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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CALKINÍ DEL

ESTADO DE CAMPECHE
Estructuras de sistemas de automatización

ING. JOSUE ABRAHAM MANRIQUE EK.

Equipo ;
• 6798 –CASTILLA CALCANEO BRYAN ORLANDO.
• 6735 – SANDRA ALICIA DZUL CAUICH.
• 6795 – JOEL ARMANDO EUAN AKE.
• 6808 – LEONARDO LEONEL HERRERA CENTENO.
• 6774 – LUIS ALEJANDRO MOO ESCAMILLA
• 6811 – CRISTINA DIANAHI UC WITZ.

20222023P
TIPOS DE ESTRUCTURAS
DE AUTOMATIZACIÓN
CON LA INDUSTRIA 4.0
QUÉ ES Y CÓMO
FUNCIONA

Las tecnologías de automatización 4.0, a


través del IIoT (‘Industrial Internet of
Things’) conectan, controlan y
monitorizan redes de aparatos,
dispositivos, máquinas, robots
e información de la nube en tiempo real
(a través del ‘Cloud Monitoring’). De esta
forma permite que
éstos aprendan, operen y funcionen
automáticamente, reduciendo al máximo
la intervención humana y optimizando la
producción.
E L PA P E L D E L A AU TO M AT I Z AC I Ó N E N L A
INDUSTRIA 4.0

• Para que la producción automatizada desbloquee su valor, debe implementarse como una solución
integral que englobe todos los procesos de la empresa, haciendo posible que la información fluya
por todas sus piezas.
• El valor añadido de la automatización de la industria 4.0 ya no se centra solamente en su eficiencia y
rentabilidad, si no en el incremento de la flexibilidad y la sustancial mejora de calidad de los procesos
de fabricación, reduciendo significativamente los márgenes de error en las tareas. Los Gemelos
Digitales vigilan el ciclo de vida de los procesos, ejerciendo de modelos virtuales que sirven como
base para tomar decisiones acertadas. En procesos en los que el margen de error puede llegar hasta
un 10% cuando la labor la lleva a cabo un humano, una plataforma de automatización de procesos
podría reducirlo hasta a un 0.00001%.
V E N TA J A S

• Eficiencia de costes: Reduce los costes laborales, automatizando porciones de procesos que
no requieran del juicio humano para aprovechar la creatividad humana en obtener nuevas
habilidades y en actividades donde sí se requiera. Además, tecnologías de Realidad Virtual y/o
Aumentada facilitan los procesos de aprendizaje y mejora los modelos de organización
productiva.

• Ventajas competitivas: Estandarización y rediseño automático de los procedimientos,


convirtiéndolos en constantes y precisos, pudiendo funcionar 24/7. Como resultado, aumento de
la productividad, capacidad y calidad de los procesos, minimizando inexactitudes y el coste del
tiempo de inactividad.

• Escalabilidad y flexibilidad: Agregar o cambiar tareas requiere formación de cara a un


operador humano, mientras que los Robots y dispositivos son reconfigurables y pueden
programarse con exactitud en un espacio de tiempo ajustado, reduciendo así el tiempo de
respuesta y de ejecución de procesos.
• Reducción de tiempo: Se reducen los tiempos en el procesamiento de la información. Las
plataformas con las que trabaja la automatización poseen una gran capacidad para el
almacenaje y gestión de los datos derivados de un proceso.

• Alta seguridad: La línea de producción puede asignar máquinas y/o robots a las tareas
peligrosas que tengan alto riesgo para el personal. Además, se pueden agregar controles
avanzados de seguridad integral para equipos, piezas, personas y sistemas. La ‘Ciberseguridad’
es una de las tecnologías imprescindibles para salvaguardar la privacidad de las empresas.

• Mejoría de control: Este tipo de procesos son monitoreados y grabados, lo cual genera ‘Big
Data’; información valiosa para identificar patrones, mejorar procesos e implementar cambios
para prevenir eventos futuros. Además, la optimización de procesos abre las puertas al
‘insourcing’. Esta centralización de infraestructuras mejora la calidad y consistencia de los datos
y deriva en mejoras de analíticas.
TIPOS DE
ESTRUCTURA
SISTEMAS
CIBERFÍSICOS (CPS)

• Los sistemas de PS son componentes claves de la


industria cuatro cero y están transformando la
forma en que los seres humanos interactúan con
el entorno físico al integrarlo con El Mundo
cibernético el objetivo de la implantación de los
sistemas CPS ya sea dentro o fuera del IOT cuál
es mejorar la calidad de los productos y la
disponibilidad y fiabilidad de los sistemas

• Combinación de componentes físicos y virtuales.

• Interconexión y cooperación entre sistemas de


producción, máquinas y personas.

• Toma de decisiones en tiempo real y optimización


de procesos.
INTERNET DE LAS COSAS
INDUSTRIA (IIOT)

• Esta estructura se basa en la conectividad y la


comunicación de dispositivos, sensores y sistemas a
través de Internet. Los dispositivos IIoT recopilan y
comparten datos en tiempo real, lo que permite el
monitoreo, el análisis y la optimización de los
procesos de fabricación. También se utiliza para el
mantenimiento predictivo, mejorando la eficiencia y
reduciendo los costos de operación.

• Conectividad y comunicación de dispositivos,


sensores y sistemas.

• Monitoreo en tiempo real, análisis de datos y


mantenimiento predictivo.

• Mejora de la eficiencia y reducción de costos


operativos.
• La Industria 4.0 genera grandes
volúmenes de datos a través de sensores,
sistemas de producción y otras fuentes.
El análisis avanzado de datos permite
extraer información valiosa, identificar
patrones y tendencias, predecir fallos y
optimizar la producción. Esto ayuda a
mejorar la calidad, la eficiencia y la toma
de decisiones en tiempo real.
• Extracción de información valiosa a partir
de grandes volúmenes de datos.
• Identificación de patrones, predicción de
fallos y optimización de la producción.
• Mejora de la calidad, eficiencia y toma de
decisiones en tiempo real.
B I G D ATA Y
ANÁLISIS AVANZADO
IMPRESIÓN 3D Y
FABRICACIÓN ADITIVA

• Esta estructura permite crear objetos


tridimensionales mediante la superposición de
capas de material. La impresión 3D ofrece una
mayor flexibilidad en la producción, permitiendo
la fabricación personalizada, la rápida
prototipación y la optimización de los diseños.
También reduce los tiempos de producción y
minimiza el desperdicio de material.

• Creación de objetos tridimensionales mediante


superposición de capas de material.

• Flexibilidad en la producción, personalización y


reducción de tiempos de producción.

• Minimización del desperdicio de material.


• Los robots juegan un papel fundamental
en la automatización de la Industria 4.0.
Los robots avanzados son capaces de
trabajar junto a los humanos de forma
segura y colaborativa. Pueden realizar
tareas complejas, repetitivas y peligrosas,
aumentando la eficiencia y liberando a
los trabajadores para que se centren en
tareas de mayor valor añadido.

• Trabajo seguro y colaborativo entre


humanos y robots.

• Automatización de tareas complejas,


repetitivas y peligrosas.

ROBÓTICA AVANZADA • Aumento de la eficiencia y liberación de


trabajadores para tareas de mayor valor.
REALIDAD AUMENTADA
(RA) Y REALIDAD
VIRTUAL(RV)

• Estas tecnologías se utilizan para mejorar la eficiencia


y la precisión en los procesos industriales. La RA
proporciona información contextual y visualización de
datos en tiempo real, mientras que la RV permite la
simulación de entornos virtuales para el
entrenamiento, el diseño y la planificación de
procesos. Ambas tecnologías mejoran la toma de
decisiones y reducen los tiempos de producción.

• Información contextual y visualización de datos en


tiempo real.

• Simulación de entornos virtuales para entrenamiento


y planificación de procesos.

• Mejora de la toma de decisiones y reducción de


tiempos de producción.

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