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CASO 1:

Una empresa industrial cuenta con 4 procesos productivos para la producción de su


producto principal. Se tiene la siguiente información:
Costo unitario
Q1 Q2 Q3 Q4
Materiales Directos (S//u) 9 3 2 1
CMOD (S//u) 3 4 3 1.5

Producción
Q1 Q2 Q3 Q4
Cantidad producida (u/proceso) 1,200 1,400 1,100 1,300

Costos distribuidos a cada proceso: S//proceso


Q1 Q2 Q3 Q4
Gastos administrativos 350 450 540 620
Energia electrica de planta 180 360 580 650
Agua de planta 40 45 60 35
Sueldo supervisor de planta 120 170 130 155
Alquiler de la planta 90 120 140 140
Gastos financieros 180 120 100 110

Determinar los 4 costos de transferencia unitario en cada proceso o el costo del


producto en proceso de los 3 primeros procesos (Q1, Q2 y Q3) y el costo del producto
terminado en el último proceso (Q4).

CASO 2:

La empresa KUROMI SAC produce cheseecake japones y consta de 3 procesos


muy marcados preparación de masa, horneado y embalaje. La producción
m e n s u a l es de 6 000 unidades, debiendo para ello utilizar las siguientes cantidades
de materiales e insumos directos:

Harina 1500 kg
Huevos 1000 kg
Mantequilla 500 kg
Cajas de embalaje 6 000 unidades
Tarjetas de agradecimiento 6 000 unidades

El costo de la harina es de 4.50 S//kg, el de huevos 6 S//kg, el de mantequilla 15 S//kg.


Las cajas 0.25 S//u y las tarjetas de agradecimiento están a 0.05 S//u (no incluye IGV).

El personal de preparación de masa es especialista en lo que hace y son 3


personas, en el horneado trabaja 1 persona y en embalaje se tiene 1 persona. Por la
delicadeza del producto no hay stocks al final de cada día y se trabajan 6 días por
semana y cada una de 48 horas.

La remuneración bruta mensual de la mano de obra individual fue de S/ 1 500 por


hornero, S/ 1 700 al preparador de masa y S/ 1 200 a cada embalador. Considerar un
55% de beneficios de ley a todos ya que están en planilla y son trabajadores solteros
sin hijos.

Los costos indirectos de fabricación son de S / 18 000 por mes, é stos se distribuyen
15% al proceso d e preparación de masa, 80% al proceso de horneado y 5% al proceso
de embalaje.

Se pide calcular el costo de cada proceso al final de cada mes y el costo de unidad de
cheseecake por elemento del costo y por cada proceso.

CASO 3:

Tenemos 4 procesos en una planta de reparaciones: Reparación de máquinas


extrusoras, reparación de compresores, reparación de bombas de agua y reparación de
montacargas.

Se cuenta con el siguiente cuadro del costo en soles por cada unidad de proceso
Planilla del personal operario calificado S/. 1,800 en promedio por cada uno, incluyendo
beneficios de ley. Hay que considerar que la producción mensual es de 200 reparaciones
entre los distintos tipos.

Los CIF están distribuidos de la siguiente manera:


(*) La depreciación es directa y está en soles, se asume que todos los activos
tienen la misma antigüedad.

Calcular el costo unitario de cada reparación y por proceso, sabiendo que el


porcentaje de participación de las reparaciones en las ventas es el siguiente:

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