CURSO DE

BUENAS PRACTICAS
EN REFRIGERACION

Buenas Prácticas en Refrigeración

 BUENAS PRÁCTICAS EN REFRIGERACIÓN.
• Poseer conocimientos al nivel necesario para trabajar en un
determinado equipo.
• Actualizar conocimientos permanentemente.
• Mantener Programa de mantenimiento preventivo.
• Consultar manual del fabricante del equipo (si se dispone de
éste) antes de trabajar en él (particularmente si es un equipo
poco conocido o desconocido).
• En caso de presentarse condiciones de operación irregulares,
diagnosticar causa originaria.
• Emplear herramientas de calidad.
• Emplear procedimientos seguros.
• No innovar (excepto que sea absolutamente imprescindible).
• Si es necesario innovar, documentarse adecuadamente.
• Prevenir y evitar fuga de refrigerante del sistema.
• Recuperar el refrigerante si es necesario abrir un sistema.
 BUENAS PRÁCTICAS EN REFRIGERACIÓN.
En caso de ser necesario abrir el sistema de
refrigeración:
 Recuperar el refrigerante.
 Limpiar exhaustivamente el interior con solvente aprobado
[CF20] y nitrógeno.
 Cambiar filtro(s).
 Prevenir y corregir fugas. Verificar hasta estar 100% seguro.
 Eliminar GNC (gases no condensables) y humedad
mediante alto vacío [el grado dependerá del tipo y tamaño
de sistema].
 Cargar la cantidad CORRECTA de refrigerante.
 No sobrecargar de refrigerante el sistema.
 Probar el sistema bajo todas las condiciones de operación.
 Reutilizar, reciclar o regenerar el refrigerante recuperado,
según corresponda.
 CASOS PARTICULARES
REFRIGERACIÓN DOMÉSTICA.
REFRIGERACIÓN COMERCIAL.
AIRE ACONDICIONADO [EQUIPOS
PEQUEÑOS].
AIRE ACONDICIONADO CENTRAL.
REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL.
AIRE ACONDICIONADO AUTOMOTRIZ.
INSTALACIONES ESPECIALES.
 Refrigeración Doméstica
En la nevera doméstica básica se presenta el caso más
elemental de aplicación de los conceptos básicos de
refrigeración.

Por razones económicas, el sistema se diseña dentro de

parámetros de selección de componentes y funcionamiento
limitados y no cuenta con protecciones redundantes:

● El control de evaporación no es regulable.

● Las condiciones de carga térmica son variables.
● El circuito de refrigeración solo contiene protección básica [filtro
secador].
● El circuito eléctrico solo contiene protección contra sobrecarga
térmica y eléctrica [protector térmico].
 COMO CONSECUENCIA …
Es necesario que el interior del sistema esté:
– libre de contaminantes [humedad, productos químicos:
alcoholes, solventes, lubricantes de proceso, entre otros]
que puedan reaccionar químicamente con el refrigerante, el
lubricante y los materiales aislantes, empacaduras y metales
que se encuentran en su interior.
– Libre de sustancias gaseosas [GNC – gases no
condensables] que puedan desplazar parte del volumen de
refrigerante necesario para lograr el efecto refrigerante
deseado.
 El
circuito
en la
nevera
Componentes principales
CONDENSADOR
FILTRO SECADOR CON VÁLVULA DE SERVICIO
 TUBO CAPILAR EN CONTACTO CON EL TUBO DE RETORNO A
LA SUCCIÓN DEL COMPRESOR (INTERCAMBIADOR DE CALOR)

Debe garantizarse un buen intercambio de calor

mediante soldadura tubo a tubo o ensamble del capilar
dentro del tubo a lo largo de la longitud indicada.
Objetivo
●
Sobrecalentamiento del gas de retorno. [Para reducir
la posibilidad de retorno de líquido al compresor].
●
Subenfriamiento del líquido dentro del capilar. [Para
que el refrigerante llegue siempre al evaporador en
estado líquido].
SELECTOR DE TUBOS CAPILARES

Capillary Tube v 1.20 - USA system.EXE

EVAPORADOR TIPO ROLL-BOND
EL COMPRESOR
Compresor antes de ser cerrado

•El compresor es ensamblado

en un ambiente limpio, libre
de contaminantes, y los
materiales son
cuidadosamente
seleccionados según el
refrigerante que se vaya a
emplear.
•Todas las superficies
internas están libres de
productos químicos que
puedan reaccionar con el
refrigerante o el lubricante.
Compresor y motor antes de
ensamblaje
Placa de válvulas antes de
ensamblaje
Componentes auxiliares
 Diagnóstico de fallas
• Condiciones de trabajo del sistema:

 Alimentación eléctrica controlada:

 Voltaje dentro del rango aprobado.
 Caída de tensión en el arranque aceptable.
 Condensación garantizada:
 Condensador limpio.
 Ventilador (si corresponde) funcionando.
 Evaporación a la temperatura deseada:
 Control termostático dentro del rango esperado.
 Llenado del circuito del evaporador satisfactorio.
 Ciclo de trabajo / reposo del compresor normal:
 Base 50% - 50%.
 Presiones de trabajo normales:
 Presión de condensación.
 Presión de succión del compresor.
 Temperaturas de operación normales:
 Lámina siguiente.
 Las temperaturas de operación en
neveras domésticas son, normalmente,
las siguientes (compresor de Baja
Presión de Succión):

T1 = temperatura a la entrada del evaporador = – 25ºC ~ –26ºC

T2 = temperatura a la salida del evaporador = – 26ºC.
T3 = temperatura a la entrada del compresor = 3 ~ 5ºC < Tamb.

T4 = temperatura de condensación = 10 ~ 13ºC >Tamb.

T5 = temperatura de la descarga del compresor ≤ 120ºC.
T6 = temperatura del domo del compresor ≤ 110ºC.
T7 = temperatura del bobinado del motor del compresor < 130ºC.
 ¿Porqué es importante respetar los
valores de temperatura y presión
especificados?
• Temperaturas a la entrada y salida del
evaporador alrededor de -25ºC:
– Por debajo de – 29ºC la presión de vapor del R12 desciende a niveles de vacío.
El valor de -25ºC contempla un margen de seguridad para evitar que la presión
en el evaporador baje a niveles de vacío (medida preventiva para que no entre
humedad en caso de rotura de tubo, falla de soldadura o perforación en el
evaporador).

• Temperaturas a la entrada y salida del

evaporador iguales o muy similares:
– Garantiza que se está empleando toda la superficie del evaporador para el
proceso de cambio de líquido a vapor del refrigerante.
Efectos del retorno de líquido a un compresor

Cigüeñal
desgastado por
efecto de la
pérdida de
lubricidad del
aceite al mezclarse
con refrigerante
líquido
proveniente del
evaporador.
CAUSA:
Sobrecarga de
refrigerante
¿Porqué es importante respetar
los valores de temperatura y
presión especificados?
• Temperatura a la entrada del compresor
alrededor de 4ºC por debajo de la
temperatura ambiente:

Para evitar el retorno de líquido al compresor y utilizar

la baja temperatura del refrigerante que retorna al
compresor para asistir en el proceso de enfriamiento
de éste.
 ¿Porqué es importante respetar
los valores de temperatura y
presión especificados?
• Temperatura de condensación 10 ~ 13 ºC
por encima de la temperatura ambiente:

– Para que exista una diferencia de temperatura positiva

que permita la transferencia de calor desde el refrigerante
en estado de vapor, comprimido por el compresor, hacia el
aire que circula alrededor del condensador. Esto es
necesario para que el refrigerante cambie de estado y se
licúe. Es necesario que el refrigerante llegue al dispositivo
de expansión (tubo capilar, en el caso de las neveras) en
estado líquido, a una temperatura superior (sobrecalentado)
a la temperatura de saturación para la presión a que se
efectuó la condensación con el fin de asegurarnos que en el
capilar siempre haya líquido.
 ¿Porqué es importante respetar
los valores de temperatura y
presión especificados?
• Temperatura de condensación 10 ~ 13 ºC por
encima de la temperatura ambiente:

Si la temperatura de condensación fuese superior a la

recomendada la presión de descarga será superior a la
recomendada por el fabricante del compresor, lo que
provoca la carbonización del aceite en la placa de válvulas).
¿Porqué es importante respetar los
valores de temperatura y presión
especificados?
• Temperatura de descarga ≤ 120ºC:

Por encima de esta temperatura el riesgo de que el

aceite se carbonice en la placa de válvulas del
compresor, causando pérdida de eficiencia en muy
poco tiempo (desde pocas semanas a pocos meses
dependiendo de cuánto se sobrepase este límite).
La principal causa de que esta temperatura supere
este valor es: sobrecarga de refrigerante.
 Efectos de la alta temperatura
Placa de válvulas
mostrando los efectos de la
alta presión de descarga
como consecuencia de una
elevada presión y
temperatura de
condensación.
CAUSA:
•Sobrecarga de
refrigerante.
•Condensador sucio o
mal ventilado.
•Obstrucción parcial de la
tubería por soldadura mal
hecha (material de aporte
ingresa al interior del
tubo) en alguna parte
entre la salida del
condensador y la entrada
al evaporador.
 ¿Porqué es importante respetar
los valores de temperatura y
presión especificados?

• Temperatura del domo del compresor ≤ 110ºC:

Para que las temperaturas en el interior del

compresor estén dentro de los parámetros
permitidos por el fabricante
Efectos de la alta temperatura

Bobinas recalentadas y aislante

derretido.
CAUSA:
Sobrecarga de refrigerante.
 Procedimientos de servicio
• Hacer un buen diagnóstico previo.
• Emplear las herramientas correctas.
• Probar y sustituir todo componente sospechoso de funcionar
mal.
• Si es necesario abrir el sistema:
 Recuperar el refrigerante.
 Emplear buenas técnicas de soldadura.
 Limpiar el sistema exhaustivamente.
 Cambiar siempre el filtro secador (sobredimensionar).
 Verificar que no queden fugas.
 Hacer un buen vacío [300 μm Hg].
 Cargar la cantidad exacta de refrigerante (según placa en el artefacto).
 Hacer prueba de funcionamiento de 24 horas.
 Revisar el funcionamiento al cabo de un tiempo (una o dos semanas).
 Corregir condiciones de trabajo si fuese necesario.
Herramientas de servicio
Instrumentos de servicio
Nuevas herramientas
Preparación de tuberías y soldadura
Preparación de tuberías y soldadura
Preparación de tuberías y soldadura
 Soldaduras
Soldadura: unión de dos piezas metálicas
empleando calor y material de aporte.

– Soldadura a baja temperatura: El material de

aporte funde por debajo de 427ºC (800ºF)

– Soldadura de alta temperatura: El material de

aporte funde por encima de 427ºC (800ºF)

Ambas proveen una unión rígida permanente, pero

cuando se esperan condiciones de vibración,
temperatura y buena resistencia a la tracción se
prefiere la segunda.
 Soldaduras
Tipos de mezclas combustible/comburente para
soldadura:
Oxiacetileno: Oxígeno puro y acetileno.
Alcanza temperaturas de hasta 3090ºC (5600ºF).
Es la llama más versátil por su alta temperatura. Además de
las tareas de soldadura permite hacer cortes en metales.
Requiere el uso de picos de distinto calibre y distintas
características constructivas de acuerdo al trabajo a realizar.
Permite controlar la llama que puede pasar desde:
Neutra (empleada en la mayoría de casos de soldadura).
Oxidante (exceso de oxígeno)
Carburante (exceso de acetileno)
Tipos de llama oxiacetilénicas
 Soldaduras
Tipos de mezclas combustible/comburente
para soldadura:
.
– Aire/Acetileno.
Alcanza temperaturas de hasta 1480ºC (2700ºF).
Requiere el transporte de solo el cilindro de acetileno.
La temperatura de la llama es la más alta que se
puede obtener comparada con el LPG y el gas
Mapp.
 Soldaduras
Tipos de mezclas combustible/comburente
para soldadura:
Aire/ Gas Mapp.
Alcanza temperaturas de hasta 1315ºC (2400ºF).
La temperatura de la llama es adecuada para los
trabajos de soldadura más comunes, y mayor que
la del LPG, lo que facilita su uso, pero limitado a
pequeños trabajos.
El cilindro es pequeño y liviano lo que facilita su
traslado.
 Soldaduras
Tipos de mezclas combustible/comburente
para soldadura:
Aire/Gas propano líquido (LP).
Alcanza temperaturas de hasta 954ºC (1750ºF).
La temperatura de la llama es la más baja
comparada con los otros combustibles que se
emplean en soldadura, pero suficiente.
El tanque de propano es liviano y proporciona
suficiente calor para soldaduras en tuberías
pequeñas.
 Soldaduras
Materiales de aporte:
 Vacío
• Necesidad de hacer un vacío profundo – hasta
300 μm Hg – por un tiempo de alrededor de ½
hora, por ambos lados del sistema (alta y baja),
para eliminar los GNC [gases no condensables]
y la humedad del sistema antes de cargar el
refrigerante.
• Si el sistema retiene el vacío (medido con un
vacuómetro conectado directamente en el
sistema), con la bomba apagada, es una
indicación de que no existen fugas en esta
condición (de vacío). Sin embargo, aún es
recomendable efectuar una prueba bajo presión
positiva.
 Vacío
Técnica del triple vacío intercalado con
soplado de nitrógeno.
2. Evacuar sistema hasta 1000 μm Hg.
3. Apagar la bomba de vacío y romper el
vacío con nitrógeno llevando la presión
interna a presión atmosférica.
4. Repetir 1 y 2.
5. Evacuar el sistema hasta 250 μm Hg,
apagar la bomba de vacío y observar si el
vacuómetro asciende.
6. Si permanece estable, el procedimiento
está listo.
 TEMPERATURA VACÍO INDICADO EN
DE EBULLICIÓN PRESIÓN DE VAPOR ABSOLUTA EL MANÓMETRO DE
DEL AGUA BAJA
Micrones mm Hg Libras/pulg2
ºC ºF Pulgada de Hg
[μm Hg] [Torr] [psia]
100 212 760.000 760 14,696 0.00
96 205 635.000 635 12,279 4,92
CUADRO 90 194 525.526 526 10,162 9,23
COMPARATIVO DE 80 176 355.092 355 6,866 15,94
70 158 233.680 234 4,519 20,72
PRESIONES DE AIRE 60 140 149.352 149 2,888 24,04
ATMOSFÉRICO, 55
40
122
104
92.456
55.118 [1]
92
55
1,788
1,066
26,28
27,75
MEDIDAS EN 30 86 35.560 36 0,614 28,52
27 80 25.400 25 0,491 28,92
DISTINTAS ESCALAS, 24 76 22.860 23 0,442 29,02
EN FUNCIÓN DE LA 22 72 20.320 20 0,393 29,12
21 69 17.780 18 0,344 29,22
TEMPERATURA PARA 18 64 15.240 15 0,295 29,32
DETERMINAR LOS 15 59 12.700 13 0,246 29,42
12 53 10.160 10 0,196 29,52
NIVELES DE VACÍO 7 45 7.620 7,6 0,147 29,62

NECESARIOS PARA 0
-6
32
21
4.572
2.540
4,5
2,5
0,088
0,049
29,74
29,82
DESHIDRATAR UN -14 6 1.270 1,3 0,0245 29,87
-30 -24 254 [2]
0,25 0,0049 29,91
SISTEMA. -37 -35 127 0,13 0,00245 29,915
-51 -60 25.4 0,03 0,00049 29,919
-57 -70 12.7 0,01 0,00024 29,9195
-68 -90 2.54 0,003 0,000049 29,9199

[1] Nivel de vacío que puede obtenerse empleando un compresor hermético.

[2] Nivel de vacío que debe alcanzarse para extraer el agua atrapada en el aceite y los materiales
aislantes de un compresor hermético.
En negrita: lecturas en el vacuómetro y manómetro de baja que corresponden a los valores de
vacío necesarios para que el agua comience a evaporarse, si la temperatura ambiente fuese la
indicada. Es necesario obtener vacíos muy superiores (idealmente llegar al punto [2]) para extraer
el agua atrapada, que es la que provoca problemas a nivel de reacciones químicas.
 Torr
  mBar Bar
[mm Hg]
Pa (Nm-2) Atm Lb in-2 kg cm-2 pulg. Hg pulg. H20 mm H2O

1 mBar = 1 1x10-3 0,75 102 9,869x10-4 1,45x10-2 1,02x10-3 2,95x10-2 0,402 10,197

1 Bar = 103 1 7,5x102 1x105 0,9869 14,5 1,02 29,53 4,01x102 1,02x104

1 Torr =
1,333 1,333x10-3 1 1,333x102 1,316x10-1 1,934x10-2 1,36x10-3 3,937x10-2 0,535 13,59
[mm Hg]

1 Pa=
0,01 1 x 10-5 7,5 x 10-3 1 9,869 x 10-6 1,45 x 10-4 1,02 x 10-5 2,953 x 10-4 4,01x10-3 0,102
[Nm-2]

1 Atm = 1,013x103 1,013 7,6x102 1,013x105 1 14,7 1,033 29,92 4,068x102 1,033x104

1 lb in-2 = 68,95 6,895x10-2 51,71 6,895x103 6,805x10-2 1 7,03x10-2 2,036 27,68 7,03x102

1 kg cm-2 = 9,807x102 0,981 7,356x102 9,807x104 0,968 14,22 1 28,96 3,937x102 104

1 pulg Hg = 33,86 3,386x10-2 25,4 3,386x103 3,342x10-2 0,491 3,453x10-2 1 13,6 3,45x102

1 pulg H2O= 2,491 2,491x10-3 1,868 2,491x102 2,458x10-3 3,613x10-2 2,54x10-3 7,356x10-2 1 25,4

1 mm H2O= 9,80x10-2 9,80x10-5 7,354x10-2 9,807 9,677x10-5 1,42x10-3 10-4 2,896x10-3 3,394x10-2 1
 REFRIGERANTES
DENOMI TEMPERATURA
NACIÓN TIPO LUBRICANTE EVAPORACIÓN APLICACIONES
ASHRAE ALTA MEDIA BAJA

SUSTITUTOS DE R12 – DICLORODIFLUOROMETANO – CCl2F2

X X •REFRIGERADORES Y CONGELADORES
DOMÉSTICOS
HFC POE
R134a •REFRIGERACIÓN COMERCIAL
•CHILLERS
•AIRE ACONDICIONADO AUTOMOTRIZ

ACEITE MINERAL X X •EQUIPO DE REFRIGERACIÓN DE

DESPLAZAMIENTO POSITIVO
HCFC O
R401A ALKILBENCENO
•SISTEMAS DE SUPERMERCADO DE
TEMPERATURA MEDIA
•CÁMARAS DE CONSERVACIÓN TIPO
“WALK IN”

ACEITE MINERAL X X •MEJOR OPCIÓN PARA SUSTITUIR R12 EN

CONGELADORES
HCFC O
R401B ALKILBENCENO
•SUSTITUCIÓN DE R12 EN EQUIPO DE
TRANSPORTE REFRIGERADO

ACEITE MINERAL X X •EQUIPO DE REFRIGERACIÓN DE

DESPLAZAMIENTO POSITIVO
HCFC O
R409A ALKILBENCENO
•SISTEMAS DE SUPERMERCADO DE
TEMPERATURA MEDIA
•CÁMARAS DE CONSERVACIÓN TIPO
“WALK IN”
 REFRIGERANTES
DENOMI TEMPERATURA
NACIÓN TIPO LUBRICANTE EVAPORACIÓN APLICACIONES
ASHRAE
ALTA MEDIA BAJA

SUSTITUTOS DE R22 – MONOCLORODIFLUOROMETANO – CHClF2

•EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO DE
DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
•EQUIPOS NUEVOS DE AIRE
ACONDICIONADO COMERCIAL Y SERVICIO
LIGERO.
•SERVICIO DE EQUIPOS DE AIRE
R407C HFC POLIOLÉSTER X ACONDICIONADO RESIDENCIAL Y AIRE
ACONDICIONADO COMERCIAL Y SERVICIO
LIGERO
CONSULTAR SIEMPRE AL FABRICANTE
DEL EQUIPO.

•EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO DE

DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
•EQUIPOS NUEVOS DE AIRE
HFC POLIOLÉSTER X ACONDICIONADO RESIDENCIAL Y
R410A COMERCIAL Y BOMBAS DE CALOR
DISEÑADOS PARA R410A.
•PUEDE SER USADO EN ALGUNOS
SISTEMAS DISEÑADOS PARA R22, PERO
REQUIERE CAMBIOS MAYORES
CONSULTAR SIEMPRE AL FABRICANTE
DEL EQUIPO
 REFRIGERANTES
DENOMI TEMPERATURA
NACIÓN TIPO LUBRICANTE EVAPORACIÓN APLICACIONES
ASHRAE
ALTA MEDI BAJA
A

SUSTITUTOS DE R502 – MEZCLA AZEOTRÓPICA – CHClF2 + CClF2CF3

HFC POLIOLÉSTER X X X •EQUIPO NUEVO Y REEMPLAZO DE R502
R404A EN EQUIPO DE TRANSPORTE COMERCIAL
DE SUSTANCIAS REFRIGERADAS.

HFC POLIOLÉSTER X X X •EQUIPO NUEVO Y REEMPLAZO DE R502

R507 EN EQUIPO DE TRANSPORTE COMERCIAL
DE SUSTANCIAS REFRIGERADAS.

HCFC ACEITE MINERAL X X X •EQUIPO DE REFRIGERACIÓN COMERCIAL

R408A EXISTENTE.
O
ALKILBENCENO
HCFC ACEITE MINERAL X X X •EQUIPO DE REFRIGERACIÓN COMERCIAL
R402A EXISTENTE.
O
ALKILBENCENO

HCFC ACEITE MINERAL X X •MÁQUINAS FABRICADORAS DE HIELO Y

R402B OTRAS APLICACIONES SELECCIONADAS.
O
ALKILBENCENO
 REFRIGERANTES
DENOMI TEMPERATURA
NACIÓN TIPO LUBRICANTE EVAPORACIÓN APLICACIONES
ASHRAE ALTA MEDIA BAJ
A

SUSTITUTO DE R11 – TRICLOROFLUOROMETANO – CCl3F

HCFC ACEITE X X •CHILLERS CENTRÍFUGOS NUEVOS Y
R123 EXISTENTES.
MINERAL
CONSULTAR SIEMPRE AL FABRICANTE
DEL EQUIPO.

SUSTITUTO DE R114 – DICLOROTETRAFLUOROETANO – C2Cl2F4

HCFC ALKILBENCENO X X •REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y AIRE
R124 ACONDICIONADO
•AIRE ACONDICIONADO EN ALTA
TEMPERATURA AMBIENTE.

SUSTITUTO DE R13 / R23 / R503 –

PFC POLIOLÉSTER POR DEBAJO DE EQUIPO NUEVO Y Y EXISTENTE CON
R508B TEMPERATURAS DE EVAPORACIÓN POR
-40ºF DEBAJO DE -40ºF

SUSTITUTO DE R500 – MEZCLA AZEOTRÓPICA – CCl2F2 + CH3CHF2

HCFC ACEITE X X •PRESENTA LA MAYOR SIMILITUD CON
R401B EL R500.
MINERAL O
ALKILBENCENO
CAMBIO DE REFRIGERANTE
“RETROFIT”
 CUADRO PRESIÓN - TEMPERATURAS - VARIOS REFRIGERANTES

TEMPERATURA REFRIGERANTE ºC
PRESIÓN
R401A R402A R404A R407A R407C R408A R409A
R12 R22 R134a R502 R507 R717
PSIG PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB

5" Hg -39 -49 -35 -36 -55 -54 -47 -44 -52 -34 -54 -54 -41

4" Hg -37 -47 -33 -33 -53 -52 -45 -43 -50 -33 -52 -53 -39

3" Hg -35 -46 -31 -32 -52 -51 -43 -41 -48 -31 -50 -51 -38

2" Hg -33 -44 -29 -30 -50 -49 -42 -39 -47 -29 -48 -49 -36

1" Hg -31 -42 -28 -28 -48 -47 -41 -38 -45 -27 -47 -48 -34

0 -30 -41 -26 -27 -47 -46 -39 -37 -44 -26 -46 -47 -33

1 -28 -39 -24 -25 -46 -44 -38 -35 -42 -24 -44 -46 -32

2 -27 -38 -23 -24 -44 -43 -36 -34 -41 -23 -43 -44 -31

3 -26 -37 -22 -23 -43 -42 -35 -33 -39 -22 -41 -43 -29

4 -24 -36 -21 -21 -42 -41 -34 -31 -38 -21 -40 -42 -28

5 -23 -34 -19 -20 -41 -39 -33 -30 -37 -19 -39 -41 -27

6 -22 -33 -18 -19 -39 -38 -32 -29 -36 -18 -38 -39 -26

7 -20 -32 -17 -18 -38 -37 -31 -28 -35 -17 -37 -38 -25

8 -19 -31 -16 -17 -38 -36 -29 -27 -34 -16 -36 -37 -24

9 -18 -30 -15 -16 -37 -36 -29 -26 -33 -14 -34 -37 -23

10 -17 -29 -14 -14 -36 -34 -28 -25 -32 -13 -34 -36 -22

11 -16 -28 -13 -13 -34 -33 -27 -24 -31 -13 -33 -34 -22

12 -15 -27 -12 -13 -34 -33 -26 -23 -30 -12 -32 -34 -21

13 -14 -26 -11 -12 -33 -32 -25 -22 -29 -11 -31 -33 -20

14 -13 -26 -11 -11 -32 -31 -24 -22 -28 -10 -30 -32 -19

15 -12 -24 -9 -10 -31 -30 -23 -21 -28 -9 -29 -31 -18

16 -11 -24 -9 -9 -31 -29 -23 -20 -27 -8 -28 -31 -17

17 -10 -23 -8 -8 -29 -28 -22 -19 -26 -7 -28 -29 -17

18 -9 -22 -7 -7 -29 -28 -21 -18 -25 -6 -27 -29 -16

19 -8 -22 -6 -7 -28 -27 -21 -18 -24 -6 -26 -28 -16

PRESI TEMPERATURA REFRIGERANTE ºC
ÓN
R401A R402A R404A R407A R407C R408A R409A
R12 R22 R134a R502 R507 R717
PSIG PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB

20 -7 -21 -6 -6 -27 -26 -20 -17 -24 -5 -25 -27 -14

21 -7 -20 -4 -5 -27 -26 -19 -16 -23 -4 -24 -27 -14

22 -6 -19 -4 -4 -26 -24 -18 -16 -22 -3 -24 -26 -13

23 -5 -18 -3 -4 -26 -24 -18 -15 -22 -3 -23 -25 -13

24 -4 -18 -3 -3 -24 -23 -17 -14 -21 -2 -22 -24 -12

25 -3 -17 -2 -2 -24 -23 -17 -13 -20 -1 -22 -24 -12

26 -3 -17 -1 -2 -23 -22 -16 -13 -19 -1 -21 -23 -11

27 -2 -16 -1 -1 -23 -21 -15 -12 -19 0 -21 -23 -10

28 -1 -15 0 0 -22 -21 -14 -12 -18 1 -19 -22 -9

29 -1 -14 1 1 -22 -20 -14 -11 -18 2 -19 -21 -9

30 0 -14 2 1 -21 -19 -13 -11 -17 2 -18 -21 -8

31 1 -13 2 2 -21 -19 -13 -10 -16 3 -18 -20 -8

32 1 -13 3 2 -20 -18 -12 -9 -16 3 -17 -19 -7

33 2 -12 3 3 -19 -18 -12 -9 -15 4 -17 -19 -7

34 3 -12 4 3 -18 -17 -11 -8 -14 4 -16 -18 -6

35 3 -11 4 4 -18 -17 -11 -8 -14 5 -16 -18 -6

36 4 -11 5 4 -1 -18 -16 -10 -7 -13 6 -15 -17 -6

37 4 -10 6 5 -1 -17 -16 -9 -7 -13 7 -14 -17 -5

38 5 -9 6 6 0 -17 -15 -9 -6 -12 7 -1 -14 -16 -4

39 6 -9 7 7 1 -16 -14 -8 -6 -12 8 -1 -13 -16 -4

40 6 -8 7 7 1 -16 -14 -8 -5 -11 8 0 -13 -15 -3

42 7 -7 8 8 2 -14 -13 -7 -4 -11 9 1 -12 -14 -2

44 8 -6 9 9 3 -13 -12 -6 -3 -9 10 2 -11 -13 -2

46 9 -5 11 10 4 -12 -11 -5 -2 -8 3 -9 -12 -1

48 11 -4 11 6 -12 -10 -4 -1 -7 4 -9 -11 0

PRESIÓ TEMPERATURA REFRIGERANTE ºC
N R401A R402A R404A R407A R407C R408A R409A
R12 R22 R134a R502 R507 R717
PSIG PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB

50 12 -3 12 7 -11 -9 -3 -1 -7 5 -8 -11 1

52 13 -2 13 7 -10 -8 -2 1 -6 6 -7 -9 2

54 14 -2 14 8 -9 -7 -2 1 -4 7 -6 -9 3

56 15 -1 15 9 -8 -7 -1 2 -4 8 -5 -8 3

58 16 0 16 10 -7 -6 0 3 -3 9 -4 -7 4

60 17 1 17 11 -7 -5 1 4 -2 10 -3 -6 5

62 18 2 18 12 -6 -4 2 4 -1 11 -3 -6 6

64 18 3 18 13 -5 -3 2 6 -1 12 -2 -4 7

66 19 3 19 13 -4 -3 3 6 0 0 0 12 -1 -4 7

68 20 4 20 14 -3 -2 4 7 1 1 1 13 0 -3 8

70 21 5 21 15 -3 -1 4 8 1 2 1 14 1 -2 8

72 22 6 22 16 -2 0 -1 5 -1 8 2 3 2 14 1 -2 9

74 23 7 22 17 -1 1 0 6 0 9 3 3 3 16 2 -1 10

76 23 7 23 18 -1 1 1 7 1 9 3 4 3 16 3 0 11

78 24 8 24 18 0 2 1 7 2 11 4 4 4 17 3 1 11

80 25 8 24 19 1 -1 3 2 8 2 5 6 5 18 4 1 12

85 27 11 26 21 3 1 4 4 9 4 7 7 7 19 6 3 13

90 29 12 28 23 4 3 6 6 11 6 8 9 8 21 8 4 15

95 31 13 29 24 6 4 7 7 7 9 10 10 23 9 6 16

100 32 15 31 26 7 6 9 8 8 11 11 24 11 8 18

105 34 17 32 27 9 7 11 10 10 12 13 26 12 9 19

110 36 18 34 29 10 9 11 12 14 14 28 14 11 20

115 37 19 36 31 10 13 13 15 16 29 15 12 22

120 39 21 37 32 12 14 14 17 17 31 17 13 23

125 40 22 38 33 13 15 16 18 18 32 18 14 24
PRESIÓ TEMPERATURA REFRIGERANTE ºC
N R401A R402A R404A R407A R407C R408A R409A
R12 R22 R134a R502 R507 R717
PSIG PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB

130 42 23 39 34 14 17 17 19 19 33 19 16 25

135 43 24 41 36 16 18 18 21 21 34 21 17 26

140 44 26 42 37 17 19 19 22 22 36 22 18 27

145 46 27 43 38 18 20 20 23 23 37 23 19 28

150 47 28 44 39 19 21 21 24 24 38 24 21 29

155 48 29 46 41 20 22 22 25 26 39 25 22 30

160 49 31 47 42 21 23 23 26 27 41 27 23 31

165 51 32 48 43 22 24 24 27 27 42 28 23 32

170 52 33 49 44 23 26 26 28 28 43 28 24 33

175 53 33 49 46 24 27 27 29 29 44 29 26 34

180 54 34 51 47 25 28 27 30 31 45 31 27 35

185 56 36 52 47 26 28 28 31 32 46 32 28 36

190 57 37 53 48 27 29 29 32 33 47 33 28 37

195 58 38 54 49 28 31 31 33 33 48 34 29 37

200 59 38 54 51 29 31 31 34 34 49 35 31 38
PRESIÓ TEMPERATURA REFRIGERANTE ºC
N R401A R402A R404A R407A R407C R408A R409A
R12 R22 R134a R502 R507 R717
PSIG PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB PR PB

205 60 39 56 52 30 32 32 35 36 51 36 31 39

210 61 41 57 52 31 33 33 36 36 51 37 32 40

220 63 42 58 54 33 35 34 37 38 53 38 34 42

230 65 44 60 56 34 37 36 39 40 55 40 36 43

240 67 46 62 58 36 38 38 41 41 57 42 37 44

250 68 47 63 59 37 40 39 42 43 58 44 39 46

260 71 49 65 62 39 42 41 44 44 61 46 41 47

275 73 51 67 64 41 44 43 46 47 63 48 43 49

290 76 53 69 66 43 46 46 48 49 65 50 44 51

305 78 56 72 68 46 48 47 51 51 67 52 47 53

320 80 58 74 71 48 50 49 52 53 69 54 49 55

335 83 59 76 73 49 52 51 54 55 72 56 51 57

350 84 62 78 75 51 54 53 56 57 74 58 52 58

365 87 63 80 77 53 56 55 58 59 76 61 54 60
COOLPACK

Setup.exe
COMPRESORES PARA SISTEMAS
COMERCIALES, INDUSTRIALES Y
AIRE ACONDICIONADO
Compresores en “rack”
Evaporadores comerciales e
industriales
Condensadores
Unidades condensadoras
 Componentes sistemas
comerciales e industriales
Componentes de control
Válvulas
Válvulas de expansión
Filtros
Sobrecalentamiento
Subenfriamiento
Aire acondicionado
Unidad de aire
acondicionado
compacta
enfriada por
agua
Unidad condensadora
Aire acondicionado automotriz
Compresores AA Automotriz
Componentes de AA automotriz
 Equipo
automático
para
servicio AA
Automotriz
[dual] R12/
R134a
Procedimientos de carga de
refrigerante