UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA DE INGENIERÍA PETROQUÍMICA

OBTENCION DE PAPEL ECOLOGICO A PARTIR DE PET A NIVEL

LABORATORIO

Por:

JHOSELIN DANIELA LOPEZ VALDEZ

Tutor:

ING. EDWARD FRANS TELLEZ AVENDAÑO

Perfil de proyecto de grado presentado a consideración de la “CARRERA DE

INGENIERIA PETROQUIMICA DEPENDIENTE DE LA UNIVERSIDAD
AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO”, como requisito para aprobar la materia
de PROYECTO PETROQUIMICO I (PRY 051).

Marzo de 2021
TARIJA-BOLIVIA
INDICE

1. ANTECEDENTES...................................................................................................................3
2. OBJETIVOS.............................................................................................................................6
2.1. OBJETIVO GENERAL........................................................................................................6
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS...............................................................................................6
3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO....................................................................................6
4. MARCO TEÓRICO.................................................................................................................7
4.1. EL PAPEL............................................................................................................................7
4.2. TIPOS DE PAPEL...............................................................................................................8
4.3. PROCESO DE ELABORACIÓN DE PAPEL A NIVEL INDUSTRIAL........................9
4.4. CARACTERISTICAS DEL PAPEL................................................................................10
4.5. PAPEL MINERAL.............................................................................................................13
4.6. PROCESO DE ELABORACION DEL PAPEL MINERAL A ESCALA
LABORATORIO.......................................................................................................................15
5. PLAN DE TRABAJO............................................................................................................15
5.1. IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES.........................................................................15
5.2. DISEÑO FACTORIAL..................................................................................................15
5.3. MATERIALES Y EQUIPOS.........................................................................................16
6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.................................................................................18
7. COSTO DEL PROYECTO PROPUESTO..........................................................................18
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................................19

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1. ANTECEDENTES.
Según el diccionario de la R.A.E., la definición es:

Papel. (Del cat. paper, y este del lat. papyrus).

Hoja delgada hecha con pasta de fibras vegetales obtenidas de trapos, madera, paja, etc.,
molidas, blanqueadas y desleídas en agua, que se hace secar y endurecer por procedimientos
especiales.

Una definición más técnica sería que el papel es una lámina fabricada a partir de pulpa de
celulosa secada y endurecida, actualmente por medios mecánicos, y con características
añadidas mediante otras sustancias que le proporcionan diversas cualidades.

El papiro, del cual se conservan ejemplares de casi 3000 años a.C., es en realidad un tejido
de tiras en dos sentidos, convertido en soporte rígido, utilizado para pintar sobre él textos o
imágenes, como se hacía sobre otros soportes, por ejemplo, piedra o madera. Una de las
características del papel es su flexibilidad y su resistencia, en mayor o menor grado según su
grosor (técnicamente su gramaje), y que sus fibras se entretejen solas, por lo que podemos
afirmar que el papel no fue inventado hasta mucho después.

Las primeras muestras de papel las encontramos en China aproximadamente 200 años a.C. y
estaban realizadas con seda o lino, pero tan toscamente que difícilmente podían ser aquellos
papeles utilizados para la escritura, siendo destinados para envolver diversos objetos.

Aunque la invención del papel se le atribuye sin controversias a Cai Lun (Ts’ai Lun, en otros
textos) unos autores lo sitúan en el 105 a.C. y otros como consejero del emperador He, de la
dinastía Han Oriental, que reinó durante el segundo siglo d.C. También está extendida la idea
de que los fabricantes naturales del papel son las avispas, que mastican trozos de cortezas y
hojas de árboles y que mezcladas con su saliva les sirven para la construcción de sus propios
avisperos y que Cai Lun, observándolas, trituró trozos de corteza de morera y mezclándolos
con agua, alisándolos dándole forma de lámina, y secándolos por medios naturales dio con la
forma de fabricar el primer papel, pasando a experimentar con posterioridad con otras fibras
de vegetales.

La sociedad china de la época, que era sumamente burocrática, usaba gran cantidad de
documentos y tenía la necesidad de utilizar un material que fuera ligero, y fácil de transportar
y de almacenar, por lo que este nuevo material fue el soporte ideal para la escritura.

Paulatinamente se fueron utilizando otras fibras, como la paja de arroz o los tallos de trigo,
siendo en el siglo IX cuando se usó por primera vez la fibra del bambú, antecedente del uso
de la pulpa de madera que no fue usada por los europeos hasta el siglo XVII.

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La fabricación del papel permaneció en Asia hasta el año 900 aproximadamente. Los árabes
establecían talleres locales para la producción de papel, siendo de esta forma como llegó a
España, con la fundación del primer taller en Xátiva (Valencia) en el año 1056, y desde
España se extendió a toda Europa.

En Italia se encuentra la primera referencia en el año 1260, en el pueblo de Fabriano que

introdujo la novedad de satinar el papel, fabricado con pasta de trapos, con una cola de
origen animal, que permitía una suavidad en la escritura hasta entonces desconocida.

Llegado este punto es imprescindible reseñar que durante los siglos en que Asia no
compartía el descubrimiento y uso del papel con el resto del mundo, en Europa se utilizó otro
material de gran importancia y transcendencia, el pergamino.

El pergamino es un material confeccionado con la piel de reses u otros animales mediante un

proceso que permita la escritura sobre el mismo. En este proceso se eliminan las capas
superiores de la piel utilizando sólo la dermis, que se estira y alisa para dar lugar a hojas con
las que se elaboran libros, filacterias o rollos, que era la forma de almacenamiento de
información en la Antigüedad.

Con los pergaminos se confeccionaron los primeros libros, Codex o Códices, compuestos por
cuadernos de pergaminos plegados, cosidos y encuadernados, ya en el siglo I, aunque no se
generalizó su utilización hasta el siglo IV.

Las ventajas del pergamino sobre el papiro son muchas: se podía escribir en él por ambas
caras y se podía raspar o lavar y reutilizar, aparte de poderse agrupar y coser para formar los
códices (libro manuscrito que tiene importancia histórica o literaria).

A partir de la llegada del papel a Europa el pergamino, sucesor del papiro, fue cayendo en
desuso.

Se afirma que tras la peste negra que asoló Europa durante el siglo XIV, que causó la muerte
de veinticinco millones de personas, floreció la industria del papel al fabricarse éste con las
vestimentas, principalmente camisas, de los difuntos. No he podido constatar este dato en
ninguno de los libros de la extensa bibliografía que he consultado, por lo que me inclino a
pensar que es una de las tantas “leyendas urbanas” que se han creado a lo largo de la
Historia. Sin embargo, es bien cierto que es la época en que se comenzó a fabricar papel en
abundancia y a un precio razonable.

La facilidad de difusión de la información en la época de abundancia de este nuevo soporte

solamente se veía ralentizada por la velocidad de los escribientes. Este problema desapareció
cuando en 1450 Gutenberg inventó la imprenta.

Hasta esa fecha los libros eran copias manuscritas debidas principalmente a las manos de
monjes dedicados casi en exclusividad a rezar y replicar ejemplares por encargo del clero y

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la nobleza. Estos monjes no siempre sabían leer y escribir, sino que realizaban la función de
copistas imitando signos que muchas veces no entendían, lo cual era muy conveniente para
reproducir libros prohibidos en la época. Las ilustraciones y las letras capitales eran
verdaderas obras de arte del propio copista lo que llevaba a que cada trabajo durase hasta 10
años.

En la Alta Edad Media se utilizaba la xilografía en Europa para publicar panfletos

publicitarios o políticos y trabajos de pocas hojas, trabajando el texto sobre tablillas de
madera incluidos los dibujos y a una sola tinta, pero este método era poco práctico por el
desgaste de las tablillas de madera, lo que permitía la impresión de muy pocos ejemplares
por cada tablilla.

Gutenberg confeccionó moldes de madera de cada una de las letras del alfabeto rellenándolos
con plomo, con lo que creó los primeros tipos móviles que unía entre sí por un sistema
ingenioso mucho más rápido de confeccionar que las tablillas de madera y mucho más
resistente al uso.

Aunque muchos se atribuyeron el descubrimiento quedó históricamente demostrado que fue

Gutenberg el inventor, aunque su nombre no constara en ninguna obra impresa de la época.
No obstante, en 1502, en Maguncia (Alemania), impreso por el sucesor de la imprenta que en
el pasado perteneció a Gutenberg, consta el siguiente párrafo “Este libro ha sido impreso en
Maguncia, ciudad donde el arte admirable de la tipografía fue inventado en 1450 por el
ingenioso Johannes Gutenberg y luego perfeccionado a costa y por obra de Johann Fust y de
Peter Schöfer, entre otros”.

La invención de la imprenta, unida a la más económica producción de papel, fue una

auténtica revolución tecnológica permitiendo que surgiera el libro, no como una curiosidad al
alcance de muy pocos, sino como un elemento de difusión de cultura a precio asequible.

El uso del papel, consecuentemente, aumentó tanto que en los siglos XVII y XVIII provocó
una escasez de trapos, que era la única materia prima conocida por los impresores europeos,
por lo que se buscaban sustitutos sin que ninguno tuviera interés comercial hasta que en 1840
se inventó la primera máquina para triturar madera y fabricar pulpa.

En 1844 Fiedrich Gottlob Keller consiguió mediante procedimientos mecánicos obtener la

pasta de madera y en 1852 Meiller descubrió la celulosa y Tilghman patentó el
procedimiento mediante el cual se podía obtener celulosa de la madera utilizando bisulfito de
calcio.

A partir de este momento los sucesivos inventos sólo han buscado la perfección de la
maquinaria existente, o la utilización de nuevos materiales y la optimización económica de la
fabricación.

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 Actualmente se han alcanzado altos niveles de producción, siendo Estados Unidos y Canadá
los mayores productores mundiales de papel, pulpa y productos papeleros.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
- Obtener papel ecológico a partir de “PET” a nivel de laboratorio.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Caracterizar la materia prima requerida para el proceso.
- Determinar las variables dependientes e independientes.
- Desarrollar el procedimiento de obtención del producto.
- Realizar el diseño factorial.
- Analizar los resultados de las pruebas en laboratorio, y hacer las respectivas
comparaciones.
- Analizar y estudiar las propiedades y características del producto obtenido.
- Verificar la influencia del tamaño de picado en el proceso de elaboración de papel
ecológico.
- Estudiar diferentes procesos de laminado y acabados del laminado y prensado y
sus características de operación.
- Realizar cálculos para el rendimiento de la producción.

3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene como finalidad el estudio de la producción alternativa de papel
reduciendo el impacto ambiental por efecto de la deforestación a la vez de dar un uso
también de carácter ambiental a la contaminación masiva de botellas plásticas (PET), con
miras a futuro con proyectos que se basen en este estudio para el desarrollo de una planta
piloto.

La deforestación es un problema al que se enfrentan no solo los países en desarrollo. El uso

del papel ecológico como otra alternativa al papel convencional puede contribuir a superar el
problema de la deforestación.

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 Una planta de papel de celulosa utiliza en su proceso de producción para 1 tonelada de papel:
al menos 20 árboles, 31 toneladas de agua, cloro y utiliza una energía aproximada de 36 000
BTU. (561.6 KWH/mes) (Rodríguez, 2015). En la fabricación industrial del papel
convencional se utilizan muchos productos y, éstos, una vez que son procesados, resultan en
una pasta de celulosa que da diferentes grados de calidad y durabilidad.

La deforestación acelerada de nuestros bosques causa que se tengan que buscar alternativas
para la producción de papel. Así mismo, el agua es un recurso limitado; y también tomando
en cuenta que el cloro y el dióxido de carbono son contaminantes nocivos.

Bolivia cuenta con los recursos necesarios para producir papel ecológico teniendo como
sobrante la materia prima que son las botellas de plástico de consumo PET así mismo el
reactivo principal que es el carbonato cálcico, se encuentra en los departamentos de
Chuquisaca y Potosí los yacimientos de piedra caliza más grandes existentes en Bolivia.

Es por eso que mi principal motivación es proponer la creación de una fábrica de papel
ecológico o papel mineral en Bolivia, la cual también crearía muchas fuentes de trabajo y
ayudaría al desarrollo social y económico del país. Así mismo el aporte que se daría a la
universidad Autónoma Juan Misael Saracho es la novedosa línea de investigación en pos
para el desarrollo tecnológico ambiental del proceso del proyecto.

El papel ecológico es un producto innovador que para su fabricación no requiere talar

árboles, ni necesita agua para su producción. Igualmente, su color blanco se consigue sin
utilizar cloros ni ácidos de ningún tipo.

Es reutilizable y 100% degradable, comienza a degradarse al ser expuesto a la luz solar

directa en aproximadamente 12 meses; en caso de necesitar resistencia a la luz solar, se le
pueden agregar agentes anti UV.

4. MARCO TEÓRICO.

4.1. EL PAPEL
El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa más cargas y
aditivos, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras

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provienen del árbol y según su longitud se habla de fibras largas de aproximadamente de 3 a
5mm y fibras cortas de 0.75 a 2 mm. Para poder elaborar un papel, el vegetal debe presentar
como mínimo un 33% de celulosa en su composición estructural (Casey, 1990).
La materia prima fundamental para fabricar el papel es la celulosa, a partir de vegetales que
tengan un contenido del 33% como mínimo en su estructura, de hecho se puede decir que el
papel es una lámina constituida por entramado tridimensional de fibras de celulosa y otras
sustancias (minerales, colas, almidón, colorantes.) que permiten mejorar las propiedades del
papel y hacerlo apto para el uso al que está destinado, además debe tener un 10% de lignina
(Quispe, 2005).
El papel se encuentra en clasificado dentro de la llamada Clasificación Industrial
Internacional Uniforme (CIUU) con el código 2101- 06 Norma Técnica UZ 02 sobre
el papel reciclado para escritura (INDECOPI, 2003)

4.2. TIPOS DE PAPEL

1) Papeles de escritorio: Son papeles bien encolados y resistentes que deben tener una
superficie fina, ser blancos y no deben volverse amarillentos con el tiempo, con amplio
gramaje: de 60 a 150 g/m 2. En esta clasificación puede incluirse por ejemplo al papel oficio,
secante, vegetal, carbón.

2) Papeles de imprenta: Generalmente no son muy finos; pueden contener cargas minerales
y pasta de madera, también pasta del papel reciclado que le brindan opacidad a las tintas de
imprenta. Para los diarios, que emplean grandes cantidades de este papel, no son necesarias
unas características especiales, ya que en este caso el papel se obtiene con porcentajes
considerables de pasta de madera mecánica, que es la más económica. También pueden
mencionarse los papeles pigmentados, tales como el papel lustre, papel de regalo.

3) Papeles mecano-técnicos: Cubren una amplia gama desde los papeles de embalaje a los
papeles higiénicos. Son papeles de producción elevada que se fabrican en máquinas de
anchos superiores y gran velocidad. A veces son bastos, sin tratamiento de depuración de
pastas y sin blanqueo, ni cola.

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4) Papeles para envases y embalajes: Existen diferentes tipos que desde el muy fino (papel
seda) hasta el grueso y consistente papel café (papel kraft), tissue, glassine, envases tetrapak,
cartones, etc. (Fernández, 2003)

Según Pérez (2001) existen diversos tipos de papel para envases, estos son los siguientes:

a) Papel kraft. Es muy resistente, por lo que se utiliza para la elaboración de papel tissue,
papel para bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas, asimismo, es base de
laminaciones con aluminio, plástico y otros materiales.

b) Papel pergamino vegetal. Resistencia a la humedad, así como a las grasas y a los aceites.
Es utilizado para envolver mantequilla, margarina, carnes, quesos, etcétera. Así como para
envasar aves y pescados. También se utiliza para envolver plata y metales pulidos

c) Papel GLASSINE. Estos papeles son muy densos y tienen un alto grado de resistencia al
paso de las grasas y los aceites. Este papel es translúcido y calandrado logrando una
superficie con acabado plano; puede hacerse opaco adicionando pigmentos, también puede
encerarse laquearse y laminarse con otros materiales. Son muy utilizados para envolturas,
sobres, materiales de barrera y sellos de garantía en tapas. En la industria alimenticia se
utilizan con frecuencia. De igual manera, se emplean para envasar grasas y aceites, tintes
para impresión como también en productos para pintar.

d) Papel tissue. Son elaborados a partir de pulpas mecánicas o químicas (fibras largas y
cortas), y en algunos casos de papel reciclado. Pueden ser hechos de pulpas blanqueadas, sin
blanquear o coloradas. Este papel se utiliza para proteger algunos productos eléctricos,
envases de vidrio, herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano. Como papeles de
grado no corrosivo son utilizados para envolver partes metálicas altamente pulidas.

e) Papeles encerados. Brindan una buena protección a los líquidos y vapores. Se utilizan
mucho para envases de alimentos, especialmente repostería y cereales secos, también para la
industria de los congelados y para varios tipos de envases industriales.

4.3. PROCESO DE ELABORACIÓN DE PAPEL A NIVEL INDUSTRIAL

Un proceso denominado KRAFT para la elaboración de papel que inicia con madera
proveniente de árboles considera los siguientes pasos:

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1) Tala de árboles. Se procede a talar árboles de la especie adecuada.
2) Descortezado. Realizado en una máquina denominada descortezador, proceso en el cual
se retira la corteza del árbol.
3) Chipeado. Se realiza en un chipeador el cual reduce de tamaño los troncos del árbol a
tamaños más pequeños.
4) Digestión. Digestión de la lignina, el cual se realiza en un digestor continúo en un proceso
cíclico cerrado utilizando para ello el proceso denominado Kraft.
5) Clasificación y Acondicionamiento. En esta etapa se clasifican las pastas y se
acondicionan para los diferentes tipos de papel utilizando para ello cargas y aditivos según
sea el papel a obtener.
6) Lavado. Se retiran algunas impurezas haciendo uso de agua tratada para evitar causar
floculaciones en el proceso.
7) Secado. Se realiza para poder reducirla humedad de la pasta para el papel y formar el
papel como tal.
8) Embalado. Es la última etapa del proceso para lo cual se usa rollos de embalaje.

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4.4. CARACTERISTICAS DEL PAPEL
A continuación, se describen las características del papel

 Absorbencia. La capacidad de un papel para absorber líquidos como el agua. Los

papeles artísticos para técnicas húmedas tienen una mayor absorbencia que aquellos
solo aptos para técnicas secas.
 Acidez. El grado de acidez se indica con el coeficiente pH. Aquellos papeles con una
reserva alcalina, un encolado de pH neutro superior a 7, son papeles sin ácido
mientras que un coeficiente inferior indica acidez. Los papeles artísticos no contienen
ácido pues este afecta negativamente a la permanencia y estabilidad del papel.
 Antifúngico. Otra característica típica de los papeles artísticos directamente
relacionada con su permanencia es la presencia de fungicidas para proteger el papel
de la humedad con una resistencia alta al moho.
 Blancura. Cuando el blanco de un papel es natural, su color es estable y por lo tanto
especialmente apto para las bellas artes. Sin embargo, no todas las fibras producen un
papel blanco y su blancura se consigue mediante blanqueantes ópticos que amarillean
con el paso del tiempo.
 Brillo. El brillo se mide en grados y se suele distinguir entre papeles brillantes, mates
o satinados.
 Carteo. Se llama carteo a cómo se percibe la combinación de sonido y tacto de un
papel al ser agitado.
 Durabilidad. La durabilidad define la capacidad de un papel para aguantar el uso
intenso, continuo y prolongado para su función de destino. No debe confundirse con
la permanencia, pues un papel puede tener durabilidad alta y permanencia baja y a la
inversa.
 Encolado. Para reforzar la unión entre las fibras y las cargas minerales y modificar
ciertas características del papel se añaden encoladuras. Las encoladuras pueden
mezclarse junto con la pulpa del papel durante el proceso de fabricación de las hojas
o extenderse por encima de su superficie una vez que las hojas están secas. De la
calidad del encolado depende la penetración de una tinta (si traspasa a su trasera o
no), el desprendimiento de fibras durante el uso del papel, etc.

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 Espesor. El grosor o espesor de un papel se mide en micras. Esta medida en relación
con el gramaje indica la densidad de un papel.
 Estabilidad dimensional. La estabilidad dimensional es la facultad de un papel para
mantener su forma original en distintas condiciones ambientales como el aumento de
la humedad o al someterlo a esfuerzos.
 Gramaje. El gramaje mide el peso del papel. En buena parte del mundo esta cantidad
se expresa en gramos por metro cuadrado. A partir de 200 gr/m2 para arriba se deja
de hablar técnicamente de papel, pues este gramaje alto se corresponde con cartones
de mala calidad o cartulinas.
 Grano. El grano describe la rugosidad de la superficie de un papel. Los grados más
comunes son: grano grueso, medio, fino y extrafino.
 Opacidad. Por lo general un nivel de opacidad alto y homogéneo visto al trasluz
indica que se trata de un papel de alta calidad, aunque también existen papeles en los
que se busca la transparencia.
 Mano. La mano expresa la relación entre el gramaje y el espesor de un papel. Su
valor es indirectamente proporcional a su densidad. Es decir, cuánto más compacto y
denso sea un papel, menor será su mano.
 Materia prima. La materia prima, la calidad de las fibras empleadas en la
fabricación del papel, es la característica que más afecta al resto de propiedades: su
calidad, aspecto, resilencia, perdurabilidad, etc.
 Orientación de las fibras. Durante la fabricación del papel las fibras se ordenan en
una dirección. Es muy fácil reconocer en un papel de periódico o en un folio la
orientación de las fibras al rasgarlo. Si se ha rasgado en una línea relativamente recta
y con facilidad esa es la misma dirección que siguen las fibras. Las ondas de un papel
al mojarse con una técnica húmeda también siguen la dirección de las fibras.
 Permanencia. La diferencia entre la permanencia y la durabilidad es que la
permanencia se refiere al mantenimiento de las propiedades iniciarles del papel tras
periodos largos de tiempo. Tiene más que ver con su conservación y almacenamiento.
 Resilencia. La resilencia es la capacidad de un papel para recuperar su forma original
después de haber sido deformado.

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  Resistencia. La resistencia es una propiedad mecánica determinante para aquellos
usos del papel que requieren aguante físico ante una carga.
 Rigidez. La rigidez es la capacidad de un cuerpo para soportar un esfuerzo sin
deformarse. En el caso de los papeles, por ejemplo, un papel rígido es aquel poco
flexible y difícil de doblar.
 Tamaño. Los formatos DIN A son algunos de los tamaños de papel más usados en el
arte y las artes gráficas. En el siguiente artículo encontrarás una tabla con sus
medidas en milímetros y pulgadas: Tamaño de las hojas de papel DIN A.

4.5. PAPEL MINERAL O PAPEL ECOLOGICO

Papel mineral, papel ecológico, papel piedra o stone paper es un papel innovador y
sostenible, fabricado esencialmente con desechos de la minería en base a piedra caliza
molida y una pequeña porción de polietileno de alta densidad que se puede obtener del
reciclado de los plásticos. Es ideal para reducir la huella de carbono e hídrica ya que es
fotodegradable (las hojas se degradan en unos seis o nueve meses al sol) y utiliza una
cantidad mínima de componentes que facilitan su reciclado.

Lo importante es que NO consume árboles, NO consume agua y consume menos energía que
el papel que utilizamos. Como referencia en un año Argentina consume dos millones de
toneladas de papel celulosa, lo que equivale a 40 árboles y 4.000.000 litros de agua.

FABRICACIÓN

El papel mineral se hace a partir de polvos de carbonato cálcico (CaCO 3), que es el recurso
más abundante en la Tierra, normalmente obtenido del reciclaje de minerales varios. En su
estado natural (limpio), el polvo es de un prístino color blanco. Este se mezcla con
Polietileno de alta densidad, o PEAD, con lo que se hace la masa y se producen las hojas
aplicándole calor sobre un torno análogamente, el presente proyecto emplea como materia
prima el Polietileno Tereftalato PET cuyo tratamiento es similar.

El proceso, en ese sentido, es muy parecido al del papel convencional, pero mucho más
sencillo.

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En el caso de la celulosa, la producción de 1.000 Kg puede llegar a emitir unos 1.432 Kg de
CO2, lo que equivaldría a los gases de un coche viajando 6.810 Km.

El índice de carbono del papel mineral nos dice que por cada 1.000 Kg se producen 482 Kg
de CO2, (unos 2.290 Km en coche).

En el papel mineral su textura es más resistente que la de las hojas hechas con pulpa de
madera, por lo que no se rompe tan fácilmente. Además, no se daña con el agua ni requiere
films protectores. Por sus propiedades, hace que no sea tóxico ya que no permite la
formación de hongos y sus bordes no poseen filo (clave).

Se puede dibujar sobre ellas con tintas y lápices de la misma manera que en el papel de
celulosa. Su costo no es excesivamente costoso, pero es mayor.

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De forma general se describe el proceso como la secuencia:

1. Recolección de materia prima mineral y residuos plásticos.

2. Molienda del mineral y de plásticos por separado.
3. Mezclado y combinación para la formación de una masa, pasta.
4. Moldeado del producto para formar elementos de fácil manejo.
5. Calentamiento y transformación en láminas.

4.6. PROCESO DE ELABORACION DEL PAPEL MINERAL A ESCALA

LABORATORIO
Como se mencionó previamente la secuencia del proceso, se presenta el mismo en un
diagrama de flujo:

La recolección de la materia prima viene acompañada del tratamiento de la misma

consistente a las medidas de control de almacenamiento mediante pesajes e inspección.

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 La molienda en cada caso deberá realizarse por separado debido a la diferencia de la dureza
de ambos materiales siendo que el carbonato de calcio debe llegar a un tamaño de partícula
de tamiz N°180 a N°90 denotado como polvo fino y muy fino con el fin de mezclar de la
mejor manera posible y formar la masa deseada; por otra parte el P. E. T. que se adquiere de
descarte o reciclo será triturado y molido hasta lograr la consistencia de un polvo
moderadamente grueso que no logre pasar de un tamiz N°250 (denominación norma ISO
3310-1990).

La fusión del P. E. T. debe lograrse para luego formar una masa, pasta homogénea la cual
será extruida y peletizada para un almacenamiento provisional adecuado debido a que esto es
la base de lo que se conocerá posteriormente como papel mineral.

El proceso de fusión de los pellets conduce a la formación del papel mineral en sí, que
posteriormente necesita de un proceso de laminado para lograr la forma y presentación
adecuadas.

El recubrimiento se sugiere para la posibilidad de mayor conservación del mismo, sin

embargo, no se considerará en esta ocasión, por lo cual simplemente se almacenará el papel
para su disposición final.

5. PLAN DE TRABAJO.

5.1. IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES

De acuerdo al proceso tecnológico a investigar se puede identificar las siguientes variables:

 Variables controlables: Cantidad de CaCO3, Temperatura y tiempo

 Variables respuesta: Resistencia a la tracción, grado de opacidad, peso del metro
cuadrado (gramaje) y espesor.

La proporción de carbonato de calcio y PET afectará a la resistencia del producto, la

temperatura y el tiempo al que el material esté sometido a la misma también afectará en la
formación de estructuras cristalinas que repercute directamente en la calidad del material
(Xu, 2020)

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 5.2. DISEÑO FACTORIAL

Se empleará un diseño factorial 2k para los tres factores, cada factor con dos niveles, por lo
que se tendrá la cantidad de 8 pruebas experimentales con el fin de buscar la mejor
combinación posible o la manera de estimar un punto central óptimo.

FACTOR SIMBOLO NIVEL INFERIOR NIVEL SUPERIOR

VALOR VALOR VALOR VALOR

CODIFICADO CODIFICADO

Cantidad de C 60% -1 80% +1

CaCO3

Temperatura T 200°C -1 250°C +1

Tiempo Θ 10 -1 20 +1
minutos minutos

Por lo que las corridas experimentales se contemplan en la siguiente tabla:

NUMERO DE PRUEBA CANTIDAD DE TEMPERATURA TIEMPO

EXPERIMENTAL CaCO3

1 -1 -1 -1

2 -1 -1 +1

3 -1 +1 -1

4 -1 +1 +1

5 +1 -1 -1

6 +1 -1 +1

7 +1 +1 -1

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 8 +1 +1 +1

5.3. MATERIALES Y EQUIPOS

Para la obtención de papel ecológico a nivel laboratorio se trabajará con los siguientes
equipos y materiales de laboratorio propio de los ambientes de la Fabrica Papelera VINTO
S.R.L.:

Equipos (Propios de la Fábrica Papelera VINTO S. R. L.):

 Juego de tamices de acero.

 Mortero y pilón resistentes al rayado en una escala inferior a 3 de Mohs.
 Plancha termostática.
 Horno.
 Bandejas.
 Extrusora.
 Bobina de papel
 Photovolt model 577 – Medición de blancura
 Equipo medidor del espesor de papel
 Dinamómetro
 Aparato de Cobb – Grado de absorción de humedad
 Incinerador – determinación de ceniza

TAMICES DE ACERO MORTERO Y PILÓN

18
 MEDIDOR DEL ESPESOR DE
PHOTOVOLT MODEL 577
PAPEL

DINAMÓMETRO GUILLOTINA

APARATO DE COBB INCINERADOR

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 PLANCHA TERMOSTÁTICA HORNO

Materiales y reactivos a emplear:

 Botellas de PET aptas para el reciclo.

 Carbonato de Calcio (CaCO3) granulado
 Piedra caliza pulverizada.
 Polietileno de alta densidad (HDPE)

La metodología experimental de estudio a emplear se puede resumir de la siguiente manera:

METODOLOGIA DEL TRABAJO

OBJETIVO RESULTADOS
ACTIVIDAD METODOLOGIA
ESPECIFICO ESPERADOS
Caracterizar la materia
Pesaje, separación, Materia prima de
prima requerida para Inspección.
adecuación del material. calidad aceptable.
el proceso.
Determinar las
Definir las variables Análisis teórico Variables a
variables dependientes
operacionales. bibliográfico. controlar.
e independientes.
Desarrollar el
procedimiento de Elaborar un procedimiento Análisis teórico
Guía de laboratorio.
obtención del experimental a seguir. bibliográfico.
producto.
Desarrollar todas las
Desarrollo de la parte
etapas para la producción Experimental. Papel elaborado.
experimental
del papel
Analizar los
resultados de las
Controlar las Papel mineral
pruebas en
características del Analítica experimental. moderadamente
laboratorio, y hacer
producto obtenido. aceptable.
las respectivas
comparaciones.

20
Analizar y estudiar las
propiedades y Establecer relaciones entre Comparativa semi- Variaciones respecto
características del variables. empírica. a la teoría.
producto obtenido.
Verificar la influencia
del tamaño de picado
Realizar una ejecución Mejora del producto
en el proceso de Experimental.
experimental diferente. obtenido.
elaboración de papel
ecológico.
Estudiar diferentes
procesos de laminado
Establecer el acabado para
y acabados del Mejora del producto
la presentación del Experimental.
laminado y prensado y final.
producto final.
sus características de
operación.
Realizar cálculos para
Realizar balances de Establecer datos para
el rendimiento de la Teórico.
materia. toma de decisiones.
producción.

6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

AGO SEP OCT NOV DIC

MESES
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
ACTIVIDADES
Revisión bibliográfica y búsqueda de
proveedores                                        
Caracterizar la materia prima requerida
para el proceso.                                        
Determinar las variables dependientes e
independientes.                                        
Desarrollar el procedimiento de
obtención del producto.                                        

Realizar el diseño factorial.                                        

Analizar los resultados de las pruebas en

laboratorio, y hacer las respectivas
comparaciones.                                        

Analizar y estudiar las propiedades y

características del producto obtenido.                                        

21
Verificar la influencia del tamaño de
picado en el proceso de elaboración de
papel ecológico.                                        
Estudiar diferentes procesos de
laminado y acabados del laminado y
prensado y sus características de
operación.                                        
Realizar cálculos para el rendimiento de
la producción.                                        

Elaboración del documento                                        

Defensa del proyecto                                        

22
7. COSTO DEL PROYECTO PROPUESTO.
El costo del equipamiento no se considera debido a que se empleará los ambientes de la
Empresa Papelera VINTO S. R. L.

ITEM CANTIDAD PRECIO PRECIO FINANCIAMIENTO

UNITARIO
Bs. TOTAL Bs.

Materiales para el Global 5000 5000 Personal

armado del equipo

Residuos de PET 2 kg 1 1 Personal

Material de Global 100 100 Personal

escritorio

Gastos de 1 1 30 Personal
impresión

Anillado 1 7 7 Personal

Costo de internet Global 200 200 Personal

Transporte Global 50 50 Personal

SUBTOTAL 5388

Imprevistos 1 1 100 Peronal

TOTAL 5488

8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

Airong Xu, Y. W. (2020). A Clean and Sustainable Cellulose-Based Composite Film Reinforced with
Waste Plastic Polyethylene Terephthalate. Advances in Materials Science and Engineering,
1-7.

23
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