Tecnológico Nacional de México

Campus Culiacán

Manufactura Avanzada
Horario: 1:00 pm - 2:00 pm

Tarea #1. Resumen videos

Carrera: Ingeniería Industrial

Alumna: López Muñoz Bertha Marisol

No. de control: 19171089
Culiacán, Sin. a 07 de febrero del 2023
Máquinas Herramientas

Desde el inicio de la historia el hombre ha creado herramientas para auxiliarse en

las actividades que no lograban realizar con el uso de sus manos, pensando en
dichas herramientas como una extensión de las mismas. Inicialmente se elaboraron
artefactos haciendo uso de piedra y huesos de diversos animales, sin embargo, con
el descubrimiento del fuego fue posible eventualmente trabajar con metales. Esta
adopción de nuevos materiales dió paso a la evolución de las herramientas e
instrumentos. Es en la edad de hierro donde se ven los primeros taladros
rudimentarios, martillos, cincel, etc.

Desde estas épocas el hombre ya comenzaba a crear sus primeras máquinas, como
conjuntos de piezas o elementos móviles que transforman la energía suministrada
en un movimientos que complementa o reemplaza la actividad del hombre. La
máquina-herramienta por su parte se utiliza para dar forma o modelar materiales
sólidos, en especial metales, y son diseñadas en base a la operación que van a
realizar, cortar, pulir, tornear, etc. Los telares fueron creados durante el Imperio
Persa entre 600 y 500 a.C. y son considerados las primeras máquinas usadas como
herramientas.

Fue en la época del renacimiento que surgen grandes innovaciones en áreas como
la pintura, la arquitectura, la ingeniería, la ciencia, etc. Durante esta época Leonardo
DaVinci, figura clave en la historia de máquinas y herramientas, diseñó planos para
los primeros tanques de guerra, el helicóptero, una máquina para acuñar monedas e
incluso una laminadora. Fue en base a estos diseños que se originaron la mayoría
de las máquinas creadas posteriormente, pues sus principios se aplican en todo tipo
de maquinaria con engranajes. Otro contribuidor importante en la historia de las
máquinas es Blaise Pascal con la invención de la primera calculadora mecánica.

En el siglo XXVII se da la Primera Revolución Industrial, provocada por la creación

de la máquina de vapor, pues impulsaba industrias de todo tipo (construcción,
minería, armamentista, etc.). Su principio fundamental era la conversión de la
energía térmica en energía mecánica. Estas máquinas eran peligrosas pues sus
operarios sufrían accidentes y quemaduras frecuentemente, además de ser difíciles
de encender.
Los tornos totalmente mecánicos y con torreta surgen a partir de las máquinas
creadas para procesar madera, al ser estas copiadas con mejoras para el manejo
de materiales ferrosos. Así es como se desarrollaron y mejoraron los tornos
copiadores, taladradoras, cepilladoras y mortajadoras, se rediseñaron las pulidoras
para el uso de nuevos tipos de piedras y se dió la aparición de la fresadora, para dar
formas complejas a piezas.

Las máquinas-herramienta fueron elemento clave del incremento en la productividad

de las empresas de la época, siendo un claro ejemplo de esto la empresa Ford, la
cual implementó la estandarización de los procesos en la forma de producción en
serie o en masa, apoyándose también del uso de máquinas-herramienta que
ayudan a agilizar o facilitar a los operadores a realizar sus tareas designadas.

A las máquinas herramientas convencionales utilizadas desde los orígenes de la

industria se suman las máquinas modernas de alta productividad, maquinaria con
CNC, aplicaciones de robótica de estampado o de pintura en terminales en la
industria automotriz. Las máquinas-herramientas tuvieron también un papel muy
importante en el desarrollo de las industrias petrolera, ferroviaria, naval, minera, etc.
Pues se requerían máquinas exclusivas para el mecanizado de piezas de gran peso
y tamaño.

En la actualidad el mecanizado representa el 63% de los procesos productivos en

las industrias metalmecánicas, pues es la manera en la que se transforma una
materia prima en la pieza con las dimensiones deseadas.

Las operaciones de mecanizado se dividen en dos grandes grupos, las de arranque

de viruta (torneado, fresado, etc.) y las operaciones sin arranque de viruta (el
forjado) que constituyen un 70% y 30% del total de las operaciones de mecanizado.

Los centros de mecanizado modernos cuentan con una variedad de accesorios que
hacen posible los incrementos de la productividad en los procesos de manufactura,
puesto que estas ayudan a agilizar el trabajo notablemente.

Las máquinas-herramienta han ido evolucionando durante miles de años, desde los
primeros tornos hasta la creación e implementación de los sistemas CNC, sin
embargo gracias a los grandes avances en tecnología de las últimas décadas se
abren posibilidades infinitas de seguir mejorando estas herramientas a fin de lograr
la optimización de los procesos.

Fuentes de información (Videos)

https://www.youtube.com/watch?v=G0j9cqfvx9o

https://www.youtube.com/watch?v=Vxc39uWKen4