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ESPECIFICACIONES TECNICAS

CREACION DEL CENTRO DE SERVICIOS AL CONTRIBUYENTE EN LA


CIUDAD DE LAVE, PROVINCIA DE COLLAO, REGION PUNO

02 ARQUITECTURA

02.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA


02.01.01 MUROS DE LADRILLO K.K. TIPO IV CABEZA, M:1:1:4, E=1.5 cm.
02.01.02 MUROS DE LADRILLO K.K. TIPO IV SOGA, M:1:1:4, E=1.5 cm.
• DESCRIPCIÓN:
Este capítulo se refiere a las obras de albañilería que es el proceso constructivo determinado
por el uso del ladrillo de arcilla hecho a máquina, las que por sus dimensiones modulares
permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o tabiquería, en aparejo de
soga cabeza, canto y otros según los espesores que se indican en los planos del Proyecto.

Calidad De Los Materiales.


Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se consiga en
plaza.
El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
tengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben
tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El Cemento debe ser Portland ASTM Tipo I, según la indicación en los Planos y El
presupuesto, conforme lo señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena áspera,
silícea, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá
tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla
será dulce y limpia.

El Ladrillo.
En caso de usar unidades con arcilla se tendrá en cuenta lo siguiente:
• Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.
• Los ladrillos serán del tipo (IV), King-Kong de 18 huecos según las normas
INTINTEC 331.017.
• Los ladrillos pandereta no son unidades de albañilería estructural, se usará solo en
tabiquería no estructural si así lo indican los planos.

Los ladrillos de arcilla que se especifican deben satisfacer ampliamente las normas Técnicas
de INTINTEC 331-017/78. Las superficies destinadas a recibir revoques serán
suficientemente ásperas para asegurar una buena adherencia.

Para efectos de los ensayos que acrediten la resistencia a la comprensión, absorción, succión,
etc. Deberá respetarse las normas INTINTEC correspondientes.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá


atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de
"derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. No se hará
en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

Trabajos en ladrillo.
Se empaparán los ladrillos de agua, al pié del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería
y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en
el momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos,
marcando los vanos y otros desarrollos.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,


antes construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los
grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.

Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se
habilitarán las cajuelas y las canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.
En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del
muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro.

En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera
hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán
dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados,
aplomados y de correcta ejecución.

El Mortero.
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:5. El mortero será preparado sólo en
cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero remezclado.
Los materiales se medirán por volumen.

El mortero cumple en la albañilería las funciones de:

• Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.

• Consolidación de las unidades de albañilería para formar un elemento rígido y no un


conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:

• La perforación de las unidades.


• Trabajabilidad del mortero.
• Calidad de la mano de obra.
A pesar que el mortero y el concreto se preparan con los mismos ingredientes, las propiedades
son diferentes para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia y para el mortero
es la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, resistente y fluido.
El mortero debe prepararse con cemento, cal hidráulica, arena y la máxima cantidad posible
de agua sin que la mezcla se segregue.
La trabajabilidad del mortero deberá comprobarse durante el proceso de asentado.
Usar Cementos tipo I según la indicación de los planos y el presupuesto.

La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
MALLA Nº %QUE PASA

4 100

8 95-100

100 25(Máximo)

200 10(Máximo)

El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otra que contenga materia
orgánica.

Podrá usarse los tipos de mortero reglamentado M, S ó H. La proporción del Mortero será
con cal hidráulica según los tipos y clasificaciones señaladas en el Reglamento Nacional de
Construcciones titulo VII capítulo II, Item 4.1 al 4.4 inciso.
• UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), obtenido de la superficie de cada
elemento de albañilería, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

• CONDICIONES DE PAGO:
El Área de muro de ladrillo, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(m2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por
el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

02.01.03 MURO: PLACA DE YESO ESTANDAR ST GYPLAC y /o SIMILAR, E=0.10


02.01.04 MURO: PLACA DE YESO RF GYPLAC Y/O SIMILAR E=0.15M (DOBLE
PLANCHA-LANA DE VIDRIO)
02.01.05 MURO: PLACA DE YESO RF GYPLAC Y/O SIMILAR E=0.10M (DOBLE
PLANCHA-LANA DE VIDRIO)
02.01.06 MURO: PLACA DE YESO RF GYPLAC Y/O SIMILAR E=0.20M (DOBLE
PLANCHA-LANA DE VIDRIO)
02.01.07 MURO: PLACA DE YESO RH GYPLAC Y/O SIMILAR E=0.20M
02.01.08 MURO: PLACA DE YESO RH GYPLAC Y/O SIMILAR E=0.10M

• DESCRIPCIÓN:
El Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por
materiales que no requieren mezclas húmedas. El ''Muro seco'', está compuesto
fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado y placas de yeso.
(*) La placa de yeso Gyplac ST (Estándar), es ideal para renovar o construir tabiques, cielos
rasos y revestimientos interiores en ambientes secos. La placa estándar se fabrica en
dimensiones 1.22m de ancho x 2.44m de largo. Los bordes longitudinales de placas,
presentan una depresión para recibir posteriormente la masilla y la cinta en su tratamiento de
juntas.
(**)La placa Gyplac Estándar con la resistencia adicional al fuego RF, contiene en la mezcla
de yeso fibra de vidrio que preserva en mayor grado la integridad de la placa bajo la acción
del fuego.
(***) La placa de yeso Gyplac RH (Resistente a la Humedad), es fabricada bajo las más
estrictas y estándares de calidad internacional, según la norma ASTM C1396, C36. Es
utilizado en la ejecución de paredes interiores y revestimientos en áreas húmedas y en todo
tipo de construcciones. No se recomienda exponerlas a temperaturas mayores a 50ºC, como
zonas adyacentes a estufas, hornos y similares.
Las placas de yeso no son elementos estructurales, por lo tanto el espaciamiento de las
estructuras en su aplicación en paredes divisorias de áreas húmedas, no debe de exceder las
recomendaciones establecidas por la norma ASTM C 840.
La construcción de tabiques se realiza mediante la colocación de una estructura metálica
compuesta por parantes y rieles a las que se atornillan placas GYPLAC de ½” (12.5 mm),
(12.0) ó 5/8” (15.9 mm).
Se puede construir tabiques simples, dobles, medio tabique y curvos.
• MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE LAS PLACAS:
Los paneles de yeso no generan ni propician el crecimiento de moho y hongos cuando son
transportados, almacenados, manejados, instalados y mantenidos adecuadamente. El panel
debe estar siempre seco para prevenir cualquier desarrollo de microorganismos. Debe
almacenarse en un área que lo proteja de las inclemencias del clima, inclusive en donde una
obra está en proceso.
Durante su tránsito debe protegerse con alguna cobertura en buenas condiciones. Las bolsas
de plástico que cubren el panel están diseñadas para proteger únicamente durante el tránsito
y deben retirarse inmediatamente una vez que llegue y se descargue el producto, de lo
contrario se pueden propiciar condiciones favorables para el crecimiento de moho y hongos.
No almacene el panel sobre el suelo. Se deben colocar suficientes calzadores para proveer
soporte adecuado a lo largo del panel y así evitar el pandeo del material. Tenga especial
cuidado de no dañar o maltratar sobremanera las orillas del producto para asegurar un mejor
trabajo de instalación. El panel de yeso siempre debe estibarse acostado, nunca sobre sus
orillas o extremos ya que no es una posición estable y se corre riesgo de accidentes.
• COMPONENTES DEL SISTEMA
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que
puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos
complementarios de fijación y de acabado y un opcional filtro de lana de vidrio utilizado
como elemento aislante termo-acústico.
•PLACA DE YESO
Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso hidratado, recubierto
en ambas caras por láminas de papel especial de celulosa multicapas de alta resistencia, que
unida en forma de amalgama al núcleo del yeso le confiere a la placa especiales
características.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica
compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las que se
atornillarán las placas de yeso de 1/2”.
•PERFILES METÁLICOS
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que
son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33
(Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como
''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados
los denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.

Rieles.- Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte
superior e inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes.- son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel
fundamental en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm.
ó 0.61 cm. (según la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento tanto
en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas,
cañerías y secciones transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.

El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. Para tabiques, cielorrasos o elementos que
no cumplan ninguna función estructural y de 0.90 mm. y 1.20 mm. Para muros estructurales,
cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles
complementarios para diversos usos como son los utilizados en recubrimientos, cielorrasos
o correas en coberturas livianas; esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques
o cielorrasos y los perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos de las placas.
•ELEMENTOS DE ACABADO:
Masilla.-Formuladas en base a polímeros de alta calidad. Permiten realizar acabados en
tabiques, cielos rasos y revestimientos para su posterior pintados, empapelados, etc. Se utiliza
para sellar las juntas entre placas, adherir la cinta de papel y aplicar la primera mano de
masilla de recubrimiento.
Cintas.- Elemento de acabado que consiste en una banda de papel celulósico fibrado de alta
resistencia a la tensión de 50 mm de ancho, premarcada al centro. La cinta se comercializa
en rollos. Se pega sobre la masilla en correspondencia con las juntas entre placas para
reestablecer la continuidad de las superficies. Absorbe posibles movimientos, impidiendo la
aparición de fisuras superficiales.
Cintas de malla autoadhesiva.- Elemento de acabado por una banda de malla autoadhesiva
de fibras de vidrio cruzadas. Sus características autoadhesivas la hacen especialmente útil
para reparaciones de la placa.
Esquineros.- Útil para cubrir cantos cuando forman ángulos salientes diferentes a 90 grados.
Esquinero de metal galvanizado ó vinil de 32 x 32 mm. Con arista redondeada y ángulo
ligeramente inferior a 90 grados, con perforaciones para clavado y penetración de la masilla.
Se proveen en largos standard de 2.44 m. y 3.05 m.
Los esquineros de vinil pueden ser rectos o curvos. Perfil “J”.- El perfil “J” de metal
galvanizado o de vinil de 1/2” es una funda para el acabado de la plancha. Bruña Perimetral
“Z”.- Perfil de terminación prepintado con forma de “Z” de metal galvanizado o vinil de 15
x 8.55 mm. Se proveen en largos standard de 2.44m y presenta un ala moleteada* para
facilitar el atornillado o pegado de la placa. Es una alternativa para el encuentro entre la pared
y el cielo raso.
Bruña panel.- Perfil de terminación con forma galera, de metal galvanizado o vinil 20 x 10
mm. Se provee en largos de 2.44 m. presenta alas moleteadas*, resuelve la terminación entre
placas cuando se requiera un detalle de bruñado.
* Las alas moleteadas de los perfiles de terminación se masillarán una vez colocados.

•INSTALACIÓN:
El corte de las placas de yeso debe ser perfecto, de tal forma que una vez realizado el mismo
se deberá pulir con una escofina para placas de yeso.
La unión entre placas debe ser cerrada, bien a tope, esto facilitará el proceso de tratamiento
de juntas.
Las placas de yeso siempre deben estar separadas de nivel de piso terminado como mínimo
1 cm, evitando que absorban la humedad.
La distancia de los tornillos de 25 a 30 cm como máximo en los parantes centrales y cada 15
cm y en zigzag en las parantes donde se unen las placas.
Donde se unen dos placas, el primer tornillo debe colocarse como mínimo a 1 cm del borde
de la placa.
Las placas de yeso deben colocarse traslapados, por ninguna razón se deben juntar cuatro
vértices de placas en un mismo punto.
Los tornillo que fijan las placas de yeso sobre las estructuras, no deben romper el papel
(hundirse en el yeso), ni tampoco quedar con las cabezas de los mismos por fuera del papel.
Se debe exigir siempre el uso de atornilladores aptos para el sistema, para la fijación de los
tornillos. Nunca se permitirá el uso de taladros con adaptadores para tal operación. Esto
garantiza que no sufran daños agresivos., ni las placas de yeso ni las estructuras que
conforman el bastidor.
La unión entre placas de yeso debe quedar invisible e imperceptible al tacto, para ello se debe
realizar un tratamiento de juntas con cintas de papel micro perforada de alta resistencia a la
tensión y masillas especiales para el sistema, estas últimas, pueden ser en pasta (listas para
usar) o en polvo de fraguado rápido.
Nunca se deben utilizar cintas mallas para el tratamiento de juntas de placas de yeso.
Cuando se utilizan masillas listas para usar en pasta, no se les debe agregar ningún
componente extraño a la pasta, para evitar dañar las masillas y quitarle así sus propiedades
originales.
La temperatura de las obras deberá mantenerse a no menos de 10ºC, cuando estén aplicando
masillas o elementos de terminación o decoración. Se deberá mantener ventilada el área de
trabajo, la ventilación debe ser natural.
Para el acabado final, en este punto es muy importante que el profesional de la obra debe
tener en cuenta, antes de aplicar las masillas las superficies deberán estar limpias, secas y
libres de polvo y grasa. Para igualar la porosidad entre la textura del papel y el área del
masillado, la superficie debe ser sellada con un Sellador antes del acabado final.
Para realizar superficies curvas con las placas de yeso en seco sobre el bastidor, se debe
utilizar la placa de 3/8”, se fija un extremo de la plaxa sobre el bastidor y se ejerce una presión
sobre la misma en forma gradual y cuidadosa hacia el otro extremo de la placa, forzando el
centro sobre el bastidor, hasta que se alcance la curvatura deseada para lograr radios de
curvatura menores a los que se indican en la siguiente tabla:

RADIOS DE FLEXIÓN
FLEXIÓN FLEXIÓN
ESPESOR
LONGITUDINAL TRANSVERSAL
6.4 MM (1/4”) 71 205
9.5 MM (3/8”) 150 308
11 MM 180 450
12.7 MM (1/2”) 200 590

•LANA DE VIDRIO PARA EL SISTEMA GYPLAC Y/O SIMILAR


CaracterísticasAislante térmico y acústico para tabiquería. se compone de fibras de vidrio de
baja densidad, aglutinadas con resina fenolítica de fraguado térmico. Está diseñada para
absorber sonido en los espacios libres en una construcción en drywall, además de ofrecer un
excelente desempeño térmico.
La Lana de vidrio Termoacústica Romeral (Gyplac) consiste en un rollo libre (sin cara de
papel) de densidad nominal 35 kg/m³, con altas prestaciones acústicas y térmicas en un sólo
producto.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
1. Coeficiente conductividad térmica informe ensayo n° 945.701 según NCH 850.of 200 “Aislación
térmica-determinación de resistencia térmica en estado estacionario y propiedades relacionadas-
aparato de placa caliente de guarda”. (Idiem)
2. Producto No combustible, informe n° RA09-0095 (STB, departamento de seguridad, estructuras e
incendios) (Francia, 2012)
3. Producto No combustible, informe ensayo 956.270 “ Ensayo de No combustibilidad según ISO
1182:2002” (Idiem)
4. Producto con certificado de emisiones en el aire interior, categoría A+(muy bajas emisiones de CO2,
compuestos volátiles orgánicos, EUROFINS, Francia 2012)
INSTALACION:
Como principio básico, La Lana de Vidrio siempre debe cubrir la totalidad de la superficie
donde sea utilizada. Se debe tener especial cuidado de no dejar comprimida, ya que el aire al
interior de la lana es el principal componente aislante.
A modo de evitar un “puente acústico” entre 2 ambientes contiguos de una vivienda o
cualquier edificación en general y que el entretecho por sobre el cielo raso sea amplio,
recomendamos hacer llegar tabiques divisorios hasta la cubierta misma, respetando las
estructuras contenidas.
• UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), obtenido de la superficie de cada
elemento de la tabiquería, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

• CONDICIONES DE PAGO:
El Área de la tabiquería seca, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(m2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por
el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

02.01.09 MURO: PLACAS DE CEMENTO SUPERBOARD SQ (SQUARE) GYPLAC


Y/O SIMILAR, E=0.15M
• DESCRIPCIÓN:
Las placas de cemento Superboard SQ (Square), son unas placas constructivas especialmente
diseñadas para fachadas, con los bordes rectos, rectificados dimensionalmente y a escuadra,
acabados con junta visible, sellada con un sellador flexible.
• INSTALACIÓN:
Las placas Superboard SQ, se deben instalar sobre estructuras de madera o perfiles de acero
galvanizado. Los parantes de esta estructura deberán tener un espaciamiento no mayor de
0.61mm a ejes, muros cortina, tijerales o serchas y muros mayores a 3.00 de altura, se deben
utilizar perfiles de acero galvanizado de espesor mínimo de 0.90mm. El diseño de estas
estructuras debe ser desarrollado por un profesional competente.
El traslado manual deben hacerlo como mínimo dos personas sujetando las planchas por los
extremos en posición perpendicular al piso.
En el pintado, primero limpiar la superficie de la placa, de preferencia empastar las placas
con dos manos de sellador. Después aplicar dos manos de pintura látex, esmalte o epóxica,
con brocha.
• RECOMENDACIONES:
Nunca masillar la placas en exteriores, dejar la junta visible y sellar con un sellador de
poliuretano SIKA AT.
Avellanar la placa con una broca de cemento previamente en el lugar donde se colocarán los
tornillos.

• UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), obtenido de la superficie de cada
elemento de la tabiquería, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.

• CONDICIONES DE PAGO:
El Área de la tabiquería seca, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(m2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por
el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

02.02 .00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS


02.02.01 TARRAJEO EN MURO: INTERIOR Y EXTERIOR
02.02.02 TARRAJEO EN COLUMNAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Comprende la aplicación de una capa de 1 cm. con mortero de cemento y arena en proporción
de 1:5 sobre la superficie de los muros de albañilería, con la finalidad de vestir y formar una
superficie de protección, impermeable y dejar listo para la instalación de cerámicos o el
tarrajeo final.
Materiales
 Clavos con cabeza promedio.
 Arena fina.
 Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)
 Agua
 Madera para reglas (cedro)
 Madera tornillo

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas demasiadas
pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está
constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o
menos plana vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape
determinado en el cuadro de acabados.

Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario) esp. min.= 1.0 cm.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación señalado,
seguido por el intervalo de secamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02.04 VESTIDURA DE DERRAMES, ANCHO=0.15m

DESCRIPCIÓN:

Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,


simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie
cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama
“derrame”.

Se realizará el empleo de los mismos materiales y procedimiento ya explicado en el tarrajeo


en interiores, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida de la partida será por metro lineal (m).

CONDICIONES DE PAGO:

La cantidad determinada por metro lineal (m), será pagada al precio unitario del contrato y
previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

02.02.03 MOLDURA DE MADERA EN VENTANAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN:

Se colocarán molduras de madera en las ventanas existentes para tapar las imperfecciones
que existe.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será por metro lineal (m).

CONDICIONES DE PAGO:

El pago será por el total de metros lineal (m) instalados, de acuerdo al precio unitario
establecido en el presupuesto.

02.03.00 CIELORASOS
02.03.01 FALSO CIELORRASO SUSPENDIDO CON PLANCHAS DE DRYWALL
ST-GYPLAC, INC. EMPASTADO Y PINTADO.
02.03.02 FALSA VIGA CON PLANCHAS DE DRYWALL CON PLANCHAS DE
DRYWALL RF-GYPLAC INC. EMPASTADO Y PINTADO.

Descripción
El sistema de Cielorraso con planchas de drywall, está compuesto por soportes que cuelgan
del techo por medio de alambres, sobre los cuales se colocaran las baldosas. Se colocará el
cielo raso de drywall en los ambientes indicados en los planos.

Materiales
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que
puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos
complementarios de fijación y de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado
como elemento aislante termo-acústico.

Sistema de Suspensión
Los soportes estarán compuestos por perfiles metálicos tipo “T” y “L” (Riel Pesado 15/16”)
acabado a definir por el personal asignado. Los perfiles deberán cumplir con las más estrictas
normas antisísmicas.

Colocación
Los soportes tipo “T” y “L” se fijarán al techo y a los muros y vigas respectivamente,
utilizando colgadores de alambre galvanizado No 16, tarugos de Nylon y Armellas. Las
baldosas acústicas serán colocadas sobre los soportes.
Se deberá colocar el cielo raso perfectamente nivelado en posición horizontal
Asimismo incluye el cambio de cambio del sentido de los aspersores de agua a fin de
implementar este techo en las zonas especificadas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago será por el total de metros cuadrados instalados, de acuerdo al precio unitario
establecido en el presupuesto.
02.03.02 FALSO CIELO RASO BALDOSA ACUSTICA 24”x24”
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro e instalación y limpieza de las baldosas en el falso cielo raso
tal como se indica en los planos.
MATERIALES
ALAMBRE DE FIERRO GALNIZADO Nº 14
CLAVO CLIP ANGULO C/ PIN
CLAVO DE ACERO
BALDOSAS 61x61 , E = 5/8” ; GEORGIAN SQUARE LAY-IN O SIMILAR
FULMINANTE CAL 22
PERFIL TEE PRINCIPAL BLANCO CKM 15/16 (3.66 M) O SIMILAR
PERFIL TEE SECUNDARIO BLANCO CKM 15/16 (1.22 M) O SIMILAR
PERFIL TEE TERCIARIO BLANCO CKM 15/16 (0.61 M) O SIMILAR
PERFIL ANGULO PERIMETRAL BLANCO CKM 15/16 (3.00 M) O SIMILAR
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Trazado del nivel de Falso Cielo
Trazar nivel en todo el perímetro de la habitación con un tiralíneas. La altura nivelada
corresponde a la suma de la medida del “cielo raso terminado + el espesor de la placa yeso
cartón”. Verificar que el nivel sea perfectamente horizontal para asegurar una buena
instalación falso cielo raso.

Fijación del Canal Perimetral


Fijar sobre la línea de nivel el Perfil AT en todo el perímetro de la habitación utilizando
clavos de impacto si se va a fijar sobre muros de ladrillo o concreto. Para el caso de tabiques
o muros con planchas de yeso cartón o madera se utilizarán tornillos de cabeza lenteja de ½”
o tornillos de cabeza trompeta de 1” dependiendo del espesor de la plancha. La separación
entre clavos o tornillos debe ser como máximo de 30cm.

Tensar cordones de nivelación


Colocar tornillos provisorios encima del canal perimetral para tensar los cordones que
servirán de nivel para la colocación posterior de los Conectores TI. La distancia máxima
entre cordón y cordón es de 100cm. Verificar que los cordones sean paralelos para no
distorsionar la distancia entre conectores a lo largo del cordón tensado.

Instalación de los Conectores TI


Atornillar los Conectores TI a la estructura de techo o a los colgadores hechos con el Perfil
AT en el caso que el techo sea más alto. Se utilizarán tornillos cabeza lenteja de ½”. Verificar
que el conector toque el cordón tensado para garantizar un buen nivel y un exacto
espaciamiento entre conectores. Cada hilera de conectores deben ir distanciadas entre si a
una distancia máxima de 150 cm.

Colocación de los largueros


El Perfil AT es utilizado como larguero y se apoya sobre los Conectores TI fijándose con
tornillos cabeza lenteja de ½” por la parte trasera del Conector TI. En los extremos, el
larguero sólo se apoya sobre el canal perimetral pero no se fija a él.

Instalación de Portantes 40R


Los Portantes 40R van fijados a la parte inferior de los largueros con 2 tornillos Framer PF 7
x 7/16”. En los extremos, el Portante 40R se apoya sin ninguna fijación en el interior del
canal perimetral. La distancia entre portantes debe ser de 40cm ó 50cm dependiendo de la
plancha a soportar. Para terminar instalar en ambos lados de la habitación un Portante 40R a
una distancia de 7 cm desde la cara de la pared hasta el eje del portante.

Instalación de Placas de yeso cartón


Las placas yeso cartón se instalaran en sentido perpendicular al Portante 40R. Se fijan a los
portantes mediante tornillos 6 x 1 ¼”. En el interior de la placa, los tornillos deben estar a no
más de 25cm entre si, en los bordes la distancia es de 15cm y deben ser colocadas en forma
alternada. Al unir dos placas en el sentido longitudinal debe cuidar que los rebajes sean del
mismo tipo. Si debe cortar las placas de yeso, asegúrese de cepillar la cara que ha cortado
para que ésta quede pareja. Los tornillos no deben romper el cartón de la placa de yeso, si
ocurre, saque el tornillo y reemplácelo por otro colocándolo en una posición adyacente.

Hermetizado
Se ha previsto hermetizar el falso cielorraso de todos los ambientes donde estos existan, a fin
de evitar que las partículas de polvo se filtren a través del aire, con la finalidad de lograr una
asepsia total en todos los ambientes. Para este fin se colocará una cinta de papel celulósico
fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm de ancho, premarcada al centro de la junta,
serán selladas con masilla, quedando una terminación similar a los cielos rasos tarrajeados.

Para el caso de mantenimiento de instalaciones se deberá desmontar una plancha entera y


luego de haber realizados los trabajos de mantenimiento se colocará la plancha sellando
nuevamente las juntas, de acuerdo al procedimiento indicado anteriormente y dando el
acabado final de tal manera que no se evidencie el desmontaje realizado.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago será por el total de metros cuadrados instalados, de acuerdo al precio unitario
establecido en el presupuesto.
02.03.03 FALSA VIGA EXTERIOR SUPERBOARD SQ-FACHADA (PUERTA
ENRROLLABLE)

02.03.04 CENEFA DE DRYWALL-Placa de yeso ST-Gyplac

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago será por el total de metros cuadrados instalados, de acuerdo al precio unitario
establecido en el presupuesto.

02.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS


02.04.01. CONTRAPISO E = 40 MM
DESCRIPCIÓN
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en una proporción
1:5 y de un espesor mínimo de 3 cm y 3.8 cm, acabado 1.0 cm con pasta 1:2, que se aplicará
sobre el falso piso en los ambientes del primer piso, su acabado debe ser tal que permita la
adherencia de una capa de pegamento.
Para el asentado de los pisos de loseta cerámica, mayólicas, etc. La ejecución debe
efectuarse después de terminado los cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los
tarrajeos debiendo quedar perfectamente planos, lisos y completamente limpios para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o la
Norma ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o
pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo,
granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción
excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo,
formado por arena y canto rodados.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
Se utilizará impermeabilizante hidrófugo.
Contrapisos para recibir material pegado
Donde el Cuadro de Acabados especifique piso de loseta vinílica, se hará un contrapiso del
espesor indicado en los planos, procediendo en la forma detallada a continuación.
Previamente deberán haber sido instaladas y probadas las redes de agua fría y caliente,
desagüe, electricidad, gas vacío, aire comprimido, oxígeno, comunicaciones, etc.
Se comenzará haciendo una limpieza general de las losas estructurales o falsos pisos, picando
las salpicaduras de mezcla y yeso y las rebabas que pudieran existir, barriendo y eliminando
los residuos, astillas de madera y polvo. Luego se colocarán reglas de madera cepillada,
perfectamente niveladas, espaciadas 2 mts, como máximo o en su lugar cintas hechas con la
misma mezcla de contrapiso, con su superficie perfectamente nivelada, las que deberán
fraguar antes de vaciar la mezcla del contrapiso.
A continuación se humedecerá la superficie a tratarse y se echará una lechada de cemento.
Luego se vaciará una mezcla bastante seca de cemento - arena gruesa en proporción 1:5
pudiendo sustituir parte de esta última con piedra triturada o confitillo natural de 1/4" de
tamaño máximo. Enseguida se correrán reglas de madera pesada y bien nivelada, apisonando
y compactando la mezcla hasta que aflore el exceso de agua con cemento.
La superficie final se acabará con una mezcla de cemento y arena en proporción 1:3 de 1.5
cm, de espesor, perfectamente bien nivelada y pulida con llana de madera sin dejar huecos,
imperfecciones o marcas, la que deberá presentar un acabado similar al del tarrajeo de muros.
Cuando la mezcla haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con agua pulverizada
durante 5 días como mínimo. La diferencia entre la cota del contrapiso y la de los pisos
terminados será igual al espesor del material por recibir, más la tolerancia para el respectivo
pegamento.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cuadrados; él area se obtendrá del área de la sección
transversal horizontal.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.04.02 PISO PORCELANATO ANTIDESLIZANTE COLOR BLANCO Y/O


SIMILAR DE 0.60x0.60m
DESCRIPCIÓN
Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de piso de baldosas de porcelanato importado,
antideslizante de alto tránsito, similar o superior, que serán ejecutados de acuerdo a lo
especificado en los planos de arquitectura y/o instrucciones del Supervisor de Obra
Si el piso lo requiriere o se indicara expresamente, se le darán pendientes del orden del 0.5
al 1 %, hacia las rejillas de evacuación de aguas u otros puntos indicados en los planos o
según instrucciones del Supervisor de Obra. Sobre la superficie limpia y húmeda del
contrapiso de concreto, se colocaran a nivel las baldosas, asentándolas con mortero de
cemento y arena en proporción 1: 3 o cemento pegamento, cuyo espesor no será inferior a
1.5 cm. Una vez colocadas se rellenaran las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento
puro, blanco o gris, de acuerdo al color del piso. El Contratista deberá tomar las precauciones
necesarias para evitar el transito sobre las baldosas recién colocadas, durante por lo menos
tres días de su acabado. Debido a la variedad existente y denominación de los diferentes
materiales de porcelanato para pisos, de acuerdo a las regiones, el Contratista deberá
considerar esto y ponerlo a consideración del Supervisor de Obra. El sellador de silicona se
utilizara en las juntas de dilatación de la estructura para evitar el desprendimiento o rajaduras
en las uniones entre baldosa
MÉTODO DE EJECUCIÓN
1. Para realizar una correcta instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
• Verifique que la superficie se encuentre plomada, nivelada, y bien afinada con llana de
madera.
• Revise escuadras y adherencia de los pañetes (libre de polvo y contaminación que pueda
afectar el pegue).
• En pisos verifique que las pendientes sean las adecuadas y dirigidas al punto de desagüe.
• Realice un forme o modulación en seco para determinar ejes de inicio y piezas laterales,
superiores e inferiores de remate.
• Si la instalación tiene diseño a 45 grados, cenefas, insertos, etc., defina los ejes de inicio
para tener unidades completas.
• Instale y termine primero el área de muros. Posteriormente continue con la instalación de
los pisos
• Determine si hay necesidad de instalar remates especiales en filos y/o dilataciones.
2. Humedezca la superficie sin saturarla.
3. Se utiliza pegamento Celima, NO necesita humedecer las tabletas de cerámica.
4. Para preparar el pegamento ó mortero a base de cemento siga las siguientes instrucciones:
• Tenga a mano un recipiente limpio, agua, mezclador y siga las instrucciones de dosificación
que se indican en el empaque.
• Vierta primero el agua en recipiente y luego añada el pegamento mezclándolo con un
batidor mecánico o manualmente hasta que desaparezcan los grumos. (No agregue mas agua
de la recomendada en las instrucciones).
5. Expandir el pegamento sobre la superficie utilizando una llana dentada de 5 o 6 mm
(Extienda únicamente el pegamento necesario para instalar inmediatamente).
6. Instale las baldosas dejando una junta de dilatación mínima de 2 mm. En cerámicas de
tamaño 20x20 una junta de dilatación de 4 mm. En tamaños mayores a 30x30 (Se recomienda
el uso
de dilatadores plásticos).
7. Instale las baldosas sobre la mezcla golpeando la pieza con un mazo de goma hasta que
aparezca la mezcla por los lados sin rebosar la superficie de la tableta. Revise continuamente
plomos y niveles (Recuerde revisar la modulación realizada anteriormente).
8. Después de instalar las baldosas, retire cuidadosamente los excesos de pegante y limpie la
superficie con una esponja húmeda.
9. Después de 24 horas de haber realizado la instalación, pegue con porcelana del color
adecuado 1:3 o 3:15 dependiendo del ancho de la junta de dilatación. Siga las instrucciones
que aparecen en la bolsa, esparciendo la mezcla, con una llana de goma o de caucho teniendo
cuidado de llenar bien las juntas de dilatación. Verifique la homogeneidad de la junta en su
aplicación y apariencia. Limpie cuidadosamente con una esponja húmeda.
10. Es importante limpiar inmediatamente los residuos del fragua y , pues al secarse es difícil
retirarlos. Si tiene alguna duda al respecto por favor comunicarse con nuestro departamento
técnico.
Mantenimiento
Se recomienda colocar un tapete atrapamugre en el acceso al piso instalado, para evitar
desgaste prematuro.
• Lavar con agua y detergente neutro periódicamente.
• No se aconseja la aplicación de cera.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.04.03 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2” S/COLOREAR.

DESCRIPCIÓN
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o la Norma ASTM-
C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa.
Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de
20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia,
en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7
días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87. Deberá ser
de procedencia aprobada por la Inspección.
Preparación del Sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas estructurales donde
se van a ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada
de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
Procedimiento de Ejecución
El piso será acabado pulido y tendrá bruñas cada 0.90 mts. En ambos sentidos de acuerdo a
lo especificado en los planos correspondientes.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya
sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante
del producto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cuadrados; se obtendrá del área de la sección transversal
horizontal.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
02.05.00 CONTRAZOCALOS
02.05.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO, COLOR BLANCO H=0.10m.

DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del parlamento de altura
(H= 0.10 M). Los contrazócalos de porcelanato se ejecutarán en los ambientes indicados en
los planos y/o cuadro de acabados.
Los contrazocalos serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las
convencionales de 10 x 40 cm. La resistencia mínima que tendrán los porcelanatos será de
PEI 4.
MATERIALES
 Contra zócalo de Porcelanato 10x60 cm
 Fragua (bolsa de 5 kg)
 Crucetas de plástico de 2 mm (bolsa de 150 u.)
 Pegamento en polvo (bolsa de 25 kg)
 Agua
 Regla de madera
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La colocación de los contra zócalos de porcelanatos se ejecutará sobre el muro previamente
tratado con el tarrajeo el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de
que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para
lograr una superficie plana y vertical.
La unión del contra zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
contra zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados.
Para el fraguado de los porcelanatos se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las
juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también para
igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de
cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin
despostilladuras, quiñaduras, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.05.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10m, MEZC= 1:4


DESCRIPCIÓN
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30cm.
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero de
cemento gris y arena en proporción 1:5. Tendrán una altura según lo indicado en los planos.
Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
MATERIALES
 Arena fina
 Cemento Pórtland TIPO (42.5 Kg)
 Agua

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una
colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos
en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco , posteriormente
después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para
el acabado final compactando y aplomando la mezcla y agregando el cemento puro
necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa
y pulida.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo
con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados. Los
contrazócalos serán a plomo del tarrajeo separado con una bruña de 1cm.x1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de
madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido
aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante
en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y
reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
En los contrazócalos vaciados en sitio se medirá la longitud efectiva en todas las paredes,
columnas u otros elementos.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.06.00 ZOCALOS
02.06.01 ZOCALO DE PORCELANATO 60X60 INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del parlamento de altura
variabl

e (H= 1.80 M). Los zócalos de cerámico se ejecutarán en los ambientes indicados en los
planos y/o cuadro de acabados.
Los porcelanatos serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las
convencionales de 60 x 60 cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de PEI
4.
MATERIALES
 Porcelanato 60x60 cm
 Fragua (bolsa de 5 kg)
 Crucetas de plástico de 2 mm (bolsa de 150 u.)
 Pegamento en polvo (bolsa de 25 kg)
 Agua
 Regla de madera

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La colocación de los porcelanatos se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura
sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una
superficie plana y vertical.
Se colocarán los porcelanatos con la capa de mezcla en su parte posterior previamente
remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma
de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas
en 2 mm, como máximo coincidentes con los pisos de porcelanato.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se
ejecutará preferentemente con porcelana.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo
con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar
en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también para
igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de
cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin
despostilladuras, quiñaduras, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.07.00 CARPINTERIA DE MADERA Y METÁLICA
02.07.01 CARPINTERÍA DE MADERA
02.07.01.01 PUERTA CN C/TABLERO MDF 5MM, P-1 (0.9X02.10M)-CORREDIZA
02.07.01.02 PUERTA CN C/TABLERO MDF 5MM, MARCO CEDRO P-2
(0.90X2.10M)C/REJILLA
02.07.01.03 PUERTA CN C/TABLERO MDF 5M, MARCO CEDRO P-5 (0.80X2.10M)
C/REJILLA
02.07.01.04 PUERTA CN C/TABLERO MDF 5MM, MARCO CEDRO P-1´
(1.00X2.10M) CORREDIZA
02.07.01.05 PUERTA CN C/TABLERO MDF 5MM, P-6 (0.9X02.10M)-CORREDIZA

DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden la ejecución e instalación de las puertas de cedro contraplacada
de 5 mm con la finalidad de darle las características especificadas en los planos de
Arquitectura.
La unidad comprende el elemento en su integridad así como su colocación.
MATERIALES:
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con madera cedro o superior.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia. Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia, todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 10%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas,
y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso o muros. Estos se asegurarán con tornillos
colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza,
tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones; así como los detalles correspondientes, previo a la
colocación de los marcos.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
El supervisor encargado de la obra solicitara al contratista la realización de pruebas de
laboratorio para determinar el grado de humedad de la madera, de manera de que cumplan
con los estándares normativos permitido.
Norma de medición
El cómputo se realizara por tipo de Puerta y serie numérica clasificada
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución. Asimismo será de su
responsabilidad la aprobación de dicha partida.

02.07.02 CARPINTERIA METALICA


02.07.02.01 BARRA DE APOYO TUBO DE ACERO 2”

DESCRIPCIÓN
El pasamano es un elemento de seguridad ubicados en el baño de discapacitados previa
verificación de las dimensiones. Los materiales a usar son tubos de acero Schedule 40
cromados y platinas o planchas de acero comercial o estructural. Se tomará la precaución de
dejar al momento del vaciado de concreto, todos los anclajes empotrados que se requiera para
la fijación de las barandas. El contratista someterá al supervisor una relación de anclajes antes
del vaciado de concreto.

MATERIALES
 Anclaje de Fe ø 3/8”
 Soldadura cellocord
 Lija para fierro
 Platina de fierro 1 1/2" x 1/16", 6 m
 Platina de fierro 1 1/2" x 1/8", 6 m
 Pintura anticorrosiva
 Pintura esmalte
 Thiner estándar
 Tubo de fierro ø 2" x 2mm, 6 m Cromado
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en
la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas
y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar
las consecuencias de eventuales aniegos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida

02.07.02.02 REPARACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DE PUERTA ENRROLABLE


PE1 Y 2-INCLUYE PINTURA E INSTALACIÓN
DESCRIPCIÓN
Puerta con perfiles de aluminio con Vidrio templado de acuerdo a los detalles de planos, la
reparación de las rejas se realizara para que quede operativa.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.07.02.03 REJAS DE SEGURIDAD P/VENTANA VE-1-TUBULAR 1/2" X 1/2",
INCLUYE PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE
02.07.02.04 REJAS DE SEGURIDAD P/VENTANA VE-2-TUBULAR 1/2" X 1/2",
INCLUYE PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE
02.07.02.05 REJAS DE SEGURIDAD P/VENTANA VE-2´-TUBULAR 1/2" X 1/2",
INCLUYE PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE
02.07.02.06 REJA METALICA DE 0.08 M ∅1/2", PINTURA ANTICORROSIVA CPP
Y/O SIMILAR-COLOR R-1, INCLUYE PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE
02.07.02.06 PUERTA METALICA, PINTURA ANTICORROSIVA CPP Y/O
SIMILAR-COLOR P-7

DESCRIPCIÓN
Consiste en la fabricación y reforzamiento de rejas metálicas, en el caso de ventanas
existentes, conforme el plano de detalles, para seguridad del grupo electrógeno. Existen dos
tipos de rejas, fijas y con puerta, para poder acceder al grupo electrógeno.
Con pintura electrostática Guías: 50 x 25 x50 en fierro LAC o( similar )
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (M2)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.08.00 CERRAJERÍA
02.08.01 BISAGRAS
02.08.01.01 BISAGRA CAPUCHINA DE ACERO ALUMINIZADO DE 3 1/2"x3 1/2"
DESCRIPCIÓN:
Serán de tipo pesado, capuchinas, de aluminio de primera calidad.

MATERIALES
Bisagras capuchinas aluminio de 3 1/2” x 3 1/2”
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocará por cada hoja de puerta cuatro unidades de bisagras de 3 1/2” x 3 1/2”

Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras
queden al ras y permitan un cierre perfecto.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales
en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.08.01.02 BISAGRA DE ACERO INOXIDABLE PARA EMPERNAR PUERTA DE


VIDRIO TEMPLADO
DESCRIPCIÓN:
Todas las bisagras serán de fierro pesado de 4" a 5”en general, cada hoja de puerta llevará 4
bisagras. El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y tipo de cerradura para que
cumpla con el fin para el cual se instala.
MATERIALES:
En esta partida interviene
Tornillos de fijación de ½”
Bisagras capuchinas aluminizadas
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocará la bisagra de manera que permita con la colocación de los tornillos una correcta
fijación a la hoja de puerta o marco de madera. El trabajo debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
La ubicación de la colocación será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por pieza instalada.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (pza.)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por Pieza instalada según corresponda, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. Asimismo será de su
responsabilidad la aprobación de dicha partida.

02.08.02 CERRADURA TIPO POMO PERILLA DE ACERO INOXIDABLE /


DONUT BAÑO-PRINCIPAL-CANTOL Y/O SIMILAR
02.08.03 CERRADURA TIPO POMO PERILLA DE ACERO INOXIDABLE /
DONUT BAÑO-PRINCIPAL-CANTOL Y/O SIMILAR
02.08.04 CERRADURA DE SOBREPONER, TRES GOLPES
02.08.05 CERRADURA TIPO PICO DE LORO-TRAVEZ Y/O SIMILAR PARA
PUERTA CORREDIZA
02.08.06 CIERRAPUERTA HIDRAÚLICO 180º, SERIE 2234-YALE -COLOR
PLATA Y/O SIMILAR
02.08.07 CERRADURA DE PISO FURUKAWY /O SIMILAR
02.08.08 JALADOR DE ACERO INOXIDABLE 1 ½” P/ADOSAR PUERTA DE
VIDRIO TEMP.
02.08.09 TOPE DE PUERTA DE PARED
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro e instalación de los cierrapuertas aéreos así como los jaladores de
acero en las puertas, topes de puerta de pared, en ambientes indicados en los planos.
Esta partida comprende el suministro e instalación de cierrapuertas para las puertas que se
señalan en los planos, el material será de acero inoxidable pulido mate. Los materiales que
forman las partes de los cierra puertas y la barra serán de calidad reconocida tanto en
funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica
y conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas. El supervisor se reserva el
derecho de aprobar la marca y tipo de cerradura para que cumpla con el fin para el cual se
instala.
CONTROLES DE CALIDAD
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las
cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido
mate, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica.
La cerradura debe cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por pieza instalada.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (pza.)
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para la colocación de este tipo de cerradura se seguirán las indicaciones del fabricante.
Luego de la instalación se verificara la correcta operatividad de la cerradura.
El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

02.09.00 VIDRIOS Y CRISTALES


02.09.01.01 CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 10mm PARA PUERTAS Y
MAMPARAS
02.09.01.02 MAMPARA DE PERFIL DE ALUMINIO VIDRIO TEMPLADO 10MM,
TIPO M2
02.019.01.03 MAMPARA DE PERFIL DE ALUMINIO VIDRIO TEMPLADO 10MM,
TIPO M3
02.09.01.04 MAMPARA DE PERFIL DE ALUMINIO VIDRIO TEMPLADO 10MM,
TIPO M4
02.09.01.05 MAMPARA DE PERFIL DE ALUMINIO VIDRIO TEMPLADO 10MM,
TIPO M5
02.09.01.06 MAMPARA DE PERFIL DE ALUMINIO VIDRIO TEMPLADO 10MM,
TIPO M6
02.09.02 VIDRIO TEMPLADO VE-1 cristal templado e=8mm (1.10X0.50)

DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor
e implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminación del edificio. Se
colocarán en muros cortinas,ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en donde se
indiquen en los planos, y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del
ambiente.
Se usarán vidrios. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni alabamientos.
El vidrio templado es un tipo de vidrio utilizado principalmente en la industria del motor y
la construcción. Hay dos maneras de templar el vidrio: templado químico y templado térmico.
Para fabricar vidrio templado térmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente hasta
una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 grados Celsius para después
enfriarlo muy rápidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto
en su superficie a tensiones de compresión y en el interior a tensiones de tracción,
confiriéndole mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la
ventaja adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeños trozos inofensivos (por
lo cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya
sean cortes de dimensiones, canteados o taladros deberán ser realizadas previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocaría la rotura del vidrio.
El vidrio cuando es templado a parte de lo comentado anteriormente adquiere otras
propiedades importantes. La resistencia a la flexión del vidrio recocido al templarlo aumenta
desde 400 kp/cm2 hasta 1.200 - 2.000 kp/cm2, que equivale de 4 a 5 veces la resistecia de
un vidrio normal. La resistencia al choque térmico (diferencia de temperatura entre una cara
y otra de un paño que produce la rotura de éste) pasa de 60 °C a 240 °C., por lo que es
recomendado en puertas de hornos de cocina y lámparas a la intemperie.

Proceso de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. En puertas, mamparas y ventanas de
aluminio los vidrios se asegurarán con junquillo del mismo material, ajustándose con
neopreno.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya
colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.09 .03 CELOSÍA DE ALUMINIO LAMA FIJA, SEGÚN DISEÑO


DESCRIPCIÓN
Se denomina celosía de aluminio lama fija, al cerramiento de vanos u ventanales que tengan
aberturas según planos, que se ubica en el ambiente para grupo electrógeno y transformador
como elemento de seguridad y ventilación.
• Lama en forma Z de 100mm tubular, de aluminio extruido en aleación 6063.
• Separación entre lamas mediante soportes de inyección de poliamida (acabado blanco o
negro).
• Visión con ángulo de 45º: parcial.

OBSERVACIONES:
• Largo máximo recomendable 1.500mm.
• Paso entre lamas: 90mm.
Están diseñados de manera que las aletas se encuentran adaptadas al marco de forma fija con
dimensiones y ángulos especiales, protegiendo el interior del local de la entrada de lluvia y
objetos extraños; ofreciendo mínima resistencia al paso del aire.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas
en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de
personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,
para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad ( Und.)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.09.03 ESPEJO BISELADO 0.90x0.60m E=6.0mm


DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación del espejo biselado con las
medidas de 0.90 x0.60 m E= 6.0 mm y todos los materiales, labor e implementos relacionados
con las superficies vidriadas para la iluminación del edificio.
Se usarán vidrios. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni alabamientos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

02.10.00 PINTURA
02.10.01 PINTURA DE CIELOS RASOS LATEX=2 MANOS, C/ IMPRIMANTE Y
EMPASTADO
02.10.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES INC.
IMPRIMANTE Y EMPASTADO
02.10.03 PINTURA LATEX 2 MANOS EN VESTIDURAS Y DERRAMES INC.
IMPRIMANTE Y EMPASTADO
02.10.04 PINTURA LÁTEX C/IMPRIMATE EN MUROS EXISTENTES-BALCON
GRUPO ELECTROGENO
02.10.05 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES
02.10.06 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES-INCLUYE
BRUÑAS E=0.05M
02.10.07 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA DE MADERA
02.10.08 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS H=0.10m
02.10.09 PINTURA LÁTEX 2 MANOS C/IMPRIMANTEFALSA VIGA DE
DRYWALL-FRISO, INCLUYE EMPASTADO

DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida, el acabado de la pintura látex sobre los muros interiores tarrajeados
nuevos y la pintura esmalte del contrazócalo con un espesor 10 cm. Se aplicará una mano de
imprímante para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de la
superficie en cuestión, y las condiciones generales bajo las cuales se apliquen las mismas.
MATERIALES
 Pintura Latex Lavable
 Imprimante
 Lija para madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá sacudirse la tierra y/o
polvo antes de iniciar las faenas de pintura. Las posibles manchas de grasas o aceites deben
eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado
que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfatos trisénico
o cualquier detergente apropiado, luego enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse
secar antes de pintar.
Todas las superficies de albañilería deben estar libres de suciedad, exceso de mortero de barro
o cualquier sustancia de aceite. Previamente todas las roturas, rajaduras, niveles, quiñaduras,
defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Contratista
y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz
del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario
hasta lograr conformidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.11.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA


02.11.01 LETRERO LUMINOSO DE PERFILES DE ALUMINIO C/PANEL DE
POLIESTIRENO - SUNAT
DESCRIPCIÓN:
Las presentes partidas corresponden al suministro e instalación de los letreros distintivos
compuestos del logotipo de la institución, con medidas, diseño y contenido de acuerdo a lo
que determine la Entidad. Que se instalara de acuerdo a lo señalado en los planos referentes
a su ubicación el tamaño y los materiales de fabricación serán proporcionados por la
supervisión sus características responderán al tipo y modelo para las edificaciones nuevas de
csc SUNAT se considera dos puntos de energía eléctrica para su iluminación incluirán
anclajes empotrado con pernos de expansión su colocado es responsabilidad del contratista
. Se coordinara con la entidad, para todo lo referente al modelo, tamaño y demás
especificaciones técnicas, referidas a las letras y logos institucionales.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de la presente partida es por unidad instalada (Unidad).
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real ejecutado en obra.
Asimismo será de su responsabilidad la aprobación de dicha partida.

02.11.02 SEÑALIZACIÓN DE EVACUACIÓN Y SEGURIDAD EN INTERIORES


DESCRIPCIÓN:
02.11.02.01 SEÑALÉTICA FOTOLUMINISCENTE DE PVC 2MM-Zona Segura en
caso de Sismo
02.11.02.02 SEÑALÉTICA FOTOLUMINISCENTE DE PVC 2MM-Señal direccional
Salida
02.11.02.03 SEÑALÉTICA LUMINOSA COLGANTE SALIDA
02.11.02.04 SEÑALÉTICA FOTOLUMINISCENTE DE PVC 2MM-Riesgo Eléctrico
02.11.02.05 SEÑALÉTICA FOTOLUMINISCENTE DE PVC 2MM-Prohibido fumar
02.11.02.05 SEÑALÉTICA ACRÍLICA TRANSPARENTE-AFORO
Esta partida corresponde al suministro e instalación de la señales correspondiente tanto como
para la evacuación del edificio, de las zonas de seguridad, zonas de peligro, y las que el
diseño exija.(Según planos de señalización y evacuación)
Estas señales guían los recorridos de las personas que se encuentran en una situación de
emergencia que exige la evacuación de una infraestructura en particular, se utilizan para
prevenir accidentes y controlar el flujo de las personas hacia las salidas. También existen
algunas señales dentro de esta categoría que indican la presencia de algunos

servicios necesarios en estas situaciones.


Especificaciones técnicas
Dimensiones 20 x 30 cms
Estas Señales Foto luminiscentes tienen la característica de cargarse con la luz y luego la
emiten en la oscuridad.
Se pueden fabricar en poliestireno, PVC de 2mm y en material lumitape (materia prima foto
luminiscente que se mantiene cargado más de 4 horas).
Este particular, necesario y obligatorio (en algunos casos) sistema de señalización foto
luminiscente es muy importante ya que permite la identificación inmediata de las rutas de
evacuación, salidas de emergencia y equipos de protección contra incendios en apagones
repentinos
De día y con luz funcionan como señales normales y de noche o sin luz la señal quedará
visible, ya que emiten luz como consecuencia de la absorción previa de energía luminosa.
Su efecto es temporal (como mínimo 2 horas de fotoluminiscencia, es lo recomendable)

02.11.03 EXTINTORES
02.11.03.01 EXTINTOR DCO2 10 LB-UL-FM/ INCLUYE SOPORTE METÁLICO
02.11.03.02 EXTINTOR PQS 20 LB-UL-FM/ INCLUYE SOPORTE METÁLICO
Agente extintor: Polvo químico seco ABC al 90%.
Agente extintor: Dióxido de Carbono
Color: Rojo
Características: Con manguera y pitón de descarga.
El equipo debe cumplir con la exigencia de la Norma Técnica Peruana NTP 350.026 (2007)
y/o similar en función a la norma UL, FM, podrán usarse parámetros de fabricación señalados
por el fabricante del equipo siempre y cuando excedan los requisitos de la normativa
nacional.
Rotulado e instrucciones: Deben estar en español, como señala la NTP 833.030 (2012) con
etiqueta de vencimiento actualizada en el mes y el año de entrega del equipo a los almacenes.
Soporte: Podrá ubicarse adosado a la pared con un soporte metálico, de acuerdo a la
ubicación.
02.11.04 LUZ ESTROBOSCÓPICA:

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de la presente partida es por unidad instalada (Unidad).
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real ejecutado en obra.
Asimismo será de responsabilidad de la Supervisión la aprobación de dicha partida.

02.11.05 COBERTURA

02.12.01 COBERTURA CON PLANCHAS DE ACCERO GALVANIZADO-


ALUMINZADO TAF 1060 CALAMINON, CANALETA ALUMINIZIN
Y/OSIMILAR INCLUYE ESTRUCTURA DE TECHO y ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN:
Los paneles termo acústicos FOIL 1060 Calaminon están compuestos por una plancha de
acero aluminizado en la parte superior y foil polipropileno en la capa inferior unidas por un
núcleo de espuma de poliuretano de alta densidad inyectadas a presión.

Se considera el suministro e instalación de la cobertura con planchas de policarbonato-


incluye estructura de techo.

MATERIALES
 Perfiles metálicos según planos.
 Planchas De acero galvanizado con poliuterano
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El proceso se refiere a colocar la cobertura con planchas de policarbonato-incluye la
estructura de techo.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (GLB)

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada periodo,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida

02.11.06 PERSIANAS VERTIALES DE PVC.

DESCRIPCIÓN:
Las persianas verticales en material de pvc, están diseñadas para cubrir las mamparas en la zona
del SUM, su componente principal son láminas de pvc de 9 cm de ancho las cuales se suspenden
en un elegante riel de aluminio que permite abrirlas y cerrarlas, con 2 cordones su mecanismo
de acción tiene incorporado un sistema autoalineable el cual hace fácil la recuperación de la
posición de las láminas de pvc.
Las persianas verticales en material de pvc son un producto que le brinda un control eficiente
de la luz y privacidad en los espacios.
Las persianas serán fabricadas sobre medida de la mampara.
Las persianas verticales en pvc tienen las siguientes características:
•Resistente al agua y a la humedad (100%).
•Modernos y exclusivos acabados
•Bajo costo en mantenimiento.
•Fácil limpieza: Puede utilizar agua y jabón.
•Larga vida útil.
•No es tóxico libre de plomo.
•Ideal para ventanas que van de piso a techo y puertas corredizas
•Funciona en oficinas, locales comerciales y el hogar
•Inmune a la corrosión
•Fácil y suave manejo
•No propaga fuego (material auto extinguible)

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es metro cuadrado de acuerdo con las horas - hombre estimadas por
cada periodo, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

02.11.05 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN:
Para la entrega final de la obra, se realizará un trabajo completo de limpieza de pisos,
zócalos, etc., es decir especialmente de obras de acabado.

MATERIALES
 Herramientas manuales
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El proceso se refiere a mantener la obra limpia previo a la entrega de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado M2

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada periodo,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida