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Verdadero y Falso
Verdadero y Falso
Formulario
CAP-Ope-R-018
“Control de Evaluación Actividad de Capacitación”
CONTROL
Lea los siguientes antecedentes y responda indicando si cada afirmación es verdadera o falsa.
Marque la opción escogida.
3. La razón de ser del Almacén nace de la natural imposibilidad práctica de reducir a cero el
lapso de tiempo entre la preparación para consumo de un elemento material y el acto en sí
del consumo, bien por pura imposibilidad de ajustar la oferta con la demanda.
( ) VERDADERO ( ) FALSO
4. La Gestión de Almacenes es ampliamente contemplada en la ISO 9000.
( ) VERDADERO ( ) FALSO
5. Dentro de la denominación de Gestión Propia se incluyen aquellos almacenes cuyas instalaciones son
propiedad de la misma compañía o son alquilados a agentes externos.
( ) VERDADERO ( ) FALSO
8. La subcontratación del almacén (y por extensión el resto de las funciones logísticas) debe estar
basada en las necesidades concretas de la compañía, lo cual puede parecer simple, pero que requiere
un exhaustivo conocimiento interno de la organización y externo del sector.
( ) VERDADERO ( ) FALSO
9. Los criterios de subcontratación se deben centrar en primer lugar en asegurar una buena
calidad del servicio, no permitiendo reducir el nivel de calidad de la compañía (tanto la
calidad tangible de la mercadería como tiempos de entrega al cliente, paradas de producción,
etc.).
( ) VERDADERO ( ) FALSO
10. La localización de los almacenes debe ser enfocada desde dos puntos de vista:
Una visión general del mercado para acotarse geográficamente a un área amplia.
Una visión local del mercado que contemple aspectos particulares de las zonas acotadas en la
visión general.
( ) VERDADERO ( ) FALSO
11. El tamaño de un almacén es otro de los aspectos a tener en cuenta en la planificación y organización
de la Gestión de Almacenes, puesto que una errónea decisión puede acarrear consecuencias
considerables en cuanto a costo, máxime cuando su alcance es a largo plazo.
( ) VERDADERO ( ) FALSO
12. Un almacén debe ser dimensionado principalmente en función de los productos a almacenar
(en Tamaño, características propias y cantidad de referencias) y la demanda (especialmente
en sectores afectados por la estacionalidad de la demanda).
( ) VERDADERO ( ) FALSO
13. A la hora de diseñar un almacén, se debe distinguir entre dos fases bien diferenciadas:
Una primera fase de diseño de la instalación. El continente.
Una segunda fase de diseño de la disposición de los elementos que deben “decorar” el almacén;
el lay-out del almacén. El contenido.
14. El correcto diseño de las instalaciones del almacén y su lay-out aporta un adecuado flujo de
materiales, minimización de costos, elevados niveles de servicio al cliente y óptimas condiciones de
trabajo para los empleados.
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15. Existen, fundamentalmente, dos tipos de modelos de gestión operativa de los almacenes. Se
denominan: Almacén organizado y almacén caótico.
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17. La mercadería de procedencia externa requiere unas condiciones de llegada más exhaustivas
y deben haber sido establecidas previamente con el proveedor, con lo que se precisa mayor
actuación y responsabilidad desde el almacén.
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18. Los sistemas de producción Just in Time (JIT), eliminan o minimizan al máximo las zonas de
almacenamiento para las mercaderías de entrada. En estos sistemas, el almacén actúa como centro
de consolidación más que de almacenaje.
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19. Se define como la utilización de instalaciones intermedias (almacenes temporales) para el movimiento
de mercadería de una ubicación a otra, especialmente entre los andenes de carga y los de descarga.
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21. En términos generales, artículos con acusada estacionalidad, o en promoción son también buenos
candidatos para el Cross-Docking.
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22. En el almacén toda ubicación debe poseer su codificación única que la diferencie del resto. El método
de codificación es decisión propia de la empresa, no existiendo una codificación perfecta para todas
las empresas.
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23. Son dos las principales vías de codificación automática que se utilizan en la empresa:
Codificación de Barras.
Etiquetas Electrónicas.
24. Con el Código EAN las empresas utilizan un lenguaje Común compatible con cualquier sistema
interno. El sistema EAN proporciona la fórmula para identificar de forma única y no ambigua a los
artículos y productos, cualesquiera que sean su formato o presentación.
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25. Un almacén centralizado alberga existencias para muchos mercados regionales y envía productos
directamente al cliente.
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26. Los almacenes locales se sitúan muy próximos a los mercados objetivos, reduciendo de este modo los
tiempos de transporte y de entrega al cliente, e incrementando la satisfacción del cliente. Si la
demanda está dispersada geográficamente y con difícil predicción, los almacenes locales pueden
llevar a altos costos de existencias.
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27. Los almacenes regionales con productos semielaborados pendientes de ensamblaje final,
empaquetado o etiquetado reducen los costos de transporte debido a que el punto de personalización
del producto a las necesidades del cliente está ubicado a lo largo de la Red de Distribución.
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28. El responsable de Almacén es el encargado de que las actividades que se llevan a cabo en el
almacén se ejecuten de acuerdo a la planificación y organización de la cual también es responsable,
mientras que los otros tres responsables lo hacen de sus correspondientes subprocesos.
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29. El responsable de Recepción debe controlar y supervisar las actividades que se realizan desde la
entrada de la mercadería hasta su traslado a la zona de almacenamiento estable, lo que implica las
inspecciones de recepción, la identificación y su mantenimiento en zona temporal hasta su traslado a
una zona de almacén definitiva.
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31. Las actividades que se desarrollan en el almacén no aportan un valor añadido al producto como lo
hacen otras áreas de la empresa.
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34. Una de las principales justificaciones de los centros de distribución es que genera economías en el
transporte y economías en la producción.
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35. Uno de los problemas potenciales del almacenaje a piso es el denominado “Money Combing”.
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36. Dentro de los sistemas básicos de preparación de pedidos tenemos la preparación por pedido, por
zona, batch y por ola.
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38. El procesamiento del pedido incluye las siguientes actividades; determinar la disponibilidad de
stock, comprobar la situación crediticia del cliente, crear nuevas cuentas y determinar los
tiempos de entrega.
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42. La diferencia de inventario a bodega es la brecha existente entre el inventario teórico y el real.
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