ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROPIETARIO : ILUSTRE MUNICIPALIDAD DE PERALILLO.-

DIRECCIÓN : PARQUE MUNICIPAL, COMUNA DE PERALILLO.-
PROYECTO : CONSTRUCCIÓN GALPÓN MULTIFUNCIONAL.-

1.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se consulta la construcción de una cubierta estructurada en perfilería metálica, del tipo Tubest, revestida con placas
del tipo PV4 en cubierta y laterales con la finalidad de cubrir un radier existente, para hacer un galpón multifunción.

2.- GENERALIDADES
2.1.- CAMPOS DE APLICACIÓN
Las presentes especificaciones son de carácter general y se consideran mínimas. Todos los materiales que se
emplearán en la obra cumplirán con las exigencias fijadas, leyes, ordenanzas y reglamentos vigentes; con las normas
consignadas para cada uno de ellos en estas especificaciones, y con las instrucciones de los respectivos fabricantes.
La obra se ejecutará de acuerdo a los planos de arquitectura, instalaciones y detalles respectivos, atendiendo las
instrucciones del inspector técnico de obras y del arquitecto debidamente anotadas en el libro de obras.
Ante cualquier discrepancia entre los antecedentes del presente legajo o dudas de interpretación de los planos, el
constructor deberá consultarlo con el arquitecto proyectista. Las obras además de cumplir con las normas de la buena
construcción deberán ser entregadas en perfectas condiciones de uso. En todo caso, todos los materiales y equipos
incorporados al proyecto, que ingresen a la obra, se entenderán como de primera calidad en su género, nuevos y
contarán con el V°B° de la Inspección Fiscal, la que podrá solicitar las debidas certificaciones en caso de dudas en
sus calidades. Se considera también parte integrante de estas especificaciones: la ordenanza general de urbanismo y
construcción, los reglamentos de alcantarillado, agua potable y electricidad, así como también la ordenanza Local
especialmente en los permisos, aprobaciones, derechos e inspecciones.

2.2.- TERMINOLOGÍA.
En el caso que las presentes EE.TT. mencionen marcas de fábrica o proveedores para un determinado material o
equipo, se entenderá meramente como mención referencial. El Contratista tiene plena libertad para optar por marcas
o proveedores alternativos, con la condición de optar por calidades técnicas y apariencias iguales o superiores. La
opción alternativa debe someterse oportunamente a consideración de la ITO para su aprobación, quién podrá
proceder en consulta con el arquitecto proyectista.

2.3.- INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES

Los antecedentes que conforman el legajo de la Licitación tienen el carácter de complementarios entre sí. Ante
eventuales discrepancias entre ellos, se aplicará lo establecido en las Especificaciones Técnicas, en relación a que
cualquier discrepancia entre dichos antecedentes, y al no haber consulta específica por parte del Contratista sobre
ellas durante el proceso de Licitación, será resuelto por el arquitecto proyectista y debidamente canalizado por la
Inspección Fiscal de la Obra quién resuelva durante la ejecución de las faenas, entendiéndose que el criterio a
adoptar será el más apropiado en beneficio de la Obra y en la eventualidad que lo anterior implicara algún costo
extra, éste deberá ser de cargo del Contratista.

2.4.- PROYECTO DE ESPECIALIDADES

Los siguientes documentos técnicos complementarios se deberán elaborar con cargo al contratista, previa ejecución
de obras y con VºBº del Ito.
a. Proyecto Cálculo Estructural
b. Proyecto Instalaciones Eléctricas
c. Proyecto de evacuación de aguas lluvias

2.5.- CERTIFICADOS DE CALIDAD Y/0 ENSAYOS DE MATERIALES

El Contratista deberá obtener de organismos e instituciones reconocidas por el Estado, los certificados de calidad y
ensayos que requiera la Inspección Fiscal ante dudas de una calidad de obra, los que serán solicitados por libro de
obra oportunamente. Los costos que ello implique serán de cuenta del contratista.

3.- OBRAS PROVISORIAS – INSTALACIONES

3.1.- LETRERO DE OBRA

El Contratista deberá consultar la ejecución y colocación en una ubicación que determina la Inspección Técnica de
un letrero cuyo tamaño y leyenda deberá señalar las Vías de Financiamiento, Unidad Ejecutora, Arquitecto
Proyectista y Empresa Constructora, este Letrero deberá mantenerse hasta la recepción provisoria de la Obra. El no
cumplimiento de esta disposición impedirá a la Inspección Técnica de la Obra cursar los Estados de Pago
respectivos.
El costo de ejecución, traslado, instalación y retiro de estos elementos, será de cuenta del Contratista.

3.2.- TRABAJOS PREVIOS

3.2.1.- DESPEJE
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Se consultará en este rubro todas las instalaciones de faenas necesarias para otorgar las adecuadas condiciones de
trabajo al personal de la obra e Inspección Fiscal.
3.2.2.- OFICINA
El Contratista deberá considerar la ejecución de oficina para el personal de terreno e I.T.O. Para esto último se
dispondrá de un mínimo de 9 m2 con puerta y candado con sus llaves en poder del funcionario encargado.
3.2.3.- BODEGAS
Se dispondrá en terreno de los recintos de trabajo del personal (cobertizos) y de almacenamiento (bodegas) que la
obra requiera. Todas las construcciones se realizarán acorde a las normas y técnicas de la buena construcción y su
ubicación contará con el V°B° del ITO.
3.2.4.- DESPEJE, DESARME Y PREPARACIÓN DEL TERRENO
Antes de iniciar los trabajos de construcción se procederá a desarmar la estructura existente de todas las áreas a
intervenir, cuidando de no estropear el resto de la edificación.
Posterior al desarme, se procederá a retirar todo tipo de escombros para ser trasladados a un botadero autorizado. De
ser necesario, el contratista deberá realizar las gestiones y obtener de las autoridades sanitarias las respectivas
autorizaciones.
Cumplida esta faena, se procederá a limpiar el terreno, despejándolo de basuras, malezas y otros excedentes que
existan. Se incluye en este ítem los posibles desmontes o destronques que aparecieren en el terreno, como asimismo
los movimientos de tierra para las nivelaciones y emparejamientos necesarios, considerando las cotas de piso
terminado del edificio.

4.- OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

4.1.- CÁLCULO ESTRUCTURAL
El contratista deberá considerar la ingeniería de cálculo estructural de la cubierta, antes de iniciar las obras de
construcción, las especificaciones señalas a continuación son referenciales y deben ser corroboradas por proyecto de
especialidad.

4.2.- CUBIERTA TUBEST

Consta de columnas y vigas con sistema TuBest de FORMAC, elementos cerrados de perfiles formados en frío
según norma A42–27ES, Nch203. Fabricados según Norma Interna Cintac N° 2.17.
Las Costaneras C de Tubest se forman a partir de tres elementos, estos son, alma, Alas y los atiesadores de alas o
atiesadores de borde. Estos elementos unirán los marcos de TuBest y conformaran la trama donde será apoyado el
revestimiento de cubierta.

4.2.1- Perfiles formados en frío A 42 – 27 ES, NCh 203.

Las costaneras son elementos que trabajan fundamentalmente a la flexión, por lo tanto el diseño queda sujeto a la
resistencia a la flexión o estabilidad lateral.
Al conformar la estructura, es indispensable colocar los colgadores, arriostramientos y tensores.
Los colgadores separan las costaneras, ubicando a estas con una distancia equidistante, además de permitir el apoyo
del elemento, evitando el volcamiento de las costaneras.
4.2.2.- Soldadura.
Las uniones soldadas serán consideradas según calidad del acero, consideramos Sistema Arco
Manual, según especificaciones AWS D 1.1 y NCh 306, para aceros A 42 – 27 ES, Electrodo E 7018 y para aceros A
37 – 24 ES, Electrodo E 6010.
4.2.3- Pernos
Los pernos para las uniones de planchas y placas, serán A-325 sobre 5/8”, para las uniones de costaneras a tacos, los
pernos serán G-2 en 3/8” y pernos para el anclaje SAE 1020.
4.2.4.- Fabricación y montajes
La fabricación y montaje de las estructuras de acero se hará de acuerdo a la Norma Chilena NCh 428 “Ejecución de
Construcciones de Acero” para los puntos no cubiertos por esta, se aplicarán las especificaciones; AISC – 89 y el
Código AISC de Practica Normal.
4.2.5.- Uniones
Soldadas
- Se deberán ejecutar de acuerdo a las especificaciones AISC última edición y AWS D1.1, para soldaduras en acero
estructural.
- Las dimensiones mínimas de soldadura de filete serán de 3 mm. en taller y 4 mm. en terreno.
- Todas las uniones soldadas de tope deberán ser de penetración completa.
- Los soldadores deberán ser calificados según NCh 308 o AWS D1.1 y su certificado se debe encontrar vigente.
Apernadas
Se deberán efectuar según planos de ingeniería

4.3.- MOVIMIENTO DE TIERRA

4.3.1.- Rebajes
El Contratista deberá considerar los rebajes y movimientos de tierra que se consideren necesarios para un correcto
emplazamiento de la cubierta proyectada, incluyendo mejoramientos exteriores según planimetrías. El escarpe
deberá tener una profundidad necesaria para eliminar todo el material orgánico del terreno +/- 15cm.

4.4.- EXCAVACIONES DE CIMIENTOS-SOBRECIMIENTOS

Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a proyecto de ingeniería, ciñéndose estrictamente a sus cotas y perfiles. El
fondo de ella penetrará a lo menos 0,20m. en terreno apto de fundación y será siempre plano y horizontal. Los
costados de las excavaciones serán regulares y perfectamente verticales. No se permitirá rellenos en caso de errores
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de cotas o niveles, ni se aceptarán cobros extras por ninguna de las circunstancias anteriores si no están justificados o
previamente aprobados por el Inspector Técnico de Obras.
El contratista deberá entregar a la Inspección Técnica las excavaciones una vez ejecutadas y obtener de ella su V° B°
sin el cual no podrá continuar con las siguientes etapas de los trabajos.

4.5.- EXTRACCIÓN DE EXCEDENTES Y ESCOMBROS

El excedente proveniente de las excavaciones o rebajes de terreno, que no se usare en los rellenos, será retirado del
recinto de la obra. Esta faena se mantendrá permanentemente de manera de mantener el lugar libre, despejado y
limpio de tales excedentes.

4.6.- HORMIGONES
Todos los hormigones y sus componentes, incluso el agua, deberán cumplir con lo especificado en el proyecto de
estructura.
Los agregados pétreos deberán ser depositados en un lugar convenientemente adecuado, con el fin de evitar su
dispersión o mezcla con otros materiales.
Antes de fabricar hormigón, todos los equipos de mezcla y transporte deben estar perfectamente limpios y en
óptimas condiciones de trabajos los moldajes, deberán estar igualmente limpios, sin virutas, perfectamente
afianzados y preparados para las faenas de hormigonado.
Si el concreto es transportado en carretillas, se tendrá cuidado que la distancia entre la betonera, y el lugar en que se
verterá el hormigón no produzca separación o pérdida de los ingredientes. El hormigón deberá ser vibrado para que
se escurra por todos los rincones de los moldajes y entre las enfierraduras.
Todos los hormigones serán de tipo controlado, a excepción de los emplantillados. Para la verificación de las
resistentes, el Contratista solicitará la intervención de algún Laboratorio Oficial u otro laboratorio acreditado, quien,
además de hacer los ensayos y pruebas, deberá tomar las muestras correspondientes.
Los gastos provenientes de la ejecución de estos ensayos serán de cargo del Contratista.
No se recibirán hormigones estructurales que no cumplan con las resistentes establecidas en las normas que se hayan
ejecutado sin ensayo.
El Contratista proporcionará todo el fierro a utilizar en el hormigón armado, en el cual, si no es ocupado de
inmediato, deberá depositarse en un lugar apropiado. Además será de su cuenta el moldaje y colocación de las
maderas, las cuales se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en el plano de estructura. Antes de vaciar el hormigón, las
armaduras deberán contar con el Vº Bº de la I.T.O.

4.6.1.- CIMIENTOS – SOBRECIMIENTOS AISLADA

Para la Cubierta de perfiles Tubest se consideran fundaciones aisladas de hormigón armado conformado con
castillo de fierro y con las dimensiones indicadas en plano de estructura a desarrollar.
El hormigonado de fundaciones sólo se ejecutará con la autorización expresa de la inspección de obra previa
recepción conforme de las excavaciones, enfierraduras y elementos insertados.
4.6.1.1.- Cimientos puntuales
Las fundaciones de los elementos de accesorio deportivo, como los soporte de malla de voleibol, se ejecutarán de
acuerdo a planos de cálculo, en cuanto a tipo, forma, dimensiones, dosificaciones y resistencia del hormigón
especialmente señalado en proyecto de especialidad a desarrollar.

4.6.2.- EMPLANTILLADO
Se considera un emplantillado de hormigón pobre de 10cm. de espesor en toda la longitud de las excavaciones, el
hormigón será H5, sobre este se trazarán los ejes y se colocaran las calugas plásticas para la instalación de las
armaduras de los pilares y machones.

4.6.3.- HORMIGÓN H-25

Las fundaciones aisladas se consultan con Hormigón armado de acuerdo a las especificaciones del proyecto e
ingeniería de Cálculo. La ITO autorizará el hormigonado previo Vº Bº de moldajes, enfierraduras, y pasadas dejando
constancia en el libro de obras.
La compactación se hará en forma mecánica con vibradores de inmersión. Se deben planificar la continuidad o
interrupciones de las faenas de hormigonado. Antes de reanudar cualquiera faena de hormigonado se picará la
juntura, se retiraran los trozos sueltos y lavará con agua potable limpia.
El curado de los hormigones se practicará durante 14 días mínimo, mediante riego directo, prolongándose hasta
después del descimbramiento.
Se utilizará hormigón H-25 se exigirá la debida certificación.

4.6.4.- ACERO CIMIENTOS - SOBRECIMIENTOS

El Acero a utilizar será redondo estriado A63-42H y no se aceptará fierro que presente oxidación, para lo cual este
deberá limpiarse con escobilla de acero en caso de presentar óxido a la vista. El fierro a usar será de las dimensiones
exigidas según ingeniería de cálculo.
Deberá cuidarse la colocación de las enfierraduras dentro de los encofrados, y ejecutando sus encuentros y traslapos
según las normas respectivas (separación mínima al molde = 20mm.) los moldes de los elementos estructurales de
hormigón armado serán confeccionados de madera debiendo quedar perfectamente estable, sólidos y resistentes para
el correcto moldeado de las estructuras.

4.6.5.- MOLDAJES
El moldaje deberá ser parejo y firme, estos podrán ser metálicos o madera de pino de 1 x 3".

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Deberán ser resistentes y rígidos para soportar la caída del hormigón y su vibración y teniendo las siguientes
consideraciones:
a. Los moldajes deberán diseñarse con una rigidez tal que soporten la presión del hormigón sin causar
deformaciones superficiales superiores a las tolerancias establecidas según norma.
b. Los moldajes deberán ser estancos para impedir que se produzcan pérdidas de la lechada del hormigón.
c. Los moldajes podrán ser de madera, acero u otro material previa autorización por parte de la ITO.
d. La madera deberá ser de calidad adecuada para evitar que los usos sucesivos provoquen deformaciones
excesivamente o se produzcan decoloraciones que manchen la superficie del hormigón.
e. Los moldajes de madera podrán ser recubiertos con placas de madera terciada o similar. En cambio, no se
aceptará el uso de hojalata o láminas de polietileno para este objeto.
f. Los moldajes metálicos deberán tener una superficie rígida totalmente lisa, sin abolladuras, dobleces,
resaltes o entrante que puedan dejar huellas en el hormigón.
g. La cara de los moldajes en contacto con el hormigón deberá ser tratada con un compuesto que impida su
adherencia con el hormigón, el cual consistirá en un aceite mineral o similar que no produzca manchas en la
superficie del hormigón.
h. Los moldajes deberán sujetarse con elementos que no queden expuestos superficialmente al retirar el molde.
i. Su dimensionamiento y nivelación se ajustará a lo señalado en el plano de cálculo para los diversos
elementos de hormigón armado. Los tableros asegurarán una superficie lisa y uniforme de los hormigones.
Se podrá autorizar el uso de tableros prefabricados o moldajes de otro material, siempre que asegure el correcto
dimensionamiento de las estructuras que contengan.
En todo caso cualquier sistema de moldajes a usarse garantizará la necesaria plomada de armaduras y hormigones sin
sufrir deformaciones de nivel y/o plomo, las que producidas por error de trazado, deficiente amarra o falta de
sustentación y que excedan una tolerancia de +/- 2 cm, serán separadas y rehechas por el Contratista de su exclusiva
cuenta.
Antes de hormigonar deberá contarse con el V B de la I.T.O.

4.6.7.- POLIETILENO
Sobre la capa del ripio se colocará un film de polietileno de 0,2mm traslapado y con retorno en los bordes del
sobrecimiento. El traslapo mínimo será de 30cm. Para evitar la humedad por capilaridad.

4.7.- ESTRUCTURAS METÁLICAS

4.7.1.- ESTRUCTURA DE CUBIERTA
Perfilería Tubest de CINTAC:
 Marcos: Columnas TB 200X100X3; Vigas TB 200X100X3
 Costaneras C 150x50x15x2
 Colgadores fe LISO 10mm
 Puntales Cuadrados 200x150x3,0
 Tacos de Costaneras (Canal) C150X50X3,0
 Arriostramiento Lateral 150x150x3,0 y Techo fe LISO 16mm
 Tensores a consultar

4.7.1.1.- Montaje
El montaje debe realizarse con grúa o por medios manuales según las condiciones de acceso al establecimiento y por
personal capacitado para el correcto montaje de la estructura. El montaje deberá contar con el V° B° de la I.T.O.
4.7.1.2.- Pletinas y pernos
Se considera el suministro de pernos de anclaje, planchas, atiesadores, consolas y pernos conectores, es decir todos
aquellos elementos que permiten el armado del galpón.

4.8.- REVESTIMIENTO DE CUBIERTA

4.8.1.- PV4 PREPINTADO

Consulta la provisión e instalación de revestimiento de techumbre y lateral (vertical) con Paneles del tipo PV4
continuo de 0,5 mm de espesor, color a definir el Obra, colocadas sobre estructura de Tubest y costaneras con pernos
según indicaciones del fabricante.

4.9.- PROTECCIONES HÍDRICAS

Se debe considerar todos los elementos complementarios de cubierta necesarios para permitir una estanqueidad ante
el agua de lluvias y además dar una correcta evacuación de ella. El sello de silicona deberá colocarse a ambos lados
del traslapo. El traslapo de las planchas deberá ser a lo menos 25 cm.

4.9.1.-CANALES DE AGUAS LLUVIAS

Se consideran en PVC de color blanco, las uniones deberán traslapar a lo menos 10 cm, se deberá tener cuidado de
traslapar en el sentido del escurrimiento de las aguas. Considera todos los elementos accesorios para su instalación,
los ganchos de sujeción no se distanciaran a más de 60 cm uno de otro.

4.9.2.- BAJADAS
Serán de PVC de color blanco y a la especificación de cubierta del edificio y previo VºBº de la
ITO.
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Las bajadas de aguas lluvias se afianzarán a los pilares mediante elementos metálicos pre pintado (pletina) de 1,5
mm de espesor con 3 abrazaderas por cada piso de altura.

4.9.3.- CABALLETE
Se consideran caballete traslucido de acrílico, con un desarrollo 50 cm como mínimo de diseño acorde con el tipo de
cubierta, se fijará por medio de tornillos, según fabricante

NOTA:
Las cubicaciones por concepto de fundaciones y estructuras metálicas son referenciales debido a que las
dimensiones reales se obtendrán una vez hecho el cálculo estructural de la cubierta. Las modificaciones
permitidas serán el espesor de estructura, dimensiones y forma de las secciones de los perfiles, o
distanciamiento entre apoyos. Estas se harán siempre y cuando estén consideradas en la ingeniería de cálculo.

5.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA

5.1.- GENERALIDADES
Se ejecutarán por profesionales autorizados, el contratista deberá elaborar los planos de las instalaciones de acuerdo a
las Normas SEC, vigentes y conforme a la reglamentación específica de la empresa eléctrica respectiva, lo que
incluye la tramitación y aprobación del Anexo correspondiente ante la SEC.
Se deberán incluir todos los tendidos de conductores y elementos necesarios para dotar de energía a los centros
señalados en el plano eléctrico, además de la protección de tierra necesaria según lo establecido en proyecto eléctrico
a desarrollar.
Además todo el material necesario para el funcionamiento y montaje aunque no haya sido expresamente indicado en
los planos, deberá ser considerado por el contratista.
Deberán quedar instalados todos los elementos indicados en proyecto. Finalmente el instalador electricista entregará
al propietario un juego de planos corregidos junto con el correspondiente certificado de inscripción de proyecto
eléctrico TE1 y la instalación eléctrica en perfecto estado de funcionamiento

5.2.- CANALIZACIONES
En general las canalizaciones son con tubo conduit PVC de 32 diámetro el que va subterráneo a
0,6 mt. Sobre capa de arena y cubierto con una capa de mortero coloreado.

5.3.- CIRCUITOS DE ALUMBRADO

Llevan tubo conduit pvc de 32 mm. diámetro, conductores SUPERFLEX Nº 10 AWG se protege con disyuntor
termomagnético de 16 A con capacidad de ruptura de 10 KA y protector diferencial de 2x25A-30MA.

5.4.- LAMPISTERÍA
Se proveerán e instalarán un total de cuatro luminarias tipo Aluro alta eficiencia de 400 Watt tipo campana o similar
según indicación de proyecto de Iluminación.

6.- ASEO Y CUIDADO DE LA OBRA

Será de responsabilidad del Contratista mantener permanentemente aseado y libre de escombros o excedentes el
recinto de la obra. De igual manera y al término de las faenas se deberá someter a una exhaustiva limpieza y aseo
antes de su entrega. También será de cargo del Contratista el desmontaje y retiro de instalaciones provisorias.

FERNANDO A. JARA SEPÚLVEDA

ARQUITECTO

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