Nro.

DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 1/10

TALLER ELECTROMECANICO
LABORATORIO 04
IDENTIFICACIÓN DE TORNILLOS

Nombre del Alumno: Baez Oviedo Henry Fabricio

Fecha de entrega: 20/05/23 Hora: Ciclo: 1c11 Grupo: C

NOTA:

OBJETIVOS
1. Respeta y practica las normas de seguridad personal y en el uso de las herramientas y equipos, así como
practica permanentemente actitudes de planificación, responsabilidad, trabajo en equipo, orden y
limpieza.

TAREA: IDENTIFICACION DE TORNILLOS EN MM Y PULGADAS

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA
Laboratorio M_ 01 SESION 5 MIN
1. SEGURIDAD
1.1. Señales

LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 2/10

Implemento de Situaciones de Descripción

riesgo
Seguridad

HOJA DE TAREAS Nº 4
IDENTIFICACIÓN DE TORNILOS

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

En esta tarea se involucra al participante a familiarizarse con los distintos tipos

de tornillos que existen en la industria en diferentes aplicaciones.

El objetivo de esta tarea es identificar los diferentes tipos de tornillo así como su
designación y adquirir el criterio para su aplicación.

2. MATERIALES A UTILIZAR

• Módulo de tornillos

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

• Vernier
• Calibrador de hilos en mm y en pulgadas
• Tablas técnicas

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

• Normas de Seguridad DIN 4844 T3

• Normas de dibujo ISO DIN 7861 T1
• Normas de tornillos ISO
• Normas de tornillos ANSI

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de Situaciones de Descripción

Seguridad riesgo

Partículas que se Utilizar permanentemente los lentes de

introducen en los protección.
ojos y pueden Utilizar vestimenta adecuada para el trabajo
producir daños. con el módulo.

Al realizar identificación de tornillos se debe tener

Heridas en cuenta los vértices cortantes de las rosacas.
punzocortantes
Colocar siempre las herramientas
ordenadamente y en su lugar.
LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 3/10

6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser depositados en el

depósito de papeles usados. Los restos de aceites usados deben ser
depositados en los depósitos especiales.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los instrumentos de

medida con otras herramientas

8. FUNDAMENTO TEÓRICO

Procedimiento para la determinación

I. Posibilidades
Un tornillo puede ser:
1. Con dimensiones en milímetros. 2. Con dimensiones en pulgadas.
a. ISO Normal. a. UNC.
b. ISO Fino. b. UNF.

Características:
a. Diámetro exterior en mm. a. Diámetro exterior en pulgadas.
b. Paso en mm. b. Número de paso en pulgadas.
c. Número de hilos en pulgadas.
II. Determinación de las dimensiones en milímetros y pulgadas
Dimensiones redondas (milímetros exactos y pulgadas con intervalo de 1/16”).

Nota: La dimensión nominal del tornillo es siempre menor que la dimensión

medida.
III. Medición del paso de la rosca o del número de pasos en una pulgada

LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 4/10

IV. Verificación de la coincidencia de los datos registrados para el diámetro y

el paso o número de pasos / 1”.
Para ubicar si es una rosca:  UNC UNF ISO corriente

ISO fina Whitworth

V. Lectura en las tablas de los datos respectivos según la dimensión

VI. Designación

Designación DIN:

Tornillo Hexagonal M12 x2,5X 40 x Grado 8.8

Designación ANSI:

1/2"- 13 UNC x 2” x Tornillo Hexagonal x Grado 7.

EJERCICIOS DESIGNACION

Nro. Cant. Forma (Dibujar) Designación

LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 5/10

10

11

12

13

LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 6/10

SISTEMAS DE ROSCAS

LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 7/10

TIPOS DE TORNILLOS

Para tornillos pequeños hasta de 1/4"

Redonda en donde la fuerza con el destornillador
es adecuada.

La cabeza más común para propósitos

Hexagonal generales y abarca todos los tamaños.

Cabeza fuerte para torsión elevada en

tornillos hasta de 14 pulg en donde se
Cilíndrica ranurada requiere acceso para el destornillador.

El avellanado hasta la corona permite

Ovalada un acabado agradable en instrumentos,
paneles, etc.

Tiene gran superficie de sujeción para

Plana ranurada su tamaño pequeño con buena sujeción
del destornillador, ideal para sujetar
varios alambres, etc.

Superficies grandes de sujeción y

Segmentada aspecto agradable para tornillos
pequeños.

Para ajuste el ras con tornillos

Avellanada o pequeños.
plana

Su mayor superficie de apoyo da la

misma capacidad que los tornillos con
Con brida arandela separada para tamaños de
más de 1/4 pulg.

Mejores aspecto y accesibilidad que la

Tipo socket o Allen cabeza hexagonal. Los hay en todos los
tamaños

Para alta torsión (par) y alta capacidad

Tor de carga en tamaños de 1/4 pulg y
mayores.

Uso general para tornillos pequeños, de

menos de 1/4 pulg que requieren bue
Phillips en cruz

LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 8/10

Evaluación

1. ¿Bajo qué criterios se seleccionan los elementos de unión roscada?

Son las habilidades que utilizamos, como la fuerza mecánica a soportar, ensamblajes a la cual va
ser utilizado variando su tipo de cabeza, hilo y tipo de material al cual va ser fabricado

2. ¿Cuáles de los tornillos evitan o reducen los riesgos de accidentes?

Los tornillos que reducen riesgos son los que van a tener dificultad de desajustarse manualmente

3. ¿Cuáles de los tornillos facilitan la limpieza?

Los que van a tener cabeza al margen de las piezas a limpiar

4. ¿Qué criterios relacionan un elemento roscado con su respectiva herramienta?

Los criterios relacionan el tipo de cabeza que van a tener los pernos y la fuerza a los que estos
tienen que ser ajustados para obtener un buen desempeño

5. ¿Qué aplicación tienen los espárragos?

Son utilizados para sujetar 1 pieza o mas, siempre cuando se muestre la cabeza del perno

6. ¿En qué caso se utilizan los tornillos tirafondo?

Es comúnmente usando en sitios donde es difícil colocar un perno

7. ¿Cuál es el método correcto para retirar un espárrago?

Se tiene que roscar 2 tuercas y apretar una contra la otra, así aflojando hacia la dirección de abajo

8. ¿Cuál es la función principal de un prisionero?

Es impedir el giro de las piezas

9. ¿Si se tiene un perno de longitud de 2 ¾”, con cabeza tipo socket de diámetro 1”,
con grado de SAE 6 y con diámetro de la rosca de 9/16”, en una distancia de ½”
tiene 6 hilos. ¿Cuál debe ser la designación correcta?

Designación: 9/16 12UNC X ½ X ¾ X TORNILLO SOCKET X GRADO 6

10. Mencione los tipos de roscas con sus respectivas aplicaciones.

tipos de roscas aplicaciones

Tipo de paso grueso: Se utilizando para trabajos

normales que requieran firmeza .

Roscas de paso fino Se utiliza sobre todo en mecánica,

en la industria automotriz .

Roscas de paso extrafino Se utilizan cuando es requerida

LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 9/10

una mayor precisión

Roscas de ocho hilos Se utilizan en tuberías u otros

flujos

LABORATORIO 04
 Nro. DD
TALLER ELECTROMECANICO Página 10/
10

9. CONCLUSIONES.

a. ¿Por qué el diámetro del eje es menor al diámetro

nominal de la rosca?

Por el tamaño de la longitud de cada rosca

b. ¿A qué se denomina crecimiento por corte?

A el error que existe al momento de realizar el hilo en un perno.

c. Si se tuviera que roscar un agujero con Macho de 3/8-24 UNF.

¿Qué diámetro de broca se utilizaría para el taladro previo?

Según la tabla de roscas se debería de usar una broca de diámetro 8,50mm.

d. ¿Cuándo utilizar la tabla de roscar?

Cuando necesitamos saber el diámetro de agujero o de broca a utilizar.

e. ¿Si se tuviera que roscar un agujero roscado M20 x 1, 5?. ¿Que diámetro de la
broca se utilizaría para el taladro previo?

Se utilizaría una broca de diámetro 18.56mm. Si se tuviera que roscar un eje con
rosca 3/8-24 UNF. ¿Qué diámetro del eje utilizara? Se utilizaría un diámetro
de 9.36 mm.

f. Si se tuviera que roscar un eje con rosca 3/8-24 UNF. ¿Qué diámetro del eje
utilizara?

Lo primero sería determinar el diámetro de la broca y del eje para el caso.

LABORATORIO 04