CUESTIONARIO UNIDAD DE TRABAJO 2.

METALES FERROSOS.

1. ¿Qué materiales podemos considerar como metales ferrosos?

Aquellos que tienen como elemento base el hierro.

2. Pon ejemplos de la aplicación de los metales ferrosos en la industria.

Fabricación de herramientas y máquinas-herramienta y en la construcción de sus instalaciones.

3. ¿Cuál crees que es la causa de que el País Vasco tenga una industria siderúrgica puntera en España?

La existencia en el territorio de minas de hierro.

4. Define el término siderurgia.

Se denomina siderurgia al conjunto de operaciones mediante las cuales se obtiene un metal ferroso.

5. ¿De donde se obtiene el mineral de hierro? ¿Qué dos tipos de minerales de hierro se aprovechan para la
industria? ¿Por qué? ¿Cuál es el mineral más rico en hierro?

El mineral de hierro se obtiene de minas.

Los dos tipos más usados son óxidos y carbonatos de hierro.
Por ser los de mayor contenido en hierro.
El mineral más rico en hierro es la magnetita.

6. Una vez extraído el mineral de hierro, ¿Cuál es el primer tratamiento a que se somete?

Se somete a tratamiento preliminar consistente en trituración y molienda del mineral y concentración

mediante la separación de la mena (compuestos de hierro) de la ganga (compuestos que no contienen
hierro)

7. Realiza un esquema en forma de diagrama de flujo con el proceso de obtención del arrabio.

Mineral
de hierro

Carbón Arrabio
de coque
Alto
horno
Fundente

Escoria
Aire

8. ¿Qué aplicaciones se le puede dar a la escoria extraída del horno?

Este subproducto del alto horno tiene muchos usos, incluyendo cemento Portland, mampostería, concreto
premezclado, concreto prefabricado, agregado de asfalto de mezcla en caliente, pavimentos rurales,
campos de drenaje séptico, relleno de tuberías, rasgado de costas, compuestos de nivelación de pisos y
alta temperatura.
9. ¿Por qué es necesario el uso de hornos de afinado después de la primera fusión del hierro?

Eliminar las impurezas.

10. ¿Qué uso tiene la cuchara torpedo?

Transportar arrabio desde el alto horno a los hornos de afino.

11. ¿Qué materias primas son necesarias para obtener aceros a partir de chatarra? ¿En qué hornos se
realiza la transformación?

Chatarra, fundente y ferroaleaciones.

Se realiza en cubilotes, en hornos Martin-Siemens y en hornos eléctricos de arco.

12. Explica el funcionamiento del convertidor o procedimiento LD.

Se inclina el horno y se introduce el arrabio y la chatarra.

Se pone en posición vertical y se introduce una lanza que sopla oxígeno sobre el caldo haciendo que las
impurezas y parte del hierro se oxiden y se incorporen a la escoria produciendo calor.
Cuando ha terminado el proceso de afino, se extrae la lanza, se vuelca el horno para colar la escoria en una
cuchara.
Cuando ha colado toda la escoria, se levanta el horno, se cambia la cuchara y se vuelve a volcar el horno
para vaciar el metal fundido.

13. ¿En qué consiste el proceso de laminación de los lingotes de acero?

La laminación consiste en hacer pasar el material entre dos rodillo que giran a la misma velocidad pero en
sentido contrario reduciendo la sección transversal alargando su longitud.

14. ¿Qué tipo de elementos se obtienen a partir de Blooms?

Se obtienen lingotes de sección transversal cuadrada y gran longitud.

15. ¿Qué tipo de elementos se fabrican a partir de Slabs?

Se obtienen lingotes de sección rectangular y gran longitud.

16. ¿Qué porcentaje de carbono contienen:

Aceros 0,03% - 1,76%
Fundiciones 1,76% - 6,67%
Grafitos 100%

17. ¿Cuándo se considera que un acero es aleado? ¿Y no aleado?

Un acero aleado contiene, además de carbono, otros elementos en proporciones superiores a las
consideradas como impurezas. Un acero no aleado contiene, además de carbono, otros elementos en
proporciones en las cuales se les considera como impurezas y no alteran el comportamiento del acero.

18. Realiza un cuadro en el que se incluya el nombre de los aceros no aleados, y su porcentaje de carbono.

% de carbono Nombre del acero Resistencia a la tracción (kg/mm2)

0,1 a 0,2 Acero extrasuave 35 a 45
0,2 a 0,3 Acero suave 45 a 55
0,3 a 0,4 Acero semisuave 55 a 65
0,4 a 0,5 Acero semiduro 65 a 70
0,5 a 0,6 Acero duro 70 a 75
0,6 a 0,7 Acer extraduto 75 a 80
19. En la designación convencional numérica de los aceros: ¿qué indica la primera cifra? ¿qué indica la
segunda cifra?

La primera cifra indica grandes grupos de acero, siguiendo un criterio de utilización.

La segunda cifra establece distintos subgrupos con características comunes.

20. Indica qué tipo de acero deberías utilizar si quieres construir una broca.

Aceros de la serie F-5000

21. ¿Cómo están constituidas las fundiciones ordinarias?

Están constituidas por hierro, carbono (1,76% - 6,67%) e impurezas.

22. Ordena los tres tipos de fundiciones ordinarias de mayor a menor grado de dureza.

Fundición blanca, fundición atruchada y fundición gris.

23. ¿Cómo están constituidas las fundiciones aleadas?

Son fundiciones que además de hierro y carbono contienen elementos químicos en proporciones que varían
las propiedades de la fundición ordinaria.

24. ¿Cómo se obtienen las fundiciones especiales?

Se obtienen a partir de fundiciones ordinarias mediante tratamientos térmicos adecuados o añadiendo algún
elemento químico (fundiciones austeníticas)