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EXPEDIENTE TÉCNICO

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA EN LA I.E.S.


PASANACOLLO, DISTRITO DE NUÑOA – MELGAR - PUNO” – COMPONENTE AULAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA EN LA
I.E.S. PASANACOLLO, DISTRITO DE NUÑOA - MELGAR – PUNO – COMPONENTE AULAS
PRESUPUESTO : MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUÑOA
LOCALIDAD :
DISTRITO : NUÑOA
PROVINCIA : MELGAR
DEPARTAMENTO : PUNO
FECHA PROY : 01/03/2019

1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES


1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Esta partida, considera todo el trabajo para acondicionar en el lugar de la obra; los
ambientes provisionales destinados a la administración, almacén, depósito,
vestidores, servicios higiénicos y guardianía para el personal obrero y técnico
durante la ejecución de la obra, elaborados con material propio de la Zona, con sus
respectivas instalaciones.

La supervisión deberá aprobar la ubicación, disposición de ambientes, materiales y


acabados; así como exigir su cumplimiento, pudiendo rechazar los que no sean
satisfactorios.

B. METODO DE EJECUCION

Este ítem está referido al acondicionamiento de ambientes provisionales necesarios


para el personal técnico y obrero, serán de materiales prefabricados, como triplay
con listonería de madera, techo liviano acanalado u otros sistemas similares; todo
debidamente acondicionado y con las instalaciones mínimas necesarias. Además de
los puntos de iluminación, deberán tener puertas con chapas de seguridad.

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

La unidad de medición corresponde a la cantidad de metros cuadrados (m2) que


abarcan dichas estructuras provisionales durante el transcurso de la obra.

El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al


método de medición por mes, constituyendo dicho precio unitario, compensación
plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
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1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60x5.40m (unidad de medida:und)

A. DESCRIPCION

Consiste en la colocación del cartel de identificación de la obra, donde se detallan


los datos principales de la misma; el cartel será de una gigantografía de
dimensiones 3.60 x 5.40 m, resistente al intemperismo de la zona.

El mismo que será colocado en un plazo no mayor de 15 días, a partir de la fecha


de entrega del terreno.

El diseño gráfico del letrero será entregado por la unidad solicitante, y deberá
imprimirse o plotearse en lona starlet de 200 gr. con tinta Ultra Violeta, además
deberá contener los siguientes materiales: Parantes de madera de 4”x4”x3 m, 2
Bastidores horizontales de 4”x2”x4.80 m y 3 listones de 4”x2”4.80 m de madera para
sujeción de la lona, 2 Bastidores verticales de 4”x2”x2.40 m y 4 listones de 4”x2”2.40
m de madera para sujeción de la lona.

El cual deberá tener el siguiente contenido:

 Propietario
 Financiamiento
 Periodo de ejecución
 Título del Proyecto
 Monto
 Ejecutor
 Supervisor

El lugar donde se colocará el Cartel de Obra será en un lugar de visibilidad


dominante y que no interfiera con la normal circulación de la zona, aprobada por la
Supervisión.

Se controlará que los carteles de obra sean colocados con la estabilidad adecuada
pudiendo rechazar los carteles que no se encuentren estables a criterio de la
Supervisión. Así mismo verificará que el Contratista coloque las inscripciones dadas
por el Contratista, verificando siempre que no se presente algún tipo de peligro
para las personas involucradas en el trabajo en el momento de la ejecución del
mismo.

Será responsabilidad del contratista el mantener en buenas condiciones el Cartel de


obra hasta el término de la misma.

B. METODO DE EJECUCION

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas


antes mencionadas, cuyas caras vistas deberán ser afinadas con lijas de madera, a
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objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas, así mismo las sujeciones entre
piezas podrán realizar con caja y espiga, sujetas con Clavos de 3”, teniendo la
debida seguridad de obtener una fijación solida entre piezas.

Primero deberá realizar el armado de los Parantes y los bastidores de 4x2” para el
soporte de la lona, así mismo se hace notar que se realizará un entramado de
listones de madera de 2”x2”, interiores al bastidor que se ubicaran cada 0.60 m
como mínimo, tanto vertical como horizontalmente.

Una vez secas las capas de pintura y/o barniz en la estructura, se procederá al
colocado y sujeción de la lona con el bastidor mediante clavos c/c de 3”, teniendo el
debido cuidado de obtener un tensado, que evite formaciones de ondas futuras en la
lona.

Los parantes debidamente pintados y con la lona tensada al bastidor, y a los listones
del entramado interior, se procederá posteriormente al empotrado de los parantes al
suelo a una distancia de 0.50 m de profundidad con bloques de hormigón, de tal
manera que queden perfectamente firmes y verticales debiendo quedar el letrero a
una distancia de 2.50 m del nivel del suelo hacia arriba.

La madera al utilizarse será pino o similar abúndate en la zona.

Las características de la rotulación y/o texto serán alcanzadas oportunamente por el


Ejecutor.

Se coordinará con el Supervisor y/o el Contratista la ubicación del cartel, así como
las características y colores.

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und) suministradas e instaladas. El


pago será al precio unitario por unidad (und) de acuerdo a la partida indicada en el
presupuesto.

El pago se hará al precio unitario por unidad confeccionada de acuerdo a la partida


indicada en el presupuesto, dicho pago representa compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos para la realización de esta
Partida.

1.2 INSTALACIONES PROVICIONALES


1.2.1 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (unidad de medida:mes)

A. DESCRIPCION

Descripción Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua durante la


etapa de ejecución de la obra. Se proporciona de agua durante la ejecución del
módulo. La Supervisión verificara que el agua que se utilice sea limpia, fresca y
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bebible. Asimismo, el contenido de cloruros estará normados según la norma ACI


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B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

El trabajo ejecutado se medirá en Meses (mes) suministradas e instaladas. El pago


será al precio unitario por mes (mes) de acuerdo a la partida indicada en el
presupuesto.

1.2.2 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION (unidad de medida:mes)

A. GENERALIDADES.

Comprende el colocado de energía eléctrica provisonal en obra para trabajos de


gabinete del Residente y el uso para los diferentes equipos que lo necesiten, La
energía eléctricas deberá ser colocada provisionalmente del punto mas cercano.

B. EXTENSIÓN DE TRABAJO.

La instalación provisional y abastecimeinto energía elelctrica en obra.

C. NORMA DE MEDICIÓN.

Será medido por consumo mensual (mes).

1.3 OBRAS PRELIMINARES


1.3.1 LIMPIEZA DE TERRENO
1.3.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Comprende los trabajos que se ejecutaran para la eliminación de elementos sueltos


maleza árboles y todo material que obstaculice la construcción de la obra, utilizando
mano de obra.

B. METODO DE EJECUCION

El espesor del suelo a remover será de 10 cm dependiendo de las condiciones y


calidad del suelo a eliminar los cuales deben ser aquellas que contengan sustancias
orgánicas. La superficie resultante deberá ser adecuada para el replanteo de la
obra. La eliminación del material orgánico producto del desbroce será amontonada y
quemadas.

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

El trabajo, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por metro cuadrado


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(m2). La partida correspondiente será pagada por metro cuadrado (m2) y con la
debida autorización del Supervisor.

1.3.2 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES


1.3.2.1 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS (unidad de medida:und)

A. DESCRIPCION

Esta partida corresponde al desmontaje de Puertas y Ventanas en mal estado o


presencia de Filtraciones de agua,

B. METODO DE EJECUCION

El desmontaje de Puertas y Ventanas se realizará a lo largo de las estructuras


existentes a demoler, de tal manera que no obstaculice la ejecución de la obra
propuesta, esta se desarrollara con el personal de obra con ayuda de herramientas
manuales. La Unidad de medida será por Unidad de Ventana (und), con respecto a
la longitud, altura y ancho de Ventanas y Puertas existentes

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

La Unidad de medida será por Unidad (Und), Los trabajos descritos en estas
partidas serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de
medición, el precio en conjunto, incluye el pago por el transporte de los materiales,
personal, equipos y herramientas por utilizar.

1.3.2.2 DESMONTAJE DE COBERTURA (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Esta partida corresponde al desmontaje de Cobertura Con estructura de calamina,


Fibrocemento u Otro material las cuales puedan desmontarse, La cobertura a
desmontar será la que se encuentra en mal estado, así mismo para la posterior
demolición de la estructura y ocasionar retrasos durante la ejecución de partidas
posteriores.

B. METODO DE EJECUCION

El desmontaje de Cobertura se realizará a lo largo de las estructuras existentes a


demoler, de tal manera que no obstaculice la ejecución de la obra propuesta, esta
se desarrollará con el personal de obra con ayuda de herramientas manuales. La
Unidad de medida será por Metro cuadro de cobertura (m2), con respecto a la
longitud, altura y ancho de Ventanas y Puertas existentes

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO


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La Unidad de medida será por Metro cuadrado (m2), Los trabajos descritos en estas
partidas serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de
medición, el precio en conjunto, incluye el pago por el transporte de los materiales,
personal, equipos y herramientas por utilizar.

1.3.2.3 DEMOLICION ESTRUCTURA DE ADOBE EXISTENTE (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la demolición de Estructuras, Ambientes, cerco


perimétrico o talleres, según corresponda, la demolición se realizara en la zonas en
mal Estado o Con presencia de rajaduras así mismo indicada según los planos de
demolición correspondientes a material de ADOBE,

B. METODO DE EJECUCION

La demolición de muros se realizará según lo indicado en los planos de demolición y


la nueva estructura proyectada, de tal manera que no obstaculice la ejecución de la
obra propuesta, esta se desarrollara con el personal de obra con ayuda de
herramientas manuales. La Unidad de medida será por Metro cubico (m3), con
respecto a la longitud, altura y ancho de muros existentes

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

La Unidad de medida será por Metro cubico (m3), Los trabajos descritos en estas
partidas serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de
medición, el precio en conjunto, incluye el pago por el transporte de los materiales,
personal, equipos y herramientas por utilizar.

1.4 MOVILIZACION DE MATERIALES, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS


1.4.1 FLETE TERRESTRE TRANSPORTE DE MAQUINARIA Y EQUIPO (unidad de
medida:und)

A. DESCRIPCIÓN

La partida Movilización y Desmovilización de Equipo se refiere al traslado del Equipo


Mecánico y Maquinaria hacia la Obra y su posterior desmovilización una vez
terminada la obra, previa autorización de la Supervisión.

B. EQUIPO A TRANSPORTARSE

El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad


para su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se
propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información
siguiente:
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 Descripción del Equipo


 Potencia de Fabrica, Potencia Actual
 Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio
 Otras características propias del equipo

La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de su


responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el
trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.

C. MATERIALES Y HERRAMIENTAS

El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas,


aditamentos y materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y
operación del equipo mecánico durante todo el plazo de ejecución de la Obra.

D. INSPECCIÓN

Para practicar la inspección del equipo por parte de la Entidad, el Contratista deberá
tenerlo listo dentro del plazo estipulado antes de proceder a su movilización al lugar
de la Obra.

El Contratista para la inspección deberá concentrar su equipo en la ciudad de su


domicilio legal; para cualquier otro lugar deberá reconocer los gastos que demanden
a la Entidad practicar la Inspección, además cooperará y ayudará a la Entidad en
toda forma posible.

Ningún equipo que no cumpla los requisitos de la inspección será transportado al


lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no
exonera al Contratista de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita
completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida

El equipo que no cumpla con los requisitos de la Inspección, deberá ser sustituido o
reparado inmediatamente por el Contratista, sin modificar el Calendario de
Movilización y menos el Programa de Obra.

E. TRANSPORTE

El Contratista antes de iniciar el transporte del Equipo, bajo su responsabilidad


deberá obtener las pólizas de seguro necesarias, además de tener conocimiento
expreso de las condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de la Obra.

El Contratista deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y


desembarque de su equipo, material y provisiones para que éstos lleguen al lugar
de la obra con suficiente anticipación a la fecha estipulada para dar inicio a los
trabajos.

El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las
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propiedades de terceros.

F. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La movilización y desmovilización se medirá en forma de Unidad de Viaje


considerando todo el equipo autorizado y aprobado; se podrá considerar
equivalencia de equipo, siempre que se demuestre que se va a ejecutar las mismas
labores con un rendimiento igual o mayor.

El pago por este concepto será global, 50% por la movilización y el 50% restante
por la desmovilización. La desmovilización conforme vaya siendo retirados con
autorización de la Supervisión.

Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario


de movilización de equipo; es decir en base al equipo realmente trasladado a obra y
de acuerdo a las consideraciones del método de medición.

1.4.2 FLETE TERRESTRE TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA (unidad de medida:glb)

A. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al traslado de materiales de construcción como cemento, acero


y otros hacia la Obra, para que sean empleados en la Construcción del Canal en
sus diferentes etapas.

B. UNIDAD DE MEDIDA

El trabajo ejecutado será medido en forma global “Glb”.

C. FORMA DE PAGO

El pago por este concepto será por global del material de construcción transportado
a obra.

1.5 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD


1.5.1 DISEÑO DE MESCLAS (unidad de medida:und)

1.5.2 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) (unidad de


medida:und)
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2 MODULO DE AULAS PEDAGOGICAS


2.1 ESTRUCTURAS
2.1.1 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
2.1.1.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN

El CONTRATISTA realizará todos los trabajos topográficos para trazo y replanteo


total de la obra, y las acciones necesarias para realizar el metrado de las
actividades correspondientes al movimiento de tierras.

B. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y todas las


operaciones necesarias para realizar el trazo y replanteo.

El EJECUTOR realizará el replanteo general de la Obra, y será de su


responsabilidad la conservación, reemplazo si fuera necesario, y de la ejecución de
cualquier levantamiento topográfico necesario para la construcción de la obra.Antes
de iniciar los trabajos en el terreno, el EJECUTOR está obligado a revisar el control
de todos los datos topográficos indicados en los planos definitivos y corregir los
mismos.

Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y
dimensiones mostradas en los planos, complementadas o modificadas por la
SUPERVISION. La responsabilidad completa por el mantenimiento o alineamiento y
gradientes, recae sobre el EJECUTOR. En caso de encontrar divergencias entre las
condiciones reales del terreno y los datos de los planos, el EJECUTOR adecuará el
trazo a las condiciones actuales del terreno, en conformidad con la SUPERVISION.

El EJECUTOR no efectuará excavación ni rellenos, ni colocará otros materiales que


puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados, si
previamente no cuenta con el levantamiento según sea indicada en los planos y
aprobadas por la SUPERVISION. Cualquier modificación propuesta por el
EJECUTOR, debido a las condiciones reales encontradas en el terreno al momento
de la ejecución de la obra, para su ejecución deberán previamente contar con la
aprobación de la SUPERVISION.

C. FORMA DE PAGO

La unidad de medida para efectos de pago es por metro cuadrado (m2) de trazo y
replanteo ejecutado, aprobado por la SUPERVISION.

2.1.1.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN
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El CONTRATISTA realizará todos los trabajos topográficos para trazo y replanteo


total Durante la ejecución de la obra, y las acciones necesarias para realizar el
metrado de las actividades correspondientes al movimiento de tierras.

B. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y todas las


operaciones necesarias para realizar el trazo y replanteo.

El EJECUTOR realizará el replanteo general de la Obra, y será de su


responsabilidad la conservación, reemplazo si fuera necesario, y de la ejecución de
cualquier levantamiento topográfico necesario para la construcción de la obra.Antes
de iniciar los trabajos en el terreno, el EJECUTOR está obligado a revisar el control
de todos los datos topográficos indicados en los planos definitivos y corregir los
mismos.

Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y
dimensiones mostradas en los planos, complementadas o modificadas por la
SUPERVISION. La responsabilidad completa por el mantenimiento o alineamiento y
gradientes, recae sobre el EJECUTOR. En caso de encontrar divergencias entre las
condiciones reales del terreno y los datos de los planos, el EJECUTOR adecuará el
trazo a las condiciones actuales del terreno, en conformidad con la SUPERVISION.

El EJECUTOR no efectuará excavación ni rellenos, ni colocará otros materiales que


puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados, si
previamente no cuenta con el levantamiento según sea indicada en los planos y
aprobadas por la SUPERVISION. Cualquier modificación propuesta por el
EJECUTOR, debido a las condiciones reales encontradas en el terreno al momento
de la ejecución de la obra, para su ejecución deberán previamente contar con la
aprobación de la SUPERVISION.

C. FORMA DE PAGO

La unidad de medida para efectos de pago es por metro cuadrado (m2) de trazo y
replanteo ejecutado, aprobado por la SUPERVISION.

2.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


2.1.2.1 EXCAVACIONES
2.1.2.1.1 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Se clasifica como excavación de Estructura en material suelto con presencia de


agua a la parte comprendida entre la superficie del terreno natural y el nivel de
Desplante de la estructura proyectada, referido a los trabajos de excavación masiva
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en material suelto.

Todos los materiales de cualquier naturaleza que no reúnan los requisitos de roca o
roca suelta serán clasificados como material suelto, incluyendo todos los cantos
rodados o fragmentos de roca suelta. Por lo tanto, se refiere a la excavación de
todos los materiales que puedan ser removidos a mano, con excavadora, o con
equipos de movimiento de tierra, sin necesidad del uso de explosivos.

EL CONTRATISTA tendrá que aplicar las indicaciones dadas en las presentes


Especificaciones Técnicas durante la ejecución de la excavación en superficie en la
zona de las obras. Las excavaciones serán efectuadas según los ejes y niveles
indicados en los planos definitivos.

Así mismo el responsable durante la ejecución tendrá que realizar las excavaciones
con criterio , utilizando motobombas para que no inunde el nivel de desplante si la
presencia de agua es en gran cantidad.

B. ALCANCES DEL TRABAJO

El trabajo comprenderá la excavación, perfilado de la superficie, empuje del material


y la conformación de un banco de escombros ubicado hasta 50 m fuera del límite
del área de influencia de la estructura. Cuando esto no sea posible el material será
transportado a depósitos previamente determinado por la SUPERVISION.

En los tramos de roca en media ladera, el material extraído de estas excavaciones,


podrá ser colocado conformando la plataforma del canal; podrá ser arrojado por
medio del tractor hacia la ladera, o colocado donde lo indique la SUPERVISION a
depósitos previamente determinado por la SUPERVISION. En caso de que el
material excavado reúna las características requeridas por las especificaciones
respectivas, podrá ser utilizado para la ejecución de los rellenos del canal,
cargándolo directamente del banco de escombros.

C. FORMA DE PAGO

Para el cálculo de los metrados se utilizará el procedimiento usual en estos casos y


que consiste en el levantamiento topográfico de secciones transversales antes de la
excavación, en las que se colocarán las “líneas teóricas mostradas en los planos”,
definiendo en estas secciones las áreas para cada tipo de clasificación de la
excavación. El metrado será calculado sobre éstas secciones según el área
comprendida entre la línea que representa al terreno real antes de la excavación y
“las líneas teóricas de los planos” que definen la excavación.

El precio unitario incluye los costos necesarios para ejecutar la excavación, perfilado
y limpieza de la excavación según diseño. Así como la colocación y acomodo del
material excavado colocado hasta una distancia de 50 m fuera de los límites del
área formando un banco de escombros ordenado.
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La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) de excavación de


plataforma perfilada, ejecutada según las dimensiones indicadas en el diseño, de
acuerdo a planos.

2.1.2.1.2 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Se clasifica como excavación de Estructura en material suelto para Cimientos


corridos, Vigas de Cimentación la parte comprendida entre la superficie del terreno
natural y el nivel de Desplante de la estructura proyectada, referido a los trabajos de
excavación masiva en material suelto.

Todos los materiales de cualquier naturaleza que no reúnan los requisitos de roca o
roca suelta serán clasificados como material suelto, incluyendo todos los cantos
rodados o fragmentos de roca suelta. Por lo tanto, se refiere a la excavación de
todos los materiales que puedan ser removidos a mano, con excavadora, o con
equipos de movimiento de tierra, sin necesidad del uso de explosivos.

EL CONTRATISTA tendrá que aplicar las indicaciones dadas en las presentes


Especificaciones Técnicas durante la ejecución de la excavación en superficie en la
zona de las obras. Las excavaciones serán efectuadas según los ejes y niveles
indicados en los planos definitivos.

Así mismo el responsable durante la ejecución tendrá que realizar las excavaciones
con criterio , utilizando motobombas para que no inunde el nivel de desplante si la
presencia de agua es en gran cantidad.

B. ALCANCES DEL TRABAJO

El trabajo comprenderá la excavación, perfilado de la superficie, empuje del material


y la conformación de un banco de escombros ubicado hasta 50 m fuera del límite
del área de influencia de la estructura. Cuando esto no sea posible el material será
transportado a depósitos previamente determinado por la SUPERVISION.

En los tramos de roca en media ladera, el material extraído de estas excavaciones,


podrá ser colocado conformando la plataforma del canal; podrá ser arrojado por
medio del tractor hacia la ladera, o colocado donde lo indique la SUPERVISION a
depósitos previamente determinado por la SUPERVISION. En caso de que el
material excavado reúna las características requeridas por las especificaciones
respectivas, podrá ser utilizado para la ejecución de los rellenos del canal,
cargándolo directamente del banco de escombros.
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C. FORMA DE PAGO

Para el cálculo de los metrados se utilizará el procedimiento usual en estos casos y


que consiste en el levantamiento topográfico de secciones transversales antes de la
excavación, en las que se colocarán las “líneas teóricas mostradas en los planos”,
definiendo en estas secciones las áreas para cada tipo de clasificación de la
excavación. El metrado será calculado sobre éstas secciones según el área
comprendida entre la línea que representa al terreno real antes de la excavación y
“las líneas teóricas de los planos” que definen la excavación.

El precio unitario incluye los costos necesarios para ejecutar la excavación, perfilado
y limpieza de la excavación según diseño. Así como la colocación y acomodo del
material excavado colocado hasta una distancia de 50 m fuera de los límites del
área formando un banco de escombros ordenado.

La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) de excavación de


plataforma perfilada, ejecutada según las dimensiones indicadas en el diseño, de
acuerdo a planos.

2.1.2.1.3 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Luego que se haya terminado La Excavación será necesaria “Nivelar el fondo” de la


zanja antes de proceder a la colocación de Solado y Posterior a Cimientos,
conseguir una superficie regular para poder proceder posteriormente Los trabajos
de la Partida “Concreto Simple”

B. METODO DE EJECUCION

Se realizará los trabajos de Nivelación de Fondo, después de haber concluido a


satisfacción los trabajos de excavación, para el Apisonado se hara uso de equipos
como VIBROAPISONADOR DE 4.2 HP, Obteniendo finalmente un fondo limpio y
nivelado, para ejecución de la posterior partida.

Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados o


aislados, tales como: ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran Nivelar el
fondo requerido, se deberá efectuar las sobre - excavaciones necesarias para
extraer dichos elementos, procediendo el apisonado con equipo.

El Ingeniero Residente establecerá el método de Nivelación y Apisonado más


adecuado. Se deberá poner especial cuidado en que el método de Nivelacion no
dañe los estratos previstos cuando este haya sido previsto. Para el caso, se
recomienda dejar un espesor adecuado de material, el cual deberá ser extraído
mediante refine. El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual.
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C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

La medición de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2). Será pagada, por
metro para la partida " nivelación y apisonado de zanja en fondo de canal,
entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos
en el expediente técnico, según la categoría del personal calificado que
intervengan en dicha partida.

2.1.2.2 RELLENOS
2.1.2.2.1 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS CON MATERIAL PROPIO
(unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCION

La colocación de relleno con material propio zarandeado proveniente de las


excavaciones ejecutadas.

El relleno a utilizarse será el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas "Material Seleccionado y zarandeado".

B. METODO DE EJECUCION

El procedimiento de colocación será por capas no mayores de 20cm utilizando


equipo de apisonamiento indicado en los costos unitarios con la finalidad de cubrir
a nivel de terreno original

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno


eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno
estará libre de material orgánico o cualquier otro comprensible. Podrá emplearse el
material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados. El suelo de buena calidad que se extraiga se empleará preferentemente
para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 0.20 m; de
espesor y comprende a partir de la ejecución de la partida de Cimientos y
Sobrecimientos, hasta alcanzar la cota requerida a nivel del terreno natural,
detallados en los planos; rellenado todos los espacios excavados y no ocupados por
estructuras definidas.

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

La medida será por metro cubico (m3) ejecutado.

Se pagará por los metros cubico (m3) ejecutados por su respectivo precio.

Este precio unitario y pago contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y
herramientas y todo costo por cualquier eventualidad necesaria para la ejecución a
satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.
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2.1.2.3 ACARREO Y ELIMINACION DE MAT.


2.1.2.3.1 ACARREO DE MATERIAL A MENOS DE 30 MTS. (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCION

Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y la ejecución de


operaciones necesarias, para eliminar los materiales no utilizables de excavaciones
anteriores, provenientes de las excavaciones, desbroce, demoliciones, etc. hacia un
lugar en el cual no obstaculice ni las obras que se realicen o realizarán, ni el libre
desenvolvimiento de las actividades del lugar. Se dispondrá de herramientas
convenientes y necesarias para dicho trabajo. El lugar donde se elimine el material
excedente, deberá contar con la aprobación del Ingeniero Residente y supervisor

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

Se valoriza según el volumen de material (m3) excedente que ha sido eliminado, y


este haya sido calificado como tal por el Ingeniero Residente para su eliminación.

2.1.2.3.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQ. (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCION

Comprende el carguio del material excedente proveniente del corte hacia volquetes
para su posterior eliminación.

B. METODO DE EJECUCION

Se efectuará con equipo mecánico (cargador frontal), este deberá cargar el material
procedente del corte a nivel de sub rasante a los volquetes que se encargaran del
transporte al botadero. Todo trabajo deberá ser realizado por personal competente y
aprobado por el Ing. Supervisor.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

Se realizara por la unidad metros cúbico cargados al volquete m3.

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los
métodos de medición, metro cúbico (m3), y a su vez determinado por el precio
unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano
de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. Y otros elementos necesarios para
ejecutar el trabajo.
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2.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


2.1.3.1 CIMIENTOS CORRIDOS
2.1.3.1.1 CONCRETO CICLOPEO f'c=140kg/cm2 + 30% P.G. 6" máx (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Comprende el vaciado del concreto en cimiento siempre y cuando el elemento que


requiere darle forma quede perfectamente alineado, de espesor constante y de
acuerdo con los anchos del cimiento.

B. METODO DE EJECUCION.

Llevarán cimientos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto
ciclópeo f´c=140 Kg/cm2 con 30% de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los


encofrados, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
se hará de acuerdo a lo considerado en el respectivo análisis de costos unitarios,
debiendo efectuarse esas operaciones de manera adecuada evitando el desperdicio
de la mezcla.

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá


por el total en metro cubico (m3).

El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato, ejecutado
medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario”
comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los
trabajos.

2.1.3.2 SOLADOS
2.1.3.2.1 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON (unidad de
medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN

Las obras de concreto armado (zapatas, vigas de cimentación y otros) serán


vaciadas sobre un solado de concreto f'c = 175 kg/cm2, cuyo espesor será de 4”; la
superficie será regleada y nivelada. Deberá asegurarse el espesor uniforme,
preparando bien la superficie.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La forma de medición y pago para esta partida será por metro cuadrado (m2), según
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lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.

2.1.3.3 SOBRECIMIENTOS
2.1.3.3.1 CONCRETO CICLOPEO f'c=140kg/cm2 + 25% P.M. 4" máx (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Comprende el vaciado del concreto en sobrecimiento siempre y cuando el elemento


que requiere darle forma quede perfectamente alineado, de espesor constante y de
acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos.

B. MÉTODOS DE EJECUCIÓN

Llevarán cimientos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto
ciclópeo C:H=1:8 con 25% de piedra mediana, dosificación que deberá respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los


encofrados, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
se hará de acuerdo a lo considerado en el respectivo análisis de costos unitarios,
debiendo efectuarse esas operaciones de manera adecuada evitando el desperdicio
de la mezcla

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá


por el total en metro cubico (m3).

El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato, ejecutado
medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario”
comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los
trabajos.

2.1.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS (unidad


de medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN

Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos,


mano de obra y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte,
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encofrado y desencofrado para todas las estructuras del proyecto indicadas en los
planos.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe
ser tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del
trabajo, así también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para
impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño
del concreto.

Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su


posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de
madera tornillo o similar de no menos de 5/8 de espesor, no se permitirán el uso de
tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u
otros elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de
materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se
recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado
deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido
cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y
cualquier otra carga de diseño.

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto directo


con este.

Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las


indicadas en los planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro
cuadrado (m2).

El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la medición, y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


2.1.4.1 ZAPATAS
2.1.4.1.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y


normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
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planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,


respectivamente.

Materiales:

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo IP


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de


otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el
suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán


muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el


contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
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Aditivos

No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso


de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá
utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No


se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará
de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro
material.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total
y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de


calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo


o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de
una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación


(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo
hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se


ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
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transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.


Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente
la norma ASTM C94.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).

Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual recomienda f
´c=280 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por condiciones de durabilidad,
teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.
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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de


fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5
bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los


elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:

 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
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Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que


propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a
los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo


de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente


vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional
del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño
manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
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un mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana


selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En
todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se


efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este
valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado
por el Supervisor de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en
la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no
menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a


lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio
de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que


constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar


a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de
pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
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indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las


pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma
parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de


la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así


como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente


después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser
reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la


permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos,


y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio
de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las
normas a que se hace referencia en ellas.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

2.1.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ZAPATAS (unidad de


medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN

Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos,


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mano de obra y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte,


encofrado y desencofrado para todas las estructuras del proyecto indicadas en los
planos.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN

El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.

Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones


indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados serán
cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de pasta de cemento
y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.

Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la correcta


disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben estar
perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso del concreto
que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.

Diseño, Construcción y Tratamiento

Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que sirva
como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados, así como
su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista.

Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma,


dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos. Los encofrados deberán tener
la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad necesarias para soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones
incidentales a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir ninguna
deformación visible o daños que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el


desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni
requerir herramientas o elementos que puedan perjudicar la superficie de la
estructura.

Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347 "Práctica
Recomendada para

Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán tener


textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideran impropios para este tipo de trabajo.

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con
materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e
impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan
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el curado adecuado de la superficie de concreto. En ningún caso se utilizarán


productos o métodos que impidan la adherencia de un eventual revestimiento con
mortero o de la pintura. El material lubricante no deberá derramarse sobre el acero
de refuerzo o sobre las juntas de construcción.

El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los encofrados


construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.

Desencofrado

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan en


peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá
hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan
causar trepidación.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a


satisfacción de la Supervisión.

Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la


resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
despostillamientos, resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para


desencofrar:

 Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día Fondo


de losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
 Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
 Vigas de luces mayores que 3 m 21 días

Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor si


las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares a
las de la estructura, indican una resistencia a la compresión no menor que 70% de
la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá también aumentar
el tiempo necesario para desencofrar.

Acabado de la Superficie del Concreto

Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista
deberán, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las marcas
dejadas por el encofrado sean simétricas y se conformen a las líneas generales de
la estructura, según lo apruebe la Supervisión.

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y


defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y
enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más serios serán picados a la
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profundidad indicada, rellenados con concreto o mortero compactado y luego


enrasado para formar una superficie llana.

Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y


terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que
no excedan de 5 mm.

Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de los
límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.

Tolerancias para la Construcción de Concreto

Las tolerancias para la construcción de concreto serán las siguientes: Tabla Nº5.
Tolerancias para la construcción de concreto.

(1) Zapatas y cimientos

Variación de dimensiones en planta -12 mm, +50 mm

Excentricidad o desplazamiento: 2% de la dimensión, pero no mayor que 50

mm

(2) Variación en las dimensiones de la sección transversal de muros, losas y


escaleras:

-5 mm (pero en ningún caso más de 3% del espesor), +10 mm

(3) Desviaciones en la alineación de aristas y superficies de muros:

En cualquier longitud de 3 m: 4 mm

En toda su longitud o altura: 7 mm

(4) Variaciones en niveles o gradientes indicados para pisos, techos y similares:

En 3 m: 4 mm

En toda la longitud: 7 mm

(5) Variaciones en los tamaños y ubicaciones de pases o aberturas en pisos o en


paredes:

5 mm

Se deberán establecer puntos de control para verificar las tolerancias. El trabajo de


concreto con errores que excedan estas tolerancias será rechazado.

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO


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Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto directo


con este.

Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las


indicadas en los planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro
cuadrado (m2).

El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la medición, y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad de
medida:kg)

A. DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de


las operaciones para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos
de concreto armado que constituyen la estructura de las obras proyectadas.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN

Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán presentar
una resistencia mínima a la fluencia no menor a los 4200 Kg/cm2 y de grado 60.

Material: El acero está especificado en los planos para sus diferentes diámetros, y
sus formas y longitudes están claramente especificadas en la Planilla de Metrados
que forma parte del Expediente Técnico; además deberá ceñirse a las normas
pertinentes.

Almacenaje y Limpieza: El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del


suelo y protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y
grasas.

Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de óxido y


cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no requiriendo
limpieza.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará


nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado: Las barras de refuerzo se cortaran, doblaran y colocaran de acuerdo a la


forma y dimensiones indicadas en los planos.

Todas las barras se doblaran en frío y no se permitirá el doblado en obra de ninguna


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manera parcialmente embebida en el concreto. La tolerancia de fabricación en


cualquier dimensión será = 0 - 1 cm.

Enderezamiento y Redoblado: Las barras no se volverán a enderezar ni


volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán las barras
con ondulaciones, dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o
roturas.

El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea


aprobada por el inspector.

Colocación: El refuerzo metálico se colocara de acuerdo a lo indicado en los planos


y deberá quedar asegurado en su posición mediante distanciados, espaciadores,
soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro tipo de medio establecido, de
manera que las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de amarre será
de acero negro recocido de alta resistencia a la rotura.

Recubrimiento: En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm., en el caso


de estructura en contacto con el agua y en cimentaciones el recubrimiento mínimo
deberá ser de 5 cm.

Antes del vaciado del concreto el Ingeniero Residente verificara con los planos la
longitud, el traslape, la posición y cantidad de refuerzo metálico y solo después de
su aprobación se procederá al vaciado.

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg) y se valorizará con los metrados


obtenidos en el campo y aprobados por la Supervisión.

El pago será al precio unitario por kilogramo (kg) de acuerdo a la partida indicada en
el presupuesto.

El precio incluye todo el equipo, herramientas, materiales y mano de obra para la


ejecución de la partida.

2.1.4.2 VIGA DE CIMENTACION


2.1.4.2.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS DE CIMENTACION (unidad de
medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y


normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
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respectivamente.

Materiales:

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo IP


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de


otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el
suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán


muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el


contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Aditivos
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No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso


de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá
utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No


se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará
de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro
material.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total
y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de


calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo


o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de
una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación


(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo
hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se


ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente
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la norma ASTM C94.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).

Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual recomienda f
´c=280 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por condiciones de durabilidad,
teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.
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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de


fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5
bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los


elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:

 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que


propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a
los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.
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Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo


de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente


vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional
del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño
manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
un mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana


selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En
todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se


efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este
valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado
por el Supervisor de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en
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la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no


menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a


lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio
de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que


constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar


a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de
pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma
parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de


la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así


como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente


después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser
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reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la


permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos,


y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio
de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las
normas a que se hace referencia en ellas.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

2.1.4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS DE CIMENTACION


(unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN

Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos,


mano de obra y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte,
encofrado y desencofrado para todas las estructuras del proyecto indicadas en los
planos.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN

El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.

Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones


indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados serán
cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de pasta de cemento
y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.

Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la correcta


disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben estar
perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso del concreto
que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.

Diseño, Construcción y Tratamiento


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Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que sirva
como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados, así como
su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista.

Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma,


dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos. Los encofrados deberán tener
la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad necesarias para soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones
incidentales a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir ninguna
deformación visible o daños que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el


desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni
requerir herramientas o elementos que puedan perjudicar la superficie de la
estructura.

Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347 "Práctica
Recomendada para

Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán tener


textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideran impropios para este tipo de trabajo.

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con
materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e
impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan
el curado adecuado de la superficie de concreto. En ningún caso se utilizarán
productos o métodos que impidan la adherencia de un eventual revestimiento con
mortero o de la pintura. El material lubricante no deberá derramarse sobre el acero
de refuerzo o sobre las juntas de construcción.

El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los encofrados


construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.

Desencofrado

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan en


peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá
hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan
causar trepidación.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a


satisfacción de la Supervisión.

Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la


resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
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de deflexiones no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
despostillamientos, resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para


desencofrar:

 Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día Fondo


de losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
 Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
 Vigas de luces mayores que 3 m 21 días

Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor si


las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares a
las de la estructura, indican una resistencia a la compresión no menor que 70% de
la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá también aumentar
el tiempo necesario para desencofrar.

Acabado de la Superficie del Concreto

Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista
deberán, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las marcas
dejadas por el encofrado sean simétricas y se conformen a las líneas generales de
la estructura, según lo apruebe la Supervisión.

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y


defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y
enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más serios serán picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto o mortero compactado y luego
enrasado para formar una superficie llana.

Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y


terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que
no excedan de 5 mm.

Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de los
límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.

Tolerancias para la Construcción de Concreto

Las tolerancias para la construcción de concreto serán las siguientes: Tabla Nº5.
Tolerancias para la construcción de concreto.

(1) Zapatas y cimientos

Variación de dimensiones en planta -12 mm, +50 mm

Excentricidad o desplazamiento: 2% de la dimensión, pero no mayor que 50


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mm

(2) Variación en las dimensiones de la sección transversal de muros, losas y


escaleras:

-5 mm (pero en ningún caso más de 3% del espesor), +10 mm

(3) Desviaciones en la alineación de aristas y superficies de muros:

En cualquier longitud de 3 m: 4 mm

En toda su longitud o altura: 7 mm

(4) Variaciones en niveles o gradientes indicados para pisos, techos y similares:

En 3 m: 4 mm

En toda la longitud: 7 mm

(5) Variaciones en los tamaños y ubicaciones de pases o aberturas en pisos o en


paredes:

5 mm

Se deberán establecer puntos de control para verificar las tolerancias. El trabajo de


concreto con errores que excedan estas tolerancias será rechazado.

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto directo


con este.

Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las


indicadas en los planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro
cuadrado (m2).

El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la medición, y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2.1.4.2.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA VIGAS DE


CIMENTACION (unidad de medida:kg)

Idem a Item 2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad
de medida:kg)
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2.1.4.3 COLUMNAS
2.1.4.3.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y


normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.

Materiales:

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo IP


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de


otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el
suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán


muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
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resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el


contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Aditivos

No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso


de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá
utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No


se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará
de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro
material.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total
y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de


calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo


o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de
una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación


(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo
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hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la


granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se


ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente
la norma ASTM C94.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).

Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual recomienda f
´c=280 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por condiciones de durabilidad,
teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.
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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de


fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5
bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los


elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:

 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto


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El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que


propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a
los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo


de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente


vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional
del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño
manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
un mínimo de siete días.
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En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana


selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En
todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se


efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este
valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado
por el Supervisor de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en
la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no
menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a


lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio
de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que


constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar


a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de
pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma
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parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de


la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así


como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente


después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser
reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la


permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos,


y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio
de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las
normas a que se hace referencia en ellas.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

2.1.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNAS (unidad de


medida:m²)

A. DESCRIPCION

Para el encofrado se utilizará madera en buen estado, libre de deflexiones,


constituido en paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones
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correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos


del proyecto.

Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificadas en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal, plástico,
u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de
eficiencia.

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para


satisfacer sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser


superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo
de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente
aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los
encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de soporte. El
proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas;
y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.

La Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.


La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así como de que funcionen adecuadamente Los encofrados se harán de
madera o de metal, los que tendrán la forma y dimensiones de los elementos
estructurales. Tanto las uniones como las piezas necesarias para soportar los
esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio), circulación del personal, vibrada del
mortero por las juntas.

No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, ojos, incrustaciones,


etc. Los encofrados de madera para superficies expuestas deberán ser acabados y
cepillados a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse solamente
para superficies no expuestas.

Los desplomes o desplazamientos, deberán estar dentro de la tolerancia. Los


tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer
sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia no inferior a 2
diámetros o al doble de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la
superficie externa, salvo en acabados que no requieran quedar a la vista, en donde
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se podrá cortar en la superficie externa del concreto.

Los moldes para los muros deben estar previstos de aberturas, temporales en las
bases y puntos que la inspección juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza e
inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del
vaciado. La inspección podrá prohibir el empleo de moldes que por desgaste no
reúnen las condiciones satisfactorias.

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, deberán estar limpias
y exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada etc. Los encofrados
de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla. Además las superficies de madera untadas con aceite
emulsionado de tipo comercial o con aceite normal refinado. Estos tratamientos no
deberán producir daños ni manchas en el concreto.

Desencofrado

El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como


para que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el
encofrado.

En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la
aprobación del Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.

En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberán comprobarse


previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes. Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre
cargas debido a materiales, equipos, personal y o impacto; sin embargo no se
permitirán cargas que deformen la estructura. El desencofrado se hará en forma
gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que señale el Ingeniero
responsable.

B. UNIDAD DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado M2 de las superficies verticales


de la estructura de concreto formado, que para darle forma haya requerido de
encofrado.

C. BASES DE PAGO

Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio
unitario analizado por cada m² de encofrado colocado, en lo que respecta a la mano
de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida.

2.1.4.3.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA COLUMNAS (unidad
de medida:kg)
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Idem a Item 2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad
de medida:kg)

2.1.4.4 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO


2.1.4.4.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS DE CONFINAMIENTO (unidad de
medida:m³)

Idem a Item 2.1.4.3.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS (unidad de medida:m³)

2.1.4.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNAS DE


CONFINAMIENTO (unidad de medida:m²)

Idem a Item 2.1.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA


COLUMNAS (unidad de medida:m²)

2.1.4.4.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA COLUMNAS (unidad
de medida:kg)

Idem a Item 2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad
de medida:kg)

2.1.4.5 VIGAS
2.1.4.5.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y


normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.

Materiales:

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo IP


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de


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otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el
suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán


muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el


contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Aditivos

No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso


de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá
utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No


se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará
de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro
material.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
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La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total
y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de


calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo


o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de
una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación


(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo
hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se


ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente
la norma ASTM C94.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).

Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual recomienda f
´c=280 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por condiciones de durabilidad,
teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.
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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de


fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5
bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los


elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
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la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la


información siguiente:

 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que


propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a
los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo


de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista
EXPEDIENTE TÉCNICO
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En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente


vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional
del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño
manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
un mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana


selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En
todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se


efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este
valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado
por el Supervisor de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en
la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no
menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a


lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio
de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual
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tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que


constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar


a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de
pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma
parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de


la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así


como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente


después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser
reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la


permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos,


y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio
EXPEDIENTE TÉCNICO
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA EN LA I.E.S.
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de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las


normas a que se hace referencia en ellas.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

2.1.4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Para el encofrado se utilizará madera en buen estado, libre de deflexiones,


constituido en paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones
correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos
del proyecto.

Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificadas en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal, plástico,
u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de
eficiencia.

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para


satisfacer sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser


superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo
de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente
aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los
encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de soporte. El
proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas;
y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.

La Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.


La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su
EXPEDIENTE TÉCNICO
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA EN LA I.E.S.
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responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los


mismos, así como de que funcionen adecuadamente Los encofrados se harán de
madera o de metal, los que tendrán la forma y dimensiones de los elementos
estructurales. Tanto las uniones como las piezas necesarias para soportar los
esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio), circulación del personal, vibrada del
mortero por las juntas.

No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, ojos, incrustaciones,


etc. Los encofrados de madera para superficies expuestas deberán ser acabados y
cepillados a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse solamente
para superficies no expuestas.

Los desplomes o desplazamientos, deberán estar dentro de la tolerancia. Los


tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer
sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia no inferior a 2
diámetros o al doble de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la
superficie externa, salvo en acabados que no requieran quedar a la vista, en donde
se podrá cortar en la superficie externa del concreto.

Los moldes para los muros deben estar previstos de aberturas, temporales en las
bases y puntos que la inspección juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza e
inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del
vaciado. La inspección podrá prohibir el empleo de moldes que por desgaste no
reúnen las condiciones satisfactorias.

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, deberán estar limpias
y exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada etc. Los encofrados
de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla. Además las superficies de madera untadas con aceite
emulsionado de tipo comercial o con aceite normal refinado. Estos tratamientos no
deberán producir daños ni manchas en el concreto.

Desencofrado

El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como


para que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el
encofrado.

En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la
aprobación del Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.

En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberán comprobarse


previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes. Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre
cargas debido a materiales, equipos, personal y o impacto; sin embargo no se
permitirán cargas que deformen la estructura. El desencofrado se hará en forma
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gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que señale el Ingeniero
responsable.

B. UNIDAD DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado M2 de las superficies verticales


de la estructura de concreto formado, que para darle forma haya requerido de
encofrado.

C. BASES DE PAGO

Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio
unitario analizado por cada m² de encofrado colocado, en lo que respecta a la mano
de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida.

2.1.4.5.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA VIGAS (unidad de
medida:kg)

Idem a Item 2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad
de medida:kg)

2.1.4.6 VIGA DE CONFINAMIENTO


2.1.4.6.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS (unidad de medida:m³)

Idem a ítem 2.1.4.5.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS (unidad de medida:m³)

2.1.4.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS (unidad de medida:m²)

Idem a Item 2.1.4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS (unidad de


medida:m²)

2.1.4.6.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 (unidad de medida:kg)

Idem a Item 2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad
de medida:kg)

2.1.4.7 LOSAS ALIGERADAS


2.1.4.7.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA ALIGERADA (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y


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normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y


pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.

Materiales:

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo IP


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de


otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el
suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán


muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el


contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
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Aditivos

No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso


de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá
utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No


se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará
de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro
material.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total
y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de


calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo


o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de
una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación


(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo
hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se


ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
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transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.


Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente
la norma ASTM C94.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).

Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual recomienda f
´c=280 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por condiciones de durabilidad,
teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.
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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de


fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5
bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los


elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:

 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
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Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que


propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a
los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo


de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente


vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional
del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño
manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
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un mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana


selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En
todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se


efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este
valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado
por el Supervisor de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en
la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no
menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a


lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio
de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que


constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar


a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de
pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
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indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las


pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma
parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de


la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así


como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente


después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser
reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la


permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos,


y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio
de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las
normas a que se hace referencia en ellas.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
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2.1.4.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA LOSA ALIGERADA (unidad de


medida:m²)

A. DESCRIPCION

Para el encofrado se utilizará madera en buen estado, libre de deflexiones,


constituido en paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones
correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos
del proyecto.

Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificadas en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal, plástico,
u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de
eficiencia.

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para


satisfacer sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser


superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo
de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente
aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los
encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de soporte. El
proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas;
y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.

La Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.


La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así como de que funcionen adecuadamente Los encofrados se harán de
madera o de metal, los que tendrán la forma y dimensiones de los elementos
estructurales. Tanto las uniones como las piezas necesarias para soportar los
esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio), circulación del personal, vibrada del
mortero por las juntas.

No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, ojos, incrustaciones,


etc. Los encofrados de madera para superficies expuestas deberán ser acabados y
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cepillados a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse solamente


para superficies no expuestas.

Los desplomes o desplazamientos, deberán estar dentro de la tolerancia. Los


tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer
sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia no inferior a 2
diámetros o al doble de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la
superficie externa, salvo en acabados que no requieran quedar a la vista, en donde
se podrá cortar en la superficie externa del concreto.

Los moldes para los muros deben estar previstos de aberturas, temporales en las
bases y puntos que la inspección juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza e
inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del
vaciado. La inspección podrá prohibir el empleo de moldes que por desgaste no
reúnen las condiciones satisfactorias.

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, deberán estar limpias
y exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada etc. Los encofrados
de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla. Además las superficies de madera untadas con aceite
emulsionado de tipo comercial o con aceite normal refinado. Estos tratamientos no
deberán producir daños ni manchas en el concreto.

Desencofrado

El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como


para que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el
encofrado.

En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la
aprobación del Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.

En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberán comprobarse


previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes. Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre
cargas debido a materiales, equipos, personal y o impacto; sin embargo no se
permitirán cargas que deformen la estructura. El desencofrado se hará en forma
gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que señale el Ingeniero
responsable.

B. UNIDAD DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado M2 de las superficies verticales


de la estructura de concreto formado, que para darle forma haya requerido de
encofrado.
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C. BASES DE PAGO

Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio
unitario analizado por cada m² de encofrado colocado, en lo que respecta a la mano
de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida.

2.1.4.7.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA ALIGERADA
(unidad de medida:kg)

Idem a Item 2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad
de medida:kg)

2.1.4.7.4 LADRILLO PARA TECHO DE h=0.15 m (unidad de medida:und)

A. DESCRIPCIÓN

Los ladrillos a usarse serán del tipo 8 Huecos de REX, de dimensiones 15x30x30
con un peso de 8.0kg. por unidad y con resistencia a la flexotracción de 2.30
kg/cm2. La cantidad de ladrillos por metro cuadrado será aproximadamente 9.0
unidades por metro cuadrado.

B. UNIDAD DE MEDIDA

Sera por Unidad (und).

Norma de Medición. - El cómputo será por la cantidad de unidades de ladrillos


colocados.

C. CONDICIÓN DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la
mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

2.1.4.8 ESCALERAS
2.1.4.8.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ESCALERAS (unidad de medida:m³)

A. DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y


normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.
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Materiales:

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo IP


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de


otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el
suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán


muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el


contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Aditivos

No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso


de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá
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utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No


se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará
de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro
material.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total
y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de


calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo


o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de
una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación


(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo
hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se


ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente
la norma ASTM C94.
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En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).

Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual recomienda f
´c=280 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por condiciones de durabilidad,
teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de


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fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5
bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los


elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:

 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados

 Proporciones de la mezcla

 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que


propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado
en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a
los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo


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de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien


deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente


vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional
del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño
manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por
un mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana


selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En
todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se


efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este
valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado
por el Supervisor de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en
la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no
menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a


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lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio


de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que


constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar


a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de
pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma
parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de


la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así


como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente


después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser
reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la


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permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los


recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos,


y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio
de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las
normas a que se hace referencia en ellas.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La medición y pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

2.1.4.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ESCALERAS (unidad de


medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN

Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos,


mano de obra y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte,
encofrado y desencofrado para todas las estructuras del proyecto indicadas en los
planos.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN

El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.

Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones


indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados serán
cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de pasta de cemento
y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.

Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la correcta


disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben estar
perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso del concreto
que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.

Diseño, Construcción y Tratamiento

Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que sirva
como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados, así como
su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista.
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Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma,


dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos. Los encofrados deberán tener
la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad necesarias para soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones
incidentales a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir ninguna
deformación visible o daños que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el


desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni
requerir herramientas o elementos que puedan perjudicar la superficie de la
estructura.

Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347 "Práctica
Recomendada para

Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán tener


textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideran impropios para este tipo de trabajo.

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con
materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e
impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan
el curado adecuado de la superficie de concreto. En ningún caso se utilizarán
productos o métodos que impidan la adherencia de un eventual revestimiento con
mortero o de la pintura. El material lubricante no deberá derramarse sobre el acero
de refuerzo o sobre las juntas de construcción.

El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los encofrados


construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.

Desencofrado

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan en


peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá
hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan
causar trepidación.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a


satisfacción de la Supervisión.

Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la


resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
despostillamientos, resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para


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desencofrar:

 Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día


Fondo de losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
 Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14
días
 Vigas de luces mayores que 3 m 21 días

Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor si


las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares a
las de la estructura, indican una resistencia a la compresión no menor que 70% de
la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá también aumentar
el tiempo necesario para desencofrar.

Acabado de la Superficie del Concreto

Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista
deberán, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las marcas
dejadas por el encofrado sean simétricas y se conformen a las líneas generales de
la estructura, según lo apruebe la Supervisión.

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y


defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y
enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más serios serán picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto o mortero compactado y luego
enrasado para formar una superficie llana.

Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y


terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que
no excedan de 5 mm.

Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de los
límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.

Tolerancias para la Construcción de Concreto

Las tolerancias para la construcción de concreto serán las siguientes: Tabla Nº5.
Tolerancias para la construcción de concreto.

(1) Zapatas y cimientos

Variación de dimensiones en planta -12 mm, +50 mm

Excentricidad o desplazamiento: 2% de la dimensión, pero no mayor que 50

mm

(2) Variación en las dimensiones de la sección transversal de muros, losas y


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escaleras:

-5 mm (pero en ningún caso más de 3% del espesor), +10 mm

(3) Desviaciones en la alineación de aristas y superficies de muros:

En cualquier longitud de 3 m: 4 mm

En toda su longitud o altura: 7 mm

(4) Variaciones en niveles o gradientes indicados para pisos, techos y similares:

En 3 m: 4 mm

En toda la longitud: 7 mm

(5) Variaciones en los tamaños y ubicaciones de pases o aberturas en pisos o en


paredes:

5 mm

Se deberán establecer puntos de control para verificar las tolerancias. El trabajo de


concreto con errores que excedan estas tolerancias será rechazado.

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto directo


con este.

Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las


indicadas en los planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro
cuadrado (m2).

El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la medición, y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2.1.4.8.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 (unidad de medida:kg)

Idem a Item 2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad
de medida:kg)

2.2 ARQUITECTURA Y ACABADOS


2.2.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
2.2.1.1 MUROS DE CONCRETO
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2.2.1.1.1 MURO DE LADRILLO 9X13X24 CM. APAREJO DE SOGA, MEZCLA 1:5 X 1.5CM
(unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN

Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo de kk de 9 x 13 x 24


cm.

El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser golpeado por un martillo
dará un sonido claro metálico, debe tener color uniforme rojizo- amarillento, debe
tener ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constantes
dentro de lo posible.
Mortero para asentar ladrillos
Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King – Kong, se empleará una mezcla de
cemento y arena en proporción 1:5 (cemento – arena gruesa).

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,


debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:

Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra
y antes de su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los
vanos y otros desarrollos, se limpiará y mojará la cara superior del sobrecimiento.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución
de los niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas
con mortero. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse
empotrados en los muros tacos de madera para la fijación de los marcos de las
puertas, los mismos que serán de madera bien seca y pintados con pintura asfáltica,
dichos tacos llevarán clavos para la mejor adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos
centímetros.
En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en las
columnas debidamente ancladas alambre No. 8 de 0.40 m. de longitud espaciados
cada tres hiladas para el amarre con el muro.

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de asentado de muro.


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El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que
se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta
la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario
para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para
la correcta ejecución de la presente partida.

2.2.1.1.2 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad de
medida:kg)

Idem a Item 2.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS (unidad
de medida:kg)

2.2.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


2.2.2.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C/MORTERO 1:5 X1.5 CM. (unidad de
medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN

Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa
de mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también
plana, pero rayada, o solamente áspera. (Comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido
(Tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no
es recomendable la práctica de poner, sobre esta capa de mortero de cemento, otra
sin que transcurra el periodo de curado señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.

MATERIALES
 Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo IP.
 Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que
no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y
salitrosos. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del
20% pasará por la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100. Es
de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
 Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable,
que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

En los revoques contenga arena debe cuidarse mucho le calidad de esta, no deberá
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ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien guardada, clasificada uniformemente,
desde fina hasta gruesa.
Libre de materiales orgánicos y salitrosas.
Es de preferirse que los agregados finos sena de arena de rio o de piedra molida, o
marmolida, o cuarzo, de materiales silíceos, etc. Vivos y libres de sales, residuos
vegetales y otros materiales perjudiciales.
Preparación de sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se aplicará el tarrajeo. Se raspará,
limpiara y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se va aplicar
inmediatamente el tarrajeo.
Para conseguir superficies tarrajeadas debidamente planas y derechas, el trabajo
de hará en cintas de mortero pobre (1:5 cemento – arena) corridas verticalmente a
lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volaran el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de las esquinas.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada
de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de tarrajeo.


Se conseguirán superficies planas y derechas uniendo lo perfiles acabados a las
medidas que para los muros y placas se indicaran en los planos, la superficie
quedara bien aplomada uniformemente repartida.
No se admitirán ondulaciones ni vacías. Cuando no se indique expresamente el
espesor de los muros en los planos, se ira a espesor de tarrajeos que se especifique
posteriormente en cada uno de las clases de tarrajeos (incluido o tarrajeo fino), la
primera capa (enfoscado o tarrajeo primario) será terminada con una superficie
rugosa para obtener una adherencia correcta con la siguiente capa.

Espesor mínimo de enlucido, en todos los casos será de 1.5 cms.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se


medirá en metro cuadrado (m2).
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro
cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.

2.2.2.2 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C/MORTERO 1:5 X1.5 CM. (unidad de


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medida:m²)

Idem a Item 2.2.2.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C/MORTERO 1:5 X1.5 CM. (unidad de
medida:m²)

2.2.2.3 VESTIDURA DE DERRAMES PUERTAS, VENTANAS Y VANOS, MORTERO 1:5


(unidad de medida:m)

A. DESCRIPCIÓN

Consiste en el revestimiento con mortero de cemento-arena de los denominados


“vanos”, que vienen a ser las aberturas dejadas en los muros, generalmente,
puertas o ventanas. Se denomina derrame a la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano, y cuyo ancho es el espesor del muro en que se encuentra.

Material

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento-arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5 Estas mezclas


se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.

Procedimiento Constructivo

El procedimiento constructivo será similar al descrito en el tarrajeo interior y exterior.

El tarrajeo se hará con cintas de mezcla pobre, perfectamente alineadas y


aplomadas, aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra la
superficie de los derrames para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor
de 1.5cm. En lo posible, dependiendo de la uniformidad de los ladrillos colocados.

Las cintas estarán debidamente niveladas y sobresaldrán el espesor del tarrajeo,


con un espaciamiento de 1.00m.

El revoque estará constituido por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre la


superficie a tarrajear ejecutando previamente las cintas o muestras encima de las
cuales se corre una regla, para luego cuando el pañeteo ha endurecido aplicar la
segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Adicionalmente deberá perfilarse las aristas formadas por las intersecciones de los
derrames con las superficies de los muros adyacentes.

Terminado el tarrajeo se picarán las cintas rellenando el espacio con mezcla algo
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más rica que la usada en el resto del tarrajeo.

Controles

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones


necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Las superficies a obtener serán planas sin resquebraduras, eflorescencias o


defectos.

Normatividad

Las recomendaciones para el mejor manejo a la hora del procedimiento constructivo


deben respetar las pautas según el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma
E-070 Albañilería.

Mantenimiento

Para el mantenimiento del tarrajeo se recomienda evitar el contacto con la


humedad, controlando, en el procedimiento constructivo, la correcta instalación de
las redes de agua cercanas. Se debe evitar el contacto directo con áreas verdes que
permitan el ingreso de la humedad al muro.

B. UNIDAD DE MEDIDA

Norma de Medición, El cómputo será por la cantidad de metros de derrames


realizados.

C. CONDICIÓN DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la
mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

2.2.2.4 BRUÑAS DE 1 X 1 cm (unidad de medida:m)

A. DESCRIPCIÓN

Esta partida contempla el trazado de las bruñas como se indica en los planos de
obra.

Procedimiento Constructivo
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El trazado de las bruñas se hará mientras el tarrajeo este fresco, de tal manera que
al trazar la bruña este quede integrado al paño tarrajeado, para esto se utilizará una
regla de aluminio o madera y se procederá a marcar las zonas donde se marcara la
bruña, ya sea encuentros de columnas con muros y/o muros con cielo raso. La
bruña será de 1cm de espesor y una profundidad aproximada de 5 mm.

Controles

De ser conveniente la regla debe ser lo más recta posible para evitar imperfecciones
y desvíos a la hora de trazar la bruña.

Normatividad

Las recomendaciones para el mejor manejo a la hora del procedimiento constructivo


deben respetar las pautas según el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma
E-070 Albañilería.

Mantenimiento

El mantenimiento principalmente es revisar las aristas de estos y resanarlos,


colocando una mezcla de buena resistencia para evitar los impactos posibles que se
generen en ella.

B. UNIDAD DE MEDIDA

Norma de Medición, El cómputo será por la cantidad de metros de bruñas


realizados.

C. CONDICIÓN DE PAGO.

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la
mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

2.2.3 CIELO RASOS


2.2.3.1 CIELO RASO ADOSADO CON BALDOSA (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre 14. Sus juntas pueden
ser tratadas con productos que las oculten (invisibles) o con sellantes flexibles que
evidencien el formato de las placas (a la vista). Pueden ser soportados por
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estructura metálica (atornillados), utilizando placas de 6mm de espesor o más.

Este tipo de aplicación permitirá revestir los cielos rasos existentes, que por su
aspecto o por razones económicas no permiten ser desmontados o reparados.

El nivel del cielo prácticamente no disminuye, variando únicamente con la altura de


los perfiles de soporte y el espesor de la placa. Sus juntas pueden ser invisibles o a
la vista. El espesor mínimo de placas de Fibro Cemento de 6mm de espesor o más.

B. MODO DE EJECUCION

Defina la manera en que armará la estructura considerando los sitios donde


quedarán las juntas de dilatación. Revise la estructura de cubierta o la losa de
entrepiso y planee la manera en que procederá a repartir y anclar las cuelgas.
Asegúrese de que los detalles constructivos que garantizan una correcta aplicación
sean claros y que hayan sido entendidos por los instaladores.

C. METODO DE MEDICIÓN

Se medirá el área neta de la superficie a instalarse con fibro cemento comprendida


entre las caras internas del cielorraso que la limitan (M2).

D. VALORIZACION

La valorización se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario del presupuesto,


entendiéndose que dicho precio y la valorización constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

2.2.3.2 CIELO RASO MACHIMBRADA ADOSADO CON TRIPLAY DE 4mm (unidad de


medida:m²)

A. DESCRIPCION

El cielo raso en las dos aulas y aleros frontal, posterior y laterales, serán suspendido
de triplay tipo lupuna de 4’x 8’x 4 mm., fijados con clavos de 1 pulgada, con listones
de madera tornillo de 2" x 2", encajonados a 0.60 x 0.60m., horizontal y transversal,
y además las juntas serán cubiertas con tapajuntas de 1/2” x 2” cepillada, lijada y
pintado con barniz color cedro una cara y asegurado con clavo de 1 1/2"sin cabeza.
En el caso de los aleros laterales el triplay será unido a las correas ver detalle en los
planos.

B. MATERIALES
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Listones de Madera tornillo aserrada de 2"x2" tapajuntas de madera tornillo de 2" x


1/2" cepillada, lijada y pintado con barniz color cedro 01 cara, triplay del tipo lupuna
de 4’x8,x4mm, clavos con cabeza de 1" y 3", la plancha de triplay debe ser pintada
con látex color blanco.

C. MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) instado y colocado previa
aprobación de la Supervisión.

D. CONDICIONES DE VALORIZACIÓN

Para valorizar la partida de cielo raso, se deberá tener en consideración la


colocación de las planchas de triplay con sus respectivas cerchas

2.2.4 PISOS Y PAVIMENTOS


2.2.4.1 CONCRETO FALSO PISO e=4" (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Se considera el colocado de mortero en falso piso de 4" de concreto, donde


después se colocará del piso acabado.

B. METODO DE EJECUCIÓN:

La base estará constituida con mortero, arena gruesa, mezcla 1:5, espesor igual al
espesor del contrapiso menos 10 cm. La preparación de la superficie primeramente
se verificará el nivel de la superficie. La superficie del contrapiso se limpiará y regará
eliminándose toda la sociedad. El proceso total del contrapiso será de 5.00 cm
menos del espesor del piso acabado, este sub piso se colocará sobre la superficie
perfectamente limpia y humedecida del piso. La nivelación debe ser precisa para lo
cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado
plano por medio de cortar debidamente alineadas y controladas respecto al nivel
general de los pisos. La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no
debe arrojar agua a la superficie, el terminado será rugoso a fin de obtener una
buena adherencia con la segunda capa la cual se colocará inmediatamente después
de la primera capa y será igualmente seca. El acabado de esta última capa será
frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con nivelación precisa. Se usará
un mortero de 1:5.

C. UNIDAD DE MEDICION.

Se realizará por metro cuadrado (M2), se medirá el área neta comprendida entre el
largo y ancho de los ambientes.
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D. BASES DE PAGO.

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los
métodos de medición se realizarán por metro cuadrado (M2) y a su vez determinado
por el precio unitario de la partida.

2.2.4.2 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADO (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

Este piso irá en los ambientes, de manera indicada en los planos, será colocado
directamente sobre el falso piso.

B. METODO DE EJECUCIÓN:

Previa a la ejecución de esta partida de madera machihembrada aguano, deberá


estar seca o secada en un ambiente ventilado y seco, deberá ser colocada en forma
vertical con la finalidad de evitar el pandeo. La madera será de 1”x4”x10´ con un
lado cepillado, esta deberá ser perfectamente alineada y clavada en los durmientes,
con clavos de 2.5”, a razón de 2 clavos por durmiente; el clavado debe ser a 45º en
la parte lateral de la madera machihembrada, el mismo que no debe verse, las
maderas previamente deben de ser presentadas, de tal manera que se elimine todo
tipo de espaciamiento en juntas; concluido el colocado, debe pulirse el piso con lijar
fino, al momento de la entrega deben de estar debidamente tratados.

C. METODO DE MEDICION:

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

D. VALORIZACION:

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá


compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.

2.2.4.3 PISO DE PARQUET HUAYACAN 6 X 30 cm VETEADO

A. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

seran colocados sobre contrapisos o carpeta de hormigón, previamente ejecutadas.

El trabajo anteriormente señalado será ejecutado de acuerdo a lo especificado en


los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra
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B. METODO DE EJECUCIÓN:

Los métodos que deberá utilizar el Ejecutor, serán de utilizar aquellos materiales
que indiquen en el análisis de costos unitarios, ítem materiales, o también él que
considere más convenientes según la aprobación del supervisor de obra, para la
ejecución de los trabajos colocado especificados.

La limpieza deberá ser realizada hasta que cada una de las piezas se encuentre
totalmente limpia de residuos de pegamento u otros.Las piezas de parquet a colocar
serán de un espesor uniforme, debiendo aprobar las piezas el Supervisor de Obra.
El mastique o pegamento a emplearse en la colocación de las piezas de parquet
será exclusivamente el indicado y recomendado por los fabricantes de las mismas.

Una vez completamente limpio el contrapiso o carpeta de hormigón, se aplicará el


mastique o pegamento en una capa delgada y uniforme, sobre la que se colocarán
las piezas de parquet, asentándolas firmemente pieza por pieza.

No se permitirá el tránsito sobre las piezas de parquet recién colocadas, hasta que
no se encuentren completamente consolidadas al contrapiso o carpeta de hormigón,
debiendo transcurrir por lo menos setenta y dos (72) horas.

C. MÉTODO DE MEDICIÓN:

Los pisos de parquet descritos, se medirán en metros cuadrados (m2), tomando en


cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

D. FORMA DE PAGO:

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

2.2.4.4 CONCRETO f'c=175kg/cm2 PARA VEREDAS h=0.15m ACABADO PULIDO C:A 1:2
e=1.5cm (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Este trabajo comprende la ejecución de pisos en veredas de concreto f'c=175


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kg/cm2 que funcionará como una vía para tránsito peatonal, ubicada generalmente
a los lados de los componentes.

B. MATERIALES

Cemento: Se usará Cemento Pórtland, Tipo IP, salvo en donde se especifique la


adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Supervisor, el Cemento a usar deberá cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo IP.

Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco
deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-
1982. Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.

Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón) y grueso (piedra


chancada).

El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del


material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 %


de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material


que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.

 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que


exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.

 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta
para el concreto expuesto.
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 La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por


A.S.T.M.C. 17.

El agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:

 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe


contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1%
en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.

 El Residente tomará las correspondientes muestras para someter los


agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.

 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del
peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.

 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la


trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.

C. METODO DE CONSTRUCCION

Las veredas se construirán sobre una base bien compactada, de material afirmado
selecto. La losa tendrá como resistencia f’c = 175 Kg/cm2, y un espesor de 4”. La
masa de concreto se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la
mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada
de madera, con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una
superficie plana, rugosa y compacta. El apisonado es ejecutado por dos hombres
colocados en ambos extremos del “pisón”.

Las veredas deberán tener pendientes de 1.5% - 2% hacia patios o jardines, con la
finalidad de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre
de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño.

El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos
los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días
deberán seguir recibiendo agua.
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El inicio de curado se hará 4.5 a 7 horas después del vaciado en zonas templadas
de 2.5 a 5 horas después del vaciado.

El agua que se empleará debe ser agua limpia, potable, que no contengan sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través


de la prueba de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la
correcta nivelación y el acabado final de la superficie.

El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en


los planos; así mismo cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3
m salvo otra indicación en planos, así mismo existirá juntas de separación entre
estas rellenadas con mortero asfáltico.

D. MÉTODO DE MEDICIÓN

Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cúbico (m3) de área de
vereda construida.

E. FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario


indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.

2.2.4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VEREDAS (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

A) Encofrados

Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente
rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) Desencofrado

El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto


fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente
resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su
adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar
las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.

A. METODO DE CONSTRUCCION
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A) Encofrado

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y


desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas;
y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales. El sistema de los
encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

B) Desencofrado

a) Disposiciones Generales.

El Residente autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la


resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar
las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero no menos
de 24 horas.

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de


aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los
encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes,
sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices,
salientes y la formación de grietas.

b) Plazos de Desencofrado.

Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se


podrán tomar corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de
determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados.

Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para


resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

El control del Residente en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de


acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos
anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes
aspectos:

Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados

Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a


la cual ha estado sometida después de ella.
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Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.

Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.

Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

C. MÉTODO DE MEDICIÓN.

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de


medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

D. FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario


indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.

2.2.4.6 SARDINEL DE VEREDA h=0.20m (unidad de medida:m)

2.2.4.7 JUNTA ELASTOMERICA P/JUNTA DE DILATACION e=1" (unidad de medida:m)

A. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

a) Juntas de contracción

Junta de contracción, es aquella que tiene por objeto permitir eventuales


desplazamientos horizontales de estructuras en concretos respecto a otra antigua,
por efecto de dilataciones, retiro del vaciado y diferencias en el asentamiento en la
cimentación.

Las juntas de contracción tendrán la ubicación, dimensión, materiales y


características geométricas indicadas en los planos.

Las juntas se harán encofrando el concreto en un lado de la junta y permitiéndoles


que fragüe antes de que se vacíe el concreto al otro lado de la junta. La superficie
del concreto que se vacíe primero, se limpiará eliminando toda sustancia como
polvo, grasa, aceite, agua, etc. y cubrirá con un compuesto diseñado antes de que
el concreto del otro lado se vacíe. El compuesto sellante conformará a la norma
ASTM C139.

En el caso que se disponga la colocación de bandas de PVC en las juntas, el


empalme longitudinal o transversal (cruces) de las bandas se deberá hacer por
vulcanizado o en caliente de manera que se constituya en una banda estanca en
todo el contorno de la junta. Los empalmes deberán tener una resistencia a la
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tracción de por lo menos un 60% de la indicada para el material sin empalme. Las
bandas deberán protegerse de los rayos del sol.

Todo el costo de construir juntas de contracción y el suministro y aplicación del


compuesto sellante, estará incluido en los precios unitarios que se oferten para el
concreto en los cuales se requieran juntas.

b) Juntas de dilatación (Expansión)

Este tipo de junta tiene por finalidad separar las unidades adyacentes en dos
estructuras completamente independientes exceptuando en ciertos casos, la
cimentación.

Las juntas de dilatación o expansión (sísmica) se indican en los planos, y deben


cumplir los siguientes requerimientos:

Ninguna barra de refuerzo debe atravesarla

El relleno de la junta, cuando éste debe colocarse será un material compresible, con
densidad menor de 200 kg/m3.

La junta de expansión tiene usualmente entre dos y cinco cm de ancho.

La junta de separación sísmica tienen un espacio libre especificado, determinado


por un análisis apropiado y nunca menor de tres cm.

c) Sello con material elastomérico

Serán ejecutadas empleando productos especiales de reconocido prestigio, cuyas


características serán de impermeabilidad, flexibilidad, adherencia, resistencia a
presiones hidrostáticas y como caso especial su resistencia a los rayos ultravioletas,
como son los compuestos elastoméricos, tecnoport, etc. El imprimante utilizado para
el material elastomérico debe ser compatible, para lograr la adherencia.

El Contratista deberá cambiar o reparar los sellos que se hayan dañado antes de la
recepción final de la obra.

B. MEDICIÓN Y PAGO

La medición se hará en metros (m) con aproximación a 02 decimales.

El pago se realizará de acuerdo al costo unitario de la partida “Sello de Juntas con


Material Elastomérico” del presupuesto.
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2.2.5 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

2.2.5.1 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h=0.10 m (unidad de medida:m)

A. DESCRIPCION

Esta partida contempla la ejecución de contra zócalo de cemento pulido de 10cm,


20cm o 30cm respectivamente, según como se indica en los planos.

B. MATERIALES

Conformada por una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5.

C. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las


paredes y antes de los pisos considerando que debe quedar una bruña de 1 cm
entre el tarrajeo y el contrazócalo que deberá quedar enrasado con el tarrajeo.

Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre
guías de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso,
perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel
del piso terminado que se ejecutará posteriormente.

Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que
se correrá una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo
del contrazócalo.

Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará


la capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja
definitiva, tratando de compactar la mezcla.

Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario para


que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.

Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las
guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por
lo menos.

Mantenimiento

Para el mantenimiento del piso se recomienda limpiarlo con un trapo ligeramente


húmedo y así retirar toda partícula de suciedad y polvo, así mismo evitar la
acumulación de objetos extraños sobre el mismo y que provoquen el rayado del
piso.
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D. MEDICION

El cómputo será por la cantidad de metros de contrazócalo instalado y aprobado por


la supervisión

E. CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la
mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

2.2.5.2 CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO DE 3/4" X 2" CON RODON DE 3/4" (unidad
de medida:m)

A. DESCRIPCION

Se construirán de madera cedro nacional de buena calidad, según dimensiones


indicadas en los planos respectivos, se colocarán en los ambientes que llevan piso
de madera machihembrada aguano.

El contrazócalo será de una sección 3/4” x 2” de sección, con una arista biselada, la
cara exterior debe de ser pulida, tratada y barnizada, de primera calidad, según se
indique en los planos o lo determine el supervisor, se fijará a la pared mediante
clavos de cemento sin cabeza y serán recubiertos con masilla del mismo color de la
madera; el empalme en las esquinas, será del tipo corte de cola.

Se empleara con cortes a bisel y se entregaran barnizados previo cepillado.

B. UNIDAD DE MEDICION

El metrado se realizara por metro lineal (M).

C. BASES DE PAGO

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá


compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.

2.2.6 COBERTURAS
2.2.6.1 TIJERALES DE MADERA T-1 (unidad de medida:und)
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A. DESCRIPCIÓN

Los tijerales son las estructuras que soportaran la cobertura, de la edificación. Estas
son de Madera, cuya armadura está compuesta de perfiles Rectangulares., en el
cual los elementos principales: cordones están especificados en los planos de
estructuras.

La configuración estructural se muestra en los respectivos planos.

Será conveniente, que la madera reúna las características tanto en modelo


estructural como en calidad del material, a fin que esta funcione durante su vida útil
para la cual está concebida.

B. METODO DE EJECUCION

Primero se apilaran los Soportes rectangulares sobre piso, en forma horizontal una
sobre otra, a fin de evitar el abarquillamiento de los mismos, por peso propio.

En segundo lugar, se trazara en planta de piso la configuración geométrica según


los planos, a fin de emplantillar los tubos consiguiendo de esta manera que la
armadura se arme a pedido de la solicitación geométrica de diseño.

En tercer lugar, se cortaran y montaran los frames (elementos largos), para luego
presentarlos esto se realizara sobre piso, es decir los elementos echados sobre
piso.

Luego se izaran todos los elementos por partes, hasta el último nivel, para luego
colocarlos en posición vertical, configurándose el tijeral acorde a los planos de
coberturas.

3. UNIDAD DE MEDICION

Unidad de Medida : Und.

El computo del peso de la armadura deberá incluir las Todos los perfiles que van
empotradas en otros elementos.

C. BASES DE PAGO

La valoración de este trabajo se realizará por unidades fabricadas y eficazmente


funcionales en base al precio unitario que indica el análisis de costo unitario de la
Partida Tijerales de Madera del presupuesto y previa aprobadas por el Supervisor
de obra.

2.2.6.2 CORREAS MADERA DE 3"X4" (unidad de medida:m)


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A. DESCRIPCIÓN

Son piezas de Madera apoyados sobre los tijerales para apoyo de la cobertura.

La configuración se muestra en los respectivos planos.

Será conveniente, que la sección de la madera una las características tanto en


modelo estructural como en calidad del material, a fin que esta funcione durante su
vida útil para la cual está concebida.

B. FORMA DE EJECUCION:

En el proceso del colocado de los tijerales, las correas se Empotraran en los


tijerales, estas irán colocando según al espaciamiento indicado en los planos.

El empalme será encima de los tijerales.

Se deberá tener presente el alineamiento del colocado de las correas, para que las
distancias sean equidistantes y el trabajo desarrollado de estas sea eficiente.

C. UNIDAD DE MEDICION

Unidad de Medida : ML.

Norma de medición : Se contaran el número de coreas de igual dimensión y se


multiplicarán por la longitud, y se Sumaran todas las longitudes parciales.

D. BASES DE PAGO

Para valorizar esta partida se tomará en cuenta los metros lineales ejecutadas
multiplicadas por el precio unitario que indica el presupuesto y la valorización que
realice el Residente de Obra y sean aprobadas por el Supervisor de Obra.

2.2.6.3 ARRIOSTRE DE MADERA DE 3" x 6" (unidad de medida:m)

2.2.6.4 COBERTURA DE CALAMINON TIPO TR4 ( 2 AGUAS) (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN.

Esta partida está referida al armado y colocación de la cobertura de calaminon, esta


se efectuara con la colocación de pernos autoperforantes en los lugares donde
indique los planos de obra a fin de proteger del exterior, se realiza una vez
terminado la estructura soporte, y según las especificaciones del fabricante para el
sentido y orden de cada calaminon, los detalles a utilizar que son especificados en
los planos.
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B. METODO DE EJECUCION

El techado se efectuará con planchas calaminon modelo tipo TR4 sobre correas de
Madera, las mismas que se apoyarán sobre los tijerales de también de Madera de
acuerdo a lo especificado en los planos.

Las planchas serán fijadas a las correas con pernos auto perforantes para plancha
de calaminon.

El montaje de las planchas se hará en el sentido contrario a la dirección del viento


predominante y en la dirección de la pendiente.

Se ejecutara de acuerdo a los planos.

C. MÉTODO DE MEDICIÓN.

Se medirá por unidades ejecutadas (M2).

D. BASE DE PAGO.

La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez


definido por el precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación
por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse
trabajos complementarios (replanteos, trazo de ejes, etc.), los cuales harán realidad
la conclusión del trabajo.

2.2.6.5 CUMBRERA CU-A DE CALAMINON (unidad de medida:m)

A. DESCRIPCIÓN.

Esta partida corresponde al armado e instalación de la Cumbrera de calaminon, se


realizará de acuerdo a las indicaciones de fábrica y de tal manera que pueda
Proteger la cobertura con el ingreso de agua, viento, etc.; los detalles a utilizar que
son especificados en los planos.

B. MÉTODO DE MEDICIÓN.

Se medirá por unidades ejecutadas (Ml).

C. BASE DE PAGO.

La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez


definido por el precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación
por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse
trabajos complementarios (replanteos, trazo de ejes, etc.), los cuales harán realidad
la conclusión del trabajo.
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2.2.7 CARPINTERIA DE MADERA


2.2.7.1 PUERTA DE MADERA AGUANO (unidad de medida:und)

1. DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de carpintería en madera para puertas, las cuales se


colocaran en los lugares según se indica en los planos. Todas las uniones y
empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún
por su propio peso. Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán
cuidadosamente, luego se aplicará con brocha o pistola aerográfica, un imprimante
anticorrosivo de primera, sugiriéndose que sea de calidad Vencedor o similar, sobre
este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color, de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.

2. MÉTODO DE EJECUCIÓN

Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con la


recepción y aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se
prepararán las diferentes piezas que conformarán los elementos de la estructura,
verificándose que sus dimensiones y formas cumplan con lo determinado en planos.

Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para mediante un


punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y
demás requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se procederá con el soldado
definitivo de cada una, y se realizará un nuevo control y verificación final, en la que
se controlará cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la
inexistencia de deformaciones por su aplicación.

El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los


elementos y piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados
requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos.
Igualmente cuidará de conservar durante, este proceso, la calidad del revestimiento
de pintura.

Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de


las bases y anclajes de cimentación y su nivelación; la existencia de las
instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para
acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la
estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los
elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.
Cualquier modificación en insumos será aprobada previamente por el Supervisor.
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CUIDADOS: Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y


trabajados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al
elemento la solidez necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando
sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su propio peso. Para los trabajos
de pintura, todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente.

3. MÉTODO DE MEDICIÓN.

El método de medición será por unidad (und), según sea por puerta suministrada y
colocada u otro, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

4. BASES DE PAGO.

La puerta, será pagado a precio unitario del contrato por unidad de puerta
terminada, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten para completar la partida.

2.2.8 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


2.2.8.1 PUERTAS, VENTANAS Y REJAS
2.2.8.1.1 VENTANA DE MADERA BARRA DE SEGURIDAD (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

Se trata de la construcción de ventanas, con estructura metálica cuyo insumo


principal son barras, tubos, perfiles y platinas metálicas indicadas en los planos
correspondientes.

En el análisis de costo unitario de cada elemento se incluye la soldadura,


mecanismos de ensamblaje, accesorios de fijación y la mano de obra para la
confección e instalación en obra.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos
de trabajo ni menos aún por su propio peso.

B. METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será el que indica el análisis de coto unitario
de la partida correspondiente (M2).

C. FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TÉCNICO
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La valoración de este trabajo se realizará por m2 y eficazmente funcionales en base


al precio unitario que indica el análisis de costo unitario del presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.

2.2.9 CERRAJERIA
2.2.9.1 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4" (unidad de medida:und)

A. DESCRIPCION

La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para puertas de


madera, las cerraduras exteriores incluido en estas especificaciones son:
cerraduras, bisagras, manijas, cerrojos etc. La cerradura se instalaran en la puerta
en los frentes y bordes de las puertas con mecanismo de acero, en las puertas se
deberán instalar las cerraduras de sobreponer, tipo Forte de dos golpes o similar,
además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce. Todas las bisagras serán de
acero aluminado pesado de 4” en general cada hoja de puerta llevara mínimo tres
(3) bisagras.

B. UNIDAD DE MEDICION

El método de medición de la partida cerrajería será al final de la Obra en forma de


unidad por puerta (UND).

C. BASES DE PAGO

La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez


definido por el precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación
por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en que se utiliza para la
colocación en caso de requerirse, los cuales harán realidad la conclusión del
trabajo.

2.2.9.2 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL (unidad de medida:und)


A. DESCRIPCION

La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para puertas de


madera, las cerraduras exteriores incluido en estas especificaciones son:
cerraduras, bisagras, manijas, cerrojos. La cerradura se instalaran en la puerta en
los frentes y bordes de las puertas con mecanismo de acero, en las puertas se
deberán instalar las cerraduras de sobreponer, tipo Forte de dos golpes o similar,
además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce. Todas las bisagras serán de
acero aluminado pesado de 4” en general cada hoja de puerta llevara mínimo 3
bisagras.

B. UNIDAD DE MEDICION
EXPEDIENTE TÉCNICO
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El método de medición de la partida cerrajería será al final de la Obra en forma de


unidad por puerta (UND).

C. BASES DE PAGO

La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez


definido por el precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación
por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en que se utiliza para la
colocación en caso de requerirse, los cuales harán realidad la conclusión del
trabajo.

2.2.10 VIDRIOS Y CRISTALES


2.2.10.1 VIDRIO SEMIDOBLE (3 mm.) (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCIÓN.

Comprende accesorios, habilitación y colocación de vidrios en baños y muros con


vidrios semidoble.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN.

Se colocaran de acuerdo al cuadro de acabados, y en los lugares indicados en los


planos, Los vidrios serán del tipo y espesor que en cada caso se especifique en los
planos, estarán cortados a la medida conveniente para prever las dilataciones a que
estarán sometidos y permitir la correcta implantación de tacos de asentamiento y
encuadre. No se permitirá la colocación de vidrio alguno antes de que las
estructuras, tanto metálicas como de madera, hayan recibido una primera mano de
pintura o haber sido correctamente preparadas. Tampoco se admitirá cualquier
trabajo de soldadura de metales con posterioridad a la colocación de vidrios o
cristales. El Contratista entregará la obra con los vidrios y espejos perfectamente
limpios, evitando el uso de todo tipo de abrasivos mecánicos o aquellos productos
químicos que pudieran afectarlos.

C. METODO DE MEDICION.

La unidad de medida será en m2.

D. FORMA DE PAGO.

La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos, incluyendo mano de
obra, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
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2.2.11 PINTURAS
2.2.11.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS (Inc. base) (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados, el inspector


rechazará los que no lleguen en esas condiciones. La pintura no deberá presentar
un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y deberá
ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni


separación del color y deberá estar exenta de terrones y natas. La pintura al ser
aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas. Se evitará la adición de sustancias adelgazantes
de pintura no aprobados por el Supervisor, antes de su empleo, la pintura será
suficientemente batida y mezclada. Los colores están determinados en los
respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que aparezcan serán
subsanados por el residente de obra.

B. PROCESO DE PINTADO.

En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que


indique el fabricante. Se entregará el trabajo a satisfacción del Supervisor y
perfectamente limpio.

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

 En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de


albañilería

 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado


de enriquecimiento del material.

 Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será


protegido contra salpicaduras y manchas.

 En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con


brocha y una segunda mano imprimante (puro) con espátula metálica, el
objeto es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará
utilizándose lija muy fina (lija de agua), necesitándose la aprobación del
Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
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 A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con


pintura imprimante o agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.

 A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con agua


acidulada, y cuando muestran sales o manchas blanquecinas se les dará
una solución de agua con cristales de sulfato de zinc.

 Los elementos estructurales se tratarán según planos.

 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de


concluida la obra, respecto a lluvias.

C. METODO DE MEDICION.

Se medirá por metro cuadrado (M2)

D. BASES DE PAGO.

La forma de pago se realizará por metro cuadrado (M2) ejecutado de acuerdo al


análisis de costo unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y la
valorización constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

2.2.11.2 PINTURA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS (Inc. base) (unidad de medida:m²)

A. DESCRIPCION

La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados, el inspector o


supervisor rechazará los que no lleguen en esas condiciones. La pintura no deberá
presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave
y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni


separación del color y deberá estar exenta de terrones y natas. La pintura al ser
aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas. Se evitará la adición de sustancias adelgazantes
de pintura no aprobados por el Supervisor, antes de su empleo, la pintura será
suficientemente batida y mezclada. Los colores están determinados en los
respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que aparezcan serán
subsanados por el residente de obra.

B. PROCESO DE PINTADO.
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En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que


indique el fabricante. Se entregará el trabajo a satisfacción del Supervisor y
perfectamente limpio.

 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

 En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de


albañilería

 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado


de enriquecimiento del material.

 Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será


protegido contra salpicaduras y manchas.

En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y


una segunda mano imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener
una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina
(lija de agua), necesitándose la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de
la primera capa de pintura.

 A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con


pintura imprimante o agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.

 A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con agua


acidulada, y cuando muestran sales o manchas blanquecinas se les dará
una solución de agua con cristales de sulfato de zinc.

 Los elementos estructurales se tratarán según planos.

 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de


concluida la obra, respecto a lluvias.

C. METODO DE MEDICION.

Se medirá por metro cuadrado (M2)

D. BASES DE PAGO.

La forma de pago se realizará por metro cuadrado (M2) ejecutado de acuerdo al


análisis de costo unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y la
valorización constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
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2.3 INSTALACIONES ELECTRICAS


2.3.1 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
2.3.1.1 SALIDA DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTE
2.3.1.1.1 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ (unidad de medida:pto)

A. DESCRIPCIÓN

El artefacto de alumbrado de interiores como son las salidas de techo para


empotrar, diseñado para uso con 02 y 01 lámparas fluorescentes, respectivamente;
puede ser utilizado de dos formas, tanto adosado al techo o simplemente colgado
por medio de un soporte tipo a Josfel, esto respecto a las medidas especificadas en
los planos.

B. UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida a que se refiere esta partida es por punto (PTO)

C. BASES DE PAGO

La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos, incluyendo mano de
obra, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.

USO Y CARACTERISTICAS DE CAJAS


USO DIMENSIONES(m
TIPO m)
Salida para iluminación en techo Octogonal 100 x 55
Salidas en pared o para braquet. Octogonal 100 x 55
Interruptores, tomacorrientes. Rectangular 100 x 55 x 50
Caja de paso y tomacorriente Cuadrada 02 x 102 x 38
bipolar con neutro

2.3.1.1.2 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (unidad de medida:pto)

A. DESCRIPCIÓN

Los interruptores simples del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólica de
simple contacto metálico para espiga plana y circular universal con capacidad
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nominal de 15 A, a 250V similares o iguales al tipo Ticino, esto respecto a las


medidas especificadas en los planos.

B. UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida a que se refiere esta partida es por punto (PTO)

C. BASES DE PAGO

La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos, incluyendo mano de
obra, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.

2.3.1.1.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC (unidad de


medida:pto)

A. DESCRIPCIÓN

Los Tomacorrientes serán Bipolar doble del tipo para empotrar moldeados en
plástico fenólica de simple contacto metálico para espiga plana y circular universal
con capacidad nominal de 15 A, a 250V similares o iguales al tipo Ticino, esto
respecto a las medidas especificadas en los planos.

B. UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida a que se refiere esta partida es por punto (PTO).

C. BASES DE PAGO

La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos, incluyendo mano de
obra, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida y según las valorizaciones que realice el Residente de obra y sean
aprobadas por el Supervisor de obra.

2.3.1.2 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS


2.3.1.2.1 ALIMENTADOR 2X4MM2-1X4MM2 TW (unidad de medida:m)

A. DESCRIPCION

Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y


todos los materiales necesarios, desde el lugar donde entran a los ambientes hasta
su conexión con la red de alimentación. Además comprende los canales en la
albañilería. Estarán constituidos por tubería de material plástico tipo pesado con
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características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de ITINTEC.

TUBERÍA PVC-SEL 1/2” de diámetro; para todas las instalaciones internas,


empotradas en techo, pared o piso; los accesorios para esta tubería serán uniones o
coplas de fábrica con pegamento plástico para todas las instalaciones y servicios
donde necesiten mayor protección contra contactos mecánicos.

B. METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será en metros lineales (M), con las características


funcionales requeridas que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

C. FORMA DE PAGO

Se pagará por la cantidad de metros lineales y aprobados por el Supervisor de


acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de
los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos
propiamente dichos.

2.3.1.3 ARTEFACTOS DE ILUMINACION


A. DESCRIPCION

Se refiere a la adquisición e instalación de estos insumos los cuales están en el


interior del cielorraso.

B. METODO DE EJECUCION

En esta partida se considera el las herramientas manuales, con que deben contar
todo el personal presente en obra, los mismos que estarán presente en toda la
ejecución de esta partida.

C. METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será en unidades (UND), con las características funcionales


requeridas que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.

D. FORMA DE PAGO

Se pagará por la cantidad de unidades y aprobados por el Supervisor de acuerdo al


Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los
materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos
propiamente dichos.

2.3.1.3.1 FLUORESCENTE RECTO DE 2X36 W C/EQUIPO Y PANTALLA (unidad de


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medida:und)

A. DESCRIPCION

Se refiere a la adquisición e instalación de estos insumos los cuales están en el


interior del cielorraso.

B. METODO DE EJECUCION

En esta partida se considera el las herramientas manuales, con que deben contar
todo el personal presente en obra, los mismos que estarán presente en toda la
ejecución de esta partida.

C. METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será en unidades (UND), con las características funcionales


requeridas que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.

D. FORMA DE PAGO

Se pagará por la cantidad de unidades y aprobados por el Supervisor de acuerdo al


Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los
materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos
propiamente dichos.

2.3.1.4 TABLEROS ELECTRICOS


2.3.1.4.1 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-1 (unidad de medida:und)

A. DESCRIPCION

Esta actividad comprende el suministro e instalación de un tablero de distribución y


abastecimiento de energía, la misma tendrá que ser cuidada de la humedad, de tal
forma que se cuide su encendido de la misma. Los tableros de distribución estarán
formados por los siguientes elementos: caja, marco con tapa, chapa y barras.

CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de
planchas de 1/32” de espesor mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o
tapas estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor aún serán de una
pieza con el cuerpo de la caja.

No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad


menor de 50 mm. y serán:

Octogonales 100mm x 50mm : Centros de luz.


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Rectangulares 100 x 55 x 50mm : Interruptores, tomacorrientes.

B. METODO DE EJECUCION

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES

Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en


los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los electroductos antes que las juntas hayan
sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las
conexiones. Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose
empalmes que puedan quedar en el centro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente


seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán


las cajas. Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo, no
debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.

PROCESO CONSTRUCTIVO.-

Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4


mm2 para fuerza y 2.5 mm2 TW amarillo para tierra, una caja octogonal y
rectangular de FoGo pesada donde se instalaran tomacorrientes, interruptores
simples, dobles, triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,

C. METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será en unidades (UND), con las características funcionales


requeridas que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.

D. FORMA DE PAGO

Se pagará por la cantidad de unidades y aprobados por el Supervisor de acuerdo al


Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los
materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos
propiamente dichos.

2.3.1.5 VARIOS
2.3.1.5.1 POZO A TIERRA (unidad de medida:und)
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A. DISEÑO, CONSTRUCCION Y PUESTA EN OPERATIVIDAD

ACTA DE COMPROMISO

Antes de iniciar los trabajos, el proveedor deberá firmar un acta de acuerdo inicial,
donde se compromete a cumplir con las Disposiciones Internacionales y Código
Nacional de Electricidad a través de las Normas Técnicas Peruanas para la
implementación de un pozo a tierra; disposiciones y normas técnicas que se
mencionan a continuación:

ANSI/IEEE Std. 81: 1963. Este estándar es una guía para la medición de
resistencias de tierra, impedancias de tierra y potenciales de superficie de tierra en
sistemas de aterramiento.

NTP370.052:1999 SEGURIDAD ELECTRICA. Esta norma comprende lo siguiente:


material circundante al electrodo de cobre del pozo de tierra de protección,
elementos químicos para reducir la resistencia de la puesta a tierra, conectores
entre conductor de protección y electrodo, caja de registro; además de
recomendaciones para la medición de la resistencia de puesta a tierra.

c) NTP370.056:1999 SEGURIDAD ELECTRICA. Esta norma comprende lo


siguiente: las características que deben cumplir los electrodos de puesta a tierra
constituidos de cobre, dado su alto grado de resistencia a la corrosión y para
mejorar su resistencia de contacto a tierra.

B. FINALIDAD DEL SERVICIO

Proporcionar una impedancia lo suficientemente baja para facilitar la operación


satisfactoria de las protecciones en condiciones de falla.

Asegurar que las personas que estén cerca u operen los equipos no queden
expuestos a potenciales inseguros, en régimen permanente o en condiciones de
falla.

Mantener los voltajes del sistema dentro de límites razonables bajo condiciones de
falla y asegurar que no se excedan los voltajes de ruptura dieléctrica

Estabilizar los voltajes de fase a tierra en las líneas eléctricas bajo condiciones de
régimen permanente; por ejemplo: disipando cargas electrostáticas generadas.

Proporcionar una trayectoria alternativa para las corrientes inducidas y de este


modo minimizar el ruido eléctrico en los cables

Proporcionar una plataforma equipotencial sobre la cual puedan operar los equipos
de seguridad electrónica.
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C. OBJETIVOS DEL SERVICIO

Diseño, construcción y puesta en operatividad de un Sistema de Pozo a Tierra


vertical u horizontal dependiendo del estado del suelo, ubicado dentro de un área de
9 metros cuadrados como mínimo.

Realizar un tendido de cable independiente desde el pozo a tierra hasta el tablero


de distribución eléctrico cuya ubicación será en la sala de monitoreo.

D. TRABAJOS A REALIZAR

1. El pozo deberá tener una profundidad de 3.00 m con un diámetro


de 1.00 m

2. Tendrá un electrodo principal (varilla de cobre al 99.9% incrustada),


de 2.40m de longitud y 20mm de diámetro que deberá ser instalado en la
parte central del pozo y en su parte superior se instalara el conductor de
puesta a tierra calculado.

3. Para hacer la conexión del conductor de puesta a tierra al electrodo


solo se utilizara soldadura exotérmica auto fundente tipo CADWEL o similar.

4. Con el propósito de mejorar la resistividad del terreno, se deberá


instalar dentro del pozo un cable espiral de cobre desnudo de 35mm
cuadrados x 12 m de longitud alrededor del electrodo pero cercano a la
pared del pozo, conectando ambos extremos al electrodo mediante
soldadura exotérmica auto fundente tipo CADWEL estas dimensiones son
aproximadas, debiendo la empresa contratista dimensionar el cable espiral
para lograr una menor resistencia.

5. El pozo deberá estar rellenado con capas compactadas de 0.30 m


de tierra de chacra cernida (sin piedras) y estará mezclada con aditivos
químicos (Numero de dosis de acuerdo al volumen de la tierra rellenada),
resanado y acabado con su respectiva caja de registro con tapa de concreto
(40 x 40 cm) para inspección o mantenimiento.

6. El pozo a tierra estará conectado a las barra de toma a tierra del


tablero de distribución eléctrico con cable eléctrico 6 AWG color amarillo o
amarillo-verde para efectuar la distribución de los circuitos y finalmente llevar
la línea a tierra a los tomacorrientes donde se conectaran las estaciones de
trabajo.

7. La Encargado de la Ejecucion deberá tener en cuenta la cantidad


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de cargas que desfogaran al pozo como corriente de fuga.

8. La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección,


conformado por el Electrodo vertical, y el conductor helicoidal dentro del
pozo más el conductor de puesta tierra directamente enterrado, deberá ser
igual o menor a 5 Ohmios y deberá estar certificada; la certificación será
aprobada por la entidad Correspondiente Encargada y firmada por un
ingeniero electricista.

9. En el caso que no se obtenga los valores antes indicados, deberá


complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea necesario,
interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6
metros de distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.

E. PRUEBAS

El Sistema de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de acuerdo con
los procedimientos indicados en las normas técnicas peruanas listadas
anteriormente.

El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.

El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a


realizar en el sistema una vez terminado los trabajos.

El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma


aplicable o dando una descripción del método de prueba.

F. PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS

Después de efectuadas las pruebas el Ejecutor deberá proporcionar tres (3) copias
de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas realizados firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

G. GARANTIA

La garantía de la implementación deberá ser de dos (02) años, como mínimo a partir
de la fecha del Acta de conformidad.
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El Ejecutor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas especificaciones y los resultados de las pruebas han sido conformes,
cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos
aprobados. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de
los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación que falle
durante el normal y apropiado uso.

H. CONFORMIDAD DEL SERVICIO

Se dará conformidad de la instalación después del cumplimiento del protocolo de


pruebas de acuerdo a las normas Técnicas Peruanas.

I. UNIDAD DE MEDICION

La Unidad de medida, será por Unidad de Partida Culminada (und) , con las
características funcionales requeridas que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.

J. FORMA DE PAGO

Se pagará por las cantidades de Unidad (Und) instaladas y aprobadas por el


Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.

2.4 INSTALACIONES SANITARIAS


2.4.1 EVACUACION PLUVIAL
2.4.1.1 CANALETA SEMICIRCULAR DE Ø 6" INC. ACCESORIOS,SUMINISTRO Y COLOC.
(unidad de medida:m)

A. DESCRIPCION

Estos trabajos están referidos a la colocación de las canaletas semicircular de


diámetro de 6” de fierro galvanizado de e=1/27” y accesorios (abrazaderas de
plancha LAC 1”x3/8”@1.0m, tirafones, tarugos de PVC, etc.) destinadas a recolectar
toda el agua de lluvia de los techos que le correspondan según los planos de detalle
constructivo del proyecto. Estas canaletas irán convenientemente aseguradas y fijas
a los techos, así mismo, recolecta el agua pluvial de los techos y los conduce hacia
las tuberías de bajada de agua pluvial.

B. METODO DE EJECUCION
EXPEDIENTE TÉCNICO
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA EN LA I.E.S.
PASANACOLLO, DISTRITO DE NUÑOA – MELGAR - PUNO” – COMPONENTE AULAS

Lamina de acero galvanizado según ASTM-A653 deberá tener las siguientes


características:

 Acero Galvanizado: ASTM A653, Gr 33.

 Espesor de 0.50mm.

 Plancha acero 3.2mm x 1.22m x 2.4m

 Fijación con clavo de calamina o pernos # 10x3/4

C. METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será por metro lineal (M) que conectan a las tuberías de
distribución, con las características funcionales requeridas que será medida al
verificarse la correcta colocación y funcionamiento.

D. FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se hará por metros lineales (M) y precio unitario definido en
el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.

2.4.1.2 MONTANTE DE TUBERIA PVC SAL 3" (unidad de medida:m)

A. DESCRIPCION

Esta partida comprende el Suministro de tubería y accesorios por cada montante de


todos los mecanismos o elementos que regulan el paso del agua.

B. METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será por metro lineal (M) que conectan a las tuberías de
distribución, con las características funcionales requeridas que será medida al
verificarse la correcta colocación y funcionamiento.

C. FORMA DE PAGO

Se pagará por la cantidad de metros lineales (M) instalados y aprobadas por el


Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para
ejecutar los trabajos propiamente dichos.

2.4.1.3 ACCESORIOS DE MONTANTE (unidad de medida:glb)


EXPEDIENTE TÉCNICO
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION SECUNDARIA EN LA I.E.S.
PASANACOLLO, DISTRITO DE NUÑOA – MELGAR - PUNO” – COMPONENTE AULAS

A. DESCRIPCION

Esta partida comprende el Suministro de accesorios PVC SAL (Codo, Yee,


Reducciones), los cuales serán instalados en los tubos o conexiones.

B. METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será por global (GLB) que conectan a las tuberías de
distribución, con las características funcionales requeridas que será medida al
verificarse la correcta colocación y funcionamiento.

C. FORMA DE PAGO

Se pagará por las cantidades de Global (GLB) instaladas y aprobadas por el


Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para
ejecutar los trabajos propiamente dichos.

3 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES


3.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL Y OTROS

A. DESCRIPCION

Comprende los trabajos que se ejecutaran para la eliminación de elementos sueltos


maleza árboles y todo material que quede al finalizar la construcción de la obra,
utilizando mano de obra.

B. METODO DE EJECUCION

Se tendrá que recoger y limpiar todos los materiales restantes, y reciclar lo que sea
necesario, dependiendo de las condiciones de los restos que se encuentren a la
visibilidad, para una presencia y posterior entrega de obra.

C. FORMA DE MEDICION Y PAGO

El trabajo, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por metro cuadrado


(m2). La partida correspondiente será pagada por metro cuadrado (m2) y con la
debida autorización del Supervisor.

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