Metodología 5s

¿QUÉ ES?
Técnica de gestión originada en Japón en conjunto con Edward Deming, forma parte de la metodología de mejora continua para un
sistema de calidad total.
Consiste en la agrupación de una serie de actividades en 5 etapas para tener un ambiente de trabajo limpio y ordenado. Las 5 etapas
son representadas por una palabra japonesa cuya primera letra es la “S”, de ahí proviene el término “5s”.

SEIRI 1
Clasificar

SEITON 2
Organizar

5s S
SEISO
Limpiar
3

EIKETSU
Mantener o
estandarizar
4

SHITSUKE 5
Disciplina

SEIRI
CLASFICAR
Consiste en clasificar y eliminar del puesto o área de trabajo los elementos
innecesarios para realizar nuestra labor, ya sea administrativo o de producción.
Los elementos estrictamente necesarios en la actualidad y a futuro se
mantienen, aquellos donde se ponga en duda su utilidad es mejor retirarlos.

SEITON
Los elementos necesarios previamente seleccionados deben estar organizados
para que sea más fácil su ubicación y utilización, reduciendo tiempo muerto en la
operación.
Nos ayuda a delimitar el área de trabajo y las interacciones entre varias de estas.
ORGANIZAR
Asignamos espacios específicos; un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

Para identificar donde organizar cada elemento se puede tomar en cuenta la siguiente tabla:

Frecuencia de uso Disposición

Lo utiliza en todo momento Téngalo a la mano

Lo utiliza varias veces al día Disponer cerca a la persona

Lo utiliza todos los días, no en todo momento Téngalo sobre la mesa de trabajo o cerca de la máquina

Lo utiliza todas semanas

Lo utiliza una vez al mes Colóquelo cerca del puesto de trabajo

Lo usa menos de una vez al mes, posiblemente una vez Colóquelo en el almacén, perfectamente identificado
cada dos o tres meses

SEISO
Mantener un área de trabajo limpia e inspeccionada es clave para cualquier
organización y a cualquier nivel. Eliminamos fuentes de contaminación y no
sólo de suciedad.
La limpieza es una actividad imprescindible enfocada al punto de vista de
LIMPIAR mantenimiento preventivo.
La correcta limpieza permite una mejor identificación de posibles fallos y/o averías.

La fase más difícil es la siguiente y consiste en la estandarización de las

SEIKETSU
actividades previas. Lo logrado ha de mantenerse y estandarizar de forma
que se realice homogéneamente a través de manuales, procedimientos, etc.
La mejor estrategia es el uso de elementos visuales cómo estándares e
MANTENER O identificadores.
ESTANDARIZAR
Estas actividades deben ser tratadas como parte del proceso productivo y
no como extra.

SHITSUKE
DISCIPLINA
Todas las actividades resultantes de las 4S anteriores deben promoverse
como hábitos mediante una cultura de respeto a los estándares definidos,
promoviendo la mejora continua y el uso de las 5S no sólo en la
organización sino también en el día a día.

COMO AYUDA A MEJORAR LA SEGURIDAD

Varias lesiones pueden evitarse trabajando en puntos como:

• Cosas tiradas por los pasillos

• Uso de herramienta inapropiada o no adecuada al trabajo
• Equipo en mal estado y con fugas
• Falta de conocimiento o de entrenamiento
• Áreas de almacenamiento desordenadas o inapropiadas
• Falta de uso de Equipo de Protección Personal
• Riesgos escondidos en el desorden, papeles, etc.
• Botiquines o salidas de emergencia bloqueadas