UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL TECNOLOGÍA DE

LA CARNE

CONSULTA:

Instalaciones de producción y mantenimiento de frio

AUTORES:

Almeida Mendoza Anai Solcire

anai.almeida2017@uteq.edu.ec

Casa Molina Beackman Leonardo

leonardo.casa2017@uteq.edu.ec

Coronel Zambrano Lady Dayana

Lady.coronel2017@uteq.edu.ec

Loor Suarez Jimpson Geovanny

jimpson.loor2017@uteq.edu.ec

Matamoros Aviles Betzi Guadalupe

betzi.matamoros2017@uteq.edu.ec

Mora Santacruz Maria De Los Angeles

maria.mora2017@uteq.edu.ec

Poveda Moran Angela Lisbeth

angela.poveda2017@uteq.edu.ec

PARALELO: V”A”

TUTOR:

Ing. FLOR FON FAY MSC.

QUEVEDO – LOS RÍOS – ECUADOR

 Introducción

El presente trabajo esta enfocado en las instalaciones de producción y mantenimiento de

frío, en esta investigación pudimos deducir que la producción de frío es la generación de
temperaturas inferiores a la ambiental, a través de medios no naturales. Este tiene 3
aspectos muy importantes con respecto al frío una de estas es la disminución de
temperatura ambiental para facilitar confort. Hablando del tema de sistemas de
refrigeración por cambio de fase, este se lleva a cabo mediante diferentes técnicas en
función de los equipos de generación de frío. Se dice que la refrigeración se consigue
mediante una serie de procesos sobre el aire. Esta se basa en el proceso de calentamiento
y el enfriamiento evaporativo, cada uno tiene su función establecida por como su nombre
lo indican uno sirve para brindar calor y el otro para brindar frío.

Todos y cada uno de los pasos del proceso que va desde la producción hasta la aplicación
del inmunobiológico, exigen una máxima atención. Dentro de ese proceso, la cadena de
frío adquiere una especial preponderancia, que va más allá de los simples elementos que
permiten mantener una temperatura y que involucre el manejo y manipulación de los
productos que deben llegar al destino final, el usuario, con toda su . Por estas razones,
las normas que a continuación se expresan deberán tener la más puntual observación.
Cadena de frío, es el proceso logístico de almacenamiento, conservación, manejo y
distribución de los inmunobiológicos, cuya finalidad es asegurar que se conserven dentro

de los rangos de temperatura establecidos para que no pierdan su poder inmunológico.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Investigar bibliográficamente las instalaciones de producción y mantenimiento de frío

para tener el conocimiento de sus fases, procesos, ventajas e inconvenientes presentes.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer más acerca del tema de partes de la instalación de la climatización.

 Reconocer el sistema de refrigeración por absorción con sus ventajas y
desventajas.
Marco teórico

Instalaciones de producción y mantenimiento de frio

La producción de frío es la generación de temperaturas inferiores a la ambiental, a través

de medios no naturales.

La importancia del frío se basa en varios beneficios:

1. La disminución de temperatura ambiental para facilitar confort.

2. Lo que redunda en una vida saludable y la reducción de la velocidad de

descomposición de la materia orgánica que hace posible la conservación de
alimentos y otros materiales durante su almacenamiento y su distribución.

3. Sí, el frío contribuye a la mejora en la calidad de vida, sin la posibilidad de

producir frío el 40% de la producción mundial de alimentos se perdería.

Sistemas de refrigeración por cambio de fase

En este caso el procedimiento de enfriamiento es sobre el fluido refrigerante cuando le

extraemos el calor latente de los cambios de fase que experimenta. Puede tener lugar a
procesos de sublimación, pasando de sólido a gas directamente, fusión, de sólido a estado
líquido, o evaporación si varía de líquido a gaseoso. Tiene mucho interés el proceso de
vaporización, generando un proceso cíclico y continuo que llamamos vaporización
indirecta. Este ciclo se divide en presurización del vapor, condensación del vapor,
expansión del líquido y enfriamiento por evaporación.

El primer paso se lleva a cabo mediante diferentes técnicas en función de los equipos de
generación de frío:

 Compresión mecánica: La presurización del vapor se lleva a cabo mediante un

equipo de compresión mecánica. Uno de los desarrollos más utilizados por los
fabricantes.

 Absorción: La presión del vapor se lleva a cabo por la disolución del vapor en
un líquido (absorción) y el bombeo posterior de la disolución líquida.

 Eyección: Lo logramos dotando de presión al vapor por conversión de energía

cinética en entalpía a través de un difusor.
  Adsorción: La presurización se consigue por calentamiento del recinto en
volumen cerrado. Es un proceso no cíclico en plena fase de innovación y
desarrollo [1].

La refrigeración se consigue mediante una serie de procesos sobre el aire

Proceso de calentamiento: En este proceso se mantiene constante la masa de

vapor presente en el aire.

Se da en cualquier sistema de calefacción, tanto activo (calefacción eléctrica o por

agua caliente), como pasivo

Enfriamiento evaporativo: El aire, al pasar por una masa de agua experimenta

un enfriamiento y un aumento de humedad. El vapor incorporado proviene del
agua, y el calor necesario para la vaporización lo obtiene el agua del aire,
enfriándolo.

Este proceso se da en las baterías de humectación [2]

Clasificación por el alcance de la instalación

La refrigeración puede hacerse en un solo local (unitaria), frecuentemente con un aparato

que produce y emite su energía térmica, y centralizada, en la que un aparato produce o
recibe la energía térmica (calor o frío), se lleva a los locales a climatizar por medio de
conducciones y se emite por medio de emisores.

Por el grado de centralización de la producción de energía térmica:

Local o unitaria: producción y emisión en un aparato situado en un local

Centralizada: producción en un local y emisión en otros locales
Individual
Colectiva
De edificio
De barrio, Urbana

Modo de refrigeración

El enfriamiento puede hacerse fundamentalmente por dos medios: por compresión y por
absorción. Estos dos sistemas se basan en que transportan calor de un punto de menor
nivel energético (el nivel se mide por la temperatura) a otro de mayor nivel, y el medio
generalmente usado para este movimiento de calor es un refrigerante.

Las máquinas refrigeradoras grandes, conocidas como enfriadoras de agua, plantas

refrigeradoras, equipos de refrigeración, enfrían agua que después se distribuye a los
climatizadores por tuberías. Las máquinas de refrigeración grandes tienen mejores
rendimientos [3].

Partes de la instalación de climatización:

Producción de energía térmica (calor o frío)

Distribución de energía térmica (por agua, por aire, por refrigerante)
Entrada y salida de aire (ventilación)
Tratamiento del aire (en su caso)
Emisión de energía térmica

Un ciclo simple frigorífico comprende cuatro procesos fundamentales:

 1. La regulación

 2. La evaporación

 3. La compresión

 4. La condensación

La regulación

1. El ciclo de regulación ocurre entre el condensador y el evaporador, en efecto, el

refrigerante líquido entra en el condensador a alta presión y a alta temperatura, y
se dirige al evaporador a través del regulador.

2. La presión del líquido se reduce a la presión de evaporación cuando el líquido

cruza el regulador, entonces la temperatura de saturación del refrigerante entra en
el evaporador y será en este lugar donde se enfría.

3. Una parte del líquido se evapora cuando cruza el regulador con el objetivo de bajar
la temperatura del refrigerante a la temperatura de evaporación.
La evaporación

1. En el evaporador, el líquido se vaporiza a presión y temperatura constantes gracias

al calor latente suministrado por el refrigerante que cruza el espacio del
evaporador. Todo el refrigerante se vaporizada completamente en el evaporador,
y se recalienta al final del evaporador.

2. Aunque la temperatura del vapor aumenta un poco al final del evaporador debido
al sobrecalentamiento, la presión se mantiene constante.

3. Aunque el vapor absorbe el calor del aire alrededor de la línea de aspiración,

aumentando su temperatura y disminuyendo ligeramente su presión debido a las
pérdidas de cargas a consecuencia de la fricción en la línea de aspiración, estos
detalles no se tiene en cuenta cuando uno explica el funcionamiento de un ciclo
de refrigeración normal.

La compresión

1. Por la acción del compresor, el vapor resultante de la evaporación es aspirado por

el evaporador por la línea de aspiración hasta la entrada del compresor. En el
compresor, la presión y la temperatura del vapor aumenta considerablemente
gracias a la compresión, entonces al vapor a alta temperatura y a alta presión es
devuelto por la línea de expulsión.

La condensación

1. El vapor atraviesa la línea de expulsión hacia el condensador donde libera el calor

hacia el aire exterior. Una vez que el vapor ha prescindido de su calor adicional,
su temperatura se reduce a su nueva temperatura de saturación que corresponde a
su nueva presión. En la liberación de su calor, el vapor se condensa
completamente y entonces es enfriado.

2. El líquido enfriado llega al regulador y está listo para un nuevo ciclo [4].
Sistema de refrigeración por absorción

El refrigerante no es comprimido
mecánicamente, sino absorbido por
un líquido solvente en un proceso
exotérmico y transferido a un nivel
de presión superior mediante una
simple bomba. La energía necesaria
para aumentar la presión de un
líquido mediante una bomba es
despreciable en comparación con la
energía necesaria para comprimir un gas en un compresor. A una presión superior, el
refrigerante es evaporado desorbido del líquido solvente en un proceso endotérmico, o
sea mediante calor. A partir de este punto, el proceso de refrigeración es igual al de un
sistema de refrigeración por compresión. Por esto, al sistema de absorción y desorción se
le denomina también "compresor térmico".

Ciclo de refrigeración por absorción

En los sistemas de refrigeración por absorción se diferencia entre dos circuitos, el circuito
del refrigerante entre compresor térmico, condensador y evaporador, y el circuito del
solvente entre el absorbedor y el separador. Una ventaja notable de los sistemas de
absorción es que el refrigerante no es un fluoroclorocarbono. La mezcla de refrigerante y
solvente en aplicaciones de aire acondicionado y para temperaturas mayores a 0°C es
agua y bromuro de litio (LiBr). En aplicaciones para temperaturas hasta -60°C es
amoniaco (NH 3 ) y agua. Hasta hoy no se han encontrado otras mezclas apropiadas para
estas aplicaciones, aunque se están desarrollando sistemas de adsorción , en los que el
refrigerante es absorbido en matrices sólidas de ceolitos.

Ventajas e inconvenientes de la refrigeración por absorción

El rendimiento es menor que en el método por compresión (0,8 frente a 5,5 ), sin embargo
en algunos casos compensa el que la energía proveniente de una fuente calorífica sea más
económica, incluso residual o un subproducto destinado a desecharse. También hay que
tener en cuenta que el sistema de compresión, utiliza normalmente la energía eléctrica, y
cuando ésta llega a la toma de corriente lo hace con un rendimiento inferior al 25% sobre
la energía primaria utilizada para generarla, lo que reduce mucho las diferencias de
rendimiento.

Al calor aportado al proceso de refrigeración se le suma el calor sustraído de la zona

enfriada. Con lo que el calor aplicado puede volverse a reutilizar. Sin embargo, el calor
residual se encuentra a una temperatura más baja (a pesar de que la cantidad de calor sea
mayor), con lo que sus aplicaciones pueden reducirse.

Los aparatos son más voluminosos y requieren inmovilidad (lo que no permite su
utilización en automóviles, lo que sería muy conveniente como ahorro de energía puesto
que el motor tiene grandes excedentes de energía térmica, disipada en el radiador) [5]

Ventajas y desventajas de las sustancias pares en sistemas de absorción

CONCLUSIONES

 Se reconoció las partes de la instalación de climatización el cual llevó a subtemas

de suma importancia.
 Se reconoció el sistema de refrigeración por absorción con cada una de sus
ventajas y desventajas las cuales demostraron los pro y contras de dicho sistema.
Trabajos citados

[1] R. L. Mott, Mecanica de Fluidos, mexico: pearson, 2006.

[2] E. A. G. G. Galán Orol, Mantenimiento de Instalaciones de Frio Climatizacion y

Produccion, madrid: anele, 2003.

[3] R. G. López, Mantenimiento y servicios a la producción, España, 2005.

[4] D. S. P. Carmen María de Oña Baquero, Mantenimiento básico de máquinas e

instalaciones en la industria, MEXICO, 2008.

[5] P. Rapin, Formulario del Frío, PARIS: MARCOMBO, 1996.