CONSTRUCTORA KOHUI S.A. DE C.V.

METODOLOGIA.
Especificaciones servicio de mantenimiento a una planta de emergencia de la C.H.M.R.

CDMX, a 27 de enero de 2022

Convocatoria para la Licitación Pública
Nacional Electrónica
No. LA-007HXA001-E116-2021.

Instituto de Seguridad Social para las Fuerzas Armadas Mexicanas

Avenida Industria Militar Número 1053
Colonia Lomas de Sotelo, Código Postal 11200
Alcaldía Miguel Hidalgo, Ciudad de México

OBJETIVO

Alargar la vida útil, y minimizar las fallas de su equipo con un adecuado mantenimiento
preventivo hecho por profesionales, a sus plantas eléctricas de emergencia. El
mantenimiento preventivo se realiza a equipos que estén en condiciones de operación y así
garantizar su buen funcionamiento y fiabilidad. El objetivo principal del mantenimiento
preventivo a las plantas eléctricas es evitar o mitigar las consecuencias de las fallas, para
prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Se realiza de manera programada, puede
predecir fallas.

El mantenimiento preventivo a plantas eléctricas, servicio de rutina consiste en lo

siguiente:

Sistema de lubricación:
1. Revisar el nivel de aceite, agregar cuando sea requerido.
2. Inspección de evidencias de diluido o contaminación.
3. Inspección de la existencia de fugas.
4. Revisar y registrar la presión de aceite a la temperatura de operación.

Sistema de combustible:
1. Revisar la alimentación de combustible por: cantidad de contaminación por agua otros
materiales extraños, así como su calidad (densidad especifica).
2. Inspeccionar los múltiples de suministro de combustible por fugas, condición y seguridad.
3. Revisar la operación de las bombas de transferencia.
4. Inspeccionar las líneas de combustible del motor, bomba y filtros por fugas, condición y
seguridad.
5. Inspeccionar y lubricar el actuador del gobernador a la cremallera, y los muñones.
6. Revisar y registrar la presión de combustible.
7. Revisar y registrar la restricción de combustible de entrada.

Sistema de aspiración
1. Inspeccionar las condiciones de las tomas de aire y los ductos y su correcta operación.
2. Revisar los filtros de aire por condición y seguridad, apretar las abrazadoras y los soportes
como lo requieran.
3. Inspección de salida de turbocargador (de existir), boquilla y tubos por condiciones y
seguridad, apretar las abrazaderas y soportes como la requieran.

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4. Revisar y lubricar los actuadores de bypass del compresor.

5. Revisar y lubricar el mecanismo de operación de la compuerta de la caja de aire.
6. Dar servicio a los respiradores del carter y drenaje de la caja de aire como se requiera.
7. Revisar y registrar la presión del turbocargador (presión de la caja de aire).
8. Revisar y registrar la restricción de aire de admisión.
9. Revisar registrar la presión del cárter.
10. Revisar los obturadores y limpieza de controles de cierre.

Sistema de enfriamiento
1. Revisar el nivel de refrigerante, rellenar como se requiera.
2. Realizar la prueba química de protección contra corrosión, agregar inhibidor como se
requiera. 3. Realizar la prueba de presión y revisar posibles fugas.
4. Inspeccionar las aspas del ventilador, guardas y soporte por condiciones de seguridad,
apretar los sujetadores como se requieran.
5. Revisar el panal del radiador por arreglo y limpieza, condiciones y seguridad.
6. Revisar la banda de la polea del ventilador por condiciones y tensión adecuada y ajustar o
remplazar si es necesario (previa cotización).
7. Revisar los rodamientos de la polea del ventilador y la polea loca, y Revisar las condiciones y
seguridad de los alojamientos, soportes y tensores.
8. Apretar los sujetadores como se requiera.
9. Revisar las mangueras y tubos de refrigerante por condiciones adecuadas y seguridad.
10. Apretar abrazaderas y soportes como lo requieran.
11. Revisar y registrar la temperatura del refrigerante bajo condiciones de operación.
12. Revisar todas las válvulas, realizar su mantenimiento

Generador. Mecánica
1. Revisar y verificar los pernos de anclaje.
2. Revisar los tornillos del acoplamiento flexible.
3. Revisar las guardas del ventilador por condiciones y seguridad.
4. Revisar la pantalla de la toma de aire por limpieza de las líneas, condiciones y seguridad.
5. Revisar rodamientos.
6. Revisar las conexiones mecánicas por apriete, condiciones y seguridad, como lo, requieran.

Generador. Eléctrico
1. Revisar y registrar el voltaje residual, en vacío y con carga.
2. Revisar el ensamble del excitador, estator y campos por limpieza de las líneas e integridad
física. 3. Revisar las terminales de cables y alambres en el generador por condición y
seguridad.
4. Revisar el rectificador rotativo y el supresor de onda por condición, conexiones y apriete del
montaje.
5. Revisar el extremo del alojamiento de la campana por limpieza de líneas e interferencia de
dispositivos con ensamble rotativos.
6. Probar los dispositivos de protección del generador.

Sistema de escape

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1. Revisar los tubos de escape y sus conexiones donde sean accesibles, apretar sujetadores y
tornillos de brindas como sea necesario.
2. Revisar los soportes del silenciador, operar sus drenajes.
3. Revisar el turbocargador, abrazaderas y soportes, apretar sujetadores como sea necesario.

Sistema eléctrico del motor

1. Revisar los cables de la marcha del motor, alambres y conectores por condición y
seguridad. Apretarlos como se requiera.
2. Revisar y registrar el voltaje de flotación de las baterías de arranque y nivel de electrolito.
3. Revisar el cargador de baterías por operación y salida.
4. Revisar registrar la corriente de funcionamiento de la marcha.
5. Revisar los controles eléctricos, terminales de sensores, apretar como se requieran.
6. Revisar la operación de la resistencia calefactora del agua, termostatos de control y el
contactor de desconexión de presión de aceite.
7. Probar todos los dispositivos de protección del motor.

Controles
1. Verificar la operación de los controles de encendido automático y control remoto.
2. Verificar la operación y calibración de los instrumentos del generador y el motor.
3. Verificar la operación del equipo de generación indicadores asociados, luces y alarmas.
4. Revisar y ajustar como se requiera para real control de potencia real y reactiva
sincronizada.
5. Revisar y ajustar como se requiera la frecuencia y el voltaje del sistema.

De acuerdo a los alcances solicitados por parte de la dependencia se realizarán los

siguientes alcances adicionales al servicio mínimo de mantenimiento preventivo que
realizamos en Constructora Kohui S.A. de C.V.

DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO.

Servicio de mantenimiento preventivo para una planta eléctrica de emergencia operación

automática, motor de combustión interna marca CUMMINS ENGINE COMPANY INC, modelo
4BT3.9-g3, serie 46930435, fecha de fabricación 26 enero del 2009, de 50 kW, 220/127 Volts,
1800 RPM, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz-incluye base y soporte con tanque de combustible de 250
litros, motor a diésel, tablero de control, la cual mueve un generador de electricidad a través
de un motor de combustión interna y se utiliza cuando hay déficit en la generación de
energía eléctrica, o cuando son frecuentes los cortes en el suministro eléctrico, asimismo dar
cumplimiento para el servicio conforme a las Normas Oficiales Mexicanas NOM-001-SEDE-
2012 “Instalaciones eléctricas (utilización)” y NOM-003-SCFI-2014 “Productos eléctricos –
Especificaciones de seguridad”

PLAZOS Y CONDICIONES DEL SERVICIO.

El servicio de mantenimiento preventivo se realizará en dos eventos que consistirá en:

Suministro y cambio de aceite, filtros de aceite, filtros de aire, filtros de agua y filtros de
diésel.
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Drenado de agua del radiador y agregar tratamiento.

Sopleteado y desincrustación de partículas en el panel del radiador el lado de a fuera.
Calibración y ajuste al gobernador de velocidad.
Revisión de precalentador de agua y calibración.
Suministro y cambio de mangueras para precalentador.

Revisión de batería (niveles, densidad y recuperación de ácido).

Revisión y limpieza de inyectores.
Revisión de marcha.
Revisión de alternador.
Revisión y limpieza de bomba inyección.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL GENERADOR

Lubricación de baleros y rodillo.
Sopleteado de rotor.
Revisión de excitatriz.
Medición eléctrica de resistencia de aislamiento.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL TABLERO DE TRANSFERENCIA
TERMOMAGNÉTICO.
Reapriete de terminales de transferencia, de terminales de control.
Calibración de sensitivos de voltaje.
Pruebas de transferencia.
Revisión de circuitos de control.
Pruebas de vacío y pruebas efectivas con carga.
Pruebas de falla por baja presión de aceite, alta temperatura, sobre velocidad y sobre
marcha.
Limpieza exterior e interior con trapo de paño húmedo con desengrasante y dieléctrico.
Limpieza y ajuste de frecuencias voltímetro, amperímetro y conmutador.
Limpieza de lámparas indicadoras y reposición de dañadas.
Revisión de cargador de baterías.
Cambiar batería en el segundo servicio.

TABLERO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL

Revisión física de pastillas termomagnéticas y contactores, limpieza general, apriete de
conexiones.
Pruebas mecánicas y eléctricas.
Medir voltajes, corrientes, temperaturas y resistencia de puesta a tierra.
Verificar que no existan daños visibles o piezas flojas, si existen piezas flojas reajustar
adecuadamente (tornillería en interruptores).
Limpiar el tablero con una aspiradora o brocha.
Revisar y hacer mantenimiento a todos los interruptores termomagnéticos.

CONTROLES

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Verificar controles de encendido automático y control remoto.

Verificar instrumentos del generador y motor.
Verificar indicadores, luces y alarmas.
Revisar voltaje del sistema.

SISTEMA DE ECAPE
1. Pintar tubería de escape.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

El servicio se realizará en dos eventos durante el año, el primero los días 17 y 18 de marzo y el
segundo los días 29 y 30 de septiembre del 2022, iniciando actividades a partir de las 09:00
horas para concluir a las 15:00 horas, en las instalaciones Casa Hogar para Militares Retirados,
ubicada en privada la mina #12, Colonia el Castillo, Jiutepec, Morelos, C.P. 62564.

Constructora Kohui garantiza que las refacciones que se reemplazarán durante el (los)
mantenimiento (s) correctivo y/o preventivo (s) del servicio solicitado será, por un periodo de
seis meses, para tal efecto al final de cada mantenimiento se obliga a entregar un escrito en
donde se indique que la reparación está garantizada por ese periodo de tiempo.

Los servidores públicos asignados para verificar el aspecto técnico, la recepción y avalar la
satisfacción del servicio, así como reportar y recibir cualquier tipo de notificación y/o avisos
sobre el servicio, será a través de los correos y teléfonos que a continuación se citan:

Servidor público Correo Teléfonos

El General Brigadier
Retirado Víctor Manuel
León Guerra Coordinador
vmleong@issfam.gob.mx
Operativo de la Casa
Hogar para Militares
Retirados
7773298601
Capitán 1° de Sanidad
7773298602
Retirado Antonio de Anda
7773298604
Gonzalez jefe del
adeandag@issfam.gob.mx 7773298613
Departamento de
Administración de
Recursos
Ingeniero Civil David Reza
drezag@issfam.gob.mx
González Subcoordinador
ing.david.reza.g@hotmail.com
de servicios

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LINEAMIENTOS GENERALES

a) El servicio se realizará de acuerdo a las especificaciones establecidas en el Anexo Técnico y

el programa de Actividades establecido por el cliente, el cual variará en función de sus
necesidades.

b) Las normas que rigen la ejecución de los servicios para los sistemas eléctricos son las
siguientes:

B1) NOM-001-SEDE-1999.

REPORTE DE SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTEIVO.

Constructora Kohui, S.A. de C.V. , utilizara el siguiente formato para la revisión de los equipos
mismos que serán firmados por el técnico que realizó el servicio de mantenimiento y será
entregado junto con un reporte fotográfico, en caso de requerir servicio correctivo se
mencionara en el reporte entregado y se deberá entregar a la brevedad el costo de refacciones
y presupuesto de mano de obra.

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Instructivo de llenado.
1. Nombre del proyecto o institución a la que se le está prestando el servicio de
Mantenimiento preventivo a Plantas de Emergencia.
2. Datos completos del Cliente o Institución (incluye: nombre, teléfono y dirección, fecha
y servicio prestado).
3. Datos referentes al equipo al que se le está dando el mantenimiento (incluye revisión a:
niveles básicos, conexiones mecánicas, conexiones eléctricas en máquina, conexiones
eléctricas en tablero de transferencia, existencia de fugas, pruebas con y sin carga).
4. Estado general del equipo al que se le está dando mantenimiento.
5. Observaciones adicionales encontradas en el equipo y no incluidas en los puntos
anteriores.
6. Nombre y firma del técnico que está ejecutando el mantenimiento.
7. Nombre y firma del Responsable de mantenimiento.
8. Nombre y firma del Supervisor.

Mantenimiento correctivo consiste:

Si derivado del mantenimiento preventivo, emergencia, situación no prevista o cualquier

falla operativa, se detecta que se requiere la realización de un mantenimiento correctivo,
Constructora Kohui, S.A. de C.V. garantiza elaborar un reporte detallado en el que describa las
fallas detectadas y las acciones que se tengan que realizar para su reparación, el tiempo
requerido y el costo de esta reparación, la cual será con cargo al ISSFAM, así como el
tiempo de garantía del servicio.

Atentamente

Ing. Arq. Luis Fernando Sánchez Ramírez

Administración Única.
Constructora Kohui S.A. de C.V.

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