PREVENCIÓN DE RIESGOS EN EL MEDIO

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA COLOMBO GERMANA

RESOLUCIÒN 26827 DE 29 DE NOVIEMBRE 2017
Docente: Ingeniero Germán Baquero
Correo Electrónico: german.baquero@colombogermana.edu.co
Fecha: Febrero 10/ 2018

Pregunta problema: ¿Cómo se clasifican los peligros del medio y cuáles son sus medidas de control?

Objetivo: Al finalizar el estudio de esta Unidad, los participantes estarán en capacidad de

- Determinar la importancia sobre la aplicabilidad de la Seguridad Industrial, identificar los factores de riesgo
que ella implica. Además, conocer la normatividad técnica y legal vigente en Seguridad y Salud para el trabajo.
- Identificar y controlar los riesgos locativos en todas las edificaciones, aplicar la señalización adecuada y
métodos seguros de almacenamiento.
- Identificar las herramientas, su clasificación y conoce las máquinas más representativas de la industria; explica
sus funciones, riesgos y métodos de control.
- Identificar los riesgos presentes en los lugares de trabajo, conocer los efectos sobre la salud del trabajador,
aplicar controles sobre fuente, medio y trabajador al trabajar con materiales peligrosos Matpel.
1. CLASIFICACIÓN DE FACTORES RIESGOS SEGÚN OIT

2. CLASIFICACIÓN FACTORES DE RIESGOS SEGÚN

GTC 45

3. JERARQUÍA DE CONTROLES
1.1. F.R. MECÁNICO

 Golpes por o contra

 Golpes con partes de máquinas (en
movimiento o estáticas)
 Proyección de fragmentos o partículas
 Sobreesfuerzo
 Cortes con objetos, máquinas (en
movimiento o estáticas)
 Contactos térmicos
 Contactos con sustancias cáusticas o
corrosivas
 Atropello por vehículos
1.1. F.R. MECÁNICO
 Caídas de personas en el mismo
nivel
 Caídas de personas desde distinto
nivel
 Caída de herramientas, materiales
desde altura (derrumbes)
 Pisadas sobre objetos
 Atrapamiento por o entre objetos
 Atrapamiento por vuelco de
máquinas o vehículos
 Choques contra objetos inmóviles
 Choques contra objetos móviles
1.2. F.R. ELÉCTRICO

 Contacto eléctrico directo

 Contacto eléctrico indirecto

 Electricidad estática
1.3. F.R. FUEGO Y EXPLOSIÓN (FÍSICO – QUÍMICO)
 Fuego y explosión de gases
 Fuego y explosión de líquidos
 Fuego y explosión de sólidos
 Fuego y explosión combinados
 Incendios
 Incendios eléctricos
 Incendios – Medios de lucha
 Incendios Evacuación
 1.4. F.R. QUÍMICO
 Polvos (Sílice, granos, otros)
 Metales (Soldaduras, Fundición y
otros)
 Solventes orgánicos ( pinturas,
barnices, desengrasantes, lavado de
piezas, otros)
 Ácidos
 Álcalis (soda cáustica, otros)
 Gases y Vapores
 Plaguicidas
  Ruido
1.5. F.R. FÍSICO
 Carga térmica
HORAS VLP (dBA)
8 85  Radiaciones no ionizantes
4 90
 Radiaciones ionizantes
2 95
1 100  Vibraciones
30 minutos 105
15 minutos 110
7,5 minutos 115
Resolución 1792 de 1990
1.6. F.R. BIOLÓGICO

 Contacto con elementos

Infecto Contagiosos
 Picaduras Insectos
 Contacto con vegetales
 1.7. F.R. FISIOLÓGICOS
 Gasto energético excesivo

1.8. F.R. BIOMECÁNICOS

 Movimiento repetitivo
 Sobrecarga postural
 Uso de fuerza excesiva en
extremidades superiores
 Manejo manual de carga de
forma inadecuada
 1.9. F.R. MENTALES Y/O PSICOSOCIALES
 Elevadas exigencias cognitivas (atención sostenida o simultaneidad
de tareas que exigen manejo de información)
 Elevada probabilidad de error con consecuencias importantes
 Tareas muy poco variadas que se repitan a lo largo de la jornada
 Trabajo por turnos
 1.10. OTROS

 Asaltos
 Hurtos
 Altura Geográfica
 Hiperbárismo (ej. Buzos)
 Trabajo en espacios confinados
 2.1. ESQUEMA 3.2.3.1. Descripción y clasificación de los peligros
Este cuadro no es un listado exhaustivo. Las Organizaciones deberían desarrollar su propia lista
de peligros, tomando en cuenta el carácter de sus actividades laborales y los sitios en que se
realiza el trabajo.
 2.2. DEFINICIONES
2.2.1. PELIGRO BIOLÓGICO

Se refieren a un grupo de microorganismos con características

patogénicas y a aquellos residuos que por sus características físico-
químicas puedan ser tóxicos para las personas que entran en contacto
con ellos, desencadenando enfermedades.

EJEMPLOS: Contacto con líquidos

corporales contaminados;
inhalación de microorganismos
patógenos(virus); contacto con
macroorganismos (mamíferos,
Roedores, etc.), que sean portadores
de agentes biológicos, entre otros.
 2.2. DEFINICIONES
2.2.2. PELIGRO FÍSICO

Son aquellos factores ambientales, de naturaleza física, que al ser

percibidos por las personas pueden provocar efectos adversos a la
salud, según sea la intensidad, exposición, y concentración de los
mismos.

EJEMPLOS: Ruido, temperaturas

extremas (calor o frío),
radiaciones ionizantes no
ionizantes, iluminación
inadecuada, vibraciones,
presiones anormales, entre otros
 2.2. DEFINICIONES
2.2.3. PELIGRO QUÍMICO

Se refiere a las sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o

sintéticas, que durante la fabricación, manejo, transporte,
almacenamiento o uso, pueden entrar en contacto con el organismo
por inhalación, ingestión o absorción, ocasionando problemas en la
salud según sea su concentración y tiempo de exposición.

EJEMPLOS: Contacto con

productos irritantes o
alergénicos;
inhalación de productos químicos
tóxicos, polvos, entre otros
 2.2. DEFINICIONES
2.2.4. PELIGRO PSICOSOCIAL
Organizacionales:
Se Refiere a la relación entre las condiciones de
trabajo de tipo organizativo y las necesidades, EJEMPLOS: Altos ritmos de trabajo;
valores y expectativas del trabajador que supervisión estricta, monotonía en
generan cambios sicológicos del la tarea, conflictos interpersonales,
comportamiento (agresividad, ansiedad, entre otros.
insatisfacción...) o trastornos físicos o
psicosomáticos.
Humanas:
EJEMPLOS: Limpieza o lubricación con máquina en Son todos aquellos factores que tienen
movimiento; omitir el uso del equipo de protección
personal; trabajar a velocidad insegura; poca que ver con los hábitos o conductas
habilidad y aptitud de aprendizaje; deficiencias inseguras, así como con la vulnerabilidad
físicas; poca motivación para el trabajo; tensión física
y mental. individual (características biológicas y
orgánicas de las personas) .
 2.2. DEFINICIONES
2.2.5. PELIGRO BIOMECÁNICO
Son todos los objetos, puestos de trabajo máquinas, mesas y herramientas,
que por el peso, tamaño, forma o diseño, encierran la capacidad potencial
de producir fatiga física o lesiones osteomusculares, por los sobreesfuerzos,
posturas o movimientos inadecuados que se pueden presentar durante el
desarrollo de la actividad.

EJEMPLOS: Sobreesfuerzos;
movimientos repetitivos o posturas
estáticas de una articulación,
estiramientos frecuentes de brazos
con carga; posturas prolongadas e
incómodas de pie o sentado; flexión
de tronco, entre otros
2.2. DEFINICIONES
2.2.6. PELIGRO POR CONDICIONES DE SEGURIDAD
Mecánicos:
Se refiere a aquellos objetos, máquinas, equipos, herramientas e
instalaciones locativas que por sus condiciones de funcionamiento, diseño
o estado tienen la capacidad potencial de entrar en contacto, mediante
atrapamientos o golpes, con las personas, provocando lesiones.

EJEMPLOS: Proyección de
partículas; caída de alturas o
al mismo nivel; atrapamiento
en los sistemas de transmisión o
puntos de operación de equipos,
entre otros.
2.2. DEFINICIONES
2.2.6. PELIGRO POR CONDICIONES DE SEGURIDAD
Eléctricos:
Hace referencia a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos e
instalaciones locativas que conducen o generan energía dinámica o
estática y que al entrar en contacto con las personas, por deficiencias
técnicas o humanas, pueden provocar lesiones, según sea la intensidad y
el tiempo de contacto.
EJEMPLOS: Contacto indirecto (con
máquinas y equipos sin la debida
conexión a tierra); contacto directo
(con controles y sistemas
eléctricos energizados); electricidad
estática (descargas en atmósferas
inflamables o explosivos, movimientos
involuntarios de las personas debido a
descargas de estática), entre otros.
2.2. DEFINICIONES
2.2.6. PELIGRO POR CONDICIONES DE SEGURIDAD
Físico – Químicos (Tecnológicos):
Abarca todos aquellos objetos, materiales combustibles, sustancias
químicas y fuentes de calor que bajo ciertas circunstancias de
inflamabilidad o combustibilidad pueden desencadenar incendios y
explosiones, que traen como consecuencia lesiones personales y daños
materiales.

EJEMPLOS: Incendio y/o

explosión.
2.2. DEFINICIONES
2.2.6. PELIGRO POR CONDICIONES DE SEGURIDAD
Públicos:
Son todas aquellas circunstancias de orden público o de tránsito,
externas a la empresa, a las cuales se ve expuesto el trabajador por las
características propias de su oficio (mensajeros, vendedores,
conductores) mientras se encuentren en el desempeño del mismo.

EJEMPLOS: Presencia de
objetos o personas
imprudentes en las vías;
delincuencia, desorden público.
2.2. DEFINICIONES
2.2.6. PELIGRO POR CONDICIONES DE SEGURIDAD
Locativos:
son aquellos riesgos causados por las condiciones de trabajo de un lugar,
es decir, son causados por el lugar de trabajo, indistintamente de la labor
que se efectúa en ellos en relación con las características de diseño,
construcción, mantenimiento y deterioro de las instalaciones.

EJEMPLOS: Superficies
resbalosas, espacios de trabajo
reducidos, obstáculos en zonas
de circulación.
2.2. DEFINICIONES
2.2.6. PELIGRO POR CONDICIONES DE SEGURIDAD
Otros:
Son todas aquellas tareas que implican uso de vehículos y/o ejecución
de tareas de alto riesgo.
EJEMPLOS: Accidentes de tránsito, trabajo en
alturas, trabajo en espacios confinados.

Tareas de Alto Riesgo:

1. Trabajo en Altura.
2. Trabajo en espacios confinados.
3. Trabajo en caliente.
4. Trabajo en excavaciones.
5. Trabajo con energías peligrosas Actividades de Alto Riesgo:
(eléctrica, hidráulica, neumática y Aquellas definidas en el decreto 2090 de 2003.
mecánica).
6. Manipulación de sustancias químicas
y/o peligrosas.
7. Izaje de cargas
2.2. DEFINICIONES
2.2.7. PELIGRO POR FENÓMENOS NATURALES
Son todas aquellos eventos de la naturaleza que pueden afectar
la seguridad y el bienestar de las personas en el desarrollo de una
actividad. Estos son abordaos en detalle en los planes de
emergencia.

EJEMPLOS: Inundación,
movimientos telúricos,
remoción de masas, aludes,
tormentas eléctricas,
granizadas.
3.1. DEFINICIÓN
La jerarquía de controles es la
prioridad de la selección y la
aplicación de los controles a los
peligros identificados y riesgos
valorados en un ambiente laboral.

Es decir, define el orden en el que

se deben considerar todos
los controles, se puede optar por
aplicar diferentes combinaciones
de varios tipos de controles.
 3.1. DEFINICIÓN
La jerarquía de los controles pretende proporcionar un enfoque
sistemático para aumentar la seguridad y salud en el trabajo, eliminar
peligros, y reducir o controlar los riesgos para la SST.

Cada fase se considera

menos eficaz que la anterior
a ella. Es habitual combinar
varias fases para conseguir
reducir los riesgos para la
SST a un nivel que sea tan
bajo como sea
razonablemente viable.
3.2. ESTRUCTURA

a) eliminación
b) sustitución
c) controles de ingeniería
d) controles administrativos y/o señalización,
e) equipos / elementos de protección personal
3.2. ESTRUCTURA
3.3. ELIMINACIÓN
Evitar los riesgos presentes en el ambiente laboral y
adaptar el trabajo a los trabajadores.
 Modificar un diseño para eliminar un peligro.
 Detener la utilización de productos químicos peligrosos.
 Eliminar el trabajo monótono o el trabajo que causa estrés
repetitivo.
3.4. SUSTITUCIÓN
Reemplazar lo peligroso por lo no peligroso, o por lo menos
peligroso; es decir combatir los riesgos en su origen.
 Reemplazar pintura en base disolvente por pintura en base agua.
 Sustituir un material por otro menos peligroso.
 Cambiar un método de trabajo por otro menos peligroso.
 Implementar nueva tecnología, para disminuir el riesgo.
3.5. CONTROLES DE INGENIERÍA
Aislar a las personas del peligro, implementando barreras
y/o medidas de protección físicas y colectivas.

 Aislamiento y protección de
máquinas y sus partes móviles.
 Reducción del ruido mediante
barreras.
 Instalación de sistemas de
ventilación.
3.6. CONTROLES ADMINISTRATIVOS Y/O
SEÑALIZACIÓN
proporcionar las instrucciones apropiadas a los trabajadores para la ejecución
de una labor y/o advertencias de peligro/riesgo a través de señales gráficas.
 Procedimientos de seguridad.
 Programa de Inspecciones.
 Programas de gestión y PVE’s.
 Permisos de trabajo y ATS’s.
 Sistemas de bloqueo y etiquetado.
 señales de seguridad, sirenas/ luces de alarma, alarmas.
 Programas de capacitación y charlas pre turno y pre tarea.
3.7. ELEMENTOS / EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
Proporcionar EPP adecuado, incluyendo la vestimenta y las
instrucciones para la utilización y el mantenimiento del EPP

 Equipos e protección contra caídas.

 Equipos de autocontenido.
 Guantes de seguridad específicos
para un riesgo en particular.
 Mascarilla para protección
respiratoria, se acuerdo a la
sustancia que se encuentra
concentrada en el ambiente.