contratista deberá observar y cumplir fielmente las disposiciones
vigentes en materia de Seguridad e Higiene para. Una vez terminado el plazo de alquiler de los andamios, el
Contratista desmotará todo el sistema prestando especial cuidado a evitar el daño al edificio.
Fases de Ejecución.
Revisión periódica para garantizar su estabilidad y condiciones de seguridad.

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamio tubular normalizado para 250 m2, tipo multidireccional, de 10 m
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de altura máxima de trabajo, constituido por estructura tubular de acero galvanizado.

Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2, C1.
Unidad: Unidad/ mes
Medición y pago:
Amortización en forma de alquiler mensual por modulo efectivamente instalado y verificado en obra.
ALBAÑILERÍA
DETALLES Y MAMPOSTERÍA
CÓDIGO: 501755
RUBRO: RESANE DE ENLUCIDOS CEMENTO CAL ARENA 1:3:3
Descripción:
Reposición de capa de enlucido que se encuentra abolsado o desprendido.
Procedimiento:
Este tratamiento debe realizarse, retirando el material de enlucido que no está adherido correctamente, o que
tenga desprendimientos, procediéndose a reemplazarlo con mortero cemento arena cal (1:3:3) se colocará el
aditivo ligante sobre la superficie con dilución en agua en proporción 1:1. El trabajo final entregara a la superficie
uniforme, sin abultamientos y el terminado será igual a los circundantes.
Materiales mínimos: arena, agua, cementina, cemento, Aditivo mejora adherencia de lechadas y morteros.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, B3, D2
Medición y pago:
Se pagará por metro cuadrado (m2) de resane de enlucidos mortero cemento arena cal 1:3:3, previamente
aprobado por el fiscalizador.
CÓDIGO: 500742
RUBRO: REVOCADO DE PIEDRA REHUNDIDO (ANCHO PROMEDIO 6cm)
Descripción:
Reconformación de juntas en mampostería de piedra.
Procedimiento:
Se requiere que hayan sido retirados todos los revocados anteriores y sea aprobado el comienzo de los trabajos
por la fiscalización. Las superficies de las piedras donde se integraran los revoques se humedecerán la cantidad
necesaria para evitar perdida de humedad en el mortero en sí. Se introducirá el mortero presionando mediante
el bailejo. En los muros de piedra en sitios con separaciones superiores a 2 cm se colocarán lajas de piedra a
manera de cuñas, estas irán embebidas en el mortero.
La superficie de los revoques se sobrepasará del ras con la piedra; luego mediante el nivel u alguna herramienta
de trabajo que sirva como regla se cortará a nivel el excedente (cuando el mortero este semifraguado), quedando
vivas las tiras de enlucido sobre las juntas tanto verticales como horizontales.
Se utilizará un mortero 1:1:4 (cemento - cal - arena), además se utilizara polvo de humo en proporciones
adecuadas para dar el color similar al existente. El ancho promedio será de 5 cm.
Materiales mínimos: arena, agua, cementina, cemento.

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Medición y pago:
Se pagará por metro cuadrado (m2) de revocado de piedra rehundido (ancho promedio 6 cm), previamente
aprobado por el fiscalizador.
CONTRAPISOS Y MASILLADOS
CÓDIGO: 502796
RUBRO: MASILLADO DE PISO CON ADITIVO LIGANTE
Descripción:
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de mezcla homogénea de cemento -
arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua, y su colocación en el contrapiso.
El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre el contrapiso, para nivelarlos, cubrir instalaciones
y lograr las características de acabado terminado de piso o con la superficie que permitan la posterior aplicación
de un recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, o la fiscalización.
Características del aditivo
 Adhesivo líquido a base de polímeros acrílicos para mejorar la adherencia en morteros y hormigos.
 Es especialmente útil cuando se requiere secciones de recubrimiento de poco espesor o en zonas de
excesiva vibración o tráfico.
Usos del aditivo
 Reparación o parcheo de superficies de hormigón o mortero.

 En la unión de hormigones frescos a hormigones endurecidos, NO ESTRUCTURALES.
 En la elaboración de morteros de alta adherencia para enlucidos.
 Reparación de superficies de rodamiento en puentes y carreteras.
 Como sellador para superficies de arcilla, cemento, etc.
Procedimiento:
Los materiales serán ubicados en un sitio próximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido que tenga que
efectuar la masilla sea el más corto, evitando contaminación de cualquier impureza que pueda afectar la
resistencia de la masilla; la dosificación sugerida es de 1:3 de cemento - arena, y que cumplirá con una mínima
resistencia de 140 kg. /cm2.
 Determinar los sitios que requieren del masillado con aditivo ligante, según planos, detalles y/o las
indicaciones de la dirección arquitectónica y fiscalización.
 Verificar el estado de los contrapisos y especialmente en ambientes de baños, cocinas, terrazas
exteriores y similares, controlando que no existan fisuras que afectarán al trabajo del masillado. Las
fisuras existentes serán corregidas en los contrapisos o losas, previo al inicio del rubro.
 Determinar el aditivo a utilizar y su forma de aplicación. El aditivo deberá garantizar la total adherencia
del mortero a ejecutar. Instrucciones al personal de la forma de combinación y aplicación del aditivo.
 Control de la reparación de fisuras: Verificación de la utilización de las masillas, procedimientos de

reparación y aplicación.
 Verificación del uso del aditivo en el mortero: cantidades recomendadas y aplicación acorde con las
disposiciones del fabricante.
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Ejecución y complementación:
 El hormigón que va a recibir el masillado tendrá una superficie limpia, húmeda y rugosa, por lo que si es
necesario se picará (chicoteará), para conseguir una mejor adherencia con el masillado. En sitios de fácil
identificación se trazará los niveles a los que debe llegar el masillado, para luego templar guías de piola
que faciliten la nivelación del mortero. El vertido del mortero será en una capa uniforme de espesor, la
que con la ayuda de un codal y una paleta se irá enrasando y compactando de acuerdo con el nivel
establecido. A su vez se formarán las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se indiquen
en los planos del proyecto, la que será verificada en la ejecución del rubro.
 Para pisos cerámicos, se dejará una superficie de acabado paleteada y para pisos de vinil, parquet u
otra madera, se dejará una superficie de acabado alisada.
 Cuando las especificaciones del proyecto señalen un masillado “alisado”, al acabado paleteado se le
aplicará una capa de cemento puro y utilizando una llana metálica, constantemente humedecida y por
medio de movimientos circulares a presión, se conseguirá una superficie lisa, perfectamente nivelada.
 Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminará de acuerdo a lo determinado
en planos o a la indicación de la dirección arquitectónica o fiscalización.
 El período de curado mínimo será de siete días o hasta que alcance el 70 % de su resistencia. El tiempo
y la forma de curado serán establecidos en forma conjunta con fiscalización y en todo caso consistirá en
el humedecimiento continuo de los masillados ejecutados, llenando los mismos con una capa de agua,
inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del cemento.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del masillado impermeable concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.
Materiales mínimos: cemento, arena, agua, Adhesivo acrílico para hormigones y morteros.
Medición y pago:
Se pagará por cada m2, de superficie masillada con aditivo ligante, debidamente aprobado y verificado
previamente por el fiscalizador del contrato.
RECUBRIMIENTOS
RECUBRIMIENTOS EN PISOS
CÓDIGO: 504011
RUBRO: SUSTITUCIÓN DE LADRILLO PASTELERO EN PISO
Descripción:
Los pisos de ladrillo pastelero existentes deberán ser debidamente restaurados. Las superficies que presenten
faltantes o piezas rotas, deberán ser sustituidas por ladrillos de similares características, tratando de reutilizar y
rescatar la máxima cantidad de ladrillos.
Procedimiento:
 En caso de existir mortero que una el ladrillo existente se procederá a liberar de la manera más cuidadosa
posible para mantener el buen estado de los mismos.
 Mezcla el mortero de aplicación delgada según las instrucciones del fabricante o mediante mortero de
arena y cemento en proporción 1:3.
 Utiliza una llana dentada para aplicar una capa pareja de 1/4 de pulgada (0,6 cm) de mortero de
aplicación delgada en el suelo. Presiona los ladrillos en el mortero con firmeza, separándolos a 1/4 a 1/2
de pulgada (0,6 a 1,2 cm) entre sí, según el diseño determinado. Probablemente existan espacios en
donde no se puede colocar un ladrillo entero; utiliza un martillo y cincel para romperlo del tamaño
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correcto. Utiliza tiza para marcar donde necesitas realizar el corte. Apoya el ladrillo en una superficie
plana y dura, coloca el cincel sobre la línea de tiza y sostenlo derecho. Golpea firmemente el cincel con
un martillo y rompe el ladrillo para obtener el segmento del tamaño correcto.
 Repite el proceso de aplicar mortero y presionar ladrillos hasta que hayas cubierto toda la sección del
piso a sustituirse. Una vez que hayas terminado una sección, repite el proceso en cada sección restante
hasta cubrir toda el área que requiere la sustitución de piso con ladrillos. Permitir que el área de piso de
ladrillo sustituido se seque durante 24 horas.
 Mezcla la lechada según las instrucciones del fabricante. Las instrucciones del fabricante deberían
especificar el grosor de la capa. Utiliza una espátula para juntas para retirar el exceso de lechada de la
superficie de los ladrillos y utiliza una esponja húmeda para limpiar los restos. Repite el proceso hasta
que una sección esté completa. Repite la aplicación de lechada en las secciones restantes. Permite que
la lechada se seque durante 72 horas.
 Aplica un sellador para ladrillo sobre todo el piso, según las instrucciones del fabricante, y permite que
se seque durante 72 horas antes de caminar sobre él (la aplicación del sellador se lo realizará en el rubro
limpieza de pisos).
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la sustitución de ladrillo concluido, así como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Materiales mínimos: cemento, arena, agua, ladrillo pastelero, cementina.

Mano de obra mínima: Estructura ocupacional E2, B3, D2
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Medición y pago:
Se pagará por cada “m2” de superficie de ladrillo sustituido (incluye retiro y colocación del ladrillo pastelero). Las
cantidades determinadas en la forma indicada se pagarán a los precios contractuales. Estos precios y pagos
constituirán todos los materiales necesarios; mano de obra, materiales, herramientas, equipos y operaciones
conexas.
CÓDIGO: 504010
RUBRO: LIMPIEZA DE PISOS (LADRILLO PASTELERO)
Descripción:
Los pisos antiguos de ladrillos proveen una apariencia atrayente a cualquier habitación. Aunque este tipo de
pisos generalmente no requiere demasiado mantenimiento, sí algo de atención porque son porosos. Esto permite
que la tierra y el polvo se impregnen en la superficie con el paso del tiempo.
Recomendaciones:
 Los pisos de ladrillo pueden ser conservados en perfecto estado a diario. En primer lugar, debemos
evitar los golpes fuertes o el tránsito irregular, es decir, el desbalance de pesos sobre los ladrillos.
 De manera regular, ya sea a diario, cada dos días o hasta cada tres días, debemos aspirar para
eliminar el polvo y la suciedad que queda atrapada entre los poros de los ladrillos.
 Luego, repasaremos con un trapo húmedo, para eliminar pelusas, cabellos sueltos y otras suciedades
que hubieran quedado enganchadas entre la textura del ladrillo.
 Un truco para mantener el brillo de los pisos de ladrillo es utilizar agua tibia con un agregado especial:
suavizante para la ropa.
 Una vez por año, y no con mayor regularidad, puedes eliminar la cera vieja y aplicar cera nueva.
 Evita el uso de kerosene, limpiadores y quitaceras ácidos, trementina o limpiadores agresivos, pues
sólo harías que el piso pierda su brillo, que aparezcan manchas indelebles en el sector que no esté
bien sellado, y te estarías arriesgando a peligros para tu salud.
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Procedimiento:
 Barrer cualquier suciedad y polvo con una escoba.

 Limpiar el piso de ladrillo y las líneas de lechada con un paño suave, agua y un cepillo de plástico de
cerdas duras, retirando todos los residuos orgánicos y dejar que se seque.
 Mediante el empleo de productos químicos del tipo lavador 100 o similar de acuerdo a las
especificaciones del fabricante. Sumergir un trapeador en la solución y suavemente realizar la limpieza
del piso, si es necesario se vuelve aplicar la solución con el trapeador. Antes de su aplicación, hay que
asegurarse de que el suelo esté completamente seco y libre de cualquier residuo o suciedad. También
es conveniente probar el líquido en una pequeña zona de una esquina del piso de ladrillo para
determinar cómo se vería y al mismo tiempo asegurarse de que no causa rayas o manchas.
 Para finalizar se lavará la superficie con agua suficiente, neutralizando la acción del producto y se
procederá al secado con el uso de trapeador en sitios donde se requiera previa autorización de la
dirección técnica del proyecto.
 Para garantizar la durabilidad del piso de ladrillo se procederá a la aplicación de una capa de sellador
en el piso de ladrillo. La aplicación del sellante protector se lo realizara mediante un rodillo para que
quede cubierto uniformemente sobre el piso comenzando desde una esquina en tiras largas y
paralelas, traslapando cada tira ligeramente para asegurar una cobertura completa. Esperar un lapso
de 72 horas antes de volver a usar el espacio
Materiales mínimos: agua, desincrustante ácido concentrado, sellador para superficies.

Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de protección gases (mascarilla antigases, gafas, guantes)
Medición y pago:
Se pagará por cada “m2” de superficie de ladrillo pastelero limpiada, debidamente aprobado y verificado
previamente por el fiscalizador del contrato.
RECUBRIMIENTOS EN PAREDES
CÓDIGO: 502512, 503278
RUBRO: ESTUCADO PARA INTERIOR
ESTUCADO PARA EXTERIOR
Definición:
Este rubro incluye todas las actividades de mano de obra, materiales, dirección técnica, utilización de
herramientas para la ejecución del rubro que consiste en la colocación de estuco sobre las superficies de las
paredes interiores/exteriores del inmueble a dar mantenimiento.
El estuco es una pasta de grano fino compuesta de cal apagada (normalmente, cales aéreas grasas), mármol
pulverizado, yeso, pigmentos naturales, etc. que se endurece por reacción química al entrar en contacto el
hidróxido de calcio de la cal con el dióxido de carbono (CO2) [Ca (OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O] y se utiliza
sobre todo para enlucir paredes y techos.
El estuco admite numerosos tratamientos, entre los que destacan el modelado y tallado para obtener formas
ornamentales, el pulido para darle una apariencia similar al mármol y el pintado polícromo con fines decorativos.
Características
 Estas superficies serán lisas y secas (4 a 6 horas) para proceder a la pintura final de los elementos de la
construcción.
 Se debe aplicar el estuco de 5 a 6 días después de que el enlucido este seco y esparcirlo con espátula
o llana.
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Procedimiento:
Requerimientos previos a la ejecución
 Se humedece ligeramente la superficie, y se aplica una capa de 2 a 4 mm cubriendo toda el área con
una llana lisa. Se deja secar la aplicación durante 12 horas y se aplica una segunda capa no mayor a 3
mm para dar el acabado final.
 Se revisará que la textura y la uniformidad en todas las paredes.
Complementación del rubro
 Deberán tomarse las precauciones necesarias para lograr uniformidad con los muros existentes
adyacentes.
En general todo el estucado se aplicará de una sola capa, espesor mínimo de 0.5 cm. cuando sea necesario se
emparejará cualquier irregularidad del trabajo de enlucido aplicando el estuco en los huecos o partes irregulares
antes del estucado final.
Materiales mínimos: estuco para interior, estuco para exterior y lija.

Equipo mínimo: herramienta menor, andamios metálicos y equipo de protección (mascarilla, casco, gafas,
guantes).
Medición y pago:
Se medirá el número de metros cuadrados de estucado recibidos a satisfacción. Su pago se lo efectuará por
metro cuadrado “m2”.
CÓDIGO: 501257
RUBRO: PINTURA ELASTOMÉRICA EXTERIOR - CALIDAD PREMIUM
Descripción:
Impermeabilizante elástico foto-reticulable, con conservante anti moho para superficies verticales. Continuo, anti
fisuras, micro poroso, lavable y flexible. Estable a temperaturas extremas (desde -20 a 60 °C). Elasticidad I4
según NORMA AFNOR 84-402/403. Absorbe grietas de hasta 2 mm
Procedimiento:
 Se verificará en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura
elastomérica será de la línea que permita su preparación en la gama color.
 Verificación de la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar grumos o contaminantes
y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos.
 Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones viga - pared, pared - piso, pared
- pared, etc. para definir los límites de la pintura. La pintura será de la calidad premium, que permita su
lavado y desmanchado con agua.
 Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se procederá
a limpiar las superficies de la siguiente manera:
 Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
 Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
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 Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su
secamiento.
 Los elementos a pintar deberán presentar un: enlucido, estucado o empastado: totalmente seco, firme,
uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de
percusión para asegurar que no exista material flojo. De ser necesario, deberá ser reparada con un
cemento de fraguado rápido o empaste para paredes interiores, para evitar el tiempo de fraguado de un
cemento normal o masilla alcalina.
 Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla plástica,
que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados.
 Se controlará el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayándola con el lápiz
de PH, siendo el PH máximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya).
 Se deberá postergar el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9.
 Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y protegidos, así como
cielo raso y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del trabajo.
 Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de andamiaje.
 Fiscalización acordará y aprobará estos REQUERIMIENTOS PREVIOS y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deberá realizar muestras de
la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existentes en obra, según indicaciones de
Fiscalización y la Dirección Arquitectónica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales
y de la ejecución total del trabajo.
 Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarán en los envases sellados originales
del fabricante. La certificación del fabricante deberá establecer claramente que la pintura es lavable. No
se permitirá el ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecución del rubro.
 Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobación será de la
Dirección Arquitectónica y Fiscalización en forma conjunta.
 Verificar que las brochas, y rodillos utilizados estén en buen estado, ya que esto incidirá en el rendimiento
de los materiales y la calidad del trabajo.
 Control del sellado o emporado previo de las superficies a pintar.
 Se verificará que la dilución de la pintura sea la recomendada según las especificaciones técnicas del
producto.
 Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del fabricante; ya que éstos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
 Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada mano señalando las imperfecciones que
deben ser resanadas.
 Se controlará la ejecución de la pintura hasta los límites fijados previamente.
 Aplicación de un mínimo de dos capas de pintura y una mano de fondo, o las necesarias hasta conseguir
una acabado uniforme, según criterio de fiscalización.
 La última mano de pintura, será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra.
 El constructor y la fiscalización, implementarán los controles necesarios para verificar el cumplimiento
completo de cada capa de pintura.
 Se controlará el acabado de la pintura en los límites fijados, por ejemplo uniones pared - losa, pared –
filos, etc.
 La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal aspecto
del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
 Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados. Protección
total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
 Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un mínimo
de 30 días de la culminación del rubro.
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 Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que éstas se
encuentran perfectamente pintadas.
Ejecución y Complementación
 El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de
pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalización indicará que se puede iniciar
con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados y verificado el
sistema de andamios, sustentación y seguridad de los obreros.
 Se iniciará desde el nivel más alto de cada paramento exterior, con la preparación de la superficie,
resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación
de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que
deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del
sellador al enlucido o empaste. Se tendrá especial cuidado en el resane de fisuras y rajaduras en los
empalmes de paredes y elementos estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se
remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del
enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies
paleteadas o esponjeadas. No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para
cambiar la consistencia del sellador o pintura.
 Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los
procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha
o rodillo en paredes rugosas. Esta capa será aplicada a superficies completas, en tramos uniformes,
para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del
trabajo. Esta capa será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
 Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada
será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones
técnicas.
 Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanará
mediante la utilización de empaste para paredes interiores y se repintará las superficies reparadas, hasta
lograr la uniformidad con la capa aplicada.
 La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra. La Dirección
Arquitectónica y Fiscalización realizarán la aceptación o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
Materiales mínimos: lija, pintura elastomérica exterior calidad Premium, fijador de pintura
Equipo mínimo: herramienta menor, andamio metálico.
Medición y pago:
Se medirá el número de metros cuadrados de pintura, recibidos a satisfacción. Su pago se lo efectuará por metro
cuadrado “m2”, aprobado por fiscalización.
CÓDIGO: 503280
RUBRO: PINTURA VINYL ACRILICA INTERIOR - CALIDAD PREMIUM
Descripción:
Este rubro incluye todas las actividades de mano de obra, materiales, dirección técnica, utilización de
herramientas para la ejecución del rubro. La pintura acrílica es un revestimiento liso al agua para la protección y
decoración de fachadas con muy buena resistencia a la intemperie y en especial a los rayos UV. Posee suficiente
elasticidad, excelente adherencia al soporte, transpirable al vapor de agua, por lo que permite la exudación del
soporte.
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Procedimiento:
 Se verificará en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura será
de la línea que permita su preparación en la gama aprobada por fiscalización.
 Verificación de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o contaminantes
y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los
trabajos.
 Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones viga - pared, pared - pared,
filos, etc. para definir los límites de la pintura.
 Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
 Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
 Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
 Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su
secamiento.
 Los elementos a pintar deberán estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado interior
firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de
percusión para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario, deberá ser reparado con un
cemento de fraguado rápido o empaste para paredes interiores, para evitar el tiempo de fraguado de
un cemento normal o masilla alcalina.
 Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla
plástica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las áreas reparadas.
 Se controlará el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayándola con el
lápiz de PH, siendo el PH máximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya). Se
deberá esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9.
 Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y protegidos, así como
cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del trabajo.
 Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y protección de las
piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente.
 Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que pueden ser
afectados con la ejecución del rubro.
 Todo el trabajo terminado será uniforme en cuanto a color se refiere.
 Tanto los planos como las especificaciones técnicas están realizados en base a los planos
arquitectónicos proporcionados por las entidades correspondientes, por consiguiente el contratista
deberá verificar dichas dimensiones y definir con criterio los parámetros de aplicación.
 Fiscalización aprobará estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de
iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deberá realizar muestras de la pintura sobre
tramos enlucidos, empastados o similares existente en obra, según indicaciones de Fiscalización y la
Dirección Arquitectónica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecución
total del trabajo.
 Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarán en los envases sellados
originales del fabricante. La certificación del fabricante deberá establecer claramente que la pintura es
lavable. No se permitirá el ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecución del rubro.
 Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobación será de la
Dirección Arquitectónica y Fiscalización en forma conjunta.
 Verificar que las brochas y rodillos utilizados estén en buen estado, ya que esto incidirá en el
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitirá el uso de brochas de cerda de
nailon.
 Control del sellado previo de las superficies a pintar.
 Se verificará que la dilución de la pintura sea la recomendada según las especificaciones técnicas del
producto y se realice únicamente con agua limpia.
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 Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del fabricante; éstos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
 Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada capa señalando las imperfecciones que
deben ser resanadas.
 Se controlará la ejecución de la pintura hasta los límites fijados previamente.
 Aplicación de un mínimo de dos capas de pintura y una mano de fondo, o las necesarias hasta
conseguir un acabado liso y uniforme, según criterio de fiscalización.
 El constructor y fiscalización, implementarán los controles requeridos para verificar el cumplimiento
completo de cada capa de pintura.
 Se controlará el acabado de la pintura en los límites fijados, verificando uniones pared - piso, pared –
cielo raso, tumbado y otros.
 La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal aspecto
del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
 Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados. Protección
total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
 Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un mínimo
de 30 días de la culminación del rubro.
 Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de la correcta aplicación
de la pintura.
Ejecución y complementación
 El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de
pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalización
indicará que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los
materiales ingresados.
 Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para
proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes interiores, con el
propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie, se
remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del
enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies
paleteadas o esponjeadas. No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para
cambiar la consistencia del sellador o pintura.
 Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los
procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha
o rodillo en paredes rugosas. Esta capa será aplicada a superficies completas, en tramos uniformes,
para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del
trabajo. Esta capa será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
 Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada
será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones
técnicas.
 Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanará
mediante la utilización de empaste para paredes interiores y se repintará las superficies reparadas, hasta
lograr la uniformidad con la capa aplicada.
 La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra. La Dirección
Arquitectónica y Fiscalización realizarán la aceptación o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
Materiales mínimos: lija, pintura acrílica interior calidad Premium, fijador de pintura.
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Medición y pago:
Se medirá el número de metros cuadrados de pintura, recibidos a satisfacción. Su pago se lo efectuará por metro
cuadrado “m2”, previamente aprobado por fiscalización.
CÓDIGO: 504002
RUBRO: DESINFECCIÓN DE PIEDRA
Descripción:
La desinfección, elimina de forma específica las bacterias y virus de superficies u objetos mediante el uso de
productos químicos. Este rubro consiste en la desinfección y saneamiento de la piedra para evitar la presencia
de hongos.
Procedimiento:
Se realizará la eliminación de hongos y el saneamiento de la piedra con productos del tipo formadehido, esta
limpieza será del tipo manual evitando el daño a la superficie.
 Moja con agua la superficie que se va a desinfectar.

 Frotar las superficies con cepillos suaves, para eliminar el polvo, polución y manchas superficiales,
con productos químicos. Es necesario seguir las instrucciones y consejos de uso que se indica en la
etiqueta del producto y se amplía en la ficha de datos de seguridad, que tiene que estar a disposición de
los trabajadores, ya que permite establecer unos procedimientos de trabajo seguros, así como tomar
medidas para controlar y reducir los riesgos. El agua utilizada debe ser potable, porque no puede
vehiculizar microbios que contaminen
 Volver aplicar, según sea necesario, para mantener la superficie húmeda.
 De ser necesario, después de cepillar la pared, realizar un lavado con agua, regulando la presión según
el tipo de piedra, con ello conseguiremos eliminar completamente toda la suciedad sin causar daños.
 Dejar secar la superficie.
Materiales mínimos: Agua, formadehido.

Medición y pago:
El pago se realizará por metro cuadrado “m 2” de desinfección de piedra realizada previa aprobación de
fiscalización.
CÓDIGO: 504003
RUBRO: APLICACIÓN DE PAPETA EN BASE A SAL TETRASÓDICA – EN PIEDRA
Descripción:
Aplicación de papeta AB-57.
Características
La papeta surgió como alternativa al uso de ácidos y bases fuertes o métodos exclusivamente mecánicos para
la eliminación de velos o incrustaciones compuestos de sales insolubles. Consiste en una mezcla de sales
ligeramente básicas con un espesante y un tensoactivo con poder fungicida.
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 Se adhieren a las superficies verticales, lo que permite una acción prolongada de la solución acuosa.
 Controlan la penetración de la disolución desde la superficie.
 Ejercen un efecto disgregador sobre la suciedad atacada por la solución debido a su naturaleza
tixotrópica, y permiten extraer la suciedad a medida que se va secando, ya que las soluciones tienden a
volver hacia el exterior.
A medida que la densidad y grosor de la papeta es mayor, se incrementa el espesor atacado de piedra y el
tiempo de acción. Las pastas celulósicas son preferibles porque son transparentes y poco costosas, aunque
pueden dar problemas en su ulterior retirado. La papeta AB57, desarrollada por I.C.R. de Roma, se ha
comprobado como un excelente agente de limpieza de suciedad variada y, particularmente, de costras negras.
Procedimiento:
 Mediante la aplicación de un cataplasma o papeta celulósico tipo AB-57 o similar se procederá a eliminar
las sales insolubles presentes en la piedra. El tiempo de contacto de la solución dependerá del grado de
afectación y será entre 30 min a 1 hora, la aplicación debe repetirse varias veces hasta extraer las sales
por completo; para mejorar su actuación es necesario cubrir el cataplasma con plástico.
 Después de cada aplicación, se debe humectar la piedra con agua desmineralizada y cepillar la superficie
con el fin de retirar los restos de la papeta ya que los mismos contienen sales y además pueden
endurecerse y fijarse a ella.
 En casos de superficies muy porosas donde existen fuertes problemas para retirar la papeta, se aplicarán
como interface hojas de papel absorbente que se adhieran directamente sobre la piedra, por lo que el
poder limpiador de la solución se reduce considerablemente, debiendo aplicarse más sesiones.
Materiales mínimos: Agua desmineralizada, algodón hidrófilo, papeta en base a sal tetrasódica.
Mano de obra mínima: Estructura ocupacional E2, B3, B1
Equipo mínimo: herramienta menor, Kit equipo de protección normal.
Medición y pago:
Se medirá en metros cuadrados “m2” de aplicación de papeta en piedra y aprobada por fiscalización y se pagará
con el precio unitario contractual.
CÓDIGO: 502692
RUBRO: LIMPIEZA PROFUNDA DE PIEDRA CON JABÓN NEUTRO
Descripción:
Trabajos de acabados, dirigidos a retirar suciedades aparecidos durante su permanencia. Es importante no usar
productos abrasivos para no perder el brillo de la piedra. Los generadores de vapor o una hidrolimpiadora nos
ayudarán a limpiar las superficies exteriores más sucias y se deben usar productos de limpieza neutros que se
deben aplicar siempre con cepillos de cerdas naturales o paños limpios.
Características (Agentes Tensoactivos)
Son jabones aplicados con agua, preferiblemente nebulizada. Su efecto es el de aumentar el poder de baño de
agua, y por tanto favorecer la disolución de la suciedad. Por esta razón su uso es particularmente efectivo sobre
suciedades que presenten materiales orgánicos como grasas o aceites y sobre costras negras, formadas
esencialmente por hidrocarburos.
 Neutros (no iónicos): Son los más apropiados y utilizados, ya que no suelen dar lugar a problemas
graves, excepto por la dificultad para ser retirados con lavado, y su alta higroscopicidad (mantienen la
humedad en la piedra). Los más utilizados son los derivados del óxido de etileno (CH 2)2º.
Procedimiento:
 Se procederá a remover o eliminar la suciedad impregnada en la piedra mediante el uso de agentes

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tensoactivos aplicados con agua, preferiblemente nebulizada (presión controlada). Su efecto es el de

aumentar el poder de baño de agua, y por tanto favorecer la disolución de la suciedad. Por esta razón
se aplicará en zonas que presenten manchas de materiales orgánicos como grasas o aceites, sobre
costras negras formadas por hidrocarburos y otros.
 Los tensoactivos usados serán jabones neutros (no iónicos) que luego de su aplicación serán eliminados
mediante el enjuague con agua nebulizada, de ser necesario se insistirá en la limpieza de forma manual
o mecánica usando cepillos plásticos. No se podrá martelinar, ni utilizar removedores químicos, ni
cepillos metálicos, respetando su tallado y textura originales. En caso de requerir otra aplicación la
comisión de seguimiento determinará la insistencia.
Materiales mínimos: agua, jabón no iónico (neutro) TNI-30

Mano de obra mínima: Estructura ocupacional D2, B3
Medición y pago:
Se medirá en metros cuadrados “m2” para el pago de limpieza de piedra recibidos a satisfacción, previamente
CÓDIGO: 504005
RUBRO: CONSOLIDACIÓN DE PIEDRA
Descripción:
Consiste en la utilización de consolidantes e hidrofugantes para la conservación y protección de la superficie de

la piedra, para conseguir una mayor resistencia a los procesos de deterioro.
Los consolidantes son productos que tienen como finalidad devolver la consistencia original de la piedra perdida
durante el proceso de deterioro. Para ello se aplica en la superficie de la piedra productos que penetran hacia el
interior de la misma a través de su sistema poroso. En algunos casos, el producto rellena la porosidad de la
piedra, “solidificando” en su interior o bien recubriendo las paredes del poro, dando una mayor consistencia a la
piedra.
Los productos hidrofugantes tienen como finalidad proteger a la piedra de la entrada de agua hacía su interior y
de la acción agresiva de la contaminación atmosférica. Al igual que en el caso de los consolidantes, estos
tratamientos pueden actuar rellenando los poros capilares de la piedra y, por lo tanto, disminuyendo su capacidad
de succión de agua capilar. Sobre todo, actúan recubriendo la superficie de los poros y aislando a la piedra del
medio ambiente agresivo.
Ventajas
 Gran efectividad a largo plazo.

 Mejora notablemente la cohesión de la piedra.
 Mantiene la estética original de la piedra.
Procedimiento:
 Unas vez que se tenga limpio o seco la superficie de piedra, se procederá a la aplicación del consolidante
a base de silicato de etilo (etanol, butanol o acetona). Esta especialmente indicado para reforzar,
endurecer y consolidar superficies de piedra natural o artificial. Tiene una penetración de hasta 10 cm y
es permeable.
 En función del relieve que presente la piedra, emplearemos brocha, rodillo o pistola de baja presión. El
consolidante tiene un alto grado de penetración sobre superficies porosas, por lo que el consumo
estimado será variable. Se recomienda aplicar a saturación para obtener la remineralización más
efectiva.
Materiales mínimos: etanol (alcohol etílico), Polivinil butiral.

Mano de obra mínima: Estructura ocupacional E2, B1, B3
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Equipo mínimo: herramienta menor, Equipo de protección gases (mascarilla antigases, gafas, guantes).
Unidad: litro (lt).
Medición y pago:
El rubro se medirá y pagará por litro de producto aplicado y consolidado.
CARPINTERÍA
CARPINTERÍA METÁLICA / VIDRIOS
CÓDIGO: 503597
RUBRO: RESTAURACIÓN, PINTURA ESMALTE SOBRE REJAS, PUERTAS Y VENTANAS DE METAL
Descripción:
Se aplicará desoxidante para preparar la superficie, y facilitar el proceso de limpieza, también eliminaremos las
partículas de óxido y pintura de todas las piezas y verificar el estado de conexiones. Al hacer la inspección
determinaremos si es posible la limpieza o si requiere la sustitución de algún elemento, para lo cual notificaremos
a la fiscalización. Se verificará que las piezas no tengan deformaciones que afecten su buen funcionamiento,
caso contrario antes de dar el acabado final se corregirán o colocaran puntos de suelda si algún elemento
estuviera flojo.
Una vez limpios las rejas, pasaremos aplicar directamente la pintura anticorrosiva que nos evitará el empleo de
una imprimación previa. Conviene dar como mínimo dos capas para conseguir la máxima cobertura y protección,
respetando el tiempo de secado entre ambas manos. El color del anticorrosivo se elegirá en obra.
Para los casos de elementos y superficies metálicas se cuidará que se haya dado previamente la base anti óxido.
La pintura será adquirida en una casa especializada y de prestigio, que garantice la buena calidad del producto.
Será de textura mate y del color que especifique en obra el D. A. Para su aplicación se mezclará con disolvente
de primera calidad, en la proporción que indique el fabricante, se usará la herramienta menor en el caso de
elementos metálicos.
Materiales mínimos: Pintura esmalte, lija, thinner, masilla automotriz, removedor, desoxidante – fosfatizante,
pintura anticorrosiva, electrodos.
Equipo mínimo: herramienta menor, compresor/soplete, soldadora.
Medición y pago:
Se medirá en metros cuadrados (m2) la restauración y pintura de esmalte colocada y aprobada por fiscalización
y se pagará con el precio unitario contractual.
CÓDIGO: 504012
RUBRO: RESTAURACIÓN DE VERJAS METÁLICAS
Descripción:
Este rubro consiste en la provisión de insumos, herramienta y mano de obra requerida para su ejecución, el estar a
la intemperie y la humedad, hacen vulnerables a las verjas, provocando que se oxiden.
Procedimiento:
 Procederemos a lijar para eliminar cualquier tipo de impurezas en la superficie, para el lijado
utilizaremos lijas de grano medio o fino. Este proceso lo realizaremos con todas y cada una de las
piezas que vamos a restaurar, hasta conseguir un resultado limpio de grasas, polvo. Se aplicará
desoxidante para preparar la superficie, y facilitar el proceso de limpieza, también eliminaremos las
partículas de óxido. y pintura de todas las piezas con removedor y verificar el estado de conexiones.
 Una vez que se tenga limpia de óxido la superficie a tratar, procede al rellenado de las partes faltantes
usando para ello una pasta de relleno de dos componentes para metales, la cual permitirá amasarla
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como si de plastilina se tratara y reparar la zona moldeando y dando forma a la pieza a restaurar. Lija la
masilla. Una vez que esta masilla haya secado, procede a lijarla para que quede homogénea la zona y
no se note nada de la reparación a la hora de pintar en el acabado final. Este tipo de masillas permite
unir, reparar, pegar y rellenar con lo que puedes dar forma a piezas o incluso repararlas si les falta
material.
 También es conveniente eliminar los restos de pintura vieja que pueda quedar en los metales
oxidados, de forma que el tratamiento se afiance lo más posible a la pieza, sin riesgo de ir
desprendiéndose con el paso del tiempo, retirar con un decapante químico o removedor de pinturas.
 Es importante dar un buen tratamiento de pintura a todas las piezas oxidadas , de forma que no quede
ninguna parte del metal en contacto con las agresiones externas, consiguiendo así una mayor
durabilidad de nuestro trabajo. Una vez limpias las piezas, pasaremos aplicar directamente la pintura
anticorrosiva u antióxido que nos evitará el empleo de una imprimación previa. Conviene dar como
mínimo dos capas para conseguir la máxima cobertura y protección, respetando el tiempo de secado
entre ambas manos. El color del anticorrosivo se elegirá en obra.
 Una vez que se tenga la verja lista, se procede a aplicar la pintura, se debe aplicar al menos dos
manos para el acabado final incidiendo en las zonas de las soldaduras ya que normalmente son las
zonas más conflictivas, para su aplicación se mezclará con disolvente de primera calidad, en la
proporción que indique el fabricante.
Materiales mínimos: Barniz poliuretano, thinner poliuretano, masilla automotriz, removedor, desoxidante –
fosfatizante, pintura anticorrosiva, lija.
Equipo mínimo: herramienta menor, compresor/soplete.
Medición y pago:
Se medirá en metros cuadrados “m2” de restauración de verjas metálicas aprobada por fiscalización y se pagará
con el precio unitario contractual.
CÓDIGO: 500944
RUBRO: VIDRIO CATEDRAL BLANCO e = 4mm (INCL. MASILLA)
Descripción:
Este rubro consiste en la provisión de insumos, herramienta y mano de obra requerida para su ejecución. Se
instalará vidrio catedral blanco e= 4 mm en las áreas que se requiera de acuerdo a la necesidad, se utilizará para
sustituir los vidrios que se encuentren rotos o con daños considerables, ubicados en toda la Iglesia. Este tipo de
vidrio es decorativo y su superficie posee un labrado. La característica más importante de este vidrio es que limita
la visibilidad, ya que transmite la luz en forma difusa, impidiendo una visión clara. Además brinda diferentes
grados de translucidez e intimidad. Los podemos encontrar en colores o transparente.
Usos:
 Su aplicación es principalmente decorativa. Se lo puede también utilizar para crear diferentes tipos de
ambiente.
 También se lo usa para vitrales, vitrinas, divisiones interiores, cortina de baños, balcones, decoración de
puertas.
Procedimiento:
En este rubro se incluye el uso de andamios metálicos para ubicar vidrios en altura. El vidrio catedral blanco se
lo pondrá con masilla para vidrio y tendrá que quedar en perfecto estado, sin trisaduras ni desnivelado. Se debe
comprobar que el agua no filtre por los lados de unión. En la colocación de los vidrios se debe tener precisión y
cuidado, deben quedar fijos en su sitio.
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Además deben considerarse las vibraciones, los efectos del viento, el peso total de la estructura y su orientación
con respecto a la luz solar.
El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación del vidrio, comprobando
alineamientos, niveles, plomos.
Materiales mínimos: Vidrio tipo catedral blanco e=4mm, masilla para vidrios.
Medición y pago:
La medición se la hará por metro cuadrado “m2”, según esta medida se realizarán los pagos correspondientes,
se verificará la cantidad realmente instalada que deberá ser comprobado en obra y con los planos del proyecto.
CÓDIGO: 500939
RUBRO: LIMPIEZA DE VIDRIOS (DOS CARAS)
Definición:
Este rubro consiste en la provisión de insumos, herramienta y mano de obra requerida para su ejecución.
Procedimiento:
Este rubro consiste en limpiar las hojas de vidrios tanto la cara superior e inferior con un limpiador de vidrios
(líquido con efecto desengrasante). Luego se remueve la humedad con un paño húmedo logrando una total
transparencia en la hoja de vidrio, no olvidar secar los marcos de las ventanas: estos se oxidan con el exceso de
agua. Se recomienda no utilizar toallas de papel dejan marcas y pelusas en el vidrio, en su lugar utilizar un paño
de microfibra o una escobilla de goma. En aquellas aberturas totalmente expuestas o no protegidas
suficientemente por galerías o aleros amplios, se deberán utilizar selladores especiales de caucho de siliconas,
u otros que aseguren una perfecta estanqueidad. En ese caso, la solución más simple para terminar el trabajo
de la limpieza es pulir el cristal con una gamuza o un paño de microfibra manteniendo el paño seco, y pulir el
cristal cuando se haya terminado de limpiar el vidrio.
Materiales mínimos: limpiador de vidrios, silicón.

Unidad: metros cuadrado (m2).
Medición y pago:
La medición y pago de este rubro se lo hará por “metro cuadrado” (m 2) de vidrio limpiado por ambas caras. El
pago se hará de acuerdo con los precios establecidos en el Presupuesto. El pago se realizará en acuerdo con el
proyecto y la cantidad real ejecutada y aprobada por el fiscalizador del contrato.
CÓDIGO: 503993
RUBRO: RECOLOCACIÓN DE VIDRIOS EXISTENTES
Definición:
Este rubro consiste en la provisión de insumos, herramienta y mano de obra requerida para su ejecución. Elemento
complementario de cierre de vanos y de acabado. Los vidrios existentes se colocarán en las ventanas de madera
restauradas.
Procedimiento:
 En primer lugar, el corte o encargue del vidrio existente se realizará con una holgura suficiente para
contrarrestar dilataciones del mismo y / o movimientos sísmicos, adaptándose a la geometría existente,
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midiendo los cuatro lados, pues suele ocurrir que son desiguales.
 Una vez encajado el vidrio en su rebaje, si no se va a usar junquillo, hay que sujetarlo con unos clavitos
finos de cabeza perdida para mantenerlo en su lugar mientras se trabaja.
 Los clavitos se deben poner cada veinte o veinticinco centímetros. En esta operación es el único
momento en que peligra el cristal, por lo que hay que cuidar que el clavo se mantenga separado del
mismo ligeramente y que no lo llegue a apretar con fuerza.
 Con el cristal en su sitio, ya puede aplicar la masilla o la silicona. La masilla se aplica con la espátula,
extendiéndola primero para que rellene bien y dando luego una pasada seguida con el lado curvo de la
hoja para darle su forma adecuada. Si la masilla está pasada, la espátula corre mal y es difícil dejarla
lisa; pero si es fresca, el acabado es fácil de conseguir. Una vez aplicada, sólo si se detecta parte de la
masilla sobresale por encima, se retiran los sobrantes con la ayuda de un cuchillo o una espátula. Por
último, se limpian los bordes del vidrio ya colocado con un paño, para eliminar los restos de masilla o las
marcas de grasa de los dedos que pudieran haber quedado estampados en su superficie.
 Para usar silicona es recomendable tener la pistola aplicadora de este producto, porque con ella se
trabaja mucho más deprisa y cómodamente. Es una herramienta en donde se ponen los cartuchos de
silicona, de modo que, al ir apretando la palanca, la silicona va saliendo en forma de cordón por la boquilla
del cartucho. Esta boquilla se debe cortar en bisel con una cuchilla para que salga un cordón de silicona
más o menos grueso. Una vez montado el cartucho, basta con ir deslizando la boquilla por el rincón que
queda entre la ventana y el cristal, a la vez que se aprieta la palanca del aplicador, y queda una junta
regular, que sella perfectamente la unión.
Materiales mínimos: Clavos, silicón o masilla.

Medición y pago:
El rubro se medirá y pagará por metro cuadrado “m2” de recolocación de vidrio en las ventanas existentes previa
aprobación por el fiscalizador del contrato.
CÓDIGO: 504001
RUBRO: BORDOS PARA SUJETAR VIDRIOS ACABADOS
Definición:
Elemento complementario de cierre de vanos y sujeción de vidrios. El junquillo ofrece el remate más estético,
pero para que sea efectivo hay que sellarlo con masilla, ya que no impide de por sí el paso del aire y del agua.
Procedimiento:
El vidrio se fijará a las ventanas con bordos o junquillos y se sujetarán con clavos en los soportes para sujetar
los vidrios de las ventanas.
 Sujete el cristal solamente con unos cuatro clavitos, que deberá quitar cuando vaya poniendo cada lado.
El junquillo se fija al batiente de la ventana con clavos finos de cabeza pérdida, teniendo mucho cuidado
de que al meterlos no alcancen el cristal.
 Como el junquillo no cierra herméticamente las ranuras entre la madera y el cristal, hay que poner un
cordón de masilla o silicona entre ambos para evitar chifletes de aire o humedades. Este cordón ha de
aplicarse antes de poner el cristal en el rebaje, de modo que, al colocarlo, se aplaste y se forme la junta
hermética (se pagará con el respectivo rubro). Una vez hecho esto, proceda a poner los junquillos. Aparte
de los clavos, el único problema que presenta es que hay que hacer las esquinas a inglete, es decir, con
los extremos del junquillo cortados a 45º. Para ello hay que emplear una caja de ingletes y un serrucho
de costilla. La caja tiene una serie de cortes hechos para que, al meter en ellos el serrucho, quede
orientado a 45º y los ingletes ajusten bien en el momento de montar los junquillos.
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Materiales mínimos: Junquillo 1x1 cm, clavos.

Unidad: metro lineal (m).
Medición y pago:
El rubro se medirá y pagará por metro lineal (m) de colocación de bordos o junquillos en las ventanas existentes
previa aprobación por el fiscalizador del contrato.
CARPINTERÍA EN MADERA
CÓDIGO: 500628
RUBRO: RESTAURACIÓN VENTANA DE MADERA (INCL. FONDO Y LACA)
Descripción:
Proceso de recuperación de ventanas originales que tienen como objeto su conservación. La actividad consiste
en ejecutar trabajos de restauración y acabados de protección para elementos existentes (ventanas de madera).
Procedimiento:
 La restauración de las ventanas contempla en primer lugar la verificación del estado de conservación de
las ventanas (toma de medidas, detalles de ensamble, así como molduras o detalles labrados o tallados
importantes) previa la autorización respectiva de la dirección arquitectónica.
 Luego de ello se iniciará con el retiro de la ventana que se pagará con el rubro correspondiente.
 Se continuará con el proceso de eliminación de las capas de pintura con la utilización de removedor con
thinner. Inmediatamente se efectuará un análisis de las piezas que por su mal estado de conservación
deberán ser sustituidas y otras faltantes a reponerse, para ello se utilizará madera del tipo que se
construyó la ventana y como último caso tablón de laurel.
 No olvidar que se respetarán ensambles originales de las ventanas y el personal deberá estar protegido
de acuerdo a la ley industrial y otras. El rubro también contempla el lacado de la ventana por sus ambos
lados, así como un fondo para madera.
 La colocación de la ventana en su sitio, utilizando bisagras y tornillos nuevos se pagará con el rubro
correspondiente.
Materiales mínimos: Lija, Laca para madera, thinner laca, cola de carpintero, tablón de laurel o similar, clavos,
removedor de pintura, fondo para madera.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional C1, D2, E2
Equipo mínimo: herramienta menor, Equipo de protección (mascarilla, casco, gafas, guantes), compresor.
Medición y pago:
Se cuantificará el área de ventanas restauradas, y se pagará por cada metro cuadrado ejecutado, previamente
aprobado por el fiscalizador del contrato.
CÓDIGO: 503796
RUBRO: COLOCACIÓN DE VENTANAS DE MADERA / METÁLICAS EXISTENTES INCL. BISAGRAS
Descripción:
El rubro consta en la mano de obra, herramienta y material necesario para la colocación de toda ventana de
madera o metálica que haya sido especificada en planos.
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Procedimiento:
Previo a la realización de los trabajos, el contratista, en conjunto con el fiscalizador, deberán revisar los planos y
verificar los elementos a intervenir.
La colocación se realizará sistemáticamente y en secuencia supervisada por fiscalización; y todo elemento a ser
recolocado deberá estar en excelentes condiciones. Una vez estén listos para su recolocación, el contratista
deberá constatar que los trabajos de nivelación, recubrimiento o pintura de las paredes y pisos adyacentes a los
vanos estén completamente terminados.
Se prepararán los contornos del vano para que estos estén totalmente cuadrados, regulares y listos para la
colocación de los perfiles de la ventana, utilizando los rubros de albañilería necesarios para lograr las
características de estas superficies.
Se instalarán marcos y perfiles con tornillos autoroscantes, y se colocará la ventana con su respectivo perfil; se
alinearán y nivelarán los elementos, y se verificará que los materiales estén en óptimas condiciones y que no
hayan sufrido daños durante la instalación.
Fiscalización aprobará todas las ventanas instaladas y estará en la facultad de pedir rectificaciones hasta que
queden a satisfacción.
Materiales mínimos: Tirafondo, taco Fisher, tiros y clavos, bisagras

Equipo Mínimo: Herramienta menor, taladro
Unidad: Metros Cuadrados (m2)
Medición y Pago:
Se cuantificará el área de ventanas colocadas, y se pagará por cada metro cuadrado (m2) ejecutado, previamente
CÓDIGO: 500068
RUBRO: RESTAURACIÓN PUERTAS DE MADERA (INCL. RETIRO, COLOCACIÓN, ACABADO FONDO Y
LACA)
Descripción:
Proceso de recuperación de puertas originales que tienen como objetivo su conservación. Trabajo a ejecutarse
previa la autorización respectiva de la dirección técnica de seguimiento del proyecto. La actividad consiste en
ejecutar trabajos de restauración y acabados de protección para elementos existentes (puertas de madera).
Procedimiento:
 La restauración de las puertas será ejecutada respetando el modelo existente.

 Los trabajos a ejecutarse contempla en primer lugar un levantamiento, medidas y detalles de ensambles.
Luego de ello se iniciará con el retiro de la puerta, se continuará con el proceso de eliminación de las
capas de pintura (hasta 2 capas) con la utilización de removedor con thinner.
 Inmediatamente se efectuará un análisis de las piezas que por su mal estado de conservación deberán
ser sustituidas y otras faltantes a reponerse, para ello se utilizará madera del tipo que se construyó la
puerta o como último caso tablón de laurel o similar.
 No olvidar que se respetarán ensambles originales de las puertas. El rubro también contempla el lacado
de la puerta por sus ambos lados (2 capas), así como un fondo para madera (2 capas) y la colocación
de la puerta en su sitio. Se reutilizará las cerraduras o aldabas antiguas.
Materiales mínimos: Lija, Barniz para madera, thinner laca, cola de carpintero, tablón de cedro o similar, clavos,
removedor de pintura, fondo para madera y tablero triplex e=4 mm.
Equipo mínimo: herramienta menor, Equipo de protección (mascarilla, casco, gafas, guantes), compresor.
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Medición y pago:
Se cuantificará el área de puertas restauradas, y se pagará por cada metro cuadrado ejecutado, previamente
CÓDIGO: 500203
RUBRO: RESTAURACIÓN DINTELES DE MADERA EN SITIO
Descripción:
Dintel es una vigueta u otro elemento horizontal que cubre el vano de una puerta o ventana, y sirve de sostén
del muro o pared superior. El rubro contempla la mano de obra, herramienta y material para la recuperación del
elemento de madera existente, necesaria por el mal estado de conservación del mismo. Este trabajo se realizara
en sitio no contempla desmontaje ni colocación del mismo (dimensiones del dintel existente aproximadamente
de 1.60 x 0.20 m).
Procedimiento:
 Previo a la verificación y evaluación del estado de conservación de los canecillos de madera y

autorización de la dirección técnica del proyecto, se empleará herramienta menor y el personal de
obreros deberá contar con las seguridades necesarias para realizar la limpieza, se los lijará para dejar
una superficie continua con la cara lisa y limpia.
 En las áreas que la madera haya sido afectada por los xilófanos se procederá a realizar injertos con
madera de eucalipto, el volumen de los injertos no sobrepasara los 360cm3 en todo el elemento a
restaurar, realizado los elementos a injertar se los emparara con cola de carpintero y se dispondrá en los
sitios, se los nivelará y dejará secar. Cuando los injertos estén debidamente fijados se los lijará para
dejar una superficie continua con la del elemento restaurado.
 Para generalizar el color del dintel se colocará una mano de aceite de linaza con tinte que se colocará
con una brocha.
 Este trabajo se empleará herramienta menor y andamios de ser el caso.
Materiales mínimos: Lija, aceite de linaza, kerex/diésel, alfajía 6x6 cm cepillada, cola de carpintero, tinte de
madera.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
Se pagará por unidad de dintel restaurado que contempla: limpieza, preservación y protección, previo la
verificación de la fiscalización.
CÓDIGO: 501431
RUBRO: PRESERVACIÓN DE MADERA POR IMPREGNACIÓN
Descripción:
Para la preservación de maderas antiguas, se deberá previamente haber cumplido con el proceso de limpieza
superficial y limpieza profunda (de ser necesario) a las piezas. Se efectuará con productos insecticidas y
fungicidas que no contengan componentes que atenten contra el medio ambiente y sobre todo cuya toxicidad
sea controlada. La preservación consiste básicamente en incorporar a la madera las substancias químicas
adecuadas para controlar el alimento de los agentes biológicos y/o degradantes, prolongando de esta manera la
duración de este material. Para el éxito de la preservación, es necesario que la madera contenga una cantidad
adecuada de preservante para el uso que se le desea dar.
Características
 Es insecticida y fungicida de gran concentración listo para usarse, ideal para preservación de todo tipo
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de madera.
 Previene y elimina la polilla, comején y moho.
 No contiene Pentaclorofenol.
Procedimiento:
Se impregnará preservante de acuerdo a la ubicación de los elementos con brocha en las maderas que por sus
decoraciones, condiciones de conservación o de ubicación y tamaño no pueden ser sumergidas. Se dará al
menos dos manos. Finalmente se deberá proteger con plástico las superficies preservadas a fin de incrementar
el grado de efectividad del preservante. El plástico deberá ser reutilizado en varios sectores de preservación.
En caso en que no se pueda realizar la preservación por inmersión o impregnación, el producto será inyectado
usando para el efecto jeringuillas con agujas hipodérmicas que permitirán introducirlo por las perforaciones
causadas por los xilófagos. El preservante será utilizado de acuerdo a especificaciones del fabricante.
Se realizarán pruebas del uso del preservante de tal forma que se verifique que tendrá compatibilidad con
cualquier otro producto de acabado final.
Es necesario tomar ciertas precauciones, con los elementos aledaños y con los cielos rasos para no manchar
con residuos grasos. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro una vez concluido. Se aplicará un total de dos
manos con un periodo de secado de 24 a 48 horas.
Materiales mínimos: Preservante de madera sin contenido de pentaclorofenol
Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de protección gases (mascarilla antigases, gafas, guantes)
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional B3, E2, D2.
Medición y pago:
La medición será por área de aplicación de las piezas de madera que recibieron el tratamiento por impregnación.
El pago se realizará por metro cuadrado (m 2), luego de verificarse el trabajo en obra.
CÓDIGO: 500264
RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MADERA RÚSTICA 7X7 cm; EUCALIPTO
Descripción:
Elementos de madera que conforman una estructura en sus diferentes elementos o longitudes: reyes,
tornapuntas, pares, tirantes, nudillos, vigas de entrepiso, correas, entre otros.
Características
Para el empleo de la madera (de la variedad y sección que se indique en el rubro), es requisito la entrega de las
Pruebas y Certificados sobre la Humedad de ésta en el momento en que Ingresa en la obra, antes de Aplicar
preservantes en conformidad con las Dosificaciones, Directrices Y Especificaciones de los fabricantes. Para
la provisión, almacenamiento, preparación, preservación y puesta en obra de las estructuras de madera, se
usará, en lo que sea aplicable, las recomendaciones del Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino,
PADT-REFORT, de la Junta del Acuerdo de Cartagena. Sin éstos certificados y garantías no se podrá admitir,
de ninguna manera, el empleo o colocación de la madera y menos proceder a la cancelación de los rubros
respectivos.
La madera, cuyo contenido de humedad será, para este caso, del 18% +/-3% deberá estacionarse en obra con
un lapso de tiempo de al menos un mes, a fin de que se ajuste a las condiciones de humedad y temperatura
ambientales.
 Estructural: Entre el 15 y el 18 por ciento

 Vigas laminadas: 10 al 12%
No se podrá utilizar madera cuyo grado de humedad no esté debidamente certificado. Es obligación de la
fiscalización requerir las pruebas o certificados correspondientes y del contratista el entregarlos
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Procedimiento:
Las piezas deberán tener una dimensión de 7 cm x 7 cm y cuya humedad máxima deberá estar entre los 14 a
18 %, y tendrán que sujetarse a las secciones similares existentes en obra. La madera deberá estacionarse en
obra con un lapso de tiempo de al menos de un mes, a fin de que se ajuste a las condiciones de humedad y
temperatura ambientales. Todas las piezas tendrán un tratamiento de preservación, el mismo que se pagará con
el rubro respectivo. La madera será de eucalipto.
Como en el caso de las maderas a conservar, las piezas nuevas deberán ser previamente tratadas con un
preservante antixilófagos y antifungicida, por inmersión de acuerdo al rubro correspondiente.
El empleo de clavos, sea para estructura, sujeciones o anclajes queda expresamente prohibido, por cuanto los
clavos y elementos metálicos de fácil oxidación son agentes de deterioro y la vía para que ingresen a la madera
otros agentes degradantes, tales como xilófagos y hongos. Única y exclusivamente se emplearán tirafondos
galvanizados, tornillos galvanizados o acerados (costo incluido en este rubro), tarugos de madera o pernos,
placas y otros anclajes metálicos debidamente tratados (los 4 últimos se cuantificarán en los rubros
correspondientes).
Cualquier otra variedad de madera deberá ser presentada a la comisión de seguimiento de obra para su
respectiva aprobación y análisis sobre la forma de pago.
Materiales mínimos: Madera de eucalipto rústica 7x7 cm tipo B, tirafondos.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional C1, D2.
Equipo mínimo: herramienta menor, sierra para madera, andamios metálicos, taladro.
Unidad: metro lineal (m)
Medición y pago:
Se medirá la longitud total en metros lineales (m) y se pagará con el precio contractual respectivo que incluye
colocación de tirafondos, transporte. Los refuerzos metálicos se cuantificarán en el rubro respectivo, será
CÓDIGO: 503997
RUBRO: RESTAURACIÓN DE CANECILLOS EN SITIO
Descripción:
Canecillo o cabeza de viga empleado para soportar y elemento decorativo arquitectónico en los aleros de la
cubierta. El rubro contempla la mano de obra, herramienta y material para la recuperación del elemento de
madera necesario por el mal estado de conservación de la pieza. Este trabajo se realizara en sitio no contempla
desmontaje ni colocación del mismo.
Procedimiento:
 Previo a la verificación y evaluación del estado de conservación de los canecillos de madera y

autorización de la dirección técnica del proyecto, se empleará herramienta menor y el personal de
obreros deberá contar con las seguridades necesarias para realizar la limpieza, se los lijará para dejar
una superficie continua con la cara lisa y limpia.
 En las áreas que la madera haya sido afectada por los xilófanos se procederá a realizar injertos con
madera de eucalipto, el volumen de los injertos no sobrepasara los 360cm3 en todo el elemento a
restaurar, realizado los elementos a injertar se los emparara con cola de carpintero y se dispondrá en los
sitios, se los nivelará y dejará secar. Cuando los injertos estén debidamente fijados se los lijará para
dejar una superficie continua con la del elemento restaurado.
 Para generalizar el color del canecillo se colocará una mano de aceite de linaza con tinte que se colocará
con una brocha.
 Este trabajo se empleará herramienta menor y andamios.
Materiales mínimos: Lija, aceite de linaza, kerex/diésel, alfajía 6x6 cm cepillada, cola de carpintero, tinte de
madera.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2, C1.
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Unidad: Unidad (u)
Medición y pago:
Se pagará por unidad (u) de canecillo restaurado que contempla: limpieza, preservación y protección, previo la
verificación de la fiscalización.
CÓDIGO: 503998
RUBRO: TRATAMIENTO DE SOLERAS Y CERCHA: LIMPIEZA, PRESERVACIÓN Y PROTECCIÓN
Descripción:
Conjunto de acciones que se realizarán con el objeto de limpiar, preservar y proteger la madera existente. Trabajo
previo al diagnóstico o verificación del estado de las piezas.
Procedimiento:
 La limpieza de la madera se aplicará a todo el maderamen que permanezca en su sitio y será el paso
previo y obligatorio a la aplicación del preservante. Se limpiará por medios mecánicos abrasivos, como
cepillo de alambre de cuerda fina, o cerda plástica, para eliminar adheridos o áreas parciales
excesivamente afectadas por la polilla (para permitir una mejor absorción del preservante), con
herramienta manual se retirará todo tipo de maderas y clavos existentes, con el fin de no estropear la
madera, se deberá cepillar en la dirección de las fibras; posteriormente se utilizará una aspiradora
industrial que garantice una limpieza integral. Cuando el estado de la madera lo justifique se ejecutará
únicamente mediante aspiradora, brochas y escobas y cuando sea necesario con estopa fina de acero.
 Para la preservación de la madera, se deberá previamente haber cumplido con el proceso de limpieza
superficial y limpieza profunda de las piezas. Se efectuará con productos insecticidas y fungicidas que
no contengan componentes que atenten contra el medio ambiente y sobre todo cuya toxicidad sea
controlada (sin pentaclorofenol). La preservación consiste básicamente en incorporar a la madera las
substancias químicas adecuadas para controlar el alimento de los agentes biológicos y/o degradantes,
prolongando de esta manera la duración de este material. Para el éxito de la preservación, es necesario
que la madera contenga una cantidad adecuada de preservante para el uso que se le desea dar. La
colocación del preservante se realizará con brocha (se aplicará como mínimo dos capas).
 En caso en que no se pueda realizar la preservación por impregnación, el producto será inyectado
usando para el efecto jeringuillas con agujas hipodérmicas que permitirán introducirlo por las
perforaciones causadas por los xilófagos. El preservante será utilizado de acuerdo a las especificaciones
del fabricante.
 Es necesario tomar ciertas precauciones, con los elementos aledaños y con los cielos rasos para no
manchar con residuos grasos.
 Finalmente se deberá proteger con plástico las superficies preservadas a fin de incrementar el grado de
efectividad del preservante. El plástico deberá ser reutilizado en varios sectores de preservación.
Materiales mínimos: Preservante de madera sin contenido de pentaclorofeno, plástico, cinta masking.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional C1, D2, E2.
Equipo mínimo: herramienta menor, andamios metálicos, aspiradora industrial.
Medición y pago:
Se medirá la longitud total en metros lineales (m) de restauración de solera y cercha incluye: limpieza,
preservación y protección y se pagará con el precio contractual respectivo.
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CÓDIGO: 503999
RUBRO: TRATAMIENTO DE GRIETAS (MAD)
Descripción:
El rubro contempla la mano de obra, herramienta y material necesario para resanar desperfectos producidos por
grietas. La grietas son comunes en maderas de gran escuadra, si la misma es del grupo de las coníferas la
contracción transversal es del orden del 0.20% por cada grado de humedad. En un elemento de madera que
contenga el corazón de la pieza en el centro de la sección, la diferencia de contracción en la dirección radial y
tangencial provoca un inevitable agrietamiento en las caras de la pieza que para el caso anterior se puede estimar
en un 2% en cada cara, es común ver en este elementos grietas de al menos unos 4mm de grueso. En Cuanto
a estructuras de madera es muy importante la identificación del agente o agentes que causan la degradación,
estos pueden ser de origen físico o biológico.
Procedimiento:
 Con madera de balsa, cedro o de características similares al original, se prepararán cuñas o tiras y se
colocarán encoladas adecuadamente en los espacios o grietas, se procederá a devastar el elemento
hasta obtener su alineación con las superficies aledañas originales.
 Las grietas muy profundas de la madera podrán ser llenadas en los lugares indicados por la Dirección
de obra, con masillas epóxicas para madera, hasta un (1) cm aproximadamente antes de llegar a la
superficie, no se debe de poner en exceso porque tapan el poro de la madera.
 Al secar la masilla se debe limpiar los residuos secos (polvo) con una brocha.
 Lijar antes de cubrir la pieza de madera con preservante de madera protegiéndola de los insectos y
polillas,
Fiscalización aprobará todas las grietas tratadas y estará en la facultad de pedir rectificaciones hasta que queden
a satisfacción.
Materiales mínimos: Lija, cola de carpintero, tablón de cedro, lámina de balsa e=1cm, masilla epóxica,
Preservante de madera contra insectos y polillas.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, C1, B3.
Equipo mínimo: herramienta menor, andamios metálicos, kit de herramientas menores/restauración.
Medición y pago:
Se medirá la longitud total en metros lineales (m) de grieta tratada y se pagará con el precio contractual
respectivo.
CUBIERTAS
CÓDIGO: 500556
RUBRO: PLANCHA ONDULADA DE FIBROCEMENTO TIPO 10
Descripción:
Este rubro se refiere a la provisión en instalación de planchas ondulada de fibrocemento Tipo 10, para
impermeabilizar la cubierta, las cuales servirán como base para la instalación de teja artesanal como acabado.
Procedimiento:
Se usarán planchas de fibrocemento que se acople a la forma de las tejas. Los apoyos, formas de sujeción y
traslapes se ajustarán a las especificaciones del fabricante. Se colocarán con tirafondos, no se aceptarán trizadas
o rotas.
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 Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de las láminas onduladas, distancia
entre ejes de correas, detalles de colocación, los elementos y accesorios de cubierta tales como:
limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminación y ventilación, canales de agua lluvia, vierteaguas y
otros complementarios del sistema de cubierta. El constructor desarrollará los planos de taller y demás
detalles, para la total especificación de la cubierta y sus detalles de ejecución.
 Definición del plan de trabajo de colocación: consideración de la dirección de los vientos. En estructuras
metálicas o de madera de gran dimensión, la colocación se realizará simultáneamente por los dos
costados opuestos, para permitir una carga uniforme de la estructura soportante.
 El diseño debe prever una ventilación adecuada del local, para evitar el deterioro de las láminas
onduladas por la condensación del vapor de agua.
 Materiales aprobados por fiscalización, en cantidad suficiente para la ejecución del rubro y ubicados en
un sitio próximo al de colocación.
 Si las láminas onduladas van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever su buena ejecución y
secado (no forma parte de este rubro, pero de incluirse en el proyecto, debe ejecutarse con anterioridad,
ya sea pintura interior o exterior, para los que se observarán las especificaciones del fabricante de la
pintura).
 Verificación de niveles, cotas y pendientes mínimas, que estén determinadas en el proyecto.
 Estructura de cubierta concluida.
 Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentación.
 Sistemas de seguridad y protección para los obreros que ejecuten el rubro.
 Indicación de Fiscalización que se puede iniciar con el rubro.
 Verificación del estado de las láminas a su ingreso a obra y previo su pintado y colocación: no
presentarán rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en perfecto
estado.
 Control del sistema de almacenamiento: no se permitirá pilas de más de diez láminas, perfectamente
asentadas sobre maderos nivelados. No se permitirá el apilamiento de las láminas sobre la estructura de
cubierta.
 El constructor verificará la forma idónea de transporte, descargue, arrume, izada, colocación y fijación
en el sitio.
 Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes determinados:
cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinará el rechazo de la lámina. El corte en defecto,
será corregido.
 Control del inicio de la colocación: será desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre en sentido
contrario a los vientos predominantes.
 Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
 El traslape longitudinal mínimo será de 140 mm., para inclinaciones mínimas del 27%
Para traslapes laterales se conservará el determinado por el fabricante o un mínimo de una onda.
 Se tenderán guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
 Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas de la plancha.
 Las perforaciones serán 1 mm. superior al diámetro de los ganchos o pernos a traspasar las láminas.
 Verificación del tipo y dimensión de tirafondos para sujeción en estructura de madera y ganchos tipo "J",
para sujeción en estructura metálica.
 Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes ajusten en ambos
sentidos.
 Colocación de piezas complementarias como: caballete, limatesa, unión limatesa, unión caballete -
limatesa y otros.
 Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lámina: se utilizará tablones de madera debidamente
sustentados para evitar deslizamientos.
 Impermeabilización total de la cubierta, mediante arandelas de material plástico, bajo la rodela metálica
y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con capuchón de plástico.
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 Colocación y fijación de elementos complementarios del sistema de cubierta.

 Puesta a prueba y verificación de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalización exigirá las pruebas
necesarias para la aceptación del rubro concluido.
 Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
 Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
 Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro).
 Verificación del sistema de ventilación de los ambientes abiertos hacia la cubierta o los ambientes entre
cielo raso y cubierta: siempre existirá una ventilación a los niveles superiores de la cubierta, en las
paredes, máximo 200 mm. bajo el nivel máximo, para permitir la adecuada ventilación.
Ejecución y Complementación
 El contratista verificará o recibirá la aprobación de fiscalización de que la estructura de cubierta y el

avance de la obra se encuentran en condiciones de recibir la instalación de las láminas onduladas. Para
la luz de apoyo de las correas, se tomará en cuenta las medidas comerciales de las planchas y los
diseños existentes. Se verificará la dirección de los vientos predominantes del sector para iniciar la
colocación en sentido contrario a éstos.
 Se iniciará el trabajo con la pintura de las láminas (de preverlo el proyecto) y el despunte de las mismas,
para su posterior izado al lugar de su colocación. La primera lámina y la última, de esquinas opuestas no
se despuntarán.
 La primera placa será colocada en el punto más bajo de la cubierta, para continuar en forma ascendente
hasta el remate o cumbrero de la misma, y este procedimiento se lo repetirá con las placas que se
coloquen a continuación. Las placas inferiores, se colocarán adicionalmente con ganchos de platina,
para impedir su deslizamiento. La fijación de las láminas se realizará en la parte alta de la segunda y
quinta onda, ya sea con tirafondo galvanizado y su respectiva arandela de material asfáltico (para
sujeción sobre madera), perforándola previamente con taladro, o con gancho "J” para estructura
metálica.
 Cuando exista la sobreposición de cuatro placas, se requiere de un despunte de las dos placas opuestas,
colocadas en el segundo y tercer orden, despunte que será un corte que cubra el traslape vertical y
horizontal, efectuado con serrucho o amoladora y disco abrasivo (para la exactitud requerida, se utilizarán
plantillas de corte). En la cabeza del clavo o gancho y en su contorno se colocará un recubrimiento de
capuchón plástico. Bajo ningún concepto se permitirá pisar en forma directa sobre las láminas, para ello
se utilizará tablones sobre apoyos de madera, el que será amarrado a la estructura de cubierta para
evitar deslizamientos.
 Para los traslapes mínimos, aleros máximos e inclinaciones se regirá a las especificaciones del
fabricante, o se observarán las siguientes dimensiones:
Traslapes: longitudinal o de los extremos de la placa 140mm., lateral o empalme lado a lado de una onda.
 Aleros: longitudinal de 200 mm sin apoyo; lateral sin apoyo: una onda.
 La inclinación mínima de cubierta será del 27% o 15 grados.
Adicional al proceso de instalación indicado anteriormente, se observará el manual de recomendaciones del

fabricante y el "Código de práctica" para colocación de láminas de asbesto - cemento en cubiertas de edificios,
del Instituto Ecuatoriano de Normalización INEN CP-13.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se sujetará a las pruebas, tolerancias
y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Materiales mínimos: Plancha ondulada de fibrocemento P10, tirafondo.
Equipo mínimo: Herramienta Menor, andamio metálico, equipo de trabajos en altura (arnés, casco, gafas,
guantes, zapatos).
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Medición y pago:
La medición se hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado”m2”, en base a la medición de
los planos inclinados de la cubierta del área realmente ejecutada, que debe verificarse en sitio y aprobado por la
fiscalización.
CÓDIGO: 500555
RUBRO: CUMBRERO PARA PLANCHA DE FIBROCEMENTO TIPO 10
Descripción:
Este rubro se refiere a la provisión en instalación de caballetes para planchas onduladas de fibrocemento Tipo
10, para impermeabilizar la cubierta.
Procedimiento:
En vista de que los ángulos de las cubiertas de inmuebles patrimoniales no son regulares o no se encuentran
fabricadas con los ángulos que correspondan a cumbreros prefabricados comerciales, se deberá utilizar placa
fresca de fibrocemento para conformar el cumbrero, una vez que se ha colocado la placa de fibrocemento de
acuerdo a los requerimientos establecidos, se procederá a colocar la placa fresca, conformando el cumbrero,
cuidando que esta no se rompa o se resquebraje, para esto se deberá seguir las especificaciones del proveedor.
Materiales mínimos: Caballete Universal de fibrocemento 121 x 39 cm

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamio metálico.
Unidad: Metro Lineal (m)
Medición y pago:
El pago se realizará por metro lineal (m) de cumbrero debidamente instalado y aprobado por la fiscalización de
contrato.
CÓDIGO: 503995
RUBRO: ENCHAGLLADO CARRIZO EN CUBIERTA (INCL. RETIRO)
Descripción:
Esta actividad se enfoca en la realización de una base para apoyo de cielos rasos tradicionales (enchagllado
nuevo o para reparar uno que esté deteriorado).
Procedimiento:
El rubro contempla el retiro de la base de carrizo en la cubierta del bien patrimonial, se retirarán todos los
elementos que se encuentren deteriorados y cuya re utilización no sea factible.
Como elemento de sujeción se procederá a sujetar la estructura de carrizo con fibra vegetal, la estructura principal
sea zuro o tiras de madera servirán de apoyo para el amarre del carrizo, en caso de trabajar cielos rasos
conservados se tendrá la precaución de no dañar los aledaños, el enchagllado será uniforme y debidamente
tensado. Se retirará todo o parte de la superficie afectada, previo autorización se procederá al retiro, tratando de
mantener las superficies útiles.
Materiales mínimos: Carrizo, alambre galvanizado # 18, tira de eucalipto, chilpe.
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Medición y pago:
La medición se hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado”m 2”, en base a la medición de
los planos inclinados de la cubierta del área realmente ejecutada del enchagllado de carrizo, que debe verificarse
en sitio y aprobado por la fiscalización.
CÓDIGO: 500569
RUBRO: ENTEJADO SOBRE PLACA FIBROCEMENTO
Descripción:
El trabajo consistirá en la provisión, impermeabilización y colocación de la teja.
Procedimiento:
Las tejas nuevas deberán tener dimensiones similares a las antiguas y para mimetizarlas y darles una capa de
protección se les sumergirá en una solución acuosa del 4 % al 8 % de impermeabilizante asfáltico. Deberán
sujetarse con gancho de alambre # 14 tipo “s” para evitar su desplazamiento. De igual manera, en caso de las
tejas vidriadas, deberán tener características similares a las existentes y que coincidan con las dimensiones de
la placa P10.
El sistema de colocación de tejas nuevas sobre plancha consistirá en la fijación de filas dobles de tejas revocadas
en aleros, caminerías intermedias y cumbrero y columnas revocadas a distancias autorizadas por fiscalización
(no menor a 6m) las cuales evitarán el desplazamiento de las tejas por acción de agentes atmosféricos o
animales. El sistema de entejado se complementará con las tejas enganchadas unas con otras a partir de las
filas revocadas. Los revocados se pagarán con rubro aparte.
La entonación de la teja se realizará sobre la base de acoplarse al color dominante de la teja existente una vez
que ésta ha sido limpiada. La tintura de impermeabilización y entonamiento se basará en un imprimante
bituminoso hidrosoluble disuelto en proporción promedio de 1:25 con agua, en todo caso la proporción será
aprobada explícitamente por la comisión de seguimiento a partir de muestras que prepare el contratista variando
ligeramente la relación imprimante –agua.
Materiales mínimos: teja colonial tradicional, impermeabilizante de teja, alambre galvanizado # 14.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos, equipo de trabajos en altura (arnés, casco, gafas,
guantes, zapatos).
Medición y pago:
Se pagará por cada metro cuadrado (m 2) de entejado, previamente aprobada por fiscalización.
CÓDIGO: 500568
RUBRO: REENTEJADO SOBRE PLACA FIBROCEMENTO
Descripción:
Acciones encaminadas a la reposición de teja en las cubiertas, para lograr mayor impermeabilidad. El rubro
comprende en la colocación de tejas antiguas existentes en sitio en la cubierta correspondiente. Las tejas deben
estar libres de rajaduras o imperfecciones, es decir estar en perfectas condiciones. En caso de que la fiscalización
no apruebe las tejas colocadas, se deberán colocar tejas nuevas, las mismas que serán pagadas con el rubro
correspondiente.
Procedimiento:
Se proveerá la reutilización de las tejas existentes en sitio, o las antes retiradas de la cubierta y que se encuentran
en buenas condiciones. Antes de instalar sobre la estructura existente, se las debe limpiar y preparar.
Posteriormente, se las sujetará con ganchos de alambre Nº 14 tipo "s". El sistema de colocación de tejas (nuevas
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o reintegradas) sobre la plancha, consistirá en la fijación de filas dobles de tejas revocadas en aleros, caminerías
intermedias y cumbrero y columnas revocadas a distancias autorizadas por fiscalización (no menor a 6m) las
cuales evitarán el desplazamiento de las tejas por acción de agentes atmosféricos o animales. El sistema de
entejado se complementará con las tejas enganchadas unas con otras a partir de las filas revocadas.
Materiales mínimos: Alambre Galvanizado #14, impermeabilizante de teja, agua.

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos, equipo de trabajos en altura (arnés, casco, gafas,
guantes, zapatos).
Medición y pago:
Se pagará por cada metro cuadrado (m2) de entejado con teja existente, previamente aprobada por fiscalización.
CÓDIGO: 501851
RUBRO: REVOCADO DE TEJA EN ALEROS, LIMAHOYAS, LIMATESAS O LINEAS INTERMEDIAS
HORIZONTALES O VERTICALES.
Descripción:
El rubro comprende la colocación de mortero en el inicio o remates de entejado nuevo o existente, y que puede
ser en limahoyas, limatesas o líneas intermedias horizontales o verticales, con el fin de asegurar el entejado.
Procedimiento:
El mortero a utilizarse será de dosificación 1:3 (cemento: arena), el mismo que se irá colocando en los sitios
indicados y comprenderá el ancho equivalente a 2 tejas. Se verificará la humedad de los elementos previa
colocación del mortero.
Materiales mínimos: Cemento, Arena, Agua.

Medición y pago:
Se pagará por la longitud real ejecutada es decir metro lineal (m) de revocado, previamente aprobada por el
fiscalizador del contrato.
CÓDIGO: 503753
RUBRO: IMPERMEABILIZANTE ACRÍLICO ELÁSTICO + REFUERZO
Descripción:
Membrana líquida impermeabilizante a base de resinas acrílicas estirenadas para la impermeabilización flexible
de cubiertas, techos, terrazas transitables planas e inclinadas, protección de paredes medianeras contra
filtraciones de agua, reparación de canalones metálicos, puenteo de fisuras, como protección impermeable en
boquetes de puertas y ventanas. Forma una película flexible, impermeable y duradera. Se reforzará la
impermeabilización con una tela de poliéster tejida bidireccionalmente.
Las superficies a impermeabilizar son: losa, antepechos, juntas, caras de cúpula, bordillos, y lugares que la
cubierta lo requiera y en donde indique el fiscalizador.
Características
 Alta elasticidad
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 Gran durabilidad a la intemperie.

 Fácil aplicación al frío por métodos tradicionales
 Buena penetración en grietas y fisuras, resistente a la microfisuración dinámica.
 Capaz de soportar los movimientos de dilatación y contracción del soporte sin agrietarse.
 Buena adherencia a la mayor parte de soportes: hormigón, mortero, fibro cemento, tejas, ladrillos y
bituminosos.
 De base acuosa, no tóxico, no inflamable.
Procedimiento:
Previo a la aplicación del producto, la superficie debe estar seca, sana, limpia y libre de restos de grasa,
curadores químicos o materiales mal adheridos, con el fin de obtener una buena adherencia a las superficies.
La aplicación puede realizarse con rodillo de felpa, brocha o equipo airless.
La primera capa de impermeabilizante se aplicará sobre la superficie a tratar, procurando que penetre bien en
grietas y fisuras la cual se diluirá en proporción 1:2 con agua. Se colocará la tela de poliéster sobre la primera
capa de impermeabilizante acrílico fresco recubriéndola con una segunda capa de impermeabilizante acrílico
puro. La tela de poliéster se realizará mediante traslapos de 3 a 5 cm.
La correcta impermeabilización de la superficie responde mayormente a cuán meticulosa sea la aplicación de las
capas y cuán cabal sea el seguimiento del proceso de aplicación, por lo que tanto el constructor, como el
fiscalizador deben controlar que el trabajo sea realizado de la mejor manera.
Materiales mínimos: Impermeabilizante Acrílico Elástico, Tela de Refuerzo de Poliéster

Mano de obra Mínima: Estructura Ocupacional E2, B3, D2
Equipo Mínimo: Herramienta menor, Equipo Airless
Medición y pago:
Se cuantificará el área de impermeabilizante acrílico aplicado (2 manos + tela de poliéster) y se pagará por cada
metro cuadrado (m2) de trabajo aprobado y verificado previamente por el fiscalizador del contrato.
INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
INSTALACIONES SANITARIAS AGUAS SERVIDAS
CÓDIGO: 500574
RUBRO: CANAL DE TOL GALVANIZADO 1/32 X 40 cm DESARROLLO
Descripción:
Para la recolección de aguas lluvias de las cubiertas y siempre que la dirección Arquitectónica determine su
recolocación o incorporación, se determinará la forma y sección mínima de los canales de acuerdo con la longitud
de la vertiente a servir.
Procedimiento:
El tol será galvanizado de espesor 1/32” con una longitud de desarrollo de 40 cm. La instalación de estos
elementos comprenderá en la sujeción con ganchos y grapas de hierro de 12 mm de diámetro, con una
separación aproximada de 1.60 m de las sujeciones. Los canales deberán colocarse con una pendiente del 1.5%
al 2% ubicándose las bajantes a una distancia máxima de 12 m entre sí. El canal de tol galvanizado se asentará
sobre soportes de platina de 25 x 3 mm, Los soportes irán anclados a la estructura de la cubierta
aproximadamente cada metro de longitud de canal.
El canal en toda la longitud de la cubierta, debe ser instalado, de forma que no exista filtraciones de agua hacia
el interior de las cubiertas.
Materiales mínimos: canal de tol galvanizado de 1/32”x40 cm, platina 25x3 mm, tirafondo 4”, varilla Ø 12 mm.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional C1, E2, D2
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Equipo mínimo: Herramienta menor, andamio metálico, equipo trabajos en altura (arnés, casco, gafas, guantes,
zapatos).
Medición y pago:
La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, se realizará cada metro lineal (m) de canal
construido y colocado.
CÓDIGO: 500578
RUBRO: PONCHERA DE TOL GALVANIZADO 1/32”
Descripción:
Elemento metálico de tol 1/32” preformado que permite el direccionamiento desde el canal de tol hacia el bajante.
Conjunto de acciones que se realizarán para mejorar el sistema de evacuación de aguas lluvias en las cubiertas
del proyecto.
Procedimiento:
El tol será galvanizado de espesor 1/32”, la instalación de estos elementos comprenderá en la sujeción con
ganchos y grapas de hierro de 12 mm de diámetro. Las poncheras se localizarán normalmente en las esquinas.
Se sujetará a la estructura mediante platina metálica de 25x3 mm con tirafondos. Se realizarán pruebas de riego
de agua en los canalones y verificará que no hay ingreso de la misma al interior de la construcción, caso contrario
se corregirá el sitio de ingreso de agua según indicaciones del Administrador/Fiscalizador. Una vez concluido el
proceso de instalación de las poncheras de tol, Fiscalizador efectuará la verificación de que este rubro se
encuentre perfectamente terminado.
Materiales mínimos: ponchera tol galvanizado de 1/32”, platina 25x3 mm, tirafondo 4”, varilla Ø 12 mm.
Unidad: Unidad (u)
Medición y pago:
El pago de este rubro constituirá la compensación total por la ejecución del rubro en la obra, por cada unidad de
ponchera colocada y aprobada por la fiscalización.
CÓDIGO: 502533
RUBRO: FLASHING DE TOL GALVANIZADO 1/32”
Descripción:
Este rubro comprende el conjunto de acciones que se realizan para evitar filtraciones de agua por las cubiertas
adosadas hacia el interior de la edificación o entre las juntas de las cubiertas en la línea divisoria de aguas. Los
trabajos se realizarán después de la verificación in situ de las juntas existentes y aprobación de la fiscalización.
Procedimiento:
El flashing debe ser construido en tol galvanizado de 1/32” con ancho menor a 1 m (60 cm), según los lugares
en donde se requiera su colocación.
Para su colocación, se retirará el existente, proceso que está incluido en este rubro, y se procederá a la
colocación del nuevo, verificando que el tol quede debidamente empotrado y sujetado con tornillos en la
estructura.
Previo a la colocación, el flashing deberá estar completamente limpio. En caso de necesitar traslapes, se
utilizarán remaches.
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Materiales mínimos: Plancha de Tol Galvanizado 1/32”, Remaches, Tirafondos 4”.

Equipo mínimo: Herramienta menor, Andamios Metálicos.
Medición y pago:
Se pagará por metro lineal de tol de 1/32”correctamente instalado y aprobado por el fiscalizador del contrato.
CÓDIGO: 504018
RUBRO: PINTURA DE CANALES Y BAJANTES
Descripción:
Trabajo que se realiza con el fin de proteger a los canales y bajantes, de las condiciones climáticas.
Procedimiento:
 En los canales y bajantes de tol galvanizado se pintarán, las superficies a ser pintadas deben estar
libres de impurezas (grasa, aceite, polvo, etc.).
 Aplicando una mano de un promotor de adherencia diluido en proporción 2 de material por 1 de
diluyente, que se dejará secar por 30 minutos bajo condiciones normales de clima, y luego dos manos
de un fondo anticorrosivo en base de resinas de nitrocelulosa, por aspersión con pistola. La solución en
thinner será de 1 del material por 1 del diluyente (50%).
 Igualmente debe utilizarse mascarillas de filtros de carbón y efectuar la aplicación en ambientes aireados.
secar al sol durante 6 horas.
 Pintar con pintura esmalte de color a seleccionar de la mejor calidad, aplicada con compresor y soplete.
pulir y abrillantar.
Materiales mínimos: Laca automotriz secado rápido, thinner, fondo automotriz fosfatante, promotor de
adherencia, lija.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, B3, C2
Equipo mínimo: Herramienta menor, compresor/soplete.
Medición y pago:
Se medirá en metro lineal “m” de pintura correctamente ejecutada previa la aprobación de fiscalización del
contrato.
CÓDIGO: 500579
RUBRO: BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS, TUBERÍA PVC 110 MM INCL. SOPORTE DE SUJECIÓN
Descripción:
Son todas las actividades que realice el contratista para la provisión y colocación de tubería de PVC de 4” para
desagüe desde las plantas altas o cubiertas, señalados en los planos. El objetivo es dar evacuación a las aguas
lluvias por medio de los desagües según señalado en planos y con las indicaciones de la fiscalización.
Especificaciones
 Los materiales a utilizarse, para el desalojo de aguas lluvias, serán de Cloruro de Polyvinilo (PVC), del
tipo B, fabricados bajo norma INEN 1374, ASTMD 2665-68 y CS 272-75.
 Las uniones de las tuberías y accesorios, se las realizará con pegamento recomendado por los
fabricantes, previamente los puntos de unión deberán ser limpiados con productos que estén de acuerdo
a lo recomendado por el fabricante.
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Procedimiento:
 Se utilizara tubería para desagüe de 4” y se instalara según lo especificado en los planos.

 El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que los materiales y
accesorios a utilizar son los especificados y el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido
con los requerimientos previos.
 Para la conexión se empleará soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador.
 Instalado el bajante se colocarán pletinas de 1”x3 mm de espesor colocadas a 1.5 m de distancia entre
ellas a las mamposterías y utilizando tornillo de con taco fisher a cada lado del bajante que sean
necesarios para garantizar su estabilidad.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del
trabajo.
Materiales mínimos: Tubería de PVC 110 mm, cemento (pega) para PVC, limpiador PVC, codo PVC, gancho
bajante (pletina 1”x3 mm), union PVC, tornillo y taco fisher.
Unidad: Metro lineal (m).
Medición y pago:
La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por cada metro lineal (m)
instalado y probado, que incluye los accesorios indicados en planos (codo, gancho bajante, tornillo y taco fisher).
CÓDIGO: 503646, 501049

RUBRO: TUBERÍA PVC - DESAGÜE DE 75 MM (INCL. ACCESORIOS)
TUBERÍA PVC - DESAGÜE DE 110 MM (INCL. ACCESORIOS)
Descripción:
Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desagüe y conducidas a las
tuberías que se instalan horizontalmente y verticalmente conocidas como "bajantes”, y su función es captar las
aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel
de planta baja o subsuelo.
Consistirá en el suministro de materiales, accesorios, herramientas y mano de obra requeridos para realizar un
metro lineal de la red de evacuación de aguas lluvias y/o aguas servidas de los diferentes aparatos sanitarios,
sumideros y equipos que requieren de evacuación de agua en su funcionamiento. Así como también para el
sistema de ventilación de los aparatos sanitarios.
Características
 Los materiales a utilizarse, tanto para el desalojo de aguas servidas como de aguas lluvias, serán de
Cloruro de Polyvinilo (PVC), del tipo B, fabricados bajo norma INEN 1374.
 Las tuberías y accesorios de PVC tipo B, además cumplen con las siguientes características de acuerdo
a los diámetros que se muestran el siguiente cuadro:
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Procedimiento:
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes indicaciones:
 Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de diámetros y tipo de material
de tuberías; el constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado
por la fiscalización.
 Las tuberías pueden ser colocadas de forma horizontal verificando la pendiente o vertical, en este último
caso se sujetaran con soportes que sean necesarios para garantizar su estabilidad cada metro de
longitud y se pagará con el rubro correspondiente.
 Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos
o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor,
sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
 Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas. Se
utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos de PVC garantizados para evitar fugas, previa
una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador.
 Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento
de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y depresión de agua y de la ejecución
total del trabajo.
En consecuencia, para la valoración de los materiales que intervienen en la ejecución de un metro lineal de
“tubería matriz de desagüe en PVC y de los diámetros indicados en el volumen de obra, se considerarán los
siguientes materiales, se aplicará para cada diámetro: Tubería de PVC, Yee de PVC, Unión de PVC., Cemento
(pega) para PVC, Limpiador PVC.
Materiales mínimos: Tubería de PVC, yee de PVC, unión de PVC, codo pvc, cemento (pega) para PVC,
limpiador PVC.
Medición y pago:
La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por cada metro lineal (m)
instalado y probado, que incluye los accesorios indicados en planos (codo y/o yee).
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APARATOS SANITARIOS
CÓDIGO: 502593
RUBRO: INODORO DE TANQUE INCL. ACCESORIOS (ELONGADO, LINEA INTERMEDIA)
Descripción:
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las llaves de salida de
agua o piezas sanitarias como es el inodoro. El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo y todos
sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones
de la fiscalización.
Especificación:
Estos artefactos deberán ser de buena fabricación. Para el presente caso los modelos escogidos deben
garantizar una alta calidad, tanto en su resistencia y funcionamiento, como en su acabado. Serán de porcelana
vitrificada de color blanco brillante y asiento de protección.
Procedimiento:
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones:
 Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas sanitarias a
instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.
 Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá
el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos.
 Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas,
muebles instalados. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en
bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
 Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure una junta
estanca y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
 Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta
el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se
verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario
 Todo inodoro que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación y presencia
estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán los indicados por el fabricante, los
establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización.
 Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera
que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso,
logrando la posición nivelada del artefacto.
 Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección
muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el
tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva
inspección.
 Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la presión disponible
en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la
obra.
 No se aceptará la utilización de masilla de cemento para esta colocación. El Constructor deberá tomar
en cuenta el diámetro apropiado para la acometida del agua a los aparatos, según lo que especifique la
casa fabricante.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas,
su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Materiales mínimos: Anillo de cera para inodoro, Inodoro one piece trani elongado blanco (doble descarga: 3.5
litros para líquidos y 4,8 litros para sólidos) – eco consumo, teflón, sellante de juntas.
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Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2, B3.

Unidad: Unidad (u)
Medición y pago:
La medición y pago se hará por unidad de inodoro instalado, con todos sus accesorios, verificados en obra y se
pagará con el precio unitario contractual establecido.
CÓDIGO: 504013
RUBRO: GRIFERIA DE PARED PARA LAVABO
Descripción:
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las llaves de salida de
agua como las que se debe instalar en la pared, para uso de lavabo.
El objetivo será la provisión e instalación de la grifería para su funcionamiento, de acuerdo a los que se indiquen
en los planos y detalles del proyecto y las instrucciones emitidas por el Fiscalizador.
Procedimiento:
 Para proceder a la instalación de la grifería en la pared, para uso en lavabos de los ambientes de baños,
estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados.
 Antes de instalar la grifería, drene muy bien la tubería dejando pasar abundante agua, a fin de eliminar
impurezas o residuos de construcción.
 Asegúrese que la persona que vaya a instalar el producto sea un profesional en la materia, para prevenir
errores que afecten las instalaciones o al correcto funcionamiento de la grifería.
 Preferiblemente, ajuste las partes visibles de la grifería sin utilizar herramientas dentadas pues éstas
rayan o pelan la superficie y el acabado del producto. En caso de que sea necesario utilizar herramientas
proteja el acabado de la grifería con un recorte de caucho (de tubo de llanta) colocado entre los dientes
de la herramienta y la grifería para ajustar sin lastimarla.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la grifería instalada verificando el cumplimiento de normas, su

correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Materiales mínimos: Grifería automática de pared para lavabo (línea económica), teflón.
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2, B3.
Unidad: Unidad (u)
Medición y pago:
La medición y pago se hará por unidad de grifería instalada, con todos sus accesorios, verificados en obra y se
pagará con el precio unitario contractual establecido.
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
RETIROS
CÓDIGO: 504006
RUBRO: RETIRO DE LUMINARIAS
Definición:
Retirar las luminarias para evitar destrucción al momento de realizar trabajos en cubierta.
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Procedimiento:
Las luminarias existentes deberán retirarse con extremo cuidado previo el proceso de trabajos en cubierta con el
fin de facilitar las condiciones de trabajo y evitar que estas se destruyan.
Para realizar este trabajo se utilizará andamios metálicos bien armados y ensamblados. El personal contratado
deberá ser preparado y especializado para evitar accidentes. Las luminarias retiradas serán llevadas a depósito
o bodegaje de desalojo.
Mano de obra mínima: Estructura ocupacional E2, C2, B3
Unidad: unidad (u).
Medición y pago:
El rubro se medirá y pagará por unidad de luminaria retirada, y se pagará con el precio unitario contractual
establecido.
ILUMINACIÓN Y FUERZA
CÓDIGO: 503319
RUBRO: PUNTO DE SALIDA PARA ILUMINACION INTERIOR 110VAC 3X14 AWG
Definición:
Este rubro consiste en la instalación de la tubería con sus accesorios de tornillo, fijada a la losa o estructura con
abrazaderas y clavos de acero de 1” ubicadas a cada metro. La tubería terminará en un cajetín octogonal fijado
a la losa o a la pared, dependiendo del tipo, y cuando sea necesario un interruptor terminará en un cajetín
rectangular que estará ubicado en la pared a 1.40m a nivel del piso terminado.
En esta tubería se instalará el cable que alimentará a luminarias y dependerá de qué tipo sea, para la selección
de 110 Vac o 220 Vac.
Requisitos a cumplir
Este rubro consta de: Tubería metálica de hierro galvanizado tipo EMT, ½” (13mm) de diámetro y de 3m de
longitud con accesorios de unión de tornillos. Cajas metálicas octogonales grandes con tapa y rectangulares
profundas. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores. Conductores de cobre tipo THHN
calibre No. 14 AWG para fase, neutro y tierra. Los empalmes deben realizarse con capuchones y existirá 40 cm
de cable en cada extremo para las conexiones respectivas. Este rubro considera: 3 metros de alimentador más
chicotes para instalación con los cables indicados y tubería EMT ½” de 3 metros de longitud por punto.
Requisitos necesarios
El contratista en conjunto con el Fiscalizador deberá verificar que antes de iniciar los trabajos respectivos, deben
estar previstos los espacios para cajetines y altura requerida.
Materiales mínimos: Conector EMT ½ “, tubería Conduit EMT ½”, unión EMT ½”, caja octogonal grande, caja
rectangular, cinta aislante, cable THHN 14 AWG, alambre galvanizado # 18, tiros y clavos 1”, abrazadera metálica
13 mm (1/2”), tapa redonda grande, tornillos 1 a 2 Pulgadas, cable concéntrico 3x12 AWG.
Mano de obra mínima: Estructura ocupacional B1, E2, D2.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos, equipo de verificación eléctrica.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
El rubro se cancelará de acuerdo a las unidades instaladas y cuando el punto se encuentre funcionando y
prestando el servicio requerido, será aprobado por fiscalización.
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CÓDIGO: 503322
RUBRO: PUNTO DE SALIDA PARA TOMACORRIENTE POLARIZADO
Descripción:
Este rubro consiste en la instalación de la tubería con sus accesorios de tornillo, fijada a la losa con abrazaderas
y clavos de acero de 1” ubicadas a cada metro. La tubería terminará en un cajetín rectangular profundo ubicado
en la pared, la altura definida en los planos correspondientes y que generalmente será a 0.40 m a nivel del piso
terminado. En esta tubería se instalará el cable que alimentará a un tomacorriente doble polarizado.
Este rubro está conformado por tubería de 13mm de diámetro y de 3 m de longitud con accesorios de unión de
tornillos. Cajas metálicas octogonales grandes con tapa y rectangulares profundas. En las juntas de dilatación
estructurales se instalarán expansores. Conductores de cobre tipo THHN calibre No. 12 AWG para fase y neutro
y conductor de cobre tipo THHN calibre No. 14 AWG con chaqueta color verde para la tierra, cada uno de los
extremos de los conductores tendrá 40cm para las conexiones necesarias. Considerando lo expuesto
anteriormente, se tendrá en cada punto para tomacorriente: 7,6m 12AWG + 3.8 m 14 AWG para un tubo EMT
½” de 3 metros de longitud. Los empalmes deben realizarse con capuchones. Los cables deben cumplir normas
UL.
Requisitos necesarios:
El contratista en conjunto con el Fiscalizador deberá verificar que antes de iniciar los trabajos respectivos deben
estar previstos los espacios para cajetines y altura requerida.
Materiales mínimos: Conector EMT ½“, tubería Conduit EMT ½”, unión EMT ½”, caja rectangular, cinta aislante,
cable THHN 12 AWG, cable THHN 14 AWG, alambre galvanizado # 18, tiros y clavos 1”, abrazadera metálica 13
mm (1/2”).
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
El rubro se cancelará de acuerdo a las unidades instaladas y cuando el punto se encuentre funcionando y
CÓDIGO: 501211
RUBRO: PIEZA INTERRUPTOR SIMPLE
Definición:
Este rubro consiste en la provisión e instalación de pieza interruptor simple.
Este rubro consiste en la instalación de un interruptor simple de 15 A y 127 V, incluye tapa bornes de conexión
para alojar 2 cables o alambre de calibre 10 AWG (6mm2), tornillos con bornes de conexión con cabeza mixta,
temperatura de operación -40 grados a 85 grados, construidos con resina ABS anti - flama y resistente al impacto,
contactos de latón con recubrimiento niquelado de 0.04", color naranja, tierra aislada, listado UL, CSA certificado.
Incluye mano de obra de montaje e instalación.
estar previstos los espacios para los cajetines y altura requerida.
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Materiales mínimos: Interruptor simple.

Mano de obra mínima: Estructura ocupacional B3, D2.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
El rubro se cancelará de acuerdo a las unidades conectadas y cuando el elemento se encuentre funcionando y
prestando el servicio requerido.
CÓDIGO: 501209
RUBRO: PIEZA INTERRUPTOR DOBLE
Definición:
Este rubro consiste en la provisión e instalación de pieza interruptor doble.
Este rubro consiste en la instalación de un interruptor doble de 15 A y 127 V, incluye tapa bornes de conexión
para alojar 3 cables o alambre de calibre 10 AWG (6mm2), tornillos con bornes de conexión con cabeza mixta,
temperatura de operación -40 grados a 85 grados, construidos con resina ABS anti - flama y resistente al impacto,
contactos de latón con recubrimiento niquelado de 0.04", color naranja, tierra aislada, listado UL, CSA certificado.
Incluye mano de obra de montaje e instalación
Materiales mínimos: Interruptor doble.
Mano de obra mínima: Estructura ocupacional B3, D2.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
CÓDIGO: 503323
RUBRO: PIEZA TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO SALIDA NORMAL
Definición:
Este rubro consiste en la provisión e instalación de tomacorriente doble para una corriente de 15 A y 125 V.
Este rubro debe cumplir con NEMA 5 – 15R, incluye tapa de nylon, bornes de conexión para alojar 3 cables o
alambre de calibre 10 AWG (6mm2), tornillos con bornes de conexión con cabeza mixta, temperatura de
operación -40 grados a 85 grados, construidos con resina ABS anti - flama, y resistente al impacto, contactos de
latón con recubrimiento niquelado de 0.04", color blanco, listado UL, CSA certificado, incluye mano de obra de
montaje e instalación.
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Materiales mínimos: Tomacorriente doble polarizado de 15 A y 125 VAC, cinta aislante
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
CÓDIGO: 504020
RUBRO: PIEZA TOMACORRIENTE DOBLE PARA PISO
Definición:
Este rubro consiste en la provisión e instalación de tomacorriente módulo de piso doble con cubierta metálica
para una corriente de 15 A y 125 V.
Este rubro debe cumplir con NEMA 5 – 15R, incluye tapa metálica de color dorado, tornillos con bornes de
conexión con cabeza mixta, temperatura de operación -40 grados a 85 grados, construidos con resina abs
antiflama, y resistente al impacto, contactos de latón con recubrimiento niquelado de 0.04", color blanco, listado
UL, CSA certificado, incluye mano de obra de montaje e instalación.
estar previstos los espacios para los cajetines y disposición requerida.
Materiales mínimos: Tomacorriente doble de piso redondo incluye accesorios, cinta aislante de vinyl.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
CÓDIGO: 503501
RUBRO: LUMINARIA TIPO REFLECTOR LED 100W, 3000 K
Descripción:
Este rubro consiste en la provisión e instalación de la luminaria tipo reflector led tipo LEDVANCE o su equivalente
descrita. Esta se fijará mediante el uso de los accesorios propios del equipo con tirafondos y tacos plásticos. Los
empalmes deberán realizarse con capuchones plásticos, en ningún caso se aceptará cinta aislante. Se instalarán
en la fachada de la Iglesia.
Luminaria reflector LED tipo LEDVANCE o su equivalente, para exteriores, IP65, LED de 100W de potencia,
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3000K de temperatura de color, 40000 horas de vida útil, alimentación multi–voltaje de 110 a 240 voltios, Garantía
de 3 años. Eficiencia > al 80%, tipo de LED COB. Distribución de luz homogénea en el espacio.
estar previstos los espacios para las luminarias.
Materiales mínimos: Luminaria reflector led de 100W tipo Ledvance o su equivalente, 120/240 Vac, Luz cálida;
capuchón, cinta adhesiva (taipe), tacos fisher y tornillos.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamio metálico, taladro, equipo de verificación eléctrica.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
CÓDIGO: 504007
RUBRO: LÁMPARA COLGANTE - 50W 120V
Definición:
Lámpara colgante – 50W 120V.
Especificación:
La lámpara cumplirá con las especificaciones que señale el fabricante, de todas maneras será de marca
reconocida en el mercado y con respaldo de garantía de calidad. La dirección técnica señalará en el sitio la
ubicación y verificará su funcionamiento para la orden de pago.
Materiales mínimos: Terminales para conexión eléctrica, lámpara colgante 50W 120
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
El rubro se medirá y pagará por cada lámpara colocada y en perfecto funcionamiento.
CÓDIGO: 503354
RUBRO: PLAFÓN LED CIRCULAR 24 W, 3000 K, 120 VAC
Definición:
Este rubro consiste en la provisión e instalación de una luminaria tipo led plafón circular de 24W o su equivalente.
La instalación será exclusivamente de forma sobrepuesta con la base/soporte de la misma, se fijará con tacos y
tornillos para garantizar su permanencia en el sitio.
Luminaria tipo led plafón circular 24W o sus equivalente con 1300 Lm, grado de protección IP20, Voltaje de
Entrada 120V AC. La luminaria en conjunto deberá tener una garantía de 3 años. Temperatura de color de 3000
K. Eficiencia > al 80%, tipo de LED COB. Distribución de luz homogénea en el espacio. Vida útil de 40000 horas.
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Materiales mínimos: Luminaria tipo LED plafón circular 24W o su equivalente y terminal remache 2AWG.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos, equipo de verificación eléctrica.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
CÓDIGO: 503460
RUBRO: LUMINARIA LED DE PISO EMPOTRABLE, 10W ,3000K
Descripción:
Este rubro consiste en la provisión e instalación de luminaria tipo LED empotrable de piso.
Una vez está el punto eléctrico habilitado y la base de hormigón lista se debe de fijar la luminaria.
Materiales mínimos: Luminaria led empotrable de piso 10W, 3000K/85-265V, taco fisher, tornillo galvanizado.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
CÓDIGO: 502483
RUBRO: ALIMENTADOR THHN FLEX #12 AWG
Descripción:
Este rubro consiste en la instalación del alimentador con cable de baja tensión tipo THHN FLEX que se utiliza
para el circuito principal de fuerza, para interconectar los tomacorrientes se utiliza el rubro punto de salida para
tomacorriente polarizado, estos se describen en los diagramas considerando un promedio del recorrido entre el
circuito principal y el punto correspondiente hasta el tablero de distribución que para algunos puntos excede el
material ya incluido en el respectivo rubro.
El conductor calibre No. 12 AWG será utilizado para alimentar cada una de las fases y/o neutro de iluminación o
circuito. Este rubro no incluye la tubería que se requiera para llegar hasta el tablero respectivo y la mayoría de
su recorrido será mediante los ductos y/o bandejas previstas. El conductor será del tipo THHN FLEX, es decir,
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cableados flexible, construidos con cobre de temple suave, aislados con una capa uniforme de material
termoplástico PVC con cubierta de nylon cuya construcción cumple con las normas ASTM B-3, ASTM B-8, UL-
83, NEMA WC-5, ICEA S-61-402.
El contratista en conjunto con el Fiscalizador deberán verificar que antes de iniciar los trabajos respectivos la
canalización (tanto de bandejas como de tuberías respectivas) estén completamente terminadas, limpias y con
el respectivo alambre galvanizado para ser utilizado como guía en la instalación del rubro.
Materiales mínimos: Cable de Cu THHN # 12 AWG, cinta aislante

Mano de obra mínima: Estructura ocupacional E2, D2, B3.
Medición y pago:
El rubro será cuantificado realizando la medición del cable en todo el recorrido de la instalación adicional a la
contemplada en el rubro respectivo al punto, se considerará un 4% adicional de desperdicio, será aprobado por
fiscalización.
CÓDIGO: 503318
RUBRO: ALIMENTADOR THHN FLEX #14 AWG
Descripción:
Este rubro consiste en la instalación del alimentador con cable de baja tensión tipo THHN FLEX que se utiliza
para el circuito principal de fuerza, para interconectar los tomacorrientes se utiliza el rubro punto de salida para
tomacorriente polarizado, estos se describen en los diagramas considerando un promedio del recorrido entre el
circuito principal y el punto correspondiente hasta el tablero de distribución que para algunos puntos excede el
material ya incluido en el respectivo rubro.
El conductor calibre No. 14 AWG será utilizado para alimentar cada una de las fases y/o neutro de iluminación o
circuito. Este rubro no incluye la tubería que se requiera para llegar hasta el tablero respectivo y la mayoría de
su recorrido será mediante los ductos y/o bandejas previstas. El conductor será del tipo THHN FLEX, es decir,
cableados flexible, construidos con cobre de temple suave, aislados con una capa uniforme de material
termoplástico PVC con cubierta de nylon cuya construcción cumple con las normas ASTM B-3, ASTM B-8, UL-
83, NEMA WC-5, ICEA S-61-402.
El contratista en conjunto con el Fiscalizador deberán verificar que antes de iniciar los trabajos respectivos la
canalización (tanto de bandejas como de tuberías respectivas) estén completamente terminadas, limpias y con
el respectivo alambre galvanizado para ser utilizado como guía en la instalación del rubro.
Materiales mínimos: Cable de Cu THHN # 14 AWG, cinta aislante

Mano de obra mínima: Estructura ocupacional E2, D2, B3.
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Medición y pago:
El rubro será cuantificado realizando la medición del cable en todo el recorrido de la instalación adicional a la
contemplada en el rubro respectivo al punto, se considerará un 4% adicional de desperdicio, será aprobado por
fiscalización.
CÓDIGO: 503317
RUBRO: BREAKER MONOFÁSICO, 1PX16-32A ENCHUFABLE
Definición:
Este rubro consiste en la instalación de un Interruptor termo magnético de un polo, enchufable dentro de los
tableros tipo centro de carga, en los cuales se debe realizar el peinado de cables que llegan al mismo. Cada uno
de estos dispositivos debe colocarse con su respectiva identificación (etiquetación) al circuito que pertenece.
Ancho de 1.8 cm., 10 kA de capacidad de ruptura a 240 V. enchufable. Fabricado según Normas ANSI AB1 y UL
489, de disparo rápido comprendido entre 8.3 y 1.6 mseg. En caso de falla, con indicador de disparo.
Materiales mínimos: Breakers 1 polo 16 a 32 A, Cartucho etiquetadora térmica.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
El rubro se cancelará de acuerdo a las unidades instaladas y cuando el tablero se encuentre funcionando y
CÓDIGO: 501144
RUBRO: TABLERO DE DISTRIBUCION SECUNDARIO TDS 8 ESPACIOS BIFÁSICO
Descripción:
Este rubro consiste en la provisión e instalación de un tablero eléctrico de distribución bifásico, de mínimo 8
espacios, del tipo empotrable o sobrepuesto que incluye el montaje en la pared, a una altura de 1,20 metros
(puede variar según requerimiento del fiscalizador) medido desde el piso y terminado hasta la parte superior del
tablero, el cual se interconecta a cada uno de los puntos de fuerza e iluminación. El tablero deberá permitir
instalar indistintamente los interruptores derivados tipo montaje enchufable o montaje atornillable.
Debe de incluir barra de neutro y barra de tierra. La corriente nominal en las barras es de 100 A. Las partes
energizadas del ensamble deben contar con un escudo protector que evite el contacto accidental y brinde
protección física a los componentes. Los espacios vacíos para reserva se deben cubrir con placas de relleno,
logrando con ello el frente muerto.
Requisitos a cumplir:
Este rubro debe estar fabricado con lámina de acero estirado en frío, tratada con fosfatizantes y pintado al horno
con terminado anticorrosivo. Grado de protección IP 23 o NEMA 1. El tablero debe estar claramente identificado
y etiquetado con el tamaño de letra que permita una clara y fácil visualización.
El contratista, en conjunto con el Fiscalizador, deberá verificar que antes de iniciar los trabajos respectivos deben
estar terminados todos los trabajos civiles que puedan afectar la ubicación, estado y calidad de las tuberías.
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Materiales mínimos: Caja térmica Bifásica 8 espacios SQD centro de carga, taco fisher con tornillo, cartucho
etiquetadora térmica, cinta aislante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de verificación eléctrica.
Unidad: Unidad (u).
Medición y pago:
El rubro se cancelará de acuerdo a las unidades instaladas y cuando el tablero se encuentre funcionando y
FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
NOMBRE DEL FUNCIONARIO FIRMA

Elaborado por: Ing. Daysi Villarreal
Analista de Proyectos 2
Revisado por: Arq. Britzya Arévalo
Especialista de Infraestructura
Aprobado por: Arq. Freed Villarruel
Gerente del Plan de Protección y
Recuperación del Patrimonio Cultural
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Especificaciones Técnicas Rubros

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“Ejecución de Obras de Conservación Patrimonial (Restauración, Rehabilitación y Remodelación)

REPÚBLICA DEL ECUADOR

MINISTERIO DE CULTURA Y PATRIMONIO

PROYECTO PLAN DE PROTECCIÓN Y RECUPERACIÓN DEL

"Ejecución de Obras de Conservación Patrimonial (Restauración,

Ing. Daysi Villarreal

Quito, D.M., Julio de 2021

“Ejecución de Obras de Conservación Patrimonial (Restauración, Rehabilitación y

Se medirá el área de sobrecubierta de acuerdo a lo comprobado en las mediciones en obra constatadas y

Se medirá el área de cerramiento de acuerdo a lo comprobado en las mediciones en obra constatadas y

RETIROS, DERROCAMIENTOS Y DESALOJOS

Materiales mínimos: n/a

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos.

Trabajos que se realizan previa a la limpieza de maderas existentes en la cubierta.

Materiales mínimos: n/a

Materiales mínimos: n/a

Materiales mínimos: n/a

Actividades previas a la ejecución del rubro:

Materiales mínimos: n/a

Materiales mínimos: n/a.

 Tener la autorización de fiscalización para desarrollar este trabajo.

Materiales mínimos: n/a

Materiales mínimos: n/a.

Materiales mínimos: n/a

Criterio de Medición en Proyecto

Materiales mínimos: n/a.

de altura máxima de trabajo, constituido por estructura tubular de acero galvanizado.

Materiales mínimos: arena, agua, cementina, cemento.

Características del aditivo

Usos del aditivo

 Reparación o parcheo de superficies de hormigón o mortero.

 Control de la reparación de fisuras: Verificación de la utilización de las masillas, procedimientos de

Materiales mínimos: cemento, arena, agua, ladrillo pastelero, cementina.

 Barrer cualquier suciedad y polvo con una escoba.

Materiales mínimos: agua, desincrustante ácido concentrado, sellador para superficies.

Requerimientos previos a la ejecución

 Se revisará que la textura y la uniformidad en todas las paredes.

Complementación del rubro

Materiales mínimos: estuco para interior, estuco para exterior y lija.

Requerimientos previos a la ejecución

Requerimientos previos a la ejecución

Unidad: metro cuadrado (m2).

 Moja con agua la superficie que se va a desinfectar.

Materiales mínimos: Agua, formadehido.

Aplicación de papeta AB-57.

 Se procederá a remover o eliminar la suciedad impregnada en la piedra mediante el uso de agentes

tensoactivos aplicados con agua, preferiblemente nebulizada (presión controlada). Su efecto es el de

Materiales mínimos: agua, jabón no iónico (neutro) TNI-30

Consiste en la utilización de consolidantes e hidrofugantes para la conservación y protección de la superficie de

 Gran efectividad a largo plazo.

Materiales mínimos: etanol (alcohol etílico), Polivinil butiral.

Materiales mínimos: limpiador de vidrios, silicón.

Materiales mínimos: Clavos, silicón o masilla.

Materiales mínimos: Junquillo 1x1 cm, clavos.

Materiales mínimos: Tirafondo, taco Fisher, tiros y clavos, bisagras

 La restauración de las puertas será ejecutada respetando el modelo existente.

 Previo a la verificación y evaluación del estado de conservación de los canecillos de madera y

 Estructural: Entre el 15 y el 18 por ciento

 Previo a la verificación y evaluación del estado de conservación de los canecillos de madera y

Equipo mínimo: herramienta menor, andamios metálicos.

 Colocación y fijación de elementos complementarios del sistema de cubierta.