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Experiencia curricular:
Diseño y Gestión de Plantas industriales
Docente:
Mora Fernandez, Oscar Orlando
Equipo n° 5 - integrantes:
Chigne Villanueva, Victor Yerek
Leyva Purizaca, Yildo Hemerson
Liñan Castillo, Acela Marieli
Lopez, Lopez, Mell Jady
Peña Delgado, Felix Javier
Fecha de entrega:
26-05-23
1. SUMINISTROS
INSTALACIÓN NEUMÁTICA:
- Compresor
Bomba que comprime el aire, lo eleva a una presión más alta y lo lleva al
sistema neumático (a veces, también se puede utilizar para generar un
vacío).
- Válvula de retención
La válvula unidireccional permite la entrada de aire presurizado en el
sistema neumático, pero evita el reflujo (y la pérdida de presión) en el
compresor cuando éste se detiene.
- Acumulador
Almacena el aire comprimido, evitando sobre presiones y aliviando el ciclo de
trabajo del compresor.
- Válvula direccional
Controla el flujo de aire presurizado desde la fuente hasta el puerto
seleccionado. Algunas válvulas permiten el escape libre del puerto no
seleccionado. Estas válvulas pueden ser accionadas manual o
eléctricamente (las válvulas típicamente provistas en los primeros kits usan
solenoides dobles para cambiar la dirección de la válvula, basándose en las
señales de entrada del sistema de control).
- Actuador
Convierte la energía almacenada en el aire comprimido en movimiento
mecánico. Las herramientas alternativas incluyen actuadores rotativos,
herramientas de aire, vejigas de expansión, etc.
INSTALACIÓN DE FRÍO:
- El condensador
Recibe el gas refrigerante a presión y disminuye su temperatura para
convertirlo en líquido.
- Sistema de expansión
Se encarga de convertir el refrigerante líquido en pequeñas partículas
líquidas a baja presión (similar a como funciona un atomizador). Esas
pequeñas partículas absorben el calor del ambiente y se evaporan.
El sistema de expansión está formado principalmente por válvulas, es el
equipo que controla el flujo de refrigerante líquido que entra al evaporador de
expansión directa, manteniendo constante el recalentamiento del vapor de
refrigerante en la salida del evaporador.
Básicamente su misión, en los equipos de expansión directa (o seca), se
restringe a dos funciones: la de controlar el caudal de refrigerante en estado
líquido que ingresa al evaporador y la de sostener un sobrecalentamiento
constante a la salida de este.
- El evaporador
El sistema de evaporación absorbe el calor al evaporar el líquido refrigerante.
No importa si es un aire acondicionado o un equipo de 1 tonelada, todos los
proyectos de refrigeración mantienen estos mismos elementos y lo que varía
es el tamaño, la capacidad y forma de los mismos.
Implementados en todos los sistemas de refrigeración industrial, los
evaporadores varían por tamaño y capacidad.
Depende de su aplicación para definir el modelo adecuado para el
funcionamiento del sistema.
- El refrigerante
El refrigerante es una sustancia química cuyas propiedades le permiten
absorber el calor de un cuerpo a otro, provocando que descienda su
temperatura.
2. INSTALACIONES
Las instalaciones neumáticas son muy comunes en las fábricas de galletas debido a
su eficiencia y versatilidad en el manejo de materiales y la automatización de
procesos y las instalaciones de frío son fundamentales en las fábricas de galletas
para garantizar la calidad, la conservación y la frescura de los productos.
3. MAPA CONCEPTUAL
4. IMPACTO AMBIENTAL
Solución:
a. Gracias al reglamento F-Gas, se emplean refrigerantes alternativos y
naturales que respetan el cuidado al medio ambiente, tales como el
hidrofluorocarbonos (HFC) y las hidrofluoroolefinas (HFO). Los HFC están
compuestos por hidrocarburos fluorados. Aunque los HFC pueden contribuir
al calentamiento global, no afectan directamente a la capa de ozono.