Especificaciones Técnicas

ESTUDIO DEFINITIVO - IOARR FECHA: Dic-22
CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

DE PROTECCIÓN; EN EL (LA) IE NUESTRA SEÑORA DE COCHARCAS – PAUCARA
DISTRITO DE PAUCARA, PROVINCIA ACOBAMBA, DEPARTAMENTO DE
HUANCAVELICA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01 CAMPOS DE PORTIVOS
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 ALMACEN DE OBRA Y CASETA GUARDIANIA
DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación del Almacén donde se guardarán los materiales antes y
durante el inicio de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que
fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área de 8.00 x 12.00 m con las especificaciones y
características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad
ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los cerramientos se
usará de 0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina,
clavos con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido
focos de 100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño del Almacén de Obra, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
residente de obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas

distanciados a cada 3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres y viguetas y
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de 2” x 1.5” para los correajes. El techado y protección lateral será con calaminas, La estructura de
las columnas de madera serán instaladas en hoyos previamente realizados, los mismo que serán
recubiertos con dado de concreto 1:8 hasta una altura de 30 cm. para que proteja la madera,
asimismo el nivel del piso será a un nivel mayor del piso natural (como mínimo 10cm) para evitar la
humedad, especialmente en la zona donde se almacenara el cemento.
CONTROLES
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Las dimensiones de los elementos de madera deberán ser medidas con flexómetro tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia y las calaminas será a simple observación.
Las tolerancias deben ser del orden del 3/1000 para las dimensiones, de acuerdo a los espesores
solicitados.
Se permitirá la utilización de clavos con medidas que permitan un anclaje óptimo entre las maderas
las maderas, con un mínimo de ingreso de ¾ del clavo en el cuerpo de la madera
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén de Obra es la
inspección visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la verificación de vértices y
aplomo. Durante la ejecución se verificará la correcta instalación de la calamina y la ubicación de
los clavos, siendo un mínimo de 02 unidades por vigueta.
Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el diseño del
Residente y/o Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del terreno.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con
los materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los
esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
• El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
• Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
• Debe ser construido con materiales nuevos.


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Basado en el Control Geométrico

Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: Se medirá esta partida metro cuadrado m2).

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas manuales, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.
01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60x2.40M
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que se dará al
inicio de los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el
Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera 2” x 2”, y
tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40 m, con un par de soportes laterales que serán instalados
sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su izamiento, con las
especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con el
modelo de la entidad ejecutora, en la que se especificará, la entidad financiera, la obra en
ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x 2”, puntales
de madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una longitud de 4.60 metros
como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y
madera para encofrado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y
durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor de
madera 2” x 2” a cada 1.20 para q permita una mejor estabilidad con las especificaciones y
características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad
ejecutante, en la que se especificará, el modelo y colores a utilizar. En el cartel se colocara el
nombre de la obra en ejecución, el Residente, el lugar, el monto total del financiamiento, la fuente


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de financiamiento como mínimo, y los datos que se adecuen a las normas de visibilidad del
Gobierno Regional.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una de ellas
de acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén sellados y con fecha de vencimiento
vigente, que el agregado sea limpio y homogéneo y el concreto tenga la consistencia adecuada.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la
inspección visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando en
lo posible el adecuado uso de los materiales y herramientas.

Espesor
El espesor del bastidor será de 2”
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.

las siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos
en el informe del residente en el cuaderno de obra.

El cartel presente un acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y sin
grietas. El material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.

El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente de obra lo
defina juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada
dimensión como máximo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida de manera Global (GLB), considerando la unidad, o sumando por partes de
la misma para dar un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e instalado.


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Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Global (GLB), basados en el
precio unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE TRIPLAY, H=2.40M
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere al cercado perimétrico de la obra, en la que se indicara la ejecución de la
obra y evitar los accidentes y la no interrupción de los trabajos a realizar.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La ejecución del cercado perimétrico en la obra con tela arpillera, de h = 2.40 m. de alto, será
colocado en todo el área de la obra, estará sujeta en un armazón de madera rolliza y deberá ser
emplazado antes de la primera valorización.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cercado perimétrico de la obra será medido por metro lineal (ML), donde están incluidos todos
los materiales y la mano de obra a utilizarse.
VALORIZACIÓN:
La valorización se hará por metro lineal, según el precio unitario del expediente, dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
EL PAGO
Se hará una vez colocado el cartel de obra, y será pagado por única vez en la primera valorización
en (ml)
01.01.02 DESMONTAJES
01.01.02.01 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCIÓN
Comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser dañados tales
como: coberturas, estructuras metálicas o de madera, puertas ventanas, pisos de madera,
construcciones artísticas, monumentos, etc.
NORMAS DE MEDICIÓN
En general cada elemento se medirá en unidad (Und.) en cada metrado para su remoción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La cantidad de remoción se medirá por Unidad (Und.) de las partidas ejecutadas.
Pago


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contrato por Unidad (Und.) que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales
01.01.03 DEMOLICIONES
01.01.03.01 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO C/EQUIPO
01.01.03.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE C/EQUIPO
DEFINICIÓN
Este comprendido de los trabajos que se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones de los planos
específicamente de muros de tapial y lavadero existente.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en la demolición de todas las estructuras de concreto dentro del
polideportivo, todas las superficies de los muros de tapial y lavadero existente. que componen la
unidad arquitectónica, a demoler con la finalidad que mantengan una uniformidad de terreno para
dar inicio la construcción del proyecto.
Se requiere que la inspección a los trabajos realizados es de entera responsabilidad del Residente
tener seguridad e higiene en obra y trabajos que sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en
el presente Item y estarán a cargo del Residente y del supervisor de obra.
MATERIALES
Los materiales a emplearse serán: maquinarias pesadas como cargador frontal, retro excavadora,
volquete de 8 m3.
Para la correcta ejecución de los trabajos, se deberán contar necesariamente con maquinaria
pesada como: retro excavadora, cargador frontal y volquete de 8m3, el personal Residente
encargado de los trabajos deberá contar con sus equipos en mención necesaria,

Niveles
Se verificará la adecuada eliminación y completa de todos los elementos de la demolición
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben tener la verificación visual para dar como
inicio la excavación de cada estructura planteada.
MEDICION Y PAGO
Medición
La demolición de los pisos y losas de concreto, muros interiores y exteriores, columnas, vigas,
losas aligeradas, etc. se medirá por la unidad de Metro cuadrado (m2) y Metro Cúbico (m3),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.


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Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
cuadrado (m2) y Metro Cúbico (m3) del volumen que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL PROVENIENTE DE DEMOLICION CARGUIO

C/EQ 210HP/VOLQ 8M3 D=5Km
DESCRIPCIÓN
Comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser dañados tales
como: coberturas, estructuras metálicas o de madera, puertas ventanas, pisos de madera,
construcciones artísticas, monumentos, etc.
NORMAS DE MEDICIÓN
En general cada elemento se medirá en metros cúbicos (m3) en cada metrado para su remoción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La cantidad de remoción se medirá por metros cúbicos (m3) de las partidas ejecutadas.
Pago
contrato por metros cúbicos (m3) que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
01.01.04.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
01.01.04.02 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES HUANCAYO-PAUCARA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de equipos, maquinaria, herramientas y
otros que sean necesarios al lugar donde desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los
trabajos. La movilización incluye la obtención de permisos y seguros.
ALCANCES
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
Se refiere al traslado de todo equipo necesario para la ejecución de la obra, el traslado es hacia la
obra, en donde será empleado en la construcción de la pavimentación en sus diferentes etapas, y
su retorno una vez terminada la obra.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:


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El pago de este concepto será Global (Glb) y en él se incluirá el flete por tonelada de traslado de
equipos transportados, durante el tiempo de traslado.
BASES DE PAGO:
El pago por este concepto será Global (Glb), en él se incluirá el flete por tonelada de traslado de
equipos transportados, durante el tiempo de traslado.
(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se
haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la
movilización.
(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagado cuando se haya

concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la
autorización del Supervisor.
02.00 CAMPO DEPORTIVO DE FUTBOL
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS EN TERRENO

NORMAL
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de los cimientos,
sardineles, veredas y zanjas para cunetas que son necesarios para complementar los trabajos
indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza

excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de cimientos, sardineles y zanjas para cunetas, de acuerdo con los alineamientos,
perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar
las secciones de los sardineles, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción
satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes
del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno
fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.


HUANCAVELICA
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de veredas y rampas, cimientos y zapatas
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de
la zanja de los sardineles, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los
detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el
progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones,
de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de
excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su

juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por
parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y
erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran

desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas que se mencionan a continuación:

Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos.


HUANCAVELICA
En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que
se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las excavaciones para cunetas parejos y nivelados

las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.

Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,1 cm en
cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las
02.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO
02.01.03 RELLENO CON MAT. ARENA GRUESA
02.01.04 RELLENO CON MAT. ARENA FINA DE RIO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de
estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en
declive con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN


HUANCAVELICA
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de una cantera seleccionada
para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas
vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones
manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de la
cantera para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en
rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo
manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de
actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea
con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los
puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.

Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.

Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.


HUANCAVELICA
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material de préstamo se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo
totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y
para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones
manuales, y compactador vibratorio tipo patito o plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares
son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar
con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos
que no sea posible se efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de ingeniero
a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.

Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las
dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.


HUANCAVELICA

Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsionen las dimensiones
de las excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01 CONCRETO PARA SOLADOS, e=0.10m C:H 1:12
DEFINICIÓN
El solado será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla C:H 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado
en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle
mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden
totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de
una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.


HUANCAVELICA
• Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
• Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
• Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

15%.
Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea
el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas,
el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido
del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
• Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
• Máquinas mezcladoras.


HUANCAVELICA
• Distribuidor de agregado
• Vibradores de concreto.
• Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo bugui, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar la estructura de concreto en la que
no se colocarán piedras grandes más el concreto dosificado.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Prueba de granulometría del agregado grueso:

15%.
• El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
• El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
En el tamiz.


HUANCAVELICA
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).

Espesor
Las alturas de los solados deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.

Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en

las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
• El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
• Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
• La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.


HUANCAVELICA
con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en viga de cimentación de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 4” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los
planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El Solado de concreto, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.02.01 VEREDAS
02.02.01.01.01 CONCRETO PARA VEREDA F'C=175KG/CM2
DEFINICIÓN
Esta partida viene a ser las características que deberá tener el concreto que conformaran las
veredas. Comprende el vaciado de concreto en las graderías ubicados en los exteriores de los
ambientes de las aulas y el resto donde indica los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para la ejecución considerar los criterios de trabajo con concreto f’c 175kg/cm2, de acuerdo a lo
que especifique en los planos, donde los materiales son de primera calidad previa aprobación del
Supervisor.
El concreto será mezclado con la mezcladora tambor o similar, tener cuidado al transportar la
mezcla a los encofrados de las veredas.
El encofrado podrá sacarse a 4 días de haberse llenado la vereda luego del fraguado inicial se
curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES


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Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y
lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena
utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136
cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la
norma ASTMC-33. Además, el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas
ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y

limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control
semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto en graderías, se medirá por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es

decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias
para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.


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DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar el encofrado de los extremos de la mesa de concreto, siendo sus
dimensiones indicadas en los planos correspondientes.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con
materiales debidamente aprobados.


HUANCAVELICA
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras
en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen la superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del, en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:


HUANCAVELICA
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de mesas de
concreto es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI
318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida,
así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores
como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen des-alineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de
diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio
de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las mesas del concreto, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago


HUANCAVELICA
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.02.01.02 SARDINELES
02.02.01.02.01 CONCRETO PARA SARDINELES F'C=175KG/CM2
SIMILAR AL ITEM 02.03.01.01
02.02.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINELES
SIMILAR AL ITEM 02.02.02
02.02.01.02.03 SELLADO DE JUNTAS ASFALTICAS E=1" C/3M
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de juntas de construcción de la estructura ubicado cada 3m.
Las juntas tendrán un ancho de 1”, estará rellenado con mezcla asfáltica en todo el perímetro de la
junta.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
• El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo, según el tipo
de junta a ejecutar.
• La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar fraguado y
presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un
escobillado.
• El relleno con mezcla asfáltica cubrirá todo el espacio libre de la junta.
MEDICIÓN
Esta partida se medirá por metro lineal (ml) de junta construida del pavimento al que se aplique, y
aprobada por el Supervisor.
PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se
pagarán al precio unitario del contrato de la partida correspondiente.
Este precio y pago constituirá compensación total por todo el material (imprimante, sellante
asfáltico, espuma plástica, material de respaldo, arena), mano de obra, beneficios sociales,
elementos de limpieza de la junta, herramienta e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente esta partida y a entera satisfacción del Supervisor.
02.04.02 TRIBUNAS
02.04.02.01 CONCRETO CICLOPEO C:H 1:8 + 70% P.G.


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02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADERIA
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado
los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que
descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-

150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización
de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas
de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.


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Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados
de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los
diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de
más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se
pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino
que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
"Abrasión de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales
de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.


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La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe

atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será f’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, bugui, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del
solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.


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Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base
la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua¬ - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar

agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua
de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será
eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.


HUANCAVELICA
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible,
por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se
asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo
de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "bugui" que se usen en tal transporte deber
ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase

y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras
de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando
el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo
si son de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para
ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de
vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.


HUANCAVELICA
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de

reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos horizontales como las zapatas, se
les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del
ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en
cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida.


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de


HUANCAVELICA
transporte, materiales, mano de obra, gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.03.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 P/ZAPATAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de
zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural con certificados de garantía de fabricación y número de
lote.
MATERIALES
Acero de refuerzo
 Deberán ser varillas de acero estructural con certificados de garantía de fabricación y

número de lote.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN


HUANCAVELICA
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo

deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a

limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db


HUANCAVELICA
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsión u otra
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de zapatas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la
norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.


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La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con f’y =4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las zapatas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a
1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por
contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor,
sin exceder de 45 cm.

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución
de esta partida.

con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo de las zapatas se medirá unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones


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de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales
02.03.02 COLUMNAS
02.03.02.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C=210KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-

150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización
de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas
de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados


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esté ejecutando.
Aditivos.


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Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe

atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, bugui, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1
minuto por carga.
dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento


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Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base
la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua¬ - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar

agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua
de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será
eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.


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El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible,
por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se
asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo
de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "bugui" que se usen en tal transporte deber
ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase

y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras
de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando
el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo
si son de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la

velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación
de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que


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queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de

reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se
les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del
ACI-605.
lugar donde se depositará.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.


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Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
02.03.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 P/COLUMNAS
02.03.03 VIGAS
02.03.03.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C=210KG/CM2
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
02.03.03.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 P/VIGAS
02.04 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
02.04.01 TARRAJEO EN GRADERIA CON CEMENTO-ARENA 1:5, E=1.5CM
02.04.02 TARRAJEO EN SARDINEL CON CEMENTO-ARENA 1:5, E=1.5CM
02.04.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA 1:5,

E=1.5CM
02.04.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA 1:5,

E=1.5CM
DESCRIPCIÓN


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Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, perorayada, o
solamente áspera (comprende los “pañeteos”).En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva
capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o enchape o revoque especial. Se someterá
continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica
de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el periodo de curación
señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
MATERIALES
•Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20%
pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales
silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
medidasperjudiciales.
•Cemento
Se utilizara cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC 334-
009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150,Tipo I.
•Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
•Madera para reglas•
Madera tornillo•
Clavos con cabeza promedio
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que se

aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda una superficie áspera como para obtener una debida ligazón.
Se rascará y eliminará las rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá muy bien
previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque. Se coordinará con
las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de decoración.
Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos


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especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería. Para
conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 cemento - arena) corridas verticalmente a lo largo del muro. Este trabajo
constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o menos
vertical pero de aspecto rugoso estará listo para aplicar el tarrajeo final determinado en el cuadro
de acabados. También puede recibir un enchape o revestimiento para la que será necesario
rayarla. Para cualquier caso se tendrá cuidado en controlar el desplome con respecto al tarrajeo
frotachado circundante para asegurar el enrasamiento de los acabados. El espesor mínimo del
enfoscado (tarrajeo primario)C1 sobre muros de ladrillo esp. min.= 1.5 cm.C2 sobre elementos de
concreto esp. min. = 1.5 cm. El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si
se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se
peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de
dientes de sierra o con otra herramienta adecuada. El mortero del revoque se hará con cemento
Pórtland tipo 1 y arena en proporción 1:5.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) Norma de medición: Se computarán todas las áreas
netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros
elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.05 TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
02.05 PISOS Y PAVIMENTOS
02.05.01 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO
02.05.02 GRASS SINTETICO
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico vitrificada en
los servicios higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cerámico de 60 x 60 cm color lo que indica el residente y supervisor.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color
o blanco.


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Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de
vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y
herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado
aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas,
ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del mortero.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como
badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contra piso de 40mm con cemento y
arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
No se trabajará sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes
que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a
fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


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Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para
este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la

ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente
alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de

mano, así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,

acabados y calidad de los trabajos realizados.


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Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los

trabajos en el acabado de los pisos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por Metro Cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el largo y
de acuerdo a las especificaciones de los planos y los Metrados.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Metro Cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.06 COBERTURAS
02.06.01 COBERTURA DE TECHO ALUZING TR -4XGG 0.25MM 3.6X1.10
DESCRIPCION
Menor sensación de calor. Resistente a la corrosión en ambientes de zonas marinas o industriales.

Libre de asbesto. Resistente a altas temperaturas. Fácil de transportar. Capacidad de pintado de
coberturas. Protección de pintura antifinger que no presenta marcas o manchas por manipulación.
SISTEMA DE CONTROL
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante. El Supervisor deberá controlar estas
labores, para mantener orden y limpieza en la obra, para que sean lo más fluidas posible
UNIDAD DE MEDIDA
Se mide por metros cuadrados (m2)
BASES DE PAGO
El trabajo se pagará por metro cuadrado trabajado y de acuerdo al metrado avanzado para esta
partida, valorizada mensualmente.

TRANSLUCIDO
DESCRIPCION
Gama de paneles traslúcidos en policarbonato para coberturas y fachadas, con perfil o geometría
perfectamente compatible con las Coberturas Metálicas TR-4 o Coberturas Aislantes TCA PUR.
Permite en el mismo techo cumplir tanto con los requerimientos de cubierta como de la iluminación
natural.
SISTEMA DE CONTROL


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De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante. El Supervisor deberá controlar estas
labores, para mantener orden y limpieza en la obra, para que sean lo más fluidas posible
UNIDAD DE MEDIDA
Se mide por metros cuadrados (m2)
BASES DE PAGO
El trabajo se pagará por metro cuadrado trabajado y de acuerdo al metrado avanzado para esta
partida, valorizada mensualmente.
02.07 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
02.07.01 CERCO METALICA DE FoNo 2", H=2.2m, SEGUN DISEÑO
02.07.02 ARCO METALICO TIPICO
02.07.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO DE FUTBOL S/DISEÑO
02.07.04 APOYO FIJO
02.07.05 APOYO MOVIL
DEFINICIÓN
Son las diversas partes para la composición del arco de futbol y sus accesorios para el campo
deportivo.
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán abrasivos, soldadura, ángulo negro 2 ½”x2 ½”x3/8”x6m, 1 ½”x1
½”x3/16”, barra lisa de 1”, 5/8” y 3/8”, pintura anticorrosiva, pintura esmalte y thiner.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales como máquina de soldar para la ejecución de esta partida.
CONTROL
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto

cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.


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Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito

indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la baranda y pasamano se hará según lo metrado.
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo con precios unitarios en unidad (und). del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para
PARTIDA FORMA DE PAGO

ARCO METALICO TP-1 UND
SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO DE UND
FUTBOL S/DISEÑO
APOYO FIJO UND
APOYO FIJO UND
02.07.06 CORREA METALICA 50X100X2.5mm
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán abrasivos, soldadura, 1 ½”x1 ½”x3/16”, tubo rectangular de fierro
negro de 50x100x3.0mm X6m, pintura anticorrosiva, pintura esmalte y thiner.
Equipo
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas las correas metalicas, que estén en buen
estado según lo contemplado en el proyecto.



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MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo con precios unitarios en metros lineales (m). del contrato que
02.07.07 TENSOR D=1/2"
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán abrasivos, soldadura, barra lisa de ½”, pintura anticorrosiva, pintura
esmalte y thiner.
Equipo
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los tensores, que estén en buen estado
según lo contemplado en el proyecto.



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MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
02.07.08 BARANDAS METALICAS
DEFINICIÓN
Son estructuras de carpintería metálica de tubo negro que se colocan como apoyo en los
pasadizos y/o campo.
DESCRIPCION
La carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo piso, será
confeccionada de tubo negro de 1 1/2”, 1”, y 2” x 2mm, según el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8, thiner
estándar, tubos de fierro negro de 1 1/2”, 1”, y 2” x 2mm
Equipo
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos, que estén en buen estado
según lo contemplado en el proyecto.

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MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo con precios unitarios en metro lineal (m). del contrato que
02.08 PINTURA
02.08.01 PINTURA DE COLUMNAS, LATEX 02 MANOS
02.08.02 PINTURA DE TRIBUNA, LATEX 02 MANOS
02.08.03 PINTURA DE VIGAS, LATEX 02 MANOS
DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnetas y viguetas. La pintura es el

producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación


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en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de
protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex Satinado Lavable
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente

abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del

color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex Satinado polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.


HUANCAVELICA
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex Satinado polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las

superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.;
serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los
resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme
con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha
y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que
sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico


HUANCAVELICA
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas
látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales

adecuados así como de las herramientas.
Terminado
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e
imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No
debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la

superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en columnetas y viguetas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones


HUANCAVELICA
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos
eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.08.04 PINTURA ANTICORROSIVA +02 MANOS ESMALTE EN CARPINTERIA

METALICA
DEFINICIÓN
Es la aplicación de una capa de anticorrosivo y posteriormente dos capas de esmalte sintético a

todas las rejas, barandas metálicas, etc. existentes en el proyecto para darles mejor acabado y
protegerlos contra la inclemencia del tiempo y las labores de mantenimiento de los mismos.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte y/o anticorrosiva
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura

abierto y deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del

color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner: Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser
inflamable.
Lija: La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN


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Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación y lijado de todas las superficies.
Se aplicará una mano de anticorrosivo.
Sobre la mana de anticorrosivo se aplicarán dos manos de esmalte sintético.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las

superficies, previamente a ello, todas las protuberancias, quiñaduras, defecto, etc.; serán lijadas
y/o resanadas.
Anticorrosivo:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el anticorrosivo con

brocha y/o soplete y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que
sean aceptables.


HUANCAVELICA
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las carpinterías metálicas y la utilización de los

materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en las barandas metálicas.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No
debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la

superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en las rejillas metálicas con esmalte Anticorrosivo se medirá por unidad de Metro
cuadrado (M2), considerando el largo y ancho de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de


HUANCAVELICA
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos
eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.08.05 PINTURA DE TRAFICO, 02 MANOS EN SARDINELES
02.09 INSTALACIONES SANITARIAS
02.09.01 SISTEMA DESGUE PLUVIAL
02.09.01.01 TUBERIA DE PVC SAP 4" INCLUYE ABRAZADERA
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los

materiales necesarios para la unión de la tubería de la red de desagüe de 4”, desde el lugar de
salida de los ambientes hasta llegar a los colectores.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se colocarán tuberías para las redes de desague del diámetro indicado en planos en los lugares
que se indiquen en los planos, para lo cual se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido;
con uniones de espiga campana, fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-003, de
color gris y 3 m de longitud.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes interiores. En áreas exteriores
se colocarán en zanjas excavadas para alojarlos a 60cm. de profundidad, para lo cual se
compactará el fondo, se colocará una capa de material suelto libre de piedras y se rellenará en
capas con material zarandeado sin elementos gruesos.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente en todo el recorrido
instalado, de acuerdo a los planos correspondientes.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros lineales ejecutados por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
02.09.01.02 CODO DE PVC SAP 4"X90º
DESCRIPCIÓN.
El codo fundido en una sola pieza, perfecto para cambiar la dirección del flujo en 90°
La Unidad de medida será la unidad (und), medido longitudinalmente en todo el recorrido instalado,
de acuerdo a los planos correspondientes.
CONDICIONES DE PAGO


HUANCAVELICA
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades ejecutadas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
02.10 INSTALACIONES ELECTRICAS
02.10.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES

DEBILES
02.10.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO CON REFLECTORES
02.10.01.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCION
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías Clase Pesada, conductores
eléctricos LSOHX-90 de 2.5 mm2 y accesorios necesarios para la instalación de salidas de
alumbrado, en ambientes señalados en los planos del proyecto.
La Unidad de medida será el Punto (Pto), que será medido como punto o salida terminada,
incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de
acuerdo a los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrados de las salidas o puntos bien ejecutados
medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución.
02.10.01.03 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
02.10.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS
02.10.02.01 TUBERIA PVC SAP ELECTRICAS DE 25mm
02.10.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS
02.10.03.01 CONDUCTOR ELECTRICO TIPO LSOH-80, 6.0 MM2.
Los conductores a utilizarse serán tipo LSOH-80 se emplearán en la distribución de redes de

alimentadores en toda la institución educativa, las cuales serán libre de halógeno.


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Los conductores (LSOH-80) tendrán las siguientes características:
Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha a base de un compuesto Libre
de Halógenos HFFR.
El cable reúne magnificas propiedades eléctricas y mecánicas. El aislamiento de polietileno

reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, mínimas
perdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior tiene las siguientes
características: Baja emisión de humos toxicas y ausencia de halógenos, además de una alta
retardancia a la llama.
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero

principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el
uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el

tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente

seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.


HUANCAVELICA
La Unidad de medida será la unidad (ML), que será medido como unidad terminada, incluyendo el
recorrido y la salida desde el tablero General hasta el sub tablero ó desde el sub tablero hasta el
tablero de distribución, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación de los metrados de las salidas o puntos bien
ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación
del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
02.10.04 TABLERO PRINCIPAL
02.10.04.01 TABLERO METALICO DE DISTRIBUCION MONOFASICO CON BARRAS DE

COBRE Y TOMA A TIERRA C/PUERTA Y CHAPA DE 12 POLOS
02.10.04.02 TABLERO METALICO GENERAL MONOFASICO CON BARRAS DE COBRE Y

TOMA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Serán del tipo empotrado, con accionamiento de los interruptores de 40A o más desde el exterior
por la parte frontal, se operarán abriendo la puerta frontal correspondiente, con los mandiles de
protección correspondientes, y tendrán las dimensiones necesarias para la instalación de los
interruptores e instrumentos de medida. Antes de proceder a la fabricación el Contratista deberá
presentar planos de detalle de los tableros, para su aprobación por la Supervisión, con los
dimensionamientos respectivos.
Serán construidos con perfiles de acero plancha de fierro de 1/16” de espesor con los refuerzos
necesarios. La sujeción de los aisladores portabarras, así como los interruptores se harán
mediante perfiles de acero adecuados. Los tableros estarán construidos en secciones de no más
de 2 mts de longitud, unidas entre ellas mediante pernos adecuados. La parte superior de los
paneles estarán cubiertas con tapas removibles fabricadas de plancha de fierro. Se proveerá de
ranuras frontales para la ventilación, la cabina en su conjunto estará pintada con 2 capas de pintura
anticorrosiva interior y exteriormente, el acabado final de color gris claro RAL7032.
Las barras serán de cobre electrolítico, sección rectangular con aisladores portabarras para 1000V,
y serán capaces de soportar esfuerzos electrodinámicos producidos por la corriente de choque. En
general todas las lámparas indicadoras serán de neón de larga vida, esto se aplica a todos los
tableros sean generales, sub-tableros de distribución, tableros de control.
Los tableros deberán incluir el alambrado interno, desde los diferentes instrumentos y accesorios
hasta las borneras, para el cableado exterior de estos circuitos a la central de control y monitoreo.


HUANCAVELICA
Los interruptores serán de marcas de reconocido prestigio, de procedencia del Japón, USA ó
Europa, tropicalizados, con distribuidores locales que respaldan las garantías y disponen de stock
de los equipos. . Deberán ser listados UL, CSA, IEC, como corresponde.
El Contratista deberá tener especial cuidado en la selectividad del sistema de protección contra
sobrecargas y cortocircuitos, con el sistema de alimentación como con los tableros generales de
BT, y de estos respecto a los sub tableros distribución, debiendo presentar las curvas de
coordinación de la protección y demás características del equipamiento, antes de ordenar la
fabricación de los tableros.
INTERRUPTORES
Los interruptores deberán estar adaptados para funcionar dentro de las condiciones de
contaminación existentes en la zona y en ambientes colindantes a zonas industriales de acuerdo a
la norma IEC 947 – 1, grado de contaminación III.
Los equipos deben satisfacer las exigencias de tropicalización T2 de la norma NF C63-100 o

similar, con índice de humedad relativa del 95% a 45 ºC o 80% a 55 ºC ( clima caliente y húmedo),
así como a las normas IEC 68-2-30 calor húmedo , IEC 68-2-11 niebla salina.
Asimismo los interruptores deben ser seleccionados teniendo en cuenta las técnicas de
selectividad total con la finalidad de aislar la falla por la protección (interruptor) ubicadas aguas
arriba del defecto.
En aire y de ejecución fija, automáticos. Termos magnéticos. De disparo común que permitirán la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea. Se
sugiere la utilización de interruptores del tipo caja moldeada.
Con contactos altamente resistentes al calor con cámara apaga chispas de material refractario de
alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata endurecida, con terminales
con contactos de presión ajustados con tornillos.
Con las siguientes características:
Tensión de aislamiento Ui = 750 V
Tensión de resistencia a los choques Uimp = 80 Kv
Tensión de uso Ue = 690 V
Doble aislamiento Clase II
Número de polos 4
Instalación
Fija bornes delanteros y bornes traseros
Extraíble con zócalo


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Extraíble con chasís.
Accesorios
Bobinas de disparo
Contactos auxiliares
Protección diferencial: bloque diferencial de 30 mA (para la gama NS), relé diferencial Vigirex de 30
mA a 250 A
Telemando
Cubrebornes
Zócalo (extraíble)
Los tableros se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, con los accesorios necesarios,
de acuerdo a los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado instalados bien ejecutados medidos en
puntos por el costo unitario correspondiente. La forma de pago será por la verificación de los
trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, contando con la
aprobación del Supervisor.
02.10.05 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION
02.10.05.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2x32A, 10kA, 220V.
DESCRIPCION
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática ó

normal y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de
desconexión bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los interruptores tendrán las
capacidades de corriente indicadas en los planos para trabajar a 220 V, de tensión nominal y de 10
KA.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando ocurran
sobrecargas o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no
permanezca en condiciones de cortocircuito. Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones
NEMA y aprobados por UL INC.
Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de manera que, si ocurre una
sobrecarga o cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los 2 polos del
interruptor.


HUANCAVELICA
Serán del tipo tornillo automático, termo magnético. Los principales 40 A y superior serán tipo caja
moldeada. Las conexiones serán tipo barra.
La base metálica que engrampa a los interruptores deberá ser de una sola pieza a fin de evitar la
pérdida de las grampas metálicas si estas son atornilladles por secciones.
Las conexiones de los alambres deben ser lo más simple y segura, la conexión de los alambres al
interruptor se hará con tornillos, asegurándose que no ocurra la menor pérdida de energía por falso
contacto. La parte del interruptor que se accionará, así como cualquier parte del interruptor que por
su función pueda ser tocada con las manos, se protegerá con material aislante.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado.
Los interruptores serán del tipo intercambiables de tal forma que puedan ser removibles sin tocar
los adyacentes.
Deberán llevar claramente la palabra DESCONECTADO (OFF) Y CONECTADO
(ON). La protección con respecto a sobrecarga se hará por medio de la placa bimetálica.
La capacidad de interrupción simétrica será de acuerdo al amperaje del interruptor, siendo la

siguiente:
60A = 10 KA.
60 - 100A = 20 KA
100 - 200ª = 42 KA
300A a más = 65 KA
Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones NEMA-ABI 1959 y IEC, aprobados por
UNDER WRITERS LABORATORIOS INC. ó institución similar europea.
La Unidad de medida será la unidad (UND) en base a los trabajos ejecutados.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados
02.10.05.03 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 02 POLOS, 25 A, 30 mA, 220 V.
DESCRIPCIÓN


HUANCAVELICA
A fin de dar una adecuada protección al personal sobre riesgos de corriente eléctrica en baja
tensión como consecuencia de un contacto directo ó indirecto. Los interruptores diferenciales serán
automáticos para actuar por corrientes residuales.
Se utilizarán interruptores diferenciales de 30mA de efecto en menos de 0.2 seg., La protección

diferencial vendrá en los Tableros de Distribución, se instalaran para el sistema de alumbrado y
tomacorrientes, serán de acuerdo a las siguientes especificaciones.
Normas
•Cumplirá con las exigencias de la Norma IEC 61008.
•Código Nacional de Electricidad, Normas de utilización Artículo 080-000, Artículo 080-010,
(iii), Artículo 080-102
•Norma Peruana NPT-IEC 61008-1, NPT-61009-1.
Características
Serán del tipo a propia corriente, es decir, el disparo sólo dependerá de la corriente de falla y no de
la tensión de alimentación ni de una fuente de energía auxiliar.
Deberán estar protegidos contra los disparos intempestivos debidos a sobretensiones pasajeras
(maniobra de aparatos en la red). Nivel de inmunidad: 250 A cresta según onda periódica 8/20 ms.
Sensibilidades Idn : 30 mA
Corrientes nominales In : 15, 20,25,30,40 y 50 A.
Poder de cierre y de corte asignado Im : 25 A.
El número de ciclos Apertura - Cierre : Será 20000 como mínimo.
Tensión asignada de empleo : 230-133 V CA (los de 2 polos)
Frecuencia de utilización normal : 60 Hz.
Tensión asignada de aislamiento Ui : 500 V CA.
Corriente condicional asignada de cortocircuito Inc: 10kA.
Deberán cumplir con la función de seccionamiento de corte plenamente según la norma IEC 947-
1-3.
Debe visualizarse la falla diferencial mediante un indicador mecánico en la cara frontal del
dispositivo.
Tropicalización: Ejecución 2 (humedad relativa 95% a 55%C)
Debe ser posible el enclavamiento mecánico en la posición apagado mediante dispositivo con
candado.


HUANCAVELICA
La Unidad de medida será la unidad de pieza (PZA) en base a los trabajos ejecutados.
FORMA DE PAGO
02.10.06 ARTEFACTOS
02.10.06.01 REFLETORES DOS BRAZOS SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Los reflectores LED pueden ser usados en decoración interior o exterior con un rendimiento
superior a los bombillos incandescentes o de xenón. Ya sea de luz blanca, fría o cálida, los
encontrarás desde los 10W y hasta los 200W de potencia lumínica.
La tecnología LED, en reflectores, consume poca energía con un alto rendimiento durante muchas
horas de vida útil, y conservan la pureza de la emisión del color por mucho más tiempo. Además,
se fabrican usualmente en material de aluminio liviano, que evita la corrosión y tiene mayor
resistencia a los climas extremos.
La Unidad de medida es por unidad (UND), que será medido como unidad o salida terminada,
incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los
planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades
por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución.
02.10.06.02 MARCADOR DEPORTIVO MULTIFUNCIONAL
DESCRIPCIÓN
El marcador deportivo es visible hasta los 120 m de distancia y se maneja fácilmente mediante una
Tablet que permite modificar la configuración del equipo a distancia. El marcador deportivo puede
ser usado en una gran variedad de deportes como: fútbol, fulbito, voleibol, baloncesto, balonmano,
judo, tenis, entre otros. Los marcadores deportivos están hechos para estadios, pabellones
deportivos, polideportivos, grandes gimnasios, clubes, entre otros.


HUANCAVELICA
La Unidad de medida es por unidad (UND), que será medido como unidad o salida terminada,
FORMA DE PAGO
ejecución.
02.10.06.03 LAMPARA DE EMERGENCIA
DESCRIPCIÓN
Luminaria de luz de emergencia autónomo 9101 - 220 SMD OPALUX 64 LED SMD, serán
exclusivamente para iluminación cuando se produzca perturbaciones en el fluido eléctrico en lo
cual se encenderán automáticamente o manualmente lo cual estará considerado en la instalación,
lo cual cumple con las diferentes normas establecidas o similar lo cual estará constituido.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
64 leds ultra brillantes luz blanca.
Tensión 220V AC 60 Hz.
Se enciende automáticamente en caso de
ausencia de energía.
Autonomía: 9 horas con 2 lamparas encendidos y
18 horas con 1 lampara.
Batería sellada de alta duración 4V. 6 Ah.


HUANCAVELICA
Tiempo de carga de batería: 18‐20 horas.
Protección mediante circuito electrónico
automático.
Aislamiento Clase II.
Alimentación de energía con enchufe
incorporado.
Material ABS reforzado contra golpes y altas
temperaturas.
Prismas transparentes giratorios 180°.
Switch on/off para ambos faroles.
Indicador de carga mediante 1 led.
Indicador de nivel de batería mediante 2 led
(bajo y alto).
Uso de telemando para verificación de
funcionamiento ante ausencia de tensión.
Asa especial para uso portátill.
Superficie cubierta 90M2.
Temperatura de color 10000K‐12000K.
Dimensiones 29.5 cm alto x 28 cm ancho x 7.8 cm fondo
La Unidad de medida es la Unidad (PZA) que será medido como punto o salida terminada,
incluyendo la instalación y pruebas y puesta en funcionamiento ´por espacio del tiempo que la
supervisión designe y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo
a los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
ejecución.


HUANCAVELICA
02.10.07 FERRETERIA Y ACCESORIOS
02.10.07.01 INTERRUPTOR SIMPLE, EMPOTRABLE
Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Par uso general de corriente alterna.
Mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en cubierta fenólica compacta tipo dado con
terminales para la conexión de conductores por medio de tornillo. Los dados se sujetarán a una
base de montaje metálica a prueba de corrosión.
A su vez la base a se sujetará a la caja rectangular mediante tornillo. La placa será de aluminio
anodinado. Los dados se combinarán para formar interruptor de una o dos secciones.
La capacidad mínima será de 10 A – 220 A-60 cps.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (und), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto
penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (und), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.
03.00 CAMPO DEPORTIVO BASQUET Y VOLEY

NORMAL
03.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM.30M
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas
que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de una
distancia promedio establecido en la descripción de la partida.
DESCRIPCIÓN


HUANCAVELICA
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como de la
excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a
una distancia promedio en la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo bugui,
etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a un promedio de 30 metros
en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acarreo de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago


HUANCAVELICA
03.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO C/EQ 210HP/VOLQ

8M3 D=5Km
03.02.01.01 TRIBUNAS
03.02.02.01.01 CONCRETO CICLOPEO C:H 1:8 + 70% P.G.
03.02.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CONCRETO
03.02.01.02 CANAL DE DRENAJE
03.02.01.02.01 CONCRETO CICLOPEO C:H 1:8 + 70% P.G.
03.02.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CONCRETO
03.03.01 ZAPATAS
03.03.02 COLUMNAS


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03.04.01 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA 1:5, E=1.5CM

E=1.5CM
03.05.01 PISO DEPORTIVO DE POLIURETANO
03.06 COBERTURAS

TRANSLUCIDO
03.07.01 ARCO METALICO TIPICOS
03.07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCOS DE BASCKET
03.07.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES INC. NED DE VOLEY
03.07.04 APOYO FIJO
03.07.05 APOYO MOVIL
03.07.06 CORREA METALICA 50X100X2.5mm
03.07.07 TENSOR D=1/2"
03.07.08 ANCLAJE DE TENSORES
03.07.09 BARANDAS METALICAS
03.07.10 REJA METALICA
DESCRIPCIÓN
Sobre las cunetas de desagüe pluvial se colocarán rejillas desmontables para limpieza y
mantenimiento, tendrán un marco a base de perfiles angulares metálicos y en su interior platinas.


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La canaleta contiene en su borde perfiles angulares metálicos debidamente anclados a la

estructura de concreto.
Serán realizadas condicionadas por los diseños y detalles específicos indicados en los planos
correspondientes; cumpliendo fielmente con las dimensiones y secciones de los perfiles.
Toda la labor de la carpintería metálica de este rubro deberá hacerse con toda precisión para que
encaje exactamente en su correspondiente ubicación.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml.), considerando la longitud total de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato para el ítem: el precio
incluirá todos los costos de equipos, transporte, materiales, mano de obra y todos los demás
costos requeridos para la actividad.
03.08 PINTURA
03.08.02 PINTURA DE TRIBUNA, LATEX 02 MANOS
03.08.03 DEMARCACION DE CAMPO DE BASQUET Y VOLEY
03.09 INSTALACIONES SANITARIAS
03.09.01 SISTEMA DESGUE PLUVIAL
03.09.02 TUBERIA DE PVC SAP 4" INCLUYE ABRAZADERA
03.09.03 CODO DE PVC SAP 4"X90º

DEBILES
03.10.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO EN TECHO
03.10.01.02 SALIDA PARA ALUMBRADO CON REFLECTORES
03.10.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE


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DESCRIPCIÓN
Se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes.
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida,
alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán
tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardante a la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las
condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo
pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Propiedades Físicas a 24 ºC
• Peso específico : 1,440 kg/dm3.
• Resistencia a la tracción : 500 - 520 kg/cm2.
• Resistencia a la flexión : 700 – 900 kg/cm2.
• Resistencia a la compresión : 600 – 700 kg/cm2.
• Módulo de elasticidad : 2.2 – 2.8 x 10-5 kg/cm2.
• Coeficiente de dilatación térmica : 0.080/mm/mt/°C
• Temperatura Máxima de trabajo : 65°C
• Temperatura De ablandamiento: 80 – 85°C
• Tensión de perforación : 35 KV/mm.
• Resistencia a la combustión : Incombustible
• Constante dieléctrica : 3.4 (1000 cps).


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Cada tubo tendrá un extremo del tipo campana y el otro del tipo espiga.
Pegamento: A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de PVC.
Se usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos
La Unidad de medida será el ml. (Metro lineal), que será medido de caja a caja terminada,
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación de los metrados de las longitudes bien ejecutadas
medidas en metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
imprevistos necesarios.
03.10.04 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION
03.10.04.02 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 02 POLOS, 25 A, 30 mA, 220 V.


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03.10.05 ARTEFACTOS
03.10.05.01 REFLETORES DOS BRAZOS SEGÚN DISEÑO
03.10.05.02 LAMPARA HALOGENURO TIPO CAMPANA DE 200W
03.10.05.03 MARCADOR DEPORTIVO MULTIFUNCIONAL
03.10.06.01 INTERRUPTOR DOBLE, EMPOTRABLE
04.00 ESTRADO
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
04.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
04.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS, H=0.70M EN TERRENO

NORMAL

8M3 D=5Km


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04.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS C:H 1:10 + 30%P.G
DEFINICIÓN
El cimiento corrido será obtenido del concreto ciclópeo, f’c=140 kg/cm2 (Cemento – piedra chancad
y arena gruesa), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de f’c=140 kg/cm2 en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se
colocarán las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 5 cm de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen
sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia
con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 8” de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la
produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del
nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir
el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las infraestructuras,
la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.

MATERIALES
Agregados


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esté ejecutando.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de Ø 8“.
de diámetro.
Cemento.


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Agua
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo bugui, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la
produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del
nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir
el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las infraestructuras,
la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de Ø 8“. de diámetro.

CONTROL


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Control Técnico
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto y piedra grande de río.

Espesor
Terminada la ejecución de los sobre-cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de
acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra en un volumen que no exceda el 25 % y con
un tamaño máximo de 0.05 m. de diámetro.
Terminado
debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.



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Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en

las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución.

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y
el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

arena, etc. evitando la mezcla de materiales.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico.

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de f’c=140 kg/cm2
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la
cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 10 m3, de cimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los
siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en cimiento, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.


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Pago
04.04.01 SOBRECIMIENTO
04.04.01.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 15 cm. dentro de los ambientes.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:8 (C:H) sobre los espacios destinados
a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a
eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor
adherencia
Agregado Grueso (Hormigón)

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de
una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:

15%.
 Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100


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1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15
cm. de diámetro.
Cemento.
Agua
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo bugui, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:12 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un
distanciamiento de 0.80 de eje a eje.


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CONTROL
Control Técnico

15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
lugar donde se depositará del falso pisos y la horizontalidad de las durmientes.

Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como
lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

las especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las


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pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobre-cimiento se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
04.04.02 ZAPATAS


HUANCAVELICA
04.04.03 COLUMNAS
04.04.04 VIGAS
04.04.04.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C=210KG/CM2
04.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
04.04.04.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 P/VIGAS
04.04.05 LOSA ALIGERADA
04.04.05.01 CONCRETO PARA LOSA MACIZA F'C=210KG/CM2
04.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
04.04.05.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 30X30X15 PARA TECHADO ALIGERADO
04.04.05.04 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 P/LOSA MACIZA
04.05 ARQUITECTURA
04.05.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
04.05.01.01 MURO DE LADRILLO KK 18 HUECOS DE SOGA, C:A, 1:5
DEFINICIÓN


HUANCAVELICA
Este capítulo se refiere a la colocación de muro de ladrillo KK 18 huecos.
DESCRIPCIÓN
El ladrillo hueco según consta en los planos, e ira colocados directamente sobre el encofrado
formando una fila dejando un espacio de 0.10m.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en
sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones: 0.15 x 0.30 x 0.30 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión: 100 kg/cm2 (f'b).
Sección: Sólido
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado

en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de

rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades
de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).


HUANCAVELICA
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la
elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las
juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (nivel de mano, barreta,
martillo, cincel, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
Se iniciará la colocación del ladrillo una vez finalizado el trabajo de encofrado del Techo Aligerado
con el visto bueno del Supervisor de Obra.
Se procederá a la colocación manual de cada una de las piezas en su respectiva ubicación

formando filas paralelas y dejando un espacio de 0.10 m para el armado de la vigueta.
Dependiendo del caso se procederá al corte de la pieza en las filas donde no entre completa la
misma, y se sellará con una capa de mortero los huecos que queden expuesto y orientados a las
vigas evitado así que la mezcla de concreto rellene estos.
CONTROL
Control Técnico
que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:

15%.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:


HUANCAVELICA
Terminada la colocación del ladrillo, deberán estar perfectamente alineados
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los ladrillos alineados, nivelados y con superficies homogéneas.
lo señalado líneas arriba.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección

correspondientes dentro de esta partida.
MEDICION
Los ladrillos huecos de arcilla. Se medirá por metro cuadrado (M2), colocada de la partida
ejecutada.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio por metro
cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos
04.05.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
04.05.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA 1:5, E=1.5CM
04.05.03 PINTURA
04.05.03.01 PINTURA DE MUROS EXTERIORES, LATEX 02 MANOS
04.05.04 ESTRUCTURAS METALICAS
04.05.04.01 COLUMNA METALICA D=4”mm INC/ANCLAJE
04.05.04.02 CERCHA S/DISEÑO
04.05.04.03 CORREA METALICA
MATERIALES


HUANCAVELICA
Los materiales a utilizar serán abrasivos, soldadura, 1 ½”x1 ½”x3/16”, tubo rectangular de fierro
negro de 50x100x3.0mm X6m, pintura anticorrosiva, pintura esmalte y thiner.
Equipo
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas las correas metalicas, que estén en buen
estado según lo contemplado en el proyecto.


MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la correa metálica se hará según lo metrado.
Pago
04.05.04.04 COBERTURA METALICA TR-4

DEBILES


HUANCAVELICA
04.06.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO EN PISO
04.06.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
04.06.01.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE A PRUEBA DE AGUA
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el suministro y colocación de los tomacorrientes, a conductores eléctricos

LSOHX-90 de 2 - 4 mm2 +1 - 4mm2 LSOHX-90 línea a tierra y accesorios necesarios para la
instalación de salidas de tomacorrientes ubicadas en la pared, en ambientes señalados en los
planos del proyecto. Serán instalados de acuerdo a la Norma R.M.N°-175-MEM/MD-2008, siendo
dos tipos Tres en Línea 15A, 250V, llevarán línea a tierra con protección IDROBOX IP 55.
Las salidas de tomacorrientes se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en falso piso y
tarrajeo, ubicando las caja rectangular de pvc 4" X 2 1/4" X 2 1/2" y las tuberías de acuerdo a los
detalles de los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se
desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y
cubriendo las tuberías papel u otro material las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de
polvo, mortero, etc. que no ocasione su obstrucción, Las placas de los tomacorrientes serán con
protección IDROBOX IP 55, de tres líneas de 15A,250V, la colocación de las placas se hará una
vez pintado las paredes.
La Unidad de medida será el Punto. (Pto), que será medido como punto o salida terminada,
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN


HUANCAVELICA
Se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes.
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida,
alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán
tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardante a la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las
condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo
pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Propiedades Físicas a 24 ºC
• Peso específico : 1,440 kg/dm3.
• Resistencia a la tracción : 500 - 520 kg/cm2.
• Resistencia a la flexión : 700 – 900 kg/cm2.
• Resistencia a la compresión : 600 – 700 kg/cm2.
• Módulo de elasticidad : 2.2 – 2.8 x 10-5 kg/cm2.
• Coeficiente de dilatación térmica : 0.080/mm/mt/°C
• Temperatura Máxima de trabajo : 65°C
• Temperatura De ablandamiento: 80 – 85°C
• Tensión de perforación : 35 KV/mm.
• Resistencia a la combustión : Incombustible
• Constante dieléctrica : 3.4 (1000 cps).


HUANCAVELICA
Cada tubo tendrá un extremo del tipo campana y el otro del tipo espiga.
Pegamento: A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de PVC.
Se usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos
La Unidad de medida será el ml. (Metro lineal), que será medido de caja a caja terminada,
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación de los metrados de las longitudes bien ejecutadas
medidas en metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
imprevistos necesarios.
04.06.04 ARTEFACTOS
04.06.04.01 SPOT LED PARA EMPOTRAR EN PISO
DESCRIPCIÓN


HUANCAVELICA
SPOT LED, flujo del sistema de 150 lm . Una iluminación adecuada puede tener un efecto
favorable en los diversos procesos fisiológicos del cuerpo humano.
Estadísticamente, el 65% de los empleados no se sienten en su mejor momento antes de las 9.00.
Al permitirles controlar personalmente la iluminación en el espacio de trabajo, pueden adaptarla a
la hora del día y las tareas que están realizando.
De este modo, nuestra solución Power Balance de blanco regulable permite aumentar la
Comodidad, el rendimiento y la productividad. De forma similar, en las escuelas, la solución Power

Balance de blanco regulable permite a los profesores crear el ambiente adecuado para ayudar a
los alumnos a concentrarse, relajarse, etc. según la actividad que estén realizando, lo que
repercute en un mayor rendimiento en general.
La Unidad de medida es por (UND). (unidad) que será medido como unidad o salida terminada,
FORMA DE PAGO
ejecución.
04.06.05.01 INTERRUPTOR SIMPLE, EMPOTRABLE
05. PATIO DE HONOR

NORMAL


HUANCAVELICA

8M3 D=5Km
05.02.02 CONCRETO PARA FALSO PISO DE 6" MEZCLA C:H 1:8
05.02.01 SARDINELES
05.02.01.01 CONCRETO PARA SARDINELES F'C=175KG/CM2
05.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINELES
05.02.01.03 SELLADO DE JUNTAS ASFALTICAS E=1" C/3M
05.03.01 ZAPATAS
05.03.02 COLUMNAS


HUANCAVELICA

E=1.5CM
05.05.01 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO CON OCRE ROJO Y ANARANJADO
05.06 COBERTURAS
05.06.01 MALLA RASCHEL
05.07.01 COLUMNAS METALICAS X 6.8 M
05.07.02 VIGAS METALICAS X 30.04
05.07.03 CABLE DE ACERO INOXIDABLE DE 1/4"
05.07.04 TUBO DE ACERO INOXIDABLE DE 1/4"
05.07.05 POLEA INOXIDABLE
05.08 PINTURA
05.08.02 PINTURA ANTICORROSIVA +02 MANOS ESMALTE EN CARPINTERIA

METALICA
05.09 OTROS
05.09.01 CORDEL NYLON
05.09.02 BROCHE BOTON PARA MALLA RASCHEL

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ESTUDIO DEFINITIVO - IOARR FECHA: Dic-22

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01 ALMACEN DE OBRA Y CASETA GUARDIANIA

Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 1 de 94

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

• El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.

• Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.

• Debe ser construido con materiales nuevos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 2 de 94

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

Basado en el Control Geométrico

Medición: Se medirá esta partida metro cuadrado m2).

01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60x2.40M

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 3 de 94

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 4 de 94

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

01.01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE TRIPLAY, H=2.40M

01.01.02.01 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 5 de 94

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

01.01.03.01 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO C/EQUIPO

01.01.03.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE C/EQUIPO

Control Geométrico y Terminado

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 6 de 94

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

01.01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL PROVENIENTE DE DEMOLICION CARGUIO

01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

01.01.04.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

01.01.04.02 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES HUANCAYO-PAUCARA

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 7 de 94

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagado cuando se haya

02.00 CAMPO DEPORTIVO DE FUTBOL

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS EN TERRENO

Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 8 de 94

CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS Y ESTRUCTURA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARA REV: 1

El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran

Control Geométrico y Terminado

ESPECIFICACIONES TECNICAS Página 9 de 94