GGL Apr PRT 007 Trabajo en Caliente.

GGL-APR-PRT-007
VERSION 3
GERENCIA GENERAL
PREVENCION DE RIESGOS
PROCEDIMIENTO TRABAJO EN CALIENTE.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Wladimir Marcelo Baros Crhistopher
Nombre Nombre Nombre Nombre José Soto Navea.
Cortes B. Gallardo. Castillo Rojos.
Asesor en
Administrador de
Cargo Supervisor. Cargo Prevención de Cargo Cargo Gerente General.
Contratos.
Riesgos.
Fecha 22-01-2022 Fecha 23-01-2022 Fecha 23-01-2022 Fecha 24-01-2022
Firma Firma Firma Firma

PROCEDIMIENTO TRBAJO EN CALIENTE. VERSION 03
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INDICE
1 OBJETIVOS. ....................................................................................................................... 4
2 ALCANCES. ........................................................................................................................ 4
3 REFERENCIAS. .................................................................................................................. 4
3.1 NORMATIVA LEGAL. ..................................................................................................... 4
4 DEFINISIONES. .................................................................................................................. 5
5 RESPONSABILIDADES. ....................................................................................................... 7
5.1 Gerente General. ..................................................................................................................... 7
5.2 Administrador de Contratos..................................................................................................... 7
5.3. Asesor en Prevención de Riesgos. ............................................................................................ 7
5.4. Encargado de Medio Ambiente. ................................................................................................. 8
5.5. Supervisor. .............................................................................................................................. 8
5.6. Personal. ................................................................................................................................. 9
5.7 Vigilante Ceniza. .................................................................................................................... 10
6 DESCRIPCIÓN GENERAL. ................................................................................................. 11
6.1 Actividades previas al Trabajo en Caliente. ............................................................................. 11
6.2 Disposiciones Generales. ...................................................................................................... 11
6.3 Medidas de Control a Implementar Antes del Inicio del Trabajo en Caliente. ............................. 12
6.4 Obtención del Permiso de Trabajo en Caliente. ....................................................................... 13
6.5 Medidas de Control a Implementar DURANTE la ejecución del trabajo en Caliente. ................... 13
6.6 TERMINO y Cierre del Permiso de Trabajo en Caliente. ............................................................ 15
6.7 Excepciones. ........................................................................................................................ 15
7 TRABAJOS CON EQUIPO OXICORTE. ............................................................................... 15
7.1 Descripción del equipo. ................................................................................................................... 15
7.1.1 Riesgos Asociados. ............................................................................................................... 16
7.2 Medidas de Seguridad Generales. ................................................................................................... 17
7.3 Almacenamiento y Traslado de Cilindros. ......................................................................................... 19
8 TRABAJOS DE CORTE Y ESMERILADO CON ESMERIL ANGULAR. .................................... 20
8.1 Descripción General.............................................................................................................. 20
8.2 Riesgos asociados. ............................................................................................................... 20
8.2.1 En el disco. ....................................................................................................................... 20
8.2.2 En el Operador. ................................................................................................................. 21
8.2.3 En la operación del equipo. ............................................................................................... 21
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8.3 Medidas de Seguridad. .......................................................................................................... 21

9 TRABAJOS DE SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO MANUAL. ........................................... 23
9.1 Descripción del Equipo. ........................................................................................................ 25
9.2 Riesgos Asociados Generales. .............................................................................................. 25
9.2.1 Relacionados con las energías utilizadas: .......................................................................... 25
9.2.2 Relacionados con el proceso en sí: .................................................................................... 25
9.2.3 Relacionados con las condiciones en las que se desarrolla el trabajo: ................................. 26
9.3 Riesgos asociados y Medidas de preventivas de Seguridad ..................................................... 26
9.3.1 Medidas preventivas para las quemaduras ......................................................................... 26
9.4 Medidas preventivas para incendios y explosiones. ................................................................ 26
9.5 Medidas preventivas para intoxicación por gases. .................................................................. 27
9.6 Medidas preventivas para electrocución. ................................................................................ 27
9.7 Medidas preventivas para los golpes...................................................................................... 28
9.8 Medidas preventivas para exposición a ruido.......................................................................... 28
9.9 Medidas preventivas para sobresfuerzo.................................................................................. 28
10 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. .............................................................................. 28
10.1 Elementos de Protección Personal. ........................................................................................ 28
10.2 Elementos de Protección Personal Específicos....................................................................... 29
10.3 Dispositivos de bloqueo. ....................................................................................................... 29
10.4 Recursos/ Equipos. ............................................................................................................... 29
10.5 Elementos de seguridad. ....................................................................................................... 29
11 ANALISIS DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE. ..................................................................... 29
12 MEDIO AMBIENTE. ........................................................................................................... 44
12.1 Manejo de residuos recuperables y no recuperable. ................................................................ 44
12.2 Aspectos Ambientales asociados. ......................................................................................... 44
12.3 Hojas de datos de seguridad (MSDS)...................................................................................... 44
13 CONSERVACION DE LA INFORMACIÓN DOCUMENTADA. ................................................... 45
14 Registro de Revisiones. ...................................................................................................... 45
15 Recepción de Regulación. ................................................................................................... 46
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1 OBJETIVOS.
Establecer un Procedimiento de trabajo seguro para las actividades que requieran realizar “Trabajos en
Caliente”, con la finalidad de proteger siempre la integridad de las personas y evitar daños materiales.
Controlar los actos y condiciones subestándares que puedan provocar daños al personal, equipos,
infraestructura y al medio ambiente.
Mantener informado al personal sobre la metodología de los trabajos a realizar, con el fin de lograr una
pauta estandarizada en materias de seguridad.
2 ALCANCES.
Este procedimiento será aplicable para todo el personal de TECSOL E.I.R.L que participe en el Proyecto
de cambio de Frontis Feeder 003, Fase 2, CCMC.
3 REFERENCIAS.
3.1 NORMATIVA LEGAL.
➢ Reglamento de Seguridad Minera, D.S N° 72 modificado por el D.S N°132.

➢ Ley 16.744, Establece disposiciones relativas a accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.
➢ D.S N° 40 Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
➢ D.S N° 54 Aprueba Reglamento para la Constitución y Funcionamiento de los CPHS
➢ Código del Trabajo.
➢ Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de TECSOL EIRL.
➢ D.S N° 594 Establece Cond. sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
➢ Análisis de Riesgo Operacional (A.R.O), asociado a cada tarea.
➢ PMApr30 Procedimiento para Repuesta ante Emergencias Ambientales.
➢ PMApr017 Procedimiento de Reporte e Investigación de accidentes ambientales.
➢ PMArg002 Manual de Buenas Prácticas Ambientales.
➢ PMApr018 Procedimiento de evaluación de MSDS (Material Safety Sheet).
➢ PMArg003 Entrega, Uso y Abandono de áreas de trabajo a empresas contratistas.
➢ Política de Minería Responsables.
➢ Estándar Potencial de Fatalidades N°1/ Derecho a rechazar un trabajo.
➢ Estándar Potencial de Fatalidades N°2/ Equipos de protección personal.
➢ Estándar Potencial de Fatalidades N°5/ Trabajo en Altura.
➢ Estándar Potencial de Fatalidades N°10/ Trabajo en Caliente.
➢ Estándar Potencial de Fatalidades CAM N°3/ Control de Aberturas.
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➢ PSAst037 Estándar de extensiones y Herramientas eléctricas

➢ Evaluación de Riesgos PRE-TAREA.
➢ PSAFM005 Permiso de Trabajos.
➢ GRArg015 Reglamento de control de Alcohol y Drogas.
➢ PSErg0064 Procedimiento de Preparación y Respuesta a Emergencia.
➢ GAArg001 Reglamento de Tránsito en Faenas del Distrito Candelaria.
➢ Reglas de Vida.
➢ Formatos de Check List de herramientas, equipos, otros. (Herramientas manuales Código:
RG-A-01, Generador Código: RG-A-07, Oxicorte Código: RG-A-09, Maquina de Soldar
Código: RG-A-010, Compresor Código: RG-A-14,Extensiones Código: RG-A-17).
➢ PSAfm083 Pauta Controles Críticos
➢ Auditorias de controles críticos
➢ Reglamento de Trabajo en Caliente PSArg14.
4 DEFINISIONES.
• Acetileno: Gas combustible incoloro de un olor característico. Es un compuesto
Químico cuya molécula contiene átomos de hidrógeno y carbono en proporciones
iguales C2H2.
• Arrestadores De Llama (Atrapa Llamas): Son accesorios que sirven para detener y
extinguir la llama producida por un retroceso.
• Cilindro: Recipiente o botella portátil fabricada para almacenar gases comprimidos.
• Cortador: Es un accesorio diseñado para mezclar el oxígeno y el gas Combustible en
proporciones correctas para producir una llama de calor efectiva.
• Incidentes: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podrían
haber ocurrido en daño, o deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad), o una
fatalidad.
• Llaves De Boca Fija: Son herramientas apropiadas para acoplar y desacoplar las
Conexiones de toma de los reguladores y conexiones de las mangueras.
• Limpia Boquillas: Accesorio compuesto por agujas de diferentes diámetros para
realizar limpieza a los orificios de las boquillas o picos de corte.
• Manómetros: Son dos indicadores de aguja que registran la presión del gas en el
interior del cilindro y el otro nos indica la presión de trabajo en el soplete.
• Manguera: Son conductos construidos con capas continuas de goma o Neopreno
Sobre una sección trenzada por donde se transportan los gases de baja presión desde
los reguladores al mango de la antorcha de corte.
• Mango De Antorcha Para Cortar: Es un conjunto de tubos y válvulas para controlar
el Suministro de gas/Soplete
• Oxigeno: Gas incoloro, inodoro e insaboro formado por el elemento Oxigeno. Su
símbolo Químico es O.
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• Permiso de trabajo en caliente: documento utilizado para autorizar actividades de

trabajo en caliente en donde se transcribe la información sobre la identificación del lugar
específico del trabajo, actividad a realizar, personal ejecutor, supervisores que
autorizan la actividad y las medidas de control para evitar eventos de incendios.
• Personal ejecutor: personal de TECSOL EIRL. que ejecuta el trabajo en caliente y
tiene las competencias técnicas necesarias para la ejecución de este, y cuenta con las
autorizaciones necesarias para realizar este tipo de actividad (curso del Reglamento
de Trabajos en Caliente y Manejo de Extintores).
• Propano: Gas combustible que se obtiene de la destilación fraccionada del crudo, su
Fórmula química es C3H8.
• Reguladores: Son válvulas que suministran automáticamente el volumen de gas
Constante al soplete, a la presión de trabajo que se requiere
• Supervisor del área de trabajo: supervisor del distrito de Candelaria, a cargo de las
operaciones en el área de trabajo y quien necesita que el trabajo sea ejecutado para
continuar con la operación del proceso productivo o de mantenimiento, según
corresponda. En la concentradora el Supervisor del área de trabajo es Jefe de Turno,
Jefe de Mantención o quien reemplace en el cargo de acuerdo con el área donde se
trabajará. Será responsabilidad del Supervisor del área quien tiene la facultad para
autorizar el Permiso de Trabajo en Caliente sea de manera personal, radial o telefónica
y debe firmar dicho permiso.
• Supervisor Responsable del Trabajo: supervisor del distrito de Candelaria, quien es
el responsable de autorizar el trabajo en caliente a realizar por el Supervisor
Responsable de la ejecución del trabajo (de TECSOL EIRL.).
• Supervisor Responsable de la Ejecución del Trabajo: Supervisor de TECSOL
EIRL., quien está a cargo de la ejecución del trabajo y además autoriza con su firma el
Permiso de Trabajo en Caliente, una vez que haya verificado n terreno que las medidas
de control se encuentran implementadas con la finalidad de evitar eventos de incendios.
• Trabajo en Caliente: toda tarea que tiene el potencial de generar una fuente de ignición
en materiales combustibles o inflamables, sustancias químicas, o atmosféricas
peligrosas tales tareas incluyen el uso de equipos y herramientas que produzcan
chispas, calor o que empleen llamas abiertas en su operación, tales como: esmerilado,
soldadura eléctrica, oxicorte. Trochado, oxiflame, lámparas incandescentes,
vulcanizado de correas transportadoras, y todas aquellas tareas que puedan generar
una fuente de ignición en instalaciones o equipos de faena.
• Vigilante de Cenizas: Personal de TECSOL EIRL. con conocimientos fundamentales
en detección de incendio, operación de extintores y aviso de emergencia, que cuenta
con la autorización interna (C.C.A), y además del supervisor a cargo del trabajo para
realizar este tipo de función.
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5 RESPONSABILIDADES.
5.1 Gerente General.
➢ Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

➢ Asignar los recursos para la correcta aplicación del presente procedimiento.
➢ Realizar auditorías en terreno, para verificar el cumplimiento de este procedimiento y
estándares.
5.2 Administrador de Contratos.

➢ Asignar los recursos para la correcta aplicación del presente procedimiento.
➢ Realizar auditorías en terreno, para verificar el cumplimiento de este procedimiento y
estándares.
➢ Dar instrucciones claras y precisas a los supervisores para el cumplimiento del presente
procedimientos.
➢ Planificación de Trabajos de la Obra.
➢ Velar por el cumplimento de los aspectos Legales.
➢ Dar cumplimiento a cabalidad del objetivo del Proyecto.
➢ Liderar la investigación de todo incidente o evento no deseado e informar oportunamente
a la Gerencia del Proyecto.
➢ Dar a conocer y cumplir con la Política de Minería Responsable
➢ Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente
en el que se desarrollan las actividades.
➢ Apoyar sistema de calidad, salud ocupacional, seguridad y medio ambiente.
➢ Conocer y aplicar el manual de Buenas Prácticas Ambientales.
➢ Conocer y aplicar el manual de Buenas Prácticas de biodiversidad.
5.3.- Asesor en Prevención de Riesgos.
➢ Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

➢ Proporcionar información, ayuda y recomendaciones, para todos los asuntos de
seguridad.
➢ Verificar en terreno que se cumpla y aplique correctamente el procedimiento de trabajo.
➢ Participar en la difusión del procedimiento de trabajo.
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➢ Observar las Acciones y condiciones durante la ejecución de los trabajos, corrigiendo las
desviaciones a los estándares establecidos. El personal debe conocer Matriz de riesgos
asociado a su labor.
➢ Verificar la efectividad de las medidas de control y proponer mejoras al Procedimiento.
➢ Verificar los controles en terreno (check list, delimitaciones y señalizaciones de áreas).
➢ Informar al Administrador y Supervisión de Faena, los resultados de la investigación
preliminar y final de todos los incidentes ocurridos.
➢ Controlar y asesorar en confección de ARO, instructivos, con nuevas medidas de control
con supervisor y personal involucrado.
➢ Velar por el cumplimiento de los Estándares de Potencial de Fatalidad de CCMC.
➢ Visan y participan en las investigaciones de incidentes y/o accidentes.
5.4.- Encargado de Medio Ambiente.
➢ El encargado de medio ambiente supervisara los aspectos ambientales asociados a la

ejecución de las actividades descritas en este procedimiento.
➢ Evaluar los impactos ambientales significativos que estas actividades puedan generar y
aplicar las medidas de control para minimizar los afectos al ambiente.
➢ Apoyar a la supervisión en la coordinación y ejecución de las actividades de este
procedimiento.
➢ Asesorar en materias ambientales (capacitaciones, charlas, difusiones, otros)
➢ Hacer cumplir y respetar los estándares de medio ambiente de CCMC.
➢ Capacitar y sensibilizar al personal en el cumplimiento de este procedimiento y de buenas
prácticas ambientales, de los aspectos ambientales asociados.
➢ Velar por el cumplimiento de las actividades establecidas en este documento, del mismo
modo toda la normativa y estándares asociados, como de los aspectos legales.
➢ Realizar seguimiento a incidentes ambientales.
➢ Conocer y aplicar el manual de buenas prácticas ambientales.
➢ Conocer y aplicar el manual de buenas prácticas de biodiversidad.
5.5.- Supervisor.

➢ Difundir, capacitar, entrenar y evaluar el entendimiento del presente reglamento a todo el
personal a su cargo, manteniendo un registro actualizado de estos hechos.
➢ Entregar las herramientas adecuadas para realizar el Trabajo.
➢ Asegurarse que personal cuente con sus certificados y cursos condicionantes al día.
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➢ Dar instrucciones claras y precisas, que sean de buen entendimiento para el trabajador.
➢ Implementar las medidas que se han definido en el presente documento para mejorar las
condiciones de trabajo del personal a cargo.
➢ Proporcionar a su personal a cargo todos los EPP y todos los equipos que permitan
realizar el trabajo adecuadamente.
➢ Identificar peligros y controlar riesgos.
➢ Apoyo en la confección de ARO.
➢ Investigar los incidentes o accidentes en su área de trabajo bajo su responsabilidad.
➢ Cumplir con la Política de Minería Responsable
➢ Asignar y administrar los recursos para la correcta aplicación del presente procedimiento
y para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se desarrollan las
actividades.
➢ Conocer y aplicar el manual de Buenas Prácticas Ambientales
➢ Cumplir con curso de Primeros Auxilios.
5.6.- Personal.
➢ Conocer y respetar el presente procedimiento.

➢ Realizar la tarea de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.
➢ Será responsable del cuidado de los equipos, herramientas, materiales.
➢ Mantener el área protegida, de ser requerido, por cintas de peligro, conos, u otros
elementos que solicite la ejecución del trabajo.
➢ Usar obligatoriamente los E.P.P Anti caída. establecido de acuerdo a las tareas.
➢ Denunciar todos los incidentes acontecidos. Dar aviso a su Supervisor directo de cualquier
anomalía que se haya presentado durante el desarrollo del trabajo, como así mismo, del
término de su ejecución.
➢ Dar aviso a su Supervisor directo en caso de acciones o condiciones sub-estándar
detectadas en su área de trabajo.
➢ Participar en la confección del ARO.
➢ Aportar información fidedigna de incidentes en que se vea involucrado o sea testigo del
evento.
➢ Cumplir con la Política de Minería Responsable
➢ Participar en capacitaciones, charlas, difusiones, otros en materias ambientales
➢ Conocer y aplicar el manual de buenas prácticas ambientales.
➢ Conocer y aplicar el manual de buenas prácticas de biodiversidad.
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5.7 Vigilante Ceniza.
➢ Conocer, cumplir y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.

➢ Contar con la capacitación de trabajo en caliente, uso y manejo de extintores dictada por
el C.C.A, haber recibido instrucción en prevención de incendios y riesgos específicos de
sus tareas.
➢ Estar equipado en el lugar de trabajo, desde el inicio y hasta el término del mismo con
EPP´s asociados al soldador (mascara facial transparente, guantes largos, polainas y traje
de cuero).
➢ Informarse primeramente de los riesgos presentes en el trabajo a realizar y difundir a su
equipo de trabajo todas las medidas de control existentes en el lugar para evitar un posible
amago.
➢ Resguardar el lugar donde se realiza el trabajo durante toda su ejecución.
➢ Una vez terminado el trabajo deberá vigilar a lo menos 30 minutos si es un trabajo rutinario
y 2 horas si es un trabajo con alto potencial de incendio como; por ejemplo:
a) En la que esté involucrado componente engomado y zonas donde tenga la

presencia de concentrado, si es una zona con presencia de concentrado
deberá verificar puntos con temperatura con una cámara termográfica
(según instructivo de trabajo en caliente por presencia de concentrado).
➢ Debe verificar minuciosamente que en el lugar no existe un potencial de

incendio producido por el trabajo que ha concluido.
➢ Deberá actuar en primera intervención frente al amago para evitar que este se
propague.
➢ Debe cerrar con su firma el Permiso de Trabajo en Caliente.
➢ Apoyar y promover el sistema de calidad, seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente.
➢ Informar de todos los incidentes ambientales.
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6 DESCRIPCIÓN GENERAL.
6.1 Actividades previas al Trabajo en Caliente.

Una vez que se cuente con los permisos necesarios para realizar la tarea y antes de
trasladar al personal al punto de trabajo, se debe verificar lo siguiente:
✓ Realizar Análisis de Riesgos Operacionales (Este documento lo realizara todo el
equipo de trabajo, Supervisor y trabajadores con el apoyo de asesor en prevención
de riesgos y debe ser aprobado por CCMC), Pre-tarea /Pauta de controles críticos
(PCC), chequeos aplicables, otros. Firmados por cada trabajador involucrado,
supervisor a cargo y autorizado por CCMC.
✓ Que el personal involucrado en el trabajo, cuente obligatoriamente con
capacitación en los cursos condicionantes aplicables a la tarea, además todo
trabajador debe quedar instruido en este procedimiento.
✓ Se debe revisar que todo equipo y/o elementos a utilizar en la tarea este operativo
y cuente con las debidas certificaciones de calidad. Además de realizarse el
debido check list diario de inspección.
✓ Se debe revisar área de trabajo para verificar que estén las condiciones
adecuadas para la realización de las labores.
✓ Inspección visual a trabajadores que cuenten con sus EPP`s necesarios y en buen
estado.
✓ Señalizar y delimitar área de trabajos para desarrollo de actividades.
6.2 Disposiciones Generales.
✓ El Supervisor responsable de la ejecución del trabajo, deberá verificar la real

necesidad de realizar el trabajo en caliente y que sea imprescindible, no
existiendo un método alternativo menos peligroso.
✓ Cualquier actividad de trabajo en caliente desarrollada por el personal de

TECSOL EIRL. deberá hacer uso del Permiso de Trabajo en Caliente para su
ejecución (PSAfm051).
✓ Para realizar el trabajo en caliente el personal ejecutor debe contar con: el

Permiso de Trabajo en Caliente, con toda la documentación requerida y las
autorizaciones respectivas en el área donde se realiza este tipo de actividad.
✓ Cualquier trabajo en caliente, que no cuente con su documentación en terreno,

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será detenido de forma inmediata y solo podrá reiniciarse cuando hayan

cumplido con dicho requisito.
✓ Todo personal que realiza esta actividad debe ser instruido y capacitado por el
Centro de Certificaciones y Acreditaciones (C.C.A).
✓ En la planta concentradora y/o minas subterráneas se deberá mantener

señalizado todos los equipos, áreas e instalaciones que cuenten con
revestimientos de material combustible, por medio de colores o bien letreros que
indiquen el riesgo específico.
6.3 Medidas de Control a Implementar Antes del Inicio del Trabajo en Caliente.
✓ El personal que ejecuta la tarea debe estar capacitado en los sistemas de

permisos de trabajo (inducción hombre nuevo Distrito Candelaria), con respecto
a la prevención y combate de amagos de incendios. Los trabajadores deberán
estar instruidos en el uso y manejo de extintores de acuerdo con su clasificación,
en identificar los tipos de materiales a trabajar y en la forma de actuar ante una
eventual emergencia (incendio, quemadura, intoxicación por gases).
✓ Los equipos de combate de amago de incendio deben estar operativos (Chek
List- RG-A-005- EXTINTORES) y disponibles en todo momento mientras se
desarrolle el trabajo en caliente.
✓ El personal ejecutor y el vigilante de cenizas deben conocer la ubicación de
todos los dispositivos contra incendio dispuestos alrededor del área de trabajo.
Deben conocer la ubicación exacta de los medios de comunicación más
cercanos, de los números de emergencia para dar aviso en caso de ser
necesario y tener entrenamiento adecuado al requerimiento.
✓ Todas las herramientas, equipos y accesorios que se utilicen para ejecutar
trabajos en caliente deben encontrarse en buenas condiciones de
funcionamiento y ser inspeccionadas antes de su uso.
✓ Cada vez que se realice un trabajo en caliente sobre cintas transportadoras u
otros equipos que contengan gomas, se deberá tener a resguardo una línea de
agua de proceso y mantas ignifugas.
✓ En caso de trabajos con alta criticidad de incendio, el Supervisor responsable
deberá realizar un análisis de los riesgos operacionales (ARO) minucioso con
su equipo de trabajo, considerando todos los pasos a seguir y sus respectivas
medidas de control.
✓ Cada vez que se realicen trabajos en caliente, se debe contar con un vigilante
de cenizas en el área de trabajo cuando la planificación del trabajo lo requiera y
si fuese necesario se contara con más de una vigilante ceniza si los trabajos lo
ameritan.
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✓ Este vigilante debe ser distinto al ejecutor del trabajo o al ayudante mismo, y no
debe cumplir ninguna otra función. Debe conocer el “Reglamento de aviso en
caso de emergencia” y en el uso de equipos de protección contra incendios.
Debe conocer las zonas a vigilar y debe realizar observaciones directas a los
trabajos más críticos que se realizan.
✓ En caso de que sea necesario inhabilitar algún elemento de un sistema contra
incendios, se debe dar aviso al Supervisor responsable del área, a la Gerencia
de Prevención de Riesgos Candelaria (Supervisor de Emergencia). TECSOL
EIRL. debe solicitar las autorizaciones correspondientes, llenando el formulario
de permiso de inhabilitación temporal de la red contra incendios (PSAfm016).
✓ Si fuera necesario contar con un carro de bombas o camión aljibe cerca del
trabajo, se debe considerar en los pasos iniciales del proceso (ARO) y
coordinarlo con Prevención de Riesgos, con anticipación al trabajo.
6.4 Obtención del Permiso de Trabajo en Caliente.
✓ El permiso de Trabajo en Caliente será elaborado por el personal ejecutor y

aprobado por el supervisor del trabajo y por el supervisor responsable de la
ejecución del trabajo. Este último, autorizara el Permiso de Trabajo en Caliente,
una vez que haya verificado que las medidas de control se encuentran
implementadas en terreno.
✓ Para trabajos no programados (Emergencia). El Permiso de Trabajo en Caliente
será autorizado por el supervisor de turno del área de trabajo.
✓ Cuando un área se encuentre en mantenimiento, todas las autorizaciones y
solicitudes serán canalizadas a través del personal de mantención quien debe
privilegiar la carta Gantt o ruta crítica de las tareas durante la detención del
equipo.
6.5 Medidas de Control a Implementar DURANTE la ejecución del trabajo en Caliente.
✓ El Supervisor responsable de la ejecución del trabajo en caliente, debe estar en

pleno conocimiento de las competencias técnicas que tiene su personal.
Además, debe verificar que el personal este certificado por el C.C.A.
✓ Frente a cualquier duda que tenga el personal ejecutor responsable, debe
ponerse en contacto con su supervisor responsable del trabajo y solicitar ayuda
en la evaluación de alguna tarea si lo requiere, para que en conjunto se evalúen
las medidas de control requeridas.
✓ El Permiso de Trabajo en Caliente, debe estar disponible en el área de trabajo
durante toda la actividad, así como, también toda la documentación generada
para el desarrollo de esta tarea (ARO, procedimiento de trabajo seguro, pauta
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de controles críticos (PCC) y cualquier otro documento preventivo).

✓ Se debe delimitar el área de trabajo expuesta, de manera tal que elimine toda
posibilidad de una propagación de incendio en pisos superiores, en forma
horizontal en pisos inferiores si los hubiese. Para el caso de la existencia de
pisos inferiores donde existe un potencial de incendio, el supervisor responsable
de la ejecución del trabajo debe considerar requerir más de un vigilante de
cenizas con red húmeda operativa.
✓ En horarios de almuerzo o colación, siempre se debe considerar la vigilancia
permanente del o los vigilantes de cenizas en lugar de trabajo en caliente.
✓ Si el o los vigilantes de cenizas necesitan ausentarse del lugar mientras se
realiza el trabajo, alguien con las mismas competencias lo debe reemplazar,
esto debe ser considerado en la planificación del trabajo.
✓ Para aislar la fuente generadora de material incandescente, fuego o calor, se
debe instalar medidas físicas de control de riesgos, tales como; biombos.
Mantas ignifugas u otro material resistente al fuego o calor, el cual cuente con
la correspondiente certificación e inspección.
✓ En las áreas de trabajo donde existan productos esparcidos, derramados o
adheridos a las instalaciones, tales como, concentrado, combustibles,
comburentes, explosivos y pinturas que por fuentes de calor se pueda generar
la ignición de estas, se debe realizar una limpieza de manera tal que controle el
riesgo mencionado. Si estos productos ni pueden ser retirados, o es muy difícil
hacerlo, se podrá realizar el trabajo en caliente siempre que se hayan tomado
medidas de prevención adicionales, de acuerdo y en coordinación con el
supervisor del área de trabajo y un supervisor de prevención de riesgos, no
dejando de llenar los formularios respectivos.
✓ En los trabajos de pintura donde también este considerado el trabajo en caliente.
Se deben realizar por separados y las pinturas deben estar a 15 metros del lugar
donde se está realizando el trabajo en caliente.
✓ Para trabajos de mantención, reparación, fabricación de piezas, el permiso de
trabajo en caliente solo se podrá extender en el caso en que se exceda el horario
normal del turno de trabajo. De continuar con el trabajo en caliente en el
siguiente turno, el personal ejecutor entrante, debe realizar un nuevo Permiso
de trabajo, debe informar al supervisor responsable entrante, las medidas
consideradas durante el trabajo en caliente.
✓ Al terminar el trabajo en caliente, si se hubiese inhabilitado (dejar fuera de
servicio) algún elemento de un sistema contra incendios se debe restablecer
inmediatamente, informar al supervisor responsable del área y/a la Gerencia de
Prevención de Riesgos (Supervisor de Emergencias) y posteriormente se debe
entregar al Supervisor de Emergencia para cerrar el formulario de permiso de
inhabilitación temporal de la red contra incendios (PSAfm016).
✓ El personal ejecutor deberá dejar el área de trabajo ordenada, aseada y los
residuos dispuestos según reglamento “Manual de buenas prácticas
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ambientales). Además, libre de puntos de incandescencia los cuales pueden

generar una ignición.
6.6 TERMINO y Cierre del Permiso de Trabajo en Caliente.
✓ Cuando se haya terminado un Trabajo en Caliente, se debe mantener uno o

más vigilantes de cenizas, siendo su función verificar las condiciones mínimas
de seguridad, con el fin de evitar la generación de fuegos o amagos producidos
por las actividades de trabajo en caliente. En trabajos en caliente, en la que esté
involucrado componentes engomados y sectores con acumulación de
concentrado, se deberá resguardar durante un periodo mínimo de 02 horas, y
en procesos normales de trabajos en caliente se deberá resguardar el lugar por
un periodo no menor de 30 minutos finalizando el trabajo.
✓ El vigilante de cenizas hace cierre del Permiso de trabajo en caliente, firmando
este documento en el área de trabajo, en el que indicara la hora de término del
trabajo y hora de término de la vigilancia.
✓ Todos los Permisos de trabajo en caliente deben estar cerrados con sus
respectivas firmas, están en poder del supervisor responsable del área en la
cual se realizó el trabajo, quien lo archivara por un tiempo máximo de 3 meses,
con el objetivo de ser auditadas en cualquier momento dentro de este periodo.
6.7 Excepciones.
✓ No se utilizará el Permiso de Trabajo en Caliente en situaciones de emergencias

tras la comunicación a la central de comunicaciones (CECOM). El área debe ser
inmediatamente evacuada y entregada a personal de la brigada, quienes
mantendrán una comunicación directa con el personal ejecutor a cargo de la
tarea para posibles coordinaciones.
7 TRABAJOS CON EQUIPO OXICORTE.
7.1 Descripción del equipo.
Los equipos utilizados en los procesos de oxicorte incluyen los siguientes elementos, cada
uno diseñado para llevar a cabo una función específica:
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✓ Cilindro de oxígeno: Son recipientes especiales que en su tamaño más común se

llenan a presiones de 2000 o 2600 libras por pulgada cuadrada, poseen una válvula en
la parte superior diseñada para altas presione y equipadas con un dispositivo de
seguridad que deja salir el gas en caso de calentamiento del cilindro. En TECSOL EIRL
se identifican con el color verde y blanco.
✓ Cilindro de Acetileno: Son recipientes que se construyen de acero y se llenan con un

material poroso que se satura con acetona liquida, cuando el acetileno se bombea se
disuelve y se mantiene en una condición estable. Se almacena a presiones de 250
libras por pulgada cuadrada.
✓ Cilindro de Propano: Son recipientes que almacenan gas propano de 20 a 100 lb. De
capacidad y es el gas más comúnmente usado para procesos de corte y calentamiento.
✓ Reguladores: Los reguladores de presión de oxígeno y combustible son utilizados para
reducir las presiones altas del cilindro a niveles apropiadamente bajos para llevar a
cabo procesos de cortar.
✓ Consta de las siguientes partes: Conexión de toma, tornillo de ajuste de presión, escala
de alta presión, escala de baja presión, conexión de salida.
✓ Mangueras: Son conductos que transportan los gases de baja presión desde los
reguladores a la antorcha o soplete cortador. Por lo general la manguera de oxígeno
es verde con conectores de rosca derecha y las de combustibles son rojas con
conectores de rosca izquierda.
✓ Arrestadores de llama o Atrapa-llamas: Son dispositivos que bloquean el paso de
gas en caso de un retroceso de llama, son instalados en la salida de los reguladores.
✓ Mango de antorcha de cortar: Es un conjunto de tubos de gas con válvulas que

controlan el suministro de oxígeno y gas: Está compuesto de los siguientes
elementos: las válvulas de control, el barril, la cabeza de antorcha.
✓ Accesorio para cortar o soplete cortador: Funciona como una antorcha de corte y
este acoplado al mango de antorcha. Los elementos básicos que lo componen son:
Terminación de cono y tornillo de acoplamiento, Válvula de control de pre-
calentamiento de oxígeno, Cámara mezcladora, Tubo y palanca de oxígeno para
corte de alta presión, Cabeza de accesorio de cortar.
✓ Boquillas o picos cortadores: Tienen como función mantener la mezcla de gas
para precalentamiento y el flujo de oxígeno, separados en la operación de corte
y para dar la característica de llama. Se fabrican en tamaños de acuerdo con el
espesor del material acortar.
✓ Otros elementos: Existen algunos accesorios que hacen parte del equipo de oxicorte
como son: chispero, llaves boca-fija, gafas, limpia boquillas, etc.
7.1.1 Riesgos Asociados.

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i. Contacto con partículas en los ojos en el corte o desbaste de metales.

ii. Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulación de
materiales.
iii. Caídas del mismo nivel al circular por la bodega por acumulación de diversos
materiales que impidan una circulación expedita.
iv. Caídas de altura en labores que se realicen sobre andamios, caballetes o
escalas.
v. Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las
superficies de trabajo o en la manipulación de materiales o herramientas de la
especialidad.
vi. Sobreesfuerzos en la manipulación de materiales como planchas, tuberías u
otros.
vii. Atrapamiento de dedos en la manipulación de planchas, tuberías u otros.
viii. Inflamación de la ropa por intentar limpiarla con oxígeno de cilindros.
ix. Retroceso de llama en oxi-corte
x. Inhalación de humos metálicos que pueden producir daños respiratorios y
asmas bronquiales.
xi. Frentes de trabajo o vías de circulación con materiales en desorden.
xii. Pisos resbaladizos por humedad o aceites.
xiii. Caballetes o andamios mal estructurados.
xiv. Uniones defectuosas de manguera con sopletes y reguladores en equipos de
oxi-acetileno.
xv. Explosión o incendio por acumulación de combustibles o gases en las
cercanías de estanques de combustible.
xvi. Frentes de trabajo en niveles bajos, sin protección ante la caída de objetos
de pisos superiores.
7.2 Medidas de Seguridad Generales.
✓ El personal que este efectuado labores de oxicorte debe utilizar el equipo de protección
personal necesario, adecuado y certificado del fabricante o proveedor para la
operación, esto incluye a los ayudantes u otras personas en las inmediaciones del área
donde el trabajo se está desarrollando.
✓ El oxígeno nunca debe usarse como elemento de limpieza para soplar cañerías o
limpiar ropa.
✓ Para detectar fugas en mangueras se debe utilizar una solución de jabón, nunca utilizar
aceites, grasa u otros elementos derivados del petróleo.
✓ No se debe realizar oxicorte dentro de recipientes que hayan sido utilizados para
almacenar líquidos inflamables, combustibles u otras sustancias similares.
✓ El equipo de soldadura o corte con gases debe estar completo y en óptimo estado de
uso.
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✓ Cada equipo debe tener una válvula anti-retroceso de las llamas en cada una de las
dos líneas de gas de los cilindros, ubicadas a la salida de los manómetros y una en
cada entrada del soplete.
✓ Operarse un equipo de oxicorte, próximo a él debe haber un extintor ABC de 10 Kg y
debe haber un vigilante de cenizas.
✓ Los cilindros deberán ubicarse en un carro especialmente diseñado, el que también se
usará para transporte.
✓ Los cilindros deben estar sujetos con cadenas o cintas de goma y dispuestos en un
carro.
✓ Todas las válvulas deben estar en buenas condiciones, sin daños o desperfectos
✓ Los manómetros deben estar en buen estado de uso y mantenimiento.
✓ Las uniones o conexiones deben estar hechas con material adecuado.
✓ Están prohibidas las uniones de cobre en las mangueras, siempre deberán ser de
bronce.
✓ Las mangueras deben estar sujetas a sus conexiones con abrazaderas adecuadas,
nunca con alambre.
✓ Use agua jabonosa para buscar los escapes en las canalizaciones de oxígeno o
acetileno.
✓ Mantenga las botellas a una distancia no inferior a 10 metros del lugar donde se trabaja,
así evitará que las chispas o el metal fundido puedan alcanzarlas o dañar a las
mangueras. Esta distancia puede ser de 5 metros si se usan protecciones contra las
radiaciones del calor o en trabajos en el exterior.
✓ Si el trabajo se ejecuta en un espacio confinado las botellas deberán estar fuera de él.
✓ Cuando una botella se vacíe o no se haya de usar más, se cerrará la válvula y se
desmontará el regulador inmediatamente.
✓ Usar los elementos de protección personal necesarios al riesgo a cubrir.
✓ Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus protecciones y verificar su tierra
de protección.
✓ Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y cables,
enchufes y extensiones en buen estado.
✓ Al circular por escalas asegurarse que la escala esté bien construida, que sus largueros
sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que se apoya firmemente en el piso y con
un ángulo que asegure su estabilidad al subir o bajar.
✓ Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin intervalos
de descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del suelo y evitar
girar el tronco con cargas en los brazos.
✓ Se prohíbe limpiar o sopletear su ropa o herramientas con oxígeno.
✓ En equipos de oxi-corte, no tape las boquillas, no restrinja el flujo de los gases, pruebe
el sistema antes de encender, abra las válvulas lentamente, sólo permita la reparación
del equipo por personal autorizado y nunca se enrolle las mangueras en el cuerpo.
(Equipo debe contar con válvulas auto regreso).
✓ Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
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✓ Solicitar el refuerzo de caballetes o andamios que se observen mal construidos.

✓ Al realizar labores en niveles superiores, asegurarse de estar protegido ante la posible
caía de objetos.
✓ Evitar realizar labores en lugares donde se observe acumulación de materiales
combustibles, además de no intentar trabajar con estanques de combustibles.
✓ Mantenga cerca de donde realiza las labores un extintor de incendio operativo.
7.3 Almacenamiento y Traslado de Cilindros.
✓ El suministro y transporte interno de obra de las botellas de gases licuados, se

efectúa de acuerdo con las siguientes condiciones:
✓ Utilice siempre carros porta botellas, realice el trabajo con mayor seguridad y
comodidad.
✓ Los cilindros se transportan sobre carros de seguridad en buen estado, en
posición vertical y atados, para evitar vuelcos durante el transporte.
✓ Evite que se golpeen las botellas o que puedan caer desde altura.
✓ Se prohíbe el abandono antes o después de su utilización de las botellas de gases
licuados, todo cilindro que se encuentre vacío deberá ser trasladado al lugar designado.
✓ Jamás utilice los cilindros en forma horizontal.
✓ Todas las botellas que contengan gases, y especialmente las de acetileno, se
consideran siempre llenas, se manejan con extremo cuidado y se mantendrán alejadas
de toda fuente de calor.
✓ Está prohibido el traslado de cilindros amarrados con cuerda en pick up de camioneta,
y no se deberán trasladar más de dos.
✓ Los cilindros deben estar protegidos contra los golpes que puedan producir objetos al
caer sobre ellos, y se disponen en lugares en que puedan ser fácil y rápidamente
retiradas.
✓ Las botellas que no están en uso permanecen tapadas y afianzadas a un lugar seguro,
para posteriormente ser trasladadas.
✓ Nunca suprima los dispositivos de seguridad de la botella ni haga reparaciones o
alteraciones en ella.
✓ Cuando abra la válvula, sitúese a un lado del regulador y del manómetro. No use nunca
martillos o similares para abrirla.
✓ Evite los escapes en las conexiones, y si se produjeran, cierre la válvula antes de
proceder a la reparación de la conexión.
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8 TRABAJOS DE CORTE Y ESMERILADO CON ESMERIL ANGULAR.
8.1 Descripción General

Esmeril angular: son máquinas muy versátiles, portátiles, accionadas normalmente por energía
eléctrica o aire comprimido, que, utilizando distintas herramientas de inserción, ejecutan trabajos
muy variados sobre diversos materiales.
Entre los trabajos realizados se puede citar: tronzado, rebarbado, desbaste, ranurado, lijado,
desoxidado, pulido, etc.
Discos de corte y desbaste: Se utilizan en esmeriles portátiles angulares. Se les llama también
discos abrasivos con depresión central. Se utilizan en operaciones de desbaste y corte de
material. Estos discos trabajan a una gran presión, debido principalmente a la irregularidad de
las áreas de contacto y por la cantidad de material removido.
Corte o desbaste de distinto tipo de materiales por medio de la rotación del disco abrasivo, por
ejemplo, perfiles estructurales, cerámicos, hormigón, etc.
El esmeril siempre contara con:
• Toma corriente en buen estado.

• Interruptor (SWICHT) y botones de operación en perfectas condiciones.
• Una vez utilizado, revisar el cordón de alimentación.
• Verificar la existencia siempre de caperuza protectora.
• Mantener dirección de avance, tanto en una perforación corte con disco,
evitando flectar herramienta ya que por su rigidez se rompen con
consecuencias graves.
• Revisar periódicamente la herramienta para detectar trizaduras, que puedan
dejar expuestos elementos eléctricos.
• Al utilizar extensión eléctrica, se deberá verificar su buen estado y
funcionamiento, colocando énfasis en los enchufes y cable de alimentación.
Hay que considerar que, al utilizar extensiones eléctricas, estas deben
mantenerse en altura,
sostenidas con peinetas o ganchos. (Se prohíbe el uso de Conectores
múltiples tipo PULPO)
8.2 Riesgos asociados.
8.2.1 En el disco.
• Rotura del disco y proyección de esquirlas en cualquier dirección.
• Usar un disco de menor velocidad que el motor del equipo.
• Usar disco muy gastado o trizado.
• Usar un disco de mayor diámetro, que el máximo del equipo.
• Utilizar disco sin anillo central.
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• Forzar el disco para montarlo o apretarlo demasiado.

• Cambiar el disco sin la herramienta adecuada.
• Cambiar al disco sin desconectar la alimentación eléctrica.
8.2.2 En el Operador.
• Forzar el corte, por apuro en la tarea.
• Operarlo mal, por operador sin experiencia o sin instrucción.
• Quemaduras por contacto con esquirlas o materiales calientes en el punto de corte.
• Golpes en los pies, por caídas de la herramienta o materiales de trabajo.
• No usar los elementos de protección personal.
• No utilizar disco en 90º.
8.2.3 En la operación del equipo.

• Proyección de partículas al cuerpo del operador
• Inclinar la herramienta cuando el disco está inserto en el material.
• Operar sin la carcasa de protección.
• Contacto del cuerpo con el disco en movimiento.
• Usar extensiones en malas condiciones, en cable paralelo o sin sus enchufes.
• Incendio en ambientes con combustibles, por generación de chispas.
• Cortes eléctricos esporádicos.
• Contacto con energía eléctrica, por falta de mantención.
8.3 Medidas de Seguridad.
• Esta estrictamente prohibido usar el esmeril angular sin su protección incorporada o que
esta haya sido modificada. Bajo ninguna circunstancia, se autoriza una operación en estas
condiciones, dado que de reventarse el disco el trabajador sufrirá un grave accidente.
• El esmeril deberá estar provisto de sistema hombre muerto y con asa de protección para
el gatillo de accionamiento.
• El EPP obligatorio para trabajos con esmeril angular es: mascara facial, lentes de
seguridad adecuados para controlar las partículas, guantes, pechera de cuero y tenida de
cuero completa, chaqueta debe estar correctamente abrochada para evitar que partículas
puedan ingresar por entremedio de las ropas.
• Cuando se coloca en la radial un disco nuevo, es conveniente hacerlo girar en vacío
durante un minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de trabajo.
Durante este tiempo no debe haber personal en las proximidades de la abertura del
protector.
• Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para que el
disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.
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• En el caso de trabajar sobre piezas de pequeño tamaño o en equilibrio inestable, asegurar

la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operación.
• Parar la máquina totalmente antes de posarla, para prevenir posibles daños al disco o
movimientos incontrolados de la misma.
• No someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o de torsión, o por aplicación de una
presión excesiva, está prohibido usar el equipo en forma horizontal y ejecutar una labor
sobre el disco, específicamente la eliminación de rebarbas de piezas, herramientas y/o
afilados de brocas.
• El operador de un esmeril angular (galletera), deberá ubicarse de manera tal, que las
partículas metálicas incandescentes o cualquier otro tipo, se proyecten siempre hacia
aquellos lugares donde no haya personal trabajando de manera de minimizar el riesgo de
accidentes.
• El operador “siempre” deberá usar el esmeril al costado de su cuerpo, NUNCA entre las
piernas.
• El riesgo más relevante del uso de estos equipos es que el disco de corte se reviente, por
lo tanto, se deberá tener especial cuidado en el almacenamiento de dichos elementos,
tome las siguientes precauciones:
i. Almacene los discos en posición vertical, según lo

especifica el fabricante.
ii. Evite el contacto de los discos con agua o zonas húmedas.
iii. Se prohíbe desbastar con un disco de corte, dado que el
disco se daña estructuralmente y se puede reventar.
• Al enchufar un esmeril angular verifique que se encuentre desconectada y con

el SWITCH en OFF.
• Los esmeriles angulares, deberán funcionar con el disco apropiado para la
actividad a realizar, de acuerdo con las revoluciones por minuto (RPM) del
equipo a emplear.
• Para sacar los discos de corte o desbaste sólo se debe utilizar la herramienta
adecuada. Esta PROHÍBIDO utilizar:
i. La palma de la mano
ii. Puntos, desatornilladores etc.
iii. No arrastre el disco contra el piso.
Si el disco es retirado de las formas descritas anteriormente, está

estrictamenteprohibido volver a utilizar el disco retirado.
• Antes de iniciar un trabajo con este equipo verifique, lo siguiente:

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i. Estado de extensiones eléctricas, enchufes.

ii. Características del equipo y los discos.
iii. Accesorios necesarios (llave de cambio de disco)
iv. Mesón de trabajo.
• En caso de encontrar alguna anomalía o daño en el equipo se debe comunicar

inmediatamente al supervisor para su corrección oportuna.
• Inspección del disco:
i. Antes de ser montado el disco debe inspeccionarse. Los

discos húmedos, rajados o picados no deben ser usados.
ii. No debe usarse un disco que ha estado sumergida en
agua o en cualquier otro líquido.
iii. Se debe comprobar que el disco encaje adecuadamente
en el eje. Este debe encajar libremente, pero no quedar
suelto sobre el eje.
Los discos deben mantenerse en sus cajas o en lugares que eviten ser golpeados y
dañados.
Recomendaciones adicionales:
• Antes de Soltar el Esmeril Angular debe asegurarse que el disco de este ha dejado de girar.
• El Esmeril Angular debe ser manipulado desde su mango y nunca desde el cuerpo de este
o de la protección del Disco.
• Nunca manipule o pase el Esmeril Angular a otro trabajador mientras esté funcionando o
enchufado.
• El Esmeril Angular Siempre de debe pasar cuando este se encuentre totalmente detenido y
desenchufado.
9 TRABAJOS DE SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO MANUAL.

Los trabajos de soldadura para los cuales se debe aplicar este procedimiento se encuentran
acotados a trabajos menores a realizar en terreno, que no implican soldaduras de tipo
estructural. Dentro de los trabajos considerados se encuentran los siguientes:
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• Soldadura de atriles o pequeñas estructuras.

• Soldadura de rejas o cercos, si fuesen necesarios.
• Soportes.
• Otros elementos menores.
Todos los soldadores deben estar calificados, según el tipo de soldadura que ejecutara, Dichas
certificaciones se encuentran en la carpeta de antecedentes de cada trabajador.
Antes de comenzar con los trabajos se debe revisar la Máquina o equipo de soldadura, y en
caso de detectar cualquier anomalía informar al supervisor a cargo para que este proceda a
tomar las acciones correctivas. En base a lo anterior, en caso de detectar anomalía en la
maquinaria, este no debe utilizarse. En caso de que la maquina o equipo de soldar se encuentre
en condiciones óptimas para la operación, antes de utilizarla debe ser conectada correctamente
a tierra. También se deben colocar biombos como protección contra la proyección de partículas
a áreas vecinas y evitar las ráfagas de viento que enfríen rápidamente la zona soldada o mantas
para evitar que las partículas incandescentes caigan al otro nivel.
Revisada la maquina o equipo de soldar, y antes de comenzar con el trabajo, se debe revisar el
área y descartar cualquier posible foco de incendio o explosión producto de las partículas
incandescentes que puedan proyectarse al realizar el trabajo, por lo que en el área de trabajo
se debe contar con a lo menos un extintor de 10kg. Por último, el área debe ser cercada con
conos y señalizada con un letrero que diga “Advertencia, Trabajos de Soldadura” o
“Trabajos en caliente”.
Lista la maquinaria, despejada y asegurada el área, se debe estabilizar la energía eléctrica y/o
amperaje a utilizar, la cual varía según el electrodo y material a utilizar. Se procede a colocar el
electrodo en la tenaza, luego usando la muñeca, antebrazo y manteniendo el codo pegado al
cuerpo, donde la posición correcta de la soldadura es cuerpo equilibrado y pies separados, con
esto se inicia la soldadura.
Al iniciar la soldadura, el cable porta electrodos debe permanecer en todo momento lejos del
calor del arco. Una vez encendido el arco, el electrodo deberá ir moviéndose en la dirección del
cordón ya que éste se consume al entrar en contacto con el metal a soldar, donde es importante
destacar que nunca se debe cambiar la polaridad de la soldadura mientras ésta se está
realizando.
El soldador es responsable de preocuparse que la altura del arco sea igual al diámetro del
electrodo, manteniendo la distancia durante todo el proceso de soldadura.
Una vez terminado el proceso de soldadura, por ningún motivo se dejará con la porta electrodo
y tampoco en contacto con alguna superficie que esté con conexión a tierra ya que se producirá
el arco, produciendo inevitablemente algún tipo de incidente al no estar sujeto a la porta
electrodo.
Terminado el proceso, se debe eliminar la escoria formada en el cordón, para lo cual se utilizará
una escobilla de acero o esmeril angular 4 1/2 con disco de desbaste o grata, se prohíbe el uso
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de pica sal o cincel, donde es necesario que, al momento de ejecutar esta actividad, el trabajador
utilice antiparras oscuras o claras según el caso; y en caso de ser necesario, careta facial.
Los trabajos ejecutados, independiente de su criticidad, deben cumplir con lo siguiente para ser
aprobados:
• Soldadura sin porosidades.

• Cordón continuo, sin cortes.
• Cordón uniforme y parejo, sin protuberancias.
Lo anterior, será razón para aceptar el trabajo, el cual una vez terminado, debe limpiarse,
quedando sin escoria y restos del proceso de soldadura. En caso de que éste deba ser pintado,
la estructura o elemento deberá ser limpiado con algún tipo de detergente o agente que elimine
la grasa y suciedad de la estructura.
El no cumplimiento de los parámetros antes mencionados, serán causa para el rechazo del
trabajo, independiente de cuál sea su objetivo o área para utilizar.
9.1 Descripción del Equipo.
• Máquina de soldar: Esta es la fuente de energía para llevar a cabo el proceso de

soldadura al arco eléctrico.
• Cables para soldar: Los cables utilizados para soldar son un conductor cubierto con
un aislador. Estos deben poder conducir la corriente eléctrica desde hasta el punto en
que se suelda sin sobrecalentarse, pero deben ser los más delgados y flexible que sea
posible.
• Pinza de conexión a tierra: La conexión del metal común a un cable debe ser correcta
y firme para evitar pérdidas eléctricas en dicha conexión.
• Porta electrodos: Se utilizan para sujetar el electrodo y para servir como mango
aislado. El tamaño de la porta electrodo depende del amperaje máximo que se va a
utilizar.
• Electrodos de revestimiento: Varilla metálica especialmente preparada, para servir
como material de aporte en los procesos de soldadura por arco.
9.2 Riesgos Asociados Generales.
9.2.1 Relacionados con las energías utilizadas:

• Energía eléctrica (electrocución, quemaduras, etc.)
• Llamas (quemaduras, incendios, etc.)
• Manejo de gases (explosión, incendio, quemaduras, etc.)
9.2.2 Relacionados con el proceso en sí:

• Generación de radiaciones no ionizantes (perjudiciales para los ojos y la piel)
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• Generación de gases y humos tóxicos (su composición dependerá del electrodo, los
metales a soldar, la temperatura, etc.)
9.2.3 Relacionados con las condiciones en las que se desarrolla el trabajo:

• En lugares elevados.
• En recintos cerrados o espacios confinados.
9.3 Riesgos asociados y Medidas de preventivas de Seguridad
9.3.1 Medidas preventivas para las quemaduras

• La vestimenta que utiliza el soldador debe reducir el potencial riesgo de
quemado o atrapado de chispas.
• Se prohíbe la ropa rasgada, arremangada, de fibra sintética, con residuos
de grasa y pantalones con basta exterior.
• Las mangas y los cuellos estarán abotonados y si existiesen bolsillos, estos
deben poseer solapas o cierres para evitar la entrada de chispas.
• Son preferibles las prendas de lana. En caso de usarse ropa de algodón,
esta deberá ser tratada químicamente para reducir su combustibilidad.
• Se recomienda el uso de bototos o zapatos con caña, porque los elementos
incandescentes penetran con mayor facilidad en zapatos bajos. Para mayor
seguridad, cubrirlos con polainas resistentes a la llama.
• Usar delantales de cuero, guantes y protecciones de cabeza resistentes a
las llamas. Por ningún motivo, utilizar guantes engrasados.
• Para proteger los ojos, usar antiparras para soldar con protección de
contornos.
• Se prohíbe el uso de lentes de contacto en los soldadores.
• Es recomendable que los elementos de protección personal cuenten con
algún tipo de certificación.
9.4 Medidas preventivas para incendios y explosiones.

• Nunca soldar en las proximidades de líquidos inflamables, gases, vapores,
metales en polvo o combustibles.
• Antes de iniciar un trabajo de soldadura, identificar los potenciales
generadores de calor. Es importante recordar que este puede ser trasmitido
a las proximidades de materiales inflamables por conducción, radiación o
chispa.
• Cuando las operaciones lo requieren, las estaciones de soldadura se deben
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separar mediante pantallas o protecciones incombustibles y contar con

extracción forzada.
• Los equipos de soldar se deben inspeccionar periódicamente. Cuando se
considera que la operación no es confiable, el equipo debe ser reparado por
personal calificado.
• Es importante considerar que soldar recipientes que hayan contenido
materiales inflamables o combustibles resulta una operación muy peligrosa
y que solo debe efectuarse si se ha realizado preventivamente una limpieza
por personal experimentado y bajo directa supervisión. La elección del
método de limpieza depende generalmente de la sustancia contenida.
Existen tres métodos: agua, solución química caliente y vapor.
9.5 Medidas preventivas para intoxicación por gases.

• Para realizar la faena privilegiar los lugares ventilados. Si no es factible,
utilizar un sistema de renovación de aire y extracción de gases.
• Tener especial precaución con los filtros que se usan en los extractores.
• Cada soldador deberá utilizar una protección respiratoria acorde con el tipo
y la concentración del contaminante.
• Advertir al resto de los trabajadores, a través de letreros, cual es la zona de
soldadura y sus peligros.
9.6 Medidas preventivas para electrocución.

• En la mayoría de los talleres el voltaje usado es 220 o 380 V. El operador
debe tener en cuenta que estos son voltajes altos, capaces de inferir graves
lesiones. No hacer ningún trabajo en los cables, interruptores y controles,
antes de desconectar la energía.
• Todo circuito eléctrico debe tener una línea a tierra para evitar que la posible
formación de corrientes parasitas, produzca un choque eléctrico al
operador. Nunca operar una máquina que no tenga su línea a tierra.
• En las maquinas que tienen dos o más escalas de amperaje no es

recomendable efectuar cambios de rango cuando se está soldando, esto
puede producir daños en las tarjetas de control, u otros componentes.
• Cuando los porta electrodos no está en uso, no debe ser dejado sobre la
mesa o en contacto con cualquier otro objeto que tenga una línea directa a
la superficie donde se está soldando. El peligro en este caso es que la porta
electrodo, en contacto con el circuito a tierra, provoque un corto circuito en
el transformador del equipo.
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• El trabajador no debe estar en áreas de trabajo donde se encuentre

acumulación de agua, ni tampoco trabajar en lugares húmedos.
• Se recomienda utilizar zapatos dieléctricos con puntera reforzada.
9.7 Medidas preventivas para los golpes.

• Se recomienda utilizar casco de seguridad sin visera, el que permite acoplar
las máscaras de soldar.
• Utilizar andamios conforme a la normativa, arnés y línea de vida cuando esta
sea necesaria.
• Utilizar herramientas amarradas y afianzadas en altura.
9.8 Medidas preventivas para exposición a ruido.

• Aseguras que la exposición de ningún trabajador sea superior al valor límite
permisible y adoptar las medidas necesarias en caso esta los supere.
• Minimizar la emisión del ruido.
• Reducir el tiempo de exposición del trabajador.
• Señalización de las zonas de elevado nivel de riesgo.
• Uso de EPP apropiado para reducir los niveles de ruidos.
9.9 Medidas preventivas para sobresfuerzo.

• Realizar pausas activas.
• Rotación del puesto de trabajo.
• Evitar esfuerzos inútiles, usar medios mecánicos y solicitar ayuda
cuandopuntualmente haya que mover algún objeto pesado.
• Para levantar cargas, flexionar las rodillas sin doblar la espalda y
elevarlasestirando las rodillas.
• No exceder el peso máximo al levantar una carga (25 kg).
10 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

Tanto los EPP´s como cualquier elemento extra utilizado para el trabajo, sistemas o equipos de
protección contra riesgos y sus componentes, deberán ser sometidos a inspecciones ante cada
uso con el objetivo de detectar signos de daños, deterioro o defectos.
10.1 Elementos de Protección Personal.

• Casco de Seguridad
• Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
• Zapatos de Seguridad
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• Bloqueador Solar Factor 30 o mas

• Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante
10.2 Elementos de Protección Personal Específicos.

• Traje completo de cuero (Chaqueta, Pantalón, Coleto y Polainas)
• Mascara de soldar (Solo para Soldadura al Arco)
• Guantes tipo mosquetero
• Lentes de seguridad (Claros u Oscuros según corresponda)
• Casco de Seguridad
• Zapatos de Seguridad
• Arnés de seguridad de Kevlar. (Si Aplica)
• Protector respiratorio con doble vía con filtros para humos metálicos.
10.3 Dispositivos de bloqueo.

• Candado de bloqueo
• Tarjeta de bloqueo
10.4 Recursos/ Equipos.

• Herramientas eléctricas/ manuales menores.
10.5 Elementos de seguridad.

• Señalética
• Extintores
• Cámara termográfica
• Conos
• Cadenas plásticas.
11 ANALISIS DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE.

ACTIVIDADES PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
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1) Planificación del - Desconocer pasos dela - Lesiones leves o graves por - Realizar una buena Planificación de
trabajo tarea. no evaluarantes de iniciar la los pasos dela tarea a desarrollar.
- Mal análisis del trabajo. actividad. - Realizar reunión previa eInformar
- No considerar otras - Lesiones a terceros porno al personal de las tareas a
actividades en el área. coordinar con otros grupos de desarrollar.
- Personal NO capacitado, trabajos. - Mantener siempre informadoa
calificadoni autorizado. - Provocar algún incidente al no Empresa mandante de la planificación
- Equipos y herramientasen informarde nuestra presencia de los trabajos y las desviaciones que
mal estado. en el área. se pudiesen encontrar al
- No conocer los planesde momento de estar ejecutandolos
emergencia y vías de trabajos.
evacuación.
2) Documentación de - No realizar documentación - Lesiones leves o graves por - Realizar ARO en conjunto con el
autorización de autorizando el inicio del no evaluarantes de iniciar la personal involucrado enlas tareas.
trabajos. trabajo. actividad. (Realizar quiebres de tarea en el ARO en
(Preparaciónn de - Documentación con falta de - Lesiones a terceros porno caso decambiar las condiciones de la
Herramientas reconocimientode coordinar con otros grupos de ejecución del trabajo).
Preventivas) actividades críticas. trabajos. - Cumplir con los controles críticos de
- No considerar otras - Provocar algún incidente al no los estándares depotencial de
actividades de otras informarde nuestra presencia fatalidad:
3) Análisis de los empresas. en el área. EPF N.º 1 Derecho a rechazarun
RiesgosOperacional - Confección de ARO sinel trabajo.
es (A.R.O) personal involucrado/firmar • Inducción trabajadorNuevo
ARO sin tomar • Capacitación de las
conocimiento. regulaciones
- No conocer los estándares (Procedimientos, Instructivos
de potencial de fatalidades aplicablesa sus funciones.
aplicables.
• Expectativas de
- Desconocimiento de
responsabilidad personal-
herramientas preventivas
Accontability.
al realizarla tarea.
- Trabajar sin Permiso de • Capacitación reglas deVida.
trabajo en caliente EPF N.º 2 Equipo de
Protección personal.
• E.P.P específicos y enbuen
estado para la tarea.
• Capacitación y entrenamiento
en el uso correcto del E.P.P
• Uso permanente del
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4) Revisión de - No uso de EPP´s. - Caída de distinto nivel. - Toda Herramienta que se utilizara para
Elementos (PRE- - Trabajar cerca de - Quemaduras. esta actividad y que no cumpla con los
USO). elementos corta - Amagos de incendio. estándares, serán retiradas deforma
punzantes sin - Incendio. inmediata.
protección. - Cortes. - inspección de EPP´s por parte del
- Protección deficiente. - Golpeado por supervisor y APR.
- Golpeado contra - Codificación de acuerdo alcolor del
Mes.
- Aplastamiento
- Aprisionamiento
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5) Trabajo enCaliente - No respetar el - Caída de distinto nivel. - Todo el personal que se encuentre
General procedimiento de - Quemaduras. en la tarea deberáestar acreditado por
trabajo seguro. - Amagos de incendio. el C.C.Apara realizar la tarea.
- Presentarse bajo los efectos - Incendio. -Utilizar herramientas codificadas
de alcohol y/odrogas. - Cortes. según color delmes.
- No contar, ni utilizar los EPP´s - Golpeado por - Instruir al personal sobre este
específicos parala tarea. procedimiento, sobre el adecuado uso del
- Golpeado contra
- No tener vigilante deceniza. arnés de seguridad/SPDC.
- Aplastamiento
- Vigilante de ceniza sin - realizar lista de chequeo (RG-A-5-
- Aprisionamiento EXTINTORES) y los
competencias.
- Daños a terceros relacionados con las herramientas
- No limpiar el área detrabajo
de materialesinflamables. y/o equipos ausar.
- No evaluar el área detrabajo. - Realizar pausa activa paraevitar
- Equipo de extinción portátil en lesiones por sobreesfuerzo.
mal estado. - Realizar registro de Hombresano.
- No contar con las - Posicionarse de forma adecuada
capacidades físicas y para evitar fatigamuscular.
psicológicas para realizar el - Verificar las óptimas
trabajo. condiciones de los
- Uso de equipos y trabajadores.
herramientas que produzcan - Revisar nuestros controles:EPF N.º
chispas, calor o que 3 Aislación de energía y bloqueo.
empleen llamas abiertas en • Capacitación y
suoperación. certificación del
personal.
• Planificación de LOTOTO
(Identificación de energía y
puntos debloqueo).
Disponibilidad de equipamientopara
bloqueo (Pinzas, tarjeta, cadena, otros).
EPF N°10 Trabajo en
Caliente.
• Los equipos de controlde
incendio deberán estar
operativos y disponibles en
todo momento, mientras se
desarrolle el Trabajo
en Caliente. Para aislar la
fuente generadora de material
incandescente, fuego o calor,
se debe instalar medidas
físicas de control de riesgos
tales como biombos, mantas u
otro material resistente al fuego
o calor, el cual cuente con la
correspondiente certificación e
inspección.
• Mantener señalética en el
Área de Trabajo expuesta.
- Utilizar los elementos de protección
que se mencionan en los
procedimientos aplicables.
- Utilizar más de un vigilante ceniza si
el trabajo lo amerita
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6) Corte de Metales con - Existencia de atmosfera - Proyección de - Antes de abrir los reguladores
equipo paraoxicorte. explosiva (gases, polvo, Partículas ubíquese a uncostado de los
vapor). - Caídas al mismo nivel cilindros, fuera de la dirección del
- Equipo en mal estado - Caídas distinto nivel gas.
(fugas, materiales - Golpes - Para encender el sopletese debe
vencidos). - Quemaduras usar chispero.
- No respetar el - Explosiones - Al encender el soplete, abrir la
procedimiento de válvula del cilindrodel combustible
trabajo seguro. gaseoso en el soplete, antes de
- Presentarse bajo los abrir la válvula del oxígeno.
efectos de alcohol y/o EPF N°10 Trabajo en
drogas. Caliente.
- No contar, ni utilizar los - Los equipos de control de incendio
EPP´s específicos para la deberán estar operativos y
tarea. disponibles entodo momento,
- No tener vigilante de mientras sedesarrolle el Trabajo en
ceniza. Caliente. Para aislar la fuente
- Vigilante de ceniza sin generadora de material
competencias. incandescente, fuego o calor, se
- No limpiar el área de debe instalar medidas físicas de
trabajo de materiales control de riesgos tales como
inflamables. biombos, mantas u otro material
resistente al fuego o calor, el cual
- No evaluar el área de
cuente con la correspondiente
trabajo.
certificación e inspección.
- Equipo de extinción
portátil en mal estado.
- Se debe asegurar que segunda fase
del reguladoreste cerrado antes de
- No contar con las
abrirla válvula del cilindro de
capacidades físicas y
oxígeno.
psicológicas para
realizar el trabajo.
- Asegúrese que en el áreade
trabajo esté libre de aceites,
- Uso de equipos y
combustibles, lubricantes o
herramientas que grasas.
produzcan chispas,
calor o que empleen
- No dejar el soplete sobre
recipientes, estanques uotro
llamas abiertas en su
contenedor cerrado.
operación.
Está prohibido trabajar próximos a
materiales inflamables o de combustión no
protegidos,(materiales combustibles,
líquidos inflamables, vapores o gases
explosivos, metales en polvo o polvo
combustible,otras condiciones de riesgo).
- Si en el área de trabajo hubiese la
posibilidad de existencia de gases,
vapores o polvos explosivos en el
aire, se deberá ventilar el lugar
(antes de iniciar el trabajo y si es
necesario se realizar mediciones de
gases) que la atmósfera del recinto
no presente peligro de explosión o
inflamación con instrumentos
adecuados de medición,
comprobandolos niveles de
explosividad.
- Cada equipo de oxicortedebe
tener obligatoriamente un
extintor.
- Si los pisos son combustibles,
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deben cubrirse con mantas anti-

chispas o láminas de metal. En
algunos casos,los pisos podrán
mantenerse húmedos o cubiertos
con arena.
- No utilizar corte o soldadura en
recipientes que hayan sido
utilizados para almacenar
productosquímicos o sustancias
inflamables.
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7) Trasporte de - Amarrar los cilindroscon - Caídas mismo nivel. - Manipular los cilindros concuidado.
Cilindrosdel cuerda para su traslado. - Caídas a distinto nivel. - Todos los componentes delos
equipo oxicorte. - No respetar el - Golpes. equipos de oxicorte, nodeben
procedimiento de - Quemaduras. lubricarse con ningún elemento
trabajo seguro. - Explosiones. derivado del petróleo.
- Presentarse bajo los efectos - Cuando las unidades de oxígeno y
de alcohol y/odrogas. acetileno no estén en uso, las
- No contar, ni utilizar los EPP´s válvulasy boquillas, deben ser
específicos parala tarea. cerradas.
- No tener vigilante deceniza. - Los manómetros (reguladores)
- Vigilante de ceniza sin deben estaren perfectas
competencias. condiciones.
- No limpiar el área detrabajo - Se debe revisar los
de materialesinflamables. acoplamientos y verificarque no
- No evaluar el área detrabajo. existen fugas de gas.
- Equipo de extinción portátil en - No se debe manipular los
mal estado. accesorios (conexiones,
- No contar con las manómetros, etc.) con lasmanos o
capacidades físicas y guantes con grasas o aceites.
psicológicas para realizar el - Los cilindros de gasesdeben
trabajo. permanecer y trasladarse en
- Uso de equipos y forma vertical en un carro
herramientas que produzcan diseñado para esto.
chispas, calor o que - Al término del trabajo, las
empleen llamas abiertas en mangueras y reguladoresdeben
suoperación. desconectarse de los cilindros y
guardarlos en un lugar limpio.
- Los Cilindro que se encuentran en
desuso o nose estén ocupando
deben usar y contar con tapa de
protección (Capucha).
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8) Revisión delesmeril - Esmeril Angular. - Atrapamiento de dedos y - Utilizar guantes al manipular

manos herramientas.
- Golpeado por, al manipular - Mantener concentración ena tarea.
herramientay/o accesorios. - Utilizar herramientas solopor
personal capacitado,
9) Posicionar Disco. - Contacto con elementos - Atrapamiento de dedosy - Utilizar guantes al manipular
punzantes. manos. herramientas.
- Instalar disco - Contacto con elementos - Mantener concentración.
incorrecto. punzantes. - Atento al trabajo a realizar.
- Conectado con energíaeléctrica - Instalar disco - No retirar la carcasa de
incorrecto. protección del equipo.
- Conectado con energíaeléctrica - Manipular disco con
precaución.
- Se debe verificar e instalardisco
adecuado, de acuerdo con las
revoluciones del disco respecto al
equipo.
- El equipo debe estar
desconectado de la energía
eléctrica al momento de
realizar elcambio de disco.
- Está prohibido realizar el apreté de
disco con la mano, este debe ser
realizado con herramienta
adecuada para esta función
(Llave).
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10) Encender esmeril - Esmeril Angular. - Contacto con elementos - No retirar carcaza de
para prueba calientes. protección del equipo.
- Incendio. - Posicionar el equipo a un costado
- Contacto eléctrico. del cuerpo, nuncaentre las piernas o
- Exposición a ruido. hacia elcuerpo.
- Proyección de - Estar atento a movimientosy
partículas. mantener la concentración en la
- Contacto con objetos actividad.
abrasivos. - Mantener área de trabajo
- Sobreesfuerzos. despejada.
- Contacto con objetos - Retirar a personal ajeno ala tarea
cortantes. Revisar extensiones y cables del
- Exposición a radiaciónsolar. esmeril.
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11) Corte de materiales - Trabajar sin guantes,EPP’s. - Contacto con elementos - Mantener área despejadade
con esmeril. - No estar atento a latarea. calientes. elementos combustibles.
- Mala posturas. - Incendio. Mantener extintor PQS en el lugar.
- Levantar más de 25 kg - Contacto eléctrico. - Utilizar herramienta solopor
solo. - Exposición a ruido. personal designado,Instruido en
- Proyección de el uso y aplicación del esmeril
partículas. angular.
- Contacto con objetos - Portar Green Card autorizado
abrasivos. por el C.C.ACCMC
- Sobreesfuerzos. - Uso de protector facial. Siempre
- Contacto con objetos trabajar en un lugar adecuado y no
cortantes. improvisado, adoptar una postura
de trabajo cómoday mantener bien
afianzadala herramienta para
realizar cortes.
- Usar elementos de
protección personal básicos y
específicos.
- Atento a movimientos
inesperados. Constante
comunicación entre operador y
ayudante.
- Realizar correcta sujeciónde
piezas a cortar.
- Utilizar los EPP`s nombrado en
este procedimiento para esta tarea.
Protección Auditiva.
- Casco de seguridad.
- Protección para manos
(Guantes de cabritilla ycueros).
- Protección Ocular (Lentes,
antiparras faciales completas).
- Protección Respiratoria (encaso de
corte o desbaste de material de
produzca polvo).
- Ropa protectora (Chaqueta,
pantalón,polaina de cuero).
- Realizar cortes solo enángulos
de 90º.
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12) Desbaste de - Aplicar mal la técnicade - Golpeado por objetos o - Mantener área despejadade
superficie o desbastado. herramientas. elementos combustibles.
- Materiales combustibles - Contacto con elementos - Mantener extintor PQS enel lugar.
material con en elárea. calientes. - Utilizar herramienta solo por
esmeril. - No mantener extintorPQS. - Incendio. personal designado ycon cursos
- No estar atento en latarea. - Contacto eléctrico. correspondientes.
- Falta de comunicación. - Exposición a ruido. - Uso de protector facial.
- Proyección de - Siempre trabajar en un lugar
partículas. adecuado y no improvisado,
- Sobreesfuerzos. adoptar una postura de trabajo
- Contacto con objetos cómoday mantener bien afianzada
cortantes. la herramienta para realizar cortes.
- Aplicar mal la técnicade - Usar elementos de
limpieza. protección personal básicos y
- Limpieza de escoria
- Materiales combustibles específicos.
con esmeril de 4 en elárea. - Atento a movimientos
½ con disco de - No mantener extintorPQS. - Golpeado por objetos o inesperados.
- No estar atento en latarea. herramientas. - Constante comunicación entre
grata. - Falta de comunicación. - Contacto con elementos operador y ayudante.
calientes. - Realizar correcta sujeciónde
- Incendio. piezas a cortar/desbastar.
- Contacto eléctrico. EPF N°10 Trabajo en
- Exposición a ruido. Caliente.
- Proyección de - Los equipos de control de incendio
partículas. deberán estar operativos y
- Sobreesfuerzos. disponibles entodo momento,
mientras sedesarrolle el Trabajo en
Caliente. Para aislar la fuente
generadora de material
incandescente, fuego o calor, se
debe instalar medidas físicas de
control de riesgos tales como
biombos, mantas u otro material
resistente al fuego o calor, el cual
cuente con la correspondiente
certificación e inspección.
- Protección Auditiva.
- Casco de Seguridad.
- Calzado de seguridad.
- Protección para manos
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(Guantes de cabritilla ycueros).

- Protección Ocular (Lentes,
antiparras faciales completas).
- Protección Respiratoria (encaso de
corte o desbaste de material de
produzca polvo).
- Ropa protectora (Chaqueta,
pantalón,polaina de cuero).
-
13) Almacenar - Mal almacenamiento, - Golpeado por, al manipular - Utilizar guantes al manipular
esmeril Golpear disco. herramientay/o accesorios. herramientas.
- Mala manipulación - Contacto eléctrico. - Guardar esmeril en lugar donde no
angular se golpe, designado por
supervisor.
- Guardar esmeril sin disco.
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14) Revisión y - Equipos de proteccióncontra - Caída de distinto nivel. - Revisar y chequear todo equipo y
Traslado de caídas y herramientas en mal - Lesiones leves o herramienta relacionado con esta
equipos y estado. graves actividad antes de ejecutarlos
herramientas - Golpeado por trabajos.
- Golpeado contra - Se revisarán todos los equipos
- Aplastamiento de protección contra caídas.
- Aprisionamiento (arnés deseguridad)
- Daños a terceros
15) Conexionado y - Conectores o interruptores - Quemaduras. - Todos los enchufes se revisarán y

uso de equipos. dañados ofuera de norma. - Amagos de incendio. estarán en buenas condiciones de
- Contacto con energía - Incendio. uso, serán del tipo industrial y anti
eléctrica - Cortes explosivo. Tendrán el código de
- Electrocución colordel mes actual
- Toda extensión deberá seraérea y
con reforzamientoaislante en los
puntos de contacto con estructuras
metálicas, además no deberán
tener desgastes ouniones y deberán
tener elcódigo de color del mes.
- Se deberán usar todos losEPP
adecuados al trabajo.
16) Uso del equipo de - Superficies calientes y - Quemaduras. - Uso tenida completa decuero.
soldar proyección de Partículas. - Amagos de incendio. (pantalón, chaqueta, polainas,
- Exposición a rayosgama. - Incendio. guantes largos) y EPP
- Cortes adecuados al trabajo.
- No se deberá realizar ningún tipo de
trabajo con llama abierta en lugares
con riesgo de inflamabilidad o
explosión.Si fuese necesario este
tipo de tareas se deberá monitorear
el área para detectar posibles
incendios. Se deberá contar con
extintor PQS 10Kg.
- Se contará con señalética
indicando los trabajos realizados y
con biombos para controlar el
riesgo de conjuntivitis actínica,
además de evitar la proyección de
partículas para las personas que
transiten por el área.
NO OLVIDAR QUE VIGILANTE CENIZAS, NO ES EL AYUDANTE DEL SOLDADOR.

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17) Emergencia - Desconocer N° de - Lesión a uno mismo y/o otras TRABAJADORES:

emergencia personas.
- Informar inmediatamente al
- Actuar sin tener las - Daño a instalaciones. supervisor directo de turno
competencias adecuadas -. Identificar y conocer los Puntos de
Encuentro de Emergencia (PEE) y las
- No conocer los Puntos de Zonas de Evacuación Segura(ZES) de
Encuentro de Emergencia (PEE) y cada frente de trabajo
Zona de Evacuación Segura (ZES) - Dirigirse hacia las Zonas de Evacuación
de cada frente de trabajo. Segura en caso deEmergencia (ZES) .
- Tener los números de
comunicación en caso dealguna
emergencia.
(CECOM:522461555)
- Aplicar Primeros auxilios encaso de
ser necesario.
ZES: Lugar de refugio temporal al aire

libre, que debecumplir con las
características de ofrecer seguridad para
la vida de quienes lleguen a ese punto,
para su designación se debe considerar
que no existan elementos que puedan
producir daños por caídas (postes, rocas
desde taludes, cables eléctricos,
estructuras antiguas, etc.).
PEE: Lugar físico en donde se

encontrarán los solicitantes deuna
emergencia y los atendedores de la
misma, conla finalidad de ser derivados
allugar específico de la emergencia.
SUPERVISORES:
- Informar a supervisor directoy a

administrador de CCMO
- Reunir a todo el personal enZona de
Evacuación Segura (ZES) del frente de
trabajo
Involucrado.
- Verificar que el personal cuente con
los números de emergencia.
(CECOM:522461555)
-. Asegurar que el personal tenga
aprobado curso de primeros auxilios,
así como Supervisor Responsable.
EPP:
Botiquín Básicos para primeros auxilios
- Los peligros asociados a la interacción - Covid-19. (guantes de látex, apósitos estériles, gaza,
con personas en espacios abiertos o
vendas, mascarilla, férulas de
cerrados, implica el riesgo de contagio
inmovilización).
- Interacción en los por Covid-19
lugares de trabajo en el 1. Concientización a todo el personal sobre
contexto Covid-19. los riesgos y peligros de contagio por Covid-
19.
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2. Capacitación a todo el personal sobre el

correcto uso de mascarilla, alcohol gel.
3. Capacitación a todo el personal sobre
distanciamiento físico en camionetas y en
lugares abiertos.
4. Capacitación a todo el personal de
instructivos, procedimientos internos y de
mandante sobre COVID-19.
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12 MEDIO AMBIENTAL.
• Identificación y descripción de los aspectos e impactos ambientales.
• Es responsabilidad del personal que participe en el proyecto debe cumplir con el aseo y orden
durante y el termino de labores.
• Se debe cumplir toda la disposición ambiental en el área de trabajo (PMArg002 Manual de Buenas
Prácticas Ambientales).
12.1 Manejo de residuos recuperables y no recuperable.

• Depositar los residuos en los receptáculos adecuados y rotulados, instalados en faena o en áreas
de tránsito, depositando el residuo siempre acuerdo con su clasificación, nunca en otro lugar.
12.2 Aspectos Ambientales asociados.

Los aspectos ambientales asociados a la actividad son:
• EPP´s en desuso.
• Los generados por actividad común humana
12.3 Hojas de datos de seguridad (MSDS)

• Cualquier manipulación de elementos deberá acompañarse por la hoja de datos de seguridad.
• Se mantendrá́ el área de trabajo limpia y ordenada en todo momento. Las tareas se iniciarán y
terminarán realizando una limpieza general del área de trabajo.
Los residuos por generar en esta labor son las siguientes:

- Residuos No peligrosos.
- Residuos Domésticos.
- Residuos Sin Valor.
Estos residuos serán tratados de acuerdo con Manual de Buenas Prácticas Ambientales, se dispondrán
en receptáculos con su clasificación correspondiente y serán derivados a patio transitorio de residuos
(Empresa Resiter).
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Actividad Aspecto Impacto Medidas de Control

Ambiental Ambiental
Generación de residuos • Manual Buenas Prácticas Ambientales

no peligrosos (Despunte Deterioro de la calidad del • Segregación de residuos identificando y
Chatarra) aire rotulación Almacenamiento en contenedores
adecuados
Trabajos en Calientes.
Consumo humano de • Charlas sobre el uso racional y cuidado del

agua potable Gasto recursos naturales recurso hídrico Manual de buenas practica
• Segregación de residuos identificando y

Generación de residuos Deterioro de la calidad rotulación Almacenamiento en contenedores
sin valor. (EPP en del aire adecuados
desuso)
• Capacitación al personal para el
almacenamiento de residuos no peligrosos
13 CONSERVACION DE LA INFORMACION DOCUMENTADA.

- PSAfm015 Análisis de riesgos operacionales (ARO)
- Evaluación y control de riesgos Pre-Tarea
- PSAfm083 Controles Críticos PCC.
- Permiso Trabajo en Caliente.
- Recepción de Procedimiento.
- Toma de conocimiento.
- Charla de 5 minutos.
- Check List camión.
- Inspección de arnés.
- Check list de andamio / Arnés de Seguridad / Escalas.
14 REGISTRO DE REVISIONES.
La revisión general del programa será anual siendo la identificación de los expuestos cada 6 meses.
Fecha Versión Ítem Modificación

02-11-2021 02 Todos sus puntos. Se estandariza con nuevo formato.
22-01-2022 03 8. Cortes y Se Incorpora recomendaciones adicionales.
esmerilado. (Esmeril
Angular). 8.3
Recomendaciones
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de Seguridad
15 RECEPCIÓN DE REGULACIÓN.
Acuso recepción conforme de Procedimiento establecido por TECSOL E.I.R.L, para sus operaciones.
Sobre documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las materias
incluidas en el, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los
trabajos encomendados.
NOMBRE DE TRABAJADOR:
CEDULA DE IDENTIDAD:
-
CARGO:
FECHA:
______________________________
FIRMA TRABAJADOR.

GGL Apr PRT 007 Trabajo en Caliente.

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PROCEDIMIENTO TRABAJO EN CALIENTE.

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Firma Firma Firma Firma

8.3 Medidas de Seguridad. .......................................................................................................... 21

3.1 NORMATIVA LEGAL.

➢ Reglamento de Seguridad Minera, D.S N° 72 modificado por el D.S N°132.

➢ PSAst037 Estándar de extensiones y Herramientas eléctricas

• Permiso de trabajo en caliente: documento utilizado para autorizar actividades de

5.1 Gerente General.

➢ Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

5.2 Administrador de Contratos.

➢ Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

5.3.- Asesor en Prevención de Riesgos.

➢ Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

5.4.- Encargado de Medio Ambiente.

➢ El encargado de medio ambiente supervisara los aspectos ambientales asociados a la

➢ Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

➢ Conocer y respetar el presente procedimiento.

5.7 Vigilante Ceniza.

➢ Conocer, cumplir y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.

a) En la que esté involucrado componente engomado y zonas donde tenga la

➢ Debe verificar minuciosamente que en el lugar no existe un potencial de

6.1 Actividades previas al Trabajo en Caliente.

6.2 Disposiciones Generales.

✓ El Supervisor responsable de la ejecución del trabajo, deberá verificar la real

✓ Cualquier actividad de trabajo en caliente desarrollada por el personal de

✓ Para realizar el trabajo en caliente el personal ejecutor debe contar con: el

✓ Cualquier trabajo en caliente, que no cuente con su documentación en terreno,

será detenido de forma inmediata y solo podrá reiniciarse cuando hayan

✓ En la planta concentradora y/o minas subterráneas se deberá mantener

✓ El personal que ejecuta la tarea debe estar capacitado en los sistemas de

6.4 Obtención del Permiso de Trabajo en Caliente.

✓ El permiso de Trabajo en Caliente será elaborado por el personal ejecutor y

6.5 Medidas de Control a Implementar DURANTE la ejecución del trabajo en Caliente.

✓ El Supervisor responsable de la ejecución del trabajo en caliente, debe estar en

de controles críticos (PCC) y cualquier otro documento preventivo).

ambientales). Además, libre de puntos de incandescencia los cuales pueden

6.6 TERMINO y Cierre del Permiso de Trabajo en Caliente.

✓ Cuando se haya terminado un Trabajo en Caliente, se debe mantener uno o

✓ No se utilizará el Permiso de Trabajo en Caliente en situaciones de emergencias

7 TRABAJOS CON EQUIPO OXICORTE.

7.1 Descripción del equipo.

✓ Cilindro de oxígeno: Son recipientes especiales que en su tamaño más común se

✓ Cilindro de Acetileno: Son recipientes que se construyen de acero y se llenan con un

✓ Mango de antorcha de cortar: Es un conjunto de tubos de gas con válvulas que

7.1.1 Riesgos Asociados.

i. Contacto con partículas en los ojos en el corte o desbaste de metales.

7.2 Medidas de Seguridad Generales.

✓ Solicitar el refuerzo de caballetes o andamios que se observen mal construidos.

7.3 Almacenamiento y Traslado de Cilindros.

✓ El suministro y transporte interno de obra de las botellas de gases licuados, se

8 TRABAJOS DE CORTE Y ESMERILADO CON ESMERIL ANGULAR.

8.1 Descripción General

• Toma corriente en buen estado.

8.2 Riesgos asociados.

• Forzar el disco para montarlo o apretarlo demasiado.

8.2.3 En la operación del equipo.

8.3 Medidas de Seguridad.

• En el caso de trabajar sobre piezas de pequeño tamaño o en equilibrio inestable, asegurar

i. Almacene los discos en posición vertical, según lo

• Al enchufar un esmeril angular verifique que se encuentre desconectada y con

Si el disco es retirado de las formas descritas anteriormente, está