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David de la penya esteban profesor del área de dirección de operaciones y a

continuación vamos a dar un breve apunte sobre el just in time el just in time justo
a tiempo ha calado en primer lugar en los procesos de producción en cadena
particularmente en la industria del automóvil es un sistema de producción que se
basa en fabricar solamente los productos que se necesitan en cada momento y
con la máxima calidad posible para llevarlo a cabo hay que eliminar cualquier tipo
de despilfarro o tarea que no sea necesaria sus principios se basan los siguientes
aspectos se produce justo lo necesario y justo a tiempo teniendo en cuenta las
variaciones en el mercado al suministrar justo a tiempo se reducen los costos de
producción y se ahorra en el espacio de almacenamiento es necesario que todo lo
que pase de un centro de trabajo a otro tenga la calidad adecuada por
consiguiente se debe eliminar la pérdida de tiempo desperdicios de costos el
despilfarro en todas las actividades de la organización eso implica eliminar
necesariamente todos los gastos o recursos que no añaden valor al producto o
servicio el just in time requiere también la flexibilidad en el trabajo que implica
adecuar el número y funciones de los trabajadores a las variaciones de la
demanda el just in time se fundamenta sobre el fomento de ideas innovadoras por
parte del personal para lograr la mejora continua en los procesos productivos el
just in time hace uso de las tarjetas campana campan es una metodología
japonesa que utiliza una tarjeta numerada o tarjeta de identificación a través de
campan se dispone de la información sobre la cantidad de productos terminados
que hay que retirar y transportar y sobre la cantidad de piezas o materiales
necesarios para fabricar y lograr la producción justo a tiempo las tarjetas campan
están pegadas a un contenedor y asociadas a un centro de trabajo un contenedor
solo puede llevar pegada una tarjeta campana existen principalmente dos tipos de
tarjetas de producción y de transporte los campos de producción se ubican en los
centros de trabajo donde se va a realizar la producción los campos de transporte
se ponen en los contenedores que se utilizan para transportar los productos sus
productos oites desde un centro de trabajo a otro el transporte se realizará
siempre con el contenedor lleno cada centro de trabajo constará de una zona para
los input y otra para bosch al punto para lograr que la filosofía productiva del just
in time tenga éxito se deben lograr los siguientes cinco ceros defectos averías
inventario plazos y papel cero defectos la producción efectuada debe tener cero
defectos buscando la calidad total cero averías el objetivo de este cero es lograr
que todo el tiempo sea productivo y no haya paradas del proceso de vidas averías
en la maquinaria pero inventario stock no hay necesidad de tener inventarios cero
plazos este cero busca erradicar todos aquellos tiempos que no son
imprescindibles para la fabricación del producto o la prestación de servicio y cero
papel también conocido como cero burocracia la vida la penya esteban profesor
del área de dirección de operaciones de udima

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