UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgica

Ciclo 2021-II

EXAMEN FINAL DE ING. DE MANUFACTURA

PROFESOR : Msc. Ing. Félix Mauricio Pérez FECHA : 25 de julio del 2022
ALUMNO : Patricio Jesús Alarcón Delgado CÓDIGO : 20081262E

1. FUNDAMENTAR:
a) ¿Cuál es la razon de conformar materiales metálicos por haz de electrones?
Obtener piezas con excelentes propiedades mecánicas
b) ¿Cuáles son sus características y propiedades?
Estas piezas al ser compactadas capa por capa sin intervención del aire no posees
porosidades ni inclusiones no metálicas, con este método se puede construir piezas
con una sola orientación de monocristal, teniendo como propiedades excelente
elasticidad, resistencia mecánica, térmica.
2. FUNDAMENTAR:
a) ¿Qué es esencialmente todo proceso de soldadura?
Es la unión de celdas unitarias de 2 o más piezas, teniendo
b) ¿Qué formas de energía son utilizados para la soldadura?
Para este proceso se puede emplear energía térmica, mecánica, eléctrica,
termomagnética.
c) Los factores con los se determina la calidad de la soldadura
Depende del medio en el que se dá el proceso, el tamaño de la zona ZAC
3. Fundamentar:
a) En que consiste el proceso de soldadura por arco eléctrico
Consiste en usar un electrodo y al generarse una diferencia de potencial se origina una
elevación de la temperatura que permite la fundición del metal para su posterior
unión.
b) En que se diferencian los diferentes procesos por arco eléctrico
La diferencia radica en el uso de un electrodo consumible o no consumible, así como
también en el gas de protección que se emplee en el proceso.
c) La relación del contenido de porosidades, Inclusiones no metálicas y la magnitud de
la zona zac, entre los diferentes procesos de soldadura por arco eléctrico
En el proceso por electrodo revestido se tiene bajas inclusiones no metálicas, baja
generación de poros y una gran zona ZAC
En la soldadura con electrodo tubular se reduce el aire del ambiente con ello las
porosidades y las inclusiones, manteniendo una zona ZAC grande.
En la soldadura MIG/MAG tenemos con le gas de protección se tiene muy baja
porosidad e inclusión no metálica, al ser más fino tambien se reduce notoriamente la
zona ZAC
Por arco sumergido se protege aun más el medio con ello menor porosidad e
inclusiones.
Por soldadura por plasma casi no existen porosidaes ni inclusiones no metálicas.
d) Por qué en el proceso plasma la zona zac es mucho menor.
Porque al usar un gas que se ioniza no necesario calentar mucho el metal, la
ineracción de las redes cristalinas se logra con esta ionización.
4. En el proceso de soldadura por resistencia eléctrica, fundamentar
a) Los tipos de soldeo
Se pueden tener puntos o lineas
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b) Por que sus productos no contienen porosidades e inclusiones no metálicas

Poque al estar muy juntas las piezas, con el paso de corriente solamente se hacen
interacturas sus capas de electrones para lograr la unión, no hay intervención del aire
en el medio.
c) Existe zona zac?
La zona ZAC es casi nula, ya que no estamos usando la energía térmica para la unión
5. Fundamentar
a) Las razones por las cuales se selecciona necesariamente el proceso de soldadura
brazing
Para unir piezas sin aletar sus redes cristalinas, ya que solo el material de aporte se
funde para lograr la unión
b) Los tipos de soldadura brazing.
Por inducción electromagnética, por oxigas.
6. Fundamentar
a) La razón de diseñar y conformar los compositos
Para obtener características únicas tanto para mejorar caracterísicas mecánicas,
térmicas, electricas, uniendo diferentes materiales que por separados no las tendrian.
b) Las formas del material base y refuerzos
Por ejemplo, se usan materiales para la resistencia mecánica como base y sobre él se
une otros materiales, se usan metales, polímeros o cerámicos.
c) Los tipos de los compositos para bajas y altas temperaturas
Para temperaturas bajas se pueden usar refuerzos metálicos como base y sobre él
algun polímero con alta resistencia mecánica, fibra de carbono, queblar. Se pueden
usar polímeros con recubrimiento para soportar altas temperaturas como metales de
alto punto de fusión
7. Fundamentar los principios físicos de la protección superficial de piezas conformadas,
mediante:
a) Recubrimientos polimericas
Se pueden presentar como capas superficiales, pinturas que ayudarán al material a
protegerse del medio
b) Recubrimientos por electrodeposición
Se sumerge el material para que con el paso de la corriente eléctrica se pueden unir
químicamente en la superficie
c) Recubrimientos por procesos termoquímicos.
En este proceso se agrega una sustancia protectora para luego por medio del calor
unirla al material, con la temperatura se va a adherir a la superficie